Hangisi ısıyı daha iyi tutar: köpük beton mu yoksa gaz beton mu? Köpük blok veya gaz bloğu: inşaat için hangisi daha iyidir. Her şey görecelidir

Modern pazar, kelimenin tam anlamıyla köpük blok ve gaz blok gibi yapı malzemeleri tarafından köleleştirildi. Birçok tüketici, belirtilen isimlerin artıları ve eksileriyle aynı ürüne ait olduğundan emindir. Ama aslında bunlar oldukça fazla farklılığa sahip farklı yapı malzemeleridir. Bugün birbirlerinden nasıl farklı olduklarını anlayacağız ve hangisinin daha iyi olduğunu belirleyeceğiz - gaz bloğu veya köpük bloğu.

karakteristik

Köpük beton, gaz beton ve köpük gaz beton bloklar günümüzde büyük talep görmektedir. Onlardan inşa edilen evler çok yaygındır. Bu tür yapı malzemelerine olan talep, uygun maliyetlerinden ve iyi performans özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Ayrıca listelenen blokların sadece konut binalarının değil aynı zamanda çeşitli müştemilatların inşasında da kullanılabileceğini belirtmekte fayda var.

Hangi malzemenin daha iyi olduğu ana soruyu cevaplamak için - köpük blok veya gaz blok, bunların özelliklerini, avantajlarını ve dezavantajlarını bilmeniz gerekir.

Köpük beton

Köpük blok, modern tüketiciler arasında büyük talep gören çok popüler bir malzemedir. Oldukça sağlam ve dayanıklı, inşaatı en kısa sürede tamamlanabilen binalar üretir. kısa zaman. Köpük blokla çalışmak kolaydır; özel Eğitim veya inşaat alanında geniş deneyime sahip olmak.

Bir ev veya ek bina inşa etmek isteyen çoğu kişi, düşük maliyetleri nedeniyle köpük beton blokları tercih ediyor. Üstelik bazı kullanıcılar bu malzemeyi kendi elleriyle yapıyorlar - köpük blok yapma tarifi çok basit ve anlaşılır, sadece doğru oranlara uymanız gerekiyor.

Köpük beton blokların birçok avantajı olduğu gibi dezavantajları da vardır.

Öncelikle bu yapı malzemelerinin faydalarına bakalım:

• Köpük bloklar düşük ısı iletkenliği ile ayırt edilir. Onlar sayesinde bu yapı malzemesi çok sıcak ve rahat evler Bazen ek izolasyona ihtiyaç duymayanlar.
• Bu tür malzemeler hafiftir, bu nedenle onlarla çalışmak yoğun emek gerektirmez. Üstelik usta, asistanların yardımına ihtiyaç duymadan birçok işlemi tek başına halledebilir.
• Köpük blokların yukarıdaki avantajlarından bir başka önemli avantaj daha ortaya çıkmaktadır - hafif olmaları nedeniyle köpük blok yapıları temel yapısına önemli yükler getirmemektedir.
• Köpük blok binalar iyi ses yalıtımı özelliklerine sahiptir.

• Köpük blok geniş hacimli bir malzemedir, bu nedenle çeşitli bina türleri hızla ondan yapılır.
• Köpük blokların bir diğer önemli avantajı da ucuz olmalarıdır. Çoğu tüketici bu yapı malzemelerini satın almaya gücü yetmektedir.
• Köpük blokların çok dövülebilir bir malzeme olduğunu da belirtmek gerekir. Gerekirse demir testeresi ile törpülenebilir veya kesilebilir.
• Kural olarak köpük bloklar çevre dostudur. Hane halkının sağlığına herhangi bir zarar vermezler. Elbette bu malzemelerin üretimi sırasında sentetik bileşenler kullanılıyor ancak bunların içeriği insana zarar vermeyecek kadar küçük.

• Köpük blok uzun servis ömrüne sahip bir malzemedir. Üstelik yıllar geçtikçe köpük blok binalar olumlu niteliklerini kaybetmezler.
• Bu yapı malzemesi ateşten korkmuyor. Ne alevi destekler ne de kendi kendine tutuşur.
• Birçok kullanıcı yanlışlıkla köpük bloklardan yalnızca basit ve monoton yapıların yapılabileceğine inanıyor. Aslında, bu doğru değil. Sahiplerin böyle bir isteği varsa köpük blok ev çok özgün ve şık hale getirilebilir.
• Köpük bloğun kendisi zorunlu dekoratif kaplama gerektirmez. Tabi ki üzeri sıva veya başka bir malzeme ile kaplanırsa daha iyi korunur. uygun malzeme Ancak bu birincil bir ihtiyaç değildir.

Gördüğünüz gibi modern köpük bloklar ve çeşitleri pek çok olumlu özelliğe sahiptir. Bu nedenle bugün birçok kullanıcı bunu ev inşa etmek için seçiyor (sadece değil).

Bununla birlikte, her şey o kadar pembe değil - verilen yapı malzemesinin aynı zamanda aşina olmanız gereken önemli dezavantajları da vardır:

• Köpük blok gözenekli yapıya sahip bir malzemedir. yüzünden bu gerçek bu tür ürünler özellikle kenarlarda daha kırılgan hale gelir. Bu nedenle köpük blokları kazara zarar vermemek için çok dikkatli taşımanız ve kullanmanız gerekir.
• Yukarıda belirtildiği gibi köpük blok yapılarını bitirmek gerekli değildir, ancak bunu yapmak daha iyidir. Birincisi bu şekilde malzemeyi agresif dış etkenlerden koruyacaksınız, ikincisi ise yapı çok daha çekici görünecek. Ancak burada yaygın bir sorunla karşılaşabilirsiniz - köpük blokları bitirmek için köpük beton tabanlar için tasarlanmış özel boyalar/sıvalar seçmeniz gerekir.

• Köpük bloklar takviye gerektirir. Tipik olarak, malzemelerin birleşim yerlerine takviye kurulur. Yapıyı güvenilir bir sismik kuşakla desteklemezseniz, yüksek kaliteli zeminler inşa edemez ve aynı derecede güçlü bir kiriş yapısı kuramazsınız.
• Köpük blok kullanmanın ana dezavantajlarından biri, modern pazarın tam anlamıyla gizli koşullarda yapılan düşük kaliteli sahte ürünlerle dolup taşmasıdır. Bu tür malzemeler genellikle orantısız yapılır ve bu da kırılganlıklarının artmasına neden olur.
• Köpük beton elemanlardan bir konut binası yapmak istiyorsanız, bu tür çalışmalara ancak titiz bir dizi hesaplamadan sonra izin verildiğini dikkate almanız gerekir. Örneğin, tüm yükleri dikkate alarak inşaatın duvarlarının kalınlığını belirlemeniz gerekecektir.
• Köpük betondan yapılmış binalar için kalıp bina tipinde özel temellerin inşa edilmesi gerekmektedir.
• Köpük blokların bazı alt tipleri farklı değildir doğru geometri. Çoğu zaman, inşaat çalışmaları sırasında, aynı tavanların veya duvarların pürüzsüz ve düzgün olması için uzun süre ve titizlikle zımparalanmaları ve kesilmeleri gerekir.

Modern köpük beton blokların bir dizi alt tipi vardır.

Amaca göre ayrılırlar:

• Yapısal. Bu tür örnekler ağır yükler için tasarlanmıştır. Genellikle çok katlı binaların yapımında kullanılırlar. Köpük bloklardan yapılmış büyük binalar çoğunlukla yalıtılır, çünkü bu malzeme önemli miktarda ısı iletkenliği ile karakterize edilir.
• Isı yalıtımı. Bu tip köpük beton bloklar yapısal seçeneklerden çok farklıdır. Termal iletken değildirler, bu nedenle onlardan inşa edilen evler çok sıcaktır. Ancak ısı yalıtım bloklarına son derece dayanıklı denemez. Genellikle konut binalarının yapımında yalnızca ek katman olarak kullanılırlar.
• Yapısal ve ısı yalıtımı. Bu köpük blok alt tipleri evrensel olarak kabul edilir. Mükemmel mukavemet özelliklerine ve iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptirler. Bu tür malzemeler, taşıyıcı duvarların veya sıradan bölmelerin inşası için mükemmeldir. Çoğu zaman bu tür bloklardan hamamlar veya alçak evler inşa edilir.

Bu malzemeler aynı zamanda üretim yöntemlerinde de farklılık gösterir:

• Kalıplanmış (kaset). Bu tür köpük blokların adı kendisi adına konuşur. İmalatları sırasında bölmelerle kapatılmış özel kalıplar kullanılır. Bu üretim yöntemi en ekonomik olarak kabul edilir. Bununla birlikte, kalıplanmış parçaların bir dezavantajı vardır - bitmiş köpük beton blokların boyutları hatalı ve kötü kalibre edilmiştir.
• Tüfekli. Gösterilen köpük bloklar şunlardan yapılmıştır: hazır çözüm, içine kesilmiş bireysel parçalarözel bir çelik tel kullanarak. Bu malzemeler düzenli ve düzgün açılara sahip olabilir. Ayrıca geometrik olarak da doğrulanırlar.

Köpük beton bloklardan çeşitli yapılar yapılmıştır.

Özel amaca bağlı olarak aşağıdakilerden biri veya birkaçı kullanılır:

• Duvar. Bu köpük bloklar diğerlerinden daha yaygındır. Genellikle banliyö inşaatı sırasında kullanılırlar. Bu sadece özel bir konut binasının inşası değil aynı zamanda herhangi bir kişisel bina da olabilir.
• Septal.İkinci en popüler olanı bölme köpük bloklarıdır. Oldukça incedirler - 100-150 mm. Binanın iç kısmında güçlü ve aşınmaya dayanıklı bölmeler oluşturmak için kullanılırlar. Kalınlıkları sayesinde bölme blokları istenildiğinde sorunsuz kesilebilir. Bu tür blokların bu ayırt edici özelliği sayesinde deneyimli ustalar güzel kemerli yapılar yapılıyor.

• Özel amaç.Özel tepsilerin imalatında genellikle özel amaçlı köpük beton bloklar kullanılır. Takviye genellikle bu elemanlara monte edilir.
• Güçlendirilmiş. Bu tür köpük bloklar, çelik çerçeveyle güçlendirilmiş köpük betondan yapılmış parçalardır. Çoğu zaman, standart betonarme elemanlar yerine takviyeli bloklar lento olarak kullanılır.
• Standart dışı. Ayrıca standart dışı özel köpük bloklar da vardır. Müşteri siparişlerine göre özel olarak yapılmaktadır.

Köpük bloklar farklı boyutsal parametrelerde mevcuttur.

Tutkal kullanılarak duvar yapılmasına yönelik malzemeler aşağıdaki boyutlarda yapılır:

• uzunluk: 188 mm genişlik: 300 (mm), yükseklik: 588 (mm);
• 188 mm x 250 mm x 588 mm;
• 288 mm x 200 mm x 588 mm;
• 188 mm x 200 mm x 388 mm;
• 288 mm x 250 mm x 488 mm;
• 144 mm x 300 mm x 588 mm;
• 119 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 300 mm x 588 mm;
• 88 mm x 250 mm x 588 mm;
• 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Çimento üzerine döşenmesi amaçlanan köpük beton bloklara gelince, boyutları aşağıdaki gibi olabilir:

• uzunluk 198 mm, genişlik: 295 mm, yükseklik: 598 mm;
• 198 mm x 245 mm x 598 mm;
• 298 mm x 195 mm x 598 mm;
• 198 mm x 195 mm x 398 mm;
• 298 mm x 245 mm x 298 mm;
• 98 mm x 295 mm x 598 mm;
• 98 mm x 245 mm x 598 mm;
• 98 mm x 195 mm x 398 mm.

Gazbeton

Köpük betonun ana “rakibi” gaz beton gibi bir yapı malzemesidir. Sitede bir ev veya bir tür ek bina inşa etmek isteyen birçok tüketici de ona yöneliyor. Köpük blok gibi bu popüler ürünün güçlü ve zayıf yönleri vardır.

İyiyle başlayalım - gazbeton blokların avantajlarını göz önünde bulundurun:

• Bu yapı malzemesi öne çıkıyor yüksek yoğunluk 400 ila 1200 kg/m3 arasında değişebilir. Yüksek kalite kullanırsanız duvar malzemesi düşük özgül ağırlıkla, şu veya bu yapının inşasına çok az zaman harcayabilirsiniz.
• Gazbeton bloklar neme dayanıklıdır. % 60'lık hava nemi koşullarında bile gaz bloklarının göstergesi yaklaşık% 5 olacaktır. Havanın nem seviyesi %96'ya ulaşırsa %8'e ulaşabilir.

• Gazbetonun bir diğer önemli avantajı köpük bloklarda olduğu gibi yangın güvenliğidir. Bu malzeme aşırı yüksek sıcaklıklara bile hiçbir engel olmadan dayanabilir. Ayrıca gaz bloğu yanmayı desteklemez.
• Gaz beton bloklar da çok düşük sıcaklık değerlerinden korkmazlar. Bu kalitesi sayesinde bu tür malzemelerin zorlu iklim koşullarında bile kullanılmasına izin verilmektedir.
• Bu yapı malzemesi biyolojik etkilerden korkmaz. Gazbeton ek işleme ihtiyaç duymaz koruyucu bileşikler veya ahşap gibi antiseptik maddeler.
• Bu yapı malzemesi dayanıklıdır. Gaz betondan yapılan yapılar 100 yıl veya daha fazla dayanabilir.

• Gaz beton çevre dostudur. İnsan sağlığına olumsuz etkisi olan tehlikeli toksin içermez. Çevre dostu olma açısından yalnızca ahşap gazbeton bloklarla rekabet edebilir.
• Köpük beton gibi gaz beton da iyi ses yalıtım özelliklerine sahiptir. Bu malzemeden 40 cm kalınlığında bir duvar örerek sokaktan gelen gürültü konusunda endişelenmenize gerek yok.
• Gaz betonun bir diğer avantajı da iyi ısı yalıtım özelliklerine sahip olmasıdır. Bu malzemeden yapılan evler çoğu durumda ek yalıtıma ihtiyaç duymaz. Aynı zamanda böyle bir evin içinde her zaman rahat bir mikro iklim korunur.

• Gazbetonun şüphesiz avantajı, mukavemet seviyesidir. Düzgün bir şekilde güçlendirilirse, inşa etmek mümkündür. büyük evüç katlı.
• Bu yapı malzemesi, işlenme kolaylığı ile ayırt edilir. Gerektiğinde kesilebilir veya kesilebilir. Bloğa kolayca belirli boyut ve şekiller verilebilir. Bununla birlikte, burada bir nüansı dikkate almaya değer: gazbeton duvarlarda dübeller çok zayıf tutulur, bu nedenle diğer bağlantı elemanlarının (kendinden kılavuzlu vidalar) kullanılması tavsiye edilir.
• Gazbeton üretimi çok az çimento gerektirir.
• Bu yapı malzemesi ucuzdur çünkü üretiminde doğal kökenli hammaddeler kullanılır - kuvars kumu, çimento, kireç.

• Gazbeton hafiftir, bu nedenle onunla çalışmak çok fazla emek gerektirmez. Yapısı da hücresel olduğundan bu tür blokları vinç yardımına başvurmadan kolayca taşıyabilirsiniz.
• Gazbeton evrensel malzeme sadece ev veya müştemilat yapımında değil aynı zamanda şömine, basamak veya çit imalatında da kullanılır. Bu avantaj Bu malzemenin esnekliği nedeniyle hemen hemen her şekil verilebilir.
• Bu malzeme aynı zamanda mükemmel buhar ve hava geçirgenlik özelliklerine sahiptir. Köpük betondaki bu niteliklerin katsayısı ahşabınkiyle hemen hemen aynıdır. Uzmanlara göre, bu tür malzemeden yapılmış bir evde hava sirkülasyonu ve nem seviyeleri doğal olarak düzenlenerek rahat bir mikro iklim yaratılacak.
• Şu anda gaz beton bloklar, üretimin her aşamasında ürünlerin sıkı kalite kontrolünün yapıldığı fabrikalarda üretilmektedir.

Gazbeton bloklar, köpük beton seçenekleri gibi ideal değildir.

Kendi dezavantajları var:

• Bu malzeme yüksek higroskopiklik ile karakterize edilir.
• Binanın temeli herhangi bir ihlalle inşa edilmişse, gaz bloklu binalarda gözle görülür çatlaklar oluşabilir. Üstelik bu kusurlar sadece duvar hatlarında değil aynı zamanda gaz bloklarının kendisinde de meydana geliyor. Bu yapı malzemesinde sadece 2-4 yıl içinde mikroskobik çatlaklar ortaya çıkar.
• Evet, odadaki ideal nem seviyesinin yaratılmasından gazbeton bloklar sorumludur, ancak zamanla bu malzemeler yapılarında birikmeye başlar. aşırı nem. Bu, blokların nemine ve delaminasyonuna yol açar.
• Gazbeton en yüksek fiyata sahip değildir ancak köpük blokların maliyetinden daha yüksektir.
• Gaz blokları, özellikle köpük bloklarla karşılaştırıldığında yeterli ısı yalıtım özelliklerine sahip olamaz.

Birkaç çeşit gaz beton vardır.

Her türün kendi işareti vardır.

• D350. Bu marka en nadir markalardan biri olarak kabul edilir. Bunun nedeni bu tür blokların kırılgan olmasıdır. Yalnızca conta olarak monte edilebilirler. D350'nin mukavemet seviyesi 0,7-1,0 MPa'dır.
• D400. Bu tip gaz beton daha dayanıklı ve sağlamdır. Bu malzemenin bu özelliği 1 ila 1,5 MPa arasında değişebilir. Bu tür malzemeler hem ısı yalıtımı olarak hem de çok katlı binalarda açıklık olarak kullanılmaktadır.
• D500. Bu yapı malzemesinin mukavemet seviyesi 2-3 MPa'dır. Tipik olarak bu tür bloklar monolitik binaların yapımında kullanılır. Ayrıca alçak yapılara da uygundurlar.
• D600. Yüksek mukavemetli gaz beton bloklar bu işarete sahiptir. Mukavemet seviyeleri 2,4-4,5 MPa olabilir. senin sayende operasyonel özellikler D600 gaz beton, havalandırmalı cephelere sahip binaların yapımında kullanılabilir.

Her kategorinin hem dezavantajları hem de avantajları olduğundan, gazbeton bloklar için listelenen seçeneklerden hangisinin en iyisi olduğunu kesin olarak söylemek imkansızdır.

Gazbeton markası nihai maliyetini etkiler.

Gazbeton bloklar da şekilleri bakımından farklılık gösterir:

• bölmeler ve taşıyıcı duvarlar inşa etmek için dikdörtgen elemanlar kullanılır;
• güçlendirilmiş parçalar genellikle tavan üretimi için satın alınır;
• Zeminler için T şeklindeki bloklar kullanılır;
• Açıklıklar için U şeklinde gazbeton bloklar kullanılır;
• Gazbeton blokların ark benzeri versiyonları da vardır.

Köpük bloklar gibi havalandırılmış bloklar ısı yalıtımlı, yapısal ve yapısal ısı yalıtımlıdır. Gaz betonun boyutuna gelince, çoğu onların şekline bağlıdır.

Basit dikdörtgen elemanlar aşağıdaki boyutlara sahiptir:

• uzunluk – 625 mm;
• genişlik – 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• yükseklik – 250 mm.

U şeklindeki bloklar aşağıdaki boyutlarda mevcuttur:

• uzunluk – 600 mm;
• genişlik – 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
• yükseklik – 250 mm.

Üretim teknolojisi

Köpük beton ve gaz beton farklı teknolojiler kullanılarak üretilmektedir. Gelin onlara daha yakından bakalım.

Gazbeton bloklar şu şekilde üretilmektedir:

• Öncelikle gerekli malzemeler gerekli oranlarda hazırlanır (bunlara kum, kireç ve çimento dahildir). Kuru halde olduğundan özel ekipmanlar kullanılarak 4-5 dakika karıştırılır. Bundan sonra, karışık bileşime su bazlı bir alüminyum tozu süspansiyonu eklenir.
• Karıştırma ilerledikçe kireç alüminyumla reaksiyona girer. Bundan dolayı hidrojen oluşur. Güçlü gaz oluşumu nedeniyle bileşimde hava kabarcıkları oluşur. Çözüm boyunca eşit olarak dağıtılırlar.
• Bundan sonra zaten hazır kompozisyon kalıba dökülür. 40 dereceye kadar önceden ısıtılmalıdır. Doldurma kabın hacminin ¼'üne kadar yapılır.
• Bileşim kalıplara gönderildiğinde, malzemede daha fazla gözenek oluşumunun gerçekleştiği özel bir odaya aktarılır. Sonuç olarak, ortaya çıkan kütlenin hacmi yavaş yavaş büyümeye başlar ve güç özellikleri kazanır. Çözeltideki gerekli reaksiyonları harekete geçirmek ve formdaki optimum dağılımını sağlamak için titreşime başvurulur.
• Ortaya çıkan bileşim ön sertleşmeye ulaştığında yüzeyindeki tüm pürüzlerin giderilmesi gerekir. Bu tel dizeleri kullanılarak yapılır.
• Daha sonra bileşim hazneden çıkarılır ve kesme hattına aktarılır.
• Gaz bloklarının üretiminde bir sonraki adım bunları otoklava göndermektir.

Çoğu zaman, gazbeton levhalar AGB (otoklav malzemesini ima eden) tanımıyla işaretlenir. Aynı zamanda otoklavın kendisi de etkileyici boyutlarda bir tür “düdüklü tencere” dir. Bu koşullar altında 12 atm'lik bir basınç enjekte edilir ve daha sonra korunur. Sıcaklık ise 85-190 derece olmalıdır. Bu ortamda gazbeton döşemeler 12 saat içerisinde hazırlanır.

Bloklar otoklavda tamamen pişirildiğinde daha da bölünürler çünkü hazırlama sırasında bazı yerlerde birbirlerine bağlanabilirler. Daha sonra bu malzemeler ısıyla büzüşen özel bir malzemenin veya polietilenin içine yerleştirilir.

Gazbeton ayrıca otoklav kullanılmadan da üretilir. Bu durumda bileşim doğal koşullar altında sertleşir - bu durumda özel ekipman kullanılmasına gerek yoktur.

Ancak bu malzemelerin daha az güvenilir olduğu ortaya çıkacak. Daha fazla küçülecekler ve otoklav seçenekleri kadar güçlü olmayacaklar.

Köpük beton biraz daha basit ve daha hafif hale getirildi. Üretiminin 2 yöntemi vardır - kaset ve testere.

Kaset yöntemi, çözeltinin özel kalıplara dökülmesini içerir.

Testere adı verilen teknoloji, çözeltinin büyük bir kaba dökülmesini, ardından sertleşmesine ve gerekli boyutlarda ayrı ayrı elemanlara kesilmesine izin verilmesini içerir.

Köpük beton bloklar yapmak için M400 ve M500 sınıfı çimento, kilsiz temiz kum, köpük oluşturucu madde, potasyum klorür ve tabii ki su kullanılır.

Kullanım gereksinimleri

Bir ev inşa etmek için köpük beton veya gaz beton kullanmaya karar verirseniz, o zaman Bu malzemelerin kullanımı için bir dizi özel gereksinimi göz önünde bulundurmalısınız.

• Bu tür blok malzemelerin hafif olmasına ve gözenekli bir yapıya sahip olmasına rağmen temel mümkün olduğu kadar sağlam olmalıdır.
• Temel yapısının yatay yüzeyi su yalıtımı ile kaplanmalıdır.
• Deliklerin açılması, kesilmesi ve hücreli blokların kapatılması da aynı şekilde gerçekleştirilir. Kesmek için kullanılır el testeresi, matkap ve karot matkaplarıyla delikler açılır.
• Köpük blok malzemeleri çimento veya özel yapıştırıcı üzerine döşenebilir. Gazbeton sadece tutkalla monte edilir.
• Gerekirse evde çalışmayı bırakın. Nesneyi kış için koruyun. Bu süre zarfında köpük beton duvarlara hiçbir şey olmayacak, ancak gaz betonun su geçirmez bir filmle kaplanması gerekir.
• Bağlantı elemanlarının her iki malzeme üzerinde de yerinde kaldığından emin olun. Özel vidalar, dübeller ve donanımların kullanılması tavsiye edilir.
• Bu tür blok cepheleri kapatmak için özel sıva, astar, dış cephe kaplaması, taş ve benzeri malzemeleri kullanmanız gerekir. Ciddi kısıtlamalar yok.
• Bazen gözenekli bloklardan yapılmış evlerin yalıtılması gerekli değildir. Bu gerekliyse yalıtıma yönelmeniz gerekir. Bazalt yünü kullanılması tavsiye edilir.
• Bu tür blok tabanların bitirilmesi için her sıva uygun değildir. Köpük bloklar ve gaz blokları için buhar geçirgenliğini koruyacak bileşikler satın almanız gerekir.

Nasıl seçilir?

Hangi malzemenin daha iyi olduğunu anlamak için Köpük bloğu ve gaz bloğunu çeşitli parametrelere göre karşılaştırmalısınız:

• Yapı. Köpük bloklar, su emilimi zayıf olan büyük ve kapalı hücrelere sahiptir. Yüzeyleri gridir. Gaz silikat blokları daha küçük gözeneklere sahiptir. Daha zayıf ısı yalıtımına sahiptirler ve ek son işlem gerektirirler.
• Mukavemet özellikleri. Gazbeton blokların yoğunluğu (200-600 kg/küp), köpük beton bloklardan (300-1600 kg/küp) daha azdır. Buna rağmen köpük beton, yapısı heterojen olduğundan gaz betondan daha düşüktür.
• Donma direnci. Otoklavlanmış gaz beton bloklar diğer benzer malzemelere göre daha dona dayanıklı ve buhar geçirgendir.
• Uygulamanın özellikleri. Hücresel köpük beton kullanılır alçak inşaat. Aynı zamanda monolitik binaların yapımında da kullanılır (burada ek bir yalıtım katmanı olarak kullanılır). Gazbeton malzemeler ana yapı olarak kullanılır ve ısı yalıtım malzemeleri. Onlardan farklı karmaşıklıktaki evler inşa edilir.

• Üretme. Düşük kaliteli köpük betona girmek, zayıf gaz betona göre çok daha kolaydır. Bunun nedeni, ilkinin genellikle evde yapılması, gaz beton malzeme oluşturma işleminin ise daha ileri teknolojiye sahip olması ve genellikle fabrika koşullarında gerçekleştirilmesidir.
• Fiyat. Köpük bloklar ile gaz bloklar arasındaki en belirgin fark fiyattır. Köpük beton bloklar ucuz hammaddelerden yapıldığından ikincisi daha pahalıya mal olacaktır.
• Ses yalıtımı. Köpük beton bloklar gazbeton seçeneklerinden daha iyi ses yalıtımı özelliklerine sahiptir.
• Ömür. Ortalama olarak, köpük betonun ömrü 35 yıldan fazla değildir ve gaz betonun ömrü 60 yıldan fazladır. Bu, doğru malzemeyi seçerken dikkate alınması gereken bir diğer önemli farktır.
• Büzülme. Köpük blokların büzülme derecesi, gaz silikat malzemelerinin bu parametresinden daha yüksektir. 2,4'tür (ve gaz beton - 0,6).

Gazbetonu köpük betondan ayırmak o kadar da zor değil. Yüzeylerine dikkat etmeniz yeterlidir. Köpük bloklar pürüzsüz, gaz bloklar ise biraz pürüzlüdür. Her ikisinin de artıları ve eksileri olduğundan, hangi yapı malzemesinin daha iyi olduğunu güvenle söylemek daha zordur. Ancak gaz bloklarının daha güçlü olduğunu ve donmaya karşı dayanıklılık özelliklerinin daha iyi olduğunu iddia eden uzmanların görüşlerini dikkate almanız gerekir. Köpük bloklara gelince, bunlar daha sıcak ve daha ucuzdur.

Binaları inşa ederken neredeyse her zaman yapı malzemesi seçimi sorunu ortaya çıkar. Bu yazıda duvar inşa etmek için iki tür malzemeye bakacağız: köpük bloklar ve gaz blokları ve bir evin neden inşa edileceğini ve neyin daha iyi olduğunu - köpük bloklar veya gaz blokları - anlamaya çalışacağız.

Gaz blokları ve köpük blokların üretimi için teknoloji

Farklı bileşenlerden ve farklı şekillerde üretilen iki tip yapı malzemesidir.

Köpük blokları

Köpük bloklar, çimento, kum, su ve köpükten oluşan gözenekli bir malzeme olan köpük betondan yapılmıştır. Bazen bunlara kül gibi başka bileşenler de eklenebilir. Solüsyonun içerdiği özel kimyasal reaktifler sayesinde gözenekli hale gelir. Bu köpük benzeri çözelti özel kalıplara dökülür ve sertleştikten sonra elde edilen sonuç bitmiş mallar köpük bloklar dahil. Gözenekli yapısı nedeniyle köpük bloklar hafiftir, ısı iletkenliği düşüktür ve ses yalıtımı iyidir. Bu yapı malzemesi çok dayanıklı ve sağlamdır.

Gaz blokları

Şimdi neyin daha iyi olduğu sorusunu cevaplamak için - köpük blok veya gaz bloğunu düşünelim.

Özellikler ayrıca gözenekli bir yapıya ve köpük blokların doğasında bulunan aynı özelliklere sahiptir, ancak farklı bir teknoloji kullanılarak üretilmektedir. Gaz betonun bileşimi çimento, kireç, kum, alüminyum tozu ve su içerir. Alüminyum tozu çimentoyla reaksiyona girdiğinde gözenekler ortaya çıkar. Bitmiş karışım karıştırılır ve istenilen duruma gelinceye kadar belirli bir süre bekletilir. Daha sonra ortaya çıkan kütle, özel ipler kullanılarak bloklar halinde kesilir. Daha sonra, hepsinin buharlaştığı bir otoklava yerleştirilirler. fazla su son görünüm ve özelliklerini kazanarak tüketime hazır hale gelirler. Hafiftirler ve tıpkı köpük bloklar gibi iyi ses geçirmezlik özelliklerine sahiptirler. Gaz blokları yüksek mukavemete ve düşük ısı iletkenliğine sahiptir. Bu göstergeler köpük betonunkinden biraz daha yüksektir, ancak yine de hangisinin daha iyi olduğunu belirlemek - köpük blok mu yoksa gaz blok mu - köpük betonun birçok avantajı nedeniyle kolay değildir.

Köpük bloklar ve gaz blokları arasındaki farklar

Neyin daha iyi olduğu sorusuna bir cevap ararken - köpük blok veya havalandırılmış blok, bu malzemelerin tek bir farka sahip olduğu söylenmelidir - gaz betonun yüksek higroskopikliği. Aksine, köpük betonun higroskopikliği düşüktür.

Hangisinden inşa etmek daha iyidir?

Her iki malzemenin de benzer birçok faydası vardır. Peki bir ev inşa etmek için en iyi malzeme hangisidir? Bir köpük blok bunun için bir gaz bloğu kadar uygundur. Her iki malzeme de mükemmel tek katlı binalar oluşturur ve ahşapla rekabet edebilecek ve birçok açıdan seramik tuğlalardan üstün olan ısı iletkenlik değerlerine sahiptir. Zararlı madde içermediklerinden insanlar için çevre dostudurlar. Ancak gaz bloklarının bir dezavantajı vardır, çünkü verimlilik açısından köpük bloklara göre daha düşüktürler - bu, higroskopikliği nedeniyle bu malzemeden duvar inşa etme teknolojisinin karmaşıklığıdır. Havalandırmalı bloklar fabrikadan yüksek seviye nem, bu nedenle bir ev inşa ettikten sonra dış cephe kaplamasını hemen gerçekleştiremezsiniz. Duvarlar tamamen kuruyana kadar veya havalandırmalı bir cephe kurana kadar birkaç mevsim beklemeniz gerekir ve bu da inşaat maliyetlerinin artmasına neden olur. Bu nedenle, hangisinin daha iyi olduğunu belirlerken - bir gaz bloğu veya bir köpük bloğu, terazi, verimliliği nedeniyle ikincisine doğru eğildi.

Modern inşaat alanı bizi her zaman yeni ürünlerle memnun ediyor, bu sayede bina inşa etme süreci daha az zaman alıyor ve sonucu beklentilerle en tutarlı oluyor. Yapı malzemeleri pazarında köpük bloklar ve gaz blokları ortaya çıktığı anda gerçek bir sansasyon yarattılar. Ancak bu oldukça bekleniyordu çünkü avantajları ortada ve uygulama yelpazesi oldukça geniş. Ancak bu yapı malzemelerinden birini satın almaya karar verirseniz, öncelikle yalnızca farklılıklarını değil aynı zamanda bireysel avantajlarını ve dezavantajlarını da iyice anlamalısınız.

Önemli olan, sözde uzmanların öznel görüşlerine ve deneyimlerine güvenmek değil, profesyonellerin tavsiyelerine ve incelemelerine güvenmektir. Onlar da, ikisi bir veya başka bir mal kategorisinin taraftarlarından oluşan birkaç kampa ayrıldılar. diğerleri ise farklılıklarıyla ilgili tüm tartışmanın abartılı olduğuna ve bir pazarlama hilesinden başka bir şey olmadığına ve bu nedenle inşaat için köpük bloğun mu yoksa gaz bloğunun mu daha iyi olduğunu tartışmaya gerek olmadığına inananlar arasındadır.

Doğal olarak yukarıda bahsedilen yapı malzemeleri arasındaki temel farklar doğrudan üretim aşamasında ortaya çıkmaktadır. Her iki ürün de geleneksel olarak yalnızca son derece çevre dostu hammaddelerden üretilen hafif beton kategorisine aittir. İlk bakışta benzer görünebilirler, ancak üretim prosedürleri önemli ölçüde farklıdır. Hatta bu yapı malzemelerini tanımlayan gözenekler bile tamamen farklı teknolojik manipülasyonlar sonucunda bloklarda ortaya çıkmaktadır.

Köpük beton imalatının özellikleri

Tüm üretim süreci bir dizi işleme ayrılabilir:

• maddenin bileşenleri birleştirilir, köpürtücü eleman en son eklenir;
• yardımla mekanize yöntem beton ve köpük karıştırılır;
• Doğal koşullar altında bitmiş çözüm sertleşir.

Böyle bir teknolojinin uygulanması için gerekli tüm donanımlar oldukça demokratiktir. fiyat kategorisi ve bu nedenle acemi girişimciler için bile oldukça erişilebilir. Bu nedenle köpük blok üreticileri kural olarak küçük, neredeyse ev merkezli işletmelerdir.

Bu tür kuruluşların ürünleri kural olarak hiç de ideal değildir. Nihai ürünler, kullanımlarını önemli ölçüde zorlaştıran pürüzsüz bir yüzeye veya orantılı parametrelere sahip değildir.

İkinci tip yapı malzemelerinin üretimi

İÇİNDE bu durumda Aşağıdaki işlem sırası gerçekleştirilir:

• bileşenlerin karıştırılması nedeniyle kimyasal bir reaksiyon meydana gelir ve bunun sonucunda gözenekler ortaya çıkar;
• Mukavemetlerini arttırmak için bitmiş ürünler özel bir otoklavda işlenir.

Geleneksel yapı malzemelerinin temel fiziksel ve teknik göstergelerinin köpük betonla karşılaştırılması
Göstergeler	Birim	İnşaat tuğlası			Yapı taşları			Köpük beton
		kil	silikat	genişletilmiş kil beton		gaz beton
Yoğunluk	kg/m3	1550-1700	1700-0950	900-1200		600-800	200-1200
Ağırlık 1m 2 duvar	kilogram	1200-1800	1450-2000	500-900		200-300	70-900
Termal iletkenlik	W/m2	0,6-0,95	0,85-1,15	0,5-0,7		0,18-0,28	0,05-0,38
donma direnci	döngü	25	25	25		35	35
Su soğurumu	ağırlıkça %	12	16	18		20	14
Basınç dayanımı	MPa	2,5-25	5-30	3,5-7,5		2,5-15	2,5-7,5

Oldukça pahalı ve ileri teknoloji ekipmanlara ihtiyaç duyulduğundan, böyle bir ürün çoğunlukla fabrikalarda üretilmektedir. Ancak üretim maliyetine rağmen geometri açısından neredeyse ideal olan yüksek kaliteli bloklar şeklinde kendini tamamen amorti eder. Uygulama, bu tip malzemeleri kullanan duvarların ideal olarak adlandırılabileceğini ve minimum zaman aldığını göstermektedir.

Hangi malzemeler dahildir?

Alüminyum tozunun varlığı nedeniyle birçok inşaatçıyı iten gaz silikat ürünleridir, ancak hazır bloklar sonuçta içerilmez. Bu arada, bu tür hücresel betonlar sadece yaşamayı planladığınız evlerin inşası için değil aynı zamanda diğer binalar için de mükemmeldir.
Yukarıda bahsedilen köpük bloklar aşağıdaki bileşenleri içerir:

• yüksek fırın cürufu ve üretim süreçlerinden kaynaklanan diğer atık türleri;
• su;
• kireç;
• çimento;
• sodalı su, hem sabun hem de sülfürlü soda uygundur.

Son bileşen olan kül suyu zorunludur, çünkü malzemeye gerekli gözenekliliği veren odur.
Düzenleyici belgelere uygun olarak gaz beton aşağıdakilerden oluşur:

• kuvars kumu;
• çimento;
• su;
• alüminyum macunu;
• kireç

Bu tür yapı malzemelerinin alıcılarını alarma geçiren şey alüminyum macunudur, ancak yalnızca temiz, bağımsız biçim. Üretim süreci parçacıklarını neredeyse tamamen çözer.

Gaz beton ürünleri daha çeşitlidir

Yapıdaki bariz farklılıklar

Havalandırılmış bir bloğun gözenekleri köpük muadilininkinden çok daha küçüktür. İlkinin yüzeyinin rengi beyazdır ve dokunulduğunda yüzey oldukça kabartmalı ve pürüzlü görünmektedir. Aynı zamanda rakibi pürüzsüz gri bir yüzeye sahip. Dolayısıyla bu ürünler arasındaki farkların çıplak gözle bile görülebildiği sonucuna varabiliriz.

Parametre	Gazbeton	Köpük beton
Isıl iletkenlik katsayısı, W/mx o C	0.10-0.14	0.0-0.38
Hacimsel ağırlık, yoğunluk, kg/m3	400-800	400-1200
Beton basınç dayanımı sınıfı	D500'de B2.5 Sınıfı	D750'de B2.5 Sınıfı
Buhar geçirgenliği, mg/mchPa	0.2	0.2
Su emme, ağırlıkça %	20-25	10-16
Donma direnci daha az değil	50 döngü	25 döngü
Duvar... / duvar derzi kalınlığı, mm	Tutkal üzerine Tlieo / 2-3 mm	Tutkal ve harç için / 10 mm
Bitmiş duvarın ortalama büzülmesi	0,3 mm/m	2-3 mm/m
Tek katmanlı bir duvarın ortalama kalınlığı, m	0.4	0.63
Ses yalıtımı	Daha kötüsü	Daha iyi
Gözenek yapısı	Kapalı	Açık
Dış görünüş	Daha iyi	Daha kötüsü
Ortalama teslim alma maliyeti, rub./m3	3100.00	2500.00
Yoğunluğa göre marka	D350, D400… 700	D400…00, D1000…1200
Duvar takviyesi imkanı	Yemek yemek	HAYIR

Yapı özellikleri belirler

Köpük beton gözenekleri kapalı bir malzeme olduğundan, kendisi de iyi özellikler hem ses hem de ısı yalıtımı. Ayrıca pratik olarak suyu emmez ancak bu, ihtiyaç duymayacağı anlamına gelmez. dış dekorasyon. Gazbeton bloklar mikro çatlaklar içeren küçük gözeneklere sahiptir. Bu yapı nedeniyle duvar aktif neme maruz kalacaktır. Yapı malzemesinin bu özelliğinin olumsuz sonuçlarından kaçınmak için duvarların blokları sudan koruyabilecek özel bir maddeyle kaplanması gerekir.

Analogların gücüne gelince, yalnızca pratikte sonuçlar çıkarılabilir. Sonuçta teorik olarak yoğunluk mukavemetle orantılıdır, ancak gerçekte teoride daha zayıf olan gaz beton pratikte rakibinden daha aşağı değildir. Uzmanlar Yapı sektörü pratik kullanım alanında gaz bloklarının daha dayanıklı olduğunu ve bu nedenle dayanıklı binaların inşası sürecinde kullanımının daha alakalı olduğunu iddia ediyor. Ancak bu tür işlerin nakit maliyetleri de artacaktır.

Gaz blokları yapısı ve bileşimi nedeniyle çok yüksek ısı yalıtım özelliklerine sahip değildir. Ancak ürünlerin mükemmel geometrisi sayesinde, çimento yapıştırıcı bileşimleri kullanılarak duvarın donma direnci önemli ölçüde artırılabilir. Ek olarak, duvar işçiliğinin yekpare yapısı da sağlanmakta ve bu da "soğuk köprüler" olarak adlandırılan durumları da en aza indirmektedir.
Köpük blokların çok daha çekici ısı yalıtım özelliklerine sahip olduğuna inanılmaktadır. Ancak iyi ısı tutma göstergelerini sağlamak için, havalandırmalı olanlardan ne daha fazla ne de daha az kalın - iki kat daha kalın duvarlar dikmek gerekir. Sonuç şudur: eşit duvar kalınlığı ile gazbeton kazanır.

Uygulama alanları

Her iki kategorideki malzemelerden elde edilen bloklar esas olarak az sayıda katlı binaların yapımında kullanılmaktadır. Köpük beton aşağıdakiler için uygundur:

• üçüncü kattan daha yüksek olmayan yük taşıyan duvarlar;
• bölümler;
• çeşitli bölümler.

Aynı zamanda daha dayanıklı ve pahalı gaz beton aşağıdakiler için kullanılır:

• bölümler oluşturmak;
• taşıyıcı duvarların inşası;
• monolitik binaların çerçeveleri arasındaki boşlukları doldurmak.

Köpük betonun kullanımı şunları içerir: dış kaplama bina

Ek olarak, bir takviye kayışı ile sıkıştırılmış bu tür bir ürünün blokları, üç katın üzerindeki binalar için de uygundur.

Asıl soru maliyet

Çoğu zaman, alıcının seçimini büyük ölçüde belirleyen ürünün maliyetidir. Bu nedenle, "İnşaat için köpük blok veya gaz blok kullanmak daha iyi olan nedir?" Sorusuna objektif olarak cevap verebilmek için bu hususu incelemek çok önemlidir.

Bu kategoride gaz ürünleri yaratmanın zorluğu, diğer şeylerin yanı sıra, fiyatı genellikle yüz bin doları aşan özel ekipman kullanma ihtiyacından kaynaklanmaktadır. Köpük blok ürünleri aynı zamanda çoğu zaman zor şartlarda üretilmektedir. saha koşulları ve hatta çoğu zaman şantiyede.

Belki de farklılıklar çok uzaktır

Böylece tamamen açık ve beklenen bir sonuç ortaya çıkıyor: gaz blokları analoglarından çok daha pahalıya mal olacak. Ancak köpük beton ürünleri lehine karar vermek için acele etmemelisiniz. Gerçek şu ki, harcanan paranın en azından yapının dayanıklılığı, inşaat işinin basitliği ve ilgili yapı malzemelerinin minimum tüketimi ile tamamen telafi edilmesi gerekiyor. Gaz bloklarını seçerseniz tüm bunlar tam olarak sağlanır. Bu tip ürünlerin neredeyse ideal geometrisi, inşaat faaliyetlerinin süresini mümkün olan en aza indirir ve özel bir yapıştırıcının kullanılması, duvar işçiliğini mevcut tüm parametrelerde önemli ölçüde iyileştirir. Diğer uzmanlar köpük bloğun lehine konuşuyor. İnşaatçıların orantılı parametrelere sahip ürünleri seçmeye zaman ayırarak neredeyse aynı binayı ancak daha düşük bir fiyata yaratabileceklerini, ısıtma mevsiminde inanılmaz tasarruflardan bahsetmeye bile gerek olmadığını iddia ediyorlar.

Gaz bloğu mu köpük bloğu mu? daha iyi inşaat ev için güncellenme tarihi: 14 Aralık 2016: Artyom

Modern inşaat teknolojileri kır evleri Köpüklü beton bloklar yaygın olarak kullanılmaktadır. Hafif, dayanıklı ve boyutlarının büyük olması, duvarların hızlı bir şekilde dikilmesine olanak sağlar. Neyin daha iyi seçileceği her zaman net değildir: köpük beton veya gaz beton. Ve aralarında bir fark var mı?

Bir fark var ve bu, malzemenin elde edilme yönteminde. Köpük beton ve gaz beton birbiriyle ilişkili malzemelerdir; her ikisi de içinde küçük hava kabarcıkları bulunan hafif betonlardır. Esasen bu haliyle köpürtülmüş ve donmuş betondur. Ancak bu kabarcıkların oluşma şekilleri farklıdır.

Beton neden köpüklenir?

Bildiğiniz gibi en iyi ısı yalıtkanı havadır. En etkili ısı yalıtım malzemeleri içerenler mi çok sayıda içindeki hava gözenekleri. Ancak içeride ne kadar çok boşluk varsa, bu tür malzeme o kadar az dayanıklıdır. Köpüklü hücresel beton, betonun mukavemetini ve havanın iyi ısı yalıtım özelliklerini başarıyla birleştirir.

Üretim Özellikleri

Köpük beton bir kimyasal reaktif - bir köpük oluşturucu madde ilavesiyle bir çimento-kum karışımından yapılmıştır. Köpük beton için köpük oluşturucu madde sentetik ve organik kökenli olabilir. Karışım iyice karıştırılarak kalıplara dökülür. Sertleşme doğal olarak meydana gelir ve bu da küçük işletmelerin köpük beton blok üretmesini mümkün kılar.

Gazbeton veya otoklavlanmış köpük beton sadece fabrika koşullarında yapılır. Köpürtme için herhangi bir kimyasal katkı maddesi içermez, tamamen mineral hammaddelerden oluşur: şişirme maddesi olarak kum, kireç, çimento, alçı, su ve alüminyum tozu. Kimyasal reaksiyonun bir sonucu olarak gözenekler oluşturan kabarcıklar oluşur. Malzeme basınç altında otoklavda yüksek sıcaklıklarda sertleşir.

Köpük beton ve gazbeton bloklardan yapılan evlerin faydaları nelerdir?

Hem köpük beton hem de gaz beton dayanıklı yapı malzemeleridir, yanmaz, çevreye zarar vermez, dayanıklıdır ve aynı zamanda işlenmesi kolaydır. Bu malzemelerden yapılan evler, geleneksel tuğladan yapılanlara göre çok daha ucuzdur. Birkaç sebep var:

• Blokların düşük maliyeti.
• Isı ve ses yalıtımında tasarruf. Malzemelerin düşük ısı iletkenliği, kalınlığı azaltılmış duvarlar oluşturmanıza olanak tanır, ancak ev yine de sıcak olacaktır.
• Büyük blok boyutları, daha az bağlantı malzemesi (çimento veya yapıştırıcı) harcamanıza ve daha hızlı inşa etmenize olanak tanır.
• Hem gaz beton hem de köpük beton hafif malzemelerdir; bir ev inşa etmek, büyük bir temelin inşasını gerektirmez.

Köpük ve gaz betonun karşılaştırmalı özellikleri

Bu yapı malzemelerinin avantajları ve dezavantajları yaklaşık olarak aynıdır. Avantajları aşağıdaki özellikleri içerir:

• Yüksek güç.
• Kolaylaştırmak.
• İşlenmesi ve kullanılması kolaydır.
• İyi ısı yalıtımı ve ses yalıtım özellikleri.
• Çürümez, kemirgenlerden zarar görmez.

Malzemelerin dezavantajları:

Geleneksel betonla karşılaştırıldığında hem gaz beton hem de köpük beton daha düşük mekanik yüklere dayanabilir.

Gaz betonu köpük betondan nasıl ayırt edebilirim?

Farklılıklar köpük blok ile gaz bloğu arasında açıkça görülebilir:

• Köpük blok: gri gölge, pürüzsüz yüzey.
• Gaz bloğu: rengi – beyaz, yüzeyi pürüzlü, kabartmalı.

Bir parçayı kırarsanız köpük betonun gözenekleri çok daha büyük olur. Her iki malzemenin parçalarını suya yerleştirdikten sonra, bir süre sonra açık hücreli gaz betonun nemi hızla emip dibe çökeceğini, köpük betonun ise birkaç gün yüzeyde kalacağını fark edeceksiniz.

Kuvvet

Malzemelerin kullanım amacına göre farklı yoğunluklarda yapılırlar. Aynı yoğunluğa sahip köpük beton, mukavemet açısından otoklavlanmış gaz betondan biraz daha düşüktür. Gaz beton daha güçlüdür. Ayrıca gaz betonun kalitesi büyük bir üretim tesisi tarafından kontrol edilmektedir, ancak küçük işletmelerde köpük beton üretilirken mukavemetinin kontrol edilmesi zordur. Gücü köpürtücü maddenin kalitesine bağlıdır. Üreticilerin blok maliyetini azaltmak için düşük kaliteli, ucuz köpük oluşturucu maddeler kullanabilecekleri bir sır değil.

Mukavemet ayrıca gaz betonun yapısının daha düzgün olmasından da etkilenir. Köpük betonun daha büyük veya daha küçük gözenekleri olabilir ve bu da mukavemetini etkiler.

Isıyı muhafaza edebilme

Yapı ne kadar yoğunsa beton blok, daha da kötüsü sıcak tutuyor. Bu nedenle düşük yoğunluklu köpük beton en iyi ısı yalıtkanı gazbetondan daha iyidir.

Tam blok boyutları

Blokların geometrik boyutlarının doğruluğu otoklavlı havalı beton Daha. GOST tarafından düzenlenir, izin verilen sapmalar– 3 mm'ye kadar uzunluk, 2 mm'ye kadar genişlik, 1 mm'ye kadar kalınlık, köpük bloklarda ise kalınlıktaki geometrik boyutlardaki sapmalar 5 mm'ye ulaşabilir.

Bunun nedeni, köpük bloklar için kalıpları doldururken her zaman boyutta sapmaların olmasıdır. Havalandırmalı bloklar özel ip ile sertleştirildikten sonra kesilir ve boyutları daha doğru olur.

İlk bakışta bloğun genel boyutuna göre 5 mm küçüktür. Ancak köpük beton blokların geometrik boyutlarının ihlali, duvar işçiliğinin bozulmasına ve daha fazla duvar malzemesi tüketimine yol açmaktadır.

Çevre dostu

Otoklavlanmış gaz beton kesinlikle çevre dostu bir malzemedir. Üretimi sırasında kireç ile alüminyum arasında reaksiyon meydana gelir. Bunun sonucunda açığa çıkan hidrojenin tamamı malzemenin sertleşmesi sırasında açığa çıkmaz ancak zehirli bir gaz da değildir. Gaz beton mineral hammaddelerden yapıldığından çürümeye karşı hiç duyarlı değildir ve odadaki hava nemini düzenleme yeteneği sayesinde üzerinde mantar ve küf oluşma olasılığı tamamen ortadan kaldırılır.

Köpük beton aynı zamanda güvenli bir yapı malzemesidir. Çimento, kum, kül, kırma taş üretiminden kaynaklanan atıklardan yapılır ve köpük maddesi olarak kimyasal katkı maddeleri kullanılır. Hem proteinli hem de yapay köpük betonu oluşturan köpürtücü maddeler zararlı maddeler içermez. Bu tür katkı maddelerinin kalitesi ve çevre dostu olması her zaman sıkı bir şekilde kontrol edilemez. Bu gerçek büyük işletmeler gazbeton üretimi için ürünlerini tanıtmak için kullanılır inşaat pazarı. Ancak kimyasalların tamamen güvenli olmama ihtimali olsa bile köpük betonun içindeki konsantrasyonları son derece düşüktür. Ayrıca köpük betonun gözenekleri kapatılır ve sızdırmaz hale getirilir.

Her iki yapı malzemesinin de önemli çevresel dezavantajları yoktur ve bu parametre seçim yaparken belirleyici olamaz.

Su soğurumu

Hem köpük beton hem de gaz beton gözenekli bir yapıya sahiptir, bu da nemi bir dereceye kadar emdikleri anlamına gelir.

Gazbeton köpük betona göre daha fazla nem emer. Bunun nedeni köpük betonun kapalı gözeneklere sahip olması, gaz betonun ise hem açık hem de kapalı gözeneklere sahip olmasıdır. Gaz betondan yapılmış bir duvar koruyucu bir tabaka ile kaplanmalıdır, aksi takdirde çok fazla nem alacaktır. Don sırasında ıslak gazbeton kendini göstermiyor mümkün olan en iyi şekilde- çatlaklar. Kaplama olarak sıva veya kiremit kaplama kullanılır.

Köpük beton, su geçirmez bir kaplama olmadan kullanılabilir, ancak genellikle duvarlar bitirilir, tesviye edilir ve ayrıca dekoratif amaçlar için kullanılır.

Fiyat

Köpük beton daha ucuzdur, üretimi için bileşenler çok pahalı değildir ve ekipman karmaşık değildir. Otoklavlanmış gaz betonun üretimi daha pahalıdır. Ancak inşaat sırasında köpük betonun daha az dayanıklı olması nedeniyle gazbetondan daha fazlasına ihtiyacı olabilir.

Gaz betonun döşenmesi de önemlidir. tutkal karışımı ve köpük bloklar için ucuz çimento harcı oldukça uygundur. Doğru, tutkalla kurulum daha hızlıdır ve çimento karışımından çok daha azına ihtiyacınız olacaktır.

Sonuçlar:

Alçak bir bina inşa etmeniz gerekiyorsa üzerini bloklarla örtün ahşap bina, uzantısını yap kır evi o zaman köpük beton en iyi seçim olacaktır.

Güvenilir taşıyıcı duvarlara sahip büyük bir ev inşa etmeniz gerekiyorsa gaz beton kullanın. Ancak hızlı bir şekilde inşa etmeniz gerektiğini unutmayın; bitmemiş bir evi yağmurda ıslanmaya bırakamazsınız.

Köpük beton veya gaz betonun avantaj ve dezavantajlarının bu karşılaştırmasının sizin için zamanında ve yararlı olduğunu umuyoruz. İnşaatınızda iyi şanslar!

Köpük beton veya gaz beton - özel bir ev inşa etmek için hangisi daha iyidir? Bu iki malzeme sıklıkla birbiriyle karıştırıldığı için bu soru milyonlarca kişi tarafından sorulmaktadır. Bu yazıda gaz betonun köpük betondan ne kadar farklı olduğuna bakacağız ve ayrıca gaz betondan yapılmış evlerin tüm artılarını ve eksilerini anlatacağız.

Gazbeton ve köpük beton, beton harcı ve köpük oluşturucu maddenin karıştırılmasıyla elde edilen hücresel malzemelerdir. Sertleştikten sonra bileşenlerin yapısında duvarların ısı kapasitesini ve ses yalıtımını sağlayan, aynı zamanda blokların ağırlığını azaltan içi boş hücreler oluşur. Köpük blokların kütle inşaatı için kabul edilebilir düşük bir fiyata sahip olması nedeniyle hammadde olarak ucuz beton kullanılır.

Hücresel materyalin üretimi ve yapısı

Gazbeton, sıradan beton ve bir şişirme maddesinin (alüminyum tozu) karıştırılmasıyla üretilir. Bu malzeme her zaman fabrikada üretilir, çünkü özel pahalı fırınlarda - otoklavlarda pişirilerek elde edilir. Gazbeton büyük bloklar halinde otoklavlara daldırılır ve tüm işlemler tamamlandıktan sonra kimyasal reaksiyonlar daha küçük bloklara kesin.

Otoklavda alüminyum betonla reaksiyona girerek bir gaz oluşturur. Malzeme sertleştikten sonra gaz kabarcıkları hücresel bir yapı oluşturur. Hücre boyutları aynıdır ve malzemenin ısı tasarrufu özellikleri kalınlığı boyunca eşit olarak dağılmıştır. Bitişik hücreler genellikle birbirine bağlanır, bu nedenle malzeme "gözeneklilik yoluyla" karakterize edilir, yani sıradan bir sünger yapısına sahiptir.

Köpük beton ile gazbeton arasındaki fark, beton çözeltisine köpük oluşturucu maddeler eklenerek otoklavsız üretilmesidir. Hücresel bir yapı elde etmek için malzeme çalkalanır (mikser ile). Köpük betonun üretimi, ev yapımı bir yöntemle veya bağımsız olarak şantiyede mümkündür. Bunu yapmak için bitmiş köpük çözeltisi kalıplara dökülür ve sertleşmesine izin verilir.

Köpük betonun iç yapısındaki temel fark, hücrelerinin birbirinden izole edilmiş olmasıdır. Ek olarak, ısı tasarrufu özelliklerinin beton yüzey üzerinde eşit olmayan dağılımının nedeni olan farklı boyutlara (1 ila 5 mm) sahiptirler.

İçten ve dıştan gözenekliliğin varlığı ve farklı hücre boyutları, gaz beton ve köpük betonun özelliklerinde ve uygulamasında farklılıklar sağlar.

Bir ev inşa etmek için blokların şekli ve boyutları

Gaz beton, yukarıda belirtildiği gibi otoklavda üretilir. Sertleştikten sonra ayrı bloklar halinde kesilir, bu durumda doğru olduğu ortaya çıkar. geometrik şekilİle pürüzsüz yüzeyler(veya gaz betonun döşenmesini kolaylaştırmak için özel oluklarla - sözde dil ve oluk blokları). Gazbetonun avantajı boyut toleranslarının 1 mm'yi geçmemesidir, bu nedenle gazbetonların üzerine döşenebilir küçük katman Yapıştırıcı eklemler şeklindeki "soğuk köprülerin" azaltılması nedeniyle genel maliyetleri azaltan ve binanın enerji verimliliğini artıran yapıştırıcı.

Bir ev inşa etmek için gaz beton blokların standart boyutları şu değerlere sahiptir: uzunluk 625 mm, yükseklik 250 mm ve genişlik 85 ila 400 mm arasındadır. Duvarları kalınlaştırmanın bir anlamı yok.

Düzenli geometrik şekilli bloklara ek olarak U şekilli bloklar da vardır. hazır formlar ev için veya pencere ve kapı açıklıklarındaki lentoları doldurmak için. Bu tür bloklar normal olanlardan daha pahalıdır, ancak soğuk köprüler olmadan güçlendirilmiş bir jumper veya kemeri çok daha hızlı almanızı sağlar.

Köpük bloklar hazır kalıplara dökülür. Aynı zamanda boyutsal doğruluk, gaz betonunkinden çok daha azdır - tolerans 3-4 mm'dir, bu da köpük blokların daha kalın bir harç tabakası üzerine döşenmesini gerekli kılar. Bu, duvar satın alma maliyetini artırır çimento harcı ve binanın ısı kaybının artmasını sağlar.
Video, kendiliğinden dökülen köpük beton blokların sürecini göstermektedir.

Yük taşıyan duvarlar için standart köpük blok boyutları aşağıdaki aralıktan seçilir: uzunluk 600 mm, yükseklik 300 mm ve genişlik 100 ila 250 mm aralığındadır.

Malzeme özellikleri

Hücresel boşlukların varlığı yüksek ısı kapasitesi ve ses yalıtımı sağlar. Duvar hücresel beton 30 cm kalınlık 1 metreye kadar ısıyı korur tuğla işi(daha fazla detay ), bu hem gaz betonun hem de köpük betonun yadsınamaz bir avantajıdır. Bununla birlikte, içinden geçen veya geçmeyen gözeneklerin varlığı, malzemelerin nem emme kapasiteleri ve havalandırma özellikleri açısından farklı oluşturur.

Gözenekli yapıya sahip gaz beton "nefes alır" ahşap duvarlar. Zorla inşa etmelerine gerek yok havalandırma sistemi. Ocağın üzerinde geleneksel bir davlumbaz ve mutfak ve banyodan gelen havalandırma kanalları yeterlidir. Aksine izole hücreli köpük beton “nefes almaz”. Bu tür duvarlara sahip bir bina, oturma odalarında bile zorunlu havalandırma gerektirir.

Gazbeton ve köpük betonun nem geçirgenliği

Benzer şekilde gazbeton, farklı hücresel yapısı nedeniyle nemi emme, yoğuşma ve yağışa maruz kaldığında ıslanma özelliğine sahiptir. Gaz betonun bu dezavantajı, ana inşaat sırasında buna ek fon harcanarak evin cephesinin mümkün olan en kısa sürede bitirilmesini gerekli kılmaktadır.

Genel olarak gazbeton evlerin dayanıklılığı ve hizmet ömrü doğrudan dış atmosferik etkilerden korunmasına bağlıdır. Bu konuya akıllıca yaklaşırsanız, böyle bir ev, sorunsuz bir tuğla evden daha az dayanmayacaktır.

Köpük beton ise atmosferik nemi emmez ve kuru kalır, bu nedenle iklimin oldukça nemli olduğu yerlerde sıklıkla kullanılır. Ancak gri dış görünüş Köpük bloklardan yapılmış binalar, öyle ya da böyle, sahiplerini evin dış kaplamasını yapmakla yükümlü kılar.

Duvarın gözeneklerinde nemin varlığı veya yokluğu donma direncini azaltır veya arttırır. Köpük betondan yapılmış duvarlar donmaya karşı daha dayanıklıdır.

Sonuç: Erimelerin sık olduğu bir iklimde (orta bölge), kışın sıcaklığın 0°C civarında dalgalandığı durumlarda köpük bloklardan yapılmış duvarlar daha dayanıklı olacaktır.

Hücresel malzemelerin ısı yalıtımı

Gaz betonun ısı yalıtım özellikleri teknik pasaport 0,116 katsayısıyla (%6 nemde) gösterilir. Köpük betonun 0,13 ile 0,16 arasında sınırları vardır. Ancak bu göstergeler kuru malzeme içindir. Adil bir karşılaştırma için nemin aynı% 6'ya yükseltilmesi gerekiyor, ardından ısı kapasitesi göstergeleri bir miktar azalacak ve gaz betonun aynı özellikleriyle karşılaştırılabilir hale gelecektir. Böylece, ısı yalıtım özellikleri malzemeler aynı sayılabilir.

Gazbeton ve köpük betonun mukavemeti

Gazbetonun mukavemeti (30-35 kg/cm2), aynı yoğunluktaki köpük betonun mukavemetinden (yaklaşık 10 kg/cm2) daha yüksektir. Bu önemli saygınlık inşa etmenizi sağlar iki katlı evler 35 cm kalınlığında gazbeton duvarlarla. köpük beton duvarlar yapıya gerekli mukavemeti sağlamak için daha kalın (65 cm'ye kadar) yapılması gerekecektir. Bu, inşaat malzemelerinin maliyetini önemli ölçüde artırır ve inşaat işlerinin hacmini artırır. Bu nedenle gaz betonun avantajı malzeme tüketimini azaltacak ve Para Inşaat sırasında.

Gazbeton hattında 300 ila 600 kg/m3 arasında farklı yoğunluklara sahip malzemeler kullanılır. Bir ev inşa ederken daimi ikamet En iyi fiyat-kalite oranına sahip olduğundan yoğunluğu yaklaşık 500 kg/m3 olan gaz beton kullanmak en iyisidir.

Gaz beton, daha yüksek mukavemet, güvenilirlik ile karakterize edilir ve büzülmez. Köpük betonun mukavemet özellikleri daha düşüktür ve büzülür ancak fiyatı% 20 daha azdır. Bu nedenle, taşıyıcı yüklerin bulunmadığı yerlerde (inşaat için) gazbeton yerine köpük beton kullanılır. , ek yalıtım).

Bir ev inşa etmek için neyin daha iyi olduğunu anlamak için - köpük beton veya gaz beton, yukarıda açıklanan tüm göstergeleri dikkate almanız ve bunları alanınıza, ev tasarımınıza ve finansal yeteneklerinize uygulamanız gerekir. Her durumda, tuğla veya tuğladan yapılmış binalar şeklinde her zaman yedek seçenekler vardır. .

Gaz beton evlerin artıları ve eksileri

Gaz betondan yapılmış evler en popüler ve en uygun olduğu için modern inşaat, o zaman bu tür binalarla ilgili tüm bilgileri tek bir yerde özetleyeceğiz. Gaz betondan yapılmış evlerin avantajları aşağıdaki hususları içerir:

• Malzeme maliyeti. Gazbeton bloklardan yapılan evler, sahiplerine diğer taş malzemelerden daha ucuza mal olacak.
• Çevre dostu. Bu malzemenin üretiminde hiçbir zararlı madde veya yabancı madde kullanılmamaktadır. Ayrıca gazbeton duvar nefes alır ve doğal hava değişimi yaratır.
• İyi ısı kapasitesi. Gazbeton duvarlar zorunlu dış yalıtım gerektirmez. Gazbeton duvarın kalınlığı, ahşaptan yapılmış aynı duvarla veya bir metre uzunluğundaki tuğlayla karşılaştırılabilir.
• İyi ses yalıtımı. Gazbetondaki hava gözenekleri sadece binanın ısı yalıtımına değil aynı zamanda ses yalıtımına da olumlu etki yapar.
• Isıtmadan tasarruf. İyi ısı kapasitesi, gazbeton evleri oldukça enerji verimli hale getirir. Bu özellik, sahiplerin ısı kaybını azaltmasına ve böylece gaz veya elektrik faturalarından tasarruf etmesine olanak tanır.
• Malzemeyle çalışma kolaylığı. Gaz betonun hafifliği, özel ekipman kullanılmadan kurulumuna olanak tanır - bloklar, boyutlarına rağmen manuel olarak hareket ettirilebilir.
  Hassas geometrik boyutları nedeniyle gazbetonun kurulumu çok uygundur, çünkü Kurulumu sırasında minimum düzeyde ayarlama gerektirir ve mükemmel bir pürüzsüz duvarlar kalın yapışkan dikişler olmadan. Bundan, gaz beton blokların döşenmesinin, duvar işlerinde ciddi deneyim ve beceri olmadan bağımsız olarak yapılabileceği anlaşılmaktadır.
• Malzemenin işlenme kolaylığı sayesinde her türlü konfigürasyonda evleri kolaylıkla inşa edebilirsiniz. Gazbeton, özel bir alet kullanılmadan sıradan bir demir testeresi ile kolayca kesilebilir.

Gaz betondan yapılmış evlerin dezavantajları da vardır ancak bunların sayısı çok değildir. Başlıcaları şunlardır:

• Gözenekli yapısı nedeniyle gaz beton, dış katmandaki nem emilimine karşı hassastır, bu nedenle bina çerçevesinin inşasından sonra bina cephesinin mümkün olduğu kadar çabuk bitirilmesi gerekir.
• Tasarımda hatalar varsa veya bloklar yanlış yerleştirilirse yapıda uygunsuz büzülme ve çatlak görünümü meydana gelebilir. Malzemenin kırılganlığından dolayı çatlaklar oluşabilir. büyük boyutlar ciddi soğuk köprüler oluşturuyor.
• Tuğlaya kıyasla düşük don direnci. Donma direnci, bir malzemenin donma ve çözülme döngülerine karşı direncini karakterize eder. Gazbeton için bu gösterge, tuğladan birkaç kat daha düşüktür, bu nedenle cephenin yağıştan zamanında korunması, evinizin mümkün olduğu kadar uzun süre dayanmasına yardımcı olacaktır.
• Gaz betondaki yapıları sabitlemek için özel bağlantı elemanları kullanma ihtiyacı. Pazarın uzun süredir bağlantı elemanlarına doymuş olması ve seçim yapmanıza izin vermesi nedeniyle şu anda bu eksi giderek geçmişte kaldı. özel araçlarİle Uygun Fiyat Gazbeton duvarlarda çekmece ve rafların sabitlenmesi için.

Gördüğünüz gibi avantajları gazbeton ev eksilerden çok daha fazlası olduğu ortaya çıktı, bu yüzden gazbeton inşaatÜlkemizde son yıllarda böyle bir başarı elde edildi.