നക്ഷത്ര വാർത്ത
എന്തുകൊണ്ടാണ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂയിൽ എങ്ങനെ എളുപ്പത്തിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യാം. ഒരു ചിപ്പ്ബോർഡിൻ്റെ അറ്റത്ത് ഒരു സ്ക്രൂ എങ്ങനെ സ്ക്രൂ ചെയ്യാം. എന്തുകൊണ്ടാണ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂയിൽ എങ്ങനെ എളുപ്പത്തിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യാം, ഒരു പ്രസ്സ് വാഷർ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ
ഇക്കാലത്ത്, ക്യാബിനറ്റുകൾ, ബെഡ്സൈഡ് ടേബിളുകൾ, അടുക്കളകൾ തുടങ്ങി മിക്ക ഫർണിച്ചറുകളും ചിപ്പ്ബോർഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മെറ്റീരിയൽ നല്ലതാണ്, തികച്ചും വഴക്കമുള്ളതാണ് (ഓരോ രുചിക്കും നിറത്തിനും ഒന്ന് ഉണ്ട്). എന്നിരുന്നാലും, ഇതിന് ഒരു വലിയ പോരായ്മയുണ്ട്. കാലക്രമേണ, പ്രത്യേകിച്ചും ഇത് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വാതിലാണെങ്കിൽ, വേരുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഹിംഗുകൾ പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയും (ഒരുപക്ഷേ പലരും ഇത് അനുഭവിച്ചിട്ടുണ്ടാകാം), കൂടാതെ ഹിഞ്ച് തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നു ... സാഷ് തൂങ്ങുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ മൊത്തത്തിൽ വീഴുന്നു. പൊതുവേ, ഇതെല്ലാം എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാനാകും? വിശദമായ നിർദ്ദേശങ്ങൾ+ വീഡിയോ പതിപ്പ്...
ഈ കീറിയ ഫാസ്റ്റനറുകളിലേക്ക് "സ്ക്രൂകൾ" തിരികെ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ് പ്രശ്നത്തിൻ്റെ സാരം. അവർ വെറുതെ അവിടെ നിൽക്കില്ല. ഞങ്ങൾ അത് മറ്റൊരു രീതിയിൽ പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എനിക്ക് വ്യക്തിപരമായി മൂന്നെണ്ണമേ ഉള്ളൂ. ഓരോന്നിനെയും കുറിച്ച് ഞാൻ പ്രത്യേകം പറയാം.
പതിവ് മത്സരങ്ങൾ
ഇവിടെ എല്ലാം ലളിതമാണ്, നിങ്ങളുടെ തകർന്ന ദ്വാരങ്ങൾ വലുതല്ലെങ്കിൽ, പറയുക, ചിപ്പ്ബോർഡിൻ്റെ ഒരു കഷണം വീണിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണ മത്സരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.
ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു? ദ്വാരത്തിലേക്ക് ഒരു പൊരുത്തം ചുറ്റിക (വ്യാസം വലുതല്ലെങ്കിൽ മികച്ചത്). എന്നിട്ട് ഞങ്ങൾ അവിടെ സ്ക്രൂ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. പൊരുത്തം ഭിത്തിയിൽ അമർത്തി, അങ്ങനെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കനത്ത ലോഡുള്ള വാതിലുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമല്ല. നിങ്ങൾ നിരന്തരം സാഷ് തുറക്കുകയോ അടയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അധികകാലം നിലനിൽക്കില്ല . എന്നാൽ ഒരു താൽക്കാലിക പരിഹാരമായി, എന്തുകൊണ്ട്?
പശ + മാത്രമാവില്ല
പരിഹാരം കാലത്തോളം പഴക്കമുള്ളതാണ്, അത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചിപ്പ്ബോർഡ് കീറിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അത് അനുയോജ്യമാണ്.
അർത്ഥം ലളിതമാണ് - മാത്രമാവില്ല എടുക്കുക (നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഒരു ചിപ്പ്ബോർഡിൽ നിന്ന് എടുക്കാം, അതിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം കീറിമുറിച്ചിരിക്കുന്നു), അല്ലെങ്കിൽ അടുത്തതായി കണ്ടെത്തുക ഫർണിച്ചർ ഉത്പാദനം, വലിയ നിർമ്മാണ സൂപ്പർമാർക്കറ്റുകൾക്ക് അടുത്തായി (സാധാരണയായി ആർക്കും ആവശ്യമില്ലാത്ത കഷണങ്ങൾ കിടക്കുന്നു), അവയെ ചതച്ച്, പശയുമായി കലർത്തുക (മുമ്പ് ഞങ്ങൾ PVA ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു), തകർന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ഈ പിണ്ഡം പുരട്ടുക, ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക. അത്രയേയുള്ളൂ, "സ്ക്രൂകൾ" ശക്തമാക്കുക. അത് നന്നായി പിടിച്ചു നിൽക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, ഇപ്പോൾ ധാരാളം പശകൾ ഉണ്ട്; തകർന്ന സ്ഥലങ്ങളിലേക്ക് ഒരു വ്യക്തി ധാരാളം പശ ഒഴിച്ചതെങ്ങനെയെന്ന് ഞാൻ ഇൻ്റർനെറ്റിൽ പോലും കണ്ടു. പശ തോക്ക്. പിന്നെ എല്ലാം പിടിച്ചു നിൽക്കുന്നതായി തോന്നുന്നു
ഞാൻ വളരെക്കാലം മുമ്പ് അടുക്കളയിലെ ഹിംഗുകൾ നന്നാക്കിയിരുന്നു. എന്നാൽ സാഷ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നതിനാൽ, അത് വളരെ വേഗത്തിൽ തകർന്നു.
അതിനാൽ ഇത് കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് വീണ്ടും ഒരു ഓപ്ഷനാണ്, നിരന്തരമായ ഉപയോഗത്തിന് (പ്രതിദിനം 10 - 15 ഓപ്പണിംഗുകൾ), ഇത് മികച്ച മാർഗമല്ല.
മരം "chopik" + പശ
ഈ രീതി ഏറ്റവും മികച്ചതാണെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു. അത്തരമൊരു അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം, എൻ്റെ അടുക്കളയിലെ വാതിൽ വർഷങ്ങളോളം പ്രവർത്തിച്ചു, ഒന്നും വീണ്ടും കീറിയില്ല.
തത്വം ഇതാണ്: ഞങ്ങൾ സാഷ് നീക്കംചെയ്യുന്നു - വാതിൽ, തുടർന്ന് നിങ്ങൾ ഒരു ഡ്രിൽ എടുത്ത് കീറിപ്പോയ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തേണ്ടതുണ്ട്.
ഒരു മരം "ചോപിക്" എന്നതിനേക്കാൾ അല്പം ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഡ്രിൽ ഞങ്ങൾ എടുക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, എൻ്റെ ചോപ്സ്റ്റിക്ക് 9 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ളതും ഡ്രിൽ 8 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്.
വാതിലിൻ്റെ മുഴുവൻ ആഴത്തിലും ഞങ്ങൾ തുളച്ചുകയറുന്നില്ല, സാധാരണയായി 80% മതിയാകും, പ്രധാന കാര്യം കൂടുതൽ തുരത്തരുത്, കാരണം ഡ്രിൽ വാതിലിൻ്റെ മറുവശത്ത് പുറത്തുവരും, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും ആവശ്യമില്ല. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഡ്രില്ലിൽ ഒരു പ്രത്യേക ലിമിറ്റർ ഉണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമായ ആഴത്തിൽ, നിങ്ങൾ ഡ്രില്ലിലേക്ക് ഇലക്ട്രിക്കൽ ടേപ്പ് സ്ക്രൂ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അതിൻ്റെ പരിധിക്കപ്പുറത്തേക്ക് പോകരുത്.
അടുത്തതായി ഞങ്ങൾ ദ്വാരത്തിലേക്ക് പശ ഒഴിക്കുന്നു, ഞാൻ മരം ഒട്ടിക്കുന്ന "MOMENT" എടുക്കുന്നു (നിങ്ങൾക്ക് മറ്റേതെങ്കിലും എടുക്കാം; ഇപ്പോൾ ഡസൻ കണക്കിന് വ്യത്യസ്തമായവയുണ്ട്). ശരി, ഞങ്ങൾ "chopik" ൽ ചുറ്റിക, പിന്നിലെ മതിൽ തകർക്കാതിരിക്കാൻ അത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യുക!
ഇത് ഏകദേശം 15 മിനിറ്റ് സെറ്റ് ചെയ്യട്ടെ. ഞങ്ങളുടെ തടി ഉൾപ്പെടുത്തലുകളിൽ, ഞാൻ മധ്യഭാഗത്ത് മറ്റൊരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു, പൂർണ്ണ ആഴത്തിലല്ല. "സ്ക്രൂ" സ്വതന്ത്രമായി മുറുക്കാനാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്, പക്ഷേ അത് അമിതമാക്കരുത്. ഉദാഹരണത്തിന്, എനിക്ക് 4 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു "സ്ക്രൂ" ഉണ്ട്, ഞാൻ 2 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഡ്രിൽ എടുക്കുന്നു.
നീക്കം ചെയ്ത വാതിലിൽ ഞാൻ അത് ശക്തമാക്കുന്നു, ഇത് പരീക്ഷിക്കുക - അത് നന്നായി പിടിക്കുന്നു! ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും.
ഈ മൂന്നാമത്തെ രീതി, ചിപ്പ്ബോർഡ് വാതിലുകൾ നന്നാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ചതാണെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു. മാത്രമല്ല, ഇടയ്ക്കിടെ തുറക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ വീഡിയോ പതിപ്പ് കാണുന്നു
ഇവിടെയാണ് ഞാൻ അവസാനിപ്പിക്കുന്നത്, എൻ്റെ മെറ്റീരിയലുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമായിരുന്നുവെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു. ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ ബ്ലോഗ് വായിക്കുക, കൂടുതൽ ഉപയോഗപ്രദമാകും.
നഖങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നത് പോലെയല്ല തടി ഭാഗങ്ങൾമരം കൊണ്ട് ആണി ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ കംപ്രഷൻ കാരണം, സ്ക്രൂകൾ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു സ്ക്രൂ ത്രെഡ് ഉണ്ട്. ഇതേ ത്രെഡ് സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിനെ മരത്തിൻ്റെ ശരീരത്തിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി പുറത്തുകടക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ, ത്രെഡ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ അല്ലെങ്കിൽ മരവുമായുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിനെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നിങ്ങൾ ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ അതേ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരം തുരന്നാലും ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിസ്ക്രൂ ചെയ്ത സ്ക്രൂ തീർച്ചയായും ചെറുതായി കുറയും, എന്നാൽ അതേ സമയം, സ്ക്രൂ ഇറുകിയതിന് ശേഷം തടിയിലെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളും കൂടുതൽ കുറയും, അതായത് സ്ക്രൂയും സ്ക്രൂയും ശക്തമാക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമായിരിക്കും. മരം, ചിപ്പ്ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ പിളരാനുള്ള സാധ്യത ഗണ്യമായി കുറയും.
2.
ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ മുറുക്കുമ്പോൾ ശക്തിയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ മരം രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന പ്രക്രിയ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്. മരം ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുവാണ്, വിറകിൻ്റെ ശക്തി ലോഡ് പ്രയോഗിക്കുന്ന പോയിൻ്റ്, കെട്ടുകളുടെ സാന്നിധ്യം, മരത്തിൻ്റെ തരം മുതലായവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നാരുകളുടെ ജംഗ്ഷനിൽ മരത്തിന് കുറഞ്ഞ ശക്തിയുണ്ട്, അതിനാൽ സാധാരണയായി സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ അഗ്രം മരത്തിൻ്റെ നാരുകൾക്കിടയിൽ വീഴുന്നു, കൂടാതെ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ശക്തമാക്കുന്നതും അതുപോലെ തന്നെ ഒരു ദ്വാരം തുരത്തുന്നതും മിക്കവാറും അസാധ്യമാണ്. ഒരു മില്ലിമീറ്ററിൻ്റെ പത്തിലൊന്ന് കൃത്യതയുള്ള മരം. ഭാഗ്യവശാൽ, സാധാരണയായി അത്തരം ആവശ്യമില്ല. ഗാർഹിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, 0.5-1.5 മില്ലീമീറ്റർ പിശക് തികച്ചും സാധാരണമാണ്.
3.
ഏതെങ്കിലും സ്ക്രൂവിനോ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിനോ ഒരു നിശ്ചിത വോളിയം ഉണ്ട്, ഞങ്ങൾ ഒരു സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ വുഡിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ, അതുവഴി മരത്തിൻ്റെ അളവ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കുന്നു. ഒരു അത്ഭുതവും സംഭവിക്കുന്നില്ല. മരം തകർച്ച കാരണം മരത്തിൻ്റെ അളവ് ഭാഗികമായി കുറയുന്നു, അതായത്. ഇലാസ്റ്റിക് വൈകല്യങ്ങൾ കാരണം. മാത്രമല്ല, മങ്ങിയ സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ (സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും മങ്ങിയതാകാം), സ്ക്രൂവിൻ്റെ അഗ്രത്തിന് കീഴിൽ സംഭവിക്കുന്ന അനീതിപരമായ വൈകല്യങ്ങളുടെ അനുപാതം കൂടുതലാണ്, അതിനർത്ഥം നിങ്ങൾ കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തേണ്ടതുണ്ട് എന്നാണ്. ഈ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ. നാരുകൾക്കിടയിൽ മരം പിളർന്ന് വോളിയത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം പുറത്തുവരുന്നു, അതേസമയം നാരുകൾക്കിടയിൽ ഒരു വിടവ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ശാസ്ത്രീയമായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരു വിള്ളൽ. ക്രാക്ക് ഓപ്പണിംഗിൻ്റെ വീതി ഖണ്ഡിക 2 ൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ അളവുകളും ലോഡിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ പോയിൻ്റും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വലിയ ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകളും സെക്ഷൻ്റെ ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രത്തിലേക്ക് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൽ സ്ക്രൂയിംഗ് പോയിൻ്റ് അടുക്കും, ക്രാക്ക് ഓപ്പണിംഗിൻ്റെ വീതി ചെറുതാണ്, അതായത്, വീണ്ടും, കൂടുതൽ പരിശ്രമം പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അത്തരമൊരു സ്ഥലത്ത് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ ശക്തമാക്കുക. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വീതിയും ഉയരവും ചെറുതും സ്ക്രൂ സ്ക്രൂ ചെയ്ത സ്ഥലം അരികിലേക്ക് അടുക്കുംതോറും ഉൽപ്പന്നം പൊട്ടുക മാത്രമല്ല, പിളരുകയും ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, തുടർന്ന് അത് വളരെ എളുപ്പമായിരിക്കും. സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ ശക്തമാക്കുക, പക്ഷേ അത്തരമൊരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂവിൽ നിന്ന് ഒരു പ്രയോജനവും ഉണ്ടാകില്ല, പക്ഷേ ഒരു പൂർണ്ണമായ ദോഷം മാത്രം. സ്ക്രൂ ചെയ്യാനുള്ള ശേഷിക്കുന്ന വോള്യം ഇലാസ്റ്റിക് വൈകല്യങ്ങൾ കാരണം പുറത്തിറങ്ങുന്നു. ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുമ്പോൾ വിറകിൻ്റെ ശരീരത്തിലെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെ വിതരണം വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ചിപ്പ്ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഒഎസ്ബി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ സമാനമായ ഒരു സാഹചര്യം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. ചെറിയ വലിപ്പങ്ങൾ, കണികാ ബോർഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓറിയൻ്റഡ് സ്ട്രാൻഡ് ബോർഡുകൾക്ക് മരത്തേക്കാൾ ശക്തി കുറവാണ്.
4.എ.
അതിനാൽ, പ്രാഥമിക ഡ്രില്ലിംഗില്ലാതെ ഒരു സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ തടിയിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ, സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെയോ സ്ക്രൂവിൻ്റെയോ അഗ്രത്തിന് കീഴിലും ത്രെഡിൻ്റെ തിരിവുകളിലും എപ്പോഴുമുള്ള മരത്തിൻ്റെ ശക്തി പരിധി ഞങ്ങൾ നിരന്തരം മറികടക്കണം. മരം കൊണ്ട് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ കംപ്രഷൻ കാരണം ഉണ്ടാകുന്ന ഘർഷണ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെയോ മരത്തോടുകൂടിയ സ്ക്രൂവിൻ്റെയോ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയിലെ വർദ്ധനവ് കാരണം ഘർഷണ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ആവശ്യത്തിന് വലിയ വടി വ്യാസങ്ങൾ ഉള്ളതോ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള മരത്തിലേക്കോ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ആഴത്തിലേക്കോ സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോഴോ, ഒരു സാധാരണ സ്ക്രൂഡ്രൈവറിന് ആവശ്യമായ ആഴത്തിൽ ഒരു സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ശക്തമാക്കാൻ മതിയായ ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കില്ല. കൂടാതെ, സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉറക്കെ ശബ്ദിക്കും, ശക്തിയുടെ പരിധി കവിഞ്ഞുവെന്നും ഇത് ശരിയാണെന്നും സൂചന നൽകുന്നു, കാരണം ഉപയോക്താവിൻ്റെ പിടിവാശി കാരണം കേടായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൗജന്യമായി നന്നാക്കാൻ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല.
4.ബി.
എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ ആളുകളും പവർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ഉള്ള ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല; നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡ്രില്ലും സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കായി ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ അറ്റാച്ച്മെൻ്റും ഉള്ളപ്പോൾ എന്തിനാണ് ഒരു അധിക പവർ ടൂൾ വാങ്ങുന്നത്. ഒരു ഡ്രില്ലിന്, സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പവർ ക്രമീകരണം ഇല്ല, അതിനാൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ശക്തമാക്കുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ വ്യാസംഅല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ, 4 സാഹചര്യങ്ങൾ സാധ്യമാണ്:
- ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെയോ സ്ക്രൂവിൻ്റെയോ തലയിലെ സ്ലോട്ടുകൾ നിങ്ങൾ കീറിക്കളയും - വളരെ ഉയർന്ന സംഭാവ്യത, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ വളച്ചൊടിക്കുമ്പോൾ.
- നിങ്ങൾ വളരെ വേഗത്തിൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് നശിപ്പിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കുള്ള നോസൽ ചൈനീസ് ആണെങ്കിൽ, നോസിലിൽ താരതമ്യേന ചെറിയ ലോഡുകളിലും ഇത് സംഭവിക്കാം.
- ടോർക്കിനെ നേരിടാൻ കഴിയാത്ത ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ നിങ്ങൾ തകർക്കും - പലപ്പോഴും അല്ല, പക്ഷേ അത് സംഭവിക്കുന്നു. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, സ്ക്രൂകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, മുൻകൂട്ടി കാഠിന്യമുള്ളതും അതിനാൽ സ്ക്രൂകളേക്കാൾ ദുർബലവുമാണ് എന്നതാണ് വസ്തുത.
- സ്ക്രൂയിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ഡ്രിൽ കത്തിക്കും വലിയ അളവ്കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ.
ഈ ഓപ്ഷനുകളിലൊന്നെങ്കിലും നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെടുമെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നില്ല, അതിനാൽ ഡ്രിൽ നന്നാക്കുന്നതിനോ പുതിയ അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകൾ വാങ്ങുന്നതിനോ തകർന്ന സ്ക്രൂ അഴിക്കുന്നതിനോ ഈ സമയം ചെലവഴിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ സമയം ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുന്നത് നല്ലതാണ്.
4.c.
വൈദ്യുതിയുടെ വിജയകരമായ മാർച്ച് ഉണ്ടായിട്ടും ഭൂഗോളത്തിലേക്ക്ക്രൂരമായ ശാരീരിക ശക്തിയുടെ പ്രഭാവം ഇതുവരെ റദ്ദാക്കിയിട്ടില്ല, അതിനാൽ ഇപ്പോൾ പോലും സ്ക്രൂകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് സ്വമേധയാ ശക്തമാക്കുന്നത് അസാധാരണമല്ല. എന്നാൽ സത്യം പറഞ്ഞാൽ, എനിക്കിത് ഇഷ്ടമല്ല ഒരിക്കൽ കൂടിഉയരത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഒരു പവർ ടൂൾ ലഭിക്കാൻ ഇറങ്ങുന്നു. കൈകൊണ്ട് സ്ക്രൂകളോ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളോ മുറുക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സാഹചര്യങ്ങൾ ഏതാണ്ട് സമാനമാണ്, നിങ്ങൾ മാത്രം ഡ്രിൽ കത്തിക്കില്ല, പക്ഷേ അറ്റാച്ച്മെൻ്റിന് പകരം നിങ്ങൾ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ നശിപ്പിക്കും, നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ഒരു ജോടി ലഭിക്കും. നല്ല കോളസുകളുടെ. എന്നാൽ ഇതിന് ഒരു പോസിറ്റീവ് വശമുണ്ട് - നിങ്ങളുടെ പേശികൾ വികസിക്കും, പെൺകുട്ടികൾ ഇത് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, നിങ്ങളുടെ പേശികളെ എങ്ങനെ പമ്പ് ചെയ്തുവെന്ന് അവരോട് പറയരുത്.
4.g.
ഇപ്പോൾ അധികം ഉപയോഗിക്കാത്ത മറ്റൊരു രീതിയുണ്ട് - സ്ക്രൂകളോ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളോ മുറുക്കരുത്, പക്ഷേ അവ ചുറ്റിക. എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതി സ്ക്രൂകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്; സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, അവയുടെ വർദ്ധിച്ച ദുർബലത കാരണം, വളയുന്നതിനേക്കാൾ പലപ്പോഴും തകരുന്നു, കൂടാതെ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ വിറകിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് 0.3-0.5 സെൻ്റിമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ മാത്രം, നിങ്ങൾ അത് അവസാനിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിക്കാം. ഞങ്ങൾ ഇവിടെ ഡോവലുകളിലേക്ക് ഓടിക്കുന്ന പ്രത്യേക സ്ക്രൂകളെക്കുറിച്ചല്ല സംസാരിക്കുന്നത്.
സോവിയറ്റ് കാലഘട്ടത്തിൽ, സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കുന്നതിന് മറ്റ് ശുപാർശകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു (അന്ന് വിലകുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ധാരാളം ഉണ്ടായിരുന്നു, എന്നാൽ ചില കാരണങ്ങളാൽ ലഭ്യമായ പവർ ടൂളുകൾ കുറവായിരുന്നു), ഉദാഹരണത്തിന്, സ്ലോട്ടുകൾ ആകുന്നതുവരെ ആദ്യം ആദ്യത്തെ സ്ക്രൂ കർശനമാക്കാൻ നിർദ്ദേശിച്ചു. നക്കി, എന്നിട്ട് ആദ്യത്തെ സ്ക്രൂ അഴിച്ച് വലിച്ചെറിയുക, രണ്ടാമത്തേത് അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്ത് സ്ക്രൂ ചെയ്യുക , രണ്ടാമത്തേതിലെ സ്ലോട്ടുകൾ ഒരുമിച്ച് പറ്റിനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, രണ്ടാമത്തെ സ്ക്രൂ അഴിച്ച് മൂന്നാമത്തേത് അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്ത് സ്ക്രൂ ചെയ്യുക. മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ കൂടുതൽ സൗമ്യമായിരുന്നു; തടിയിലെ സ്ക്രൂ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഘർഷണ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിന് മുറുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്ക്രൂ സോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാൻ നിർദ്ദേശിച്ചു. ഇക്കാലത്ത്, ഒരു സ്ക്രൂവിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അത്തരം രീതികൾ വിചിത്രമായി തോന്നുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങളുടേതാണ്.
സ്ക്രൂകൾ മങ്ങിയതാണെങ്കിൽ ചിലപ്പോൾ മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്. അസംബ്ലി സമയത്ത് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ചെയ്യാറുണ്ട്. മെറ്റൽ ഫ്രെയിംഡ്രൈവ്‌വാളിന് കീഴിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് പാനലുകൾഅല്ലെങ്കിൽ MDF പാനലുകൾ. മൂർച്ചയുള്ള സ്ക്രൂകൾ ഫ്രെയിമിൻ്റെ ടിന്നിലൂടെ മുറിക്കുന്നില്ല എന്നതാണ് വസ്തുത, പക്ഷേ അതിലൂടെ കടന്നുപോകുക, അതനുസരിച്ച്, സ്ക്രൂവിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ കൂടുതൽ വർദ്ധിക്കുന്നു, അത്തരമൊരു സ്ക്രൂവിൽ നിങ്ങൾ വളരെ കഠിനമായി അമർത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ ഫ്രെയിമിൻ്റെ അസംബ്ലി സുഗമമാക്കുകയും വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, അനാവശ്യമായ പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും, കാരണം ഒരു സ്ക്രൂവിൽ നിന്ന് ഒരു നോസൽ വന്നാൽ നിങ്ങളുടെ കൈയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്.
ഫർണിച്ചറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു വിവിധ ഘടകങ്ങൾഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഒരു ജനപ്രിയ തരം ഫാസ്റ്റനറാണ്, അതിന് അതിൻ്റേതായ നിഷേധിക്കാനാവാത്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ശബ്ദവും മോടിയുള്ളതുമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഒരു ജനപ്രിയ തരം ഫാസ്റ്റനറാണ്, അതിന് അതിൻ്റേതായ നിഷേധിക്കാനാവാത്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
മെറ്റീരിയലും അതിൻ്റെ സാന്ദ്രത, കനം മുതലായവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഫാസ്റ്റനറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്.
സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനർ, ഒരു സ്ക്രൂ ത്രെഡും ഒരു പോയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് അറ്റവും ഉള്ള ഒരു തരം മെറ്റൽ സ്ക്രൂ ആണ്. മൂലകത്തിൻ്റെ തലയിൽ തുണിയിൽ വളച്ചൊടിക്കാൻ ഒരു നോച്ച് (നേരായ, ക്രോസ് അല്ലെങ്കിൽ ബഹുഭുജം) ഉണ്ട്. ഒരു കാബിനറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഒബ്‌ജക്റ്റിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മൂർച്ചയുള്ള അറ്റത്തുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കായി, ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിക്കുക (ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവറിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ).
ത്രെഡ് കാരണം, സ്ക്രൂ എളുപ്പത്തിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു മരം പാനൽഅല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റഡ് ചിപ്പ്ബോർഡ്. ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങളുടെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റണിംഗിനായി, ഒരു എക്സെൻട്രിക് കപ്ലർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള അസംബ്ലിയുടെ ഫലമായി, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപം നശിപ്പിക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ബാഹ്യ അടയാളങ്ങളില്ലാതെ, പട്ടികകളോ മറ്റ് വസ്തുക്കളോ വൃത്തിയുള്ളതാണ്.
സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനർ, ഒരു സ്ക്രൂ ത്രെഡും ഒരു പോയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് അറ്റവും ഉള്ള ഒരു തരം മെറ്റൽ സ്ക്രൂ ആണ്.
പ്രധാനം!സ്ക്രൂകളുടെ നീളം 50 മില്ലീമീറ്ററും അതിനുമുകളിലും എത്താം. ഈ ഫാസ്റ്റനറുകൾ കട്ടിയുള്ള ഖര മരം പാനലുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
ഒരു മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന കണക്ഷൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപത്തെ ബാധിക്കുന്നു.
ഡിസൈൻ ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലും സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച്, രണ്ട് തരം ഫാസ്റ്റണിംഗുകൾ ഉണ്ട്:
- അപൂർവ കൊത്തുപണികളും മൂർച്ചയുള്ള അവസാനവും;
- സ്ഥിരീകരണങ്ങൾ.
ത്രെഡ് കാരണം, സ്ക്രൂ ഒരു മരം പാനലിലേക്കോ ചിപ്പ്ബോർഡിലേക്കോ എളുപ്പത്തിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു.
ഖര മരം, ചിപ്പ്ബോർഡ്, ലാമിനേറ്റഡ് ചിപ്പ്ബോർഡ്, എംഡിഎഫ് എന്നിവയ്ക്കായി ആദ്യ തരം ഉപയോഗിക്കുന്നു. നീളത്തിലും വ്യാസത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെടാം.
നിങ്ങളുടെ അറിവിലേക്കായി.ഇടുങ്ങിയ പാനലുകളും പ്ലൈവുഡും കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഷോർട്ട് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്ക്രൂകളുടെ നീളം 50 മില്ലീമീറ്ററും അതിനുമുകളിലും എത്താം.
രണ്ടാമത്തേത് പ്രധാനമായും ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു മരപ്പലകകൾമതിയായ വീതി. ത്രെഡിൻ്റെ ജംഗ്ഷനിലും മിനുസമാർന്ന മുകൾ ഭാഗത്തും അത് കട്ടിയാകാൻ തുടങ്ങുന്നതിൽ ഇത് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സ്ഥിരീകരണങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും പരന്ന അവസാനമുണ്ട്, അതിനാൽ തയ്യാറാക്കിയ ദ്വാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
സ്ഥിരീകരണങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും പരന്ന അവസാനമുണ്ട്, അതിനാൽ തയ്യാറാക്കിയ ദ്വാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
ഈ ഫാസ്റ്റനറുകൾ കട്ടിയുള്ള ഖര മരം പാനലുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും
ഫർണിച്ചർ ക്രമീകരണത്തിനായി, ഫാസ്റ്റണിംഗുകൾ ഉണ്ട് സുപ്രധാന പ്രാധാന്യം. ഒരു മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന കണക്ഷൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.
ഫർണിച്ചർ ലേഔട്ടിനായി, ഫാസ്റ്റണിംഗുകൾ വളരെ പ്രധാനമാണ്.
ഫാസ്റ്റനറുകളായി സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:
- എക്സെൻട്രിക് കപ്ലർ;
- വൃത്തിയും വിശ്വസനീയവുമായ കണക്ഷൻ;
- ഭാഗങ്ങൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിലെ കൃത്യത.
സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, നിരവധി പോയിൻ്റുകൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
കാബിനറ്റ് ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ശബ്ദവും മോടിയുള്ളതുമായ കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അവ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അസംബ്ലിക്ക് വേണ്ടിയാണെങ്കിൽ ഫർണിച്ചർ ഡിസൈൻഒരു കൂട്ടം സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അവയ്‌ക്കൊപ്പം അശ്രദ്ധമായി പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്നവ സാധ്യമാണ്:
- ഭാഗങ്ങളുടെ വികലങ്ങൾ;
- ആവർത്തിച്ച് സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ ഫാസ്റ്റണിംഗ് അഴിച്ചുവിടുന്നു.
സ്ക്രൂകളുടെ അടിസ്ഥാനം സ്റ്റീൽ ആണ്.
എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ വാങ്ങുമ്പോൾ, നിരവധി പോയിൻ്റുകൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. സ്ക്രൂകളുടെ അടിസ്ഥാനം സ്റ്റീൽ ആണ്. നിർദ്ദിഷ്ട ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഘടകങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത പൂശുന്നു. ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം:
- ഫാസ്റ്റണിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ ദൈർഘ്യം;
- അവയുടെ വ്യാസം;
- തൊപ്പി കനം;
- കൊത്തുപണി;
- നാശത്തിൻ്റെ അളവ് (പൂശുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്).
പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത പൂശുകളുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഡിസൈൻ തരവും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള രൂപവും സ്വാധീനിക്കുന്നു.
കണക്ഷൻ തുറക്കുമ്പോൾ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ നിറവും പ്രധാനമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ക്യാൻവാസുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്.
കണക്ഷൻ തുറക്കുമ്പോൾ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ നിറവും പ്രധാനമാണ്.
ഒരു മേശയോ കാബിനറ്റോ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സ്ക്രൂകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, അതിനാൽ നിങ്ങൾ സ്വയം ഫർണിച്ചറുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ പോകുകയാണെങ്കിൽ വിൽപ്പനക്കാരനുമായി ആലോചിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ക്യാൻവാസുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്.
സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തരം ഉണ്ട്.
കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ സ്‌ക്രീഡിനായി സ്ഥിരീകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഫാസ്റ്റനർ കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മകമായി കാണുന്നതിന് പലപ്പോഴും തൊപ്പിയിൽ ഒരു തൊപ്പി സ്ഥാപിക്കുന്നു.
ഒരു മേശയോ കാബിനറ്റോ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സ്ക്രൂകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ തയ്യാറാക്കിയ ദ്വാരങ്ങൾ ഇല്ലാതെ അല്ലെങ്കിൽ അവ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വീഡിയോ: ഫർണിച്ചർ സ്ക്രൂകൾ
ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ മാത്രമാണ് ഫർണിച്ചർ സ്ക്രീഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഫർണിച്ചർ ടൈകൾക്ക് പകരം പരമ്പരാഗത ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്, കാരണം അവൾക്ക് ഉണ്ട് പ്രത്യേക പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ഇത് ഫർണിച്ചറുകളുടെ അസംബ്ലി സുഗമമാക്കുക മാത്രമല്ല, ഫാസ്റ്റനറുകൾ മറയ്ക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അടുത്തതായി, ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫർണിച്ചർ സ്ക്രീഡുകളും അവയുടെ സവിശേഷതകളും ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കും.
സ്ഥിരീകരിക്കുക
ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫാസ്റ്റനർ സ്ഥിരീകരണമാണ്. അതേ സമയം ഉപയോഗിക്കാൻ ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ളത്. അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ, ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഫർണിച്ചർ സ്ക്രീഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ എളുപ്പവും വേഗതയുമാണ്. പ്രത്യേകിച്ചും അസംബ്ലി സമയത്ത് നിങ്ങൾ സ്വയം ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ. ഒരു കൺഫർമറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചിത്രം.1.
രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ശക്തമാക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു ഭാഗത്ത് ഒന്ന്, കൺഫർമേറ്റർ തലയുടെ വ്യാസത്തിന് തുല്യമായ വ്യാസം, മറ്റൊന്ന്, രണ്ടാം ഭാഗത്തിൻ്റെ അവസാനം, ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ വ്യാസത്തിന് തുല്യമായ ചെറിയ വ്യാസം.
ചട്ടം പോലെ, യഥാക്രമം 6, 5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരേ സമയം ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുന്നതിന് ഒരു കോമ്പിനേഷൻ ഡ്രിൽ ലഭ്യമാണ്. ഇത് വളരെ സുഖകരമാണ്. തുടർച്ചയായി ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ പുനഃക്രമീകരിക്കാനോ ഒരേ സമയം രണ്ട് ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കാനോ ആവശ്യമില്ല.
ചിത്രം.2.
Confirmat ഒരു സാർവത്രിക ഫാസ്റ്റനറാണ്, എന്നാൽ ഇതിന് ചില ദോഷങ്ങളും ആപ്ലിക്കേഷൻ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്.
ഡോവലുകളുടെ ഉപയോഗത്തോടൊപ്പം സ്ഥിരീകരണവും ഒരേസമയം ഉപയോഗിക്കണം. ഇതൊരു ഡോവൽ ആണ് മരം വടി 6-8 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും 20-30 മില്ലീമീറ്റർ നീളവും (ചുവടെയുള്ള ഫോട്ടോയിൽ, സ്ഥിരീകരണത്തിന് അടുത്തായി). ഡോവൽ ഒരു ഗൈഡായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, മുറുക്കുമ്പോൾ ഭാഗങ്ങൾ നീക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല.
ചിത്രം.3.
കോൺഫിറമേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനോ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനോ കഴിയുമെങ്കിലും, ലാമിനേറ്റഡ് ചിപ്പ്ബോർഡിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഫർണിച്ചറുകൾ ഇത് നന്നായി സഹിക്കില്ല. ചട്ടം പോലെ, ഒരു ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് കഴിഞ്ഞ്, ഫർണിച്ചർ സ്ക്രീഡ് ഇനി നന്നായി പിടിക്കില്ല.
സ്ഥിരീകരണം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പൊതിയണം. മിക്കതും മികച്ച ഓപ്ഷൻസ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച്. അല്ലെങ്കിൽ, സ്ഥിരീകരണ ത്രെഡ് ഒരു ഡ്രില്ലായി മാറുന്നു, അത് ദ്വാരം തകർക്കുന്നു.
ചിത്രം.4.
ഫർണിച്ചർ ഭാഗത്തിൻ്റെ ശരീരത്തിലേക്ക് തല താഴ്ത്തുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരു റെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുകയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ത്രെഡ് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. ചിലപ്പോൾ മുൻകൂട്ടി കണക്കുകൂട്ടാൻ അത് ആവശ്യമാണ്.
Confirmat "ദൃശ്യമായ" ഫാസ്റ്ററുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ആ. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്ററുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അത് ദൃശ്യമായി തുടരുന്നു, അതിനാൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ മറയ്ക്കാൻ പ്രത്യേക പ്ലഗുകളോ സ്റ്റിക്കറുകളോ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ചിത്രം.5.
ചിത്രം.6.
എക്സെൻട്രിക് കപ്ലർ
ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഫാക്ടറി ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഒരു എസെൻട്രിക് കപ്ലർ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾ കുഴിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടാണ് ഇതിന് കാരണം. ഒരു എക്സെൻട്രിക് കപ്ലർ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ഒരു പിൻ, ഒരു എക്സെൻട്രിക്. പിൻ ഒരു ഭാഗത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, മറ്റൊന്ന് എക്സെൻട്രിക് ആണ്.
ചിത്രം.7.
ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം ഈ ഫാസ്റ്റനർ മറഞ്ഞിരിക്കുന്നതിനാൽ ഫർണിച്ചറുകളുടെ രൂപം നശിപ്പിക്കുന്നില്ല എന്നതാണ്. കൂടാതെ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനർ, സ്ഥിരീകരണത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഫർണിച്ചറുകൾ ആവർത്തിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാനമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, നീങ്ങുമ്പോൾ. കൂടാതെ, ഒരു എക്സെൻട്രിക് കപ്ലർ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് വിവിധ കോണുകളിൽ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ചെയ്തത് സ്വയം ഉത്പാദനംദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കാനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടും അസംബ്ലി സമയത്ത് ജോയിൻ്റ് ശരിയാക്കാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മയും കാരണം ഫർണിച്ചറുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറില്ല. ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ബുദ്ധിമുട്ട് എക്സെൻട്രിക്കിനുള്ള ദ്വാരത്തിലാണ്. ഈ ദ്വാരം കടന്നുപോകുന്നില്ല, അത് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട് പ്രത്യേക ഡ്രിൽ- ഫോർസ്റ്റ്നർ ഡ്രില്ലുകൾ.
ചിത്രം.8.
ചിത്രം.9.
ചിത്രം 10.
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സാമ്പിൾ ആഴം ഏകദേശം 12 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ചിപ്പ്ബോർഡിൻ്റെ കനം 16 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ശേഷിക്കുന്ന മതിൽ കനം 4 മില്ലീമീറ്റർ മാത്രമാണ്. ആവശ്യത്തിലധികം തുരക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്, അതുവഴി ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഒരു എക്സെൻട്രിക് ടൈയ്ക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുമ്പോൾ, ഡ്രെയിലിംഗ് ഡെപ്ത് ലിമിറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ചിത്രം 11.
ഇൻ്റർസെക്ഷണൽ സ്ക്രീഡ്
ഈ ടൈ ഒരു സ്ക്രൂയും നട്ടും ആണ്, അതിൽ ഫർണിച്ചറുകളുടെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് വലിച്ചിടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, രണ്ട് കാബിനറ്റുകൾ. കാബിനറ്റുകൾ ഒന്നിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, 2 മുതൽ 4 വരെ സെക്ഷണൽ ടൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചിപ്പ്ബോർഡിൻ്റെ കനം അനുസരിച്ച്, വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻ്റർസെക്ഷൻ സ്ക്രീഡുകൾ ഉണ്ട്.
ചിത്രം 12.
കാബിനറ്റുകൾ കെട്ടാൻ ഇൻ്റർസെക്ഷൻ സ്ക്രീഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്നും ക്യാബിനറ്റുകൾ 16 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ലാമിനേറ്റഡ് ചിപ്പ്ബോർഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതെന്നും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, 32 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു ഇൻ്റർസെക്ഷൻ സ്ക്രീഡ് മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, 50 മില്ലിമീറ്റർ വരെ നീളമുള്ള ബന്ധങ്ങളുണ്ട്, അവ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ശക്തമാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചിത്രം 13.
ഷെൽഫ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു
ധാരാളം തരം ഷെൽഫ് സപ്പോർട്ടുകൾ ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, അവയെ രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം: ചിപ്പ്ബോർഡുകൾക്കുള്ള ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകളും ഗ്ലാസിന് ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകളും. അതാകട്ടെ, ഈ ഗ്രൂപ്പുകളിൽ ഓരോന്നും രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഫിക്സേഷൻ ഉള്ളതും അല്ലാതെയും ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകൾ.
ചിപ്പ്ബോർഡിനുള്ള ഷെൽഫ് ഹോൾഡർ 2 ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ഒരു വടിയും ഒരു ഷെൽഫ് ഹോൾഡറും.
ചിത്രം 14.
കാബിനറ്റ് ഭിത്തിയിൽ സ്ക്രൂ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഷെൽഫ് ഹോൾഡർ ഷെൽഫിൻ്റെ ശരീരത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഷെൽഫ് ഹോൾഡർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഷെൽഫിലും കാബിനറ്റ് മതിലിലും ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തേണ്ടതുണ്ട്. മിക്ക ഷെൽഫ് സപ്പോർട്ടുകൾക്കും, ദ്വാരത്തിൻ്റെ വലുപ്പങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു; അവ ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഷെൽഫ് പിന്തുണ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ നിങ്ങൾ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിക്കണം.
.jpg)
ചിത്രം 15.
ചിപ്പ്ബോർഡിനുള്ള ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകൾ ഫിക്സേഷൻ ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലാതെയോ വരുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഫിക്സേഷൻ ഉള്ള ഷെൽഫ് ഹോൾഡറിന് ഒരു വികേന്ദ്രീകൃത സംവിധാനം ഉണ്ട്, ഇതിന് നന്ദി ഷെൽഫ് കാബിനറ്റ് മതിലുമായി ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കും. ഫിക്സേഷൻ ഉള്ള ഷെൽഫ് സപ്പോർട്ടുകൾക്ക് ഒരു ഗുണം കൂടിയുണ്ട്; ഈ തരത്തിലുള്ള ഷെൽഫ് സപ്പോർട്ടുകൾ ഫർണിച്ചർ ഘടനയുടെ അധിക ശക്തിപ്പെടുത്തലായി വർത്തിക്കുന്നു.
ചിത്രം 16.
ഗ്ലാസ് ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകൾ കൂടുതൽ ഉണ്ട് ലളിതമായ ഡിസൈൻ. ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് കാബിനറ്റ് മതിലുകളിൽ മാത്രം അവ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചിത്രം 17.
ഫിക്സേഷൻ ഇല്ലാതെ ഗ്ലാസിനുള്ള ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകൾ ഒരു വടി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കോണാണ്. ഫിക്സേഷൻ ഉള്ള ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക സ്ക്രൂ ഉണ്ട്, അത് ഗ്ലാസ് ദൃഡമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അബദ്ധത്തിൽ വീഴാൻ കഴിയില്ല. ചിത്രം 19.ടേബിൾ ടോപ്പുകൾക്കുള്ള സ്ക്രീഡ്. കൌണ്ടർടോപ്പുകളുടെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു വിശ്വസനീയമായ കണക്ഷൻ നൽകുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ ചേരുന്നതിൻ്റെ കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഒരു ഡോവൽ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്‌ക്രീഡിനായി, 35 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും 19 മില്ലീമീറ്റർ ആഴവുമുള്ള നോൺ-ത്രൂ ദ്വാരങ്ങൾ മേശപ്പുറത്തിൻ്റെ ബന്ധിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. ദ്വാരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ടൈയുടെ നീളത്തേക്കാൾ 15 മില്ലീമീറ്റർ കുറവായിരിക്കണം. ഗ്രോവിൻ്റെ വീതി കുറഞ്ഞത് 7 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം.
രണ്ട് മേശകൾ ഒരുമിച്ച് കെട്ടാൻ, ഒരു ജോടി ടൈകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ടൈ വടികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, ടൈ വടി സ്റ്റോപ്പുകൾക്കും സ്ക്രൂവിനായി ഒരു സ്ലോട്ടിനും ഇടവേളകൾ ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും വ്യത്യസ്ത വഴികൾ. മിക്കതും താങ്ങാനാവുന്ന ഓപ്ഷൻഅടുത്തത്. സ്റ്റോപ്പുകൾക്കുള്ള ഇടവേള അനുയോജ്യമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഫോർസ്റ്റ്നർ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്; സ്ക്രൂവിനുള്ള സ്ലോട്ട് ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം.
ചിത്രം.20.
ഫർണിച്ചർ കോർണർ
രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് വളരെ ദുർബലമായ കണക്ഷൻ രീതിയാണ്, അതിനാൽ കനത്ത ലോഡുകളാൽ ബാധിക്കപ്പെടുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കാത്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഇത് അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വാർഡ്രോബ് അല്ലെങ്കിൽ മെസാനൈൻ ഷെൽഫുകളുടെ അടിസ്ഥാനം.
ചിത്രം.21.
പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു പ്ലാസ്റ്റിക് കോണുകൾലോഹത്തിന് പകരം. അവ മോടിയുള്ളവയല്ല, പക്ഷേ കൂടുതൽ ആകർഷകമായ രൂപവും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ സാധ്യതയും ഉണ്ട്. രണ്ട് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫർണിച്ചർ കോർണർ രണ്ട് ഇണചേരൽ ഭാഗങ്ങളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അപ്പോൾ ലിഡ് സ്നാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ഫാസ്റ്റനറുകൾ മറയ്ക്കുന്നു.
ചിത്രം.22.
ലേഖനത്തിൽ ചർച്ച ചെയ്ത ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഏറ്റവും സാധാരണവും പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമാണ്, കാരണം ഇവ ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്നതും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ ഫാസ്റ്റനറുകളാണ്. ബഹുഭൂരിപക്ഷം കേസുകളിലും, വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന ഫർണിച്ചർ ഫാസ്റ്ററുകളുടെ തരങ്ങൾ ഏതെങ്കിലും ഫർണിച്ചറുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്.
ഷെൽഫുകളിൽ ധാരാളം തിളങ്ങുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകൾ നിർമ്മാണ സ്റ്റോറുകൾകണ്ണിന് സന്തോഷം നൽകുന്നു, എന്നാൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വിൽപ്പനയുമായി പ്രൊഫഷണലായി ബന്ധമില്ലാത്ത ഓരോ വ്യക്തിയെയും ഡിസ്പ്ലേ വിൻഡോയ്ക്ക് ചുറ്റും വിചിത്രമായി ചവിട്ടിമെതിക്കുന്നു. പകുതി സ്ക്രൂകളുടെ ഉദ്ദേശം വ്യക്തമല്ല, വിൽപ്പനക്കാരനോട് ചോദിക്കുന്നത് വിചിത്രമാണ്... വിവിധതരം സ്ക്രൂകൾ മനസിലാക്കാൻ ശ്രമിക്കാം - സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു ആധുനിക വിപണി. 5 മിനിറ്റിനുശേഷം, എല്ലാം തോന്നുന്നതിലും വളരെ ലളിതമാണെന്ന് കണ്ടെത്തുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ആശ്ചര്യപ്പെടും.
സ്ക്രൂ ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ആണ്. ആശയക്കുഴപ്പം എവിടെ നിന്ന് വരുന്നു?
ഒരു സ്ക്രൂവും സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്? നോക്കാൻ ഞാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു GOST 27017-86, ഇത് ഒരു സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന നിർവചനം നൽകുന്നു:
ഒരു ബാഹ്യ പ്രത്യേക ത്രെഡ്, ത്രെഡ് കോണാകൃതിയിലുള്ള അറ്റത്ത്, മറ്റേ അറ്റത്ത് ഒരു തല എന്നിവയുള്ള ഒരു വടിയുടെ രൂപത്തിൽ ഒരു ഫാസ്റ്റനറാണ് സ്ക്രൂ, ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന തടി അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ദ്വാരത്തിൽ ഒരു ത്രെഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
1986-ലെ ഒരു രേഖയിൽ നിന്ന് താഴെ പറയുന്നതുപോലെ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു ദ്വാരം മുൻകൂട്ടി തുളച്ചുകയറുകയും ഘടിപ്പിച്ച മൂലകങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ മരത്തിനോ പ്ലാസ്റ്റിക്കിലോ പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്ക്രൂകൾക്കായി, താമ്രം, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലുകൾ (St1, St2, St3, 10kp) അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റീലുകൾ ഗാൽവാനിക് കോട്ടിംഗുകൾ. ഒരു ഫാസ്റ്റനർ എന്ന നിലയിൽ, ക്ലാസിക് സ്ക്രൂ വളരെ ജനപ്രിയമല്ല, എന്നാൽ ഇന്നും അത് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്ക് വിലകുറഞ്ഞ ബദലായി കാണപ്പെടുന്നു.
ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ പരിണാമത്തിലെ ഒരു പുതിയ ഘട്ടമാണ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ. ഔപചാരികമായി, ഞങ്ങൾ മുകളിൽ ഉദ്ധരിച്ച GOST-ൽ നിന്നുള്ള നിർവചനവുമായി ഇത് പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ കാര്യമായ ഡിസൈൻ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട് (സ്ലോട്ട്, കോയിൽ, ത്രെഡ്, ടിപ്പ് എന്നിവയുടെ ആകൃതി) കൂടാതെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കോട്ടിംഗുകളുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്.
പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിന് സ്വന്തമായി ത്രെഡുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രീ-ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്വാരങ്ങളില്ലാതെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്ക് മരവും പ്ലാസ്റ്റിക്കും മാത്രമല്ല, ലോഹങ്ങൾ, കോൺക്രീറ്റ്, ഇഷ്ടിക മുതലായവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ വൈവിധ്യം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ വലുപ്പവും വർഗ്ഗീകരണവും അറിയുന്നത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ഓരോ തരത്തിനും സൗകര്യപ്രദമായ പട്ടികകൾ ചുവടെയുണ്ട്.
ട്രാൻസ്ക്രിപ്റ്റ് ഉദാഹരണം
സ്ക്രൂ 1 - 4 × 25 GOST 1145-80
4mm വ്യാസമുള്ള സ്ക്രൂ, 25mm നീളം, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, പൂശാത്തത്സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലേബലിംഗ് ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ പ്രായോഗികമായി എല്ലാം വളരെ ലളിതമാണ്. നിങ്ങൾ ഷെൽഫിൽ നിന്ന് എടുക്കുന്ന ബോക്സിൽ, സ്ക്രൂകളുടെ ഉദ്ദേശ്യവും അവയുടെ വലുപ്പവും മാത്രം എഴുതപ്പെടും.
സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ
ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് രണ്ട് അളവുകൾ മാത്രമാണ്: നീളവും വ്യാസവും.
യൂണിവേഴ്സൽ സ്ക്രൂകൾ
അവ സാധാരണയായി അപൂർണ്ണമായ ത്രെഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മരം, ചിപ്പ്ബോർഡ് മുതലായവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ കുറവാണ്. മാനദണ്ഡങ്ങൾ പ്രകാരം GOST 1144-80, 1145-80 , 1146-80 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസങ്ങളിലും 13, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 90, 60, 60, 60, 60, 60, 60, 60, 60, 80 , 110, 120 മി.മീ.
| Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ |
| 2.5 | 10 | 3.0 | 10 | 3.5 | 10 | 4.0 | 13 | 5.0 | 16 |
| 13 | 13 | 13 | 16 | 20 | |||||
| 16 | 16 | 16 | 18 | 25 | |||||
| 18 | 18 | 18 | 20 | 30 | |||||
| 20 | 20 | 20 | 22 | 35 | |||||
| 22 | 22 | 22 | 25 | 40 | |||||
| 25 | 25 | 25 | 30 | 45 | |||||
| 30 | 30 | 40 | 50 | ||||||
| 40 | 45 | 60 | |||||||
| 50 | 70 |
മരം, ചിപ്പ്ബോർഡ്, ഫൈബർബോർഡ്, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയ്ക്കുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ
ഏറ്റവും സാധാരണമായ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളിൽ ഒന്ന്. ഡോവലുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് കോട്ടിംഗിനൊപ്പം ലഭ്യമാണ് ( വെള്ള) അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസേഷനും ക്രോമേറ്റ് പാസിവേഷനും ( മഞ്ഞ നിറം), ചിലപ്പോൾ ഫോസ്ഫേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു.
| Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ |
| 3.0 | 10 | 3.5 | 10 | 4.0 | 12 | 4.5 | 16 | 5.0 | 16 | 6.0 | 30 |
| 12 | 12 | 16 | 20 | 20 | 40 | ||||||
| 16 | 16 | 20 | 25 | 25 | 45 | ||||||
| 20 | 20 | 25 | 30 | 30 | 50 | ||||||
| 25 | 25 | 30 | 35 | 35 | 60 | ||||||
| 30 | 30 | 35 | 40 | 40 | 70 | ||||||
| 40 | 35 | 40 | 45 | 45 | 80 | ||||||
| 40 | 45 | 50 | 50 | 90 | |||||||
| 45 | 50 | 60 | 60 | 100 | |||||||
| 50 | 60 | 70 | 70 | 120 | |||||||
| 70 | 80 | 80 | 140 | ||||||||
| 90 | 160 | ||||||||||
| 100 | 180 | ||||||||||
| 120 | 200 |
ഷഡ്ഭുജ തലയുള്ള വുഡ് സ്ക്രൂ
DIN 571, GOST 11473-75. ഉറപ്പിച്ച ജോയിസ്റ്റുകൾ, സ്ലാറ്റുകൾ, ഉറപ്പിച്ച ഫിക്സേഷൻ ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് ജോലികൾ എന്നിവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ചട്ടം പോലെ, ഇത് ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്താണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.
| Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ |
| 6.0 | 30 | 8.0 | 40 | 10 | 40 | 12 | 100 |
| 40 | 50 | 50 | 120 | ||||
| 50 | 60 | 60 | 140 | ||||
| 60 | 70 | 70 | 160 | ||||
| 70 | 80 | 80 | 180 | ||||
| 80 | 90 | 90 | 200 | ||||
| 100 | 100 | 100 | 230 | ||||
| 120 | 120 | 120 | 250 | ||||
| 160 | 140 | 140 | 280 | ||||
| 180 | 160 | 160 | 300 | ||||
| 180 | 180 | ||||||
| 200 | 200 | ||||||
| 220 |
ലോഹങ്ങളിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സ്ക്രൂകൾ
DIN 7981, DIN 7982, DIN 7982 അനുസരിച്ചുള്ള സ്ക്രൂകൾ
ദൃശ്യപരമായി സാർവത്രികമായവയ്ക്ക് സമാനമാണ്, പക്ഷേ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, എൻട്രി ആംഗിൾ, ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ ആംഗിൾ (60 ഡിഗ്രി വരെ) എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്.
| Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ |
| 3.5 | 13 | 3.9 | 13 | 4.2 | 13 | 4.8 | 16 | 5.5 | 16 | 6.3 | 16 |
| 16 | 16 | 16 | 19 | 19 | 19 | ||||||
| 19 | 19 | 19 | 22 | 22 | 22 | ||||||
| 22 | 22 | 22 | 25 | 25 | 25 | ||||||
| 25 | 25 | 25 | 32 | 32 | 32 | ||||||
| 32 | 32 | 32 | 38 | 38 | 38 | ||||||
| 38 | 38 | 38 | 45 | 45 | 45 | ||||||
| 45 | 45 | 50 | 50 | 50 | |||||||
| 50 | 50 | 60 | 60 | 60 | |||||||
| 70 | 70 | 70 | |||||||||
| 80 | 80 |
DIN 7504 അനുസരിച്ച് സ്ക്രൂകൾ
ലോഹത്തിനായുള്ള പോയിൻ്റഡ് സ്ക്രൂകൾക്ക് ഘടനാപരമായി ഏതാണ്ട് പൂർണ്ണമായും സമാനമാണ് DIN 7981, 7982 , 7983 (മുകളിലുള്ള പട്ടിക കാണുക). ഒരു ഡ്രില്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നിർവ്വഹിക്കുന്ന ടിപ്പാണ് പ്രധാന വ്യത്യാസം.
| Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ |
| 3.5 | 13 | 3.9 | 13 | 4.2 | 13 | 4.8 | 16 | 5.5 | 22 | 6.3 | 22 |
| 16 | 16 | 16 | 19 | 25 | 25 | ||||||
| 19 | 19 | 19 | 22 | 32 | 32 | ||||||
| 22 | 22 | 22 | 25 | 38 | 38 | ||||||
| 25 | 25 | 25 | 32 | 45 | 45 | ||||||
| 32 | 32 | 38 | 50 | 50 | |||||||
| 38 | 38 | 45 | |||||||||
| 50 |
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, മെറ്റൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ
പ്രസ്സ് വാഷർ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ
ഒരു ഡ്രില്ലും (2 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ലോഹത്തിന്) മൂർച്ചയുള്ള ടിപ്പും (0.9 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ലോഹത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്) ഉപയോഗിച്ച് അവ വിൽപ്പനയിൽ കാണപ്പെടുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യാസങ്ങൾ 4.2 (4.0) മില്ലീമീറ്ററും നീളവും - 13, 14, 16,
18, 19, 22, 25, 32, 41, 51 മി.മീ.
അർദ്ധ സിലിണ്ടർ തലയുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ("ബഗ്")
അതിൻ്റെ മുൻഗാമിക്ക് സമാനമായി, ഇത് മൂർച്ചയുള്ളതോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ചോ ആകാം. ഈ സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിന് സൈസ് ഗൈഡ് ഒന്നുമില്ല, ഇത് ഒരു സൈസ് ഓപ്ഷനിൽ മാത്രമാണ് വരുന്നത്:
മൂർച്ചയുള്ള അറ്റത്ത് - 3.5 x 11
ഡ്രിൽ ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് - 3.8 x 11
ഹെക്സ് ഹെഡ് സ്ക്രൂകൾ
പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു ഷീറ്റ് മെറ്റൽപ്രാഥമിക ദ്വാരം തയ്യാറാക്കാതെ. ഉറപ്പിച്ച ഫാസ്റ്റണിംഗ് നൽകുക. ഒരു നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പത്തിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ സാധ്യമാണ് ഈ സെഗ്മെൻ്റ്ഫാസ്റ്റനറുകൾ. ചുവടെയുള്ള പട്ടികകൾ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായവ കാണിക്കുന്നു.
മൂർച്ചയുള്ള നുറുങ്ങ് കൊണ്ട്.
0.9 മില്ലീമീറ്റർ വരെ മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾക്ക്.
ഡ്രില്ലിനൊപ്പം (DIN 7504-K)
വലിയ കട്ടിയുള്ള ലോഹത്തിന് (5 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ). ഡ്രിൽ ടിപ്പിൻ്റെ നീളം സ്വിംഗിനെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കനം.
| Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ |
| 4.2 | 19 | 4,8;5,0 | 14 | 5.5 | 19 | 6.3 | 19 |
| 21 | 19 | 25 | 25 | ||||
| 25 | 25 | 32 | 32 | ||||
| 32 | 38 | 38 | 38 | ||||
| 45 | 51 | 45 | |||||
| 51 | 64 | 51 | |||||
| 64 | 76 | 64 | |||||
| 76 | 76 | ||||||
| 90 | |||||||
| 102 | |||||||
| 127 | |||||||
| 152 |
ഡ്രൈവ്‌വാളിനായി സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ
ഒരു കൌണ്ടർസങ്ക് കോണാകൃതിയിലുള്ള കുറഞ്ഞ തല, ഒരു ഫിലിപ്സ് സ്ലോട്ട്, ഒരു ഡബിൾ-സ്റ്റാർട്ട് വേരിയബിൾ ത്രെഡ്, ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ടിപ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ അളവുകൾ തടി ഫ്രെയിംഅല്ലെങ്കിൽ 0.9-ൽ താഴെ കട്ടിയുള്ള ഒരു മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു: Ø 19, 25, 30, 45 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള 3.9 മില്ലീമീറ്റർ.
ചിപ്പ്ബോർഡ്, ഫൈബർബോർഡ്, പ്ലൈവുഡ് എന്നിവയുടെ സ്ലാബുകളും ഷീറ്റുകളും ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ
ചട്ടം പോലെ, ഇവ 5.0 x 36 അളക്കുന്ന ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്ക്രൂകൾ (FLUGEL) ആണ്.
ഒരു കൌണ്ടർസങ്ക് ദ്വാരം കൗണ്ടർസിങ്കിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കൗണ്ടർസങ്ക് കോണാകൃതിയിലുള്ള തലയും നോട്ടുകളും ഉപയോഗിച്ച് ലഭ്യമാണ് ( DIN 7504P) അളവുകൾക്കൊപ്പം:
റൂഫിംഗ് സ്ക്രൂകൾ
മേൽക്കൂര ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, സാധാരണ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. അവ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും. വലുപ്പ ചാർട്ട് ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു:
| Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ | Ø,mm | നീളം, മി.മീ |
| 4,80 | 20 | 5,50 | 19 (20) | 6,30 | 19 (20) | 7,00 | 122 |
| 29 | 25 | 25 | 142 | ||||
| 35 | 32 | 32 | 162 | ||||
| 38 | 38 (40) | 38 (40) | 177 | ||||
| 50 | 51 (50) | 50 | |||||
| 60 | 64 (62) | 60 | |||||
| 70 | 76 (78) | 70 | |||||
| 80 | 100 | 80 | |||||
| 115 | 90 | ||||||
| 130 | 100 | ||||||
| 150 | 130 | ||||||
| 180 | 150 | ||||||
| 235 | 175 | ||||||
| 200 | |||||||
| 235 |
ചായം പൂശിയ തലകളുള്ള റൂഫിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ലഭ്യമാണ്. പെയിൻ്റ് എക്സ്പോഷറിനെതിരെ അധിക സംരക്ഷണം നൽകുന്നു ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ. അവ നിറമനുസരിച്ച് “തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ട”തിനാൽ അവ മേൽക്കൂരയുടെ പുറംഭാഗം നശിപ്പിക്കുന്നില്ല.
പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി സ്ക്രൂകളും സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും
സ്ഥിരീകരണങ്ങൾ
സ്ഥിരീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ "യൂറോ-സ്ക്രൂ" എന്നത് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഒരു പ്രത്യേക വിഭാഗമാണ്. ഫർണിച്ചർ പാനലുകളുടെ അസംബ്ലിക്കായി ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. വിവിധ സംരക്ഷണവും അലങ്കാരവുമായ കോട്ടിംഗുകൾ (സാധാരണയായി ഗാൽവാനൈസ്ഡ്) ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ത്രെഡ് പിച്ച് വിരളമാണ്. ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് വലിക്കുക എന്നതാണ് ചുമതല. തലയ്ക്ക് ഒരു സ്വഭാവ വ്യത്യാസമുണ്ട്. സ്ക്രൂയിംഗിന് ഒരു പ്രത്യേക ഷഡ്ഭുജം ആവശ്യമാണ്.
കോൺക്രീറ്റിനായി സ്ക്രൂകൾ
ഒരു പ്രീ-ഡ്രിൽഡ് ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്തു. ഒരു ചുറ്റിക ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല. അതിനാൽ പ്രക്രിയയുടെ സങ്കീർണ്ണത. സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഒരു തുള്ളി മെഷീൻ ഓയിൽ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട് - ഇത് നടപടിക്രമം അൽപ്പം എളുപ്പമാക്കും. "എന്നേക്കും" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു തരം ഫാസ്റ്റനർ. നേരിടുക ഉയർന്ന ലോഡ്സ്(100 കിലോ വരെ). ഇതിൽ ലഭ്യമാണ്: Ø 7.5 മിമി. നീളം: 50, 70 (72), 80, 90, 100, 120, 130, 140, 150, 160,180, 200,... എംഎം.
വിൻഡോ സ്ക്രൂകൾ
ദ്വാരം തയ്യാറാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. അവ വിൻഡോകളുടെ "ആംപ്ലിഫയറുകൾ" ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്ന അളവുകൾ ഉണ്ട്: Ø 3.9 മിമി, നീളം: 13, 16, 19, 22, 25, 32, 35, 40 (38), 45 എംഎം.
ഫ്രെയിം സ്ക്രൂകൾ
ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വലിയ സ്ക്രൂകൾ. അവ ഡോവലിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യപ്പെടുകയും ചിലപ്പോൾ അത് പൂർണമായി വരികയും ചെയ്യുന്നു.
അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് സ്ക്രൂകൾ
ഒരു സ്വഭാവ സവിശേഷത രണ്ടാമത്തെ ത്രെഡ് ആണ്. ആദ്യ ത്രെഡ് (സാധാരണയായി ചെറുത്) അടിത്തറയിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്, രണ്ടാമത്തേത് അടിവസ്ത്രം സ്ഥാപിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 145 മിമി: ∅6 മില്ലീമീറ്റർ സ്ക്രൂകളും നീളവുമാണ് ജനപ്രിയ സ്ക്രൂകൾ.
സ്കാർഫോൾഡിംഗ് സ്ക്രൂകൾ
സ്ക്രൂകൾ-നഖങ്ങൾ
ഹാംഗറുകൾക്കുള്ള സ്ക്രൂകൾ
ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ അവ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നഗര അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിൻ്റെ ഇടനാഴിയിൽ വർഷങ്ങളോളം അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ ഞങ്ങൾ കുട്ടികളുടെ സ്വിംഗ് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും നീക്കംചെയ്യാനുമുള്ള സമയം അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ 1 സെക്കൻഡാണ്! ഈ മൂലകത്തിൻ്റെ അളവുകൾക്ക് ഒരൊറ്റ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇല്ല, ഓരോ ഉൽപ്പാദനവും സ്വന്തം വിവേചനാധികാരത്തിൽ ഒരു വലുപ്പ പരിധി സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
വീട്ടുജോലിക്കാരന് ചീറ്റ് ഷീറ്റ്
ആവശ്യമായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടികകൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
ത്രെഡിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തെ വേർതിരിക്കുന്നു
സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ തിരിവുകളുടെ ആവൃത്തിയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ചെറിയ പിച്ച് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ. അപൂർവ ത്രെഡുകളുള്ള സ്ക്രൂകൾ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത ഉള്ള വസ്തുക്കൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: ആസ്ബറ്റോസ്, ജിപ്സം, പ്ലാസ്റ്റിക് മുതലായവ. എഴുതിയത് രൂപംസ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളെ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ തരംതിരിക്കാം:
|
ത്രെഡ് പിച്ച് |
പ്രത്യേക ഉദ്ദേശം |
|
യൂണിവേഴ്സൽ സ്ക്രൂകൾ. ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയലിൽ നിർമ്മിച്ച വസ്തുക്കൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് (അവ ഏറ്റവും സാധാരണമാണ്). |
|
|
പതിവായി, |
ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിക്കാതെ 0.9 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകളിലേക്ക് അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു (ആവശ്യമാണ് പ്രാഥമിക തയ്യാറെടുപ്പ്ദ്വാരങ്ങൾ, |
|
ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിക്കാതെ മൃദുവായ വസ്തുക്കൾ (മരം, ജിപ്സം പ്ലാസ്റ്റിക്, ആസ്ബറ്റോസ് മുതലായവ) നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ. |
|
|
ശരാശരി, എസ് |
ഒരു ഡോവലിലേക്ക് ഡ്രൈവ് ചെയ്തുകൊണ്ട് ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടിക കെട്ടിട വസ്തുക്കളിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ. |
|
അസമമിതി |
ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ആധുനിക ഫർണിച്ചറുകൾമരം, ചിപ്പ്ബോർഡ്, പ്ലൈവുഡ് മുതലായവ (യഥാക്രമം 4.5 അല്ലെങ്കിൽ 7 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരം പ്രീ-ഡ്രില്ലിംഗ് ആവശ്യമാണ്). |
|
നോട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നിടവിട്ട് |
dowels (dowels) ഇല്ലാതെ കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടിക ഭാഗങ്ങളിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, (6 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും സ്ക്രൂവിൻ്റെ മുങ്ങാവുന്ന ഭാഗത്തേക്കാൾ 15 മില്ലീമീറ്റർ ആഴവുമുള്ള ഒരു ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു). |
എല്ലാം തൊപ്പിയിലാണ്
തൊപ്പിയുടെ ആകൃതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം നിങ്ങൾക്ക് നിർണ്ണയിക്കാനാകും. ഈ പരാമീറ്ററുകൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:
|
തൊപ്പിയുടെ തരം |
സവിശേഷതകളും ഉദ്ദേശ്യവും |
|
രഹസ്യം |
സ്ക്രൂയിംഗിന് ശേഷം, തൊപ്പി ഒരു പ്രോട്രഷൻ ഇല്ലാതെ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒബ്‌ജക്റ്റിലേക്ക് പൂർണ്ണമായും താഴ്ത്തപ്പെടുന്നു. |
|
പ്രൊഫൈൽ - അർദ്ധഗോളം |
ക്ലാമ്പിംഗ് തൊപ്പിയുടെ വർദ്ധിച്ച വിസ്തീർണ്ണം കാരണം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗം മുറുകെ പിടിക്കുന്നു. |
|
പ്രൊഫൈൽ - ഒരു ചെറിയ പ്രസ്സ് വാഷർ ഉള്ള അർദ്ധഗോളം |
കൈവശപ്പെടുത്തുന്നു വലിയ പ്രദേശം ജോലി ഉപരിതലംതൊപ്പിയും അതിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ഉയരവും. ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. |
|
ചെറിയ രഹസ്യം |
ഇതിന് ഒരു ചെറിയ പ്രവർത്തന മേഖലയും തൊപ്പിയിൽ നിന്ന് ത്രെഡ് ചെയ്ത ബാരലിലേക്ക് മൃദുവായ പരിവർത്തനവുമുണ്ട്. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, ഇത് ഒരു സ്റ്റേഷണറി ഒബ്ജക്റ്റിലും ഘടിപ്പിച്ച ഭാഗത്തിലും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പരമ്പരാഗത കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡിനേക്കാൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കൂടുതൽ ശക്തി പ്രയോഗിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. |
|
പ്രൊഫൈൽ - ഒരു വലിയ പ്രസ്സ് വാഷർ ഉള്ള അർദ്ധഗോളമാണ് |
ഇതിന് വലിയ വർക്കിംഗ് ക്ലാമ്പിംഗ് ഏരിയയും താഴ്ന്ന തല ഉയരവുമുണ്ട്. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത ഷീറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശിച്ച ലക്ഷ്യം. |
|
ഷഡ്ഭുജാകൃതി |
തലയുടെ കോൺഫിഗറേഷൻ സ്ക്രൂകൾ കുറച്ച് പ്രയത്നത്തോടെ ശക്തമാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ശക്തമായ സമ്മർദ്ദം കൈവരിക്കുന്നു. |
|
വടിയുടെ ശരീരത്തിൽ കട്ടികൂടിയുള്ള ഫണൽ പോലെയുള്ള രഹസ്യം |
കണക്ഷൻ മറയ്ക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു അലങ്കാരത്തോടുകൂടിയ തൊപ്പി മറയ്ക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു പ്ലാസ്റ്റിക് കവർ. ഒരു പ്രത്യേക കീ (4 എംഎം) ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ ചെയ്തു. |
ഇത് സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ വളരെയധികം പരിശ്രമിച്ചു എന്ന വസ്തുത, സ്ക്രൂ അഴിക്കേണ്ട ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ അത് സഹിക്കേണ്ടി വരുന്ന ടൈറ്റാനിക് പീഡനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നില്ല. അതിനാൽ, ഓരോ തവണയും "എന്നേക്കും" രീതി ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുമ്പോൾ, സാധ്യതയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. നിർമ്മാതാക്കൾ പലതരം സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അവ നിർമ്മിച്ച ലോഹത്തിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്. ചെലവും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. അമിതമായി പണം നൽകാതിരിക്കാൻ, ഫാസ്റ്റണിംഗ് യൂണിറ്റിന് വിധേയമാകുന്ന ലോഡിൻ്റെ വസ്തുനിഷ്ഠമായ വിലയിരുത്തൽ നിങ്ങൾ നൽകേണ്ടതുണ്ട്. എങ്കിൽ ഞങ്ങൾ സംസാരിക്കുന്നത്പെയിൻ്റിംഗിനായുള്ള "കാർണേഷനെ" കുറിച്ച് മരം മതിൽ, വിലയേറിയ സ്ക്രൂകളിൽ പണം ചെലവഴിക്കുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല.
സ്ക്രൂയിംഗ് ടൂൾ മാനുവലായും വൈദ്യുതമായും ഉപയോഗിക്കാം. പലപ്പോഴും ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ മതിയാകും. നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഉയർന്ന തൊഴിൽ ഉൽപാദനക്ഷമത കൈവരിക്കാൻ ഈ രീതി അനുവദിക്കില്ല പ്രൊഫഷണൽ ജോലിഫാസ്റ്ററുകളുടെ വലിയ വോള്യങ്ങളും. പരിചിതമായ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
സ്ലിറ്റ് - സ്മൈലി :) അവിശ്വസനീയമാണ്, പക്ഷേ സത്യമാണ്
ജാപ്പനീസ് പ്ലാൻ്റ് കൊമുറോ സീസാകുഷോ ഒരു പുഞ്ചിരി മുഖത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള നിലവാരമില്ലാത്ത സ്ലോട്ട് ഉള്ള ഒരു ബാച്ച് ഫാസ്റ്റനറുകൾ പുറത്തിറക്കി. ഈ രസകരമായ ആശയത്തിൻ്റെ രചയിതാവ് ഡിസൈനർ യുമ കാനോ ആണ്. നിർഭാഗ്യവശാൽ, പുതിയ ഉൽപ്പന്നം ഇതുവരെ ആഭ്യന്തര വിപണിയിൽ അവതരിപ്പിച്ചിട്ടില്ല. 
ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെയും വലുപ്പത്തെയും കുറിച്ചുള്ള പ്രശ്നം ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഒരിക്കൽ കൂടി കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ശുപാർശകൾക്കും വിമർശനങ്ങൾക്കും കണ്ടെത്തിയ തെറ്റുകൾക്കും ഞങ്ങൾ നന്ദിയുള്ളവരായിരിക്കും.
നഖങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, തടി ഉപയോഗിച്ച് നഖം കംപ്രസ് ചെയ്ത് തടി ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു, സ്ക്രൂകൾക്കും സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കും ഒരു സ്ക്രൂ ത്രെഡ് ഉണ്ട്. ഇതേ ത്രെഡ് സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിനെ മരത്തിൻ്റെ ശരീരത്തിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി പുറത്തുകടക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ, ത്രെഡ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ അല്ലെങ്കിൽ മരവുമായുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിനെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നിങ്ങൾ ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ അതേ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരം തുരന്നാലും, സ്ക്രൂ ചെയ്ത സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി തീർച്ചയായും ചെറുതായി കുറയും, എന്നാൽ അതേ സമയം, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ തടിയിൽ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ മുറുക്കിയതിനുശേഷം കൂടുതൽ കുറയും, അതിനർത്ഥം സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ മുറുക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമായിരിക്കും കൂടാതെ മരം, ചിപ്പ്ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ പിളരാനുള്ള സാധ്യത ഗണ്യമായി കുറയും.
2.
ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ മുറുക്കുമ്പോൾ ശക്തിയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ മരം രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന പ്രക്രിയ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്. മരം ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുവാണ്, വിറകിൻ്റെ ശക്തി ലോഡ് പ്രയോഗിക്കുന്ന പോയിൻ്റ്, കെട്ടുകളുടെ സാന്നിധ്യം, മരത്തിൻ്റെ തരം മുതലായവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നാരുകളുടെ ജംഗ്ഷനിൽ മരത്തിന് കുറഞ്ഞ ശക്തിയുണ്ട്, അതിനാൽ സാധാരണയായി സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ അഗ്രം മരത്തിൻ്റെ നാരുകൾക്കിടയിൽ വീഴുന്നു, കൂടാതെ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ശക്തമാക്കുന്നതും അതുപോലെ തന്നെ ഒരു ദ്വാരം തുരത്തുന്നതും മിക്കവാറും അസാധ്യമാണ്. ഒരു മില്ലിമീറ്ററിൻ്റെ പത്തിലൊന്ന് കൃത്യതയുള്ള മരം. ഭാഗ്യവശാൽ, സാധാരണയായി അത്തരം ആവശ്യമില്ല. ഗാർഹിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, 0.5-1.5 മില്ലീമീറ്റർ പിശക് തികച്ചും സാധാരണമാണ്.
3.
ഏതെങ്കിലും സ്ക്രൂവിനോ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിനോ ഒരു നിശ്ചിത വോളിയം ഉണ്ട്, ഞങ്ങൾ ഒരു സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ വുഡിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ, അതുവഴി മരത്തിൻ്റെ അളവ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കുന്നു. ഒരു അത്ഭുതവും സംഭവിക്കുന്നില്ല. മരം തകർച്ച കാരണം മരത്തിൻ്റെ അളവ് ഭാഗികമായി കുറയുന്നു, അതായത്. ഇലാസ്റ്റിക് വൈകല്യങ്ങൾ കാരണം. മാത്രമല്ല, മങ്ങിയ സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ (സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളും മങ്ങിയതാകാം), സ്ക്രൂവിൻ്റെ അഗ്രത്തിന് കീഴിൽ സംഭവിക്കുന്ന അനീതിപരമായ വൈകല്യങ്ങളുടെ അനുപാതം കൂടുതലാണ്, അതിനർത്ഥം നിങ്ങൾ കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തേണ്ടതുണ്ട് എന്നാണ്. ഈ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ. നാരുകൾക്കിടയിൽ മരം പിളർന്ന് വോളിയത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം പുറത്തുവരുന്നു, അതേസമയം നാരുകൾക്കിടയിൽ ഒരു വിടവ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ശാസ്ത്രീയമായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരു വിള്ളൽ. ക്രാക്ക് ഓപ്പണിംഗിൻ്റെ വീതി ഖണ്ഡിക 2 ൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളെ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ അളവുകളും ലോഡിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ പോയിൻ്റും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വലിയ ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകളും സെക്ഷൻ്റെ ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രത്തിലേക്ക് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൽ സ്ക്രൂയിംഗ് പോയിൻ്റ് അടുക്കും, ക്രാക്ക് ഓപ്പണിംഗിൻ്റെ വീതി ചെറുതാണ്, അതായത്, വീണ്ടും, കൂടുതൽ പരിശ്രമം പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അത്തരമൊരു സ്ഥലത്ത് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ ശക്തമാക്കുക. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വീതിയും ഉയരവും ചെറുതും സ്ക്രൂ സ്ക്രൂ ചെയ്ത സ്ഥലം അരികിലേക്ക് അടുക്കുംതോറും ഉൽപ്പന്നം പൊട്ടുക മാത്രമല്ല, പിളരുകയും ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, തുടർന്ന് അത് വളരെ എളുപ്പമായിരിക്കും. സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂ ശക്തമാക്കുക, പക്ഷേ അത്തരമൊരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂവിൽ നിന്ന് ഒരു പ്രയോജനവും ഉണ്ടാകില്ല, പക്ഷേ ഒരു പൂർണ്ണമായ ദോഷം മാത്രം. സ്ക്രൂ ചെയ്യാനുള്ള ശേഷിക്കുന്ന വോള്യം ഇലാസ്റ്റിക് വൈകല്യങ്ങൾ കാരണം പുറത്തിറങ്ങുന്നു. ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുമ്പോൾ വിറകിൻ്റെ ശരീരത്തിലെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെ വിതരണം വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ചെറിയ ചിപ്പ്ബോർഡിലേക്കോ ഒഎസ്ബി ഭാഗങ്ങളിലേക്കോ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ സമാനമായ ഒരു സാഹചര്യം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു; കണികാ ബോർഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓറിയൻ്റഡ് സ്ട്രാൻഡ് ബോർഡുകൾക്ക് മരത്തേക്കാൾ ശക്തി കുറവാണ്.
4.എ.
അതിനാൽ, പ്രാഥമിക ഡ്രില്ലിംഗില്ലാതെ ഒരു സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ തടിയിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ, സെൽഫ്-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെയോ സ്ക്രൂവിൻ്റെയോ അഗ്രത്തിന് കീഴിലും ത്രെഡിൻ്റെ തിരിവുകളിലും എപ്പോഴുമുള്ള മരത്തിൻ്റെ ശക്തി പരിധി ഞങ്ങൾ നിരന്തരം മറികടക്കണം. മരം കൊണ്ട് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെ കംപ്രഷൻ കാരണം ഉണ്ടാകുന്ന ഘർഷണ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെയോ മരത്തോടുകൂടിയ സ്ക്രൂവിൻ്റെയോ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയിലെ വർദ്ധനവ് കാരണം ഘർഷണ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ആവശ്യത്തിന് വലിയ വടി വ്യാസങ്ങൾ ഉള്ളതോ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള മരത്തിലേക്കോ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ആഴത്തിലേക്കോ സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോഴോ, ഒരു സാധാരണ സ്ക്രൂഡ്രൈവറിന് ആവശ്യമായ ആഴത്തിൽ ഒരു സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ശക്തമാക്കാൻ മതിയായ ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കില്ല. കൂടാതെ, സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉറക്കെ ശബ്ദിക്കും, ശക്തിയുടെ പരിധി കവിഞ്ഞുവെന്നും ഇത് ശരിയാണെന്നും സൂചന നൽകുന്നു, കാരണം ഉപയോക്താവിൻ്റെ പിടിവാശി കാരണം കേടായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൗജന്യമായി നന്നാക്കാൻ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ നിർമ്മാതാക്കൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല.
4.ബി.
എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ ആളുകളും പവർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ഉള്ള ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല; നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡ്രില്ലും സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കായി ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ അറ്റാച്ച്മെൻ്റും ഉള്ളപ്പോൾ എന്തിനാണ് ഒരു അധിക പവർ ടൂൾ വാങ്ങുന്നത്. ഒരു ഡ്രില്ലിന്, സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പവർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ഇല്ല, അതിനാൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളോ വലിയ വ്യാസമോ വലിയ ആഴമോ ഉള്ള സ്ക്രൂകൾ ശക്തമാക്കുമ്പോൾ, 4 സാഹചര്യങ്ങൾ സാധ്യമാണ്:
- ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൻ്റെയോ സ്ക്രൂവിൻ്റെയോ തലയിലെ സ്ലോട്ടുകൾ നിങ്ങൾ കീറിക്കളയും - വളരെ ഉയർന്ന സംഭാവ്യത, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മുറുക്കുമ്പോൾ.
- നിങ്ങൾ വളരെ വേഗത്തിൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് നശിപ്പിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്കുള്ള നോസൽ ചൈനീസ് ആണെങ്കിൽ, നോസിലിൽ താരതമ്യേന ചെറിയ ലോഡുകളിലും ഇത് സംഭവിക്കാം.
- ടോർക്കിനെ നേരിടാൻ കഴിയാത്ത ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ നിങ്ങൾ തകർക്കും - പലപ്പോഴും അല്ല, പക്ഷേ അത് സംഭവിക്കുന്നു. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, സ്ക്രൂകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, മുൻകൂട്ടി കാഠിന്യമുള്ളതും അതിനാൽ സ്ക്രൂകളേക്കാൾ ദുർബലവുമാണ് എന്നതാണ് വസ്തുത.
- കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ധാരാളം സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ഡ്രിൽ കത്തിക്കും.
ഈ ഓപ്ഷനുകളിലൊന്നെങ്കിലും നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടപ്പെടുമെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നില്ല, അതിനാൽ ഡ്രിൽ നന്നാക്കുന്നതിനോ പുതിയ അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകൾ വാങ്ങുന്നതിനോ തകർന്ന സ്ക്രൂ അഴിക്കുന്നതിനോ ഈ സമയം ചെലവഴിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ സമയം ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുന്നത് നല്ലതാണ്.
4.c.
ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വൈദ്യുതിയുടെ വിജയകരമായ മാർച്ച് ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ക്രൂരമായ ശാരീരിക ശക്തിയുടെ പ്രഭാവം ഇതുവരെ റദ്ദാക്കിയിട്ടില്ല, അതിനാൽ ഇപ്പോൾ പോലും സ്ക്രൂകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് സ്വമേധയാ ശക്തമാക്കുന്നത് അസാധാരണമല്ല. എന്നാൽ സത്യം പറഞ്ഞാൽ, ഞാൻ ഉയരത്തിൽ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ താഴേക്ക് പോയി ഒരു പവർ ടൂൾ എടുക്കുന്നത് എനിക്ക് ഇഷ്ടമല്ല. കൈകൊണ്ട് സ്ക്രൂകളോ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളോ മുറുക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സാഹചര്യങ്ങൾ ഏതാണ്ട് സമാനമാണ്, നിങ്ങൾ മാത്രം ഡ്രിൽ കത്തിക്കില്ല, പക്ഷേ അറ്റാച്ച്മെൻ്റിന് പകരം നിങ്ങൾ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ നശിപ്പിക്കും, നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ഒരു ജോടി ലഭിക്കും. നല്ല കോളസുകളുടെ. എന്നാൽ ഇതിന് ഒരു പോസിറ്റീവ് വശമുണ്ട് - നിങ്ങളുടെ പേശികൾ വികസിക്കും, പെൺകുട്ടികൾ ഇത് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, നിങ്ങളുടെ പേശികളെ എങ്ങനെ പമ്പ് ചെയ്തുവെന്ന് അവരോട് പറയരുത്.
4.g.
ഇപ്പോൾ അധികം ഉപയോഗിക്കാത്ത മറ്റൊരു രീതിയുണ്ട് - സ്ക്രൂകളോ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളോ മുറുക്കരുത്, പക്ഷേ അവ ചുറ്റിക. എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതി സ്ക്രൂകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്; സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, അവയുടെ വർദ്ധിച്ച ദുർബലത കാരണം, വളയുന്നതിനേക്കാൾ പലപ്പോഴും തകരുന്നു, കൂടാതെ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ വിറകിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് 0.3-0.5 സെൻ്റിമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ മാത്രം, നിങ്ങൾ അത് അവസാനിപ്പിക്കാൻ ശ്രമിക്കാം. ഞങ്ങൾ ഇവിടെ ഡോവലുകളിലേക്ക് ഓടിക്കുന്ന പ്രത്യേക സ്ക്രൂകളെക്കുറിച്ചല്ല സംസാരിക്കുന്നത്.
സോവിയറ്റ് കാലഘട്ടത്തിൽ, സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കുന്നതിന് മറ്റ് ശുപാർശകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു (അന്ന് വിലകുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ധാരാളം ഉണ്ടായിരുന്നു, എന്നാൽ ചില കാരണങ്ങളാൽ ലഭ്യമായ പവർ ടൂളുകൾ കുറവായിരുന്നു), ഉദാഹരണത്തിന്, സ്ലോട്ടുകൾ ആകുന്നതുവരെ ആദ്യം ആദ്യത്തെ സ്ക്രൂ കർശനമാക്കാൻ നിർദ്ദേശിച്ചു. നക്കി, എന്നിട്ട് ആദ്യത്തെ സ്ക്രൂ അഴിച്ച് വലിച്ചെറിയുക, രണ്ടാമത്തേത് അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്ത് സ്ക്രൂ ചെയ്യുക , രണ്ടാമത്തേതിലെ സ്ലോട്ടുകൾ ഒരുമിച്ച് പറ്റിനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, രണ്ടാമത്തെ സ്ക്രൂ അഴിച്ച് മൂന്നാമത്തേത് അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്ത് സ്ക്രൂ ചെയ്യുക. മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ കൂടുതൽ സൗമ്യമായിരുന്നു; തടിയിലെ സ്ക്രൂ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഘർഷണ ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിന് മുറുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സ്ക്രൂ സോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാൻ നിർദ്ദേശിച്ചു. ഇക്കാലത്ത്, ഒരു സ്ക്രൂവിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അത്തരം രീതികൾ വിചിത്രമായി തോന്നുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങളുടേതാണ്.
സ്ക്രൂകൾ മങ്ങിയതാണെങ്കിൽ ചിലപ്പോൾ മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്. പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ്, പ്ലാസ്റ്റിക് പാനലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എംഡിഎഫ് പാനലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഒരു മെറ്റൽ ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ ഇത് പലപ്പോഴും ചെയ്യാറുണ്ട്. മൂർച്ചയുള്ള സ്ക്രൂകൾ ഫ്രെയിമിൻ്റെ ടിന്നിലൂടെ മുറിക്കുന്നില്ല എന്നതാണ് വസ്തുത, പക്ഷേ അതിലൂടെ കടന്നുപോകുക, അതനുസരിച്ച്, സ്ക്രൂവിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ കൂടുതൽ വർദ്ധിക്കുന്നു, അത്തരമൊരു സ്ക്രൂവിൽ നിങ്ങൾ വളരെ കഠിനമായി അമർത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഡ്രെയിലിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ ഫ്രെയിമിൻ്റെ അസംബ്ലി സുഗമമാക്കുകയും വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, അനാവശ്യമായ പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും, കാരണം ഒരു സ്ക്രൂവിൽ നിന്ന് ഒരു നോസൽ വന്നാൽ നിങ്ങളുടെ കൈയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്.
നിർമ്മാണ ഫാസ്റ്ററുകളുടെ ആധുനിക മാർക്കറ്റ് വാങ്ങുന്നവർക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു വിശാലമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ - ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏതെങ്കിലും അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് അത് ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ "ചെറിയ സഹായികളുടെ" അവലോകനങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ആഹ്ലാദകരമല്ല.
ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂയിൽ എങ്ങനെ ശരിയായി സ്ക്രൂ ചെയ്യാമെന്നും അത് എങ്ങനെ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്നും വീട്ടുജോലിക്കാർക്ക് പലപ്പോഴും അറിയില്ല എന്നതാണ് കാര്യം.
സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ തരങ്ങൾ
രണ്ട് പ്രധാന തരം സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു സ്വയം നന്നാക്കൽ- മരത്തിനും സാർവത്രികത്തിനും. അവയുടെ പ്രധാന വ്യത്യാസം ത്രെഡ് പിച്ചിലാണ് - മരത്തിനായുള്ള “സ്ക്രൂകൾ” ഒരു വലിയ പിച്ച് (ത്രെഡ് ടേണുകളുടെ കൂടുതൽ അപൂർവമായ പ്രയോഗം) സവിശേഷതയാണ്.
മരം, പ്ലൈവുഡ്, ചിപ്പ്ബോർഡ് എന്നിവയ്ക്ക് പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങൾ പോലെ സാർവത്രിക ഭാഗങ്ങൾ നല്ലതാണ് എന്ന തെറ്റിദ്ധാരണയുണ്ട്. ഇല്ല, തീർച്ചയായും, ഈ സാമഗ്രികളിലേക്ക് അവയെ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ പ്രയാസമില്ല, പക്ഷേ അവർ അവിടെ എത്രത്തോളം തുടരും? വലിയ ചോദ്യം. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ "മുങ്ങിക്കിടക്കുന്ന" "അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ" ത്രെഡിൻ്റെ ആഴങ്ങളിൽ സുരക്ഷിതമായി കിടക്കണം എന്നതാണ് വസ്തുത, കൂടാതെ മരത്തിൻ്റെ ഘടന അതിനെ ഇടുങ്ങിയ "ഗ്രൂവുകളിലേക്ക്" നന്നായി ഉൾക്കൊള്ളാൻ അനുവദിക്കില്ല. സാർവത്രിക സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ.
സ്ക്രൂകൾ ശക്തമാക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ
ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള തലകളും അവയിൽ വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലും വലിപ്പത്തിലുമുള്ള ഇടവേളകളുണ്ടാകും. അതിനാൽ, ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങളുടെ ആയുധപ്പുരയിൽ അനുയോജ്യമായ അറ്റാച്ച്മെൻറുള്ള ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. പൊതുവേ, അവർ പറയുന്നതുപോലെ, അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി കഴിയുന്നത്ര അറ്റാച്ചുമെൻ്റുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. കൂടാതെ, അവ പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്, കാരണം പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാനാവില്ല.
കുറിപ്പ്! മികച്ച അറ്റാച്ചുമെൻ്റുകൾശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന അഡിറ്റീവുകളുള്ള ടൂൾ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചവ. നിങ്ങൾ കണ്ടുമുട്ടുന്ന ആദ്യ സെറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം കുറച്ച് ദിവസത്തെ തീവ്രമായ ജോലിക്ക് ശേഷം നിങ്ങൾ പുതിയതിലേക്ക് പോകേണ്ടിവരും.
ഒന്നോ രണ്ടോ സ്ക്രൂകൾ ഒരു നോൺ-സോളിഡ് പ്രതലത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യാനാണ് നിങ്ങളുടെ പദ്ധതിയെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഇല്ലാതെ നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് ഫാസ്റ്റനറുകൾ കർശനമാക്കുന്നത് ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ തോന്നിയേക്കാവുന്നത്ര ലളിതമായ ഒരു പ്രവർത്തനമല്ല, ചില വൈദഗ്ധ്യം ആവശ്യമാണ്. ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും എല്ലാം ചെയ്യും.
സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പൊതു സാങ്കേതികവിദ്യ
ഒരു awl ഉപയോഗിച്ച്, സ്ക്രൂവിനായി നീക്കിവച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് ഒരു ചെറിയ ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഉണ്ടാക്കുക. ഉൽപ്പന്നം "സ്ഥാനത്ത്" വയ്ക്കുക. ശ്രദ്ധാലുക്കളുള്ളതും എന്നാൽ ആത്മവിശ്വാസമുള്ളതുമായ ചലനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, മെറ്റീരിയൽ നന്നായി ആഴത്തിലാക്കുകയും സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നതുവരെ ഭാഗം തിരിക്കുക. ഇതിനുശേഷം, ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. “പ്രക്രിയ” അവസാനിക്കുമ്പോൾ, സ്‌പീഡ് വീണ്ടും കുറയ്ക്കണം - സ്ക്രൂവിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ.
വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളിലേക്ക് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ എങ്ങനെ സ്ക്രൂ ചെയ്യാം?
കോൺക്രീറ്റ്
പല പുരുഷന്മാരും, ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് എങ്ങനെ സ്ക്രൂ ചെയ്യണമെന്ന് അറിയാതെ, മതിയായ എണ്ണം വാങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾ നശിപ്പിക്കുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, എല്ലാം വളരെ ലളിതമാണ്: ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് "സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു" - മോടിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് "ട്യൂബുകൾ". ആദ്യം, മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു ദ്വാരം നിർമ്മിക്കുന്നു, അവിടെ ഒരു ഡോവൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, അത് ഫാസ്റ്റനറിനെ "അംഗീകരിക്കുന്നു".
അറിയുന്നത് മൂല്യവത്താണ്! കരകൗശല വിദഗ്ധർഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ് പശ ഉപയോഗിച്ച് dowels വഴിമാറിനടപ്പ് ഉത്തമം. ഇത് അവരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ ബന്ധങ്ങളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.
കോൺക്രീറ്റിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുളയ്ക്കുന്നത് ഒരു ചുറ്റിക ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമായിരിക്കണം - ഒരു ഇംപാക്റ്റ് ഡ്രിൽ പോലും പിടിച്ച് നിൽക്കില്ല, സാധാരണ ഒന്ന് മാത്രമല്ല. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ മരത്തിനും സാർവത്രികത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്.
ഇഷ്ടിക, സെറാമിക് ടൈൽ, സ്ക്രീഡ്
സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് അതേ രീതിയിൽ ഈ മീഡിയയിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. ഒരേയൊരു കാര്യം ടൈലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അത് എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത് ഒരു സാധാരണ ഡ്രിൽ, ചുറ്റിക ഡ്രില്ലിൻ്റെ അമിത ശക്തി കാരണം ഇത് പിളരാൻ കഴിയും.
ചെമ്പ്, വെങ്കലം, അലുമിനിയം
ത്രെഡുകൾ ഒഴികെയുള്ള ഫാസ്റ്റനർ ഷങ്കിൻ്റെ വ്യാസം അളക്കുക. ഈ കൃത്രിമത്വം ഒരു കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് നടത്തണം. കൂർത്ത താടിയെല്ലുകൾ സ്ക്രൂവിന് ലംബമായി വയ്ക്കുക, ഉൽപ്പന്നം മുറുകെ പിടിക്കുക, അങ്ങനെ അവ ത്രെഡ് ഗ്രോവിലേക്ക് പൂർണ്ണമായും തുളച്ചുകയറുന്നു; വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുക. ലഭിച്ച മൂല്യത്തേക്കാൾ ഒന്നര മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുക. ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക, ജോലി പൂർത്തിയായി. സാർവത്രിക ത്രെഡുകളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.
കുറിപ്പ്! പ്രധാന ഘടനയിൽ "ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുന്നതിന്" മുമ്പ്, സമാനമായ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ അനാവശ്യ കഷണത്തിൽ ഡ്രിൽ പരീക്ഷിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഒരു ദ്വാരം തുളച്ച് അതിൽ ഉൽപ്പന്നം സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുക. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ദ്വാരത്തിലേക്ക് വേണ്ടത്ര ദൃഢമായി യോജിക്കുന്നു, പക്ഷേ ജാം ഇല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തതായി കണക്കാക്കുന്നു. സ്ക്രൂ "ബ്രേക്ക് ത്രൂ" ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെട്ടാൽ, നിങ്ങൾ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കണം. ഭാഗം വളരെ എളുപ്പത്തിൽ മുറുകുന്നത് നിങ്ങൾ ഒരു നേർത്ത ഡ്രിൽ എടുക്കേണ്ടതിൻ്റെ പ്രതീകമാണ് - അല്ലാത്തപക്ഷം സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഏത് നിമിഷവും പോപ്പ് ഔട്ട് ചെയ്യാം.
ഹാർഡ് ലോഹങ്ങൾ
മെറ്റീരിയലിലെ ദ്വാരം ത്രെഡ് ചെയ്യാത്ത വടിയുടെ വ്യാസത്തിന് തുല്യമോ ചെറുതായി വലുതോ ആയിരിക്കണം. സമീപത്ത് കഠിനമായ ലോഹങ്ങൾസ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്ക് നേരിടാൻ കഴിയില്ല - പ്രത്യേകിച്ചും, ഈ ഫാസ്റ്റനറുകൾ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നത് മിക്കവാറും അസാധ്യമാണ്.
പ്ലാസ്റ്റിക്
ഓരോ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലും ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ സ്വീകരിക്കാൻ തയ്യാറല്ല, അതിനാൽ ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ കൃത്യമായി യോജിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ പ്ലാസ്റ്റിക്കിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ മൃദുവായ ലോഹങ്ങൾക്ക് തുല്യമാണ് - ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, വെങ്കലം. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ - മരം കൊത്തുപണികളോടെ.
മരം, ഫൈബർബോർഡ്, ചിപ്പ്ബോർഡ്
ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഒരു ബോർഡിലേക്ക് എങ്ങനെ സ്ക്രൂ ചെയ്യണമെന്ന് അറിയില്ലേ? എന്നെ വിശ്വസിക്കൂ, ഒന്നും ലളിതമല്ല. മരം സ്ക്രൂകൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് അടിസ്ഥാന നിയമം. വേണ്ടി ഡുറം ഇനങ്ങൾമരം, നേർത്ത ബോർഡുകൾ, ചിപ്പ്ബോർഡ്, ഫൈബർബോർഡ്, ഉൽപ്പന്നത്തിനായി ഒരു ദ്വാരം പ്രീ-ഡ്രില്ലിംഗ് നിർബന്ധമാണ്, കാരണം സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ വിഭജിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. മൃദുവായ മരം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾക്ക്, ഈ കൃത്രിമത്വം കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
നിങ്ങൾ ജോലി ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ:
- തടി ഉപയോഗിച്ച് - സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ വടിയുടെ വ്യാസത്തിന് തുല്യമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക (തീർച്ചയായും, ത്രെഡ് ഇല്ലാതെ);
- ഫൈബർബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് - 1 മില്ലിമീറ്റർ കുറവ്;
- ചിപ്പ്ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ മൃദു മരം കൊണ്ട് - 2-3 മില്ലിമീറ്റർ കുറവ്.
ഡ്രൈവ്വാൾ
പെൻസിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റിൽ ഡോട്ടുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക. ഘടനയിൽ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡുകളെ ആശ്രയിച്ച് സ്ക്രൂകൾക്കിടയിലുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ പിച്ച് 70 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെയാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്നം സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ തുടങ്ങാം പരമാവധി വേഗത. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ½ നൽകിയ ശേഷം, വേഗത ക്രമേണ കുറയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഒരു സാധാരണ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് മുറുക്കുമ്പോൾ, എല്ലാ ചലനങ്ങളും സുഗമമായിരിക്കണം. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ശരിയായി ശക്തമാക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ് - അത് കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ നിലവാരത്തിൽ നിന്ന് 1 മില്ലിമീറ്റർ താഴെയായിരിക്കണം, പ്ലാസ്റ്ററിനല്ല! ഇത് പരമാവധി ശക്തി ഉറപ്പാക്കും ഭാവി ഡിസൈൻ. നിങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുടരുകയും കാർഡ്ബോർഡ് തകർക്കുകയും ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, "അപകടകരമായ" സ്ഥലം ഇടേണ്ടതുണ്ട്, അതിൽ നിന്ന് 5-9 സെൻ്റീമീറ്റർ അകലെ ഒരു പുതിയ ഫാസ്റ്റനർ സ്ഥാപിക്കണം.
ഷീറ്റിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് ഡ്രൈവ്‌വാളിനുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഒരു മെറ്റൽ ഫ്രെയിമിനായി, സാർവത്രിക അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ സ്ക്രൂകൾ ആവശ്യമാണ്, തടി കവചത്തിന് - മരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
നീക്കം ചെയ്ത ഒരു സ്ക്രൂ ശരിയായി എങ്ങനെ ശക്തമാക്കാം?
സ്ക്രൂ ചെയ്യാത്ത ഭാഗം പഴയത് പോലെ തന്നെ വീണ്ടും മുറുക്കിയിരിക്കണം. സ്ക്രൂ ഒരേ ഗ്രോവിലേക്ക്, ഒരേ കോണിൽ യോജിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉൽപ്പന്നം സ്വയം "വരച്ചാൽ" " പുതിയ വഴി", ഫാസ്റ്റണിംഗിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത ഗണ്യമായി കുറയും. നിലവിലുള്ള ഒരു ഇടവേളയിൽ എങ്ങനെ പ്രവേശിക്കാം? ഭാഗം ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുക, സമ്മർദ്ദമില്ലാതെ കൈകൊണ്ട് തിരിക്കുക. എല്ലാം ശരിയാകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് അത് അനുഭവപ്പെടും - പ്രക്രിയ പോകും"ക്ലോക്ക് വർക്ക് പോലെ." ഒരു ഇറുകിയ സ്ക്രൂവിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ല; നിങ്ങൾ അത് നീക്കംചെയ്ത് വീണ്ടും ശ്രമിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്ക്രൂയിംഗിൻ്റെ അവസാനത്തിൽ മാത്രമേ കുറച്ച് ശക്തി ആവശ്യമുള്ളൂ.
ഡ്രൈവ്വാൾ, കോൺക്രീറ്റ്, ഇഷ്ടിക, മരം, ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയിലേക്ക് ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ എങ്ങനെ ശരിയായി സ്ക്രൂ ചെയ്യാമെന്നും “ജോലി വിള്ളലുകൾ” ഉണ്ടായാൽ എന്തുചെയ്യണമെന്നും ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്കറിയാം.
ഒരു സ്ക്രൂയിൽ എങ്ങനെ സ്ക്രൂ ചെയ്യാം?
നിങ്ങൾക്ക് മതിയായ ശക്തി ലഭിക്കുന്നതുവരെ ഏതെങ്കിലും സ്ക്രൂഡ്രൈവർ എടുത്ത് വളച്ചൊടിക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ആണി പോലെ അതിനെ ചുറ്റിപ്പിടിക്കുക!
ഇത് ശരിക്കും സംഭവിക്കുന്നുണ്ടോ? - ചോദിക്കാം പരിചയസമ്പന്നനായ മാസ്റ്റർ.
നിർഭാഗ്യവശാൽ, അത് സംഭവിക്കുന്നു, പലപ്പോഴും. എന്നാൽ അറിയിക്കാൻ വേണ്ടി മാത്രം സ്ക്രൂകളെ കുറിച്ച് ഒരു സംഭാഷണം ആരംഭിക്കുന്നത് മൂല്യവത്തായിരിക്കില്ല സത്യങ്ങൾ: നിങ്ങൾ കണ്ടുമുട്ടുന്ന ആദ്യത്തെ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ഒരു ചുറ്റിക കൊണ്ട് വളരെ കുറവാണ്. മറ്റ് സൂക്ഷ്മതകളുണ്ട്.
സ്ക്രൂകൾ വലുപ്പത്തിൽ (വ്യാസവും നീളവും), തലയുടെ ആകൃതി - കൗണ്ടർസങ്ക് (മുകളിൽ പരന്നത്), അർദ്ധ-കൌണ്ടർസങ്ക് (ചെറുതായി വൃത്താകൃതിയിലുള്ളത്), അർദ്ധവൃത്താകൃതി, അതുപോലെ സ്ലോട്ടിൻ്റെ ആകൃതി എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്, അത് വ്യാസമുള്ളതോ ക്രോസ് ആകൃതിയിലോ ആകാം.
ഫിലിപ്സ് സ്ക്രൂകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ ക്രോസ് ആകൃതിയിലുള്ള അവസാനമുള്ള പ്രത്യേക സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ സ്ലോട്ട് സ്വയം കണ്ടെത്തുന്നതായി തോന്നുന്നു. ഇത് കാര്യമായ നേട്ടമാണ്. എന്നാൽ അത്തരം സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും അവ ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ. അമിതമായ ശക്തി പ്രയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്ലോട്ട് മുറിച്ചുമാറ്റി, കോൺ ആകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരമായി മാറുന്നു, കൂടാതെ സ്ക്രൂ പുതിയൊരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
എന്തുകൊണ്ടാണ് സ്ക്രൂവിന് നേർത്തതും മൂർച്ചയുള്ളതും ആഴത്തിലുള്ളതുമായ ഒരു ത്രെഡ് ഉള്ളത്, അവസാനം ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള ഓട്? കാരണം അവൻ തന്നെ സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ (സ്വന്തം ടാപ്പ്) തടിയിലെ ത്രെഡ് മുറിക്കുന്നു.
ഒന്നാമതായി, ജോയിൻ്റ് ലൊക്കേഷനുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കുകയും നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുക, ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിൻ്റെയും ആകൃതിയുടെയും സ്ക്രൂകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഫാസ്റ്റണിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ അടയാളപ്പെടുത്താൻ ഒരു ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിക്കുക, അവയെ ഒരു awl ഉപയോഗിച്ച് കുത്തുക. തുടർന്ന് ചേരേണ്ട ഓരോ ഭാഗങ്ങളും തയ്യാറാക്കുക. സ്ക്രൂ ഹെഡ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്ത്, സ്ക്രൂവിൻ്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ അല്പം വലിയ ദ്വാരം തുരത്തുക. സ്ക്രൂവിന് ഒരു കൌണ്ടർസങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ സെമി-കൌണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു കൌണ്ടർസിങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കൗണ്ടർസിങ്ക് ഉണ്ടാക്കുക, അതിൻ്റെ വ്യാസം തലയുടെ വ്യാസത്തിന് തുല്യമോ ചെറുതായി വലുതോ ആണ്. സ്ക്രൂ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്ത്, ഒരു ദ്വാരം തുരത്തുക, പക്ഷേ ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, സ്ക്രൂവിൻ്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ 15-20 ശതമാനം ചെറിയ ഒരു ഡ്രിൽ എടുക്കുക. ഡ്രെയിലിംഗ് ആഴം സ്ക്രൂവിൻ്റെ സ്ക്രൂ ചെയ്ത ഭാഗത്തേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലായിരിക്കണം. 3 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള സ്ക്രൂകൾക്കായി. ത്രെഡുകൾക്കായി ഡ്രില്ലിംഗ് ആവശ്യമില്ല; ഒരു awl ഉപയോഗിച്ച് കുത്തുന്നത് മതിയാകും. എന്നാൽ വലിയ സ്ക്രൂകൾക്കു കീഴിലും പ്രവർത്തിക്കുമ്പോഴും കഠിനമായ പാറകൾമരം പ്രീ-ഡ്രില്ലിംഗ് നിർബന്ധമാണ്: സ്ക്രൂയിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമായിരിക്കും, കണക്ഷൻ കൂടുതൽ ശക്തമാകും. കൂടാതെ, മരം വിള്ളൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
അതിനാൽ, എല്ലാം തയ്യാറാണ്. ഗ്രീസ്, പെട്രോളിയം ജെല്ലി അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂവിനെ ലഘുവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക യന്ത്ര എണ്ണ. സോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡുകൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല; ഇത് സ്ക്രൂയിംഗ് എളുപ്പമാക്കുന്നുവെങ്കിലും, ഇത് കണക്ഷൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയെ വഷളാക്കുന്നു, കാരണം സോപ്പ് നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ആക്രമണാത്മകത കാരണം, സ്ക്രൂ പെട്ടെന്ന് തുരുമ്പെടുക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവർ എടുക്കുക, പക്ഷേ ഒന്നുമല്ല അനുയോജ്യമായ വലിപ്പംഒപ്പം പൂപ്പൽ, ജോലി ഭാഗം നന്നായി ഒതുക്കി, സ്ക്രൂയിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക.
ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടിക മതിലിലേക്ക് സ്ക്രൂകൾ ഓടിക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്. അവയിൽ ചിലത് ഇതാ.
- പ്രീ-അലബസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഭിത്തിയിൽ ഒരു മരം പ്ലഗ് ചുവരിടുക തുളച്ച ദ്വാരംത്രെഡിന് കീഴിൽ ഒരു സ്ക്രൂ അതിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക.
- മെഷീൻ ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ പ്രീ-ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക, ത്രെഡ് പിച്ചിനേക്കാൾ അല്പം വ്യാസമുള്ള ഒരു വയർ ത്രെഡിലേക്ക് ത്രെഡ് ചെയ്യുക, കൂടാതെ തയ്യാറാക്കിയ സോക്കറ്റിൽ അതെല്ലാം ചുവരിൽ വയ്ക്കുക. അലബസ്റ്റർ സജ്ജമാക്കുമ്പോൾ, സ്ക്രൂ അഴിച്ച്, ഭാഗം സുരക്ഷിതമാക്കുമ്പോൾ, വീണ്ടും സ്ക്രൂ ചെയ്യാവുന്നതാണ്. സ്ക്രൂവിൻ്റെ ത്രെഡ് ഒരു നട്ട് പോലെ സോക്കറ്റിൽ ഘടിപ്പിക്കുകയും ഒരു ഇറുകിയ കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.
- വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് ഇൻസുലേഷനിൽ രണ്ട് കോർ ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിൽ നിന്ന് ഒരു തരം ഡോവൽ (ഫാക്ടറി ഒന്നുമില്ലെങ്കിൽ) നിർമ്മിക്കാം. ഒരു കഷണം വയർ പകുതിയായി വളച്ച്, ദ്വാരത്തിൽ ഭിത്തിയിടുക, കൂടാതെ മതിലുമായി പുറം വശത്തുള്ള സ്വതന്ത്ര അറ്റങ്ങൾ മുറിക്കുക. അത്തരമൊരു ഡോവലിൽ ഒരു സ്ക്രൂ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ചിപ്പ്ബോർഡിൽ (ചിപ്പ്ബോർഡ്), സ്ക്രൂകൾ, ചട്ടം പോലെ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഘടനയുടെ ധാന്യവും വൈവിധ്യവും കാരണം നന്നായി പിടിക്കുന്നില്ല. ഉറപ്പിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ മരം പ്ലഗുകൾ പശ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഫാസ്റ്റണിംഗ് വളരെ ലോഡ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സ്ക്രൂകൾ നേരിട്ട് ചിപ്പ്ബോർഡിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ പ്രാഥമിക ഡ്രില്ലിംഗും സമൃദ്ധമായ ലൂബ്രിക്കേഷനും ആവശ്യമാണ്. തടികൊണ്ടുള്ള പ്ലഗുകൾ നിർമ്മിക്കണം, അങ്ങനെ സ്ക്രൂകൾ ധാന്യത്തിൽ ഉടനീളം സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. ധാന്യം സഹിതം സ്ക്രൂഡ് (വിറകിൻ്റെ അവസാനം വരെ), അവർ വളരെ ദുർബലമായി പിടിക്കുന്നു. പ്ലഗിൻ്റെ നീളം കുറഞ്ഞത് 30 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം. ചെറിയ സ്ക്രൂകൾക്ക് പോലും. ചെറിയ പ്ലഗ് ഭിത്തിയിൽ നന്നായി പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ല. ചിപ്പ്ബോർഡ് പ്ലഗിൻ്റെ നീളം സ്ലാബിൻ്റെ കനം അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
ഒരിക്കൽ കൂടി, നഖങ്ങൾ പോലെയുള്ള സ്ക്രൂകളിൽ ചുറ്റികയരുത്. അത്തരമൊരു കണക്ഷന് അർത്ഥമില്ല, കാരണം സ്ക്രൂവും അത് ഓടിക്കുന്ന മരവും ഗണ്യമായി നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, സ്ക്രൂ ഒരു ടാപ്പായിട്ടല്ല, മറിച്ച് ഒരു പഞ്ച് ആയി പ്രവർത്തിക്കും, കൂടാതെ ഇറുകിയ കണക്ഷൻപ്രവർത്തിക്കില്ല. ശരിയായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള സ്ക്രൂ മാത്രം ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ കണക്ഷൻ നൽകുന്നു, ആവശ്യമെങ്കിൽ, സൗകര്യപ്രദവും എളുപ്പമുള്ള ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്.
