യന്ത്രവൽകൃത പ്ലാസ്റ്റർ സ്വയം ചെയ്യുക. സ്വയം പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ ചെയ്യുക: ക്ലാസുകൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, പരിഹാരങ്ങൾ. പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജോലിയുടെ സുവർണ്ണ നിയമം

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾക്കായുള്ള ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം, ലായനിയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മിക്സിംഗ് നടത്തുകയും അതിൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരവും വേഗത്തിലുള്ള മിക്സിംഗ് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. അത്തരം യന്ത്രങ്ങൾ സ്ഥിരതയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായതും മതിലുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനായി ഉദ്ദേശിച്ചതുമായ ഒരു കോമ്പോസിഷൻ നേടുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

മാനുവൽ അധ്വാനത്തേക്കാൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

ലെ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രയോജനം ഈ സാഹചര്യത്തിൽവളരെ ശ്രദ്ധേയമാണ്. ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നേട്ടം, പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ പതിവ് ജോലിയിൽ നിന്നുള്ള സ്വാതന്ത്ര്യവും സ്വാതന്ത്ര്യവുമാണ്. യന്ത്രം ഒരു വ്യക്തിക്ക് ജോലി പ്രക്രിയയെ വളരെയധികം സുഗമമാക്കുകയും വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യും. അധിക ആനുകൂല്യങ്ങൾപ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തന പോയിൻ്റുകളാണ്.

• ചട്ടം പോലെ, പ്ലാസ്റ്ററിനായി ഒരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നത് ഒരു വ്യക്തി മിശ്രണം ചെയ്യുമ്പോൾ വെള്ളവും ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതങ്ങളും തമ്മിലുള്ള കൃത്യമായ അനുപാതം നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്. ആളുകൾക്ക് കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ തെറ്റുകൾ വരുത്താൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, പ്രത്യേക പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകൾ അനുസരിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ് കൃത്യമായ ഡോസുകൾകൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ സ്വയമേവ തയ്യാറാക്കുക.
• അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതങ്ങൾ മിശ്രിതമാണ് മെക്കാനിക്കൽ രീതി. ഇത് ഒരു വ്യക്തമായ നേട്ടമാണ്, കാരണം ഒരു വ്യക്തിക്ക് വലിയ അളവിലുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ കലർത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്. പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകൾ, നേരെമറിച്ച്, വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ആക്കുക, കൂടാതെ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ഫീഡ് അത് പൂർത്തിയായ ലായനിയിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു വലിയ സംഖ്യവായു, അതാകട്ടെ, ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം സംരക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, കാരണം അതേ ചെലവിൽ പരിഹാരം കൂടുതൽ അളവിലുള്ള ഒരു ഓർഡർ ലഭിക്കും.
• ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ഉപകരണം സ്പെഷ്യലൈസ് ചെയ്ത ഏതാണ്ട് മുഴുവൻ നിർമ്മാണ സംഘത്തിനും ഒരു ആധുനിക ബദലാണ് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് പ്രവൃത്തികൾഓ. മെഷീൻ ഒരേ, നേർത്ത പാളികൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അത് വേഗത്തിൽ വരണ്ടുപോകുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പാളികൾക്ക് കാരണമാവുകയും ജോലി പ്രക്രിയയെ ഗണ്യമായി വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഞാൻ വാങ്ങണോ വേണ്ടയോ?

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്റ്റോറിൽ ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങാം, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് അത് വീട്ടിൽ തന്നെ ഉണ്ടാക്കാം. ഫാക്ടറി നിർമ്മിത പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള വിലകൾ ആവശ്യമുള്ളവയാണ് (പ്രത്യേകിച്ച് ഈ മെഷീനുകൾ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും). അതിനാൽ, അത്തരം വാങ്ങലുകൾ ലാഭകരമല്ലാത്തതും പൂർണ്ണമായും അപ്രായോഗികവുമായിരിക്കും. ശരിയായ സമീപനത്തിലൂടെ, ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച യന്ത്രങ്ങൾ ഒരു കരകൗശല ഉൽപ്പാദനമല്ല, അതേ അന്തിമ ഫലങ്ങളുള്ള പണത്തിൽ ഗണ്യമായ സമ്പാദ്യമാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

പ്രവർത്തന സംവിധാനം മനസ്സിലാക്കാൻ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണം, ഒരു സാധാരണ സ്പ്രേ തോക്കിൻ്റെ (അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞത് ഒരു സ്പ്രേ തോക്കെങ്കിലും) പ്രവർത്തന തത്വം നിങ്ങൾ സങ്കൽപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ഒരു പരമ്പരാഗത അഗ്നിശമന ഉപകരണം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. അഗ്നിശമന പാത്രം ഒരു പരിഹാര ഹോപ്പറായി പ്രവർത്തിക്കും, അതിനാൽ അതിൻ്റെ അടിഭാഗം മുകളിലായിരിക്കണം.

അഗ്നിശമന സിലിണ്ടറിന് ഏകദേശം 4 ലിറ്റർ വോളിയം ഉണ്ടായിരിക്കണം. അഗ്നിശമന യന്ത്രങ്ങളാണ്, ശൂന്യമായി, ഒരു സ്പ്രേയിംഗ് മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ ആവശ്യമായ എല്ലാം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത് പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതങ്ങൾ: അവർക്ക് ഒരു നോസൽ, ഒരു ഹാൻഡിൽ, ഔട്ട്ലെറ്റിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുറക്കുന്ന ഒരു ലിവർ എന്നിവയുണ്ട്.

ഈ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സ്വമേധയാലുള്ള ജോലി അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഉപകരണത്തിനുള്ളിൽ ആവശ്യമായ മിശ്രിതം ഒഴിക്കുക എന്നാണ്. ഉപകരണത്തിൻ്റെ മിക്സിംഗ് കമ്പാർട്ട്മെൻ്റിൽ, കോമ്പോസിഷൻ മിശ്രിതമാണ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടാർസ്റ്റോറേജ് ഹോപ്പറിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഒരു നോസൽ ഉപയോഗിച്ച്, പരിഹാരം ചുവരിൽ തുല്യമായി തളിക്കുന്നു (ഒരു സ്പ്രേ തോക്കിൻ്റെ കാര്യത്തിലെന്നപോലെ).

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

അതിനാൽ, പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ക്രമം സ്വയം ഉത്പാദനംഉപരിതലങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്.

1. ഒന്നാമതായി, നിങ്ങൾ അഗ്നിശമന ഉപകരണത്തിൻ്റെ അടിഭാഗം മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഭാവിയിൽ, വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച യൂണിറ്റ് നോസൽ താഴേക്ക് (താഴെ മുകളിലേക്ക്) സ്ഥാപിക്കും. കട്ട് അടിയിലുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നർ പരിഹാരത്തിനുള്ള ഒരുതരം ഹോപ്പറാണ്.
2. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ച് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച സ്പ്രേയർ പൂരകമാണ്. അവൾ ഇടിച്ചു വീഴുന്നു പാർശ്വഭിത്തിവാൽവ് ഔട്ട്ലെറ്റിന് എതിർവശത്തായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന സിലിണ്ടർ. മിശ്രിതം ഈ ഔട്ട്ലെറ്റിലൂടെ സ്പ്രേ ചെയ്യും. കംപ്രസ്സറിൽ നിന്ന് ഒരു പൈപ്പിലൂടെ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ലായനി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന്, നോസിലിന് 4-5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
3. ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മെഷീൻ്റെ ശക്തി നേരിട്ട് നോസിലിൻ്റെ വ്യാസം, വിതരണം ചെയ്ത കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിൻ്റെ മർദ്ദം, കംപ്രസർ നോസിലിനും നോസിലിനും ഇടയിലുള്ള ഒരു നിശ്ചിത വിടവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, വൈദ്യുതി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, എയർ സപ്ലൈ ട്യൂബ് ഔട്ട്ലെറ്റ് വാൽവിലേക്ക് കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് സ്ഥാപിക്കുകയും ശരിയായി സുരക്ഷിതമാക്കുകയും വേണം. ഇത് പരിപ്പ്, ഗാസ്കറ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ട്യൂബ് മുതൽ വാൽവ് വരെയുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. കണക്ഷൻ വെൽഡിഡ് ചെയ്യണം.
4. അവസാന ഘട്ടം എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനാണ്. ഇത് ഒരു ഹോസ് ഉപയോഗിച്ച് നോസൽ ദ്വാരവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കണം. ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, 2 അന്തരീക്ഷമർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചെറിയ മർദ്ദം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഫിനിഷ് പരുക്കൻ ആയിരിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് മിനുസമാർന്ന വേണമെങ്കിൽ ഫിനിഷിംഗ് കോട്ട്, ചുവരിൽ എല്ലാ സുഷിരങ്ങളും പൂരിപ്പിക്കൽ, അത് സൃഷ്ടിക്കാൻ അത്യാവശ്യമാണ് ഉയർന്ന മർദ്ദം.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജോലിയുടെ സുവർണ്ണ നിയമം

1. ഒരു പുതിയ പ്ലാസ്റ്റർ പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പഴയ പ്ലാസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം.
2. ചുവരുകളിൽ നനഞ്ഞതും എണ്ണമയമുള്ളതുമായ പാടുകളുടെ അഭാവമാണ് മറ്റൊരു ആവശ്യം. വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതും ശക്തവുമായ അടിത്തറ മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ.
3. പൂപ്പൽ, പൂപ്പൽ എന്നിവയും തുടർന്നുള്ള ജോലിയിൽ ഇടപെടും.
4. ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന ഒരാൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ ഹോസ് മതിലിലേക്ക് നയിക്കണം, ബീക്കണുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഏകീകൃത കവറേജ് ഉറപ്പാക്കണം. പരിഹാരം അധികമായി പ്രയോഗിച്ചാൽ, പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ ശക്തി ഗണ്യമായി കുറയും. പരിഹാരം അപര്യാപ്തമായി പ്രയോഗിച്ചാൽ, ചുവരുകളിൽ സ്വഭാവ വിടവുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും. ഒപ്റ്റിമൽ കനംപ്ലാസ്റ്റർ 12 മുതൽ 30 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ പാളിയാണ്.

അവസാന വാക്ക്

അതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് യൂണിറ്റുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് സമയവും മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗവും ഗണ്യമായി ലാഭിക്കുന്നു (വരണ്ട നിർമ്മാണ മിശ്രിതങ്ങൾ). ഇത് മോടിയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് ഉപരിതലങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ പുട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷിംഗ് ആവശ്യമില്ല. കൂടാതെ, അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്: ജീവിതത്തിൽ ഒരിക്കലെങ്കിലും തൻ്റെ വീട്ടിൽ ഇത് ചെയ്ത ഒരു അപരിചിതനായ വ്യക്തിക്ക് പോലും അവരോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. വീണ്ടും അലങ്കരിക്കുന്നു.

ലെവലിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മതിലുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും വിജയകരമല്ല, പ്രത്യേകിച്ചും ഒരു തുടക്കക്കാരൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിനാലാണ് ഇത് ഇന്ന് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് യന്ത്രം, കോട്ടിംഗിൻ്റെ ശക്തിയിൽ ആത്മവിശ്വാസം തോന്നാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. നിലവിലുണ്ട് വ്യത്യസ്ത വകഭേദങ്ങൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക്, മെക്കാനിക്കൽ, ഇപ്പോഴും കുറച്ച് അധ്വാനം ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ എല്ലാ യൂണിറ്റുകളും ഒരു കാര്യത്തിൽ സമാനമാണ് - ഫലം എല്ലായ്പ്പോഴും മാനുവൽ ഫിനിഷിംഗിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. പ്രധാന കാര്യം മെക്കാനിസം അതിന് നിയുക്തമാക്കിയ ചുമതല മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്.

ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനിൽ ഏതുതരം യന്ത്രം ഉണ്ടായിരിക്കണം?

അതിനാൽ, യന്ത്രവൽകൃത തൊഴിലാളികൾ സ്വമേധയാ ഉള്ള ജോലിയേക്കാൾ പലമടങ്ങ് കാര്യക്ഷമമാണെന്ന് ഞങ്ങൾക്കറിയാം, എന്നാൽ ആ യൂണിറ്റ് എന്താണ് നഷ്ടപ്പെട്ടതെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ അറിയാം, അങ്ങനെ ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടില്ലാതെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. ഒരുപക്ഷേ, നിങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് യന്ത്രം എത്രത്തോളം അനുയോജ്യമാണെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക പ്രത്യേക കേസ്, ഒരു പ്രായോഗിക രീതിയിൽ മാത്രമേ സാധ്യമാകൂ, എന്നാൽ ഒരു അനുയോജ്യമായ മെക്കാനിസത്തിനായുള്ള സൂത്രവാക്യം രൂപപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങൾ കുറഞ്ഞത് സിദ്ധാന്തത്തിലെങ്കിലും ശ്രമിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, വീണ്ടും ഞങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളിൽ നിന്ന് മുന്നോട്ട് പോകും.

നമുക്ക് ലാളിത്യത്തോടെ തുടങ്ങാം. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഒരു തുടക്കക്കാരന് ബുദ്ധിമുട്ടുകളും പ്രത്യേകിച്ച് പിശകുകളും ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമായിരിക്കണം. ഈ ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്ന ഏറ്റവും പ്രാചീനമായ യന്ത്രങ്ങളെ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന് വിളിക്കാനാവില്ല; പകരം, അവ മെച്ചപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങളാണ്. അവർ ഒരു ബങ്കറാണ് ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരംമുൻഭാഗത്ത് (വഴിയിൽ, ഒരേയൊരു), പിന്നിൽ ഒരു ഹാൻഡിൽ ഒരു കറങ്ങുന്ന ഹാൻഡിൽ (ഒരു മാംസം അരക്കൽ പോലെ). അകത്ത് ഷാഫ്റ്റിൽ ക്രോസ്‌വൈസ് ഘടിപ്പിച്ച ബ്രഷുകളുണ്ട്. മിശ്രിതം ഉള്ളിൽ ഒഴിച്ച് മെക്കാനിസം കറങ്ങുന്നതിലൂടെ, ഉപരിതലത്തിൽ പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ ഏകീകൃത സ്പ്രേ ഞങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും. വടികൊണ്ടുള്ള ഒരുതരം മെച്ചപ്പെട്ട മുത്തച്ഛൻ്റെ ചൂല്.

ചെറിയ അളവുകൾ. ഈ ആവശ്യകത തിരയൽ മേഖലയെ ഗണ്യമായി ചുരുക്കുന്നു, കാരണം വലിയ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ ഉടനടി ഇല്ലാതാക്കുന്നു. IN ഒരു പരിധി വരെമുകളിലെ ഭാഗത്ത് ഒരു ഹോപ്പർ ഉള്ള പിസ്റ്റൾ സ്പ്രേയറുകൾ ഈ നിർവചനത്തിന് കീഴിലാണ്. നിർമ്മാതാക്കളെയും വിൽപ്പനക്കാരെയും ആശ്രയിച്ച് അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത പേരുകളുണ്ട്; അത്തരത്തിലുള്ള ഒരു സാധാരണ നാമവുമില്ല. ഏറ്റവും സാധാരണയായി പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്നത് crumb sprayers അല്ലെങ്കിൽ hoppers ആണ്. അവരുടെ ഡിസൈൻ വളരെ ലളിതമാണ്: ഒരു കംപ്രസർ, ഒരു ഹോസ്, ഒരു ഹോപ്പറും ഒരു നോസലും ഉള്ള ഒരു നോസൽ. റിലീസിംഗ് ലിവർ അമർത്തിയാൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മിശ്രിതം വിതരണം ചെയ്യുന്നത് ആരംഭിക്കുന്നു.

വലിയ അളവിൽ മതിലുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം

ചിലപ്പോൾ വരാനിരിക്കുന്ന ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾ അതിരുകടന്നതായി തോന്നുന്നു: ഒരു ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം കൊണ്ട് മൂടേണ്ട ഉപരിതലങ്ങളുടെ വലിയ ഭാഗങ്ങളും ഒഴികെയുള്ള മറ്റ് സഹായികളുടെ അഭാവവും സ്വന്തം കൈകൾ. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മുൻഗണനകൾ നാടകീയമായി മാറുന്നു, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ആദ്യം വരുന്നു. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച അതേ സ്റ്റേഷൻ വാടകയ്‌ക്കെടുക്കാൻ സമയമായി എന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ പ്രക്രിയയുടെ ഓട്ടോമേഷൻ അഭാവത്തിൽ അതിൻ്റെ സാമ്പത്തിക ചിലവും തൊഴിൽ ചെലവും താരതമ്യം ചെയ്താൽ, ഒരു സ്പാറ്റുല എടുത്ത് ധൈര്യം ശേഖരിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്. .

യൂണിറ്റ് മിശ്രിതം ഭിത്തിയിൽ വിതരണം ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, അതിൻ്റെ ഹോപ്പറിൽ തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് സൗകര്യപ്രദമാണ്, എന്നാൽ സ്റ്റേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒറ്റത്തവണ ജോലി ചെയ്യുന്നത് പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ വില ഗിൽഡിംഗിൻ്റെ തലത്തിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കും. അതിനാൽ, ഏറ്റവും ലളിതമായത് ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. അതേ സമയം കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമാണ്. മിശ്രിതം വിതരണത്തിൻ്റെ തരം ഉടൻ തീരുമാനിക്കാം. ഇത് ന്യൂമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ ആണെങ്കിൽ, സ്റ്റേഷൻ നിങ്ങളുടെ മുന്നിലാണ്; അത് ഗുരുത്വാകർഷണമാണെങ്കിൽ, അതായത്, സ്വന്തം ഭാരത്തിന് കീഴിൽ, തിരയൽ വിജയിച്ചു, നിങ്ങൾ ഹോപ്പർ കണ്ടെത്തി. ആവശ്യത്തിന് വിശാലവും അതേ സമയം വളരെ വലുതല്ലാത്തതുമായ ഒരു ബങ്കറുള്ള ഒരു ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്. സമ്മതിക്കുക, 15 ലിറ്റർ പ്ലാസ്റ്ററുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നർ ഭാരം പിടിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, പക്ഷേ 5-7 ലിറ്റർ ശരിയായിരിക്കും.

ടാങ്കിൻ്റെ ശേഷിക്ക് പുറമേ, മെറ്റീരിയൽ പോലെയുള്ള ചെറിയ കാര്യങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട് (മെറ്റൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, അത് ശക്തമാണ്, പ്ലാസ്റ്റിക്യേക്കാൾ ഭാരമുണ്ടെങ്കിലും), അതുപോലെ തന്നെ പാക്കേജിംഗ്. മിക്കപ്പോഴും, തോക്കിന് പുറമേ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന നോസിലുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, അവയുടെ ദ്വാരങ്ങളുടെ വ്യാസം വ്യത്യസ്ത ധാന്യ വലുപ്പങ്ങളുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത, ജെറ്റിൻ്റെ കനം, അതനുസരിച്ച് പാളിയുടെ സാന്ദ്രത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.. അതിനാൽ, മതിലുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം വിവിധ സ്ഥിരതകളുടെ പരിഹാരങ്ങൾക്കായി അവയെ കൊണ്ടുവരാതെ തന്നെ ഉപയോഗിക്കാം. പൊതു വിഭജനംനേർപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ അല്ലെങ്കിൽ, നേരെമറിച്ച്, ഫില്ലറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയാക്കുക.

പ്ലാസ്റ്റർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണം

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വർക്ക്ഷോപ്പ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ കുറവൊന്നുമില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ പണം ലാഭിക്കാനും മതിൽ ഫിനിഷിംഗിന് ആവശ്യമായ യൂണിറ്റ് സ്വയം നിർമ്മിക്കാനും ശ്രമിക്കാം. ഒരു ശൂന്യമായി, നമുക്ക് എടുക്കാം ... ഒരു അഗ്നിശമന ഉപകരണം, സിലിണ്ടറിൽ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളതെല്ലാം ഉണ്ട്: ഒരു ഹാൻഡിൽ, ഒരു റിലീസ് ലിവർ, ഒരു നോസൽ. നമ്മൾ ചെയ്യേണ്ടത് അടിഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുകയാണ്, കാരണം ഭാവിയിലെ സ്പ്രേയർ നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ പിടിക്കും, ബാക്കി ഭാഗം മുകളിൽ ഒരു തുറന്ന ഹോപ്പറായി മാറും. ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ദ്വാരത്തിന് എതിർവശത്തുള്ള സിലിണ്ടറിൻ്റെ ഭിത്തിയിൽ മുറിച്ച ഒരു എയർ സപ്ലൈ ട്യൂബ് മാത്രമാണ് ആവശ്യമുള്ള ഏക കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ.

നോസിലിൻ്റെ വ്യാസത്തിന് പുറമേ, കംപ്രസർ നോസിലിൽ നിന്നുള്ള ദൂരവും ജെറ്റ് പവറിനെ ബാധിക്കുന്നു.. അതിനാൽ, ഞങ്ങൾ എയർ സപ്ലൈ ട്യൂബ് കഴിയുന്നത്ര ആഴത്തിൽ തള്ളുന്നു, അങ്ങനെ ഔട്ട്ലെറ്റ് ദ്വാരത്തിലേക്ക് 20 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വിടവ് ഉണ്ടാകില്ല (ചെറുത്, മിശ്രിതത്തിൻ്റെ എജക്ഷൻ ശക്തമാണ്). ഇല്ലാതെ ചെയ്യുക വെൽഡിംഗ് ജോലി(വായു നാളം ലോഹമാണെങ്കിൽ) ഇൻസേർഷൻ ഏരിയ ഉള്ളിൽ നിന്ന് റെസിൻ കൊണ്ട് നിറച്ച്, അഗ്നിശമന ഉപകരണം നിലത്തേക്ക് 45 ഡിഗ്രി കോണിൽ, നോസൽ മുകളിലേക്ക് സ്ഥാപിച്ച് ചെയ്യാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, റെസിൻ ഒരു ചെരിഞ്ഞ പ്രതലത്തിൻ്റെ രൂപത്തിൽ കഠിനമാക്കും, ഇത് മിശ്രിതം കംപ്രസർ ട്യൂബിലേക്ക് സുഗമമായി സ്ലൈഡ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഔട്ട്ലെറ്റ് തടസ്സപ്പെടുത്താതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം.

ഒരു എയർ കംപ്രസർ വാങ്ങുക, മുൻ സിലിണ്ടറിൽ ഉൾച്ചേർത്ത നോസലിലേക്ക് ഹോസ് ബന്ധിപ്പിച്ച് രണ്ട് അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുക എന്നിവയാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്. ഈ പ്രവർത്തന രീതി ഉപയോഗിച്ച്, പൂർത്തിയായ ഉപരിതലം പരുക്കൻ ആയിരിക്കും, "" രോമക്കുപ്പായം“നിങ്ങൾ ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മിശ്രിതം കൂടുതൽ സാന്ദ്രമായി പ്രയോഗിക്കും, ഇത് മിനുസമാർന്ന പൂശുന്നു. എയർ ഡക്റ്റ് നോസിലിൻ്റെ വ്യാസവും ജെറ്റിൻ്റെ രൂപീകരണത്തിൽ ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് 4-5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്തത് അഭികാമ്യമാണ്. പ്ലാസ്റ്റർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം തയ്യാറാണ്, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് "ചാർജ്" ചെയ്യാനും തയ്യാറാക്കിയ പ്രതലങ്ങളിൽ "തീ" ചെയ്യാനും കഴിയും.

ഒരു സ്പ്രേ ഹോപ്പർ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

ആദ്യത്തേതും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ കാര്യം ശരിയായി നിർമ്മിച്ച രചനയാണ്. പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുന്ന മെഷീനുകൾക്ക്, ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമായ ഒരു സ്ഥിരത അനുയോജ്യമല്ല. വെള്ളത്തിനുപകരം, നാരങ്ങ പാലിൽ മിശ്രിതം കുഴയ്ക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ഇത് കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതാക്കും.

പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ലെവലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര പാളി പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഓട്ടോമാറ്റിക് വാൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്. പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകൾ സ്വയം ലായനി തയ്യാറാക്കുകയും ചികിത്സിക്കുന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ തളിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തൊഴിലാളി മാത്രം നിയന്ത്രിക്കുന്നു ഈ പ്രക്രിയ. ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുന്ന ജോലികൾ ഏതാണ്ട് ഏത് നിർമ്മാണത്തിനോ നവീകരണത്തിനോ അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് ഒരു ചെറിയ അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിലെ ലളിതമായ സൗന്ദര്യവർദ്ധക നവീകരണമായിരിക്കാം, മൂലധന പ്രവർത്തനങ്ങൾആന്തരികമോ ബാഹ്യമോ ആയ പ്രതലങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുന്നതിനും മറ്റും.

ഈ രീതിയുടെ നല്ല വശങ്ങളെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു, ഇനിപ്പറയുന്നവ പ്രത്യേകിച്ചും വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു:

1. ഉയർന്ന പ്രകടനം.സാധാരണഗതിയിൽ, മാനുവൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത പ്രദേശം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് 7 മടങ്ങ് കുറച്ച് സമയമെടുക്കും.
2. സാമ്പത്തിക. ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രോസസ്സിന് രണ്ട് ജീവനക്കാരിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ മുഴുവൻ ടീമിനെ നിയമിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ പണം നൽകേണ്ടതില്ല. മെറ്റീരിയലുകളിലും കാര്യമായ സമ്പാദ്യമുണ്ട്.
3. കവറേജ് നിലവാരം.ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനിൽ നിർമ്മിച്ച മിശ്രിതങ്ങൾ ഏകതാനമാണ്, അതിനാൽ അവ മോടിയുള്ളതും സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം. മോടിയുള്ള പൂശുന്നു. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയൽ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുടരുകയാണെങ്കിൽ, ആവശ്യമില്ല തുടർ പ്രവർത്തനങ്ങൾ: പുട്ടി, നെയ്യും മറ്റും പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ ഉൽപാദനക്ഷമത നിരവധി തവണ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു

ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ

ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ആപ്ലിക്കേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോമ്പോസിഷനുകൾ താരതമ്യേന വ്യത്യസ്തമാണ് ചെറിയ സമയംഉണക്കലും ശക്തിയും, ഉയർന്ന അഡീഷൻ നിരക്ക്, നല്ല ശബ്ദ, ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ, അതുപോലെ മികച്ച നിലനീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത. ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും സുഖപ്രദമായ ഇൻഡോർ മൈക്രോക്ളൈമറ്റ് സൃഷ്ടിക്കാനും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതി സഹായിക്കുന്നു.

കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മുൻഭാഗങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ബാഹ്യ ജോലികൾക്കായി, ഒരു പരമ്പരാഗത സിമൻ്റ്-മണൽ മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുന്നു. വരണ്ട മുറികളിൽ (കിടപ്പുമുറികൾ, സ്വീകരണമുറികൾ, കുട്ടികളുടെ മുറികൾ) ഇൻ്റീരിയർ ഉപരിതലങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന്, ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്ററുകൾ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബാത്ത്റൂമുകളും അടുക്കളകളും പോലെ, പോളിമർ അഡിറ്റീവുകളുള്ള അല്ലെങ്കിൽ അക്രിലിക് റെസിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഭൂരിപക്ഷം റെഡിമെയ്ഡ് മിശ്രിതങ്ങൾ, ഇതിനകം വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച വിതരണം, മാനുവൽ, മെഷീൻ രീതികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം. ആധുനിക സാമഗ്രികൾപൂർത്തിയായ പരിഹാരങ്ങളുടെ വിസ്കോസിറ്റിയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളും അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.

മെഷീൻ രീതിക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് പരമ്പരാഗത സിമൻ്റ്-മണൽ മോർട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ

ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന തരം

ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് നടത്താൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മതിൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്. എങ്കിൽ ഞങ്ങൾ സംസാരിക്കുന്നത്കാര്യമായ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഒരു വലിയ വസ്തുവിനെക്കുറിച്ച്, ഈ ഉപകരണം വാങ്ങുന്നതിൽ അർത്ഥമുണ്ട്. ഹ്രസ്വകാല അല്ലെങ്കിൽ ഒറ്റത്തവണ ഉപയോഗത്തിന്, അത്തരമൊരു വാങ്ങൽ ലാഭകരമല്ല, അതിനാൽ ഉപകരണങ്ങൾ വാടകയ്ക്ക് എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

മെക്കാനിക്കൽ രീതിക്ക് ന്യൂമാറ്റിക് കോരിക

പ്ലാസ്റ്റർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച പരിഹാരത്തിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള നോസലുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കാം. മെഷീൻ തന്നെ ഒരു നേർപ്പിച്ച പരിഹാരത്തിനുള്ള ഒരു ലോഹ പാത്രമാണ്. വായു വിതരണത്തിനായി 4 നോസിലുകളും മെറ്റീരിയലിനായി അതേ എണ്ണം ഉപകരണങ്ങളും ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നേരിട്ടുള്ള ഡെലിവറി ഒരു പ്രത്യേക ട്യൂബ് വഴിയാണ് നടത്തുന്നത്, അത് എലാസ്റ്റോമറോ മറ്റ് നോൺ-സ്ലിപ്പ് മെറ്റീരിയലോ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു, ഇത് നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. സമ്മർദ്ദത്തിൽ വായു വിതരണം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു വാൽവും ട്യൂബിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

മതിൽ, സീലിംഗ് ന്യൂമാറ്റിക് പ്ലാസ്റ്റർ കോരിക

അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്: നിങ്ങൾ ട്യൂബ് ചികിത്സിക്കുന്നതിനായി ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ചൂണ്ടിക്കാണിച്ച് വശത്തുനിന്ന് വശത്തേക്ക് നീക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതേസമയം പരിഹാര വിതരണ ബട്ടൺ അമർത്തുക. ശരാശരി ഉത്പാദനക്ഷമത 60 ആണ് സ്ക്വയർ മീറ്റർഒരു മണിക്ക്. മതിലുകളും മേൽക്കൂരകളും ചികിത്സിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത മോഡലുകൾഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ. വിതരണ ട്യൂബുമായി ബന്ധപ്പെട്ട കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ സ്ഥാനത്ത് അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

എയർ ഗൺ

ഇത്തരത്തിലുള്ള മതിലുകൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു യന്ത്രം ഒരു ചെറിയ നോസൽ ബാരലാണ്, അതിൽ ഉണ്ട് ത്രെഡ് കണക്ഷൻനോസിലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്. ജോലിക്ക് ആവശ്യമായ വർക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ അളവ് വിവിധ നോസിലുകൾ നൽകുന്നു. ഉപകരണത്തിൻ്റെ മുകളിൽ ഒരു ലോഹമുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കണ്ടെയ്നർ. അതിൻ്റെ അളവ് വ്യത്യാസപ്പെടാം, എന്നാൽ മിക്ക മോഡലുകളിലും ഇത് 5 ലിറ്ററാണ്. അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ ആധുനിക മോഡലുകൾ ചികിത്സിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ വിതരണം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു ട്രിഗർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. തോക്ക് ഒരു എയർ ബ്രഷ് പോലെ കാണപ്പെടുന്നു. അതിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സപ്ലൈ ഹോസ് തിരുകിയ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ട്.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് എയർ ഗൺവ്യത്യസ്ത തീവ്രതയോടെ പരിഹാരം തളിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു

വിവിധ സ്ഥിരതകളുടെ പരിഹാരങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു കൂട്ടം അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റുകളുമായാണ് ഈ ഉപകരണം വരുന്നത്. ഈ യൂണിറ്റിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ അളവും ജോലി ചെയ്യുന്ന വസ്തുവിൻ്റെ വിതരണത്തിൻ്റെ തീവ്രതയും ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കഴിവാണ്. ഈ സവിശേഷത ഭിത്തികൾ പരുക്കൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, ഫിനിഷിംഗ് അലങ്കാര പാളി പ്രയോഗിക്കാനും സാധ്യമാക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകൾ

ആധുനികം നിർമ്മാണ വിപണിഒരു വലിയ തുക വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു വിവിധ മോഡലുകൾപ്ലാസ്റ്ററുകൾ കലർത്തി പ്രയോഗിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെറിയ യന്ത്രങ്ങളും വലിയ യന്ത്രങ്ങളും. വലിപ്പം, പ്രകടനം, ഉപകരണങ്ങൾ, അതിനനുസരിച്ച് ചെലവ് എന്നിവയിൽ അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വിപണിയിലെ നേതാക്കൾ ജർമ്മൻ ഫാക്ടറികളിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. പ്രധാന ഗുണംഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മാത്രമല്ല, പെയിൻ്റിംഗും അനുവദിക്കുന്നു.

ആഭ്യന്തരമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന കാറുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, അവയുടെ ഗണ്യമായ വലിപ്പം കൊണ്ട് തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമാണ്. അവരുടെ സഹായത്തോടെ, നിങ്ങൾക്ക് പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെയും പുട്ടിയുടെയും ആരംഭ ലെവലിംഗ് പാളികൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ചുവരുകൾ, മേൽത്തട്ട് എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും സ്വയം ലെവലിംഗ് നിലകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാം.

മിക്ക കേസുകളിലും, ഒരു മധ്യവർഗ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് യന്ത്രം വലിപ്പത്തിൽ ഒതുക്കമുള്ളതാണ്. സാധാരണയായി ഇത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ഒരാൾ മതിയാകും. ഈ ഉപകരണം ഒരു പമ്പ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാന പ്രവർത്തന ബോഡിയാണ്. വർക്ക് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ കലർത്താനും ഭക്ഷണം നൽകാനും സ്പ്രേ ചെയ്യാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റർ ആപ്ലിക്കേഷൻ മെഷീൻ 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത ധാന്യ വലുപ്പമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

ചില യൂണിറ്റുകളിൽ വെള്ളത്തിനും വരണ്ട ഘടനയ്ക്കും അതുപോലെ മിശ്രിതത്തിനും പ്രത്യേക പാത്രങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. പരിഹാരം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ് കൂടാതെ ഒരു പ്രീസെറ്റ് പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് നടപ്പിലാക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരം, ആവശ്യമായ അനുപാതങ്ങൾ, പിണ്ഡങ്ങളും വായു കുമിളകളും എന്നിവയുടെ അഭാവവും ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ആധുനിക പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകൾ വലിപ്പത്തിൽ ഒതുക്കമുള്ളതാണ്

വിപണിയിൽ വൈവിധ്യം

ആധുനിക നിർമ്മാണ വിപണി അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളാൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ നിരവധി ബ്രാൻഡുകളും മോഡലുകളും ഉണ്ട്, നിരവധി ഉപഭോക്തൃ അവലോകനങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, അവർക്ക് നൽകിയിട്ടുള്ള ടാസ്ക്കുകളെ മികച്ച രീതിയിൽ നേരിടുന്നു.

മികച്ച മോഡലുകളാണ് പരിഗണിക്കുന്നത് ജർമ്മൻ നിർമ്മാതാവ്ക്നാഫ്. നേട്ടങ്ങളാണ് ഉയർന്ന വേഗതജോലി, ഒതുക്കമുള്ള വലിപ്പം, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, അതുപോലെ തന്നെ വൈവിധ്യവും. ഉയർന്ന വിലയാണ് പോരായ്മ.

റഷ്യൻ ഉപകരണങ്ങൾ Afalina ShM-30 പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്, പുട്ടിംഗ് ജോലികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം. ഉണങ്ങിയ ലായനികൾ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ബൾക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മികച്ചത് ഫ്ലോർ കവറുകൾചുവരുകളുടെ പരുക്കൻ സംസ്കരണവും.

അഫാലിന ShM-30 - റഷ്യൻ നിർമ്മിത പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് യന്ത്രം

ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ PFT റിറ്റ്മോ എം പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ജോലികൾക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ഏറ്റവും ഒതുക്കമുള്ള പതിപ്പാണ്. ഉപകരണത്തിൻ്റെ അനലോഗുകൾ PFT G4, PFT G5 SUPER എന്നിവയാണ്. ഉപരിതലങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും പെയിൻ്റുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനും സ്വയം ലെവലിംഗ് നിലകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മാനുവൽ മെഷീൻ USHM-150 - സാർവത്രിക ഉപകരണങ്ങൾ, വിവിധ തരത്തിലുള്ള മിശ്രിതങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും പ്രയോഗിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ലെവലിംഗ്, പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ നടത്താം. വിവിധ ഉപരിതലങ്ങൾ. ഈ മോഡൽ തികച്ചും സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഉപകരണമാണ്, ഒരു തുടക്കക്കാരന് പോലും അതിൻ്റെ ലളിതമായ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് നന്ദി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

പ്ലാസ്റ്ററും മറ്റ് മിശ്രിതങ്ങളും പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ പണം ലാഭിക്കണമെങ്കിൽ, ഒപ്പം കൈയ്യിലും ജോലിസ്ഥലംഒരു സെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾഒപ്പം സപ്ലൈസ്, അപ്പോൾ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ടാക്കാം. ഒരു പഴയ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത അഗ്നിശമന ഉപകരണം ശൂന്യമായി ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ വർക്ക്പീസ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം അഗ്നിശമന ഉപകരണം ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീന് ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾ സ്വതവേ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഒരു ആരംഭ ഹാൻഡിൽ, ഒരു നോസൽ, ഒരു ഹോൾഡിംഗ് ഹാൻഡിൽ.

കൂടുതൽ വോളിയം നിലനിർത്താൻ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. ഇതിനുശേഷം, നിങ്ങൾ സിലിണ്ടർ മുകളിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ദ്വാരം ഉപയോഗിച്ച് തിരിയുകയും ഒരു വൈസ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും വേണം. ട്രിഗർ മെക്കാനിസത്തിന് എതിർവശത്തുള്ള മതിലിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിൽ എയർ സപ്ലൈ ട്യൂബ് ചേർക്കും.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശക്തി കംപ്രസ്സറിൻ്റെ പ്രകടനം മാത്രമല്ല, ഔട്ട്ലെറ്റ് നോസലിൻ്റെ വ്യാസവും, അതിൽ നിന്ന് കംപ്രസ്സർ വാൽവിലേക്കുള്ള ദൂരവും ബാധിക്കുന്നു. മെഷീൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സപ്ലൈ ട്യൂബ് കഴിയുന്നത്ര തള്ളേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എബൌട്ട്, അത് ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 2 സെ.മീ. ഈ ദൂരം ചെറുതാണെങ്കിൽ, കൂടുതൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ തളിക്കും.

ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ട്രിക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, 45 ഡിഗ്രി കോണിൽ ക്യാൻ സ്ഥാപിക്കുക, ചൂടുള്ള റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസേർഷൻ ഏരിയ പൂരിപ്പിക്കുക. കാഠിന്യം കഴിഞ്ഞ്, റെസിൻ ഒരു ചെരിഞ്ഞ ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് നൽകും സുഗമമായ പരിവർത്തനം. പ്രധാന കാര്യം ഔട്ട്ലെറ്റ് തടസ്സപ്പെടുത്തരുത് എന്നതാണ്.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രവർത്തനത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നല്ല കംപ്രസർ ആവശ്യമാണ്.

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, പ്രധാന ജോലി പൂർത്തിയായതായി കണക്കാക്കാം. എയർ പമ്പ് ചെയ്യുന്ന ഒരു കംപ്രസർ വാങ്ങുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്. ഇത് ഒരു ഉൾച്ചേർത്ത എയർ സപ്ലൈ ട്യൂബുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 2-3 അന്തരീക്ഷമർദ്ദം ഒരു "രോമക്കുപ്പായം" ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കും. നിങ്ങൾ സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ സാന്ദ്രമായി യോജിക്കും.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകൾക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നു

പരിഹാരം മിക്സ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. സ്വമേധയാലുള്ള ജോലികൾക്കുള്ള റെഡിമെയ്ഡ് മിശ്രിതങ്ങളുടെ സ്ഥിരത ഓട്ടോമാറ്റിക് ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമല്ലെന്ന് ഓർത്തിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് വിൽപ്പനക്കാരനുമായി കൂടിയാലോചിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

നിങ്ങൾ ഒരു ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം വാങ്ങിയെങ്കിൽ, അത് പ്ലെയിൻ വെള്ളത്തിലല്ല, കുമ്മായം പാലിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് - ഇത് ഉപരിതലത്തെ കൂടുതൽ ശക്തമാക്കും. മിക്കപ്പോഴും, ഒരു സിമൻ്റ്-മണൽ ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾ 1 ഭാഗം സിമൻ്റും 3-4 ഭാഗങ്ങൾ മഞ്ഞയും എടുക്കേണ്ടതുണ്ട് നദി മണൽ. കട്ടിയുള്ള പുളിച്ച വെണ്ണയുടെ പോയിൻ്റിലേക്ക് ഇത് നേർപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; നിങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ വളരെ ദ്രാവകമാക്കിയാൽ, അത് ശക്തമായി തെറിക്കുകയും നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുകയും ചെയ്യും. അവസാനം, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. തുടർന്നുള്ള ജോലികൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ നടക്കുന്നു:

• വോളിയത്തിൻ്റെ മുക്കാൽ ഭാഗത്തോളം കണ്ടെയ്നർ നിറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി.
• തുടർന്ന് കംപ്രസ്സർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, അങ്ങനെ അത് പ്രവർത്തിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്, തുടർന്ന് സ്പ്രേയർ ഉയർത്തുക.
• ചികിത്സിക്കേണ്ട ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തോക്ക് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുക, തുടർന്ന് ട്രിഗർ അമർത്തുക, അതേസമയം മതിലിൽ നിന്ന് നോസലിലേക്കുള്ള ദൂരം ഏകദേശം 30 സെൻ്റിമീറ്ററായിരിക്കണം.
• മതിലിൻ്റെ മുഴുവൻ ഭാഗത്തും ആദ്യ പാസ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾ റൂൾ ഉപയോഗിച്ച് കോട്ടിംഗ് നിരപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
• അരമണിക്കൂറിനുശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ടാമത്തെ പാളി പ്രയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങാം.

ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഉപരിതല പ്ലാസ്റ്ററിംഗ്

1. ഒരു ജിപ്സം ലായനി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ജോഡികളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. അത്തരം പദാർത്ഥങ്ങൾ വളരെ വേഗത്തിൽ കഠിനമാക്കുന്നു എന്നതാണ് വസ്തുത. അതിനാൽ, ഒരു വ്യക്തി അത് പ്രയോഗിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് ഉടൻ തന്നെ അത് നിരപ്പാക്കുന്നു.
2. 15 മുതൽ 30 ഡിഗ്രി വരെ താപനിലയിൽ ജോലി നടത്തണം. വായുവിൻ്റെ ഈർപ്പം 70-75% ആയിരിക്കണം.
3. വേണ്ടി മുഖച്ഛായ പ്രവൃത്തികൾസിമൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അക്രിലിക് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്ലാസ്റ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. പ്ലാസ്റ്റർ കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉള്ളിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
4. വിശാലമായ നോസിലുകളുള്ള നോസിലുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് അലങ്കാര പ്ലാസ്റ്ററുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത്.

ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർ വേഗത്തിൽ വരണ്ടുപോകുന്നു, അതിനാൽ ജോഡികളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്

ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റർ പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഒരു പുതിയ മാസ്റ്ററിന് പോലും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ലളിതമായ പ്രക്രിയയാണ്. ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നതെന്ന് മുൻകൂട്ടി ചിന്തിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം, തുടർന്ന് അതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

നിർമ്മാതാക്കൾ ഒരിക്കലും ലളിതമായ ജോലി ചെയ്തിട്ടില്ല. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോൾ ഏറ്റവും കൂടുതൽ അധ്വാനിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ് ഫിനിഷിംഗ്.

എന്നാൽ യന്ത്രവൽക്കരണത്തോടൊപ്പം പുതിയവയും ഈ വിപണി മേഖലയിലേക്ക് എത്തുന്നുണ്ട്. പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ്റെ ആവിർഭാവത്തിന് നന്ദി, സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സ്വമേധയാ നടത്തേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നു.

യൂണിറ്റ് ഫിനിഷർമാരുടെ മുഴുവൻ ടീമിനെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, സ്വയം ചെയ്യേണ്ട പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് യന്ത്രം ലാഭകരമായിരിക്കും.

ഒരു വ്യക്തി ഇപ്പോഴും സമീപത്ത് ഉണ്ടായിരിക്കണം, കാരണം ഈ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ സ്വയംഭരണ റോബോട്ടുകളുടെ ഗ്രൂപ്പിൽ പെടുന്നില്ല.

എന്നാൽ ഏറ്റവും സാധാരണവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ജോലികൾ യൂണിറ്റ് തന്നെ ചെയ്യുന്നു.

സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ ശാരീരിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ, അപ്പോൾ പരിഹാരങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. യന്ത്രത്തിന് എല്ലാം സ്വയം പാചകം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

വെള്ളവും വരണ്ട മിശ്രിതങ്ങളും വ്യക്തമായി ഡോസ് ചെയ്ത ഷെയറുകളാണെന്നത് പ്രധാനമാണ്, പക്ഷേ യൂണിറ്റ് നിങ്ങളെ നിരന്തരം മിശ്രിതങ്ങൾ നേടാൻ അനുവദിക്കുന്നു ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്.

മനുഷ്യ ഘടകത്തിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ ഉന്മൂലനം ഉറപ്പുനൽകുന്നു, സമാനമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ ഇത് പ്രധാനമാണ്.

മെക്കാനിക്കൽ ചലനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഘടകങ്ങൾ മിക്സഡ് ചെയ്യുന്നു. കോമ്പോസിഷൻ വിതരണം ചെയ്യുന്നത് ഉയർന്ന വേഗത. എയർ ലായനിയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഇത് പണം ലാഭിക്കുന്നു - കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ മിശ്രിതം കൂടുതൽ വോളിയം എടുക്കുന്നു. താരതമ്യം ചെയ്താൽ കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്, ഈ പരിഹാരം കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്.

മെഷീൻ തൊഴിലാളികളുടെ ഒരു ടീമിൻ്റെ അതേ ജോലി ചെയ്യാൻ പ്രാപ്തമാണ്, വളരെ വേഗത്തിൽ മാത്രം, പരിഹാരം വേഗത്തിലും തുല്യമായും ചുവരുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ഉണങ്ങാൻ കുറച്ച് സമയമെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇതെല്ലാം വർദ്ധിക്കുന്നു എന്ന വസ്തുതയിലേക്ക് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരംഫിനിഷിംഗ്.

• അത്തരം ഒരു യന്ത്രത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഏത് തലത്തിലുള്ള പരിശീലനത്തിൻ്റെയും ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതും മനസ്സിലാക്കാവുന്നതുമാണ്. ഏതെങ്കിലും വാങ്ങുന്നയാൾ അധിക സഹായമില്ലാതെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കും. ആവശ്യമെങ്കിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ഇത് ബാധകമാണ്.
• ചെറിയ അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് യൂണിറ്റുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഗതാഗതത്തിനായി, ഘടന ഹാൻഡിലുകളും ചക്രങ്ങളും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
• മോഡലുകൾ മിക്കപ്പോഴും പ്രത്യേക മൊഡ്യൂളുകളിൽ നിന്നാണ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത്. എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും യന്ത്രം വേഗത്തിൽ വേർപെടുത്താനും വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും കഴിയും. ദീർഘദൂര ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും താൽപ്പര്യമുള്ളവർക്ക് പ്രസക്തമായ ഒരു പ്രോപ്പർട്ടി.
• യൂണിറ്റ് സീരിയൽ ആണെങ്കിൽ, എല്ലാ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തന പ്രക്രിയകളും അതിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഇതിന് നന്ദി, യന്ത്രങ്ങൾ വലിയതോതിൽ മാത്രമല്ല, ചെറിയ നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിലും, തൊഴിലാളികളുടെ ചെറിയ ടീമുകളോടൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രവർത്തനത്തിന്, ഉപകരണത്തിന് നിരന്തരമായ ആക്സസ് ആവശ്യമാണ് വൈദ്യുത ശൃംഖല. ഒഴുകുന്ന വെള്ളത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യവും ഒരു പ്രധാന ആവശ്യകതയാണ്, എന്നാൽ ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ മാത്രം.

എന്നാൽ മറ്റ് സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് വെള്ളം എടുക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഉപകരണവും സൈറ്റുകളിൽ ഇല്ലെങ്കിൽ അസ്വസ്ഥരാകരുത്. പല മോഡലുകളും ഏതെങ്കിലും കണ്ടെയ്നറിൽ നിന്ന് ദ്രാവകം പമ്പ് ചെയ്യുന്ന ഒരു പമ്പ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

മിശ്രിതങ്ങൾ ഉണങ്ങിയ രൂപത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ബങ്കർ ഭാഗങ്ങളുണ്ട്. ഫാക്ടറികളിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന റെഡിമെയ്ഡ് മിശ്രിതങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നതും സ്വീകാര്യമാണ്.

പരിഹാരം പ്രത്യേക അറകളിൽ പ്രവേശിക്കണം; ഇതിനായി, ഒരു സ്ക്രൂ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവിടെ അത് വെള്ളത്തിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. പ്രക്രിയ തുടർച്ചയായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

മോർട്ടാർ ഹോസ്, അതിൻ്റെ അവസാനം, ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നടക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി ഒരു പിസ്റ്റൾ പോലെ കാണപ്പെടുന്നു. ഇത് മിശ്രിതം തുല്യവും തുല്യവുമായ പാളിയിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റർ തോക്കുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന നിരവധി മോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. പരിഹാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും ചികിത്സിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ തരവും സാങ്കേതികവിദ്യയിലെ മാറ്റങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകൾ പലതരം പമ്പുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു:

1. ഡയഫ്രം
2. സ്ക്രൂ
3. പിസ്റ്റൺ

രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു സൈക്ലിക് ബ്ലോക്ക് ഉൾപ്പെടുത്തണം. ഇതിന് നന്ദി, മിക്സിംഗ് തുടർച്ചയായി നടക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗത യൂണിറ്റുകൾക്ക് ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കാറുകളെക്കുറിച്ച്

തീർച്ചയായും, ഇൻ ബഹുജന ഉത്പാദനംഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും പ്രായോഗികവും ശക്തവുമായ ഉപകരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

എന്നാൽ വില പലർക്കും പ്രധാന പോരായ്മ ആയിരിക്കും.

ഒറ്റത്തവണ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, എല്ലാവരും വിലയേറിയ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങാൻ തീരുമാനിക്കില്ല.

വാങ്ങുന്നവർക്ക് വാടക എപ്പോഴും ലഭ്യമല്ല.

എന്നാൽ അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും ഒരു പോംവഴിയുണ്ട് - ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകൾ.

അവ ശക്തിയിലും പ്രകടനത്തിലും സീരിയൽ മോഡലുകളേക്കാൾ താഴ്ന്നതായിരിക്കും, എന്നാൽ സ്വീകാര്യമായ ചിലവ് ഉണ്ട്.

മാത്രമല്ല ഇങ്ങനെ ജോലി ചെയ്യുന്നത് വലിയ കുഴപ്പങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കില്ല.

• സ്വയം ചെയ്യേണ്ട പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ പോലുള്ള ഒരു ഉപകരണം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമായി, ഞങ്ങൾ 4 ലിറ്റർ വരെ ശേഷിയുള്ള ഒരു സാധാരണ അഗ്നിശമന ഉപകരണം എടുക്കുന്നു. നമുക്കാവശ്യമായ മിക്ക ഭാഗങ്ങളും അതിലുണ്ട്. പേനകളും സിലിണ്ടറുകളും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഔട്ട്ലെറ്റിൽ വാൽവ് തുറക്കുന്ന ഒരു ലിവർ.
• വോളിയം വലുതാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം വളരെ വലുതായിരിക്കും. ഒരു ചെറിയ കണ്ടെയ്നർ പലപ്പോഴും വീണ്ടും നിറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അഗ്നിശമന ഉപകരണത്തിൻ്റെ അടിഭാഗം മുറിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇതെല്ലാം ആരംഭിക്കുന്നത്. വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച കാർഒരു സ്പ്രേ തോക്ക് പോലെ തന്നെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അഗ്നിശമന ശേഷി ഒരു പരിഹാര ഹോപ്പറിൻ്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു; അതിൻ്റെ അടിഭാഗം മുകളിലായിരിക്കണം.

അതിൻ്റെ അവസാനം 4-5 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള നോസിലുകൾ ഉണ്ട്. കംപ്രസ്സറിൽ നിന്ന് എടുക്കുന്ന വായു അതിലൂടെ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശക്തി പല ഘടകങ്ങളാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു:

• ഇൻകമിംഗ് നോസിലിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ്, അതുപോലെ തന്നെ നോസൽ
• ഔട്ട്ലെറ്റ് ദ്വാരം നൽകിയിരിക്കുന്ന വ്യാസം എന്താണ്?
• വായുമര്ദ്ദം

ഔട്ട്‌ലെറ്റ് നോസൽ നോസിലിനെ സമീപിക്കുമ്പോൾ മിശ്രിതം കൂടുതൽ സജീവമായി പുറന്തള്ളപ്പെടുന്നു.

ഒരു രോമക്കുപ്പായത്തിന് കീഴിൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് നടത്തുന്നവർക്ക് നോസൽ മുതൽ നോസൽ വരെ 15-20 മില്ലിമീറ്റർ മതിയാകും. എന്നാൽ നല്ല മിശ്രിതങ്ങളെക്കുറിച്ചാണ് നമ്മൾ സംസാരിക്കുന്നതെങ്കിൽ നോസിലിലേക്കുള്ള ദൂരം ചെറുതായിരിക്കണം. കംപ്രസ്സർ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് ഡിസൈൻ കുറച്ച് സങ്കീർണ്ണമാക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി വ്യാസമുള്ള ലോഹ പൈപ്പുകളിൽ ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നു.

പിന്നെ പൈപ്പ് തന്നെ ഒരു സീൽ ഉള്ള ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അണ്ടിപ്പരിപ്പിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുന്നു. അപ്പോൾ വിടവ് ക്രമീകരിക്കാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും, കണക്ഷൻ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും.

എന്നാൽ ഏറ്റവും ലളിതമായ ഓപ്ഷൻ ട്യൂബ് സീൽ ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരേസമയം ഫാസ്റ്റണിംഗ് ആണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ റെസിൻ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ സൃഷ്ടിക്കാം - വീഡിയോ ഇത് കൂടുതൽ വ്യക്തമായി കാണിക്കുന്നു:

ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സെറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്:

• ഹോപ്പർ ഭാഗത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനം പ്രധാനമാണ്, അത് ഇതിനകം ഒരു ട്യൂബ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു ഈ ഘട്ടത്തിൽ. അത് 45 ഡിഗ്രിയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട് കോണിന് തുല്യമാണ്ചക്രവാളത്തിന് ഇടയിൽ, അതുപോലെ തന്നെ ഔട്ട്ലെറ്റ് ദ്വാരത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട്.
• റെസിൻ പകരുന്നു ദ്രാവക രൂപം. ആ കണക്കുകൂട്ടലിനൊപ്പം, അവസാന ലെവൽ നോസിലിനേക്കാൾ അല്പം താഴ്ന്നു. റെസിൻ ഭാഗം പൂർണ്ണമായും കഠിനമാകുന്നതുവരെ അഗ്നിശമന ഉപകരണം മാത്രം അവശേഷിക്കുന്നു.
• എല്ലാം റെസിൻ കൊണ്ട് നിറച്ച ഓപ്ഷന് അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട് - ദ്രാവകം ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കോണിൽ ഒഴുകുന്നു, നേരിട്ട് നോസലിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു
• 2 അന്തരീക്ഷം വരെ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു കംപ്രസ്സർ ഏറ്റെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഞങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഹോസുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ജോലി ആരംഭിക്കാം.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ടെക്നിക് വിശദാംശങ്ങൾ

• ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതലത്തിന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തയ്യാറാക്കൽ ആവശ്യമാണ്. തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രക്രിയ- പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ സ്വമേധയാലുള്ള പ്രയോഗത്തിന് മുമ്പുള്ളതുപോലെ. ഉപരിതലം പരിശോധിച്ച് പഴയ ഫിനിഷിംഗ് പാളികൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് ഒഴിവാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. വസ്തുക്കളിൽ എണ്ണയും നനഞ്ഞ പാടുകളും ഇല്ലാത്തതാണ് പ്രധാന ആവശ്യം. വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതും ശക്തമായതുമായ അടിത്തറ മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ. ഫംഗസും പൂപ്പലും തുടർന്നുള്ള ജോലിയിൽ മാത്രമേ ഇടപെടുകയുള്ളൂ.
• അടുത്ത ഘട്ടം പ്രൈമറിലേക്ക് പോകുക എന്നതാണ്. ഏത് തരത്തിലുള്ള പരിഹാരമാണ് ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും പ്രക്രിയ. ആപ്ലിക്കേഷനായി സാധാരണ റോളറുകളും ബ്രഷുകളും ഉപയോഗിക്കുക. പക്ഷെ നമ്മൾ ഇടണം കോർണർ പ്രൊഫൈലുകൾജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ബീക്കണുകളും. മൌണ്ടിംഗ് പശയിലോ അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗിച്ചോ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു.
• നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മെഷീൻ എടുത്ത് പ്രോസസ്സിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഓരോ ഉപകരണവും കഴിയുന്നത്ര എളുപ്പത്തിൽ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങളോടെയാണ് വരുന്നത്. ഹോസസുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രാഥമിക പരിശോധന നടത്തുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം; പഞ്ചറുകൾ അസ്വീകാര്യമാണ്.
• പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഓപ്പറേറ്റർ ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ നിൽക്കുമ്പോൾ ജോലി ആരംഭിക്കുന്നു. പിസ്റ്റൾ പിടിക്കാൻ പ്രബലമായ കൈ ആവശ്യമാണ്. ഹോസ് ശരിയാക്കാൻ രണ്ടാമത്തേത് ആവശ്യമാണ്.

വലിയ അളവുകളുള്ള വിള്ളലുകളിലേക്കും ഡിപ്രഷനുകളിലേക്കും മിശ്രിതം കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ അവർ ആരംഭിക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, അവർ കോമ്പോസിഷൻ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഏറ്റവും മുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന മുറിയുടെ ഇടത് മൂലയിൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നത് പതിവാണ്.

ഉപയോഗിച്ച് ജോലി നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, ആരംഭ പോയിൻ്റ് കോണാണ്. സാധാരണയായി ഏറ്റവും വലിയ ദൂരം ഉള്ളത്.

കോമ്പോസിഷൻ പോലും സ്ട്രിപ്പുകളുടെ രൂപത്തിൽ മാത്രമേ പ്രയോഗിക്കാവൂ. അവയിൽ ഓരോന്നിനും 700 മില്ലിമീറ്റർ നീളം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ കനം അനുസരിച്ച് മുട്ടയിടുന്ന ഘട്ടം തിരഞ്ഞെടുത്തു.

മെറ്റീരിയൽ തന്നെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റർ നിരവധി പാളികളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ തമ്മിലുള്ള സമയ ഇടവേള 30 മിനിറ്റിൽ കൂടരുത് എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം.

യന്ത്രവൽകൃത പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ

ഈ ജോലി ചെയ്യാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമാണ്. വീടിനുള്ളിൽ അവർ പലപ്പോഴും അവലംബിക്കുന്നു സിമൻ്റ് അടിത്തറകൾ, കുമ്മായം.

എപ്പോഴും ഈർപ്പം കൂടുതലുള്ള വസ്തുക്കളാണ് അപവാദം. വേണ്ടി ഫേസഡ് ഫിനിഷിംഗ്സിമൻ്റ് ഘടകത്തിന് മാത്രമായി മുൻഗണന നൽകാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കളിൽ സിമൻ്റ്, മണൽ മോർട്ടറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. എന്നാൽ ഇത് തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ സ്ഥിരതയും അനുപാതവും നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്.

എന്നാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോട്ടിംഗ് ലഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന പ്രത്യേക മിശ്രിതങ്ങളുടെ ഉപയോഗമാണിത്. പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളും മറ്റ് വസ്തുക്കളും പരിഹാരങ്ങളിൽ ചേർക്കുന്നു, ഇത് ടെക്സ്ചർ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും എല്ലാ ജോലികളും എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് പോലെ, ഡ്രോയിംഗുകൾ ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കും.

കൂടെ മിശ്രിതങ്ങൾ പ്രത്യേക ഉദ്ദേശംഉടമകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ആനുകൂല്യങ്ങൾ നൽകുക:

• മതിലുകളുടെ ശബ്ദ, ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. രചനയിൽ പെർലൈറ്റ് പോലുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ഘടകം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ.
• അനുകൂലമായ കാലാവസ്ഥ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കാരണം കോമ്പോസിഷനുകൾ നീരാവി പെർമിബിൾ ആണ്.
• ഫലത്തിൻ്റെ എളുപ്പത്തിലുള്ള നേട്ടം അനുയോജ്യമാണ് നിരപ്പായ പ്രതലം. വളഞ്ഞ വിഭാഗങ്ങൾക്ക് പോലും ഇത് ബാധകമാണ്.
• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കണക്ഷൻമതിലുകൾക്കൊപ്പം.
• ഇപ്പോൾ ഉണങ്ങാൻ കൂടുതൽ സമയം എടുക്കുന്നില്ല.

മെഷീൻ പ്ലാസ്റ്ററിംഗിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള സംയുക്തങ്ങൾ വിപണിയിൽ കണ്ടെത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്. എന്നാൽ മിക്ക നിർമ്മാതാക്കളും സാർവത്രിക പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള സംയുക്തങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. അവ മാനുവലും മെക്കാനിക്കലും പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നു.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകളെക്കുറിച്ച്. ക്ലാസുകളും വലുപ്പങ്ങളും, നിർവഹിച്ച ജോലി

മറ്റ് ഫാക്‌ടറി-ടൈപ്പ് അനലോഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് പാശ്ചാത്യ രാജ്യങ്ങളിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളാണ് ഏറ്റവും ആകർഷകമായത്.

ഉദാഹരണത്തിന്, Knauf കമ്പനി ഉയർന്ന പ്രകടന സവിശേഷതകൾ, ഒതുക്കമുള്ള അളവുകൾ, നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള പിന്തുണ എന്നിവയാൽ വേർതിരിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

അത്തരം യന്ത്രങ്ങൾ പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ചുവരുകൾക്ക് പരിഹാരം നൽകുന്നതിനും അതിൻ്റെ നേരിട്ടുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിനും മാത്രമല്ല.

RFTRitmoM ൽ നിന്നുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് യന്ത്രം മിനിയേച്ചർ അളവുകളുള്ള മറ്റൊരു വികസനമാണ്. അതേ സമയം, നിങ്ങൾ പ്രവർത്തനക്ഷമത പഠിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് അതിൻ്റെ വലിയ അനലോഗുകളെ മറികടക്കുന്നു.

ഉപകരണങ്ങളുടെ വലുപ്പം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ഈ മെഷീനുകൾ സർവ്വീസ് ചെയ്യുന്നതിന് കുറഞ്ഞത് ഒന്നോ രണ്ടോ ഓപ്പറേറ്റർമാരെങ്കിലും ആവശ്യമാണ്. സാങ്കേതിക ഉപകരണങ്ങൾഉപകരണങ്ങളുടെ ക്ലാസും വലുപ്പവും അനുസരിച്ചല്ല ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്; ഇത് എല്ലായിടത്തും ഏതാണ്ട് സമാനമാണ്. ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഉപരിതലത്തിൽ കോമ്പോസിഷൻ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന കംപ്രസ്സർ ഉപകരണങ്ങൾ, ഒരു നിശ്ചിത മർദ്ദത്തിൽ മെറ്റീരിയലുകളിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
• പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ കലർത്തുന്ന അറകൾ.
• വെള്ളവും ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതവും സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന പാത്രങ്ങൾ.
• പമ്പ് വിതരണ പരിഹാരം.

ഓട്ടോമേഷൻ വ്യാപകമായിരിക്കുന്നു ആധുനിക മോഡലുകൾ. ഇതിന് നന്ദി, ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ജോലി എളുപ്പവും എളുപ്പവുമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കൃത്യമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിഹാരം തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു.

നോസിലുകളുള്ള കിറ്റുകൾ വ്യത്യസ്ത വ്യാസം, കൂടാതെ ചുമതല പൂർത്തിയാക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. സ്പ്രേ ഫ്ലോ എത്ര തീവ്രമാകുമെന്ന് അവർ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ പ്ലാസ്റ്ററിനുള്ള അധിക നിയമങ്ങൾ

ചികിത്സിക്കുന്ന പ്രതലങ്ങൾക്ക് അടുത്തായി തോക്ക് പിടിക്കുമ്പോൾ സാധാരണയായി ഒരു വലത് കോണിൽ സൂക്ഷിക്കുക. പിസ്റ്റൾ കേസും മെറ്റീരിയലും തന്നെ മൂന്ന് പതിനായിരം സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത അകലത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യണം.

തോക്ക് ഒരു നിശ്ചിത വേഗതയിൽ നീങ്ങുന്നു, ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന പാളി ക്രമീകരിക്കാൻ ആക്സസ് അനുവദിക്കുന്നു. തോക്ക് കൂടുതൽ സാവധാനത്തിൽ നീങ്ങുകയാണെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റർ പാളി കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കും.

ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് ഏകദേശം 10 കി.ഗ്രാം/മീ2 ആണ് MP75 പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ ഉപഭോഗം.

പിടിയുടെ വീതി 70 സെൻ്റീമീറ്ററിൽ കൂടരുത് എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം. തുടർന്നുള്ള ഓരോന്നും 5-10 സെൻ്റിമീറ്റർ ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് മുമ്പത്തേതിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ തരങ്ങളെക്കുറിച്ച്

പ്ലാസ്റ്റർ താപ ഇൻസുലേഷൻ, സിമൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ജിപ്സം ആകാം. ജിപ്സം മെഷീൻ പ്ലാസ്റ്ററാണ് ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ളത്.

പ്രകൃതിദത്തമായവ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ എന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ജിപ്സത്തിൻ്റെ പാരിസ്ഥിതിക സുരക്ഷ ശാസ്ത്രീയമായി സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.

ജോലിയുടെ അളവ് കാരണം ജിപ്സം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ സിമൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ താപ ഇൻസുലേഷൻ - മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നേടാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ.

യന്ത്രങ്ങളാൽ ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ച്

മറ്റ് പരിഹാരങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത്തരത്തിലുള്ള ജോലിക്ക് അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• ചുവരുകൾ പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച് അധികമായി ചികിത്സിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.
• 50 മില്ലിമീറ്റർ വരെ പാളിയോടുകൂടിയ ബേസുകളുടെ സിംഗിൾ-ലെയർ ലെവലിംഗിൻ്റെ ലഭ്യത.
• ഇൻഡോർ മൈക്രോക്ളൈമറ്റ് നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള കഴിവ്, പരിസ്ഥിതി സുരക്ഷ.
• വെളുപ്പ്, ഉയർന്ന അളവിൽ.

ഉപകരണങ്ങളുടെ യോഗ്യതയുള്ള സജ്ജീകരണം ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ അനാവശ്യമായി പാഴാക്കാതിരിക്കാനുള്ള ഒരേയൊരു മാർഗ്ഗമാണിത്. പരിഷ്കരിച്ച മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ദീർഘവും ചെലവേറിയതുമായ പുട്ടിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ മാത്രം മോർട്ടാർ മിക്സിംഗ് പമ്പുകൾ ആവശ്യമാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം. യന്ത്രങ്ങളുടെ സ്വീകരിക്കുന്ന ഹോപ്പർ നിറയ്ക്കുന്നത് സ്വതന്ത്ര പരീക്ഷണത്തെ സഹിക്കില്ല.

പരമ്പരാഗത സംയുക്തങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്രത്യേക മിശ്രിതങ്ങൾ വളരെ കുറവാണ്.

അവർ എവിടെയും വിള്ളലുകളും അവയുടെ രൂപവും ചെറുക്കുന്നു.

ഉപരിതലം 5 മുതൽ 100 ​​മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള പാളികളായി നിരപ്പാക്കുന്നു.

കുറഞ്ഞ നിർദ്ദിഷ്ട ഭാരവും ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയലുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവും പ്രായോഗിക ഉപയോഗത്തിനുള്ള പ്രധാന ഗുണങ്ങളാണ്.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ചെറിയ തിരിച്ചടവ് കാലയളവ് ഉണ്ട്, കാരണം അവ സാർവത്രികമാണ്. തികഞ്ഞ ഓപ്ഷൻആപ്ലിക്കേഷൻ - മൂന്ന് ആളുകൾ ജോലിയിൽ ഏർപ്പെടുമ്പോൾ.

അവയിലൊന്ന് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, രണ്ടെണ്ണം പ്ലാസ്റ്ററും ഗ്രൗട്ട് മതിലുകളും തുടരുന്നു. ഇത് ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമായ സമയം കുറയ്ക്കും. ജിപ്സം ലായനികൾ നല്ലതാണ്, കാരണം അവയിൽ വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.

അനലോഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണമുണ്ട്. ഇതിന് നന്ദി, ഗതാഗതച്ചെലവ് കുറയുന്നു, പ്ലാസ്റ്ററുകൾക്ക് തന്നെ ജോലി കുറവാണ്. ഫൗണ്ടേഷനിലെ ലോഡ് കുറഞ്ഞത് ആയി കുറയുന്നു.

ഒരു വീട് പണിയുമ്പോൾ, മതിലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷം ഏറ്റവും കൂടുതൽ അധ്വാനിക്കുന്ന രണ്ടാമത്തെ പ്രവർത്തനം അവരുടെ ഫിനിഷിംഗ് ആണ്. കൊത്തുപണിയുടെ അസമത്വവും വൈകല്യങ്ങളും മറയ്ക്കുകയും ഇൻസുലേഷനായി മുഖത്ത് ഒരു രോമക്കുപ്പായം പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഭിത്തികളുടെ ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കി മിനുസപ്പെടുത്തുക, അതുവഴി ക്ലാഡിംഗും പെയിൻ്റിംഗും നന്നായി യോജിക്കുകയും സൗന്ദര്യാത്മകമായി കാണപ്പെടുകയും ചെയ്യും. മോർട്ടാർ കലർത്തി ചുവരുകളിലും തറയിലും പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ജോലി എളുപ്പമാക്കാൻ ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ സഹായിക്കുന്നു. കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമവുമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾക്ക് തുടർച്ചയായി മോർട്ടാർ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനും കൂടുതൽ ഉയരങ്ങളിലേക്ക് എത്തിക്കാനും കഴിയും.

ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്നു

അധ്വാന-ഇൻ്റൻസീവ് മതിൽ ഫിനിഷിംഗ് യന്ത്രവൽക്കരണം

മതിലുകളുടെ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് അകത്തും പുറത്തും നടത്തുന്നു. പരിഹാരം മിശ്രിതമാക്കുന്നതിന് ധാരാളം സമയവും പരിശ്രമവും ആവശ്യമാണ്. അവിദഗ്ധ തൊഴിലാളികളെ ജോലിയിലേക്ക് ആകർഷിക്കാൻ സാധിക്കും. എന്നാൽ ചുവരിലേക്ക് കോമ്പോസിഷൻ എറിയുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് സീലിംഗിന്, സ്വമേധയാ ചെയ്താൽ ഒരു ശില്പിയുടെ വൈദഗ്ധ്യവും വൈദഗ്ധ്യവും ആവശ്യമാണ്. നിന്ന് ശരിയായ അപേക്ഷപ്ലാസ്റ്ററിംഗും പുട്ടി മെറ്റീരിയൽഫിനിഷിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും അതിൻ്റെ ദൈർഘ്യത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വാഡിക്കിൻ്റെ വീടിൻ്റെ മതിലുകളുടെ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായപ്പോൾ, സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഉപരിതലങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചോദ്യം ഉയർന്നു. ഈ പ്രക്രിയ എത്രത്തോളം സമയമെടുക്കുമെന്ന് എൻ്റെ സുഹൃത്തിന് അറിയാമായിരുന്നു. എന്നാൽ അദ്ദേഹം എന്നെ ജോലിസ്ഥലത്ത് പലതവണ സന്ദർശിച്ചു, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കിടയിൽ ടീം പ്ലാസ്റ്റർ പ്രയോഗിക്കാൻ ഒരു യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നത് കണ്ടു. ചെറിയ അപ്പാർട്ട്മെൻ്റുകൾ. മുൻവശത്തെ രോമക്കുപ്പായവും വലിയ പ്രദേശങ്ങൾ 9-ാം നില വരെ ഉയരത്തിൽ, ആൺകുട്ടികൾ അതിനെ ശക്തമായ ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് സ്റ്റേഷൻ കൊണ്ട് മൂടുന്നു. അതിനാൽ, ജോലിക്ക് എന്താണ് തയ്യാറാകേണ്ടതെന്നും ഞങ്ങൾ എപ്പോൾ ആരംഭിക്കുമെന്നും എൻ്റെ സുഹൃത്ത് ലളിതമായി ചോദിച്ചു.

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ചാണ് പരിഹാരത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രയോഗം നടത്തുന്നത്. ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം ആവശ്യമുള്ള സ്ഥിരതയിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കുകയും എല്ലാം പ്രവർത്തിക്കുകയും വേണം. അതിനാൽ, മുൻഭാഗത്ത് ഒരു രോമക്കുപ്പായം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും, നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

1. 380V പവർ ഉപയോഗിച്ച് വൈദ്യുതി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ജനറേറ്റർ. നഗരത്തിന് പുറത്ത് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, സമീപത്ത് പലപ്പോഴും വൈദ്യുതി ലൈനുകൾ ഇല്ല അല്ലെങ്കിൽ അവ 220V കറൻ്റ് നൽകുന്നു. മിക്ക ഉപകരണങ്ങളും 380 - 400V നിലവിലെ ഉപഭോഗത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
2. ഒരു വാട്ടർ പൈപ്പ്, കിണർ അല്ലെങ്കിൽ കുഴൽക്കിണർ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ ജലത്തിൻ്റെ ഉറവിടം. നിങ്ങൾക്ക് വലിയ ടാങ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ അവ നിറയ്ക്കാൻ നിങ്ങൾ ജോലി തടസ്സപ്പെടുത്തേണ്ടിവരും.
3. കംപ്രസ്സർ.
4. യന്ത്രം തന്നെ മെക്കാനിക്കൽ പ്ലാസ്റ്ററിങ്ങിനുള്ളതാണ്.

ജർമ്മൻ കമ്പനികൾ 220V കറൻ്റിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഇൻഡോർ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. വലിയ സ്റ്റേഷനുകൾക്ക് അവരുടേതായ കംപ്രസർ ഉണ്ട്, അവയിലേക്ക് വെള്ളവും വൈദ്യുതിയും ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് മതിയാകും. അവർക്ക് മുഴുവൻ സമയവും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. അവ സ്റ്റോറുകളിൽ വിൽക്കുന്നു, കരകൗശല വിദഗ്ധർ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ചെറിയ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അവയിൽ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു തയ്യാറായ പരിഹാരം, കംപ്രസ്സർ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു മാനുവൽ മെഷീന് പ്രവർത്തന സമയം 3 മടങ്ങ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് സ്റ്റേഷന് സ്വന്തം കംപ്രസർ ഉണ്ട്. ഫസ്റ്റ് ഫ്ലോറിനു മുകളിലുള്ള ഫേയ്ഡും ഫിനിഷ് പ്രതലങ്ങളും നിങ്ങൾക്ക് പൂശേണ്ടിവരുമ്പോൾ അത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. സ്റ്റേഷനുകളിലെ തൊഴിൽ ചെലവുകളുടെയും സമയത്തിൻ്റെയും കാര്യത്തിൽ കാര്യക്ഷമത ഘടകം 70 ൽ എത്തുന്നു.

പവർ, ഡിസൈൻ, ആപ്ലിക്കേഷൻ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് യന്ത്രവൽക്കരിക്കാനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനുകളെ ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം:

• പൂർത്തിയായ മിശ്രിതം ചുവരിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന മാനുവൽ മെഷീനുകൾ;
• മോർട്ടാർ കലർത്തി മതിലുകൾ മൂടുന്നതിനുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ;
• മോർട്ടറിൻ്റെ തുടർച്ചയായ ഉൽപാദനത്തിനും അതിൻ്റെ വിതരണത്തിനുമുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ ദീർഘദൂരങ്ങൾഉയരവും.

ഞാൻ മുൻകൂട്ടി കണക്കുകൂട്ടലുകൾ നടത്തി, വാഡിക് എല്ലാം എത്തിച്ചു ആവശ്യമായ വസ്തുക്കൾനിർമ്മാണത്തിലിരിക്കുന്ന ഒരു വീട്ടിലേക്ക് ഡ്രൈ മിക്സുകളും. വെള്ളിയാഴ്ച വൈകുന്നേരം, ഞങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായേക്കാവുന്ന എൻ്റെ പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്ന് ഞാൻ ഉപകരണങ്ങൾ ശേഖരിച്ച് ഒരു സുഹൃത്തിന് അയച്ചു. വാരാന്ത്യത്തിൽ, ഫിനിഷിംഗ് ജോലികളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഞങ്ങൾ രണ്ടുപേരും ചെയ്യണം.

ശ്രദ്ധ! പ്രത്യേക മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മോർട്ടാർ വർക്ക് നിർമ്മിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളും യന്ത്രങ്ങളും. വാങ്ങുമ്പോൾ, മെക്കാനിക്കൽ പ്ലാസ്റ്ററിനായി പാക്കേജിംഗിൽ സൂചിപ്പിക്കുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു അപ്പാർട്ട്മെൻ്റ് പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ

മതിൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് യന്ത്രം

എൻ്റെ കൺസ്ട്രക്ഷൻ ബിസിനസ്സ് ആരംഭിച്ചത് ഒരു കുടുംബ ബിസിനസ്സ് എന്ന നിലയിലാണ്. ഞാനും ഭാര്യയും അപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റുകൾ പുതുക്കിപ്പണിയുകയായിരുന്നു. അക്കാലത്ത് ഞാൻ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരുപാട് ഉണ്ടാക്കി വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ, ജോലി എളുപ്പമാക്കുന്നു. മതിലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനാണ് മെക്കാനിസങ്ങളിലൊന്ന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഒരു രോമക്കുപ്പായം ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

എൻ്റെ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ്റെ കണ്ടെയ്നർ മോർട്ടാർ കൊണ്ട് നിറച്ചിരുന്നു. 220V കംപ്രസ്സറിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ഹോസ് ഉള്ളിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ദ്രാവക മിശ്രിതം കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ചുവരിൽ തളിച്ചു. ടാങ്ക് നിറയ്ക്കാൻ എനിക്ക് നിരന്തരം നിർത്തേണ്ടി വന്നു. നന്ദി ലളിതമായ സംവിധാനംസഹായമില്ലാതെ എനിക്ക് സ്വന്തമായി ജോലി ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കൈകൊണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ 3 മടങ്ങ് കൂടുതൽ ചെയ്തു. പ്ലസ് വേഗത്തിലുള്ള ജോലിപരിവർത്തനങ്ങളുടെ കുറവും ഉണ്ടായിരുന്നു. അടുത്ത ബാച്ച് തയ്യാറാക്കി പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ പരിഹാരം സജ്ജമാക്കാൻ സമയമില്ല.

മാനുവൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ അവ ചെറിയ ഇടങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ്. ഒരു കംപ്രസ്സറിൽ നിന്നും ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൽ നിന്നും അവർക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ലംബമായ ഉപരിതലങ്ങൾ മാത്രമേ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ എന്നതാണ് പോരായ്മ. ടാങ്ക് മറ്റൊരു സ്ഥാനത്താണെങ്കിൽ, മിശ്രിതം ഒഴുകും. ടാങ്ക് ഉയർത്തി പിടിക്കാനും അതിനെ നയിക്കാനും നല്ല ശാരീരികക്ഷമത ആവശ്യമാണ്.

മെക്കാനിക്കൽ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനുകൾ സ്വകാര്യ സംരംഭകരെ ഫലപ്രദമായി സഹായിക്കുന്നു

ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് യന്ത്രം

ഞാൻ വാങ്ങിയ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ വാടിക്ക് കൊണ്ടുവന്നു. ചക്രങ്ങളിലുള്ള ടാങ്കായിരുന്നു അത്. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് പരിഹാരം നൽകുന്നതിന് താഴെ നിന്ന് ഒരു ഹോസ് പുറത്തുവന്നു. എൻ്റെ ആദ്യ സംവിധാനവുമായി താരതമ്യം ചെയ്താൽ, അതിന് വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• മെഷീനിൽ നിന്ന് നയിക്കുന്ന ഹോസ് നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട്;
• നിങ്ങൾക്ക് സീലിംഗിൽ പരിഹാരം പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും;
• ടാങ്കിന് 60 - 80 ലിറ്റർ വോളിയം ഉണ്ട്;
• മിനിറ്റിൽ 20 ലിറ്റർ മിശ്രിതം മതിലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ തളിക്കുന്നു;
• പ്രത്യേക അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകൾ ഒരു രോമക്കുപ്പായം ഉണ്ടാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അലങ്കാര പ്ലാസ്റ്റർപുട്ടി, സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ;
• സൊല്യൂഷൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ മെഷീൻ റൗണ്ട്-ദി-ക്ലോക്ക് പ്രവർത്തനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്;
• ഉപകരണങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ യൂണിറ്റുകളായി വേർപെടുത്തുകയും "പൈ" യുടെ തുമ്പിക്കൈയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു സമയത്ത് ഞാൻ അത്തരമൊരു കാർ മാത്രം വാങ്ങി, കാരണം അത് എനിക്ക് ആവശ്യമുള്ള നിലയിലേക്ക് എലിവേറ്റർ വഴി എളുപ്പത്തിൽ കൊണ്ടുപോകാനും ഉയർത്താനും കഴിയും. കോംപാക്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ കുറച്ച് സ്ഥലം എടുക്കുന്നു. ഇടുങ്ങിയ ക്രൂഷ്ചേവ് അപ്പാർട്ട്മെൻ്റ് കെട്ടിടങ്ങളിൽ പോലും ഇത് യോജിക്കുന്നു.

ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീനും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. സ്വന്തമായി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ചെയ്യാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നവർക്ക് അത് ചെലവേറിയതാണ്. ചെറിയ വോള്യങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വിതരണ ഹോസിലെ പരിഹാരത്തിൻ്റെ ദൃഢീകരണം കാരണം പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ ഉപഭോഗം വർദ്ധിക്കുന്നു.

ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ് ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻഅപ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളും വീടുകളും. ചെറുകിട, ഇടത്തരം നിർമ്മാണ ബിസിനസുകളുടെ ഉടമകളാണ് ഇത് വാങ്ങുന്നത്. 24 മണിക്കൂറും ജോലി ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല. എന്നാൽ ജോലി തടസ്സപ്പെട്ട സമയങ്ങളിൽ, ഞാൻ ആൺകുട്ടികളെ സഹായിച്ചു, ഞങ്ങൾ 16 മണിക്കൂർ വരെ ദമ്പതികളായി ജോലി ചെയ്തു. യൂണിറ്റ് സ്വതന്ത്രമായി നിന്നു. ഒരു കോട്ട് മോർട്ടാർ ഭിത്തിയിൽ തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുക. അതിനു ശേഷം നിയമവുമായി തുല്യമാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് സ്റ്റേഷൻ തൊഴിലാളികളുടെ മുഴുവൻ ടീമിനെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും

ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മെഷീൻ ഒരു ഭിത്തിയിൽ പ്ലാസ്റ്റർ പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ വളരെയധികം വേഗത്തിലാക്കുന്നു.

ഒരു യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് കലവറയുടെ ചുവരുകളിൽ പരിഹാരം എങ്ങനെ തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കാമെന്ന് വാഡിക്ക് പഠിച്ചപ്പോൾ, ഞങ്ങൾ മുൻഭാഗം പൂർത്തിയാക്കാൻ തുടങ്ങി. ഇതിനായി ഞാൻ ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് സ്റ്റേഷൻ കൊണ്ടുവന്നു. ഇത് ഒരു കാറിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്:

• ഉയർന്ന പരിഹാരം വിതരണ വേഗത;
• അന്തർനിർമ്മിത കംപ്രസ്സർ;
• വെള്ളം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ഹോപ്പറിലേക്ക് ഒഴിച്ച ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് സ്വയം പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നു;
• പുട്ടി മിശ്രിതങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കാൻ ഫീഡ് റെഗുലേറ്റർ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു;
• 3 - 4 അന്തരീക്ഷ വായു മർദ്ദം പ്ലാസ്റ്ററിനെ ഒതുക്കുകയും ശൂന്യത ഉപേക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
• സ്റ്റേഷനിൽ നിന്ന് 50 മീറ്റർ വരെ അകലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒരു നീണ്ട ഹോസ് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു;
• 30 മീറ്റർ വരെ ഉയരത്തിൽ ദ്രാവക മിശ്രിതം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനാണ് വൈദ്യുതി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ഞങ്ങൾ വനങ്ങളും വിളക്കുമാടങ്ങളും മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയിരുന്നു. വാഡിക് ഒരു കോട്ട് മോർട്ടാർ ഭിത്തിയിൽ പ്രയോഗിച്ചു, ഞാൻ അത് അവൻ്റെ പിന്നാലെ മിനുസപ്പെടുത്തി. സമയച്ചെലവും മനുഷ്യശക്തിയും കണക്കിലെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത 20-ൽ എത്തുന്നു. ഞങ്ങൾ രണ്ടുപേരും മുൻഭാഗം പൂർണ്ണമായും പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്തു. ഇരുനില വീട്ഒരു ദിവസത്തേക്ക്.

കൂടാതെ, ഞങ്ങൾ ഗാരേജിൻ്റെ ചുവരുകളിൽ ഒരു രോമക്കുപ്പായം ഉണ്ടാക്കി. സ്റ്റേഷൻ നിശ്ചലമായി. അതിൻ്റെ ഹോസിൻ്റെ നീളം മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും പുറം മതിലുകളുടെ ഉയരത്തിലും മതിയായിരുന്നു. മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നിർത്താതെ ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം ഹോപ്പറിലേക്ക് ഒഴിച്ചു. ഒരു കിണറ്റിൽ നിന്ന് വെള്ളം ബന്ധിപ്പിച്ചു.

മുഴുവൻ മുറിയും പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് ഒരു ട്രോവൽ വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കും.