Barkácsolás otthon: technológia és felszerelés. Az otthoni galvanizálás a legfontosabb összetevője

A rézbevonat az a folyamat, amikor egy rézréteget visznek fel a felületre galvanizálási módszerrel.

A rézréteg vizuális megjelenést kölcsönöz a terméknek, amely lehetővé teszi a réz galvanizálását tervezési projektek. Ezenkívül magas elektromos vezetőképességet biztosít a fémnek, amely lehetővé teszi a termék további felületkezelését.

A rézbevonat használható fő eljárásként egy felületi réteg létrehozására, valamint közbenső műveletként egy másik fémréteg későbbi felhordásához. Ez a módszer magában foglalja például az ezüstözést vagy a nikkelezést.

A rézbevonat otthon is elvégezhető. Ez lehetővé teszi számos mindennapi probléma megoldását.

A rézbevonat saját kezű elvégzéséhez meg kell vásárolnia a folyamathoz szükséges berendezéseket és anyagokat.

Először is elő kell készítenie egy elektromos áramforrást. Különféle házi kézművesek javasolják az áramerősség használatát, amely széles tartományban változik. A munkát egyenárammal kell végezni.

Áramforrásként 4,5 V feszültségű KBS-L akkumulátort vehet, ill új akkumulátor"Krona" márka 9 voltos üzemi feszültséggel. Használhat helyette egyengetőt is alacsony fogyasztású, amely legfeljebb 12 V feszültséget biztosít, vagy egy autó akkumulátorát.

A feszültség szabályozásához és a folyamatból való zökkenőmentes kilépéshez reosztát használata kötelező.

Az elektrolitoldathoz semleges edényt kell készíteni, például üvegből, valamint széles műanyag edényeket, amelyek megfelelő méretűek az alkatrész befogadásához. A tárolóedényeknek legalább 80°C-os hőmérsékletet kell ellenállniuk.

Anódokra is szükség lesz az alkatrész teljes felületének lefedéséhez. Úgy tervezték, hogy árammal látják el az elektrolitoldatot, és elosztják azt az alkatrész teljes területén.

Az otthoni galvanizáláshoz vegyszerekre is szüksége lesz az oldat elkészítéséhez:

• rézszulfát,
• sósav vagy más sav,
• desztillált víz.

Miután mindent elkészített, amire szüksége van, elkezdheti a munkát.

Acéltermékek rézbevonata

Az acélok réz-szulfáttal való bevonása az egyik fő eljárás a galvanizálás területén, mivel a réz előlemezzésére használják. Erősen tapad az acél felületéhez, ellentétben más fémekkel, amelyeknek nincs jó tapadása az acélhoz. A technológia betartása esetén a rézréteg tökéletesen tapad az acéltermékekhez.

Két bevonási technológia létezik: a termék elektrolitoldatba merítésével és a felület érintkezésmentes rézzel való bevonásának módja anélkül, hogy folyékony elektrolit oldatba helyeznénk.

Rézbevonat merítéssel

A folyamatot a következő lépések szerint hajtják végre:

1. Az acél rész felületéről csiszolópapírral és ecsettel távolítják el az oxidfilmet, majd az alkatrészt szódával lemossák és zsírtalanítják, végül vízzel leöblítik.
2. BAN BEN üveg korsó két rézlemezt kell csatlakoztatni rézvezetők, amelyek anódként szolgálnak. Ehhez össze kell kötni őket, és az áramforrásként használt eszköz pozitív kivezetésére kell csatlakoztatni.
3. A munkadarab szabadon fel van függesztve a lemezek között. A terminál negatív pólusa csatlakozik hozzá.
4. Az áramkörbe reosztátos teszter van beépítve az áram szabályozására.
5. Elektrolit oldatot készítünk, amely általában 20 gramm réz-szulfátot, 2-3 ml savat (sósav vagy kénsavat) tartalmaz 100 ml (lehetőleg desztillált) vízben oldva.
6. Az elkészített oldatot előkészített üvegedénybe öntjük. Teljesen le kell fednie az edénybe helyezett elektródákat.
7. Az elektródák áramforráshoz csatlakoznak. Reosztát segítségével beállítjuk az áramerősséget (10-15 mA legyen 1 cm2 részterületen).
8. 20-30 perc elteltével az áramot lekapcsolják, és a rézbevonatú részt eltávolítják a tartályból.

Rézbevonat elektrolit oldatba merítés nélkül

Ezt a módszert nemcsak acéltermékek, hanem alumínium és cink termékek esetében is alkalmazzák. A folyamat így megy:

1. Egy sodrott rézhuzalt veszünk, az egyik végéről eltávolítjuk a szigetelő bevonatot, és a rézhuzalok egyfajta kefe megjelenését kapják. A kényelmes használat érdekében a „kefe” nyéltartóhoz van rögzítve (vehet egy fabotot).
2. A vezeték másik vége kefe nélkül a használt feszültségforrás pozitív kivezetésére csatlakozik.
3. Töményen alapuló elektrolit oldatot készítenek rézszulfát számú kiegészítésével nagy mennyiség savak. Egy széles tartályba öntik, amely szükséges az ecset kényelmes mártásához.
4. Előkészített fém rész oxidfilmtől megtisztított és zsírtalanított, üres fürdőbe helyezzük és a negatív terminálra csatlakoztatjuk.
5. Az ecsetet megnedvesítjük az elkészített oldatban, és a lemez felületén mozgatjuk anélkül, hogy megérintené.
6. A kívánt rézréteg elérése után a folyamat véget ér, az alkatrészt mossuk és szárítjuk.

Az alkatrész felülete és a rögtönzött rézkefe között mindig legyen egy réteg elektrolitoldat, ezért a kefét folyamatosan az elektrolitba kell mártani.

Alumínium rézbevonata réz-szulfáttal

Réz felületi felhordás - nagyszerű módja alumínium evőeszközök és egyéb, otthon használt alumínium termékek frissítése.

Az alumínium rézbevonata réz-szulfáttal függetlenül is elvégezhető. Egy egyszerűsített lehetőség a folyamat bemutatására, hogy egy egyszerű formázott alumíniumlemezt rézzel vonnak be.

Ezzel a példával gyakorolhatod. A folyamat így megy:

1. A lemez felületét először meg kell tisztítani, majd zsírtalanítani kell.

2. Ezután egy keveset kell rá kenni tömény oldat réz-szulfát (réz-szulfát).

3. A következő lépés a negatív pólushoz csatlakoztatott vezeték csatlakoztatása az alumíniumlemezhez. A vezetéket normál bilinccsel csatlakoztathatja a lemezhez.

4. Pozitív töltés kerül a készülékre, amely csupaszból áll rézdrót 1-1,5 mm átmérőjű, melynek vége a fogkefe sörtéi között van elosztva.

Működés közben a huzalnak ez a vége nem érintheti az alumíniumlemez felületét.

5. Miután a sörtéket réz-szulfát oldatba mártotta, kezdje el mozgatni az ecsetet a rézzel való bevonásra előkészített helyen. Ebben az esetben nem kell lezárni az áramkört az alumíniumlemez felületének a rézhuzal végével történő érintésével.

6. A felület rézbevonata azonnal láthatóvá válik. Annak érdekében, hogy a réteg kiváló minőségű legyen, nem kell sietni a folyamat befejezésével.

7. A munka befejezése után a rézréteget további tisztítással, a maradék réz-szulfát eltávolításával és a felület alkohollal történő áttörlésével kell kiegyenlíteni.

Galvanoplasztika otthon

A galvanoplasztika az a folyamat, amelynek során elektrokémiai hatást fejtenek ki a terméken annak érdekében, hogy a felületre fém lerakódásával a kívánt formát adják.

Ezt a technológiát jellemzően fémbevonatokhoz használják fém termékek. Széles körben használják ékszerekben és háztartási cikkek tervezésében.

A galvanizálás az a tudomány, amely az elektrolitok lerakódását vizsgálja fém felületek. Ez a szó egy olyan eljárásra is utal, amely lehetővé teszi a jelentkezést fém bevonat tovább különféle termékek. Például ha korrózióvédelemre van szükség, horganyzást vagy krómozást alkalmaznak. Az otthoni galvanizálás meglehetősen nehéz feladat, ezért annak sikeres elvégzéséhez ismernie kell néhány árnyalatot, amelyeket az alábbiakban tárgyalunk.

Mi az a galvanizálás

Az otthoni galvanoplasztikát végezzük különböző utak, hiszen az így létrejövő bevonat lehet technológiai, dekoratív és védő. Az eljárás lehetővé teszi egy vékony fémréteg kialakítását a termék felületén, amely vonzó esztétikai megjelenésű (arany vagy ezüst felhasználásával), vagy korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik (cink vagy réz felhasználásával). A kezelt felületek általában fémből vagy műanyagból készülnek.

Ha figyelembe vesszük az általános jellemzőket, akkor a „csináld magad” galvanizálás egyszerű folyamat. Az anódokat egy speciális elektrolitos fürdőbe helyezik, és csatlakoztatják a „pluszhoz”. Közöttük egy katódként szolgáló részt helyeznek el, és a „mínuszhoz” kötik. Ennek eredményeként az elektromos áramkör bezárul, és az elektrolitban lévő fém elkezd lerakódni a katódra, vagyis a munkadarabra.

Szükséges felszerelés

Bármely feladat elvégzéséhez nem csak bizonyos eszközökre van szükség, hanem felszerelésre is. Ez utóbbi megtalálása szintén nem lehet nehéz, mivel ezt saját maga is megteheti. Kezdetben gondoskodnia kell az áramforrásról, mert az eljárás elektromos áramot igényel. Ha figyelembe vesszük az aktuális mutatókat, nincs egyértelmű tartomány - minden mester saját értékeit használja.

Fontos! A legfontosabb feltétel a feszültségszabályozó használata, amelynek segítségével a kimeneti teljesítmény zökkenőmentesen változik.

Ugyanilyen fontos az egyenáram. Emiatt a forrás lehet egy speciális egyenirányító, amelyet megvásárolhat vagy elkészíthet saját maga. Sok kézműves hegesztőgépet használ eszközként.

Az elektrolithoz egy speciális tartályt (fürdőkádat) kell találni, amely kémiailag semleges komponensekből áll. A galvanikus fürdő saját kezű készítése egyszerű: vegyen egy szokásos, bizonyos méretű műanyagból vagy üvegből készült tartályt, hogy az alkatrészt és az elektrolitot könnyen el lehessen helyezni. Tartós, magas hőmérsékletnek (+80 Celsius fokig) ellenálló tartályt használnak.

Az alkatrésznél nagyobb területű anódokra is szükség lesz. Ezek felhasználásával az elektrolitot szállítják elektromosság, egyenletesen elosztva az alkatrészen. Feladatuk az elektrolit ötvözetveszteségének kompenzálása is, mivel az a feldolgozás során felszabadul. Az anódok bizonyos oxidációs feladatokhoz is jók.

Vonatkozó fűtőberendezések Az elektrolit melegítéséhez szükséges, jobb, ha lehetővé teszik a hőviszonyok szabályozását, mivel a hőmérsékletjelző játszik nagyon fontos az eljárás során. Például ahhoz, hogy a galvanizálás sikeres legyen, a háztartási gáztűzhely nem fog működni. De megfelelő egy elektromos tűzhely vagy egy vasaló, amely a vasalótalpon hőmérséklet-szabályzóval rendelkezik.

Miből készül az elektrolit?

A vegyi reagensek és elektrolitok tárolásához köszörült fedéllel ellátott üvegedényeket kell használni.

Az elektrolitokat körültekintően kell előkészíteni: minden elemet grammig le kell mérni, ami megfelelő mérleggel történik. Megszerzésük nem probléma, és ha akarod, magad is készíthetsz mérleget, ahol a szovjet érmék súlyként működnek, mivel a címletük megegyezik a tömeggel.

Az otthoni galvanizálás az elektrolit elkészítésének eljárása, amely viszont kémiai reagensek jelenlétét igényli. Ezeknek a kiváló minőségű anyagoknak a forgalmazásában speciális cégek vesznek részt, azonban tevékenységüket ellenőrzik, és nem mindenki vásárolhatja meg őket, még külön engedéllyel sem. A veszélyes vegyi anyagok a magánszemélyek számára teljesen hozzáférhetetlenek.

A horganyzott fém jellemzői

Minden fémterméket, bármilyen jó minőségű is, előbb-utóbb megmérgezi a korrózió. A korrózió ellen sokféle módon lehet küzdeni, mindegyiknek megvan a maga erőssége és gyenge oldalai. A galvanikus horganyzás egy egyszerű módszer, amely ár-minőség arányban optimálisnak tekinthető.

Lehetséges otthon horganyozni, különösen azért, mert ez az eljárás lehetővé teszi az anyag védelmét a negatív külső hatásoktól. A cinket azért értékelik, mert oxigénnel kölcsönhatásba lépve tartós és jó minőségű filmet képez, amely megvédi a terméket a káros hatásoktól. környezet.

A fém galvanizálására a következő módszerek állnak rendelkezésre:

• Termikus diffúziós módszer;
• hidegen horganyzott;
• Galvanikus horganyzás;
• Tűzi horganyzás;
• Gáz hőpermetezés.

Egy termék galvanizálásához egy vagy több módszert alkalmaznak – összetett munka. Figyelembe kell vennie az alkatrész működési feltételeit és a szükséges védelmi tulajdonságokat. A feldolgozási mód kiválasztásakor figyelembe veszik a cink kívánt vastagságát, és ettől függ a hőmérséklet és a munka időtartama.

Fontos! A horganyzott felületeknek van egy korlátja - a közvetlen mechanikai hatás ellenjavallt.

A legnépszerűbb horganyzási mód a tűzihorganyzás, mivel az így létrejövő bevonat a lehető legtartósabb. Otthon azonban nem használják széles körben, mivel környezeti szempontból nem biztonságos, nehéz és veszteséges. Ez a módszer drága és nehezen hozzáférhető berendezéseket igényel, ezért nem fogunk rá koncentrálni.

A fémfeldolgozás gáz-termikus módszere egyfajta permetezés. Jelentős, ha nagy síkok nagy léptékű feldolgozására van szükség. Ellenkező esetben ez egy veszteséges eljárás. A folyamat így néz ki: porított cinket permeteznek. A módszert olyan helyzetekben alkalmazzák, amikor az alkatrész nagy és egyszerűen nem fér bele speciális fürdő folyékony cinkkel. Érdemes megjegyezni a kapott fém szilárdsági tulajdonságait - a termék sós vízben is könnyen eltartható 25-35 évig.

Otthon a legnépszerűbb módszer a galvanikus horganyzás, melynek eredményeként egy bizonyos vastagságú sima és egyenletes réteg jelenik meg a felületen. A bevonat átlagosan legfeljebb 40 mikron vastagságú, de esztétikai szempontból ez a legsikeresebb módszer.

Ami magát a horganyzási eljárást illeti, ez hasonló más elektrokémiai eljárásokhoz, ahol a cink pozitív töltésű részecskéi az alkatrész felületén rakódnak le.

A legelérhetőbb horganyzási mód a hideghorganyzás, amely hasonló a hagyományos festéshez. Ehhez speciális cink tartalmú alapozóanyagot használnak, ahol 90% cink. Mint fentebb említettük, a módszer a legelérhetőbb, a korábbiaknál közel 10-szer olcsóbb, és szinte bármilyen körülmények között, akár kis műhelyekben is gyakorolható. Más módszerekkel összehasonlítva azonban a hideghorganyzás nem büszkélkedhet nagy tartóssággal.

A galvanikus ezüstözés jellemzői

Sok kézműves foglalkozik az ezüstözés galvanizálásával, nemcsak ajándéktárgyakkal, hanem ékszerekkel is. Az ezüst bevonatokat a műszaki területen is gyakran használják.

A horganyzáshoz hasonlóan speciális elektrolitokat kell beszerezni. Ezüst lehet alkalmazni különböző fémek, de ez utóbbi felületét minden esetben gondosan elő kell készíteni. Ha a legkisebb hibát is elkövetik, az ezüstréteg nem fog jól „ragadni” az alkatrészhez, sőt részben le is válik. Ez a probléma hatékonyan megoldható előezüstölő elektrolitok alkalmazásával. Az ezüst egy puha fém, amely könnyen koptatható. Otthoni ezüstözés lehetséges, de tudnia kell bizonyos árnyalatokat. Például az antimont vagy palládiumot tartalmazó ötvözeteket kicsapó elektrolitok csökkenthetik a fém kopásállóságát.

Az ezüst könnyebben hozzáférhető fém, mint az arany, ezért az elektrokémiai bevonatot vastagabb rétegben hordják fel, hogy a termék ne dörzsölje be a kopást. Például növelheti egy ezüstözött alkatrész keménységét és kopásállóságát, ha ötvöző adalékokat (antimon) visz be az ezüstkompozícióba.

Ismeretes, hogy az ezüst elsötétülhet, ami hidrogén-szulfid hatására történik. Harcolni vele hasonló jelenségek palládozási és ródiumozási módszerekkel végezhető. A termék végső megjelenése azonban más lesz, mivel ezeket a fémeket az ezüsttől eltérő szín jellemzi. Egyes kézművesek krómot alkalmaznak az ezüsttermékekre.

Fontos! Az ezüst krómozása abból a célból történik, hogy a galvanizált tárgy ne érintkezzen kézzel. Például, ha a termék a pulton fekszik. A használat megkezdése után körülbelül egy hónap kell ahhoz, hogy a védőréteg lekopjon.

A galvanizálásra nagy a kereslet a különböző ipari ágazatokban, mivel az ezüst kiváló elektromos, fizikai, mechanikai és dekoratív tulajdonságokkal rendelkezik.

Az ezüst bevonatokat nagy ellenállás jellemzi vegyszerek, fényerő és elektromos vezetőképesség. A galvanikus ezüstözés nagy vastagsággal végezhető, miközben megőrzi rugalmasságát és a csatlakozás megbízható marad. Emiatt ezt a technológiát gyakran használják az ékszeriparban és a rádióalkatrészek gyártásában.

A bevonat speciális fizikai és kémiai tulajdonságai miatt meghatározott ezüstözési módszert határoznak meg. Ez a fajta bevonat széles körben népszerű, függetlenül attól, hogy a fém meglehetősen drága és meglehetősen szűkös. Az ezüstözés lehetővé teszi, hogy:

• Növelje a fényvisszaverő jellemzőket;
• Csökkentse az érintkezési ellenállást;
• Növeli a korróziós folyamatokkal szembeni ellenállást;
• Dekorációs célra (ékszer kivitelezés).

A galvanizálás nagyon népszerű, mivel nem csak más külsőt ad a fémnek, hanem meg is védi a környezet káros hatásaitól. Különösen az ötvözetek oxidálására van szükség annak a ténynek köszönhetően, hogy speciális reagensekkel és anyagokkal otthon is elérhető. Emlékeztetni kell azonban arra, hogy ez a folyamat nem a legegyszerűbb, és bizonyos ismereteket és készségeket igényel, amelyek nélkül az eljárás veszélyes lehet. Leggyakrabban, amikor galvanizálásról van szó, ezüstbevonatot, horganyzást, nikkelezést és így tovább használnak.

Videó

Mi az a galvanizálás és mivel eszik?

A galvanika az elektrokémia egyik ága, amely két alszakaszt tartalmaz, amelyek az elektrolitok fémfelületen történő lerakódását vizsgálják. különböző célokra. Például korrózióvédelem. A való életben a termékek bevonásának folyamata, például krómmal vagy rézzel, ugyanaz a neve. BAN BEN Utóbbi időben Az otthoni dekoratív galvanizálás nagyon népszerűvé vált, jelentős bevételt hozva azoknak, akik hajlandóak dolgozni.

Mi van benne

A galvanizálás meglehetősen homályos definíció, amely több folyamatot is magában foglal, amelyek nevéhez különféle elektrolitok felhasználása kapcsolódik. Példa - aranyozás, azaz bevonat vékonyréteg arany vagy krómozás. A réz- és ezüstbevonat szintén népszerű.

Galvanizálás otthon. Lehetséges?

Dekoratív bevonat különféle tárgyakat A fém egyre népszerűbb a kezdő vállalkozók körében. Mindenekelőtt az induló beruházások minimálisra szorítása miatt. De az otthoni galvanizálás nem a legjobb legjobb ötlet egyetlen egyszerű okból: mérgező. Jobb, ha jól szellőzőt választunk nem lakás céljára szolgáló helyiségek. És olvassa el a vonatkozó szakirodalmat ebben a témában, hogy mindenre felkészüljön.

A galvanizáláshoz szükséges felszerelések

Minden, amire szüksége van az első élményhez, saját kezűleg is elvégezhető, vagy különösebb nehézség nélkül megvásárolható. Maga a folyamat az áram működéséhez kapcsolódik, ezért tápegységre van szükség. Feszültségszabályozónak kell lennie, és a kimeneti áramnak egy Ampernek kell lennie. Szükség van egy kis fürdőre is, amely nem vezető, vegyszerálló anyagból készül, például vékony falú műanyag tálcára. Ezenkívül az otthoni galvanizáláshoz speciális kefe vagy nyél szükséges, amely egy üreges forma, amelybe az elektrolitot öntik.

Technológiai folyamat

A galvanikus folyamatok áram hatására mennek végbe. Két anódot helyeznek be egy speciális fürdőbe, és elektrolitot öntenek. A munkadarabot a „mínuszhoz”, az anódokat a „pluszhoz” kötjük. Amikor az áramkör zárva van, az elektrolitban lévő fém lerakódik a munkatárgyra. Az oldat elkészítése minden fém esetében egyedi, és szigorúan be kell tartani az arányokat, valamint az áramerősséget, amelynek változása jelentősen befolyásolhatja a folyamatot.

Galvanizálás otthon. Alkatrészek előkészítése

A folyamat megkezdése előtt el kell távolítani a szennyeződéseket a munkaterületekről. Egyes esetekben elegendő csak a felület zsírtalanítása, de néha köszörüléshez és más bonyolultabb módszerekhez kell folyamodni.

Az otthoni galvanizálás veszélyes az egészségre

A kémiai folyamat mindig kockázattal jár, ezért az alapvető biztonsági szabályokat be kell tartani:

• ellenőrizze, hogy van-e földelés;
• a helyiség jó szellőzésére van szükség;
• A veszélyes anyagokkal végzett munka során be kell tartani a személyes biztonsági szabályokat.

Következtetésként

Ne feledje, hogy a galvanizálás nagyon veszélyes folyamat olyan hatóanyagok használatával kapcsolatban, amelyek károsíthatják egészségét és vagyonát. Ezért alaposan tanulmányozza át az összes veszélyes szempontot, és csak ezután kezdjen dolgozni.

Akik jól emlékeznek iskolai tananyag a kémia tanfolyamon azonnal választ adnak arra a kérdésre, hogy mi is az a galvanizálás. Aki egy kicsit elfelejtette, emlékeztessen arra, hogy ez az elektrokémia egyik ága, az úgynevezett folyamat, amikor szinte minden termékre fémbevonatot visznek fel. Ezt a folyamatot alkalmazzák is ipari mérleg, például fémtermékek horganyzásánál vagy krómozásánál, valamint dísztárgyak gyártásánál egyaránt.

Az elektrolitoknak a kívánt felületre történő lerakódásának folyamata meglehetősen bonyolult, és megköveteli a biztonsági óvintézkedések betartását és bizonyos otthoni feldolgozási készségeket. Az otthoni galvanizálás nem teszi lehetővé a fémtermékek szilárdságának növelését (ehhez ipari kapacitás szükséges), de egyedi tárgyak díszítésére használható.

A folyamat megszervezéséhez a következőkre lesz szüksége:

1. Csináld magad galvanikus fürdő - egy edény (üvegből vagy tartós műanyagból, elég nagy ahhoz, hogy beleférjen a feldolgozott termékbe, hőálló) elektrolit oldattal.
2. Egy anódra („plusz”) és egy katódra („mínusz”) osztott vezeték. Ebben az esetben az anódoknak nagyobbnak kell lenniük, mint a feldolgozott terméknek. Áramot vezetnek az elektrolitba, és pótolják a benne lévő fémveszteséget, amely a horganyzott terméken lerakódik.
3. Mérőberendezések, például precíziós elektronikus mérlegek.
4. Feszültségszabályozással rendelkező egyenáramú áramforrás, háztartási aljzat nem működik.
5. Elektromos tűzhely kötelező hőmérsékletszabályozással.

A galvanikus bevonat otthoni felhordásának folyamata meglehetősen egyszerű: hígítsa fel az elektrolitot egy tartályban, melegítse fel, merítse bele a „pluszhoz” csatlakoztatott anódokat, rögzítse a horganyzott terméket távolról (esetünkben a katód), amely a „mínuszhoz” kapcsolódik. Áramforráshoz csatlakoztatva az elektrolitból származó fém a „mínuszra”, azaz a termékre kezd leülepedni.

Mi szükséges az elektrolit elkészítéséhez?

Hogyan készítsünk elektrolitot otthon? Először is válasszuk ki a megfelelő tárolóedényt a tároláshoz: legyen az inaktív anyagból (üveg vagy műanyag) készült, tartós, fedővel szorosan lezárt edény, nehogy oxigén kerüljön az elektrolitba.

Tanács! A barkácsoló egyenirányító könnyen elkészíthető egy hagyományos autóakkumulátorból.

A kémia egzakt tudomány. Minden felhasznált anyagot századgramm pontossággal kell mérni. Kiváló minőségű, lehetőleg elektronikus mérőberendezésre lesz szüksége. Ha nincs lehetősége vagy vágya mérleget vásárolni, vegyen aprópénzt szovjet időszak, akkor az érméknek pontos súlyuk volt.

A legnehezebb dolog egy hétköznapi polgár számára az elektrolit előállításához szükséges reagensek beszerzése. Sok anyag értékesítése tilos magánszemélyek, csak ipari vállalkozások külön engedéllyel. Veszélyes reagenseket nem adnak el hétköznapi embereknek!

Videón: Áram 60A otthon vagy házi galvanizálás.

Hogyan készítsük el a terméket

A súly összegyűjtése szükséges alkatrészeket A tartályok, a fűtési rendszer és az áramforrás előkészítése után folytatjuk a feldolgozni kívánt termék elkészítését.

Annak érdekében, hogy az elektrolitból származó fém egyenletes rétegben leülepedjen a tárgyon, nagyon jól meg kell tisztítani, különben az otthoni galvanikus bevonat egyenetlen és törékeny lesz. Egyes elemeket egyszerűen zsírtalanítani kell, mások tisztítást igényelnek. csiszolópapírés köszörülés a felületről a korrózió és a sorja eltávolítására.

Fontos! A kiváló minőségű zsírtalanítást acetonos oldat, alkohol és még benzin is biztosítja.

Az acéltermékeket néhány percig 90 fokra melegített nátrium-foszfát oldatban tartják. A színesfémeket nátriumoldatban is zsírtalanítják, de melegítés nélkül.

Biztonsági intézkedések

A horganyzási folyamat megkezdése előtt ne felejtse el a biztonsági óvintézkedéseket. A barkácsolással végzett galvanizálás nem jár manipulációval, például a konyhában. Ez körülbelül inkább garázsról, pajtáról, jó szellőzésű, nem lakás céljára szolgáló helyről, ahol a földelés megszervezhető.

Fontos! Ne kapjon mérgezést a mérgező gőzöktől ! Galvanizálás okozhat igazi kár Egészség. Szervezzen elszívó kámzsát, és fedje le arcát légzőmaszkkal.

Vastag gumikesztyű szükséges. Védje szemét szemüveggel. A manipulációk megkezdése előtt olvassa el a speciális szakirodalmat. Ha bármilyen kellemetlen tünetet észlel, azonnal forduljon orvoshoz.

Feldolgozási lehetőségek

A fémtárgyak nikkelbevonatának felvitele egyszerű folyamat, melynek eredményeként termékei fényűző, fényes megjelenést kapnak, és ellenállóbbá válnak az esővel és egyéb jelenségekkel szemben.

Szükséged lesz:

1. Készítsen elektrolitot a galvanizáláshoz nikkel-szulfát, nátrium, magnézium és nátrium-klorid összekeverésével ( só) És bórsav. Ellenőrizze a pH-t, 4-5 tartományban kell lennie.
2. Melegítse fel az elektrolitot 25 fokra.
3. Helyezze a terméket a tartályba, és csatlakoztassa az 1,2 A/nm áramot. dm.
4. A hozzávetőleges idő körülbelül fél óra.

A megadott idő olyan tényezőktől függ, mint a termék mérete, az áramsűrűség és az elektrolit hőmérséklete. Minél hosszabb az idő, annál vastagabb lesz a felvitt nikkelréteg. Ha végzett, öblítse le az elemet, és polírozza le bármilyen polírozó kenőccsel.

Videón: kémiai nikkelezés.

Krómozás

Az egyik legnépszerűbb módja az erő hozzáadásának és kinézet fémtermékek - krómozás. Bár otthon nem lehet nagy szilárdságot elérni, ehhez 100 A/nm áramsűrűség szükséges. dm., dekoratív bevonat még alkalmazhatod.

A króm bevonat porózus. Használat előtt az elemet rézzel vagy nikkellel bevonják. Az otthoni krómozás azonban lehetővé teszi, hogy többféle árnyalatot érjen el, amit különböző elektrolit-hőmérsékletek érnek el: minél magasabb, annál fényesebb lesz a bevonat.

Az otthoni krómozás folyamata a következő:

1. Ólomból, ónból és antimonból készült anódok (85%/11%/4%).
2. Merítse a terméket a kívánt hőmérsékletű elektrolitba, és várjon körülbelül fél órát.
3. Öblítse le gyenge szódabikarbóna oldattal, szárítsa meg, polírozza.

Videón: dekoratív krómozás otthon.

Rézbevonat

A fémfelületek otthoni rézzel történő bevonását olyan réteg létrehozására használják, amely később áramot vezet, vagy véd a korróziótól.

A vasfémek réz galvanizálását otthon lehetetlen elvégezni, mivel halálos cianidokat használ. Kezdetben az acél- és öntöttvas tárgyakat nikkelezni kell, majd kénsavval hígított réz-szulfát-sókkal rézbevonattal horganyozni. Az alumíniumtermékek rézzel való bevonásához az utóbbit először meg kell tisztítani az oxidtól kénsavat tartalmazó elektrolitban, majd az acélhoz hasonlóan horganyozni.

Videón: galvánréz bevonat.

Galvanizálás

A legegyszerűbb házi horganyzási módszer a cinkkezelés. Fémtárgyak (elektromosan vezető és nem vezetőképes) korrózió elleni védelmére szolgál. Horganyzáskor a horganyzott tárgynak megfelelő területű horganylapot anódként elektrolitba merítenek, és áramforráshoz csatlakoztatják.

Az elektrolit tartalma: cink-szulfát (200 g), ammónium-szulfát (50 g), nátrium-acetát (15 g) 1 liter vízben. Körülbelül fél óra alatt az anód feloldódik, és molekulái sűrű réteggel borítják be a kezelendő tárgyat.

Videón: fém horganyzás otthon.

Sárgaréz bevonat

A galvanizálás legdekoratívabb módja a sárgaréz bevonat (réz és cink ötvözet filmjének felhordása). A sárgaréz bevonatú termékeket bútorszerelvényekhez használják, mint kilincsek stb. A sárgaréz nemes arany színt és gazdag fényt ad a tárgyaknak.

A sárgaréz bevonat elektrolitjának cianid oldatban oldott réz- és cinksót kell tartalmaznia. Ez a típus a horganyzás otthoni használatra sem javasolt a ciánmérgezés lehetősége miatt.

Nem számít, milyen izgalmas a galvanizálási folyamat, megismételve otthon anélkül előzetes felkészülés nem ajánlott – életveszélyes lehet. A berendezés pénzbe kerül, és egyszerűen nem lehet megvásárolni az elektrolitok előállításához szükséges reagensek egy részét. Nem érdemes elindítani egy folyamatot, például az egyik alkatrész krómozására - olcsóbb lesz kapcsolatba lépni a szakosodott vállalkozásokkal.

Ezüstözés és aranyozás

Az ezüst galvanizálása a termékeken nem csak dekorációs célt szolgál, hanem véd a korrózió ellen és elektromosan vezető bevonatot képez. A rézhez hasonlóan az öntöttvas és az acél előzetesen nikkelezett, majd ezüstözött.

Az ezüstözéshez használt elektrolit tartalma:

• ezüst-klorid;
• kálium-vas-cianid;
• mosószóda;
• desztillált víz.

Az elektrolitot legfeljebb 20 fokos hőmérsékletre kell felmelegíteni. Nagy teljesítmény nem szükséges - 0,1 A/nm elég. dm. Az anód egy grafitlemez lesz, amelynek mérete megfelel a horganyzott termék méretének.

Az arany galvanizálás a legdekoratívabb módszer.

Ehhez kálium-szinoxiddal keverve 5 g/1 liter víz arányában melegített arany oldatra lesz szüksége. Használhatsz hideg elektrolitot is, de akkor 3-szor több aranyra lesz szükséged.

Legyen nagyon óvatos – a hidrogén-cianid gőzei rendkívül veszélyesek, hidegen és melegen egyaránt. Ne hanyagolja el a szellőzést, ne engedje, hogy érintkezzen vele nyílt területek bőr. Ha lehetséges, cserélje ki kálium-vas-szulfidra.

Előtte alaposan tisztítsa meg a terméket. Ha vasfémből van, először fedje le rézzel, majd aranyozza be. Annak érdekében, hogy az arany jobban „ragadjon”, mártsa a terméket higany-nitrátba.

Videón: ezüstkanál galvanizáló aranyozása.

A fő szabály: legyen óvatos, amikor áramot használ - nem lehet erősebb, mint 1 A / négyzetméter. dm. Erősebb áram hatására az arany fekete pelyhekben hullik a tartály aljára, és a horganyzott tárgy arany helyett barna lesz. Az eljárás befejezése után a terméket megszárítják és polírozó kenőccsel polírozzák.

Galvanoplasztika és galvanostológia

Mi az a galvanoplasztika? Ez egy módszer, amelyet a termékek pontos másolatainak készítésére használnak, a másolási módszer. Akkor használatos, ha a legfinomabb konfigurációjú objektumokról – rekordokról, chipekről és áramkörökről – kell másolatot készíteni. A Galvanostegy lehetővé teszi a javítást mechanikai tulajdonságok egy fémet egy másik fémréteg felvitelével, például acél krómozása és nikkelezése, réz nikkelezése stb.

A galvanoplasztika és a galvanostegy hasonló jellegűek, csak a fém feldolgozás előtti előkészítésének módjában különböznek. Galvanizáláskor a fémfelületet lehetőleg elő kell készíteni az alkalmazott fémhez való tapadáshoz. A galvanizálási módszer ezzel szemben az alkalmazott fém szabad elválasztását jelenti.

Galvanizálási eljárásokhoz leggyakrabban rezet, nikkelt és ezüstöt használnak, a galvanizáló eljárásokban pedig szinte minden típusú fémet. Az otthoni galvanizálás ugyanazzal a berendezéssel történik, mint a többi galvanizálási eljárás.

A galvanizált műanyag fürdőhöz tökéletes egy nagyméretű üvegtartály, melynek méretei a horganyzott darab méretétől függenek, mert nem szabad túl közel helyezni az anódlemezhez.

Az otthoni elektroformálással tárgyakról lehet másolatot készíteni kis méret alacsony olvadáspontú fémekből előöntött formák szerint.

Mesterkurzus a horganyzásról (1 videó)

Tételek galvanikus bevonattal (17 fotó)

A horganyzás az egyik legelterjedtebb a létrehozáshoz megbízható védelem fémhez korrózió ellen. Ez egyszerű és olcsó. Ezért ez a feldolgozási módszer otthon is elvégezhető, amelyhez csak bizonyos feltételeknek kell megfelelnie.

A horganyzás, mint a fémek korrózióvédelmének általános módszere

Kiváló minőségű és tartós fémbevonatok készítésekor leggyakrabban horganyzási technológiát alkalmaznak. Ennek oka az alacsony költség KellékekÉs kiváló eredmény. Maga a horganyzás megtörténik a legegyszerűbb technológia. Megvalósítása nem igényel további költségeket és sok erőfeszítést, ami lehetővé teszi az ilyen feldolgozás otthoni elvégzését.

A cinkbevonat annak eredményeként jön létre, hogy a cink oxidációs reakcióba lép a levegőben lévő oxigénnel. Ezt követően egy erős védőréteg ami megvédi attól negatív hatás külső környezet.

A cink több aktív fém mint a vas vagy az acél. Ezért elsősorban oxigénnel és vízzel lép kölcsönhatásba, megakadályozva a korróziót. Még akkor is, ha a bevonat legalább egy része a fémtermékek felületén van, megvédi azt a pusztulástól.

Galvanizálás otthon

A galvanizálás technológiai folyamata fémkationok lerakódását jelenti az anódon. Hasonló kémiai reakció elektromos áram hatására elektrolitfürdőben folyik.

Hol lehet elektrolitot találni

A cinksók bármilyen oldata felhasználható elektrolitként. A legnépszerűbb és könnyen hozzáférhető a cink-klorid és sósav. A cink kénsavban való maratásával is előállítható a szükséges tulajdonságokkal rendelkező elektrolit. Ezt a reakciót nagyon óvatosan kell végrehajtani. Nagy mennyiségű hőenergia és robbanásveszélyes hidrogén felszabadulásával jár.

Cink pácolása kénsavban hidrogén felszabadulásával és cinksók előállításával

Hogyan juthat cinkhez

Az otthoni galvanizáláshoz cinket kell készíteni, amelyet a következő módokon lehet beszerezni:

• hagyományos sóelemek használata;
• biztosítékok a Szovjetunió idejéből;
• bármilyen horganyzott alkatrész;
• tiszta fém, amely megtalálható a megfelelő üzletekben, ahol vegyi reagenseket árulnak.

Felkészülés az eljárásra

A kiváló minőségű fémbevonat létrehozásához számos előkészítő műveletet kell végrehajtani:

• készítsen galvanikus fürdőt. Bármilyen üveg vagy műanyag tartály betöltheti a szerepét;
• szerelje fel az anód és a katód állványait;
• az elektrolit nem tartalmazhat fel nem oldott sókristályokat, amelyhez desztillált vizet is vezetnek be;
• Az anód szerepét egy cinklemez látja el. Minél nagyobb a területe, annál jobb a bevonat minősége;
• Az áramforrás pluszja az anódhoz van kötve. Kívánt esetben több ilyen elem is lehet;
• Egy mínusz van csatlakoztatva a katódhoz. Cink részecskék rakódnak le a felületén;
• A katódot meg kell tisztítani a rozsdától és minden szennyeződéstől. Feldolgozás előtt savas oldatba mártjuk;
• a katódnak azonos távolságra kell lennie az anódtól, egyenletes bevonat elérése minden oldalon;
• bármilyen akkumulátort vagy tápegységet használnak áramforrásként Val vel DC a kijáratnál;
• minél nagyobb az áram és a feszültség, annál gyorsabban megy végbe a reakcióés minél lazább lesz a védőfólia;
• autóakkumulátor használatakor egy 20 W-ig terjedő izzólámpa csatlakozik az áramkörre az áram csökkentésére.

Készülék otthoni horganyzáshoz

Technológia cink film létrehozására

Minőség megteremtésére védőbevonat a fém felületén az előkészítő műveletek elvégzése után az áramforrást a hálózatra csatlakoztatják, és a katódot galvanikus fürdőbe mártják. Ez a folyamat heves forralás nélkül kell folytatnia. Ha ezt megfigyeljük, akkor gyanítható, hogy túl sok áram van a rendszerben. Ennek csökkentése érdekében több további fogyasztó csatlakozik az elektromos áramkörhöz.

Fokozatosan fémbevonat képződik a katód felületén. Minél hosszabb ideig tart ez a folyamat, annál vastagabb lesz a fém védőrétege.

Népszerű módszerek

Sok hatékony kémiai módszerek horganyzás végrehajtása, amelyek mindegyikének megvannak a maga előnyei és hátrányai. Mindenesetre a létrehozott bevonat hosszú ideig szolgál, ha nincs kitéve mechanikai igénybevételnek, és a védőréteg vastagságát megfelelően választják meg, figyelembe véve a termék működésének jellemzőit.

Forró módszer

Ez a horganyzási módszer az egyik leghatékonyabb. Az ilyen feldolgozás után lehet létrehozni megbízható lefedettség, amely sokáig a fémtermékek felületén marad. A meleg módszer hátránya, hogy káros a környezetre.

A feldolgozás végrehajtásához be kell tartania a következő technológiát:

• Készítmény. A fém felületét zsírtalanítják és maratják;
• az előkészítő eljárások befejezése után az alkatrészt mossuk és szárítjuk;
• a fémtermékeket cinkoldattal ellátott tartályba mártják.

Ez a horganyzási módszer nem alkalmas nagy felületű alkatrészek feldolgozására, és bizonyos előkészítést és megfelelő tartályok felkutatását igényel.

Hideg módszer

Ez a feldolgozási módszer magában foglalja a fémtermékek speciális keverékekkel történő festését. Ezek cinket tartalmaznak, ami lehetővé teszi a lehető leghamarabb megbízható bevonatot képeznek a felületen. Vigye fel ezt a festéket a szokásos módon– henger, ecset, szórópisztoly. Ez a feldolgozási módszer ideális azokhoz az alkatrészekhez, amelyeket nem lehet hagyományos tűzihorganyzással bevonni védőréteggel.

Galvanikus horganyzás

Galvanizálási séma

Az ilyen otthoni horganyzást a fém elektrokémiai hatásaival végzik. Végrehajtásakor a fém felületén vékony védőfólia képződik, amely hatékonyan védi a fémet a külső negatív hatásoktól.

A feldolgozáshoz a terméket egy speciális, cinklemezt tartalmazó tartályba helyezzük. Ezt követően áramot szolgáltatnak. Ez az, amely a cinkrészecskéket a lemezekről a munkadarab felületére viszi át.

A fő hátrány ez a módszer drágának hívják. A fémfeldolgozás során is megmaradnak veszélyes mérgek amelyek különleges ártalmatlanítást igényelnek.

Termikus diffúziós horganyzás

A termikus diffúziós horganyzás során olyan környezet jön létre, amelyet a magas hőmérséklet jelenléte jellemez. Körülbelül +2600°C-on a cink apró részecskékre bomlik, amelyek leülepednek a fémtermékek felületén. Ennek a horganyzási módszernek a fő előnye, hogy különösen vastag védőréteget eredményez.

A fémtermékekre védőbevonat felvitele egy speciális kamrában történik zárt típusú. Először cinkport visznek fel az alkatrész felületére, majd felmelegítik. Ezt a technológiát kizárólag itt használják ipari körülmények. Nagyon nehéz, drága és nem biztonságos otthoni használata.

A termikus diffúziós horganyzás előnye a környezet biztonsága. A létrehozott bevonat jelentős vastagságú, amely kiváló védő tulajdonságokat biztosít.

A cink felhordása intenzív gázáramlással történik. Az ilyen kezelés elvégzése után a felületet festeni kell. A technológia sajátosságai ellenére biztosítja jó minőségÉs hosszútávú feldolgozott alkatrészek szolgáltatásai.