നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു CP ഷീറ്റ് എന്താണ്? ഡിഎസ്പി ബോർഡ് - ഫ്ലോറിംഗിനുള്ള അപേക്ഷ: സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, ഗുണങ്ങളും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും. അധിക ഉൽപ്പന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ഡിഎസ്പി ബോർഡ് (സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡ്)- മരം ചിപ്പുകൾ, പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻ്റ്, വെള്ളം, ആവശ്യമായ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ നൽകുന്ന പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ഒരു ജനപ്രിയ നിർമ്മാണ, ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയൽ.

സ്ലാബുകൾ അമർത്തിയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങളും അറ്റങ്ങളും ഉള്ള മോടിയുള്ള ഷീറ്റുകളാണ് ഫലം, ഇത് അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് സമയം ഗണ്യമായി ലാഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് തീപിടിക്കാത്ത വസ്തുവാണ്, അതിനാൽ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായ ഉപയോഗത്തിന് ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

DSP ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• നിരകളുടെ ആവരണം, മതിലുകളുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ക്ലാഡിംഗ്, പ്രവേശന വാതിലുകളുടെ ക്ലാഡിംഗ്
• ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പാർട്ടീഷനുകളുടെയും ആർദ്ര മുറികളിൽ മതിൽ ക്ലാഡിംഗിൻ്റെയും നിർമ്മാണത്തിനായി
• നിലകൾ, മേൽത്തട്ട്, വിൻഡോ ഡിസികൾ എന്നിവയുടെ മുൻവശത്തെ മൂടുപടം പോലെ, മേൽക്കൂരയ്ക്ക് ഒരു അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കുന്നു
• പോലെ സ്ഥിരമായ ഫോം വർക്ക്അടിത്തറ പണിയുന്നതിനായി

സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

ഡിഎസ്പി, അതിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പാനൽ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഏറ്റവും മികച്ചതാണ്, നിർമ്മാണത്തിലും കൃഷിയിലും നമ്മുടെ ജീവിതത്തിൻ്റെ മറ്റ് മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പട്ടികയിൽ സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡുകളുടെ പ്രധാന സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും.

സൂചിക	യൂണിറ്റ്	അർത്ഥം
വളയുന്നതിൽ ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ്, കുറവല്ല	എംപിഎ	3000-3500
ആഘാത ശക്തി, കുറവല്ല	J/m²	1800
സാന്ദ്രത	കി.ഗ്രാം/മീ³	1100-1400
സ്ലാബ് പാളിക്ക് ലംബമായ ടെൻസൈൽ ശക്തി, കുറവല്ല	എംപിഎ	0,35-0,4
ഈർപ്പം	%	9±3
24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടും, ഇനി വേണ്ട	%	16
വളയുന്ന ശക്തിയിലെ കുറവ് (താപനിലയുടെയും ഈർപ്പത്തിൻ്റെയും സ്വാധീനത്തിൻ്റെ 20 ചക്രങ്ങൾക്ക് ശേഷം), ഇനി വേണ്ട	%	30
താപ ചാലകത (m-°C)	ഡബ്ല്യു	0,26
ഫ്ലേം സ്പ്രെഡ് ഇൻഡക്സ്		0 (ജ്വാല ഉപരിതലത്തിൽ വ്യാപിക്കുന്നില്ല)
സ്മോക്ക് ജനറേഷൻ ഗ്രൂപ്പ്		ഡി (വിഷ വാതകങ്ങളും നീരാവികളും പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല)
കെട്ടിട ഘടനകളിൽ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ വാറൻ്റി കാലയളവ്	വർഷങ്ങൾ	50
ഫ്ലെക്സറൽ ശക്തി	എംപിഎ	7-12
കാഠിന്യം	എംപിഎ	45-65
രൂപീകരണത്തിൽ നിന്ന് സ്ക്രൂകൾ വലിച്ചെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക പ്രതിരോധം	N/m²	7
മഞ്ഞ് പ്രതിരോധ ചക്രങ്ങൾ		50
24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ കനത്തിൽ വീക്കം, ഇനി ഇല്ല	%	2
കട്ടിയുള്ള നീർവീക്കം (താപനിലയുടെയും ഈർപ്പത്തിൻ്റെയും സ്വാധീനത്തിൻ്റെ 20 ചക്രങ്ങൾക്ക് ശേഷം), ഇനി വേണ്ട	%	5
ആപേക്ഷിക താപം	kJ (kg-°C)	1,15
അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധി	മിനിറ്റ്	50
ബയോസ്റ്റബിലിറ്റി ക്ലാസ്		4
ജ്വലന ഗ്രൂപ്പ്		G-1 (കത്തിക്കാൻ പ്രയാസം)

ഡിഎസ്പിയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

• പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം.സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകൾ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് വിഷ പദാർത്ഥങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല, മനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തിന് അപകടകരമായ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ല.
• അഗ്നി സുരകഷ.ജ്വലനം വ്യാപിക്കുന്നില്ല, തീയിൽ 40-50 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ജ്വലിക്കുന്നില്ല.
• മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.ഡിഎസ്പി ഷീറ്റിന് മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലമുണ്ട്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് അതിന് മുകളിൽ ടൈലുകൾ ഇടാം, വാൾപേപ്പർ പശ ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുക.
• ജല പ്രതിരോധം.മെറ്റീരിയലിന് കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം ഉണ്ട്, ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ അളവുകൾ നിലനിർത്തുന്നു.
• ബയോസ്റ്റബിലിറ്റി.പൂപ്പൽ, പൂപ്പൽ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമല്ല, പ്രാണികളെയും എലികളെയും ആകർഷിക്കുന്നില്ല.
• ഈട്. മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ട്, കുറഞ്ഞത് 50 വർഷമെങ്കിലും പ്രകടന സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തുന്നു.

ഡിഎസ്പിയുടെ അളവുകൾ

CBPB ഷീറ്റുകളുടെ വലിപ്പവും കനവും നോക്കുക:

നിർമ്മാതാവ് Tamaksky പ്ലാൻ്റ്		നിർമ്മാതാവ് കോസ്ട്രോമ പ്ലാൻ്റ്
2700x1250x8 മിമി	3200x1250x8 മിമി	3200x1200x8 മിമി	2700x1200x8 മിമി
2700x1250x10 മി.മീ	3200x1250x10 മി.മീ	3200x1200x10 മി.മീ	2700x1200x10 മി.മീ
2700x1250x12 മിമി	3200x1250x12 മിമി	3200x1200x12 മിമി	2700x1200x12 മിമി
2700x1250x16 മിമി	3200x1250x16 മിമി	3200x1200x16 മിമി	2700x1200x16 മിമി
2700x1250x18 മിമി	3200x1250x18 മിമി	3200x1200x18 മിമി	2700x1200x18 മിമി
2700x1250x20 മി.മീ	3200x1250x20 മി.മീ	3200x1200x20 മി.മീ	2700x1200x20 മി.മീ
2700x1250x24 മിമി	3200x1250x24 മിമി	3200x1200x24 മിമി	2700x1200x24 മിമി

സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡുകൾ എവിടെ നിന്ന് വാങ്ങാം

ഡിഎസ്പി ബോർഡുകൾ മോസ്കോയിലും മോസ്കോ മേഖലയിലും ഞങ്ങളുടെ വെയർഹൗസ് കോംപ്ലക്സുകളിൽ വാങ്ങാം. നിങ്ങൾക്ക് സ്ഥലത്തുതന്നെ പണമടച്ച് മെറ്റീരിയൽ ഡെലിവറി ഓർഡർ ചെയ്യാം

മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു:

• അഗ്നി സുരകഷ;
• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ എളുപ്പം;
• പൂപ്പൽ, രോഗം എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം;
• ബിൽഡർ അവലോകനങ്ങൾ;
• താമസക്കാരിൽ നിന്നും വീട്ടുടമകളിൽ നിന്നുമുള്ള അവലോകനങ്ങൾ.

അഗ്നി സുരക്ഷയും ജ്വലന ക്ലാസ്

ഈ പരാമീറ്ററിൽ, ഡിഎസ്പികൾ പോളിമർ ഇൻസുലേഷനും പിവിസിക്കും മാത്രമല്ല, മരം കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ഡിഎസ്പിക്ക് ഒരു ജ്വലന ക്ലാസ് നൽകിയിട്ടുണ്ട് - ജി 1, അതായത്, അവ കത്തിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. സിമൻ്റിൻ്റെ വലിയ അനുപാതം കാരണം, ഓരോ ഷേവിംഗും സിമൻ്റ് കല്ലുകൊണ്ട് ചുറ്റപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പൈറോളിസിസ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കാൻഉപരിതലത്തോട് ചേർന്ന് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന മരത്തിൽ 500 ഡിഗ്രിയോ അതിലധികമോ താപനിലയിൽ അരമണിക്കൂറോളം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

തെർമൽ ഇഫക്റ്റ് നീക്കം ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, പൈറോളിസിസ് പ്രക്രിയ വേഗത്തിൽ പൂർത്തിയാകും, കാരണം സ്വയം സുസ്ഥിരമായ പ്രതികരണം ആരംഭിക്കുന്നതിന് നിരവധി ചിപ്പുകളുടെ അടുത്ത ബന്ധം ആവശ്യമാണ്.

താപനില 700 ഡിഗ്രി കവിയുകയും ഈ പ്രഭാവം ഒരു മണിക്കൂറിലധികം നീണ്ടുനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, സ്ലാബിൻ്റെ മുഴുവൻ ആഴത്തിലും ചിപ്പുകളുടെ പൈറോളിസിസ് ആരംഭിക്കുന്നു.

ഈ താപനിലയിൽ, ഏതെങ്കിലും നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ കുത്തനെ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നു, കോൺക്രീറ്റ് പൂർണ്ണമായും തകരുന്നു. അതിനാൽ, ഇത്രയും വലിയ തീപിടുത്തത്തിന് ശേഷം, തീ പ്രാദേശിക സ്വഭാവമുള്ളതും കത്തിച്ചാൽ മാത്രമേ വീട് നന്നാക്കാൻ കഴിയൂ. ചെറിയ പ്രദേശംവീടുകൾ.

പൈറോളിസിസ് പ്രക്രിയയുടെ തുടക്കം പോലും പ്രത്യേകിച്ച് വിഷ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പ്രകാശനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നില്ല, കാരണം പൈറോളിസിസ് വാതകത്തിൻ്റെ (പുക) പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• നൈട്രജൻ;
• കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്;
• കാർബൺ മോണോക്സൈഡ്.

കാർബൺ മോണോക്സൈഡ് മാത്രമേ ഗുരുതരമായ അപകടമുണ്ടാക്കുന്നുള്ളൂ, പക്ഷേ, ഒന്നാമതായി, പൈറോളിസിസ് പ്രക്രിയയിൽ വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ പുറത്തുവരൂ, രണ്ടാമതായി, തീപിടിത്തത്തിൽ, ഓക്സിജൻ്റെ അഭാവത്തിൽ ജ്വലനം സംഭവിക്കുന്നു, അതിനാൽ കാർബൺ മോണോക്സൈഡ് എല്ലായിടത്തും വലിയ അളവിൽ പുറത്തുവിടുന്നു.

അതുകൊണ്ട് ഡി.എസ്.പി ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ ഒന്ന്വസ്തുക്കളുടെ അഗ്നി പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ്, ഫൈബർബോർഡുകൾ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. ഇത് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ സുരക്ഷിതമാണ്:

• പ്ലൈവുഡ്;
• ബോർഡുകൾ;
• മരം കോൺക്രീറ്റ്;
• ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഫൈബർബോർഡുകൾ;
• നുരകളും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ലാളിത്യം

സിബിപിബിയുടെ ഉയർന്ന സിമൻ്റ് ഉള്ളടക്കം കാരണം മറ്റുള്ളവയെക്കാളും വളരെ ഭാരംഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ.

ഭാരം നേർത്ത ഷീറ്റുകൾ 25-45 കിലോ ആണ്, അതിനാൽ അവരോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ കുറഞ്ഞത് 2 ആളുകൾ ആവശ്യമാണ്.

കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ, 5-6 ആളുകൾ ആവശ്യമാണ്, കാരണം 26 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഷീറ്റിൻ്റെ ഭാരം 200 കിലോ കവിയുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നതും ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ നിറഞ്ഞതാണ്, കാരണം അത് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് അതിവേഗ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയും ഡയമണ്ട് പൂശിയ ബ്ലേഡുംഅല്ലെങ്കിൽ കാർബൈഡ് ടിപ്പ്.

അതിനാൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ എളുപ്പത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, മിക്ക ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളേക്കാളും ഡിഎസ്പി താഴ്ന്നതാണ്. എല്ലാത്തിനുമുപരി, അതിൻ്റെ ഭാരം, തുല്യ അളവുകളും കനവും, LSU, മരം കോൺക്രീറ്റ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ മറ്റേതെങ്കിലും ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഭാരം കവിയുന്നു.

പൂപ്പൽ, രോഗങ്ങൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും

സിബിപിബിയിലെ മരം വായുവുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്താത്തതിനാൽ, പൂപ്പൽ, രോഗം എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് കുറവാണ്.

കൂടാതെ, GOST ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ചിപ്പുകൾ കുമ്മായം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റെന്തെങ്കിലും ലായനിയിൽ മുൻകൂട്ടി കുതിർത്തിരിക്കുന്നു. റിയാക്ടറുകൾ, ജൈവ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നുമരം

മരം-സിമൻ്റ് ബ്ലോക്കുകളെക്കുറിച്ചുള്ള നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നും താമസക്കാരിൽ നിന്നുമുള്ള അവലോകനങ്ങൾ

DSP-കളുടെ സവിശേഷതകൾ, പ്രയോഗം, വിലകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ അവലോകനങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്നതിന്, ഉപയോക്താക്കൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഫോറങ്ങളിലേക്ക് ഞങ്ങൾ തിരിഞ്ഞു:

• പ്രൊഫഷണൽ ബിൽഡർമാർ;
• പരിചയസമ്പന്നരായ എഞ്ചിനീയർമാർ;
• അപ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളുടെയും വീടുകളുടെയും ഉടമകൾ;
• സ്വതന്ത്ര അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നതിൽ പരിചയമുള്ള ആളുകൾ.

ഇവിടെ ഫോറങ്ങളുടെ പട്ടിക DSP ചർച്ചാ ത്രെഡുകൾക്കൊപ്പം:

• ഫോറംഹൗസ്;
• ഫോറംഗ്രാഡ്;
• NGS ഹൗസ്;
• വെഗലാബ്;
• ഞങ്ങൾ ഒരു വീട് പണിയുന്നു;
• മാസ്റ്റർഗ്രാഡ്;
• നിങ്ങളുടെ വീടിനുള്ള ആശയങ്ങൾ;

ഡിഎസ്പിയുടെ അപേക്ഷാ മേഖലകൾ

സാങ്കേതിക സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം പല നിർമ്മാണ മേഖലകളിലും ഡിഎസ്പികൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആധുനിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾസിമൻ്റ്, മരം ഷേവിംഗുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, അവർ പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ്, ഫൈബർബോർഡ്, പ്ലൈവുഡ് എന്നിവയുമായി മത്സരിക്കുന്നു.

ലോഫ്റ്റ് ശൈലിയിലുള്ള മുറി

ഡിഎസ്പി മുഖചിത്രം പൂർത്തിയാക്കുന്നു

ഡിഎസ്‌പിയുടെ മുഖച്ഛായയുള്ള വീടുകൾ ഒരു സൗന്ദര്യാത്മക രൂപം നേടുന്നു. അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മുൻ പാളിക്ക് വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ടാകാം. അവർ മറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ അനുകരിക്കുന്നു (കല്ല്, ഇഷ്ടികപ്പണി, പ്ലാസ്റ്റർ) അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ നിറങ്ങളുടെയും ഭിന്നസംഖ്യകളുടെയും കല്ല് ചിപ്പുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു അലങ്കാര പരുക്കൻ പ്രതലമുണ്ട്.

കല്ലും ഇഷ്ടികയും പോലെ വറുത്ത അലങ്കാര സ്ലാബുകൾ
ഉയർന്ന ശക്തി, നെഗറ്റീവ് സ്വാധീനങ്ങൾക്കുള്ള പ്രതിരോധം പരിസ്ഥിതിഅലങ്കാര CBPB-കളുടെ സൗന്ദര്യാത്മക രൂപവും അവ വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു മുഖച്ഛായ പ്രവൃത്തികൾസ്വകാര്യ വീടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ
കല്ല് ചിപ്പുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫ്രണ്ട് അലങ്കാര പാളിയുടെ വൈവിധ്യം

കുറിച്ച് അലങ്കാര വസ്തുക്കൾമുൻഭാഗങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഡിഎസ്പിയെക്കുറിച്ച് ഈ വീഡിയോ നിങ്ങളോട് പറയും:

ഫ്ലോറിംഗിനായി ഡിഎസ്പിയുടെ അപേക്ഷ

ജോയിസ്റ്റുകൾക്കൊപ്പം തറയിൽ ഡിഎസ്പി സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലോർ കവറിൻ്റെ മതിയായ ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ 24 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ ഒരു ഉൽപ്പന്ന കനം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ജോയിസ്റ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു

വീടിനുള്ളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, തയ്യാറെടുപ്പ് നടപടികൾ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - അടിത്തറയിൽ ദ്വാരങ്ങൾ അടയ്ക്കുക, എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ, ലോഗുകൾ ശരിയാക്കുക, ഇൻസുലേഷനും നീരാവി തടസ്സ വസ്തുക്കളും ഇടുക.

തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലി CBPB തറയിൽ വയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്

സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ലാബുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു കൌണ്ടർസങ്ക് തലയുള്ള സ്ക്രൂ 20 മില്ലീമീറ്ററോളം തടി ബീം ശരീരത്തിൽ മുക്കിയിരിക്കണം. മികച്ച പ്രകടന സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള തികച്ചും ഫ്ലാറ്റ് സബ്ഫ്ലോറാണ് ഫലം.

ഫ്രെയിം നിർമ്മാണം

ഫ്രെയിം-ടൈപ്പ് വീടുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഡിഎസ്പിമാർ സ്വയം മികച്ചവരാണെന്ന് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. രണ്ട് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട് - DSP അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള SIP പാനലുകളിൽ നിന്ന് ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് ഹൗസ് കിറ്റ് വാങ്ങുക അല്ലെങ്കിൽ അതിനിടയിൽ സ്വതന്ത്രമായി മതിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുക. ധാതു ഇൻസുലേഷൻ. തടി അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ കവചം ഉപയോഗിച്ച് സ്ലാബുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഫ്രെയിം പരിധിക്കകത്ത് തുന്നിച്ചേർക്കുന്നു, തുടർന്ന് വിൻഡോ, വാതിലുകളുടെ തുറസ്സുകൾ മുറിക്കുന്നു. 60 സെൻ്റീമീറ്റർ ഇൻക്രിമെൻ്റുകളിൽ ഷീറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അങ്ങനെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ അവയ്ക്കിടയിൽ ദൃഢമായി ഉറപ്പിക്കാൻ കഴിയും. 10-16 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ എടുത്ത് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു.

DSP ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിം ടെക്നോളജി ഉപയോഗിക്കുന്ന വീട്

അനുബന്ധ ലേഖനം:

സ്വയം ചെയ്യുക ഫ്രെയിം ഹൗസ്: ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ.നിങ്ങൾക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ ആഗ്രഹമുണ്ടോ ഫ്രെയിം ഹൌസ്നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട്? ഈ ലേഖനത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ തുടക്കക്കാർക്ക് പോലും എല്ലാ സങ്കീർണതകളും വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കും.

ഇൻ്റീരിയർ ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾ

സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകളുടെ പാരിസ്ഥിതിക സുരക്ഷ ഏത് ആവശ്യത്തിനും വീടിനുള്ളിൽ ഒരു പൂർണ്ണ ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കി. ഉയർന്ന ഈർപ്പം പ്രതിരോധം കാരണം, ഈ മെറ്റീരിയൽ പ്ലാസ്റ്റർ ബോർഡിനെ ഗണ്യമായി മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു, ഇത് നനഞ്ഞ മുറികളിലെ ചുവരുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

കുളിമുറിയിൽ മതിലുകളും തറയും നിരപ്പാക്കുന്നു

ഡിഎസ്പികൾ മതിലുകൾ ഫലപ്രദമായി നിരപ്പാക്കുന്നതിനും അലങ്കാര ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവയുടെ തുടർന്നുള്ള ഫിനിഷിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചില ഇൻ്റീരിയറുകളിൽ (ലോഫ്റ്റ്, വ്യാവസായിക, ഹൈടെക്, മറ്റുള്ളവ), ഒരു അസംസ്കൃത കോൺക്രീറ്റ് ടെക്സ്ചർ ഉചിതമാണ്, ആക്സൻ്റ് പ്രതലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും മുഴുവൻ മുറികളും മറയ്ക്കുന്നതിനും പോലും DSP ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കിടക്കയുടെ തലയിലെ കിടപ്പുമുറിയിലെ ആക്സൻ്റ് ഭിത്തി സിമൻ്റ് പാനലുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്

പ്ലേറ്റുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നത് ഷീറ്റുകളുടെ കനം, അളവുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതനുസരിച്ച് അവയുടെ ഭാരം. ഹെവി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഷീറ്റിംഗിനൊപ്പം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഭാരം കുറഞ്ഞവ ഒരു പ്രത്യേക ലായനി അല്ലെങ്കിൽ മാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു.

ഡിഎസ്പിയിൽ നിന്നുള്ള എസ്ഐപി പാനലുകളുടെ ഉത്പാദനം

ഡിഎസ്പി നിർമ്മിച്ച SIP പാനലുകൾ മൂന്ന്-ലെയർ മെറ്റീരിയലാണ്, അവിടെ ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, ബസാൾട്ട് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ നുര (പിപിയു) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഇൻസുലേഷൻ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

സാൻഡ്വിച്ച് പാനലുകളുടെ രൂപം

ജനറൽ വ്യതിരിക്തമായ സവിശേഷതമെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ ഉയർന്ന തീയും പരിസ്ഥിതി സുരക്ഷയുമാണ്. ഒരു സ്വകാര്യ വീടിൻ്റെ ദ്രുത നിർമ്മാണത്തിനുള്ള സാധ്യതയും ഫേസഡ് ഫിനിഷിംഗ് ജോലികളിൽ കാര്യമായ സമ്പാദ്യവും.

ഡിഎസ്പിയുമായി എസ്ഐപിയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ഹൗസ് കിറ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു

മോണോലിത്തിക്ക് നിർമ്മാണത്തിൽ ഫോം വർക്കിനായി ഡിഎസ്പിയുടെ അപേക്ഷ

മോണോലിത്തിക്ക് വർക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്ഥിരമായ ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

1. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ജോലികൾ കുറയ്ക്കൽ കൂടാതെ മൊത്തം കാലാവധിവസ്തുവിൻ്റെ നിർമ്മാണം.
2. ഉപരിതലം പൂർത്തിയാക്കാൻ തയ്യാറാണ്.
3. മൊത്തത്തിൽ സൗകര്യത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ലാഭക്ഷമത.
4. ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ ഘടനയുടെ ഗ്യാരണ്ടി.

സ്ഥിരമായ ഡിഎസ്പി ഫോം വർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് മോണോലിത്തിക്ക് നിർമ്മാണം

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതികൾ

ഡിഎസ്പിമാരെ സ്ഥാപിക്കാം വ്യത്യസ്ത വഴികൾഅവ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉദ്ദേശ്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്. കെട്ടിടങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുകയോ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, അവ ഒരു കവചത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽഅല്ലെങ്കിൽ തടി ബ്ലോക്കുകൾ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നഖങ്ങൾ. സ്ഥിരമായ ഫോം വർക്കിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉൾപ്പെടുന്നു ഫ്രെയിമിൻ്റെ ഉദ്ധാരണം (പരിഗണിച്ച് കനത്ത ഭാരംസ്ലാബുകൾ, അത്, ചുവരുകൾ പൂർത്തിയാക്കുമ്പോൾ കവചം പോലെ, വേണ്ടത്ര ശക്തമായിരിക്കണം). കൂടാതെ, സ്ലാബുകൾ ജോയിസ്റ്റുകളിൽ (ഫ്ലോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ) അല്ലെങ്കിൽ റാഫ്റ്ററുകളിൽ (അടിയിൽ) സ്ഥാപിക്കാം. മേൽക്കൂര മൂടി). ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷനും അവയാണ് മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ മാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് ചുവരിൽ ഘടിപ്പിക്കാം.

ഒരു ഡിഎസ്പി കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി തയ്യാറെടുക്കുന്നു

CBPB കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു പരുക്കൻ കോട്ടിംഗ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, തറയുടെ അടിസ്ഥാനം ശരിയായി തയ്യാറാക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, മെറ്റീരിയൽ മുട്ടയിടുന്ന കാര്യത്തിൽ മരം അടിസ്ഥാനംപഴയതോ ചീഞ്ഞതോ ആയ ബോർഡുകൾ പൊളിച്ച് മാറ്റി പുതിയവ സ്ഥാപിക്കണം

എല്ലാ വിള്ളലുകളും പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ സ്ലാബ് കവറിംഗ് ഘടിപ്പിക്കുന്ന പശയിലേക്ക് മികച്ച ബീജസങ്കലനത്തിനായി തടി അടിസ്ഥാനം പ്രൈം ചെയ്യുന്നു.

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, അത് കേടുപാടുകൾക്കായി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യമെങ്കിൽ നന്നാക്കുകയും വേണം. കൂടാതെ, ശക്തമായ തിരശ്ചീന വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, സിമൻ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ലെവലിംഗ് നടത്തുന്നു. സിബിപിബി നിലത്ത് സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - 20 സെൻ്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള മണൽ-ചരൽ മിശ്രിതം നിലത്ത് ഒഴിച്ച് ഒതുക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് ചെയ്യാം.

ഒരു ഡിഎസ്പി ഫ്ലോർ ഉപയോഗിച്ച് ഗസീബോ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ

ലോഗുകളിൽ CBPB സ്ലാബുകൾ ഇടുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും മികച്ച ഓപ്ഷൻ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിലത്തിന് മുകളിൽ നേരിട്ട് അടിത്തറ സ്ഥാപിക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ലോഗുകൾക്കുള്ള പിന്തുണ നിലത്ത് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഹൈഡ്രോ, തെർമൽ ഇൻസുലേഷനും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പിന്തുണകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 0.5 മുതൽ 1 മീറ്റർ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം - ഈ സൂചകം ലോഗുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തടിയുടെ കനം അനുസരിച്ചായിരിക്കും.

ഡിഎസ്പിയുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ തയ്യാറാക്കേണ്ട മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും:

• ലോഗുകൾക്കുള്ള തടി (വിഭാഗം 150x100 അല്ലെങ്കിൽ 50x100 മിമി);
• ആവശ്യമായ അളവിൽ ഡിഎസ്പി ബോർഡുകൾ;
• തടിക്ക് ആൻ്റിസെപ്റ്റിക് പരിഹാരം;
• സോവിംഗ് ഉപകരണം (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഹാക്സോ);
• വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനും ഇൻസുലേഷനുമുള്ള വസ്തുക്കൾ;
• അളവുകൾ എടുക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ (ടേപ്പ് അളവ്, പെൻസിൽ);
• ഫാസ്റ്റണിംഗ് മെറ്റീരിയൽ;
• ഡ്രിൽ.

സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു

ഒരു ഡിഎസ്പി ബോർഡ് എങ്ങനെ വരയ്ക്കാം

DSP ബോർഡുകൾക്ക് ആകർഷകമായ രൂപം നൽകാൻ, ഏറ്റവും ലളിതമായ രീതിയിൽകളറിംഗ് ആണ്. ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഉചിതമായ തയ്യാറെടുപ്പിനു ശേഷം, ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് രണ്ട് പാളികൾ പ്രയോഗിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ. മിക്കപ്പോഴും, DSP പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിന്, അവർ ഉപയോഗിക്കുന്നത്:

അക്രിലിക് പെയിൻ്റ്സ് . ഈ പെയിൻ്റ് നല്ല ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതും ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമാണ്. സാമ്പത്തിക കഴിവുകൾ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ലായകങ്ങൾ അടങ്ങിയ പെയിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, മാത്രമല്ല വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ഫേസഡ് അക്രിലിക് പെയിൻ്റുകളും. ശരിയായ അപേക്ഷ, 3 മുതൽ 5 വർഷം വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും.

ലാറ്റക്സ് പെയിൻ്റ് . ഈ കോട്ടിംഗ് ക്ഷാരവും ദുർബലവുമാണ് ആസിഡ് പരിഹാരങ്ങൾ, ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കഴുകാനും മെക്കാനിക്കൽ വൃത്തിയാക്കാനും എളുപ്പമാണ്. കൂടാതെ. പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾനിങ്ങൾക്ക് ഇത് സ്വയം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ഗണ്യമായ തുക ലാഭിക്കും.

സിലിക്കേറ്റ് പെയിൻ്റ് . ഇത്തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിന് ഉയർന്ന ബീജസങ്കലനമുണ്ട്, അവയുടെ നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത വായുസഞ്ചാരത്തിന് അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥ നൽകുന്നു, ഇത് പൂപ്പലിൻ്റെയും മറ്റ് ഫംഗസിൻ്റെയും രൂപം തടയുന്നു. കോട്ടിംഗ് അന്തരീക്ഷ സ്വാധീനങ്ങളെ ഭയപ്പെടുന്നില്ല ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ, കൂടാതെ സേവന ജീവിതം ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ പോലും നിറവേറ്റും.

നിങ്ങൾ DSP പെയിൻ്റിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് ഉപയോഗം കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് ആൽക്കൈഡ് പെയിൻ്റുകൾഅഭികാമ്യമല്ല, കാരണം ക്ഷാരങ്ങളുമായുള്ള നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം കോട്ടിംഗിൻ്റെ വിള്ളലിനും പുറംതൊലിക്കും കാരണമാകും.

1 അത്തരം സ്ലാബുകൾ എന്താണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്?അഡിറ്റീവുകൾ ആവശ്യമാണോ?

ഡിഎസ്പി ഒരു മൾട്ടി-ഘടക ഷീറ്റ് ബിൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്, ഇതിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റും മരം ഷേവിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ബോർഡിൽ സ്പെഷ്യൽ കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് അടിസ്ഥാന സാമഗ്രികൾ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലാതെ ഒന്നിച്ചുനിൽക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ, മരം സിമൻ്റുമായി സൗഹൃദമല്ല, ഇത് അമിതമായ ഈർപ്പവും അനുബന്ധമായ വാർപ്പിംഗും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അഴുകലും പ്രകോപിപ്പിക്കുന്നു.

സിബിപിബിയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റും ഷേവിംഗും ഉപയോഗിക്കുന്നു

പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകളുടെ ഉപയോഗം (മൊത്തം വോളിയത്തിൻ്റെ 2.5-3% വരെ) മരത്തിൻ്റെയും സിമൻ്റിൻ്റെയും സാമീപ്യത്തിൻ്റെ നെഗറ്റീവ് പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് സിബിപിബിക്ക് നൽകുന്നു പ്രയോജനകരമായ സവിശേഷതകൾതാപ പ്രതിരോധം, അഗ്നി പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ ഒന്നും രണ്ടും ഘടകങ്ങൾ. മാത്രമല്ല, ശതമാനം അനുപാതം കാരണം - 24% മരം അക്കൌണ്ട് 65% സിമൻ്റ് - സ്ലാബ് മറ്റ് ഏറ്റെടുക്കുന്നു നല്ല സ്വഭാവവിശേഷങ്ങൾ: ഉയർന്ന ശക്തി, മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, നീരാവി പെർമാസബിലിറ്റി, പ്രാണികളും എലികളും ചേർന്ന് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ അവഗണന.

കൂടാതെ, തടിയും രണ്ടും സിമൻ്റ് ബോർഡ്ഫംഗസുകളോടുള്ള പ്രതിരോധം, ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, താപ ചുരുങ്ങലിനെതിരായ പ്രതിരോധം, മിക്ക ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ പ്രകടമാക്കുന്നു, ഇത് അസൂയാവഹമായ ബീജസങ്കലനത്തിലൂടെ വിശദീകരിക്കുന്നു. അതേ സമയം, സിബിപിബിയിലെ കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവുകൾ പരിസ്ഥിതിക്ക് ഹാനികരമായ വസ്തുക്കളല്ല, കാരണം അവയിൽ ആസ്ബറ്റോസോ ഫോർമാൽഡിഹൈഡോ അടങ്ങിയിട്ടില്ല.

ഡിഎസ്പിയുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

ഉൽപാദന സമയത്ത്, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സിമൻ്റ് കോമ്പോസിഷനുകൾ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു മരം ഷേവിംഗ്സ്വിവിധ ഭിന്നസംഖ്യകൾ, വെള്ളം, നിരവധി കെമിക്കൽ റിയാക്ടറുകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ലവണങ്ങൾ). തടികൊണ്ടുള്ള ഷേവിംഗുകളുമായി പ്രതികരിക്കുന്നതിലൂടെ, രാസവസ്തുക്കൾ അവയെ ധാതുവൽക്കരിക്കുകയും അതുവഴി സ്ലാബിൻ്റെ ശക്തിയും ഈടുനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മൾട്ടി-ലേയറിംഗ് സ്ലാബുകളുടെ പ്രധാന ഗുണമാണ്, അവയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരവും പ്രത്യേക ശക്തിയും ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. ചിപ്പുകളുടെ വലിയ അംശങ്ങൾ ഉള്ളിലും ചെറിയ ഭിന്നസംഖ്യകൾ പുറത്തും സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന തരത്തിലാണ് സ്ലാബിൻ്റെ ഘടന രൂപപ്പെടുന്നത്. സിമൻ്റ്-ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡ് തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം, അത് ഒരു പ്രസ്സിന് കീഴിൽ പ്രത്യേക അച്ചുകളിൽ പാളികളായി സ്ഥാപിക്കുന്നു, അവിടെ നിന്ന് ഒരു വശത്ത് മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലമുള്ള പൂർത്തിയായ മൾട്ടിലെയർ CBPB പുറത്തുവരുന്നു.

ഡിഎസ്പി: ബോർഡിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ അതിന് ഫിനിഷിംഗ് പുട്ടിയുടെ പ്രയോഗം ആവശ്യമില്ല. പ്ലേസ്മെൻ്റ് കഴിഞ്ഞ് സ്ലാബുകൾ പെയിൻ്റ് ചെയ്താൽ മതി. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പെയിൻ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രൈമർ ഒരു നേർത്ത കോട്ട് പ്രയോഗിച്ചാൽ മതിയാകും.

ഡിഎസ്പി നിലകൾ: ന്യൂനൻസ് മുട്ടയിടുന്നു

പൊതുവേ, CBPB സ്ലാബുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ OSB സ്ലാബുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പോലെ തന്നെ നടപ്പിലാക്കുന്നു.

ജോലി നിർവഹിക്കുമ്പോൾ, നിരവധി നിയമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, തുടർന്ന് തറയുടെ അടിസ്ഥാനം സാധ്യമായ ഏറ്റവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതായിരിക്കും: . ലോഗുകൾക്കുള്ള തടി ബീമുകൾ ചീഞ്ഞഴുകുന്നത് തടയുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം

പ്രത്യേക സംയുക്തങ്ങൾ മെഷീൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം;

• ലോഗുകൾക്കുള്ള തടി ബീമുകൾ ചീഞ്ഞഴുകുന്നത് തടയുന്ന സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം. പ്രത്യേക സംയുക്തങ്ങൾ മെഷീൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം;

മരം ബീജസങ്കലനത്തിനുള്ള ആൻ്റിസെപ്റ്റിക്സ്

• സ്ലാബുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ്ലോഗുകൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചെറിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെ തടി ഉപയോഗിക്കാം - 50x50 മില്ലിമീറ്റർ വരെ. ഇത് ഉപയോഗപ്രദമായ സ്ഥലം ലാഭിക്കും;
• ലോഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ അവയുടെ ലെവൽ നിരീക്ഷിക്കണം - അത് കർശനമായി തിരശ്ചീനമായിരിക്കണം;
• ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ്, സിബിപിബി ബോർഡുകൾ ജോയിസ്റ്റുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു - ആവശ്യമെങ്കിൽ അവയിൽ ഏതാണ് ട്രിം ചെയ്യേണ്ടതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും;
• ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പശ നന്നായി കലർത്തണം;
• മതിലുകൾക്കൊപ്പം നഷ്ടപരിഹാര വിടവുകൾ ഡിഎസ്പി അടിത്തറയുടെ രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

ഒരു ഉദാഹരണം കൂടി ഡിഎസ്പിയുടെ അപേക്ഷകൾ

ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ബേസ് സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങൾ അത് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ DSP വളരെ നല്ല മെറ്റീരിയലാണ്. ഇത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, പക്ഷേ ഷീറ്റുകളുടെ വലിയ പിണ്ഡം കാരണം, ഒരു സഹായിയെ ലഭിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സവിശേഷതകൾ

സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ മിശ്രിതത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്ലാബുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. മുറിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് നല്ല പല്ലുകളുള്ള ഒരു ഹാക്സോ ആവശ്യമാണ്. വലിയ പല്ലുകൾ പൊടി രൂപപ്പെടുന്നതിന് കാരണമാകുകയും ഭാഗത്തിൻ്റെ അരികുകൾ അസമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ഈ ഉപകരണം CBPB മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല.

ഉണങ്ങിയ സ്‌ക്രീഡ് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, സ്ലാബുകൾക്ക് അടിത്തറയായി ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ തടി മൂടുപടം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഫ്രെയിമിൽ ഷീറ്റുകൾ ഇടുന്നതും സാധ്യമാണ്, അവയുടെ സെല്ലുകൾ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ (മിനറൽ കമ്പിളി, നുരകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക്, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു തരം ഉണങ്ങിയ ഫില്ലർ) ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി നിറച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ചോ ഉപയോഗിച്ചോ പ്ലേറ്റുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു പശ മിശ്രിതം. വിടവുകളില്ലാതെ, ഒരു നോച്ച് ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പശ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യണം. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും.

സന്ധികൾ ഉദാരമായി നിറയ്ക്കുന്നതും പ്രധാനമാണ് പശ ഘടനഒരു മോണോലിത്ത് ലഭിക്കാൻ. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ 35-50 സെൻ്റീമീറ്റർ ഇടവിട്ട് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു

ഒരു കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ബാഹ്യ മതിലുകൾ ഡിഎസ്പി ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാഡുചെയ്യുമ്പോൾ, ഷീറ്റിംഗ് ക്രമീകരിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്രെയിം ഭാഗങ്ങൾ മരം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകൾ ഉണ്ടാക്കാം. ഒരു വൃക്ഷം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അകാല വാർദ്ധക്യത്തിൽ നിന്നും മൈക്രോബയോളജിക്കൽ പ്രക്രിയകളിൽ നിന്നും അതിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരു ആൻ്റിസെപ്റ്റിക് ലായനി ഉപയോഗിച്ച് പ്രീ-ട്രീറ്റ് ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഒരു വീടിന് താപ സംരക്ഷണം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, വീടിൻ്റെ മതിലുകൾക്കും ഡിഎസ്പിക്കും ഇടയിൽ താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മുൻഗണന നൽകണം ബസാൾട്ട് കമ്പിളി, ഉള്ളത് നല്ല സൂചകംനീരാവി പെർമാസബിലിറ്റി (മതിലുകൾ ശ്വസിക്കും) ഈർപ്പം ഉയർന്ന പ്രതിരോധം (കുറഞ്ഞ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ്റെ പാളികളിലേക്ക് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് തടയും).

സിമൻ്റ്-ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്ലാബുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നത് ഉപരിതലത്തെ ഒരു പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് ഇടുകയും അലങ്കാര പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പുറംഭാഗത്തെ മറ്റ് വാസ്തുവിദ്യാ ഘടകങ്ങളെ പ്രതിധ്വനിപ്പിക്കുന്ന നിറത്തിലാണ് മുൻഭാഗം വരച്ചിരിക്കുന്നത്.

DSP ഉപയോഗിച്ച് തറയുടെ ക്രമീകരണം

ഒരു ബാൽക്കണിയുടെ ഉദാഹരണം ഉപയോഗിച്ച് ജോയിസ്റ്റുകളിൽ സിമൻ്റ്-ബോണ്ടഡ് ഫൈബർബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു തറയുടെ ക്രമീകരണം നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം.

ഘട്ടം 1.ഇൻസുലേഷൻ്റെ ഒരു പാളി ജോയിസ്റ്റുകൾക്ക് കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പരസ്പരം ഏകദേശം 30-40 സെൻ്റിമീറ്റർ അകലെ മതിലുകൾക്ക് സമാന്തരമായി ലോഗുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇൻസുലേഷൻ്റെ മുകളിൽ ജോയിസ്റ്റുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്

ഘട്ടം 2.ക്രോസ് ബാറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഷീറ്റിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തങ്ങൾക്കിടയിൽ മരം കട്ടകൾമെറ്റൽ കോണുകളും സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ക്രോസ് ബാറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, ഷീറ്റിംഗ് തയ്യാറാണ്

ഘട്ടം 3.ജോയിസ്റ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടം ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

ഇൻസുലേഷൻ മുട്ടയിടുന്നു

ഘട്ടം 4.ഡിഎസ്പി ബോർഡുകൾ ആവശ്യമായ വലുപ്പങ്ങൾരേഖാംശ ജോയിസ്റ്റുകൾക്ക് കുറുകെ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വീതി ബാൽക്കണിയുടെ വീതിയേക്കാൾ അല്പം കുറവായിരിക്കണം (5-10 മില്ലിമീറ്റർ).

CBPB ബോർഡുകൾ ഇടുന്നു

ഘട്ടം 5.സ്ലാബുകൾ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ജോയിസ്റ്റുകളിലേക്ക് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡിഎസ്പി ബോർഡുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ ഒരു പശ ഘടന ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ലാബുകൾ ശരിയാക്കുന്നു

വീഡിയോ - ഡിഎസ്പിയിൽ ടൈലുകൾ ഇടുന്നു

അടിസ്ഥാനം സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഡി.എസ്.പി

ഫോം വർക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ സിമൻ്റും ഷേവിംഗും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് അടിത്തറ പകരുമ്പോൾ സഹായിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ ആവശ്യമായ അളവുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, 16 മുതൽ 26 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്.

ഡിഎസ്പി ഫോം വർക്കിൻ്റെ ശക്തി.

സ്ലാബുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ എളുപ്പം തൊഴിൽ ചെലവ് ഒരു ക്രമത്തിൽ കുറയ്ക്കുകയും ജോലിക്ക് ആവശ്യമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ അടിത്തറ പകരുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക പെയിൻ്റ് പുറത്ത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, അതിന് ശേഷം അത് ലംബമായ വാട്ടർഫ്രൂപ്പിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ നേടും. സ്ലാബുകളുടെ ഉയർന്ന ശക്തി കാരണം, കോൺക്രീറ്റ് ലായനി ഒഴിക്കുമ്പോഴും ഉണക്കുമ്പോഴും ഫോം വർക്ക് രൂപഭേദം പ്രതിരോധിക്കും.

ഒരു ഫ്രെയിമിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഭവന നിർമ്മാണത്തിലും തറയും മതിൽ കവറുകളും നിരപ്പാക്കുന്നതിനും അതുപോലെ തന്നെ ഏത് തരത്തിലുള്ള കെട്ടിടങ്ങളിലും സോഫ്റ്റ് റൂഫിംഗ് സ്ഥാപിക്കുമ്പോഴും ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഡിഎസ്പിയുടെ വൈവിധ്യം അനുവദിക്കുന്നു. CSP ഫ്ലോറിംഗ് ബോർഡുകൾക്ക് ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് നല്ല അവലോകനങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നു, നന്ദി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്മെറ്റീരിയലും മികച്ച സവിശേഷതകളും.

ഫ്ലോറിംഗിനായി സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ

ഡിഎസ്പിയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ഉയർന്ന ശക്തിയും ഈടുമുള്ളതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു

നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ ഉപയോഗം പൂർത്തിയായ പാനലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു പല തരംകാരണങ്ങൾ:

• നിരപ്പായ പ്രതലംമരം അല്ലെങ്കിൽ സിമൻ്റ് തറ;
• തുല്യ ഇടവേളകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത തടി രേഖകൾ.

സെറാമിക് ടൈലുകൾ സ്ലാബുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒട്ടിക്കാം, ഫ്ലോറിംഗ് സ്ഥാപിക്കാം, ലാമിനേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പാർക്ക്വെറ്റ് സ്ഥാപിക്കാം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുടരുകയാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ പതിറ്റാണ്ടുകളായി സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

CBPB ബോർഡുകളുടെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന ഘടനകളുടെ ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്ന ഡിഎസ്പി ബോർഡുകൾ നിർമ്മാണത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും ഫിനിഷിംഗ് ജോലികളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും:

• ഫോം വർക്ക് നിർമ്മാണത്തിൽ ഫൗണ്ടേഷനുകളും മറ്റ് മോണോലിത്തിക്ക് ബലപ്പെടുത്തിയ ഘടനകളും. ഡിഎസ്പിയുടെ ഉപയോഗം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയെ ഗണ്യമായി ലഘൂകരിക്കുന്നു; കൂടാതെ, ഈ ഡിസൈൻ കോൺക്രീറ്റ് ചോർച്ച തടയുകയും തുടർന്നുള്ള പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത മിനുസമാർന്ന വശത്തെ മതിലുകളുടെ രൂപീകരണം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ചുവരുകൾ മൂടുകയും സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ . മിക്ക കേസുകളിലും, ഡിഎസ്പി ഷീറ്റുകൾ മുൻകൂട്ടി കൂട്ടിച്ചേർത്ത ലോഹത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ തടി ഫ്രെയിം. ഈ കേസിൽ ഷീറ്റുകളുടെ കനം 8 മുതൽ 12 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്. ഫാസ്റ്റണിംഗിനായി, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു; സ്ക്രൂകളോ നഖങ്ങളോ ഫാസ്റ്റനറായി ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മതിലുകൾ നിരപ്പാക്കുമ്പോൾ, പ്രത്യേക പശ പോളിമർ മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.
• ഫ്ലോറിംഗിനായി ഡിഎസ്പി ബോർഡുകളുടെ പ്രയോഗം ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉയർന്ന താപ, ജല, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷനും നൽകുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഫലപ്രദമായ ലോഡ്സ്ലാഗുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം, എന്നിരുന്നാലും, 14 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള കനം ഉള്ള CBPB ബോർഡുകളുടെ ഉപയോഗം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.
• മുഖച്ഛായയ്ക്കുള്ള അപേക്ഷ വീട്ടിൽ, ബാഹ്യ ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾക്ക് ആവശ്യമായ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ മാത്രമല്ല, നൽകുന്നു ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്പ്രധാന മതിലുകൾ. മറ്റൊരു നേട്ടം, ഡിഎസ്പി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ വിവിധ തരം വായുസഞ്ചാരമുള്ള മുൻഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് കനം പോലെ, ഔട്ട്ഡോർ ഉപയോഗത്തിന് ഇത് 12 മുതൽ 14 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടാം.

സ്ലാബ് ഉത്പാദനം

CBPB യുടെ ഉത്പാദനം ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

1. അലുമിനിയം, ദ്രാവക ഗ്ലാസ്, പ്രത്യേക മിക്സറുകളിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുന്ന ജലീയ ലായനികളിൽ വിവിധ ലവണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
2. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ധാതുവൽക്കരണം ഈ പരിഹാരങ്ങളിലേക്ക് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള ഫ്രാക്ഷണൽ ഇൻക്ലൂസുകൾ അടങ്ങിയ മരം ചിപ്പുകൾ ക്രമേണ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയാണ് സംഭവിക്കുന്നത്.
3. അതിനുശേഷം സിമൻ്റും കുറച്ച് വെള്ളവും കോമ്പോസിഷനിൽ ചേർക്കുന്നു.
4. ഒരു ഏകീകൃത സ്ഥിരത ലഭിക്കുന്നതിന് പിണ്ഡം നന്നായി കലർത്തി ശക്തമായ ഒരു പ്രസ്സിൽ അയയ്ക്കുന്നു.
5. ഫലം മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലമുള്ള ഒരു നേർത്തതും എന്നാൽ മോടിയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നമാണ്.

സ്ലാബിൻ്റെ സുഗമമായ ഉപരിതലം അതിൻ്റെ ഘടനയിൽ ചിപ്പുകളുടെ പ്രത്യേക വിതരണം കാരണം ലഭിക്കുന്നു - വലിയ ശകലങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ചെറിയവ ഉപരിതലത്തിലാണ്. സിബിപിബികളുടെ ഉൽപാദന സമയത്ത്, അവയിൽ ശൂന്യതയില്ല. ഉൽപ്പന്നത്തിന് വിധേയമല്ല എന്നതാണ് മറ്റൊരു നേട്ടം അധിക വിന്യാസം, എന്നാൽ ഒരു സബ്ഫ്ലോർ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉടനടി ഉപയോഗിക്കാനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ലാമിനേറ്റ്, ടൈലുകൾ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള അടിത്തറയായി പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും.

ഡിഎസ്പി പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നോളജി

ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ സിമൻ്റ് (65%) ആണെന്ന് പേരിൽ നിന്ന് തന്നെ വ്യക്തമാകും മരം ഷേവിംഗ്സ്(24%). ഇതെല്ലാം വെള്ളത്തിൽ (8.5%) കലർത്തി, സ്ലാബിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ (2.5%) മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മിശ്രിതത്തിലേക്ക് വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കുന്നു.

CBPB നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, രണ്ട് തരം കണികാ ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ വലുപ്പത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു: ചെറുതും ഇടത്തരവും. സ്ലാബിന് തന്നെ മൂന്ന്-പാളി ഘടനയുണ്ട്, അതിനാൽ ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള ചിപ്പുകൾ രണ്ടാമത്തെ ലെയറിലേക്കും ചെറിയ ചിപ്സ് ആദ്യത്തേയും മൂന്നാമത്തേതിലേക്കും ഒഴിക്കുന്നു. ഉത്പാദന പ്രക്രിയ തന്നെ താഴെ പറയുന്ന ക്രമത്തിലാണ് നടക്കുന്നത്.

• ഷേവിംഗുകൾ ഹൈഡ്രേഷൻ അഡിറ്റീവുകളുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു.
• തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മിശ്രിതത്തിലേക്ക് സിമൻ്റ് ഗ്രേഡ് M500 ചേർക്കുന്നു.
• വെള്ളം ഒഴുകുന്നു.
• ഒരു ഏകീകൃത പിണ്ഡം ലഭിക്കുന്നതുവരെ പരിഹാരം നന്നായി മിക്സഡ് ആണ്.
• നല്ല ചിപ്സിൻ്റെ ആദ്യ പാളി അച്ചിൽ ഒഴിച്ചു.
• ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള ഷേവിംഗുകളുള്ള രണ്ടാമത്തെ പാളി.
• പിന്നെ മൂന്നാമത്തെ പാളി.
• അമർത്തൽ പുരോഗമിക്കുന്നു.
• അതിനുശേഷം സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് മെറ്റീരിയൽ എട്ട് മണിക്കൂർ +90 സി വരെ ചൂടാക്കുന്നു.
• പിന്നീട് ഇത് 13-15 ദിവസത്തേക്ക് സ്വാഭാവിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉണങ്ങുന്നു.
• അതിനുശേഷം, ബാച്ചിനെ ആശ്രയിച്ച്, അത് മിനുക്കിയതോ ലളിതമായി സംഭരിക്കുന്നതോ ആണ്.

നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകൾ

ഡിഎസ്പി ഒരു സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡാണ്, പേര് പൂർണ്ണമായും ഘടനയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ. മരം ഷേവിംഗുകളും സിമൻ്റ് സംയുക്തങ്ങളും ചേർന്ന ഒരു മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നാണ് ഡിഎസ്പികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.

എന്താണ് DSP, OSB? എന്താണ് വ്യത്യാസം?

നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഭിന്നസംഖ്യകളുള്ള മരം ഷേവിംഗുകൾ വിവിധ വലുപ്പങ്ങൾ – 24%;
• വെള്ളം - 8.5%;
• പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകൾ - 2.5%;
• പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ് - 65%.

ബാഹ്യ ഉപയോഗത്തിനായി DSP ബോർഡുകൾ

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമാണ് - DSP ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.

1. പ്രത്യേക ജലീയ ലായനികൾ പ്രത്യേക മിക്സറുകളിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുന്നു, അതിൽ വിവിധ ലവണങ്ങൾ, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ്, അലുമിനിയം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
2. അടുത്തതായി, ഭിന്നസംഖ്യകളുള്ള മരം ഷേവിംഗുകൾ ക്രമേണ ഈ പരിഹാരങ്ങളിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങൾ- അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ധാതുവൽക്കരണം സംഭവിക്കുന്നു.
3. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഘടനയിൽ സിമൻറ് കലർത്തുകയും കുറച്ച് കൂടുതൽ വെള്ളം ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. പിണ്ഡം മിനുസമാർന്നതുവരെ നന്നായി കലർത്തുകയും പിന്നീട് ശക്തമായ ഒരു പ്രസ്സിന് കീഴിൽ പോകുകയും ചെയ്യുന്നു.

GOST 26816-86. സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകൾ. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ. ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാവുന്ന ഫയൽ (ഒരു പുതിയ വിൻഡോയിൽ PDF തുറക്കാൻ ലിങ്കിൽ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക).

GOST 26816-86

ഈ ഉൽപ്പാദന ശൃംഖലയുടെ ഫലം ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡാണ്, അത് വളരെ നേർത്തതും മിനുസമാർന്ന പ്രതലവുമാണ്. കോമ്പോസിഷനിലെ വലിയ അളവിലുള്ള സിമൻറ് വളരെ മോടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. വഴിയിൽ, സ്ലാബിനുള്ളിൽ ചിപ്സ് ഉണ്ട് ഒപുറത്തുള്ളതിനേക്കാൾ വലിയ അളവുകൾ, അതിനാൽ ഫിനിഷ്ഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ സുഗമത കൈവരിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം ഡിഎസ്പി കൂടുതൽ നിരപ്പാക്കേണ്ടതില്ല, ലാമിനേറ്റ്, ടൈൽ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു പരുക്കൻ ഫ്ലോർ കവറിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ മികച്ചതാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് ഡിഎസ്പിക്കുള്ളിൽ ശൂന്യതകളൊന്നും രൂപപ്പെടുന്നില്ല.

സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകളുടെ ഉത്പാദനം

ഒരു കുറിപ്പിൽ!ചിപ്പ്ബോർഡ്, ഫൈബർബോർഡ്, ഒഎസ്ബി ബോർഡുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വുഡ് ഷേവിംഗുകളും അസംസ്കൃത വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകൾ CBPB ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് സമാനമാണ്.

മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടന സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ താരതമ്യ പട്ടിക

നിർമ്മാണത്തിൽ DSP ബോർഡുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വീടുകളുടെ മുൻഭാഗത്തെ മതിലുകൾ അലങ്കരിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ വീടിനുള്ളിൽ വിവിധ പാർട്ടീഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനും അവ ഉപയോഗിക്കാം. മെറ്റീരിയൽ പുനരുദ്ധാരണ ആവശ്യങ്ങൾക്കും ഇൻ്റീരിയർ ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. മാത്രമല്ല, അപ്പാർട്ട്മെൻ്റുകൾക്കും സ്വകാര്യ വീടുകൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

ഡിഎസ്പികൾ പല ആവശ്യങ്ങൾക്കും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഡിഎസ്പി ബോർഡ് ഉയർന്ന പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്, കാരണം ഇത് പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടതും പ്രായോഗികമായി അധിക രാസ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തതുമാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് റസിഡൻഷ്യൽ പരിസരത്തും ഉൽപാദനത്തിലും ഉപയോഗിക്കാൻ സ്റ്റൌ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്.

സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡ് (CSP)

ഒരു സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് തൊഴിൽ-തീവ്രമായ പകരുന്നത് ഒഴിവാക്കാനുള്ള അവസരമാണ് സിമൻ്റ് സ്ക്രീഡ്ഒരു അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കാൻ. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ചെലവഴിക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു കുറവ് ഫണ്ടുകൾഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗ് ഇടുന്നതിനുള്ള നിലകൾ നിരപ്പാക്കാൻ ആസൂത്രണം ചെയ്ത ബജറ്റിൽ നിന്ന്.

സെറാമിക് ടൈലുകൾക്ക് കീഴിൽ ഒരു ഡിഎസ്പി ബോർഡിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

CBPB ബോർഡുകൾ കാണുന്നതിനും തുരക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കാവുന്നവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

എന്ത് പറഞ്ഞാലും, CSP ഷേവിംഗുകൾ (മരം ഫില്ലർ) നിറച്ച കോൺക്രീറ്റ് കല്ലാണ്. അതിനാൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം എന്ന ചോദ്യം ഉയരുമ്പോൾ, ഒരാൾക്ക് പരാമർശിക്കാൻ കഴിയില്ല കൈ ഉപകരണം. ഇലക്ട്രിക് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ കട്ടിംഗും ഡ്രെയിലിംഗും നടത്താൻ കഴിയൂ.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, എന്നിരുന്നാലും ചില കരകൗശല വിദഗ്ധർ ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നേർത്ത സ്ലാബുകൾ മുറിക്കാൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ ഫയൽ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റേണ്ടതുണ്ട് - ഓരോ 5-7 മീറ്ററിലും ഒപ്റ്റിമൽ പരിഹാരം- ഡിസ്ക് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം.

CBPB മുറിക്കാനുള്ള എളുപ്പവഴി ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ആണ്.

ഡിസ്കിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, രണ്ട് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്:

1. കട്ട് ഔട്ട് സെഗ്മെൻ്റുകളുള്ള ഡയമണ്ട് പൂശിയ ഡിസ്ക്. ഈ ഡിസ്ക് ഡ്രൈ കട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കല്ല്, കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടിക മുറിക്കുന്നതിന് ഇവിടെ നിങ്ങൾക്ക് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാം - അവയെല്ലാം പ്രവർത്തിക്കും.
2. തടി മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പോബെഡൈറ്റ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഡിസ്കുകൾ. കല്ലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഡിഎസ്പി ഏറ്റവും ശക്തമായ മെറ്റീരിയലല്ല, അതിനാൽ ഈ ഉപകരണം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പവർ ടൂളുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, മിക്കപ്പോഴും കരകൗശല വിദഗ്ധർ ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ (പാർക്ക്വെറ്റ്) ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ശ്രദ്ധ! പവർ ടൂളിന് ഒരു സപ്പോർട്ട് ബാർ ഉള്ളതിനാൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച് CBPB ബോർഡുകൾ മുറിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഇതാണ് ഷീറ്റിന് ലംബമായി ഒരു തലത്തിൽ ഡിസ്കിനെ വ്യക്തമായി ഓറിയൻ്റുചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നത്, അന്തിമഫലം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഇരട്ട കട്ട് ആണ്.

ഡിഎസ്പി ബോർഡുകൾ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയും, അതിൽ ഒരു ഡയമണ്ട് കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാവുന്നതാണ്

സ്ലാബുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിന്, മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകളോ പോബെഡിറ്റ് ഡ്രില്ലുകളോ ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തരങ്ങളും സവിശേഷതകളും

3 തരം DSP ഉണ്ട്:

• ഫൈബർബോർഡ്- നീണ്ട ഫൈബർ ഷേവിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ("മരം കമ്പിളി"). മൃദുവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവും ജൈവ ഘടകങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും;
• മരം കോൺക്രീറ്റ്- മാത്രമാവില്ല, ചെറിയ ഷേവിംഗുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത്. ഇതിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട് (താപ ഇൻസുലേഷൻ, ഫിനിഷിംഗ്, മതിൽ പാർട്ടീഷനുകൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ മുതലായവ);
• സൈലോലൈറ്റ്(സ്ലാബും കാസ്റ്റും). ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളും വൈവിധ്യമാർന്ന നിറങ്ങളുമുണ്ട്, ഇത് ഒരു ഫ്ലോർ കവറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, സ്ലാബുകളുടെ വലുപ്പം വർദ്ധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു വിടവ് ആവശ്യമാണ്.

തരങ്ങൾ

മൂന്ന് തരം ഡിഎസ്പികളുണ്ട്. കാര്യമായ താപനില വർദ്ധനയുടെയും തുടർന്നുള്ള ഡിഫ്രോസ്റ്റിംഗിൻ്റെയും ഒന്നിലധികം സൈക്കിളുകളിൽ പോലും അവയിൽ ഓരോന്നിനും അതിൻ്റെ മൂല്യവത്തായ ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പഠനങ്ങൾ കൃത്യമായി തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.

തീയും പ്രത്യേകിച്ച് ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷവും, അതുപോലെ നെഗറ്റീവ് ജൈവ ഘടകങ്ങളും പ്രതിരോധം സ്ഥിരീകരിച്ചു. എന്നാൽ ഓരോ തരം സ്ലാബിനും അതിൻ്റേതായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, ഉൽപാദന രീതി, വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു ആരംഭ സാമഗ്രികൾ, സവിശേഷതകൾ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾഅപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തിയും. നിങ്ങൾക്ക് സൂചിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരങ്ങളിൽ.

1. ഫൈബർബോർഡ്. അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം മരം കമ്പിളി എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതാണ്, ഇത് നീണ്ട ഫൈബർ ഷേവിംഗാണ്. ഘടനയിൽ അജൈവ ബൈൻഡറുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങളിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വുഡ് സ്ട്രിപ്പുകൾ കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡിൻ്റെയും ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസിൻ്റെയും ലായനികളാൽ സമ്പുഷ്ടമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അച്ചുകളിലേക്ക് അമർത്തുകയും പിന്നീട് ഉണക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരം സ്ലാബുകളുടെ കനം 150 മില്ലീമീറ്ററിൽ എത്താം, പക്ഷേ വളരെ നേർത്ത പാരാമീറ്ററുകൾ ഉണ്ട്.

ഈ കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ, അവയുടെ ഗണ്യമായ ശക്തിയോടെ, താപ ഇൻസുലേഷന് മികച്ചതാണ്. സമാനമായ ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഒരു അക്കോസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പവും മൃദുവുമാണ്, ഇക്കാരണത്താൽ ഇത് ബഹുമുഖ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും വിവിധ ഘടനകളുടെ പുനർനിർമ്മാണത്തിനും ആവശ്യക്കാരുണ്ട്. സ്ലാബുകളുള്ള നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, കുറഞ്ഞ ഭാരം കാരണം, ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ അവയുടെ ഉപയോഗം വളരെ ലാഭകരമാണ്.

2. മരം കോൺക്രീറ്റ്. ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റായി തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ ചെറിയ ഷേവിംഗുകൾ, മാത്രമാവില്ല, ഞാങ്ങണ ചാഫ് അല്ലെങ്കിൽ അരി വൈക്കോൽ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ ഇനത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്ലാബുകൾ മരം ചിപ്പുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

കോമ്പോസിഷൻ്റെ അടിസ്ഥാനം മരം ഷേവിംഗാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലിനെ സാധാരണയായി മരം കോൺക്രീറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, മാത്രമാവില്ല എങ്കിൽ - മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ്. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച ആദ്യത്തേതുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സൂചിപ്പിച്ച രണ്ട് തരങ്ങൾക്കും പ്രകടന സവിശേഷതകൾ ചെറുതായി കുറഞ്ഞു.

അവ ഭാരമേറിയതും ഇടതൂർന്നതും അസുഖകരമായ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് വിധേയവുമാണ്, പക്ഷേ അവ കുറച്ച് വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്. മരം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി വളരെ വിശാലമാണ്. എന്നാൽ പ്രധാനമായും ഇത് താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള സ്വകാര്യ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലായി ഡിമാൻഡാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് മതിൽ പാർട്ടീഷനുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഫിനിഷിംഗിനും താപ ഇൻസുലേഷനും ജനപ്രിയമാണ്.

3. Xylolite മിക്കപ്പോഴും ഒരു പൂശിയാണ് പ്രയോഗത്തിൽ അറിയപ്പെടുന്നത്. ഫ്ലോറിങ്ങിന് ഡി.എസ്.പി. പ്ലേറ്റുകൾ, മുമ്പ് വിവരിച്ചതിന് സമാനമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് മരം മാലിന്യങ്ങൾ, ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ മറ്റ് തരങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. വിൽപ്പനയിൽ, അവതരിപ്പിച്ച ശേഖരം വൈവിധ്യമാർന്ന നിറങ്ങളിൽ സന്തോഷിക്കുന്നു.

മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളും വർദ്ധിച്ച ശക്തിയും കൊണ്ട് മെറ്റീരിയൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു തുറന്ന തീയിൽ അത് കത്തുന്നില്ല, പക്ഷേ ക്രമേണ കരി; തിളപ്പിക്കുമ്പോൾ പോലും, അത് വെള്ളത്തിൽ നനയുന്നില്ല, ചെറുതായി താപ ചാലകത മാത്രമേ ഉള്ളൂ; ഇതിന് അസൂയാവഹമായ ഇലാസ്തികതയുണ്ട്, കല്ല് പോലെ കഠിനമാണ്, എന്നാൽ അതേ സമയം ഇത് മരം പോലെ എളുപ്പത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു: തുരന്നതും ആസൂത്രണം ചെയ്തതും വെട്ടിയതും. മുകളിൽ പറഞ്ഞവയ്‌ക്ക് പുറമേ, കല്ല്, കവറിംഗ് പടികൾ, വിൻഡോ ഡിസികൾ, മേൽക്കൂരകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ക്ലാഡിംഗായി ഉപയോഗിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

DSP ബോർഡിൻ്റെ ഭാരം ഒരു പ്രധാന സ്വഭാവമാണ്. നിർമ്മാണ വേളയിലും മറ്റ് ജോലികളിലും അത്തരം സൂചകങ്ങൾ അറിയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ചരക്ക് ഗതാഗത സമയത്തും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലി സമയത്തും നിർദ്ദിഷ്ട ഡാറ്റ വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ഒരു മൊഡ്യൂളിൻ്റെ പിണ്ഡം നേരിട്ട് കനം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഈ സൂചകം അറിയുന്നത്, കണക്കുകൂട്ടാൻ എളുപ്പമാണ്. എല്ലാത്തിനുമുപരി, ഓരോ 10 മില്ലീമീറ്ററിനും ഏകദേശം 54 കിലോ ടൈൽ ഭാരം ഉണ്ട്.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലി: ഡിഎസ്പിയെ എങ്ങനെ മുറിക്കാം

നിങ്ങൾ ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് CBPB മുറിക്കാൻ ശ്രമിക്കരുത് - ഇത് നന്ദിയില്ലാത്ത ജോലിയാണ്, പ്രക്രിയ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഫലം ആഗ്രഹിക്കുന്നത് വളരെയധികം അവശേഷിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ജൈസ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കാം.

ലേഖനം

അധികം താമസിയാതെ, രാജ്യം (1987 മുതൽ സോവിയറ്റ് യൂണിയനിൽ) CBPB യുടെ ഉത്പാദനം ആരംഭിച്ചു. ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകൾ എങ്ങനെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അവ എന്തിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു?

സിഎസ്‌പി ഒരു ഷീറ്റ് സംയോജിത മെറ്റീരിയലാണ്, ഇതിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഇടത്തരം, നേർത്ത മരം ഷേവിംഗുകൾ (24%), പോർട്ട്‌ലാൻഡ് സിമൻറ് M500 (65%), പ്രത്യേക കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവുകൾ (2.5%) എന്നിവ സിമൻ്റിലെ മരം സത്തിൽ നിന്നുള്ള നെഗറ്റീവ് ആഘാതം കുറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെള്ളവും (8 .5%) (ചിത്രം 1). 900 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ 8 മണിക്കൂർ അമർത്തിയാണ് സ്ലാബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഇതിനുശേഷം, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 2 ആഴ്ചത്തേക്ക് സ്വാഭാവിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

ടാംബോവിലെ തമാക് പ്ലാൻ്റാണ് ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാവ്. TsSP-Svir (St. Petersburg), Kostroma TsSP പ്ലാൻ്റ്, Omsk Stropan, Tyumen Sibzhilstroy, പ്ലാൻ്റ് എന്നിവയും പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. കെട്ടിട ഘടനകൾ, സ്റ്റെർലിറ്റമാക്കിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നു.

റഷ്യൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ GOST 26816-86 ൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. ഇത് 2 ബ്രാൻഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: TsSP-1, TsSP-2. അവസാനത്തെ ഗ്രേഡ് ഷീറ്റുകൾ TsSP-1 നേക്കാൾ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമാണ്.

സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകൾക്ക് ഇവയുണ്ട്:

• സാന്ദ്രത 1100-1400 kg/m³;
• ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട താപ ചാലകത - 1.15 kJ / kg * 0 ° C;
• 0.03 mg / m * h * Pa ("ശ്വസനയോഗ്യമായ" മെറ്റീരിയൽ) നീരാവി പെർമാസബിലിറ്റി;
• അഗ്നി പ്രതിരോധം - പ്രായോഗികമായി കത്തുന്നില്ല, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വിഷവാതകങ്ങളും നീരാവികളും പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല;
• ജല പ്രതിരോധം;
• അഴുകാനുള്ള പ്രതിരോധം;
• ഉയർന്ന ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ;
• ഈട്: കെട്ടിട ഘടനകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് 50 വർഷത്തെ വാറൻ്റി;
• രേഖാംശ രൂപഭേദം വരെ ഉയർന്ന ശക്തി;
• ഉപരിതല തുല്യത.

എന്നാൽ സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകൾ, അവയുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ പൊതുവെ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ നിരവധി ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്:

• ഉയർന്ന വില;
• പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, അവിശ്വസനീയമായ അളവിൽ പൊടി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി പൊടി എക്സ്ട്രാക്റ്ററുകൾ, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ, റെസ്പിറേറ്ററുകൾ എന്നിവയുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്;
• കനത്ത മെറ്റീരിയൽ: 1 m² ന് ഏകദേശം 10 കിലോ ഭാരം വരും, ഇത് കെട്ടിടങ്ങളുടെ മുകൾ നിലകളിലേക്ക് ഉയർത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ DSP ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടനകൾക്കായി, വിശ്വസനീയവും ശക്തവുമായ ഫ്രെയിം മരം ബീമുകൾകുറഞ്ഞത് 50x50 മില്ലിമീറ്റർ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ 50x20 മില്ലീമീറ്റർ ക്രോസ്-സെക്ഷനുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പുകൾ;
• കുറഞ്ഞ വളയുന്ന ശക്തി;
• പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ അപര്യാപ്തത: ഒരു നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് അവ ഗ്രൈൻഡറുകളും കൈയിൽ പിടിക്കുന്ന വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോകളും ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു (ചിത്രം 2.3) കട്ടിംഗ് ഉപകരണംകാർബൈഡ് പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട് ചക്രങ്ങൾ, ഷീറ്റുകൾ തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഫാക്ടറിയിൽ ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഡിഎസ്പിയുടെ അപേക്ഷാ മേഖലകൾ

ബോർഡുകളുടെ വൈവിധ്യം വിവിധ നിർമ്മാണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ഒന്നാമതായി, ഇവ ബാഹ്യ സൃഷ്ടികളാണ്: ഫ്രെയിം കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം, റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾ, വെയർഹൗസുകൾ, കാർഷിക പരിസരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ മുൻഭാഗങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുക, സോഫ്റ്റ് റൂഫിംഗിന് അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കുക, ബാൽക്കണികളുടെയും ലോഗ്ഗിയകളുടെയും വേലി സ്ഥാപിക്കൽ, അടിസ്ഥാനങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ ഫോം വർക്ക് ആയി ഉപയോഗിക്കുക.

നഖങ്ങൾ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, മെറ്റൽ ബ്രാക്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് തടി ബീമുകളോ മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലോ നിർമ്മിച്ച ഫ്രെയിമിലേക്ക് സിമൻ്റ്-ബോണ്ടഡ് ഷീറ്റുകൾ ഘടിപ്പിച്ചാണ് ഫേസഡ് ക്ലാഡിംഗ് (ചിത്രം 4) നടത്തുന്നത്. ഒപ്റ്റിമൽ ലാത്തിംഗ് പിച്ച് 60 സെൻ്റിമീറ്ററാണ്; ബീമുകൾ ലംബമായി ഘടിപ്പിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്; ചെറിയ പ്രദേശങ്ങൾക്ക്, തിരശ്ചീന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപയോഗിക്കാം. ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ 4-5 മില്ലീമീറ്റർ വിടവുകൾ അവശേഷിക്കുന്നു, ഇത് വായുവിൻ്റെ താപനില മാറുമ്പോൾ അവയുടെ രൂപഭേദം തടയുന്നു. വിടവുകൾ ഇലാസ്റ്റിക് മാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റ് കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, അത് ചിപ്പ്ബോർഡ് സ്ക്രാപ്പുകളിൽ നിന്ന് വാങ്ങിയതോ നിർമ്മിച്ചതോ ആയ പുറത്ത് നിന്ന് മൂടിയിരിക്കുന്നു. കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് മതിലിനും സ്ലാബുകൾക്കുമിടയിലുള്ള ഇടം ശൂന്യമായി അല്ലെങ്കിൽ പൂരിപ്പിക്കാം ആധുനിക ഇൻസുലേഷൻ, റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉറപ്പിച്ച ശേഷം, ഷീറ്റുകൾ പ്രൈം ചെയ്യുകയും അലങ്കാര പ്ലാസ്റ്റർ പ്രയോഗിക്കുകയോ ലളിതമായി വരയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.

മൃദുവായ മേൽക്കൂരയ്ക്ക് അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം പ്രത്യേക ശ്രദ്ധവാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സന്ധികൾക്കായി. സാങ്കേതികമായി, ഡിഎസ്പിയിൽ നിന്ന് ഒരു അടിത്തറ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ മരം വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് സമാനമാണ്.

ബാൽക്കണികൾക്കും ലോഗ്ഗിയകൾക്കും വേലി സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ആസ്ബറ്റോസ്-സിമൻ്റ് ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വളരെ ഉചിതമാണ്, കാരണം ദുർബലമായ മെറ്റീരിയലിന് പകരം ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമായ വേലി നിർമ്മിക്കുന്നു.

DSP ഫോം വർക്ക് (ചിത്രം 5) താഴ്ന്ന കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതു നൽകുന്നു:

1. പരമാവധി കാരണം തൊഴിൽ ചെലവുകളും ജോലി പൂർത്തീകരണ സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു എളുപ്പമുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻഘടന, മാത്രമല്ല, അത് പൊളിക്കേണ്ടതില്ല.
2. ഡിഎസ്പി ഷീറ്റുകൾക്ക് പുറത്ത് പ്രത്യേക പെയിൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നത് ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ ലംബമായ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3. ഡിസൈൻ നിർമ്മിച്ച അടിത്തറയ്ക്ക് അധിക ശക്തി നൽകുന്നു.
4. കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിച്ച് കഠിനമാക്കുമ്പോൾ ഫോം വർക്ക് അതിൻ്റെ ആകൃതി നിലനിർത്തുന്നു.

ഇൻ്റീരിയർ ജോലികൾക്കായി ഡിഎസ്പിയുടെ അപേക്ഷ

പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഹാനികരമായ വാതകങ്ങളും നീരാവികളും പുറത്തുവിടാത്തതിനാൽ, ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷനായി സിമൻ്റ്-ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 6): അവ മതിലുകൾ നിരപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഒന്നുകിൽ ഏറ്റവും കർക്കശമായ ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രൊഫൈൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഓൺ പ്രത്യേക പരിഹാരംഅല്ലെങ്കിൽ മാസ്റ്റിക്), ആന്തരിക പാർട്ടീഷനുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുക, പ്രത്യേകിച്ച് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉയർന്ന ഈർപ്പം(സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, അത്തരമൊരു വിഭജനം ഒരു വാട്ടർ റിപ്പല്ലൻ്റ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുകയും വാട്ടർപ്രൂഫ് പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കുകയും വേണം).

DSP ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

DSP ബോർഡുകൾ ഫ്ലോറിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 7), അവയുടെ ഉപയോഗം chipboard (chipboard) അല്ലെങ്കിൽ ഓറിയൻ്റഡ് സ്ട്രാൻഡ് ബോർഡ് (OSB) ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ നല്ലതാണ്. സാധാരണഗതിയിൽ, ഫ്ലോറിംഗിനായി ഡിഎസ്പി സ്ഥാപിക്കുന്നത് 50x80 മില്ലിമീറ്റർ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ള ലോഗുകളിൽ 600 മില്ലിമീറ്റർ വർദ്ധനവിൽ നടത്തുന്നു.

ഡിഎസ്പിയുടെ സഹായത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് ഇവ ചെയ്യാനാകും:

• തറയിൽ ഒരു അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കുക;
• അണ്ടർലൈയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലെവലിംഗ് പാളികൾ രൂപപ്പെടുത്തുക;
• ഒരു മുകളിലെ മൂടുപടം ഉപയോഗിച്ച് ചൂടുള്ളതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ഒരു തറയിടുക;
• തറ നേരിട്ട് നിലത്ത് വയ്ക്കുക.

ഡിഎസ്പിയുടെ കനം ഇതാണ്:

1. ഇൻ്റീരിയർ മതിലുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് - 8-12 മില്ലീമീറ്റർ.
2. ആന്തരിക പാർട്ടീഷനുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി - 8-20 മില്ലീമീറ്റർ.
3. ഡിഎസ്പി ഫ്ലോറിംഗിനായി - 16-26 മിമി.
4. ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് - 12-56 മിമി.
5. വേണ്ടി മേൽക്കൂര പണികൾകൂടാതെ ബാഹ്യ മതിൽ അലങ്കാരം - 10-16 മില്ലീമീറ്റർ.
6. ഫ്രെയിം കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി - 10-40 മില്ലീമീറ്റർ.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന് സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകൾ സുരക്ഷിതമായി ശുപാർശ ചെയ്യാവുന്നതാണ്. എന്നാൽ ഒരു ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാവിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ചൈനീസ് ചിപ്പ്ബോർഡുകൾ വാങ്ങരുത്. കഠിനാധ്വാനികളായ ഏഷ്യക്കാരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്ലാബുകളുടെ വീക്കം, അവയുടെ ചിപ്പിംഗ്, ഷീറ്റുകൾ വളഞ്ഞതും ഉപരിതല അസമത്വത്തിനും ഇടയാക്കും.

ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഇ-മെയിൽ വഴി മെറ്റീരിയൽ അയയ്ക്കും

നിർമ്മാണത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച്, ഉപഭോക്തൃ വിപണി അതിവേഗം കീഴടക്കുകയാണ് ഡിഎസ്പി ജോലിഅളവുകളും വിലകളും വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു പ്ലേറ്റ്. താരതമ്യേന പുതിയ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ ഗുണങ്ങൾ വിലയിരുത്താനും അതിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും വലുപ്പ ശ്രേണിയും പഠിക്കാനും ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ ക്ഷണിക്കുന്നു. നിലകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഡിഎസ്പി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ പഠിക്കും, ഫോം വർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ അടിസ്ഥാന ഘടകംഉല്പാദനത്തിൽ . ഡിഎസ്പി ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സവിശേഷതകൾ ചർച്ചചെയ്യും, കൂടാതെ ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രധാന നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഒരു ഹ്രസ്വ അവലോകനവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യും.

DSP ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കിയ മുഖങ്ങൾ സ്റ്റൈലിഷ്, മോഡേൺ ലുക്ക് എടുക്കുന്നു

ഡിഎസ്പി ഒരു സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡാണ്. ഇംഗ്ലീഷിൽ ഇത് "സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡ്" പോലെയാണ്. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള വിവിധ ഷീറ്റ് കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

CBPB ബോർഡുകളുടെ സവിശേഷതകൾ: ഷീറ്റ് അളവുകളും വിലയും, കനം, ഭാരം

കണ്ടുമുട്ടുന്ന വിവിധ സാങ്കേതിക സൂചകങ്ങൾക്ക് നന്ദി ആധുനിക ആവശ്യകതകൾ, സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡുകൾ സാധാരണമായവയുമായി ഗൗരവമായി മത്സരിക്കുന്നു, പരന്ന സ്ലേറ്റ്മറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും.

DSP ബോർഡ്: സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, ആപ്ലിക്കേഷൻ

CBPB ബോർഡുകളുടെ സവിശേഷതകളും ഉപയോഗവും നിയന്ത്രിക്കുന്ന പ്രധാന പ്രമാണം GOST 26816-2016 ആണ്. അതിൻ്റെ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, രണ്ട് ബ്രാൻഡുകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു - TsSP-1, TsSP-2. സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളുടെ മൂല്യങ്ങളിൽ അവർക്ക് ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.

പട്ടിക 1. ഡിഎസ്പിയുടെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

ഇല്ല.	സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ	യൂണിറ്റുകൾ	സൂചകങ്ങൾ
1	സാന്ദ്രത	കി.ഗ്രാം/m3	1100−1400
2	ഫ്ലെക്സറൽ മോഡുലസ്	എംപിഎ
	TsSP-1		4,500-ൽ കുറയരുത്
	TsSP-2		കുറഞ്ഞത് 4,000
3	വളയുന്ന ശക്തി	എംപിഎ
	TsSP-1		9−12
	TsSP-2		7-9
4	വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി	എംപിഎ
	TsSP-1		0.5 ൽ കുറയാത്തത്
	TsSP-2		0.35 ൽ കുറയാത്തത്
5	സ്വാധീന ശക്തി	J/m2	1,800-ൽ കുറയാത്തത്
6	20 സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം അളക്കുന്ന താപനിലയും ഈർപ്പം സ്വാധീനവും കാരണം കനം വീക്കം.	%	5 ൽ കൂടരുത്
7	20 സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം അളക്കുന്ന താപനിലയും ഈർപ്പം സ്വാധീനവും കാരണം വഴക്കമുള്ള ശക്തി കുറയുന്നു.	%	30 ൽ കൂടരുത്
8	വെള്ളത്തിൽ 24 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് കനം കൊണ്ട് അളക്കുന്ന വീക്കം.	%	1.5 ൽ കൂടരുത്
9	പ്രതിദിനം വെള്ളം ആഗിരണം	%	16 ൽ കൂടരുത്
10	കാഠിന്യം	എംപിഎ	45-65
11	താപ ചാലകത	W/(m×˚C)	0,26
12	ആപേക്ഷിക താപം	kJ/(kg×˚C)	1,15
13	സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ് കഴിവ്	dB	45
14	ജ്വലന ഗ്രൂപ്പ്	-	G1 - ചെറുതായി കത്തുന്ന
15	ജ്വലന ഗ്രൂപ്പ്	-	B1- ബുദ്ധിമുട്ടാണ്
			ജ്വലിക്കുന്ന
16	ഫ്ലേം സ്പ്രെഡ് ഇൻഡക്സ്	-	0 - ഒരു പ്രചരണവും സംഭവിക്കുന്നില്ല
17	അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിധി	മിനിറ്റ്	50
18	സ്മോക്ക് ജനറേഷൻ ഗ്രൂപ്പ്	-	ഡി - വിഷ പദാർത്ഥങ്ങൾ പുറത്തുവിടുന്നില്ല
19	ഒരു സ്ലാബിൽ നിന്ന് സ്ക്രൂകൾ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രതിരോധം പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേക നിബന്ധനകൾ	N/m	4-7
20	ഈർപ്പം	%	6−12
21	കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം, ഉരുകൽ, മരവിപ്പിക്കൽ എന്നിവയുടെ ആൾട്ടർനേഷൻ വഴി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു	സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം	50
22	ബയോസ്റ്റബിലിറ്റി ക്ലാസ്	-	4
23	ഉപരിതല പരുക്കൻ	µm
	ഗ്രൗണ്ട് സ്ലാബുകൾ		80 ൽ ​​കൂടരുത്
	മിനുക്കാത്തത്		320-ൽ കൂടരുത്
24	പ്രവർത്തന കാലയളവ് (വരണ്ട അവസ്ഥ)	വർഷങ്ങൾ	50

സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡുകളുടെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി വളരെ വിപുലമാണ് കൂടാതെ നിരവധി മേഖലകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

CBPB ബോർഡുകളുടെ ഭാരം

മിക്കപ്പോഴും, താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള ഒരു കെട്ടിടം സ്വന്തമായി സ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ ഭാരം കണക്കാക്കുന്നു. ഈ സൂചകം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം, അളവുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് നേരിട്ട് ആനുപാതികമാണ്.

2700 മില്ലീമീറ്റർ നീളവും 1250 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുമുള്ള ഒരു സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡ് ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കനം അനുസരിച്ച് ഭാരം സൂചകങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന മൂല്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കും.

3200 മില്ലിമീറ്റർ നീളവും 1250 മില്ലിമീറ്റർ വീതിയും ഉള്ളതിനാൽ, ഭാരം ഇനിപ്പറയുന്നതായിരിക്കും.

കുറിപ്പ്!സൂചകങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുമ്പോൾ, 36 മില്ലിമീറ്റർ കനം ഉള്ള സ്ലാബുകൾ അവയുടെ എട്ട് മില്ലിമീറ്റർ എതിരാളികളേക്കാൾ 4.5 മടങ്ങ് ഭാരമുള്ളതായി മാറും. 10 എംഎം ഡിഎസ്പിക്ക് പോലും വളരെ ശ്രദ്ധേയമായ ഭാരം ഉണ്ട്, അതിനാൽ അത്തരം മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒരാൾക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡുകളുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ഡിഎസ്പിയുടെ ജനപ്രീതി അനലോഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുടെ വിശാലമായ പട്ടികയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്:

• അഗ്നി സുരകഷ.സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫിനിഷിംഗ് ജ്വലനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നില്ല. സമീപത്ത് ശക്തമായ തീപിടുത്തമുണ്ടായാൽ, അവ അപകടകരമായ വിഷ ഘടകങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല.
• മൾട്ടിഫങ്ഷണാലിറ്റി.വ്യത്യസ്ത റോളുകളിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത: പാർട്ടീഷനുകൾ, ഫിനിഷിംഗ്, ഒരു പരുക്കൻ അടിത്തറ സൃഷ്ടിക്കൽ.
• ബയോസ്റ്റബിലിറ്റി.സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകൾ ഫംഗസുകളാൽ കോളനിവൽക്കരിക്കപ്പെടുന്നില്ല. അവർ എലികൾക്കും വിവിധ ബഗുകൾക്കും പ്രതിരോധിക്കും.
• മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം.കഠിനമായ ശൈത്യകാലമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഈ സ്വഭാവം വളരെ പ്രധാനമാണ്.
• വിശ്വാസ്യത.പതിവ് താപനില വ്യതിയാനങ്ങളുടെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും, സ്ലാബുകൾ വളരെക്കാലം രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ല.
• ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ.സ്ലാബുകളുടെ ഘടന ബാഹ്യ ശബ്ദ സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് ജീവനുള്ള ഇടങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
• ഈർപ്പം പ്രതിരോധം.ബാഹ്യ മുൻഭാഗങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പോലും, മെറ്റീരിയൽ അന്തരീക്ഷ സാഹചര്യങ്ങളെ നന്നായി നേരിടുന്നു.
• ദ്രുത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.ഒരു സ്വകാര്യ വീട് നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഷീറ്റുകളുടെ വലിയ വിസ്തീർണ്ണം കാരണം ഡിഎസ്പി ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ ഫിനിഷിംഗ് അതിവേഗം നടക്കുന്നു.

പോരായ്മകളിൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന ഭാരം, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലാതെ മുകളിലത്തെ നിലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. സ്ലാബുകൾ വെട്ടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ പൊടിയുടെ സമൃദ്ധമായ രൂപവത്കരണമാണ് മറ്റൊരു അസുഖകരമായ ഘടകം.

സിബിപിബി ബോർഡുകൾ എന്തിൽ നിന്നാണ്, എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്?

സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡുകളുടെ ഘടനയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ് -65%;
• മരം ഷേവിംഗുകൾ -24%;
• വെള്ളം -8.5%;
• അധിക മാലിന്യങ്ങൾ - 2.5%.

ഒരു സപ്ലിമെൻ്റായി, അലുമിനിയം സൾഫേറ്റ്, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സൂചകങ്ങളെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്ന പാസ്പോർട്ടിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ ഒരു സർട്ടിഫിക്കേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റും ഗുണനിലവാരമുള്ള പാസ്‌പോർട്ടും ഉൾപ്പെടുന്നു.

സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• ചിപ്പ് ഘടകം ഹൈഡ്രേഷൻ അഡിറ്റീവുകളുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു.
• വെള്ളവും സിമൻ്റ് അംശവും ചേർക്കുന്നു.
• സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ ആവശ്യമായ അളവുകളുടെ ഒരു സ്ലാബ് രൂപം കൊള്ളുന്നു.
• ഇത് 90 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കുകയും എട്ട് മണിക്കൂർ അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ കഠിനമാക്കുകയും വേണം.

രണ്ടാഴ്ചത്തേക്ക് സ്വാഭാവിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ അവയുടെ അന്തിമ കാഠിന്യം കൈവരിക്കാൻ സ്ലാബുകൾക്ക് പ്രായമുണ്ട്. സാങ്കേതിക ഭൂപടത്തിൽ നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അവസാന ഘട്ടം പൊടിക്കുന്നു.

സ്ലാബ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്, കൺവെയർ ലൈനുകൾ, GOST മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുക, ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കുക.

പ്രധാന ഷീറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ, വിലകൾ, സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡ് എവിടെ നിന്ന് വാങ്ങണം

GOST 26816-2016 CBPB യുടെ ദൈർഘ്യത്തിന് രണ്ട് മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു: 3200, 3600 മില്ലീമീറ്റർ. കൂടാതെ രണ്ട് വീതി ഓപ്ഷനുകളും: 1200, 1250 മില്ലീമീറ്റർ. ശേഖരണത്തിൽ വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ 2700 സെൻ്റീമീറ്റർ നീളമുള്ളതാണ് സാധാരണ വീതി. 8 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്ന കനം മൂല്യങ്ങൾ 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ വർദ്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, മറ്റ് വലുപ്പങ്ങളുള്ള സ്ലാബുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിർമ്മാതാവിന് ഓർഡർ നൽകാനുള്ള സാധ്യതയെ GOST പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വിലയും പ്രധാന അളവുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സിമൻ്റ്-ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡുകളുടെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ തരത്തിലുള്ള വിലയുടെ ഒരു അവലോകനം ചുവടെയുണ്ട്.

2700 സെൻ്റീമീറ്റർ നീളവും 1250 സെൻ്റീമീറ്റർ വീതിയും ഉള്ളതിനാൽ, കനം അനുസരിച്ച് വിലകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പരിധിക്കുള്ളിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

കനം, എം.എം	8	10	12	16	20	22	24	36
വില, തടവുക.	677− 703	816− 875	917− 987	1154− 1192	1421− 1440	1500− 1548	1560− 1580	1 605− 1700

3200x1250 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകൾക്കുള്ള വില ഇനിപ്പറയുന്ന ശരാശരി മൂല്യങ്ങളാണ്.

കനം, എം.എം	8	10	12	16	20	22	24	36
വില, തടവുക.	714− 738	838− 898	946− 1019	1166− 1178	1419− 1576	1608− 1634	2173− 2185	2193− 2198

3600x1200 മില്ലിമീറ്റർ അളവുകൾക്കുള്ള വില.

കനം, എം.എം	8	10	12	16	20	22	24	36
വില, തടവുക.	755− 950	970− 1200	1150− 1250	1360− 1550	1365− 1600	1850− 2005	2350− 2650	2700− 2885

ശരാശരി വിലകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ആസൂത്രിതമായ ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ആധുനിക മെറ്റീരിയൽ എത്രമാത്രം ചെലവാകുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കണക്കാക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, 3600 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള 16 എംഎം ഡിഎസ്പി ബോർഡിൻ്റെ വില 1500 റുബിളാണ്. മുൻഭാഗം മറയ്ക്കാൻ, 35 സ്ലാബുകൾ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, വാങ്ങലിനായി നിങ്ങൾ 52,500 റുബിളുകൾ ചെലവഴിക്കേണ്ടിവരും.

കെട്ടിടത്തിൻ്റെയും ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും വിൽപ്പനയിൽ പ്രത്യേകതയുള്ള സ്റ്റോറുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡ് വാങ്ങാം. ശരിയായ ഇനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉപദേശം ഇവിടെ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.

നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നും ഈ ആധുനികവും ജനപ്രിയവുമായ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്ന കമ്പനികളുടെ പ്രതിനിധികളിൽ നിന്നും ഓൺലൈൻ സ്റ്റോറുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് നിരവധി ഓഫറുകൾ കണ്ടെത്താം.

കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ - CBPB എങ്ങനെ മുറിക്കാം

കാഠിന്യത്തിൽ മികച്ച സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഫലത്തിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. അവർ നന്നായി തുരക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ദ്വാരം തുരത്താൻ, ഉപയോഗിക്കുക സ്ക്രൂ ഡ്രില്ലുകൾ, കൂടാതെ ജോലി ഉയർന്ന വേഗതയിൽ നടക്കുന്നു.

CBPB മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, വീട്ടിൽ അവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ. വലിയ അളവിൽ പൊടിപടലങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നതിനാൽ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളും വായയിലും മൂക്കിലും മാസ്‌കും ധരിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

വിദഗ്ദ്ധൻ്റെ കാഴ്ചപ്പാട്

ദിമിത്രി ഖൊലോഡോക്ക്

റിപ്പയർ ആൻഡ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ കമ്പനിയായ "ILASSTROY" യുടെ സാങ്കേതിക ഡയറക്ടർ

ഒരു ചോദ്യം ചോദിക്കൂ

"ഉപയോഗിക്കാന് കഴിയും ഇലക്ട്രിക് ജൈസ, എന്നാൽ നിങ്ങൾ സിമൻ്റിന് വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക ഫയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. അവ കാർബൈഡ് ടിപ്പുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

പൊടി രൂപപ്പെടുന്നതിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, കട്ടിംഗ് ഏരിയ കാലാകാലങ്ങളിൽ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് നനയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പൊടി ഉടൻ നീക്കംചെയ്യാം, അത് ഒരു അസിസ്റ്റൻ്റ് കൈവശം വയ്ക്കണം.12 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള സ്ലാബുകൾക്ക്, ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡിസ്ക് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഉപദേശം!കോൺക്രീറ്റ്, കല്ല് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടിക എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഡിസ്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. അവ ഡയമണ്ട് പൂശിയതാണ്. ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയ്ക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നു, കാരണം അത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്നുള്ളതിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ പൊടി ഉണ്ടാകുന്നു.

നിർമ്മാണത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും ഡിഎസ്പിയുടെ അപേക്ഷയുടെ വ്യാപ്തി

ഡിഎസ്പിയുടെ സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി വളരെ വിപുലമാണ്. ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള ശുപാർശകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

ഡിഎസ്പി മുഖചിത്രം പൂർത്തിയാക്കുന്നു

സിമൻ്റ്-ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കിയ മുൻഭാഗങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കാവുന്ന രൂപം നേടുന്നു; ഇഷ്ടിക രൂപത്തിലുള്ള സിഎസ്പി കോട്ടിംഗ് പ്രത്യേകിച്ച് ആകർഷകമാണ്.

ഈ കെട്ടിട സാമഗ്രിക്ക് അധിക കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമില്ല, ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് കെട്ടിടത്തെ വിശ്വസനീയമായി സംരക്ഷിക്കുന്നു. കല്ല്, മാർബിൾ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള നുറുക്കുകൾ എന്നിവയുടെ ഘടന ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ക്ലാഡിംഗ് വാങ്ങാം.

ലക്ഷ്യം ഇൻസുലേഷൻ ആണെങ്കിൽ, 8-16 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിന് കീഴിൽ ഇൻസുലേഷൻ ആദ്യം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഷീറ്റിംഗ് രൂപപ്പെടുകയും അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന സ്ലാബുകൾ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു വെൻ്റിലേഷൻ വിടവ് നൽകിയിട്ടുണ്ട്.

ഫ്ലോറിംഗിനായി ഡിഎസ്പി ബോർഡുകളുടെ പ്രയോഗം

നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഡിഎസ്പി ഒരു ജനപ്രിയ മെറ്റീരിയലായി മാറുകയാണ്. ജോയിസ്റ്റുകൾക്കൊപ്പം തറയിൽ ഡിഎസ്പി നേരിട്ട് സ്ഥാപിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം 20 മുതൽ 26 മില്ലിമീറ്റർ വരെയുള്ള ശ്രേണിയിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ശരാശരി 0.6 മീറ്റർ ലാഗ് പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നല്ല കരുത്ത് നൽകുന്നു.

ഫലം മിനുസമാർന്ന പരുക്കൻ അടിത്തറയാണ്, ഫിനിഷിംഗിന് തയ്യാറാണ്, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഫാസ്റ്റനറായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പലപ്പോഴും, 12 എംഎം ഡിഎസ്പികൾ ഒരു ഫ്ലോർ ഘടന നിരപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഘടന മൾട്ടിലെയർ ആണ്. അത്തരമൊരു സാഹചര്യത്തിൽ, ലോഗുകൾ, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, പ്ലാങ്ക് കവറിംഗ് എന്നിവ സബ്ഫ്ലോറിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അടുത്ത ലെയർഒരു DSP ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഒരു പരന്ന തറ ഉപരിതലം മാത്രമല്ല, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷനും നൽകുന്നു.

നിങ്ങൾ ഒരു അലങ്കാര ഫ്രണ്ട് ലെയർ ഉപയോഗിച്ച് DSP ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മുകളിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഇടേണ്ട ആവശ്യമില്ലാതെ നിങ്ങൾക്ക് ഉടൻ തന്നെ ഒരു വൃത്തിയുള്ള തറ ലഭിക്കും. ഈ മെറ്റീരിയൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. യൂട്ടിലിറ്റി, സ്റ്റോറേജ് കെട്ടിടങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, 24-26 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സ്ലാബുകൾ ഇടുന്നത് നേരിട്ട് നിരപ്പാക്കിയ ബൾക്ക് മണ്ണിൽ അനുവദനീയമാണ്.

ഡിഎസ്പിയിൽ നിന്നുള്ള എസ്ഐപി പാനലുകളുടെ ഉത്പാദനം

പുതിയ തലമുറ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ മെച്ചപ്പെട്ട പതിപ്പ് SIP പാനലുകളാണ്, ഡിസൈനിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം DSP ആണ്.IN ഉത്പാദന പ്രക്രിയഒരു സാൻഡ്‌വിച്ച് രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇതിനായി രണ്ട് സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡുകൾക്കിടയിൽ ഇൻസുലേഷൻ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ പശ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഘടന വളരെ മോടിയുള്ളതാണ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം കെട്ടിടത്തെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് അധിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല. ഗുണനിലവാരമുള്ള തരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളികൾ SIP പാനലുകൾ പരിസ്ഥിതി സുരക്ഷിതവും തീയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്.

ലേഖനം

ആധുനിക നിർമ്മാണത്തിലും ഫിനിഷിംഗ് ജോലികളിലും, ഡിഎസ്പി എന്ന പദം പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. ചുരുക്കെഴുത്ത് സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ജനപ്രിയവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ ഒന്നാണ്.

നൂതനമായ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് നന്ദി, CBPB ബോർഡുകൾക്ക് അവയുടെ വുഡ്-ഫൈബർ എതിരാളികളായ പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ്, പ്ലൈവുഡ് എന്നിവയേക്കാൾ ഉയർന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്. ഈ നിർമ്മാണ സാമഗ്രിയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം.

പ്രധാന സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

സിമൻ്റ്-ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡുകൾ തകർന്ന മരം ചിപ്സ്, സിമൻ്റ് എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മെറ്റീരിയലുകളുടെ വൈരുദ്ധ്യം പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ ഘടനയിൽ ചേർക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഓരോന്നായി കിടത്തുന്നു, പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ ഷീറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് വഴി രൂപം കൊള്ളുന്നു.

തൽഫലമായി, ഡിഎസ്പിമാർക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ സൂചകങ്ങൾ - 45 ഡിബി വരെ.

മാറ്റുക സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ - 0.3-2% ൽ കൂടരുത്.

ബെൻഡിംഗും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും - യഥാക്രമം 2,500-3,000 MPa.

അഗ്നി സുരക്ഷ - ക്ലാസ് G1 (കുറഞ്ഞ ജ്വലിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ).

ശരാശരി സേവന ജീവിതം 50 വർഷം വരെയാണ്.

സാന്ദ്രത, kg/m3 1300ഈർപ്പം, % 9 +/- 324 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, % 16 ൽ കൂടരുത്24 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള നീർവീക്കം, 2-ൽ കൂടരുത്ബയോസ്റ്റബിലിറ്റി, ക്ലാസ് 4പോളിഷ് ചെയ്യാത്ത പ്ലേറ്റുകൾ, മൈക്രോണുകൾ, 320 ൽ കൂടാത്ത GOST 7016-82 അനുസരിച്ച് പ്ലേറ്റുകളുടെ പരുക്കൻ Rzനീളത്തിലും വീതിയിലും പരമാവധി വ്യതിയാനങ്ങൾ, mm +/- 310 മില്ലിമീറ്റർ കനം, mm +/- 0.6, പോളിഷ് ചെയ്യാത്ത സ്ലാബുകൾക്ക് കനത്തിൽ പരമാവധി വ്യതിയാനങ്ങൾ12.16 mm, mm +/- 0.8 കനം ഉള്ള പോളിഷ് ചെയ്യാത്ത സ്ലാബുകളുടെ കട്ടിയിലെ പരമാവധി വ്യതിയാനങ്ങൾ24 mm, mm +/- 1.0 കനം ഉള്ള പോളിഷ് ചെയ്യാത്ത സ്ലാബുകൾക്ക് കനത്തിൽ പരമാവധി വ്യതിയാനങ്ങൾ36 എംഎം, എംഎം +/- 1.4 കനം ഉള്ള പോളിഷ് ചെയ്യാത്ത സ്ലാബുകളുടെ കട്ടിയിലെ പരമാവധി വ്യതിയാനങ്ങൾമഞ്ഞ് പ്രതിരോധം (50 സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം വളയുന്ന ശക്തി കുറയുന്നു),% 10 ൽ കൂടരുത്മുഖത്തിന് ലംബമായ ടെൻസൈൽ ശക്തി, MPa, 0.4 ൽ കുറയാത്തത്കാഠിന്യം, MPa, 45-65 ൽ കുറയാത്തത്വളയുന്നതിലെ ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ്, MPa, 3500 ൽ കുറയാത്തത്താപ ചാലകത, W, (m/С°) 0.26നീരാവി പെർമാസബിലിറ്റി കോഫിഫിഷ്യൻ്റ്, mg/(m h Pa): 0.03

ഡിഎസ്പി ബോർഡുകൾ താപനില മാറ്റങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടാൻ സാധ്യതയില്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. പോരായ്മകളിൽ പാരിസ്ഥിതിക ആർദ്രതയെ ആശ്രയിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു: മെറ്റീരിയൽ വളരെക്കാലം ജലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയാണെങ്കിൽ, സേവന ജീവിതം 15 വർഷമായി കുറയുന്നു.

ഇത് കത്തുന്നുണ്ടോ ഇല്ലയോ?

ബിൽഡർമാർക്കും ഫിനിഷർമാർക്കും താൽപ്പര്യമുള്ള പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്നാണ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ജ്വലനക്ഷമത. കോമ്പോസിഷനിൽ മരം ഉൾപ്പെടുന്നുവെന്ന് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകൾക്ക് തീ പിടിക്കാം, എന്നിരുന്നാലും, ഇതിന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ആവശ്യമാണ്.

നിങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ജ്വലിക്കുന്ന വീട്ടിൽ ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ഡി.എസ്.പി തീയണയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കുറഞ്ഞത് ഒരു മണിക്കൂറെങ്കിലും തീയുമായി ബന്ധപ്പെടുക. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയലിൽ സജീവ രാസ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ല, അതിനാൽ തീപിടുത്തമുണ്ടായാൽ പോലും ജ്വലന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് വിഷബാധ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയില്ല.

CBPB ബോർഡിൻ്റെ ഘടന

സിമൻ്റ്-ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, നിർമ്മാതാക്കൾ ഇത്തരത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന GOST മാനദണ്ഡങ്ങളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന അനുപാതം ഉപയോഗിക്കുന്നു:

തകർന്ന മരം ഷേവിംഗുകൾ - കുറഞ്ഞത് 30%.

1. പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ് - 58% ൽ കുറയാത്തത്.

   അധിക മാലിന്യങ്ങൾ - 2.5%.

ഉപയോഗിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ശതമാനം പാക്കേജിംഗിൽ സൂചിപ്പിക്കണമെന്ന് വ്യക്തമാക്കണം. GOST ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഡാറ്റ ഇതാ, ചില നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അല്പം വ്യത്യാസമുണ്ടാകാം. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നൽകിയിരിക്കുന്ന മൂല്യങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്: ഇത് CBPB ബോർഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിനും ശക്തിക്കും താക്കോലാണ്.

അപേക്ഷ

ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ പ്രധാന മേഖല പരിസരത്തിൻ്റെ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളും ശബ്ദ ഇൻസുലേഷനും വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. അതിനാൽ, മെറ്റീരിയൽ പലപ്പോഴും സ്വകാര്യ റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങളിലും വാണിജ്യ, വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകൾ ഇൻ്റീരിയർ, എക്സ്റ്റീരിയർ മതിൽ ഫിനിഷിംഗ്, ഫ്ലോർ തയ്യാറാക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ് ഫിനിഷിംഗ്. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയൽ പലപ്പോഴും ക്രമീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു ഇൻ്റീരിയർ പാർട്ടീഷനുകൾ.

ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തി പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, നിർമ്മാതാവ് പ്രഖ്യാപിച്ച സേവന ജീവിതത്തെ നേരിടാൻ ഡിഎസ്പികൾക്ക് ഉറപ്പുനൽകുന്നു, അത് ഏകദേശം 50 വർഷം!

സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ

ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, CBPB സ്ലാബുകൾ GOST മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, അതനുസരിച്ച് ബാഹ്യ പാരാമീറ്ററുകൾ കർശനമായി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ മാനദണ്ഡങ്ങളെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന വലുപ്പങ്ങൾ ഇവിടെ ബാധകമാണ്:

ഷീറ്റ് നീളം - 2,700/3,200/3,600 മിമി.

വീതി - 1,200-1,250 മില്ലിമീറ്റർ.

കനം - 8-36 മില്ലീമീറ്റർ.

അളവുകൾ, mm ഷീറ്റ് ഏരിയ, m2 ഷീറ്റ് ഭാരം, kg ഷീറ്റ് വോളിയം, m3 ഷീറ്റുകളുടെ എണ്ണം 1m3, pcs ഒരു പായ്ക്കിലെ ഷീറ്റുകളുടെ എണ്ണം, 1m3-ലെ pcs ഭാരം, kg2600*1250*10 3,25 42,25 0,03325 30,77 62 1300 2600*1250*12 3,25 50,7 0,039 25,64 52 1300 2600*1250*16 3,25 67,6 0,052 19,23 40 1300 2600*1250*24 3,25 101,4 0,078 12,82 27 1300 2600*1250*36 3,25 152,1 0,117 8,55 17 1300 2700*1250*8 3,375 35,1 0,027 37,04 83 1300 2700*1250*10 3,375 43,88 0,03375 29,63 66 1300 2700*1250*12 3,375 52,65 0,0405 24,69 55 1300 2700*1250*16 3,375 70,2 0,054 18,52 42 1300 2700*1250*20 3,375 87,75 0,0675 14,8 20 1300 2700*1250*24 3,375 105,3 0,081 12,35 28 1300 2700*1250*36 3,375 157,95 0,1215 8,23 18 1300 3200*1250*8 4 42,6 0,032 31,23 84 1300 3200*1250*10 4 52 0,04 25 66 1300 3200*1250*12 4 62,4 0,048 20,83 55 1300 3200*1250*16 4 83,2 0,064 15,63 42 1300 3200*1250*20 4 104 0,08 12,5 33 1300 3200*1250*24 4 124,8 0,096 10,42 28 1300

ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മാത്രം ഈ ഡാറ്റ പ്രസക്തമാണെന്ന് വ്യക്തമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. യൂറോപ്യൻ ഭാഷയിൽ നിർമ്മാണ വിപണിമറ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ ബാധകമാണ്.

ഷീറ്റ് ഭാരം

മുകളിലുള്ള പട്ടികയിൽ, ഡാറ്റ ഒരു പ്രത്യേക കോളത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ഷീറ്റിൻ്റെ ഭാരം നേരിട്ട് രണ്ട് അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കനവും വിസ്തീർണ്ണവും. അതേസമയം, ഷീറ്റിൻ്റെ നീളവും വീതിയും സാധാരണയായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആണ്; കനം മാത്രം മാറുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും പ്രകടന സവിശേഷതകളും ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തിയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കനം അനുസരിച്ച് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ (3,200 * 1,250 മില്ലിമീറ്റർ) ഭാരത്തിലെ മാറ്റം നോക്കാം. ഇത് ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു:

കനം 10 മില്ലീമീറ്റർ - ഭാരം 54 കിലോ.

12 എംഎം - 64.8 കി.ഗ്രാം.

16 മില്ലീമീറ്റർ - 80 കിലോ.

20 മില്ലീമീറ്റർ - 108 കിലോ.

ഏറ്റവും സാന്ദ്രമായ ഷീറ്റുകളുടെ ഭാരം എത്താം 194 കിലോ വരെഎന്നിരുന്നാലും, അത്തരം മെറ്റീരിയൽ സ്വതന്ത്ര ജോലിക്ക് വളരെ അസൗകര്യമാണ്. ഭിത്തികൾ മറയ്ക്കുന്നതിനും ഇൻ്റീരിയർ പാർട്ടീഷനുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും, ഷീറ്റുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കനം 16-20 മി.മീ.

ഈ മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ മുറിക്കാം

പ്രൊഡക്ഷൻ ഷോപ്പുകളിൽ സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകൾ മുറിക്കുന്നതാണ് നല്ലതെന്ന് ഉടനടി വ്യക്തമാക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്: ജോലി വളരെ പൊടിപടലമുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ഇരട്ട മുറിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്. വീട്ടിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം:

ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം കാർബൈഡ് വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതായിരിക്കണം, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവുകളുടെ ഭ്രമണ വേഗത ഇതാണ്: 200 ആർപിഎമ്മിൽ കൂടരുത്.

മുറിയിലെ മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പൊടിയുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, മുറിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വെള്ളം തളിക്കാനും മികച്ച കണങ്ങൾ വലിച്ചെടുക്കാൻ ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ തയ്യാറാക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

പരിശോധിച്ച നിർമ്മാതാക്കളുടെ പട്ടിക

റഷ്യൻ വിപണിയിൽ, GOST മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന നിരവധി തെളിയിക്കപ്പെട്ട കമ്പനികളുണ്ട്. ഒരു ഡിഎസ്പി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകാം:

CJSC "തമാക്". ആഭ്യന്തര, യൂറോപ്യൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ (EN 634-2) അനുസരിച്ച് സിമൻ്റ്-ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന കമ്പനി ടാംബോവ് മേഖലയിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ചെറിയ വൈകല്യങ്ങളില്ലാതെ സോളിഡ് മോണോലിത്തിക്ക് ഷീറ്റുകളാണ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

LLC "TsSP-Svir". കമ്പനി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ലെനിൻഗ്രാഡ് മേഖല, ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൊണ്ട് വിപണി നിറയ്ക്കുന്നു. സ്വഭാവവിശേഷങ്ങള് പൂർത്തിയായ ഷീറ്റുകൾ: മിനുക്കിയതോ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തതോ ആയ ഉപരിതലം, ഇളം ചാരനിറം. ഉത്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു ജർമ്മൻ ഉപകരണങ്ങൾ, റഷ്യൻ, യൂറോപ്യൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി CBPB ബോർഡുകളുടെ ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

JSC "MIT". കമ്പനിയുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ കോസ്ട്രോമ മേഖലയിലാണ്. പൂർത്തിയായ ഷീറ്റുകൾക്ക് വ്യക്തമായ ജ്യാമിതിയുണ്ട്, അവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു റഷ്യൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾഗുണനിലവാരം, താങ്ങാനാവുന്ന വില വിഭാഗത്തിൽ വിൽക്കുന്നു.

LLC "സ്ട്രോപാൻ". കമ്പനി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഓംസ്ക് മേഖല. പൂർത്തിയായ ഷീറ്റുകളുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു: സ്റ്റാൻഡേർഡ് അളവുകൾ നിലനിർത്തുമ്പോൾ 10 മുതൽ 36 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കനം, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഇലാസ്തികത - 3,000 MPa, മികച്ച താപ ചാലകത, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ.

LLC "ZSK". റിപ്പബ്ലിക് ഓഫ് ബാഷ്കോർട്ടോസ്താനിലെ സ്റ്റെർലിറ്റമാക് നഗരത്തിലാണ് കമ്പനി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് GOST ന് അനുയോജ്യമായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ആക്രമണാത്മക പാരിസ്ഥിതിക സ്വാധീനങ്ങൾക്കും താപനില മാറ്റങ്ങൾക്കും പ്രതിരോധമുണ്ട്.

സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന എല്ലാ റഷ്യൻ കമ്പനികളും പാശ്ചാത്യ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് വ്യക്തമാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. മിതമായ നിരക്കിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് അറിയാൻ ഉപയോഗപ്രദമാണ്

നിങ്ങൾ സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകളുമായി വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്: വലിയ ചതുരംഷീറ്റ് അതിനെ ദുർബലമാക്കുന്നു, അതിനാൽ കുറഞ്ഞത് രണ്ട് ആളുകളെങ്കിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തുന്നു.

കൂടാതെ, CBPB ബോർഡുകൾ അടുത്ത് സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ല; വിപുലീകരണ സന്ധികൾ നിലനിൽക്കണം. മെറ്റീരിയലിൽ മരം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ വികസിക്കുന്നു. ഈ സവിശേഷത കണക്കിലെടുത്ത്, പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച് സന്ധികൾ നിറയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ഡിഎസ്പി ബോർഡുകളുടെ വിപുലീകരണത്തിൽ ഇടപെടാത്ത ഒരു സീലൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.