Kendi ellerinizle sanatsal dövme yapmak için bir cihaz. Kendin yap soğuk dövme makineleri çizimleri. Neden soğuk dövme aletine ihtiyacınız var?

Sıcak dövme insanoğlunun metalleri işlemeye ve kullanmaya başlamasından bu yana bilinmektedir. Damgalama ve metal kesme makinelerinin icadından önce, alet ve silah, ev eşyaları ve mücevher üretmenin tek yolu sıcak dövme ve dökümdü.

Geleneksel demircilikte ustalaşmak için kişinin uzun süre eğitim görmesi ve deneyim kazanması gerekiyordu. Demircinin ürünlerinin çok emek yoğun ve benzersiz olduğu ortaya çıktı, bu şüphesiz onurİçin artistik yaratıcılık ve gerektiğinde eşit derecede belirgin bir eksiklik çok sayıda aynı ürünler.

Sıcak dövmenin dezavantajları:

• yüksek emek yoğunluğu,
• ustanın nitelikleri için yüksek gereksinimler,
• Ürünlerin düşük tekrarlanabilirliği.

Yöntemin hiçbir dezavantajı yok soğuk dövme. Metallerin mekanik kuvvetin etkisi altında belirli sınırlar içerisinde şekil değiştirme özelliğine dayanmaktadır. Teknoloji yuvarlak ve kare çubuklara, metal şeritlere, borulara ve çeşitli profillerden haddelenmiş ürünlere uygulanabilir. gibi birkaç temel işlem

• iş parçasını belirli bir açıda ve belirli bir yarıçap boyunca bükmek,
• bukleler ve spirallerin oluşumu,
• bir veya daha fazla iş parçasını uzunlamasına eksen boyunca bükmek

ve ortaya çıkan parçaların kombinasyonu, dantel çitler, çardaklar, banklar, dekoratif elemanlar ve ev eşyaları makul bir sürede ve uygun bir fiyata, sıcak dövmeye göre birkaç kat, hatta onlarca kat daha düşük oluşturmanıza olanak tanır.

Ek olarak, tüm unsurlar şekil ve boyutta tamamen aynı olacaktır; bu, özellikle onlardan desen ve süs eşyaları oluştururken önemlidir.

Ana elemanları elde etmek için özel makineler kullanılır.

• Gnutik en popülerlerden biridir. Bir çubuğu, dalga biçimi de dahil olmak üzere belirli bir açıda ve belirli bir yarıçap boyunca bükmenize olanak tanır.
• Salyangoz, bir çubuğun veya borunun ucunu spiral şeklinde bükmek için kullanılır
• Burulma çubuğu, çubuğu uzunlamasına ekseni boyunca bükmek için tasarlanmıştır.

Büyük seri ürünler üretmeyi planlıyorsanız bir makineye ihtiyacınız olacaktır. endüstriyel üretim. Yüksek performansa, yeterli hizmet ömrüne sahiptir, bir viraj, bir salyangoz ve bir burulma çubuğunu birleştiren yeterli güce sahip bir elektrikli tahrik ile donatılmıştır. Önde gelen üreticiler ünitelerini yarı otomatik ataşmanlarla donatıyor ve işçinin rolü gerekli mandreli takmak, iş parçasını sabitlemek ve programı başlatmakla sınırlı. Sistemin kendisi besleme hızını, şekillendirme silindirinin presleme kuvvetini, kalıplamanın başlangıcını ve sonunu düzenler.

Sadece soğuk dövme teknolojisiyle tanışarak ve ona ellerinizle dokunarak başlamayı planlıyorsanız, endüstriyel birimler bir arabanın fiyatına yaklaştığı için önemli miktarlarda tasarruf ederek giriş seviyesi bir cihazı kendiniz yapabilirsiniz.

Gnitik makinesi

Ev yapımı bir virajın basit tasarımlarından biri aşağıdaki parçalardan oluşur:

• Oluklu sağlam taban.
• Bir solucan mekanizması tarafından oluk boyunca hareket ettirilen hareketli durdurma
• Tabana sabitlenmiş iki sabit durdurma kelepçesi.

Cihaz "Gnutik"

Çubuk ve boruların bükülebilmesi için sabit dayanaklardaki makaralar değiştirilebilir hale getirilmiştir. farklı açılar ve yarıçaplar. Gerekli bükme şekline bağlı olarak hareketli durdurucuya değiştirilebilir bir rulo veya kama da takılır.

İş parçası hala düz iken, sabit durdurucularla sıkıştırılır ve bükme çubuğunun sonsuz dişli mekanizmasının tahrikini döndürerek, ona hareketli bir durdurucu - bir kama veya rulo - getirilir. Tahrik sistemini döndürmeye devam ederek iş parçasını istenen açıya kadar bükün.

Soğuk dövme için kendi ellerinizle bir viraj yapmak oldukça mümkündür, çizimi tam olarak takip etmek, boyutları ve ödenekleri gözlemlemek yeterlidir.

Ev atölyesindeki zorluklar, yüksek mukavemetli çeliğin frezelenmesi ve içinde delik açılmasıyla ortaya çıkabilir.

Atölyede henüz böyle bir ekipman yoksa, bükme makinesinin ana parçaları için üretimde sipariş vermek daha iyidir - bu tür işler bir matkap ve testere ile tamamlanmayacaktır.

Parçaların bağlanması ve boyanması

Parçaları istenilen tasarıma göre birleştirmek için eşit bir aralık sağlamak gerekir. boş alan- boyutuna bağlı olarak yerde veya masanın üzerinde. Kaynak ve boyamadan önce olası pası gidermek ve yüzeyi temizlemek için iş parçalarını kumlamak daha iyidir. Ayrıca kullanılmış bir gaz silindiri, bir çift boru ve musluktan kendiniz de kumlama ünitesi yapabilirsiniz. Enjektör için kullanılmış bir bujiden seramik bir gövde kullanabilirsiniz. Bunu yapmak için kaynak ve metal işleme becerisine sahip olmak yeterlidir.

Sonrasında kumlama parçalar montaj sahasında düzenlenir. Çalışma kolaylığı için astar çubuklarını kullanabilirsiniz. Parçalar yerleştirildikten sonra konumlarının çizime uygun olup olmadığı tekrar kontrol edilmeye değer. Daha sonra sabitleme anahtar unsurlar kelepçeli yapılar, nokta kaynak onları bir arada tutmanız gerekiyor. Boyutları, açıları ve göreceli konumları son kez kontrol ettikten sonra gerekli tüm dikişleri kaynaklamaya başlayabilirsiniz.

Kaynak işleminden sonra matkaba monte edilmiş tel fırçalar ile terazinin temizlenmesi gerekir. ulaşılması zor yerler ve manuel olarak. Yapı boyamaya hazır. Seçilen astarlara ve son kat boyaya ve uygulama yöntemine bağlı olarak montaj ara çubuklar üzerine döşenir veya geçici durdurucularla dikey olarak sabitlenir.

ile tasarımlar yüksek yoğunluk Parçaları bir püskürtme tabancasıyla boyamak uygundur, nadir ızgaralarda boya kaybını azaltmak için kendinizi bir fırça ile silahlandırmanız gerekecektir.

Soğuk dövme yöntemiyle üretilen ürünler

Soğuk dövme yöntemi kullanılarak çok çeşitli ürünler üretilmektedir. Bunlar, her şeyden önce, ızgaraların ve çitlerin elemanlarıdır - hem çubukların kendisi hem de çapraz çubuklar, üst kısımlar ve süslemeler. Birkaç metrelik bir mesafeden onu sahte bir kafesten ayırmak zordur. Herhangi bir kafes, karmaşık desenler ve süslemeler oluşturan bukleler ve spirallerle canlandırılacaktır. Bu nedenle sıradan bir çit, faydacı amacının yanı sıra sanatsal değer de kazanır. Bunun için bir viraja, bir salyangoz ve bir burulma çubuğuna ihtiyacınız olacak.

Harika görünüyorsun Yerel alan fenerler için dövme standlar, göletler arasındaki köprüler için korkuluklar, tenteler ve verandalar, masalar ve banklar. Ve çardağın kendisini dövme bir çubuktan yapmak iyi bir fikir. Bukleler ve spiraller, sert metal için beklenmedik bir hafiflik ve ferahlık verecek ve bükülmüş destekler yukarıya doğru olan arzuyu vurgulayacaktır.

Dövme barbeküler günümüzde de yaygın olarak kullanılmakta olup, aynı zamanda ekonomik amacı estetik bir izlenimle tamamlamaktadır. Barbekü, gölgelik, desenli duvarlar ve destekler ile buklelerle süslenmiş çatı arasında kayboluyor.

Korkulukların, merdiven korkuluklarının ve balkonların parçaları da oldukça popülerdir. Bukleler ve spiraller de burada sadece dekorasyon olarak değil aynı zamanda yapısal bir unsur olarak da yaygın olarak kullanılmaktadır. Uzunlamasına eksen boyunca bükülmüş bir korkuluk çubuğu çok uygun görünmektedir ve köşe destekleri genellikle birlikte bükülmüş birkaç çubuktan yapılır. Ayrıca burulma çubuğu makinesinde de sözde yapıyorlar. “el feneri” - uçlarından kaynakla bağlanan, spiral şeklinde bükülmüş birkaç çubuk.

Soğuk dövmenin bir sonraki uygulama alanı oda dekoru ve mobilya detaylarıdır. Kapı kolları ve mandallar, şömine aletleri ve askıları, şemsiye standları ve perdeler ve perdeler için kornişler - küçük bukleler ve bükülmüş çubuklar burada yaygın olarak kullanılmaktadır.

Mobilyalar hem yağışlardan ve değişen mevsimlerden korkmayan bahçe mobilyaları hem de metali ahşap ve kumaşla birleştiren ev mobilyaları için üretilmektedir.

İnsanlar uzun zamandır ısıtıldığında bunu fark ettiler. demirci ocağı metale hemen hemen her şekil verilebilir. Dövme ürünler her iç mekanda harika görünür. Hem ahşap hem de taş evlerin dekoratif unsuru olabilirler.

Özel ev sahipleri arasında ferforje çit, korkuluk veya merdivene sahip olmak istemeyen neredeyse hiç kimse yoktur. Ancak birçok avantajına rağmen, metalin yüksek sıcaklığın etkisi altında plastik hale geldiği sıcak dövme işlemiyle elde edilen ürünler, yüksek fiyatı nedeniyle herkesin kullanımına açık değildir. Bir alternatif var - metalin soğuk dövülmesi. Ana avantajı sadece düşük fiyat değil, aynı zamanda bağımsız tekrarlama için teknolojinin kullanılabilirliğidir.

Metalin soğuk dövülmesi, metalin ısıtılmadığı, birkaç parçadan bükme, presleme ve kaynaklama yoluyla ürüne şekil verildiği bir işlemdir.

Bazı uzmanlar "soğuk dövme" isminin tamamen doğru olmadığına inanıyor. Onlara göre, yalnızca sıcak metalin plastik deformasyonu işlemine dövme denilebilir. Ancak bu metal işleme yönteminin adı kaldı. Dahası, kullanıcılar bazı durumlarda metalin soğuk dövülmesinin sıcak dövmenin yerini alabileceğine inanıyor. Bugünün materyalinde bunun gerçekten doğru olup olmadığını size söyleyeceğiz.

Soğuk dövmenin özellikleri

Bükülerek elde edilen ürünlerin, daha çok fabrika damgalamasının üretime sokulması gibi monoton çıktığı yönünde yaygın bir görüş var. Ancak uygulama, soğuk dövme kullanarak doğru yaklaşımla gerçek orijinal eserler yaratabileceğinizi göstermektedir.

Çoğu zaman metal soğuk dövme kullanılarak yapılır:

• pencerelerdeki çubuklar;
• kanopi, korkuluk ve tente elemanları giriş grubu;
• dekoratif elemanlarçitler, kapılar ve kapılar için;
• masa ve sandalyeler için kıvırcık bacaklar;
• dekoratif unsurlar: çiçek standları, şömine ızgaraları, resim çerçeveleri, aynalar vb.

Metalin sanatsal sıcak dövmesi için, özel ekipman üzerinde soğuk deformasyon yöntemi kullanılarak ürünler üretilir ve bunlar daha sonra tek bir bütün halinde kaynaklanır: çit, çit veya kapı elemanları. Üstelik tecrübesiz bir kişi, bu ürünün hangi dövme yöntemiyle yapıldığını hemen anlamayacaktır.

Cin 2 FORUMHOUSE kullanıcısı

Bana göre, soğuk deformasyonla (bükme) yapılan dövme elemanlar, elle yapılan sıcak dövme elemanlarından daha kötü görünmüyor. Ve daha ucuzlar.

Kholmoff FORUMHOUSE kullanıcısı

Metalin soğuk dövülmesi, oldukça basit bir ekipman seti kullanarak standart elemanlar (burulma çubukları, haddelenmiş tepeler, kıvrımlar, uzaysal bükme elemanları) oluşturmanıza olanak sağlar. Daha sonra bu seti (yaklaşık 10-15 tür standart elemandan) birleştirerek karmaşık desenli ürünler yaratın. Metal işleme aletine sahip olan herhangi bir kişi, eğer isterse bükme işleminde ustalaşabilir.

Düzenli geometrik şekiller, bukleler ve dalgalarla birlikte metalde çok güzel görünebilir, çünkü... En karmaşık desenler birçok basit öğeden oluşur.

Metalin soğuk dövülmesinin sıcak dövmeye göre önemli bir avantajı yüksek verimliliktir. Çalışmak için fazla alana ihtiyaç duymaz. Bir demirhane kurup yakmaya, demirhaneye ya da örs üzerine çekiç çekmeye gerek yoktur. Yalnızca ekipmanı değiştirerek hızlı bir şekilde çeşitli elemanlar oluşturabilirsiniz, ancak düğümleri bağlamak için kaynak konusunda iyi ustalaşmanız gerekecektir.

Kholmoff FORUMHOUSE kullanıcısı

Bir zamanlar soğuk dövme yapmıştım ve iki günde yarı otomatik kaynak yapmayı öğrendim.

İyi bir sonuç elde etmek için, metalin soğuk dövülmesi işlemi bir dizi ardışık aşamaya bölünmelidir:

• Fikir ve problem bildirimi.
• Bir fikrin kağıt üzerinde elle şematik çizimi.
• Ürünün elle veya grafik programında doğru şekilde çizilmesi.
• Tüm ürünün tek tek parçalara ayrılması basit elemanlar.
• Ürünün bileşenlerinin tam boyutlu olarak çizilmesi veya yazıcıda yazdırılması.

Bazı yazıcılar poster yazdırmayı destekler, yani büyük bir görüntünün parçalarını A4 sayfalara basarlar, sonra geriye kalan tek şey bunları birbirine yapıştırmak olur.

• Gerekli malzeme miktarının hesaplanması.
• Üretme bireysel unsurlar.
• Bireysel elemanların tek bir yapıda taşlanması ve montajı (kaynak yapılması).

Görünür sadeliğine rağmen, soğuk metal dövme, düşünceli bir yaklaşım ve gelecekteki ürünün tüm detaylarının yetkin bir şekilde hesaplanmasını gerektirir. FORUMHOUSE uzmanları tavsiye ediyor - fikri görselleştirmek için telden bireysel düğümler önceden yapın gerçek boyut. Bu, birbirlerine nasıl uyum sağlayacaklarını anlamanıza yardımcı olacaktır. çeşitli unsurlar birbirleriyle konuşun ve hataları zamanında düzeltin veya daha fazlasını bulun başarılı kombinasyon desenler ve bireysel unsurlar.

Metalin soğuk dövülmesi sırasında elde edilen ana unsurlar şunları içerir:

• Pençeler ve zirveler. Bu elemanlar metal bir çubuktan yuvarlanır.

• Bukleler. İçerir: volüt, chervonka ve salyangoz. Kıvrım veya aynı zamanda direksiyon simidi olarak da adlandırıldığı gibi uçları bir yönde bükülmüştür. Chervonka $ işaretine benziyor. Salyangoz virgüle benzer.

• Halkalar, özel bir mandrel üzerine sarılmış yuvarlak veya kare bir çubuktan yapılır. Sonuç, daha sonra halkalar halinde kesilen bir tür metal yaydır.

• Burulma. En yaygın unsurlardan biri. Bir veya daha fazla çubuğun bükülmesiyle elde edilir.

Yukarıdaki unsurların tümü yalnızca üç teknolojik sürecin birleştirilmesiyle yapılabilir.

1. Başlık. Bu işlem sayesinde iş parçasının kesiti küçültülerek uzunluğu artar. Bu şekilde genellikle metalin özel bir haddeleme veya kıvırma makinesine yerleştirildiği bacaklar ve tepeler elde edilir. İş parçasını silindirlerden geçirerek ve aralarındaki mesafeyi kademeli olarak azaltarak malzeme açılır. Ayrıca silindirlere, iş parçasının yüzeyine belirli bir doku veren kabartma çentikler uygulanabilir.

2. Burulma. Metal (şeritler veya çubuklar) kendi ekseni boyunca bükülür. Bir, iki, üç veya daha fazla boşluğu bükebilirsiniz. Bunu yapmak için iş parçasının (veya iş parçalarının) bir ucu bir mengeneye yerleştirilir ve diğer ucu eksen boyunca döndürülmeye başlar. Birkaç çubuğu bükerseniz ve ardından bunları eksen boyunca kuvvet uygulayarak sıkıştırırsanız, bunlar bir yay şeklinde uzaklaşacaktır. “El Feneri” veya “Sepet” adı verilen dokuma çubukların kalınlaşmasını elde edeceksiniz.

3. Bükme. Metal, şablonlar kullanılarak özel bir makinede bükülür.

Metali farklı düzlemlerde bükmek için en basit ekipmana ve basit takım tezgahlarına ihtiyacınız vardır. Piyasada çok sayıda soğuk dövme makinesi bulunmaktadır. Ancak yüksek fiyat nedeniyle, satın almaları yalnızca daha fazla kar planlanması durumunda haklı çıkar. "Kendisi için" soğuk dövme yapan acemi bir usta, metali bükmeyi kolaylıkla başarabilir.

İlk başta, sıradan bir tezgah mengenesine yerleştirilen basit mastarlar ve mandrellerle idare edebilirsiniz. İş parçasının ucunu bir mengenede tutarak bir burulma çubuğu yapabilir, ardından üzerine bir boru yerleştirebilir ve bir anahtar kullanarak iş parçasını kendi ekseni boyunca bükebilirsiniz.

Alexei62 FORUMHOUSE kullanıcısı

Tüm soğuk dövme takımları (hariç) kaynak makinesi) mevcut malzemelerden yapılabilir.

Aşağıdaki aletler çoğunlukla metalin soğuk dövülmesinde kullanılır:

• Gnutik. Yardımı ile iş parçası belli bir açıda bükülür.

• Salyangoz. Onun yardımıyla iş parçası spiral şeklinde bükülür. Şablonları değiştirerek bükme yarıçapını değiştirebilirsiniz.

• El feneri. Bu, ekipmana benzer torna. Bu aleti kullanarak, aynı isimdeki elemanı elde etmek için metal boşluklar birbiriyle iç içe geçer.

• Dalga. Bu aracın çalışma prensibi isminden açıkça anlaşılmaktadır. Onun yardımıyla metale dalgalı bir yüzey verilir. Dalgaların “tepeleri” arasındaki mesafe ve yükseklikleri makine ayarlarına bağlı olarak ayarlanabilir.

• Twister. Bir şeridi veya çubuğu uzunlamasına eksen boyunca büker.

Yukarıdaki makinelerin tamamının çalışma prensibi oldukça basittir. Kollar aracılığıyla iş parçasına belirli bir kuvvet uygulanarak metalin deformasyonuna yol açması esasına dayanır. Makinelerde metalin bükülmesi manuel olarak gerçekleşir. İşi kolaylaştırmak için bazı makineler elektrik motorlarıyla donatılmıştır ve bu da fiyatlarını artırır. Birçok ev ustası soğuk dövme makinelerini kendileri yapmayı tercih ediyor. Ayrıca, deneyimin gelişmesi ve ürünlerin karmaşıklığının artmasıyla birlikte, makinelerin çeşitli ekipmanlarla (şablonlar, mastarlar, durdurucular, sınırlayıcılar) güçlendirilmesi gerekiyor.

Burada yaratıcılık için çok fazla alan var. Her usta kendi görevine göre uyarlamalar yapar. Makul yeterlilik ilkesine uymak önemlidir. En çok güzel ürünler minimum ekipman kullanılarak yapılabilir.

Soğuk dövmenin sırları

Acemi ustalar için ana sorulardan biri şudur: "Soğuk dövme için hangi metal uygundur?" Forum üyelerine göre, yerel metal depolarını ziyaret etmeye ve sundukları listeyi tanımaya zaman ayırmalısınız. Soğuk dövme için en yaygın "demirli" metal kullanılır. Şeritler için çalışma boyutu genişlik 14 ve 16 mm, kalınlık 2-4 mm'dir. Çubuk, kenarı 10 mm'ye kadar olan bir karedir. Bu malzemenin bükülmesi daha kolaydır. Önce daha kalın malzemenin, 20x4 mm'lik bir şeridin vb. kesilmesi gerekecektir.

Yorumlar:

Metalin dövülmesi, basınç kullanılarak işlenmesi işlemidir. Bu işlem sırasında metal bir iş parçasına sıklıkla bir alet (çekiç, örs vb.) kullanılarak darbe uygulanır. Bunun sonucunda istenilen şekil ve boyutu alacak şekilde deforme olur.

Fotoğraf 3. “Gnutik” cihazı çeşitli ark ürünlerinin üretiminde kullanılmaktadır.

Metal dövme türleri

Metal dövme soğuk veya sıcak olabilir. Sıcak çalışma sürecini gerçekleştirmek için yalnızca demirhane olarak donatılmış bir atölyede kurulabilen özel ekipman gereklidir.

Soğuk dövmeyi evinizde kendiniz yapabilir ve bu aktiviteyi kişisel bir hobiye dönüştürebilirsiniz.

Fotoğraf 1. Profili bitirmek için “Wave” cihazı kullanılır ve yuvarlak borular.

Soğuk metal işleme sürecinde iş parçası aynı anda hem presleme hem de bükme işlemine tabi tutulur. Bu sayede ürünü istenilen büküm ile istediğiniz şekle getirebilirsiniz. Ancak malzemeyi bitirmenin bu yöntemiyle her şeyi doğru hesaplamanız gerektiğini hatırlamak önemlidir, çünkü böyle bir prosedürü aynı iş parçası üzerinde ikinci kez gerçekleştirmek imkansız olacaktır.

Soğuk dövme metal ürün ona bireysellik vermenizi ve onu alışılmadık hale getirmenizi sağlar. Böyle bir metal parça her zaman tek kopya halinde yapılacaktır. Çoğu zaman, bu metal kaplama çitlerin, pencere ızgaralarının ve şömine dekorasyon elemanlarının imalatında kullanılır. Ayrıca mobilya parçaları (masalar, sandalyeler, çeşitli tabureler, raflar vb.) oluşturmak için de kullanılabilir.

Fotoğraf 2. “Twister” cihazını kullanarak metal bir çubuğu kendi ekseni boyunca bükebilirsiniz.

Bir ürünü işlemek için aşağıdakileri içeren birkaç ana araç türü vardır:

1. "Dalga".
2. "Twister".
3. "Gnutik."
4. "Salyangoz".
5. "El feneri".

Bu cihazların yardımıyla ve onlarla çalışma becerisiyle sanatsal dövme yapabilirsiniz. Oldukça fazla şey yaratmaya yardımcı olacaklar orijinal ürünlerşekli kişisel zevk tercihlerine bağlı olacaktır.

İçeriğe dön

İş parçalarını işlemek için aletlerin amacı

Fotoğraf 4. “Salyangoz” cihazı, bir parçanın sanatsal olarak dövülmesi ve spiral şeklinde yapılması için kullanılır.

“Dalga” cihazını kullanarak çeşitli oluşturabilirsiniz kavisli elemanlar bir dalga formuna benzer. Bu aletin içinden metal bir iş parçasını (kare veya çubuk) geçirirseniz, sinüzoidal şeklinde pürüzsüz, dalga benzeri bir ürün elde edersiniz. Bu alet aynı zamanda profil ve yuvarlak boruların, altıgen şekilli iş parçalarının ve küçük kesit çapına sahip boruların bitirilmesi için de kullanılabilir (Foto 1).

"Twister" cihazına bazı durumlarda "el feneri" adı verilir. Bir "bükücü" kullanarak metal bir çubuğu kendi ekseni boyunca bükebilirsiniz. Bu işlem normal bir çubuk, bir kare çubuk ve bir metal şerit ile gerçekleştirilebilir. İşlenebilecek yuvarlak çubuğun boyutu 30-35 mm, kare - 16-20 mm'dir. Ve şeridin genişliği 30 mm'den fazla olmamalıdır (Fotoğraf 2).

Fotoğraf 5. İç içe geçmiş ürünlerin imalatında “El Feneri” cihazı kullanılmaktadır.

"Gnutik" süreçteki temel bir araçtır. Çubukları, kareleri, altıgenleri ve şeritleri bükmek için kullanılabilir. Herhangi bir bükülme açısını seçebilirsiniz. Ayrıca çeşitli ark ürünlerinin imalatında da kullanılabilir. Bu ürünlerin yarıçapı istenilen boyuta ayarlanabilir (Foto 3).

Dövme ürünlerin üretimi için iki yöntem kullanılır - soğuk ve sıcak işleme. İlk yöntem, düşük emek yoğunluğu ile karakterize edilir, ancak özel bir aletin varlığını gerektirir. Çoğu durumda, standart çizimlere göre soğuk dövme makinesini kendi ellerinizle yapabilirsiniz.

Metallerin soğuk dövülmesinin prensipleri

Metal dövme ürünler üretmek için kontrollü bir deformasyon sürecinin sağlanması gerekir. Bu durumda malzemenin yapısı, teknik ve operasyonel özellikleri dikkate alınmalıdır.

Soğuk dövme prensibi darbeye dayanmaktadır. dış faktörler Açık kristal kafes malzeme. Tahıllardan oluşur düzensiz şekil. Soğuk dövme makinesi ile gerçekleştirilen yapının bozulması sonucunda iş parçasının sıkışması ve konfigürasyonunda değişiklik meydana gelir. Koşullardan biri parçanın özelliklerini korumak olduğundan, makine üretimi için çizimlerin seçilmesi gerekmektedir.

Soğuk metal dövmenin özellikleri, bunun için cihazlar için gereksinimler:

• Sadece düşük karbonlu çeliklerin işlenmesi mümkündür. yüksek derece esneklik;
• boşluk olarak çeşitli bölümlerdeki çubuklar kullanılır;
• nihai ürünlerin boyutlarının ön hesaplanması. Üretim sürecinde gereklidir sürekli kontrol geometrik parametreler için;
• İstenilen konfigürasyonu oluşturmak için çeşitli makinelerin kullanılması.

Şu anda metallerin soğuk dövme kullanılarak sanatsal işlenmesi için bir dizi özel alet kullanılmaktadır. Bunlardan bazılarını kendiniz yapabilirsiniz. Ancak bunun için öncelikle üretimin çizimlerini ve özelliklerini incelemek gerekir.

Dövme ürünler aynı anda birçok işlevi yerine getirebilir - estetik ve operasyonel. Bu bariyer yapıları için geçerlidir çeşitli konfigürasyonlarörneğin bir dalga.

Soğuk dövme için salyangoz

En yaygın ve talep gören salyangoz tipi ev yapımı soğuk dövme makineleridir. Onların yardımıyla spiral şekilli boşluklar oluşur. Ekipmanın tasarımı, bunu kendiniz yapmanıza olanak sağlar.

"Salyangoz" makinesinin çizimi, belirli bir tür sanatsal dövme ürününün üretimi için uyarlanabilir. Bunu yapmak için aşağıdaki parametreleri bilmeniz gerekir:

• iş parçasının minimum ve maksimum eğrilik yarıçapı;
• kaynak materyalin geometrik parametreleri ve şekli;
• planlanan performans.

İçin seri üretim Elektrikli tahrikli bir dövme makinesi yapmak gereklidir. Evde çalışmayı planlıyorsanız manuel modeller uygundur.

Kokleayı tasarlamanın temeli olarak şunları kullanmalısınız: Çelik saç kalınlığı en az 3 mm. Bu, büyük kesitli çubukları bükmenize izin verecektir.

Farklı açılar oluşturmak için, metalin soğuk dövülmesi için en gerekli cihazlardan biri olan manuel bir bükücüye ihtiyacınız vardır. Üzerinde iki destek mili ve hareketli bir durdurucu bulunan çelik bir plakadan oluşur.

İş parçası destek milleri ile kama arasına yerleştirilir. İkincisi, duraklara doğru bir yer değiştirme mekanizmasına sahiptir. Bu eylemin sonucunda kötü şeyler olur. çelik çubuk işleme. Bu şekilde yapabilirsiniz Dövme Ürünlerçeşitli şekillerde.

Çiziminin doğru hazırlanması için gerekli olan bükme kullanımının özellikleri:

• deformasyon açısının ön hesaplanması;
• tasarımda ilave bir bükme parçası sağlanabilir. Bunu yapmak için başka bir dönen mil takın;
• masaya sabitlemek için montaj ünitesi.

Bükme üretmek için takım çeliği kullanmak gerekir. Bunun nedeni çalışma sırasındaki ağır yüklerdir. Ek olarak, "dalga" tipindeki elemanları da üzerine monte edebilirsiniz, ancak bunun için orijinal çizimi modernize etmeniz gerekir.

İnce için minimum ve maksimum bükülme yarıçapı. dövme iş parçasının geometrik parametrelerine göre hesaplanmalıdır.

Soğuk dövme için Twister

Vida şeklindeki elemanlar olmadan modern sanatsal dövmeyi hayal etmek zordur. Bu kadar ince bir üretim için. Parçalar, soğuk dövme için ev yapımı bir makine olan bir büküm için tasarlanmıştır.

Bu aletin özelliği dalın kendi ekseni boyunca çözülmesidir. Yapısal olarak makinenin çizimi iki parçadan oluşur - sabit ve hareketli. Parça aralarına takılır ve bilgileri bir döner düğme kullanılarak gerçekleştirilir.

Cihazın performans nitelikleri:

• boşluk üretme çabalarını en aza indirmek için basınç kolunun hesaplanması;
• Aletin sabitleme elemanları arasındaki mesafeyi değiştirme imkanı. Bu, çeşitli uzunluklarda parçaların üretilmesini mümkün kılacaktır;
• Spiral oluşumunun sabitleme tarafından meydana geldiği dikkate alınmalıdır.

Büküm sayesinde pencere ızgaraları, çelik bariyerler vb. için dövme elemanlar yapabilirsiniz.

Bu soğuk dövme makinelerinin ana listesidir. Ancak bunların yanında gerçekten incelik yaratmak için tasarlanmış çeşitli ekipmanlar kullanılıyor. ürünler.

Videoda evde metallerin soğuk dövülmesi için kullanılan makinelerin örnekleri gösterilmektedir:

Yorumlar:

Güzellik ve incelik katmak için metal kapılar veya çitler kır kulübeleri veya özel evlerde spiral elemanlar giderek daha fazla kullanılmaktadır. Mağazalarda bu tür unsurları satın almamak için çit ve kapı üreticileri genellikle bunları kendileri büküyorlar. Spiral çelik parçaları kendiniz yapmak için ihtiyacınız olan özel cihaz buna salyangoz denir. Böyle bir cihazın yardımıyla farklı bölümlerdeki metal çubuklar ve şeritler bükülür. İş parçasının kenarı 12 mm'ye kadar olan kare bir kesiti varsa, bu tür iş parçaları normal sıcaklıkta elle bükülür (soğuk dövme denir).

Şekil 1. Bir salyangozun DIY çizimi.

Böyle bir makineye genellikle metalle çalışan kişilerin ihtiyaç duyduğunu düşünürsek, bunu yapabilirler. kendi ellerimle. Tekerleği yeniden icat ederek zaman ve para kaybetmemek için, soğuk dövme için salyangoz çizimleri onlara yardımcı olacaktır. İyi süneklik özelliklerinden dolayı spiral üretimi için düşük karbonlu metallerin kullanılması iyidir.

Makinenin genel yapısı

Şekil 2. Koklea tabanının çizimi.

Soğuk dövme salyangozu, iş parçasını sabitleyen bir cihaz içeren metal işleme cihazıdır. Spiral elemanlı bir şaft, kalın bir metal diske veya plakaya sabitlenir.

Bir çubuğun veya şeridin ucu kilitleme cihazına yerleştirilir, ardından dönen bir şaft onu bir spiral elemanın üzerine sarar.

Bükülme, iş parçasını spiral elemana doğru bastıran baskı silindirinin hareketinden meydana gelir. İstenilen ürünün tasarımına ve büyüklüğüne göre her tip figürlü parça için eğriliği değiştirilebilen ayrı salyangoz veya salyangoz yapılır.

Soğuk dövme makinesi yapmak için çizimler için çeşitli seçenekler vardır. Makinelerdeki şaft tahrikinin tipine göre manuel veya elektrikli olabilirler. İlk önce, manuel tahrikin soğuk dövmesi için bir makinenin çizimine bakalım.

İçeriğe dön

Manuel bir makinenin çizimleri

Şekil 3. Koklea tabanının çizimi.

Bu çizime göre (Şekil 1) makine, bir plaka olan bir taban üzerine monte edilmiştir. dikdörtgen şekil boyutları 220x190 cm'dir.

Bu 5 mm kalınlığındaki plakanın iki deliği vardır. Bunlardan biri mil ekseni için 14 mm çapında yuvarlak, ikincisi ise mil eksenine 6 mm daha yakın ve eksenden 7 mm daha uzakta genişliğe sahip ovaldir (Şekil 2). Bu taban, sabitlenmesi için bir deliğe sahip olan iki ayağa kaynaklanmıştır (Şek. 3).

Şaft ekseninin konik bir ucu vardır. İki adet M14 somun ile tabana sıkıca tutturulmuştur.

Tahrik aksı, dişli kanallar boyunca karşılıklı olarak dik iki kafaya sahip olan aks üzerine serbestçe yerleştirilir (Şekil 4).

Bu kanallara tutacaklar vidalanmıştır.

İLE alt yüzey paralel kılavuz rayları (2 adet) dikdörtgen delik boyunca kaynaklanmıştır.

Şekil 4. Koklea ekseninin çizimi.

Spiral şekilli eleman (salyangozun kendisi) prefabriktir. Gözlerden geçirilen pimlerle birbirine menteşeli bir şekilde bağlanan 4 elemandan oluşur (Şekil 5).

Her koklea segmenti bağlantı piminin tırtıllı bir kafası vardır.

Kavisli pabuçlarda bağlantı pimi için delikler bulunur. Segmentlerin uçlarına kaynak yapılır. Kohleanın bükülme miktarı, üç bölümün her birinin bağlantı ucuna, önceki bölümün ucuna dayanacak şekilde vidalanan özel ayar vidaları ile düzenlenir.

Her ayar vidasının bir uç yüzeyinde düz uçlu bir tornavida için bir yuva bulunur.

Salyangozun merkezi bölümü, tahrik ekseni için bir deliğe, spiral elemanın ilk kısmına ve bir sabitleme çentiğine sahip bir eksantriktir. Sabitleme oluğu, segmentin ilk kısmında, merkezi parçanın merkezinden 8 mm uzaklıkta bulunan, 7 mm yarıçaplı eksantrik yarım daire biçimli bir oyuktur. Orta segmentin kalınlığı diğer segmentler gibi 25 mm'dir.

Şekil 5. Koklear segmentin çizimi.

Kılavuzun içine, bir kanadın yerleştirildiği kafanın enine kanalına yivli alt kısmı olan bir eksantrik yerleştirilir. İkincisi, tahrik aksının yarım daire şeklindeki kesimiyle eş eksenli olarak hizalanır ve ardından kaynak yapılır.

Tabanın uzunlamasına deliğine, aşağıdan tabana doğru bastırılan bir kaydırıcı yerleştirilir. Kaydırıcı, flanş kesiklerini kullanarak kılavuz rayların arasına serbestçe oturur.

Kaydırıcının üst kısmına altıgen başlı bir silindir ekseni vidalanır.

Silindirin kendisi silindir eksenine gevşek bir şekilde bağlanmıştır.

Bu şekilde silindir, tabanın dikdörtgen deliği boyunca bir konum alabilir ve silindir ekseninin kaydırıcıya vidalanmasıyla bu tür herhangi bir konumda sabitlenir.

Bu cihazla çalışmak oldukça basittir. Başlamak için çubuğun veya şeridin ucunu tahrik aksının girintisine sokun. Eksantriğin başparmak kullanılarak döndürülmesiyle iş parçası alt ucu ile girintinin duvarları arasına sıkıştırılır. Bunu yapmak için silindir iş parçasına getirilir, silindir ekseni vidalanır İngiliz anahtarı kaydırıcının üzerindeki 12'de sıkıştırın. İş parçası, salyangozun orta bölümünün eksantrik kısmı ile silindir arasına yerleştirilir.

Daha sonra, iş parçasını merkezi segmentin üzerine sararak tahrik eksenini saat yönünde çevirin. İş parçası merkezi segmentin ucuna sarıldığında, bir bağlantı pimi kullanılarak ona ikinci bir segment bağlanır. Silindir yeni bir konuma hareket eder.

Ve böylece iş parçası oluşana kadar bükülür istenilen şekil. Ortaya çıkan ürünü makineden çıkarmak için eksantrik başparmakla döndürülür ve iş parçasının ucu serbest bırakılır. Tahrik eksenini eksantrik ve salyangozun tamamı ile kaldırdıktan sonra, ikincisi üretilen spiralden çıkarılır.