Kışın dünyayı ısıtın. İnert malzemelerin kışın ısıtılması. Toprağı ısıtmanın farklı yolları nelerdir?

Toprağın bir kısmı katotlar kullanılarak bir elektrik devresine bağlandığında, içinden 120, 220 ve 380 V'luk bir ısıtma akımı geçebilir.

Toprağın elektriksel iletkenliği nemine (Şekil 3, a), nemin durumuna ve sıcaklığına, topraktaki tuz ve asit çözeltilerinin konsantrasyonlarına (Şekil 3, b), yapısına ve sıcaklığına bağlıdır. toprak (Şekil 3, c), vb. .

İçinde meydana gelen toprak yapısının karmaşıklığı fiziksel olaylar ve güç süreçleriyle ilişkili değişiklikler, henüz geliştirme aşamasında olan toprağın elektrikle ısıtılmasının teorik yönünü önemli ölçüde karmaşıklaştırmaktadır.

Pirinç. 1. Talaşla doldurulmuş donmuş toprak üzerine yatay (ip) elektrotların montajı
1 - donmuş toprak; 2 - 12-16 mm çapında yatay (jet) elektrotlar; 3 - akım sağlayan teller; 4 - tuz çözeltisiyle nemlendirilmiş talaş; 5 - üst yalıtım (çatı keçesi, ahşap panolar, paspaslar vb.)

Pirinç. 2. Talaşla doldurulmuş donmuş toprakta dikey (çubuk) elektrotların montajı
1 - dikey elektrotlar; 2 - akım sağlayan teller; 3 - tuz çözeltisiyle nemlendirilmiş talaş, 4 - üst yalıtım (katranlı kağıt, ahşap levhalar, paspaslar vb.)

Toprağın çözülmesi yatay (çubuk) ve dikey (çubuk ve derin) elektrotlar kullanılarak gerçekleştirilir. Yatay elektrotlarla çözülürken (Şekil 1), ısıtılmış toprak alanının yüzeyi, sulu bir tuz çözeltisi (sodyum klorür, kalsiyum,) ile nemlendirilmiş 15-25 cm'lik bir tabaka ile kaplanır. bakır sülfat vb.) amacı yalnızca akımı ve sıcaklığı sağlamak olan üst katman donmuş toprak, çünkü ikincisi, 380 V'luk bir voltajda bile pratikte akımın geçmesine izin vermez.

Yatay elektrotlarla ısı başlangıçta yalnızca ısıtılmış talaş tabakasından toprağa aktarılır. Elektrik devresine yalnızca elektrotlara bitişik üst ince toprak tabakası dahil edilir ve ısının üretildiği bir direnç görevi görür.

Farklı fazlara bağlanan elektrot sıraları arasındaki mesafe 220 V voltajda 40-50 cm, 380 V voltajda 70-80 cm'dir. Donmuş tabanların ısıtılması ve küçük (0,5-0,7 m'ye kadar) donma derinliğinin yanı sıra, toprağın düşük elektrik iletkenliği veya imkansızlığı nedeniyle dikey (çubuk) elektrotların kullanılamadığı durumlarda yatay elektrotların kullanılması tavsiye edilir. onları yerin dibine sokmak.

Dikey çubuk elektrotlarla çözdürme sırasında, ıslak talaş önce toprağın üst katmanını ısıtmak için bir uyarıcı görevi görür; bu, çözüldükçe elektrik devresine dahil edilir, ardından talaş yalnızca çözülmüş toprağın ısı kaybını azaltır. Uyarıcı, talaş yerine, topraktaki oluklara dökülen, tüm elektrotlar arasında 6 cm derinliğe kadar bir keski ile delinmiş tuz çözeltileri olabilir.

Uygulamada görüldüğü gibi, ısıtılmış toprağın yüzeyini kuru bir talaş tabakasıyla kaplarken, bu tür olukların açılması iyi sonuçlar verir.
Dikey elektrotların kullanımı, donmuş toprağın derinliği 0,7 m'den fazla olduğunda ve yatay elektrotlarla toprak arasında uygun temasın sağlanmasının mümkün olmadığı durumlarda daha etkilidir. Sert (nem içeriği %15-20'den fazla olan killi ve kumlu topraklarda) elektrotlar 20-25 cm derinliğe kadar çakılır ve toprak çözüldükçe (yaklaşık 4-5 saatte bir) daha derine daldırılır.

Elektrotlar arasındaki mesafe toprağın voltajına, niteliğine ve sıcaklığına bağlı olarak 40 ila 70 cm arasında ayarlanır. 1,5 m derinliğe kadar çözdürürken, kısa ve uzun olmak üzere iki set elektrotun kullanılması tavsiye edilir; Toprak kısa elektrotların derinliğine kadar çözüldükçe bunların yerini uzun elektrotlar alır. Toprağın 2 m veya daha fazla derinliğe kadar ısıtılması, akım kapatıldığında erimiş katmanların periyodik olarak çıkarılmasıyla birkaç aşamada, katman katman yapılmalıdır. Enerji tasarrufu sağlamak ve güç kullanımını en üst düzeye çıkarmak için, çözülme sonunda ortalama toprak sıcaklığının +5° ve maksimum +20°'yi aşmamasına dikkat etmeli, ısıtmayı bölümler halinde gerçekleştirerek periyodik olarak kapatmalısınız. akım.

Pirinç. 3. Değişim direnç toprağa bağlı
a - kırmızı killi toprağın nem içeriğine göre, b - NaCi içeriğine göre c kil toprağı neminin %30'unda (ağırlıkça), 8 - toprak sıcaklığından %18,6 nemde

Zemini eritmeye yönelik kurulum panellerden ve alt yüzeylerden oluşur (her biri için 4-5) santral) elektrotları ağa bağlamak için.

Derin elektrotlar kullanıldığında donmuş toprak aşağıdan yukarıya doğru çözülür. Bunu yapmak için, 12-19 mm çapında (uzunluklarına ve toprağın sertliğine bağlı olarak) yuvarlak çelik elektrotlar, donmuş tabakanın tüm kalınlığı boyunca 15-20 cm çözülmüş toprağa dama tahtası şeklinde sürülür. Çözülmenin başlangıcında, erimiş topraktan geçen bir elektrik akımı onu ısıtır ve donmuş tabakanın hemen yanında bulunan kısmını çözer. Böylece, aşağıdan yukarıya doğru kalınlığı giderek artan ısı akışı, donmuş toprağı sürekli olarak ısıtır ve akımın ürettiği ısının neredeyse tamamı donmuş tabakayı çözmek için kullanılır.
Bu buz çözme yöntemi, ısı kaybını azaltmanın yanı sıra bir dizi başka fayda sağlar.

Bilindiği gibi ekskavatörler, ön gevşemeye gerek kalmadan 25-40 cm kalınlığa kadar donmuş toprak kabuğu oluşturabiliyor, bu da eriyen toprağın derinliğinin buna göre azaltılmasına olanak tanıyor. Toprağın üst katmanları genellikle en karmaşık ve enerji yoğun katmanlar olduğundan, bunların çözülmemiş halde çıkarılması enerji tüketimini azaltır ve işi hızlandırır.

Daha yüksek voltajın kullanılması elektrotlar arasındaki mesafenin arttırılmasını mümkün kılar. İkincisi 220 V'luk bir voltajda 0,5 m, 380 V'de ise zaten 0,7 m'dir.
Elektrotun alt ucu keskinleştirilir ve üst uçta, içinden 25-30 cm uzunluğunda çıplak bir bakır telin geçirildiği 3-4 mm çapında bir geçiş deliği açılır; telin bir ucu elektroda kaynaklanır, diğeri ise elektrik şebekesine bağlanır ve ardından alternatif fazlar gelir.

Elektrotları sürmek zor ise öncelikle kabul edilen elektrot çapından 1-2 mm daha küçük çaplı kuyular açılır.
Deneysel verilere göre, 1,5 m donma derinliğinde ve 220 V akım voltajında ​​\u200b\u200bnem içeriği% 18 olan tınlılar yaklaşık 16 saatte çözülüyor.
Isıtılan alan portatif bir çitle işaretlenmiştir ve kategorik giriş yasağı olan uyarı sinyalleriyle çoğaltılmıştır.
Toprağı ısıtmak için herhangi bir yöntem kullanıldığında, özel "İnşaatta elektrikli ısıtmanın kullanımına ilişkin talimatlar" da belirtilen kurallara kesinlikle uymak gerekir.

Akımlarla buz çözme yüksek frekans. Donmuş toprak yüksek frekanslı akımlara karşı geçirgendir ve yerleştirildiğinde ve dönüşümlü olarak toprakta oluşan ısı nedeniyle ısınma meydana gelir. Elektrik alanı yüksek frekans.
Yüksek frekans jeneratörü bir yükseltici transformatör, bir doğrultucu, jeneratör tüpleri, kapasitörler ve bir salınım devresinden oluşur. Mobil ünite bir römorka monte edilir ve 220-380 V'luk bir ağdan veya mobil bir elektrik santralinden güç alır.
Bu yöntem az bir çalışmayla, hendeklerin geliştirilmesiyle ve özellikle acil durum çalışması Uygulama zamanlamasının belirleyici bir faktör olduğu durumlarda.

Toprak işleri kış dönemi ihtiyaç nedeniyle karmaşık ön hazırlık toprak. Matkapların veya diğer mekanik eylemlerin kullanılması her zaman haklı değildir ve bazen imkansızdır. Yeraltı iletişimine zarar verme veya yakındaki binalara zarar verme olasılığı vardır. Bu nedenle yaygın termal yöntemler darbe.

Donmuş toprağı ısıtmanın geleneksel türleri

Birçok teknoloji buna dayalı olarak geliştirilmiştir. farklı prensipler termal etkiler. Her birinin avantajları ve dezavantajları vardır.

Refleks fırın

Hızlı, kullanışlı ve mobil yöntem kentsel alanlarda çalışmak için çok uygundur. Isı jeneratörü olarak görev yapar nikrom tel 3,5 mm kalınlığında. Termal radyasyonun yönü, yaklaşık 1 mm kalınlığında krom kaplı sacdan yapılmış bir reflektör ile düzeltilir.


Reflektörün kendisi metal bir muhafaza ile korunmaktadır. İki metalin duvarları arasında hava yastığı termal korumanın rolünü oynayan. Soba 127/220/380V şebekeden çalışır ve 1,5 m2 toprağı ısıtma kapasitesine sahiptir. Isınmak için metreküp toprak yaklaşık 50 kW/saat elektrik enerjisi ve 10 saat zaman gerektirir. Yöntemin önemli kusurları:

1. yenilgi olasılığı yüksek Elektrik şoku yabancı insanlar. Kurulum çalışırken çit ve güvenlik gereklidir;
2. küçük kapsama alanı;
3. Üç üniteden oluşan bir kompleksin çalıştırılması için yaklaşık 20 kW/saat kapasiteli bir enerji besleme sistemine ihtiyaç duyulmaktadır.

Elektrotlar

Yuvarlak veya şerit çelikten yapılmış, yere çakılmış ve bir güç kaynağına bağlanmıştır. Toprağın yüzeyi talaşla kaplanır ve tuzlu su çözeltisine batırılır. Bu katman hem iletken hem de yalıtım görevi görür.


Bir metreküp toprağın çözülmesi için elektrik tüketimi 40-60 kW olup, işlem 24-30 saat sürmektedir. Yöntemin dezavantajları arasında şunlara dikkat edilmelidir:

1. Yetkisiz kişilerin elektrik çarpması ihtimalinin yüksek olması;
2. sürekli bir elektrik kaynağı gerektirir;
3. toprağın buzunun çözülmesi çok uzun zaman alır;

Açık alev

Yöntem sıvının yanmasına dayanmaktadır veya katı yakıt V özel cihaz açık tanklardan oluşur. Tasarım, ilk kutunun bir yanma odası olarak hizmet etmesini ve sonuncusunun bir egzoz borusu ile donatılmasını sağlar. Kullanıcılar teknolojinin dezavantajlarına dikkat çekiyor:

1. önemli termal enerji kayıpları;
2. Öncelikle bir dizi hazırlık çalışmasını tamamlamanız gerekir;
3. zararlı emisyonlar ve sürekli izleme ihtiyacı.

Kimyasal yöntem

Toprağın buzunu kimyasal reaktifler kullanarak çözmek için toprağa delikler açılır. Daha sonra buzu çözmek için deliklere sodyum klorür dökülür. Tüm süreç altı ila sekiz gün sürer. Kimyasal yöntemin dezavantajları:

1. buz çözme uzun zaman alır;
2. çukurların düzenlenmesi ihtiyacı;
3. sürecin çevre dostu olması birçok soruyu gündeme getiriyor;
4. malzemeler tekrar kullanılamaz.

Buhar iğneleri

Aslında iki metre uzunluğunda ve 50 mm çapa kadar bir boruya iğne denemez. Su buharı onun içinden toprağa verilir. İğneleri takmak için önce çözülme katmanının yüksekliğinin en az% 70'i kadar derinliğe kadar delikler açmanız gerekir. Buhar besleme sistemine bağlandıktan sonra kuyucukların kendisi kapaklarla kapatılır ve bir ısı yalıtım malzemesi tabakası ile kaplanır.


Yöntemin ana dezavantajları şunlardır:

1. eğitim ihtiyacı;
2. bir buhar jeneratörüne olan ihtiyaç;
3. yoğunlaşmanın oluşumu ve daha fazla donması;
4. Süreç üzerinde dikkatli kontrol gereklidir.

Sıcak soğutma sıvısı

Toprak, dünya yüzeyini kaplayan sıcak mineral (100-200 santigrat derece) tarafından ısıtılır. Yol atıkları sıklıkla kullanılır - kusurlu asfalt veya beton parçaları. Buz çözme süresi en az 20-30 saattir. Eksiklikler arasında Bu method belirtilmelidir:

1. taşerona bağımlılık;
2. soğutucu dağıtımı sırasında ısı kaybı;
3. zemin donduktan sonra soğutucuyu temizleme ihtiyacı;
4. uzun çözülme süresi.

Borulu elektrikli ısıtıcılar

Teknoloji, termal enerjinin temas yöntemiyle transferini içerir. Çalışma elemanları elektrikli iğnelerdir. Çapı 50-60 mm olan metre uzunluğunda borulardır. İçerisinde elektrik yüklü ısıtma elemanları.
Isıtma elemanları zeminde yatay olarak bulunur ve devreye seri olarak bağlanır. Dezavantajları Bu methodşunlardır:

1. sürekli izleme ihtiyacı;
2. elektrik çarpması olasılığı;
3. küçük çözülme alanı;
4. hazırlık çalışmalarına ihtiyaç var.

Toprağın termoelektromatik cihazlarla ısıtılması

Toprağı ısıtmak için mevcut yöntemlere mükemmel bir alternatif, onu termomatlar kullanarak ısıtmaktır. Toprağın derinliği boyunca eşit şekilde ısıtılmasını sağlar ve ayarlanan sıcaklığı otomatik olarak korur.
Ekipman, ısı yayan filmler temelinde üretilmektedir. Çeşitli ebat ve konfigürasyonlarda üretilirler. Panel kalınlığı yaklaşık 10 mm'dir. Tek fazlı bir şebekeden çalışır ve 70 0C'ye kadar sıcaklık üretebilir. Yönlendirilmiş eylem kızılötesi radyasyon cihazın yüksek verimliliğini belirler.


FlexiHit termoelektromat kullanmanın avantajları.

Betonu ısıtmanın asıl amacı, betonu korumaktır. doğru koşullar kışın veya sınırlı sürelerde çalışma yaparken nemin giderilmesi. Teknolojinin çalışma prensibi, çözeltinin kalınlığının içinde veya çevresinde (50-60 ° C dahilinde) yüksek bir sıcaklığın muhafaza edilmesidir, uygulama yöntemleri yapıların tipine ve boyutuna, karışımın mukavemet derecesine, bütçeye ve bütçeye bağlıdır. koşullar dış ortam. Başarı için istenilen etki Isıtma tekdüze ve ekonomik olarak mümkün olmalıdır, En iyi skorlar birleştirildiğinde gözlenir.

Isıtma yöntemlerine genel bakış

1. Elektrotlar.

0,8-1 cm kalınlığındaki takviyenin veya filmaşinin ıslak bir çözeltiye yerleştirilmesinden ve onunla tek bir iletken oluşturulmasından oluşan basit ve güvenilir bir elektrikli ısıtma yöntemi. Isı salınımı eşit şekilde gerçekleşir, darbe bölgesi bir elektrottan diğerine olan mesafenin yarısına ulaşır. Aralarında önerilen aralık 0,6 ila 1 m arasında değişir Devreyi başlatmak için uçlar, 60 ila 127 V arasında azaltılmış gerilime sahip bir güç kaynağına bağlanır, bu aralığın aşılması yalnızca takviyesiz sistemlerin betonlanmasıyla mümkündür.

Uygulama kapsamı herhangi bir hacme sahip yapıları içerir, ancak duvarları ve sütunları ısıtırken maksimum etki elde edilir. Bu durumda elektrik tüketimi önemlidir - 1 elektrot en az 45 A gerektirir, düşürücü transformatöre bağlı çubuk sayısı sınırlıdır. Solüsyon kurudukça uygulanan voltaj ve maliyetler artar. Betonarme ürünleri dökerken, elektrotlarla ısıtma teknolojisi uzmanlarla anlaşmayı gerektirir (yerleştirme için bir tasarım hazırlanır, temas hariç) metal çerçeve). İşlem sonunda çubuklar içeride kalır ve tekrar kullanımın önüne geçilir.

2. Tellerin döşenmesi.

Yöntemin özü, çözümün kalınlığındaki konumda yatmaktadır. elektrik kablosu(elektrotların aksine - yalıtımlı), akım geçirilerek ısıtılır ve ısının eşit şekilde serbest bırakılmasıyla ısıtılır. İş öğeleri olarak aşağıdaki türlerden biri kullanılır:

• PNSV – polivinil klorür yalıtımlı çelik kablo.
• Kendi kendini düzenleyen kesit çeşitleri: KDBS veya VET.

Kışın zeminleri veya temelleri doldurmak gerektiğinde tel kullanımı en etkili yöntem olarak kabul edilir; elektrik enerjisiısıya dönüştürür ve eşit dağılımını sağlar.

PNSV daha ucuzdur; gerekirse yapının tüm alanı boyunca döşenir (uzunluk yalnızca aşağı inen transformatörün gücüyle sınırlıdır); bu amaçlar için 1,2 ila 3 mm'lik bir kesit uygun. Isıtma teknolojisinin özellikleri arasında alüminyum çekirdekli kurulum kablolarının kullanılması ihtiyacı bulunmaktadır. açık alanlar. Uygun özellikler otomatik tekrar kapama kablosuna sahiptir. PNSV 1.2 şeması örtüşmeleri hariç tutar; bitişik halkalar ve çizgiler arasında önerilen adım 15 cm'dir.

Kendi kendini düzenleyen bölümler (KDBS veya VET), transformatör kullanma veya 380 V besleme olanağı olmaksızın kışın ısıtma için etkilidir. Yalıtımları PNSV'den daha iyidir, ancak daha pahalıdırlar. Tel döşeme şeması genel olarak öncekine benzer ancak uzunluğu sınırlıdır, yapının boyutları dikkate alınarak seçilir ve kesilemez. Üzerine akım kontrol cihazı eklendiğinde ısıtma daha sorunsuz ve ekonomik olarak gerçekleştirilir. Genel olarak, kışın betonlama sırasında her iki seçeneğin de etkili olduğu kabul edilir; tek dezavantaj, kurulumun karmaşıklığı ve yeniden kullanımın imkansızlığıdır.

3. Isı tabancaları.

Teknolojinin özü, elektrikli, gazlı, dizel ve diğer ısıtıcıları kullanarak hava sıcaklığını arttırmaktır. İşlenen elemanlar soğuktan bir branda ile kaplanır, böyle bir çadır oluşturmak +35 ila 70 °C arasındaki iç mekan koşullarını elde etmenizi sağlar. Isıtma, kablo tüketimine veya özel ekipmana ihtiyaç duymadan kolaylıkla başka bir yere aktarılabilen harici bir kaynaktan gerçekleştirilir. Büyük nesneleri kaplamanın zorluğu ve yalnızca dış katmanları etkilemesi nedeniyle, bu yöntem daha çok küçük hacimli betonlamalarda veya sıcaklıkta keskin bir düşüş olduğunda kullanılır. Etkinleştirildiğinde elektrotlara veya PNSV'ye kıyasla enerji tüketimi kabul edilebilir dizel silahlar Elektrik beslemesi olmayan tesislerde ısıtma mümkündür.

4. Termal paspaslar.

Bu teknolojinin çalışma prensibi, taze dökülmüş çözeltinin neme dayanıklı bir kabuk içinde polietilen ve kızılötesi film tabakaları ile kaplanmasına dayanmaktadır. Termal matlar normal bir ağa bağlanır, enerji tüketimi 400-800 W/m2 arasında değişir, limit +55°C'ye ulaştığında kapatılır, bu da betonun elektrikle ısıtılma maliyetini azaltır. Maksimum kullanım etkisi, kimyasal katkı maddeleri ile birleştirildiğinde de kışın elde edilir.

Beton ürünlerin içindeki nemin donma riski 12 saat sonra ortadan kalkar, süreç tamamen otonomdur. PNSV kablolarının aksine, termomatlar açık hava ve nemle sorunsuz bir şekilde temas eder. beton yapılar toprağı ısıtmak için başarıyla kullanılırlar.

Şu tarihte: uygun bakım(üst üste binme yok, belirlenen çizgiler boyunca kesinlikle bükülmez, polietilen ile koruma) IR filmleri en az 1 yıl dayanabilir aktif sömürü. Ancak tüm avantajlara rağmen, teknoloji masif monolitlerin ısıtılması için pek uygun değil, paspasların etkisi yerel.

5. Isıtma kalıbı.

Çalışma prensibi öncekine benzer: iki sayfa arasında neme dayanıklı kontrplak Ağa bağlandığında ısı üreten kızılötesi film veya asbest yalıtımlı teller yerleştirilir. Bu yöntem kışın 60 mm derinliğe kadar ısıtma sağlar, lokal maruz kalma sayesinde çatlama veya aşırı gerilme riski ortadan kaldırılır. Paspaslara benzer şekilde, bu ısıtma elemanları termal korumaya sahiptir (otomatik geri dönüşlü bimetalik sensörler). Uygulama kapsamı herhangi bir eğime sahip yapıları içerir; en iyi sonuçlar, inşaat süresi sınırlı olanlar da dahil olmak üzere monolitik nesnelerin dökülmesinde gözlemlenir, ancak teknolojiye basit denemez. Temel betonlanırken, ısıtma kalıbına en az +15 °C sıcaklıktaki bir çözelti dökülür, toprağın önceden ısıtılması gerekir.

6. İndüksiyon yöntemi.

Çalışma prensibi girdap akımlarının etkisi altında termal enerji üretimine dayanmaktadır; yöntem kolonlar, kirişler, destekler ve diğer uzun elemanlar için çok uygundur. İndüksiyon sargısı metal kalıbın üstüne yerleştirilir ve bir elektromanyetik alan yaratır, bu da çerçevenin takviye çubuklarını etkiler. Betonun ısıtılması ortalama enerji tüketimi ile eşit ve verimli bir şekilde gerçekleştirilir. Ayrıca kışın kalıp panellerinin ön hazırlığı için de uygundur.

7. Buharda pişirme.

Bu yöntemi uygulamak için endüstriyel bir versiyonda, yalnızca çözeltinin kütlesine dayanmakla kalmayıp aynı zamanda yüzeye sıcak buhar da sağlayan çift duvarlı bir kalıp gereklidir. İşleme kalitesi çok yüksektir; diğer yöntemlerden farklı olarak buharlama, çimentonun hidratasyonu için en uygun koşulları, yani nemli ve sıcak ortamı sağlar. Ancak karmaşıklığı nedeniyle bu teknik nadiren kullanılır.

Isıtma teknolojilerinin avantajları ve sınırlamalarının karşılaştırılması

Kışın toprağı veya toprağı ısıtmak için Moskova'da sıcak kum teslimatı ile satış.

KDV dahil banka havalesi yoluyla ödeme. Ön ödeme %100.

Ödeme yapıldıktan sonraki gün teslimat. Sıcak kum damperli kamyonun seyahat süresi 1 ila 3 saat arasındadır. Moskova'da teslimat günün ilk yarısında gerçekleştirilir.

Özellikler:

• GOST 8736-93, TU 400-24-161-89
• Sınıf: II
• Boyut modülü: 1,5 Mk'dan 2,8 Mk'a
• Filtrasyon katsayısı: 2 m/gün'den 9,5 m/gün'e kadar
• Toz ve kil parçacıklarının içeriği: %10'a kadar
• Topaklardaki kil içeriği: %5'e kadar
• Renk: kahverengi, sarı, açık sarı, kahverengi, açık kahverengi
• Jeolojik yataklar: Moskova bölgesi, Vladimir bölgesi, Kaluga bölgesi.
• Yığın yoğunluğu: 1,5 g/cm3. (t/m3)

Menşei: kum ocakları.

Uygulama alanı: Isıtma ağlarının döşenmesi ve onarılması sırasında kışın toprak toprağının üst tabakasını ısıtmak için vb.

Ekstraksiyon yöntemi: mayınlı kum ocakları açık yöntem Endüstriyel fırınlarda 180 ila 250 santigrat derece sıcaklığa kadar ısıtılarak elde edilir.

İnşaatta sıcak kum hakkında ek bilgi:

Kışın sıcak kum, yeraltında çeşitli iletişimler kurarken toprağı veya diğer üst toprağı sıfırın altındaki sıcaklıklarda ısıtmak için vazgeçilmez bir malzeme görevi görür. Sıcak kum kullanıldığında, ısıtılmış toprağın etkisi elde edilir ve özellikle ısıtma ağları vb. gibi önceden döşenmiş iletişimlerde hasar olasılığı yüksek olduğundan iş için daha uygun hale gelir.

Sıcak kum mevsimlik bir üründür, yalnızca sıfırın altındaki sıcaklıklarda geçerlidir. Üretim sırasında ortalama 220 santigrat dereceye ulaşır ve bunun sonucunda içindeki tüm nem buharlaşır ve tamamen sıkışıp kalır. Kumun bu kalitesi daha ziyade kuru karışımların üretimi için bir kalite göstergesi olmasına rağmen, sıcak kuma uygulanamaz veya daha yüksek ısı transferi için performansı iyileştirilemez. Bu daha ziyade yüksek sıcaklıklarda ısıtmanın sonucudur. Sıcak kum kaliteli bir üründür çünkü hammaddesinin yüksek kalitede olmasının yanı sıra taş ocağı kumu 2 sınıf, hala ısıtılıp kurutulmakta ve TU 400-24-161-89'a uygundur.

10 m3 miktarında sıcak kum sipariş edildiğinde, kullanım nesnesine teslim edildiği andaki sıcaklığı pratik olarak değişmez ve yüksek kalite özelliklerini korur. Kural olarak, sıcak kumun iş gününün arifesinde teslim edilmesi ve kullanılması uygulaması, örneğin işin yapıldığı günün akşamında kullanılır. Toprağın üst katmanını ısıtmak ve kullanıma hazırlamak için on saat yeterlidir. daha fazla çalışma ve kum bu süre zarfında donmayacaktır.