Seri üretim tipini karakterize eden şey. Üretim organizasyonu türleri

Yığın endüstriyel üretim büyük miktarlarda ürün üretme işlemidir. Oldukça uzmanlaşmış işletmelerde uzun bir süre boyunca gerçekleştirilir. Seri üretimin sahip olduğu özelliklere daha yakından bakalım.

Genel özellikleri

Mekanize ve otomatik seri üretim, sabit bir ürün yelpazesiyle karakterize edilir. Sürece entegrasyon sayesinde ileri teknoloji payı önemli ölçüde azaldı el emeği. Bir seri üretim toplumu, kalıcı olarak atanmış bir operasyonu gerçekleştirmek için işlerin uzmanlaşmasıyla karakterize edilir. Ürünler özel ekipmanlar kullanılarak üretilmektedir. Seri üretimi ayıran temel özellikler düşük emek yoğunluğu ve kısa süreç süresidir.

Avantajları

İşlerin dar uzmanlaşması, sınırlı sayıda sürekli tekrarlanan operasyonun gerçekleştirilmesine odaklanmıştır. Büyük hacimler ve düşük iş yoğunluğu nedeniyle kütle tipiÜretim ekonomik açıdan karlıdır. Bu, üretilen ürünlerin minimum maliyetinden kaynaklanmaktadır. Seri üretim yaratmanın temel koşullarından biri istikrarlı ve yüksek mal talebidir.

Tek sürümden farklar

Seri üretim, uzmanlaşmanın gelişmesi ve derinleşmesi için uygun koşullar yaratarak işgücü verimliliğini artırır. Büyük hacimler, seri ve tekli üretimde olduğu gibi ekipmanın yeniden ayarlanmadan maksimum düzeyde yüklenmesine olanak tanır. Ayrıca ürünlerin seri üretimi açıkça belirlenmiş çalışma koşulları altında gerçekleştirilmektedir. Tüm bu faktörler yalnızca üretilen ürünlerin maliyetinin azaltılmasına katkıda bulunmakla kalmaz.

Diğer şeylerin yanı sıra, ürün kalitesinin iyileştirilmesini sağlarlar. Bu nedenle, tek üretim yöntemi kullanılarak üretilen bir prototip otomobilin maliyeti, genellikle büyük ölçekli üretimde üretilenden 20-30 kat daha yüksektir. Ek olarak, uygulamanın gösterdiği gibi, bir prototipin kalitesi seri üretilenden birkaç kat daha düşüktür. Teknik ve ekonomik göstergelerdeki bu farklılık yalnızca emek yoğun, karmaşık ürünlerin üretiminde görülmektedir. Bununla birlikte, gıda veya sanayi gibi nispeten basit endüstrilerde bile Tekstil endüstrisi Bu farkın daha küçük olduğu yerlerde hala %40-50 civarındadır.

Kusurlar

Bu ekonomik faydalara rağmen bu sürecin bir takım dezavantajları da vardır. Bunlardan en önemlilerinden biri kriz koşullarında seri üretimin en kırılgan sektör olmasıdır. Ayrıca böyle bir sürümün dezavantajı, bireysel ihtiyaç ve istekleriyle belirli tüketicilere değil, ortalama bir standarda odaklanmasıdır. Dezavantajı teknolojinin katılığıdır. Kullanıldığı üretimin yeniden yapılandırılmasında zorluklarla ilişkilidir. çok sayıda son derece özel ekipmanlar.

Özellikler

Seri üretimin karakteristik bir özelliği, üretilen ürünlerin son montaj tipine göre işletmelerin seçilmesidir. Teknolojik uzmanlaşma bu sınıflandırmayla sınırlı değildir. Bazı durumlarda birimlerin, bileşenlerin vb. imalatı için bir bölüm kullanılır. Teknoloji ile çeşitlilik arasında doğrudan bir ilişki olduğunu belirtmek gerekir. Ürün çeşitliliği ne kadar küçük olursa, yeni teknolojilere hakim olmak ve ürün yelpazesini genişletmek o kadar zor olur. Bu da işletmenin yeniden kullanım maliyetinin yüksek olacağı anlamına gelir. Bu bakımdan üretimin sürekli değişen piyasa koşullarına uyarlanmasının işletmenin mevcut kapasiteleri dahilinde yapılması gerekmektedir. Bu sorun, üretim yapısının esnekliği ve bunu geliştirmek için iç kaynakların kullanılmasıyla çözülür.

Zorlukların üstesinden gelmek

Seri üretimin karakteristik kusurlarını gidermek için, ürünlerin imalatı ve montajında ​​​​kullanılan malzemelerin, montajların, bileşenlerin ve parçaların standardizasyon ve birleştirilmesi yöntemi yaygın olarak kullanılmaktadır. Elemanlar kümesini veya bunların göreceli düzenini değiştirirken, özelliklerde önemli bir değişiklik elde etmek mümkün hale gelir bitmiş ürün, bunları tüketici ihtiyaçlarına göre uyarlayın. Üretim verimliliğini analiz eden uzmanlar, mal üretme sürecini organize etmenin en umut verici yolunun kitlesel ve büyük ölçekli teknolojilerin birleşimi olduğunu belirtiyor. Bu, ekipmanı ve işletmeyi bir bütün olarak yeni talebe daha az kayıpla uyarlamanıza olanak tanır.

Basılı ürünlerin seri üretimine başlanması

Hıristiyan Avrupa'da kumaş üzerine baskı yöntemi 1300'lü yıllarda ortaya çıktı. Panellerde oluşturulan görüntüler farklılık gösterdi büyük boyutlar ve karmaşıklık. Zamanla kumaşın yerini kağıt almaya başladı. Ve ikincisi yaygınlaşıp nüfusun alt katmanları tarafından erişilebilir hale geldiğinde, dini temalı gravürler popülerlik kazanmaya başladı. küçük boy. Biraz sonra ortaya çıktılar Oyun kağıtları. Kaynaklara göre basılı ürünlerin seri üretimi 1425 yılında başladı. Avrupa'da kağıt üretimi 12. yüzyılın ortalarında başladı.

Sipariş üzerine yapılır

Bu tür seri üretim, uzun süredir rekabet eden iki yönetim dalının bir sentezi olarak kabul edilir. Bu sektör, standart ürünlerin üretimi ile kopyalarının imalatının birleşiminden oluşmaktadır. bireysel projeler. Süreç, bir tüketici grubunun veya ilgilenen her alıcının ihtiyaç ve isteklerine tam olarak uyan örnekler yaratmayı amaçlamaktadır. Seri üretimin bu şekilde başlaması kısmen yeni teknolojilerin devreye girmesiyle mümkün oldu.

Nihayet

Dolayısıyla seri üretimin temel özelliği, nispeten uzun bir süre boyunca büyük hacimlerde homojen ürünlerin üretilmesidir. Bu sektörde yer alan işletmeler sınırlı bir ürün yelpazesiyle karakterize edilmektedir. Yüksek kalite Mallar ve önemli üretim hacimleri, teknolojik süreçlerin ayrıntılı bir çalışmasını ekonomik olarak mümkün kılar. Bu da, özel yüksek performanslı ekipmanların kullanılmasının yanı sıra, otomatik hatlar(makine sistemleri). Bütün bunlar, nispeten düşük emek yoğunluğu ve ünitelerin bakım kolaylığı ile birleştiğinde, emeğin çekiciliğini büyük ölçüde kolaylaştırıyor.

Sayfa 1

Seri üretim, her işyerinin sürekli olarak tekrarlanan yalnızca bir işlemi gerçekleştirmesine olanak tanıyan çok sayıda üretilmiş ürünle karakterize edilir.

Seri üretim, ürünlerin en ekonomik şekilde işlenmesini sağlar. Bu tür üretim otomobil ve traktör endüstrilerinde, tarım aletleri, motosiklet ve diğer birçok ürünü üreten fabrikalarda yaygındır.

Seri üretim, çok sayıda aynı ürünün yapılmasını içerir. Bu tür üretim karakterize edilir yüksek seviye otomasyon, standart parçalar ve konveyör montajı kullanılarak. Neredeyse tüm tüketici ürünleri seri üretim teknolojisi kullanılarak üretilmektedir. Seri üretim, düşük maliyetli bir strateji ile karakterize edilir, ancak ürün farklılaştırma gibi diğer stratejilerle de tamamlanabilir.

Seri üretim, çok sayıda monoton ürünün üretilmesiyle karakterize edilir. Üretim sürecinde ağırlıklı olarak özel ekipman, alet ve özel cihazlar veya özel ayarlara sahip evrensel cihazlar kullanılmaktadır. Bu, üretilen ürünlerin yüksek hassasiyeti ile yüksek iş gücü verimliliği sağlar. Parçaların tamamen değiştirilebilirliği, bitirme ve montaj işlerini ortadan kaldırır ve montaj sürecinin ayrı işlemlere ve tekniklere bölünmesiyle en gelişmiş hat içi montaj yöntemlerinin kullanılmasına olanak tanır.

Seri üretim, parçaların sıkı bir şekilde değiştirilebilirliği ve operasyonların tekrarlanabilirliği ile büyük miktarlarda aynı ürünlerin üretilmesiyle karakterize edilir. Bu özellik, mekanik ve diğer atölyelerin yalnızca ana ekipmanlarını değil, aynı zamanda sanatçılarını da uzmanlaştırmamıza olanak tanır.

Seri üretim, sınırlı sayıda ürünün son derece uzmanlaşmış işyerlerinde sürekli olarak üretilmesiyle karakterize edilir.

Seri üretim karakterize edilir dar uzmanlık Her biri yalnızca bir işlemi gerçekleştirmek üzere görevlendirilen işyerleri. Seri üretimde aynı ürünler sürekli olarak büyük miktarlarda ve önemli bir süre boyunca üretilir.

İşgücü verimliliğinde ve üretim hacimlerinde büyük artışa neden olan seri üretim, dünya ekonomisinin birçok sektöründe ana üretim sistemi olmayı sürdürüyor.

Seri üretim, çoğu işyerinde bir iş işleminin gerçekleştirildiği, uzun bir süre boyunca sürekli olarak üretilen veya onarılan büyük hacimli ürünlerle karakterize edilir.

Seri üretim, en büyük uzmanlaşma ile karakterize edilir ve sınırlı sayıda parçanın büyük miktarlarda üretilmesiyle karakterize edilir. Seri üretim atölyeleri, parça üretiminin neredeyse tamamen otomasyonuna olanak tanıyan en gelişmiş ekipmanlarla donatılmıştır.

Seri üretim, önemli bir kısmı büyümeyi finanse etmek için kullanılan karlara izin verir. Bu nedenle öncelikli görevlerden biri verimli kullanım Kaynaklar, özellikle kısa vadede.

Seri üretim, çoğu işyerinde bir iş işleminin gerçekleştirildiği, uzun bir süre boyunca sürekli olarak üretilen veya onarılan büyük hacimli ürünlerle karakterize edilen bir üretimdir.

Seri üretim, uzun bir süre boyunca sürekli olarak üretilen veya onarılan, dar bir aralıkta ve büyük miktarda ürün çıktısı ile karakterize edilir. Aynı zamanda çoğu işyerinde tek bir iş operasyonu gerçekleştirilir. Seri üretime yönelik operasyonların konsolidasyon katsayısı bire eşit alınır. Seri üretimde esnek üretim sistemleri, özel makine ve otomatik hatlar, özel kesme ve ölçme takımları ve otomasyon ekipmanları yaygın olarak kullanılmaktadır. Üretim maliyeti en düşüktür.

Atölyeler Birim üretim tesisleri genellikle aşağıdakilere göre düzenlenmiş bölümlerden oluşur: teknolojik prensip. Önemli emek yoğun ürünler, yüksek nitelikler operasyonların gerçekleştirilmesinde görev alan işçiler Büyük toleranslarla ilişkili artan malzeme maliyetleri, üretilen ürünlerin yüksek maliyetini belirler. Üretim maliyetinde önemli bir spesifik yer çekimi Var maaş genellikle toplam maliyetin %20-25'ini oluşturur.

Seri tip üretim

Seri üretim- Bu, yerleşik bir salınım düzenliliğine sahip büyük miktarlarda (seri) ürünlerin üretimi ile karakterize edilen bir üretim organizasyonu biçimidir.

Seri üretim en yaygın üretim türüdür.

İle karakterize edilen serbest bırakma tutarlılığı oldukça geniş bir ürün yelpazesi. Aynı zamanda yıllık üretilen ürün yelpazesi her ayın aralığından daha geniştir.

Bu, üretimi az çok ritmik olarak organize etmenize olanak tanır. Ürünlerin büyük veya nispeten büyük miktarlarda üretilmesi, üretilen ürünlerin ve teknolojik süreçlerin önemli ölçüde birleştirilmesine, tasarım serisine dahil edilen standart veya normalleştirilmiş parçaların büyük miktarlarda üretilmesine olanak tanır ve bu da maliyetlerini azaltır.

Seri üretim türü, takım tezgahı yapımı, haddelenmiş demirli metallerin üretimi vb. için tipiktir.

Seri üretimde işin organizasyonu farklıdır yüksek uzmanlık. Her işyerine birkaç spesifik detay operasyonunu gerçekleştirmek için görev verilmiştir. Bu, çalışanın aletlere, cihazlara ve tüm işleme sürecine aşina olmasına, beceriler kazanmasına ve işleme tekniklerini geliştirmesine olanak tanır. Seri üretimin özellikleri, döngüsel olarak tekrarlanan bir programa göre ürün üretmenin ekonomik fizibilitesini belirler.

Seri üretimin alt türleri:

• küçük ölçekli;
• seri;
• büyük ölçekli.

Küçük ölçekli bireyselliğe, büyük ölçekli üretim ise kitleye yönelir. Bu bölünme şartlıdır. Örneğin Woodward'ın önerdiği sınıflandırmaya göre tek ve küçük ölçekli üretim (Birim Üretim), seri üretim (Seri Üretim) ve sürekli üretim (Süreç Üretimi) birbirinden ayrılmaktadır.

Küçük ölçekli üretim, tekli üretimden seri üretime geçiştir. Ürünler küçük partiler halinde üretilebilir.

Şu anda, makine mühendisliğindeki rekabet faktörlerinden biri, bir şirketin müşterilerden gelen özel siparişlere göre küçük partiler halinde benzersiz, genellikle oldukça karmaşık ekipmanlar üretme yeteneği haline gelmiştir.

Bilgisayarlaşmanın getirilmesi, üretim esnekliğinin arttırılmasını ve akış üretiminin özelliklerinin küçük ölçekli üretime dahil edilmesini mümkün kılar. Örneğin, tek bir üretim hattında birkaç çeşit ürünü belirli bir maliyetle üretmek mümkün hale geldi. minimum miktar Ekipmanın yeniden ayarlanması zamanı.

Büyük ölçekliÜretim, seri üretime geçiş biçimidir.

Büyük ölçekli üretimde ürünler uzun bir süre boyunca büyük partiler halinde üretilir. Tipik olarak, bu türdeki işletmeler, bireysel ürünlerin veya konu türü setlerinin üretiminde uzmanlaşmıştır.

Seri üretim tipi

Seri üretim- Eş zamanlı ve paralel olarak üretilen, amaç, tasarım, teknolojik tip bakımından homojen, kesinlikle sınırlı bir ürün yelpazesinin sürekli üretimi ile karakterize edilen bir organizasyon şeklidir.

Seri üretimin özelliği benzer ürünlerin uzun bir süre boyunca büyük miktarlarda üretilmesi.

Seri üretimin en önemli özelliği üretilen ürün yelpazesinin sınırlı olmasıdır. Bir fabrika veya atölye bir veya iki tür ürün üretir. Bu ekonomik fizibilite yaratır geniş uygulama birleşik ve değiştirilebilir elemanların ürün tasarımlarında.

Üretilen ürünlerin bireysel birimleri birbirinden farklı değildir (özelliklerde ve konfigürasyonda yalnızca küçük farklılıklar olabilir).

Bir birim ürünün sistemden geçmesi için gereken süre nispeten kısadır; dakika veya saatlerle ölçülür. Aylık ve yıllık programlardaki ürün adetleri aynıdır.

Ürünler aşağıdakilerle karakterize edilir: yüksek standardizasyon ve birleştirme bunların bileşenleri ve parçaları. Seri üretim karakterize edilir yüksek derece teknolojik süreçlerin karmaşık mekanizasyonu ve otomasyonu. Seri üretim, otomobil fabrikaları, tarım makineleri fabrikaları, ayakkabı endüstrisi işletmeleri vb. için tipiktir.

Önemli üretim hacimleri, yüksek performanslı ekipmanların (otomatik makineler, modüler makineler, otomatik hatlar) kullanımına olanak tanır. Üniversal ekipmanlar yerine özel ekipmanlar kullanılmaktadır. Farklılaştırılmış bir teknolojik süreç, her birine sınırlı sayıda ayrıntılı operasyon atayarak son derece uzmanlaşmış işlere olanak tanır.

Dikkatli geliştirme teknolojik süreç, özel makine ve ekipmanların kullanılması, son derece uzmanlaşmış işçi-operatörlerin emeğinin kullanılmasını mümkün kılar. Aynı zamanda yüksek vasıflı eksperlerin emeğinden de yaygın olarak yararlanılmaktadır.

Üretim türlerinin özellikleri

Üretim türü, organizasyonunun, yönetiminin ve yönetiminin özellikleri üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. ekonomik göstergeler. Üretim türünün organizasyonel ve teknik özellikleri işletmenin ekonomik performansını ve faaliyetlerinin verimliliğini etkiler.

Tekli üretimden seri ve seri üretim türlerine geçiş sırasında işgücünün teknik ekipmanının artması ve çıktı hacminin artmasıyla birlikte canlı emeğin payı azalır ve ekipmanın bakım ve işletimiyle ilgili maliyetler artar. Bu, ürün maliyetlerinin azalmasına ve yapısında bir değişikliğe yol açar. Böylece ürünlerin seri üretiminde ilerici teknolojik süreçlerin, araç ve ekipmanların kullanılması, karmaşık mekanizasyon ve otomasyon sorunları bireysel ve seri üretime göre daha kolay çözülmektedir.

Üretim türlerinin tüm özelliklerini karşılaştırmalı olarak ele alalım:

Parçaların (ürünlerin) işyerleri (işlemler) içindeki hareketi: zaman içinde - sürekli ve süreksiz olabilir; uzayda - doğrudan akış ve dolaylı akış. İşyerleri gerçekleştirilen işlem sırasına göre yerleştirilmişse, yani. parçaların (veya ürünlerin) işlenmesi teknolojik süreci boyunca, bu doğrudan akış hareketine karşılık gelir.

Ürünlerin işyerleri etrafındaki hareketinin yüksek derecede hassasiyetle gerçekleştirildiği üretim süreklilik ve doğruluk, isminde Çizgide. Bu bakımdan ürünlerin işyerleri içindeki hareket şekline göre seri ve seri üretimler hat içi ve hat dışı olmak üzere seri, seri hatlı, seri ve seri üretim şeklinde olabilmektedir. hat içi üretim türü.

İşyerlerinin uzmanlaşma derecesi arttıkça, ürünlerin işyerleri arasında sürekliliği ve doğrudan akışı, yani tekli üretimden seri üretime ve seri üretimden seri üretime geçiş sırasında, özel ekipman ve teknolojik ekipman kullanma imkanı, teknolojik olarak daha verimli olma imkanı. süreçler, ileri işgücü organizasyonu yöntemleri, üretim süreçlerinin mekanizasyonu ve otomasyonu. Bütün bunlar işgücü verimliliğinin artmasına ve üretim maliyetlerinin azalmasına yol açar.

Üretim düzenleri

Üretim türüne bağlı olarak, Çeşitli türlerüretim planları.

Şu tarihte: operasyonel fonksiyonel diyagramÜretim kaynakları gerçekleştirilen işe göre gruplandırılır. Belirli alanlar tahsis edildi çeşitli türler bakım (motor bölümü, karoseri çalışma bölümü vb.). Küçük ölçekli üretimlerde kullanılabilir. Bu tip yerleşimde taşıma operasyonlarının en aza indirilmesiyle ilgili sorunlar ortaya çıkar.

Şu tarihte: sabit konum düzeniÜretilen ürün sabittir ve üretim kaynakları ihtiyaç duyuldukça sağlanır. Bu düzen uygulanırken kullanılır çeşitli projeler(örneğin inşaat). Bu düzen geçicidir ve projenin sonuna kadar kalır.

Seri üretim için karakteristik doğrusal veya akış düzeniÜretilen her ürünün aslında aynı işleme operasyonlarından geçtiği yer. Bu nedenle, akış üretimi parçalanma ile karakterize edilir üretim süreciözel donanımlı, sıralı olarak yerleştirilmiş işyerlerinde - üretim hatlarında gerçekleştirilen nispeten kısa bireysel işlemler için.

Endüstride üç tür üretim organizasyonu vardır: tek, seri, toplu.

Tek üretimde her atölyede çeşitli ürünler üretilmektedir. Her türü, artık tekrarlanmayan veya tek bir kopya halinde bile yapılan küçük partiler halinde üretilir (örneğin, benzersiz makineler, büyük türbinler, gemiler). Atölyeler aşağıdakilerle donatılmıştır: evrensel ekipmanÜzerinde çok çeşitli operasyonların gerçekleştirildiği. Tek üretim aynı zamanda pilot üretimi de içerir - test için 1-2 birim ürünün üretimi. Maliyeti çok yüksektir (bkz. Üretim maliyeti). Tek üretimde, mekanizasyon ve otomasyon süreci zordur (seri ve seri üretime kıyasla) ve nispeten fazla sayıda işlem manuel olarak gerçekleştirilir (çünkü örneğin birkaç parça için özel ekipman imalatının bir anlamı yoktur). .

Seri üretimde ürünler nispeten büyük partiler veya seriler halinde üretilir. Aynı türden bir dizi ürünün üretimi genellikle düzenli aralıklarla tekrarlanır. Seri yeniden piyasaya sürüldüğünde, çoğu zaman ürünlerin tasarımında, teknolojisinde ve işyerlerinin organizasyonunda değişiklikler yapılır.

Serinin büyüklüğüne göre büyük ölçekli, orta ölçekli ve küçük ölçekli üretim olarak ayrılmaktadır. Seri ne kadar büyük olursa, üretim birimi (parça veya ürün) başına maliyet o kadar düşük olur.

Seri üretimde her atölye homojen ve uzun ömürlü ürün çeşitleri üretir. Atölyelerde tek ürünün üretimi için tasarlanmış özel ekipmanlar, üretim ve otomatik hatlar hakimdir. Ürünler büyük miktarlarda üretilmektedir. Maliyeti daha düşüktür. Bu tür üretim otomotiv, tekstil, ayakkabı endüstrileri vb. için tipiktir.

Tek üretimden seri üretime ve seri üretimden seri üretime geçiş, emek yoğunluğunu ve iş maliyetini önemli ölçüde azaltır.

Seri üretim, üretimi organize etmek için akış yöntemlerinin geniş çapta uygulanmasını mümkün kılar (bkz. Üretimin otomasyonu ve mekanizasyonu). Akış ile her işyerine bir veya daha fazla homojen operasyon atanır. Bu durumda işyerleri teknolojik süreç boyunca konumlandırılır ve yüksek performanslı araç ve ekipmanlarla donatılır. Akış yönteminde iş parçaları özel konveyörler kullanılarak bir akış halinde bir işyerinden diğerine sürekli olarak beslenir.

Akış yöntemi, parçaların işlem süresini azaltır ve ritmik çalışma oluşturulmasına yardımcı olur. Üretim hattını otomatik hale getirmek daha kolaydır. Hat içi üretime geçiş aynı zamanda emek yoğunluğunu da azaltıyor.

Yeniden yapılandırılabilir bir otomatik hattın ve standart montajlardan yapılmış ekipmanın kullanılması büyük bir etkiye sahiptir.

Gerekirse böyle bir hat üretim için hızla yeniden yapılandırılabilir yeni ürünler.

Önemli bir durum Kütle akışlı üretim bir uzmanlıktır. Belirli parçaların üretimi ve işlenmesi için tasarlanmış yüksek performanslı özel makinelerin ve otomatik hatların kullanılması mümkün hale gelir. Özel veya özel makineler az sayıda işlemi gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır ancak yüksek işleme doğruluğuna ve yüksek verimliliğe sahiptir.

Mevcut bilimsel ve teknolojik ilerleme düzeyinde, yalnızca seri üretimin değil aynı zamanda seri ve hatta bireysel üretimin de mekanizasyonu için özel yönler oluşturulmuş ve geliştirilmiştir. Seri üretimin otomasyonu ve mekanizasyonu, üretim hatları ve döner teknolojilerin tanıtılması yoluyla gerçekleştiriliyorsa, o zaman küçük ölçekli ve bireysel üretimin mekanizasyonu ve otomasyonu için ana yön, esnek üretim sistemleri (FPS) veya esnek otomatikleştirilmiş üretimdir (FAP). .

Esnek otomatik üretim, bir ürün türünün üretilmesinden diğerine hızla geçiş yapılabilir. Bu, küçük ölçekli ve bireysel üretimin bile otomatikleştirilmesi olanağını yaratır.

Esnek otomatik üretim birkaç tane içerir otomatik sistemler: işleme, montaj, taşıma ve depolama, alet desteği, ham madde, iş parçası ve malzeme tedariği, üretim atıklarının imhası vb.; bilimsel araştırmalara yönelik otomasyon sistemlerinin yanı sıra doğrudan üretimde çalışan tüm uzmanlıklardan mühendislerin çalışmaları.

Endüstride üç tür üretim organizasyonu vardır: tek, seri, toplu.

Tek üretimde her atölyede çeşitli ürünler üretilmektedir. Her türü, artık tekrarlanmayan veya tek bir kopya halinde bile yapılan küçük partiler halinde üretilir (örneğin, benzersiz makineler, büyük türbinler, gemiler). Atölyeler, üzerinde çok çeşitli işlemlerin gerçekleştirildiği evrensel ekipmanlarla donatılmıştır. Tek üretim aynı zamanda pilot üretimi de içerir - test için 1-2 birim ürünün üretimi. Maliyeti çok yüksektir (bkz. Üretim maliyeti). Tek üretimde, mekanizasyon ve otomasyon süreci zordur (seri ve seri üretime kıyasla) ve nispeten fazla sayıda işlem manuel olarak gerçekleştirilir (çünkü örneğin birkaç parça için özel ekipman imalatının bir anlamı yoktur). .

Seri üretimde ürünler nispeten büyük partiler veya seriler halinde üretilir. Aynı türden bir dizi ürünün üretimi genellikle düzenli aralıklarla tekrarlanır. Seri yeniden piyasaya sürüldüğünde, çoğu zaman ürünlerin tasarımında, teknolojisinde ve işyerlerinin organizasyonunda değişiklikler yapılır.

Serinin büyüklüğüne göre büyük ölçekli, orta ölçekli ve küçük ölçekli üretim olarak ayrılmaktadır. Seri ne kadar büyük olursa, üretim birimi (parça veya ürün) başına maliyet o kadar düşük olur.

Seri üretimde her atölye homojen ve uzun ömürlü ürün çeşitleri üretir. Atölyelerde tek ürünün üretimi için tasarlanmış özel ekipmanlar, üretim ve otomatik hatlar hakimdir. Ürünler büyük miktarlarda üretilmektedir. Maliyeti daha düşüktür. Bu tür üretim otomotiv, tekstil, ayakkabı endüstrileri vb. için tipiktir.

Tek üretimden seri üretime ve seri üretimden seri üretime geçiş, emek yoğunluğunu ve iş maliyetini önemli ölçüde azaltır.

Seri üretim, üretimi organize etmek için akış yöntemlerinin geniş çapta uygulanmasını mümkün kılar (bkz. Üretimin otomasyonu ve mekanizasyonu). Akış ile her işyerine bir veya daha fazla homojen operasyon atanır. Bu durumda işyerleri teknolojik süreç boyunca konumlandırılır ve yüksek performanslı araç ve ekipmanlarla donatılır. Akış yönteminde iş parçaları özel konveyörler kullanılarak bir akış halinde bir işyerinden diğerine sürekli olarak beslenir.

Akış yöntemi, parçaların işlem süresini azaltır ve ritmik çalışma oluşturulmasına yardımcı olur. Üretim hattını otomatik hale getirmek daha kolaydır. Hat içi üretime geçiş aynı zamanda emek yoğunluğunu da azaltıyor.

Yeniden yapılandırılabilir bir otomatik hattın ve standart montajlardan yapılmış ekipmanın kullanılması büyük bir etkiye sahiptir.

Gerekirse böyle bir hat yeni ürünler üretecek şekilde hızla yeniden yapılandırılabilir.

Seri üretimin önemli bir koşulu uzmanlaşmadır. Belirli parçaların üretimi ve işlenmesi için tasarlanmış yüksek performanslı özel makinelerin ve otomatik hatların kullanılması mümkün hale gelir. Özel veya özel makineler az sayıda işlemi gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır ancak yüksek işleme doğruluğuna ve yüksek verimliliğe sahiptir.

Mevcut bilimsel ve teknolojik ilerleme düzeyinde, yalnızca seri üretimin değil aynı zamanda seri ve hatta bireysel üretimin de mekanizasyonu için özel yönler oluşturulmuş ve geliştirilmiştir. Seri üretimin otomasyonu ve mekanizasyonu, üretim hatları ve döner teknolojilerin tanıtılması yoluyla gerçekleştiriliyorsa, o zaman küçük ölçekli ve bireysel üretimin mekanizasyonu ve otomasyonu için ana yön, esnek üretim sistemleri (FPS) veya esnek otomatikleştirilmiş üretimdir (FAP). .

Esnek otomatik üretim, bir ürün türünün üretilmesinden diğerine hızla geçiş yapılabilir. Bu, küçük ölçekli ve bireysel üretimin bile otomatikleştirilmesi olanağını yaratır.

Esnek otomatik üretim, çeşitli otomatik sistemleri içerir: işleme, montaj, taşıma ve depolama, alet desteği, ham madde, iş parçası ve malzeme tedariği, atık imhası vb.; bilimsel araştırmalara yönelik otomasyon sistemlerinin yanı sıra doğrudan üretimde çalışan tüm uzmanlıklardan mühendislerin çalışmaları.

SBKP'nin XXVII Kongresi'nde şunu vurguladı: karakteristik onikinci beş yıllık planda otomasyon - robotiklerin, döner ve döner konveyör hatlarının hızlı gelişimi, esnek otomatik üretim, yüksek iş gücü verimliliğinin sağlanması.