Alman şerit kereste fabrikaları. Hızar fabrikaları. Discovery NEXT Tasarım Özellikleri

Günlükleri HEDİYE olarak çevirmek için!

Dairesel kereste fabrikanız için birini seçeceğiz.

Disk kereste fabrikası

Disk kereste fabrikası - bu, dikey veya açılı testereyle ahşabın işlenmesine yönelik bir makinedir, harika bir alternatif bant kereste fabrikası.

Köşe disk kereste fabrikası aynı anda iki yönde kesmeyi mümkün kılar: kütük boyunca ve kütük boyunca. Gönye testerelerde daire testereler daire testerelerçerçeveler 70 mm çapında ahşabı işler. Köşe kereste fabrikasıözel bir platforma kurulum gerektirmez. Açılı testere için dairesel bir kereste fabrikasının kesintisiz çalışmasının tek koşulu, cihaz üzerinde çökelmeye maruz kalmamasıdır.

Yatay dairesel kereste fabrikası ağaç işleme endüstrisinde daha az yaygın değildir. Bu tür kereste fabrikaları demonte edilir ve kolayca taşınır. Yatay diskli kereste fabrikalarının ana avantajı rölanti olmamasıdır. Özel becerileri olmayan kişiler yatay dairesel kereste fabrikasında çalışabilirler. Kontrol, kontrol paneli kullanılarak gerçekleştirilir.

Kereste fabrikası disk dikey kereste ve tahta üretimi için gereklidir. Dikey dairesel bir kereste fabrikası kullanarak tek geçişte hazır kereste elde edebilirsiniz.

Kenar düzelticili disk kereste fabrikası engellemek - bu, tek bir işlemde kenarlı kereste üretmek için dairesel bir kereste fabrikasının ana taşıyıcısına bağlanan bir mekanizmadır.

Çift diskli kereste fabrikası - Keresteyi iki daire testereyle işlemenize olanak sağlayan yüksek performanslı makinelerdir.

Dairesel bir kereste fabrikası nasıl seçilir?

Seçim işletmeniz için doğru dairesel kereste fabrikası, üretimdeki işi optimize edersiniz ve birinci sınıf ahşap. Kereste fabrikası gibi dairesel kereste fabrikası da en yaygın ağaç işleme makinelerinden biridir.

Diskli kereste fabrikaları düşük sıcaklıklarda kullanılır.

Disk bıçkı fabrikaları aşağıdaki tiplerde gelir:

• Köşe bıçkı fabrikaları
• Yatay kereste fabrikaları
• Dikey kereste fabrikası
• Kenar düzelticili kereste fabrikaları
• Çift diskli kereste fabrikaları

Operasyon türüne göre seçim yapmanın yanı sıra, bir dizi başka kriterin de dikkate alınması gerekir:

• diş sayısı ( ince malzemeler maksimum olmalıdır);
• disk çapı (işlenen malzemelerin özelliklerine göre seçilir);
• mekanik stres.

Kereste fabrikasında çalışmanın mümkün olduğu kadar verimli ve verimli bir şekilde gerçekleştirilebilmesi için doğru dairesel kereste fabrikasının seçilmesi gerekir.

Disk bıçkı fabrikaları ev inşaatında yaygın olarak kullanılmaktadır. Disk bıçkı fabrikaları Rusya'da geniş bir popülerlik kazanmıştır. Ormanda çalışmanız ve bir kereste fabrikası kurmanız gerekiyorsa, benzinli motorlu bir disk kereste fabrikası bu amaçlar için uygundur.

Yapabilirsiniz satın almakDiskkereste fabrikalarıucuz ve karlıfiyat ve ucuz V Online mağaza. Dairesel kereste fabrikasının gücü makinenin konfigürasyonuna bağlıdır. Diskli bıçkı fabrikaları hem küçük hem de büyük üretime uygundur.

Uzmanlarımız, üretiminiz için özel olarak Moskova'da bir dairesel kereste fabrikası seçmenize ve satın almanıza yardımcı olacaktır!

Discovery NEXT köşe daire kereste fabrikasının açıklaması

• Üretici: Rusya
• Rusya ve Belarus'taki herhangi bir şehre teslimat.
• Üretiminizdeki makinelerin kurulumu ve devreye alınması.

Köşe kereste fabrikası (açılı testere), 800 mm'ye kadar çeşitli türlerdeki ve nemdeki kütüklerin kesilmesi için tasarlanmıştır. kenarlı kereste çeşitli boyutlar hassasiyeti ve yetenekleri arttırılmış bir kereste fabrikası, kütük kesme makinesidir; konfigürasyona bağlı olarak kereste fabrikası otomatik olabilir. Testere iki kişi tarafından yapılır testere bıçakları birbirine göre dik olarak konumlandırılmıştır.

Discovery NEXT köşe daire kereste fabrikasının avantajları

• Ortaya çıkan kerestenin ihracat kalitesi
• Yüksek verimlilik (saatte 2 metreküp'e kadar) kenarlı panolar)
• Tomrukları döndürmeden kesme
• %85'e varan faydalı kereste verimi
• Çok yönlülük

Discovery NEXT 2x15 kW kereste fabrikasının temel ekipmanı ve seçenekleri.

• Sürekli olarak ayarlanabilen kesme hızına sahip otomatik taşıyıcı besleme.
• İşlenen kütüğün maksimum çapı 800 mm'dir.
• Manuel kelepçe kütükler - 4 adet.
• Elektrik motorları 15 kW. - 2 adet.
• 6500 mm'lik kütükler için katlanabilir yatak.
• Kesme bıçaklı daire testereler GASS D=500x50x18+6 z - 2 adet.
• Uzaktan kumandalı kontrolör (boyut ayarlama cihazı).
• Çerçeve destekleri - 1 takım.

Discovery NEXT makinesi için ek seçenekler

Discovery NEXT 2x15 kW'ın teknik özellikleri.

Video Keşfi SONRAKİ

Discovery NEXT Tasarım Özellikleri

Elektrik motorları

Kereste fabrikasına 15 ila 22 kW gücünde elektrik motorları monte edilebilir.

Uzaktan kumandalı kontrolör (boyut ayarlama cihazı)uzaktan kumanda

Ergonomik ve kullanışlı kontrol paneli, operatörün temel iş süreçlerini yönetmesine ve ekipman üzerinde tam kontrol sahibi olmasına olanak tanır. Kontrol paneli uygun herhangi bir yere kurulabilir optimum performans kesme işleminin görünürlüğünü artıracak şekilde operatörün konumu.

Kesim konumlandırması için lazerler

Lazerler bir kesim çizgisi göstergesi görevi görür ve iş parçasının ayarlanması ve konumlandırılmasında zamandan tasarruf ederek üretkenliğin artmasına yardımcı olur. Lazerler hem gün ışığında hem de karanlıkta eşit derecede iyi çalışır. Lazer işaretleyiciler var koruyucu eleman talaşın girişinden ve yapışmasından.

Elektroniklerin ısıtılması

Sıcaklık düşüşü çevre Ayarlanan minimum değere ulaşmak, önemli durumlarda ısıtma sisteminin otomatik olarak etkinleştirilmesine yol açar. elektronik elemanlar hem operatör konsolunun içinde hem de kereste fabrikasının kendisinde.

Elektromekanik kelepçeler

Dört bağımsız elektromekanik kelepçe, kütüğü çerçeve üzerinde güvenli bir şekilde tutar ve kavrama kuvvetini otomatik olarak ayarlar. Kelepçeler operatör konsolundan kontrol edilir, bu da kütüğün sabitlenme sürecini birkaç kez hızlandırır.

Elektrikli başlıksız aspirasyon sistemi

Kereste fabrikasını bağlamak için kompleks gereklidir çeşitli sistemler aspirasyon. Üretim atıklarının toplanması kirliliği önler üretim tesisleri ve talaşın daha fazla satılmasını mümkün kılar. Kit evrenseldir ve bilinen tüm aspirasyon kompleksleri (siklonlar) için uygundur.

Wimmer tomruk kesme makineleri (mobil bıçkı fabrikaları)

Ünlü WIMMER şirketinin bu sloganı uzun yıllardır kendini haklı çıkarıyor. Şirket uyumlu ve verimli bir şekilde çalışmaktadır. Dümeninde kendi alanlarındaki gerçek profesyoneller ve uzmanlar Bernhard Wimmer, Norbert Wimmer ve Josef Zenz var. Uzun yıllardır şirketin çalışmaları, uzmanların yeni makinelerinin yüksek düzeydeki gelişimi ve yüksek kaliteli üretimi hakkındaki görüşlerini doğrulamış ve dünya pazarında hak ettiği otoriteye sahiptir.

1990 yılında Bernhard Wimmer ve bir ortağı, mobil testere üretiminde uzmanlaşmış bir makine mühendisliği şirketi kurdu. Daha 1996 yılında kendi şirketini ve eğimli kesim ve orta gerilime sahip ilk Alman hareketli bant tesisi olan WIMMER'i kurdu. Bugün, bu kurulumdaki yenilikçi iyileştirmelerin çoğu rakipler tarafından kopyalanıyor ve kısmen kendi tasarımları olduğu iddia ediliyor.

Bernhard'ın oğlu Norbert Wimmer, uzun yıllardır babasının şirketinde çalışıyor. Nitelikli bir marangoz olarak, yeni tasarımları ve testere bıçakları alanındaki yeni gelişmeleri yoğun bir şekilde takip etmek için ağaç işleme ve ağaç kesmeyle yakından ilişkilidir.

Joseph Zenz, Münih'te elektronik veri işleme alanında 10 yıl eğitim aldı, imalat ekonomisi, yedek parça. 1999'dan bu yana WIMMER ile yakın işbirliği içinde çalışmaktadır ve testere sistemlerinin üretimi ve satışından sorumludur.

Hanedanlığın devamı şüphesiz Joseph'in kızı Stephanie Zenz olacaktır. 2005 yılından bu yana makine mühendisi olmak için eğitim görüyor ve gelecekte mühendislik ve ekonomi eğitimine devam etmeyi planlıyor.

ZENZ ekibi, WIMMER şerit testere sistemlerinin kusursuz üretim akışıyla ilgilenen 25 çalışandan oluşmaktadır. WIMMER testere sistemlerine de servis hizmeti vermekteyiz. Çoğu 10 yıldır şirkette çalışıyor.

Biraz tarih

Matthias Zenz, 1872 yılına kadar varlığını sürdüren köyün demirci dükkanını 1857 yılında satın aldı. Daha sonra, mevcut sahibi Joseph Zenz'in 1989 yılında şirketi devralmasından önce dört nesil daha geçti.

2007 yılında ZENZ 150. yılını kutladı. ZENZ, demircilik ve tarım makineleri ticaretinin yanı sıra her zaman makine mühendisliğiyle de uğraşmıştır. Dolayısıyla Joseph Zenz Jr.'ın yapımı devraldıktan kısa bir süre sonra bu alanda çalışmaya başlaması şaşırtıcı değil. 1990 yılında ticari şirketlere yönelik ilk üç mobil kereste fabrikası inşa edildi. Ve 1999 yılına gelindiğinde dünya çapında 500 kereste fabrikası kurulmuş ve satılmıştı. 1990'dan beri Şirket sürekli olarak genişliyor ve yeni makinelerin geliştirilmesine önemli yatırımlar yapıyordu. Bugün şirketin tüm makineleri elektronik kontrolle donatılmıştır ve bu da en yüksek kaliteüretimde.

Bugün dergi sayfalarında iki yeni nesil makineyi tanıtacağız.

Tomruk şerit testere makinesi WIMMER BN 110 - üç vardiyalı çalışma

Şerit testere makinesi WIMMER BN 110 (mobil kereste fabrikası)

Şerit testere makinesi WIMMER BN 110

(mobil kereste fabrikası)

WIMMER BN 110 kütük kesme makinesi aşağıdakiler için tasarlanmıştır: profesyonel kullanım. Bu makine, müşterinin sahip olduğu kerestelerin kesilmesinde uzun yıllara dayanan deneyime dayanarak geliştirilmiştir. Yıllar geçtikçe testere bıçağı servisi, yapılar alanında birçok bilgi geliştirmiştir. Makinelerimizin çoğu uzun yıllardır üç vardiya olarak çalışmakta ve yılda 12.000 m3'e kadar kesim yapmaktadır. Rahat kullanım ve hassas kesim sunarken sağlam ve dayanıklı olduklarını kanıtladılar. "Gerçek" orta gerilim sayesinde testere bıçağının "gerilmeden" hareketi sağlanır ve bu sayede servis ömrü önemli ölçüde artar.

WIMMER testere makinesi, 15 yıllık bir geçmişi olan yaratıcısı Bernhard Wimmer'ın adını taşıyor pratik tecrübeücretli kereste kesme alanında. 1989 yılında ilk kütük şerit testeresini geliştirdi ve o tarihten bu yana bu alandaki gelişmelere aktif olarak katılmaya devam etti. Geliştirmelerinin kalitesi, yüklenici kereste fabrikaları ile sürekli deneyim alışverişinin yanı sıra testere bıçaklarının bakımı alanında uzun yıllara dayanan deneyimden büyük ölçüde etkilenmektedir.

Makinenin ana kalitesi dayanıklılığıdır. Bu makine uzun süreli çalışma için tasarlanmıştır ve uzun süreli testler sırasında tek bir arıza yaşamamıştır. Estonya, Letonya, Sibirya ve Ukrayna'daki birçok işletme uzun yıllardan beri bu makinede ve sürekli çalışmayla (yılda yaklaşık 8.000 saat ve yılda 12.000 m3'e varan verimlilik) kesim yapmaktadır.

Takım tezgahı imalatında stabilite bir diğer önemli kalitedir.

Ve burada şirket için hiçbir taviz yok. Testere makineleri ilgili çaplara göre tasarlanmıştır. En büyük kütük geçişine sahip bir makine yapmak için herhangi bir “kozmetik görünüm” yaratmıyoruz. Testere makinesi, sağlam kılavuzlara sahip ana çerçeveden diğer tüm bileşenlere kadar kütük geçişine karşılık gelir.

Kendi üretimimiz uzun zamandır başarının anahtarı olmuştur. Kendi üretimimiz olduğu için müşterilerimizin neredeyse tüm isteklerini yerine getirebiliyoruz. Müşteriler doğrudan üretim müdürüne, kurulum müdürüne ve tasarımcıya danışabilirler. Doğrudan temas her türlü yanlış anlaşılmayı önler.

Testere bıçağının bakımı da firma tarafından kontrol edilmektedir. Alet düzgün değilse en iyi testere bıçağı bile işe yaramaz; bu nedenle size eksiksiz bir testere bıçağı hizmeti sunuyoruz.

WIMMER BN 150 kütük kesme makinesi kalın ahşapla çalışmak için en iyi yardımcıdır

Şerit testere makinesi WIMMER BN 150 (mobil kereste fabrikası)

Şerit testere makinesi WIMMER BN 150

(mobil kereste fabrikası)

Bu makineyi geliştirirken “Ödün yok!” sloganına sahiptik.

Avusturya dergisi Holzkurier, WIMMER BN 150 testere makinesini "Geleceğin kütük kesme makinesi" olarak tanımladı.

Pek çok kereste fabrikası, artık kendi kereste fabrikalarında işleyemeyecekleri ağır keresteyle giderek daha fazla mücadele ediyor. Bu kütük kesme makinesi doğru seçim kalın kereste sektöründe uzmanlaşmak isteyenler için. Bu makineyle uzmanlar “olağanüstü” yüksek kaliteli ve niceliksel çıktı elde edecekler.

Bu makinenin seçimi, üretiminin kalitesini belirler.

Ayrıca BN 150'nin üretiminde stabilite konusunda hiçbir taviz verilmemektedir. Yani bu makinedeki 150 cm'lik geçiş “kozmetik” yapılmamış, bu tür sandıklara özel olarak tasarlanmış. Bu amaçla, alt kısmında boydan boya takviye bulunan sağlam çift T profilden yapılmış bir ana çerçeve kullanıldı. Ayrıca yatay ve dikey kaliperler çok daha stabil inşa edilmiştir.

Makine güvenilirliği üretim başarısının garantisidir. Bu testere makinesi tamamen yeni bir tasarım değildir: BN 110 ile uzun yıllara dayanan deneyim, BN 150'nin gelişimini etkilemiştir. Yeni tasarım böylece çocukluk hastalıklarının önüne geçmiştir.

Bir tane daha önemli kalite Bu makinenin gücü onun gücüdür. Sadece testere makinesinin değil, aynı zamanda tüm elemanların daha sağlam hale gelmesi de önemlidir. sürüş mekanizması 30KW tahrik motoru, kaldırma motoru ve besleme motoru gibi.

Bu büyüklükte bir makineye yatırım yapmaya karar veren herkes yalnızca bir testere makinesi değil, aynı zamanda kendi gereksinimlerine uygun olarak yapılmış bir makine de alacaktır. Modüler tasarımımızla neredeyse tüm müşteri isteklerini karşılayabiliyoruz.

Şerit kereste fabrikası BN150 (WIMMER, Almanya)

1000 mm çaplı çelik döküm kasnaklar

BN150 (WIMMER, Almanya) tomruk şerit testere makinası, teknik özellikler:

Kesim, mm2

Uzunluk, m Tasarıma bağlı olarak

Kütük geçişi, cm 150 x 150

Testere bıçağı, mm 7000x135x1,2

Şerit kereste fabrikası BN150

Tahrik motoru, kW 30 (22 seçim)

Kaldırma motoru, kW 2,2

Yükseklik, m3.2

Genişlik, =m 3,5

Kesim uzunluğu, m Müşterinin isteği üzerine

Ağırlık, kg 5000-8000

Besleme motoru, m/dak 1,5 sn 0 -60.

Hidrolik ünite 3 kW

Şerit kereste fabrikası model BN150, kalın ahşapların (maks. iş parçası boyutu 150x150) işlenmesi için tasarlanmış, ağır hizmet tipi (tahrik motor gücü 30 kW), güvenilir ve kullanımı son derece kolay bir makinedir.

WIMMER-ZENZ kereste fabrikasının açıklaması

Wimmer şerit testere makinelerinin Rusya ve Belarus'taki teslimatları resmi bayi olarak ArchiLine tarafından gerçekleştirilmektedir. Wimmer bant kereste fabrikasında basit tasarım Operasyonda stabilite ve güvenilirlik, makinenin kullanımı çok kolaydır ve aynı zamanda son derece verimlidir. Şerit testere makinelerini diğer üreticilerle karşılaştıracak olursak şunu söyleyebiliriz. ünlü üreticiler Almanya ve ABD'deki kereste fabrikaları sıklıkla Opel veya Ford arabalarıyla karşılaştırılıyor. gelince bant testere Wimmer kendi türünde bir BMW 7 Serisidir. ŞİRKET HAKKINDA Firmamızın ana faaliyet alanı tasarım ve inşaattır. tahta evler yuvarlak kütüklerden ve lamine kaplama keresteden, banyolardan, saunalardan, ızgara evlerinden, çardaklardan, restoranlardan. 2004'ten beri Belarus Cumhuriyeti'nde çalışıyoruz. Kullanım kaliteli malzemeler, modern ekipman ve gelişmiş Fin teknolojileri arka Kısa bir zaman bizi pazarda lider yaptı ahşap yapı. Lamine kaplama kereste ve yuvarlak kütüklerden ahşap ev imalat kalitesi açısından, ahşap evlerin tasarım ve inşaatı alanında uluslararası standartları karşılıyoruz. ArchiLine şirketinin uzmanları, 150'den fazla ahşap kulübe ve ev inşa etti. farklı bölgeler dünya (Polonya, Rusya, AB). Yuvarlak kütüklerden ve lamine kaplama keresteden ahşap evler, evler, hamamlar tasarlarken ve inşa ederken bu alandaki engin tecrübemizi kullanıyoruz. Şirketin mimarları en karmaşık projeler için bile çözüm sunmaya hazırdır. Archiline şirketi yapım aşamasında bir ev veya kır evi donatmaya hazır yüksek kaliteli metaryeller: seramik karolar Roben, kaplama tuğlaları, klinker fayanslar, çatı pencereleri Velüks, ahşap pencereler ve kapılar. Ayrıca ahşap evler için geniş bir yelpazede koruyucu ve renklendirici ürünler sunuyoruz. Bu tür malzemeler evinize doğal ve estetik bir görünüm kazandıracaktır. Ayrıca ahşap çerçeve doğal çatılı seramik karolar diğer çatı kaplama türlerini kullanmaktan çok daha organik görünüyor. Antik çağlardan beri ahşap banyolar ünlüdür. iyileştirici özellikler ve çok popülerler. Yapı ahşap banyo sağlığınız açısından keyifli ve faydalı bir etkinlik olacaktır. Müşterimiz veya ortağımız olarak, ahşaptan nesneler yapmanın avantajlarını kendiniz görebileceksiniz. doğal kaplama tahta evler. Tecrübemize güveniyoruz! Ev ve kır evi inşa etme konusundaki deneyimimizi kendiniz görün!

Günümüzde kereste fabrikası endüstriyel ekipmanlar arasında onurlu bir yere sahiptir ve ağaç işleme endüstrisinde vazgeçilmez bir cihazdır. Bu tür bir cihaz yalnızca yüksek seviyeüretkenlik ve kıskanılacak çalışma hızı, aynı zamanda yüksek kaliteye de sahiptir.

Ancak yine de, bu enstrümanın şu anda hiçbir analogunun olmadığı gerçeğini hesaba katsak bile, nispeten önemli miktar boş, herkes bu tür ekipmanı satın alamaz. Bu yazıda bu cihaz hakkında konuşacağız, ana yönlerini anlayacağız ve aslında birkaç kereste fabrikası modelini tanıyabilirsiniz. Öyleyse başlayalım.

Bir motorlu testere seçmek istiyorsanız (bkz.), makaleyi okuyun.

Kömür diskli bıçkı fabrikalarının tasarımı

Bu tür bir aletin neye benzediğini anlamanızı kolaylaştırmak için, onu gerçekten üreten makineyi hayal edin. Faaliyetlerini bir elektrik motorundan (aynı zamanda) yürütmesi de önemlidir.

Dairesel kereste fabrikasının iki çalışma gövdesi veya bir çalışma gövdesi olarak temsil edilebileceğini belirtmekte fayda var. Böyle bir "organ" ile hem yatay hem de kesim yapılır. dikey pozisyon. Bu seçenekle ilgili en sıra dışı şey, bu tür kereste fabrikalarının boşta kalma yönünün olmamasıdır.

Kereste fabrikası olduğunda iki disk(organlar), bu durumda iş parçaları dik yönde beslenir. Yani, bir çift çalışma diski birbirine göre hem dikey hem de yatay bir düzenlemeye sahiptir. Bu özellik sayesinde üst düzey performans tam anlamıyla sağlanmaktadır.

Dairesel kereste fabrikalarının en iyi modern modelleri

Şimdi bu tür aletlerin sadece güçleriyle değil, aynı zamanda oldukça pratik ve üretken olmalarıyla da ünlü olan bazı modellerini tanıyalım. Çünkü belki de bu modeller arasında kendinize ve profesyonel ihtiyaçlarınıza en uygun kereste fabrikasını bulacaksınız. Öyleyse başlayalım.

Motorlu testere aniden durursa ne yapmanız gerektiğini öğrenmek için okuyun.

Genel özellikleri:
UBS kereste kesme makineleri, dünya pazarına rekabetçi, yüksek performanslı ahşap işleme makineleri sağlama konusunda uzmanlaşmış Alman MS MASCHINENBAU şirketi tarafından tasarlanmış ve üretilmiştir. UBS modeli, tasarımın güvenilirliği ve istikrarı, Avrupa standartlarına uygun mükemmel ürün kalitesi ve yüksek üretkenliği (150'den 200'e kadar) ile öne çıkıyor. metreküp tek vardiyada işlenmiş ahşap). Bu nitelikler, büyük endüstriyel ağaç işleme işletmelerinde ilk sıranın ana ekipmanı olarak MS MASCHINENBAU UBS kereste kesme makinesinin talebini ve yaygınlığını belirler.

Amaç:
MS MASCHINENBAU UBS dörtnal, çift kenarlı kereste üretmek amacıyla 120 ila 390 mm çapındaki kütüklerin işlenmesinde kullanılır. kesilmemiş tahtalar, sahtekar.

MS MASCHINENBAU UBS kereste kesme makinesinin avantajları:

Makine, ekipmanın yüksek verimliliğini ve üretkenliğini (vardiya başına 200 metreküp'e kadar) sağlayan motor gücünü 110 kW'a çıkarma yeteneği ile donatılmıştır;

İş parçasının besleme hızının 0'dan 30 m/dak'ya kadar kademesiz, yumuşak bir şekilde değiştirilmesi, kütüklerin malzeme işleme koşullarına uygun olarak kesilmesine olanak tanır, böylece ürünün kalitesini artırır ve makine motorunu aşırı yüklerden korur;

Makinenin tasarımı doğası gereği farklılık gösterir Alman ekipmanı makinenin iki vardiyada verimli çalışmasına olanak tanıyan doğruluk, güvenilirlik ve dayanıklılık;

Testere ünitesinin milleri işlenecek malzemenin üstünde, üstte bulunur ve bu da hareket sırasında ahşabın sıkışma olasılığını tamamen ortadan kaldırır. kesici aletüretilen kereste, kendi yerçekimi kuvveti altında, testere ünitesinin hareketine müdahale etmeden makinenin teknolojik açıklığına düştüğü için;

Malzeme işlemenin yüksek kalitesi, ekipmanın çalışmasının doğruluğu ve güvenilirliği, dünyanın önde gelen üreticilerinin mükemmel bileşenleri tarafından sağlanır: LAMMERS, SEW (motorlar); "SIEMENS", "LENZE" (elektrik ve elektronik); "SKF", "FAG" (rulmanlar), "SIKO" (ölçüm cihazları);

Makine kütük döndürme mekanizması olmadan çalışabilmektedir;

Üretimin enerji tüketimini azaltmak için, testere ünitesinin tahriki doğrudan çalışır (kasnaklar ve kayışlar olmadan), bu da daha az güçlü motorların kullanılmasını mümkün kılar. yüksek hız testereyle kesme;

Termostatla donatılmış elektrik dolabının ısıtma sistemi sayesinde makine düşük sıcaklıklarda (-20 ˚С'ye kadar) çalıştırılabilir;

Malzeme, kütüklerin sürekli hareketini sağlayan ve makinenin aksama süresini azaltan, oluğun ortasında bulunan dişlere sahip çift zincirle donatılmış bir alt konveyör bandı aracılığıyla işleme alanına beslenir;

Operatörün güvenliği, iş parçasının makinenin çalışma alanı dışına fırlamasını önleyecek şekilde tasarlanmış cihazlar (üst ve alt) ile sağlanır; kütük fırlatma koruma sisteminin dengesiz çalışması durumunda tetiklenir otomatik kapanma makine ekipmanı;

Malzemenin beslenmesi sırasında hassas konumlandırılması, malzemeyi dişli bir zincirle donatılmış besleme konveyörünün yüzeyine bastırmak için bir cihazla sağlanır;

Donatıldığı özel plakalar egzoz sistemi makine, çift kenarlı kirişin güvenilir şekilde sıkıştırılmasını sağlar, kütüğün hareketi yüksek güçlü bir tahrik istasyonu kullanılarak gerçekleştirilir.

MS MASCHINENBAU UBS dörtnal makinesinin tasarım özellikleri:

1. Testere ünitesinin milleri
Testere ünitelerinin tasarımı, işleme aletini barındırmak için üst tabanlı şaftlar sağlar ve bu da testere ünitesine ahşabın sıkışması olasılığını tamamen ortadan kaldırır.

2. Testere ünitelerinin tahrikinin özellikleri
Testere ünitelerinin bir elektrik motorundan doğrudan tahrik edilmesi, kasnak ve V kayışlarının kullanılmasını gerektirmez, çünkü bunların yokluğu elektrikteki üretim maliyetlerini azaltır ve ayrıca daha düşük güçlü motorlar kullanıldığında malzemenin yüksek kaliteli ve yüksek hızda işlenmesini sağlar.

3. Makinenin 6 adet daire testereyle donatılması.
Makine birden fazla daire testereyle (6 parçaya kadar) donatılabilir. En yüksek miktar her flanşta testereler - 3 adet. Standart teslimat seti, 900 mm çapında 6 adet daire testereden oluşan bir set içerir.

4. Malzeme besleme konveyör bandı
Malzemenin işleme alanına hareketi, kütüklerin istikrarlı ve sürekli olarak beslenmesi için iki sıra dişli zincirle donatılmış bir alt konveyör bandıyla donatılmış bir besleme mekanizması aracılığıyla gerçekleştirilir.

5. Kütük döndürme mekanizması (isteğe bağlı)
Malzemenin işleme aletine göre hassas konumlandırılması, kütüğü besleme masasının üzerine kaldıran ve uzunlamasına dönüşünü sağlayan tahrik zinciri kolları ile donatılmış bir kütük döndürme sistemi kullanılarak gerçekleştirilir.

6. Bitmiş ürünlerin transferi.
Bitmiş ürün, kiriş geciktirme mekanizmasıyla donatılmış bir konveyör bandı vasıtasıyla makinenin çıkışında hareket ettirilir.

7. Tasarımın yüksek mukavemeti ve güvenilirliği.
Makinenin tasarımı, tabanın sağlamlığını ve güvenilirliğini, ekipmanın doğruluğunu ve stabilitesini sağlayan, 20 mm kalınlığında Almanya'da üretilen yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır. Makine, testere ünitelerini tahrik etmek için güçlü elektrik motorları kurma özelliğiyle donatılmıştır.

8. Daire testerelerin flanşlara sabitlenmesi.
İşleme aletinin yeniden yapılandırılması işlemi, testere ünitesinin tasarımında daire testerelerin aynı eksende bulunan iki flanş üzerine sert bir şekilde sabitlenmesinin kullanılması nedeniyle basit ve kullanışlıdır.

9. Testere ünitesi tahrik motorlarının dikey hareket imkanı.
Talaşlı imalat takımlarının çalıştığı elektrik motorları, daire testere bıçaklarının çapına göre (maksimum çap 1000 mm) 50 mm'lik artışlarla Y ekseni boyunca hareket ettirilebilmektedir.

10. Keresteyi sabitlemek için yarma bıçakları.
Makinenin çıkışında bulunan, yarma bıçakları ve baskı silindirlerinden oluşan bir sistem, bitmiş kerestenin güvenilir şekilde sabitlenmesini sağlar.

11. Sorunsuz malzeme temini.
İşleme bölgesine malzeme hareketinin hızı, ekipmanın çalışma koşullarına, tedarik edilen kütüklerin parametrelerine ve üretim görevlerine (5 ila 30 m/dak) bağlı olarak kademesiz olarak düzenlenir.

12. Ergonomik kontrol paneli.
Ekipmanın işleyişinin kurulumu, ayarlanması ve izlenmesi, ampermetreler (işleme aletindeki yükü kontrol etmek için), dijital kesme genişliği sayacıyla donatılmış bir uzaktan kumanda panelinden gerçekleştirilir. elektronik sistem kesme genişliğinin ayarlanması (isteğe bağlı).

13. İş parçasının çalışma alanı dışına fırlamasına karşı koruma.
Operatörün güvenliği, işlenen malzemenin makinenin çalışma alanı dışına fırlama olasılığını ortadan kaldıran üst ve alt pençe koruma sistemi ile garanti edilmektedir.

14. Makinanın girişindeki merdane.
Konveyör besleme bandı, malzemenin güvenilir bir şekilde sıkıştırılmasını, konveyör bandının merkezine göre net bir şekilde hizalanmasını sağlayan ve ayrıca pnömatik silindir nedeniyle besleme basıncını artıran nervürlü bir yüzeye sahip konik bir tahrik silindiri ile donatılmıştır. Böyle bir sistem, kütüğün taşıma bandı üzerinde hareket etme olasılığını tamamen ortadan kaldırır.

15. Birlikte verilen kütükler için çap sınırlayıcı.
Girişteki malzeme besleme sistemi, besleme olasılığını ortadan kaldıracak şekilde tasarlanmış taç şeklinde bir plaka ile donatılmıştır. çalışma alanı kütükler büyük çap(400 mm'den fazla).