Kendin yap freze tezgahı - FORUMHOUSE kullanıcılarının deneyimi. DIY freze masası çizimleri DIY sabit ahşap freze makinesi

Bir freze makinesine sahip olmak, menteşe yerleştirme, karmaşık delikler oluşturma, girintiler oluşturma, ahşap oyma vb. işleri gerçekten kolaylaştırır. Ancak bu, profesyonel ve pahalı ekipmanlara sahip olmanın gerekli olduğu anlamına gelmez: basit bir manuel cihaza sahip olmak yeterlidir.

İhtiyacınız olan tek şey, temel olarak ahşabı işleyebilmek ve elektrikli aletleri kullanabilmektir. Ayrıca bir arzunuzun olması gerekir, aksi takdirde bu olmadan asla sonuç olmayacaktır. Çalışmak istemeyenler sadece mobilya satın alıyor veya örneğin mobilya döşemek için ustalar tutuyorlar. yeni kapı ve kilitleri kesin. Özellikle elektrikli aletlerle yapılan her türlü çalışma, belirli bilgi ve özellikle güvenlik önlemleri gerektirir.

Freze cihazı hem ahşap hem de metali işlemek için tasarlanmıştır. Onun yardımıyla herhangi bir konfigürasyonda girintiler veya delikler oluşturmak mümkündür. Bu, menteşe takma ve kilit takma gibi görevleri büyük ölçüde basitleştirir. Bunu bir keski ve elektrikli matkapla yapmak o kadar kolay değil ve çok zaman alıyor.

Sabit frezeleme cihazları ve taşınabilir (manuel) vardır. Manuel elektrikli freze makineleri dikkate alınır evrensel cihazlar, bunun yardımıyla, eklerin varlığında işlemleri gerçekleştirmek mümkündür çeşitli amaçlar için parçanın cihaza göre konumunu değiştirmek veya tam tersi yeterlidir.

Sabit cihazlar tesislerde veya fabrikalarda kullanılır. seri üretim ahşap veya metalden yapılmış ürünler. Bu koşullar altında kesme ataşmanı sabittir ve iş parçası istenen yol boyunca hareket eder. El aleti kullanıldığında ise tam tersine, el aletinin sabitlenmesini gerektiren parçalar olmasına rağmen parça hareketsiz olarak sabitlenir ve ancak o zaman işlenir. Bu tasarımda sağlanmıştır, bu nedenle daha evrensel kabul edilir. Bu özellikle işlem yapmanız gerektiğinde geçerlidir. çok sayıda parçalar, ancak kullanın sabit makine mümkün görünmüyor.

Ev yapımı bir freze makinesi, alttan elde tutulan bir cihazın takıldığı, ortasında bir delik bulunan yatay bir platformdur.

Pek çok freze makinesi türü vardır ancak evde kullanım veya kendi işinizi kurmak için bunlar daha uygundur evrensel modeller. Kural olarak, bir takım kesicilerle donatılmıştır ve çeşitli cihazlarçeşitli operasyon türlerini gerçekleştirmek için. Tek sorun, manuel bir freze makineniz varsa, basit işlemlerin sabit bir makineye göre çok daha uzun sürebilmesidir.

Manuel bir freze cihazı kullanarak şunları yapmak mümkündür:

• Herhangi bir şekilde (kıvırcık, dikdörtgen, birleşik) oluklar veya girintiler yapın.
• Açık ve açık olmayan delikler açın.
• Herhangi bir konfigürasyonun uçlarını ve kenarlarını işleyin.
• Karmaşık şekilli parçaları kesin.
• Parçaların yüzeyine çizimler veya desenler uygulayın.
• Gerekirse parçaları kopyalayın.

Parçaların kopyalanması, herhangi bir elektrikli freze makinesinin işlevlerinden biridir.

Bu tür fonksiyonların varlığı, aynı tip mobilyaların üretimini veya mobilya üretimi ile ilgili olmayan aynı parçaların üretimini basitleştirmeyi mümkün kılar. Bu, bu aracın ana avantajlarından biridir. Kural olarak, benzer parçaların üretilmesi için kurulumun yapılması gerekmektedir. fotokopi makineleriÖzellikle küçük işletmelerde her zaman karlı olmayan tek bir işlemi gerçekleştirmek üzere tasarlanmışlardır.

Aletin başlatılması ve bakımı

Bu cihazın nasıl çalıştığını anlamak için ana parçalarına ve amaçlarına aşina olmalısınız.

Ana bileşenlerin bileşimi ve amacı

Manuel frezeleme cihazı, metal bir gövde ve aynı gövde içinde yer alan bir motordan oluşur. Adaptör görevi gören, üzerine çeşitli penslerin yerleştirildiği mahfazadan bir şaft çıkıntı yapar. Çeşitli boyutlarda kesiciler takmanıza izin verirler. Kesici, bazı modellerde bulunan özel bir cıvata veya düğmeyle sabitlenen pense doğrudan takılır.

Kılavuzun temel unsurları freze cihazı ve amaçları.

Freze cihazının tasarımı, gövdeye sağlam bir bağlantısı olan metal bir platform içerir. İki çubuk vasıtasıyla vücuda bağlanır. İLE dıştan soba var pürüzsüz kaplamaçalışma sırasında düzgün hareket sağlar.

Manuel freze cihazının ayarlanabilen bazı özellikleri vardır:

• Freze derinliğini ayarlamak için tutamak ve ölçek sayesinde. Ayarlama 1/10 mm'lik artışlarla gerçekleştirilir.
• Kesicinin dönüş hızını ayarlayarak.

Açık Ilk aşamalar Alette ustalaşırken düşük veya orta hızlarda çalışmayı denemek daha iyidir. Her ne kadar hız ne kadar yüksek olursa işin o kadar iyi olacağını her zaman hatırlamanız gerekir. Özellikle de maskelenemeyen kritik, görünür alanlarla ilgiliyse.

Bu kolların yanı sıra ürünü açıp kapatmaya yarayan bir düğme ve kilitleme düğmesi de bulunmaktadır. Bu unsurlar temel olarak kabul edilir ve işin yüksek kaliteli ve güvenli bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlar. Kullanım kolaylığına katkıda bulunan paralel bir durdurma da bulunmaktadır. Sağlam bir şekilde sabitlenebilir veya çalışma alanının merkezden uzağa doğru kaydırılması mümkün olabilir.

Elde taşınan frezeleme cihazının bakımı

Genellikle bir fabrika ürünü test edilmiş ve yağlanmış bir kişinin eline düşer, bu nedenle ek bir önlem alınmamalıdır. Yalnızca çalışması sırasında temizliğini ve servis verilebilirliğini izlemeniz gerekir. Aynı zamanda pasaportta yazılıysa düzenli olarak tozdan arındırılmalı ve yağlayıcı değiştirilmelidir. Yağlama özellikle hareketli parçalar için gereklidir. Bir seçenek olarak aerosol yağlayıcıları kullanabilirsiniz, ancak Litol gibi normal yağlayıcıları da kullanabilirsiniz. Talaş ve toz onlara yapıştığından kalın yağlayıcıların kullanılması önerilmez. Aerosol yağlayıcılar kullanılıyorsa, bu faktör ortadan kaldırılabilir.

Vücudun pürüzsüz kısmı olan taban da yağlanmaya ihtiyaç duyar. Düzenli yağlama düzgün hareket sağlayacaktır.

Buna rağmen satın alınan ürün mutlaka montaj kalitesi ve yağlayıcının varlığı açısından kontrol edilmelidir.

Ne yazık ki, tüm üreticiler, özellikle de yerli üreticiler, yapı kalitesini önemsemiyor. İlk çalışma saatlerinden sonra vidaların veya vidaların uygun şekilde sıkılmadığı için üründen söküldüğü durumlar vardır.

Dönüş hızı ayarı

Herhangi bir aletin çalışması, her şeyden önce işlenen malzemenin doğasıyla ilgili belirli koşullarla ilişkilidir. Kontrplak olabilir kompozit malzeme veya normal ahşap. Buna bağlı olarak elektrikli cihazın dönüş hızı ayarlanır. Kural olarak, teknik pasaport Cihazın çalışma parametreleri, işlenen yüzeylerin teknik özelliklerine ve özelliklerine ve kullanılan kesicilere bağlı olarak her zaman belirtilir.

Çeşitli kesiciler kullanıldığında işlem hızlarının göstergeleri.

Kesiciyi sabitleme

İşin başladığı ilk şey kesiciyi kurmak ve sabitlemektir. Aynı zamanda, temel kurala uymalısınız - tüm işler, kablo fişi prizden çıkarılmış halde gerçekleştirilir.

Kesici belirli işaretlere göre kurulur ve eğer eksiklerse, kesicinin uzunluğundan * daha az olmayan bir derinliğe kadar. Kesicinin belirli bir modele nasıl takılacağı, cihazın teknik belgelerinde bulunması gereken talimatlarda bulunabilir. Gerçek şu ki, her modelin kendine ait olabilir Tasarım özellikleri ve yazıda bundan bahsetmek mümkün değil.

Çalışmaya başlamadan önce kesicinin cihaza takılması.

Dedikleri gibi hem basit hem de daha “gelişmiş” modeller var. Bazı modellerde kesicinin kurulumunu kolaylaştıran bir mil dönüş kilitleme düğmesi bulunur. Bazıları, özellikle pahalı modeller cırcırlarla donatılmıştır. Bu nedenle, kesiciyi takma sürecini özel olarak tanımlamak mümkün olmayacak ve işe aşina olan herkes için bu mantıklı değil. benzer cihazlar, birazdan çözecek.

Freze derinliği ayarı

Her modelin kendine ait maksimum frezeleme derinliği vardır. Aynı zamanda her zaman gerekli değildir maksimum derinlik, ancak işten önce belirlenen belirli bir derinlik. Maksimum derinlik gerekli olsa bile, cihazın aşırı yüklenmemesi için frezeleme işlemi birkaç aşamaya bölünür ve freze derinliği kademeli olarak değiştirilir. Ayarlama için özel duraklar sağlanmıştır - sınırlayıcılar. Yapısal olarak, çubuğun altında bulunan ve üzerine durakların sabitlendiği bir disk şeklinde yapılırlar. çeşitli uzunluklar. Bu tür bacakların sayısı üç ila yedi arasında olabilir ve bu, ne kadar çok olursa o kadar iyi olduğu anlamına gelmez. Sayıları az olsa bile bacakların her birini ayarlamak mümkünse daha iyidir. Bu durağı en uygun konumda sabitlemek için bayrak şeklinde bir kilit kullanmalısınız.

Freze derinliğini ayarlama işlemi aşağıdaki gibidir:

Böylece iş parçası belirli bir derinliğe kadar frezelenir.

Yüksek kaliteli, pahalı modellerde freze derinliğinin hassas ayarlanması için bir tekerlek bulunur.

Bu tekerleği kullanarak önceki ayarı bozmadan derinliği daha doğru bir şekilde ayarlayabilirsiniz.

Bu tekerlek (yukarıdaki fotoğrafta yeşil) derinliği küçük sınırlar içinde ayarlamanıza olanak tanır.

El frezeleme takımları için freze takımları

Freze bıçağı, karmaşık şekilli bir kesme kenarına sahip olabilen bir kesme aletidir. Kural olarak, tüm kesiciler aşağıdakiler için tasarlanmıştır: dönme hareketleri dolayısıyla silindirik bir şekle sahiptirler. Penset içine sıkıştırılan kesicinin sapı aynı şekle sahiptir. Bazı kesiciler, kesme yüzeyi ile işlenen malzeme arasındaki mesafenin sabit kalması için bir itme silindiriyle donatılmıştır.

Freze takımları yalnızca yüksek kaliteli metallerden ve bunların alaşımlarından yapılır. Yumuşak ahşabı işlemeniz gerekiyorsa, HSS kesiciler işe yarayacaktır ve sert ahşabı işlemeniz gerekiyorsa, daha sert HM alaşımlarından yapılmış kesicileri kullanmak daha iyidir.

Her kesicinin, kendisine kaliteli ve uzun ömürlü çalışma sağlayan kendine has teknik özellikleri vardır. Ana gösterge azami hız asla abartılmaması gereken rotasyonu, aksi takdirde bozulması kaçınılmazdır. Kesici körelmişse, kendiniz keskinleştirmeye çalışmamalısınız. Kesicilerin bilenmesi özel, pahalı ekipmanlar kullanılarak gerçekleştirilir. Sonuçta, yalnızca kesiciyi keskinleştirmekle kalmayıp aynı zamanda şeklini de korumanız gerekir ki bu daha az önemli değildir. Bu nedenle kesici herhangi bir nedenle körelirse yenisini satın almak daha ucuz olacaktır.

En popüler kesiciler

İşyerinde diğerlerinden daha sık kullanılan kesiciler vardır. Örneğin:

Oluklu kalıplar, iş parçasının herhangi bir yerinde girintiler oluşturacak şekilde tasarlanmıştır.

Basit, yekpare, tek parça metalden yapılmış kesiciler var, dizgi makineleri var. Set kesiciler, bir takım kesme elemanlarının temelini oluşturan bir saptan oluşur. Kesme düzlemlerini seçip bunları çeşitli kalınlıktaki rondelalar kullanarak sapa monte ederek iş parçasının yüzeyinde isteğe bağlı bir rahatlama oluşturabilirsiniz.

Bir set kesici, istenen şekle sahip bir kesiciyi monte etmenizi sağlayan bir dizi kesme yüzeyi ve rondeladır.

Aslında çok sayıda kesici var ve bu, üretilenin yalnızca küçük bir kısmı. Tüm kesiciler sapın çapına, kesme yüzeylerinin çapına, yüksekliğine, bıçakların konumuna vb. göre farklılık gösterir. Manuel frezeleme ekipmanına gelince, en yaygın beş kesiciden oluşan bir setin olması yeterlidir. Gerekirse bunları istediğiniz zaman satın alabilirsiniz.

El frezeleme takımlarıyla çalışma kuralları

Elektrikli aletlerle çalışmak, özellikle hızla dönen elemanların olduğu durumlarda özel kurallar gerektirir. Ayrıca çalışma sonucunda her yöne uçan talaşlar oluşur. Çoğu modelin koruyucu bir kalkanla donatılmış olmasına rağmen bu, talaş akışına karşı tam koruma sağlamaz. Bu nedenle böyle bir aletle koruyucu gözlük takarak çalışmak daha iyidir.

Fotoğraf, talaşları gidermek için bir elektrikli süpürgenin bağlandığı bir modeli göstermektedir.

Genel Gereksinimler

Elektrikli aletlerle güvenli çalışma için temel gereklilikleri yerine getirirseniz manuel yönlendirici, o zaman nihai sonuç, işin kalitesi ve güvenli bir sonuçla sizi memnun edecektir. Koşullar şunlardır:

Gereksinimler çok karmaşık ve oldukça uygulanabilir değil ancak bunları göz ardı etmek kendinizi tehlikeye maruz bırakmak anlamına geliyor. Ve daha az önemli olmayan bir şey daha, bir freze takımını elinizde tutma ve nasıl çalıştığını hissetme yeteneğidir. Ciddi titreşimler hissedilirse, durup nedenlerini analiz etmeniz gerekir. Kesicinin kör olması veya bir düğüm olması mümkündür. Bazen kesicinin dönüş hızını doğru ayarlamak gerekir. Burada deneyebilirsiniz: Hızı artırın veya azaltın.

Kenar işleme: şablonları kullanma

Kenar işleme ahşap tahta Bunu yüzey planyasında yapmak daha iyidir. Bu mümkün değilse, el yönlendiricisini kullanabilirsiniz, ancak bu biraz zaman alacaktır. Bu çalışmalar hem şablonsuz hem de şablonlu olarak yapılmaktadır. Beceri yoksa veya çok azı varsa, bir şablon kullanmak daha iyidir. Kenarların işlenmesi için düz kenarlar kullanılır. kenar kesiciler, hem kesme parçasının sonunda bir yataklı hem de başında bir yataklı (fotoğrafa bakın).

Kenar kesiciler.

Şablon olarak önceden işlenmiş bir tahtayı veya başka bir düz nesneyi kullanabilirsiniz. Ayrıca, işlenen iş parçasının hem başında hem de sonunda şablonun uzunluğu, iş parçasının uzunluğundan daha büyük olmalıdır. Bu, kenarın başlangıcında ve sonunda eşitsizlikleri önleyecektir. Burada en önemli şey şablonun veya şablon görevi gören nesnenin düzgün ve düzgün bir yüzeye sahip olmasıdır. Ayrıca kalınlığı, yatak ile kesici parça arasında bulunan boşluktan fazla olmamalıdır.

Parçanın genişliği kesilen parçanın uzunluğundan az

Üstelik kesme parçası ne kadar uzun olursa, daha fazla çaba gerektirdiğinden aletle çalışmak o kadar zor olur. Bu bakımdan ortalama kesme parçası uzunluğuna sahip kesicilerle çalışmaya başlamak daha iyidir. Kenar işlemenin çalışma prensibi aşağıdaki gibidir:

• Şablon istenilen yükseklikte ve düz bir yatay yüzeye sahip olacak şekilde takılır.
• Şablon bir masaya veya başka bir yüzeye sıkıca monte edilir.
• Silindirli kesici, silindir şablon boyunca hareket edecek ve kesici (kesme parçası) iş parçası boyunca hareket edecek şekilde takılır. Bunu yapmak için şablon, iş parçası ve aletle gerekli tüm işlemleri yapın.
• Kesici takılıdır çalışma pozisyonu ve sıkıştırır.
• Bundan sonra araç açılır ve şablon boyunca hareket eder. Bu durumda işlemin derinliğine göre belirlenen hareket hızına karar vermelisiniz.
• Freze ünitesi sizin için uygun olana bağlı olarak itilebilir veya çekilebilir.

İlk geçişten sonra durup işin kalitesini değerlendirmelisiniz. Gerektiğinde aletin konumu ayarlanarak bir geçiş daha yapılabilir. Kalite tatmin ediciyse, kelepçeler çıkarılarak iş parçası serbest bırakılır.

Bu yaklaşımı kullanarak kenar boyunca veya bazı kısımlarında bir çeyreği çıkarmak mümkündür. Bu, kesme kenarının parçanın içinde gerekli derinliğe kadar uzanacak şekilde ayarlanmasıyla yapılır.

Bir mobilya cephesinde çeyrek çekim.

Kesiciyi şekilli bir kesiciyle değiştirirseniz ve kılavuzu hareket ettirirseniz ve bir durdurucu kullanırsanız, parçaya aslında uzunlamasına bir desen uygulayabilirsiniz (aşağıdaki resimde).

İş parçasına uzunlamasına figürlü bir desen uygulama.

Benzer bir frezeleme tekniği kullanırsanız (şablonla), genel olarak ahşapla çalışma tekniğine kolayca hakim olabilirsiniz. Bir süre sonra şablonları terk edebilirsiniz, çünkü bunları yüklemek çok zaman alır.

Şablon olmadan düz kenar nasıl yapılır: Bunu deneyim olmadan yapamazsınız.

Parçanın genişliği kesici parçanın uzunluğundan daha büyük

Çoğu zaman iş parçasının kalınlığı kesicinin kesici kısmının uzunluğundan daha fazladır. Bu durumda aşağıdaki şekilde ilerleyin:

• İlk geçişten sonra şablon kaldırılır ve başka bir geçiş yapılır. Bu durumda şablon zaten işlenmiş kısım olacaktır. Bunu yapmak için rulman işlenmiş yüzey boyunca yönlendirilir. Kesilen parça yine eksikse, başka bir geçiş yapılması gerekecektir.
• Son işlem için, ucunda yatak bulunan bir kesici alınmalı ve iş parçası ters çevrilmeli, ardından kelepçelerle sabitlenmelidir. Sonuç olarak rulman işlenmiş yüzey boyunca hareket edecektir. Bu yaklaşım kalın parçaların işlenmesini mümkün kılar.

Rulman işlenmiş yüzey boyunca yönlendirilir ve kesici kenar iş parçasının geri kalanını işler.

Bir el frezeleme aletinin işinde ustalaşmak için, daha sonra atmaktan çekinmeyeceğiniz çok sayıda kaba iş parçasına ihtiyacınız olacak. İlk seferinde kimse başarılı olmadı. Herhangi bir şeyi başarmak için çok çalışmanız gerekir.

Çeşitli Şekilli Kenarlara Ulaşmak

Büyük olasılıkla gerekli olan figürlü bir kenar gerekiyorsa, önce bu kenarın durumuna dikkat edin. Düzensizse, onu düzeltmeniz ve ancak o zaman uygun kesiciyi seçerek kavisli bir kenar oluşturmaya başlamanız gerekecektir.

Yuvarlak kenar.

Kesicinin, silindirin hareket edeceği eğriliği kopyalamaması için yüzeyin hazırlanması gerekir. Bu durumda bir dizi eyleme ihtiyaç vardır, aksi takdirde olumlu bir sonuç işe yaramaz.

Açıkçası kavisli bir yüzeyi işlemeniz gerekiyorsa, şablon olmadan yapamazsınız. Önce bir desen uygulayıp şablonu bir testere ile keserek yaklaşık 10 mm kalınlığındaki kontrplaktan kesilebilir. Şablonun kenarı bir el frezesi kullanılarak mükemmel hale getirilmelidir.

Freze makinesi Kişisel bir atölyede ahşap veya metal üzerinde çalışmak hayatı çok daha kolaylaştırıyor ev ustası. Doğru, herkes bunu karşılayamaz. Peki ya kendin yaparsan? Bu muhtemelen istemeye değer. Ve bu yazıda size bunu nasıl yapacağınızı anlatacağız.

Çoğu zaman, aşağıdakilere ihtiyacınız olduğunda ahşap işleme için bir freze makinesine ihtiyaç vardır:

• bir tür kavisli yüzeyi veya düzensiz şekilli iş parçasını kesin;
• oyukları, kıvrımları, eğrileri vb. seçin;
• çapraz planyalama yapın.

Freze makinesi cihazı

Bir freze makinesinin ana elemanları şunlardır:

• yatak;
• tahrik ünitesi;
• masa;
• kesici alet.

Kusursuz çalışması ve ucuz olması için bir freze makinesi nasıl yapılır? Daha sonra her şeye adım adım bakacağız. Teknik özellikler freze makinesi aşağıdaki parametrelere bağlıdır:

• masa boyutları;
• üzerine işlenebilecek parçanın maksimum ağırlığı ve boyutları;
• sürücü gücü;
• Devir sayısı.

Bir masa yapmak

Freze makineleri için pek çok tasarım var ancak aşağıda taslağı verilen makine için masanın tasarımına bakacağız.

Bunu yapmak için ne gerekiyor

Kendi elinizle bir freze makinesi masası yapmak için ihtiyacınız olacak:

1. Genel olarak kontrplak, pleksiglas, çelik veya duralumin levha, textolite, MDF, sunta, hangisi sizin için daha uygunsa. Bu malzeme masayı yapmak için kullanılacaktır.
2. Tutkalla iletişime geçin.
3. Çift taraflı bant.
4. İnce taneli zımpara kağıdı.
5. Yapboz.
6. Üst yataklı kopyalama kesicili freze.
7. Kelepçeler.
8. Jointer.
9. Donanım.
10. Kalkan için 6 mm pleksiglas.
11. 20 mm kalınlığında tahta.
12. Montaj plakasının yapımı için alüminyum, polikarbonat veya fenolik plastik.
13. T kanallı alüminyum profil.
14. Gerekli ekipman kesme makinesi veya daire testere.

Kapağın yapılması

Kapakla başlayalım. Kullandığımız malzeme 19 mm kalınlığında kontrplaktır. Kapak boyutları aşağıdaki gibidir:

• genişlik - 0,5 m;
• uzunluk - 0,6 m.

Freze makinesinin özelliklerini iyileştirmek için tablanın sağlamlığını artıracağız ve 2 mm kalınlığında PCB kaplama yapacağız. Bunu yapmak için kontrplaktan ilkiyle aynı boyutlarda bir tabaka kesin.

Önemli: Kapağı ve astarı keserken belirtilen boyutlara 2,5 cm pay eklediğinizden emin olun.

1. Bir kat yapıştırıcı uygulayın ters taraf textolite ve kontrplak üst.
2. Kontrplak levhanın kenarından 0,3 cm geriye çekiliyoruz ve textoliti lastik bir rulo ile üzerinden geçerek yapıştırıyoruz.
3. İş parçasını bir kesme makinesine veya daire testereye, kontrplak levhanın kenarı dayanağa bastırılacak şekilde yerleştiriyoruz. Duraktan 6 mm geriye çekilip kontrplağı ve PCB kaplamayı aynı anda kesiyoruz. İş parçasını ters çevirin ve aynı işlemi karşı kenardan tekrarlayın.
4. İşlenen kenarları sonuna kadar itip levhayı istenilen ebatta kesiyoruz.
5. Kontrplaktan boyuna ve yan pedleri aşağıdaki boyutlarda kesiyoruz:

• boyuna - genişlik 0,4 cm, uzunluk 70 cm;
• yan için - genişlik aynı ve uzunluk 60 cm'dir.

1. Şimdi kenar kaplamalarını eşit şekilde yapıştırmak için yardımcı bir parça yapalım:

• 10x10 cm ölçülerinde 4 adet kontrplak alın;
• her birinde 5x5 cm'lik oluklar kesin;
• bunları kapağın köşelerindeki kelepçelerle sabitliyoruz;
• Kaplamaları masa örtüsünün kenarlarına tutkalla tutturup kelepçelerle sabitleyerek altına ahşap atıklardan bir şeyler yerleştiriyoruz.

7. Pedlerimizi takılan yardımcı parçaya bastırıp kapağın kenarlarına yapıştırıyoruz. Daha önce açtığımız kanallar sayesinde köşelerdeki astarların doğru birleşip birleşmediğini görebileceğiz.

8. Kesme makinesine 19 mm kalınlığında disk kesici takıyoruz ve durdurucuya 25 cm yüksekliğinde ahşap kaplama takıyoruz.

9. Kesiciyi ayarlayın ve kenar kaplamalarındaki dilleri seçebilecek şekilde durdurun. Ayarların kesin olması gerekiyor, bu yüzden öncelikle onları gereksiz artıklar açısından kontrol ediyoruz.

10. Kapağı, tarafı textolite kaplı olacak şekilde durdurucuya doğru bastırıyoruz ve yan kenar kaplamalarındaki dilleri seçiyoruz. Kurulum için gereklidirler alüminyum profil.

11. Herhangi bir hurdayı alın ve aynı disk kesiciyi kullanarak içinden bir dil kesin. Gönye ölçer kızağının içinde nasıl hareket ettiğini kontrol ediyoruz. Minimum boşlukla normal şekilde hareket ederse, kapaktaki aynı oluğu kesip kontrplak yukarı bakacak şekilde yerleştiririz.

Önemli: Disk kesicinin yolunun sonunda talaşlar görünebilir, bu nedenle masa örtüsünün altına bir miktar destek yerleştirin.

Montaj plakası için yer hazırlama

yüklemek Montaj plakası yönlendirici, tabloda bir kesme yapmanız gerekir. Bütün bunlar aşağıdaki sırayla yapılır:

1. Alüminyum veya başka bir malzemeden kenar uzunluğu 29,8 cm olan bir kare kesin. Bu montaj plakasıdır.
2. Kapağın üzerine ön kenardan 12,5 cm mesafede bir çizgi çizip ikiye bölüyoruz.
3. Montaj plakasını, karenin köşegenlerinin kesişme noktası çizilen çizginin ortasıyla çakışacak şekilde masanın üzerine yerleştiriyoruz. Plakayı kontur boyunca takip ediyoruz.
4. Plakayı çıkarıyoruz ve konturun kenarlarından 1,2 cm geriye çekilerek kesimin ana hatlarını çiziyoruz:

5. Dekupaj testeresinin geçebileceği bir delik açın ve kesiği kesin.

6. Plakayı çerçeveye yerleştirin ve 2 taraflı bantla sabitleyin.

7. Plakanın konturu boyunca önce karton ara parçaları, ardından teknolojik şeritler yerleştirip kelepçelerle sabitliyoruz.

8. Contaları ve montaj plakasını çıkarın. Yönlendiriciyi alıyoruz ve tabanını teknolojik şeritlere dayayarak aleti masa tablasının freze derinliği 0,3 cm'ye ayarlıyoruz.

9. Kesici yatağını teknolojik şeritlerin kenarları boyunca geçecek şekilde kontrol ediyoruz. Aynı zamanda kesicinin çıkıntısını kademeli olarak artırarak sığ geçişler yapıyoruz. Örnekleme derinliği plakanın kalınlığından 0,5 mm daha fazla olduğunda işi bitiriyoruz.

Freze makinesi tablasının imalatını kendi ellerinizle tamamlamak için aşağıdaki işlemleri gerçekleştiriyoruz:

• Boyuna ve yan kenar kaplamalarını kullanarak zımparalıyoruz zımpara kağıdı;
• Montaj plakası girintisinin etrafındaki plastiğin kenarlarını köreltiyoruz.

Üssü yapıyoruz

Ev yapımı bir freze makinesinin tabanını yapmak için masa tablasıyla aynı 1,9 cm kalınlığındaki kontrplak kullanıyoruz:

1. 52 cm yüksekliğinde ve 29 cm genişliğinde 2 bacak kesin.
2. Eni 8 cm, boyu 52 cm olan 4 adet kravat hazırlıyoruz.
3. Kravatların ve bacakların kenarlarını 12 derecelik eğimlerle süslüyoruz.
4. Güç kablosunu takmak için altına 19x50x42 mm boyutlarında bir çubuk kesiyoruz.
5. Bağları ve bacakları birbirine yapıştırıyoruz ve yapıyı kelepçelerle sabitliyoruz.
6. Bağlar için delikler açıyoruz. Daha sonra bunlara vidaları takıp kelepçeleri çıkarıyoruz.
7. Kabloyu takmak için şapa bir şerit yapıştırıyoruz. Kelepçelerle sabitliyoruz.
8. Bacakları ince zımpara kağıdı ile zımparalıyoruz.
9. Kapağı ters çevirip tezgahın üzerine yerleştirip yapıştırıcıyla yapıştırıyoruz, monte edilmiş yapı. Kelepçelerle sabitliyoruz.
10. 4,5 mm çapında, 3,2 cm uzunluğunda havşa başlı vidalar için şapta kapağa daha da nüfuz eden delikler açıyoruz.
11. Vidaları vidalayıp kelepçeleri çıkarıyoruz.

Durdurma ve basınç tarağı

Bir freze makinesinin bu diyagramı, uzunlamasına bir durdurucuyu ve bir basınçlı tarağı göstermektedir.

Durdurmaya başlayalım:

1. 1.9x15x66 cm ölçülerinde bir duvar kesiyoruz.
2. Tabanı yapalım. Boyutlar - 1,9x8x66 cm.
3. Toz emme borusu için 2 köşebent kestik. Boyutlar - 1,9x6,5x8 cm.
4. 1.9x12x19 cm boyutlarında 2 adet uç plaka kesiyoruz.
5. Her iş parçasının bir kenarını birleştirici ile işliyoruz.
6. Ham kenarları bir kesme makinesinde veya daire testerede törpüleyerek, uzunlamasına durdurucuyu parçanın son genişliğine + 1 mm eşit bir mesafeye ayarlayıp birleştiriyoruz.
7. Bitmiş kapağı ölçüyoruz, 0,1 cm daha ekliyoruz, uzunluğunu kapağın boyutuyla eşleştirerek durdurucuyu ve tabanını dosyalıyoruz.
8. Durdurucunun ve tabanın ortasında dekupaj testeresi ile 3,8x3,8 cm'lik oluklar kesiyoruz.
9. Bu 2 parçayı birbirine yapıştırın ve kelepçelerle sabitleyin.
10. Daha sonra uç plakalar yapacağımız 2 boşluğu kestik. Boyutları 1.9x12x19 cm olup bantla yapıştırıyoruz.
11. Kesme çizgisi olan üst iş parçasına bir köşegen çiziyoruz. Plakanın tabanından 1,6 cm, sol kenardan 4,5 cm geri çekilip düz çizgiler çiziyoruz, bunların kesişimi 0,6 cm çapında bir deliğin merkezi olacak.
12. Detayları kestik. Kenarları taşlıyoruz, delik açıyoruz, parçaları ayırıyoruz.
13. Bitmiş plakaları tutkalla durdurucuya tutturuyoruz, kelepçelerle sabitliyoruz, kılavuz delikler açıyoruz ve vidaları vidalıyoruz.
14. Oluğu bir disk kesici ile kesiyoruz. Genişliği alüminyum profilin genişliğine eşittir.
15. Bitmiş durağın son taşlamasını yapıyoruz.

Kalkanı yapmanın zamanı geldi:

1. Öncelikle kontrplaktan 12,7 x 12,7 cm kare şeklinde bir tutucu kesiyoruz, üst köşeleri yuvarlıyoruz, R = 1,2 cm.
2. Elektrikli testere kullanarak oluklu delikler açıyoruz.
3. Zımpara kağıdı alın ve parçayı iyice zımparalayın.
4. Pleksiglastan bir kalkan kestik. Tutucudakiyle aynı yuvarlamaları üst köşelerde yapıyoruz.
5. Kalkanı ve tutucuyu bantla bağlarız, ardından kurulum için delikler açarız.

Geriye kalan tek şey tarak kelepçesini ve kilitleme elemanlarını yapmaktır:

1. Pres tarağı için tahtadan 1.9x5.1x46 cm ölçülerinde 2 boşluk yapıyoruz.
2. Kesme makinasında iş parçasının uçlarına 30 derecelik eğimler yapıyoruz.
3. Eğimli uçlardan 6,7 cm geriye çekilip enine eğik çizgiler çiziyoruz. Üst uçlarda yarıçapları işaretliyoruz.
4. İş parçasını kesme makinesinin üzerine yerleştirip uzun kenarıyla durdurucuya doğru bastırarak işaretli çizgiye kesim yapıyoruz. Bu durumda 3 mm'lik disk makine tablasının 5 cm üzerine çıkar.
5. Parçayı 180 derece döndürüyoruz ve aynı işlemi diğer uçtan da yapıyoruz.
6. Vurguyu orijinal konumundan 0,5 cm kaydırıyoruz ve adımları düzenli aralıklarla tekrarlıyoruz. Durdurma 4,5 cm işaretine hareket ettiği anda freze diski 2,5 cm'ye indirilmeli ve iş parçasının kenarı çizime karşılık gelen genişliğe kadar törpülenmelidir.
7. Kelepçenin yuvarlatılmış kenarından 2,3 cm geri çekiliyoruz, bu noktada sırtın ortasında 7 mm çapında 1 delik açıp merkezinden 2,2 cm ayırıp bir tane daha açıp 5,1 cm geri çekilip matkapla deliyoruz üçüncü bir delik.
8. Son 2 deliği paralel düz çizgilerle birleştiriyoruz, bir testere alıyoruz ve oluklu bir delik açıyoruz.
9. Her şeyi zımpara kağıdı ile işliyoruz.

Aşağıdaki teknolojiyi kullanarak durdurma blokları üretiyoruz:

• 1,9x4,5x7,6 cm ölçülerindeki bir tahtadan 2 boşluk kesin;
• ø 0,7 cm'lik bir deliğin ortasında matkap yapın;
• Parçaları taşlayıp tarakların uzun kenarlarına sıkıca oturtuyoruz.

Freze makinesinde son çalışma

1. Ev yapımı freze makinesinin tüm ahşap parçalarını yağ emprenyesi ile kaplıyoruz.
2. Alüminyum profili demir testeresi ile kesip masanın uzunluğuna odaklanıyoruz ve duruyoruz. Profilin bir bölümünü masaya, diğerini de durdurucuya iliştiriyoruz.
3. Anahtarı takın.
4. Güvenlik kalkanını tutucuya takıyoruz. Daha sonra bu üniteyi ve tarakları kilitleme bloklarıyla birlikte durdurucuya takıyoruz.
5. Monte edilmiş paralel durdurucuyu masaya monte ediyoruz.
6. Durdurucunun arka tarafına köşebentlere toz giderme borusu monte ediyoruz.
7. Montaj plakasını kapaktaki girintiye yerleştirin.

Freze makinesi için tahrik

Freze makinesi devresine dahil edilecek motorun seçimi, onunla ne yapacağınıza bağlıdır:

• küçük numunelerle basit iş parçaları elde etmek için 500 watt'lık bir motor yeterlidir;
• daha karmaşık işler için 1,1 kW'lık bir motor seçmek gerekir. Böyle bir tahrik için herhangi bir frezeleme takımı uygundur;
• ev yapımı freze makinelerine sabit elektrik motorları monte edilir veya tahrik olarak yüksek güçlü el tipi elektrikli aletler kullanılır;
• en Daha devir/dakika, kesim daha iyidir.

Ev yapımı bir freze makinesi hakkında bir video izleyin:

Fraser vazgeçilmez bir araç Her türlü ağaç işleri yapılırken profesyoneller tarafından aktif olarak kullanılmaktadır. Ama eğer ihtiyacın varsa ev tamircisi tek seferlik çalışma için, doğaçlama araçlardan kendiniz yapmaya çalışmak mantıklıdır. Elbette, ev yapımı yönlendiriciörneğin bir matkap veya öğütücüden yapılmış ahşap için standart bir aletin yerini tamamen alamaz. Ama birkaç basit işlemlerÖzel bir işlem saflığı gerektirmeyen işlemler böyle bir ünite ile gerçekleştirilebilir.

Bir matkaptan kendi elinizle bir freze bıçağı yapmak kolay ve hızlıdır, çünkü bu alet zaten kesici sapı kelepçeleyebileceğiniz bir mandrene sahiptir. Ancak matkap yaklaşık 3000 rpm gibi düşük hızlar geliştirdiğinden, elde etmek mümkündür. iyi kalite parçanın işlenmesi çalışmaz.

Karşılaştırma için: Bir freze makinesi 30.000 rpm'ye kadar hızlara ulaşır.

Matkabı tutmak için bir stand olarak idealdir dikey delme cihazı bir elektrikli alet mağazasından satın alınabilir. Sadece ekipmanı değiştirmeniz gerekiyor ve ev yapımı yönlendirici hazır.

Benzer bir standı da kullanabilirsiniz lamine suntadan yapmak aşağıdaki resimlerde gösterildiği gibi.

Örneğin, bunun gibi ev yapımı cihaz T şeklindeki PVC kenarın altında lamine sunta levhada, hazır bir freze kullanarak olduğu gibi bir oluk açabilirsiniz.

Öğütücüden yönlendirici nasıl yapılır

Köşenin olduğu bir sır değil Öğütücü genellikle taşlama, parlatma ve frezeleme için kullanılır çeşitli yüzeyler disk ve fincan nozulları. Ancak ünitenin miline bir pens vidalarsanız, yalnızca disk kesicilerle değil, aynı zamanda silindirik saplara sahip herhangi bir ekipmanla da çalışabilen bir öğütücü freze bıçağı elde edersiniz.

Karbür malzemeden yapılmış bir kesiciyi pens içerisine sıkıştırırsanız, bir metal freze bıçağı elde edersiniz.

Ayrıca, bir yönlendirici yapmak için açılı taşlama makinesinin miline normal bir tane takabilirsiniz. bir matkaptan çene aynası.

Yukarıdaki fotoğraf, açılı taşlama makinesini manuel bir freze makinesine dönüştüren bir ataşmanı göstermektedir. Cihazın nasıl yapıldığını bu videodan anlayabilirsiniz.

Çamaşır makinesi motorundan freze bıçağı

Sıklıkla ustalar motordan çeşitli makineler yapın çamaşır makinesi: ahşap torna tezgahları, delme, bileme, dairesel ve sabit frezeleme makineleri. İkincisini yapmak için öncelikle yukarıda açıklanan yöntemi kullanarak bir tablo hazırlamanız gerekecektir. Daha sonra motor şaftında gereklidir pens yüklemek kesicileri sıkıştırmak için.

Adaptör olmadan motor miline takmak mümkün olmayacağından tornacıdan sipariş vermeniz gerekecektir.

Ayrıca yapmanız gerekecek kaldırma mekanizması alet uzatmasının rahat ayarlanması için. Motorun monte edildiği ayak görevi gören iki boru ve dişli bir çubuktan yapılmıştır.

Pimin bir ucu tablanın altına sabitlenen somuna girer, diğer ucu ise motorun alt kısmına dayanır. Yüksekliğin ayarlandığı döner tekerlek saplamaya sağlam bir şekilde sabitlenmiştir.

Makine çalışırken motora toz girmesini önlemek için motorun üstüne küçük bir parça sünger koyabilirsiniz.

Sayısal kontrollü (CNC) makine esas olarak aşağıdaki amaçlar için kullanılır: gravür ve figürlü ahşap oymacılığı için.İş parçaları üzerinde çok karmaşık desenlerin yüksek hassasiyetle kesilebildiği bir bilgisayar kullanılarak kontrol edilir. Çin'de hediyelik eşya yapmak için hazır mini CNC makinelerini yaklaşık 10.000 ruble fiyata satın alabilirsiniz.

Elbette makinenin tüm parçalarını satın alabilir ve CNC router'ı kendiniz monte edebilirsiniz. Ancak tüm bileşenlerin maliyetine bakarsanız, satın almak çok daha ucuz olacaktır. hazır ürünönceden yapılandırılmış yazılımla.

Freze bıçağından kalınlık ve birleştirici

Yüzey kalınlaştırıcının amacı, ahşap boşluklarını tek bir kalınlığa göre kalibre etmektir.

Bir freze bıçağı temelinde, bu ünitenin bir kısmını da yapabilirsiniz.

Bağlı bir çift kılavuzdan kendi ellerinizle bir yönlendiriciden kalınlık oluşturabilirsiniz. düz yüzey ve freze makinesinin sabitlendiği platform. Kalınlığının eşitlenmesi gereken kısım, ünite ile platformun altındaki tablaya sabitlenir. Frezeleme takımı öncelikle ekipmanın gerekli ofsetini ayarlar, ardından parçanın tüm yüzeyi işlenir.

Freze makinesini tahrik olarak kullanarak şunları yapabilirsiniz: mini birleştirici küçük boyutlu iş parçalarının işlenmesi için. Aşağıdaki resim taşınabilir bir birleştirme makinesinin hangi parçalardan oluştuğunu göstermektedir.

Bunu yapmak da mümkündür sabit birleştirici uzun iş parçalarını işlemek için bir yönlendiriciden. Bunun nasıl yapıldığını aşağıdaki videodan öğrenebilirsiniz.

Makaledeki tüm fotoğraflar

Ahşap frezeleme, talaşların bir kısmının ayrılmasını sağlayan döner kesicilerin kullanıldığı teknolojik bir işleme sürecidir. Üstelik bu işlem çeşitli parçaların hem profil hem de düz yüzeylerine uygulanabilmektedir. Elemanların uçlarında her türlü bağlantı deliği ve soketi oluşturulabilmektedir.

Süreçle ilgili ilk bilgiler

Ev yapımı ahşap freze makineleri kurmadan önce, bu işleme yöntemini daha ayrıntılı olarak tanımanız önerilir. Bu durumda ana unsur, çok sayıda dişe sahip özel bir ağızlıktır.

Türüne bağlı olarak bir veya başka bir frezeleme yöntemi gerçekleştirilebilir:

• Uç işleme öncelikle bir parçada belirli bir boyutta bir oluk veya oluk açmayı amaçlamaktadır.
• Şekillendirilmiş teknoloji, baget, dişliler ve pencere çerçeveleri gibi profil elemanlarıyla çalışmayı içerir.
• Parmak frezeleme tekniği genellikle mümkün olan en geniş yüzeylere uygulanabilir.

Ek! Çoğu zaman, şekilli kesim yapılmasına izin veren özel kesiciler kullanılır. Bu seçenek ile kenar kısmına ek işlem yapılarak malzemeyi kolaylıkla kesebilirsiniz.

Cihazın bileşenleri

Kendi ellerinizle ev yapımı sabit bir ahşap freze makinesi yapmak için, bu mekanizmanın ana bileşenlerini tanımanız gerekir. Kendi kendine üretim Böyle bir işlem cihazı, fiyattan beri paradan tasarruf etmenize yardımcı olacaktır. bitmiş ürün nispeten yüksek.

Sürüş mekanizması

Tasarım aşamasında acemi usta, motorun hangi gücün kullanılacağına karar vermelidir. Çalışma sırasında derin odun örneklemesi yapılması amaçlanmıyorsa, gücü 500 W'tan fazla olmayan bir motorla geçebilirsiniz. Ancak pratikte bu tür makineler sıklıkla durur.

En iyi seçenek, gücü 1-2 kW arasında değişen bir motor kullanmaktır. Böyle bir üniteniz varsa, ahşabı standart modda işleyerek hemen hemen her tür kesiciyi kullanabilirsiniz.

Matkap veya taşlama makinesi gibi her iki el aleti de işin gerçekleştirilmesi için uygun olabilir.

Motor seçerken dakikada üretilen devir sayısı önemli bir rol oynar. Gösterge ne kadar yüksek olursa kesim o kadar düzgün ve temiz olur. Motorun 220 volt gerilime sahip bir ev ağına bağlanmak üzere tasarlanmış olması en iyisidir.

Ayar asansörü

Ev yapımı ahşap yönlendirici yaparken biraz dikkat edilmelidir. bu cihaz. Bir asansör genellikle bir gövde, kayan kızaklar, bir taşıyıcı, dişli bir aks ve sabitleme için bir vidadan oluşur.

Cihazı açtığınızda taşıyıcının yukarı veya aşağı hareket etmesi gerekir. Koşucular koruyucu durak görevi görür. Kilitleme vidası, belirli bir yükseklik seçtikten sonra taşıyıcıyı tek bir konumda sabitlemenize olanak tanır. Vücuda gelince, tüm yapıyı tamamen tutar.

Böyle bir cihaz, değiştirilebilir nozulun çıkışının doğrudan masa yüzeyinin üzerinde düzenlenmesini sağlar. Kolaylık sağlamak için asansör özel dişlilerle donatılmıştır.

Destek yapısı

Eğer hazır masanız yoksa ahşaptan da kolaylıkla yapabilirsiniz. Rağmen bu materyal nemden korkar, oldukça dayanıklı ve güvenilir yapılar yapar. Çalışma sırasında ana düzlemi oluşturmak için kullanılabilirler. ahşap panolarçeşitli türlerde.

Ana çalışmadan önce, en önemli yerlerin vurgulanması gereken ev yapımı bir ahşap freze masasının çizimleri hazırlanmalıdır. Planlama yaparken güvenlik önlemlerini unutmamalıyız. Dönen kesicinin etrafındaki boşluğun kapatılması zorunludur.

Memeyi yapmak

Gerektiğinde kullanılabilir ev yapımı kesici ahşap üzerine, basit çalışmalara olanak tanır.

Böyle bir nozulun yapımına ilişkin ayrıntılı talimatlar aşağıda verilmiştir. Parça, kademeli olarak doğrudan kesici bıçaktan yapılacaktır.

1. İlk önce tam olarak orta kısımda bir delik açılır. Bunun için sert alaşımlardan yapılmış bir matkap kullanılır. Çapaklar ve diğer kusurlar bir elmas eğe kullanılarak giderilir.
2. Daha sonra disk ortalanır. Basit bir kalem kullanılarak ana hatlar açıkça belirtilmiştir. Dış kenarlar, taşlama çarkı takılı bir makinede kesilir.
3. Daha sonra karanfiller bir kesme çarkı kullanılarak yapılır. Sayıları genellikle yaklaşık 20 adettir. Yuvaların eğim açısı 30 dereceye karşılık gelmelidir.
4. Son aşamada hazırlanan ataşman doğrudan makineye monte edilir. Test için gereksiz bir tahta parçası kullanabilirsiniz. Ahşap örneklemesi eşit şekilde yapılmalıdır.

1. Bir matkaptan freze bıçağı
2. Sabit makine

Ev atölyeniz için bir freze makinesi yapmak kolaydır. Ahşap iş parçasının ahşap iş parçasına göre konumu nedeniyle tüm makinelerin (profesyonel, öğrenci ve ev yapımı) belirli sayıda ahşap işleme tekniğine sahip olduğunu dikkate almanız yeterlidir. kesici alet. İşlenmekte olan numune sabit olabilir veya öteleme hareketlerine maruz kalabilir. Bu nedenle farklı kesimlerden ev yapımı frezeler yapıyorlar elektrik aletleri.

Bir matkaptan freze bıçağı

Bu, kendi ellerinizle monte edebileceğiniz en basit ahşap freze makinesidir. herhangi bir şekilde donanım mağazası türüne göre yapılmış kesiciler vardır düzenli matkap: Tasarımları, iç çapın boyutlarına tam olarak uyan bir sap içerir.

Ancak böyle bir manuel yönlendiriciyle çalışırken iş parçasını sıkıca sabitlemeniz gerekir. Hareket etmemeli veya tereddüt etmemelidir. Çoğu zaman iş parçası sabittir kelepçeler . Nasıl daha fazla kelepçe kullanıldığında iş parçası daha sıkı sabitlenir. Bazen normal bir mengene kullanılır. Son işlemin yapılması gerektiğinde kullanılırlar.

Bir matkaptan ev yapımı bir freze bıçağı kullanmanın sorunu, gerekli işlem boyutunu korumanın zorluğudur. Elinizdeki en ufak bir titreme tüm çabalarınızı mahvedecektir.

Elektrikli aleti belirli bir konumda tutacak bir matkaptan freze makinesi için cihazlar yapmak gerekir.

Ahşap bir parçada oluk açmanız gerekiyorsa:

1. Kesici aşağıdakilere göre seçilir ve kurulur: dış görünüş matkaba benzer. Özellik - çalışma kenarları ön kısımda (matkap gibi) ve uzunlamasına konumda bulunur.
2. İş parçası iyi bir şekilde sıkıştırılmıştır.
3. Kelepçeler matkaba, sunta, kontrplak veya tahtadan yapılmış bir durdurucuya tutturulur. Durdurucuyu iş parçasına dayayarak, ev yapımı yönlendiriciyi hat boyunca hareket ettirebilir ve gelecekteki oluğun konumunu belirleyebilirsiniz.

Fotoğrafta ahşap durduruculu bir matkap gösterilmektedir.

Sabit makine

Üretim için ihtiyacınız olacak:

• Freze bıçağı - matkap, öğütücü, küçük bir formda çeşitli cihazlar elektrik motoru ve ahşap torna tezgahı için bir mil.
• Masaüstü.
• Yatak. Güçlü ve güvenilir olmalıdır: Bu, tezgahın ve kesicinin takılacağı makinenin yük taşıyan kısmıdır.

En zor seçenek, ayrı bir elektrik motorundan ve iş milinden bir makine üretmektir. Hazır elektrikli aletlerden ekipman yapmak daha kolaydır.

Bir freze makinesi dikey veya yatay bir düzlemde işleme gerçekleştirir; çalışma elemanının montaj konumu, işleme yönteminin seçimine bağlıdır.

Freze ev yapımı makineöğütücüden dikey olarak yerleştirilir, işlem yatay düzlemde gerçekleştirilir.

Yatak herhangi bir tasarımda olabilir (çizimler isteğe bağlıdır). Bir çerçeve şeklinde yapmak daha iyidir metal köşeler. Cıvatalarla sabitleyin sunta levha. Daha sonra:

1. Çalışma milinin çıkacağı yeri belirleyiniz.
2. Milin çapından daha büyük çaplı bir delik açın.
3. Öğütücüyü, vidalar ve somunlarla masaya tutturulmuş iki kelepçeyle takın.

Vida başı, iş parçasının hareket edeceği masa yüzeyinin yan tarafına yerleştirilir. Sabitleme somunları açılı taşlayıcı tarafındandır. Vida başları aynı hizada monte edilmiştir.

Ev yapımı bir makine için şafta oturan kesicilere ihtiyacınız var kesme diskleri. Anahtarlar için oluklar yoktur. Diskler gibi bunlar da açılı taşlama makinesine bir sıkıştırma somunu ile bağlanır. Anahtar tipi kesicilerin kullanılmasına ihtiyaç varsa, bir adaptör yapılır:

• Bir ucu var Dişli bağlantı. Bu tarafıyla, sıkma somununun oturduğu yerde avuç içi taşlama miline vidalanır.
• İkinci uç, kesicinin anahtara takılması için yapılmıştır. Sabitleme için genellikle bir cıvata ve bir rondela kullanılır (çalışma aletini adaptöre doğru bastırırlar), böylece kullanılan cıvatanın çapına uyacak şekilde uçta dişli bir delik açılır.

Kılavuzlar, iş parçasının hareket edeceği masa üstü boyunca monte edilir.. Çoğu zaman kontrplak ve sunta parçaları kullanılır: onların yardımıyla kılavuzlar oluşturabilirsiniz çeşitli konfigürasyonlar iş parçasının frezelenmesine olanak sağlayan farklı güzergahlar. Kılavuzlar, çerçeveye kendinden kılavuzlu vidalarla tutturulmuş çıkarılabilir ürünlerdir.

Sabit bir freze bıçağı kullanılarak, devir sayısına bakılmaksızın gerçekleştirilen işlemlerin doğruluğu belirlenir. Ortaya çıkan yapıların kalitesi, el aletlerinin kullanımına göre daha yüksektir. Her ne kadar ikincisini kendiniz yapmak daha kolay olsa da.