DIY bant öğütücü öğütücü. Ev yapımı öğütücü - kendi ellerinizle bantlı öğütücü yapmak

Masa üstü bant- taşlama makinesi veya kısacası, bir bantlı taşlama makinesi (bu İngilizce kelimeyi gerçekten telaffuz ederseniz, o zaman bir taşlama makinesi) düz yüzeyleri taşlamak ve bitirmek, bir pas veya boya tabakasını çıkarmak, ayrıca keskin kenarları ortadan kaldırmak için tasarlanmış bir tahrik cihazıdır ve çelikten ve metalik olmayan parçalardan kaynaklanan çapaklar. Ancak endüstriyel modellerin fiyatı, hatta yerli olanlar bile 16...18 bin ruble'den başlıyor. Ev yapımı bir öğütücü hakkında düşünmeye değer...

Bant taşlama makinesinin çalışması ve tasarımı

Öğütücünün çalışma prensibi basittir. İstenilen tane büyüklüğünde zımpara bandının geçirildiği bir grup merdane bulunmaktadır. Elektrik motorunun çıkış miline monte edilen tahrik silindirini döndürürseniz diğerleri otomatik olarak dönmeye başlayacaktır. Tahrik edilen silindirlerin göreceli konumunu ayarlayarak, farklı derinliklerdeki kusurlara sahip yüzeylerin taşlanması mümkündür. Kayışın olası gerilmesini telafi etmek için (uzun süreli çalışması sırasında), silindirlerden birinin (kural olarak, kinematik zincirde tahrik edilenler ile tahrik edilenler arasında bir yerde bulunan) gerilmesi için bir mekanizma sağlanır. makine).

Tasarımda kemer değirmeni iş parçasının sabitlenmesi gereken bir masa içerir. Böyle bir masanın eksenlerden biri boyunca 90 ° 'ye kadar bir açıyla dönme kabiliyetine sahip olması daha iyidir: o zaman parçanın bir kurulumundan karşılıklı olarak dik iki düzlemin taşlanması mümkündür.

Bir güvenlik özelliği olarak, makinenin çerçevesi üzerinde şeffaf akrilikten yapılmış katlanır koruyucu camın sağlanması mantıklıdır; bu durumda zımparalanmış boya pullarının veya kireçtaşının operatörün gözüne kaçması korkusu ortadan kalkar. Doğal olarak yatağın içinde veya makinenin çerçevesinde bulunan kontrollere ihtiyacınız olacak. Taşınabilir versiyonlar, öğütücünün bir çalışma tezgahına monte edilebileceği, tabanında montaj delikleri bulunan dayanıklı bir stand ile donatılmıştır. Tasarımın ve rengin zarafetinden soyutlamaya çalışalım ve tasarıma ayık bir göz atalım. Makinenin görsel istikrarsızlığı hemen dikkatinizi çekiyor: Konsollu silindirlerin çıkıntısı, yatağın altındaki destek yüzeyinden çok daha fazla. Ek olarak, bir masanın yokluğu, uzun süre gölgelik altında tutulması sakıncalı olan nispeten büyük yüzeylerin işlenmesine izin vermez. Kayışın artan uzunluğu (ve buna eşlik eden mekanik sürtünme kayıpları), motor tahrikinde artan güç kullanımının ve dolayısıyla enerji yoğunluğunun nedeni haline gelir. Germe ünitesi zariftir ve kurulumu kolaydır ve makine değiştirilebilir taşlama ekleri

, iç yüzeyleri bile taşlamanıza olanak tanır - ancak bunun için 100 binden fazla ruble harcamaya değer mi?

Öğütücü bant seçimi

Bantlı taşlama makinesini seçmeye sondan başlamanız, yani yüzeyin hangi genişlik ve yükseklikte taşlama ile işleneceğini belirlemeniz önerilir. Daha sonra bu ihtiyaçları piyasada bulunan zımpara bantlarının gerçek boyutlarıyla karşılaştırın.

• Bildiğiniz gibi sonsuz zımpara bantlarının uzunlukları, genişlikleri ve tanecik seviyeleri farklılık göstermektedir. Taşlama makinalarında kullanılmak üzere üretilen yerli ve ithal zımpara bantlarının ebat aralıkları şu şekildedir: uzunluk 610, 915, 1230, 1600, 1830 mm, genişlik 50 ve 100 mm. Başkalarını arayabilirsiniz, ancak aşağıdaki şartların koşulsuz olarak yerine getirilmesine tabidir:
• kumaş elastik bir tabana sahip olmalıdır; Dayanıklı açısal hızlar
• 1500 dk -1'den düşük değil;
• Yüksek aşınma direncine sahiptir;
• Malzemenin kopmadan en az %10...15 oranında göreceli uzamasına izin verin;

Ev yapımı bir öğütücü için uzunluğu 1230 mm'yi geçmeyen zımpara bantlarının daha uygun olduğu unutulmamalıdır. Kısa kayışlar, rölanti hareketleri sırasında soğumaya zamanları olmadığı için daha fazla aşınır ve daha uzun kayışlar, karşılığında gözle görülür bir avantaj sağlamadan makinenin boyutlarını otomatik olarak artırır.

Bant malzemesinin mekanik mukavemeti de önemlidir. Çift bantla yapıştırılmış olsa bile kompozit bantlara güvenilmesi kesinlikle tavsiye edilmez: çalışma sırasında eklem gerilir ve bandın gerginliği zayıflar. Üstelik, ortaya çıkan tüm sonuçlarla birlikte bandın ani bir şekilde yırtılması da mümkündür. Düşünülüyor hızlı hız Bandın silindirlerin yüzeyleri boyunca hareketi sırasında, spesifik taşlama kuvvetleri 0,7...0,8 kg/cm2'yi aşmamalıdır. Bu, elektrokorundon bandın 800...900 MPa aralığındaki mekanik mukavemet parametrelerine karşılık gelir.

Kullanmadan önce bandın en az 48 saat boyunca 50...60 mm çapındaki bir silindire asılması önemlidir. Bu, ürünün kullanımdan önce doğal olarak uzamasını sağlayacaktır.

Kendin yap öğütücü. Boyutlu çizimler

Geliştirme sırasında silindirlerin tasarımına, öğütme sırasında ürünün sabitlenmesine ve elektrik motoru gücünün seçimine asıl dikkat gösterilmelidir. Bu noktaları daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Silindirlerin tasarlanması

Kafa ve tahrik silindirinin doğru şekilde üretilmesi özellikle önemlidir. Dikkat çekici bir atalet momentine sahip olması, kayışı anında çevresel hızın gerçek değerlerine hızlandırmaması için yeterince büyük olmalıdır. Ev yapımı bantlı taşlama makinesini çalıştırmak için,% 9'dan yüksek olmayan bir kayma ile standart bir elektrik motorunun açıkça benimseneceğini, o zaman nominal 1500 dak -1'deki bu hızın 1380'den fazla olmayacağını hesaba katalım... 1400 dk -1 . Öte yandan, bu silindir de çelikten yapılamaz: çalıştırıldığında motor, büyük silindiri hemen döndürmeyebilir.

Çözüm: Ya D16'dan düşük olmayan duralumin sınıfı kullanın ya da içi boş bir çelik rulo yapın. Bu durumda silindirin çapının artmasıyla boşluğun daha derin yapılması gerekecektir.

Genişliği ve derinliği, kullanım amaçlı sonsuz zımpara kayışının enine kesitine karşılık gelecek olan silindir üzerinde bir uç oluğunun sağlanması tavsiye edilir. Bu, eksenleri tam olarak aynı düzlemde yer almıyorsa, bandın silindirlerden birinden çıkma olasılığını ortadan kaldırır.

Tahrik edilen ve gergi makaralarında da benzer oluklar yapılır. İçlerine oyuklar işlenmeden duraluminden yapılabilirler.

Silindirlerin yüzey pürüzlülüğüne özellikle dikkat edilmelidir. Ra1.25... Ka2.5 aralığında olmalıdır. Daha fazla pürüzlülükle, kayışın daha hızlı aşınması gözlemlenecektir; daha az pürüzlülükle, uzun süreli taşlama sırasında kayabilir.

Bantlı taşlama makinesinin silindirleri, rulmanlı yataklara dayalı kapalı yatak ünitelerine monte edilmelidir: bu, öğütülmüş malzeme parçacıklarının silindir eksenleri üzerine kazara temasını önler. Rulmanlar için temel gereksinim, yük taşıma kapasitelerinin gerçek motor hızına karşılık gelmesidir.

Silindirleri akslara sabitlemek için, normal kamalı pimler kullanabilir veya GOST 9650'ye göre aksı omuzlu bir pim şeklinde yapabilirsiniz. Çıkış silindirinin, elektrik motor miline montaj için bir kama deliği olmalıdır.

Bir elektrik motoru ve döner tablanın seçilmesi

Kendi elinizle öğütücü yapma sürecinde doğru sürücüyü seçmek önemlidir. Çoğu durumda, 1500...3000 dk -1 hıza sahip, 0,75 kW güce sahip bir motor (daha fazlası mümkündür - 1...1,5 kW'a kadar, ancak bu durumda) artan hızlar Zımparalama, sonsuz zımpara kayışının malzemesi tarafından desteklenmeyebilir). Güç seçimi, makinede yapılacak işin büyük bir kısmı tarafından belirlenir. Örneğin, kaba, güçlü taşlama baskın olduğunda (pas, kireç giderme, çapak giderme), genellikle daha güçlü bir motor seçilir ve tam tersine nominal hız 1200 dk -1'e düşürülebilir. Motor çıkış milinin ucuna bir tahrik silindiri takılmıştır.

Öğütme sırasında serbest bırakıldığı göz önüne alındığında önemli miktar tozlu atık, motor muhafazası kapatılmalı ve havalandırılmalıdır, bu nedenle eski bir motorun tahrik olarak kullanılmasına ilişkin öneriler çamaşır makinesi dikkate alınmamalıdır.

Ev yapımı bir öğütücü tasarlarken, tasarıma maksimum üretilebilirliği dahil etmek mantıklıdır. Buna iki durum katkıda bulunur:

• Üretme döner tabla;
• Zımparalanan ürünün desteklenebileceği bir basınç düzleminin varlığı.

İlk sorun bu şekilde çözüldü. Masa, yatay eksen etrafında döndürülebilen hareketli bir braketten yapılmıştır. sabit açılar.

Tabla önemli teknolojik yüklere dayanmalı ve bu nedenle 15...20 mm'den ince olmamalıdır (parçanın ağırlığını azaltmak için burada da duralumin kullanılması tavsiye edilir).

Makine çerçevesinin basınç düzlemi olarak kullanılması tavsiye edilir. Bunu yapmak için, sahnede yer alacak yüzeylerden birinin zımparalanması ve maksimum sağlamlık sağlanması gerekir.

Büyük ve küçük olarak sanayi işletmeleri Ekipman parkında taşlama makinelerine her zaman ihtiyaç duyulmuştur. farklı türler bant dahil. İÇİNDE son yıllar gelişme nedeniyle küçük işletme, el sanatları atölyeleri ve herhangi bir parçanın taşlanmasıyla ilgili küçük işleri gerçekleştirmek için masaüstü küçük boyutlu bant tipi taşlama makineleri üretilmeye başlandı. Bu elbette gerekli, ancak her şey bir nüansla bozuluyor: yüksek maliyet. Ve bu sadece yabancı modeller için geçerli değil; yerli analogların fiyatları da keskin bir şekilde ısırıyor. Burada kaçınılmaz olarak birçok zanaatkar kendi elleriyle şerit taşlama makinesinin nasıl yapılacağını düşünmeye başlar.

Öğütücü nasıl çalışır?

Tezgah üstü bantlı taşlayıcı veya daha basit bir ifadeyle bantlı taşlayıcı, sürücü cihazı güç ünitesinin rolünün bir elektrik motoru tarafından gerçekleştirildiği yer. Alet, düz yüzeylerin işlenmesi, bitirilmesi ve taşlanması, iş parçaları üzerinde mevcut olan pas veya boya tabakasının çıkarılması için tasarlanmıştır. Çelik, dökme demir, alüminyum veya metal olmayan parçalardaki çapakların ve keskin kenarların işlenmesinde kullanılır.

Tasarım

Bantlı taşlama makinesinin tasarımında özellikle karmaşık hiçbir şey yoktur. Cihaz bir motor, tahrik ve kılavuz makaralardan oluşur. İçlerinden istenilen tane büyüklüğünde zımpara veya kaba zımparalama bandı geçirilir.

Motor çalıştırıldığında, şaftına monte edilen tahrik silindiri dönmeye başlar ve gerilen çalışma kayışı aracılığıyla dönüş, kılavuz silindirlere iletilir. Operatör, çalışma alanında işlenecek parçayı banda doğru bastırarak, gerekirse iş parçasının bant yüzeyine göre konumunu değiştirerek gerekli işlemi gerçekleştirir.

Kılavuz silindirler arasındaki mesafeyi ayarlayarak farklı derinliklerdeki kusurlara sahip yüzeyleri işlemek mümkündür. Uzun süreli kullanım sırasında zımpara bandı fazla esnemeyebilir. Olası gevşekliği telafi etmek için tasarımda gerginlik mekanizması. Tipik olarak böyle bir işlev, lider ile yardımcı arasında aynı mesafede bulunan bir silindire atanır.

Taşlama makinesi, aynı zamanda iş parçasını sabitlemek için yüzey görevi de gören bir destek tablasıyla birlikte sunulur. Kural olarak böyle bir masanın bir eksen etrafında 90 derece dönebilmesi gerekir. Bu durumda, parçayı destek masasına yeniden takmadan, birbirine dik olarak yerleştirilmiş iki düzlemi işlemek mümkündür.

Bu tür makinelerde çalışırken koruyucu gözlük takmak gerekli olsa da, katlanabilir bir gözlük takmak iyi bir fikir olacaktır. şeffaf cam Kireç parçacıkları, boya pulları veya gözlere zarar gelmesini önlemek için akrilikten yapılmıştır. metal tozu. Örneğin, yüklü olanlara bakabilirsiniz. güvenlik gözlükleriçalışma elemanı olarak yuvarlak bir zımpara taşının yerleştirildiği endüstriyel makinelerde.

Elbette bir öğütücü kontrol paneli gereklidir! Güvenlik nedeniyle, operatörün çalışma alanının yakınına makine şasisine monte edilmesi tavsiye edilir. Taşınabilir makineler, malzemeden yapılmış bir stand ile donatılmıştır. dayanıklı çelik Tabandaki montaj delikleri sayesinde üniteyi ahşap bir yüzeye sabitlemenize olanak tanır.

Tasarım detaylarına bakarsanız, monte edilmiş taşlama cihazının bazı görsel dengesizliklerini hemen fark edebilirsiniz. Takılan silindirlerin yan boyutlarının çıkıntısı, tabandaki destek yüzeyini önemli ölçüde aşmaktadır. Ayrıca destek masasının olmayışı işi zorlaştırıyor verimli işleme nispeten geniş yüzeyler ve parçayı bir gölgelik içinde tutmak zahmetli ve oldukça tehlikelidir.

Çalışma bandının uzunluğunun artması sürtünme nedeniyle ilave kayıplara yol açar. Sürücüde daha yüksek güçlü bir güç ünitesinin kullanılması gerekir ve bu da enerji maliyetlerini artırır. Germe ünitesi basit ve işlevseldir. Gerginliği ayarlamak birkaç saniye meselesidir. Makine, iç yüzeylerde bile zımparalama için kullanılabilen değiştirilebilir zımparalama ataşmanlarıyla birlikte gelir. Buna rağmen maliyet 100 bin ruble. düşünmeni sağlar.

Bant seçimi

İçin doğru seçim bant öğütücü, önce karar vermek güzel olurdu genel boyutlar işlenecek ürünlerin yüzeylerini öğrenin ve ardından piyasada satılan zımpara bantlarının boyutlarına aşina olun.

Sonsuz zımpara bantları üç parametrede farklılık gösterir: uzunluk, genişlik ve tanecik seviyesi. tarihinde üretildi şu anda Bu tür makineler için zımpara bantlarının ebat aralığı şu şekildedir: 610 mm, 915 mm, 1230 mm, 1600 mm, 1830 mm uzunluk, genişlik ölçüleri 50 ve 100 mm ile sınırlıdır, ancak başkaları da bulunabilir.

Her neyse, aşağıdaki kriterler dikkat edilmelidir:

• Kaset açık olmalı elastik kumaş taban.
• En az 1500 rpm'lik maksimum açısal hızları koruyun.
• Büyük aşınma direncine sahiptir.
• Maksimum bağıl gerilme mukavemeti en az %15'tir.
• Uzun süreli çalışma sırasında ısı direnci.

Bir kaset seçerken, en çok dikkate alınması gerekir. optimum boyut ev yapımı bir öğütücü için zımpara kayışları 1230 mm'dir. Daha kısa zımpara bantları, rölantide yeterince soğumaya zamanları olmadığından daha hızlı aşınır. Daha uzun olanlara gelince, bunların kullanımı tüm yapının boyutlarında kabul edilemez bir artışa yol açacaktır; ancak bu herhangi bir iyileşme sağlamaz.

Bandın mekanik gerilme mukavemetinin parametreleri çok önemlidir. En gelişmiş bileşimle veya çift bantla yapıştırılmış olsa bile kompozit bantların kullanılması, kesinlikle izin verilmiyor! Çalışma sırasında bağlantı yeri gerildiğinde bandın uzunluğu artar ve gerginlik zayıflar. Bu durumda bant kılavuz silindirlerden çıkabilir veya kırılabilir ve böyle bir hızda bu, operatör ve diğerleri için ciddi sonuçlar doğurur. dikkate alınarak yüksek hız Kayışın kılavuzların ve tahrik silindirinin yüzeyi boyunca hareketi sırasında, aşındırıcı yüzeye uygulanan spesifik kuvvet 0,8 kg/cm2'yi aşmamalıdır. Yaklaşık olarak bu parametre, bir elektrokorundum zımpara kayışının mekanik mukavemetine karşılık gelir: 800-900 MPa.

Tavsiye: Bandı öğütücüye takmadan önce yaklaşık 60 mm çapında bir silindire asmanız önerilir. Bu, aşındırıcı elemanın çalışmadan önce doğal olarak gerilmesini sağlar.

DIY öğütücü: boyutlara sahip çizimler + montaj talimatları

Geliştirme sırasında özel ilgi silindirlerin konfigürasyonuna, ürünü sabitleme yöntemine ve güç ünitesinin optimum gücüne göre ödeme yapılır. Bu konuda daha fazla bilgi.

Silindir yapma

Ana tahrik silindirinin imalatında özel dikkat gereklidir, makara görevi görüyor! Oldukça büyük olmalı. Bu, dinlenme durumunun mevcut ataletinden dolayı başlangıç ​​anında gereksiz bir sarsılmayı önlemenize olanak sağlayacaktır. Hız kademeli olarak istenilen değerlere artırılır. Tahrik tasarımında nominal 1500 rpm'de kayması %9'u aşmayan standart bir güç ünitesinin kullanımını hesaba katarsak, hız maksimum 1400 rpm'den fazla olmayacaktır.

Bir nüans daha! Tahrik parçasının üretimi için çelik veya dökme demir uygun değildir, çünkü çalıştırma sırasında motor üzerinde ağır bir yük olacaktır veya çok ağır iş parçasını hiç çeviremeyecektir.

Bu sorunu çözmek için iki seçenek vardır:

1. Şu prensibe göre kütleyi azaltmak için içi boş bir çelik rulo yapın: daha büyük çap - daha derin boşluk. Kesin boyutlar bir referans kitabı kullanılarak hesaplanabilir, ancak özel bir doğruluk gerekli değildir.
2. İkinci seçenek: D16 ve üzeri duralumin sınıfından bir rulo yapmak.

Kasnak üzerine boyutları, kullanım amaçlı kayışın boyutlarıyla aynı olacak bir uç oluğu açılması tavsiye edilir. Bu, bantın kontrolsüz şekilde çıkmasını önlemeye yardımcı olacaktır. yanlış konum dönme düzlemindeki silindirler.

Oldukça önemli yüzey pürüzlülük derecesi silindirler. Önerilen sınır değerleri: Ra1,25-Ra2,5. Artan pürüzlülük, bant tabanının erken aşınmasına yol açacak ve belirlenen sınırın altındaki pürüzlülük, uzun süreli çalışma sırasında gereksiz kaymaya katkıda bulunacaktır.

Makaralar rulman üniteleri kullanılarak kurulmalıdır kapalı tip Sabit bir dış bileziğe sahip, kendinden hizalamalı rulmanlara dayanmaktadır. Bu kurulumda aşındırıcı veya diğer parçacıklar silindir miline bulaşamaz. Rulmanları seçerken, yük taşıma parametrelerinin güç ünitesinin maksimum devir sayısına uygunluğunu dikkate almak gerekir.

Makaralar, standartta belirtildiği gibi, geleneksel kamalı pimler kullanılarak veya aksın bir ucundaki bir omuz kullanılarak sabitlenebilir. Tahrik silindirinde, motor şaftıyla ortak bir anahtar için bir oluk bulunmalıdır.

Motor ve pikap

Bantlı taşlama makinesini kendi ellerinizle monte edecekseniz, tahrik seçimine özellikle dikkat etmelisiniz! Çoğu zaman, 1500 ila 3000 hıza sahip 0,75 kW'lık bir motor kullanılır (1,5 kW'a kadar yasak olmasa da).

Lütfen bandın dayanamayabileceğini unutmayın. yüksek hızlar. Kural olarak, motor gücü, monte edilmiş makinede amaçlanan işlemlere bağlı olarak seçilir. Kaba işleme işi baskınsa, sürücüdeki yük büyük olduğunda, güç ünitesi daha güçlü, ancak daha az devirle kurulur ve yalnızca yüzey taşlama gerekiyorsa parametreler yukarıda belirtilen sınırlar içinde kalır.

Öğütme işlemi, mikroskobik toz parçacıkları formundaki ciddi kirlenmeyle karakterize edilir, bu nedenle motor, hava akışı için kendi fanına sahip kapalı tipte olmalıdır! Kullanılmış bir çamaşır makinesinden motor kullanma konusunda "uzmanların" tavsiyelerini göz ardı etmek daha iyidir.

Ev yapımı bir öğütücü tasarlamak için boyutları olan çizimlere ihtiyacınız vardır; ayrıca güvenlik önlemlerini ve kullanım kolaylığını da düşünmek iyi bir fikirdir. monte edilmiş cihaz. Bu şunları gerektirir:

1. Pikap.
2. Düzlemin basılması ters taraf destek için bantlar.

İlk görev için masa braketi mobil 90 derece dönebilme ve aşırı noktalara sabitlenme özelliğine sahiptir. Tavsiye edilen tabla kalınlığı tercihen alaşım kullanılarak en az 15 mm'dir.

Sıkıştırma düzlemi için destek tablasının yakınında bir makine çerçevesi zemini uygundur.

Öğütücü (İngilizce) kelimenin tam anlamıyla – kırıcı. Kıyma makinesi bir kıyma makinesidir, kaya (taş) öğütücü bir taş kırıcıdır; çubuk (ahşap) öğütücü - bahçedeki dalları ve ince dalları kırıntı haline getiren kırıcı. Ancak öğütücü kelimesinin tamamen açık bir anlamı da vardır: makine mühendisliği ve metal işlemede bu bir taşlama makinesidir. Kullanışlı bir ev eşyası. Örneğin, kör bir kıyma makinesi bıçağını bileme taşı üzerinde manuel olarak yönlendirmek imkansızdır. Açık manuel kalemtıraş bıçaklar için - bir şekilde mümkün, sağlam çalışma becerilerine sahip olmak. Ve öğütücüde - sorun değil. Aynı durum, karmaşık bir şeklin bir kısmını profilini bozmadan cilalamanız gerektiğinde de geçerlidir. Veya sadece makası veya profesyonel bir bıçağı keskinleştirin. Bir öğütücüde çeşitli ahşap ve metal kesici türlerini düzenlemek en iyisidir. Bir öğütücüyü kendi ellerinizle tasarlamak ve monte etmek, onunla çalışmak için karmaşık ekipman ve becerilere sahip olmadan oldukça mümkündür. Para açısından bu, 50-90 bin ruble tasarruf anlamına gelecektir. 3-6 bin dolara kadar.

Öğütücüyü kendiniz yapmak için maksimum 4-5 adet tornalanmış parça sipariş etmeniz gerekecektir ve genellikle dış tornalama olmadan bunu yapmak mümkündür. Örneğin, basit bir öğütücünün kelimenin tam anlamıyla çöpten nasıl çıkarılacağı, aşağıdaki videoya bakın:

Video: Çöpten yapılmış DIY şerit taşlama makinesi

Veya başka bir seçenek, hurda metalden daha güçlü ve daha dayanıklı bir öğütücünün nasıl yapılacağı:

Video: hurda metal öğütücü

Disk mi yoksa kaset mi? Ve sür

Endüstride kullanılan taşlama tezgahlarının çeşitleri neredeyse torna tezgahlarından daha fazladır. Tüm ustaların bildiği zımpara - bir çift taşlama çarkına (veya bir çarka) sahip bir motor - aynı zamanda bir öğütücüdür. Evde kendiniz için, bir disk uçlu taşlama makinesi (plaka taşlama makinesi) veya bantlı taşlama makinesi yapmak mantıklıdır. İlkinde aşındırıcı, dönen bir yüzeye uygulanır. sabit disk; ikincisinde - bir makara ve makara sistemi etrafında dönen elastik bir bant üzerinde. Disk basit taşlama için daha uygundur ahşap parçalar ve kaba veya orta saflıkta metal. Bantlı taşlama makinesi kullanarak, karmaşık şekillerdeki profilli parçaların hassas ve temiz bir şekilde bitirilmesi de mümkündür. büyük boyutlu, aşağıya bakın.

Aynı zımparadan veya uygun güçte bir motordan bir disk taşlama makinesi çok kolay bir şekilde elde edilir, aşağıya bakınız. Elektrik motor milinden disk miline adaptör sipariş etmeniz gerekmektedir taşlama çarkı Açık metal taban. Veya altında ayna, o zaman aynı motor üzerinde bir mini torna tezgahı oluşturmak mümkün olacaktır, bkz. şekil:

Yıpranmış bir "plaka" uygundur: ince (4-6 mm) lifli plastikten yapılmış bir disk, kenarının kenarına yapıştırılır ve üzerine bir aşındırıcı yerleştirilir. Bir uç öğütücü nasıl yapılır, sonraki bölüme bakın. video klip.

Video: ev yapımı uç öğütücü

Bir disk ile bant öğütücü arasındaki fark yalnızca kullanım olanaklarında değildir. Sıradan ev işlerini alırsak, disk taşlama makinesi için şaft üzerinde 250-300 W'lık bir tahrik gücü yeterlidir. Küçük ahşap parçalar için - ve 150-170 W. Bu, eski bir çamaşır makinesinden, düz (sıradan) bir matkaptan veya bir tornavidadan gelen bir motordur. Ancak bantlı taşlama makinesi için 450-500 W'lık bir motora ihtiyacınız olacak: çalıştırma ve çalıştırma kapasitörlerinin bataryaları ile üç fazlı. Büyük eşyaları işlemeyi planlıyorsanız, motor gücü 1-1,2 kW arasındadır. Üstelik her ikisi için de kapasitör pilleri motorun kendisinden çok daha ucuza mal olmayacak.

Not: 100-200 W'lık bir sürücü, hassas bıçak işleme, mücevher taşlama/parlatma vb. için bir mini bantlı taşlama makinesi (aşağıya bakın) kullanır.

Öğütücü tahriki olarak bir matkap veya tornavida, standart bir hız kontrol cihazı kullanarak aşındırıcının hareket hızını (aşağıya bakın) hızlı bir şekilde değiştirmenize olanak sağlaması açısından da kullanışlıdır. Öncelikle, aleti sağlam bir şekilde sabitleyen matkap için bir tutucu yapmanız yeterlidir. İkincisi, matkaptan disk sapına elastik bir geçiş bağlantısıdır, çünkü Özel ekipman olmadan bunların hassas hizalanmasını sağlamak zordur ve salgı, işlemenin doğruluğunu ortadan kaldırır ve tahrik takımına zarar verebilir.

Ev sürücüsü olarak kullanmak için matkap tutucusunun çizimleri metal kesme makinasışekilde solda verilmiştir:

Öğütücüdeki tahrikteki şok ve düzensiz alternatif yükler, örneğin torna, bunun için matkap tutucusu, Şekil 2'de sağda sert ahşap, kontrplak, sunta, MDF'den yapılabilir. Montaj (büyük) deliğinin çapı matkabın boynu boyuncadır. olmadan bir matkap kullanılması şiddetle tavsiye edilir. darbe mekanizması ve boynunda çelik bir kabuk bulunur (ön kolu takmak için).

kaplin

Adaptör bağlantısı için, öğütücü tahrik milinin sapı ile aynı çapta bir parça çelik çubuğa (mutlaka döndürülmüş olması gerekmez) ve esneyecek şekilde açıklığı olan bir parça PVC takviyeli hortuma (bahçe sulama) ihtiyacınız olacaktır. çubuğun ve sapın üzerine sıkıca bastırın. "Serbest" hortumun uzunluğu (çubuğun uçları ile içindeki sap arasında) 3-5 cm'dir. Çubuğun çıkıntılı kısmının uzunluğu, mandrende güvenilir bir şekilde kenetleme için yeterli olmalıdır. Kaplin yerine monte edildikten sonra sap ve çubuk üzerindeki hortum kelepçelerle sıkıca sıkılır; kablolu olabilir. Böyle bir kaplin, tahrik ve tahrik edilen milin 1-1,5 mm'ye kadar yanlış hizalanmasını tamamen ortadan kaldırır.

Bant hala daha iyi

Bantlı taşlayıcı, disk taşlayıcının yapabileceği her şeyi ve çok daha fazlasını yapmanızı sağlar. Bu nedenle, daha sonra bant zımpara makinesini kendi elinizle nasıl yapacağınıza odaklanacağız. Endüstriyel tasarımlara odaklanan amatörler bazen çok karmaşık öğütücüler yaparlar, bkz. şekil:

Ve bu haklı: Bantlı taşlama makinesinin tasarımı ve kinematiği çok esnektir, bu da hurda malzemelerin ve eski hurda metalin başarıyla kullanılmasını mümkün kılar. Sadece 3 prensibe uymanız gerekiyor:

1. Soldan ikinci fotoğrafta olduğu gibi yapmayın: bandın aşındırıcı tarafı yalnızca iş parçasına temas etmelidir. Aksi takdirde aşındırıcı hem kılavuz silindirleri hem de kendisini yiyip bitirecektir. Bir iş operasyonu sırasında işlemenin doğruluğu ve saflığı tahmin edilemez;
2. Makinenin tasarımı, gerçekleştirilen işlemin niteliğinden bağımsız olarak bandın eşit gerginlikte olmasını sağlamalıdır;
3. Bandın hızı, gerçekleştirilen işlemin niteliğine uygun olmalıdır.

Kinematik ve tasarım

Yukarıda belirtildiği gibi, öğütücülerin birçok tasarımı vardır. Kendiniz için bir öğütücüyü neyi ve nasıl yapacağınızı düşünürken, büyük boyutlu profilli parçaların hassas ve temiz taşlanması için tamamen mekanize olacak şekilde tasarlanmış endüstriyel tasarımlara odaklanmak daha iyidir: bir uçak pervanesinin veya rüzgarın bıçağını "zımparaladıktan" sonra türbini düzgün bir şekilde çalıştırırsa, diğer her türlü işi halledebilir.

Belirtilen amaç için öğütücülerin kinematik diyagramları Şek.:

Bantlı taşlama makinelerinin (taşlama makineleri) temel kinematik diyagramları

Poz. A, üç külbütör koluyla en karmaşık ve mükemmel olanıdır. Gergi makarası külbütör kolunun uzunluğu yakl. Çalışandan 2 kat daha az, daha sonra yayların gerginliğini ayarlayarak, çalışan külbütör 20-30 derece yukarı ve aşağı hareket ettiğinde bandın eşit gerginliğini elde etmek mümkündür. Baypas külbütörünü eğerek öncelikle makine farklı uzunluklardaki bantlar için yeniden yapılandırılır. İkinci olarak, aynı şekilde farklı işlemler için kayış gerginliğini hızlı bir şekilde değiştirebilirsiniz. Kayışın çalışma dalı, tahrik makarasından gergi makarasına uzanan dal dışında herhangi biri olabilir, yani. 3 külbütör koluna sahip bir öğütücü hem yatay hem de dikeydir.

Koaksiyel olarak sallanan bir külbütör koluna (madde 2) sahip şema daha basit, daha ucuzdur ve eksenler arasındaki külbütör kolunun uzunluğu iş parçasının en az 3 çapı ise, işleme doğruluğu açısından öncekinden daha düşük değildir. Profilin taşlanarak küçültülmesi için külbütör kolunun stroku, yukarı ve aşağı 10 derecelik duraklarla sınırlandırılır. Kayışın parçaya uyguladığı basınç, baypas kasnağı olan bir külbütör kolunun ağırlığı altında çoğunlukla yerçekimseldir. Kayışın gerginliği, belirli sınırlar dahilinde, külbütör zayıf ayarlanabilir bir yay ile yukarı çekilerek, ağırlığı kısmen telafi edilerek hızlı bir şekilde değiştirilebilir. Bu şemanın öğütücüsü, öğütücü olarak çalışabilir küçük parçalar sürgülü bir masadan. Bu durumda külbütör kolu yatay olarak sağlam bir şekilde sabitlenir ve çalışma yüzeyi kayış avara kasnağının etrafında dönecektir. Örneğin, oldukça popüler olan BTS50 öğütücü, koaksiyel külbütörlü şemaya göre yapılmıştır. Planın dezavantajları, öncelikle tahrik mili ile eş eksenli olan teknolojik açıdan karmaşık külbütör eklemidir. İkincisi, elastik bant ihtiyacı: Avara kasnağı kayar ve yaylı hale getirirseniz işleme doğruluğu azalır. Küçük parçaların işlenmesindeki bu dezavantaj, ek bir gergi makarası ile tamamen ortadan kaldırılır, aşağıya bakınız.

Yanlış hizalanmış bir külbütör koluna sahip şema endüstride oldukça nadiren kullanılır, çünkü prensip olarak, tekdüze bant gerginliğinin elde edilmesine izin vermez. Ancak evde oldukça yeterli bir doğruluk sağlar ve çok iyi bir basit öğütücü oluşturmanıza olanak tanır.

Ne işe yarar?

Şimdi amatör bir ustanın bakış açısından şu veya bu devreden "sıkışmanın" nelerin mümkün olduğunu görelim. Ve sonra kendimiz bir taşlama kayışının nasıl yapılacağını ve özel yapım döner parçalar olmadan nasıl yapılacağını bulmaya çalışacağız.

3 sallanan kol

Yetenekli amatörler öğütücülerini tam olarak Şekil 2'de solda bulunan 3 külbütör kollu şemaya göre inşa ederler. altında. Pervane kanatlarının tümü taşlanamaz, ancak bu durumda bu şemanın başka bir avantajı geçerlidir: Öğütücü dikey öğütücü olarak kullanılıyorsa, kayışın çalışma kolu elastiktir. Bu, örneğin yetenekli bir ustanın kesme kenarlarını ve bıçakları tam anlamıyla mikron hassasiyetinde yönlendirmesine olanak tanır.

Ev kullanımına yönelik endüstriyel öğütücülerde de aynı nedenlerden dolayı 3 külbütörlü tasarım da yaygın olarak (merkezde) kullanılmaktadır. Çoğu durumda bunları kendiniz tekrarlamak oldukça mümkündür. Örneğin yurt dışında popüler olan KMG öğütücünün çizimleri indirilebilir.

Ancak boyutlar inçtir - makine Amerikandır. Tahrik için, her durumda, açılı bir matkap-taşlama makinesi kullanmak mümkündür (şekilde sağda, güç açısından oldukça uygundur). ev yapımı kasnak ve silindirler, aşağıya bakın.

Not: sabit bir tahrik yapıyorsanız, yatay depolu, kullanılamaz bir çamaşır makinesinden 2-3 hızda asenkron motor almaya çalışın. Avantajı düşük hızdır. Bu, bir tahrik kasnağı yapmayı mümkün kılar büyük çap ve böylece bandın kaymasını önleyebilirsiniz. Çalışma sırasında kayışın kayması neredeyse kesin olarak hasarlı bir parçadır. 220 V için 2-3 hızlı asenkron motora sahip çamaşır makinelerinin çoğu İspanyol'dur. Şaft gücü – 600-1000 W. Eğer bununla karşılaşırsanız, standart faz kaydırmalı kapasitör bankasını unutmayın.

Koaksiyel rocker

Amatörler, koaksiyel külbütör koluna sahip saf öğütücüler yapmazlar. Koaksiyel menteşe karmaşık bir şeydir, elastik bandı kendiniz yapamazsınız ve mağazadan satın alınanlar pahalıdır. Koaksiyel külbütörlü öğütücüler çoğunlukla evde bir masadan küçük hassas işler için kullanılır, yani. sağlam bir şekilde sabitlenmiş yatay külbütör kolu ile. Ancak daha sonra bir külbütör koluna olan ihtiyaç ortadan kalkar.

Bir örnek, çizimleri şekilde verilen bir mini öğütücüdür:

Özellikleri, öncelikle kullanım olanaklarını önemli ölçüde genişleten bant için baş üstü yatağıdır (madde 7). Örneğin, düzleme demiri bu öğütücü üzerinde tam anlamıyla kendi başına açısal bir durdurma ile düzleştirilir. İÇİNDE bu durumdaöğütücü, tabiri caizse, kendinden tahrikli bir bileme taşı (zımpara bloğu) gibi çalışır. Yatağı çıkardıktan sonra, yuvarlak küçük parçaların hassas taşlanması/parlatılması için elastik bantlı bir taşlama makinesi elde ederiz. İkinci olarak gergi mili (parça 12). Somunlarla oluğa sıkıştırarak, yatakla çalışmak için bandın nispeten sabit bir gerginliğini elde ederiz. Somunları serbest bıraktıktan sonra, ince işler için öğütücüyü yer çekimi kayışı gerginliği moduna geçiriyoruz. Tahrik - mutlaka bir kasnak aracılığıyla olması gerekmez (konum 11). Adaptör kaplini aracılığıyla matkaptan doğrudan tahrik mili şaftına (öğe 16) vidalayabilirsiniz, yukarıya bakın.

Özel bir takım taşlayıcı (örneğin, tornalama takımlarını yönlendirmek ve düzeltmek için) genellikle orijinal tasarımın tüm görünümünü kaybeder. Bunun için yüksek hızlı bir motor kullanılır (200-300 W yeterli güçtür). Tahrik kasnağı buna göre küçük çaplıdır. Baypas kasnağı ise atalet için daha büyük ve daha ağır yapılmıştır. Bütün bunlar birlikte bant salgısının azaltılmasına yardımcı olur. Aynı amaca yönelik ve ayrıca kayış gerginliğinin daha düzgün olması için gergi makarası daha uzağa hareket ettirilir ve uzun, çok güçlü olmayan bir yay ile yüklenir. Kesici dişleri işlemek için öğütücü nasıl yapılır, aşağıdaki videoya bakın.

Video: kesiciler yapmak için öğütücü

Bir rockçı

Amatör uygulamada, yanlış hizalanmış külbütör koluna sahip taşlama makineleri iyidir çünkü hassas parçalar gerektirmezler. Örneğin kart halkalarından menteşeler yapılabilir. Aynı zamanda işleme doğruluğu sıradan amatör talepler için yeterli olmaya devam ediyor.

Bu durumda, orijinal şema da değiştirilmiştir: külbütör kolu 90 derece döndürülür, yukarı doğru hareket ettirilir ve Şekil 2'de solda yay yüklüdür. Basit bir dikey öğütücü olduğu ortaya çıktı. Ve daha da önemlisi, ev yapımı gerilemez bantlarla sorunsuz çalışır. Bir gerdirme yayı (ortada) veya bir sıkıştırma yayı banda gerginlik sağlayabilir. Bant çalışma sırasında aşırı derecede bükülmediği sürece gücü o kadar önemli değildir. Kullanım sırasında herhangi bir ayar yapılmasına gerek yoktur.

Sarf malzemeleri ve parçalar

Tek kişi sarf malzemeleri bantlı taşlama makinesi için - bant (rulmanlar ve menteşeler için yağlayıcıyı saymaz. Bant istenilen uzunlukta sipariş edilebilir (sonda bakın), ancak aynı zamanda zımpara kağıdından kendiniz de yapabilirsiniz. tekstil bazlı. Oldukça arzu edilir - esnek, emprenyesiz. Genel olarak, kendi ellerinizle öğütücü bant yapma prosedürü aşağıdaki gibidir:

• İş parçasını kesiyoruz - gerekli uzunluk ve genişlikte bir şerit.
• Generatrix boyunca uzunluğu bandın uzunluğundan biraz daha az olan bir mandrel (mutlaka yuvarlak olması gerekmez) hazırlıyoruz.
• Mandreli iş parçası ters bakacak şekilde özetliyoruz.
• İş parçasının uçlarını tam olarak uç uca getirip güvenli bir şekilde sabitliyoruz.
• Bağlantının üzerine sıcak tutkal tabancası için bir parça tutkal çubuğu yerleştirin.
• Gri inşaat saç kurutma makinesi tutkal eriyene kadar.
• Ekleme ince bir kumaş parçası uyguluyoruz.
• Tutkal sertleşinceye kadar sert bir şeyle Teflon filme bastırın.

Burada üç önemli nokta var. Birincisi, yama için kumaş yerine 25-50 mikron kalınlığında (satılan) kaba bir PET film kullanmaktır. Çok dayanıklıdır, ancak parmağınızı bir PET şişenin üzerinde gezdirmeyi deneyin. Çok kaygan değil mi? Pürüzlü PET film, cilalı metal üzerinde bile gerilim altında gerilemez. Ve bir yama yerine, bandın arkasını 2-3 cm'lik bir örtüşme ile sürekli bir PET film şeridi ile kapatmak daha iyidir. Bandın salgısı 0,05-0,1 mm'den fazla olmayacaktır. Bu, en ince patiskadan daha azdır ve hatta boş derinin kalınlığındaki hatadan bile daha azdır.

İkinci olarak, bitmiş bandı makineye yerleştirin ve uygunsuz bir şeyi güçlü bir baskı olmadan öğütün. Dikişteki yara izi kapatılacak ve bant markalı olandan daha kötü olmayacak.

Ama en önemli şey esnekliktir en iyi yapıştırıcıÖğütücü bantı yapıştırmak için termo veya montajın kullanılması pahalı ve zor değil, sıradan PVA'dır. Bant sırtın tüm uzunluğu boyunca bir astarla kaplanmışsa, PVA gücü fazlasıyla yeterli olacaktır. PVA taşlama bandı nasıl yapıştırılır, videoya bakın

Video: öğütücü bandın PVA tutkalı ile yapıştırılması

Kasnak

Öğütücü tahrik kasnağının generatrisi (enine kesitteki yan yüzey) düz olmalıdır. Tambur kasnağı kullanırsanız kayış tüm uzunluğu boyunca bir oluk gibi bükülecektir. Silindirler kaymasını önler, aşağıya bakın, ancak makaranın generatrisi düz olmalıdır.

Öncelikle, özellikle hassas çalışma için tasarlanmamış bir öğütücü kasnağının döndürülmesine gerek yoktur. 3 külbütör kollu şemada, bandın yanlış hizalamasından kaynaklanan vuruşu, çalışma koluna ulaşmadan önce silindirler üzerinde dışarı çıkacaktır. Basit bir dikey taşlama makinesinde kayışın vuruşu, gergi yayı tarafından yeterince sönümlenecektir. Bu nedenle, öğütücü için makine olmadan kasnak yapmak oldukça mümkündür, videoya bakın:

Video: torna tezgahı olmayan bir taşlama makinesinde tahrik tekerleği

İkincisi, kasnak, silindirler ve genel olarak ev tipi öğütücünün tüm parçaları kontrplaktan yapılabilir. Üretimde, kontrplak öğütücüsü ek bir ödeme ile ücretsiz olarak sunulsa bile, bu kesinlikle bir seçenek değildir: öğütücünün bir maaşa ihtiyacı vardır ve atölyedeki ahşap öğütücü, kendisi ve kendisi için ödeme yapmadan tamamen yıpranacaktır. Ancak evde her gün 3 vardiya halinde öğütücü çalıştırmayacaksınız. Ve kontrplak makarası boyunca bant kaymaz. Dahil. ev yapımı. Böylece kontrplaktan güvenle öğütücü kasnağı yapabilirsiniz:

Video: kontrplaktan yapılmış öğütücü için kasnak

Kasnağın çapını motor devrine ve gerekli kayış hızına göre doğru hesaplamak çok daha önemlidir. Çok yavaş çalışan bir bant işlenmekte olan malzemeyi yırtacaktır; çok hızlı - gerçekten hiçbir şey işlemeden kendini silecektir. Bu durumda hangi bant hızına ihtiyaç duyulduğu ayrı bir konudur ve çok zordur. Genel olarak, işlenen malzeme ne kadar ince ve sertse bant o kadar hızlı hareket etmelidir. Kayış hızı kasnağın çapına ve motor hızına nasıl bağlıdır, bkz. şekil:

Neyse ki çoğu aşındırıcı malzeme çifti için izin verilen bant hızı sınırları oldukça geniştir, bu nedenle taşlama makinesi için bir kasnak seçmek daha kolay olabilir:

Video: bantlı taşlama makinesi için hangi tekerleğe ihtiyaç vardır

Silindirler

Garip bir şekilde ilk bakışta öğütücünün silindirleri en önemli parçalarıdır. Bandın kaymasını önleyen ve genişlik boyunca eşit gerginlikte olmasını sağlayan makaralardır. Üstelik kinematikte yalnızca bir video olabilir, örneğin kesiciler için öğütücüyle ilgili yukarıdaki videoya bakın. Bu görevle yalnızca namlu silindirleri baş edebilir, aşağıya bakın. Ancak herhangi bir rulodan sonra bandın "oyuğunun" çalışma alanına ulaşmadan önce düzeltilmesi gerekir.

Flanşlı silindirler (yanlar, kenarlar) bandı tutmayacaktır. Buradaki sorun yalnızca silindir eksenlerinin yanlış hizalanması değildir: Taşlama kayışı, tahrik kayışının aksine, işlenen parçalardan gelen yüklere kaymadan dayanmalıdır. Flanşlı videolar yaparsanız, kasete bir şeyle zar zor dokunursanız, bant flanşın üzerine çıkacaktır. Öğütücüde Tip 3 namlu silindirlerini kullanmanız gerekir (şekilde solda kırmızıyla vurgulanmıştır).

Tip 3 merdanelerin boyutları da burada verilmiştir. Merdanelerin çapının bant genişliğinin 0,5'inden fazla olmaması ("çukur" un uzağa gitmemesi için), ancak 20 mm'den az olmaması tavsiye edilir. tornalanmış çelik için ve kontrplak için 35-40 mm'den az olmamalıdır. Gergi makarası (bantın ondan kayma olasılığı en yüksektir), eğer bandın çalışma kolu ondan çıkmazsa, genişliğinin 0,7-1,2'si kadar bir çapa sahip olabilir. Kontrplak silindirleri, yatağın içine bastırıldığı kalın bir kabuk şeklinde yapılır; daha sonra silindir aksın üzerine monte edilir (şeklin ortasında) ve temiz bir şekilde işlenir, bkz. izlemek. video:

Video: öğütücü için namlu silindiri

Her tornacı, profil silindiri namlusunu bir makinede bile tam olarak GOST'a göre çeviremez. Bu arada, öğütücü için önemli zorluklar yaşamadan video çekmenin bir yolu var. Şekil 2'de sağdaki aynı PVC takviyeli bahçe hortumu yardımcı olacaktır. önceden. Bir kısmı düz bir generatrix ile bir silindir boşluğuna sıkıca çekilir ve kenarlar boyunca hortum duvarının kalınlığına kadar bir kenar boşluğu ile kesilir. Sonuç, bandı daha iyi tutan ve ona daha küçük bir "çukur" veren, karmaşık bir generatrix profiline sahip bir silindirdir. Bana inanmıyor musun? Bir uçak veya füze mezarlığına gidip onları kazmaya çalışın. Tamamen aynı generatrix profiline sahip silindirler bulacaksınız. Tam içeri seri üretim karmaşık profilli silindirler Tip 3 varillerden çok daha pahalıdır.

Ve başka bir seçenek

Öğütücünün tüm kritik parçaları - sağlam bir kayış, kaymasını önleyen kaplamalı kasnaklar, silindirler - ayrı olarak satın alınabilir. O kadar ucuz olmayacak ama yine de binlerce yabancı ve onlarca yerli deri ceket yok. Öğütücünün düz veya oluklu borulardan geri kalan kısımları, sıradan bir masa üstü matkap veya matkap kullanılarak yapılır. Öğütücü için parçaları buradan sipariş edebilirsiniz:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – bant. Uzunluk ve genişlikler müşterinin isteğine göre yapılır. Aşındırıcılar ve işleme modları hakkında danışın. Fiyatlar makul. Teslimat süresi - Ruposhta'ya sorular.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – taşlama makineleri için yedek parçalar (bileşenler). Her şey var, fiyatlar ilahi. Teslimat - önceki sayfaya bakın.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – aynı, ancak yabancı üretim. Fiyatlar daha yüksek, teslimat aynı.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – tekerlekleri tahrik edin. Taşlamaya uygun olanları bulabilirsiniz.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – öğütücüler için yedek parçalar. Siparişe göre kurdele yapmıyorlar - katalogdan seçim yapın. Akssız makaralar; akslar ayrı satılır. Kalite kusursuz, ancak her şey çok pahalı. Sevk - sınıra 2 hafta içinde. Sonra - onların gelenekleri, bizim geleneklerimiz, Rusposhta. Toplam yaklaşık. 2 ay Bazı yerel bürokratlar ürünün onaylandığını düşünürse ürün gelmeyebilir. Bu durumda, ödemenin iadesi ile ilgili herhangi bir sorun yaşanmaz, ortalama vatandaş için tamamen yoktur. gerçek fırsatlar Bir tane al.
(2 derecelendirmeler, ortalama: 5,00 5 üzerinden)

Öğütücü, metalden, çeşitli alaşımlardan, ahşaptan yapılmış ürünlerin kuru öğütülmesinde kullanılan bantlı taşlama makinesidir. yapay taş, plastik ve diğer malzemeler.

Kendi elinizle bant öğütücünün nasıl yapılacağı sorusu birçok ev ustası tarafından sorulmaktadır, çünkü bu tür ekipmanların yardımıyla, çeşitli teknolojik işlemleri gerçekleştirebilirsiniz. çeşitli malzemeler. Bantlı taşlama makinesi kullanarak çapakları giderebilir, yüzey kusurlarını ortadan kaldırabilir, pası temizleyebilir, çapakları giderebilir, plazma etkilerini ortadan kaldırabilir ve lazer kesim, kaynakları temizleyin.

Kendi öğütücünüzü yapmak

Görünüşe göre markalı ekipman satın alıp atölyenizde uzun yıllar kullanmak, kendiniz yapmaktan çok daha kolay. Ancak herkesin bir seri makine için ödeme yapmaya gücü yetmez. ünlü üretici makul bir miktar. Üstelik gerekli işlevselliğe sahip olacak böyle bir makineyi kendiniz yapmak hiç de zor değil.

Makine gövdesinin ana parçalarının boyutları (büyütmek için tıklayın)

Ev yapımı bantlı taşlama makinesinin sahibi olabilmek için önce bir çizim çizmeli ve ayrıca bir matkap, taşlama makinesi ve dekupaj testeresi stoklamalısınız. Bantlı öğütücünün bazı parçalarının bir tornacıdan sipariş edilmesi gerekecektir, ancak bu günümüzde bir sorun değildir. Dikey ve yatay düzlemde çalışacak bir öğütücünün yapımına hemen odaklanmak daha iyidir: bu tür ekipman oldukça işlevseldir ve parçaları gerekli açıda işlemenize olanak tanır. Markalı bir makinenin şemasını temel alabilir ve ev yapımı ekipman yapımında kullanabilirsiniz.

Hurda malzemelerden yapılmış daha basit bir öğütücüye ihtiyacınız varsa, bu seçeneği aşağıdaki videoda görebilirsiniz:

Üretim süreci

Makinenin güç parçalarının üretimi için kullanılması gerekir metal levha 10 mm kalınlığında. Bu tür parçaların daha fazla kesilmesi için konturlarını çizmek için çizime başvurabilirsiniz. Boyutları tam olarak takip etmenize gerek yoktur çünkü yalnızca bantlı taşlama makinesinde işleyeceğiniz parçaların boyutları bunlara bağlı olacaktır. Parçaların ana hatlarını bir metal levha üzerine bir işaretleyici ile çizebilir ve bunları kesmek için bir öğütücü ve bir testere kullanabilirsiniz. Bu tür parçaları bir plazma kesici kullanarak kesmek çok daha kolaydır, ancak herkesin evinde böyle bir ekipman yoktur.

Montajdan önce taban, makine gövdesi parçaları ve motor

Ev yapımı öğütücünüzün tabanını daha güvenilir hale getirmek için, üretimi için 12 mm kalınlığında bir metal levha kullanmak daha iyidir. Öğütücü tabanını monte etmek için vida bağlantılarını kullanabilirsiniz, ancak daha sonra tüm yapıyı önemli ölçüde zayıflatacak çok sayıda delik açmanız gerekecektir. Makinenizin tabanını elektrik kaynağı kullanarak monte etmek çok daha kolay ve güvenilir olacaktır.

Silindirlerin bulunduğu platformun dönmesini sağlayan bantlı taşlama makinesinin parçalarındaki yarım daire biçimli oluklar çok zaman gerektirecektir. Bu tür olukları kendiniz yapmak için bir matkap, kesiciler ve bir eğe ile tamir etmeniz ve ayrıca bir matkap kullanmanız gerekecektir. Bu tür olukların yapımını kalifiye bir freze makinesi operatörüne emanet ederseniz işinizi çok daha kolay hale getirebilirsiniz.

Makinenin plastikten yapılmış modeli: Döner ünite sayesinde öğütücü dikey konumda olabilir...

Ev yapımı mini makinenizin silindirlerini yapmak için titanyum veya duralumin (D16) kullanmak en iyisidir. Bu malzemelerden yapılmış boşlukları bulmak mümkün değilse çelik kullanabilirsiniz ancak o zaman silindirlerin iç kısmından metal seçilerek mümkün olduğunca hafif yapılması gerekir. Ev yapımı bir makine için silindirler yapmak için kalifiye bir tornacının yardımına ihtiyacınız olacak, bunun için bir çizim hazırladığınızdan emin olun.

Her durumda, elektrik motorunun miline sabitlenecek olan bant öğütücünün en büyük silindirinin çelikten yapılması gerekecektir, çünkü bu çapta bir titanyum boşluğu bulmak çok zordur ve duralumin önemli yüklere dayanamayabilir . Ev yapımı makinenin tamamı için, boyutları (çapı) şu şekilde olan 4 silindir yapmanız gerekecektir: tahrik silindiri - 150 mm, gergi silindiri - 100 mm, iki küçük silindir - 70 mm. Mini makine yapacaksanız silindirlerin çapları daha küçük olabilir.

...yatay olarak da

Eşyalarınızı topladığınızda ev yapımı makine bitmiş silindirlerde kesinlikle tek sıra halinde konumlandırılmaları çok önemlidir. Aksi takdirde sürekli olarak bantın kopmasıyla karşılaşırsınız. Silindirlerin genişliği, ekipmanınızda kullanmayı düşündüğünüz zımpara kayışının boyutuna bağlıdır. Merdanelerin imalatı için çizim yaptığınızda, bunların namlu şeklinde olması gerektiğini unutmayın, bu, çalışma sırasında zımpara kayışının üzerlerinde güvenli bir şekilde tutulmasını sağlayacaktır. Silindirlere bu şekli vermek için her kenardan 1-2 mm küçük bir eğim yapılır.

Ev yapımı şerit taşlama makinenizin bitmiş silindirleri pürüzsüz bir yüzeye sahip olmalıdır; bunları kimin yapacağını tornacıya söylemeniz gerekir. Üzerinde dönecekleri yataklar yalnızca kapalı tipte olmalıdır, aksi takdirde çalışma sırasında oluşan tozdan hızla tıkanırlar. Ev yapımı ekipmanınızın uzun süre ve hatasız çalışabilmesi için en az 6 sınıfına sahip rulmanları seçmelisiniz. Silindirler birlikte döner yüksek frekans Bu nedenle onlara yönelik rulmanların çok yüksek kalitede olması gerekir.

Çalışma kemeri

Zımpara kayışının otomatik gerginliğini sağlamak için gerekli olan bant taşlama makinesinde her zaman bir yay görebilirsiniz. Böyle bir yay kullanırsanız bandı değiştirmek çok uygun olacak ve gerginliği otomatik olarak ayarlanacaktır. Bir ürünü işlerken bile bandı birkaç kez değiştirmenin gerekli olacağı hemen söylenmelidir. Herhangi biri işleniyor metal parça Daha kaba bir aşındırıcıya sahip bir bantla başlamanız ve onu yavaş yavaş daha ince bir bantla değiştirmeniz gerekir.

Bantın yapıştırılmasına çok dikkat edilmelidir. İnternette uygun yapıştırma seçenekleri vardır ve bu işlemi videodan da izleyebilirsiniz. Bunu yapmak için kumaş bazında zımpara kağıdı kullanmanız gerekir. Banttaki dikiş sadece uçtan uca yapılır ve bir şeridin kullanıldığı şekilde güçlendirilmesi gerekir. kalın kumaş yapıştırılacak alanın arka tarafına yerleştirilir. Bant zımpara kağıdını yapıştırmak için yalnızca elastik yapıştırıcı kullanmalısınız ve çok kaliteli olmalıdır.

Zımpara bandı için yüksek kaliteli ve güvenilir bant yapıştırma için buna ihtiyacınız olacak uygun hazırlık. Bandı sıcakta eriyen bir tabanca için bir tutkal çubuğu kullanarak yapıştırabilirsiniz: bu yöntem yukarıdaki videoda açıkça incelenebilir. Isıtma için normal bir teknik saç kurutma makinesi kullanabilirsiniz.

İsterseniz ev yapımı taşlama makinenizi daha da çok yönlü hale getirebilirsiniz; bunun için en büyük kasnağın yanına yerleştirilmiş ek bir masa ile donatılmalıdır. Bu, parçaları en büyük kasnağın yanından zımpara kayışına doğru bastırarak bantlı taşlama makinesinde işlemenize olanak tanır. Böyle bir masa yapmaya karar verirseniz, her zaman çalışma masasına doğru hareket etmesi gereken ve ondan uzaklaşmaması gereken zımpara bandının hareket yönünü değiştirme olasılığını sağlamanız gerekecektir.

Öğütücünün daha basit bir tasarımı aşağıdaki videoda görülebilir:

Ev yapımı bir makine için bir sürücü seçme

Taşlama ve bileme ekipmanınızı donatmak için doğru elektrik motorunu seçmek çok önemlidir. Bir mini makine monte ediyor olsanız bile, motorunun gücü 1,2-1,5 kW olmalıdır. Çalışan bir motor seçmeniz önerilir. elektrik ağı 220 V, çünkü üç fazlı bir cihaz kullanırken ve onu bir kapasitör aracılığıyla bağlarken yüzde 30'unu kaybedersiniz anma gücü. Bileme ve taşlama makinenizin verimli olabilmesi için devir sayısı yüksek bir elektrik motoru seçmeniz gerekmektedir. Ev yapımı bant taşlama makinesinin çizimi, bunun için elektrik motorunun, gövdenin ön kısmına sabitlenmesini sağlayan konsol tipi bir sabitleme ile seçilmesi gerektiğini göstermektedir.