Seramik yer karolarının derz derzlerinin derzlenmesi. Zemin harcı, nasıl seçileceği veya nasıl yapılacağı ve fayansların arasındaki dikişlere kendiniz nasıl uygulanacağı

Teçhizat

Yerde gerekli çalışma. Bu önlem, kaplamaya ek koruma sağlar, ancak doğru malzemeyi seçmek önemlidir: dikiş bağlantıları üzerlerine yüklenen yüke dayanmalı ve düşük higroskopisiteye sahip karışımlara dikkat edilmelidir. Başvururken, harcın ömrünün uzamasına da yardımcı olacak belirli kurallara uymanız gerekir. İle döşeme Organik göründüğü için kullanılan malzemeler renge göre seçilmelidir.

En iyi teknoloji Dikiş bağlantılarının sızdırmazlığı, yapıştırıcıyı nemden ve kimyasallardan koruyan özel bileşiklerin kullanımına dayanır. Bu amaçla aşağıdaki harç türleri kullanılır:

  1. çimento;
  2. epoksi;
  3. polimer (lateks, silikon).

İlk seçenek analoglarından daha ucuz ve farklı basit kompozisyon. Bu tür malzemeler evrensel olarak kabul edilir çünkü farklı fayans türleri için kullanılırlar. Çimento harcı iki versiyonda sunulmaktadır:

  • kum ilavesiyle;
  • kum yok.

Çeşitlerin sonuncusunun kullanımda herhangi bir kısıtlaması yoktur. Emaye fayanslar arasındaki derzleri doldurmak için kum içeren harç kullanılamaz. Küçük parçalar ürünleri çizecektir. Mermer ayrıca kum içeren çimento harcı ile teması da iyi tolere etmez. Bu tür karışımların dezavantajı higroskopisite olarak kabul edilir. Özellikleri geliştirmek için değiştiriciler eklenebilir.


Epoksi harç dayanıklıdır, nemi emmez ve dikiş bağlantılarını zemin kaplaması için önemli olan kimyasalların etkilerinden iyi korur. Epoksi veya furan reçinesi içerebilir. Bu bileşenler karışımın çabuk kurumasına yardımcı olur. Bu nedenle harcı uyguladıktan hemen sonra kaplamayı temizlemek daha iyidir çünkü bir süre sonra çıkarmak mümkün olmayacaktır. Var olmak kombine malzemeler- iki bileşenli. Bunlara epoksi-çimento harcı dahildir.


Polimer karışımları elastiktir ve higroskopik değildir. Bu özellikleri sayesinde kaplamayı agresif faktörlerden güvenilir bir şekilde korur, deforme olmaz ve önemli çekme ve basma yüklerine dayanır. Polimer harç (silikon) sızdırmazlık malzemeleri grubuna aittir ve bir tüp içinde sunulmaktadır. Lateks malzemesi ayrı ayrı ve diğer karışımlara katkı maddesi olarak kullanılabilir.


Kaplama ve çalışma koşullarına bağlı olarak nasıl seçim yapılır?

Günlük yaşamda çimento bazlı bir bileşim daha sık kullanılır. olan odalarda yüksek nem zemine reçine içeren bir karışım uygulanmalıdır. Epoksi/furan harcının fayanslardan derhal çıkarılması gerektiğini unutmamak önemlidir. Zemin kaplaması düzenli olarak agresif maddelere (deterjan vb.) maruz kalıyorsa aynı bileşimin kullanılması tavsiye edilir. Ancak epoksi ve furan karışımları farklıdır değişen derecelerde direnç kimyasallar çeşitli türler.

Polimer harçlar daha sık kullanılır yer karoları Banyoda. Nemi iyi tolere ederler. Ancak sıcaklık sınırlamaları var çevre. Uygun olmayan koşullarda kullanılması, kısmen veya tamamen özellik kaybına yol açacaktır. Bu gruptaki karışımların hemen hepsi +50°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilmektedir.


Seramik karoların derzlenmesi evrenseldir. Doğal veya uygundur yapay taş, porselen karolar ve diğer ürün türleri. Bunun istisnası ince taneli dolgu maddesi içeren karışımlardır. Bu tür maddeler emaye fayans ve mermerin derzlenmesinde kullanılmaz.

Dikiş genişliği

Ürünler birbirinden ne kadar uzakta bulunursa, harç o kadar güvenilir olmalıdır. Geniş derzler için (0,5 cm veya daha fazla) kum içeren karışımlar kullanılır. Bu malzemenin mukavemetini artırır. Dar derzler için (0,5 cm'ye kadar) kum içermeyen herhangi bir karışım uygundur. Fayanslar arasındaki dar dikişler (0,2-0,7 cm) silikon içeren maddelerle ovulur. Bu kurala uyulmadığı takdirde bağlantının mukavemeti azalır.


1,2 cm'den daha geniş zemin derzlerinin derz dolgusu, kaba dolgu maddeleri içeren karışımlar kullanılarak yapılır. Dar dikiş bağlantıları için (0,3 cm'ye kadar) sıklıkla epoksi malzeme kullanılır. Dikişleri doldurmak için birçok seçenek vardır; seçim yaparken türü dikkate almanız gerekir; dekoratif kaplama, harç bileşimi. Fayanslar kare ise ürünler arasında küçük bir mesafe (0,3 cm'ye kadar) bırakmak daha iyidir. Fayans/porselen karoların düzensiz bir şekil ile karakterize edildiği durumlarda, birleşim yerleri daha geniş olmalıdır. Bu önlem eşitsizliği gizlemenizi sağlar.


Renk seçimi

Özel bir tercih yoksa kullanın Dekorasyon Malzemeleri nötr tonlar. İÇİNDE bu durumda beyaz yapacak, bej harç. Karışım gri veya kahverengi olabilir. Monolitik bir kaplamanın görünümünü elde etmek için, kiremitin gölgesi dikkate alınarak harç rengi seçimi yapılır. Bu durumda karışımdaki küçük farklılıklar kabul edilebilir. Ancak dekoratif kaplamanın arka planında ne kadar öne çıkarsa monolitik etki o kadar zayıf olacaktır. Zemindeki desen unsurlarını vurgulamak için zıt malzemeler kullanılmıştır. Siyah veya başka bir zengin renkli karışım olabilir.


Yerdeki fayanslar nasıl derzlenir?

Aşağıdaki araçlar iş için hazırlanmıştır:

  1. kauçuk spatula;
  2. kablo parçası;
  3. karışımı hazırlamak için kap.


İhtiyacınız olan tek malzeme harcın kendisi ve fayansları ıslatmak için biraz sudur. Ancak sıvı yalnızca kiremit kaplamanın ek yerleri çimento esaslı bir karışımla doldurulduğunda kullanılır. Bazı harç türleri anında kuruduğundan bir temizlik maddesi hazırlamak da gereklidir. Bu epoksi karışımları için geçerlidir. Derzler için polimer harcı hemen sertleşmez.


Hazırlık

İşin bir sonraki aşamasına (uygulama koruyucu bileşim derzlerin dikilmesine kadar) dekoratif kaplamanın zemine döşenmesinden en geç 24 saat sonra geçiş yapabilirsiniz. Gerektiğinde daha uzun süre beklerler. Her şey kullanılan yapıştırıcının türüne bağlıdır. Bazen birkaç gün sonra bir sonraki aşamaya geçerler. Hızlı bir şekilde bitirmeye başlarsanız (yer karolarının derzlenmesi), dekoratif kaplamanın kalitesinde bir bozulma bekleyebilirsiniz. Bu durumda karo kaydırılır ve yapıştırıcıya bastırılır.

Dikişlerin sürtülmesi işlemi yüzeyin hazırlanmasıyla başlar. Dekoratif kaplamayı yapıştırmak için kullanılan çapraz şekilli işaretlerin ve fazla karışımın çıkarılması gerekir. Tozu ve küçük kalıntıları temizlemek için bir süpürge veya elektrikli süpürge kullanın. Bu yapılmazsa, derzleri işlemek için kullanılan harç tabakası düzensiz ve tanecikli olacaktır. kullanarak toz ve döküntüleri giderin. inşaat saç kurutma makinesi, tavsiye edilmez çünkü bu durumda kirletici maddeler odanın her tarafına yayılacak ve başka yerlere yerleşecektir.


Bazı insanlar yanlışlıkla kurulum işlemi sırasında kullanılan çapraz şekilli işaretlerin olduğuna inanıyor dekoratif malzeme derz uygulama aşamasında kaldırılmamalıdır. Bu görüşe göre hareket ederseniz füg dengesiz bir şekilde kuruyacaktır. Fener kurulum noktalarında ışıklı noktalar bulunacaktır.


Fayans döşeme

Bir yapışkan bileşim seçin. Bu, dekoratif malzemenin türü dikkate alınarak yapılmalıdır. Yapışkan tabaka iki şekilde uygulanabilir: yalnızca zemine veya zemine ve fayanslara. Bu ürünlerin boyutlarına bağlıdır. Aralarındaki mesafe çapraz şekilli işaretler kullanılarak ayarlanır. Çözelti bir spatula ile uygulanır. Kurulum yönü odanın konfigürasyonuna göre belirlenir. Bu tür çalışmalara odanın döşendikten sonra görülebilecek köşesinden başlanması tavsiye edilir. Bir sonraki adım yer karolarını derzlemektir. Aletleri ve karışımı önceden hazırlayın.

Kendiniz harç nasıl yapılır?

Bu tür bir işi gerçekleştirme süreci basittir ancak ayrıntılara dikkat edilmesini gerektirir. Sıralama:

  • Yer karolarının derzleri için bir harç karışımı hazırlayın. Üreticinin talimatlarına uygun olarak seyreltilmelidir. Teknolojiden en ufak bir sapma bile kıvamın değişmesine neden olacak ve bu da malzemenin özelliklerini kaybetmesine neden olabilecektir.


  • Dikiş bağlantılarını kendiniz bitirirseniz, özel bir alet - kauçuk bir spatula hazırlamanız gerekir. Onun yardımıyla fayans kaplamanın deformasyonunu önlemek ve dikişleri mümkün olduğunca doldurmak mümkün olacaktır. Açık geniş alanlar harç tahtası kullanılır.


  • Çimento, epoksi bileşikleri ve dolgu macunu benzer bir prensibe göre uygulanır. Bu yüzden gereğinden biraz daha fazla karışım kullanmanız gerekiyor. Bu sayede gözenekleri ve en küçük çatlakları doldurmak mümkün hale gelir. Fayansları düzgün bir şekilde derzlemek için aleti tutabilmeniz gerekir. Spatula belli bir açıyla tutulmalıdır. Yüzeyi tüm genişliği boyunca dekoratif kaplamaya bitişik olmalıdır. Bitişik fayansların kenarları boyunca bir spatula gezdirirseniz fazla karışım kendiliğinden giderilecektir. Kaplama derhal silinmelidir.

  • Dikişler çözülüyor. Bunu yapmak için bir parça kablo kullanın. Dikiş eklemi boyunca döşenmeli ve durana kadar bastırılmalıdır. Bu fazla karışımı kaldıracaktır.

Çimento karışımını uygulamadan önce dekoratif kaplamanın kenarları su ile nemlendirilir. Reçine bazlı harç kullanılmadan önce fayanslar balmumu ile işlenir. Isıtmalı zeminler için ısıya dayanıklı malzemeler seçilmiştir. Kendiliğinden yayılan zemini bitirmek için bir günden fazla beklemeniz gerekir.


Uygulama sonrası temizlik

Dikişler doldurulduktan bir süre sonra iş başlar. Harç hafifçe kuruyana kadar bekleyin. Öncelikle daha fazla kirlenen alanları temizleyin. Bu durumda kullanılır mekanik yöntem. Kurumuş harç, kauçuk veya plastik bir spatula ile çıkarılır. Daha sonra ıslak temizliğe geçiyorlar. Su, yumuşak bir sünger ve deterjan kullanın.


Daha fazlası için hızlı kaldırma kiremit yüzeyinden harç bileşimi kullanılır özel araçlar. Zehirlidirler, bu nedenle çalışırken eldiven giymeniz gerekir. Harç uygulanırken kaplama biraz kirlenirse, doğaçlama yöntemler kullanın: sabun çözeltisi, bulaşık deterjanı.

Mutfakta fayans döşemeyi bitirdikten sonra işin bir sonraki aşamasına geçersiniz. Bu seramik karoların derzlenmesidir. Bu adım çok önemlidir ve fayansların nasıl doğru şekilde derzleneceğini biliyorsanız, bazı montaj kusurlarını gizleyebilirsiniz. Harç kötü yapılırsa, mükemmel fayans döşemesi bile bozulacaktır.

Modern teknoloji Fayansların döşenmesi, işin son aşamasında derzlerin derzlenmesini içerir

Derzlemeye başlamadan önce fayans yapıştırıcısının tamamen kuru olduğundan emin olun. Fayans birleşim yerleri döküntü ve kirden iyice temizlenmeli, kalan tüm ayırıcılar (çaprazlar) çıkarılmalıdır. Bazı üreticiler haçların dikişlerde bırakılabileceğini ve harçla kaplanabileceğini iddia ediyor. Ancak ustalar bunu yapmayı tavsiye etmiyorlar, çünkü haç üzerindeki harç tabakası daha ince olacak, bu da renginin farklı olacağı ve dikişin görünümünü bozabileceği anlamına geliyor.

Sırlı fayanslarla çalışıyorsanız derz dolgusuna hemen başlayabilirsiniz. Fayanslar sırsız ise her karonun üst ve yan yüzeyleri nemlendirilmelidir. Bu, sırsız yüzeyin harçtan nemi emmemesi için yapılır. Fayansların yüzeyini bir bahçe püskürtücü kullanarak nemlendirebilirsiniz. Önemli olan nemlendirmeyle aşırıya kaçmamaktır, çünkü fayansların yüzeyinde veya dikişlerde kalan su birikintileri derzlere zarar verebilir ve daha sonra çatlamaya başlayacaktır. Sırsız fayansların derzlenmesiyle ilgili şüphelerinizi ortadan kaldırmak için derz üreticilerine danışmak daha iyidir.

Fayans derzlerinin derzlenmesi: video talimatları

Fayans derzlerinde ne tür harç kullanılır?

İki ana tip derz dolgu malzemesi vardır - epoksi reçine ve çimento bazlı karışımlar. Fayanslar için harç malzemesi seçerken, derzleri dolduran elastomer sızdırmazlık bileşikleriyle karıştırmayın. Yapı malzemeleri. Örneğin silikon conta. Aslında fayanslar için kullanılır, ancak derzler için değil, fayansları başka bir yüzeye döşerken boşlukları doldurmak için kullanılır. Uzmanlar kullanılmasını önermiyor silikon conta Fayans bağlantıları için.

Epoksi reçine derzleri

Epoksi reçinenin yanı sıra, karo bağlantılarını kimyasallara karşı dayanıklı hale getiren bir sertleştirici içerirler. Bu oldukça pahalı bir harçtır, bu nedenle genellikle ticari ve üretim tesisleri. Onunla çalışmak pek uygun değil - harç viskozdur. Fayanslar arasındaki dikişlerin genişliği 6 mm'den azsa ve karonun kalınlığı 12 mm'den fazla değilse, epoksi reçine bazlı harç dikişlere nüfuz etmeyecektir;

Çimento esaslı harçlar

Bu, kullanımdan önce su veya sıvı lateks ile seyreltilmesi gereken kuru bir karışımdır. Ayrıca gerekli oranlarda seyreltilmiş hazır olanları da satıyorlar. çimento harçları, ama daha pahalıya mal oluyorlar. Çimento bazlı harçlar, malzemeye dahil edilen katkı maddelerine göre farklılık gösterir. Bu nedenle üç tip çimento harcı vardır: kuru sertleştirici, lateks karışımı ve endüstriyel çimento. Önemli: Bu tür harçlar gözlerde tahrişe ve iltihaplanmaya neden olabilir ve cilt ve akciğerler üzerinde olumsuz etkiye neden olabilir. Bu nedenle çalışırken solunum cihazı, lastik eldiven ve koruyucu gözlük kullanın.

Çimento bazlı harç dikkatlice dağıtılarak her şeyi doldurur Boş alan Fayansların arasında

Neden bir sızdırmazlık maddesine ihtiyacınız var?

Zanaatkarlar bir sızdırmazlık maddesi kullanarak iki hedefi takip ederler: dikişleri ve seramik karoları lekelerden korumak ve dikişleri aşırı nem emiliminden korumak. Sırsız fayansların yüzeyinde lekelerin görünmemesi için kaplama sıvı şeffaf bir dolgu macunu ile kaplanır. Çoğu sızdırmazlık maddesi vernik, akrilik veya silikondan yapılır. Bir dolgu macunu seçerken, kullandığınız kiremit ve harç türünü göz önünde bulundurun.

Fayanslar için hangi harç en iyisidir

Çoğu usta Atlas, Ceresit ve Hercules harçlarını kullanır. Dikişlerin döşemenin arka planından daha koyu olması gerektiğini lütfen unutmayın. Bu şekilde geometrinin katılığı vurgulanacak ve zamanla dikişlerde kaçınılmaz olarak biriken kir o kadar da fark edilmeyecektir.

Dikişleri beyaz harçla derz ederken, buna hazırlıklı olun. sarı plak ve her zaman deterjanlarla temizlenemez. Dikişler koyu renkli malzemeyle kaplıysa, deterjanlar 2-3 ayda bir. Ancak harç, zamanla solacak olan mineral katkılı çimento karışımıdır. Derzinizin rengi ne kadar koyu olursa, renk o kadar uzun süre bozulmadan kalacaktır.

Fayans derzlerinin derzlenmesi küçük bir kauçuk spatula kullanılarak yapılır.

Fayansların doğru şekilde derzlenmesi

Seramik karo derzinin nasıl yapıldığını hiç görmediyseniz, internetten bir video iş süreci hakkında fikir edinmenize yardımcı olacaktır. Birkaç aşama içerir: harcın karıştırılması, daha iyi ıslanması için çözeltinin belirli bir süre tutulması, ardından harcın yeniden karıştırılması, çözeltinin dağıtılması, dikişlerin fazla harçtan temizlenmesi.

Fayanslar için harç seçimi fiyat, renk ve kalite açısından oldukça fazladır.

İş için ihtiyacınız olan her şeyi hazırlayın. İhtiyacın olacak:

  • solunum cihazı (çimento harçlarıyla çalışmayı planlıyorsanız);
  • lastik eldivenler, koruyucu gözlükler;
  • kauçuk rulo veya spatula;
  • harcın kendisi;
  • kova, temiz bez, sünger;
  • kontrplak (yerdeki fayanslardan bahsediyorsak);
  • sızdırmazlık maddesi;
  • boya rulosu veya bir boya fırçası (küçük).

İş emri

  • Harç uygulanması

Harç gerekli oranda seyreltildikten sonra, karo yüzeyine bir yığın harç yerleştirin (eğer zemindeki fayans derzlerini derzliyorsanız, harcı bir kovadan kolayca dökebilirsiniz ve eğer üzerinde çalışıyorsanız) duvar, dikdörtgen mala kullanın). Harcı dağıtmak için bir harç şamandırası en iyisidir.

Harç şamandırası çapraz olarak tutulmalıdır - bu şekilde çözelti yüzeye daha eşit şekilde dağıtılacaktır.

Fayansa 30 derece açıyla tutulmalı ve derz çapraz olarak uygulanmalıdır. Şamandırayı fayansın yüzeyi üzerinde 2-3 kez gezdirin, ancak fayansı sadece harçla kaplamayın, dikişlere sürtmeye ve kuvvetle bastırmaya çalışın. Dikiş harçla sıkıca doldurulmalıdır. Direnç ne kadar güçlü olursa dikiş o kadar fazla dolar, yani daha sıkı olur. Fayans derzlerini derzlemenin ana fikri, fayansın etrafındaki tüm köşeleri ve boşlukları aşağıdan yukarıya doğru doldurmaktır. Derzleme işlemi sırasında sıvı ayrılacaktır. derz derzi Böylece malzeme sertleşecek ve dikişler çimento ve kum parçacıklarıyla dolacaktır.

Tüm yüzeye aynı anda derz uygulamamalısınız. Öncelikle malzemeyi 1-2 cm'yi geçmeyecek şekilde küçük bir alana yayın. metrekare. Bu şekilde harcın ne kadar çabuk sertleştiğini değerlendirebilir ve ne sıklıkta çalışmayı bırakıp derzleri temizlemeniz gerektiğini anlayabilirsiniz.

Harç torbası kullanılarak fayanslar nasıl derzlenir

Harç torbası çok kullanışlıdır ve pratik araç basit ama önemli bir işlemi gerçekleştirmek için

Temizlenmesi zor bir yüzey üzerinde çalışıyorsanız harç torbası kullanmanız önerilir. Kekleri bitirmek için sıkma torbası gibi çalışır. Ucuna, genişliği yaklaşık olarak derz derzininkiyle aynı olan metal bir uç takılmıştır. Torba harçla doldurulur ve uçtan dikişe sıkılır.

Torbayla çalışırken, ucu dikişin üst kısmına yerleştirin ve dikiş tamamen dolana kadar ileri geri hareket ettirin. Etkili bir şekilde doldurmak için, tek tek fayansların etrafından ziyade derzin tüm uzunluğu boyunca çalışın. Önce yatay, sonra dikey dikişleri doldurun. Gerekli olduğunu düşündüğünüzden biraz daha fazla harç sıkmalısınız, çünkü ilk sertleşmeden sonra, çapı dikişin genişliğinden daha büyük olan bir parça pürüzsüz metal boru kullanarak harcı dikişin içine sıkıştırmalısınız veya birleştirme. Sıkıştırılmış harç derzde sertleştikten sonra (bu yaklaşık yarım saat sürer), fazlalık sert bir fırça ile temizlenmelidir.

Fayanslardan harç nasıl kaldırılır

  • Adım 1: Kuru harcın çıkarılması

Tüm derzleri derzledikten sonra, fazla harcı gidermek için bir şamandıra kullanın. Fayansa dik açılarda tutulmalı ve derzlerin yüzeyine göre çapraz olarak hareket ettirilmelidir. Dikey veya yatay olarak hareket ederseniz, aletin kenarı bir miktar dikişi bozabilir ve harcın bir kısmını buradan çıkarabilir. Tüm fazla harcın kuru olarak çıkarılmasından sonra, ıslak derz uygulamasından önce derzlerin sertleşmesine izin verin.

  • Adım 2: Islak harcın çıkarılması

Kuru derzleme bittikten sonra ne kadar zaman geçmesi gerekir? Kurulumdan kuruluma büyük ölçüde değişir. Bazen 25-30 dakika sürüyor, bazen de beş dakika yeterli oluyor. Harcın kuruma hızı yapıştırıcıya, fayansa ve taban tipine bağlıdır. Hava koşulları önemli bir rol oynar.

Nemli bir süngerle çalışmak, fayansların parlaklığını, parlaklığını ve orijinal rengini geri kazandıracak zorunlu bir çalışma aşamasıdır.

Seramik karoların yüzeyindeki harç kalıntıları bazen oldukça çabuk kururken, dikişlerdeki harç uzun süre ıslak kalır. Değerlendirmek için çok nemli bir sünger kullanın. Onun yardımıyla yüzeyin küçük bir alanını test edebilirsiniz. Harcın çok çabuk priz alması durumunda, harcın ıslak olarak çıkarılması yoğun emek gerektirecektir. Dikişlerdeki malzeme yoğun ve elastik olmalı ancak sert olmamalıdır. Dikiş yerlerinden gelen harç nemli süngerinizin arkasına uzanıyorsa henüz yeterince priz almamıştır, birkaç dakika daha beklemeniz gerekecektir. Harç yerinde kaldığında temizlemeye başlayın.

Derzlerin derzlenmesinden ıslak derzlemeye kadar çok fazla zaman geçtiyse, kurumuş fazlalığı özel bir aşındırıcı mastar kullanarak temizleyebilirsiniz. Fayans yüzeyinde çizik bırakmaz.

Derz kiremit derzlerini ıslatmak için bir kova suya ve bir süngere ihtiyacınız olacaktır. İlk olarak, harcın çoğunu hızlı bir şekilde çıkarmak için bir sünger kullanın. Süngerle hafif dairesel hareketler yaparak kum ve çimento parçacıklarını yavaş yavaş temizleyin. Dikişlerde oyuk olmadığından emin olun. Süngeri zaman zaman durulayın ve iyice sıkın.

Almak için mükemmel sonuç dikişlere aynı şekil ve derinlik verilir

Derz derzlerini inceleyin ve gerekirse birleştirici (keskin uçlu tahta bir çubuk) kullanarak bunları düzeltin. Dikişlere aynı derinliği ve şekli vermek çok önemlidir.

  • Adım 3: Son Temizlik

Tüm derzler düz hale geldiğinde fayansların yüzeyi tekrar temizlenmelidir. Bu, sürekli olarak suyla durulanması ve iyice sıkılması gereken bir süngerle yapılır. Bu temizliğin amacı karo yüzeyindeki tüm harç kalıntılarını temizlemektir. Bundan sonra dikişler 15 dakika kurumalıdır.

  • Adım 4: Sızdırmazlık Maddesi Uygulayın

Fayans derzleri tamamen sertleştikten sonra hem fayansı hem de harcı kaplamak için dolgu macunu kullanılabilir. Yalnızca derzleri kaplıyorsanız küçük bir fırça kullanın; hem fayans hem de harcı kaplıyorsanız küçük bir rulo kullanın.

Dikişlerin sızdırmazlık maddesi ile işlenmesi, mekanik ve kimyasal etkilere karşı dirençlerini artıracaktır.

İşi tamamladıktan sonra, karonun üzerine bir kontrplak levha yerleştirin ve harç tamamen kuruyana kadar ev halkının üzerinde yürümesini yasaklayın. Bazı derz türleri iki hafta içinde kurur, derzlere zarar vermemek için üreticinin talimatlarında gerekli kuruma süresini kontrol edin.

Modern inşaat ve kaplama malzemeleri pazarı çeşitli seçeneklerden memnundur, ancak bu alandaki şüphesiz liderler uzun zaman önce belirlenmiştir. Seramik karolar en iyilerden biridir kaplama malzemeleri, zamanla test edilmiştir. Fayanslı yüzey pratiktir ve uzun süre dayanır ve malzemenin kullanılabilirliği sınırsızdır Renk paleti en sofistike tasarım projelerini gerçekleştirmenizi sağlar. Ek olarak, fayansların popülaritesi, prensip olarak duvarları kendiniz döşeyebileceğiniz ve gerekli önerilerin küresel ağda kolayca bulunabileceği gerçeğiyle de açıklanmaktadır. Örneğin fayansların nasıl derzleneceği konusunda size en faydalı bilgileri sunmak istiyoruz.

Fayans derzleri için harç - modern pazarda teklif

Seramik karoların döşenmesinden sonra son dokunuş derz dolgudur; bu prosedür olmadan duvarların ve zeminlerin fayanslarla bitirilmesi tamamlanmış sayılmaz. Dikişin pratik öneminin yanı sıra aynı zamanda dekoratif özellik– duvar veya zemindeki genel deseni tamamlar. Üstelik üreticiler birçok renk katkı maddesi üretiyor.

İki tür harç: çimento bazlı veya epoksi reçine

Çimento esaslı harç kuru bir karışım halinde sağlanır; çalışma şartı su veya sıvı lateks ile seyreltilerek verilir. Perakende ağında hazır harçlar bulabilmenize rağmen fiyatları çok daha yüksektir. Çoğu durumda fayans derzleri için çimento harcı Portland çimentosu esas alınarak yapılır ve ayırt edici bileşenler, bileşime dahil edilen özel katkı maddeleridir. Bu tipteki tüm harçlar üç gruba ayrılır:

  • endüstriyel Portland çimentosuna dayalı;
  • kuru sertleştiriciye dayalı;
  • Lateks ve Portland çimentosunun bir karışımına dayanmaktadır.

İlginç! Portland çimentosu, renginin İngiltere'nin Portland adasında çıkarılan yapı taşına çok benzemesi nedeniyle adını alan özel bir çimento türüdür.

Epoksi harç içerir epoksi reçine ve bir sertleştiricidir ve dikişlere darbe direncini ve çeşitli kimyasal etkilere karşı direnci arttırır. Bu tip harç oldukça pahalıdır ve genellikle endüstriyel veya ticari tesislerin düzenlenmesinde kullanılır.

Ek olarak, epoksi harcı aşırı viskozite ile karakterize edilir, bu nedenle yalnızca bir uzman onunla başarılı bir şekilde çalışabilir. Ayrıca, kullanımında belirli kısıtlamalar vardır: fayansların kalınlığı 12 mm'dir ve minimum derz genişliği 6 mm'dir. Aksi takdirde, bu tür harç daha dar dikişlere düzgün bir şekilde nüfuz edemeyecektir.

Dikkat! Kaçınmak ciddi sorunlar en bağımsız üretimçalışırken üreticinin talimatlarını dikkatlice okuyun. Özel durumunuz için hangi kiremit harcının en uygun olduğunu belirlemenin tek yolu budur.

Sızdırmazlık maddesi kullanmak gerekli midir?

Fayans derzlerinin derzlenmesi - bu makalenin sonunda sürecin video talimatı, aynı zamanda derzlerin dolgu macunu kullanılarak işlenmesini de içerir. Karo yüzeyini aşırı nem emiliminden koruyacak, aynı zamanda onu ve dikişlerini lekelerden koruyacaktır. Yüzey sırsız fayanslarla kaplanmışsa tamamen sıvı dolgu macunu ile kaplanır. Bu spesifik madde akrilik, vernik veya silikon içerir. Bu nedenle fayansın türüne ve derz malzemesine göre seçmeniz gerekir.

Aralıklar arası mesafe

Genel olarak derz derzinin genişliği yalnızca kişisel tercihe bağlıdır. Birçok kişi fayansları görsel olarak bastıran dar dikişleri tercih ediyor. Yüzey 10-30 cm ölçülerindeki elemanlardan yapılmışsa en uygun dikiş yaklaşık 3 mm olacaktır. Bazen 60 cm büyüklüğündeki fayanslar da bu desene göre döşenir. düzensiz şekil, o zaman daha geniş bir dikiş yapılması tavsiye edilir, ancak 12 mm'den fazla olmamalıdır.

Dikkat! Dikiş ne kadar geniş olursa çatlama olasılığı da o kadar artar. Kapatmak için kum ilavesiyle harç kullanılması gerekir, ancak bu her zaman dikişin deforme olmasını engelleyemez.

Öte yandan derz derzini çok dar yapmamalısınız çünkü bu, derzleme işlemini önemli ölçüde zorlaştıracak ve sonuç olarak sızdırmaz hale gelebilir, yani fayansların altına su sızabilir. Profesyonel fayans ustalarına göre derzler, seçilen harçla sorunsuz bir şekilde doldurulabilecek genişlikte olmalıdır.

Ancak bu durumda su geçirmez hale gelecekler ve fayansların sıkıştırılması veya genişletilmesi sırasında bir tür amortisör görevi görecekler. Dikişin ihmal edilebilecek kadar küçük bir genişliği varsa, bu tür parametrelere sahip olmayacaktır.

Araçlar ve yardımcı malzemeler

  • Solunum cihazı (çimento esaslı harç kullanılarak iş yapılması).
  • Koruyucu gözlük.
  • Lateks eldiven.
  • Kauçuk ataşmanlı rulo, lastik spatula veya kazıyıcı.
  • Kova.
  • Sünger.
  • Kontrplak.
  • Bir ucu sivriltilmiş bir eklem, tahta bir çubuk veya diş fırçası.
  • Bir parça temiz bez.
  • Küçük bir boya fırçası veya boya rulosu.

Kısa plan

  1. Harç karıştırılır.
  2. Çözüm şu ana kadar tutulur: gereken seviye su soğurumu.
  3. Harç tekrar iyice iyice karıştırılır.
  4. Çözüm dağıtılıyor.
  5. Fazlalık temizlenir.

Çözümün hazırlanması

Kural olarak kuru harç, suyun yerini alan su veya lateks sıvı katkı maddeleri ile karıştırılır.

Not! Kuru polimer harçlar sadece su ile karıştırılabilir.

Herhangi bir sıvı türü kullanıldığında, yalnızca plastik ve kolayca yayılabilen bir karışım hazırlamak için yeterli olacak miktarın eklenmesi gerekir. Bu husus son derece önemlidir çünkü aşırı nem, harcın zayıflamasına neden olabilir. Her şeyi doğru yapmak için çözelti, harç ambalajında ​​​​belirtilen oranlara göre kesinlikle karıştırılmalıdır. Solüsyonun karıştırılacağı kap kuru ve temiz olmalıdır.

Harcı karıştırırken kuru bileşen sıvıya eklenir. Ayrıca başlangıçta tarifte belirtilen sıvının yaklaşık ¾'ü kullanılır. Tüm kuru bileşenler küçük porsiyonlar halinde çözeltiye eklendikten sonra, karışımın kıvamını kontrol etmeyi unutmadan kalan sıvıyı ekleyin.

Önemli! Harç hazırlama süreci aşağıdaki gibi dış faktörlerden etkilenebilir: sıcaklık rejimi iç mekan, bağıl nem ve ayrıca bileşen bileşimi, örneğin boyanın varlığı.

Çözeltiyi karıştırmak için mala veya elektrikli karıştırıcı kullanılması tavsiye edilir. Bu işlemin "otomasyonu" tercih edilirse, karıştırıcının çalışma sırasında havanın girmemesi için tamamen çözeltiye daldırılması gerekir. Sonuçta hava kabarcıkları da harç solüsyonunu zayıflatabilir. Bu nedenle bıçak hızının 300 rpm'yi geçmemesi gerekir. Karıştırma işleminin sonunda çözelti 8-10 dakika bekletilmeli, daha sonra amacına uygun olarak güvenle kullanabilirsiniz.

Seramik karoların derzlenmesi - doğrudan uygulama

Seramik karoların derzlenmesi, harcın fayans yüzeyine yayılmasıyla başlar. Doğru şekilde dağıtmak için özel bir harç şamandırası kullanmak en iyisidir. Karo yüzeyine göre 30 0 açıyla tutulur ve çapraz olarak uygulanır. Şamandırayı tedavi edilecek alanın üzerinden 2-3 kez geçirmek, sadece fayanslar arasındaki mesafeyi kapatmak değil, aynı zamanda çözeltiyi tamamen doldurmak için kuvvetle dikişin içine sürmeye çalışmak gerekir. Doğal olarak direnç ne kadar büyük olursa, dikişin dolgu yoğunluğu da o kadar büyük olur ve buna bağlı olarak o kadar güçlü olur. ana fikir Bu çalışma, fayansların döşenmesinden sonra etrafında kalan tüm boşlukların ve köşelerin mümkün olduğunca doldurulması gerektiğidir. Harç uygulanırken sıvı onu bırakacak ve dikiş çimento ve kum parçacıklarıyla doldurulacaktır. Böylece sertleştikten sonra dikişte sağlam bir gövde elde edilecektir.

Tüm yüzeyin aynı anda derzlenmesine gerek yoktur. En çok en iyi seçenekÇözelti yaklaşık 1-2 m'lik küçük bir alana dağıtılacaktır.Çalışma sırasında harcın ne kadar çabuk priz aldığı ve yüzeyin temizlenmesi ile ilgili sık sık durmaya ihtiyaç olup olmadığı belirlenecektir. Bazı durumlarda 9-10 metrekarenin silinmesi mümkün olabiliyor. m ve ardından çalışma alanını temizlemeye başlayın. Çözelti hızlı bir şekilde sertleşirse, yalnızca küçük bir alan üzerine sürülür.

Harç torbası nedir?

Astarlı yüzey, örneğin bir antikanın taklidi gibi temizleme işlemi büyük çaba gerektiren bir yapıya sahipse tuğla işi Daha sonra özel bir harç torbası kullanılması tavsiye edilir. Bu "araç" görsel olarak benziyor pasta çantası ev hanımlarının kekleri süslediği. Torbanın ucuna, çapı derz derzinin genişliğine karşılık gelen bir uç takılmıştır. Torba daha sonra solüsyonla doldurulur ve solüsyon doğrudan dikişin içine kuvvetli bir şekilde sıkılır.

Derz torbası kullanıldığında uç, derzin üst kısmına yerleştirilir ve dolduruldukça hareket ettirilir. Kural olarak, önce tüm yatay dikişler, sonra dikey dikişler doldurulur. Harç uygulama sürecinde ilk bakışta göründüğünden biraz daha fazla sıkmanız gerekir. Çözeltinin bir miktar sertleşmesinden sonra, enine kesit çapı dikişin boyutundan daha büyük olan bir birleştirme veya küçük bir pürüzsüz metal boru parçası kullanılarak sıkıştırılır. Daha sonra 30 dakika içerisinde derz setinin içerisine derz sıkıştırılmalı ve ardından sert bir fırça yardımıyla fazlalıklar temizlenmelidir.

Islak harcın çıkarılması

Harcın yeterince sertleştiği görsel olarak belirlendiğinde karo yüzeyi ıslak olarak temizlenir. Bunu yapmak için sıradan temiz suya batırılmış sıradan bir sünger alın. Fayanslardaki fazla harcı dairesel bir hareketle çıkarın ve süngeri kirlendikçe değiştirilmesi gereken suyla sık sık durulamayı unutmayın.

Kuru harç çıkarma

Dikişlerin bir birleştirici, yani sivri uçlu tahta bir çubuk veya diş fırçası sapının ucu kullanılarak düzleştirilmesi ve pürüzsüzleştirilmesi gerekir. Daha sonra kenarları süngerle kesilir. Ortaya çıkan dikiş pürüzsüz ve dışbükey olmamalıdır; çoğu durumda hafif içbükey olur. Tüm dikişler aynı şekil ve derinlikte olmalıdır.

Umarız bizimki detaylı talimatlar doğru şekilde yapmanıza yardımcı olacak kendin yap derz dolgusu Seramik karo yüzeylerdeki dikişler. Bazı noktaların açıklığa kavuşturulması gerekiyorsa eğitim videosunu izlemenizi öneririz.

Pahalı zarif fayansları seçebilirsiniz, en iyisi yapışkan karışımlar, duvarlara fayansları hızlı ve verimli bir şekilde döşeyin, ancak yanlış yaparsanız Bitiricilik, tüm işler boşa gidecek.

Genellikle nihai sonuç büyük ölçüde şunlara bağlıdır: son rötuşlar Bu nedenle banyodaki fayans derzlerini kendi ellerinizle derzlemek sorumlu ve titiz bir adımdır. Yetenekli teknoloji sayesinde şaşırtıcı özelliklere sahip istikrarlı bir yapı oluşturmak mümkündür. doğru geometri ve kusursuz görünüm.

Fayans derzlerini doldurmak için harcın amacı açıktır: duvarları (veya zemini) korumanın yanı sıra yapıştırıcı bileşimi neme maruz kalmaktan ve mekanik hasardan. Doğru süreç harç, bireysel parçaları (fayanslar, bordürler, dekor) eksiksiz bir kaplamaya dönüştürerek banyo duvarlarını estetik açıdan çekici hale getirir.

Sözde var dikişsiz kiremit, tamamen yan pahtan yoksundur. İdeal olarak pürüzsüz kenarlar, dikişler ve buna bağlı olarak derz malzemeleri kullanılmadan sıkı kurulum gerektirir.

Bununla birlikte, çoğu zaman bunlar, çok pahalı olan ve kurulum sırasında profesyonellik gerektiren, bu nedenle tipik şehir dairelerindeki banyoların döşenmesi için koleksiyonluk tasarım fayanslar veya porselen karolardır. kır evleri normal fayans kullanın.

Yetenekli Polonyalı tasarımcı Maciej Zien, birçok dikişsiz seramik karo koleksiyonunun yazarıdır; bunlardan biri olan Piccadilly London, renklerin, şekillerin ve dokuların kontrastı üzerine inşa edilmiştir.

Hangi harç düzgün bir şekilde uzanacak, daha uzun süre dayanacak ve acil onarım gerektirmeyecek? Yüksek kaliteli malzeme aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır:

  • tekdüzelik - katmanın tahrip olmasına neden olan düzensizlik veya hava kabarcıkları yaratmayacak şekilde pıhtı ve kalıntı içermez;
  • esneklik - çözeltinin iyi bağlanmış parçacıkları hızlı ve kolay uygulamayı kolaylaştırır;
  • işin tamamlanmasından sonra ortaya çıkan ve dikişlere zarar vermeden bakım yapmanızı sağlayan güç;
  • hidrofobiklik, nemi iter.

Ve elbette, harç, seçilen döşemenin renk şemasıyla eşleşmelidir - gölgede eşleşmeli veya tam tersine, çok daha az sıklıkla meydana gelen etkileyici bir kontrast oluşturmalıdır.

Dikişlerin net geometrisi, kontrast harç ve turuncu ile vurgulanmıştır dekoratif fayanslar banyoyu keyifli vakit geçirebileceğiniz güzel ve modern bir alana dönüştürür

Fayans derzlerinin derz dolgu aşamaları

Birçok kişi derzlemenin çok kolay olduğunu düşünüyor - sadece bileşiği dikişlere uygulayın, fazlalığı giderin ve işte bu kadar, iş bitti. Ancak yerleştirme işlemi sırasında sıklıkla teknik nüanslar, nihai sonuç buna bağlıdır. Bunu halletmeye çalışalım son aşama Böylesine önemli bir sürecin zorlu ve karmaşık yönlerini adım adım tanımlayın.

Adım #1 – araçları ve malzemeleri hazırlayın

Artı kendi kendine bitirme pahalı alet ve malzemeler satın almanıza gerek olmaması. Her şey nispeten ucuz ve inşaat süpermarketlerinde satılıyor. Yani, iş için ihtiyacınız olacak:

  • harcı uygulamak ve dikişler boyunca dağıtmak için bir dizi kauçuk spatula;
  • çözeltiyi karıştırmak için birkaç kova veya özel kap;
  • fayans bağlantılarını temizlemek için inşaat bıçağı ve boya fırçası;
  • ıslak temizlik için birkaç ev süngeri;
  • koruyucu aksesuarlar – maske ve lastik eldivenler (agresif çözümler için).

İşlem uzun sürmeyeceği için alet ve ekipmanları önceden hazırlamak daha iyidir.

Aynı zamanda gerekli çok sayıda Temiz su– inşaat çalışmaları nedeniyle su kaynağının tıkanmaması halinde banyo için bu bir sorun teşkil etmez. İhtiyacınız olan malzemeler kavanozlarda hazır harç veya genellikle küçük torbalarda satılan çözeltiyi hazırlamak için kuru bir karışımdır.

Harcı uygulamak ve derinleştirmek için kullanılan spatulalar farklıdır metal alet duvarların sıvanması için: kiremitin bütünlüğüne zarar vermeden bileşimi dikiş boyunca dağıtmak için uygun olan elastik kauçuktan yapılmıştır.

Adım #2 – dikişlerin ve harcın hazırlanması

Tutkal tamamen kuruduktan sonra (süre değişebilir - 8 saatten 2 güne kadar) yemek pişirebilirsiniz. çalışma yüzeyi Hazır bir solüsyon satın almadıysanız kuru karışımı suyla seyreltin.

Bitişik fayanslar arasındaki çatlaklar, bir bıçakla tüm tutkal kalıntılarından tamamen temizlenmeli ve ardından bir boya fırçasıyla küçük parçalar ve toz süpürülmelidir. İşlenen yüzey ne kadar temiz olursa, harç o kadar pürüzsüz uzanır ve fayansın ve duvarın kenarlarına o kadar sıkı "yapışır".

Kurulum sırasında dikişlerin hazırlanması yeni fayans Eski derzlerin çatlak ve kararmış harçla derzlenmesinden çok daha az zaman alır

Derzleri seramik karolara doldurmadan önce bir çözüm hazırlayın. Temiz bir kap alın, içine ılık su (20-25°C) dökün, paketteki kuru karışımı ekleyin ve iyice karıştırın.

Matkabınız için özel bir karıştırıcı aparatınız yoksa sıradan bir tahta çubuk işinizi görecektir. Önemli olan, çözümde topaklanma olmamasıdır. Karışımı hazırladıktan sonra hemen uygulama işlemine başlamalısınız.

Harcı hazırlarken iki önemli faktörü karşılaştırmanız gerekir: uygulama süresi ve kuruma süresi. Yavaş çalışıyorsanız, aynı anda birkaç küçük porsiyon pişirmek daha iyidir.

Adım #3 – harcın uygulanması

Bu aşamada deneyimsiz ev döşemecileri küçük bir hata yapar: fayanslar arasındaki dikişleri “kuru” doldurmaya başlarlar. Profesyoneller, daha iyi yapışma için bileşimi uygulamadan önce dikişin suyla nemlendirilmesini önerir. Suyu bir boya fırçası, tercihen yuvarlak, büyük bir sünger veya sprey şişesiyle uygulayın.

Mantar veya küf oluşumunu önlemek için güvenli bir şekilde oynayabilir ve su yerine antiseptik bir astar kullanabilirsiniz.

Derz alanını bir astarla nemlendirmeye karar verirseniz, bu amaç için özel bir bileşim satın almayın. Duvarları fayanslara hazırlamak için kullandığınız çözüm mükemmel.

Solüsyonu uygularken spatulanın hareketlerine dikkat edin - dikişe dik gitmeleri gerekir. Harç hızlı fakat dikkatli bir şekilde uygulanmalı, tüm derz alanını dolduracak şekilde içeriye doğru biraz bastırılmalıdır.

Spatulanın keskin ucunu uygulama çizgisi boyunca çalıştırabilir ve bir kez daha enine vuruşlar yapabilirsiniz.

Fayans derzinde atık kalmamasını sağlamak için, darbeler özellikle çizgilerin kesişim noktalarında dikkatli bir şekilde üst üste bindirilmelidir.

Adım #4 – kuru ve ıslak temizleme

Bileşimin çok dikkatli uygulanmasına rağmen, fayansların kenarlarında çizgiler ve izler kalır. Minimum iz bırakarak fayansları doğru şekilde nasıl derzleyebilirim? Dikişlerin işlenmesi sırasında bile fazlalıkları giderebilirsiniz: birkaç enine vuruştan sonra, fazla çözeltiyi toplayarak spatulayı uzunlamasına çalıştırın.

Daha sonra, tamamen kurumadan kuru bir bez veya nemli bir sünger alıp kalan solüsyonu dikkatlice silmelisiniz.

Ancak dikkatli olun: Bir süngerle bastırırken harcın bir kısmı derzden sıkılabilir, bu nedenle yalnızca enine hareketler kullanın.

Solüsyonu uygulama sürecinde hareketleriniz ne kadar dikkatli ve hassas olursa, daha sonra fayansları temizlemek için o kadar az zaman harcarsınız.

Nemli bir sünger başka bir nedenden dolayı tercih edilir: fazla solüsyonu gidererek dikişleri yumuşatır, pürüzsüz ve estetik açıdan çekici hale getirir. Çalışırken dikkatinizin dağılmaması gerekir çünkü harç karışımıçabuk kurur ve kuru halde çıkarmak oldukça zordur.

İlk temizlikten sonra tüm karoyu birkaç kez nemli bir bezle silmeniz gerekeceği gerçeğine hazır olun - harç izleri, özellikle alçı taşı çok kalıcıdır.

Yer karolarıyla çalışmanın nüansları

Zemindeki fayans derzleri duvarlardakiyle aynı şekilde doldurulur ancak işi kolaylaştıran birkaç nüans vardır. Örneğin, zemini pürüzsüz fayanslarla hızlı bir şekilde işlemenizi sağlayan bir yöntem var. Sıradan bir sünger yerine, lastik pedli, elde tutulan bir inşaat şamandırası alın ve kol uzunluğundaki dikişleri geniş, süpürme hareketleriyle doldurun. Daha sıvı hale getirirseniz çözelti eşit şekilde yayılacak ve boşlukları sıkıca dolduracaktır.

Rende aynı zamanda bir sonraki adım için de etkili bir şekilde kullanılabilir - lastik ped yerine gözenekli bir köpük sünger takılarak harç artıklarının giderilmesi.

Karonun dokusu kabartmalıysa, çıkıntılar veya yara izleri varsa bu yöntem uygun değildir. Harç, ek emek gerektiren bir temizlik işi olan seramikteki çöküntüleri dolduracaktır.

İşlenmiş seramik kaplama, prizlerin, boruların etrafındaki dikişleri doldurmayı unutmayın. sıhhi tesisat ekipmanları ve ısıtmalı havlu askısı montaj parçaları.

Derz dolgu malzemeleri türleri hakkında bir kez daha

İnşaat süpermarketlerinin raflarında fayans derzlerini doldurmak için çeşitli malzemeler bulabilirsiniz. Yerli ve yabancı üreticiler farklı bileşim ve kıvamda ürünler sunmaktadır: kuru karışımlar, orta viskoziteli hazır çözümler, yoğun macunlar. Agregaların nasıl farklılaştığına ve hangilerinin kendiniz derz dolgusu için daha uygun olduğuna bakalım.

En yaygın kuru karışım türünün temeli çimentodur - benzer ürünler her üreticide bulunabilir. Bazı çimento bileşimleri kum içerir, diğerleri ise diğer dolgu maddeleri ile seyreltilir. Derzlerin genişliği 4 cm ve daha fazla ise yani banyolara kesinlikle uygun değilse kum karışımları kullanılmalıdır. Çimento-kum harçları için kullanılır dış dekorasyon cepheler, cihaz Bahçe yolları, inşaat işi Avluda.

Baz olarak eşit parçalar halinde alınan çimento ve ince kum ve esneklik için biraz lateks katkı maddesi kullanarak çimento harcını kendiniz hazırlayabilirsiniz.

Banyolarda, banyolarda ve mutfaklarda fayans derzlerinin derzlenmesi için kireçle karıştırılmış Portland çimentosundan yapılan bileşimler kullanılır. Bileşenlerin ince öğütülmesi, uygulama sırasında eşit ve düzgün bir katman sağlar. Polimer-çimento çözeltileri suyla değil, lateks bazlı bir bileşimle seyreltilir. İki tür karışım vardır: hazırlama işlemi sırasında renklendirici pigmentle karıştırılması amaçlanan renkli ve açık.

İkinci tip çözelti reçinelere dayalı olarak hazırlanır. Profesyoneller bile nadiren epoksi malzemeİki bileşenden oluşan ve uygulamadan hemen önce hazırlanan. Kalın kütle hızlı ve çok dikkatli bir şekilde uygulanmalıdır. Derz malzemesi sertleştiğinde seramik karolarla aynı mukavemete sahip olur ve en az 50 yıl dayanır.

Epoksi karışımları 6 mm'den geniş derzler için kullanılır, ancak bazen banyoların bitirilmesinde de kullanılır. Tasarımcılar toza altın veya gümüş tozu ekleyerek seramik karolar için lüks bir çerçeve elde ediyorlar.

Metal tozu ilavesiyle parlak olan epoksi harç, yalnızca kiremit veya mozaiğin kenarları tamamen pürüzsüz olduğunda kusursuz ve şık görünür

En dayanıklı malzemenin furan reçinesinden yapılmış bir dolgu maddesi olduğu düşünülmektedir. Epoksi kadar pahalıdır ve başka bir özelliği daha vardır; tamamen siyahtır. Aksine yüksek performans ve olağanüstü aşınma direnci nedeniyle furanol nadiren kullanılır.

Bazen silikon dolgu maddesi - sızdırmazlık maddesi - derzleri, zor alanları veya fayansların lavaboya (küvet) bitişik olduğu yerleri tedavi etmek için kullanılır. Plastik şırınga tüplerinde satılır ve bir inşaat tabancası kullanılarak doğrudan dikişin içine sıkılır.

Sızdırmazlık maddesi elastikiyet ve antiseptik özelliklere sahiptir, ancak zamanla gölgesini değiştirebilir: beyaz veya şeffaf malzeme suya ve ışığa maruz kalmaktan dolayı sarıya döner.

Özellikle cam mozaikler ve seramik karolar için, ünlü İtalyan şirketi Litocol tarafından sulu dispersiyona dayalı su itici poliüretan harç üretilmektedir.

Kiremit döşemeye yeni başlayanlar için en uygun dolgu maddesi, çeşitli boyutlarda kovalarda hazır olarak satılan poliüretan harçtır. Evrenseldir, yani hem fayans hem de mozaik döşenirken derzlerin kapatılması için uygundur. Dikişin genişliği farklı olabilir - 1 mm'den 5 mm'ye kadar.

Karışımın poliüretan bileşimi uygulaması kolaydır, çabuk sertleşir ve daha sonraki bakımlarda sorun yaratmaz.

Optimum dikiş genişliği ne olmalıdır?

Karonun görünümü sadece renk veya dokuya değil, aynı zamanda her bir elemanı her yönden çevreleyen ve görsel algıyı etkileyen derzlerin genişliğine de bağlıdır. Geniş dikişlerin fayansları bastırdığı düşüncesi yanlıştır.

Aksine, çok dar dikişler tam görsel algıyı engeller ve aynı zamanda işlevsel açıdan da tehlikelidirler: harç içlerine pek girmez, bu nedenle bütünlüklerini ve sıkılıklarını değerlendirmek zordur.

Fayans derzlerinin genişliğini hesaplarken iki önemli faktörü dikkate alın: çözeltinin uygulama kolaylığı ve harcın su geçirmezlik ve dayanıklılık gibi özelliklerinin korunması

Çok geniş dikişlerin dezavantajı zayıf dirençleridir dış faktörler. Harç çatlar, ufalanır ve sürekli güncellenme gerektirir. Bu nedenle içinde çimento karışımları geniş derzler için kum ekleyin. Banyo fayanslarının kenar boyutları ortalama 10 ila 33 cm arasındadır, uygun derz genişliği ise 3-4 mm'dir.

Çatlama nasıl önlenir?

Çimento harcı diğerlerinden daha sık çatlar. Hızlı yıkımın birkaç nedeni vardır: Çözeltinin kıvamı çok sıvı, kararsız ahşap taban, darbe sıcak su veya bileşenlerin yanlış oranı. Onarımlar zamanında yapılmazsa, fayansların altına düzenli olarak su girecek ve bu da küf oluşumuna yol açabilecektir.

Dikişleri söküp temizleyebilir, tekrar harçla doldurabilirsiniz ama bunun uzun süre dayanacağının garantisi nerede?

Bazen kütlenin uygulanması sürecinde bile çatlaklar ortaya çıkmaya başlar. Bu, hazırlanan çözeltinin yeterince kalın olmadığı ve durumu düzeltmek için kuru tozun doğrudan oluşan çatlaklara sürülmesi gerektiği anlamına gelir.

Uzmanların tavsiyelerine kulak vererek çatlamaların önüne geçmek daha doğru olur. Çözeltinin homojen, orta viskozitede olması ve dikişin iyi temizlenmiş ve yeterince geniş olması gerekir. Karışımı kendiniz seyreltirken, karıştırdıktan sonra 5-6 dakika beklemeniz ve ardından tekrar karıştırmanız gerekir. Kurutma sırasında odanın havalandırılması veya içinde sıcak su kullanılması önerilmez.

Ve son olarak ana tavsiye: ambalajın üzerindeki talimatları izleyin. Orada hakkında bilgi bulabilirsiniz doğru uygulama harç, derz genişliği ve kuruma süresi.

Biri önemli aşamalar Fayansların döşenmesi, fayanslar arasındaki derzlerin derzlenmesini içerir. İdeal çalışma ortamına sahip odalarda macunun kalitesi yalnızca dış (estetik) özellikleri etkileyebilirse, diğerlerinde kalitesiz çalışma yıkıma yol açabilir bina yapıları, mantar oluşumu, nem vb.

Lütfen dikkatini ver! Bu işi hiçbir şekilde düzenleyen hiçbir devlet standardı (GOST'ler, SNiP'ler, SN) yoktur. İşi yürütürken sözleşmede belirli parametreler tartışılmalıdır.

Burada iç mekanlarda fayans derzleme hakkında bilgi bulacaksınız. Her ne kadar çoğu durumda çok fazla fark olmasa da, aralarındaki boşluklar cephe fayansları benzer şekilde işlenir ancak kendine has özellikleri vardır. Bu nedenle, iş yaparken cephe malzemeleri Verilen tavsiyeler çekincelerle kullanılmalıdır. Temel olarak, burada ek, daha katı koşullar uygulanır: nem direnci, aşınma direnci, buhar geçirgenliği vb.

Derzleme aşamaları

Herhangi bir derz dolgusu birkaç aşamada temsil edilebilir (bazı prosedürler gerçekleştirilemeyebilir):

  1. Hazırlık (malzeme ve araçların seçimi dahil).
  2. Fayanslara harç uygulanması.
  3. Derzleme sonrası tedavi (bazı durumlarda zorunludur).
  4. Nihai prosedürler (eğer tüm noktalar dikkatle takip edilirse, bunlar konuyla ilgili olmayabilir).

Farklı türlerde işleme teknolojisi ( fayans, doğal taş, porselen karolar vb.) ve farklı şekiller(yer veya duvar karoları) kullanılan malzeme ve uygulama yöntemlerinde küçük farklılıklar olmakla birlikte aynıdır.

Hazırlık

Derz dikişleri ile başlamalıdır hazırlık aşamaları. En önemli - doğru seçim harç. Renk çözümleri ve çeşitli tasarım katkılarını (parıltı, ışık yansıması vb.) parantezlerin dışında bırakıyoruz; burada konunun teknik kısmıyla ilgileniyoruz. Tavsiye! Renklendirme yaparken, daha sonra seçebileceğiniz için çözümü tüm hacim için bir kerede hazırlayın. renk uyumu zor olacak.

Harç seçimi

Bitmiş formda (macun karışımı), kuru veya çok bileşenli (genellikle iki bileşenli) olarak satılırlar. Ayrıca renklendirmeye yönelik gerekli rengi veya mat olanları da seçebilirsiniz. Harç seçerken ana kriter performans özellikleri olmalıdır:

  • sıcaklık;
  • nem;
  • mekanik yük (yer karolarının derzlenmesinde özel bir rol oynar);
  • mekanik stres (aşınma direnci);
  • çevrenin kimyasal saldırganlığı (örneğin, birçok kimyasalın bulunduğu bir yüzme havuzunun astarı: klor, antibakteriyel kimyasallar, vb.);
  • rengin korunması (ultraviyole ışınlara maruz kaldığında);
  • dikiş genişliği.

Harçlar aşağıdaki türlere ayrılır:

Çimento esaslı harçlar.

Tavsiye! Ayrıca işin yapılacağı mikroiklim koşullarına da dikkat etmelisiniz. Yüksek sıcaklıklarda çimento harçları daha hızlı kurur, epoksi ve poliüretan harçlar daha yavaş kurur ve düşük sıcaklıklarda bunun tersi de geçerlidir. Daha fazla kuru hava, çimento harçlarının kap ömrünü kısaltacaktır.

Koşullar ideale yakındır: 18 – 22°С, normal nem (%30 – 60).

Malzeme tüketiminin hesaplanması

Akış (kg/m²) = (A + B) x H x D x Katsayısı/(A x B)

A, B – mm cinsinden döşeme oranları (genişlik, uzunluk);

H – mm cinsinden kiremit (dikiş) kalınlığı;

D – mm cinsinden ortalama dikiş genişliği;

Katsayı. – harç yoğunluk katsayısı (1,5 – 1,8).

Kolaylık sağlamak için, aynı formülü kullanarak hesaplayan hesap makinemizi kullanabilirsiniz. Hesaplanan değerden %10-15 daha fazla harç satın aldığınızdan emin olun.

Fayans uzunluğu, mm

Fayans genişliği, mm

Fayans kalınlığı, mm

Dikiş genişliği. mm

*Derz yoğunluğu, kg/dm3

Fayans döşeme alanı, m2

*Harç yoğunluğu:

  • Ceresit CE33, CE40, CE43 - 1.75
  • KERAKOLL Fugalite Eco - 1.55
  • KESTO Kiilto - 1.6
  • LITOKOL Litokrom - 1.9
  • LITOKOL Litochrom Lüks - 1.9
  • LITOKOL Yıldız benzeri - 1.55
  • MAPEI Ultracolor Plus - 1.6
  • MAPEI Kerapoxy Tasarım - 1.6

Alet

Fayans döşendikten sonra dikişi daha sonraki işlemlere hazırlamak için:

  • Tornavida, bıçak (veya özel alet). Fayansların döşendiği çıkıntılı fazla harcı çıkarmak için haçlar;
  • Sünger, bir kova su. Dikişlerin ıslatılması için.

Evrensel araçlar:


Kuru karışımlar için çözeltiyi karıştırmak için ek bir kaba ihtiyacınız olacaktır.

Poliüretan için:

  • Temizlik için özel sünger (harçla birlikte verilir);
  • Lekeleri çıkarmak için özel temizlik maddesi.

Epoksi harçlar için:

  • Malzemelerin karıştırılması için kap;
  • Epoksi harcı için spatula;
  • Temizlik için ataşmanlı rende;
  • Selüloz bazlı sünger. Sıradan bir sünger parçalanır ve dikişlerde kalıntılar bırakır. Çok sayıda sıradan paçavra kullanabilir, sildikten hemen sonra bunları atabilirsiniz;
  • Lekeleri çıkarmak için özel temizlik maddesi veya ılık su(uygun beceriyle).

Epoksi harcı uygulamak için alet seti.

Fayansların ön hazırlığı

  1. Çalışma yüzeyi fazlalıklardan arındırılır duvar harcı, toz, kir.
  2. Az miktarda çalışma solüsyonu hazırlanır. İlk parti için sertleşme, uygulama hızı ve tüketim parametrelerini belirlemek amacıyla çok küçük bir parti alınması tavsiye edilir. durumunda hazır karışımlar Kapları uzun süre açık bırakmayınız, kap büyükse kullanım için çalışma kabına az miktarda dökülmesi tavsiye edilir. Çalışma çözeltisi bir matkap ve karıştırıcı kullanılarak iyice karıştırılır.
  3. Dikiş ıslak bir süngerle iyice ıslatılır. Bundan sonra dikişleri kapatmaya başlayabilirsiniz.

Tavsiye! Harcı uygulamadan önce astarlamaya gerek yoktur. İÇİNDE en iyi durum senaryosu bu işe yaramaz bir prosedürdür.

Derzleme ve bitirme prosedürleri

Kuru çimento bazlı karışımlar ve hazır poliüretan solüsyonları yaklaşık olarak aynı şekilde uygulanır:


Epoksi harçla çalışmanın özellikleri

İşin asıl zorluğu hızlı zaman ayar ve viskoz tutarlılık. Çalışmaya başlamadan önce çözümü küçük bir test alanında veya hatta tek tek kiremit parçalarında denediğinizden emin olun.

Çözelti gruplarını uygulama döngüsü:


Not! Açıklanan epoksi harç teknolojisi deneyim gerektirir! Kendiniz yeniden üretirken, gereksiz fayans parçaları üzerinde pratik yapmanız önemle tavsiye edilir.

Derzleme sonrası tedavi

Gelişme için operasyonel özellikler Dikişler için çeşitli emprenyeler kullanılır. Bazı durumlarda hazır içerikli solüsyonlarla derz doldurabilirsiniz. teknik özellikler veya uygulama sonrasında ek koruma sağlayabilirsiniz.

Emprenyeler dikişleri güçlendirmeye, su itici, mantar önleyici özellikler kazandırmaya ve iyileştirmeye yarar. dış görünüş vesaire.

Tüm emprenyelerin uygulanma yöntemi herhangi bir zorluk yaratmaz. Harç tamamen priz aldıktan sonra emprenye normal bir fırça ile yüzeye uygulanır. Kuruduktan sonra, karonun kenarları ayrıca kuru bir bezle (veya üreticinin tavsiyelerine uygun olarak) silinir.

Not! Tüm emprenyeler kullanılan malzemelerle (hem fayans hem de harç) uyumlu değildir.

Tavsiye! Tamircilere ihtiyacınız varsa onları seçmek için çok uygun bir hizmet var. Aşağıdaki formu göndermeniz yeterli Detaylı Açıklama yapılması gereken işleri ve inşaat ekiplerinden ve firmalardan e-posta yoluyla fiyat teklifleri alacaksınız. Her biri hakkında incelemeler ve çalışma örnekleri içeren fotoğraflar görebilirsiniz. ÜCRETSİZDİR ve hiçbir zorunluluk yoktur.