A fémmel dolgozó embereknek gyakran szembe kell nézniük azzal, hogy egy fémlemezből kerek nyersdarabot kell vágniuk. A gyártás során ezt a problémát egyszerűen megoldják - oxigén-gáz, plazma vagy lézeres vágás. Ezeknek a műveleteknek minden típusa speciális felszerelést igényel, amelyet nem indokolt magánhasználatra. Ezért a magánműhelyekben egy kört vágnak ki fémből különböző utak- a rendelkezésre álló eszközök figyelembevételével.
Egy kör fémből történő vágásához a következőkre lesz szüksége:
Jelölje be a kör középpontját az acéllemezen úgy, hogy az a lap széleitől a kör sugaránál valamivel nagyobb távolságra legyen. Helyezzen egy lábat jelölő iránytű a mag nyomában, és rajzoljunk egy kívánt átmérőjű kört a fémre.
A legelterjedtebb és technológiailag legfejlettebb módszer a fémvágás gázvágóval. Ahhoz, hogy a kör jól látható legyen, jelölővel vagy krétával jelölje meg az iránytűvel megrajzolt körvonalat. Gyújtsa meg a fáklyát, állítsa be a lángot, és vágja be a fémet a kijelölt körbe. Elméletileg a gázvágóval vágható fém vastagsága 250-300 mm. A gyakorlatban ilyen vastagság rendkívül ritkán fordul elő.
Elektromos hegesztéssel kört vághat egy acéllemezből. Gyújtsa meg a hegesztőívet a tervezett kör bármely pontján, és tartsa a helyén az elektródát, amíg egy lyuk nem ég a lemezen. Ezt követően kezdje meg olvasztani a furat szélét úgy, hogy az elektródát a megrajzolt körön húzza végig. A magántulajdonosok által üzemeltetett kis teljesítményű hegesztőgépek viszonylag kis vastagságú - maximum 4-5 mm - fémet tudnak vágni. A vágóélek egyenetlenek és megolvadtak, a vágott munkadarab pedig igen szabálytalan alakú, amelyet körfeldolgozásra kell vinni esztergapad vagy manuálisan - csiszolókorongon.
Egy egyszerű, de meglehetősen munkaigényes művelet egy kör kivágása darálóval. Vágjon vonalakat a lapba a rajzolt kör minden oldalán, amelyek érintik azt. Minél több a vágási vonalak száma, a kivágott figura alakja annál közelebb áll a körhöz. De mindenesetre nem kör lesz, hanem sokszög, amelyet körbe kell hozni élező gép.
Fémlemezből akár 3-4 mm vastag kört is le lehet vágni kézi kar ollóval. Először vágjon egy négyzetet, amelybe kör van írva, majd vágja le a munkadarabot minden oldalról úgy, hogy az olló pengéit a kört érintő vonalak mentén vezesse. Minél rövidebb az érintők végső hossza és minél nagyobb számuk, annál kevesebb munkára lesz szükség a munkadarab élezőgépen történő forgatásakor.
A kör kivágásának legmunkaigényesebb módja az, ha lyukakat fúrunk a kerülete mentén. De néha, más lehetőségek hiányában, ehhez a módszerhez kell folyamodnia. Ugyanabból a középpontból, ahonnan az eredeti kört rajzolták, rajzoljon egy másikat, amelynek átmérője nagyobb, mint a meglévő átmérője a fúráshoz használt fúró átmérőjével (általában 4-5 mm). Készítsen egy magot ezen a kör mentén úgy, hogy a magból kiinduló mélyedések a fúró átmérőjétől távol helyezkedjenek el egymástól. Fúrjon lyukakat a lyukasztott területeken a kör teljes kerülete mentén. Kalapáccsal vagy kalapáccsal üss ki egy kört a lapból, és köszörüld meg a külső átmérő mentén élezőgépen.
Szükséged lesz
Utasítás
Jelölje be a kör középpontját az acéllemezen úgy, hogy az a lap széleitől a kör sugaránál valamivel nagyobb távolságra legyen. Helyezze a jelölő iránytű lábát a mag jelébe, és rajzoljon egy megfelelő átmérőjű kört.
A legelterjedtebb és technológiailag legfejlettebb módszer a vágás fém gázvágó segítségével. Ahhoz, hogy a kör jól látható legyen, jelölővel vagy krétával jelölje meg az iránytűvel megrajzolt körvonalat. Gyújtsa meg a fáklyát, állítsa be a lángot és vágja le fém a kijelölt kör mentén. Elméletileg a vastagság fém, amely gázvágóval vágható, 250-300 mm. A gyakorlatban ilyen vastagság rendkívül ritkán fordul elő.
segítségével kört vághat egy acéllemezből. Gyújtsa meg a hegesztőívet a tervezett kör bármely pontján, és tartsa a helyén az elektródát, amíg egy lyuk nem ég a lemezen. Ezt követően kezdje meg olvasztani a furat szélét úgy, hogy az elektródát a megrajzolt körön húzza végig. A magántulajdonosok által üzemeltetett kis teljesítményű hegesztőgépek viszonylag kis vastagságúak lehetnek - maximum 4-5 mm. A vágóélek egyenetlenek és megolvadtak, a vágott munkadarab szabálytalan alakú, amelyet esztergagépen vagy manuálisan csiszolókorongon kell megmunkálni.
Egy egyszerű, de meglehetősen munkaigényes művelet egy kör kivágása darálóval. Vágjon vonalakat a lapba a rajzolt kör minden oldalán, amelyek érintik azt. Minél több a vágási vonalak száma, a kivágott figura alakja annál közelebb áll a körhöz. De mindenesetre nem kör lesz, hanem sokszög, amit egy élezőgépen kell körbe hozni.
Kör fém 3-4 mm vastagságig vágható kézi kar ollóval. Először vágjon ki egy négyzetet, amelybe kör van írva, majd vágja le a munkadarabot minden oldalról úgy, hogy az olló pengéit a kört érintő vonalak mentén vezesse. Minél rövidebb az érintők végső hossza és minél nagyobb számuk, annál kevesebb munkára lesz szükség a munkadarab élezőgépen történő forgatásakor.
A kör kivágásának legmunkaigényesebb módja az, ha lyukakat fúrunk a kerülete mentén. De néha, más lehetőségek hiányában, ehhez a módszerhez kell folyamodnia. Ugyanabból a középpontból, ahonnan az eredeti kört rajzolták, rajzoljon egy másikat, amelynek átmérője nagyobb, mint a meglévő kör átmérője a fúráshoz használt fúró átmérőjével (általában 4-5 mm). Ezen a körön készítsen magot úgy, hogy a magból kiinduló bemélyedések a fúró átmérőjének megfelelő távolságra legyenek egymástól. Fúrjon lyukakat a lyukasztott területeken a kör teljes kerülete mentén. Kalapáccsal vagy kalapáccsal üss ki egy kört a lapból, és köszörüld meg a külső átmérő mentén élezőgépen.
A fémlemez egy gyakori építőanyag, amelyet kerítések, ereszcsatornák és előtetők készítésére használnak. Gyakran már akciósan is megtalálható készáru horganyzott acélból készült, például gerincek vagy csövek az esővíz elvezetésére a tetőről. De mi van akkor, ha a termék egyedi méret Saját magának kell fémlemezt vágnia?
Kezdetben az eszközök kiválasztásakor döntenie kell a feladatokról. Nemcsak a munka mennyisége számít, hanem az időkeret, a vágás pontossága és a védőbevonat sérülésének lehetősége is. Az építkezéseken gyakran használnak elektromos ollót. Nagyon sima élre azonban nem kell számítani. Egy ilyen eszköz előnye a munka sebessége.
Hogyan vágjunk egyenesen egy fémlapot? Otthon a probléma egyszerűen megoldható - fémollóval. De ez a módszer sok időt és fizikai erőfeszítést igényel. Az olló nem fog működni, ha hosszú csíkokat kell vágnia. A legtöbb egyenes vágás hornyos ollóval szerezhető be. Ez az eszköz meglehetősen drága, és általában szakemberek használják.
Berendezések profilozott és horganyzott lemezek vágásához:
Az egyik legtöbb gyors utakat A horganyzott lemez vágása darálóval történő vágásnak minősül. Ennek a feldolgozásnak a hátrányai közé tartoznak a szakadt élek, amelyeket emellett meg kell tisztítani és ki kell simítani. A csiszoló nem alkalmas hullámlemezek vágására, mivel a vágás közbeni szikrák károsíthatják polimer bevonat. De az egyszerű munkákhoz, amelyek nem igényelnek nagy pontosságot és pontosságot, a sarokcsiszoló nagyon alkalmas.
Kérjük, vegye figyelembe, hogy ilyen elektromos szerszám használatakor vásároljon speciális lemezt, amely nem károsítja a horganyzott lemez védőbevonatát. A hullámkarton vágása után a széleit meg kell tisztítani és bevonni speciális festék. Ez a berendezés akkor használható, ha hullámlemezből fészert épít, vagy előtetőt készít. Ebben az esetben nem kell speciális és drága eszközt vásárolnia.
Szabályok a sarokcsiszolóval végzett munka során:
Sok kézművesnek van fémfűrésze. Ez egy univerzális és legolcsóbb eszköz. Nem szabad használni, ha formázott éleket kell kivágni, de sima lemezek készítéséhez a fémfűrész megfelelő. Az ilyen eszközök legnagyobb hátránya a munka elvégzéséhez szükséges idő. Sok kell belőle.
Ha kört kell vágnia egy fémlemezbe, használjon kirakós fűrészt. Elég gyorsan működik, így percek alatt szép lyukat kap. A berendezés hátrányai közé tartozik a zaj és az égett él lehetősége a profillemezek feldolgozásakor.
A szúrófűrésszel végzett munka finomságai:
Néha körfűrészt használnak fém vágására. Ha hullámlemezekkel dolgozik, akkor a berendezést alacsony sebességgel kell bekapcsolni. Ellenkező esetben a polimer bevonat megsérülhet. A munkához partnerre lesz szüksége, aki fogja a lapot. Ennek az eszköznek az előnyei közé tartozik, hogy a munkát fűtés nélkül, ill védőburkolat Nem okoz kárt a profilozott lapon. A legjobb, ha alumínium kört használ.
Létrehozni gyors munka körfűrész segítségével rétegelt lemezmintát kell készítenie. Ezen a lapon nincs teljesen kivágva a horony. Ez egyfajta üres, amely lehetővé teszi a horganyzott vagy polimer bevonat megőrzését a lapon. A fém vágására kiváló eszköz a dupla pengéjű fűrész. A darálóval ellentétben nem hagy elszakadt élt és sokkal halkabban működik. Sajnos nem minden mester rendelkezik ilyen eszközzel.
Minden a lyuk méretétől függ. Ha kicsi az átmérő, egy fúró is megteszi. Ha lyukak szükségesek nagy méretű, speciális fúrószárakat használnak. Ügyeljen az anyagra, amelyből a ló vontatta ló készült. A profilozott lemezek feldolgozásához keményfém bevonatú fúvókákat kell használni. A feldolgozást a hőmérséklet növelése nélkül kell elvégezni.
Lyuk készítéséhez nagy átmérőjű kirakós fűrészt használnak. Ezzel az eszközzel nem lesz nehéz kivágni egy nagy átmérőjű kört. Munka közben használjon finom fogazatú fűrészt
Bármilyen tervezés, akár otthon, akár gyártás során, fémmel való megmunkálással jár.
Ennek az anyagnak a használata során gyakran felmerülhet a kérdés: hogyan lehet kört vágni fémben?
A választás miatt figyelmet érdemel a megfelelő eszköztés a technológia közvetlenül függ a munkavégzés folyamatának összetettségétől és az eredmény minőségétől.
Fém körök
A fém lehet vékony vagy vastag és tartós, ezért különféle szerszámokat használnak a vágásához.
Az anyagok és a vágási technológia megválasztása attól is függ, hogy milyen átmérőjű körre van szükség, és mennyire egyenletesnek kell lennie.
Ha tökéletesen egyenletes körre van szüksége, akkor elektromos kirakós fűrésszel vághatja ki.
A munka több szakaszban történik:
A vágás ezzel az eszközzel nem sok időt és erőfeszítést igényel. Sőt, egy kirakós fűrésszel tökéletes élű kört kaphat. De ezt az eszközt csak minimális vagy közepes vastagságú (például 2-3 mm) fémmel való megmunkáláshoz használják.
A darálót vékony fémmel való megmunkáláskor használják. Ezzel az eszközzel kerek lyukat alakíthat ki az alábbi lépések végrehajtásával: lépésről lépésre tippek:
A vágott kör csiszolóval történő feldolgozásakor ügyeljen arra, hogy a lemez a lyukon belül legyen, és ugyanakkor a munkalappal egy síkban legyen.
Kör vágása darálóval
A fémből kivágott figura pontos körvonalainak felvázolásához használjon vonalzót, jelölő iránytűt és jelölőt.
Először egy vonalzó segítségével állítsa be az iránytű csatlakozójának szükséges szélességét úgy, hogy az megfeleljen a kör szükséges átmérőjének.
Ezután meghatározzuk a kör középpontját a fémsíkon.
Kontúrokat rajzolnak belőle egy iránytű segítségével.
Annak érdekében, hogy jól láthatóak legyenek a munka során, jelölővel kell megrajzolni őket.
Közepes vastagságú fémből egy kört lehet vágni gázvágóval. A munka több szakaszban zajlik:
Ezzel a módszerrel körülbelül négy-öt milliméter széles lyukat vághat a fémbe.
Hegesztőgép
Ha nincs otthon gázvágó, használhat hegesztőgépet.
Leginkább hozzá kell igazítani magas szint jelenlegi
Ezután az égő ívet a kontúrra helyezzük, és ott tartjuk, amíg lyuk nem keletkezik.
Ezután csak lassan kell vezetnie a rajz mentén, amíg működik sima kör.
De a legfontosabb dolog a szerszám teljesítményének helyes beállítása.
Például, ha körülbelül négy milliméter vastag fémet használnak, akkor körülbelül 150 amperrel működő készülékre van szükség. Ha a fém vastagabb, a szerszám ereje nagyobb lesz.
A munkafolyamat felgyorsítása érdekében jobb vékony elektródákat használni. Ezek azonban gyorsan kiégnek, és ki kell cserélni. Emiatt szükség lesz a fém gyakori melegítésére, mivel az elektróda cseréje során ideje lesz lehűlni.
A videóban látható, hogyan lehet egyenletes kört vágni fémből vágóval:
Hibát vett észre? Jelölje ki, és nyomja meg a Ctrl+Enter billentyűkombinációt, hogy tudassa velünk.
foxremont.com
A fémmel dolgozó embereknek gyakran szembe kell nézniük azzal, hogy egy fémlemezből kerek nyersdarabot kell vágniuk. A gyártás során ezt a problémát egyszerűen megoldják - oxigén-gáz, plazma vagy lézervágás segítségével. Ezeknek a műveleteknek minden típusa speciális felszerelést igényel, amelyet nem indokolt magánhasználatra. Ezért a magánműhelyekben egy fémkört különféle módon vágnak ki, figyelembe véve a rendelkezésre álló felszerelést.
www.kakprosto.ru
A mindenki által sarokcsiszolónak nevezett sarokcsiszoló nemcsak köszörülhet, hanem speciális kerekek segítségével különféle anyagokat is vághat. De ahhoz, hogy ezeket a lehetőségeket ügyesen ki tudja használni, tudással és tapasztalattal kell rendelkeznie.
Sok embernek van sarokcsiszolója, de a legtöbben nem tudják, hogyan kell helyesen használni és hogyan kell tartani. Ez nemcsak a munka meghibásodásához, hanem súlyos sérülésekhez is vezet. A sarokcsiszoló meglehetősen veszélyes elektromos szerszám.
A kört úgy kell felszerelni, hogy a minta felfelé nézzen, és egy speciális anyával rögzítse.
Férfi műsorvezetővel jobb kéz jobb kezével a fogantyúnál fogja a darálót. Ebben az esetben a körnek a gép bal oldalán kell lennie, és a védőburkolatnak felül kell takarnia. A forgás úgy történik, hogy vágás közben szikrák repülnek a dolgozó felé. Ha a daráló köre elakad és a daráló kitörik a kezedből, akkor nem a faragó felé megy, hanem az ellenkező irányba.
Bal kéz a fogantyúnál fogja a gépet, amely a házon lévő menetes furatba van csavarva. Különleges felhasználási esetekre több is van belőlük, de a fogantyú helyes pozíciója csak a felső.
A gép ezen helyzete védőfelszerelés használatát igényli. A szem és az arc fedetlen részének védelme érdekében használjon védőszemüveget, vagy még jobb, ha védőmaszkot. A kitett testrészek szikrák és apró szilánkok elleni védelme érdekében a vágási folyamat során vastag anyagból készült öltönyt kell viselni.
Ahhoz, hogy valamit egyenletesen vágjon egy darálóval, meg kell tennie helyes jelölések. Például egy csődarab levágása előtt meg kell jelölnie a méretet markerrel vagy finom krétával. Ezután veszünk egy egyenes élű papírlapot, és tekerjük a pipát a jel köré. Kapunk egy papírpipát egy fém tetejére. A papír határa az a pontos pálya, amely mentén a cső egy részét levágják.
Ezekre a célokra építőszalagot is használhat, amely megkönnyíti a cső feltekerését és rögzítését. Rajzoljon egy vágási vonalat a papír vagy szalag széle mentén. Eltávolítjuk a papírt, a csövet egy satuban meggyógyítjuk és darálóval levágjuk.
Hasonló módon vághat sarkot, profilt vagy lapot. Ne felejtse el, hogy vágás közben nem változtathatja meg a gép helyzetét. A kör eltolódása elakadáshoz vagy töréshez vezet. Ne nyomja túl erősen a kört, különösen a vékonyakat. Az alakváltozás azonnal tükröződik a görbületben. A gépnek magát az anyagot kell beleennie, csak meg kell tartani.
A vágás egyenletessége attól is függ helyes kiválasztás kör. Nehéz egyenletes pályát elérni, ha egy vastag falú cső egy részét vékony körrel levágjuk.
Néha szükséges egy kört vágni egy fémlemezre, de a darálón kívül nincs más eszköz. Ehhez fehér jelölővel vagy vékony krétával jelöljön ki egy kört a kiválasztott területen. A vágási vonalnak a kör külső oldalán kell lennie, hogy ne csökkentse azt.
A darálót nem a lapra merőlegesen, hanem szögben szereljük fel. Ezenkívül a daráló a kör közepe felé hajlik. Alacsony sebességnél előzetes kontúrvágást végzünk. Mind a kontúr-, mind a fővágást rövid mozdulatokkal kell végrehajtani, a kör helyzetét a kontúr mentén mozgatva.
Ugyanezt megteheti, ha más anyagokkal dolgozik. Ha köszörűvel szeretne kört vágni egy csempe csempébe, jelölést kell tennie a csempe hátoldalán. Ezután vegyen egy darálót, és készítsen réseket a húr mentén a megjelölt körön belül, egymástól 4-5 mm távolságra.
Ezután a csempét derékszögben fordítják, és a rések merőlegesek az előzőekre. Vágás közben a csempedarabok összeomlanak, de a körvonalon belül. A megmaradt fogak csiszolhatók köszörűvel, először elölről.
Természetesen a vágás ferde lesz, a hátsó oldalra kiterjesztve. De ezt a szélét fokozatosan megragadhatjuk fogóval és lecsipkedhetjük. A művelet végén a furat hátsó oldalát csiszoljuk. Ez pontosságot, figyelmet és türelmet igényel.
A csempék vágása során a repedés elkerülése érdekében vízzel meg kell nedvesíteni. Ez azonnal csökkenti a hőmérsékletet, ami pusztulást okoz. Ily módon nem csak a csempéket vághatja le, hanem a szükséges töredékeket is kivághatja. Egy másik módszer a kővágó korong használata. Ez a kör nem reped és nem törik.
A porcelán kőedényekkel egy kicsit bonyolultabb a helyzet. A porcelán csempe valamivel vastagabb, mint a hagyományos csempe, és erősebb. A kézi csempevágó nagyon gyorsan eltompul, eredmény nélkül. Ezért porcelán kőedényt vághat a kő köré.
A megrajzolt vágási vonal mentén kontúrvágást végzünk. Aztán egy másik, egy harmadik. Amíg az anyag vágatlan vastagsága kisebb lesz, mint a vágott vastagság. A porcelán csempét az asztal szélére mozgatjuk és éles, de nem túl erős mozdulattal megtörjük.
Minden por káros az emberi egészségre. Felújítás vagy építkezés során mindenhol megtelepszik. Az utólagos tisztítás sokáig tart és meglehetősen nehéz. De a lényeg az, hogy nem távolítható el a testből. A pormentes munka érdekében egy kicsi és olcsó eszközt kell készítenie egy sarokcsiszolóhoz.
Ez a készülék nagyon hasonlít egy orvosi IV. Egy 1,5-2,0 literes normál műanyag palackba csepegtető csövet helyezünk. Csak a szabályozót hagyjuk rajta. A sarokcsiszoló védőburkolatában ennek a csőnek az átmérője mentén lyukat készítünk. Egy másik hasonló csövet helyezünk ebbe a lyukba.
Összekapcsoljuk ezt a két csövet, vizet öntünk a palackba, és kinyitjuk a körbe az adagolást. Az első durva vágás után beállítjuk a vízellátást, aminek el kell oltania a vágás során felszabaduló összes port.
Egy ilyen eszközzel betont, téglát és sok más anyagot dolgozhat fel, amelyek megsemmisülése esetén kibocsátnak nagyszámú por.
Különféle anyagok eltérően viselkedik a sarokcsiszolóval történő feldolgozás során. Egyesek azonnal túlmelegednek és eltörnek, mások deformálódnak, mások pedig egyáltalán nem akarják feldolgozni. Nehéz megismerni a sarokcsiszolóval való munkavégzés minden finomságát, de a gyakorlathoz legalább valamit tudni kell.
Vágáshoz járólapok A darálóhoz speciális gyémántvágású körre lesz szükség. A csempén jelöléseket készítenek, és ezen jelölés mentén a kör sugarának csaknem feléig bemetszenek. Ha a darálónak nagy köre van, akkor egy menetben egyszerre a teljes mélységig vághatja a csempét. A lényeg az, hogy ne legyen nagyobb, mint a kör sugara. Ha a kör sugara nem elegendő, a lapkát megfordítják és ellenvágást végeznek.
A forgács nélküli csempe jobban megmunkálható kővágó koronggal. A csempére egy vonalat húznak, amely mentén kontúrvágást készítenek. Ezután a mélység fokozatosan növekszik. Amikor a vágott rész nagyobb lesz, a csempe az asztal szélére kerül, és a vonal mentén törik. Az egyenetlenségeken és egyenetlenségeken később lehet dolgozni.
A porcelán kőedény kőkoronggal jól megmunkálható. A vágási technológia nem különbözik a vágási technológiától csempe.
Másokhoz képest építőanyagok A fa mindig is a legidomosabb feldolgozás során volt és az is marad. A daráló sokféle tárcsát gyárt fa vágásához.
A legelterjedtebb penge, melynek kinézetét már régóta megszoktuk egy körfűrészen. fő jellemzője Az ilyen tárcsa kiválasztásának kulcsa az, hogy a daráló és a tárcsa számított fordulatszámának meg kell egyeznie. Csak ebben az esetben lehet simán és a fa elégetése nélkül vágni.
Ez a penge könnyedén vágja a fát bármely irányba, de hagyományosan inkább keresztbe vágja. Nemcsak nyers fát, hanem facsomót is könnyű vágni. Kényelmes a táblákat gerendákba vagy lécekbe teríteni. Nagy mennyiségű ilyen munkához a darálót tartósan rögzíteni kell. Lesz egy teljes analógia körfűrész.
Nagyon könnyen feldolgozható és préselhető fa anyagok bármilyen sűrűségű. És ha vágni kell fa panel bepakolt szögekkel, akkor az ilyen munkákhoz korong áll rendelkezésre. Nem fél a szögekkel való találkozástól. Ezt az univerzális lemezt a Bosh keményfémből készítette. A lemezen Bosh Carbide Wheel jelzés található. 76, 115 és 125 mm-es méretben kapható.
A tégla és a beton vágása speciális kőkerekekkel történik. A téglát könnyű vágni, a lényeg az, hogy vágás előtt megfelelően rögzítse, és ne használja a lábát bilincsként.
Szinte problémamentesen vágható betonlemez vagy beton. De itt beton gyűrű problémákat okoz. Nem magát a betont, hanem a acél megerősítés. A köszörűben lévő kör nagy terhelést szenved a betonozás során, és a vasalás sérül benne.
Ahhoz, hogy a gyűrűt bizonyos mértékben lerövidítsék, a gyűrű külső oldaláról vágni kell. Ezután a vágott részt kalapáccsal áttörjük, és a kiálló vasalást körbe vágjuk fémnek.
A darálót eredetileg fém vágására és köszörülésére szánták, így bármilyen fém vágása az eleme. Fémlemezhez különböző vastagságok Kijelölünk egy bizonyos vastagságú kört, kiválasztjuk a forgási sebességet, és a megrajzolt vonalak mentén végrehajtjuk a vágást. Amikor a vágás szélső pontjához közeledik, kissé be kell süllyesztenie a darálót, hogy a vágás szélén ne legyen ferde.
Ezzel a technológiával különböző darabokat vághat ki geometriai alakzatok fémlemezből. Négyzet vagy téglalap vágásához méreteket kell rajzolnia egy papírlapra. A daráló körét a négyzeten kívülre helyezzük, és egy vágást készítünk a fémben. Ha mind a négy oldalt levágtuk, vágjuk ki a sarkokat.
A hullámlemezek vágása nem okoz nehézséget. A vágás bármely szélétől, vagy szükség esetén a közepétől kezdődik. Az egyetlen figyelmeztetés az, hogy vékony fém vágásakor hátoldal szakadt vágás keletkezik. A sérülések elkerülése és a munka tisztasága érdekében jobb ezt a vágást csiszolni.
Nagy átmérőjű cső, pl gázpalack nem kivételek a darálók munkája során. A nagy átmérőjű csövet fémlemeznek tekinthetjük. Nehéz olyan hengert vágni, amely nyomokban gázt vagy kondenzátumot tartalmaz. Ez nagyon veszélyes az esetleges robbanás miatt.
A henger biztonságos vágásának biztosítása érdekében le kell csavarni a szelepet. Ezt nehéz megtenni, mert idővel a szál szorosan összenő. Ebben az esetben a hengert az alsó részén található állványon keresztül egy masszív lemezhez vagy kerethez kell hegeszteni.
Egy hegesztett hengeren könnyebb lecsavarni a szelepet. A megüresedett lyukba vizet öntenek, amíg az ki nem folyik, majd egy darálóval kezdik a vágást. A henger vágása nem különbözik egy nagy átmérőjű cső vágásától.
A darálónak nincs problémája az üveg vágásakor. Ehhez a művelethez a legolcsóbb kerámiakorongot használhatja. Könnyű kontúrvágást készítünk, majd mélyítjük. A vágott üveget az asztal szélére fektetik és összetörik.
Az üvegcsövek köszörűvel történő vágása megfontolható a normál csövek vágásának példáján üveg. A palackot egy meghosszabbított satuba helyezzük, vagy két fahasáb közé helyezzük. Apránként forgatva vágjon be egy darálóval. Az üveget addig forgatják, amíg a felesleges rész egyszerűen le nem esik.
Ha nem rendelkezik darálóval, a palalapot hagyományos fémfűrésszel vághatja le. Jobb ezekhez a munkák megteszik fémfűrész finom fogakkal és enyhe hézaggal. Végső megoldásként használhat fémfűrészből származó fémfűrészlapot, vagy csak egy kést.
A lényeg az, hogy az erőket és a terhelést helyesen osszák el a lapon, hogy elkerüljék a pala csorbulását és törését. A hullámpalát valamivel nehezebb vágni, de a lapos pala lapot bármilyen eszközzel könnyű vágni.
instrument-blog.ru
A fém az az anyag, amelyhez a sarokcsiszolót (sarokcsiszolót) eredetileg tervezték. Manapság betonacél vágására használják, különféle fémlemezek, különböző átmérőjű csövek, tégla, beton, kő, csempe és egyéb építőanyagok. A különféle tartozékok jelenlétének köszönhetően a daráló lehetővé teszi a termékek felületének polírozását és csiszolását is. A fém csiszolóval történő vágása az egyik fő, a legtöbb gyakori munkavégzés. A sérülés valószínűségének csökkentése érdekében helyesen kell végrehajtani, azzal szigorú betartásaáltalános és személyi biztonsági követelmények.
A daráló a viszonylag veszélyes elektromos szerszámok kategóriájába tartozik. Megsérülhet egy repülő tárcsa vagy a kezéből kieső szerszám. Mindkét esetben a veszéllyel jár Magassebesség a készülék elektromos motorjának forgása.
A daráló hatékonyságának növelése és funkcionalitásának bővítése érdekében a gyakorlatban a következő kiegészítő eszközöket használják:
Használatuk lehetővé teszi a fém munkadarabok fűrészelésének minőségének javítását és a folyamat pontosságának növelését. A munkakörülmények a biztonság szempontjából is javulnak, a termelékenység nő.
Használat további kiegészítők lehetővé teszi, hogy a szerszámot különböző típusú munkák elvégzésére tervezett gépként használja.
Annak érdekében, hogy a vágási folyamat a lehető legbiztonságosabb legyen, a fém sarokcsiszolóval történő megmunkálása során számos szabályt be kell tartani. Ezeket hagyományosan előkészítő és fő (munka) tevékenységekre osztják.
A vágás megkezdése előtt számos manipulációt kell végrehajtani.
Lehetőség szerint a fűrészelni kívánt anyagot először biztonságosan rögzíteni kell, például egy satuban, hogy elkerüljük az esetleges véletlen elmozdulásokat. A munkadarabokat a kezében vagy a térdei között tartani tilos.
Amikor sarokcsiszolóval kezdi a fűrészelést, tartsa be ezeket a szabályokat.
Amikor a fém csiszolóval végzett vágása befejeződött, várja meg, amíg a tárcsa teljesen leáll, és húzza ki a szerszám tápkábelét a hálózatból. Utána ajánlatos megbizonyosodni arról, hogy nincsenek tűzre utaló jelek. Anyagok vágásakor a jobbkezes személy a jobb kezével megfelelően fogja meg a készülék fogantyúját a be-/kikapcsoló gomb környékén. A bal kezét az elektromos kéziszerszám testébe felülről csavart fogantyúra kell helyezni.
Elfogadhatatlan a munkavégzés sarokcsiszolóval nagyon fáradt állapotban, vagy alkohol, pszichotróp vagy kábítószer hatása alatt.
Arra a kérdésre, hogy a bekapcsolt sarokcsiszoló tárcsája melyik irányba - feléd vagy tőled távolodva - forogjon, arra nincs határozott válasz. A kezelési útmutató azt jelzi, hogy az első opció a megfelelő. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a keletkező szikrák a kezelővel ellentétes irányba repülnek el anélkül, hogy kárt okoznának. Ezenkívül a kör töredékei ebbe az irányba repülnek, ha darabokra törik.
De ha a forgó tárcsa maga felé szorul, a szerszám a dolgozó felé repül. Emiatt sok szakember inkább úgy vágja a fémet, hogy a kör „magától” forogjon. A kezéből kiszakított elektromos szerszám az ellenkező irányba repül. Ez csökkenti a sérülések valószínűségét, és a ruházat, cipő és kesztyű megvédi a felhasználót a kirepülő szikráktól.
Különböző típusú és vastagságú fémek vágásához használjon megfelelő, különböző vastagságú és átmérőjű vágókorongokat. A lapok fűrészelésének algoritmusa a következő.
Ha nem rendelkezik a fémlemez csiszolóval való fűrészeléséhez szükséges jártasságokkal, akkor ajánlott először puha anyagon gyakorolni – így átérezheti a szerszám működését.
Figyelembe kell venni, hogy a tárcsa alsó proximális szegmense hatékonyabban vágja a fémet.
Fémlemez vágásakor a következő ajánlásokat kell figyelembe venni a kiváló minőségű eredmény elérése érdekében.
Ha a lap fűrészelése lassan megy végbe, meg kell változtatnia működő melléklet. A fémvágás során a sarokcsiszoló túlzott terhelése a forgó tárcsa túlmelegedéséhez vagy beszorulásához vezethet.
A gyakorlatban gyakran szükséges egy kört fémbe vágni, és az egyetlen rendelkezésre álló eszköz a sarokcsiszoló. De erre a célra ez bőven elég. A műveletek algoritmusa a következő.
Vágnia kell a kör külső kontúrja mentén, hogy ne csökkentse a kör méretét. Ha az átmérője kicsi, akkor a fémet egy tárcsával pontról pontra megérintve vágják (a fúvóka hosszirányú mozgása nélkül). A kerek lyukon ferde vágás, valamint néhány kisebb hiba található (ezek a dolgozó készségétől függenek). Ezt követően szükség esetén feldolgozzák.
Az egész vágási folyamat kerek lyuk fémlemezben egy speciális eszközzel a videóban látható:
Ha vastag fémet külön darabokra kell vágni, akkor ajánlatos a következő lépéseket is elvégezni:
Az öntöttvas, a rozsdamentes acél, valamint a színesfémek, például az alumínium és a réz vágása speciális, ezen anyagokkal való megmunkálásra tervezett kerekekkel történik. A lemezekkel kapcsolatos minden szükséges információ a termékek oldalukra nyomtatott jelöléseiben található. Ebben az esetben a körök különböznek a töltőanyagok összetételében:
Tilos rozsdamentes acélt hagyományos fémvágó tárcsákkal vágni, mert olyan anyagokat tartalmaznak, amelyek a vágás helyének felgyorsult korróziójához vezetnek. Az alumínium és a réz nagyon viszkózus színesfémek. Darálóval fűrészeljük, petróleumot öntve a tárcsa által kialakított résre. Ebben az esetben be kell tartani a tűzvédelmi szabályokat.
Csövek vágása innen különböző fémek– Ez egy népszerű művelet javítási és építési munkák során. Le kell vágni a termékeket a szennyvízcsatorna és a fűtési rendszerek, vízvezetékek. Ezen a területen a bolgár jól megbirkózik különféle feladatokat. A munkához szükséges tárcsákat a cső anyagának megfelelően választják ki.
Alkalmazás sarok őrlőgép adj esélyt:
Ha nagy átmérőjű csövet kell vágnia, akkor a daráló használatával jelentős pénzügyi költségek nélkül végezheti el ezt a munkát. Ugyanakkor a munka termelékenysége alacsony, és a kockázatok jelentősek. Ha a hosszú csövek támasztékokon fekszenek, csak a függő részek kerülnek lefűrészelésre. Ha középen vág, a vágóélek beszorítják a vágókorongot, ami a szerszám beszorulásához és sérüléshez vezethet.
A szakemberek nem csak csöveket vágnak különböző anyagokból a derékszögeket, hanem a szükséges formájú lyukakat is vágjuk ki beléjük. Munkavégzés speciális és kerek üres hasonló módon végezve, -val kötelező megfelelés biztonsági előírások.
Különböző kommunikációk fektetésekor a kerek és profilcsöveket 45 és 90 fokos szögben kell vágni. Mindenesetre egyenletesen kell lefűrészelni a csövet, hogy a csatlakoztatandó elemek a lehető legszorosabban kapcsolódjanak egymáshoz.
A hengeres csövek 45 fokos szögben történő vágása a következőképpen történik:
A sablon alkalmazásakor ennek a háromszögnek a két rövid oldalának bármelyikének párhuzamosnak kell lennie a cső középső tengelyével.
Ha 90 fokos szögben kell vágni, a csöveket egyszerűen körbe (hengeres) vagy a kerület mentén (profil) tekerjük egy papírlappal. Ezt követően jelölje meg a vágási vonalat. Egy profilcsövet is nagyon egyszerűen megjelölhet egy szabályos négyzet segítségével.
Ha jelentős mennyiséget kell levágni 45 és 90 fokos szögben profilcsövek csak ebből az anyagból készítsen megfelelő sablonokat nagyobb szakasz. Ez lehetővé teszi a szükséges mérések egyszeri elvégzését. Ebben az esetben a kezdeti jelöléshez építészeti négyzetet vagy szögmérőt használnak. A sablon elkészítésekor a vágott darabokat belehelyezzük, megjelölve a vágási vonalakat. Ezután megtörténik a fűrészelés.
Más szögértékekhez is készülnek sablonok. Ez a módszer növeli a munka hatékonyságát.
Az öntöttvas törékeny anyag. Fűrészelni öntöttvas cső daráló, járjon el a következő sorrendben:
Az ütközés után a cső a vágási vonal mentén szétválik. A szélei elég simák lesznek. Szükség esetén további feldolgozásra kerül sor.
A cső hosszirányú fűrészeléséhez a pontos jelölés is fontos. Alkalmazásához különféle eszközöket használnak, például építési szálat („beat”). A teljes fűrészelési folyamatot óvatosan, lassan kell végrehajtani, nehogy eltérjen a megjelölt vonaltól.
A vékony falú csövek az ilyen típusú termékek egyik fajtája. Gyakran színesfémekből készülnek: rézből vagy alumíniumból. Vágásuk nehéz feladat. Ebben az esetben olyan csiszolókorongokat kell használnia, amelyek megfelelnek a munkadarab anyagának.
A vékonyfalú csövek fűrészelését nagyon óvatosan kell végezni, mert enyhe terhelés esetén is könnyen deformálódhatnak.
A vágott rész meghajlásának valószínűségének csökkentése érdekében különféle ömlesztett töltőanyagokat öntenek bele, például közönséges tisztított homokot.
A gyakorlatban gyakran szembe kell nézni azzal, hogy profillapot vagy fémcsempét kell vágni. Ezek az anyagok acélból készülnek, amelyet cink és polimer védőréteggel vonnak be és festenek.
Különböző vélemények vannak a daráló használatának lehetőségéről a vágáshoz. A szerelési útmutató szerint a hullámlemezt nem lehet sarokcsiszolóval fűrészelni. Ehhez más eszközöket kell használnia. De meg kell vásárolni, amit nem mindig indokol az elvégzendő munka mennyisége, és további pénzügyi befektetéseket is igényel. Ha a sarokcsiszolón kívül nincs más szerszám, mielőtt csiszolóval fűrészelne, ismernie kell a lehetséges negatív következményeket.
Minden figyelembe vett negatív következmény minimálisra csökkenthető, ha hullámlemezeket vagy fémlapokat csiszolóval vág, figyelve a következő ajánlásokat:
Fűrészelés előtt a szokásos módon a lapokat megjelölik.
Ha négyzetet kell vágnia, tegye a következőket:
A köröket vagy más formákat ugyanazzal a mintával vágjuk ki.
Köszörűgép használata fémcsempék és hullámlemezek vágásához megkönnyíti a munkát. Kényelmesebbé válik a kivitelezés, mert a lapokat közvetlenül a tetőn lehet méretre állítani.
Ahhoz, hogy a fémcsempék vagy hullámlemezek garanciálisak maradjanak, meg kell mérni a tárgyat és megrendelni a lemezek gyári vágását. Megpróbálhat olyan anyagot is választani, amelynek méretei nem szükségesek.
A fém köszörűvel való vágása olcsó, praktikusan hozzáférhető és meglehetősen egyszerű hatékony módszer fűrészelve azt. Ebben az esetben minden anyaghoz megfelelő, hibamentes lemezt kell használni. Nemcsak a kapott eredmény minősége, hanem a saját egészsége is ettől függ. Fémvágáskor feltétlenül be kell tartani a biztonsági szabályokat és egyéni védőfelszerelést kell használni. Mindig ne feledje, hogy a sarokcsiszolóval végzett munka során bármilyen hiányosság vagy figyelmetlenség sérülést okozhat. Ezért koncentráltan és körültekintően kell dolgoznia.
A fém az az anyag, amelyhez a sarokcsiszolót (sarokcsiszolót) eredetileg tervezték. Jelenleg betonacél rudak, különféle fémlemezek, különböző átmérőjű csövek, tégla, beton, kő, csempék és egyéb építőanyagok vágására használják. A különféle tartozékok jelenlétének köszönhetően a daráló lehetővé teszi a termékek felületének polírozását és csiszolását is. A fém csiszolóval történő vágása az egyik fő, leggyakoribb munka. A sérülés valószínűségének csökkentése érdekében helyesen kell végrehajtani, az általános és személyi biztonsági követelmények szigorú betartásával.
A bolgár a viszonylagos kategóriába tartozik veszélyes elektromos szerszámok. Megsérülhet egy repülő tárcsa vagy a kezéből kieső szerszám. A veszély mindkét esetben a készülék villanymotorjának nagy forgási sebességével jár.
A daráló hatékonyságának növelése és funkcionalitásának bővítése érdekében a gyakorlatban ilyeneket használnak további kiegészítők:
Használatuk lehetővé teszi a fém munkadarabok fűrészelésének minőségének javítását és a folyamat pontosságának növelését. A munkakörülmények a biztonság szempontjából is javulnak, a termelékenység nő.
A kiegészítő tartozékok használata lehetővé teszi, hogy a szerszámot különböző típusú munkák elvégzésére tervezett gépként használja.
Annak érdekében, hogy a vágási folyamat a lehető legbiztonságosabb legyen, a fém sarokcsiszolóval történő megmunkálása során számos szabályt be kell tartani. Ezeket hagyományosan előkészítő és fő (munka) tevékenységekre osztják.
A vágás megkezdése előtt számos manipulációt kell végrehajtani.
Lehetőség szerint a fűrészelni kívánt anyagot először biztonságosan rögzíteni kell, például egy satuban, hogy elkerüljük az esetleges véletlen elmozdulásokat. A munkadarabokat a kezében vagy a térdei között tartani tilos.
Amikor sarokcsiszolóval kezdi a fűrészelést, tartsa be ezeket a szabályokat.
Amikor a fém csiszolóval végzett vágása befejeződött, várja meg, amíg a tárcsa teljesen leáll, és húzza ki a szerszám tápkábelét a hálózatból. Utána ajánlatos megbizonyosodni arról, hogy nincsenek tűzre utaló jelek. Anyagok vágásakor a jobbkezes személy a jobb kezével megfelelően fogja meg a készülék fogantyúját a be-/kikapcsoló gomb környékén. A bal kezét az elektromos kéziszerszám testébe felülről csavart fogantyúra kell helyezni.
Elfogadhatatlan a munkavégzés sarokcsiszolóval nagyon fáradt állapotban, vagy alkohol, pszichotróp vagy kábítószer hatása alatt.
Arra a kérdésre, hogy egy bekapcsolt sarokcsiszoló korongjának melyik irányba kell forognia - feléd vagy tőled -, nincs határozott válasz. A kezelési útmutató azt jelzi, hogy az első opció a megfelelő. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a keletkező szikrák a kezelővel ellentétes irányba repülnek el anélkül, hogy kárt okoznának. Ezenkívül a kör töredékei ebbe az irányba repülnek, ha darabokra törik.
De ha a forgó tárcsa maga felé szorul, a szerszám a dolgozó felé repül. Emiatt sok szakember inkább úgy vágja a fémet, hogy a kör „magától” forogjon. A kezéből kiszakított elektromos szerszám az ellenkező irányba repül. Ez csökkenti a sérülések valószínűségét, és a ruházat, cipő és kesztyű megvédi a felhasználót a kirepülő szikráktól.
Különböző típusú és vastagságú fémek vágásához használjon megfelelő, különböző vastagságú és átmérőjű vágókorongokat. A lapok fűrészelésének algoritmusa a következő.
Ha nem rendelkezik a fémlemez csiszolóval való fűrészeléséhez szükséges készségekkel, akkor először ajánlott gyakorlat puha anyagon- ez lehetőséget ad a hangszer működésének átérezésére.
Figyelembe kell venni, hogy a tárcsa alsó proximális szegmense hatékonyabban vágja a fémet.
Fémlemez vágásakor a következő ajánlásokat kell figyelembe venni a kiváló minőségű eredmény elérése érdekében.
Ha a lap fűrészelése lassan megy végbe, meg kell tennie cserélje ki a működő fúvókát. A fémvágás során a sarokcsiszoló túlzott terhelése a forgó tárcsa túlmelegedéséhez vagy beszorulásához vezethet.
A gyakorlatban gyakran szükséges egy kört fémbe vágni, és az egyetlen rendelkezésre álló eszköz a sarokcsiszoló. De erre a célra ez bőven elég. A műveletek algoritmusa a következő.
Vágni kell a kör külső kontúrja mentén hogy ne csökkenjen a kör mérete. Ha az átmérője kicsi, akkor a fémet egy tárcsával pontról pontra megérintve vágják (a fúvóka hosszirányú mozgása nélkül). A kerek lyukon ferde vágás, valamint néhány kisebb hiba található (ezek a dolgozó készségétől függenek). Ezt követően szükség esetén feldolgozzák.
A videóban látható a fémlemez kerek lyuk speciális szerszámmal történő vágásának teljes folyamata:
Ha vastag fémet külön darabokra kell vágni, akkor ajánlatos a következő lépéseket is elvégezni:
Öntöttvas, rozsdamentes acél, valamint színesfémek, például alumínium és réz vágása speciális körökúgy tervezték, hogy ezekkel az anyagokkal dolgozzon. A lemezekkel kapcsolatos minden szükséges információ a termékek oldalukra nyomtatott jelöléseiben található. Ebben az esetben a körök különböznek a töltőanyagok összetételében:
Tilos rozsdamentes acélt hagyományos fémvágó tárcsákkal vágni, mert olyan anyagokat tartalmaznak, amelyek a vágás helyének felgyorsult korróziójához vezetnek. Az alumínium és a réz nagyon viszkózus színesfémek. Darálóval fűrészelik, petróleumot önteni a lemez alkotta rés. Ebben az esetben be kell tartani a tűzvédelmi szabályokat.
A különböző fémekből készült csövek vágása népszerű művelet javítási és építési munkák során. Csatorna- és fűtésrendszerek, vízvezetékek telepítésekor a termékeket le kell vágni. Ebben a tekintetben a daráló jól megbirkózik a különféle feladatokkal. A munkához szükséges tárcsákat a cső anyagának megfelelően választják ki.
A sarokcsiszoló használata lehetővé teszi:
Ha nagy átmérőjű csövet kell vágnia, akkor a daráló használatával jelentős pénzügyi költségek nélkül végezheti el ezt a munkát. Ugyanakkor a munka termelékenysége alacsony, és a kockázatok jelentősek. Amikor hosszú csövek fekszenek támasztékokon, csak lefűrészeljük függő részek. Ha középen vág, a vágóélek beszorítják a vágókorongot, ami a szerszám beszorulásához és sérüléshez vezethet.
A szakemberek nemcsak a különböző anyagokból vágják a csöveket a kívánt szögben, hanem a kívánt alakú lyukakat is vágják bennük. A profilos és kerek munkadarabokkal végzett munka hasonló módon történik, a biztonsági előírások kötelező betartásával.
Különböző kommunikációk fektetésekor a kerek és profilcsöveket 45 és 90 fokos szögben kell vágni. Mindenesetre egyenletesen kell lefűrészelni a csövet, hogy a csatlakoztatandó elemek a lehető legszorosabban kapcsolódjanak egymáshoz.
Res 45 fokos szögben A hengeres csövek a következőképpen készülnek:
A sablon alkalmazásakor ennek a háromszögnek a két rövid oldalának bármelyikének párhuzamosnak kell lennie a cső középső tengelyével.
Mikor kell vágni 90 fokos szögben, a csöveket egyszerűen körbe (hengeres) vagy a kerület mentén (profil) tekerjük egy papírlappal. Ezt követően jelölje meg a vágási vonalat. Egy profilcsövet is nagyon egyszerűen megjelölhet egy szabályos négyzet segítségével.
Ha jelentős számú profilcsövet kell vágni 45 és 90 fokos szögben, akkor ebből az anyagból megfelelő sablonokat készítenek, csak nagyobb keresztmetszetben. Ez lehetővé teszi a szükséges mérések egyszeri elvégzését. Ebben az esetben a kezdeti jelöléshez építészeti négyzetet vagy szögmérőt használnak. A sablon elkészítésekor a vágott darabokat belehelyezzük, megjelölve a vágási vonalakat. Ezután megtörténik a fűrészelés.
Más szögértékekhez is készülnek sablonok. Ez a módszer növeli a munka hatékonyságát.
Az öntöttvas az rideg anyag. Öntöttvas cső darálóval történő vágásához kövesse a következő sorrendet:
Az ütközés után a cső a vágási vonal mentén szétválik. A szélei elég simák lesznek. Szükség esetén további feldolgozásra kerül sor.
A cső hosszirányú fűrészeléséhez szintén fontos pontos jelölés. Alkalmazásához különféle eszközöket használnak, például építési szálat („beat”). A teljes fűrészelési folyamatot óvatosan, lassan kell végrehajtani, nehogy eltérjen a megjelölt vonaltól.
A vékony falú csövek az ilyen típusú termékek egyik fajtája. Gyakran színesfémekből készülnek: rézből vagy alumíniumból. Vágásuk nehéz feladat. Ebben az esetben olyan csiszolókorongokat kell használnia, amelyek megfelelnek a munkadarab anyagának.
A vékonyfalú csövek fűrészelését nagyon óvatosan kell végezni, mert enyhe terhelés esetén is könnyen deformálódhatnak.
A vágott rész meghajlásának valószínűségének csökkentése érdekében különféle ömlesztett töltőanyagokat öntenek bele, például közönséges tisztított homokot.
A gyakorlatban gyakran szembe kell nézni azzal, hogy profillapot vagy fémcsempét kell vágni. Ezek az anyagok acélból készülnek, amelyet cink és polimer védőréteggel vonnak be és festenek.
Különböző vélemények vannak a daráló használatának lehetőségéről a vágáshoz. A szerelési útmutató szerint a hullámlemezt nem lehet sarokcsiszolóval fűrészelni. Ehhez más eszközöket kell használnia. De meg kell vásárolni, amit nem mindig indokol az elvégzendő munka mennyisége, és további pénzügyi befektetéseket is igényel. Ha a sarokcsiszolón kívül nincs más szerszám, mielőtt csiszolóval fűrészelne, ismernie kell a lehetséges lehetőségeket Negatív következmények.
Minden figyelembe vett negatív következmény minimálisra csökkenthető, ha hullámlemezeket vagy fémlapokat csiszolóval vág, követve az alábbi ajánlásokat:
Fűrészelés előtt a szokásos módon végezze el jelölőlapok.
Ha négyzetet kell vágnia, tegye a következőket:
A köröket vagy más formákat ugyanazzal a mintával vágjuk ki.
Köszörűgép használata fémcsempék és hullámlemezek vágásához megkönnyíti a munkát. Kényelmesebbé válik a kivitelezés, mert a lapokat közvetlenül a tetőn lehet méretre állítani.
Ahhoz, hogy a fémcsempék vagy hullámlemezek garanciálisak maradjanak, meg kell mérni a tárgyat és megrendelni a lemezek gyári vágását. Megpróbálhat olyan anyagot is választani, amelynek méretei nem szükségesek.
A fém köszörűvel történő vágása olcsó, praktikusan elérhető és meglehetősen hatékony módja a fűrészelésnek. Ebben az esetben minden anyaghoz megfelelő, hibamentes lemezt kell használni. Nemcsak a kapott eredmény minősége, hanem a saját egészsége is ettől függ. Fémvágáskor feltétlenül be kell tartani a biztonsági szabályokat és egyéni védőfelszerelést kell használni. Mindig ne feledje, hogy a sarokcsiszolóval végzett munka során bármilyen hiányosság vagy figyelmetlenség sérülést okozhat. Ezért koncentráltan és körültekintően kell dolgoznia.