Görgők a profilcső olyan eszköz, amelyet nem mindenki ismer. Mi ez és mire van szükség?
A hagyományos körcsöves termékek ismerősebbek az átlagember számára. Vízellátó rendszerekhez, vízelvezető rendszerekhez, kábelköpenyként és még sok máshoz használják. A profilcső szokatlan alakú.
A csőtermékek profilja különböző formájú lehet, de a következő típusok a legnépszerűbbek:
A teherhordó szerkezetek telepítésekor az elemek összekapcsolása kétféleképpen történik:
Azokat a teherhordó részeket, amelyekre nagy terhelést terveznek, legjobb I-gerendák vagy csatornák segítségével készíteni. Ezek az elemek nem olyan szépek, de nagy szilárdságúak a profilcsőhöz képest.
BAN BEN teherhordó szerkezetek a profilcső vízszintes, függőleges vagy ferde támasztó szerepet játszik az erkélyeken, mennyezeteken vagy tetőkön. Az előtetők, lombkorona vagy üvegházak esetében azonban ívelt felületet kell létrehozni.
Ez több okkal magyarázható:
Az ívelt felület létrehozásához meg kell hajlítani az anyagot. Ez a művelet az egyes területek gázégővel történő felfűtésével hajtható végre.
Ez a legegyszerűbb hajlítási módszer, de van néhány hátránya:
A görgők segítségével egy kör egyenletes szektorát hozhat létre.
A profilcső gyártásához és hajlításához otthon és gyárban teljesen más szerszámokra van szükség.
Gördülő– ez a fő technológiai művelet a profilcsöves termékek gyártási folyamatában.
Az egész ciklus így néz ki:
A nagy mennyiségek előállításához a gyárak megfelelő berendezéseket használnak. Például egy teljes értékű hengerműnél nagyvállalat A csőhajlító hengerei több tíz tonnát nyomnak, és a rájuk kifejtett erő elérheti a több száz tonnát is. Itt azonban nem használják kézi hajtásés elektromos meghajtású berendezések.
A csőhajlító saját készítésű görgőinek teljesen más követelményeknek kell megfelelniük:
Otthon kétféle görgőt használnak: elektromos hajtású (1,5 kW-ig motorral) és kézi.
A profilcsövek kézi görgői a legegyszerűbb megoldás. Ez az eszköz három acélgörgőből áll, amelyek közül kettő ugyanazon a vízszintes vonalon helyezkedik el, és a harmadik görgőt csavarmechanizmussal szorítószerűen leengedik közéjük. Az egyik görgőhöz egy fogantyú van rögzítve, amely ugyanazon a vonalon fekszik, ami mozgásba hozza. Egy ilyen mechanizmus működési elve olyan egyszerű, mint a kialakítása: egy profilcsövet két görgőre fektetnek, a tetejére egy harmadik henger nyomja, amely nyomás alatt meghajlítja a csövet. Az egyik görgőn lévő fogantyú elforgatásával a csövet a görgőkön keresztül görgetik. Az eredmény egy egyenletes hajlítás a teljes hosszban.
Ha keresztirányú hornyokat készít házi hengereken egy profilcsőhöz, akkor kerek, nem profilozott csövet is meghajlíthat.
A profilcsövek „csináld magad” hengerei üvegházak és előtetők elemeinek kis térfogatú gyártásához használhatók. Gyártáshoz nagy mennyiség Egy ilyen eszköz nem alkalmas szerkezetekhez.
Elektromos hajtású görgőkön sokkal könnyebb a profilcsövet meghajlítani. A cső húzását és deformációját egy egyszerű mechanizmus végzi, amely egy kis teljesítményű villanymotorból és egy sebességváltóból áll. Nagy együttható a sebességváltón lévő sebességváltó biztosítja a mechanizmus működését kis teljesítményű motorral.
A profilcső görgőinek különféle rajzait használva nem kell megfelelő felszerelést keresnie, hanem magának kell elkészítenie.
A fém munkadarabok megmunkálására használt, úgynevezett hengerek speciális osztályú gépek, amelyekkel bármilyen bonyolultságú hajlított profilt készíthet.
Egy ilyen mechanizmus fő funkcionális egysége a forgó hengerek formájában készült görgők, amelyek között a kiindulási anyag kialakul. csőtuskó. U különféle modellek görgők, az ilyen hengerek száma eltérő lehet (általában 3-5 darabot szerelnek be).
Ennek az osztálynak számos mechanizmusa létezik, amelyek mind a hajtás típusában, mind a teljesítmény jellemzőiben különböznek. Ezek a következő eszközök:
A profilcsövek „csináld magad” kézi görgői kényelmesek, praktikusak és viszonylag kevések nagy méretek. Egy jó tulajdonosnak, aki úgy dönt, hogy megvásárolja ezt az eszközt, valószínűleg nem lesz gondja a telepítéssel vagy karbantartással. A görgők általában a következő részekből állnak:
A kézi eszköz egy speciális csővel van felszerelve, amely a hajlított munkadarab vezetőjeként szolgál. Egy ilyen mechanizmust működtető személynek „rendkívüli” fizikai erővel kell rendelkeznie. Éppen ezért az ilyen gépek a legalkalmasabbak a minimális mennyiségben gyártott kis cső alakú termékekkel való munkavégzéshez.
Az elektromos analógok jelentősen nagyobb termelékenységet mutatnak azóta működtető mechanizmus, a csövet a görgőkön keresztül húzva, elektromos motor hajtja. Az automatikus lyukasztás hatékonysága észrevehetően növekszik, ezért az ilyen berendezéseket nagyon gyakran használják a nagy mennyiségű termék előállítására összpontosító termelési létesítményekben.
Ami a hidraulikus hajtású mechanizmusokat illeti, megnövelt teljesítményükben különböznek az összes fent bemutatott eszköztől, és tőkeipari berendezések közé sorolhatók.
Abban az esetben, ha úgy dönt, hogy független javítási munkákat végez, valószínűleg nem lesz képes az úgynevezett „csőhajlító” nélkül megtenni. Ez az állítás elsősorban azokra a háztartási műveletekre vonatkozik, amelyek közvetlenül kapcsolódnak a hajlított csőprofilok használatához.
A görgők önálló összeszerelése elvileg lehetséges; és itt a legfontosabb bizonyos utasítások betartása. Ezenkívül maga a mechanizmusok telepítési eljárása megköveteli, hogy az előadó bizonyos készségekkel rendelkezzen a végrehajtás során gépészeti munkaés nem minden kezdő lesz képes rá.
Az összeszerelési folyamatok megkezdése előtt elő kell készítenie az összes alkatrészt, amelyhez különféle alkatrészeket használhat, amelyek szinte minden gondos tulajdonos rendelkezésére állnak.
Rendelés lépésről lépésre történő összeszerelés Ez a háztartási mechanizmus valahogy így néz ki:
A kész görgős mechanizmusnak úgynevezett radiális beállítással kell rendelkeznie, amelyen keresztül módosíthatja a munkahengerek közötti rés méretét. Ezen kívül jó lenne biztosítani a szög (axiális) beállítás lehetőségét.
A görgős mechanizmussal végzett munka titkai:
Az egyetlen eszköz, amely megváltoztathatja a profilcső alakját, a görgők. És mivel hajlottak hardver Az építőiparban gyakran használt eszköz egyszerűen pótolhatatlan. A profilcsövek görgői az különböző típusok, többek között Ön is elkészítheti őket.
Szerkezetileg ez az ív alakú profilcsövek kialakítására szolgáló eszköz típusokra osztható, az alkalmazott erő forrása szerint.
Az elektromos hengerek a legtermelékenyebbek, ezeket jellemzi a legtöbb időegység alatt előállított hajlított termék a többi típushoz képest. A termelékenység növekszik egy működő villanymotor jelenléte miatt, amelynek segítségével a formáció új forma csövek elég gyorsan megtörténik.
Alapvető szerkezeti elemek elektromos csőhajlító:
A profilcsövek hajlítására szolgáló kézi görgők praktikus hordozható eszköznek számítanak. Ehhez képest köszönöm kis méretekés a hiány elektromos hajtás, bármelyikbe telepítve vannak alkalmas hely, még akkor is, ha a munkaterület korlátozott. A profilcső hajlítására szolgáló kézi görgők kialakítása hasonló az elektromosakéhoz, az egyetlen különbség az, hogy nincs elektromos meghajtásuk, és az adagológörgők egy láncon lévő erőátvitellel vannak összekötve egymással, ami deformálódik. a csövet bilincsek segítségével.
A kézi csőhajlítókat tervezési hibák jellemzik. Annak ellenére, hogy az ilyen görgők nagyon kényelmesek kis mennyiségű munka elvégzésére, működésük jelentős fizikai erőt igényel. Nem olyan könnyű egy embernek egy fémcsövet úgy meghajlítani, hogy erőt ad át a bilincsekre és a láncátvitelre. Ha a munkavállaló fizikailag nem kellően fejlett, vagy a műveletek gyakori ismétléséből fakadó fáradtság halmozódott fel, akkor az ilyen eszköz terméketlen a termelésben. Ezért ilyen kéziszerszám csak kis adag hajlított termékek készítésekor hasznos.
A hidraulikus görgők a legerősebb berendezésnek tekinthetők a hajlítószerszámok fent leírt analógjaihoz képest. A bilinccsel kombinált hidraulikus prés olyan erős erőt ad át a profilcsőre, hogy az meghajlik, mint egy nád. Az ilyen egységet joggal nevezhetjük „szupernehézsúlyúnak”. Behajlító erő konkrét eset egy hidraulikus komplexummal bővül, amely könnyen karbantartható és vezérelhető. Ha a meglévő berendezések mellé az előtoló görgőkre ható villanymotort adunk, akkor az egység hatásfoka jelentősen megnő - a termelékenység és a teljesítmény lehetőségei egyesülnek.
Jegyzet! Ez a készülék még tovább fejleszthető. Ha az adagolódobot profiltengelyre cseréljük, akkor egyszerre több profilcső hajlítható meg. A hidraulikus prés és az elektromos hajtás tulajdonságainak köszönhetően egy ilyen gép tetszőleges számú terméket képes feldolgozni.
Sajnos a hidraulikus hajtású görgők nagyon sokat nyomnak. Ez a hátrány abban nyilvánul meg, hogy ha valahol fel van szerelve, akkor ez a hely sokáig működik az egység számára - nagyon nehéz lesz elmozdítani a helyéről. A szerszám felépítésének és a profilcső deformációjának elvének megértéséhez tekintse meg az alábbi görgők rajzait a megjelölt méretekkel.
A profilcső görgőkre való hajlításához nincs szükség speciális ismeretekre és készségekre. A munkavállalónak csak néhány műveletet kell végrehajtania:
A profilcső munkaterületen való áthaladása következtében a tervezett szögben meghajlik. Ha az alakváltozás mértéke nem megfelelő, a munkadarabot ismét át kell vezetni a szerszám munkaelemein, és ellenőrizni kell a szorítóerőt.
Manapság a profilcsövek kézzel készített hengerei gyakran megtalálhatók a mindennapi életben. Az ágyhoz széles csatornát használnak. A hajlítószerkezet U-alakú szerkezetből készülhet hidraulikus emelővel vagy anyával történő hegesztéssel.
A cső etetésénél használhat szokásos kerékpár lánc. A hajtó- és hajtott tengelyekre lánckerekeket hegesztenek, és a láncot megfeszítik. A hajtótengelyhez fogantyú van rögzítve.
Jegyzet! Az adagolóhengerek keménységének meg kell haladnia a profilcsövet, ezért edzettek.
Meghívjuk Önt, hogy nézzen meg egy házi készítésű csőhajlítót:
Gyakran be háztartás során különféle javítási munkálatok speciális módon meg kell hajlítani egy csődarabot, és ebben az esetben el kell gondolkodnia azon, hogyan készítsen görgőket egy profilcsőhöz saját kezével. Természetesen a legegyszerűbb, ha professzionális hengereket vásárolunk hardver üzlet, de nem mindenkinek van plusz pénze erre a készülékre.
Fogadja el a cső anyagát a szükséges űrlapot Használhat normál égőt is. Ezt a módszert nem ritkán gyakorolják, hanem a mester nehézségekkel néz szembe:
A kiváló minőségű eredmény eléréséhez görgőket kell használni. Segítségükkel könnyedén átalakíthatja a profilcsövet saját kezével.
A hagyományos hengerek olyan szerkezetek, amelyekben egy speciális kar van, amely több acéltengelyt hajt meg, és amelyen keresztül a fémcső megkapja a kívánt ívelt formát. A saját kezű hengerek otthoni készítéséhez kéznél kell lennie a szükséges rajzoknak, és alaposan ismernie kell az eszköz elvét. A profilcsövek hajlítására szolgáló házi hengerek jó teljesítményűek és megfelelő minőségűek, ha szigorúan betartják az összeszerelési technikát.
A legnépszerűbbek a kézi hajtású hengerek. Ez univerzális készülék leggyakrabban viszonylag könnyű súlyú és kompakt méretekkel rendelkezik. A mesternek ne legyen kérdése az otthoni műhelyében való elhelyezésével kapcsolatban.
A kézi görgők különféle profilmunkadarabok hajlítására szolgálnak, ezek nincs elektromos meghajtásuk, és ennek megfelelően szinte bármilyen körülmények között működhet. Tipikusan ez kézi eszköz Tartós fémvázból és adagolóhengerekből készül, kis hengerek formájában.
A görgők láncos erőátvitellel vannak összekötve egymással, ami mozgásba hozza őket. Ezen kívül kis bilincsek vannak a görgőkön. Annak érdekében, hogy a görgők a kívánt profildeformációt előállítsák, egy speciális átvezető csővel is fel vannak szerelve.
Csinálni szükséges munkát ezen a gépen a mesternek némi fizikai erőfeszítést kell tennie, mert nagyvállalatok nem jelentkeznek. A legkényelmesebb az elektromos meghajtással felszerelt hengereken dolgozni. A hajlítandó fémcsövet erős erővel húzzuk át a munkaterületen elektromos motor. Által kinézet A gépek homályosan hasonlítanak a kézi modellekhez, az egyetlen különbség az, hogy egy speciális rekeszben villanymotor beépítve. Az ipari termelésben általában elektromos görgőket használnak.
A következő típusú csőhajlító görgő, amelyre fel van szerelve termelő vállalkozások, speciális hidraulikus hajtással. Ezek a gépek meglehetősen nagy méretűek és elegendő teljesítményűek, ami lehetővé teszi szinte bármilyen típusú fém megmunkálását. A hidraulikus hengerek nagy mennyiségű munkát végeznek meglehetősen rövid idő alatt.
Általánosságban elmondható, hogy egy házi kézművesnek nincs szüksége villanymotorral vagy hidraulikus meghajtással felszerelt professzionális felszerelésre. Ezeknek az eszközöknek nagyon összetett kialakítás, és megkövetelik öntelepítés drága alkatrészek jelenléte.
Általános szabály, hogy be Mindennapi élet szembesülnek azzal, hogy végre kell hajtani a deformáció különböző profil termékek nagyon ritkán. Ezért otthon elég, ha van kézi gép, ami nagyon könnyen elkészíthető saját kezűleg. Csak a megfelelő eszközre van szükség, munkahelyés egy bizonyos komponenskészlet.
Annak érdekében, hogy az otthon készített szerkezet könnyen megbirkózzon a feladattal és hosszú évekig szolgálja a tulajdonost, az összeszerelés során szükséges tartson be néhány szabályt.
Ha szigorúan követi a munka minden szakaszát, és csak kiváló minőségű elemeket választ, akkor a hajlítóeszköz tartós és megbízható lesz.
El kell kezdenie a saját kezű henger készítését a keretből. A lehető legjobbnak kell lennie szívós és tartós. Összeszereléséhez célszerű cső alakú fémet használni, de megfelelő keresztmetszetű csatorna is.
A keret deformáló elemét U alakban kell összeszerelni, felső részéhez anyát kell hegesztéssel rögzíteni. Előállítás ez a munka, kapcsot kell használni, annak menetes kell lennie. Ezután be kell csavarni az anyát a megfelelő csapba, amelynek keresztmetszete megfelelő átmérőjű kell legyen.
Az anya végét hegesztéssel kell rögzíteni. kerek acélsarok. A kényelem érdekében hidraulikus emelőt is felszerelhet. Rögzíteni kell az ágy aljának alsó részében, vagyis a felső részben elhelyezkedő adagológörgőkre bejövő erő hatására deformáció lép fel.
Ezután meg kell csinálni egy funkcionális és megbízható mechanizmus beadványok. Ehhez fémláncot kell használni. Vehetsz bicikliláncot. Az egyik lánckereket a deformáló tengelyhez, a másikat a hajtott tengelyhez kell rögzíteni. Ezután óvatosan meg kell húzni a kerékpárláncot, és csak ezután próbálhatja meg elforgatni a megfelelő fogantyút.
Saját kezűleg csiszolni a hengereket szükséges méreteket, használhat közönséges ötvözött acélt. Az előkészített hengereket keményíteni kell. Ne felejtse el, hogy az így kapott görgőknek jelentősen meg kell haladniuk annak az anyagnak a szilárdságát, amellyel később dolgozni fog a gépen.
A görgők a géphez vannak rögzítve gördülőcsapágyak segítségével. Ezeket a lehető legszigorúbban kell rögzíteni, hogy a hajlítógép működése közben ne hajlítsanak meg vagy váljanak le.
Készítsen saját készüléket, amellyel meglehetősen könnyen deformációkat készíthet fém cső, nem kell speciális ismeretekkel rendelkeznie. Bármely házi kézműves, aki csak egy kis építőipari tapasztalattal rendelkezik, ezt rövid időn belül meg tudja csinálni.
A legfontosabb dolog benne ebben az esetben- legyen kéznél minden a megfelelő eszköztés anyag. Ha az eszköz kiváló minőségű alkatrészekből készül, az összes szabálynak megfelelően, akkor teljesen bármilyen probléma megoldható, még a nagyon összetettek is.
A berendezés összeszerelésekor feltétlenül szükséges állítsa be a radiális beállítást. Ez szükség esetén lehetővé teszi a készülék munkarészei közötti rés méretének gyors megváltoztatását. Gondolnia kell a szögrés beállításának lehetőségére is, ami nagyban megkönnyíti a dobon végzett munkát.
Miközben a hengeren dolgozik, amire szüksége van tartsa be a biztonsági óvintézkedéseket. Ezenkívül maga a gép nem jelenthet semmilyen veszélyt. Amikor a készüléket saját kezűleg szereli össze, a lehető legnagyobb mértékben meg kell védenie az összes működő alkatrészt, elkerülve ezzel minden lehetséges sérülésveszélyt. Egyes esetekben a házi henger jellemzőiben akár a gyári gépeket is felülmúlhatja.
Javítások végzésekor és építkezés a magánszektorban gyakran van szükség gyártásra ívelt szerkezetek fémből készült. Előtetők, napellenzők, házak tetőinek és pavilonok keretének létrehozására használják. Döntsd el ez a feladat A profilcső görgői segítenek. Ezek olyan eszközök, amelyek megvásárolhatók speciális üzletekben vagy saját kezűleg készíthetők. Tekintsük ezeknek az eszközöknek a célját, fajtáit és specifikációit.
Csak speciális gépen hengerelve lehet hasonló eredményt elérni. A görgők egy olyan mechanizmus, amely több fémtengelyből és egy azokat meghajtó energiaforrásból áll.
Ahhoz, hogy a hengerelt termék a kívánt formát megkapja, azonos mechanikai résszel és különböző hajtásokkal rendelkező eszközöket használnak.
Az energiaforrás kiválasztása több tényezőtől függ:
Nézzük röviden az egyes meghajtótípusok jellemzőit.
Az ilyen típusú tervek a legerősebbek és legtermékenyebbek. Általában az érintett gyárak és üzemek használják őket tömegtermelésívelt profilok. A hidraulika nehézkes öntelepítés, de több nagy keresztmetszetű cső egyszerre meghajlításához elegendő erőt hoz létre.
Otthon a hidraulikus profilhajlító megépítése gazdaságilag indokolt, ha több tíz vagy száz vastag íves profil gyártását tervezi.
A termékek hordozhatóak és könnyűek. Könnyen szállíthatók egyik helyről a másikra, és hátul szállíthatók. A meghajtó eszközre gyakorolt fokozott nyomás a kar hosszának növelésével érhető el. Kézzel azonban csak a 40×20 mm-nél nem nagyobb keresztmetszetű profilokat lehet hajlítani. Ezek a részek alkalmasak házak és udvari épületek tetejének építésére. A cellás polikarbonáttal borított üvegházak íves profilokból készülnek.
Elektromos motor használata a munkadarabok tengelyeken történő meghajtására nemcsak felgyorsítja a csőhajlítási folyamatot, hanem kiküszöböli otthoni ezermester nehéz fizikai munkától. Az elektromos készülékek teljesítménye alacsony pénzügyi költségek mellett magas.
Gép összeszerelés a magunk erejéből mechanikai, elektrotechnikai és kinematikai ismereteket igényel. Kérjük, ügyeljen a biztonsági kérdésekre.
A profilcső görgetése egy bizonyos sugarú hajlítási folyamat. Ennek eléréséhez a munkadarabot a görgők közé kell helyezni, amelyek alatt és felett helyezkednek el. A munkadarabot betápláljuk a készülékbe és felülről lenyomjuk. Ezt követően a tengelyek forogni kezdenek, előremozgatva a csövet és deformálva azt a felső tengely irányába.
Ha a hajlítás mértéke nem elegendő a projekthez, akkor a nyomás mértéke megnövekszik. A terméket hengereken görgetik, amíg el nem érik a kívánt formát.
Ez az eszköz több statikus és mozgó részből áll:
A vezetőgörgők energiaforrásától függetlenül minden eszköz azonos módon működik. A berendezés bekapcsolása után a profil végét behelyezzük a görgők közötti lyukba, és előre mozgatjuk. A befogott munkadarab a tengelyek mentén halad el, ahol deformálódik. A sugár csökkentése érdekében a bilincset meg kell húzni, és az ívet újra meg kell futtatni.
A gyárban gyártott termékekben egy közös dolog van - a magas ár. Ez jóval meghaladja a beszerzési költségeket kész ívek vagy rendelje meg ezt a szolgáltatást szakemberektől. Az üzlethez hozzáértő megközelítéssel házi csőhajlítók minőségben jobb a gyári analógoknál.
A piaci viszonyok tanulmányozása és a képességek felmérése után kell eldönteni, hogy drága vásárlást vásároljon, vagy saját maga készítsen gépet.
A gazdasági piac biztosítja széles választék, amelyek különböző paraméterekben különböznek egymástól. A gépek több görgővel és egyenletes irányokkal rendelkezhetnek több munkadarab egyidejű hajlításához. Munka zónaösszecsukható vagy állítható tengellyel felszerelt.
A hajtás a felső és az alsó tengelyre vagy csak egy szintre kerül. Elektromos és hidraulikus berendezések biztosítsa a kézi forgatás lehetőségét, jelezve, hogy ez mekkora erőt igényel.
A csőhajlítók modern modelljeit a következő kritériumok szerint osztályozzák:
Szinte minden gépen van lehetőség a gördülő mechanizmus forgásának megfordítására.
A csőhajlító hengerek egyszerű eszköz. Akár a felújítás, építkezés után visszamaradt hulladék anyagokból is elkészítheti. A legtöbb esetben a hengerek készítésének eldöntésekor a kezdő kézművesek hajlamosak a mechanikus típustervet választani. Könnyen megtervezhető és összeszerelhető hegesztéssel, amely minden otthonban megtalálható.
A kis méretű gép könnyen mozgatható a helyszínen, nem kell külön helyiséget kialakítani számára.
Mielőtt jó minőségű és funkcionális gépet készítene egy profil hajlításához, el kell készítenie részletes rajzok, az összes alkatrész méreteit nagy pontossággal kell alkalmazni.
A tekercsminták készíthetők milliméterpapíron vagy számítógépen. A választás a tervezési készségektől függ. Az elkészített rajzok alapján szükséges építőanyagokés eszközöket. Becslés készül, a felszerelés kiválasztása és a hiányzó ingatlan beszerzése megtörténik.
A házi készítésű hengerek összeszereléséhez a következő eszközökre és fogyóeszközökre lesz szüksége:
Az építési anyag kiválasztásakor ne feledje, hogy a hengerek fémeinek és ötvözeteinek sokkal erősebbnek kell lenniük, mint a profilcsövek acéljának.
Az ágy vastag és nehéz hengerelt acélból készült.
Az alap szilárdságának és súlyának meg kell felelnie a profilok hengerlésekor kifejtett erőnek. Az összeszerelt keretnek stabilnak és erősnek kell lennie, hogy működés közben ne billegjen.
A szorítórendszer a „P” betű alakjában van összeállítva. A felső keresztrúdon egy menetes furat készül a szorítóerő létrehozása érdekében. Egy másik lehetőség az anya hegesztése a tetejére kerek lyuk. Ezt követően egy csavart helyeznek be a görgők közötti hézag beállításához.
Maguk a görgők gördülőcsapágyakkal vannak felszerelve, amelyek tartós tengelyekre vannak felszerelve. A görgők felé fordulnak esztergapad, olajban keményedési cikluson mennek keresztül.
A hajtás kerékpár lánckerekekből és láncból készül. A lánckerekeket a hajtott és a hajtótengelyre hegesztik, majd lánccal kötik össze. A meghajtó lánckerékre egy kellő erővel rendelkező kaput hegesztenek.
Ha a munkadarabok erős hajlítást kapnak, akkor lelapulnak, és a keresztmetszet geometriája felborul. Ennek elkerülése érdekében az üreges profilokat sűrű anyaggal töltik meg, amely nyomás hatására nem változtatja a térfogatot.
A legtöbb egyszerű megoldás az üres helyeket homokkal tölti ki. Vízzel kiöntik, tömörítik, majd a végekre dugókat hegesztenek.
Vízzel nehezebb, mivel a dugókat le kell zárni. Ha az összeszerelés télen történik, akkor a legjobb megoldás a csöveket vízzel feltöltik, műanyag dugókkal lezárják és lefagyják. Ezt a módszert fúvós hangszerek gyártásánál használják.
A rugókat arra használják, hogy csökkentsék az elektromos motor vibrációjának a gördülőrendszerre gyakorolt hatását. Erős vibráció esetén a munkadarabok elmozdulhatnak vízszintes tengely. A rugóknak mereveknek kell lenniük, hogy megakadályozzák a motor kilengését, és ezzel egyidejűleg csökkentsék a remegést. A motorváz rögzítéséhez legalább 4 rugó használata javasolt.
A görgős gyártási folyamat a következő sorrendben történik:
Végül a fémet megtisztítják a rozsdától, alapozzák és festik. A mozgó alkatrészeket kenjük.
Nézz meg egy videót a munkáról saját termelés A görgők segítenek a kezdő kézműveseknek könnyen megbirkózni ezzel a munkával.