നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ എങ്ങനെ പൂരിപ്പിക്കാം. ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ എങ്ങനെ പൂരിപ്പിക്കാം? നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ

തറ, പരുക്കൻ കോൺക്രീറ്റ് സ്‌ക്രീഡ് അല്ലെങ്കിൽ തടി കവറുകൾ എന്നിവയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ നന്നാക്കുന്നതിനും നിരപ്പാക്കുന്നതിനും സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; പരവതാനി, ലാമിനേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ടൈലുകൾ ഇടുന്നതിന് മുമ്പ് ലെവലിംഗ് നടത്തുന്നു.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ആണ് തികഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽസ്വയം ചെയ്യേണ്ട സ്പോട്ട് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ലെവലിംഗിനും. കോൺക്രീറ്റ്, മരം പ്രതലങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

ഫ്ലോർ കവറിംഗ്, അണ്ടർലൈയിംഗ് ലെയർ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ് സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ. ഈ ഉൽപ്പന്നം ഒരു ദ്രാവക സ്ഥിരതയിലേക്ക് ലളിതമായി ഇളക്കി, തറയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒഴിച്ചു, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം നില കണ്ടെത്താൻ അനുവദിക്കും. ലെവലിംഗിന് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരമാണിത് വലിയ പ്രദേശങ്ങൾഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ, പരുക്കൻ കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾ, കേടായ കോൺക്രീറ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ അസ്വീകാര്യമായ ഉപരിതലമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് എന്നിവയിൽ സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോറിംഗ് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. മെറ്റൽ മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് തടി നിലകളിൽ പോലും സ്വയം ലെവലിംഗ് നിലകൾ ഒഴിക്കാം.

80 മില്ലീമീറ്റർ വരെ പരമാവധി വ്യത്യാസത്തിൽ ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ഉപയോഗിക്കാം.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ സൂര്യനിൽ നിന്നും കാറ്റിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം, കാരണം ഇത് ഈർപ്പം പെട്ടെന്ന് നഷ്ടപ്പെടുകയും അപൂർണ്ണമായ ജലാംശം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

• പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള പാഡിംഗ് പോളിസ്റ്റർ റോളർ;
• ഹാർഡ്-ടു-എത്തുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ പ്രയോഗത്തിനായി സെറേറ്റഡ് സ്പാറ്റുല;
• രുക്ല;
• സൂചി റോളർ;
• മിശ്രിതത്തിനുള്ള കണ്ടെയ്നർ;
• അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രിൽ;
• പരന്ന പാദങ്ങൾ;
• റെസ്പിറേറ്റർ;
• ഡാംപർ ടേപ്പ്;
• മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ്.

മിശ്രിതവും പ്രയോഗവും

1. മിശ്രണം ചെയ്യുമ്പോൾ, വൃത്തിയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുക. സെൽഫ് ലെവലിംഗ് ഫ്ലോറിൻ്റെ ഓരോ 25 കിലോ ബാഗിനും 5-6 ലിറ്റർ വെള്ളമാണ് ശരിയായ മിശ്രിത അനുപാതം.
2. മുഴുവൻ പരിഹാരവും പൂർണ്ണമായും മിശ്രിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
3. 20 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാം പൂർണ്ണമായും മിക്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ മിശ്രിതം ഓവർമിക്സ് ചെയ്യരുത്.
4. സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ മിശ്രിതം ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മിനുസപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു റോളറും സൂചി റോളറും ഉപയോഗിക്കുക. മിശ്രിതം 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ നിരപ്പാക്കണം, അതിനുശേഷം അത് നടക്കാൻ പാടില്ല. മിശ്രിതത്തിലോ ചുറ്റുപാടുകളിലോ ഉള്ള വെള്ളത്തിൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് പരിഹാരത്തിൻ്റെ ക്രമീകരണ സമയം മാറ്റാവുന്നതാണ് ഓപ്പറേറ്റിങ് താപനില. തണുത്ത അവസ്ഥകൾ മോർട്ടറിൻ്റെ സജ്ജീകരണ സമയം മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു.
5. സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ സ്വാഭാവികമായി ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കണം. ഉണക്കൽ വേഗത്തിലാക്കാൻ പ്രത്യേക നടപടികളൊന്നും ആവശ്യമില്ല.

ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ്

പൂശിയ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് എല്ലാ അഴുക്കും പൊടിയും പെയിൻ്റും നീക്കം ചെയ്യുക. കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലങ്ങളിൽ നിന്ന് ഗ്രീസും അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യാൻ കോൺക്രീറ്റ്, അസ്ഫാൽറ്റ് ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുക.

ഏതെങ്കിലും ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കുക മണൽ-സിമൻ്റ് മോർട്ടാർഅത് പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക.

വാതിലുകൾ പോലുള്ള എല്ലാ ചുറ്റളവുകളും മരമോ ലോഹ സ്ട്രിപ്പുകളോ ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കുക. ഈ ഡാമുകൾ ഉദ്ദേശിച്ച നിലയേക്കാൾ ഉയരത്തിലായിരിക്കണം. ചുവരുകൾ അടയ്ക്കുക മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ്ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഡാംപർ ടേപ്പ്അങ്ങനെ ദ്രാവകം ചുവരുകളിൽ കുതിർക്കില്ല.

വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതുമായ തറയിൽ, 1 മുതൽ 4 വരെ നേർപ്പിച്ച ഒരു പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുക. പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഒരു ബ്രഷോ റോളറോ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം, പൂളുകളോ കുളങ്ങളോ ഇല്ലാതെ ഒരു സമനില ഉണ്ടാക്കാൻ തറയിൽ പ്രൈമറിൻ്റെ ഇരട്ട പാളി പ്രയോഗിക്കുക.

അടിത്തറയുടെ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുന്നു; ഇത് സ്വയം-ലെവലിംഗ് തറയിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം അകാലത്തിൽ പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നത് തടയുകയും പൊട്ടുന്നത് തടയുകയും അടിത്തറയിലേക്ക് അഡീഷൻ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

ഒരു പുതിയ കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലത്തിൽ 1 കോട്ട് നേർത്ത പ്രൈമർ അല്ലെങ്കിൽ പഴയ കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലത്തിൽ 2 കോട്ട് പ്രയോഗിക്കുക.

പ്രൈമർ ഉണങ്ങാൻ കാത്തിരിക്കുക. ഇത് സാധാരണയായി 1 മുതൽ 2 മണിക്കൂർ വരെയാണ്.

മിക്സിംഗ്

എല്ലായ്പ്പോഴും വെള്ളത്തിൽ പൊടി ചേർക്കുക. പൊടിയിൽ വെള്ളം ചേർക്കരുത്.

പാക്കേജിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മിശ്രിത അനുപാതത്തിൻ്റെ ശരിയായ വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുക. അതും ഉപയോഗിക്കുന്നു വലിയ അളവ്വെള്ളം വേർപിരിയുന്നതിനും ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനും ഉണങ്ങിയ സ്വയം-ലെവലിംഗ് തറയുടെ ചുരുങ്ങലിനും കാരണമാകും.

അനുയോജ്യമായ മിക്സർ ഘടിപ്പിച്ച ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് മിശ്രിതം മിക്സ് ചെയ്യുക. മാനുവൽ മിക്സിംഗ് ഒരു ഏകീകൃത മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കില്ല.

250-500 ആർപിഎമ്മിൽ 4 മിനിറ്റ് മിക്സ് ചെയ്യുക.

ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ പകരുന്നു

പൂരിപ്പിയ്ക്കുക തയ്യാറായ മിശ്രിതംമിക്സിംഗ് ടാങ്കിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് തറയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക്. ഒഴിക്കലുകൾക്കിടയിൽ വലിയ ഇടവേളകളില്ലാതെ തുടർച്ചയായ ഒരു ജോലിയിൽ ഒഴിക്കുക. ഒഴിച്ച മിശ്രിതം ഏകദേശം 20 മിനിറ്റ് ദ്രാവകാവസ്ഥയിൽ തുടരുന്നു, അതിനാൽ വലിയ ജോലിസ്ഥലങ്ങളിൽ ആരെങ്കിലും മിക്സ് ചെയ്യുന്നതും ആരെങ്കിലും ഒഴിക്കുന്നതും നല്ലതാണ്.

ഒരു ഇടുങ്ങിയ മുറിയിൽ, തുടർച്ചയായ സ്ട്രിപ്പുകളിൽ മതിൽ നിന്ന് ചുവരിലേക്ക് മിശ്രിതം ഒഴിക്കുക, അങ്ങനെ ദ്രാവകം അതിൻ്റെ നില കണ്ടെത്തും.

അടുത്ത ബാച്ച് മിശ്രിതം പൂരിപ്പിക്കുന്നത് 15 മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്. മുഴുവൻ തറയുടെ ഉപരിതലവും മൂടുന്നത് വരെ തടസ്സങ്ങളില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരുക.

പൂർണ്ണമായും സുരക്ഷിതമാകുന്നതുവരെ സ്വയം-ലെവലിംഗ് തറയിൽ നടക്കരുത്. ഇത് പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു സാധാരണ മിശ്രിതത്തിന് ഏകദേശം 1 മുതൽ 2 ദിവസം വരെ അല്ലെങ്കിൽ പെട്ടെന്നുള്ള രോഗശാന്തി മിശ്രിതത്തിന് 2 മുതൽ 4 മണിക്കൂർ വരെ എടുക്കും. രോഗശമനത്തിന് പ്രത്യേക നടപടികളൊന്നും ആവശ്യമില്ല.

ഒരു സാധാരണ സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒഴിച്ച സ്ഥലത്ത് ഫിനിഷ്ഡ് ഫ്ലോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് 1 മുതൽ 2 ആഴ്ച വരെ കാത്തിരിക്കുക. 24-48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ വേഗത്തിൽ ക്യൂറിംഗ്, സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ മൂടാം.

ഏതൊരു നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും അവിഭാജ്യ ഘട്ടം ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നുഉപരിതലം പരിശോധിച്ച് തയ്യാറാക്കുക എന്നതാണ്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, ഫ്ലോറിംഗ് മുട്ടയിടുന്നതിന് തികച്ചും പരന്ന അടിത്തറ ലഭിക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ശ്രമിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മിക്ക കേസുകളിലും, ഒരു കോൺക്രീറ്റ് സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തികച്ചും പരന്ന പ്രതലത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യം ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല, പ്രത്യേകിച്ചും മതിയായ അനുഭവമില്ലാതെ ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റാണ് അതിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തിയതെങ്കിൽ. ഭാവിയിൽ ലിനോലിയം, ലാമിനേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ടൈലുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിരിക്കുന്ന മുറികളിൽ, ഈ പ്രശ്നം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രസക്തമാണ്. നിരവധി പതിറ്റാണ്ടുകൾക്ക് മുമ്പ്, ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കുന്നത് തികച്ചും അധ്വാനപരമായ പ്രക്രിയയായി കണക്കാക്കപ്പെട്ടിരുന്നുവെങ്കിൽ, പ്രൊഫഷണൽ ഫിനിഷർമാരുടെ മാത്രം അവകാശമാണ്, ഇന്ന് ഈ പ്രവർത്തനം സ്വയം ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ മിശ്രിതങ്ങളുടെ ആവിർഭാവത്തിന് നന്ദി, വിലകുറഞ്ഞത് എന്ന് വിളിക്കാനാവില്ലെങ്കിലും. ആനന്ദം. ലെവൽ വ്യത്യാസം ഒന്നോ രണ്ടോ സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത മുറികളിൽ ഈ മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഉപയോഗം അഭികാമ്യമാണ്. ഈ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം നിരപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയെ ഗണ്യമായി ലഘൂകരിച്ചതിനാൽ, ഇത് അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത തുടക്കക്കാർക്കിടയിൽ മാത്രമല്ല, ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളിലും പെട്ടെന്ന് ജനപ്രീതി നേടി. സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും പൊതുവായ രൂപരേഖഒരു സാധാരണക്കാരന് പോലും അറിയാം, എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ അവ അനുയോജ്യമല്ലെന്ന് അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ മിശ്രിതങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന സൂക്ഷ്മതകൾ, ഈ മിശ്രിതങ്ങളുടെ പ്രധാന തരങ്ങളും അവയുടെ ഘടനയും, അതുപോലെ തന്നെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും ഞങ്ങൾ നോക്കും.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഉപയോഗം: പ്രശ്നത്തിൻ്റെ പ്രസക്തി

സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ നേട്ടങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾനിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ. എന്നാൽ വളരെയധികം ചിന്തിക്കാതെ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇതിനർത്ഥമില്ല - ഓരോ യജമാനനും, പ്രത്യേകിച്ച് അനുഭവപരിചയമില്ലാത്തവർ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ വീട്ടിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചിന്തിക്കണം. ഒരു പരന്ന അടിത്തറയുടെ ഫലപ്രാപ്തി അതിൻ്റെ വിലകുറഞ്ഞതിലൂടെ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നില്ല എന്നതാണ് വസ്തുത, ഇത് സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഘടകങ്ങളുടെ ഉയർന്ന വിലയാണ്, ഇത് പരമ്പരാഗത സിമൻ്റ്-കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡിന് വളരെ വിലകുറഞ്ഞതാണ്. സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ടെക്നോളജിക്ക് അതിൻ്റെ ലാളിത്യത്തെക്കുറിച്ച് അഭിമാനിക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം ഇത് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ യോഗ്യതകളിൽ കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ ആവശ്യങ്ങൾ ഉന്നയിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് കൂടുതൽ മോടിയുള്ള മെറ്റീരിയലായതിനാൽ സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോറിന് വർദ്ധിച്ച ശക്തിയെക്കുറിച്ച് അഭിമാനിക്കാൻ കഴിയില്ല.

മിക്കപ്പോഴും, കരകൗശല വിദഗ്ധർ, പ്രത്യേകിച്ച് അനുഭവപരിചയമില്ലാത്തവർ, ഫിനിഷിംഗ് ഫ്ലോർ കവറിംഗ് ഇടുന്നതിനുമുമ്പ് തറ നിരപ്പാക്കുന്നത് ഒരു ഓപ്ഷണൽ ഘട്ടമാണെന്ന് വിശ്വസിക്കുന്നു, ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗ് ഇപ്പോഴും നിലവിലുള്ള എല്ലാ അസമത്വങ്ങളും മറയ്ക്കുമെന്ന വസ്തുത ഉദ്ധരിച്ച്. എന്നിരുന്നാലും, വാസ്തവത്തിൽ എല്ലാം വ്യത്യസ്തമായി മാറുന്നു, അടിസ്ഥാനം നിരപ്പാക്കുന്നത് അവഗണിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുത്ത വീട്ടുജോലിക്കാർ ഉടൻ തന്നെ ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ ലിനോലിയം സ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, നിലവിലുള്ള എല്ലാ ക്രമക്കേടുകളും പ്രത്യേകിച്ചും ശ്രദ്ധേയമാകും. ചികിത്സിക്കാത്ത പ്രതലത്തിൽ പാർക്കറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് പൊട്ടിത്തെറിക്കാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും തുടങ്ങും, ഇത് ഉടൻ തന്നെ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കും. ഇതെല്ലാം വീണ്ടും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയിലേക്ക് നയിക്കും. കൂടാതെ, ഒരു അസമമായ തറ ഫർണിച്ചറുകളുടെ പ്രവർത്തന അവസ്ഥയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ചില വികലതകളോടെ നിൽക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം കാണാനാകുന്നതുപോലെ, തറയിലെ അസമത്വം ഇല്ലാതാക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രശ്നമാണ്, അത് അഭിസംബോധന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ: പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

ആധുനിക നിർമ്മാണ വിപണി രണ്ട് പ്രധാന തരം സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു - സിമൻ്റ്, ജിപ്സം, അൻഹൈഡ്രൈറ്റ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.

ജിപ്സം മിശ്രിതങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ഉള്ള മുറികളിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം. പരമ്പരാഗത മുട്ടയിടുന്ന കാര്യത്തിലെന്നപോലെ അവയുടെ ഉപയോഗം ഉചിതമാണ് ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ(ലിനോലിയം, പാർക്കറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ടൈലുകൾ), തുടർന്ന് എപ്പോക്സി ഉപയോഗിച്ച് തറ നിറയ്ക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ അക്രിലിക് പെയിൻ്റ്സ്. ജിപ്സം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ കുറവാണ് വില വിഭാഗംഅതേ സമയം വലിയ, മറ്റ് ഓപ്ഷനുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, എലവേഷൻ മാറ്റങ്ങൾ നേരിടാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന താപ ചാലകത കാരണം, അണ്ടർഫ്ലോർ തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവയുടെ ഉപയോഗത്തിന് ചില നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട് - അവ ഉള്ള മുറികളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല ഉയർന്ന ഈർപ്പം. ജിപ്സം മിശ്രിതം പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, പാളി കനം നിലനിർത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അത് 5-30 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. ജിപ്സം മിശ്രിതത്തിൻ്റെ അനിഷേധ്യമായ പ്രയോജനം വേഗത്തിലുള്ള സമയംഉണക്കൽ (2-4 മണിക്കൂറിൽ കൂടരുത്), ഇത് ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉടൻ ആരംഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. പോരായ്മകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പ്രധാനം ഉയർന്ന വിലയാണ്.

സിമൻ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ, എല്ലാ ഡ്രൈ സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ മിശ്രിതങ്ങൾക്കിടയിലും ശ്രദ്ധേയമായ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, അകത്തും പുറത്തും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, എന്നിരുന്നാലും, അവയുടെ വില മുമ്പത്തെ ഓപ്ഷനേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാണ്. ഒരു ജിപ്സം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പാളി കനം 5-7 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. മുമ്പത്തെ ഓപ്ഷൻ്റെ കാര്യത്തിലെന്നപോലെ, ജിപ്സം മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഉണക്കൽ സമയം നിരവധി മണിക്കൂറുകൾ കവിയരുത്, ഇത് ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗ് വളരെക്കാലം മുട്ടയിടുന്ന പ്രക്രിയയെ തടസ്സപ്പെടുത്താതിരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

പ്രധാനം!ഒരു മരം തറയിൽ ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം എന്ന നിലയിൽ രണ്ട് ഓപ്ഷനുകളും തുല്യമായി വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായി ചെയ്യുന്നതിന്, മുറിയെ വരണ്ടതും നനഞ്ഞതുമായ മേഖലകളായി വിഭജിക്കുക, വിപുലീകരണ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അവയ്ക്കിടയിൽ വിടവുകൾ സൃഷ്ടിക്കുക.

എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ അടങ്ങിയ സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതങ്ങൾ, ധാരാളം ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, അവ ചില പോരായ്മകളാൽ സവിശേഷതയാണ്, അവ പ്രായോഗികമായി ഉരച്ചിലുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, ഒഴുകിയ ദ്രാവകങ്ങൾക്ക് ശേഷമുള്ള ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ, അതുപോലെ കനത്ത വസ്തുക്കൾ വീഴുമ്പോൾ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു;

പോളിമർ മിശ്രിതങ്ങൾ- പോളിയുറീൻ, എപ്പോക്സി റെസിൻസ്, മീഥൈൽ മീഥേൻ അക്രിലേറ്റ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു വലിയ ഗ്രൂപ്പ്.

അവരുടെ പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

• വർദ്ധിച്ച ഉപരിതല ശക്തി, വൈബ്രേഷനും മറ്റ് തരത്തിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ലോഡുകളും പ്രതിരോധിക്കും. ഈ കോമ്പോസിഷനുകളുടെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തിയിൽ പ്രധാനമായും വ്യാവസായിക, വെയർഹൗസ് പരിസരം ഉൾപ്പെടുന്നു;
• താപനില മാറ്റങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം;
• നീണ്ട സേവന ജീവിതം, ഈ സമയത്ത് ഉപരിതലം അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തുന്നു;
• ഉയർന്ന സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ് സവിശേഷതകളും സമ്പൂർണ്ണ വാട്ടർപ്രൂഫും.

സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ മിശ്രിതം ജിപ്സം സിമൻ്റ് സംയുക്തങ്ങൾ (മിക്കപ്പോഴും പോർട്ട്ലാൻഡ്, അലുമിന) എന്നിവയുടെ മിശ്രിതമാണ്, ഇത് ഒരു ബൈൻഡറായി വർത്തിക്കുന്നു, ക്വാർട്സ് മണൽ, ഒരു മൊത്തത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതത്തിൽ പിഗ്മെൻ്റുകൾ, പശ, പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ സ്വയം ലെവലിംഗ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഇലാസ്തികതയും ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ സ്റ്റോറുകൾ പരുക്കൻതും ചെറുതുമായ വൈകല്യങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. തറ ഉയരങ്ങളിലെ വ്യത്യാസങ്ങളിൽ ഉയർന്ന ഡിമാൻഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന ഒരു ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗായി മുട്ടയിടുമ്പോൾ അനുയോജ്യമായ ഉപരിതല സുഗമത കൈവരിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്. അത്തരം കവറുകളിൽ ലിനോലിയം, ലാമിനേറ്റ്, പാർക്കറ്റ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രയോഗിച്ച മിശ്രിതത്തിൻ്റെ അവസാന പാളിയുടെ കനം 1-10 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. എന്നാൽ സ്വയം ലെവലിംഗ് ലെയറിൻ്റെ അനുവദനീയമായ പരമാവധി കനം കവിയാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല എന്നത് ഓർത്തിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അനുബന്ധ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ശരിയായ സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

• ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മുറിയുടെ തരവും ഉദ്ദേശ്യവും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സ്റ്റോർറൂമുകൾക്കും യൂട്ടിലിറ്റി റൂമുകൾക്കും ഏറ്റവും കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻഒരു എപ്പോക്സി ഫ്ലോർ ആണ്, കാരണം ഇതിന് മതിയായ ശക്തിയും രാസ സ്വാധീനങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. പക്ഷേ, കുറഞ്ഞ ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം കാരണം, വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ഫ്രീസിംഗ് ചേമ്പറുകൾ, റീട്ടെയിൽ, വ്യാവസായിക പരിസരം തുടങ്ങിയ വാണിജ്യ പരിസരങ്ങൾക്ക്, മെക്കാനിക്കൽ ലോഡുകളെ മാത്രമല്ല, താപനില മാറ്റങ്ങളെയും പ്രതിരോധിക്കുന്ന പോളിയുറീൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു;
• ഹെർക്കുലീസ് സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, പൂർണ്ണമായും പരന്ന അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നവർക്ക് ഒരു ജനപ്രിയ പരിഹാരമാണ്, പിഴവുകളൊന്നുമില്ല. അതിൻ്റെ ഘടനയിൽ സിമൻ്റ്, മിനറൽ ഫില്ലറുകൾ, പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു;
• വിന്യാസത്തിനായി അസമമായ പ്രതലങ്ങൾനിലവിൽ, Knauf കമ്പനിയിൽ നിന്നുള്ള സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതങ്ങൾ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ജനപ്രീതിയോടെ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ ക്വാർട്സ് മണൽ, കാൽസ്യം സൾഫേറ്റ്, മറ്റ് പ്രധാന ധാതു അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അണ്ടർഫ്ലോർ തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഫ്ലോർ അസമത്വം ഇല്ലാതാക്കാൻ ഈ ഉൽപ്പന്നം വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതങ്ങളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ: എന്താണ് തിരയേണ്ടത്?

• മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പാരിസ്ഥിതിക സുരക്ഷ അതിൻ്റെ ഘടനയിൽ നെഗറ്റീവ് "പാരിസ്ഥിതിക പ്രശസ്തി" ഉള്ള ഘടകങ്ങളുടെ അഭാവം മൂലമാണ്. സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകളുടെ ഘടനയെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മിക്കപ്പോഴും അതിൽ പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ് ഉൾപ്പെടുന്നു, ക്വാർട്സ് മണൽ, പിഗ്മെൻ്റുകളും പോളിമർ അഡിറ്റീവുകളും, അതുപോലെ സർഫക്ടാൻ്റുകളും;
• മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നതിലും ഉപയോഗിക്കുന്നതിലും ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഒന്നുമില്ല, കാരണം അവയിൽ മിക്കതും ഉണങ്ങിയ രൂപത്തിലാണ് വിൽക്കുന്നത്. നേരിട്ടുള്ള ഉപയോഗത്തിന് മുമ്പ്, ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം ആവശ്യമായ അളവിൽ വെള്ളവുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇത് അതിൻ്റെ തയ്യാറെടുപ്പിൻ്റെ പ്രക്രിയയെ വളരെ ലളിതമാക്കുന്നു;
• സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതങ്ങൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കാഠിന്യത്തിൻ്റെ സവിശേഷതയാണ്, ഇത് മറ്റൊരു പ്രധാന നേട്ടമാണ്. ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനും സ്വയം-ലെവലിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ്റെ ഉണക്കൽ സമയം പരിചയപ്പെടുന്നതിനും, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അനുബന്ധ നിർദ്ദേശങ്ങൾ വായിക്കുക;
• പ്രയോഗിച്ച പാളിയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കനം, ഒരു അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിനെക്കുറിച്ച് അഭിമാനിക്കാൻ കഴിയാത്തവർക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ് ഉയർന്ന മേൽത്തട്ട്. എന്ന വസ്തുതയാണ് ഈ നേട്ടത്തിൻ്റെ പ്രാധാന്യം ശരിയായ ഡിസൈൻമുറിയുടെ ഇൻ്റീരിയറിനെക്കുറിച്ചുള്ള സമഗ്രമായ ധാരണയിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു;
• സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ മിശ്രിതങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ അവതരിപ്പിച്ചു നിർമ്മാണ വിപണി, ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുകൂലമായി ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തിയ കരകൗശല വിദഗ്ധരുടെ കഴിവുകൾ ഗണ്യമായി വികസിപ്പിക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഗാർഹിക കരകൗശല വിദഗ്ധർക്ക് ആഭ്യന്തര, വിദേശ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം;
• ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഫ്ലോർ സ്‌ക്രീഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിൻ്റെ ഫലമായി, ദ്രാവക രൂപത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് തറയുടെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും വ്യാപിക്കുകയും എല്ലാ വ്യത്യാസങ്ങളും അസമത്വവും കാര്യക്ഷമമായി നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തികച്ചും പരന്ന തറയുടെ ഉപരിതലം രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ തുടർന്നുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷന് അനുയോജ്യം;
• സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന നേട്ടമാണ് അഗ്നി പ്രതിരോധം, അതിനാൽ അവ തീർത്തും തീപിടിക്കാത്തവയാണ്;
• സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പാളിയുടെ അപ്രധാനമായ ഭാരം വസ്തുതയ്ക്ക് സംഭാവന നൽകുന്നു ചുമക്കുന്ന ഘടനകൾപ്രായോഗികമായി അധിക ലോഡുകളൊന്നും ചുമത്തപ്പെടുന്നില്ല;
• കുറഞ്ഞ തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലിയുടെ ആവശ്യകത. ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് തറ നിരപ്പാക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, അധിക ബീക്കണുകളുടെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യമില്ല;

സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച നിലകളുടെ പോരായ്മകൾ:

• 5-20 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത സ്ക്രീഡ് പാളിയുടെ കനം നിർണ്ണയിക്കുന്ന തറയുടെ അപര്യാപ്തമായ ശക്തി. ഇക്കാരണത്താൽ നിർമ്മാതാവിന് തറയുടെ ഉയർന്ന ശക്തി സവിശേഷതകൾ ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല, അതിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തിയത്;
• കുറഞ്ഞ ചൂടും ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ സ്വഭാവസവിശേഷതകളും, കാരണം ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു തറയ്ക്ക് ചൂട് നിലനിർത്തലും ശബ്ദ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണവും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ല;

സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ മിശ്രിതം: മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം

ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉണങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ ശരിയായി കണക്കാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ശരാശരി, 1 ചതുരശ്ര അടി പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്. ഒരു മീറ്റർ തറയ്ക്ക് കുറഞ്ഞത് 2 കിലോഗ്രാം സെൽഫ് ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം ആവശ്യമാണ്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ആവശ്യമായ അളവ് ശരിയായി കണക്കാക്കാൻ, തറയുടെ വിസ്തീർണ്ണം രണ്ടായി ഗുണിക്കണം. ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ്, 10 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. കണക്കുകൂട്ടൽ കൂടുതൽ കൃത്യമാക്കുന്നതിന്, അതിൻ്റെ നിർമ്മാതാവ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ പഠിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കോമ്പോസിഷൻ്റെ പാക്കേജിംഗിൽ ഈ വിവരങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും കണ്ടെത്താനാകും. ഏറ്റവും അറിയപ്പെടുന്ന നിർമ്മാതാക്കളുടെ മിശ്രിതങ്ങൾക്കായുള്ള ഉപഭോഗ ഡാറ്റ നിങ്ങൾ പഠിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ സൂചകം 1 ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 1 മുതൽ 2 കിലോഗ്രാം വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു എന്ന നിഗമനത്തിൽ എത്തിച്ചേരാം. തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ മീറ്റർ, അതേസമയം സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ കനം 10 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലോർ പൂരിപ്പിക്കൽ: ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

തറ ഒഴിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലി

• ഈ ഘട്ടം, മറ്റുള്ളവരെപ്പോലെ, നിർബന്ധമാണ്, കാരണം നിങ്ങൾ ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് തറ ഒഴിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, അടിസ്ഥാന അടിത്തറ ശക്തമാണെന്നും ചികിത്സിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൽ ശക്തമായ അസമത്വമില്ലെന്നും നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, തടി നിലകൾ നിരപ്പാക്കുന്നതിന് സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. പരുക്കൻ അസമത്വത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, സെമി-ഡ്രൈ ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ് ഉപയോഗിച്ച് അവയുടെ ലെവലിംഗ് നടത്തണം.

• നിങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിലവിലുള്ള ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ് സുരക്ഷിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഫ്ലോർ ഫില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പാലിക്കാത്ത സാഹചര്യത്തിൽ ഇത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് അടിത്തറയുള്ള സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ മുകളിലെ പാളിയുടെ കുറഞ്ഞ പശ സ്വഭാവത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അത് എളുപ്പത്തിൽ പുറത്തുവരുന്നു, അത് നീക്കംചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്;
• ദൃശ്യമായ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിലവിലുള്ള സ്ക്രീഡ് നീക്കം ചെയ്യുകയും മലിനീകരണത്തിനായി അടിവസ്ത്രം പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക. തുരുമ്പ് പാടുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, ഉപരിതലത്തിൽ ചികിത്സിക്കുക ചെമ്പ് സൾഫേറ്റ്. ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ സ്വഭാവങ്ങളുടെ മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യണം സോപ്പ് പരിഹാരം, ആൻ്റിസെപ്റ്റിക് തയ്യാറെടുപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പൽ, പൂപ്പൽ പ്രദേശങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക.
• ഒരു കെട്ടിട നില ഉപയോഗിച്ച്, ഉയരം വ്യത്യാസങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുക, അവയുടെ അളവ് കണക്കിലെടുത്ത്, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മിശ്രിതം തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
• ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പശ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മിനുസമാർന്ന അടിത്തറയെ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുക;
• നിങ്ങൾ സ്ക്രീഡിൽ വിള്ളലുകൾ കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ, അവ തുറക്കണം, പൊടി വൃത്തിയാക്കണം, തുടർന്ന് ഉചിതമായ ഫിനിഷിംഗ് സംയുക്തം നിറയ്ക്കണം;
• കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പശ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, അടിസ്ഥാനം വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുക.
• അപര്യാപ്തമായ ശക്തമായ അടിത്തറ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്, സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം നേരിട്ട് ഒഴിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അത് തറയിലേക്ക് പോയിൻ്റ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

• ഈ പ്രവൃത്തികൾ +15 മുതൽ +30 ഡിഗ്രി വരെ താഴുന്ന താപനിലയിലും ആപേക്ഷിക വായു ഈർപ്പം 50-65% ൽ കൂടാത്തതിലും നടത്തണം;
• അടിത്തറയുടെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു കഷ്കരോവ് ചുറ്റിക, ഒരു റി-റി ഉപകരണം, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക;
• സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് തറ നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പിന്തുടരുന്നതിന്, ഈർപ്പം അകാലത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് മിശ്രിതത്തെ സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ ഉണക്കൽ സമയം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതും നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, തറയിൽ തിരിയുന്നതിലൂടെ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം.

മിശ്രിതം ഒഴിക്കുന്നത് ജോലിയുടെ ഒരു അടിസ്ഥാന ഘട്ടമാണ്

• വധശിക്ഷയ്ക്ക് ശേഷം തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടം, നിങ്ങൾക്ക് ജോലിയുടെ പ്രധാന ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകാം - മിശ്രിതം ഒഴിക്കുക. ഇതിന് മുമ്പ്, ആവശ്യമായ അളവിൽ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയുള്ള ഒരു പാത്രത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുകയും ഒരു മിക്സർ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ചുറ്റിക ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി കലർത്തുകയും വേണം;
• പരിഹാരം രണ്ട് തരത്തിൽ പ്രയോഗിക്കാം: സ്വമേധയാഒരു സ്പാറ്റുല അല്ലെങ്കിൽ യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച്. ജോലിയുടെ ആവശ്യമായ വേഗത നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം മിശ്രിതം 15-60 മിനിറ്റിൽ കൂടാത്ത ഉയർന്ന ഉണക്കൽ വേഗതയാണ്.

പ്രധാനം!നിങ്ങൾ അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത ഒരു കരകൗശലക്കാരനാണെങ്കിൽ, വിദഗ്ദ്ധർ ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഒരു വ്യക്തി ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ പരിഹാരം കലർത്തി, രണ്ടാമത്തേത് തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അതിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ തമ്മിലുള്ള ഇടവേളകൾ 15 മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്.

• ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് തയ്യാറായ പരിഹാരം കണ്ടെയ്നറിൽ നിന്ന് ഒഴിക്കുകയും തറയുടെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും വേണം. അതേ സമയം, തറയിൽ ഒഴിക്കുന്നു അല്ല വലിയ മുറികൾഒരു ഘട്ടത്തിൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പ്രധാനം!വലിയ മുറികളിൽ സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് തറ നിറയ്ക്കുന്നതിന്, ബോർഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡുകൾ പോലുള്ള താൽക്കാലിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ നിരവധി ചെറിയ പ്രദേശങ്ങളായി വിഭജിക്കണം. മെറ്റാലിക് പ്രൊഫൈൽ. ഈ പ്രദേശങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കൽ "ഒരു സമയം" നടത്തുന്നു, അവ ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, ലിമിറ്ററുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

• ഒഴിക്കുന്നതിനും പ്രാരംഭ ലെവലിംഗിനും ശേഷം ലായനിയുടെ തുല്യ പ്രയോഗം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഒരു സ്പൈക്ക്ഡ് റോളർ ഉപയോഗിക്കുക. തൊട്ടടുത്തുള്ള പാളികളുള്ള സന്ധികളിൽ ഉരുട്ടുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

പ്രധാനം!സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ നനഞ്ഞ പാളിയിൽ സ്വതന്ത്രമായി നീങ്ങാൻ, സ്പൈക്കുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ചെരിപ്പുകൾ വാങ്ങാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

• മെഷീൻ പകരുന്നത് നടപ്പിലാക്കാൻ, പ്രത്യേക മിക്സിംഗ്, ഫീഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു സാങ്കേതിക ജോലി. പ്രയോഗിച്ച പരിഹാരത്തിൻ്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, സ്പ്രെഡ് സ്പോട്ടിൻ്റെ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കാൻ ഒരു രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് നിർമ്മാതാവ് നിർദ്ദേശിച്ച പാരാമീറ്ററുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നു.

ലേഖനത്തിൽ അവതരിപ്പിച്ച വീഡിയോ കാണുന്നതിലൂടെ ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഫ്ലോർ പൂരിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതലറിയാൻ കഴിയും.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം വീഡിയോ ഉപയോഗിച്ച് തറയിൽ പകരുന്നു

അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്തത്: 03/08/2019

സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ (അവയെ ലിക്വിഡ്, സെൽഫ് ലെവലിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു) ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗ് - ലാമിനേറ്റ്, ടൈലുകൾ, ലിനോലിയം മുതലായവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് വളരെ പരന്നതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഫ്ലോർ ഉപരിതലം നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ലിക്വിഡ് നിലകൾ ഒരു അദ്വിതീയ നൂതന ഫ്ലോർ കവറിംഗ് ആണ്, ഇത് പ്രത്യേക സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. പൂരിപ്പിക്കൽ നടപടിക്രമം ഒട്ടും സങ്കീർണ്ണമല്ല, അതിനാൽ അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത ഒരു വ്യക്തി പോലും, നിർദ്ദേശങ്ങൾ കൈയിലും എല്ലാത്തിലും ഉണ്ട് ആവശ്യമായ വസ്തുക്കൾ, അടിസ്ഥാനം ശരിയായി തയ്യാറാക്കാനും ലിക്വിഡ് ഫ്ലോർ ഒഴിക്കാനും കഴിയും.

പ്രധാനം! പൂരിപ്പിക്കൽ പൂർത്തീകരണം മുതൽ ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നത് വരെ കടന്നുപോകുന്ന സമയം പൂരിപ്പിക്കൽ പാളിയുടെ കനം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക നിയമം പോലും ഉണ്ട്: 3 മില്ലീമീറ്റർ ഫിൽ കുറഞ്ഞത് 24 മണിക്കൂറെങ്കിലും സൂക്ഷിക്കണം, ഉദാഹരണത്തിന്, 6 മില്ലീമീറ്റർ പാളി കുറഞ്ഞത് 48 മണിക്കൂറെങ്കിലും സൂക്ഷിക്കണം.

1. ആധുനിക മിശ്രിതങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല പ്രീ-ഇൻസ്റ്റലേഷൻഗൈഡുകൾ - പരിഹാരം ആകർഷണ ശക്തിയാൽ നിരപ്പാക്കുന്നു.
2. നിങ്ങൾ ഒരു ദ്രുത-കാഠിന്യം മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ (വർഗ്ഗീകരണം കുറച്ച് കഴിഞ്ഞ് കൂടുതൽ വിശദമായി ചർച്ചചെയ്യും), തുടർന്ന് ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗ് വെറും 4-5 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കാം.
3. ഒരു സാധാരണ സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ പോലും പരമ്പരാഗതമായതിനേക്കാൾ പലമടങ്ങ് വേഗത്തിൽ കഠിനമാക്കുന്നു. സിമൻ്റ് സ്ക്രീഡുകൾ, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ചെലവഴിക്കുന്ന സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
4. കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ ചെറിയ കുഴികളോ വിള്ളലുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, മിശ്രിതം അവ പൂർണ്ണമായും നിറയ്ക്കുകയും അതുവഴി ഭൂപ്രദേശം തുല്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രധാനം! മിക്ക സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നത് സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്, ജിപ്സത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിർമ്മിച്ചവയും ഉണ്ടെങ്കിലും.

മിശ്രിതങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

1. റഫ് ലെവലറുകൾ പ്രാഥമിക സ്‌ക്രീഡിനായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. പരുക്കൻ ലെവലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ അവയെ കട്ടിയുള്ള പാളി എന്നും വിളിക്കുന്നു.

   റഫ് ഫ്ലോർ ലെവലർ (സ്ക്രീഡ്) 25 കിലോ വോൾമ

2. മറ്റേതെങ്കിലും ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഫ്ലോർ കവറിംഗാണ് ഫിനിഷിംഗ് ലെവലറുകൾ. അത്തരമൊരു കോട്ടിംഗ് വരയ്ക്കാം, കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ വിവിധ കലാപരമായ കോമ്പോസിഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും. ജോലിയുടെ അവസാന ഘട്ടത്തിൽ ഈ ലെവലറുകൾ നേർത്ത പാളിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
3. ഫ്ലോർ കവറിംഗ് പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ ഒരു സ്ക്രീഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനോ മരം ഫ്ലോർ ലെവലറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയിൽ പ്രത്യേക നാരുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അത് വിറകിനോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നത് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

   ഫ്ലോർ ലെവലർ "NEU AUF ALT" 20 കി.ഗ്രാം. ബ്രാൻഡ്: ലുഗാറ്റോ

4. ദ്രുത-കാഠിന്യം മിശ്രിതങ്ങൾ ഏതാണ്ട് തൽക്ഷണം സജ്ജമാക്കി. അവ കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ പാളികളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, ചിലപ്പോൾ അടിത്തറയുടെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പോലും ആവശ്യമാണ്.

ഇപ്പോൾ - സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ക്രമീകരിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിലേക്ക് നേരിട്ട്.

പ്രധാനപ്പെട്ട പോയിൻ്റുകൾ

ആദ്യം, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, താഴെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ താഴെയുള്ള നിലകൾ പകരാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ് ഫിനിഷിംഗ്. ഒരു സാധാരണ, അലങ്കാരമല്ലാത്ത സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ഒരു ഫിനിഷിംഗ് കോട്ട് ഇല്ലാതെ പെയിൻ്റിംഗിനോ പ്രവർത്തനത്തിനോ വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല, കൂടാതെ മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ഫിനിഷിംഗ് ലെവലറുകൾ, അലങ്കാര ഉപരിതലങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും അതുപോലെ തന്നെ കൂടുതൽ പ്രചാരമുള്ള 3D നിലകളും ഒരു പ്രത്യേക ലേഖനത്തിൻ്റെ വിഷയമാണ്. .

കൂടാതെ, നിർമ്മാണ ബിസിനസിൻ്റെ അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളെക്കുറിച്ച് ധാരണയുള്ള ഒരു പങ്കാളിയുമായി നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എല്ലാത്തിനുമുപരി, മിശ്രിതത്തിൻ്റെ അടുത്ത ഭാഗം പകരുന്ന സമയത്ത് കലർത്തിയില്ലെങ്കിൽ (ഇത് മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ കണക്കാക്കുന്നു), ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പൂശൽ മിനുസമാർന്നതായിരിക്കില്ല, പക്ഷേ ഘട്ടം ഘട്ടമായി.

നിലകൾ ഒഴിക്കുന്നതിൽ നിങ്ങൾക്ക് മതിയായ അനുഭവം ഇല്ലെങ്കിൽ, 8 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നീളവും 40 m² വിസ്തീർണ്ണവും ഉള്ള ഒരു മുറി എടുക്കുന്നത് അങ്ങേയറ്റം അഭികാമ്യമല്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വിപുലീകരണവും താപ സീമുകളും ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയില്ല. അത്തരം സീമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്, എന്നാൽ പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു നിർമ്മാതാവിന് മാത്രമേ അവ എവിടെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണമെന്ന് കൃത്യമായി കണക്കാക്കാൻ കഴിയൂ.

സ്റ്റേജ് ഒന്ന്. ഓഡിറ്റ്

ആദ്യം, എല്ലാ ഫർണിച്ചറുകളും നീക്കം ചെയ്ത് ബേസ്ബോർഡുകൾ പൊളിക്കുക.

പഴയ ഫ്ലോർ കവറിംഗ് അതിൽ ഒഴിച്ചില്ലെങ്കിൽ നീക്കം ചെയ്യുക.

തുടർന്ന്, കഠിനമായ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച്, മുറി പലതവണ തൂത്തുവാരുക, ആദ്യം ഉപരിതലം നനയ്ക്കുക. തറ ഉണങ്ങുമ്പോൾ, അത് വാക്വം ചെയ്യുക. നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഗാർഹിക വാക്വം ക്ലീനർ, തുടർന്ന് കല്ല് പൊടിയിൽ നിന്നുള്ള കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ "ഫാക്‌ടറി" അല്ലെങ്കിൽ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച (ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ) പൊടി കളക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കുക.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതങ്ങൾ അടിത്തറയുടെ അവസ്ഥയോട് വളരെ സഹിഷ്ണുത പുലർത്തുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ചില പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് അത് (അടിസ്ഥാനം) ഇപ്പോഴും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.

പാരാമീറ്റർ നമ്പർ 1. ശക്തി

അടിത്തറയുടെ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന നിരവധി ഉപകരണങ്ങൾ (മർദ്ദവും ആഘാതവും) ഉണ്ട്:

• റി-റി (ഈ ഉപകരണത്തെ "സ്ക്രാച്ചർ" എന്നും വിളിക്കുന്നു);
• ഷ്മിറ്റ് ചുറ്റിക (ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ആണ് കൂടാതെ ഒരു ഡിജിറ്റൽ സൂചകം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു);
• കഷ്കരോവിൻ്റെ ചുറ്റിക മുതലായവ.

എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും, ടെസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഇപ്രകാരമാണ്: ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലുമുള്ള ഒരു ലോഹ അഗ്രം ഒരു നിശ്ചിത ശക്തിയോടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അമർത്തിയിരിക്കുന്നു. അഗ്രത്തിൽ നിന്നുള്ള അടയാളത്തിൻ്റെ വലുപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ആഴത്തിലുള്ള അളവ് ശക്തിയുടെ തെളിവായി മാറും.

പ്രധാനം! വീട്ടിൽ, അത്തരം കൃത്യത ആവശ്യമില്ല. അടിസ്ഥാനം ഒഴിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് മാത്രമാണ് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടത്.

ഇത് നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഒരു റോളർ ഗ്ലാസ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക.

നിങ്ങൾ മുമ്പ് ഗ്ലാസ് കട്ടിംഗ് കൈകാര്യം ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഷാർഡ് നിരവധി തവണ സ്വൈപ്പ് ചെയ്ത് ഒരു പോറൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ ആവശ്യമായ ശക്തി ഓർമ്മിക്കുക. തുടർന്ന് അതേ ശക്തിയിൽ ഉപകരണം ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സ്ക്രാച്ച് റോളറിനേക്കാൾ വിശാലമല്ലെങ്കിൽ, കാഠിന്യം ആവശ്യമില്ല. റോളർ പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ഉപരിപ്ലവമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി അല്ലെങ്കിൽ സമഗ്രമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്. പ്രൈമർ മിശ്രിതം.

പാരാമീറ്റർ നമ്പർ 2. ഈർപ്പം

ഈർപ്പം നില പരിശോധിക്കാൻ, ഒരു കഷണം എടുക്കുക പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിംഏകദേശം 1 m². കാലാവസ്ഥ വ്യക്തമായിരിക്കണം, താപനം ഓഫ് ചെയ്യണം, മുറിയിലെ താപനില ഏകദേശം 20-25ᵒC ആയിരിക്കണം. പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ അൽഗോരിതം ഇപ്രകാരമാണ്.

ഘട്ടം 1.എല്ലാ ജനലുകളും തുറന്ന് ഒരു മണിക്കൂർ മുറിയിൽ വായുസഞ്ചാരം നടത്തുക.

ഘട്ടം 2.വിൻഡോകൾ അടയ്ക്കുക, മുറിയുടെ മധ്യഭാഗത്ത് ഫിലിം വയ്ക്കുക, സ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അരികുകൾ അമർത്തുക.

ഘട്ടം 3.ഫിലിമിൻ്റെ മധ്യഭാഗം ചെറുതായി മുകളിലേക്ക് വലിക്കുക.

ഘട്ടം 4. 24 മണിക്കൂർ കാത്തിരിക്കുക. ഈ സമയത്തിന് ശേഷം ഫിലിം വരണ്ടതായി തുടരുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സുരക്ഷിതമായി പകരാൻ പോകാം. വിയർപ്പ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ രണ്ടോ മൂന്നോ തവണ പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കേണ്ടിവരും. ഈർപ്പം തുള്ളികളിൽ ശേഖരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പ്രൈമിംഗിനുപുറമെ, നിങ്ങൾ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു പാളി ഇടേണ്ടതുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓപ്ഷനായി, അടിസ്ഥാനം നന്നാക്കാൻ ആരംഭിക്കുക.

പാരാമീറ്റർ നമ്പർ 3. മുറിയിലെ ഈർപ്പം നില

സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾക്ക്, സമ്പൂർണ്ണ ഈർപ്പം പ്രധാനമാണ്, ഫിസിയോളജിക്കൽ അല്ല. നിങ്ങൾ ഒരു ജിപ്സം മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, തറ മരം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ, കേവല ഈർപ്പം 2% കവിയാൻ പാടില്ല. ഇടനാഴി, കുളിമുറി അല്ലെങ്കിൽ അടുക്കള എന്നിവയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, എല്ലാം അവരുമായി വളരെ ലളിതമാണ് - തറ ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്നതും എല്ലായ്പ്പോഴും സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതുമായിരിക്കണം.

പാരാമീറ്റർ നമ്പർ 4. പരന്നത

ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളുടെ ആഴം നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം:

• നേരായ സ്ലാറ്റുകൾ;
• ഒരു മെക്കാനിക്കിൻ്റെ ഭരണാധികാരിയുമായി ഭരിക്കുക.

വൈകല്യങ്ങളുടെ പങ്ക് മൊത്തം ഏരിയകണ്ണുകൊണ്ട് നിർണ്ണയിക്കുക. എന്നാൽ ചുരുങ്ങൽ വൈകല്യങ്ങളോടെ, എല്ലാം കുറച്ചുകൂടി സങ്കീർണ്ണമാണ് - പലപ്പോഴും അവ അദൃശ്യമാണ്, കൂടാതെ കണക്കുകൂട്ടിയ പരിഹാരം പെട്ടെന്ന് മതിയാകാത്തതിന് ശേഷം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. തൽഫലമായി, ജോലികൾ അഴുക്കുചാലിൽ നടന്നു.

അസമത്വം സ്വതന്ത്രമായി നിർണ്ണയിക്കാൻ, മുറിയിലെ വിവിധ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഒരു മീറ്റർ ബബിൾ ലെവൽ പ്രയോഗിക്കുക. മിക്ക മുറികളിലും മധ്യഭാഗത്ത് 5-7 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടെന്നത് സാധാരണമാണ്.

പാരാമീറ്റർ നമ്പർ 5. ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി

ലിക്വിഡ് ഫ്ലോർ പലപ്പോഴും ദുർബലമായ അടിത്തറയിലേക്ക് ഒഴിക്കപ്പെടുന്നു എന്ന വസ്തുത കാരണം, 1 m² ന് ലോഡും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും പ്രധാനമാണ്. ഈ കാഴ്ചപ്പാടിൽ, മരം വളരെ മോടിയുള്ളതാണ്, പക്ഷേ പരിഹാരം നേരിട്ട് അതിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും അഭികാമ്യമല്ല - നിങ്ങൾ ഒരു ഫൈബർഗ്ലാസ് മെഷ് ഇടേണ്ടതുണ്ട്.

പ്രധാനം! 20-25 സെൻ്റിമീറ്റർ വർദ്ധനവിൽ സിലിക്കൺ ഉപയോഗിച്ച് മെഷ് ശരിയാക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് പൊങ്ങിക്കിടക്കും.

മെറ്റീരിയൽ പോറസാണെങ്കിൽ, പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് കീഴിൽ നിങ്ങൾ 6 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള വടികളുള്ള ഒരു മെഷ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടിവരും. ചെലവ് ഒരു പരിധി വരെ കുറയ്ക്കാൻ, മെഷ് ഒരു "കുഷ്യൻ" മണലിൽ മുക്കി ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ ½ കനം.

പാരാമീറ്റർ നമ്പർ 6. പൊടിനിറഞ്ഞ

പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം രണ്ടോ മൂന്നോ ദിവസങ്ങൾക്ക് ശേഷം അടിത്തറയുടെ പൊടി പരിശോധിക്കുക, കാരണം മുമ്പ് പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന ജോലികൾ നടത്തിയിരുന്നു. ഈ സമയത്ത് മുറി അടച്ചിരുന്നുവെങ്കിൽ, അടിത്തറ ഇപ്പോഴും പൊടി ശേഖരിക്കാൻ തുടങ്ങിയാൽ, അത് വീണ്ടും വൃത്തിയാക്കി ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ദ്രാവക പ്രൈമർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കുക.

പ്രയോഗിക്കാൻ ഒരു ഫൈബർ റോളർ ഉപയോഗിക്കുക, കുളങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഫിലിം വേർതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അത് (ഫിലിം) വന്നാൽ, എല്ലാം നീക്കം ചെയ്ത് വീണ്ടും പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുക. രണ്ടാമത്തെയോ മൂന്നാമത്തെയോ തവണയ്ക്ക് ശേഷവും ഫിലിം പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ വീണ്ടും അടിസ്ഥാനം നന്നാക്കേണ്ടിവരും.

സ്റ്റേജ് രണ്ട്. ഒരു വിന്യാസ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു

നിർമ്മാതാക്കൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സ്വയം-ലെവലിംഗ് പാളിയുടെ പരമാവധി കനം ഏകദേശം 1.2-1.5 സെൻ്റിമീറ്ററാണ്, എന്നിരുന്നാലും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന വില കാരണം ഇത് 0.5 സെൻ്റിമീറ്ററായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതാണ് നല്ലത്.

സാധാരണയായി ഒരു പരുക്കൻ മിശ്രിതം ലെവലിംഗ് പാളിക്ക് കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, അത്തരമൊരു മിശ്രിതം കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ നിരപ്പാക്കേണ്ടതുമാണ്, പക്ഷേ ഫിനിഷിംഗ് ലെയറിൻ്റെ കനം നിരവധി മില്ലിമീറ്ററായി കുറയ്ക്കാം. ഈ വിവരങ്ങളും മുമ്പത്തെ പുനരവലോകനവും അടിസ്ഥാനമാക്കി, വിന്യാസ രീതി (1 അല്ലെങ്കിൽ 2 ലെയറുകൾ) തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

1. ഉപരിതലത്തിൻ്റെ മൊത്തം അസമത്വം 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കവിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അടിസ്ഥാനം ശക്തമാണെങ്കിൽ, ലെവലിംഗ് 1 ലെയർ പ്രയോഗിക്കുക.
2. മുറി നനഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മിശ്രിതം ഒഴിക്കുക, മാത്രമല്ല ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷിൽ മാത്രം.
3. മുറി വരണ്ടതാണെങ്കിൽ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിന് മുകളിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, ജിപ്സം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മിശ്രിതം ഒഴിക്കുക, മുമ്പ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു.
4. അടിസ്ഥാനം ശക്തമാണെങ്കിലും കാര്യമായ വൈകല്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ആദ്യം നാടൻ മിശ്രിതം പൂരിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് ലെവൽ തന്നെ. ഈ കേസിലെ ആഴം ഏറ്റവും വലിയ കോൺവെക്സിറ്റിയുടെ മുകളിൽ നിന്ന് കണക്കാക്കുന്നത് സവിശേഷതയാണ്.
5. അടിസ്ഥാനം തടി ആണെങ്കിൽ, ആദ്യം 3 സെൻ്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള നാടൻ ജിപ്സം മിശ്രിതം ഒഴിക്കുക, തുടർന്ന് ജിപ്സം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലെവൽ. ജിപ്സം മിശ്രിതങ്ങളാണ് നല്ലത്, കാരണം അവയാണ് പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണംസിമൻ്റിനേക്കാൾ ഏകദേശം 20% കുറവാണ്.

പ്രധാനം! വികലമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ മാത്രം നിങ്ങൾക്ക് പരുക്കൻ മിശ്രിതം പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല - മുഴുവൻ പകരുന്ന സ്ഥലത്തും ഇത് ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

വീഡിയോ - തറ നിരപ്പാക്കുന്നു. തറ ഒഴിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ

സ്റ്റേജ് മൂന്ന്. കണക്കുകൂട്ടലുകളും മിശ്രിതം തിരഞ്ഞെടുക്കലും

നിർമ്മാതാവ് കിലോ / m² ൽ സൂചിപ്പിച്ച ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഉപഭോഗം കൃത്യമല്ല, അതിനാൽ ഇത് സുരക്ഷിതമായി കളിക്കുന്നതും ചെറിയ മാർജിൻ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ വാങ്ങുന്നതും നല്ലതാണ്. വാങ്ങുമ്പോൾ, നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന ഉപദേശം ശ്രദ്ധിക്കുക. ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടായിരിക്കണം:

• പ്രവർത്തനക്ഷമത, അതായത് പകരുന്നത് പൂർത്തിയാക്കേണ്ട സമയം;
• പരമാവധി പാളി കനം;
• ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്ന ഒരു കാലഘട്ടം, അതിനുശേഷം തറയിൽ സ്വതന്ത്രമായി നടക്കാനും ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗ് ഇടാനും കഴിയും.

ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി, അതുപോലെ തിരഞ്ഞെടുത്ത പൂരിപ്പിക്കൽ രീതി, വാങ്ങുക ആവശ്യമായ അളവ്മിശ്രിതങ്ങൾ.

പേര്	ഉണക്കൽ സമയം	പാളി കനം	ഉപഭോഗം കി.ഗ്രാം/മീ2	വില RUR/kg
യൂനിസ് ഹൊറൈസൺ യൂണിവേഴ്സൽ	3-7 ദിവസം	2-100 മി.മീ	3-4	236/20
ബോലാർസ്	4 മണിക്കൂർ	2-100 മി.മീ	3-4	239/20
വെറ്റോണിറ്റ് 3000	4 മണിക്കൂർ	1-5 മി.മീ	1,5	622/25
പെർഫെക്റ്റ മൾട്ടിലെയർ	2-3 മണിക്കൂർ	2-200 മി.മീ	7-14	312/20
ആക്സ്റ്റൺ	3-4 മണിക്കൂർ	6-100 മി.മീ	14-16	150/25
പലഫ്ലോർ-303	4-6 മണിക്കൂർ	2-100 മി.മീ	1,4-1,6	308/20
GLIMS-S-ലെവൽ	24 മണിക്കൂർ	2-5 മി.മീ	3	478/20

വീഡിയോ - സ്വയം ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ. വൈദഗ്ധ്യത്തിൻ്റെ രഹസ്യങ്ങൾ

ഘട്ടം നാല്. ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

മിശ്രിതത്തിന് പുറമേ, ജോലിക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• പ്രൈമർ;
• പുട്ടി കത്തി;
• ഈർപ്പം മീറ്റർ;
• squeegee;
• കെട്ടിട നില;
• സൂചി റോളർ;
• പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പാത്രങ്ങൾ;
• സാധാരണ റോളർ;
• ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ, അതിനുള്ള മിക്സർ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ്.

ഘട്ടം അഞ്ച്. അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാക്കുന്നു

വാസ്തവത്തിൽ, സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ ഉയർന്ന ആർദ്രത ഒഴികെ മറ്റൊന്നിനെയും ഭയപ്പെടുന്നില്ല. അതിനാൽ, പകരുന്നതിനുമുമ്പ്, തയ്യാറെടുപ്പ് നടപടികൾ നടത്തുക.

കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറ

ഒരു പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് ചെറിയ വിള്ളലുകൾ നിറയ്ക്കുക, പരിധിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിന് 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വീതിയുള്ളവരെ പരിശോധിക്കുക. അത് പൊളിഞ്ഞാൽ പിന്നെ ലെവലിംഗിനെ കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ പറ്റില്ല. ഇല്ലെങ്കിൽ, മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുക, 20-25 സെൻ്റിമീറ്റർ വർദ്ധനവിൽ ഓരോ വിള്ളലിലും ലംബമായി വയ്ക്കുക, അത്തരം മുറിവുകളുടെ വീതി 0.3 സെൻ്റീമീറ്റർ, നീളം - 15-20 സെൻ്റീമീറ്റർ, ആഴം - ഏകദേശം 5 സെൻ്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. അറ്റകുറ്റപ്പണി പരിഹാരം, പൂരിപ്പിക്കൽ, വെട്ടിമുറിക്കുക.

അടുത്തതായി, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ശ്രദ്ധിക്കുക. പൂജ്യം ഉപരിതല ഈർപ്പം വളരെ അപൂർവമായതിനാൽ ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. ഇവിടെ സാധാരണ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം അടിസ്ഥാനം "ശ്വസിക്കുക", അങ്ങനെ മികച്ച ഓപ്ഷൻ- വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്

എന്നാൽ ആദ്യം, ഫോം ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കോണുകൾ മൂടുക. ഈ മെറ്റീരിയൽ നല്ലതാണ്, കാരണം ഇത് ഒരു വിപുലീകരണ ജോയിൻ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. കോണുകൾക്കുള്ള പ്രത്യേക ടേപ്പ് അതിൻ്റെ നിറവും (ഇത് വെളുത്തതല്ല) കനവും (പരമാവധി 0.5 സെൻ്റീമീറ്റർ) കൊണ്ട് നിങ്ങൾ തിരിച്ചറിയും. ടേപ്പിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ഗ്രോവ് ഉണ്ട്, അതിനൊപ്പം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് അത് വളച്ചിരിക്കണം. ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്, സിലിക്കൺ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക, 15-25 സെൻ്റിമീറ്റർ വർദ്ധനവിൽ ഇത് ഡ്രിപ്പ് ചെയ്യുക.

അടിസ്ഥാനം ശക്തിപ്പെടുത്തുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്, എന്നാൽ ഇത് നേരത്തെ ചർച്ച ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

തടികൊണ്ടുള്ള അടിത്തറ

അടിസ്ഥാനം മരം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ, ലെവൽനെസ് പരിശോധിക്കുക, അതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരേ ബബിൾ ലെവൽ ഉപയോഗിക്കാം. വ്യതിയാനം ഒരു ലീനിയറിന് 1.2 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുന്നില്ലെങ്കിൽ m, കൂടാതെ പരിശോധന ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ശക്തി സാധാരണമാണ്, തുടർന്ന് എല്ലാ വിള്ളലുകളും പൂരിപ്പിക്കുക പ്രത്യേക പരിഹാരം- ദ്രാവക നഖങ്ങൾ ഇളക്കുക മാത്രമാവില്ലകട്ടിയുള്ള സ്ഥിരതയിലേക്ക്. നിങ്ങൾക്ക് റെഡിമെയ്ഡ് വുഡ് പുട്ടി ഉപയോഗിക്കാമെങ്കിലും, പ്രധാന കാര്യം അത് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതല്ല എന്നതാണ്.

2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വിടവുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവയിലേക്ക് ചെറിയ വെഡ്ജുകൾ ഓടിച്ച് അവയെ അടിസ്ഥാനം ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലഷ് ചെയ്ത് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് സീൽ ചെയ്യുക. ഫോം ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കോണുകൾ മൂടുക. അല്ലെങ്കിൽ, നടപടിക്രമം മുകളിൽ വിവരിച്ചതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല.

ഘട്ടം ആറ്. മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നു

ഈ ഘട്ടം ഏറ്റവും നിർണായകമാണ്, കാരണം കുഴയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ മിക്ക തെറ്റുകളും സംഭവിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഈ നടപടിക്രമം കൂടുതൽ വിശദമായി പരിഗണിക്കാം.

താപനില

താപനില 15-30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം. ഇത് താഴ്ന്നതാണെങ്കിൽ, തറ ആവശ്യമായ ശക്തി നേടുകയില്ല, അത് ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ഈർപ്പം വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടും, മിശ്രിതത്തിന് ഇനിയും വ്യാപിക്കാൻ സമയമില്ല.

ഷെൽഫ് ജീവിതം

ഈ പരാമീറ്റർ പാക്കേജിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ സാധാരണയായി 6-12 മാസമാണ്. ബാഗിൽ തീയതി ഇല്ലെങ്കിലും മാസത്തിന് അടുത്തായി ഒരു ടിക്ക് മാത്രം ഉണ്ടെങ്കിൽ, മിശ്രിതം ഏത് തീയതിയിലാണ് നിർമ്മിച്ചതെന്ന് വ്യക്തമല്ലാത്തതിനാൽ മാസം കുറയ്ക്കാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.

ജലത്തിൻ്റെ അളവ്

നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരു ചെറിയ വിടവുള്ള ജല ഉപഭോഗം സൂചിപ്പിക്കുന്നു - ഏകദേശം 300 മില്ലി / കി.ഗ്രാം മിശ്രിതം. വായുവിൻ്റെ താപനില പലപ്പോഴും ആവശ്യമായ നിലയേക്കാൾ ഉയർന്നതോ താഴ്ന്നതോ ആയതിനാൽ ഇത് ആവശ്യമാണ്. തൽഫലമായി, ഈർപ്പം സാധാരണ താപനിലയേക്കാൾ വേഗത്തിൽ / സാവധാനത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാം.

മണല്

നിർമ്മാതാവ് മണലിനെക്കുറിച്ച് ഒന്നും പറയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് (മണൽ) നദിയായിരിക്കണം, 0.5-0.8 മില്ലീമീറ്ററും (ഒരു നാടൻ മിശ്രിതത്തിന്) 0.3-0.35 മില്ലീമീറ്ററും (ഒരു ലെവലിന്) ഭിന്നസംഖ്യകളോടെ നയിക്കണം.

ശേഷികൾ

പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഒരേസമയം നാല് കണ്ടെയ്നറുകൾ ആവശ്യമാണ്: കുഴയ്ക്കുന്നതിന് രണ്ട് 30 ലിറ്റർ, ഉപകരണങ്ങൾ കഴുകുന്നതിനായി രണ്ട് 10 ലിറ്റർ ബക്കറ്റുകൾ. കുഴയ്ക്കുന്ന പാത്രങ്ങൾക്ക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അടിഭാഗം ഉണ്ടായിരിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്.

നാസാഗം

മിക്സർ അറ്റാച്ച്മെൻ്റിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അത് ഇരട്ട-പ്രവേശനം, സർപ്പിളാകൃതിയിലുള്ളതും, ചുവട്ടിൽ ഒരു റൗണ്ട് ബമ്പറും ആയിരിക്കണം. നിങ്ങൾ മറ്റൊരു തരം നോസൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമായ ഏകീകൃതത കൈവരിക്കാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.

കുഴയ്ക്കുന്നു

ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ പരിഹാരം ഇളക്കുക - ഒരു സമയം ½ ബാഗ്. ആദ്യം, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് വെള്ളം കൊണ്ട് കണ്ടെയ്നർ നിറയ്ക്കുക, തുടർന്ന് ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം ചേർക്കുക. കുഴയ്ക്കുമ്പോൾ, ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കണം - മിനിറ്റിൽ 300 ൽ കൂടരുത്. നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചലനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക, ഉപകരണം താഴ്ത്തുകയും ഉയർത്തുകയും ചെയ്യുക, എന്നാൽ ചുവരുകളിൽ തൊടരുത്. ഏകദേശം നാല് മിനിറ്റ് മിക്സ് ചെയ്യുന്നത് തുടരുക, തുടർന്ന് പരിഹാരം പാകമാകാൻ അനുവദിക്കുക.

പ്രധാനം! പക്വത നാല് മിനിറ്റ് നീണ്ടുനിൽക്കണം, അതിനുശേഷം പരിഹാരം ഒഴിക്കാം.

സ്റ്റേജ് ഏഴ്. പൂരിപ്പിക്കുക

അവസാന ഘട്ടത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സഹായി ആവശ്യമാണ്. പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ അൽഗോരിതം ഇനിപ്പറയുന്നതായിരിക്കണം.

സ്റ്റേജ് എട്ട്. ഡീയറേഷൻ

വായു കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു സൂചി റോളർ ഉപയോഗിക്കുക. ചിത്രത്തിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, ഇതിന് ഒരു പ്രത്യേക വിസർ ഉണ്ട്.

ഈ വിസർ പരിഹാരമായി അത്രയധികം വസ്ത്രങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. റോളർ നീങ്ങുമ്പോൾ വായുവിൽ പറക്കുന്ന സ്പ്രേയിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് താപനില ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ. ഈ സ്പ്ലാഷുകൾ വീണ്ടും ഫില്ലിലേക്ക് വീഴുകയാണെങ്കിൽ, ശരിയാക്കാൻ കഴിയാത്ത അസമത്വങ്ങൾ ദൃശ്യമാകും. അങ്ങനെ അവർ വിസറിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നു.

വിസ്തീർണ്ണം ചെറുതാണെങ്കിൽ, വിലയേറിയ റോളർ ഒരു "പിയേഴ്സ്" ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം - ഹാൻഡിൽ ഘടിപ്പിച്ച നഖങ്ങളുള്ള ഒരു ചെറിയ ബോർഡ്. "പിയേഴ്സ്" ഒന്നുകിൽ പുറത്തെടുക്കുകയോ ഉപരിതലത്തിൽ അടിക്കുകയോ ചെയ്യാം.

തൽഫലമായി, സ്വന്തമായി ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് നേരിടാൻ തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. ഓർഡർ ചെയ്യാൻ അത്തരമൊരു തറയുടെ 1 m² ന് ഏകദേശം 800 റുബിളുകൾ ചിലവാകും എങ്കിൽ, നിങ്ങൾ എല്ലാം സ്വയം ചെയ്താൽ ഈ പണത്തിൻ്റെ ½ ലാഭിക്കാം.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് ലെവലറുകൾ: താരതമ്യ പട്ടിക

പേര്. ഹൃസ്വ വിവരണം	പാക്കേജിംഗ് കിലോ	ഉപഭോഗം kg/mm/m2	വില	ശക്തി എംപിഎ	പാളിയുടെ കനം മില്ലീമീറ്ററിൽ
ALFAPOL VP - ഫിനിഷിംഗ് സെൽഫ് ലെവലിംഗ് സെൽഫ് ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ M200 F200 Pk5 W12 ഒരു സിമൻ്റ് ബേസിൽ	25	1,75	375-471	20	2-40
യഥാർത്ഥ ഫ്ലോർ ലെവലർ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡ്രൈ സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മോർട്ടാർ	25	1,7	360	20	2-80
ബെർഗാഫ് ബോഡൻ സെമെൻ്റ് മീഡിയം, തിരശ്ചീന പ്രതലങ്ങളുടെ അന്തിമ ലെവലിംഗിനായി സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ, ഏതെങ്കിലും കൂടുതൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ് ഫ്ലോർ കവറുകൾ (സെറാമിക് ടൈലുകൾ, പാർക്കറ്റ്, പരവതാനി, ലിനോലിയം)	25	2	289-324	20	6-60
ഫോർബോ യൂറോബോണ്ട് 915, വേഗത്തിൽ കാഠിന്യമുള്ള സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ, കുറഞ്ഞ ചുരുങ്ങൽ, സ്വയം-ലെവലിംഗ്, പെട്ടെന്ന് ഉണക്കൽ. ചൂടായ നിലകൾക്ക് അനുയോജ്യം. ഇൻഡോർ ഉപയോഗത്തിന്, ഉൾപ്പെടെ. ഈർപ്പമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ. കാസ്റ്ററുകളിലെ ഫർണിച്ചറുകളിൽ നിന്നുള്ള ലോഡ് സഹിക്കുന്നു.	25	1,7	405	20	3-50
പെട്രോമിക്സ് പിഎസ്, വരണ്ടതും നനഞ്ഞതും ഈർപ്പമുള്ളതുമായ പ്രദേശങ്ങളിൽ കോൺക്രീറ്റിലും മറ്റ് ഹാർഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിലും നിലകൾ നിരപ്പാക്കുന്നതിന്. ഫ്ലോർ കവറിംഗ് (പാർക്ക്വെറ്റ്, സെറാമിക് ടൈലുകൾ, ടെക്സ്റ്റൈൽ കാർപെറ്റുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് കവറുകൾ, ലിനോലിയം മുതലായവ) അടിസ്ഥാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.	25	1,5	441-471	25	2-30
പ്രത്യേക കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സിമൻ്റ്-മണൽ അടിത്തറയിൽ ടി-42 നിപ്ലിൻ, സ്വയം-ലെവലിംഗ്, ഉയർന്ന ശക്തി, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, ചുരുങ്ങാത്ത ലെവലർ ആയിരിക്കും അടിസ്ഥാനം.	25	1,7	342-433	25	3-30
Ceresit CN 178, താഴ്ന്നതും മിതമായതുമായ മെക്കാനിക്കൽ ലോഡുകളുടെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്‌ക്രീഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി, ഉൾപ്പെടെ. ഈർപ്പം നിരന്തരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനൊപ്പം (പാർപ്പിടങ്ങളിലും പൊതു പരിസരങ്ങളിലും, ചൂഷണം ചെയ്യപ്പെട്ട മേൽക്കൂരകളിലും, ബാൽക്കണികളിലും, ടെറസുകളിലും, തുറന്ന പ്രദേശങ്ങൾമുതലായവ), ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ജോലികൾക്കായി, സിവിൽ, വ്യാവസായിക നിർമ്മാണത്തിൽ.	25	2	370	35	5-80
വീടിനുള്ളിൽ കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾ നിരപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള വെറ്റോണിറ്റ് 4100 സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മിശ്രിതം	25	1,6	520-537	20	2-30
vetonit 4150, കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾ വേഗത്തിൽ നിരപ്പാക്കുന്നതിനും റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾ, ഓഫീസുകൾ, പൊതു കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സ്‌ക്രീഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്. നവീകരണത്തിനും പുതിയ നിർമ്മാണത്തിനും അനുയോജ്യം പല തരംഫ്ലോർ കവറുകൾ. "വാം ഫ്ലോർ" ഡിസൈനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു	25	1,6	520-550	20	2-30
Bergauf BODEN ZEMENT ഫൈനൽ, തികച്ചും മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾക്കായി സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള ഫ്ലോറിംഗ്. സാധാരണവും ഉയർന്ന ആർദ്രതയും ഉള്ള മുറികൾക്ക് (ബാത്ത്റൂം).	25	1,8	435-490	20	0,5-5

വീഡിയോ - DIY സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ

ഏത് മുറിയുടെയും ഇൻ്റീരിയറിൻ്റെ ഘടകമാണ് തറ എന്നത് ആദ്യം കണ്ണ് പിടിക്കുകയും പല തരത്തിൽ മൊത്തത്തിലുള്ള മതിപ്പ് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഏറ്റവും ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും അതിൻ്റെ ഫിനിഷിംഗിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഭാഗ്യവശാൽ, നമ്മുടെ കാലത്ത് അവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ വിശാലമാണ്. പക്ഷേ, നിങ്ങൾ കാണുന്നു, ഏത് കോട്ടിംഗ് ആണെങ്കിലും, അത് അസമമായ അടിത്തറയിൽ വെച്ചാൽ, മുഴുവൻ ഫലവും "സ്മിയർ" ആകും. കൂടാതെ, കോട്ടിംഗിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം അസ്ഥിരമാണെങ്കിൽ അതിൽ നിന്ന് നല്ലതൊന്നും വരില്ല - അത്തരമൊരു തറ വലിഞ്ഞുമുറുകാൻ തുടങ്ങും, ആത്യന്തികമായി അധികകാലം നിലനിൽക്കില്ല.

ഇതിനർത്ഥം, ആവരണം ഇടുന്നതിനുമുമ്പ് അടിത്തറയുടെ ഉപരിതലം തികച്ചും നിരപ്പാക്കുകയും ആവശ്യമായ സ്ഥിരതയും ശക്തിയും ഉണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അടുത്ത കാലം വരെ, പ്രായോഗികമായി ഇതിനുള്ള ഒരേയൊരു സമീപനം അതിൻ്റെ ക്ലാസിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ നിർമ്മാണമായിരുന്നു - പ്രത്യേക തയ്യാറെടുപ്പ്, ബീക്കണുകളുടെ ഒരു സംവിധാനം സജ്ജീകരിക്കൽ, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ലെവലിംഗ്, പൂർണ്ണമായ പക്വത എന്നിവ. പിശകുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഫിൽ ലെവൽ സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ, മാരകമാവുകയും പിന്നീട് ആവശ്യമായി വരികയും ചെയ്തു വലിയ തോതിലുള്ള പ്രവൃത്തികൾപുനർനിർമ്മാണത്തിനായി. ഇക്കാലത്ത്, എല്ലാം വളരെ എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും - ഇത് പൂരിപ്പിക്കുന്നത് തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണ് സ്വയം ലെവലിംഗ്നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകളാൽ തറ, അത്തരം ജോലികൾ ചെയ്യുന്നതിൽ കൂടുതൽ അനുഭവം ഇല്ലെങ്കിലും. നിർമ്മാതാവിൻ്റെ സാങ്കേതിക ശുപാർശകൾ പാലിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം.

എന്നാൽ ഒന്നാമതായി, ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണം സ്വയം ലെവലിംഗ്കോമ്പോസിഷനുകൾ

ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ പകരുന്നതിനുള്ള ഘടന പ്രത്യേകം തിരഞ്ഞെടുത്തതും സമതുലിതമായതുമായ മിശ്രിതമാണ്. ആവശ്യമായ സ്ഥിരതയിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ദ്രാവക പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുള്ള ഇതിന് കഴിവുണ്ട് സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, സ്വതന്ത്രമായി ഗുരുത്വാകർഷണത്തിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ, തികച്ചും പരന്ന തിരശ്ചീനമായ ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുക. അതേസമയം, പ്രത്യേക ഘടക കോമ്പോസിഷൻ പരിഹാരത്തിൻ്റെ വളരെ വേഗത്തിലുള്ള ക്രമീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇതിൽ അതിൻ്റെ ദൃഢീകരണം തിരശ്ചീന സ്ഥാനംഒരു പരന്ന പ്രതലത്തിൻ്റെ സൃഷ്ടിയോടെ, കൂടുതൽ നിർമ്മാണത്തിനോ ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനോ തയ്യാറാണ്.

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കാം?

• ഒരു നേർത്ത ലെവലിംഗ് സ്ക്രീഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, നേരിട്ട് സഹിതം കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറ, പഴയ പ്രതലത്തിൻ്റെ വൈകല്യങ്ങൾ (അക്രമങ്ങൾ) ഇല്ലാതാക്കാനും ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗ് മുട്ടയിടുന്നതിന് തയ്യാറാക്കാനും. സാധാരണയായി, ഈ സമീപനത്തിലൂടെ, ഒഴിച്ച പാളിയുടെ കനം 2 ÷ 30 മില്ലീമീറ്റർ പരിധിയിലാണ്.
• വേർതിരിക്കുന്ന ലെയറിൽ ഒരു ലെവലിംഗ് “ഫ്ലോട്ടിംഗ്” സ്‌ക്രീഡ് പകരുന്നതിന്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു റോളിലോ ഫിലിം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിലോ (ഓയിൽ പുരട്ടിയതിൽ ഓപ്ഷണലായി നിർമ്മാണ പേപ്പർ). അടിത്തറയുടെ അവസ്ഥ അതിലേക്ക് സ്‌ക്രീഡ് നേരിട്ട് പകരാൻ അനുവദിക്കാത്ത സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, കോൺക്രീറ്റ് പെട്രോളിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ എണ്ണകളോ ഉപയോഗിച്ച് ആഴത്തിൽ പൂരിതമാണ്). സ്‌ക്രീഡ് ഒഴിക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ മരം അടിസ്ഥാനം. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, സ്ക്രീഡിൻ്റെ കനം 30 മുതൽ 60 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു (ചില കോമ്പോസിഷനുകൾ കട്ടിയുള്ള സ്ക്രീഡുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു).
• തറയ്ക്ക് പ്രത്യേക താപ ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, മുമ്പത്തേതിന് സമാനമായ ഒരു ഓപ്ഷൻ ഇൻസുലേഷൻ്റെ ഒരു പാളിയിലേക്ക് (ഉദാഹരണത്തിന്, എക്സ്ട്രൂഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ) സ്ക്രീഡ് പകരുന്നു. പാളിയുടെ കനം സാധാരണയായി സമാനമാണ് - 30 മുതൽ 60 മില്ലിമീറ്റർ വരെ.

കേബിൾ പകരുന്നു "ഊഷ്മള തറ"

• അവസാനമായി, സമാനമായ മിശ്രിതങ്ങൾ വെള്ളത്തിനും വൈദ്യുതത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്. പൈപ്പുകൾ (കേബിളുകൾ) വിശ്വസനീയമായി മറയ്‌ക്കാനും അതേ സമയം പരന്ന പ്രതലം നേടാനും അവ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു (പൈപ്പുകളുടെയോ കേബിളുകളുടെയോ രൂപരേഖയ്‌ക്കൊപ്പം സാധാരണ ബീക്കണുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് തികച്ചും അസൗകര്യമാണ്). ഈ കേസിൽ ഫില്ലിൻ്റെ കനം വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു ചൂടാക്കൽ ഘടകം- അതിൻ്റെ മുകളിലെ അരികിൽ കുറഞ്ഞത് 35 മി.മീ. എന്നാൽ മൊത്തം കനം 60 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് അനാവശ്യമായ ഊർജ്ജം പാഴാക്കാൻ ഇടയാക്കും.

ഇപ്പോൾ - ദ്രാവക തരങ്ങളെക്കുറിച്ച് സ്വയം ലെവലിംഗ്പ്രധാന, അടിസ്ഥാന ഘടകം അനുസരിച്ച് നിലകൾ. പോളിമർ നിലകൾ (അക്രിലിക്, പോളിയുറീൻ, എപ്പോക്സി മുതലായവ) ഉടൻ തന്നെ "സമവാക്യത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കാം" - അവയ്ക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഉപയോഗ മേഖലയോ ഉദ്ദേശിച്ച ഉദ്ദേശ്യമോ ഉണ്ട്, കൂടാതെ അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്തവും സങ്കീർണ്ണവുമായ പൂരിപ്പിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉണ്ട്. പൊതു നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, സിമൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ജിപ്സം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നിലകളാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

• നിർബന്ധിത പോളിമറുകളുള്ള സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ അഡിറ്റീവുകൾ-പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, പുതിയ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ നല്ല വ്യാപനവും അതിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

അത്തരം നിലകൾ നല്ല ഈട് കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു; അവ ഉള്ള മുറികളിൽ ഒഴിക്കാം വർദ്ധിച്ച നിലഈർപ്പം. സിമൻ്റ് മിശ്രിതങ്ങളാണ് പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത ലെവലിംഗ് ഫില്ലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത്, കുറച്ച് മില്ലിമീറ്റർ മാത്രം കനം.

• ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗിനായി നിലകൾ നിരപ്പാക്കാൻ ജിപ്സം (അല്ലെങ്കിൽ, ജിപ്സം-സിമൻ്റ്) മിശ്രിതങ്ങൾ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ സാധാരണ ഈർപ്പം സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന മുറികളിൽ മാത്രം. വലിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ള പാളികൾ (ചിലപ്പോൾ 100 മില്ലിമീറ്ററിൽ പോലും എത്തുന്നു) ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. ജിപ്സം ചൂട് ഒരു നല്ല കണ്ടക്ടർ ആണ്, അതിനാൽ അത്തരം മിശ്രിതങ്ങൾ ചൂടായ നിലകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളറുകളിൽ വളരെ ജനപ്രിയമാണ്.

മറ്റൊരു മാനദണ്ഡം ഒരു പ്രത്യേക തരം മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യമാണ്.

• പരുക്കൻ ലെവലറുകൾ - ഉയരത്തിൽ വലിയ വ്യത്യാസങ്ങളോ കാര്യമായ വൈകല്യങ്ങളോ ഉള്ള അസമമായ അടിത്തറകൾ നിരപ്പാക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. പകർന്ന പാളി, ഒരു ചട്ടം പോലെ, കുറഞ്ഞത് 10 മില്ലീമീറ്ററാണ് (നേർത്ത ഒഴിക്കലുകളോടെ, പൂശിൻ്റെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കപ്പെടില്ല). ചട്ടം പോലെ, അന്തിമ ഇലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ ഇടുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യമാണ് അധിക വിന്യാസം. ടൈലുകൾക്കും ലാമിനേറ്റിനും കീഴിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
• ഫൈൻ ലെവലിംഗ് മിശ്രിതങ്ങൾ അതിൻ്റെ ലെവൽ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ അനുയോജ്യമായ ഒരു ഫ്ലോർ ഉപരിതലം നേടാൻ ആവശ്യമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫില്ലിൻ്റെ കനം 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെയാകാം. സിമൻ്റ്-മണൽ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നുള്ള പരമ്പരാഗത സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ലെവൽ സ്‌ക്രീഡിൽ അല്ലെങ്കിൽ നാടൻ സ്വയം-ലെവലിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കിയതിന് ശേഷമാണ് അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
• പ്രത്യേകം - അവയെ പലപ്പോഴും "സങ്കീർണ്ണമായ അടിത്തറകൾക്കായി" മിശ്രിതങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പ്രത്യേക ഘടക അഡിറ്റീവുകൾക്കും (ഉദാഹരണത്തിന്, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന നാരുകൾ) പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾക്കും നന്ദി, അവയ്ക്ക് പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും, വർദ്ധിച്ച കംപ്രസ്സീവ്, ബെൻഡിംഗ് ശക്തി, വർദ്ധിച്ച ഹൈഡ്രോഫോബിസിറ്റി മുതലായവ. അത്തരം കെട്ടിട മിശ്രിതങ്ങളുടെ വില തീർച്ചയായും വളരെ കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ സാധ്യതകൾ വളരെ വിശാലമാണ്. അതിനാൽ, വേർതിരിക്കുന്ന പാളിക്ക് മുകളിലോ മുകളിലോ നിലകൾ ഒഴിക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോമ്പോസിഷൻ ഇതാണ്.

ഒരുപക്ഷേ, പരമ്പരാഗത കോൺക്രീറ്റ് സ്‌ക്രീഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ എല്ലാ സ്വയം-ലെവലിംഗ് സെൽഫ് ലെവലിംഗ് നിലകൾക്കും പൊതുവായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• ഉപയോഗത്തിനായി പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നത് പ്രത്യേകിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല: ചേരുവകൾ കൃത്യമായി അളക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, എല്ലാം ഇതിനകം ഒപ്റ്റിമൽ കോമ്പോസിഷനിൽ ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്, നിങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടത് നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക മാത്രമാണ്.
• പകരുന്നത് തയ്യാറാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ ഉപകരണങ്ങൾ (കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ) ആവശ്യമില്ല - ഒരു നിർമ്മാണ മിക്സർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നോസൽ പോലും. ഒരു സാധാരണ ഡ്രിൽ. ഘടകം ശാരീരിക അധ്വാനംഎന്നതും ഒരു മിനിമം ആയി സൂക്ഷിക്കുന്നു.

• ഉപരിതലത്തെ കർശനമായി തിരശ്ചീനമായി വിന്യസിക്കാൻ ഒരു ബീക്കൺ സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന സങ്കീർണ്ണവും അധ്വാനിക്കുന്നതുമായ പ്രവർത്തനം സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു. നമ്മുടെ കാര്യത്തിൽ, എല്ലാം ഗുരുത്വാകർഷണ ശക്തികളാൽ ചെയ്യപ്പെടും. ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് മിശ്രിതം ഉപഭോഗം കൃത്യമായി കണക്കുകൂട്ടുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം. നിയന്ത്രണത്തിനായി, നിങ്ങൾക്ക് പോർട്ടബിൾ ട്രൈപോഡുകൾ-ബെഞ്ച്മാർക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
• ബീക്കൺ സംവിധാനമില്ലാത്തതിനാൽ, പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഒന്നുമില്ലാത്തതിനാൽ, ഒരു തുടക്കക്കാരന് പോലും തറ നിറയ്ക്കാൻ കഴിയണം - തീർച്ചയായും, ശരിയായ വ്യക്തിഗത പരിചരണവും സാങ്കേതിക ശുപാർശകളോടുള്ള നിരുപാധികമായ അനുസരണവും.
• ഏതെങ്കിലും കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ്"ക്ലാസിക്കൽ ടെക്നോളജി" അനുസരിച്ച് - ഇത് കുറഞ്ഞത് 25 - 30 മില്ലിമീറ്റർ കനം, മുറിയുടെ ആകെ ഉയരത്തിൽ നിന്ന് "മോഷ്ടിച്ചു". നേർത്ത ലെവലിംഗ് സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചിലപ്പോൾ 2 ÷ 5 മില്ലീമീറ്റർ മതിയാകും.
• സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ ചെറിയ കനവും അതിൻ്റെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയും ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളിലെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ബഹുനില കെട്ടിടങ്ങളിൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ചിലപ്പോൾ രണ്ടോ മൂന്നോ മണിക്കൂറിന് ശേഷം പൂരിപ്പിച്ച ഉപരിതലത്തിൽ നീങ്ങാൻ ഇതിനകം അനുവദനീയമാണ്

• പല മിശ്രിതങ്ങളും, ഒരിക്കൽ ഒഴിച്ചു, നിങ്ങൾ ചുറ്റും നീക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു എഴുതിയത് lu ഇതിനകം 2 ÷ 3 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ. അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിലെ (വീട്ടിൽ) എല്ലാ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും ആകെ ദൈർഘ്യത്തിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട നേട്ടം നൽകും. ഒരു പരമ്പരാഗത സ്‌ക്രീഡ് പോലെ, വെള്ളപ്പൊക്കമുള്ള വാക്ക്-ത്രൂ റൂമോ ഇടനാഴിയോ കുറച്ച് ദിവസത്തേക്ക് വീടിന് ചുറ്റുമുള്ള ചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കില്ല. നിങ്ങൾക്ക് അടുത്ത സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ വളരെ നേരത്തെ തന്നെ ആരംഭിക്കാം.

പോരായ്മകളിൽ, ഉയർന്ന വില നമുക്ക് ശ്രദ്ധിക്കാം അസംസ്കൃത വസ്തു. അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു സ്‌ക്രീഡ് ഉപയോഗിച്ച് അടിസ്ഥാന, പരുക്കൻ ലെവലിംഗ് നടത്തുന്നത് പലപ്പോഴും കൂടുതൽ ലാഭകരമായത്, തുടർന്ന് തികച്ചും പരന്ന പ്രതലം ലഭിക്കുന്നതിന് സ്വയം-ലെവലിംഗ് നേർത്ത-പാളി തറ ഒഴിക്കുക. എന്നിരുന്നാലും, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എല്ലായ്പ്പോഴും വീട്ടുടമസ്ഥനാണ്.

ഏത് മിശ്രിതം, ഏത് അളവിൽ ഞാൻ വാങ്ങണം?

ഞാൻ എന്ത് മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കണം? അവരുടെ വൈവിധ്യം വളരെ വലുതാണ്, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ റേറ്റിംഗ്, ഉദ്ദേശിച്ച ഉദ്ദേശ്യം, ചെലവ് എന്നിവ അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

തിരക്കുകൂട്ടേണ്ട ആവശ്യമില്ല - നിർദ്ദേശങ്ങൾ വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിക്കുക, കാരണം ബാഹ്യ സമാനതകൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, കോമ്പോസിഷനുകൾ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാകാം. പട്ടികയിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, വില വ്യാപനം വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നതാണ് (സൂചിപ്പിച്ച ചെലവ് മൂലധനത്തിൻ്റെ ഓൺലൈൻ സ്റ്റോർ അനുസരിച്ച്, മെയ് 15, 2015 വരെ):

മിശ്രിതത്തിൻ്റെയും നിർമ്മാതാവിൻ്റെയും ബ്രാൻഡ്	മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ	സാധ്യമായ പകരുന്ന കനം (മില്ലീമീറ്റർ)	കംപ്രസീവ് ശക്തി (എംപിഎ)	10 മില്ലിമീറ്റർ (കി.ഗ്രാം) പാളിയുള്ള 1 ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് ഉപഭോഗം	സാധാരണ പാക്കേജിംഗ് (കിലോ)	ഒരു പാക്കേജിൻ്റെ ഏകദേശ വില (RUB)
T-42 NIPLINE കണ്ടെത്തി	നിർമ്മാണത്തിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി സിമൻ്റ്-മണൽ അടിത്തറയിൽ സ്വയം-ലെവലിംഗ് ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ	3 ÷ 30	20	17	25 കിലോ	395
T-48 MASTLINE കണ്ടെത്തി	സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉള്ള യൂണിവേഴ്സൽ ലെവലിംഗ് മോർട്ടാർ. പ്രാഥമികവും അവസാനവുമായ ലെവലിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്	3 ÷ 80	15	14 ÷ 15	20 കിലോ	255
ബെർഗോഫ് ബോഡൻ ഇൻ്റർ ഗ്രോസ്	ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള മുറികൾ ഉൾപ്പെടെ, വേഗത്തിൽ കാഠിന്യമുള്ള സിമൻ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലെവലിംഗ് സംയുക്തം	3 ÷ 50	12.5	14 ÷ 16	20 കിലോ	255
ബെർഗാഫ് ബോഡൻ സെമെൻ്റ് ഗ്രോസ്	വർദ്ധിച്ച ശക്തിയുടെ സിമൻ്റ് സെൽഫ് ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ, സാർവത്രികം, സങ്കീർണ്ണമായ അടിത്തറകളിലെ ജോലികൾ ഉൾപ്പെടെ	6 ÷ 50	20	18 ÷ 20	25 കിലോ	280
വെബർ വെറ്റോണിറ്റ് 4100	ഏത് തരത്തിലുള്ള പരിസരത്തിനും സ്വയം-ലെവലിംഗ് സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ. ഇലക്ട്രിക് ചൂടായ നിലകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.	2 ÷ 30	> 20	16	25 കിലോ	630
വെബർ വെറ്റോണിറ്റ് 4310	എല്ലാത്തരം ഉപരിതലങ്ങൾക്കും സാർവത്രിക സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ, ഉൾപ്പെടെ. പഴയ ടൈലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മരം മൂടി. ഫൈബർ ഉപയോഗിച്ച് മൈക്രോ-റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ്. വളയുന്നതിന് പ്രതിരോധം.	2 ÷ 30	> 20	17	25 കിലോ	1450
കെസ്റ്റോ ഫിനിഷ്	അലങ്കാര കവറുകൾ ഇടുന്നതിന് മുമ്പ് മികച്ച ഫിനിഷിംഗ് ലെവലിംഗിനായി സ്വയം ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം	1 ÷ 7	20	16	25 കിലോ	490
ഗ്ലിംസ്-എസ്-ലെവൽ	വർദ്ധിച്ച ശക്തിയുടെ സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ, സാർവത്രിക തരം - ഏത് തലത്തിലുള്ള ഈർപ്പം ഉള്ള മുറികൾക്ക്	2 ÷ 30	>22	17	20 കിലോ	535
Knauf Tribon	ക്വാർട്സ് മണൽ നിറച്ച ജിപ്സം-സിമൻ്റ് മിശ്രിതത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള യൂണിവേഴ്സൽ സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ്	10 ÷ 60	15	17	30 കിലോ	290

അവസാനമായി, തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും വാങ്ങുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവ് നിങ്ങൾ ഉടൻ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അടിസ്ഥാനം തിരശ്ചീനമായി മുൻകൂട്ടി വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ ചുമതല ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, കൂടാതെ, ഇതിനകം തന്നെ മുൻകൂട്ടി ആസൂത്രണം ചെയ്തത്, സ്വയം-ലെവലിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ്റെ പാളി ഏകദേശം എത്ര ഉയരത്തിൽ പകരും. സമാനമായ ഉദ്ദേശ്യമുള്ള ഏതെങ്കിലും കെട്ടിട മിശ്രിതത്തിന്, ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണത്തിന് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശരാശരി ഉപഭോഗം എല്ലായ്പ്പോഴും 10 മില്ലിമീറ്റർ കനം കൊണ്ട് സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഗണിതശാസ്ത്ര കണക്കുകൂട്ടൽ ഒരു ഫോർമുലയിലേക്ക് വരുന്നു:

എം =എസ്× എച്ച്× എം× 100

എം- ആവശ്യമായ ഉണങ്ങിയ നിർമ്മാണ മിശ്രിതം, കിലോഗ്രാമിൽ.

എസ്- ഒഴിക്കുന്ന മുറിയുടെ വിസ്തീർണ്ണം (ചതുരശ്ര മീറ്ററിൽ)

എച്ച്– ഒഴിച്ച പാളിയുടെ ഉയരം, മീറ്ററിൽ (1 എംഎം = 0.001 എം)

എം- 10 മില്ലിമീറ്റർ കനം കൊണ്ട് ഒഴിക്കേണ്ട 1 m² ഏരിയയിൽ നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കിയ കോമ്പോസിഷൻ്റെ ഉപഭോഗം.

അടുത്തതായി, വാങ്ങേണ്ട ബാഗുകളുടെ എണ്ണം ലഭിക്കുന്നതിന് തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മൂല്യം ഒരു ഫാക്ടറി പാക്കേജിലെ കോമ്പോസിഷൻ്റെ ഭാരം കൊണ്ട് ഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മറ്റൊരു 5% കരുതൽ എടുക്കുന്നത് ന്യായമായിരിക്കും.

പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ലളിതമായ ഉദാഹരണം. 19 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു മുറിയിൽ തറ ഒഴിച്ചുവെന്നും തറനിരപ്പ് ശരാശരി 8 മില്ലിമീറ്റർ ഉയരുമെന്നും നമുക്ക് പറയാം. "ഗ്ലിംസ്-എസ്-ലെവൽ" എന്ന രചനയാണ് സൃഷ്ടിയ്ക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്തത്. അവൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഉപഭോഗത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു - 1 m² പ്രദേശത്തിന് 16 കിലോ.

M = 19 × 0.008 × 16 × 100 = 243.2കി. ഗ്രാം

നമുക്ക് ഉടൻ തന്നെ മറ്റൊരു 5% ചേർക്കാം, നമുക്ക് ലഭിക്കുന്നു: 243,2 + 12,6 = 255,36 കി. ഗ്രാം

ബാഗുകളുടെ എണ്ണം കണ്ടെത്താൻ ഇത് ശേഷിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, "ഗ്ലിംസ്-എസ്-ലെവൽ" എന്ന ഫാക്ടറി പാക്കേജിംഗ് 20 കിലോ ആണ്.

255,36 : 20 = 12,77 ≈ 13 ബാഗുകൾ

വ്യക്തമായും, ഇതിനൊപ്പം പോലും ഇത് മതിയാകും നേരിയ പാളിനിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ്. ഈ - കൂടുതൽവിലകുറഞ്ഞ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒഴിക്കുന്നതിനുള്ള അടിത്തറയും അതിൻ്റെ പ്രാഥമിക ലെവലിംഗും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തയ്യാറാക്കുന്നത് എത്ര പ്രധാനമാണെന്ന് കാണിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കാരണം.

ആവശ്യമായ ഡ്രൈ കെട്ടിട മിശ്രിതം സ്വതന്ത്രമായി കണക്കാക്കുന്നത് വായനക്കാരന് വളരെ എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, ഇത് വേഗത്തിലും കൃത്യമായും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന സൗകര്യപ്രദമായ കാൽക്കുലേറ്റർ ചുവടെയുണ്ട്.

ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലോർ പൂരിപ്പിക്കുന്നത് വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു നടപടിക്രമമല്ല, പക്ഷേ ഇതിന് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ശ്രദ്ധയും കർശനമായ അനുസരണവും ആവശ്യമാണ്. ഒരു ബാത്ത്റൂമിൻ്റെ ഉദാഹരണം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ എങ്ങനെ ശരിയായി പൂരിപ്പിക്കാം എന്ന് ഞങ്ങൾ വിശദമായി പറയും.

ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ച് ലേഖനത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഇതിനകം സംസാരിച്ചു. അതിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളും സവിശേഷതകളും നമുക്ക് സംക്ഷിപ്തമായി ഓർക്കാം:

• ബീക്കണുകൾ ഉപയോഗിക്കാതെ ടൈലിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു മിനുസമാർന്ന ഫ്ലോർ ലഭിക്കും.
• ദ്രുത-കാഠിന്യം മിശ്രിതങ്ങൾ മൂന്ന് മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ സ്ക്രീഡിൽ നടക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
• വേഗത്തിലുള്ള പക്വത: വെറും 5 ദിവസത്തിന് ശേഷം നിങ്ങൾക്ക് ടൈലുകൾ ഇടാൻ തുടങ്ങാം.

ഒഴിക്കുന്നതിന് എന്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്?

പഴയ സെറാമിക് ടൈലുകൾ നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, ഞങ്ങളുടെ ബാത്ത്റൂം ഒരു ചിപ്പ് ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു; മലിനജല പൈപ്പിന് സമീപത്തെ സ്‌ക്രീഡിൽ ഒരു ദ്വാരമുണ്ടായിരുന്നു. ഒരു റൂളും ലെവലും ഉപയോഗിച്ച്, ഏകദേശം 10 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ അസമത്വത്തെ മറയ്ക്കുമെന്നും അടിത്തട്ടിലെ ചെറിയ "അൺഡുലേഷനുകൾ" പോലും ഇല്ലാതാക്കുമെന്നും ഞങ്ങൾ നിർണ്ണയിച്ചു.

ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ, സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകളും വസ്തുക്കളും പകരുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം ഞങ്ങൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• സ്വയം ലെവലിംഗ് നിലകൾ നിരപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം. 4.5 ച.മീ. 10 മില്ലിമീറ്റർ കനം ഉള്ള, ഏകദേശം 90 കിലോ ആവശ്യമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ 20 കിലോ വീതമുള്ള 5 ബാഗുകൾ.
• വിള്ളലുകളും വലിയ ദ്വാരങ്ങളും പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് അലബസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ.
• അക്രിലിക് പ്രൈമർ. 1 ലിറ്റർ മതി.
• 20 ലിറ്റർ ശേഷിയുള്ള നിർമ്മാണ ബക്കറ്റ്, രണ്ട് കഷണങ്ങൾ. അത്തരമൊരു ബക്കറ്റിൽ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഇരുപത് കിലോഗ്രാം ബാഗ് പൂർണ്ണമായും നേർപ്പിക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്.
• മിക്സർ, നീണ്ട കൈകൊണ്ട് പല്ലുള്ള റോളർ, വൈഡ് പ്രൈമർ ബ്രഷ്, സ്പാറ്റുല.

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ - ഘട്ടങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ എങ്ങനെ ശരിയായി പൂരിപ്പിക്കാം എന്ന ചോദ്യത്തിനുള്ള ഉത്തരം, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും പ്രത്യേക ഘട്ടങ്ങളിലോ ഘട്ടങ്ങളിലോ വിഭജിച്ച് മാത്രമേ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.

ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ്

എല്ലാ അവശിഷ്ടങ്ങളും പൊടിയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തുടച്ചുമാറ്റുക. ബാത്ത്റൂം ഏരിയ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ വിശാലമായ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഈ ജോലി ചെയ്യാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ബ്രഷ്.

പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഉപരിതലത്തെ ഉദാരമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഉണങ്ങട്ടെ.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് തറയുടെ പ്രവർത്തന പരിഹാരം വളരെ ദ്രാവകമാണ്. അതിനാൽ, ഞങ്ങൾ അലബസ്റ്റർ വിരിച്ച് മതിലുകളിലുടനീളം എല്ലാ വിള്ളലുകളും മലിനജല പൈപ്പിന് സമീപമുള്ള ദ്വാരവും മൂടുന്നു. ഞങ്ങൾ ഇത് ഉത്തരവാദിത്തത്തോടെ ചെയ്യുന്നു: പരിഹാരം അതിൽ ചോർന്ന് തുടങ്ങുന്നതിന് 2-3 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള ഒരു വിള്ളൽ മതിയാകും.

അതേ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ വാതിൽ തുറക്കുന്നതിൽ ഒരു ചെറിയ റോളർ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ പരിഹാരം പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നില്ല. സുഖം പ്രാപിച്ചാൽ അത് നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നു

മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കാൻ ശരിയായ പൂരിപ്പിക്കൽസ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമാണ്:

• കലർത്തുന്നതിനുള്ള തടം, തൊട്ടി അല്ലെങ്കിൽ ബക്കറ്റ്;
• വെള്ളം;
• സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾക്കുള്ള പ്രത്യേക മിശ്രിതം;
• സ്റ്റിറർ (അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കൈ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ).

പദ മിശ്രിതം തന്നെ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, കണ്ടെയ്നറിൽ ഉള്ളതെല്ലാം പാക്കേജിംഗിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന അനുപാതത്തിൽ മിക്സ് ചെയ്യണം, തുടർന്ന് മിനുസമാർന്നതുവരെ ഇളക്കുക (സൂക്ഷ്മമായി). ജലത്തിൻ്റെ താപനില ഏകദേശം 15-20 ഡിഗ്രി ആയിരിക്കണം. ഇളക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾ ഏകദേശം 5 മിനിറ്റ് കാത്തിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് വീണ്ടും ഇളക്കുക. അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ, മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്ന വിഷയത്തിൽ ഞങ്ങൾ വീണ്ടും സ്പർശിക്കും - ഘട്ടം 3 വായിക്കുക.

പ്രവർത്തന നടപടിക്രമം

നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പ് വേണമെങ്കിൽ സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ശരിയായി പൂരിപ്പിക്കുക, പിന്നെ ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്: ഒരാൾ പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നു, മറ്റൊന്ന് തറയിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

ജലത്തിൻ്റെ ഏക ഉറവിടം ബാത്ത്റൂമിൽ ആണെങ്കിൽ, ജോലി സമയത്ത് അതിലേക്കുള്ള പ്രവേശനം അസാധ്യമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ വെള്ളം ശേഖരിക്കണം. ഒരു 20 കിലോ ബാഗിന് 4.5 ലിറ്റർ വെള്ളം ആവശ്യമാണ്; 5 ബാഗുകൾ കുഴയ്ക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഏകദേശം 25 ലിറ്റർ സംഭരിക്കുന്നു.

• ശരിയായ അനുപാതംദ്രാവകം വളരെ പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ ഞങ്ങൾ ആവശ്യമായ വെള്ളം (4.5 ലിറ്റർ) ഒരു നിർമ്മാണ ബക്കറ്റിലേക്ക് അളക്കുന്നു, മിശ്രിതത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ ബാഗും (20 കിലോ) അതിലേക്ക് ഒഴിച്ച് പിണ്ഡങ്ങൾ അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നതുവരെ ഒരു മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് ഇളക്കുക. മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ പിരിച്ചുവിടാൻ ഞങ്ങൾ 2-3 മിനിറ്റ് താൽക്കാലികമായി നിർത്തി വീണ്ടും ഇളക്കുക.
• ഉടനെ(!) കുഴച്ച ശേഷം, മിശ്രിതം തറയിൽ ഒഴിക്കുക. വാതിലിൽ നിന്ന് ഏറ്റവും അകലെയുള്ള മതിലിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ പകരാൻ തുടങ്ങുന്നു. അത് ഉടനടി വിതരണം ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുക ആവശ്യമായ പ്രദേശം. ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ - ഏകദേശം 1 ചതുരം. മീറ്റർ ഉപരിതലം.
• പല്ലുള്ള റോളർ പരിഹാരം ഉരുട്ടുകവി വ്യത്യസ്ത ദിശകൾ, അത് തുല്യമായി വ്യാപിക്കാൻ സഹായിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു.
• മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒരു പുതിയ ഭാഗം തയ്യാറാക്കുകആദ്യത്തേതിന് സമാനമായി അടുത്ത ഭാഗത്തേക്ക് ഒഴിക്കുക.
• സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് മുഴുവൻ ഫ്ലോർ ഏരിയയും നിറച്ച ശേഷം, കുറച്ച് സമയം തുടരുക. ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടുക. ഈ "ഇളകൽ" സഹായിക്കും സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർകൂടുതൽ തുല്യമായി പരത്തുക.
• കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് മണിക്കൂറെങ്കിലും സ്ക്രീഡ് വിടുകരോഗശമനത്തിനായി.

ഒരു സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മുഴുവൻ ജോലിയും ഏകദേശം ഒരു മണിക്കൂറെടുത്തു.

സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സൂക്ഷ്മതകൾ

ഒഴിച്ച തറ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിരവധി സവിശേഷതകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് എല്ലാവർക്കും അറിയാൻ ഉപയോഗപ്രദമാകും:

1. ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ്. സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് സ്‌ക്രീഡ് എല്ലായ്പ്പോഴും നേർത്തതായി മാറുന്നതിനാൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലത്തിന് അടിത്തറയോട് നല്ല ബീജസങ്കലനം ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അതിനാൽ, ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ കുറച്ചുകാണരുത്. തെളിയിക്കപ്പെട്ട പരിഹാരങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കാൻ കഴിയുന്ന രണ്ട് സാധാരണ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കേസുകളുണ്ട്:
   • അടുക്കളയിൽ വീണു പഴയ ലിനോലിയംഅതിൻ്റെ ശേഷം ചണക്കൂമ്പാരം അവശേഷിച്ചു. നിങ്ങൾ ഏറ്റവും ഷാഗി അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, നനഞ്ഞ ഹാർഡ് ചൂല് ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാം നന്നായി തൂത്തുവാരുക, തുടർന്ന് ഉപരിതലത്തെ “കോൺക്രീറ്റ് കോൺടാക്റ്റ്” ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചിതയിൽ തടവുക. പ്രൈമർ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയ ശേഷം സ്ക്രീഡ് പൂരിപ്പിക്കുക.
   • ലിനോലിയം ബിറ്റുമെനിൽ ഒട്ടിച്ച ഹാർഡ്ബോർഡ് ഷീറ്റുകളിൽ കിടന്നു. ഭാവിയിൽ നിങ്ങൾ ടൈലുകൾ ഇടാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഹാർഡ്ബോർഡും ബിറ്റുമെൻ പാളിയും നീക്കം ചെയ്യണം. ഇത് വളരെ നീണ്ടതും കഠിനവുമായ ജോലിയാണ്; നേരിയ മൂർച്ചയുള്ള കോടാലിക്ക് അതിനെ നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. അവസാനമായി, ഞങ്ങൾ "കോൺക്രീറ്റ് കോൺടാക്റ്റ്" ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തെ പ്രൈം ചെയ്യുന്നു.
2. ജല അനുപാതം. ചിലപ്പോൾ, കോമ്പോസിഷൻ നന്നായി വ്യാപിക്കുന്നതിന്, പ്രകടനക്കാർ ലായനിയിലെ ജലത്തിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാൽ ഇത് അനുവദിക്കരുത്:
   • ആദ്യം, അധിക വെള്ളം screed ശക്തി കുത്തനെ കുറയ്ക്കുന്നു. ലിനോലിയം, ലാമിനേറ്റ് എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രധാനമല്ലെങ്കിൽ, ടൈൽ ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ "ട്രിക്ക്" എല്ലാം നശിപ്പിക്കും, കൂടാതെ സ്വയം-ലെവലിംഗ് തറയുടെ കഷണങ്ങൾക്കൊപ്പം ടൈൽ വീഴുകയും ചെയ്യും.
   • രണ്ടാമതായി, ലായനിയിൽ അനേകം ഘടകങ്ങളുടെ മിശ്രിതം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു - ബൈൻഡർ, നടപ്പാത, ഫില്ലർ (നല്ല മണൽ) മുതലായവ. ഒരു ദ്രാവക ലായനിയിൽ, അവ പാളികളായി വേർപെടുത്താൻ തുടങ്ങുന്നു - മണൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു, ഏറ്റവും ചെറിയ ഘടകങ്ങൾ മുകളിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, എപ്പോൾ ഉണങ്ങി, സിൽറ്റിന് സമാനമായ, ഉറപ്പിക്കാത്ത പൊടിയുടെ ഒരു പാളി ഉണ്ടാക്കുക. സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കൂടുതൽ വഷളാകുന്നു.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ പകരുന്നതിലെ വിജയത്തിൻ്റെ താക്കോൽ കൃത്യതയും സമഗ്രതയുമാണ്. സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ശരിയായി പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങളുടെ "പാചകക്കുറിപ്പ്" പിന്തുടരുക.