Hogyan készül az esztrich: anyagok és technológiák. Csináld magad padlóesztrich (lépésről lépésre) Hogyan készíts jó esztrichet

Annak biztosítása érdekében, hogy padlója hosszú éveken át szolgálja Önt, és tökéletesen simának nézzen ki, mielőtt elkezdi a fektetést padlólapok, először el kell készítenie előkészítő munka, és egyengesse el a padlófelületet. Most próbáljuk meg fontolóra venni, hogyan lehet hozzáértően megközelíteni a probléma megoldását. Tanuljuk meg, hogyan lehet padlót simítani a portállal együtt.

Milyen esztrich van?

Ha nem tudja, hogyan készítsen esztrichet saját kezével, akkor nézze meg az alábbi videót. Mielőtt elkezdenénk beszélni erről a folyamatról, beszélnünk kell arról, hogy mi az esztrich.

Tehát az esztrich mindenféle anyag felhasználásával és különféle technikák alkalmazásával elkészíthető. A következő típusú esztrichek léteznek:

Beton esztrich. Ez a fajta esztrich az egyik leggyakoribb. Ezt az esztrichet elsősorban a padló felületének kezdeti kiegyenlítésére használják. Ha a felület nagyszámú különbséggel rendelkezik, akkor ez a módszer a legmegfelelőbbnek nevezhető. Ehhez a kiegyenlítő módszerhez a keverék töltőanyag általában homok és cement. De ennek a munkának a befejezéséhez sok időt és erőfeszítést kell költenie.

Önterülő esztrich Főleg már elkészített keverékekből hajtják végre. A kiegyenlítő réteg kb. 3 cm A munka végén a padlófelület különböző eltéréseinek kiegyenlítésére szolgál. Ez a módszer Alkalmas szinte minden típusú meglévő padlóburkolathoz.

Száraz esztrich Főleg akkor gyártják, ha olyan padlót kell kiegyenlíteni, amelynek egyenetlen felülete nagyon nagy, 4-11 cm magasságig. Két lehetőség van az ilyen típusú esztrich készítésére.

A) Igazítás késések szerint. A felhasznált anyagok rétegelt lemez, forgácslap vagy különféle más típusú lemezanyagok.

B) Igazítás segítségével gipszszálas lapok. Az ilyen típusú esztrichhez gyakran használnak német KNAUF anyagokat. A padló kiegyenlítéséhez szükséges anyag helyes kiválasztásához tudnia kell, hogy milyen általános állapot milyen padlófelületet és milyen típusú padlót fog használni az összes munka befejezése után.

Az esztrich célja

Annak érdekében, hogy a padlón komplex javításokat végezzen, minden esetben ki kell simítania a felületét. Most próbáljuk meg kideríteni, milyen funkciói vannak ennek az esztrichnek.

• Az esztrich fő célja sík padlófelület kialakítása. Például egy olyan anyaghoz, mint a laminit, parketta vagy linóleum, tökéletesen sík alapra van szükség a padlófelületen.
• Egy másik fő funkció Ez az alap a szerkezetek merevségének növelése.
• Az alap kiváló hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.
• Az esztrich használatának köszönhetően probléma nélkül megemelheti a padlót bármilyen szintre.

Követelmények az esztrichre

Funkcióinak maximális teljesítése érdekében az esztrichnek meg kell felelnie az összes szükséges követelménynek és szabványnak. Ugyanis:

1. Az esztrichnek erősnek kell lennie, hogy ellenálljon a szabványok által meghatározott nyomóterheléseknek.
2. Az esztrich alkotóanyagának sűrűségének a helyiség teljes felületén azonos vastagságúnak kell lennie.
3. Ha az esztrichet hangszigetelő rétegre öntik, akkor a vastagságának legalább 4 cm-nek kell lennie, padlólapoknál pedig legfeljebb 2,5 cm-nek.
4. Az esztrich vastagságának 2 cm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a benne elrejtendő csövek átmérője.
5. Hangszigetelő rétegre öntéskor a fal szélétől 3-6 cm-re vissza kell húzódni.
6. Egy monolit réteget öntünk a vízszigetelésre. Ehhez általában nagyon vastag polietilénből készült fóliát vagy tetőfedőt használnak. Ebben az esetben a vízszigetelő réteget 6-11 cm-re helyezik el a szoba falán.
7. Az esztrich felületi rétegein nem lehetnek forgácsok vagy repedések.

Szükséges előkészítő munka

A munka mennyisége, amelyet általában az esztrich lerakása előtt el kell végezni, elsősorban annak típusától és a padlófelület állapotától függ. A következőket azonban továbbra is meg kell tennie:

1. Először is meg kell vizsgálni a padlót, és szükség esetén szét kell szerelni a régi burkolatot.
2. A szétszerelés után az építési hulladékot teljesen el kell távolítani.
3. Most itt az ideje, hogy nedvesen vagy szárazon megtisztítsa a padlófelületet kefével vagy porszívóval.
4. Határozza meg a padló szükséges szintjét a későbbi emeléshez lézeres mérőszalag segítségével.
5. Itt az ideje a jelzőfények felszerelésének.

Munkatechnológia és jellemzők

Ebben a cikkben arról beszélünk, hogyan kell kinéznie a barkácsoló padlóburkolatnak egy lakásban. Tippjeink mellett ebben a cikkben egy videó is található, amely segít ennek áttekintésében.

Az esztrich megfelelő kivitelezése az ehhez a munkához előírt összes szabvány betartásától függ. Tudnia kell, hogy milyen összetételű keveréket kell használni, valamint hogyan kell megfelelően keverni és telepíteni. A további műveletek sorrendje attól függ, hogy milyen típusú esztrichet választott.

Betonesztrich lerakási munkák elvégzése.

A padló kiegyenlítése ezzel a módszerrel nagyon népszerű és meglehetősen gyakori, annak ellenére, hogy ez a munka meglehetősen összetett és időigényes. Mindenekelőtt a padló teljes felületét teljesen meg kell tisztítani a tárgyaktól: távolítsa el a bútorokat, különféle belső tárgyakat stb. Ezután elkezdik eltávolítani a régi burkolatot a padlóról, miközben gondosan megvizsgálják az alját. A betonesztrich összetétele általában a következő összetevőket tartalmazza: homok, cement és egyéb töltőanyagok. A munka befejezéséhez szüksége lesz:

• Épület szintje.
• Rulett.
• Beacons.
• Spatula és simító.
• Edények a keverékhez.
• Építőipari kés.
• Fúró rögzítővel a keverék dagasztásához.

A legtöbb vaskereskedés már elkészített homok-cement keverékeket árul a betonhabarcs készítéséhez. Általában ezek az elemek már jelen vannak bennük. De ha nem akar pénzt költeni, akkor teljesen lehetséges, hogy ezt a megoldást saját maga is elkészítse, ha minden szükséges összetevővel rendelkezik a kívánt arányban.

Alapvetően az esztrich elkészítéséhez három rész homokot kell venni egy rész cementhez. A lágyítók pedig segítenek a keveréknek rugalmasabbá válni, és nem keményedik meg elég gyorsan, ami megakadályozza, hogy forgácsok és repedések jelenjenek meg rajta. Ha a padlót nagy eltérésekkel (6 cm-nél nagyobb) kell kiegyenlíteni, akkor ehhez a keverékhez adjon hozzá erősítő tulajdonságokkal rendelkező szálat, vagy használjon fémhálót a fektetéshez.

Figyeljen a webhelyen található cikkre: Hogyan lehet üvegezni egy erkélyt saját kezével

A helyiség padlófelületének betonhabarcsos kiegyenlítését a következő sorrendben kell elvégezni:

1. A padlófelület mérése épületszint segítségével történik, majd az összes meglévő eltérést és egyenetlenséget meghatározzák.
2. A padlófelületen lévő összes forgácsot és repedést gondosan megtisztítjuk és kisimítjuk.
3. A padlóburkolat felületét megtisztítják a törmeléktől és a szennyeződéstől.
4. A vízszigetelő réteget lefektetik (ha szükséges).
5. Egy épületszint segítségével a jelzőfényeket felszerelik és a padlófelülethez rögzítik.
6. Most folyik a padló alapozása.
7. Ezt követően száraz készkeverékből és további komponensekből betonoldatot készítenek. Általában a keverék elkészítése után közvetlenül a padlófelületre fektetik.
8. A megoldás kiegyenlítésekor ügyelni kell a telepített jelzőfényekre. Egy helyiségben próbálja meg egy napon belül telepíteni a megoldást. A habarccsal töltött egyes területek jobb tapadása érdekében fémhálót vagy megerősítést kell használni.
9. A padló kitöltésével kapcsolatos összes munka befejezése után el kell kezdenie a polietilén fólia lerakását a teljes felületére, és hagyni kell, amíg teljesen megkeményedik. Ez az eljárás segít elkerülni a repedéseket.

Gondoskodnia kell arról is, hogy a helyiség teljesen védve legyen a huzattól és a naptól. Attól függően, hogy milyen keveréket használtak a padló kitöltésére, az első lépéseket rajta csak 4 nap múlva lehet megtenni. Épületszint használatával még egyszer gondosan ellenőrizni kell a padlófelületet, hogy vízszintes-e, vagy vannak-e valahol apró egyenetlenségek, amelyeket az észlelés után azonnal ki kell simítani egy speciális eszközzel. Mindig emlékeznie kell arra, hogy a betonesztrich teljes megkeményedésének ideje 25-30 nap. Csak a megadott időszak lejárta után kezdheti meg a padlóburkolat lerakását vagy a hőszigetelés lerakását. Kivételes lehetőség ebben az esetben a kerámia burkolólapok lerakása. Ez a munka az esztrich után 6 napon belül elvégezhető.

Önterülő esztrich lerakása

Ezt az esztrichet elsősorban a tökéletesen sík padlófelület eléréséhez használják. Ebben az esetben a linóleum, laminit vagy bármely más befejező telepítését értjük polimer bevonatok. Az építőipari üzletek többsége különféle önterülő keverékeket forgalmaz, amelyek elkészítését a hozzájuk mellékelt utasítások szerint otthon végezzük. Ezeket a munkákat a következő sorrendben kell elvégezni. Minden törmeléket és szennyeződést el kell távolítani a padló teljes felületéről. Ezt a munkát különös körültekintéssel kell elvégezni, mert a tisztítás után esetlegesen visszamaradt apró törmelékek a kiöntött réteg felületére úszhatnak.

Az utasítások szerint el kell kezdenie az oldat elkészítését. Elkészítéskor a csomók megjelenésének elkerülése érdekében a keveréket a folyadékhoz kell adni, de fordítva nem. A mixer segít alaposan összekeverni a keveréket. A kapott oldatnak krémes masszának kell kinéznie. Oxigénnel telítjük és 10 percig állni hagyjuk.

A kitöltés általában a szoba legtávolabbi sarkától kezdve az ajtó sarkáig, annak teljes falán történik.

A fémkefe és a tű alakú henger használatának köszönhetően az oldat kiegyenlődik és a vastagsága kiegyenlődik. Ez alapján a padlófelület elég gyorsan szárad, ellentétben a betonnal. 9-10 óra elteltével megteheti az első lépéseket a padlón. Ezek a feltételek a helyiség belső klímájától és a kapott réteg vastagságától függhetnek. A padló kiöntése után védeni kell napsugarakés a huzat, valamint a víz behatolása a felületére.

Ha megpróbálja betartani a fenti ajánlásokat, akkor egy nagyon kemény felületet kap, amely a jövőben nem szívja fel a nedvességet.

Az esztrich a betonalap és a befejező padlóburkolat közé fektetett közbenső réteg. Az esztrich határozza meg különösen azt, hogy a kész padló mennyi ideig tart, ezért minden esetben szükség van rá, függetlenül attól, hogy parketta, linóleum, laminált, csempe vagy bármilyen más burkolat kerül rá. Ebben a cikkben megvitatjuk, hogyan lehet saját kezűleg padlóesztrichet készíteni.

Milyen típusú esztrichek léteznek?

A gyártási módszer szerint az esztricheket megkülönböztetik:

1. Nedves. Jellemzően ez cementhabarcs. A piacon speciális, cement vagy gipsz alapú száraz kompozíciókat találhat. A teljes alapterület kitöltésére és kiegyenlítésére szolgálnak. Ha cement vagy homok van az esztrichben, utólagos megerősítésre lesz szükség. Száraz keverékeknél ez nem szükséges. Ez egy univerzális és legelterjedtebb esztrichtípus. Elegendő rétegvastagságnak legfeljebb 10 cm tekinthető.
2. Száraz. Előregyártott esztrichnek is nevezik. 15-30 mm vastagságú nagy lapok formájában készül. Ha nagy szintkülönbségek vannak, akkor nem lehet javítani a helyzetet. Először a nedves padlóesztrichet kell önteni, és rá kell tenni a szárazat.

A rétegek száma alapján a következő típusú esztrichek léteznek:

1. Egyrétegű. Egyszer öntjük a megadott vastagságig.
2. Többrétegű. Magában foglalja a durva és befejező rétegek kitöltését. Például a födémek és a padló találkozásánál a maximális merevség elérése érdekében először egy durva betonesztrichet öntenek, és ha utólagos kikészítésre van szükség, egy további réteg sima befejező esztrichet öntenek. A durva réteg általában legalább 20 mm vastag, a befejező réteg pedig 3-20 mm vastag.

A csatolás módja szerint az esztrich lehet:

1. Szilárd. A tapadás a fő bevonattal történik.
2. úszó. Kuplung nem biztosított. Akkor használják, ha nedvességszigetelő filmréteget, valamint hő- és hangszigetelést kell lefektetni. A vastagság általában legalább 35 mm.

Gyártási anyagok

Ahhoz, hogy megértse, hogyan kell padlóesztrichet készíteni, meg kell értenie a gyártásához használt anyagokat. Az ilyen keverékek alapja leggyakrabban cement és gipsz. A kötési tulajdonságok javítása érdekében homokot, polimereket és egyéb ásványi adalékokat adnak az oldathoz. A kívánt konzisztencia alapján adjuk hozzá a vizet.

Nézzük meg közelebbről a fő anyagokat:

1. Cement. Mielőtt saját kezűleg cementhabarcsból padlóesztrichet készítene, természetesen cementet és homokot kell vásárolnia. A keverési arány általában 1:3. Az eredmény egy nedvességálló réteg, amely bármilyen padlóburkolat alá használható. Homokbetont vásárolhat az építőipari üzletekben. Ennek az anyagnak azonban van egy hátránya - gyorsan zsugorodik. Ez arra utal, hogy ellenőrizni kell a védőréteg egyenletességét és vastagságát. Gyakran meg kell haladnia a 30 mm-t, különben az esztrich egyszerűen megreped (lásd még: " "). Annak érdekében, hogy az esztrich tulajdonságai, különösen a feszültség egyenletessége, amely miatt nem reped, megfelelő szinten maradjon, belülről meg kell erősíteni, propilén szálakat is hozzáadhat (További részletek: " "). Az esztrich száradási ideje meglehetősen hosszú. Ha nedvességtől félő laminált vagy parkettát helyeznek a tetejére, akkor ez az idő akár 20 napig is elhúzódhat, vagy még tovább is.
2. Gipsz. Meglehetősen gyakori anyag, mert ebben az esetben az esztrich gyors elkészítése nem nehéz. Az ilyen típusú esztrich nem zsugorodik, és a réteg nagyon vékony lehet. Ebben az esetben a végső keményedés 24-48 órán belül megtörténik. A gipszesztrich ideális fa alapra öntéshez, de csak akkor, ha a helyiségben nincs magas páratartalom, különben a gipsz meglágyul, és tésztaszerű lesz. Az ilyen esztrich alacsony páratartalmú helyiségekben használható, de csak akkor, ha polimer anyagokat tartalmaz.
3. Konkrét. A betonesztrich felépítésében és gyártási elvében nagyon hasonlít a cementhez. A fő különbség az, hogy egy ilyen keverékből áll cellás beton. A betonesztrichek a következőkre oszthatók: habbeton, expandált agyagbeton, perlitbeton.
4. Önterülő keverék. Elosztva mint kész anyag, mely mindenféle padlóburkolathoz használható. Az ilyen keverék vékony rétege eléri a 2-7 mm-t, a vastag réteg pedig az 5-30 mm-t. Ha a magasságkülönbségek az alapnál nagyon nagyok, akkor először durva esztrichet kell fektetni.
5. Száraz esztrich. Ez az anyag a gipszkartonra hasonlít. Tartós, nedvességtaszító tulajdonságú építőlemezekből készül. A szerelés előretöltött polisztirol rétegre történik. A szerelés során enyhe átfedést kell biztosítani a hézagok átfedése érdekében. Az ilyen esztrich előnye, hogy nem kell megvárnia, amíg megkeményedik. A kész padlóburkolat a szerelést követő 24 órán belül lefektethető. Ez a fajta esztrich népszerű, főleg lakásokban.

A telepítéshez szükséges eszközök listája

Mielőtt saját kezűleg készítene padlóesztrichet, a következő eszközöket kell felszerelnie:

• betonkeverő;
• vízszint;
• rendes szint építése;
• Mester OK;
• elektromos fúró, valamint egy fúvóka az oldat keveréséhez;
• írószer kés;
• vödör;
• ceruza vagy marker;
• vonalzó és mérőszalag.

A munka sorrendje

1. szakasz. Szintcsapolás

Azok számára, akik nem tudják, hogyan készítsenek esztrichet maguk, megjegyezzük, hogy ezt a folyamatot általában a szint megérintésével kezdik (részletesebben: ""). A nulla szint meghatározásához a legjobb módszer az víz megteszi szint. A jelöléseket minden helyiségben meg kell tenni az alaptól 1,2-1,5 m magasságban. Az első jelet bármilyen kényelmes helyen elhelyezheti. A fennmaradó pontokat a horizont mentén leolvasott vízszint alapján állítják be, míg a padlószintet nem veszik figyelembe.

Ezt követően az összes pontot összekapcsoljuk, így meghatározva nulla szint. Minden építési munka során úgy kell elhelyezni, mintha vízszintes sík lenne. Próbálja meg újra ellenőrizni a nulla szint meghatározásának pontosságát.

Egyes esetekben duzzasztott agyagot vagy kavicsot öntenek az esztrich alá. Ehhez egy kicsit magasabb jelölést kell tennie, hogy megtöltse a kiválasztott anyaggal, amely párnaként működik.

2. szakasz. Magasságkülönbség meghatározása

Erre a szakaszra azért van szükség, hogy jobban megértsük, hogyan lehet bármilyen helyiségben cementpadlót készíteni, és ugyanakkor helyesen kiszámítani a szükséges habarcsmennyiséget.

Minden helyiségben meghatározzuk a magasságot a megjelölt szinttől az alapig, és ennek megfelelően rögzítjük a méréseket a mérési pontokon. Jobb, ha több ilyen pont van, akkor pontosabbak lesznek a mérések. A legmagasabb mutatójú pontokon lesz a legalacsonyabb padlószint, és fordítva. Ezen értékek közötti különbség határozza meg a régi alap magasságkülönbségét.

Példaként vegye figyelembe a következő értékeket:

max = 1,30 m, min = 1,25 m.

1,30 – 1,25 = 0,05.

Kiderült, hogy a magasságkülönbség eléri az 5 cm-t.

Cementszűrő vastagságának 30 mm-nél nagyobbnak kell lennie, figyelembe véve a lágyító hozzáadását. Ellenkező esetben megreped. Lágyítószer lehet például folyékony szappan. Az önterülő keverék optimális vastagságát a gyártó által a csomagoláson feltüntetett mutatók határozzák meg.

Ha többszintű esztrichet telepít, ki kell számítania a magasságkülönbséget. Ne hagyjon különbséget a bevonatok illesztésein. Minden szintet külön kell megtervezni, mivel a padlóburkolatok vastagsága ebben az esetben eltérő lesz. Ezt a különbséget különböző esztrichvastagságokkal kell kompenzálni.

Például a konyhában csempét, a szobába parkettát tervezünk. A befejező alap kiegyenlítéséhez vastagabb esztrichet kell létrehoznia a parketta alatt, több rétegben (további részletek: " "). Ezután adja össze az összes réteg és a parketta magasságát, és vonja ki a rétegek összegét a csempével együtt. Ennek eredményeként különbséget kapunk. Jobb, ha további 2 mm-t adunk hozzá egy csempézett helyiségben, ha a parketta alatti réteg valamivel magasabb.

3. szakasz. Az alap előkészítése

Tovább ezen a ponton az alapot meg kell tisztítani, például ipari porszívóval. Ha nincs ilyen, akkor az egyszerű seprésre korlátozódhat, majd mindent alaposan leöblítenek tisztítószerrel. A por jobb eltávolítása érdekében használhat alapozót. Az ideális megoldás a felület kezelése Betonokontakt termékkel, amely javítja az esztrich tapadását a kezelt felülethez.

A válaszfalakat és a válaszfalakat ideiglenes nedvességszigeteléssel kell ellátni. A tetőfedő anyag megfelelő, a szalag felső részének 10-15 cm-rel meg kell haladnia az esztrich szintjét.

Ezek után érdemes még egyszer átvizsgálni a padlót. Győződjön meg arról, hogy nincsenek repedések, különben nem zsugorodó oldattal kell lefedni őket. Ha a padlót korábban vasalták, vagy „cementtej” bevonat van, akkor az ilyen fóliát el kell távolítani a jobb tapadás érdekében.

4. szakasz. Jelzőlámpák felszerelése

A sík esztrichfelület elérése érdekében jelzőfényeket szerelnek fel. Ezek általában az alaphoz rögzített fémprofilok. Telepítésük után merev keretet kapnak, amely nem hajlik meg, amíg az esztrichet kiöntik.

A profil többféleképpen rögzíthető, például cementcsúszdára szerelve vagy közvetlenül a padlóra csavarozva. A lécek közötti hézagoknak olyannak kell lenniük, hogy a szabály ne essen közéjük a cementhabarcs kiegyenlítése során.

A jelzőfények igazítása épületszinten történik, és ne feledkezzünk meg egymással párhuzamosságukról. Ha az esztrichet több szinten öntik, akkor a különbségek találkozásánál zsaluzatot kell beépíteni, például rétegelt lemezből, hogy megakadályozzák az oldat alacsonyabb szintre folyását.

5. szakasz. Az oldatot összekeverjük, majd felöntjük

A legjobb, ha betonkeverőt használ az oldat keveréséhez. Ne adjon túl sok vizet az oldathoz, különben az esztrich nem lesz elég erős. Az oldat képlékenysé tételéhez adalékokat adhat a keverékhez.

Az eredmény egy homogén sűrű keverék legyen. 1,5-2 órán belül célszerű kidolgozni. Egy helyiséget egyszerre kell kitölteni.

Az oldatot a jelzőfények közötti terekbe töltik, majd kiegyenlítik.

6. szakasz. Az esztrich gondozása öntés után

Mivel már meghatároztuk, mit jelent a padlóesztrich a befejező bevonat lerakásának megbízhatósága szempontjából, megjegyezzük, hogy a száradási folyamat során megfelelő gondozást igényel. Vagyis az öntés után az esztrichet naponta kétszer kell öntözni 10 napig.

Jobb, ha nem hanyagolja el ezt a műveletet, különben megreped. Gyakran 28 napig tart, amíg a cementesztrich teljesen megszárad. A jelzőfényeket az öntés után 3 napon belül el lehet távolítani, és az üregeket ugyanabból az oldatból töltik ki.

7. szakasz. Az elvégzett munka nyomon követése

Tehát rájöttünk, hogy mi a legjobb módja az esztrich készítésének, minden munkát elvégeztünk, csak ellenőrizni kell, hogy mindent megfelelően csináltak-e.

Ebben a szakaszban vizuálisan meg kell vizsgálnia az esztrichet, ellenőriznie kell a színét, egyenletességét, és meg kell győződnie arról, hogy nincsenek esetleges hibák (olvassa el: " "). Az egyenetlenségek ellenőrzésekor a 2 méteres sín alatti hézagok nem haladhatják meg a 4 mm-t.

Ezután ellenőrizze az alap lejtését a horizonthoz képest. Célszerű fahasábpal ütögetni. Az előállított hangnak egyenletesnek, csengőnek és határozottnak kell lennie. A tompa hang az esztrich alatti üregek kialakulását jelzi.

A betonpadló jelenleg talán a legtöbb széles körben elterjedt lakó- és ipari építésben egyaránt. Szinte bármilyen befejező bevonathoz alkalmas, vagy megfelelő feldolgozás után önállóan is használható. Fő előnyei a töltési technológiának megfelelően a nagy szilárdság, a tönkremenetelnek való ellenállás és a tartósság. Nem meglepő, hogy a lakástulajdonosok az esetek túlnyomó többségében magáncélú építkezések vagy lakásfelújítások során ezt a padlóburkolati technológiát választják.

Érdemes építőipari szakembereket hívni, vagy a betonpadló saját kezű esztrichelése egy átlagos lakástulajdonos számára teljesen megfizethető eljárás? Ez a kiadvány ezekre a kérdésekre készült.

A betonpadló esztrichek típusai

A betonpadló esztrichek lehetnek eltérő kialakítás, némileg eltérő technológiák felhasználásával és más célokra szánva.

• Így kizárólag a padló kiegyenlítésére szolgálhatnak, amelyet a befejező bevonat felhelyezése előtt végeznek el. Az erős esztrichek megbízható alapként szolgálnak olyan helyiségekben, ahol fokozott mechanikai terhelés várható. El tudják látni a szükséges hőegyensúly biztosításának funkcióit is, például nagy teljesítményű hőtárolóként működnek a „meleg padló” rendszerekben. A kommunikációs rendszerek fedésére gyakran esztricheket használnak. Ők tudnak használjákés annak érdekében, hogy egy bizonyos lejtőt hozzon létre azokban a helyiségekben, ahol ez szükséges.
• A betonesztrichek a rétegek számától függően különböznek:

— Lehetnek egyrétegűek, vagyis egyszerre önthetők a teljes számított magasságig. Ezt általában ipari, közüzemi vagy kiegészítő, nem lakáscélú helyiségekben használják, ahol nincs fokozott követelmény a padló egyenletességére vonatkozóan.

— A többrétegű esztrichek kiöntése több lépcsőben történik. Általában az első réteg durva alapként szolgál, a felső pedig sima felületet hoz létre a további padlóburkolati munkákhoz. Ezt a megközelítést olyan esetekben is alkalmazzák, amikor a teljes vastagság szükséges esztrich túl nagy méretet ér el, és célszerűbb rétegesen csinálni.

• Az esztrichek az alaphoz való tapadás mértékében is különböznek:

— A kötött kötések közvetlenül érintkeznek az alappal. Természetesen egy ilyen töltési technológiánál biztosítani kell az anyagok maximális homogenitását és egymáshoz való nagy tapadását. Az ilyen bevonatokat jó szilárdsági tulajdonságok jellemzik, mivel ellenállnak a nagy mechanikai terhelésnek. A felületi réteg állapota azonban nagymértékben függ az alap nedvességszintjétől. Az ilyen esztricheket főként épületek padlóján lévő száraz padlólapokon végzik.

— Abban az esetben, ha az aljzat nem rendelkezik megfelelő vízszigeteléssel, elválasztórétegként esztrichet kell használni. Egy réteg vízszigetelő anyag (tetőfedő filc, polimer fólia, bevonó készítmény) gátat szab a nedvesség alulról történő behatolásának, és maga az esztrich nem érintkezik az alappal. Ezzel a technológiával az öntött habarcs rétege nem lehet kevesebb 30 mm-nél, és általában megerősítést igényel.

Ezt a technológiát gyakran használják esztrichek építésekor a talajon, például garázsokban, fészerekben, pincékben és pincék nélküli házak első emeletén. Magas páratartalmú helyiségekben is használják.

— Ahol a padló fokozott hőszigetelésére van szükség, vagy hangszigetelésre van szükség, ott úszóesztricheket használnak. Ebben az esetben a betonoldatot egy vagy másik típusú szigetelőrétegre öntik. Az esztrich teljesen átalakul független tervezés- olyan födém, amely nem kapcsolódik sem az alaphoz, sem a helyiség falaihoz. A kitöltés minimális vastagsága ebben az esetben legalább 50 mm, és az esztrich megerősítése előfeltétel.

Az ilyen esztrich páratartalma teljesen független az alap állapotától, és jó szigetelő hatás érhető el. Hátrányok - túl nagy vastagság, és ezért - terhelés a padlón. Az ilyen esztricheket általában csak lakó- vagy melléképületek első emeletén használják, különösen, ha a töltést a talajon végzik.

• Az esztrichek készíthetők homogén oldattal, vagy bizonyos töltőanyagokat tartalmazhatnak:

— A polisztirolhab-forgács cement-homok oldatának hozzáadása jelentősen javítja a bevonat hőszigetelő tulajdonságait.

Az ilyen esztrichekhez általában egy második, erősítő és kiegyenlítő rétegre van szükség.

— Ahol nagy vastagságú vagy fokozott hőszigetelő tulajdonságú esztrichekre van szükség, duzzasztott agyagot adnak a betonoldathoz.

Az expandált agyagbeton elegendő szilárdságú, de néhány bevonat lefektetéséhez egy elülső réteg közönséges habarcsot is ki kell töltenie. És itt kerámia csempék Teljesen lehetséges lesz közvetlenül egy ilyen alapra fektetni.

A mikroerősítésű esztrichek jó teljesítményt mutatnak üveggyapot. Ez a technológia lehetővé teszi a bevonat szilárdságának drámai növelését a mechanikai terhelésekre, nyújtásra és hajlításra.

Az ilyen esztrichek általában nem repednek, kevésbé hajlamosak a zsugorodásra a kikeményedés során, és kisebb a porképződésük. Kiválóan alkalmasak padlófűtési rendszerekhez.

• a padlót klasszikus, „nedves” vagy félszáraz technológiával lehet elvégezni. A félszáraz esztrich viszonylag új dolog, és nem minden több készen áll a gyakorlatban való kipróbálásra. Ezen kívül speciális szakértelmet igényel a habarcskeverék elkészítése, a kirakás, a tömörítés és a habarcs kiegyenlítése. A legtöbb lakásépítő inkább a bevált „nedves” technológiát használja, amelyről a cikk későbbi részében lesz szó. Ha azonban korlátozott az idő, vegye fontolóra egy félszáraz esztrich szerelési szakember meghívását. A vállalkozó kiválasztásakor ügyeljen az alkalmazott technológiára - a kompozíció gépesített ellátásának jelenléte biztosítja a tisztaságot a lakásban. Például félszáraz esztrich lerakása legújabb technológia az "EUROSTROY 21 CENTURY" cég (a cég honlapja www.prestigehouse.ru) végzi.

Megoldások betonesztrich öntéséhez

Teljesen természetes, hogy ha betonesztrichet kell önteni, először el kell döntenie a megoldás típusát. Ebben a kérdésben van néhány lehetőség.

Az SNiP meglévő kánonjai szerint a hagyományos betonesztrich minimális szilárdságának, függetlenül a további burkolat típusától, legalább M-150-nek kell lennie (a bevonat 150 kg/cm² erőt képes elviselni). Ha használt önszintező zselés összetételű, akkor itt még magasabbak a követelmények - M-200-tól. A megoldást ezeknek a követelményeknek megfelelően kell kiválasztani.

1. A hagyományos padlóesztrich kiöntésére használt „klasszikus” betonhabarcs 1:3 arányú cement-homok keveréknek számít. Ez a „recept” időtálló, és teljes mértékben igazolja magát. Számos árnyalat van azonban, amelyek figyelembevétele nélkül könnyen tönkreteheti a jövőbeli esztrichet:

• A beton elkészítéséhez nem használhat közönséges „mosott” folyami homokot, amely nem esett át speciális kezelésen. Fagyott felület nem lesz tartós, és idővel omladozni, omladozni és megrepedni kezd. A tény az, hogy a homokszemek körvonalai kisimultak a hosszan tartó vízhatás miatt, nem biztosít megfelelő kuplung. Ebből a szempontból a kőbányai homok sokkal jobb, mint a csiszolt homokszemcséi szabálytalan alakú. Igaz, a választáskor alaposan meg kell nézni, hogy ne tartalmazzon nagyszámú agyagzárványt - ez csökkenti az esztrich szilárdságát is.

Kis mennyiségű finom kavics komponens jelenléte nem befolyásolja az esztrich szilárdsági tulajdonságait. Szükség esetén azonban Sima felület, át kell szitálni a homokot egy szitán.

• Az optimálisan megválasztott vízmennyiség nagyon fontos feltétele a kiöntendő esztrich szilárdságának és tartósságának. Nem titok, hogy néhány kezdő házépítő túlzott mennyiségű vizet használ fel, hogy megkönnyítse a betonöntést és a kiegyenlítést, félig folyékony lesz, könnyen kenhető megoldás. Ezzel „időzített bombát” helyeznek el - a végén az esztrich nem rendelkezik a szükséges tulajdonságokkal.

Először is, a túl folyékony oldat határozottan erős zsugorodást okoz a keményedés során. Ebben az esetben nem számíthatunk a beállított szintnek megfelelő sík felületre. Másodszor, a cement-víz egyensúly megsértése minden bizonnyal csökkenti a megkeményedett beton szilárdsági tulajdonságait. A felület laza, kötetlen, fokozott porképződéssel.

A betonhabarcsban természetesen speciális vízmennyiség található, de ezeket általában a termelő vállalkozások technológusai betartják. vasbeton szerkezetekés nagy habarcsegységek A lakásépítés során az emberek gyakran saját tapasztalatukra, intuíciójukra és józan eszükre hagyatkoznak. Ezenkívül nagyon nehéz pontosan kiszámítani a víz mennyiségét, mivel az nagyban függ a töltőanyag nedvességtartalmától. A homok lehet nedves és nehéz - és ez is víz, amely részt vesz az oldat elkészítésének folyamatában.

Ideális esetben a betonoldat sűrű, de kellően képlékeny legyen, hogy öntéskor és kiegyenlítéskor ne maradjon légüreg a padló vastagságában. Nagyjából a következő arányra összpontosíthat - egy liter víz öt kilogramm cement-homok száraz keverékre.

Fontos a megfelelő „arany középút” kiválasztása, hogy a megoldás sűrű és műanyag legyen

Az esztricholdatot kézzel, lapáttal nagyon nehéz összekeverni. Ehhez célszerű kellően nagy teljesítményű betonkeverőt vagy építőipari keverőt használni. Először a száraz hozzávalókat keverjük össze a kívánt arányban (esetleg egy kis nedvességgel), majd nagyon óvatosan, részletekben adjuk hozzá a vizet.

A leendő betonesztrich minőségének fontos feltétele a víz tisztasága. Tilos zsírt, olajat, kőolajmaradványokat stb. tartalmazó ipari vizet használni. Ezenkívül nem szabad piszkos, olajos edényeket használni a víz betonkeverő helyére történő szállítására.

2. Az eladó építőanyagok modern választéka jelentősen leegyszerűsíti az esztrich öntésének folyamatát. Erre a célra kész száraz építési keverékek használhatók.

A szokásos cement-homok keverék használatához képest ez a technológia számos előnnyel rendelkezik:

• A szilárdság és egyéb teljesítménymutatók tekintetében a kész keverékekből készült esztrichek semmiképpen sem rosszabbak a közönséges betonnál, sőt számos paraméterben meghaladhatják azt.
• A megoldás elkészítéséhez nincs szükség nagy teljesítményű berendezésekre vagy nehéz kézi munkára - elegendő egy keverő, vagy akár egy erős elektromos fúró (perforátor) megfelelő rögzítéssel.
• Elvileg nincs probléma az összetevők adagolásával - mindent a gyártó már biztosított, és a mester csak szigorúan követheti az oldat elkészítésére vonatkozó utasításokat.
• Sok ilyen keverékből készült megoldás sokkal könnyebb, ami csökkenti a padló terhelését, csökkenti a szállítási költségeket és megkönnyíti az anyagok padlóra emelését.

• Lehetőség van a kívánt összetétel kiválasztására adott működési feltételekhez. Így vannak megoldások durva vagy kiegyenlítő esztrichekhez, „meleg padlós” rendszerekhez és olyan helyiségekhez, ahol magas páratartalom. Az összetételükhöz hozzáadott speciális lágyítók vagy mikroszálak nemcsak növelik a bevonat szilárdsági jellemzőit, hanem csökkentik az esztrich teljes megkeményedéséhez szükséges időt is, csökkentve az építési munkák teljes időtartamát.
• A kezdők számára nagyon fontos, hogy az ilyen kompozíciókkal való munka egyszerű és nem igényel különösebben magas készségeket. A lényeg az, hogy kövesse az öntési technológiára vonatkozó ajánlásokat, amelyeket szükségszerűen minden anyagtételhez rögzítenek.

Mindez csak akkor lesz igaz, ha kiváló minőségű száraz keveréket vásárol. Sajnos ebben a szegmensben sok hamisítvány vagy rossz minőségű keverék található az építőanyag-piacon. A legjobb, ha neves gyártók készítményeit választja, feltétlenül ellenőrizze a tanúsítványt, nehogy hamisított termékekbe kerüljön. Szintén fontos ellenőrizni az anyag eltarthatóságát - ez korlátozott, és a lejárt keverék jelentősen veszíthet minőségéből.

Az esztrich kiöntésének ezen megközelítésének egyetlen hátránya, hogy az ára valamivel magasabb lehet, mint az esztrich esetében saját gyártás megoldás. Nos, a kényelemért és a minőségért fizetni kell.

Különféle típusú esztrichek és önterülő padlók árai

Esztrichek és önterülő padlók

Felület előkészítése betonesztrich kiöntéséhez

Az esztrich öntéséhez szükséges felületet különböző módon készítik elő, a feltételektől függően:

• Ha a padlót a földre fektetik, például egy pince vagy pince nélküli magánházban, akkor a munkát következő sorozat:

— A talajt 500 mm mélységig kell kiválasztani.

Egy 100 mm vastag homokpárnát öntünk és óvatosan tömörítünk. A tetejére ugyanúgy kavicsréteget öntünk.

— A beton durva öntését duzzasztott agyag hozzáadásával 150 magasságig végezzük — 200 mm – a padlófelület szigetelésére.

— Miután az alap megszilárdult, kell vízálló- tetőfedő filc vagy vastag polietilén fólia, amely megakadályozza a talajnedvesség alulról történő bejutását. A vízszigetelő anyagnak ki kell jönnie a falakon magasság, valamivel nagyobb, mint a tervezett esztrich magassága. Szükség esetén újabb szigetelőréteg önthető a tetejére, majd megerősített befejező esztrich önthető.

• Az apartmanokban mindenekelőtt el kell távolítani a régi esztrichet. Ez több okból történik:

- Először is, régi esztrich nem garantálja az integritást, mivel leválik, megrepedhet, és ezek a deformációk átkerülnek az újonnan öntött rétegre.

— Másodszor, ne feledkezzünk meg a födémek megengedett legnagyobb terheléséről. Tehát soros sokemeletes épületekben régi épület megengedett terhelés körülbelül 400 kg négyzetméterenként - statikus és 150 kg - dinamikus. Egy négyzetméter 50 mm vastag betonesztrich pedig megközelíti a 100 kg-ot. Ezért az esztrich sűrítésével kapcsolatos minden munkát össze kell hangolni a tervező szervezetekkel, és távolról sem tény, hogy ilyen engedélyt kapnak.

- És harmadszor, a lakások mennyezetének magassága általában nem olyan jelentős, hogy megengedheti magának a padlószint jelentős emelését.

A régi esztrich szétszerelése fúrókalapács segítségével történik, de nagyon óvatosan, nehogy a padlólemez tönkremenjen vagy megsérüljön. A feltört beton maradványait eltávolítjuk, majd a felületet alaposan megtisztítjuk és pormentesítjük.

• Ha kötött esztrichet tervezünk, akkor a meglévő mélyedéseket alaposan meg kell tisztítani, repedéseket, repedéseket legalább 5 mm szélességűre vágni, hogy öntéskor a betonoldat szabadon be tudjon hatolni.
• Ha az esztrich úszó vagy elválasztó rétegen van, akkor minden hibát azonnal ki kell javítani. Ne hagyjon üregeket a vízszigetelő réteg alatt - ott kondenzvíz gyűlhet fel, és ezek a magas páratartalmú területek valószínűleg „problémás területté” válnak.

A hibákat javítómassza, epoxi gitt vagy közönséges betonhabarcs segítségével zárják le. Nagy hibák esetén esetenként poliuretánhab is használható.

A falak és a padló közötti sarkokat különösen gondosan ellenőrzik és javítják - az esztrich öntésekor a betonoldatból származó víz mélyen behatol a mennyezetbe, vagy akár az alatta lévő szomszédokhoz is szivároghat.

• Ezután minden esetben a mennyezet felületét átható alapozóval kell kezelni. Ez az intézkedés emellett eltávolítja a port a födém felületéről, és javítja annak tapadását az öntött betonhoz. Ezenkívül a mennyezet nem szívja fel aktívan a nedvességet az oldatból. Ez rendkívül fontos. A vízhiány az alap melletti nedves betonrétegben a cementkő tökéletlen éréséhez vezet, és az esztrich még kisebb terhelés esetén is leválik vagy összeesik.

A talajt csíkokban öntik a felületre, és hengerrel egyenletesen elosztják. Nehezen elérhető helyeken, például sarkokban, jobb kefét használni.

• A falak kerülete mentén elasztikus csillapítószalagot ragasztanak. A betonesztrich tágulásának kompenzátorává válik, amely megakadályozza annak deformálódását vagy repedését. Ezenkívül az esztrich semmilyen körülmények között sem érintkezhet függőleges szerkezetek legyen szó falról, válaszfalról vagy oszlopról.

• Ha az esztrich elválasztórétegen van, akkor először a mennyezet teljes felületét sűrű, legalább 0,2 mm vastag polietilén fóliával borítják. A szalagok legalább 100 mm-rel átfedve vannak. Az illesztéseket vízálló építőszalaggal kell ragasztani. Meg kell próbálnia nagyon óvatosan elhelyezni a fóliát a sarkokban, hogy ne képződjenek erős ráncok és redők - levegő „zsebek” maradhatnak a falakon - később könnyű lesz levágni őket.

Sematikus - vízszigetelő fólia és csillapító szalag az esztrichhez az elválasztó rétegen

A polietilén lerakása után a csillapítószalagot ragasztják - a fent említett módon.

Jelzőrendszer és megerősítés

A vízszintes esztrich és a szükséges magasság eléréséhez jelzőfényrendszert kell létrehozni, amely mentén a betonhabarcsot kiegyenlítik.

A nulla szint meghatározása

Nagyon sikeres, ha a gazdaság rendelkezik vele, vagy ha barátoktól el lehet venni. Ebben az esetben a munka jelentősen leegyszerűsödik - sokkal könnyebb lesz vízszintes csíkokat vágni a falakon, és ellenőrizni a vezetők igazítási szintjét.

Ha ez nem lehetséges, akkor vízszinttel és normál épületszinttel ugyanúgy felállíthat jeladókat.

A vízszint két hengeres átlátszó edényből áll, amelyek azonos skálával vannak felszerelve, és amelyeket egy hosszú rugalmas vékony tömlő köt össze. A kommunikáló edények fizikai törvénye szerint bennük a folyadékszint mindig azonos magasságban van a horizonttól. Így, miután egy jelölést adott egy bizonyos szinten, nagy pontossággal átvihető más felületekre a rugalmas tömlő hosszában.

A jelölés a jövőbeli esztrich nulla szintjének meghatározásával kezdődik. Ehhez először meg kell rajzolnia egy alapvető vízszintes vonalat. Ez a következőképpen történik:

• A szoba várható legmagasabb sarkát vizuálisan határozzák meg. A falon ebben a sarokban tetszőleges magasságban egy jelölés található. Természetesen jobb, ha úgy készítjük el, hogy a lehető legkényelmesebb legyen például a padlótól másfél méterrel dolgozni.

• Vízszint segítségével ez a jel a szoba összes falára kerül. A kockázatok közötti távolságnak lehetővé kell tennie, hogy összekapcsolja őket egy vonallal egy meglévő vonalzó segítségével (használhat hosszú épületszintet vagy tiszta szabályt).
• A húzott vonalnak a szoba teljes kerületén kell futnia, és egy ponton be kell zárnia - ez jelzi a mérések helyességét.
• A mérések az alkalmazott alapvonaltól a padlófelületig történnek. A mérési pontok általában 0-nként vannak, 5 m. Feltétlenül gondoskodni kell arról, hogy a mérést szigorúan függőlegesen végezzék. A kapott értékeket le kell írni (papírra vagy akár ceruzával a falra).

Ennek a távolságnak a minimális magasságát adó mérési pont megfelel a magas terület okokból.

• A leendő esztrich vastagságát a legmagasabb ponton (minimum 30 mm) levonjuk a kapott értékből. Például a minimális magasság 1420 mm. Kivonjuk az esztrich vastagságát (30 mm), és 1390 mm-t kapunk. Ez a távolság a megrajzolt referenciavonaltól a nulla szintig.
• Most nem lesz nehéz megrajzolni a teljes nulla szintű vonalat a szoba kerülete körül - ehhez meg kell mérni a kapott értéket az alaptól lefelé, meg kell jelölni a pontokat, és egyenes vonallal kell összekötni. A munka egyszerűsítése érdekében sablont készíthet, és gyorsan áthelyezheti a jeleket az alapvonalról. Csatlakoztatásuk után megkapja a nulla szint fő vonalát.
• Az építőipari gyakorlatban ritka, de még mindig előfordul, amikor a szoba közepén a padló szintje valamivel magasabb, mint a falaknál. Ezt úgy kell ellenőrizni, hogy a zsinórt a nulla szintben húzza meg a szemközti falak között, és mérje meg a magasságát attól a padlóig. Hasonló ellenőrzést több helyen is el kell végezni. Ha megállapítást nyer, hogy a közepén egy domb van, akkor a nulla szintet felfelé kell tolni, hogy biztosítsa az esztrich minimális megengedett vastagságát a helyiség teljes területén.

Jelölés a jeladó rendszerhez

A jelzőfényeket és a vezetőket a nulla szint elérése után azonnal célszerű megjelölni, a következő elvek szerint:

• A vezetők irányának meg kell felelnie az esztrich legkényelmesebb öntésének tervezett irányának. Ez általában a szoba mentén történik, a túlsó faltól a kijáratig.
• Előfordul, hogy a helyiség konfigurációjának összetettsége miatt meg kell változtatni az öntés irányát egy bizonyos területen. Ezt is azonnal figyelembe kell venni a jeladó vonalak jelölésénél.
• A fal és a hozzá legközelebb eső párhuzamos vezető közötti távolság általában nem haladhatja meg a 250-300 mm-t. Ha nagyban hagyja, rosszul kiegyenlített terület, esetleg meghibásodás alakulhat ki a fal mentén, ami később további beavatkozást igényel.

• A szomszédos vezetők közötti távolság nem különösebben nagy szabályozott. A lényeg az, hogy a rájuk szerelt szintező szabály mindkét oldalon körülbelül 200 mm-rel kinyúljon. A vezetőket nem szabad túl távol elhelyezni egymástól – a keményedő beton zsugorodása után elég nagy hézagok keletkezhetnek közöttük.
• A vezetővonalakat a helyiség szélességében elosztom, általában azonos távolságra egymástól.

Jeladók és nullaszintű útmutatók beállítása

Korábban különféle rögtönzött anyagokat használtak a jelzőrendszer útmutatójaként, például fablokkokat vagy szükségtelen csöveket. Ma elsősorban a fémprofilokat használják erre a célra.

• Így a gipszkarton rendszerekből készült horganyzott U alakú profilok nagyon jól teljesítenek. Ellenállnak az elhajlásnak, és rendszerint megbízható „sínt” hoznak létre.
• A gipszprofilok nagyon népszerűek, bár nem mentesek bizonyos hátrányoktól. Merevítővel rendelkeznek, azonban a munkavégzés során a hosszú szakaszokon továbbra is megereszkedhetnek, ezért használatukkor növelni kell a támaszpontok számát.
• Egyes esetekben a profilok használata nélkül is megteheti.

A jelzőfény telepítésének számos módja van, és lehetetlen mindent figyelembe venni. Nézzünk csak néhányat közülük.

• Az egyik legpontosabb és legegyszerűbb az önmetsző csavarok használata.

— A szoba túlsó végében, a saroktól 250-300 mm távolságra a szemközti falak között egy erős zsinórt (például horgászzsinórt vagy vastag nejlonszálat) szigorúan nulla szinten húznak. Fontos, hogy minél jobban meghúzzuk, hogy ne legyen megereszkedés a közepén.

- A meghosszabbított zsinór vonalának a falhoz legközelebb eső, befelé irányuló vonallal való metszéspontjában a padlót fúrják egy lyuk, amelybe egy műanyag tiplit szúrnak és egy önmetsző csavart csavarnak be. Csavarhúzóval úgy kell becsavarni, hogy a kupak felső széle pontosan egybeessen a nulla szinttel.

— Hasonló művelet megismétlődik a helyiség másik oldalán, a kijárathoz legközelebb.

— A vezetővonalat meghatározó két önmetsző csavar szorosan megfeszített zsinórral van egymáshoz kötve úgy, hogy az a fejük tetején haladjon végig.

— Ezen a szegmensen jelölje ki és fúrjon lyukakat a tiplik számára, egyenletesen elosztva azokat úgy, hogy 350 ÷ 400 mm távolság maradjon közöttük.

— Az önmetsző csavarokat a tiplikbe addig kell csavarni, amíg a fejük egybe nem esik a feszített zsinórral. Ellenőrzést kell végezni egy épületszint segítségével - szükség esetén elvégezhető a szükséges beállítás.

— Ugyanígy a szemközti vezetőn, majd a közteseken csavarsort készítenek. Ebben az esetben az ellenőrzést minden irányban el kell végezni - hosszanti, keresztirányú és átlós irányban.

— Miután minden vonal mentén elérte ugyanazt a nulla szintet, a megfeszített zsinórokat eltávolítják. Készítsen vastag betonoldatot. Kis csúszdákban van elhelyezve a becsavart csavarok mentén. Ezután egy U-alakú profilt helyezünk a tetejére, és belenyomjuk az oldatba. A profil keresztirányú karimájának a csavar fejéhez kell támaszkodnia. Fontos, hogy a profil mindkét oldalon egyenletesen „üljön”, torzulás nélkül.

Telepítés és rögzítés fém profilok— útmutatók

— Miután az oldat megkötötte és biztonságosan rögzítette a profilokat a beépített helyzetben, folytathatja az esztrich öntését.

A gipszprofilokkal ez valamivel bonyolultabbnak bizonyul - nehezebb rögzíteni őket a csavarok fejével. Ebből a célból speciális rögzítőelemek használhatók - „fülű”, amelyeket önmetsző csavarokra helyeznek, és szirmaikat a profil oldalsó karimáinak préselésére használják.

Videó: jelzőfények elhelyezése csavarokkal és rögzítőelemekkel -“ Ushastiki»

További finomság, hogy a vakolatprofiloknak is megvan a saját magasságuk, és ezt is figyelembe kell venni a csavarok nulla szintre állításakor.

Ezen kívül sokkal több megoldásra van szükség a rögzítésre - odáig, hogy még egy tömör tengely lefektetéséhez is folyamodok, amelybe a profil be van ágyazva, a csavarfejekre hangsúlyozva.

• Egyes kézművesek hozzászoktak ahhoz, hogy teljesen fémprofilok nélkül dolgozzanak.

— A kitett önmetsző jelzőfények olyanok vékony dróttal átkötve, ezáltal egyfajta megerősítő keret jön létre. Ezután az oldatot a teljes vonal mentén kissé feleslegben helyezzük el úgy, hogy a kapott tengely kissé a nulla szint felett legyen.

— Amikor az oldat kötni kezd, egy vezetősík alakul ki. A szabályt alkalmazva ennek a tengelynek a felső szélét összehasonlítják és lesimítják a csavarfejekhez.

- Kikeményedés után kiváló vezetőket kap, amelyek mentén általában dolgozhat, majd ezek bekerülnek az öntött esztrich szerkezetébe.

• Ha az esztrichet a padlón végzik, akkor az önmetsző módszer nem alkalmazható - a fólia tömítettsége nem törhető meg, és emellett az új esztrichnek nem szabad merev tapadnia az alaphoz. Ebben az esetben többet kell bütykölnie, habarcshalmokat rakva ki, és pontosan be kell helyeznie a vezetőket nulla szinten a kifeszített zsinórok mentén.

A jelzőrendszer készenlétének felgyorsítása érdekében a hagyományos habarcs helyett gyakran csemperagasztót használnak - a keményedési ideje sokkal rövidebb. De a gipszkompozíciók elfogadhatatlanok. Először is, gyakorlatilag nem zsugorodnak, ellentétben a cementtel. Másodszor, at gipsz kompozíciók teljesen más mutatók a vízfelvétel, tapadás, szilárdság, hajlékonyság stb. 100% -os biztonsággal kijelenthetjük, hogy repedések jelennek meg az esztrichen, ahol a jelzőfények találhatók.

Az esztrich megerősítésének árnyalatai

Természetesen ez az intézkedés hasznos, különösen vastag nyakkendők esetén. Ehhez leggyakrabban horganyzott acélhuzalból készült fémhálót használnak 50-100 mm-es cellákkal - ez készen megvásárolható az üzletekben. Csak az elhelyezéskor követnek el sokan súlyos hibát.

Ha számos fényképet néz meg az interneten, láthat egy hálót, amelyet közvetlenül a padlólemezre vagy egy vízszigetelő rétegre helyeznek. Sok kétség merül fel az ilyen megerősítés hasznosságával kapcsolatban. Ideális esetben, ha az erősítőszalag betöltheti szerepét, az öntendő habarcs vastagságában, körülbelül az esztrich magasságának közepén kell elhelyezni.

Ehhez speciális polimer állványokat vásárolhat. Mindazonáltal nem lesz nehéz drótból támasztékokat készíteni, vagy akár megemelni a hálót a béléseken törött csempedarabokból vagy régi betonesztrich töredékeiből. A fa betéteket semmilyen körülmények között nem szabad használni.

Nyilvánvalóan szükséges a megerősítő rács felszerelése a vezetők beállítása előtt. Leggyakrabban a jelzőrendszer és a megerősítés telepítése párhuzamosan történik, és a hálót azokra a cementhalmokra is lehet rögzíteni, amelyekbe fémprofilok vannak beágyazva.

Az esztrich feltöltése

Furcsa módon maga az esztrich öntésének folyamata tűnik a technológiai műveletek sorában a legegyszerűbbnek. Ha az összes előkészítő munkát helyesen végzik el, akkor ez a szakasz nem lesz nehéz.

• Az esztrich normál öntéséhez és megkeményedéséhez az optimális hőmérséklet 15 és 25 fok között van. Alacsonyabb hőmérsékleten (de +5-nél nem alacsonyabb) is lehet munkát végezni, de a beton érlelési ideje jelentősen megnő. Túl meleg időben a kiöntéstől is jobb tartózkodni -= felső réteg gyorsan kiszáradhat és megrepedhet. Nem szereti az esztricheket és a huzatokat, bár teljes hozzáférése van friss levegő nem blokkolható.
• A legjobb természetesen együtt dolgozni - az egyik a betonoldat elkészítése, a másik pedig az esztrich közvetlen öntése és kiegyenlítése. Az oldat keverésének technológiáját már fentebb leírtuk.
• A munka a szoba távoli sarkából történik, fokozatosan haladva a kijárat felé. Az öntést egy munkanapon belül meg kell próbálnia befejezni - így az esztrich a lehető legegyenletesebb és tartósabb lesz. Ha ez valamilyen oknál fogva nem lehetséges, akkor a padlófelületet előre szakaszokra osztják (ezeket kitöltési térképeknek nevezik), amelyek közé jumpereket szerelnek fel.
• túlzott mennyiségben terítse el a vezetők között úgy, hogy a rétege 15-20 mm-rel a nulla szint felett legyen. A kezdeti elosztás simítóval vagy lapáttal történik. Feltétlenül gondoskodni kell arról, hogy ne legyen kitöltetlen helyek- ez gyakran előfordul a vezetők alatt, a rácsok alatt szerelvényeknél vagy sarkoknál. El kell érni a betonoldat maximális tömörítését és a légbuborékok felszabadulását. Ehhez „szuronyozást” végezhet - az oldatot lapáttal vagy simítóval átszúrja a szintezés előtt.
• Legközelebb tovább az uralkodók határozzák meg a szabályt. Előre és keresztirányban cikcakk mozdulatokkal az oldatot a vezetők szintjére kiegyenlítjük, így lapos, sima felületet kapunk.

Ha a homokot nem szitálták át, és nagy töredékek (kavicsok vagy kagylók) maradnak benne, akkor bizonyos nehézségek merülhetnek fel - ezek a zárványok barázdákat hagyhatnak, és sokat kell szenvednie, eltávolítva és kisimítva az egyenetlenségeket a a felület ideális állapotba kerül.

Szükség szerint betonhabarcsot adunk hozzá, hogy a munka megszakítás nélkül folytatódjon. A felesleges habarcsot óvatosan eltávolítjuk a helyiség feltöltésének végén.

Videó: vizuális példa az esztrich öntésére a jeladók mentén

A töltés befejezése után szükséges intézkedéseket biztosítanak, kivéve az emberek vagy háziállatok véletlen bejutását a helyiségbe az első 5-7 napban. Az érlelési folyamat eredményes lefolytatása érdekében a felületet naponta (a második naptól kezdve) nedvesen kell tartani vízzel. Extrém melegben érdemes a kezdeti kötés után fóliával lefedni, hogy elkerüljük a kiszáradást.

Ha szokásos homok-cement habarcsot használtak, akkor az esztrich készenléte az üzemképessel legkorábban 3 hét múlva mondható el. Száraz használatakor építő keverékek A határidők eltérőek lehetnek – ezeket a mellékelt útmutatóban kell feltüntetni.

Miután az esztrich elkészült, ellenőrizni kell az egyenletességét és a felület minőségét. Ehhez állítson be egy szabályt a beágyazott vezetőkre, és mérje meg a kapott rést a közepén. A beton zsugorodása elől nincs menekvés, és ha a rés nem haladja meg az 1-2 mm-t, akkor ez a normál határokon belül van.

Gyakran egy vékony réteg keveréket öntenek az esztrichre, hogy a felület tökéletesen sima legyen. Ez azonban egy külön megfontolandó téma.

Ha saját kezűleg készít padlót egy magánházban, fontos biztosítani szintű alap szerintük. Sok padlóburkolat érzékeny a magasságváltozásokra, és a meglévő alap minősége is hagy kívánnivalót maga után. Ebben az esetben a probléma kitűnő megoldása az lenne, ha saját maga simítja ki a padlót nehéz feladat, csak az a fontos, hogy a készüléket a technológiának megfelelően végezzük. Ebben az esetben a durva esztrich nem fejeződik be az öntés után. A gyártáshoz használt anyagtól függően munkára van szükség a szárításhoz és az erő megszerzéséhez.

Mielőtt elkezdené a munkát, érdemes kitalálni, miért van szüksége esztrichre egy magánházban. Töltése különféle típusú anyagokhoz szükséges: csempe, parketta, laminált, linóleum és mások. A készülék lehetővé teszi a padló lefektetéséhez szükséges alap kiegyenlítését, és ezáltal növeli annak élettartamát és javítja megjelenését.

Ezen a funkción kívül a magánházban lévő durva esztrich számos más célt is szolgál, beleértve:

1. Érdemes megtenni a padlók szilárdságának növelése és a mechanikai sérülésekkel szembeni ellenállás növelése érdekében. Ez különösen igaz akkor, ha a fa szerkezetekre bevonatot kell felvinni. Nem ellenállnak a nedvességnek és könnyen megsérülnek. Az esztrich lehetővé teszi, hogy további akadályt hozzon létre a víz számára, és megbízható alapot biztosítson a nedves helyiségekben lévő csempe számára.
2. Az esztrich eszköz lehetővé teszi a padló hőelnyelésének növelését. Monolit réteg használata nélkül lehetetlen elképzelni egy fűtött padlórendszer telepítését egy magánházban. A töltés segít megvédeni a csöveket a sérülésektől és a túlzott terheléstől, ezért meg kell tenni.
3. Ha a mennyezetben lejtőket kell készíteni, akkor nem nélkülözheti a cementesztrichet. Ez az opció lehetővé teszi a szükséges munka elvégzését komoly pénzügyi költségek nélkül, mivel a betonkeverék meglehetősen megfizethető.

Az esztrich kiegyenlíti a padló lefektetéséhez szükséges alapot, ezáltal növeli annak élettartamát

A magánházban készült barkácsesztrich lehetővé teszi, hogy a végső felületet egy lapos, erős és megbízható alapra fektessék, amely nemcsak az olyan könnyű anyagoknak ellenáll, mint a parketta, laminált, linóleum, hanem még a kerámia is. csempe.

Az esztrichek típusai

A minőségi munka elvégzéséhez ki kell választania a legoptimálisabb lehetőséget az építőipari piacon kínált anyagok közül. A csempék vagy más bevonatok alatti esztrichek keveréke többféle lehet:

• Konkrét;
• cement-homok;
• magnezit;
• gipsz (száraz esztrichek készítéséhez);
• epoxi;
• anhidrit;
• mozaik;
• aszfalt;
• önterülő cement speciális módosítók és lágyítók hozzáadásával.

A felsorolt ​​anyagok szinte mindegyike nedves technológia kitölti. Szárazhoz csak egy keveréket használnak - gipszet, duzzasztott agyagot is használhat. A száraz esztrich kényelmes, ha időkorlátok vannak. A teljes értékű beton vagy cement sok időt igényel a száradáshoz és az erősödéshez. A nedves szerkezet körülbelül 4 hét alatt megszárad, a pontos idő a helyiség hőmérsékletétől és páratartalmától függ.

A fent bemutatott lehetőségek közül nem mindegyik hajtható végre beltéren. Néhányuk csak külső használatra alkalmas. Leggyakrabban, ha egy ház padlóját csempe alatt kell kitölteni, vagy ha más befejező felületet használnak, akkor beton vagy cement-homok keveréket választanak, amelyek vonzó költséggel és elérhetőséggel rendelkeznek.

A padló összetételében néha többféle anyagot használnak. Az alsó réteget a nagyobb aggregátumokat tartalmazó kompozíciókhoz használják. További hő- és hangszigetelésként a szigetelést beton vagy más összetételű réteg alá helyezik.

Költségszámítás

A munka megkezdése előtt fontos megvásárolni a szükséges mennyiségű anyagot és kiszámítani a költségeket. Ezzel elkerülheti a kellemetlen meglepetéseket a gyártási folyamat során. A szakemberek tapasztalata szerint 7-8 négyzetméterenként körülbelül 10 zsák száraz keverékre van szükség. Ezek az adatok az átlagos fogyasztáson alapulnak. A tényleges a felület összetettségétől és az egyenetlenségek nagyságától függ.

A szerkezet szilárdságának növelése érdekében erősítő hálót helyeznek el benne. A padlóhoz 3-4 mm átmérő elegendő. A cella szélessége 50 x 50 vagy 100 x 100 mm. A hálót a betonozás megkezdése előtt lefektetik. Különösen fontos a hőszigetelő zárványok öntőréteg alá fektetésekor. Terhelés alatt ez az anyag gyűrődhet, csökkentheti jellemzőit, és a padló egyenletességének megzavarásához is vezethet. Fém helyett polimer termékek használhatók. Fontos, hogy ne felejtsük el feltüntetni a háló megerősítésének és a hőszigetelés költségeit a kiadások között.

Különböző helyiségekhez is elkészíthető különféle anyagok. Azokban, amelyeket háztartási szükségletekre használnak, nincs szükség ráfordításra Speciális figyelem típusú fedezetet, és növeli a költségeket. Itt a padlóesztrichet saját kezűleg készítik olcsóbb anyagokból. Amikor padlót készít a szobákban, aggódnia kell a megnövekedett egyenletesség miatt, ezért nem szabad spórolnia.

Útmutató a munkavégzéshez

Sok éven át tartó padló készítéséhez követnie kell a munkavégzés technológiáját. A töltés a jelzőfények mentén történik a legnagyobb egyenletesség biztosítása érdekében. A munkarend a következő:

Alapvető beépítési lépések és a keverék kiöntése, 1. rész
Alapvető beépítési lépések és a keverék kiöntése, 2. rész

1. Padlófelület tisztítása építési törmeléktől, különféle szennyeződésektől és zsíroktól.
2. A következő szakasz az alapozás, amely lehetővé teszi a beton felülethez való tapadási jellemzőinek növelését. Az alapozó kitölti az összes apró repedést, forgácsot és mélyedést.
3. A munka megkezdése előtt érdemes ellenőrizni hőmérsékleti rezsim szobában. A legjobb, ha a munkát 10-25 Celsius fokos hőmérsékleten végezzük. Ne legyen huzat, az ablakoknak és az ajtóknak szorosan zárva kell lenniük.
4. Ezután le kell fektetni a vízszigetelő réteget. A polietilén fóliát leggyakrabban védőanyagként használják. Ez a lehetőség megfizethető és gazdaságos. A nedvesség elleni védelem nagyobb megbízhatóságának biztosítása érdekében speciális vízszigetelő membránokat használnak.
5. A falak és az esztrich találkozásánál ideiglenes szigetelést kell végezni, hogy megakadályozzák a cementtej behatolását a szerkezetbe.
6. A pontos töltéshez el kell érni a nulla szintet. A munkavégzés jeladókkal történik a nagy pontosság érdekében. A vezetők felszerelése az öntés előtt történik.
7. A keveréket az igazított jelzőfények mentén helyezzük el. Ezt egy menetben kell megtenni, hogy az egész szerkezet egyetlen egységként működjön.
8. A munka befejezése után időt kell adni a beton megszilárdulására és szilárdságra (2-3 hét). Ebben az időszakban ajánlatos a felületet vízzel megnedvesíteni a zsugorodási repedések elkerülése érdekében.

Az esztrich jelzőfények mentén történő lefektetése lehetővé teszi, hogy egyenletes és erős alapot biztosítson a kész padlóhoz.

Számos oka lehet annak, hogy egy helyiségben padlóburkolatot kell alkalmazni. Ez a folyamat meglehetősen összetett, és különleges készségeket igényel, különösen olyan esetekben, amikor az esztrichet nagy területeken végzik. De viszonylag kis helyeken, mint egy lakás ill egy magánház, minden munkát maga is megoldhat.

Elég szigorúan követni a technológiát, miután korábban tanulmányozta részletes ajánlásokat kezdőknek.

Sajátosságok

Az esztrich fő célja, hogy a padló alatti betonalapot a lehető legegyenletesebbé tegye. Ez esztétikai és gyakorlati okokból is megtörténik: a bútorok nem inognak sík felületen, a dekoratív padlók pedig sokkal tovább tartanak és nem deformálódnak.

Az esztrich a következő esetekben szükséges:

Földes talajon magánházban, garázsban és egyéb helyiségekben;

Parketta, laminált, linóleum és más modern bevonatok esetében a beépítési technológia az alapréteg abszolút sík felületét igényli;

Ha szükséges a padló víz- vagy hőszigetelése egy helyiségben, beleértve a melegvizes vagy elektromos padlórendszer telepítését is.

A telepítési technológia jellemzői és az anyagválasztás számos tényezőtől függ. Figyelembe kell venni a helyiség olyan jellemzőit, mint a régi bevonat állapota, a belmagasság, a padló és a jelenlét pince. Ezen adatok alapján kiszámítják az esztrich szükséges vastagságát, és kiválasztják a szükséges anyagokat.

Költségvetési lehetőségek, időtálló - cement-homok ill betonkeverékek, földre fektetve egy magánházban és garázsban. Földszinti lakásban is használhatóak.

A második emeleten és a feletti lakások esetében jobb, ha a padlót drágább, de könnyű önterülő keverékekkel vagy száraz esztrichekkel töltik ki.

A beépítési mód szerint háromféle esztrich létezik:

Száraz vagy előre gyártott esztrich. Ez egy tartós gipszkartonból vagy rétegelt lemezből készült szerkezet, amely borítással van ellátva vízszigetelő összetétel. A lapok vastagsága 15-30 mm. A fektetést száraz polisztirol vagy expandált agyag rétegre kell végezni úgy, hogy a lapok átfedik egymást úgy, hogy az illesztések teljesen zártak legyenek. Az előregyártott módszer a legegyszerűbb, és nem igényel szárítást a befejező bevonat előtt. Csak alacsony páratartalmú helyiségekben lehetséges. Abban az esetben, ha a bevonat nem elég sima, folyékony önterülő keverékkel töltjük fel.

Félszáraz esztrich egy beton vagy cement-homok keverék minimális mennyiség víz. Az ilyen padló felszerelése jelentős tapasztalatot és sok speciális eszközt igényel, ezért ezt a módszert elsősorban a szakemberek használják.

A beépítési módtól függően az esztrich készülhet egyrétegű vagy többrétegű. A többrétegű esztrich durva betonból és sima befejező rétegből készül. A nagyoló réteg a padló nagy hibáinak kijavítására és a szerkezet szükséges merevségének biztosítására szolgál. Vastagságának legalább 2 cm-nek kell lennie A 3-15 mm vastagságú befejező rétegre azért van szükség, hogy a felület tökéletesen sima és sima legyen.

Három esztrichelési módszer is létezik az alaphoz való tapadás jellege alapján:

Kötött vagy folytonos esztrich. Ebben az esetben az anyag közvetlenül tapad a fő bevonathoz. Fontos az esztrich jó tapadása és egyenletessége.

Ez a módszer csak száraz alapon alkalmazható, amely nem alacsonyabb, mint az épület második emelete.

Esztrich az elválasztó rétegre. Ilyen réteg lehet vízszigetelő anyagok, ritka esetekben olajozott papír. Az alap- és esztrichréteg egymástól független. A fektetési technológia szerint a minimális réteg 30 mm, megerősítésre lehet szükség.

Lebegő esztrich hő-, víz- és hangszigetelésre szánt anyagokon végezzük, a falakra kb. 15 cm-es ráhagyással. Így a betonréteg és maga a padló nem kapcsolódik az alaphoz. A minimális rétegvastagság 5 cm, megerősítés szükséges. Lakó- és háztartási helyiségek első emeletén beton- és talajalapra van fektetve.

A padlóburkolatok jellemzői

A dekoratív padlóburkolatok választéka a modern piacon meglehetősen széles, és csak a tulajdonos fantáziája és a helyiség működési jellemzői korlátozzák. Bármely burkolat alatt a padlóesztrichet megfelelően kell elkészíteni. És mivel eltérő követelményeket támasztanak az anyagokkal és az egyenletességgel szemben, gondosan ki kell választani a szintező összetételt.

Így a parketta, laminált és önterülő polimer padló lerakásához tökéletesen sima és vízszintesen sík felületre van szükség. Egy ilyen esztrich készítéséhez önterülő folyékony keverékeket használnak. Sőt, polimer önterülő padlóhoz az önterülő keveréknek ugyanazon polimeren kell alapulnia.

Linóleum, szőnyeg vagy csempe lerakásához a fürdőszobában elegendő egy lapos beton vagy cement-homok esztrich.

Az új épületekben előfordulhat, hogy nincs szükség esztrichre, de sajnos ez nem mindig történik meg. Nos, ha a lakást durva kivitelben vásárolták, akkor megteheti minimális esztrichés kezdje meg a további javításokat. Rosszabb, ha a lakás kulcsrakész, és a kész bevonat minősége sok kívánnivalót hagy maga után. Ezután újra kell készíteni, teljesen le kell szerelni az alacsony minőségű réteget.

Egy magánházban a pénz megtakarítása érdekében beton- vagy cement-homok esztrichet készíthet. Földes talajon betonalapot kell készíteni többrétegű kavicsból, zúzott kőből, duzzasztott agyagból és vízszigetelő anyagokból. Könnyű keverékekre csak a második és harmadik emeleten lehet szükség.

A padló szinte bármilyen felületre felszerelhető, csak ki kell választani a megfelelő kompozíciót. A kivétel a fa padló. Az ilyen felületeken a kész bevonat gyorsan deformálódhat, megrepedhet, az alatta lévő fa pedig elkorhadhat. Természetesen vannak speciális keverékek, de ezek meglehetősen drágák lehetnek. Ezért, ha lehetséges leszerelni a beton alapra vagy a talajra, akkor jobb, ha ezt megteszi.

Ha a fapadlót nem lehet eltávolítani, akkor azt nagyon óvatosan kell előkészíteni. Ehhez minden korhadt és sérült elemet ki kell cserélni, a fa felületét csiszolni és speciális alapozóval le kell fedni.

Hol kezdjem?

A munka rövid időn belüli elvégzéséhez előkészítik a helyiségeket, az anyagokat és a szerszámokat. Minden kommunikáció, mint villanyvezeték, víz, csatorna és fűtés ki van fektetve, az egész helyiséget felújítják. A helyiség mikroklímájával kapcsolatban is megkövetelik a levegő hőmérséklete – 5-25°C, páratartalom – 60%, hirtelen változások nélkül. Fontos, hogy kerüljük a huzatot és kerüljük a közvetlen napfényt.

A legnehezebb rész a talajalap előkészítése. Mindenekelőtt el kell távolítania a talaj felső rétegét, amelynek vastagsága elérheti a 40 cm-t. Azokban az esetekben, amikor a talaj és az esztrich kiegyenlítő jele közötti távolság több mint 35-40 cm, öntsön egy réteget. a kívánt vastagságú homok. Ezt követően a teljes felületet óvatosan tömörítik egy speciális vibrációs géppel vagy egy 1 méter hosszú nehéz rönk segítségével. A felület akkor tekinthető kellően tömörítettnek, ha nem marad rajta cipőnyom.

Az esztrich betonalapra történő felszereléséhez szükséges anyagok kiszámításához meg kell határozni a padló legmagasabb pontját. Ez a jel szükséges annak biztosításához, hogy a kész bevonat egyenletes legyen. Általában az egyik sarokban vagy az egyik fal közelében található. Ennek meghatározása a következő:

A szoba küszöbétől mérjen 1 métert függőlegesen a fal mentén, és jelöljön meg egy ceruzával. Építési vagy lézeres szintező segítségével rajzoljon egyenes vízszintes vonalat a falra;

Mérőszalag segítségével 10-15 cm-enként mérjen a húzott vonaltól a padlóig. A pont, amelytől a legkisebb a távolság, a padló legmagasabb pontja.

Az eredményül kapott méréseket kevésbé jelölje meg a sínen, ameddig a padló megemelkedik;

Ugyanezzel a csíkkal jelölje meg a padló legmagasabb pontját a falak teljes kerülete mentén, és húzzon rájuk egy vezérlővonalat. Tisztítsa meg a falat a vakolattól 0,2-0,3 cm-rel a jelek felett.

Ezenkívül az esztrich magasságának kiszámításához figyelembe kell venni, hogy az illesztéseknél különböző helyiségek A padlóburkolat lerakása után a padlószintben nem lehet különbség. Kivételt képez a fürdőszoba és a WC, ahol a víz- és csatornavezetékek váratlan balesetei esetén a szivárgás elkerülése érdekében a szintnek alacsonyabbnak kell lennie, illetve egyes tervezési megoldások. Ebben az esetben a bevonatok vastagságát veszik figyelembe, és a különbséget az esztrich szintjei kompenzálják.

Anyagok

A helyiség jellemzőitől és a kiválasztott padlóburkolattól függően kiválaszthat egy vagy több lehetőséget a padlóesztrich kompozíciókhoz, amely további anyagokat igényelhet:

Beton esztrich: M400 cementminőségű, nehéz padlóterhelés esetén pedig M500 cementet használnak. A töltőanyagoktól függően többféle recept létezik a keverék elkészítésére. A leggyakoribb 3 rész homok 1 rész cementhez, adjon hozzá 2 liter vizet 10 kg kapott keverékhez. Nagyméretű zárványok, például zúzott kő, duzzasztott agyag vagy kavics felhasználásával - 1 rész cement, 4 rész durva töltőanyag, 2 rész homok, 0,4 rész víz. Az erősség érdekében az ilyen keverékekhez polipropilén szálat adnak 50 g/100 kg keverék arányban. A plaszticitás érdekében lágyítókat használnak, amelyek szükséges mennyiségét az utasítások jelzik.

Cement-homok esztrich: 1 rész cement, 4 rész perlit, 2 rész homok, 13 rész víz. A keverék elkészítése több szakaszban történik, amelyek sorrendjét szigorúan be kell tartani. Előfordulhat, hogy a kívánt állag eléréséhez módosítania kell a víz mennyiségét. Lágyítók adhatók hozzá. Az ilyen padló rétege 2 cm-ből készül, csak 4 cm-es vagy annál nagyobb réteggel kell megerősíteni. 3-7 napon belül megszárad.

Önterülő keverékek Készen árulják, és az utasításokban meghatározott mennyiségű vízzel hígítják. Vannak cementen, gipszen vagy ezek kombinációján alapuló keverékek, valamint polimerek felhasználásával. Tilos a gipsz alapú esztrich használata magas páratartalmú helyiségekben, mivel a gipsz nedvesedésekor ragadós tészta állagot kap. A keverékek vastagsága 0,3-30 cm lehet, amit a gyártó utasításai jeleznek, de magas költségük miatt célszerű legfeljebb 3 cm vastagságú réteget készíteni 5-25 mm, befejező felülethez 1-2 mm is elegendő. Száradási idő - 10 óra és 3 nap között, az összetételtől függően.

Száraz esztrich- Ezek nagy gipszkarton vagy rétegelt lemez lapok, amelyeket ömlesztett anyagok, például polisztirol vagy expandált agyag rétegre helyeznek. NAK NEK további munka Az ilyen típusú esztrichen a lerakás után azonnal elkezdhet dolgozni.

Ha bármilyen típusú esztrichtel dolgozik, alapozóra és gittre lesz szükség. Beton és cement-homok esztrichekhez univerzális alapozó vagy beton érintkező alkalmas. Az önterülő padlókhoz megfelelő alapozótípusok a keverékek csomagolásán vannak feltüntetve.

A gitt gyanta vagy ragasztó alapon kell kiválasztani.

A töltéshez poliuretán habra is szüksége lesz nagy hézagok fűtőcsövek közelében. Az erősítőréteg lefektetésének legegyszerűbb módja egy speciális, finomhálós huzalból vagy műanyagból készült háló használata. A fokozott terhelésű padlókhoz hegesztett acélháló vagy erősítő szerkezet szükséges, amelyet a munkaterületen hegesztenek. A megerősítő szerkezet rögzítéséhez speciális támasztékokat kell készíteni, amelyek műanyagból, huzalból vagy fémből készülhetnek. 1 négyzetméterre m 3-5 egységnyi ilyen bilincsre van szüksége.

Azokban az esetekben, amikor vízszigetelő anyagok rétegét kell lefektetni, a választást az alap állapota és a választott esztrich módszer korlátozza. Összetételük alapján 4 típusú vízszigetelés létezik:

Polimer;

Bitumenes;

Bitumen-polimer;

Ásványi.

Az anyag lefektetésének módjában is vannak különbségek:

Tekercs vagy film. Ez a legnépszerűbb módszer a vízszigetelésre polietilén fóliával vagy tetőfedővel. Modern kilátás A polimer többrétegű membránok hőszigetelő tulajdonságokkal is rendelkeznek. Az ilyen anyagokat földtalajra és lakóházak első emeletére fektetik. Az önterülő keverékek és a 2 cm-nél kisebb vastagságú cement-homok esztrich nem használható ilyen típusú vízszigetelésen a rossz tapadás és a felület deformációjának veszélye miatt;

• Folyékony. Ezek speciális készítmények, amelyek különböznek egymástól különböző mértékben viszkozitása és víztaszító tulajdonságokkal rendelkezik;

Masztixek és porok. Ez utóbbiak lágyítókon és különféle kötőanyagokon alapuló morzsalékos kompozíciók, amelyeket közvetlenül a felhasználás előtt vízzel hígítanak az utasításoknak megfelelően.

Egyes esetekben hőszigetelő hatású anyagokat helyeznek a vízszigetelő réteg tetejére. Ez kötelező eljárás esztrichek talajra szerelésekor és padlófűtési rendszerek építésénél. Választhat a szokásos ömlesztett anyagok közül, mint a perlit, duzzasztott agyag, zúzott kő vagy durva homok. Vannak, akik előnyben részesítik a lemezek szigetelését, amelyek ásványgyapotból, poliuretán habból vagy extrudált polisztirolhabból - penoplexből készülhetnek.

Eszközök

A szükséges szerszámok listája a választott esztrich módszerétől függ és néhány egyéb tényező:

Sander. Munka előtt a betonalap kezeléséhez szükséges. Ha a helyiség kicsi, ebben a szakaszban használhat drótkefét. A betonesztrichet pedig a teljes kikeményedés után csiszológéppel kell kezelni.

Ipari vagy nagy teljesítményű háztartás porszívó.

Világítótornyok. Lehetőség van T-alakú használatára alumínium profil, kerek vagy téglalap alakú acélcsövek 70 mm átmérőig, fa lécek, tiplik-szegek. Érdemes megfontolni, hogy a csöveket és a léceket részben megkeményedett oldatból szerelik le. Ha az esztrich önterülő keverékekkel történik, előfordulhat, hogy nincs szükség jelzőfényekre, vagy speciális jelzőfényeket használnak.

Épület szintje. Buborékos építési szintre van szükség, az ajánlott hossz 2 m-től A nagyobb kényelem érdekében emellett lézeres szintezőt is használhat, amelynek segítségével sokkal egyszerűbb a jelzőfények felszerelése.

Rulett. A minimális hossza 8 méter.

Spatulák, simító.

Szabály és egy építőipari keverő vagy fúró keverőtartozékkal. Ez utóbbi a keverékek összetevőinek keveréséhez szükséges. Betonesztrichhez kényelmesebb lesz betonkeverőt használni.

Hengerek és kefék alapozó és vízszigetelő anyagok felhordásához.

Tű henger, festék cipők, gumibetétek és jelzőlámpák a szintezővel való munkához.

Építkezés kesztyű, légzőkészülék, védőszemüveg. A bőr védelmére, légutakés a látószervek.

Kapacitások keveréshez.

Hogyan kell kiszámítani a fogyasztást?

Ömlesztett keverékeknél a durva szintező átlagos fogyasztási értéke 2-5 kg ​​1 négyzetméterenként. m helyiség 1 mm rétegvastagsággal. Kiegyenlítő kiegyenlítéséhez – 1,5-1,7 kg 1 négyzetméterenként. m 1 mm-es rétegenként. Már csak a mennyiséget kell megszámolni.

Példa: szorozza meg 5 kg durva szintező fogyasztását 3 mm-es rétegvastagsággal, majd szorozza meg a helyiség négyzetméterben kifejezett területével. Kiderül a következő: 5x3x10=150

Összesen 150 kg önterülő keverékre lesz szüksége egy 10 négyzetméteres helyiséghez. m Tekintettel arra, hogy a csomag 25 kg száraz keveréket tartalmaz, ez 6 zsák kiegyenlítő. A befejező réteg számításait ugyanazon séma szerint végezzük.

Klasszikus betonesztrichhez 1 négyzetméterenként. m és 5 cm rétegvastagság esetén 22,5 kg cementre, 47,5 homokra 10 liter térfogatú vödörre, 10 liter vízre lesz szüksége. Az esztrichekhez, amelyek nagy zárványokat használnak zúzott kő formájában 1 négyzetméterenként. m és a rétegvastagsághoz 8,5-9,2 kg cementre, 40,7-46,1 kg zúzottkőre, 22,8-26 kg homokra lesz szükség.

Ezek a számítások hozzávetőlegesek pontos számításokatÖnnek kell megtennie az építőanyag-gyártók ajánlásai alapján.

Fontos árnyalatok

Ha a helyiségben a magasságkülönbség meghaladja a 4 cm-t, akkor ki kell választani egy kezdő szintezőt az aljzatréteghez. Cement-homok és beton összetétel mindig jelzőlámpák mentén helyezték el. Magas páratartalmú helyiségekben, mint például fürdőszoba, WC, konyha, cement alapú megoldásokkal dolgozzon. A nappaliban lehetőség van gipszből készült esztrich használatára.

Többrétegű esztrich telepítésekor kisebb súlyú megoldásokat kell választani. Jobb lenne expandált agyagot vagy polisztirol betont tartalmazó kompozíciókat választani.

Ha a padlófelület szintkülönbségei kicsik, jobb önterülő keverékekkel kitölteni. Cement, gipsz, homok alapúak lehetnek plaszticitást és száradási időt lerövidítő vagy növelő adalékokkal. A poliuretán, epoxigyanta vagy metil-metakrilát alapú polimer önterülő padlók magas költségük ellenére számos előnnyel rendelkeznek.

Vékony önterülő rétegének köszönhetően kiválóan alkalmasak alacsony belmagasságú lakásokba. Kész felület Jó vízszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, és különösen tartós, nincs kitéve hőmérséklet-változásoknak, deformációnak vagy agresszív környezetnek.

A felület végső kiegyenlítésére általában önterülő keverékeket használnak. Ez a kompozíció önálló dekoratív bevonattá tehető, ha pigmenteket használunk színes háttér vagy minta létrehozására. Ásványi forgács vagy egyéb zárvány hozzáadásával a szabványos cementhabarcshoz, majd a habarcs megszilárdulása után csiszolással természetes kőhöz hasonló felületet érhet el.

Ha a helyiség területe túl nagy, és a munka egy napnál tovább tart, a felületet zárt jelzőfények vagy válaszfalak segítségével több részre osztják.

Előkészítő munka

A helyiség előkészítése az esztrich talajra szerelésekor a hő- és vízszigetelő párna lefektetésével kezdődik. Az anyagokat saját belátása szerint választhatja ki, de van néhány általános ajánlás. A rétegek cserélhetők, különböző töltőanyagok használhatók, vagy a vastagság módosítható.

Az előre előkészített felületre 5-15 cm vastag kavics vagy zúzott kőréteget öntünk. Következő rétegöntsünk 10-15 cm homokot, amelyet meg lehet nedvesíteni, és 10-15 cm réteg zúzott követ vagy duzzasztott agyagot. Minden réteget óvatosan tömörítenek egy vibrációs gép vagy egy nehéz rönk segítségével. A zúzott követ 40-50 mm-es frakcióval kell kiválasztani.

A zúzott kő vagy duzzasztott agyag rétegeit ajánlatos zúzott kődarabokkal vagy homokkal megszórni. Érdemes az utolsó réteget kiegyenlíteni, és ellenőrizni, hogy nincsenek-e éles sarkok a zúzott kövön. Ha éles kövek maradnak, a vízszigetelő anyag elszakadhat. A jobb tapadás érdekében ajánlatos folyékony cementet önteni a felső rétegre, és megvárni, amíg megszárad.

A talaj vízszigeteléséhez 200 mikron sűrűségű hengerelt anyagokat vagy fóliát használhat. Az anyagot egymást átfedő alapra kell fektetni, a széleket 15 cm-rel a leendő esztrich szintje fölé kell emelni, és szalaggal rögzíteni kell a falakhoz. Rögzítsen egy csillapító szalagot az esztrich szintjére kis magassági réssel. Kompenzálja az esztrich összenyomódását és tágulását, ezáltal megakadályozza a falak és padlók deformálódását a hőmérséklet és a páratartalom változása miatt.

A vízszigetelés tetejére megerősítő réteget helyeznek. A legjobb választás egy finomhálós hegesztett acélháló, amely rendelkezik a szükséges merevséggel. Telepítve acél háló az esztrich vastagságának 1/3-a magasságig speciális székpárnákkal. Ha megerősített szerkezetet használnak, Öntés után a betont speciális vibrációs berendezéssel tömöríteni kell.

A túl nagy helyiség négyzet vagy téglalap alakú részekre osztható, amelyeket térképeknek is neveznek. Egy kártyát egy nap alatt kell kitölteni, mérete pedig csak a dolgozók termelékenységétől függ.

A térképet nedves fából vagy rétegelt rétegelt lemezből készült zsaluzattal kell elkeríteni, az esztrich megkötése után a zsaluzatot el kell távolítani.

A helyiség esztrich előkészítéséhez a munka a régi burkolat szétszerelésével kezdődik. A linóleum és a fa padlólapok meglehetősen könnyen letéphetők, de a csempéket ütvefúróval kell megverni. A szegélyléceket és az ajtókat, valamint a lejtőket szintén el kell távolítani.

A leszerelt réteg alatt lehet padlólap, ami nagyban leegyszerűsíti a feladatot, és egy régi esztrich. A második esetben a betont alaposan meg kell vizsgálni. Ha összeomlik, vagy nagy számú hiba van repedések és forgácsok formájában, akkor a teljes réteget ütvefúróval le kell verni. Ha a régi esztrich jó állapotú, csak könnyű, vékonyrétegű keverékeket lehet rá önteni.

Az építési törmelék eltávolítása után a felületet csiszológéppel vagy kefével meg kell tisztítani. Távolítsa el az omladozó betont, a maradék ragasztót, a keverékeket és a foltokat. Tisztítsa meg porszívóval és zsírtalanítsa a padlót szappanos oldat vagy oldószer. A kis repedéseket, forgácsokat, kátyúkat és padló-fal csatlakozásokat 5 mm-re bővíteni, alapozni és vékony réteg gyanta alapú gitttel vagy ragasztóoldattal fedni. A nagy hibák kijavításához tanácsos cement-homok habarcsot vagy önterülő keveréket használni.

A következő lépés a felület alapozóval történő kezelése hengerrel vagy ecsettel. Beton vagy cement-homok esztrichhez bármilyen univerzális alapozó vagy betonkontaktus alkalmas az önterülő önterülő padlókhoz, speciális polimer alapozót kell használni. Többrétegű esztrich esetén a felület alapozása minden réteg előtt kötelező. A felület átlagos száradási ideje két óra. Szükség esetén felvihet egy második réteg alapozót, miután az első teljesen megszáradt.

Használva poliuretán hab le kell zárni minden lyukat, amelyen keresztül az esztrich keverék egy másik helyiségbe vagy az alatta lévő szomszédokhoz áramolhat. Leggyakrabban az ilyen helyek a fűtőcsövek közelében találhatók.

Meg kell várni, amíg a hab teljesen megszárad, vágja le a kiálló felesleget, és csak ezután folytassa a munka többi részét.

Az előkészített felületre vízszigetelő réteget helyezünk. Ezt a következő esetekben kell megtenni:

Ha nagy rések vannak a padló és a falak találkozásánál;

A fürdőszobában és a konyhában;

A ház első emeletén;

Padlófűtési rendszerek telepítésekor.

Ebben a négy esetben a legjobb a tekercs- vagy fóliaanyagok használata. Egymást átfedve kell elhelyezni, az anyag széleit legfeljebb 15 cm-es margóval a falakra helyezni, és ragasztószalaggal rögzíteni. Bizonyos esetekben használhat folyékony vízszigetelést, amelyet szigorúan a gyártó utasításainak megfelelően alkalmaznak. Javasoljuk, hogy a falakra csillapító szalagot rögzítsen a vízszigetelő réteg tetejére, amelynek a kiálló részét a munka befejezése után levágják.

Ebben a szakaszban melegvíz- vagy elektromos padlórendszert telepítenek. Az energiaveszteség csökkentése érdekében alájuk födém formájú hőszigetelést kell fektetni. A megerősítő hálót speciális székekre kell felszerelni, amelyek magassága legalább az esztrich vastagságának 1/3-a legyen. A beépítés során a vízszigetelő réteg károsodása nem megengedett.

Hogyan kell csinálni?

Amikor az összes előkészítő munka befejeződött, közvetlenül folytathatja az esztrich felszerelését. Minden módszernek megvannak a maga árnyalatai, ezért érdemes mindegyiket lépésről lépésre megfontolni, és elolvasni a részletes, lépésről lépésre szóló utasításokat arról, hogyan kell saját kezűleg megfelelően elkészíteni egy padlóesztrichet.

A 3 cm-es vagy annál nagyobb vastagságú betonból vagy cement-homok keverékből készült esztrichekhez jelzőfényeket kell felszerelni, amelyek mentén az oldatot kiegyenlítik. Egy lakásban a legkényelmesebb alumínium T-alakú profilt használni jelzőfényként. Nem kell szétszerelni, és nem nehezíti le a padlószerkezetet. Ennek az anyagnak az egyetlen hátránya, hogy a profil felszerelése és az esztrich lerakása során a védőréteg Val vel Ha az alumíniumréteg megsérül, idővel rozsda jelenhet meg.

A részben megkeményedett esztrichről a falécekből, acélcsövekből készült jeladókat el kell távolítani, és a keletkező mélyedéseket is le kell fedni ugyanezzel az oldattal. A talajon történő esztrichhez legfeljebb 70 mm átmérőjű acélcsöveket használnak. Csövek helyett használhatod acél profil téglalap alakú szakasz.

A jelzőfényeket gipszkeverékhez vagy cement-homokhabarcshoz rögzítik, egymástól 15-20 cm távolságra kis csúszdákba helyezve. A gipsz gyorsabban szárad, anélkül, hogy befolyásolná a bevonat szilárdságát, így kényelmesebb a lakott területeken való használata.

Magas páratartalmú helyiségekben a vakolat szerelése nem megengedett. Ha az alapra nem helyeztek vízszigetelő réteget, a jelzőfényeket önmetsző csavarokkal lehet rögzíteni.

A jelzőfényeket a szoba egyik fala mentén kell elhelyezni úgy, hogy a jelzőfény és a fal közötti távolság ne legyen több 10 cm-nél, és a köztük lévő lépés negyedével kisebb, mint a szabály hossza. A padlófelületre történő felhelyezés után a profilt lézerrel vagy építési szintezővel a padló legmagasabb pontjának jeleihez kell kiegyenlíteni. Szintezéskor a jelzőfényeket közelebb nyomják a padlóhoz, vagy tégladarabokkal emelik fel.

A jelzőfények beállítása után ismét ellenőriznie kell a szintet, és szükség esetén be kell állítania azokat. Javasoljuk, hogy egy nagy helyiséget több részre osztson folyamatos jelzőfényekkel, hogy szünetet tudjon tartani munka közben. A helyiség küszöbére szilárd jeladót vagy sorompót kell felszerelni. A jelzőfények közé hőszigetelő anyagot kell elhelyezni,és miután a jelzőfény rögzítések megszáradtak, megkezdheti az esztrich öntését.

A cement-homok keveréket betonkeverőben vagy építőipari keverőben keverik össze. Ahhoz, hogy szilárd alapot kapjon, szigorúan be kell tartania a dagasztási sorrendet. Az előkészített edénybe öntsön 2 rész vizet és 4 rész perlitet, majd az egészet alaposan keverje simára. Ezután adjunk hozzá 1 rész vizet és 1 rész cementet, és keverjük újra. Végül adjunk hozzá 10 rész vizet és 2 rész homokot, és addig keverjük, amíg képlékeny állagot nem kapunk.

A keverési folyamat során folyamatosan ellenőrizni kell az oldat állagát. Ha nedves homokot használ, csökkentse a víz mennyiségét. Ha kész, az oldatnak könnyen szét kell terülnie, nem kell szétterülnie, és tészta állagúnak kell lennie. Szükség esetén lágyítószert adhatunk a keverékhez. Ezt az esztrichet egy órán belül le kell fektetni. A teljes száradási idő 2-3 nap.

A betonhabarcs sűrűbb, mint a cement-homok, ezért az építőipari keverővel való keverés sokkal nehezebb. Ha lehetséges, jobb, ha bérel egy kis betonkeverőt. A homok és cement legegyszerűbb keveréke így készül: 3 rész homok és 1 rész cement 10 kg keverékéhez adjunk 2 liter vizet, és keverjük össze. A szilárdság növelése érdekében 100 kg keverékhez 50 g rostszálat lehet hozzáadni. Az oldatot 1-1,5 órán belül fel kell használni, 28 nap múlva éri el a teljes keményedést.

Hogyan kell szintezni?

A bejárattól legtávolabbi faltól kezdve a habarcsot a jelzőfények közé helyezzük, és a szabály szerint kiegyenlítjük. Tökéletesen simanak kell lennie, a munkaoldalon nincsenek bevágások vagy repedések. Enyhe nyomással húzza maga felé a masszát, balra és jobbra kiegyenlítő mozdulatokkal. A légbuborékok eltávolításához az oldatot lapáttal vagy fémrúddal kell átszúrni. Használhat speciális mélyvibrátort. A felületet addig kezeljük vele, amíg meg nem jelenik rajta a cementtej.

A falaknál és a nehezen elérhető helyeken az esztrichet spatulával kiegyenlítik. A munkát csak akkor lehet leállítani, ha a teljes helyiség vagy az elkerített terület elkészült. Amikor a beton megszilárdult és elbírja az emberi súlyt (kb. 12-20 óra elteltével), el kell távolítania az esztrich és a jelzőfények felületén lévő összes egyenetlenséget.

A száraz padló esztrich felszerelésének technológiája vízszigetelő réteget, méretezést is tartalmaz csillapító szalagés jelzőlámpák felszerelése. A kiválasztott száraz anyagkeveréket a jelzőfények közé öntik és kiegyenlítik. Másoknál gyakrabban ajánlott duzzasztott agyaghomok használata. Ezután a födémeket dupla menetes csavarokkal és ragasztóval kell felszerelni. Miután a ragasztó megszáradt, készíthet egy réteg önterülő padlót, vagy azonnal megkezdheti a padlóburkolat lerakását. Töltsük meg a fennmaradó mélyedéseket ugyanazzal az összetétellel, és simítsuk el egy spatulával.

Befejező kitöltés

Ha a padlómagasság különbsége 3 cm-en belül van, elkezdheti önterülő folyékony keverékek öntését. A kész és durva önterülő padló felépítésének elvei azonosak, és a különbség csak az öntött réteg vastagságában rejlik. Ahhoz, hogy a bevonat tökéletesen egyenletes legyen, követnie kell a falon lévő jeleket, hogy a keverék elérje őket, de ne fedje le teljesen.

A nagyszámú egyenetlenséggel és eltéréssel rendelkező felületre dübelszegek vagy speciális benchmark jelzőfények szerelhetők fel.

Az ilyen jeladók háromlábúak, és az épület szintjéhez vannak igazítva. Az önterülő padlót szigorúan az utasításoknak megfelelően kell felszerelni. Az utasítások feltüntetik a minimális és maximális réteget is, amelyeket szigorúan be kell tartani. A vizet egy speciálisan előkészített edénybe öntik, és a keveréket fokozatosan öntik bele, amelyet építőipari keverővel alacsony sebességgel kevernek. Használat kész keverék 15-20 percen belül kell.

A padló feltöltése a szoba bejárattól legtávolabbi sarkától kezdődik. A szintezés gumibetéttel vagy spatulával történik. A csíkok kiöntése között legfeljebb 10 perc teljen el. A kiöntött padlón csak festett cipővel lehet járni. Ezután el kell távolítania a jelzőfényeket, és a teljes felületet tűgörgővel fel kell görgetnie az összes légbuborék eltávolításához.

A helyiség küszöbén korlátnak kell lennie, hogy megakadályozza a keverék kiömlését a határain túlra. Hét nap elteltével megkezdheti a padló lerakását. Az öntött befejező rétegből színező pigmentek hozzáadásával vagy mintázattal önálló padlóburkolat készíthető.

Ebben az esetben száradás után a felületet speciális lakkal kell bevonni.

Hogyan javítsuk ki a repedéseket?

Azért, hogy beton esztrich repedések vagy egyéb hibák nem jelentek meg a szárítási folyamat során, az első 7-10 napban egyszerű, de napi ápolást igényel. Ehhez a felületet naponta kétszer kell öntözni, és műanyag fóliával le kell fedni. Ha a szoba meleg, ajánlatos az öntözés gyakoriságát napi 4-re növelni.

Ha repedések és egyenetlenségek jelennek meg az esztrich felületén, akkor ezeket csiszológéppel lehet eltávolítani, vagy megtölteni ugyanazzal a keverékkel, amelyet az esztrich készítéséhez használtak. Használhat önterülő önterülő keverékeket is. Ehhez alapozó keveréket kell felvinni a padlófelületre, és miután megszáradt, öntsön vékony réteg befejező töltőanyagot.

Ha nincs korábbi tapasztalata az esztrichek beépítésében, akkor ajánlott először gyakorolni kisszoba például egy kamra. És még a tapasztalt szakembereknek is szükségük van asszisztensekre ebben a kérdésben, így legalább két embernek kell elkezdenie a munkát.

Az esztrich anyagok kiválasztásakor figyelni kell a következő pontokra:

A keverék színének szürkenek kell lennie, szennyezett színű idegen zárványok nélkül. Leggyakrabban ez alacsony minőségű keverékekkel történik, amelyek agyagot és homokot tartalmaznak. Az ilyen anyagon alapuló esztrich gyorsan megreped és használhatatlanná válik;

Semmilyen körülmények között ne használjon PVA ragasztót tartalmazó keverékeket lágyítóként;

Az esztrich homokjának tengeri homoknak kell lennie;

Ha a betonréteget vastagabbá kell tenni, ajánlatos duzzasztott agyagot hozzáadni az oldathoz. Ez nem befolyásolja az esztrich szilárdságát, és kisebb lesz az alap terhelése és az anyagfelhasználás.

Ne hanyagolja el a csillapító szalag használatát. Ez nem befolyásolja nagyban a költségeket, és elkerüli a falak és padlók deformálódását. Ezt a szalagot nem csak a falakhoz kell rögzíteni, hanem az oszlopokhoz és más olyan szerkezetekhez is, amelyekkel az esztrich érintkezik.

Javasoljuk, hogy az építőkeverőt minden egyes használat után külön tartályban vízzel öblítse le. Ez leegyszerűsíti a további tisztítást, és az idegen zárványok nem kerülnek a megoldásokba.

Az esztrich megrepedésének megakadályozására dilatációs hézagokat lehet belevágni. Az ilyen hézagok mélységének meg kell egyeznie a beton vastagságának 1/3-ával. A vágás megkötött, de nem teljesen megszilárdult betonon történik. Miután az esztrich teljesen megszáradt, a varratokat tömítőanyaggal töltik fel. Háromféle varrás létezik:

Szigetelő. Betonpadlók és egyéb szerkezetek illesztési helyén készülnek.

Szerkezeti. 4 óránál hosszabb öntési szünetekben átvágják azt a helyet, ahol a beton egyenetlenül megkeményedik.

Zsugorítható. Ez azért szükséges, hogy elkerüljük az esetleges deformációt, amikor az esztrich a száradási folyamat során összezsugorodik.