GOST28013-98

Grup Zh13

EYALETLER ARASI STANDART

BİNA ÇÖZÜMLERİ

Genel teknik koşullar

Genel Özellikler

ISS 91.100.10
OKSTU 5870

Giriş tarihi 1999-07-01

Önsöz

Önsöz

1 Devlet Merkezi Araştırma ve Tasarım Enstitüsü tarafından V.A. Kucherenko (V.A. Kucherenko'nun adını taşıyan TsNIISK), Araştırma, Tasarım ve İnşaat Bina Yapıları ve Yapılarının Karmaşık Sorunları için GELİŞTİRİLMİŞTİR Teknoloji Enstitüsü Rusya Federasyonu JSC "Kuru Karışımlar Pilot Tesisi" ve JSC "Roskonitstroy" katılımıyla beton ve betonarme (NIIZhB)

Rusya Devlet İnşaat Komitesi TARAFINDAN TANITILDI

2 İnşaatta Standardizasyon, Teknik Düzenleme ve Sertifikasyon için Eyaletlerarası Bilimsel ve Teknik Komisyon (MNTKS) tarafından 12 Kasım 1998'de KABUL EDİLMİŞTİR.

Kabul için oy verildi

Devlet adı	Devlet inşaat yönetim organının adı
Ermenistan Cumhuriyeti	Ermenistan Cumhuriyeti Kentsel Gelişim Bakanlığı
Kazakistan Cumhuriyeti	Kazakistan Cumhuriyeti Enerji, Sanayi ve Ticaret Bakanlığı Konut ve İnşaat Politikası Komitesi
Kırgızistan Cumhuriyeti	Kırgız Cumhuriyeti Hükümetine Bağlı Mimarlık ve İnşaat Devlet Müfettişliği
Moldova Cumhuriyeti	Bölgesel Kalkınma, İnşaat ve Bakanlığı araçlar Moldova Cumhuriyeti
Rusya Federasyonu	Rusya'nın Gosstroy'u
Tacikistan Cumhuriyeti	Tacikistan Cumhuriyeti Devlet İnşaat Komitesi
Özbekistan Cumhuriyeti	Özbekistan Cumhuriyeti Mimarlık ve İnşaat Devlet Komitesi

3 GOST 28013-89 YERİNE

4 1 Temmuz 1999 tarihinde yürürlüğe girmiştir. devlet standardı Rusya Federasyonu, Rusya Devlet İnşaat Komitesi'nin 29 Kasım 1998 N 30 tarihli Kararı ile

5 BASKI (Temmuz 2018), Değişiklik No. 1 ile (IUS 11-2002)


Bu standartta yapılan değişikliklere ilişkin bilgiler yıllık "Ulusal Standartlar" bilgi endeksinde, değişiklik ve düzeltmelerin metni ise aylık "Ulusal Standartlar" bilgi endeksinde yayınlanmaktadır. Bu standardın revize edilmesi (değiştirilmesi) veya iptal edilmesi durumunda, ilgili bildirim aylık "Ulusal Standartlar" bilgi endeksinde yayınlanacaktır. İlgili bilgi, duyuru ve metinler de yayınlanmaktadır. bilgi sistemi kamu kullanımı için - resmi web sitesinde Federal ajansİnternette teknik düzenleme ve metroloji hakkında (www.gost.ru)

1 kullanım alanı

Bu standart, bina ve yapıların inşası sırasında duvarcılık ve bina yapılarının montajında ​​kullanılan mineral bağlayıcılı harçlar, sabitleme kaplama ürünleri ve sıva için geçerlidir.

Standart aşağıdakiler için geçerli değildir: özel çözümler(ısıya dayanıklı, kimyasallara dayanıklı, yangına dayanıklı, ısıya ve su geçirmezliğe, tıkanmaya, dekoratif, strese dayanıklı vb.).

Bu standardın 4.3-4.13, 4.14.2-4.14.14, bölüm 5-7, ek B ve D'de belirtilen gereklilikler zorunludur.

2 Normatif referanslar

Bu standartta kullanılan düzenlemeler Ek A'da verilmiştir.

3 Sınıflandırma

3.1 İnşaat harçları aşağıdakilere göre sınıflandırılır:

- ana amaç;

- kullanılan bağlayıcı;

- orta yoğunluk.

3.1.1 Ana amaçlarına göre çözümler ikiye ayrılır:

- duvarcılık (dahil) kurulum işi);

- bakan;

- sıvama.

3.1.2 Kullanılan bağlayıcılara göre çözeltiler aşağıdakilere ayrılır:

- basit (bir tür ciltleyicide);

- karmaşık (karışık bağlayıcılarda).

3.1.3 Ortalama yoğunluğa göre çözümler şu şekilde ayrılır:

- ağır;

- akciğerler.

3.2 Sipariş sırasında harcın tanımı, hazır olma derecesini (kuru harç karışımları için), amacı, kullanılan bağlayıcı tipini, mukavemet ve hareketlilik derecelerini, ortalama yoğunluğu (hafif harçlar için) gösteren kısaltılmış bir tanımdan oluşmalıdır ve bu standart.

Kireç-alçı bağlayıcı üzerinde ağır harç, kullanıma hazır, duvar işçiliği, dayanıklılık için M100 sınıfı, hareketlilik için P2 sembolü örneği:

Duvar harcı, kireç-alçıtaşı, M100, P2, GOST28013-98 .

Çimento bağlayıcı üzerinde hafif, sıvalı kuru harç karışımı için, mukavemet ve hareketlilik açısından M50 sınıfı - P3, orta yoğunlukta D900:

Kuru harç sıva karışımı, çimento, M50, P3, D900, GOST28013-98 .

4 Genel teknik gereksinimler

4.1 İnşaat harçları, imalatçı tarafından onaylanan teknolojik düzenlemelere göre bu standardın gereklerine uygun olarak hazırlanır.

4.2 Özellikler havanlar harç karışımlarının ve sertleşmiş harcın özelliklerini içerir.

4.2.1 Harç karışımlarının temel özellikleri:

- hareketlilik;

- su tutma kapasitesi;

- delaminasyon;

- uygulama sıcaklığı;

- ortalama yoğunluk;

- nem (kuru harç karışımları için).

4.2.2 Sertleştirilmiş çözeltinin temel özellikleri:

- basınç dayanımı;

- donma direnci;

- ortalama yoğunluk.

Gerekirse GOST 4.233'e uygun olarak ek göstergeler oluşturulabilir.

4.3 Hareketliliğe bağlı olarak harç karışımları Tablo 1'e göre bölünür.


tablo 1

Hareketlilik derecesi P	Koni daldırma için hareketlilik normu, cm

4.4 Harç karışımlarının su tutma kapasitesi en az %90, kil içeren çözeltiler için en az %93 olmalıdır.

4.5 Taze hazırlanmış karışımların tabakalaşma özellikleri %10'u geçmemelidir.

4.6 Harç karışımı, çimento kütlesinin %20'sinden fazla uçucu kül içermemelidir.

4.7 Harç karışımlarının kullanım sırasındaki sıcaklığı şöyle olmalıdır:

a) Dış işler için duvar harçları - Tablo 2'deki talimatlara uygun olarak;

b) Asgari dış sıcaklıkta, °C'de, sırlı fayanslarla kaplama için kaplama harçları:

	5 ve üstü

V) sıva çözümleri minimum dış sıcaklıkta, °C, en az:

	5 ve üstü

Tablo 2

Ortalama günlük dış hava sıcaklığı, °C	Harç karışımının sıcaklığı, °C, daha az değil
	Duvar malzemesi
	rüzgar hızında, m/s
Eksi 10'a kadar
Eksi 10'dan eksi 20'ye
Eksi 20'nin altında
Not - Montaj çalışmaları sırasında duvar harcı karışımları için karışımın sıcaklığı tabloda belirtilenden 10°C daha yüksek olmalıdır.

4.8 Kuru harç karışımlarının nem içeriği ağırlıkça %0,1'i geçmemelidir.

4.9 Sertleşmiş harcın standartlaştırılmış kalite göstergeleri tasarım çağında sağlanmalıdır.

Bir harcın tasarım yaşı, tasarım dokümantasyonunda aksi belirtilmedikçe, alçı ve alçı içerenler hariç her türlü bağlayıcıyla yapılan harçlar için 28 gün olarak alınmalıdır.

Alçı ve alçı içeren bağlayıcılara dayalı çözümlerin tasarım yaşı 7 gündür.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

4.10 Harçların tasarım çağındaki basınç dayanımı aşağıdaki derecelerle karakterize edilir: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Basınç dayanımı derecesi her türlü harç için atanır ve kontrol edilir.

4.11 Çözeltilerin donmaya karşı direnci derecelerle karakterize edilir.

Çözümler için aşağıdaki donma direnci dereceleri oluşturulmuştur: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.

M4 ve M10 basınç dayanımı derecelerindeki harçlar ve ayrıca hidrolik bağlayıcılar kullanılmadan hazırlanan harçlar için donma direnci dereceleri atanmaz veya kontrol edilmez.

4.12 Sertleştirilmiş çözeltilerin tasarım çağındaki ortalama yoğunluğu kg/m2 olmalıdır:

	Ağır çözümler	1500 veya daha fazla
	Işık çözümleri	1500'den az.

Ortalama çözüm yoğunluğunun normalleştirilmiş değeri, tüketici tarafından iş projesine uygun olarak belirlenir.

4.13 Çözeltinin ortalama yoğunluğunun artış yönünde sapmasına, tasarım tarafından belirlenen değerin %10'undan fazlasına izin verilmez.

4.14 Harçların hazırlanmasına yönelik malzemeler için gereklilikler

4.14.1 Harçların hazırlanmasında kullanılan malzemeler, bu standardın gereklerinin yanı sıra, bu malzemelere ilişkin standartların veya teknik spesifikasyonların gereklerine de uygun olmalıdır.

4.14.2 Bağlayıcı materyal olarak aşağıdakiler kullanılmalıdır:

- GOST 125'e göre alçı bağlayıcılar;

- GOST 9179'a göre inşaat kireci;

- GOST 10178'e göre Portland çimentosu ve Portland cürufu çimentosu;

- GOST 22266'ya göre puzolanik ve sülfata dayanıklı çimentolar;

- GOST 25328'e göre harçlar için çimentolar;

- Ek B'ye göre kil;

- belirli bir bağlayıcı türü için düzenleyici belgelere göre, karışık bağlayıcılar dahil diğerleri.

4.14.3 Solüsyonların hazırlanmasına yönelik çimento malzemeleri, amaçlarına, yapı tipine ve çalışma koşullarına bağlı olarak seçilmelidir.

4.14.4 Çimento ve çimento içeren bağlayıcı esaslı harçlarda 1 m kum başına çimento tüketimi en az 100 kg olmalı ve duvar harçları için yapının tipine ve çalışma koşullarına bağlı olarak belirtilenden az olmamalıdır. Ek D'de.

4.14.6 Kireç bağlayıcı, sönmüş kireç (tüy), kireç hamuru ve kireç sütü formunda kullanılır.

Kireç sütünün yoğunluğu en az 1200 kg/m3 olmalı ve ağırlıkça en az %30 kireç içermelidir.

Sıva ve cephe harçları için kireç bağlayıcı, sönmemiş kireç parçacıkları içermemelidir.

Kireç hamurunun sıcaklığı en az 5°C olmalıdır.

4.14.7 Aşağıdakiler dolgu maddesi olarak kullanılmalıdır:

- için kum inşaat işi GOST 8736'ya göre;

- GOST 25818'e göre uçucu kül;

- GOST 25592'ye göre kül ve cüruf kumu;

- GOST 25820'ye göre gözenekli kumlar;

- GOST 26644'e göre termik santrallerin cürufundan elde edilen kum;

- GOST 5578'e göre beton için demir ve demir dışı metalurji cüruflarından kum.

4.14.8 Dolgunun en büyük tane boyutu mm olarak aşağıdakilerden fazla olmamalıdır:

	Duvarcılık (moloz duvarcılık hariç)
	Moloz duvarcılık
	Sıva (kaplama tabakası hariç)
	Alçı kaplama tabakası
	bakan

4.14.9 Agregaları ısıtırken, kullanılan bağlayıcıya bağlı olarak sıcaklıkları, aşağıdaki durumlarda °C'den yüksek olmamalıdır:

	Çimento bağlayıcı
	Çimento-kireç, çimento-kil ve kil bağlayıcılar
	Kireç, kil-kireç, alçı ve kireç-alçı bağlayıcıları

4.14.11 Harç karışımlarının hazırlanmasında kullanılan malzemelerin doğal radyonüklidlerinin spesifik etkili aktivitesi, GOST 30108'e göre harç karışımlarının uygulama alanına bağlı olarak sınır değerleri aşmamalıdır.

4.14.12 Kimyasal katkı maddeleri GOST 24211 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Katkı maddeleri kullanıma hazır harç karışımlarına sulu çözeltiler veya sulu süspansiyonlar halinde ve kuru harç karışımlarına suda çözünür toz veya granüller halinde eklenir.

4.14.13 Harç karışımlarını karıştırmak ve katkı maddelerini hazırlamak için GOST 23732'ye uygun su kullanılır.

4.14.14 Harç karışımları için dökme başlangıç ​​malzemeleri ağırlıkça, sıvı bileşenler ise ağırlık veya hacimce dozajlanır.

Dozaj hatası bağlayıcılar, su ve katkı maddeleri için ±%1'i ve agregalar için ±%2'yi aşmamalıdır.

Kapasitesi 5 m3/saat'e kadar olan harç karıştırma tesislerinde tüm malzemelerin aynı hatalarla hacimsel dozajlanmasına izin verilir.

4.15 Etiketleme, paketleme

4.15.1 Kuru harç karışımları, plastikten yapılmış torbalarda paketlenir. polietilen filmi GOST 10354'e göre ağırlığı 8 kg'a kadar veya GOST 2226'ya göre ağırlığı 50 kg'a kadar kağıt torbalar.

4.15.2 Paketlenmiş kuru harç karışımları her paketin üzerine etiketlenmelidir. İşaretler, ambalajın üzerine silinmez boyayla açıkça işaretlenmelidir.

4.15.3 Harç karışımlarının kalite belgesi olmalıdır.

Üretici, kuru harç karışımını ambalajın üzerine yapıştırılmış bir etiket veya işaret ile birlikte sunmalıdır ve kullanıma hazır harç karışımı da ambalajında ​​satılmalıdır. araç, - aşağıdaki verileri içermesi gereken kaliteli bir belge:

- imalatçının adı veya ticari markası ve adresi;

- sembol 3.2'ye göre harç;

- doğal radyonüklitlerin spesifik etkili aktivitesine ve dijital değere göre karışımı hazırlamak için kullanılan malzeme sınıfı;

- basınç dayanımı derecesi;

- hareketlilik derecesi (P);

- harç karışımını hazırlamak için gereken su hacmi, l/kg (kuru harç karışımları için);

- eklenen katkı maddesinin türü ve miktarı (bağlayıcı kütlesinin yüzdesi);

- raf ömrü (kuru harç karışımları için), ay;

- ağırlık (kuru harç karışımları için), kg;

- Karışım miktarı (kullanıma hazır harç karışımları için), m;

- hazırlık Tarihi;

- uygulama sıcaklığı, °C;

- bu standardın tanımı.

Gerekirse etiketleme ve kalite belgesi ek veriler içerebilir.

Kalite belgesi, üreticinin teknik kontrolden sorumlu yetkilisi tarafından imzalanmalıdır.

5 Kabul kuralları

5.1 Harç karışımları imalatçının teknik kontrolü tarafından kabul edilmelidir.

5.2 Harç karışımları ve çözeltileri partiler halinde kabul ve periyodik kontrol yoluyla kabul edilir.

Bir harç karışımı ve harç partisi, tek bir teknoloji kullanılarak hazırlanan, aynı nominal bileşime sahip, aynı kalitede bileşen malzemelerine sahip bir karışımın miktarı olarak alınır.

Partinin hacmi, tüketici ile anlaşarak belirlenir - bir vardiyanın çıktısından az değil, harç karıştırıcının günlük çıktısından fazla değil.

5.3 Tüm harç karışımları ve çözeltileri, tüm standart kalite göstergelerine göre kabul kontrolüne tabidir.

5.4 Her partiyi kabul ederken harç karışımından en az beş nokta numune alınır.

5.4.1 Harç karışımının hazırlandığı yerden ve/veya kullanıldığı yerden, karışımın yüklendiği kaptaki çeşitli partilerden veya yerlerden anlık numuneler alınır. Tanktan numune alma noktaları farklı derinliklerde bulunmalıdır. Çözelti karışımının sürekli beslenmesiyle 5-10 dakika boyunca düzensiz aralıklarla nokta numuneleri alınır.

5.4.2 Seçimden sonra, spot numuneler toplam numune halinde birleştirilir; bu numunenin kütlesi, harç karışımlarının ve çözeltilerinin tüm kontrollü kalite göstergelerini belirlemek için yeterli olmalıdır. Seçilen numune testten önce iyice karıştırılır (hava sürükleyici katkı maddeleri içeren karışımlar hariç).

Hava sürükleyici, köpürtücü ve gaz oluşturucu katkı maddeleri içeren harç karışımları testten önce ilave olarak karıştırılmaz.

5.4.3 Kullanıma hazır harç karışımının testine, normalleştirilmiş hareketliliğin korunduğu dönemde başlanmalıdır.

5.5 Her partideki harç karışımının hareketliliği ve ortalama yoğunluğu, karışımın karıştırıcıdan boşaltılmasından sonra imalatçı tarafından vardiya başına en az bir kez izlenir.

Kuru harç karışımlarının nemi her partide kontrol edilir.

Çözeltinin gücü, karışımın her partisinde belirlenir.

Tedarik sözleşmesinde öngörülen harç karışımlarının kalitesine ilişkin standartlaştırılmış teknolojik göstergeler (ortalama yoğunluk, sıcaklık, delaminasyon, su tutma kapasitesi) ve çözeltinin donma direnci, tüketici ile mutabakata varılan bir zaman dilimi içerisinde, ancak en az her seferinde bir kez izlenir. 6 ay ve kalite değiştiğinde başlangıç ​​malzemeleri, çözeltinin bileşimi ve hazırlanması için teknoloji.

5.6 Harç karışımlarının hazırlanmasında kullanılan malzemelerin radyasyon-hijyenik değerlendirmesi, bu malzemeleri tedarik eden işletmelerin verdiği kalite belgelerine göre yapılır.

Doğal radyonüklidlerin içeriğine ilişkin verilerin bulunmaması durumunda, üretici, malzemelerin doğal radyonüklidlerinin spesifik etkili aktivitesini GOST 30108'e uygun olarak yılda bir kez ve her tedarikçi değişikliğinde belirler.

5.7 Kullanıma hazır harç karışımları hacimce dağıtılır ve alınır. Harç karışımının hacmi, harç karıştırıcısının çıkışına veya taşıma veya ölçüm kabının hacmine göre belirlenir.

Kuru harç karışımları serbest bırakılır ve ağırlıkça alınır.

5.8 Harcın kalitesini kontrol ederken standardın teknik şartlarından en az birinde bir tutarsızlık ortaya çıkarsa, bu harç partisi reddedilir.

5.9 Tüketici, GOST 5802 yöntemlerine göre bu standardın gereklerine uygun olarak harç karışımının miktar ve kalitesinin kontrol kontrolünü yapma hakkına sahiptir.

5.10 Üretici, talep etmesi halinde, kontrol testlerinin sonuçlarını, tamamlandıktan sonra en geç 3 gün içinde tüketiciye bildirmekle ve standartlaştırılmış göstergenin doğrulanmaması durumunda tüketiciyi derhal bilgilendirmekle yükümlüdür.

6 Kontrol yöntemleri

6.1 Harç karışımlarının numuneleri 5.4, 5.4.1 ve 5.4.2 gerekliliklerine uygun olarak alınır.

6.2 Harç karışımlarının hazırlanmasına yönelik malzemeler, bu malzemelere ilişkin standartların ve teknik şartnamelerin gerekliliklerine uygun olarak test edilir.

6.3 Kimyasal katkı maddelerinin kalitesi, GOST 30459'a göre harçların özellikleri üzerindeki etkilerinin etkinliği ile belirlenir.

6.4 Katkı maddelerinin çalışma çözeltisinin konsantrasyonu, belirli katkı maddeleri türleri için standartların ve teknik spesifikasyonların gerekliliklerine uygun olarak GOST 18481'e göre bir hidrometre ile belirlenir.

6.5 Harç karışımlarının hazırlanmasına yönelik malzemelerdeki doğal radyonüklitlerin spesifik etkili aktivitesi GOST 30108'e göre belirlenir.

6.6 Harç karışımlarının hareketliliği, ortalama yoğunluğu, su tutma kapasitesi ve tabakalaşması GOST 5802'ye göre belirlenir.

6.7 Harç karışımlarında sürüklenen havanın hacmi GOST 10181'e göre belirlenir.

6.8 Taze hazırlanmış harç karışımlarının sıcaklığı, karışıma en az 5 cm derinliğe batırılan bir termometre ile ölçülür.

6.9 Sertleştirilmiş çözeltilerin basınç dayanımı, donma direnci ve ortalama yoğunluğu GOST 5802'ye göre belirlenir.

6.10 Kuru harç karışımlarının nem içeriği GOST 8735'e göre belirlenir.

7 Taşıma ve depolama

7.1 Taşıma

7.1.1 Kullanıma hazır harç karışımları, nakliyesi için özel olarak tasarlanmış araçlarla tüketiciye teslim edilmelidir.

Tüketicinin rızası ile karışımların bunkerlerde (küvetlerde) taşınmasına izin verilir.

7.1.2 Harç karışımlarının taşınması için kullanılan yöntemler, bağlayıcı hamurun kaybını, atmosferik çökeltinin ve karışıma yabancı yabancı maddelerin girişini hariç tutmalıdır.

7.1.3 Paketlenmiş kuru harç karışımları, bu tür taşıma için yürürlükte olan malların taşınması ve emniyete alınmasına ilişkin kurallara uygun olarak karayolu, demiryolu ve diğer taşıma modlarıyla taşınır.

7.2 Depolama

7.2.1 Teslim Edilen Yer inşaat sahası Kullanıma hazır harç karışımları, karışımların belirtilen özelliklerinin korunması şartıyla yükleyici-karıştırıcılara veya diğer kaplara yeniden doldurulmalıdır.

7.2.2 Paketlenmiş kuru harç karışımları kapalı, kuru odalarda depolanır.

Kuru karışım torbaları, ambalajın güvenliğini ve neme karşı korumayı sağlayan koşullar altında, 5°C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta saklanmalıdır.

7.2.3 Kuru harç karışımının raf ömrü hazırlandığı tarihten itibaren 6 aydır.

Depolama süresinin sonunda karışımın bu standardın gereklerine uygunluğu kontrol edilmelidir. Uygun olması durumunda karışım amacına uygun olarak kullanılabilir.

EK A (referans için). Düzenleyici belgelerin listesi

EK A
(bilgilendirici)

GOST 4.233-86 SPKP. Yapı. İnşaat çözümleri. Göstergelerin isimlendirilmesi

GOST 125-79 Alçı bağlayıcılar. Özellikler

GOST 2226-2013 Kağıt torbalar ve kombine malzemeler. Genel teknik koşullar

GOST 2642.5-2016 Refrakterler ve refrakter hammaddeler. Demir (III) oksidi belirleme yöntemleri

GOST 2642.11-97 Refrakterler ve refrakter hammaddeler. Potasyum ve sodyum oksitleri belirleme yöntemleri

GOST 3594.4-77 Kalıplama kili. Kükürt içeriğini belirleme yöntemleri

GOST 5578-94 Beton için demir ve demir dışı metalurji cüruflarından kırma taş ve kum. Özellikler

GOST 5802-86 İnşaat harçları. Test yöntemleri

GOST 8735-88 İnşaat işleri için kum. Test yöntemleri

GOST 8736-2014 İnşaat işleri için kum. Özellikler

GOST 9179-77 İnşaat kireci. Özellikler

GOST 10178-85 Portland çimentosu ve Portland cüruf çimentosu. Özellikler

GOST 10181-2014 Beton karışımları. Test yöntemleri

GOST 10354-82 Polietilen film. Özellikler

GOST 18481-81 Hidrometreler ve cam silindirler. Özellikler

GOST21216-2014

GOST 21216-2014 Kil hammaddeleri. Test yöntemleri

GOST 22266-2013 Sülfata dayanıklı çimentolar. Özellikler

GOST 23732-2011 Beton ve harçlar için su. Özellikler

GOST 24211-2008 Beton ve harçlar için katkı maddeleri. Genel teknik koşullar

GOST 25328-82 Harçlar için çimento. Özellikler

GOST 25592-91 Beton için termik santrallerden gelen kül ve cüruf karışımları. Özellikler

GOST 25818-2017 Beton için termik santrallerden kaynaklanan uçucu kül. Özellikler

GOST 25820-2000 Hafif beton. Özellikler

GOST 26633-2015 Ağır ve ince taneli beton. Özellikler

GOST 26644-85 Beton için termik santral cürufundan kırma taş ve kum. Özellikler

GOST 30108-94 İnşaat malzemeleri ve ürünleri. Doğal radyonüklitlerin spesifik etkili aktivitesinin belirlenmesi

GOST 30459-2008 Beton katkı maddeleri. Etkinliği belirleme yöntemleri

SNiP II-3-79* İnşaat ısıtma mühendisliği

EK B (önerilir). Çözeltinin amacına bağlı olarak harç karışımının uygulama yerindeki hareketliliği

Tablo B.1

Çözümün asıl amacı	Koni daldırma derinliği, cm	Hareketlilik derecesi P
Bir Masonluk:
Moloz duvarcılık için:
titreşimli
titreşimsiz
İçi boş tuğlalardan yapılmış duvarlar için veya seramik taşlar
Duvarcılık için katı tuğla; seramik taşlar; beton taşlar veya hafif kaya taşları
Duvardaki boşlukları doldurmak ve harç pompasıyla beslemek için
Büyük beton bloklardan ve panellerden yapılmış duvarların montajı sırasında yatak yapmak için; Panellerden ve büyük beton bloklardan yapılmış duvarlarda yatay ve dikey derzlerin birleştirilmesi
B'ye bakan:
Plakaları sabitlemek için doğal taş Ve seramik karolar bitmiş bir tuğla duvarda
Fabrikada hafif beton panel ve blokların kaplama ürünlerini sabitlemek için
Sıvamada:
toprak çözümü
sprey çözümü:
manuel uygulama ile
en mekanize yol başvuru
kaplama çözümü:
alçı kullanılmadan
alçı kullanarak

EK B (zorunlu). Harçlar için kil. Teknik gereksinimler

EK B
(gerekli)

Bu teknik gereklilikler, harçların hazırlanmasına yönelik kil için geçerlidir.

B.1 Kil için teknik gereksinimler

B.1.3 Kuru kilin ağırlığına göre kimyasal bileşenlerin içeriği %'den fazla olmamalıdır:

- -1 cinsinden sülfatlar ve sülfitler;

- - 0,3 cinsinden sülfür kükürt;

- mika - 3;

- çözünebilir tuzlar (çiçeklenme ve çiçeklenmeye neden olan):

toplam demir oksitler - 14;

potasyum ve sodyum oksitlerin toplamı 7'dir.

B.1.4 Kil, koyu renk veren miktarlarda organik safsızlıklar içermemelidir.

B.2 Kil test yöntemleri

B.2.1 Kilin granülometrik bileşimi GOST 21216.2 ve GOST 21216.12'ye göre belirlenir B.2.4 Mika içeriği, petrografik yöntemle aşağıdakilere göre belirlenir:

Kapalı yapıların çalışma koşulları, SNiP II-3-79'a göre binaların nem koşulları*

Minimum tüketim 1 m kuru kum başına duvar harcındaki çimento, kg

Kuru ve normal oda koşullarında

Nemli koşullarda

Islak oda koşullarında

UDC 666.971.001.4:006.354	ISS 91.100.10
Anahtar kelimeler: harçlar, mineral bağlayıcılar, duvarcılık, bina yapılarının montajı; duvarcılık, cephe kaplaması, sıva harçları

Elektronik belge metni

Kodeks JSC tarafından hazırlanmış ve aşağıdakilere göre doğrulanmıştır:
resmi yayın
M.: Standart bilgilendirme, 2018

GOST28013-98

EYALETLER ARASI STANDART

BİNA ÇÖZÜMLERİ

Genel teknik koşullar

DEVLETLERARASI BİLİMSEL VE ​​TEKNİK KOMİSYONU
STANDARDİZASYONA İLİŞKİN TEKNİK DÜZENLEME
İNŞAATTA VE SERTİFİKASYON (MNTKS)

Moskova

Önsöz

1 Devlet Merkezi Araştırma ve Tasarım Enstitüsü tarafından Bina Yapılarının Karmaşık Sorunları ve Adını taşıyan Yapılar tarafından GELİŞTİRİLMİŞTİR. V.A. Kucherenko (V.A. Kucherenko'nun adını taşıyan TsNIISK), Beton ve Betonarme Araştırma, Tasarım ve Teknoloji Enstitüsü (NIIZhB), JSC "Kuru Karışımlar Pilot Tesisi" ve Rusya Federasyonu JSC "Rosconitstroy" katılımıyla

Rusya Devlet İnşaat Komitesi TARAFINDAN TANITILDI

2 İnşaatta Standardizasyon, Teknik Düzenleme ve Sertifikasyon için Eyaletlerarası Bilimsel ve Teknik Komisyon (MNTKS) tarafından 12 Kasım 1998'de KABUL EDİLMİŞTİR.

Devlet adı	Devlet inşaat yönetim organının adı
Ermenistan Cumhuriyeti	Ermenistan Cumhuriyeti Kentsel Gelişim Bakanlığı
Kazakistan Cumhuriyeti	Kazakistan Cumhuriyeti Enerji, Sanayi ve Ticaret Bakanlığı Konut ve İnşaat Politikası Komitesi
Kırgızistan Cumhuriyeti	Kırgız Cumhuriyeti Hükümetine Bağlı Mimarlık ve İnşaat Devlet Müfettişliği
Moldova Cumhuriyeti	Moldova Cumhuriyeti Bölgesel Kalkınma, İnşaat ve Toplumsal Hizmetler Bakanlığı
Rusya Federasyonu	Rusya'nın Gosstroy'u
Tacikistan Cumhuriyeti	Tacikistan Cumhuriyeti Devlet İnşaat Komitesi
Özbekistan Cumhuriyeti	Özbekistan Cumhuriyeti Mimarlık ve İnşaat Devlet Komitesi

3 GOST 28013-89 YERİNE

4 Rusya Devlet İnşaat Komitesi'nin 29 Aralık 1998 tarih ve 30 sayılı Kararı ile Rusya Federasyonu devlet standardı olarak 1 Temmuz 1999'da YÜRÜRLÜĞE GİRDİ

EYALETLER ARASI STANDART

BİNA ÇÖZÜMLERİ

Genel teknik koşullar

HARÇLAR

Genel Özellikler

Giriş tarihi 1999-07-01

1 kullanım alanı

Bu standart, bina ve yapıların inşası sırasında duvarcılık ve bina yapılarının montajında ​​kullanılan mineral bağlayıcılı harçlar, sabitleme kaplama ürünleri ve sıva için geçerlidir.

Standart, özel çözümler (ısıya dayanıklı, kimyasallara dayanıklı, yangına dayanıklı, ısı ve su yalıtımı, derz dolgu, dekoratif, çekme vb.) için geçerli değildir.

, , ve bu standartta belirtilen gereklilikler zorunludur.

2 Normatif referanslar

Bu standartta kullanılan normatif dokümanlar 'de verilmiştir.

3 Sınıflandırma

3.1 İnşaat harçları aşağıdakilere göre sınıflandırılır:

Ana amaç;

Kullanılan bağlayıcı;

Orta yoğunluk.

3.1.1 Ana amaçlarına göre çözümler ikiye ayrılır:

Duvarcılık (montaj işleri dahil);

Karşı karşıya;

Sıvama.

3.1.2 Kullanılan bağlayıcılara göre çözeltiler aşağıdakilere ayrılır:

Basit (tek tip bağlayıcıda);

Kompleks (karışık bağlayıcılarda).

3.1.3 Ortalama yoğunluğa göre çözümler şu şekilde ayrılır:

Ağır;

Akciğerler.

Ağır harç, kullanıma hazır, duvarcılık, kireç-alçı bağlayıcı üzerinde, mukavemet derecesi M100, hareketlilik - P'den 2'ye kadar bir sembol örneği:

Duvar harcı, kireç-alçı taşı, M100, P k 2, GOST 28013-98.

Kuru harç karışımı için, hafif, sıva, çimento bağlayıcı üzerinde, mukavemet ve hareketlilik açısından M50 sınıfı - P'den 3'e kadar, orta yoğunluk D900:

Kuru harç sıva karışımı, çimento, M50, P k 3, D900, GOST 28013-98.

4 Genel teknik gereksinimler

4.1 İnşaat harçları, imalatçı tarafından onaylanan teknolojik düzenlemelere göre bu standardın gereklerine uygun olarak hazırlanır.

4.2 Harç özellikleri, harç karışımlarının ve sertleşmiş harcın özelliklerini içerir.

4.2.1 Harç karışımlarının temel özellikleri:

Hareketlilik;

Su tutma kapasitesi;

Delaminasyon;

Uygulama sıcaklığı;

Orta yoğunluk;

Nem (kuru harç karışımları için).

4.2.2 Sertleştirilmiş çözeltinin temel özellikleri:

Basınç dayanımı;

Donma direnci;

Orta yoğunluk.

Gerekirse ilaveler kurulabilir

Koni daldırma için hareketlilik normu, cm

1'den 4'e kadar dahil.

4.4 Harç karışımlarının su tutma kapasitesi en az %90, kil içeren çözeltiler için en az %93 olmalıdır.

4.5 Taze hazırlanmış karışımların tabakalaşma özellikleri %10'u geçmemelidir.

4.6 Harç karışımı, çimento kütlesinin %20'sinden fazla uçucu kül içermemelidir.

4.7 Harç karışımlarının kullanım sırasındaki sıcaklığı şöyle olmalıdır:

a) talimatlara uygun olarak dış işler için duvar harçları;

b) Asgari dış sıcaklıkta, °C'de, sırlı fayanslarla kaplama için kaplama harçları:

5 ve üzeri.................................................. ..... ................................... 15;

c) Asgari dış sıcaklıkta, °C'den az olmayan sıva çözeltileri:

0'dan 5'e................................................... ...................................................... 15

5 ve üzeri.................................................. ..... ................................................... 10.

Tablo 2

	Harç karışımının sıcaklığı, °C, daha az değil
	Duvar malzemesi
	rüzgar hızında, m/s
Eksi 10'a kadar
Eksi 10'dan eksi 20'ye
Eksi 20'nin altında
Not - Montaj çalışmaları sırasında duvar harcı karışımları için karışımın sıcaklığı tabloda belirtilenden 10 °C daha yüksek olmalıdır.

4.8 Kuru harç karışımlarının nem içeriği ağırlıkça %0,1'i geçmemelidir.

4.9 Sertleşmiş harcın standartlaştırılmış kalite göstergeleri tasarım çağında sağlanmalıdır.

Bir harcın tasarım yaşı, tasarım dokümantasyonunda aksi belirtilmedikçe, alçı ve alçı içerenler hariç her türlü bağlayıcıyla yapılan harçlar için 28 gün olarak alınmalıdır.

Alçı ve alçı içeren bağlayıcılara dayalı çözümlerin tasarım yaşı 7 gündür.

4.10 Harçların tasarım çağındaki basınç dayanımı aşağıdaki derecelerle karakterize edilir: M4, M10, M25, M50, M75, M100, M150, M200.

Basınç dayanımı derecesi her türlü harç için atanır ve kontrol edilir.

4.11 Çözeltilerin donmaya karşı direnci derecelerle karakterize edilir.

Çözümler için aşağıdaki donma direnci dereceleri belirlenmiştir: F 10, F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100, F 150, F 200.

M4 ve M10 basınç dayanımı derecelerindeki harçlar ve ayrıca hidrolik bağlayıcılar kullanılmadan hazırlanan harçlar için donma direnci dereceleri atanmaz veya kontrol edilmez.

4.12 Ortalama yoğunluk, D , tasarım çağındaki sertleştirilmiş çözeltiler kg/m3 olmalıdır

Ağır çözümler................................................... .................................... 1500 veya daha fazla

Işık çözümleri.................................................. ... .................................... 1500'den az.

Ortalama çözüm yoğunluğunun normalleştirilmiş değeri, tüketici tarafından iş projesine uygun olarak belirlenir.

4.13 Çözeltinin ortalama yoğunluğunun artış yönünde sapmasına, tasarım tarafından belirlenen değerin %10'undan fazlasına izin verilmez.

4.14 Harçların hazırlanmasına yönelik malzemeler için gereklilikler

4.14.1 Harçların hazırlanmasında kullanılan malzemeler, bu standardın gereklerinin yanı sıra, bu malzemelere ilişkin standartların veya teknik spesifikasyonların gereklerine de uygun olmalıdır.

GOST 125'e göre alçı bağlayıcılar;

GOST 9179'a göre inşaat kireci;

GOST 10178'e göre Portland çimentosu ve Portland cüruflu çimento;

GOST 22266'ya göre puzolanik ve sülfata dayanıklı çimentolar;

GOST 25328'e göre harçlar için çimentolar;

GOST 25592'ye göre kül ve cüruf kumu;

GOST 26644'e göre termik santral cürufundan elde edilen kum;

GOST 5578'e göre beton için demir ve demir dışı metalurji cüruflarından kum.

4.14.8 Dolgunun en büyük tane boyutu mm olarak aşağıdakilerden fazla olmamalıdır:

Duvarcılık (moloz duvarcılık hariç) ................................................... ...................................................... 2.5

Moloz taş işçiliği................................................. ................................................................... ...... ...... 5.00

Sıva (kaplama tabakası hariç).................................................. ...................... ................. 2.5

Alçı kaplama tabakası.................................................. ...................................... 1.25

Karşı karşıya .................................................... ....... ................................................... ...... ...... 1.25

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1)

4.14.9 Agregaları ısıtırken, kullanılan bağlayıcıya bağlı olarak sıcaklıkları, aşağıdaki durumlarda °C'den yüksek olmamalıdır:

Çimento bağlayıcı.................................................. .................................................... 60

Çimento-kireç, çimento-kil ve kil bağlayıcılar........ 40

Kireç, kil-kireç, alçı ve kireç-alçı

bağlayıcı …………………………………………………………………………………… 20.

4.14.10 Agregalardaki zararlı yabancı maddelerin içeriği, ince agregalara ilişkin GOST 26633 gerekliliklerini aşmamalıdır.

4.14.11 Doğal radyonüklitlerin spesifik etkili aktivitesi Harç karışımlarının hazırlanmasında kullanılan malzemelerin etkisi, GOST 30108'e göre harç karışımlarının uygulama alanına bağlı olarak sınır değerleri aşmamalıdır.

4.14.12 Kimyasal katkı maddeleri GOST 24211 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Katkı maddeleri kullanıma hazır harç karışımlarına sulu çözeltiler veya sulu süspansiyonlar halinde ve kuru harç karışımlarına suda çözünür toz veya granüller halinde eklenir.

4.14.13 Harç karışımlarını karıştırmak ve katkı maddelerini hazırlamak için GOST 23732'ye uygun su kullanılır.

4.14.14 Harç karışımları için dökme başlangıç ​​malzemeleri ağırlıkça, sıvı bileşenler ise ağırlık veya hacimce dozajlanır.

Dozaj hatası bağlayıcılar, su ve katkı maddeleri için ±%1'i ve agregalar için ±%2'yi aşmamalıdır.

Kapasitesi 5 m3/saat'e kadar olan harç karıştırma tesislerinde tüm malzemelerin aynı hatalarla hacimsel dozajlanmasına izin verilir.

4.15 Etiketleme, paketleme

4.15.1 Kuru harç karışımları, GOST 10354'e göre ağırlığı 8 kg'a kadar olan plastik film torbalarda veya GOST 2226'ya göre ağırlığı 50 kg'a kadar olan kağıt torbalarda paketlenir.

4.15.2 Paketlenmiş kuru harç karışımları her paketin üzerine etiketlenmelidir. İşaretler, ambalajın üzerine silinmez boyayla açıkça işaretlenmelidir.

4.15.3 Harç karışımlarının kalite belgesi olmalıdır. Üretici, kuru harç karışımına ambalajın üzerine yapıştırılmış bir etiket veya işaret koymalı ve araca verilen kullanıma hazır harç karışımına aşağıdaki verileri içermesi gereken bir kalite belgesi eklemelidir:

Üreticinin adı veya ticari markası ve adresi;

Harç sembolü;

Karışımı hazırlamak için kullanılan malzemelerin sınıfı, doğal radyonüklitlerin spesifik etkili aktivitesine ve A eff dijital değerine göre;

Basınç dayanımı derecesi;

Hareketlilik işareti (P ​​k);

Harç karışımını hazırlamak için gerekli su hacmi, l/kg (kuru harç karışımları için);

Eklenen katkı maddesinin türü ve miktarı (bağlayıcı kütlesinin yüzdesi);

Raf ömrü (kuru harç karışımları için), ay;

Ağırlık (kuru harç karışımları için), kg;

Karışım miktarı (kullanıma hazır harç karışımları için), m 3

Hazırlık Tarihi;

Uygulama sıcaklığı, °C;

Bu standardın tanımı.

Gerekirse etiketleme ve kalite belgesi ek veriler içerebilir.

Kalite belgesi, üreticinin teknik kontrolden sorumlu yetkilisi tarafından imzalanmalıdır.

5 Kabul kuralları

5.1 Harç karışımları imalatçının teknik kontrolü tarafından kabul edilmelidir.

5.2 Harç karışımları ve çözeltileri partiler halinde kabul ve periyodik kontrol yoluyla kabul edilir.

Bir harç karışımı ve harç partisi, tek bir teknoloji kullanılarak hazırlanan, aynı nominal bileşime sahip, aynı kalitede bileşen malzemelerine sahip bir karışımın miktarı olarak alınır.

Partinin hacmi, tüketici ile anlaşarak belirlenir - bir vardiyanın çıktısından az değil, harç karıştırıcının günlük çıktısından fazla değil.

5.3 Tüm harç karışımları ve çözeltileri, tüm standart kalite göstergelerine göre kabul kontrolüne tabidir.

Hava sürükleyici, köpürtücü ve gaz oluşturucu katkı maddeleri içeren harç karışımları testten önce ilave olarak karıştırılmaz.

5.4.3 Kullanıma hazır harç karışımının testine, normalleştirilmiş hareketliliğin korunduğu dönemde başlanmalıdır.

5.5 Her partideki harç karışımının hareketliliği ve ortalama yoğunluğu, karışımın karıştırıcıdan boşaltılmasından sonra imalatçı tarafından vardiya başına en az bir kez izlenir.

Kuru harç karışımlarının nemi her partide kontrol edilir.

Çözeltinin gücü, karışımın her partisinde belirlenir. Tedarik sözleşmesinde öngörülen harç karışımlarının kalitesine ilişkin standartlaştırılmış teknolojik göstergeler (ortalama yoğunluk, sıcaklık, delaminasyon, su tutma kapasitesi) ve çözeltinin donma direnci, tüketici ile mutabakata varılan bir zaman dilimi içerisinde, ancak en az her seferinde bir kez izlenir. 6 ay, ayrıca ilk malzemelerin kalitesi değiştiğinde malzemeler, çözeltinin bileşimi ve hazırlanması için teknoloji değişir.

5.6 Harç karışımlarının hazırlanmasında kullanılan malzemelerin radyasyon-hijyenik değerlendirmesi, bu malzemeleri tedarik eden işletmelerin verdiği kalite belgelerine göre yapılır.

Doğal radyonüklitlerin içeriğine ilişkin verilerin bulunmaması durumunda, üretici, doğal radyonüklidlerin spesifik etkin aktivitesini, malzemelerin etkisini GOST 30108'e uygun olarak yılda bir kez ve her tedarikçi değişikliğinde belirler.

5.7 Kullanıma hazır harç karışımları hacimce dağıtılır ve alınır. Harç karışımının hacmi, harç karıştırıcısının çıkışına veya taşıma veya ölçüm kabının hacmine göre belirlenir. Kuru harç karışımları serbest bırakılır ve ağırlıkça alınır.

5.8 Harcın kalitesi kontrol edilirken standardın teknik şartlarından en az birine uyulmadığı ortaya çıkarsa, bu harç partisi reddedilir.

5.9 Tüketici, GOST 5802 yöntemlerine göre bu standardın gereklerine uygun olarak harç karışımının miktar ve kalitesinin kontrol kontrolünü yapma hakkına sahiptir.

5.10 Üretici, talep etmesi halinde, kontrol testlerinin sonuçlarını, tamamlandıktan sonra en geç 3 gün içinde tüketiciye bildirmekle ve standartlaştırılmış göstergenin doğrulanmaması durumunda tüketiciyi derhal bilgilendirmekle yükümlüdür.

6 Kontrol yöntemleri

6.1 Harç karışımlarından numuneler şartlara uygun olarak alınır ve.

6.2 Harç karışımlarının hazırlanmasına yönelik malzemeler, bu malzemelere ilişkin standartların ve teknik şartnamelerin gerekliliklerine uygun olarak test edilir.

6.3 Kimyasal katkı maddelerinin kalitesi, GOST 30459'a göre harçların özellikleri üzerindeki etkilerinin etkinliği ile belirlenir.

6.4 Katkı maddelerinin çalışma çözeltisinin konsantrasyonu, belirli katkı maddeleri türleri için standartların ve teknik spesifikasyonların gerekliliklerine uygun olarak GOST 18481'e göre bir hidrometre ile belirlenir.

6.5 Doğal radyonüklitlerin spesifik etkili aktivitesi Harç karışımlarının hazırlanmasına yönelik malzemelerdeki etki, GOST 30108'e göre belirlenir.

6.6 Harç karışımlarının hareketliliği, ortalama yoğunluğu, su tutma kapasitesi ve tabakalaşması GOST 5802'ye göre belirlenir.

6.7 Harç karışımlarında sürüklenen havanın hacmi GOST 10181'e göre belirlenir.

(Değişik baskı, Değişiklik No. 1)

6.8 Taze hazırlanmış harç karışımlarının sıcaklığı, karışıma en az 5 cm derinliğe batırılan bir termometre ile ölçülür.

6.9 Sertleştirilmiş çözeltilerin basınç dayanımı, donma direnci ve ortalama yoğunluğu GOST 5802'ye göre belirlenir.

6.10 Kuru harç karışımlarının nem içeriği GOST 8735'e göre belirlenir.

7 Taşıma ve depolama

7.1 Toplu taşıma

7.1.1 Kullanıma hazır harç karışımları, nakliyesi için özel olarak tasarlanmış araçlarla tüketiciye teslim edilmelidir.

Tüketicinin rızası ile karışımların bunkerlerde (küvetlerde) taşınmasına izin verilir.

7.1.2 Harç karışımlarının taşınması için kullanılan yöntemler, bağlayıcı hamurun kaybını, atmosferik çökeltinin ve karışıma yabancı yabancı maddelerin girişini hariç tutmalıdır.

7.1.3 Paketlenmiş kuru harç karışımları, bu tür taşıma için yürürlükte olan malların taşınması ve emniyete alınmasına ilişkin kurallara uygun olarak karayolu, demiryolu ve diğer taşıma modlarıyla taşınır.

7.2 Depolamak

7.2.1 Kullanıma hazır olarak şantiyeye teslim edilen harç karışımları, karışımların belirtilen özelliklerinin korunması şartıyla mikser yükleyicilere veya diğer kaplara yeniden yüklenmelidir.

7.2.2 Paketlenmiş kuru harç karışımları kapalı, kuru odalarda depolanır.

Kuru karışım torbaları, ambalajın güvenliğini ve neme karşı korumayı sağlayan koşullar altında, 5°C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta saklanmalıdır.

7.2.3 Kuru harç karışımının raf ömrü hazırlandığı tarihten itibaren 6 aydır.

Depolama süresinin sonunda karışımın bu standardın gereklerine uygunluğu kontrol edilmelidir. Uygun olması durumunda karışım amacına uygun olarak kullanılabilir.

EK A

(bilgilendirici)

Düzenleyici belgelerin listesi

B.2.2 Sülfatların ve sülfitlerin içeriği SỐ 3 GOST 3594.4'e göre belirlenir.

B.2.3 Sülfür kükürt içeriği açısından SỐ 3 GOST 3594.4'e göre belirlenir. SNiP II-3-79 *

1 m3 kuru kum başına duvar harcında minimum çimento tüketimi, kg

Kuru ve normal oda koşullarında

Nemli koşullarda

Islak oda koşullarında

Anahtar kelimeler: harçlar, mineral bağlayıcılar, duvarcılık, bina yapılarının montajı; duvarcılık, cephe kaplaması, sıva harçları

Süreç içerisinde onarım işi kendi ellerimle birden fazla kez alçı üretimine rastladım. Bunu gerçekleştirmek için kullanıldığını herkes biliyor hazırlık çalışmaları, daha fazla son işlem için çatlakların kapatılması ve mevcut düzensizliklerin düzeltilmesi gerektiğinde. Ayrıca alçı olarak da kullanılabilir. Bitiricilik polistiren köpük kullanarak bir evin dış yalıtımı için. Bugün hakkında konuşmak istiyorum harç, kompozisyonu ve hazırlanması kendi ellerinizle.

Sönmüş kireç

Bağlayıcı dolgular

Bir çözüm yapmadan önce, yalnızca onun çözümünü değil, aynı zamanda onu da bilmeniz gerekir. özellikler, aynı zamanda kendi ellerinizle yoğurduğunuz oranlar da. Katkı maddeleri büzücü olduğundan ve bitmiş kaplamayı güçlendirmek için kullanıldığından onlarla başlayacağım:

1. Alçı - Taş veya ahşap yüzeylerin sıvanması için mükemmel olan kireç-alçı harcının yapımında kullanılır. Karıştırırken yapmamak önemlidir. çok sayıda Malzemenin çok hızlı kullanılması gerektiğinden. ortalama sürat Bu karışımın sertleşme süresi 10 dakikadır
2. Çimento - çözelti halinde olması nedeniyle, sıvanın dış işlemlerde veya odalarda kullanılması mümkün hale gelir. artan seviye nem. Çimento-kireç harcı evin içinde ve dışında yenileme çalışmaları için mükemmeldir
3. Kil - çok nadiren kireçle birlikte kullanılır; doğal kilden oluşan önceki katmanları güçlendirmek için böyle bir temelde bir çözeltinin kullanılması gerekir.
4. Kum - bu bileşim en yaygın olanıdır. Solüsyonda bir miktar nehir kumu varsa kullanımdan önce yıkanmalıdır. Taş ocağı kumu bu durumda elenir

Bu arada, yukarıdaki bileşenlere ek olarak kireç harcı, sertleşme sürecini hızlandıran çeşitli katalizörler veya plastikleştiriciler içerebilir. İkincisine biraz sonra değineceğim.

Kireç karışımının faydaları

Kireç harcının hazırlanması

Kireç harcıyla çalışmaya başlamadan önce tüm avantajlarını ve dezavantajlarını öğrenmeye karar verdim. Dolayısıyla bunu kendi ellerimle hazırladığımda tamamen silahlanmıştım. Bu malzemenin avantajlarına bakalım:

• Malzemenin esnekliği iş sürecini kolaylaştırır ve sıva yangına dayanıklı özelliklere sahiptir.
• Kapalıyken çevre dostu ahşap yüzeyler ve duvarlar kemirgenlerden ve böceklerden korunacak
• Küf veya küf belirtisi yok
• Birkaç katman uygulanırsa birbirlerine sıkı bir şekilde yapıştırılırlar.
• Mikro çatlaklar görünmüyor

Kireç harcının birkaç dezavantajı vardır; bunlardan en önemlisi, çimento ve kum sıvadan önemli ölçüde daha düşük olan uzun kuruma sürecidir. Ek olarak, malzeme yüzmeye başlayabilir - bu kusurdan kurtulmak için, ilk katmanın tamamen kurumasını beklemeli ve ancak daha sonra sonraki katmanları uygulamaya başlamalısınız.

Önemli! Kireç harcı yaparken gerekli hedeflere göre kompozisyonu seçersiniz. Ayrıca kireç harcı için gelecekteki sıvanın bileşenlerine bağlı olarak oranlara uyulmalıdır.

Hazırlık

Kireç harcı

Hazırlık

Kireç harcı

Kireç harcının bileşimi kireç ve kum olup oranları 1:2, 1:3, 1:4 ve 1:5 olabilir. Bu oranları etkileyen şey kireç konsantrasyonudur ve karışım çok yağlı çıkarsa yavaş yavaş ekleyin. Gerekli miktar kum. Aksine karışım çok sıvı ise kireç eklemelisiniz.

Önemli! Solüsyonu hazırlamak için sönmüş kireç kullanılması gerekir.

İlk adım kireç hamurunu elde etmektir. Bunu yapmak için bir kap alın, plastik veya metal olmaması önemlidir ve kuru karışımı içine dökün, ardından ısıtılmış suyla doldurun. Daha sonra kap sıkıca kapatılmalıdır, aksi takdirde reaksiyon sırasında her şey dağılır. farklı taraflar. Kaynamanın sonunda 2 sıvı oluşacaktır - beyaz olanın boşaltılması gerekecek ve kalın olanın daha da koyulaşması için bir gün bırakılması gerekecektir. Kumun elenmesi, 3*3 veya 5*5 mm hücreli bir elek kullanılarak gerçekleşir. Mevcut hamura porsiyonlar halinde kum ve su ilave edilerek iyice karıştırılır. Sonuç olarak normal yağ içeriğine ve iş için gerekli kıvama sahip bir kireç kütlesi elde ediyoruz.

Çimento harcı

DIY kireç harcı

Duvar çimento harcı özellikle DIY hazırlığı için popülerdir. Oranları bulmanız gerekiyorsa, işaretlere dikkat etmelisiniz - bu kum ve çimento oranıdır. Örnek olarak küçük bir tablo kullanarak her şeye daha net bakalım:

Mukavemet derecesi	Bileşimdeki bileşenlerin oranları			Basınç dayanımı MPa
	Çimento	Kireç	Kum
M-50	1	0,5	4,5-4	5
M-75	1	0,32	4	8
M-100	1	0-0,25	3-3,5	10
M-150	1	0	1,5-2	12,8
M-200	1	0	1-1,1	15

Her markaya biraz daha yakından bakalım:

• M-50 - yüksek mukavemet özelliklerine sahip olmadığı için alçak binalarda kullanılan kireç ve çimentodan oluşur. Hazır duvar harcı En sık düz olmayan yüzeylerin derzlenmesinde kullanılır
• M-75 – dahili kullanıma uygun duvar işi sıva tesviye işlemlerinin yanı sıra
• Karışım derecesi 100, hem dış mekanda hem de dış mekan çalışmalarında kullanılabildiğinden en popüler karışımlardan biridir. iç süreçler. Bileşime bir plastikleştirici eklenirse, malzeme dış duvarların sıvanması için kullanılabilir.
• M-150, karmaşık inşaatlarda, yani çok katlı binalarda kullanılan popüler bir karışımdır. 150 kalite, zemin şaplama işlemlerinde ve ayrıca temellerde kullanılır. M-150 düşük sıcaklıklara dayanıklıdır
• M-200 - böyle bir çözüme sahip duvarcılık yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Malzeme ısıya dayanıklıdır ve ıslanmaz

Plastikleştiriciler hakkında biraz

Kendi kireç harcınızı yapmak

Henüz plastikleştiricilerle tanışmamış olanlar için, bunun ne için kullanıldığını hemen hatırlamalısınız. Bir plastikleştirici gereklidir çimento harcı veya betonun akışkanlığını ve sünekliğini arttırmak için. Sonuçta, bu tür göstergelerin iyileştirilmesi, halihazırda sertleştirilmiş kaplamanın mukavemetinde bir artışa yol açmaktadır.

Solüsyonunuza plastikleştirici eklemeye karar verirseniz dozajın her üreticiye göre değişebileceğini bilmelisiniz. Ortalama yüzde% 0,5-1'dir; kilograma dönüştürülürse, 100 kg çimento başına 0,5 ila 1 kg plastikleştirici eklenmesi gerekir.

Bu makalede ele alınan GOST 28013 98 inşaat harcı karışımlarını da kapsayacak şekilde genişletilebilir(bundan böyle CPC olarak anılacaktır), gayrimenkul inşaatı aşamasında taş döşemek veya bina yapılarını kurmak, kaplama ürünlerinin montajı ve sıva için kullanılan büzücü bağlantı elemanlarına dayanan.

GOST, SRS'yi ilgilendirmez ve ısıya dayanıklı, kimyasal, yangına dayanıklı ve dekoratif malzemelerle çalışmak için geçerli değildir.

Genel teknik standartlar

SRS'nin bu standardın normlarına uygun olarak hazırlanması ancak bunun yanında işletmenin onayladığı teknik düzenlemelere de uygun olması gerekmektedir. Özellikleri açısından SRS, kullanılan malzemelerin ve bitmiş ürünün özelliklerini birleştirir.

Çimento harçları GOST 28013 98 bu kriterleri karşılaması gerekiyor:

• hareketlilik;
• nemi tutabilirler;
• homojen durumlarını kaybedebilirler;
• sıcaklık uygulamaları;
• ılıman;
• nem (kuru SRS için).

Katı çözümün ana özellikleri:

• sıkıştırma sırasında sertlik;
• donma direnci;
• orta yoğunluk.

Gerekirse diğer göstergeler de buna göre ayarlanabilir.

Harç karışımının nem tutma özelliği en az yüzde doksan olmalı, kil içeren karışımlar ise en az yüzde doksan üç nem tutmalıdır.

Bu göstergeye göre malzemenin basınç dayanımı M: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 ve 200 dereceleriyle ayırt edilir. Basınç dayanımı derecesi her SRS tipi için belirlenir ve kontrol edilir. Karışımların donma direnci aşağıdaki F dereceleriyle ayırt edilir: 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100, 150, 200.

M 4 ve 10 tipi harç karışımlarının yanı sıra hidrolik bileşenler kullanılmadan hazırlanan karışımlar için viskozite ve donma direnci izlenmez.

Ortalama yoğunluk göstergeleri "D", tasarım çağındaki hazır SRS şöyle olmalıdır:

• ağır malzemeler için: bir buçuk bin ve üzeri;
• hafif malzemeler için: bir buçuk binden az.

Ortalama çözüm yoğunluğunun standartlaştırılmış göstergeleri tüketiciler tarafından belirlenir ve tasarım çalışmasına uygun olmalıdır.

Malzeme gereksinimleri

SRS'nin hazırlanmasına temel oluşturan materyaller şunlardır: standart spesifikasyonlara tamamen uygun olmalıdır, Ve teknik özellikler Söz konusu belge.

Nasıl bağlantı elemanı kullanılmalıdır:

• CaSO4 2H2O standart 125'e göre;
• 9179 standartlarına göre Ca(OH)2;
• 22266 standartlarına göre puzolanik ve sülfata dayanıklı bileşenler;
• Çimento yapı karışımları 25328 standartlarına göre;
• “B” noktasına göre CaSO4 2H2O;
• Diğerleri de dahil birleşik elemanlar belirli bir malzeme türü için belirlenmiş kanunlara karşılık gelen.

Yakında çözümlerin hazırlanmasının temelini oluşturacak olan bağlantı bileşenlerinin amacına, yapı tipine ve çalışma koşullarına göre seçilmesi gerekmektedir. Uygun karışımlarda metreküp kaya çökeltisi başına çimento en az yüz kilogram olmalıdır.

Kireç bileşenleri kalsiyum hidrat, kalsiyum oksit hamuru, kalsiyum oksit sütü şeklinde kullanılır. ikincisi 1200 kilogramdan az olamaz ve toplam kütlenin yüzde otuzundan az olamaz.

Sıva ve kaplama işleri için kalsiyum oksit bileşenleri sönmemiş kireç parçacıkları içeremez. Bu durumda kalsiyum oksitli hamurun en az beş derecelik bir sıcaklıkta salınması gerekir.

Agrega

Bu malzemenin kalitesi rasyonel olarak uygulamak:

• tortul kayaçlar 8736 standartlarına göre inşaat işleri için;

• külleri Uçur 25818 standartlarına göre;

• 25592 standartlarına göre kül ve cüruf tortul kayaları;
• 25820 standartlarına göre gözenekli yapıya sahip tortul kaya;
• 26644 standartlarına göre termik santral cürufundan kaynaklanan tortul kaya;
• demir cüruflarından ve alaşımından yapılan tortul kaya ve ayrıca 5578 standartlarına göre bakır, alüminyum, çinko, kalay, kurşun, nikel, krom, gümüşten.

Etiketleme ve paketleme

Kuru harç karışımı şu şekilde üretilir: plastik poşetler 10354 standartlarına karşılık gelen 8 kg'a kadar ağırlık.

2226 kütle standartlarına karşılık gelen kağıt da sıklıkla kullanılır. elli kilograma kadar.

Ayrıca üreticinin her kabı etiketlemesi gerekir. Bu amaçla yıkanamayan boya kullanılır.

Harç karışımının kaliteyi doğrulayan uygun belgelere sahip olması gerekir. Üretici firma ürettiği her ürünü etiketlemelidir.

Bütün mallar, ayrıca eşlik edilmeli:

• Kaliteyi onaylayan belgeler. Aşağıdaki bilgilere sahip olmaları gerekir:
• ürünün üretildiği yerin adı veya ticari markası ve adresi;
• kuru yapı karışımlarının sembolleri;
• karışımı üretmek için kullanılan elementlerin türü;
• basınç dayanımı türü;
• hareketlilik türü (Pk);
• harç karışımını hazırlamak için kabul edilebilir H2O hacmi;
• tanıtılan bileşenlerin türü ve türü (toplam kütlenin yüzdesi);
• malzemenin ne kadar süre saklanabileceği;
• kütle (kuru haldeki harç karışımı için);
• malzemenin üretildiği tarih;
• malzemenin kullanılabileceği sıcaklık;
• kesin standartlar belirlemek.

Gerekirse etiketleme ve ilgili kalite belgeleri daha fazla bilgi ile desteklenebilir; tüketicinin istekleri doğrultusunda üreticinin bu konuda yazması gerekir.

Kalite belgeleri, şirkette çalışan ve teknik ve üretim sürecinin kontrolünden sorumlu olan yetkili çalışanlar tarafından imzalanmalıdır.

Çimento kum harcı GOST 28013 98

Hazırlamak çimento-kum harcı almanız gereken standartlara göre:

• M50 malzemesi için M200 çimentosunun kullanıldığı kabul edilir yüzde oranı 1:0,3;4. İlk göstergenin çimento olduğu durumlarda, ikincisi kalsiyum oksit ve üçüncüsü tortul kayadır;

• M200 karışımı için aşağıdaki orana uymak gerekir: 1: 0,1: 2,5.İlk gösterge çimento 400, ikincisi kalsiyum oksit ve üçüncüsü tortul kayadır;

• Malzemeyi elde etmek için 1:0.5:5.5 oranına uymanız gerekir. İlk göstergenin M 500 çimentosu, ikincisi kalsiyum oksit ve üçüncüsü tortul kayadır.

Yukarıda belirtilen oranlar ancak inşa edilmekte olan mülkün minimum nem seviyelerinde çalışması koşuluyla kullanılabilir.

Bir temel inşa etmeyi, şap yapmayı veya başka işler yapmayı planlıyorsanız, tortul kaya ve çimentodan bir çözüm hazırlamak mantıklı olacaktır.

Bu durumda aşağıdaki oranlara uymak önemlidir:

• çimento ve tortul kaya ve su 1:4,5, sonuçta 100'lük bir çözelti elde edilir;

• M150 çözeltisi için - 1:3;

• M300 çözümü için 1:2,1 oranında kaliteli çimento kullanmanız gerekir.

Çalışma sırasında doğru oranları korumak gerekir.

Yeterli tortul kaya eklenmezse kütle hızla sertleşecek ve sertleşmenin bir sonucu olarak çözelti parçalanmaya başlayacaktır.

İstenilen su miktarı dikkate alındığında harç halindeki çimento aşağıdaki çeşitlerdendir:

1. Yeterli su olmadığında yağlıdır.
2. Çok fazla su olduğunda ve çözelti yavaş yavaş sertleştiğinde zayıf olur.
3. Klasik, hazırlık sırasında tüm standartlara kesinlikle uyulmuştur.

Çimento-kireç harçları GOST 28013 98

Çimento-kireç harçları inşaat sırasında sıklıkla kullanılır. Bu inşaat malzemesi plastik özellikleriyle öne çıkıyor ve buna ek olarak son derece güçlü ve dayanıklı.

Kristal yapı yapar kuvars kumuçoğu alkali ve asidik ortamlara maruz kalmaktan korunur. özellikleri bul çeşitli türler bu kumdan.

Şu anda mağaza raflarında bulabilirsiniz büyük seçim kaplama malzemeleri, ama yine de en popüler olanı Rotband sıvadır. tüm harika özellikleri.

Şu tarihte: büyük yenileme temelinin tam olarak olduğunu anlamaya değer döşeme ve özellikle şap. Hangi şapın daha iyi olduğunu öğrenmek için bağlantıyı takip edin.

Söz konusu malzeme, geliştirilmiş yüzeye yapışma özellikleri sayesinde sıklıkla karıştırılıyor ve kullanılıyor.

Pişirmek için kaliteli çözüm Başlangıçta 1:5 oranında çimento ve tortul kaya içeren kuru bir karışım hazırlamanız gerekir.

Sedimanter kaya yüzdesi daha küçük olabilir; seçim istenen yoğunluğa göre yapılmalıdır.

Bitmiş karışımı aldıktan sonra gerekli kalınlığı elde etmek için içine kireç sütü dökülür. İkincisini hazırlamak için, kalsiyum oksidi alıp tamamen eriyene ve homojen bir kütle elde edilene kadar suyla seyreltmeniz gerekir.

Kalsiyum oksidin kullanılacağı hemen hemen tüm harç çimento karışımları, beton yüzeye uygulanan yüzeyi düzleştirmeye yönelik inşaat manipülasyonları için idealdir.

Söz konusu çözümler ahşaptan yapılmış çeşitli yüzeylerin işlenmesi için uygulanabilir. hazırlık aşamasında farklılık gösterir. Her şey bağlıdır İşleri bitirmek bu gerçekleştirilecek.

En sık kullanılan seçenekler şunlardır: 1:1:6 ve 1:2:9. Çimento, kalsiyum oksit sütü ve tortul kayalardan bahsediyoruz.

Çimento ve kalsiyum oksit oranına gelince, oranların farklı olması gerekir.

1. Çıkıntılı elemanların işlenmesi için dahili ve dış kaplama, bodrum odası Hakkında konuşuyoruz yaklaşık 1:6.
2. Bir tuğla duvar ile beton ve ahşaptan yapılmış bir duvar işleniyorsa 1:2 oranı dikkate alınır.
3. Duvar binanın içinde bulunuyorsa ve yüksek düzeyde neme maruz kalıyorsa yüzde formülü 1:7 olmalıdır.

Hazır duvar çimento harcı GOST 28013 98

Aşağıdaki bileşenleri içerir: su, çimento ve ince agrega– kaya tortul kaya. ve bu malzemelerin gelecekteki çözeltideki yüzdesi, kullanılan malzemelere ve sonuç olarak elde edilmesi gereken çözelti miktarına bağlı olarak belirlenmelidir.

Çimento markası ve kullanılan tortul kaya türü de dikkate alınır. İkincisi, kaliteyi etkileyen kil bileşenleri içermemelidir. bitmiş malzeme ve suyun filtrelenmesi gerekir.

İle hazır karışım mümkün olduğu kadar esnek hale geldi, bileşime eklenen maddeler sıklıkla buna eklendi polimer malzemeler bunların varlığı alınan elementlerin oranını önemli ölçüde etkiler.

İnşaat çimento harcı GOST 28013 98 hem sahada hem de fabrikada üretilebilir. Son seçenek, büyük miktarda malzemeye ihtiyaç duyulduğunda en uygun olanıdır.

Söz konusu malzemenin avantajı:

• hızla güçlenir - yarım ay sonra çözüm mümkün olduğu kadar güçlü hale gelir;
• koşullarda kullanmak mantıklıdır yüksek nem: banyolarda, Bodrum katları, duşlar vb.
• Mükemmel ısı yalıtım özelliklerine sahiptir, aşağıdaki amaçlarla kullanılabilir;
• nemden iyi korur;
• malzeme dona karşı oldukça dayanıklıdır.

Modern inşaatı çimento olmadan hayal etmek zordur. GOST'lara tam uyum sayesinde inşaatçılar, satın alınan malzemelerin uzun süre dayanacağından ve yüksek kalitede olacağından emin olabilirler.

Gerekli oranları hesaplarken, bağlantı kesirlerini unutmamalı ve ayrıca gelecekteki temel için yapacağınız gereksinimleri de dikkate almalısınız veya kaplama işleri. Bu makale, inşaat ve kaplama işlerinde güvenle kullanılabilecek oranları gösterdi.

5375 03/12/2019 5 dk.

Harç, katı bir malzeme elde etmenin mümkün olduğu, özel olarak seçilmiş bileşenlerden oluşan bir karışımdır. Harç şu bileşenleri içerebilir: inorganik bağlayıcı, ince agrega ve özel katkı maddeleri.

Bitmiş ürün, inşaat alanında yalnızca temel düzenlenirken değil aynı zamanda belirli bitirme faaliyetleri gerçekleştirilirken de kullanılır. Bir çözüm seçmenin ana kriterleri güç, uzun hizmet ömrü ve nispeten düşük fiyattır.

Tanım

Sınıflandırma, bunları aşağıdaki türlere ayırmayı içerir:

• Ağır, 1500 kg/m3'ten fazla kütle yoğunluğuyla karakterize edilir.
• Hafiftir, yoğunluğu 1500 kg/m3'e kadar çıkar.

Ayrıca bağlayıcı bileşenin türüne göre ayrılırlar:

Bağlayıcı bileşenin seçimi, çözeltinin kullanılacağı amaca, nem seviyesine ve sıcaklığa bağlıdır. Sonuçta bunlar oynayan kriterler önemli rol Tamamlanan yapının yüksek kalitede sertleşmesi ve uzun servis ömrü için.

Amaca göre ayrılabilirler:

Bina çimento harcı seçerken dona dayanıklılık gibi bir parametreye dikkat etmek çok önemlidir. Kullanılan malzemelerin özelliklerine, oranlarına ve dayanım kazanımının hangi şartlar altında gerçekleşeceğine bağlıdır.

Üretim sırasında sunulan orana kesinlikle uymak çok önemlidir. Yetersiz miktarda kum eklenirse karışım hızla sertleşmeye başlayacak ve sertleştikten sonra çözelti parçalanmaya başlayacaktır.

İlave edilen su miktarı dikkate alınarak inşaat çimento harcı aşağıdaki tiplerdendir:

• Çok az sıvı olduğunda yağlıdır ve yayılır.
• Sıska, çok fazla sıvı olduğunda yavaş yavaş sertleşir.
• Normal, hazırlık sırasında tüm oranlara kesinlikle uyuldu.

Başvuru

İnşaat çimento harcının kullanım kapsamına gelince, belirli bir marka ürünün kendi kullanım kapsamının olduğunu anlamak gerekir. Gerekli çözüm markasını seçmek için hangi malzemelerle çalışmanız gerektiğini bilmeniz gerekir.

Çimento m 500'ün özellikleri belirtilmiştir

100 derecelik tuğlaların döşenmesi gerektiğinde kullanılan kompozisyonun da 100 derece olması gerekir. Harç derecesini bu prensibe göre seçerseniz neredeyse yekpare bir duvar elde edebileceksiniz.

Ancak burada belirli çerçevelere bağlı kalmaya değer. Örneğin cephe sıvasında 350 kalite tuğla ve aynı kalitede harç kullanılmasına kesinlikle gerek yoktur. Bu durumda, onu anlamsızca harcayacaksınız peşin. İçin duvarcılıkla karşı karşıya 115 kalite harç oldukça yeterli olacaktır.

Kum tüketimi nedir çimento karışımı burada belirtilen 1 m2 başına

Bir evin içinde tuğla duvarlar inşa ediliyorsa, harcın üzerine kil veya kireç eklenerek plastik hale getirilmesi tavsiye edilir. Ancak ortaya çıkan ürün, çeşitli çevresel faktörlerden etkilenmeyeceği bir binanın içinde özel olarak kullanılabilir.

İnşaatta çimento harcı kullanılmasının yanı sıra Tuğla ev Yüzey sıvanırken de kullanılabilir. Yapılan çalışmanın sonucu, beton kuruduktan sonra gerekli kaplama malzemesinin uygulanmasına hazır olacak pürüzsüz ve dayanıklı bir yüzey olacaktır.

50 kg ağırlığındaki çimento m 400 fiyatı nedir buradan öğrenebilirsiniz

Belki de temel düzenlenirken çimento harcı en sık kullanılır. Bu durumda yapılan çalışma sonucunda gerekli beton mukavemetinin elde edilebilmesi için harç markasının çok doğru seçilmesi gerekmektedir. Evin hizmet ömrü ve operasyonel özellikleri buna bağlı olacaktır.

Çimento harcı, günümüzde hiçbir şantiyenin onsuz yapamayacağı bir malzemedir. Eşsiz nitelikleri nedeniyle çeşitli inşaat işlerinde kullanılmaya başlandı.

Ancak çimento harcının kalitesi, bileşiminde yer alan bileşenler tarafından belirlenir, bu nedenle söz konusu ürünü seçerken dikkatli olun ve ambalaj üzerinde bulunan bilgileri dikkatlice inceleyin.