വീട്ടിൽ DIY ടൈലുകൾ. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശം. ഉൽപാദനത്തിലെ പ്രധാന സൂക്ഷ്മതകൾ, പിശക് തടയൽ

തറക്കല്ലുകൾക്ക് ആവശ്യക്കാരേറെയാണ് നിർമ്മാണ വസ്തുക്കൾ. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു പ്രകൃതിദത്ത കല്ല്പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ളതിനാൽ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്. അതിനാൽ, സ്വാഭാവിക ധാതുക്കൾ പലപ്പോഴും സിമൻ്റ് ബൈൻഡറുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കൃത്രിമ കല്ല് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലിനെ പലപ്പോഴും പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് പല സ്ഥലങ്ങളിലും വാങ്ങാം, ഉദാഹരണത്തിന് പേവിംഗ് സ്ലാബുകളുടെ നിർമ്മാതാവ് /mos-bruschatka.ru വ്യത്യസ്തമാണ് ആകർഷകമായ വിലനല്ല നിലവാരവും.

അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ ഉണ്ടാക്കാം. ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, മിക്കവാറും ആർക്കും ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിൽ നിന്ന് ടൈലുകൾ ഉണ്ടാക്കി ചിലർ ചെയ്യുന്നത് ഇതാണ് കൃത്രിമ കല്ല്, വിൽപ്പന ഉൾപ്പെടെ.

ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കളപ്പുരയോ ഗാരേജോ പോലുള്ള ഒരു മുറിയും ലളിതമായ വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിളും മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. ഒരു സിമൻ്റ് മിക്സറിൻ്റെ ആഡംബരം ഉണ്ടായിരിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, എന്നാൽ ഒരു കോരികയും തൊട്ടിയും അതുപോലെ തന്നെ ചെയ്യും. സിമൻ്റ്, മണൽ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ, ആവശ്യമെങ്കിൽ ചായം എന്നിവയാണ് ആരംഭ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ.

പേവിംഗ് സ്ലാബ് ഫോർമുലേഷനിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട അഡിറ്റീവ് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ആണ്. സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയിലും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിലും ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു:

ഉണങ്ങുമ്പോൾ ടൈലുകളുടെ വിള്ളൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നു;

പ്ലാസ്റ്റിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സിമൻ്റ് മിശ്രിതം ഡീലാമിനേഷൻ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു;

മഞ്ഞ് പ്രതിരോധവും പൂർത്തിയായ ടൈലുകളുടെ ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു;

ഉൽപ്പന്നത്തിന് ജലത്തെ അകറ്റുന്ന ചില ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു.

കൂടാതെ, വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ ഇല്ലാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ചിലപ്പോൾ സാധ്യമാണ്.

ഈ അഡിറ്റീവുകൾ സാധാരണയായി ഉൽപാദനത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിതരണത്തിൽ സ്പെഷ്യലൈസ് ചെയ്ത കമ്പനികളിൽ നിന്ന് ലഭ്യമാണ്. ഇരുമ്പ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ. മിക്കതും പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡുകൾകോൺക്രീറ്റിനുള്ള പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ - "സൂപ്പർപാലസ്റ്റ് എസ് -3" അല്ലെങ്കിൽ ചൈനീസ് ബ്രാൻഡുകൾ എ, ബി അല്ലെങ്കിൽ സി. എന്നാൽ വ്യാവസായിക തയ്യാറെടുപ്പുകൾക്ക് പകരം ചില ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, വിലകുറഞ്ഞത് സോപ്പ് ലായനി, 5-ലിറ്റർ കാനിസ്റ്ററുകളിൽ ഹാർഡ്വെയർ സ്റ്റോറുകളിൽ വിറ്റു, തകർത്തു അലക്കു സോപ്പ്, ഷാംപൂ അല്ലെങ്കിൽ പാത്രം കഴുകുന്ന ദ്രാവകം.

ഇനിപ്പറയുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളിലൊന്ന് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, 12 കിലോ സിമൻ്റിന് (ബക്കറ്റിന്) തുക നൽകുന്നു:

2 ടീസ്പൂൺ. എൽ. (ഒരു സ്ലൈഡ് ഉപയോഗിച്ച്) വാഷിംഗ് പൗഡർ,

2 ടീസ്പൂൺ. എൽ. സോപ്പ് ലായനി;

2 ടീസ്പൂൺ. പാത്രംകഴുകുന്ന ദ്രാവകം.

സ്ലേക്ക്ഡ് കുമ്മായം ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ആയി നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ അനുപാതങ്ങൾ സിമൻ്റിൻ്റെ 1 ഭാഗം മുതൽ 6 ഭാഗങ്ങൾ വരെയുള്ള നിരക്കിൽ ഏകദേശം തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ ഒപ്റ്റിമൽ അനുപാതം പരീക്ഷണാത്മകമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഈ അഡിറ്റീവ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ വിള്ളലിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു, അവയെ മിനുസമാർന്നതും തുല്യവും പെട്ടെന്നുള്ള താപനില മാറ്റങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ആക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കുമ്മായം മറ്റ് തരത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

പോലുള്ള സെമി-മിസ്റ്റിക്കൽ അഡിറ്റീവുകളും ഉണ്ട് മുട്ടയുടെ വെള്ള, പ്രത്യേകിച്ച് മോടിയുള്ള ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പുരാതന നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിച്ചതായി കരുതപ്പെടുന്നു. ഇപ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ അത്തരമൊരു ആഗ്രഹം ഉണ്ടെങ്കിൽ ആരും പരീക്ഷണം വിലക്കുന്നില്ല.

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ പകരുന്നതിനുള്ള ഫോമുകൾ.

അവ സ്റ്റോറിൽ വാങ്ങാം. അവ നിർമ്മിച്ച മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച് അച്ചുകളുടെ ഏകദേശ ദൈർഘ്യം ഇതാ:

പോളിയുറീൻ - 100 വരെ;

പ്ലാസ്റ്റിക് - 250 വരെ;

റബ്ബർ - 500 വരെ.

ശ്രദ്ധിക്കുക: ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, പോളിയുറീൻ നല്ലതാണ്, കാരണം ഇത് വാർത്തെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതിനാൽ ഡിസൈനർമാർക്ക് അവരുടെ സ്വന്തം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഏറ്റവും രസകരമാണ്. ഇപ്പോൾ രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള പോളിയുറീൻ സംയുക്തങ്ങൾ വാങ്ങുന്നത് ഒരു പ്രശ്നമല്ല. എന്നാൽ മതിയായ എണ്ണം ടൈലുകൾ ഇടാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡസനിലധികം സമാനമായ അച്ചുകൾ ആവശ്യമാണെന്ന് മറക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഈ പ്രക്രിയ വളരെക്കാലം വലിച്ചിടും.

സിമൻ്റ് മിശ്രിതം ഒഴിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, അച്ചുകൾ വഴിമാറിനടക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, അങ്ങനെ ഫ്രോസൺ കാസ്റ്റിംഗ് കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയും. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഒരു പ്രത്യേക എമൽഷൻ വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമാണ്, എന്നാൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പാചകക്കുറിപ്പ് അനുസരിച്ച് ഇത് സ്വയം തയ്യാറാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്:

3 ലിറ്റർ ചൂടായ വെള്ളം;

കപ്പ് മോട്ടോർ ഓയിൽഅല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തിക്കുക;

50-60 മില്ലി ലിക്വിഡ് സോപ്പ്.

നന്നായി മിക്സഡ് ഉൽപ്പന്നം ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു. നേരിയ പാളിപൂപ്പലിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിലേക്ക്, അടിയിൽ കുളങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു.

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾക്കുള്ള ഏകദേശ പാചകക്കുറിപ്പുകൾ.

ഒരു ലളിതമായ പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ:

മണൽ - 30 കിലോ;

പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ - 100 ഗ്രാം;

പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ് M-500-ൽ താഴെയല്ല - 15 കിലോ;

വെള്ളം സിമൻ്റിൻ്റെ പകുതിയോളം വരും.

ഗ്രാനൈറ്റ് ചിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മോർട്ടാർ:

പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ് M-500-ൽ താഴെയല്ല - 10 കിലോ;

മണൽ - 15 കിലോ;

ചെറുത് ഗ്രാനൈറ്റ് തകർത്ത കല്ല്- 15 കിലോ;

പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ - 100 ഗ്രാം;

സിമൻ്റിൻ്റെ പകുതി അളവ് വരെ വെള്ളം.

ഗ്രാനൈറ്റിന് പകരം നല്ല ചരൽ തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ഈ ഘടകങ്ങൾക്ക് പുറമേ, നുരയെ ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക റൈൻഫോർസിംഗ് പോളിമൈഡ്, ബസാൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് നാരുകൾ എന്നിവയുടെ ഒരു പരിഹാരം 1 കിലോഗ്രാം / m3 വരെ ചേർക്കാൻ സാധിക്കും. ചായം പൂശിയ ടൈലുകൾ, പ്രത്യേക തരം ചായത്തിനായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പിഗ്മെൻ്റുകൾ ചേർത്ത് ലഭിക്കും. ഒരു ഏകീകൃത നിറം ലഭിക്കാൻ, പരിഹാരം നന്നായി മിക്സഡ് ആയിരിക്കണം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു. ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശം.

ആദ്യം, പൂപ്പലുകൾ പകുതിയായി നിറയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് 3-5 മിനിറ്റ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിളിൽ ഒതുക്കുന്നു. ടൈലിൻ്റെ അടിഭാഗം - മുൻവശം നന്നായി ഒഴുകുന്നതിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ സാധ്യമായ വായു കുമിളകളിൽ നിന്ന് അതിൽ ഷെല്ലുകളൊന്നും അവശേഷിക്കുന്നില്ല. വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പരിഹാരം മുകളിൽ ചേർക്കുന്നു.

പൂരിപ്പിച്ച ഫോമുകൾ മുമ്പ് തയ്യാറാക്കിയ പരന്ന പ്രതലത്തിലേക്ക് നീക്കി, ഫിലിം കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് കുറഞ്ഞത് രണ്ട് ദിവസമെങ്കിലും അവശേഷിക്കുന്നു. കഠിനമാക്കിയ ശേഷം, ടൈലുകൾ അച്ചിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും അടുത്ത 10 ദിവസത്തേക്ക് ഫിലിമിന് കീഴിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, അത് ശക്തി പ്രാപിക്കുന്നതിന്, കുറഞ്ഞത് ഒരു മാസമെങ്കിലും ഓപ്പൺ എയറിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കണമെങ്കിൽ, ടൈലുകൾ ഇരുമ്പ് ഗ്രിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, അത് പകരുന്നതിന് മുമ്പ് അച്ചിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഉപരിതല കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഇസ്തിരിയിടൽ പ്രക്രിയയുണ്ട്, അതിനായി ഇതുവരെ ഉണങ്ങാത്തതും എന്നാൽ ഇതിനകം കഠിനമാക്കിയതുമായ ടൈലുകൾ ഉണങ്ങിയ പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കുകയും തുല്യമായി തടവുകയും ചെയ്യുന്നു.

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു (പാവിംഗ് കല്ലുകൾ), വീഡിയോയിലെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും.

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾഒരു സ്വകാര്യ പ്ലോട്ടിൽ ആവശ്യമായ ഒരു കാര്യം. നടപ്പാതകൾ, , അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ മുറ്റം മറയ്ക്കാൻ സൗകര്യമുണ്ട്. വെള്ളമോ അഴുക്കോ പ്രദേശത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള ചലനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തില്ല. നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ വാങ്ങാം, എന്നാൽ നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും വിലയിലോ ഗുണനിലവാരത്തിലോ സംതൃപ്തരല്ല, അതേ സമയം, ഈ മെറ്റീരിയൽ വീട്ടിൽ തന്നെ നിർമ്മിക്കാം. നിങ്ങൾ പുതിയ എന്തെങ്കിലും പഠിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ പണം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം? ഉപകരണങ്ങൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, പൂപ്പലുകൾ എന്നിവ തയ്യാറാക്കുക, ക്ഷമയോടെയിരിക്കുക. എല്ലാ ജോലികളും പല ഘട്ടങ്ങളായി വിഭജിക്കാം;

• ബക്കറ്റ്,
• വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ,
• കോരിക,
• കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ,
• അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കുള്ള പലകകൾ,
• ടൈൽ അച്ചുകൾ

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ വാങ്ങാനുള്ള സാധ്യത പലരും ഭയപ്പെടുത്തുന്നു. നിങ്ങൾ സ്വയം ടൈലുകൾ നിർമ്മിക്കുകയും വിൽപ്പനയ്ക്കല്ലെങ്കിൽ ഇത് ആവശ്യമില്ല. നിങ്ങൾക്ക് സുഹൃത്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ കടം വാങ്ങാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പരസ്യത്തിലൂടെ വാടകയ്ക്ക് കണ്ടെത്താം. ഉപകരണങ്ങൾ വാടകയ്‌ക്കെടുക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് പൂർത്തിയായ ടൈലുകളുടെ വിലയേക്കാൾ കുറവാണ്.

സൈറ്റിനായുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവ് നിങ്ങൾ നോക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, ടൈലുകൾ വാങ്ങുന്നത് എളുപ്പമാണോ? ഒരു വലിയ സ്വകാര്യ പ്ലോട്ടിൻ്റെ ഉടമകൾക്ക്, ടൈലുകൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഏത് ആകൃതിയിലും നിറത്തിലും നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഒരു പകർപ്പവകാശം സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ ലാൻഡ്സ്കേപ്പ് ഡിസൈൻഅതു പ്രധാനമാണ്.

ഒരു വൈബ്രേഷൻ ടേബിളും വാടകയ്ക്ക് എടുക്കാം. എന്നാൽ ഇത് സ്വയം ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഒരുപക്ഷേ പിന്നീട് നിങ്ങൾ ഈ ഉപകരണം സ്വയം വാടകയ്ക്ക് എടുക്കും.

ടൈലുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് എല്ലാ വായുവും നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ അത് ഒഴിവാക്കാനും മെറ്റീരിയൽ മോടിയുള്ളതാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് 50 മുതൽ 50 സെൻ്റീമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു മെറ്റൽ കോർണർ ആവശ്യമാണ്. വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ടേബിൾ ഫ്രെയിം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് വളരെ ലളിതമാണ്.

കാറിൽ നിന്നുള്ള സ്റ്റാർട്ടർ ഒരു വൈബ്രേറ്ററായി പ്രവർത്തിക്കും. ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് 2 വലിയ വാഷറുകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക. പരിക്രമണ വേഗത നിയന്ത്രിക്കുന്നത് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് തമ്മിലുള്ള ദൂരമാണ്. ഈ ഘട്ടത്തിൽ നട്ട് ദ്വാരങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണെന്നത് പ്രധാനമാണ്. വൈബ്രേഷൻ തിരശ്ചീനമായി സംഭവിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ, സ്റ്റാർട്ടറും ടേബിൾ കാലുകളും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു ലംബ സ്ഥാനം. എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, മേശപ്പുറത്ത് പ്ലൈവുഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. ഇത് സൃഷ്ടിക്കും ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകൾജോലിക്ക് വേണ്ടി, ഉപകരണം മോടിയുള്ളതാക്കും. ഈ പട്ടിക ഏത് വലുപ്പത്തിലും ആകാം. പരമാവധി എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു ഉപകരണം സൃഷ്ടിക്കുക.

നിങ്ങൾക്ക് മേശയിൽ ടിങ്കർ ചെയ്യാൻ താൽപ്പര്യമില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അത് കൈകൊണ്ട് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ടൈലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്റ്റൂളിൽ വയ്ക്കുക, ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കുക. പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കുമിളകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതുവരെ നിങ്ങൾ മുട്ടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അവരെ കണ്ടയുടനെ, വായു മുഴുവൻ പുറത്തേക്ക് പോയി എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് അനുമാനിക്കാം. സമ്മതിക്കുക, ഇതുപോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിനാൽ, വൈബ്രേഷൻ ടേബിൾ ഞങ്ങൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കുകയോ വാടകയ്ക്ക് എടുക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും തയ്യാറാകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങാം.

പേവിംഗ് സ്ലാബുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

ഈ ഘട്ടത്തിൽ, സേവിംഗ് എന്താണെന്ന് മറക്കുക. വാങ്ങാൻ ഗുണനിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ, അല്ലാത്തപക്ഷം ജോലിയിൽ കാര്യമില്ല. ഉപയോഗത്തിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത് ഫാക്ടറിയിൽ പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. സ്ക്വയറുകൾക്കോ ​​റോഡുകൾക്കോ ​​ഒരു ആവരണമായി ഇത് പ്രവർത്തിക്കും. ഇത് ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയിലും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിലും ഒരു മുദ്ര പതിപ്പിക്കുന്നു.

ഫാക്ടറി നിർമ്മിത ടൈലുകൾ മഞ്ഞ്, താപനില മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയെ ഭയപ്പെടരുത്. എഴുതിയത് സംസ്ഥാന മാനദണ്ഡങ്ങൾഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ മെറ്റീരിയലിന് 300 തവണ വരെ മരവിപ്പിക്കാനും ഉരുകാനും കഴിയും. ടൈലിൻ്റെ സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞത് 40 mPa ആണ്, കാരണം അത് ചെയ്യേണ്ടിവരും വ്യത്യസ്ത ലോഡ്. ടൈലുകൾ കഴിയുന്നത്ര കാലം വഷളാകാതിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഈർപ്പം 5% ൽ കൂടുതലാകുന്നത് അനുവദനീയമല്ല. അല്ലെങ്കിൽ, അവൾ 1 ശൈത്യകാലത്ത് മരിക്കും. ഫാക്ടറിയിലെ അതേ ഗുണനിലവാരമുള്ള നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം? മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികതയ്ക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുക.

ടൈലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് സിമൻ്റ് (മിനിമം A-Sh-500), പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ (ഗ്രേഡ് S-3), ചായങ്ങൾ ആവശ്യമാണ് ആവശ്യമുള്ള നിറം, ടൈൽ മോൾഡ് ലൂബ്രിക്കൻ്റും ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ക്രീനിംഗും. അടുത്തതായി, മെറ്റീരിയലിനായി ഫോമുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലേക്ക് ഞങ്ങൾ പോകുന്നു.

ടൈലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഹോം രീതിയെ "വൈബ്രേഷൻ കാസ്റ്റിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഫോം കയ്യിലുള്ള ഏത് മെറ്റീരിയലും ആകാം എന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്. സ്വാഭാവികമായും, പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങൾ എടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. അവർ പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. പക്ഷേ, നിങ്ങൾ ഒരു ഒറിജിനൽ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ ജ്യാമിതീയ രൂപം, അതിൻ്റെ അളവുകൾ കൊണ്ട് കൃത്യമായി ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുക.

ടൈലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലൂബ്രിക്കൻ്റ് വാങ്ങാം; അത്തരമൊരു മിശ്രിതം കണ്ടെത്തിയില്ലേ? അത് സ്വയം ചെയ്യുക! ലൂബ്രിക്കേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ കണ്ടെത്താൻ എളുപ്പമാണ്. നിങ്ങളുടെ കാറിന് എണ്ണ എടുക്കേണ്ടതുണ്ട് പച്ച വെള്ളം. നിങ്ങൾക്ക് 1.5 ലിറ്റർ വെള്ളവും 50 ഗ്രാം എണ്ണയും ആവശ്യമാണ് അനുപാതം നിലനിർത്തുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ട്. ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർത്ത് 40-50 മിനിറ്റ് തുടർച്ചയായി കുലുക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ തെറ്റുകൾ വരുത്തരുത്. എന്തെങ്കിലും കുഴപ്പം സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ലൂബ്രിക്കൻ്റ് കൊഴുപ്പായി പുറത്തുവരും. ടൈൽ വളഞ്ഞതും പോറസുമായി അവസാനിക്കുന്നു, മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തകരാർ ലഭിക്കും. ലിക്വിഡ് ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ടൈൽ അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്നത് തടയും. കൂടാതെ ഒരു ഓപ്ഷൻ അല്ല. ശരിയായ സ്ഥിരതയുള്ള ഗ്രീസ് നിങ്ങളുടെ സമയവും പൂപ്പലും ലാഭിക്കുന്നു. എല്ലാം നന്നായി ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരേ അച്ചിൽ ഏകദേശം 600 തവണ എടുക്കാം.

ജോലിക്കുള്ള പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നത് മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യം ഞങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ തയ്യാറാക്കുന്നു. അതിൻ്റെ അളവ് ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ അളവിൻ്റെ 0.5% ആയിരിക്കണം. പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ നേർപ്പിച്ചതാണ് ചൂട് വെള്ളം 1 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിന് 200 ഗ്രാം വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതത്തിൽ. ഉണങ്ങിയ ഘടകം ചേർക്കാൻ കഴിയില്ല. തണുത്ത വെള്ളംഅസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അലിയിക്കില്ല, പിണ്ഡങ്ങൾ നിലനിൽക്കും. തത്ഫലമായി, പൂർത്തിയായ ടൈൽ ശൂന്യവും പാലുണ്ണിയും ഉണ്ടാകും.

ടൈലുകൾക്കുള്ള ചായം എന്തും ആകാം. മെറ്റീരിയൽ വിലകുറഞ്ഞതല്ല, പക്ഷേ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ട്രിക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. പെയിൻ്റ് ചെയ്ത ഭാഗവും സാധാരണ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഭാഗവും മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ടൈലുകൾ മോടിയുള്ളതാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അളവ് ഓർക്കുക. ഒരു ശോഭയുള്ള ടൈൽ ആവശ്യമാണ്, കൂടുതൽ ചായം ചേർക്കുക.

പൊതുവേ, ലായനിയിലെ ചായത്തിൻ്റെ ശതമാനം ഉണങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ അളവ് കുറഞ്ഞത് 5% ആയിരിക്കണം. ചായം 1: 3 എന്ന അനുപാതത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചതും മാത്രം ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളം. റെഡി പരിഹാരംഓർമ്മിപ്പിക്കണം നനഞ്ഞ മണൽ, നിങ്ങൾ ഇതിനകം അവിടെ ഡൈയും പ്ലാസ്റ്റിസൈസറും ചേർത്തിട്ടുണ്ട്.

അടുത്തതായി, കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിൽ വെള്ളം ഒഴിക്കുക, സിമൻ്റ് ചേർക്കുക. കട്ടകളില്ലാതെ ദ്രാവകം വരെ അടിക്കുക. ഗ്രാനൈറ്റ് സ്‌ക്രീനിങ്ങുകൾ ചേർത്ത് വീണ്ടും ഒരു നിറത്തിൽ അടിക്കുക. അവസാന ഘടകം ചായത്തിൻ്റെയും പ്ലാസ്റ്റിസൈസറിൻ്റെയും മിശ്രിതമായിരിക്കും. എല്ലാം നന്നായി നിറമുള്ളതും തിളക്കമുള്ള തണലായി മാറുന്നതുമായ ഒരു പരിധി വരെ നിങ്ങൾ പരിഹാരം ഇളക്കിവിടേണ്ടതുണ്ട്.

ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവ് എങ്ങനെ കണക്കാക്കാം

ലളിതമായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഞങ്ങൾ 100 ചതുരശ്ര മീറ്റർ സാമ്പിളായി എടുക്കുന്നു ഫിനിഷ്ഡ് മെറ്റീരിയൽ. ഈ വോളിയം നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് 3.5 ടൺ സിമൻ്റ്, മൊത്തം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ 5:10% അളവിൽ ചായം, ഏകദേശം 4.5 ടൺ ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ക്രീനിംഗ്, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ 0.7% അനുപാതത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ടൈലിൻ്റെ കനം 5.5 സെൻ്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കും. സ്വാഭാവികമായും, ഓരോ പ്രദേശത്തിനും അതിൻ്റേതായ ടൈലുകൾ ആവശ്യമാണ്. പക്ഷേ, ഉദാഹരണത്തിന് നന്ദി, നിങ്ങളുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അളവ് നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ കണക്കാക്കാം.

തയ്യാറാക്കിയ ഫോമുകൾ എടുത്ത് പൂരിപ്പിക്കുക, ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് അവരെ തയ്യാറാക്കുക. എടുക്കുന്നത് മോശമല്ല മെറ്റൽ മെഷ്(ചെയിൻ-ലിങ്ക്) തുടർന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ തുടരുക: ലായനി ഉപയോഗിച്ച് അച്ചിൻ്റെ 0.5 നിറയ്ക്കുക, ഗ്രിഡ് ഒരു ക്രിസ്-ക്രോസ് പാറ്റേണിൽ ഇട്ടു വീണ്ടും ശേഷിയിൽ പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കുക. ഈ രീതി ഫിനിഷ്ഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കും.

തയ്യാറാക്കിയ ഫോമുകൾ ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വൈബ്രേഷൻ സമയത്ത്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കംപ്രസ് ചെയ്യും. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ശൂന്യത വൈബ്രേഷനുകൾ നിർത്താതെ വീണ്ടും പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കുന്നു. ടൈൽ ഉപരിതലത്തിൽ നുരയെ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിന് ഏകദേശം 6 മിനിറ്റ് എടുക്കും. വെള്ള. മെറ്റീരിയലിൽ കൂടുതൽ വായു ഇല്ലെന്ന് ഇത് അർത്ഥമാക്കും.

ജോലിക്കുള്ള പരിഹാരം ദ്രാവകമാകരുത്. ഇത് പരിശോധിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്: ലായനി താഴേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുമ്പോൾ പൂപ്പൽ തിരിക്കുക. അത് വീഴുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ എല്ലാം ശരിയായി ചെയ്തു. പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൂപ്പലിൻ്റെ അരികുകളിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കണം. കോമ്പോസിഷനിൽ നിന്ന് എല്ലാ വായുവും നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിളിൽ നിന്ന് ടൈലുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഫോമുകൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ട്രേകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും സൂര്യൻ ഇല്ലാത്ത സ്ഥലത്ത് മറയ്ക്കുകയും വേണം. ടൈലുകൾ 2 ദിവസം അവിടെ തങ്ങിനിൽക്കുന്നു. പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാൻ ഇത് മതിയാകും. പലകകളിൽ സ്പർശിക്കാനും അവയെ സ്ഥലത്തുനിന്നും മറ്റൊരിടത്തേക്ക് മാറ്റാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ടൈലിൽ ഒരു ശൂന്യത രൂപപ്പെടാം അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ രൂപം തടസ്സപ്പെട്ടേക്കാം.

കുറച്ച് മിനിറ്റ് ചൂടുവെള്ളത്തിൽ പൂപ്പൽ വെച്ചാൽ ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലാതെ അച്ചിൽ നിന്ന് ടൈലുകൾ നീക്കം ചെയ്യാം. ജലത്തിൻ്റെ താപനില ഏകദേശം 65 ഡിഗ്രി ആയിരിക്കണം. അപ്പോൾ പൂപ്പൽ 15 സെക്കൻഡ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഗുണനിലവാരം നഷ്ടപ്പെടാതെ എളുപ്പത്തിൽ പുറത്തെടുക്കും.

ടൈലുകൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് രസകരവും സങ്കീർണ്ണമല്ലാത്തതുമായ ജോലിയാണ്. ഭാവിയിൽ നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിനായി ഒരു അദ്വിതീയ ലാൻഡ്സ്കേപ്പ് സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിനായി ഫോമുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. നിങ്ങൾ അത് സ്വയം ചെയ്തു എന്ന ചിന്ത വരും വർഷങ്ങളിൽ നിങ്ങളുടെ അഭിമാനത്തെ സന്തോഷിപ്പിക്കും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്ന വീഡിയോ

വീട്ടിൽ പേവിംഗ് സ്ലാബുകളുടെ ഉത്പാദനം ഡവലപ്പർക്ക് പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളൊന്നും നൽകുന്നില്ല. വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ ഇല്ലാതെ, ഫിഗർഡ് പേവിംഗ് എലമെൻ്റുകളുടെ (എഫ്ഇഎം) ഗുണനിലവാരം കുത്തനെ കുറയുന്നു. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ധാരാളം ടൈൽ അച്ചുകൾ വാങ്ങുകയോ ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്യണം അല്ലെങ്കിൽ ഉണക്കി ശേഖരിക്കും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾഒരു പാതയോ പാർക്കിംഗ് സ്ഥലമോ ഉണ്ടാക്കാൻ മാസങ്ങളെടുക്കും. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഘടന നിലനിർത്താൻ പ്രയാസമാണ്; എന്നാൽ നിങ്ങൾ ബുദ്ധിമുട്ടുകളെ ഭയപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, സ്വാഗതം.

തറക്കല്ലുകൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് ഫോം വർക്കിലേക്ക് ഫൗണ്ടേഷൻ സ്ലാബ് നിർമ്മിക്കുന്നത് പോലെയാണ്. സ്വയം നിർമ്മിച്ചതോ സ്റ്റോറിൽ വാങ്ങിയതോ ആയ അച്ചുകളിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ നടത്താം.

ഒരു ബ്ലോക്കിൽ നിന്ന് രൂപം സ്വയം നിർമ്മിക്കാനുള്ള എളുപ്പവഴി:

റോംബസ്, സ്ക്വയർ, ഷഡ്ഭുജം എന്നിവ അതേ രീതിയിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഫാക്ടറി അച്ചുകൾ സാങ്കേതികവിദ്യയെ ലളിതമാക്കുകയും നിരവധി വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:

പാതയ്ക്ക് എത്ര ലൈനിംഗ് ആവശ്യമാണെന്ന് കണക്കാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് വാങ്ങാം ആവശ്യമായ അളവ്പ്രൊപിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അച്ചുകൾ. ഒരു സാമ്പിളിനായി (മാസ്റ്റർ മോഡൽ) കുറഞ്ഞത് ഒരു ഫാക്ടറി പേവിംഗ് സ്ലാബെങ്കിലും ഉള്ള സിലിക്കൺ, പോളിയുറീൻ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട്-ഘടക പോളിമർ റെസിൻ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് സ്വന്തമായി അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും:

• കോമ്പോസിഷൻ ആവശ്യമായ അളവിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു;
• മാസ്റ്റർ മോഡൽ ഒരു ലിമിറ്റിംഗ് കണ്ടെയ്നറിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, അടിയിൽ 4 ബോർഡുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്);
• സിലിക്കണിൻ്റെ ഒരു പരിഹാരം (പോളിയുറീൻ അല്ലെങ്കിൽ റെസിൻ) ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ ഒഴിക്കുന്നു.

വീഡിയോയിൽ കൂടുതൽ വ്യക്തമായി കാണുക:

ഫാക്ടറി നിർമ്മിത പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ ഇഷ്ടിക മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഉണങ്ങിയ ശേഷം, പൂപ്പൽ നൂറുകണക്കിന് ടൈലുകൾ പകരാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്:

• മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൽ ഒരു എക്സെൻട്രിക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;
• മെറ്റൽ കവർ ഉള്ള ഒരു മേശയിൽ ഡ്രൈവ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;
• നെറ്റ്വർക്കിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഒരു സോളിഡ് ബേസിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, വെയിലത്ത് ഔട്ട്ഡോർ.

സാധാരണ അവസ്ഥയിൽ, കോൺക്രീറ്റ് 3 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ഉണങ്ങുന്നു, കൂടാതെ FEM മൂലകങ്ങളുടെ ഓൺലൈൻ ഉൽപാദനത്തിന് പൂപ്പൽ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, കോൺക്രീറ്റ് സ്റ്റീമിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഒരു അനലോഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു - ചൂടുവെള്ളത്തിൽ (80 ഡിഗ്രിക്കുള്ളിൽ) നിരവധി മിനിറ്റ് മുക്കിവയ്ക്കുക.

പ്രധാനം! ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ടൈലുകൾ ഉണക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്, പക്ഷേ നിങ്ങൾക്ക് ജലാംശത്തിൻ്റെ വേഗതയും ഗുണനിലവാരവും (സിമൻ്റ് കല്ലിൻ്റെ രൂപീകരണം) നാടകീയമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

കോൺക്രീറ്റ് മിക്സിംഗ്

എത്ര ഖര മൂലകങ്ങളും പകുതികളും നിർമ്മിക്കണമെന്ന് ലേഔട്ട് ഡയഗ്രാമിൽ നിന്ന് നിർണ്ണയിച്ച ശേഷം, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത് നിങ്ങൾക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഏകദേശ അളവ് കണക്കാക്കാം:

ചെറിയ വോള്യങ്ങൾക്കായി, ഒരു മിക്സർ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ബാച്ചുകൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കാം. നിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം ടൈലുകൾ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറും നിരവധി വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിളുകളും ഉപയോഗിക്കുക.

പ്രധാനം! ഗ്രാനൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മാർബിൾ സ്ക്രീനിംഗ്, മണലിൽ തകർന്ന കല്ല് ടൈലുകളുടെ ശക്തിയും മഞ്ഞ് പ്രതിരോധവും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. മുൻവശത്ത് ഒരു ആഭരണം ഉപയോഗിച്ച് പേവിംഗ് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, വലിയ ഫില്ലർ ഭിന്നസംഖ്യകളില്ലാതെ വിത്ത് മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസൈസറിന് പകരം, സാന്ദ്രീകൃത ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഫെയറി) പലപ്പോഴും ഒരു ബക്കറ്റ് ലായനിയിൽ 1 ടേബിൾസ്പൂൺ എന്ന അനുപാതത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഒരു വ്യാവസായിക പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ഉദാഹരണത്തിന് C3, വരണ്ടതും ദ്രാവകവുമായ രൂപത്തിൽ വിൽക്കുന്നു.

അച്ചുകളിൽ മുട്ടയിടുന്നു

മിശ്രിത ഘടകങ്ങളുടെ അറിയപ്പെടുന്ന അനുപാതത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് FEM പേവിംഗ് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല:

കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് വായു നീക്കം ചെയ്യാനും മുഴുവൻ വോള്യത്തിലുടനീളം നാടൻ ഫില്ലർ അംശം ഒരേപോലെ വിതരണം ചെയ്യാനും ഈ സമയം മതിയാകും. ഉപരിതലത്തിൽ സിമൻ്റ് പാൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും ഉള്ളിൽ തകർന്ന കല്ല് അപ്രത്യക്ഷമാവുകയും കുമിളകൾ നിർത്തുകയും ചെയ്തതിന് ശേഷം വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ ഓഫ് ചെയ്യുന്നു.

ഓരോ ടൈലും ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് ബാക്കിയുള്ള കല്ലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കണം. അതിനാൽ, ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ഡീമോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു - കോൺക്രീറ്റ് സജ്ജീകരിച്ചതിനുശേഷം, ഘടനയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് 5-7 മിനിറ്റ് നേരം അച്ചിലെ FEM 80 ഡിഗ്രി വെള്ളത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു.

IN ചൂട് വെള്ളംഅച്ചിൽ നിന്ന് ടൈലുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

സാങ്കേതികത സ്റ്റീമിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, കാഠിന്യം സമയം 1 - 2 ദിവസമായി കുറയ്ക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം നടപ്പാത കല്ലുകൾ ശക്തമായി സ്ഥാപിക്കുന്നു. FEM ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ആദ്യ ദിവസം തന്നെ, ഒരു യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് എത്ര കല്ലുകൾ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കണക്കാക്കാം.

ഉപദേശം! സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അധ്വാനത്തിൻ്റെ തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, അച്ചുകൾ ഉപ്പുവെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകിക്കളയുന്നു - ഉപ്പുവെള്ളം. ഇത് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള അനുപാതം 30g/1l ആണ് (യഥാക്രമം ഉപ്പ്, വെള്ളം).

നിറമുള്ള പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ

ഫിനിഷിംഗ് ബജറ്റ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ചില ടൈലുകൾക്ക് മാത്രമേ നിറം നൽകാനാകൂ. അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് എത്ര "പകുതികൾ", സോളിഡ് പേവിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ കണക്കാക്കണം. മിക്സിംഗ് സമയത്ത് പിഗ്മെൻ്റ് സിമൻ്റ്-മണൽ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു: സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രധാന സൂക്ഷ്മതകൾ:

ഉല്പന്നത്തെ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാക്കുന്നതിനു പുറമേ, നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ സങ്കീർണതകളൊന്നും ചേർക്കുന്നില്ല. പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ അതേ രീതിയിൽ വരണ്ടുപോകുന്നു, അവയുടെ ശക്തിയും ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും മാറില്ല. 0.4 - 0.6 യൂണിറ്റുകളുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ജല-സിമൻ്റ് അനുപാതത്തിൽ ഹാർഡ് കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

പ്രധാനം! ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിറമുള്ള പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, മാത്രം വെളുത്ത സിമൻ്റ്. പതിവ് പോർട്ട്ലാൻഡ് സംയുക്തങ്ങൾ ചാരനിറംചായം പൂശാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതല്ല, അവർ പിഗ്മെൻ്റുമായി പ്രതികരിക്കുകയും "വൃത്തികെട്ട" നിറം നൽകുകയും ചെയ്യും.

രണ്ട്-ലെയർ പേവിംഗ് കല്ലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക സാങ്കേതികതയിലൂടെയാണ് സാമ്പത്തിക പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നത്:

• ചാരനിറത്തിൽ നിന്ന് വെവ്വേറെ, എന്നാൽ അതേ സമയം നിങ്ങൾ നിറമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്;
• അച്ചുകൾ 1.5-2 സെൻ്റിമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ നിറമുള്ള മിശ്രിതം കൊണ്ട് നിറച്ചിരിക്കുന്നു;
• സ്വിച്ച് ഓൺ വൈബ്രേഷൻ ടേബിളിൽ 20 സെക്കൻഡ് സൂക്ഷിക്കുക;
• അടിസ്ഥാന പാളിയുടെ ചാരനിറത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മുകളിൽ ഒഴിക്കുന്നു;
• ടൈൽ മറ്റൊരു 20 സെക്കൻഡ് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു;
• പോളിയെത്തിലീൻ ഫോം ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞ്;
• 2 ദിവസത്തേക്ക് ഉണങ്ങാൻ നീക്കം ചെയ്തു.

രണ്ട്-ലെയർ വൈബ്രേഷൻ കാസ്റ്റിംഗ്.

നിർദ്ദിഷ്ട സമയത്ത്, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ രണ്ട് പാളികൾ പരസ്പരം പൂർണ്ണമായും മിശ്രണം ചെയ്യാൻ സമയമില്ല, പക്ഷേ അവ പരസ്പരം തുളച്ചുകയറുന്നു, ഒരൊറ്റ പാളിയായി മാറുന്നു. മുൻ ഉപരിതലത്തിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കളറിംഗ് ലഭിക്കുന്നു, പിഗ്മെൻ്റ് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് പരീക്ഷണാടിസ്ഥാനത്തിൽ എത്ര ചാരനിറത്തിലുള്ളതും നിറമുള്ളതുമായ കോൺക്രീറ്റ് ആവശ്യമാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കണക്കാക്കാം.

തിളങ്ങുന്ന പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ

നടപ്പാതയുടെ പുറംഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, തിളങ്ങുന്ന പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എൽഇഡി പേവിംഗ് ഘടകങ്ങൾ, നെറ്റ്‌വർക്ക്, ബാറ്ററി-പവർ, ഫ്ലൂറസെൻ്റ് എന്നിവയുണ്ട്. മുകളിലുള്ള എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് തിളങ്ങുന്ന FEM-കൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും:

• ഒരു പ്രത്യേക കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റിംഗിന് ശേഷം ലുമിനസെൻ്റ് പേവിംഗ് കല്ലുകൾ ലഭിക്കും;
• കൺട്രോളർ ബോർഡുള്ള LED വിളക്കുകൾ സുതാര്യമായ ബോക്സിനുള്ളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു അനുയോജ്യമായ വലിപ്പംഅല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് ബ്ലോക്ക്.

തിളങ്ങുന്ന തറക്കല്ലുകൾ.

LED-കൾ ഉപയോഗിച്ച് തിളങ്ങുന്ന പേവിംഗ് കല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം സൗരോർജ്ജംഅല്ലെങ്കിൽ പവർ സപ്ലൈ ഉള്ള 220 V നെറ്റ്‌വർക്കിൽ നിന്ന്. ഒരു നടപ്പാതയ്ക്കായി എത്രമാത്രം തിളങ്ങുന്ന പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ നിർമ്മിക്കണം എന്നതിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട കണക്ക് പദ്ധതിയുടെ ഉടമയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിയന്ത്രണങ്ങൾ

പേവിംഗ് ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന “തൊട്ടി” യുടെ ആവശ്യമായ സ്പേഷ്യൽ കാഠിന്യം ലായനിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന നിയന്ത്രണങ്ങളാൽ ഉറപ്പാക്കപ്പെടുന്നു. അവരുടെ ഉത്പാദനം നമ്മുടെ സ്വന്തംലാൻഡ്സ്കേപ്പിംഗിനുള്ള ബജറ്റ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പൂപ്പൽ വാങ്ങാം അല്ലെങ്കിൽ അവ സ്വയം നിർമ്മിക്കാം:

• പോളിമർ റെസിൻ - ഒരു മാട്രിക്സ് ആയ ഫാക്ടറി ബോർഡർ പൂർണ്ണമായും നേർപ്പിച്ച മിശ്രിതത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്;
• തടി - വശങ്ങളുള്ള ലിൻ്റലുകളുള്ള അരികുകളുള്ള അല്ലെങ്കിൽ നാവ്-ആൻഡ്-ഗ്രോവ് ബോർഡുകൾ;
• ഉരുട്ടിയ ലോഹം - തൊപ്പി അറ്റത്ത് അനുയോജ്യമായ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെ ഒരു ചാനൽ.

അതിർത്തികൾക്കായി ഫാക്ടറി നിർമ്മിത ഫോമുകൾ.

പൂപ്പലിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങൾ ഗ്രീസ് ചെയ്ത ശേഷം സോപ്പ് പരിഹാരം, വേസ്റ്റ് ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അത് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കാനും ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും:

• കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കോംപാക്ഷൻ - ബലപ്പെടുത്തുന്ന ബാർ ഉപയോഗിച്ച് ബയണറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിളിൽ ഫോം ഇടുക;
• ഉണക്കൽ - ഉരിഞ്ഞതിനുശേഷം, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വായു വിടവ് ഉപയോഗിച്ച് സംഭരിക്കുന്നു.

വായുവിൻ്റെ താപനിലയെ ആശ്രയിച്ച് (+5 - + 30 ഡിഗ്രി), യഥാക്രമം 4 - 28 ദിവസത്തേക്ക് ഉപയോഗ സ്ഥലത്ത് നിയന്ത്രണങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.

ചെറിയ കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകളോടെ സമാനമായ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്റ്റോം ഡ്രെയിനേജ് ട്രേകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്:

• ആകൃതി അല്പം ആഴമുള്ളതാണ്;
• പൈപ്പിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം അതിൻ്റെ അടിയിൽ രേഖാംശമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഒരു ഇടവേള സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.

ഈ അധിക ഘടകങ്ങൾ ഇല്ലാതെ, ഒരു നിശ്ചിത ദിശയിൽ ഡ്രെയിനേജ് ഉറപ്പാക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്, നടപ്പാതകളോട് ചേർന്നുള്ള മണ്ണിനെ നശിപ്പിക്കും.

വലിയ ഫോർമാറ്റ് പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ സൈറ്റിൽ ഒഴിച്ചു

സൈറ്റിൽ പകരുന്ന ആകൃതിയിലുള്ള പേവിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു പ്രത്യേക വിഭാഗത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഈ പേവിംഗ് സ്ലാബുകളുടെ പൂപ്പൽ വളരെ വലുതാണ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഗതാഗതത്തിന് അസൗകര്യമുണ്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ, അവ പരസ്പരം അടുത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് ഇടുന്നു. പൂപ്പലിൻ്റെ മെറ്റീരിയലാണ് സീമുകൾ നൽകുന്നത്.

ചെറുതായി മാറിയ കോൺഫിഗറേഷനും പേരും (മൊസൈക്ക്, ഗാർഡൻ റോഡ്) ഉപയോഗിച്ച് വ്യവസായം 44 x 44 സെൻ്റീമീറ്റർ പ്രൊപിലീൻ രൂപങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. 1000 സൈക്കിളുകളുടെ പ്രഖ്യാപിത റിവേഴ്സിബിലിറ്റി മിക്കവാറും എപ്പോഴും നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ഒരു അനലോഗ് ഉണ്ടാക്കാം ഉരുക്ക് കോൺപ്രൊപിലീൻ പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് സ്ട്രിപ്പുകളും. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, സാങ്കേതികവിദ്യ ക്ലാസിക്കൽ പേവിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്:

• ഫോം സ്ഥലത്ത് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു;
• കോൺക്രീറ്റ് നിറഞ്ഞു;
• ബലപ്പെടുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗികമായി ബയണറ്റ്;
• കാഠിന്യം ആരംഭിച്ചതിനുശേഷം, ഫോം നീക്കം ചെയ്യുകയും മുമ്പത്തെ പേവിംഗ് സ്ലാബിന് സമീപം സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അത്തരമൊരു കോട്ടിംഗിന് അടിവസ്ത്ര പാളിക്ക് ഉയർന്ന അഡിഷൻ ഉണ്ട്, പക്ഷേ ഒരു വലിയ ഫോർമാറ്റ് ഉണ്ട്. മധ്യഭാഗത്ത്, ഇടവേളകൾ കടന്നുപോകുന്നില്ല, പക്ഷേ സീമുകൾ മാത്രം അനുകരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ശൈത്യകാലത്ത് വെള്ളം മരവിപ്പിക്കുമ്പോൾ അവ ഈർപ്പം ശേഖരിക്കുകയും ഭാഗികമായി വസ്തുക്കൾ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

അങ്ങനെ, ചുരുണ്ട ഘടകങ്ങൾകോമ്പോസിഷനും എത്ര ടൈലുകളും അറിഞ്ഞുകൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം നടപ്പാത ചെയ്യാൻ കഴിയും വ്യത്യസ്ത നിറംഎല്ലാം എടുക്കും.

ഉപദേശം! നിങ്ങൾക്ക് റിപ്പയർമാരെ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അവരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് വളരെ സൗകര്യപ്രദമായ ഒരു സേവനമുണ്ട്. ചുവടെയുള്ള ഫോമിൽ സമർപ്പിക്കുക വിശദമായ വിവരണംചെയ്യേണ്ട ജോലികൾ, നിർമ്മാണ ടീമുകളിൽ നിന്നും കമ്പനികളിൽ നിന്നും ഇമെയിൽ വഴി നിങ്ങൾക്ക് ഓഫറുകൾ ലഭിക്കും. അവയിൽ ഓരോന്നിനെയും കുറിച്ചുള്ള അവലോകനങ്ങളും ജോലിയുടെ ഉദാഹരണങ്ങളുള്ള ഫോട്ടോഗ്രാഫുകളും നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും. ഇത് സൗജന്യമാണ്, ഒരു ബാധ്യതയുമില്ല.

(17 റേറ്റിംഗുകൾ, ശരാശരി: 4,12 5 ൽ)

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ - ഘടകം അലങ്കാര ഡിസൈൻറെസിഡൻഷ്യൽ പ്ലോട്ടുകൾ. IN ഈയിടെയായിഇത് പ്രാദേശിക പ്രദേശങ്ങളുടെ ഒരു യഥാർത്ഥ കോളിംഗ് കാർഡായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ, കല്ലുകൾ പോലെ, താരതമ്യേന വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു ചെലവുകുറഞ്ഞത്, അത് ഖരാവസ്ഥയിലാണെങ്കിൽ റോഡ് ഉപരിതലംകൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്, പിന്നെ ആകെ ചെലവ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾഗണ്യമായി കുറയുന്നു. പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം വീട്ടിൽ? നിങ്ങൾ വീട്ടിൽ പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, പ്രശ്നത്തിൻ്റെ സൈദ്ധാന്തിക വശം നിങ്ങൾ സ്വയം പരിചയപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്.

വീട്ടിൽ പേവിംഗ് സ്ലാബുകളുടെ ഉത്പാദനം: നിർമ്മാണ തത്വങ്ങൾ

IN വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങൾപേവിംഗ് സ്ലാബ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സ്ട്രീം ചെയ്തു. IN ഷോർട്ട് ടേംവൻതോതിൽ ടൈലുകളും തറക്കല്ലുകളും ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് പോകുന്നു. വീട്ടിൽ പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഉത്പാദന തത്വങ്ങൾകുറച്ച് മാറ്റം. അടിസ്ഥാന സാങ്കേതിക അൽഗോരിതം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരുന്നു, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവും അതിൻ്റെ തരവും മാത്രമേ ക്രമീകരിക്കൂ. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ജോലി ഫാക്ടറി മോഡലിനേക്കാൾ താഴ്ന്നതല്ലാത്ത പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ DIY പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ രണ്ട് ദിശകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്: വൈബ്രേഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയും വൈബ്രേഷൻ അമർത്തുന്ന രീതിയും. രണ്ടും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വീട്ടിൽ ഉപയോഗിക്കാം. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് വ്യക്തിഗത ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

ഉണങ്ങാത്ത ടൈൽ മെറ്റീരിയലിൽ ചെറിയ അളവിൽ ദ്രാവകം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. രണ്ട് ഉൽപാദന രീതികളിലും, അടിഞ്ഞുകൂടിയ വായു കുമിളകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ആർദ്ര കോൺക്രീറ്റ് പിണ്ഡം ഒരു വൈബ്രേഷൻ തരംഗത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. വൈബ്രോകാസ്റ്റിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പരിഹാരം കൂടുതൽ ദ്രാവക സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് വഴക്കമുള്ള രൂപങ്ങളിൽ വിളമ്പുന്നു. പ്രാരംഭ ഉണക്കൽ വരെ അവിടെ സൂക്ഷിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ രീതി, അതിൻ്റെ പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഒരു മാട്രിക്സിൽ ടൈൽ സെഗ്മെൻ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇതിനായി, ഒരു പ്രത്യേക വൈബ്രേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം മെക്കാനിക്കൽ സ്വാധീനങ്ങൾക്ക് ശേഷം, വർക്ക്പീസുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ഉണങ്ങാൻ വയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

ടൈലുകൾ കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നതിനാൽ, നിങ്ങൾ ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത് വാങ്ങലാണ് കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ. ഒരു മിക്സർ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു നിർബന്ധിത-പ്രവർത്തന കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ആണെങ്കിൽ അത് നല്ലതാണ്. വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ, കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകൾ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്നിവയില്ലാതെ നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം, ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ലോഹ വടികൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണക്കുന്നതിനുള്ള റാക്കുകൾ.

ഒരു മേലാപ്പ് കീഴിൽ ഒരു പാളിയിൽ ഉണങ്ങാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ് സ്വതന്ത്ര സ്ഥലംഗണ്യമായ പ്രദേശം. പൂരിപ്പിച്ച ഫോമുകൾ ഒന്നിനു മുകളിൽ ഒന്നായി അടുക്കി വയ്ക്കരുത്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഷെൽഫുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അവയ്ക്കിടയിൽ കുറഞ്ഞത് 20 സെൻ്റീമീറ്റർ വിടവ് ഉണ്ടാകും.

നിർമ്മാണ ഹൈപ്പർമാർക്കറ്റുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഏത് വലുപ്പത്തിൻ്റെയും വിവിധ കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെയും കാസ്റ്റിംഗിനായി അച്ചുകൾ വാങ്ങാം. ഇതിൽ നിന്നുള്ള ഫോമുകൾ ഉണ്ട്:

• റബ്ബർ (ഏറ്റവും മോടിയുള്ളത്);
• പ്ലാസ്റ്റിക്;
• പോളിയുറീൻ.

ശ്രേണി വളരെ വിശാലമാണ്, നിർമ്മാതാവ് അവ അനുസരിച്ച് അവ നിർമ്മിക്കുന്നു വ്യക്തിഗത ഓർഡർ, ഒന്നുകിൽ ഡ്രോയിംഗുകളുള്ള ഫോമുകൾ, ടെക്സ്ചർ ചെയ്ത ഉപരിതലം അല്ലെങ്കിൽ തിളങ്ങുന്നതിനുള്ള ആകൃതി നടപ്പാത സ്ലാബുകൾശരി.

കോൺക്രീറ്റ് കഠിനമാക്കിയ ശേഷം വർക്ക്പീസുകളുടെ പ്രശ്നരഹിതമായ സ്ട്രിപ്പിംഗ് നടത്താൻ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ആവശ്യമാണ്. ഇത് റെഡിമെയ്ഡ് വാങ്ങാം അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാം. ഏറ്റവും ലളിതമായ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് പാചകക്കുറിപ്പ്: ഒരു എമൽഷൻ രൂപപ്പെടുന്നതുവരെ 100 ഗ്രാം മിനറൽ ഓയിൽ മൂന്ന് ലിറ്റർ വെള്ളത്തിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു.

പ്രധാന കാര്യം: കൊഴുപ്പ് ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ ആവശ്യമായ അളവ് കൈവരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം ലൂബ്രിക്കൻ്റ് പൂർത്തിയായ ടൈലുകൾക്ക് അവതരിപ്പിക്കാനാവാത്ത രൂപം നൽകിയേക്കാം. രൂപം.

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾക്ക് ഒരു പരിഹാരം എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കാം?

കഠിനമായ റോഡ് പ്രതലങ്ങളിൽ മോർട്ടാർ ഉണ്ടാക്കുന്നു - പ്രധാന നിമിഷംആകെ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ. പരിഹാരം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

• നോൺ-മെറ്റാലിക് റോക്ക് 2-10 മില്ലിമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ക്രീനിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചരൽ എന്നിവയുടെ ഹാർഡ് തകർന്ന കല്ല്;
• ശുദ്ധീകരിച്ച കഴുകിയ മണൽ;
• പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ്;
• കോൺക്രീറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ;
• ഉണങ്ങിയ ചായങ്ങൾ;
• വെള്ളം.

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഏത് ഗുണങ്ങളാണ് ഉപഭോക്താവിന് താൽപ്പര്യമുള്ളതെന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾക്കുള്ള പരിഹാരത്തിൻ്റെ ഘടന വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.

സ്ലാബുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കല്ലുകൾ പാകുന്നതിന് ഒരു മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഒന്നും തന്നെയില്ല, എന്നാൽ ഘടകങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവം തയ്യാറാക്കലും എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലും രീതിപരമായ അനുസരണവും ആവശ്യമാണ്. പദാർത്ഥങ്ങളുടെ അളവിൻ്റെ ആവശ്യമായ അനുപാതങ്ങൾ അറിയുമ്പോൾ ഓരോ ഘടകത്തിൻ്റെയും അളവ് എളുപ്പത്തിൽ കണക്കാക്കാം.

ഒന്നാമതായി, തയ്യാറാക്കുക അധിക ഘടകങ്ങൾ- പ്ലാസ്റ്റിസൈസറും കോൺക്രീറ്റ് ഡൈയും. രണ്ടാമത്തേത് നിറമുള്ള പേവിംഗ് സ്ലാബുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ ചാരനിറത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ ആവശ്യമില്ല.

പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, മിശ്രിതത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും ആകെ തുകയുടെ ഒരു ശതമാനത്തിൽ കൂടുതലല്ല. 80 ലിറ്റർ കോൺക്രീറ്റ് കലർത്താൻ നിങ്ങൾക്ക് 400 ഗ്രാം പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ആവശ്യമാണ്. ഇത് ഉണങ്ങിയതല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ, 400 ഗ്രാം പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ 70 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കിയ 2 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിൽ ഒഴിക്കുന്നു.

ചായം മൊത്തം 2% വരും ഘടകങ്ങൾപോളിമർ മിശ്രിതം. ഏകദേശം 700 ഗ്രാം ചായം വെള്ളത്തിൽ (2.5 ലിറ്റർ) ചേർത്ത് 50 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കി നന്നായി ഇളക്കുക.

കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിൻ്റെ അകത്തെ ഭിത്തികൾ ഈർപ്പമുള്ളതായിരിക്കണം. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഉപകരണം അകത്ത് നിന്ന് കഴുകിക്കളയുന്നു, തുടർന്ന് വെള്ളം വറ്റിച്ചു. സിമൻ്റ് മിശ്രിതം ദ്രാവകത്തിലേക്കുള്ള അനുപാതം കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നം എത്രത്തോളം ശക്തമാകുമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, മിശ്രിതമാക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് പകുതി നനഞ്ഞതായിരിക്കണം. സിമൻ്റിനെ അപേക്ഷിച്ച് 25% കുറവ് വെള്ളം ചേർത്താണ് ഈ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നത്. ഒരു നല്ല ഉദാഹരണം: ആറ് ബക്കറ്റ് സിമൻ്റിന് (ഇതിൽ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറും ഡൈയും ഉൾപ്പെടുന്നു) നിങ്ങൾക്ക് നാല് ബക്കറ്റ് വെള്ളം ആവശ്യമാണ്.

ആദ്യം, കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിലേക്ക് വെള്ളം ഒഴിക്കുന്നു, അതിന് ശേഷം സിമൻ്റിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ചേർക്കുന്നു. തൽഫലമായി ഇളക്കിവിടുന്നുനിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഏകീകൃത എമൽഷൻ ലഭിക്കണം. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന എമൽഷനിലേക്ക് സ്ക്രീനിംഗുകൾ ചേർത്ത ശേഷം, ഒരു പരിഹാരം ലഭിക്കും, അത് നന്നായി മിക്സഡ് ആയിരിക്കണം. അടുത്തതായി, നിങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി നേർപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിസൈസറും ഡൈയും ഒഴിക്കണം. പോളിമർ കോമ്പോസിഷൻഒരു ഏകീകൃത പിണ്ഡം ലഭിക്കുന്നതുവരെ ആക്കുക.

സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കാം മാനുവൽ മണ്ണിളക്കൽ, എന്നാൽ ഈ രീതിക്ക് നല്ല ശാരീരിക തയ്യാറെടുപ്പും അധിക സമയവും ആവശ്യമാണ്.

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അച്ചുകൾ

പേവിംഗ് സ്ലാബുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് അത്തരം ഒരു കെട്ടിട ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിനായി അച്ചുകൾ വഹിക്കുന്നു. അവയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായത് പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, പോളിയുറീൻ എന്നിവയാണ്. ഓരോ തരത്തിനും അതിൻ്റേതായ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട് സവിശേഷതകൾ. അങ്ങനെ, റബ്ബർ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അച്ചുകൾക്ക് അഞ്ഞൂറോളം ഉൽപാദന ചക്രങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയും. റബ്ബർ അച്ചുകൾ ആവിയിൽ വേവിച്ചിട്ടില്ല, അധിക ഉപകരണങ്ങളൊന്നും ആവശ്യമില്ല.

പലപ്പോഴും പാതകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ അവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു തറക്കല്ലുകൾ, ഒരു ആശ്വാസ ഉപരിതലമുണ്ട്. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പോളിയുറീൻ ഫോമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. കെട്ടിട മിശ്രിതംഅവയിൽ വേഗത്തിൽ സജ്ജീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ഘടകങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യപ്പെടും. പോളിയുറീൻ സിന്തറ്റിക് നാരുകൾ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ളതിനാൽ, വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപം പ്രായോഗികമായി അനുവദിക്കുന്നില്ല. ഈ ആധുനിക ഘടനാപരമായ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഫോമുകൾക്ക് പരാതികളില്ലാതെ നൂറോളം സൈക്കിളുകൾ നേരിടാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ടൈലുകൾക്ക് അച്ചുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് സ്ലാബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഒരു പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ:

• പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ, ഒരു പ്രത്യേക ഫ്രെയിം തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്. ആന്തരിക അളവുകൾ തടി ഫ്രെയിംടൈലുകളുടെ അളവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുകയും ഘടനയിൽ ഒഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് കഠിനമാക്കിയ ശേഷം (ഏകദേശം 40-60 മിനിറ്റ്), പൂർത്തിയായ പൂപ്പൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അസമമായ അറ്റങ്ങൾ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
• അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സിലിക്കൺ ഒഴിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ കണ്ടെയ്നർ മാട്രിക്സ് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ഏതെങ്കിലും നിന്ന് ഉണ്ടാക്കാം മോടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ. സീമുകൾ സീലൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു. കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ മതിലുകൾ ഉറപ്പിക്കാൻ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്രെയിം വൃത്തിയാക്കി degreased ആണ്. സിലിക്കൺ ചേരുവകൾ ആവശ്യമായ അനുപാതത്തിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു: അടിസ്ഥാനം, കാഠിന്യം, കാറ്റലിസ്റ്റ്. മാട്രിക്സിലേക്ക് കട്ടിയുള്ള പാളിയിൽ ശിൽപ പ്ലാസ്റ്റിൻ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിന് മുകളിൽ ഒരു മോഡൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഒരു മതിപ്പ് എടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് മുമ്പ് ഇത് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു സൂര്യകാന്തി എണ്ണ. അടുത്തതായി, സിലിക്കൺ ഒരു നേർത്ത സ്ട്രീമിൽ ഒഴിക്കുന്നു. 24 മണിക്കൂറിന് ശേഷം മെറ്റീരിയലുകൾ കഠിനമാക്കും റെഡിമെയ്ഡ് ഫോമുകൾകണ്ടെയ്നറിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്തു. ചെറിയ വൈകല്യങ്ങളും ക്രമക്കേടുകളും കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നു.
• ബാറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അടിവശം ഇല്ലാതെ ഒരു മരം പൂപ്പൽ ഉണ്ടാക്കാം. പാകം ചെയ്തതിൽ നിന്ന് മരപ്പലകകൾ, ഉറപ്പിച്ചു മെറ്റൽ കോണുകൾ, ഒരു ദീർഘചതുരം, ചതുരം അല്ലെങ്കിൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള മോൾഡിംഗ് ഘടന ലഭിക്കും.

എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ വേണ്ടത്?

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ച വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിളിൻ്റെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ ബിസിനസ്സിലെ തുടക്കക്കാർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ, അതിൻ്റെ ഉപയോഗമില്ലാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പേവിംഗ് സ്ലാബുകളോ നടപ്പാതകളോ ലഭിക്കാൻ സാധ്യതയില്ലാത്തതിനാൽ. വായു ശൂന്യത രൂപപ്പെടാതെ പൂപ്പൽ കർശനമായി നിറയ്ക്കാൻ ഏറ്റവും പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിന് പോലും കഴിയില്ല എന്ന വസ്തുത ഇത് വിശദീകരിക്കുന്നു.

എല്ലാവർക്കും വിലയേറിയ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ഒരു വൈബ്രേഷൻ ടേബിൾ ഉണ്ടാക്കാം. നിങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തന ക്രമത്തിൽ അനാവശ്യമായ ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറും രണ്ട് കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റുകളും ആവശ്യമാണ്. പ്ലൈവുഡിൻ്റെ ഈ ഷീറ്റുകളിൽ രണ്ടിൽ നിന്ന് എഞ്ചിൻ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു എതിർ വശങ്ങൾ. കറങ്ങുന്ന മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൽ ഒരു മെറ്റൽ ഡിസ്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മെക്കാനിസം ഓണാക്കുമ്പോൾ വൈബ്രേഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഡിസൈൻകാർ ടയറുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

സിമൻ്റ് കോമ്പോസിഷൻ നിറച്ച ഫോമുകൾ വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് 15-20 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് ഓണാക്കി. പരിഹാരം കട്ടിയാകാനും വായു അറകൾ അതിൽ നിന്ന് അപ്രത്യക്ഷമാകാനും ഈ സമയം മതിയാകും. എയർ സ്പേസ് ഉന്മൂലനം ചെയ്യലും മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒതുക്കവും ശക്തിയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നുഭാവി പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ. വൈബ്രേഷൻ വഴി ഒതുക്കപ്പെടാത്ത ഒരു പൂർത്തിയായ പേവിംഗ് ഘടകം ഉടൻ തകരും. അത്തരം ടൈലുകൾ ഒരു താൽക്കാലിക പാതയായി മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വർഷങ്ങളോളം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന തരത്തിൽ ഒരു ടൈൽ പാകി എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതാണ് ചോദ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ വസ്തുത കണക്കിലെടുക്കണം.

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ എങ്ങനെ ശരിയായി ശക്തിപ്പെടുത്താം?

നടപ്പാതയുടെ ആവരണത്തിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു ടൈൽ ബലപ്പെടുത്തൽ ലോഹ മൂലകങ്ങൾ. അവർ കൺസ്ട്രക്ഷൻ റൈൻഫോർസിംഗ് മെഷ്, ഹോട്ട്-റോൾഡ് വയർ, സാധാരണ റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് കഷണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റൽ കഷണങ്ങൾ പെയിൻ്റ് ചെയ്യാതെ മൂടിയിരിക്കുന്നു സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ, ഒതുക്കമുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഉപരിതലം.

പേവിംഗ് സ്ലാബുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി വിവരിച്ച സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, മുൻഭാഗം പൂപ്പലിൻ്റെ അടിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യം ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു: മുൻവശത്തെ ഡിസൈൻ, നിറം, അവസ്ഥ എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്.

എല്ലാം നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ കിടക്കേണ്ടതുണ്ട് സിമൻ്റ് മിശ്രിതംറിവേഴ്സ് ഓർഡറിൽ ഫിറ്റിംഗുകളും. ടൈലിലേക്ക് പാറ്റേൺ കൃത്യമായി പ്രയോഗിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും, ഓരോ ഭാഗവും ആവശ്യമുള്ള തലത്തിലേക്ക് ആഴത്തിലാക്കുന്നു.

വേണമെങ്കിൽ, നടത്തുക വർക്ക്പീസ് ഇസ്തിരിയിടൽ. ഈ നടപടിക്രമത്തിന് നന്ദി, ഉൽപ്പന്നം പ്രത്യേക ശക്തി നേടുന്നു, അതിൻ്റെ ഉപരിതലം കൂടുതൽ സുഗമവും മിനുസമാർന്നതുമായി മാറുന്നു. ഉണങ്ങിയ സിമൻ്റ് നനഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ ഒഴിച്ച് ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് ചെറിയ അളവിൽ സിമൻ്റിൽ തടവാം.

ഉണക്കലും ഉരിഞ്ഞും

പരിഹാരത്തോടുകൂടിയ ഫോമുകൾ കൂടുതൽ ഉണക്കുന്നതിനായി റാക്കുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ഏകദേശം 2-4 ദിവസം നീണ്ടുനിൽക്കും. നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശം ലഭിക്കാത്തതിനാൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണക്കുന്നതിനുള്ള സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുത്തു, ഉണ്ടായിരിക്കണം നല്ല വെൻ്റിലേഷൻ . സിമൻ്റ് ഘടനയിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരണ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഫോമുകൾ ഒരു പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.

തടി പലകകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഫോമുകൾ നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ, ഏതെങ്കിലും ജോയിൻ്റിൽ ഫാസ്റ്റനർ നീക്കംചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം ഫ്രെയിം നീക്കി ടൈൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു. ടൈലുകൾ ഒരു പാളിയായി നിരത്തി വായുസഞ്ചാരമുള്ള സ്ഥലത്ത് പത്ത് ദിവസം ഉണക്കി കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതാക്കുന്നു.

പോളിയുറീൻ അച്ചിൽ നിന്ന് ടൈൽ വിടുന്നതിന്, അത് 70 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കിയ വെള്ളത്തിൽ കുളിയിലേക്ക് താഴ്ത്തുന്നു. പോളിമർ മൃദുവാക്കുകയും ടൈൽ എളുപ്പത്തിൽ പൂപ്പലിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യും. ഉൽപ്പന്നം ഒരു തണുത്ത സ്ഥലത്ത് ഉണക്കണം. പത്ത് ദിവസത്തിന് ശേഷം, പേവിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണ്.

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ, പേവിംഗ് കല്ലുകൾ - ജനപ്രിയവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും ലഭ്യമായ മെറ്റീരിയൽനടപ്പാതകൾ, പാതകൾ, പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ, തെരുവിൽ, പാർക്കിൽ, പൂന്തോട്ടത്തിൽ, ഒരു വ്യക്തിഗത പ്ലോട്ടിൽ ലാൻഡ്സ്കേപ്പ് ഡിസൈൻ ഘടകങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന്. വിലകുറഞ്ഞതും നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും പാരിസ്ഥിതികമായി സുരക്ഷിതവുമായ കോട്ടിംഗ് ആയതിനാൽ ഇതിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളും വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉണ്ട്.

എല്ലാത്തിനും അനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച പേവിംഗ് കല്ലുകൾ സാങ്കേതിക സൂക്ഷ്മതകൾ, ഉരച്ചിലിനെ പ്രതിരോധിക്കും, മരവിപ്പിക്കലിൻ്റെയും തുടർന്നുള്ള ഉരുകലിൻ്റെയും നിരവധി ചക്രങ്ങളെ ചെറുക്കും. കൂടാതെ, ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, ആവശ്യമെങ്കിൽ, കേടായ പ്രദേശങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ചെയ്യാം.

പേവിംഗ് സ്ലാബുകളുടെ ഉത്പാദനം

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ ലളിതമാണ്അതിൻ്റെ ഫലമായി വിവിധ ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളും നിറങ്ങളും നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ തുടർച്ചയായി ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1. ഫോമുകൾ തയ്യാറാക്കൽ,
2. കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ,
3. വാർത്തെടുക്കൽ,
4. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈവശം വയ്ക്കുക, ഉണക്കുക,
5. ഉരിഞ്ഞെടുക്കൽ,
6. സംഭരണം.

ഏറ്റവും ലളിതവും ഏറ്റവും അനുയോജ്യവും, ഉൾപ്പെടെ വീട്ടുപയോഗം, പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വൈബ്രേഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. അത് ആവശ്യമില്ല ഉയർന്ന ചെലവുകൾഉപകരണങ്ങൾക്കായി; നിങ്ങൾക്ക് കഴിവുകളുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്കത് സ്വയം നിർമ്മിക്കാം. സാന്ദ്രമായ ഘടനയും മിനുസമാർന്ന പ്രതലവുമുള്ള കുറഞ്ഞ പോറോസിറ്റി കോൺക്രീറ്റ് പേവിംഗ് കല്ലുകളാണ് ഫലം. ഒരു പ്രത്യേക ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേറ്ററുകളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഒതുക്കുമ്പോൾ, വൈബ്രേഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് കൃത്യമായി കൈവരിക്കാനാകും. വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

ടൈലുകൾ കോൺക്രീറ്റ് ആയതിനാൽ, ഒന്നാമതായി, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ആവശ്യമാണ്, വെയിലത്ത് നിർബന്ധിത തരം, അതായത്, ഒരു മിക്സറിൻ്റെ തത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ, കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകൾ, ലൂബ്രിക്കൻ്റ് എന്നിവയും കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതവും ആവശ്യമാണ്.

കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകൾ വിവിധ വലുപ്പങ്ങൾകൂടാതെ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ സ്വതന്ത്രമായി വാങ്ങാം. അവ വാണിജ്യപരമായി റബ്ബറിൽ ലഭ്യമാണ് (അവ ഏറ്റവും മോടിയുള്ളവയാണ്, 500 കാസ്റ്റിംഗുകൾ വരെ പ്രതിരോധിക്കും), പ്ലാസ്റ്റിക്, പോളിയുറീൻ (ഏകദേശം 200 ഉൽപ്പാദന ചക്രങ്ങൾ). അവയുടെ വൈവിധ്യം വളരെ വലുതാണ്, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഓർഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അത് ഒരു പാറ്റേൺ, ഒരു പ്രത്യേക ഉപരിതല ഘടന അല്ലെങ്കിൽ തിളങ്ങുന്ന പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾക്കുള്ള ഫോമുകൾ.

കോൺക്രീറ്റ് കാഠിന്യമേറിയതിന് ശേഷം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രശ്നരഹിതമായ സ്ട്രിപ്പിംഗിന് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് റെഡിമെയ്ഡ് വാങ്ങാം അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം നിർമ്മിക്കാം. ഏറ്റവും ലളിതമായ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്: ഒരു എമൽഷൻ രൂപപ്പെടുന്നതുവരെ 50 ഗ്രാം മിനറൽ ഓയിൽ 1.5 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിൽ കലർത്തണം. എന്നാൽ കൊഴുപ്പ് ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള ബാലൻസ് നേടേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം ലൂബ്രിക്കൻ്റിന് പൂർത്തിയായ കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപം നശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ് കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഘടന. ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• നോൺ-മെറ്റാലിക് പാറയുടെ ഹാർഡ് തകർന്ന കല്ല് 3-10 മില്ലീമീറ്റർ, അല്ലെങ്കിൽ, ഒരു ബദലായി, ഗ്രാനൈറ്റ് സ്ക്രീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചരൽ;
• വൃത്തിയാക്കിയ കഴുകിയ മണൽ;
• സിമൻ്റ് ഗ്രേഡ് M500;
• കോൺക്രീറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ;
• ഉണങ്ങിയ ചായം;
• വെള്ളം.

മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഘടന മാറ്റാൻ കഴിയും വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങൾഅന്തിമ ഉൽപ്പന്നം.

കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കൽ

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾക്കുള്ള മിശ്രിതത്തിനുള്ള പാചകക്കുറിപ്പ് ലളിതമാണ്, എന്നാൽ എല്ലാ ചേരുവകളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തയ്യാറാക്കുകയും പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ക്രമം പാലിക്കുകയും വേണം. പദാർത്ഥങ്ങളുടെ അളവിൻ്റെ ആവശ്യമായ അനുപാതങ്ങൾ നിങ്ങൾക്കറിയാമെങ്കിൽ ഓരോ ഘടകത്തിൻ്റെയും അളവ് കണക്കാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല.

സിമൻ്റിൻ്റെ ഒരു ഭാഗത്തിന് നിങ്ങൾ മണലിൻ്റെയും തകർന്ന കല്ലിൻ്റെയും മിശ്രിതത്തിൻ്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറിൻ്റെ 0.02 ഭാഗങ്ങളും ഉണങ്ങിയ കളറിംഗ് പിഗ്മെൻ്റിൻ്റെ 0.2 ഭാഗങ്ങളും എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ അളവിലുള്ള ജലത്തിൻ്റെ അളവിൻ്റെ അനുപാതം 2: 3 ആയിരിക്കും, അതായത്, ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾക്ക് രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ വെള്ളം ആവശ്യമാണ്. ഈ അനുപാതം പൂർത്തിയായ കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുകയും വീട്ടിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.

ഓരോന്നിനും മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഏകദേശ ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന കണക്കുകൂട്ടലും നിങ്ങൾക്ക് നൽകാം ചതുരശ്ര മീറ്റർ 4.5 സെൻ്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള പൂർത്തിയായ പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ:

• 23 കിലോ സിമൻ്റ്;
• 56 കിലോ ചതച്ച കല്ല് (ചരൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രീനിംഗ്);
• 390 ഗ്രാം പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ.

കോൺക്രീറ്റ് നിറമുള്ളതാണെങ്കിൽ, ഈ അളവിലുള്ള ഡൈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് 1.5 കിലോഗ്രാം ആവശ്യമാണ്. വെള്ളം ചേർക്കുന്നത് ഭാരം കൊണ്ടല്ല, മറിച്ച് ഉണങ്ങിയ ചേരുവകളുടെ അളവിലാണ്.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന്, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളും ചായങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചില നിയമങ്ങൾ നിങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സിമൻ്റിൻ്റെയും തകർന്ന കല്ലിൻ്റെയും മിശ്രിതത്തിലേക്ക് പ്ലാസ്റ്റിസൈസറോ ഡൈയോ ചേർക്കാൻ കഴിയില്ല. പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ചൂടുള്ള (70-80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്) വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ച് (ഒരു ലിറ്റർ വെള്ളത്തിന് 200 ഗ്രാം പദാർത്ഥം) മിശ്രിതമാക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് ലായനിയിൽ ഭാഗങ്ങളിൽ ചേർക്കുന്നു. ചായവും വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചതാണ് (40-50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്, ഒരു ലിറ്റർ വെള്ളത്തിന് 250-280 ഗ്രാം ഡ്രൈ ഡൈ) കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറിൻ്റെ അതേ ഘട്ടത്തിൽ ചേർക്കുന്നു.

പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിൻ്റെ മതിലുകൾ വെള്ളത്തിൽ കഴുകണം, കാരണം അവ നനഞ്ഞതായിരിക്കണം. അതിനുശേഷം വെള്ളം ഒഴിക്കുക, തുടർച്ചയായ ഇളക്കി, സിമൻ്റും മണലും അതിലേക്ക് ഭാഗങ്ങളായി ഒഴിക്കുക. വെള്ളത്തിൻ്റെയും സിമൻ്റിൻ്റെയും ഒരു ഏകീകൃത എമൽഷൻ ലഭിച്ച ശേഷം, തകർന്ന കല്ല് ചേർക്കുന്നു. അവസാനം, മുമ്പ് നേർപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിസൈസറും ഡൈയും ഒഴിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറച്ച് സമയമെടുക്കും വരെ തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പരിഹാരം മിക്സഡ് ആയിരിക്കണം. ആസൂത്രിതമായ ഉൽപ്പാദന അളവ് ചെറുതാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ഇല്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയും കൂടാതെ പരിഹാരം സ്വമേധയാ ഇളക്കുക.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു വീഡിയോ നിർദ്ദേശം കാണാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

ഫോമുകൾ പൂരിപ്പിക്കൽ

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ എങ്ങനെ ശരിയായി പകരാം എന്നതിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:. ആദ്യം കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഫോമുകൾ പാതിവഴിയിൽ നിറയ്ക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, പിന്നീട് അവർ ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിളിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങിയതിനുശേഷം, കോൺക്രീറ്റ് ഒതുക്കപ്പെടാൻ തുടങ്ങും, അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നുരയെ കുമിളകൾ കാണിക്കുന്നു - ഇങ്ങനെയാണ് മിശ്രിതത്തിലെ വായു പുറത്തുവരുന്നത്. കോൺക്രീറ്റ് ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, അത് ആവശ്യമായ ഉയരത്തിൽ ചേർക്കണം.

കൂടാതെ, ചരൽ അല്ലെങ്കിൽ തകർന്ന കല്ല് ലായനിയിൽ ചേർത്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചിൽ ഇരുമ്പ് മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ വയർ രൂപത്തിൽ ബലപ്പെടുത്തൽ സ്ഥാപിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ടൈലിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാം.

കോൺക്രീറ്റ് പാളികളിൽ ഒഴിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, ചായം സംരക്ഷിക്കാൻ. മുൻ വശം പൂർത്തിയായ ബ്ലോക്ക്അപ്പോൾ അത് നിറമായിരിക്കും, ബാക്കിയുള്ളത് ചാരനിറമാകും. നിറമുള്ളതും സാധാരണവുമായ മിശ്രിതം വെവ്വേറെ കുഴച്ച് വേണം, അതിൻ്റെ സാന്ദ്രത ഒന്നുതന്നെയാണെന്നത് പ്രധാനമാണ്.

ശരാശരി, കോൺക്രീറ്റ് ഉള്ള ഫോമുകൾ 4-5 മിനിറ്റ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിളിൽ ഉപേക്ഷിക്കണം. വൈബ്രേഷൻ അവസാനിച്ചതിനുശേഷം, അവ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട് നിരപ്പായ പ്രതലം. ഹാർഡനിംഗ് പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ നേരിട്ട് തുറന്നുകാട്ടാൻ പാടില്ല സൂര്യകിരണങ്ങൾ. ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസൈസറിൻ്റെ സാന്നിധ്യം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, പൂർണ്ണമായും കഠിനമാക്കാൻ മൂന്ന് ദിവസം വരെ എടുക്കും.

ഒരു സ്വകാര്യ പ്ലോട്ടിൽ പേവിംഗ് സ്ലാബുകളുടെ രൂപങ്ങൾ പകരുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വീഡിയോ:

പേവിംഗ് സ്ലാബുകളുടെ സ്ട്രിപ്പിംഗും സംഭരണവും

അൺമോൾഡിംഗ് സമയത്ത് പൂപ്പലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ, നിങ്ങൾ അത് 50-70 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ വെള്ളത്തിൽ മുക്കി ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് ഒരു റബ്ബർ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ടാപ്പുചെയ്യുക, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ "കുലുക്കാൻ" കഴിയും. തയ്യാറായ ഉൽപ്പന്നം. ഫോമുകൾ നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, അവർ ഒരു പുതിയ ഉൽപ്പാദന ചക്രത്തിന് തയ്യാറാണ്.

പൂർത്തിയായ പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ പരന്ന പ്രതലത്തിലും തണലിലും മൂന്നാഴ്ച വരെ സൂക്ഷിക്കണം, കൂടുതൽ കാഠിന്യത്തിനും ശക്തിപ്പെടുത്തലിനും. നിരവധി വരികൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് "മുഖാമുഖം" സംഭരണത്തിനായി വയ്ക്കണം, ഓരോന്നിനും ചുരുങ്ങൽ ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടുക. ഈ സമയത്ത്, ടൈൽ ആവശ്യത്തിന് ഉണങ്ങുകയും ഉപയോഗത്തിന് ആവശ്യമായ ശക്തി നേടുകയും ചെയ്യും.

മുകളിലെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾക്ക് മാത്രമല്ല, സമാനമായ രീതിയിൽ നിയന്ത്രണങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം സംഘടിപ്പിക്കാനും കഴിയും .

പേവിംഗ് സ്ലാബുകളുടെ പ്രയോഗം

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ ഒരു സാർവത്രിക മെറ്റീരിയലായതിനാൽ, അവ ഏതാണ്ട് എവിടെയും ഉപയോഗിക്കാം. കുട്ടികളുടെ കളിസ്ഥലങ്ങൾ, പാർക്കിംഗ് സ്ഥലങ്ങൾ, കാൽനട തെരുവുകൾ, പാർക്ക് ഏരിയകൾ, സൈക്കിൾ പാതകൾ, സ്വകാര്യ ഭൂമി കൈവശം വയ്ക്കൽ - ഇത് പ്രദേശങ്ങളുടെ പ്രധാന പട്ടിക മാത്രമാണ്, അത് വികസിപ്പിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. പുഷ്പ കിടക്കകൾ, ജലധാരകൾ, പൂന്തോട്ട കുളങ്ങൾ എന്നിവ അലങ്കരിക്കാൻ പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലങ്കാര വേലികൾകൂടാതെ വേലികൾ, പൂമുഖങ്ങളും ടെറസുകളും, പടികൾ.

ഈ മൂടുപടം ഇടുന്നത് ചെടികളുടെ വളർച്ചയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നുണ്ടെങ്കിലും, വായുവും വെള്ളവും കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനാൽ, വിഷവസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, താഴെയുള്ള മണ്ണ് "ശ്വസിക്കാൻ" അനുവദിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഖര കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഫാൽറ്റിന് കീഴിലുള്ള മണ്ണിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി മണ്ണ് ഇപ്പോഴും അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു.

പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾക്ക് കനത്ത ഘടനകളെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഈർപ്പം, അങ്ങേയറ്റത്തെ കാലാവസ്ഥ എന്നിവയാൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ല. കെട്ടിടങ്ങളുടെ പിന്തുണയിലും മേൽക്കൂരയിലും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ ഘടനയോട് അതിൻ്റെ ഘടന അടുത്താണ് എന്നതാണ് ഈ ഗുണങ്ങൾക്ക് കാരണം. ഇത് മോടിയുള്ളതും മോടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ, കാലാവസ്ഥയും ആക്രമണാത്മക നഗര ചുറ്റുപാടുകളും വളരെ കുറവാണ്.

നിങ്ങളുടെ സബർബൻ ഏരിയയിൽ പേവിംഗ് സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിരവധി ഉദാഹരണങ്ങൾ