Összekötni különböző fém elemek A hegesztési módszert meglehetősen gyakran használják. Ha az acél és a különböző színesfém ötvözetek magas hőmérsékletnek vannak kitéve, a duktilitás értéke jelentősen megnő, ami a legkedvezőbb feltételeket biztosítja a csatlakozáshoz. Csak akkor lehet jó minőségű hegesztést biztosítani, amely nagy megbízhatósággal és szilárdsággal rendelkezik helyes kiválasztás elektródák. Éppen ezért fontos tudni, hogy mely elektródákat válasszuk az inverteres hegesztéshez.
A választás során felmerülő nehézségek a megjelenéshez kapcsolódnak nagy mennyiség különféle lehetőségeket elektródák. A keresés során a legmegfelelőbb elektróda figyelembe kell venni két fő csoportra való felosztásukat:
Az első típusú terméket egy különböző átmérőjű rúd képviseli, speciális keverékből készült bevonattal. A speciális bevonat összetételének köszönhetően a létrehozott ív jobban viselkedik a hegesztés során. Ezért gyakran választanak fogyóelektródákat a kézi ívhegesztéshez használt eszközökhöz.
Nem olvadó - ma már kevésbé gyakori, mivel arra szolgálnak hegesztési munkák különleges környezetben. Egy kezdő nem tudja helyesen kiválasztani őket, mert megvan sok funkciót.
Az inverterrel történő hegesztéshez használt elektródák kiválasztása annak az anyagnak a figyelembevételével történik, amelyből az összeillesztendő munkadarabok készülnek. A fém tulajdonságai nagymértékben meghatározzák a kapott hegesztés minőségét.
Figyelembe véve, hogyan válasszunk hegesztő elektródák inverterhez, Vegyük észre a következő pontokat:
Tapasztalt hegesztők választják ki a kérdéses anyagot fogyóeszközök figyelembe véve a keletkező termék felhasználási feltételeit is.
A kívánt varrat a legmegfelelőbb elektródák használatával érhető el. Az ilyen termékek minősítése a következő:
Az inverterhez szükséges elektródák (hogyan válasszuk ki a legtöbbet megfelelő lehetőség kivitelezés, sokan személyes tapasztalatból tudják) hazai és külföldi gyártók gyártják. Általános szabály, hogy az ajánlat hazai termelők sokkal olcsóbb, mint a külföldiek. Ugyanakkor a kidolgozottság meglehetősen magas.
A modern elektródákat, például a Resant és még sokan mások, figyelembe véve gyártják minden megállapított szabványnak. Ez a pont határozza meg, hogy a termékek a következő előnyökkel rendelkeznek:
A termék költsége a márka népszerűségétől és a bevonat létrehozásához használt anyag típusától függ.
A szóban forgó fogyóanyagot elsősorban rendeltetésük szerint osztályozzák. Az elektródáknak több fő csoportja van:
Különféle anyagok alkalmazhatók egy fémrúdra. vegyi anyagok. A használt bevonat típusa alapján 4 termékcsoport létezik, amelyek közül csak kettő a legelterjedtebb:
A másik két típus rendkívül ritka, mivel speciális esetekben használják.
Az elvégzett hegesztés számos egyéb jellemzője meghatározza az elektródákkal szemben támasztott követelményeket. Példa lehet nevezni az áram polaritása és típusa. Alkalmazható hegesztő inverterek a legtöbb esetben egyenáramot biztosítanak, amely két séma szerint táplálható a hegesztési zónába:
A fordított polaritás a következő esetekben kerül kiválasztásra:
A hegesztési folyamat legfontosabb paraméterei:
Nagyon fontos az elektróda átmérőjének helyes kiválasztása, mivel ha az érték túl magas, akkor a hegesztőáram sűrűsége jelentősen csökken. Ebben az esetben csökken az alkatrészek behatolási foka, nő a hegesztési varrat szélessége és romlik a minősége. Ezenkívül a gyártók gyakran jelzik, hogy a termék milyen áramerősséghez a legalkalmasabb.
Az ESAB márkanév alatt gyártott termékek meglehetősen népszerűek. Megkülönböztető tulajdonság Ezt a mondatot úgy nevezhetjük, hogy minden márka az OK megjelöléssel kezdődik. Ezután 4 számjegy következik teljesítmény Termékek. A leggyakrabban használt márkák a következők:
Népszerűségük elsősorban annak köszönhető, hogy a fogyóeszközök gyártásánál alkalmazott technológiák biztosítják a legkedvezőbb feltételeket a hegesztési munkákhoz.
Manapság számos elektromos ívhegesztő készüléket értékesítenek erre szakosodott webhelyeken és üzletekben. Az egyik legfontosabb a hegesztő elektródák - fém vagy sem fém rudak elektromosan vezető anyagból készült, áramot szolgáltat. Jelenleg több mint 200 darabot gyártanak különféle márkák elektródák, amelyek közül jellemzők és vélemények alapján kiemeljük a legjobbakat.
Manapság sokféle hegesztőanyag van a piacon. Néhányat Oroszországban, másokat Kínában vagy az USA-ban, valamint más országokban gyártanak. Ennek ellenére nem minden cég terméke van sok pozitív visszajelzést fogyasztók. Ezért előnyben kell részesítenie azt a céget, amely termékei magas minősége miatt régóta élvezi az ügyfelek bizalmát.
A következő anyagok márkái tekinthetők keresett hegesztőelektródáknak a hazai vásárlók körében:
Egyes vállalkozások elektródákat gyártanak a szerint régi technológia, míg mások ezzel egyidőben új fogyó rudakat gyártanak kézi ívhegesztéshez.
Név |
Ár |
|
5 kg - 570 dörzsölje. |
||
5 kg - 169 dörzsölje. |
||
5 kg - 1800 dörzsölje. |
||
1 kg - 229 dörzsölje. |
||
2,5 kg - 220 dörzsölje. |
||
2 kg - 470 dörzsölje. |
||
1 kg - 185 dörzsölje. |
A termékbevonat fő célja a védelem hegesztőív, valamint a varratok szükséges minőségének biztosítása. Ezt az anyagot megakadályozza, hogy az ív érintkezzen hidrogénnel, nitrogénnel vagy oxigénnel. Kötelező követelmények:
A termék átmérője 3 mm, a csomagolás 5 kg-ot tartalmaz. A fő előny a könnyű esztergálás és a hegesztőív kezdeti állapota. Működés közben lágy és stabil égés következik be. Használva ennek a készüléknek minőségi, egységes, esztétikus megjelenésű varrást kaphat.
Hansa Pioneer ANO-46
Az anyag nem támaszt különleges követelményeket az élelőkészítés minőségére vonatkozóan. Ezért a sorozat nagyon népszerű a tapasztalatlan hegesztők körében. Az 5 kg-os csomag ára 570 rubel.
Ez az opció az egyenáramú hegesztési folyamatban használatos. Úgy tartják a legjobb lehetőség a legkritikusabb helyeken végzett munkához. A felhasználók megnövekedett termékmegbízhatóságot és a hegesztési medence oxigénnel szembeni védelmét észlelik a jelenléte miatt szén-dioxid, amely a bevonat égésekor felszabadul. 1 kg anyag viszonylag olcsón, mindössze 95 rubelbe kerül, de figyelembe kell venni, hogy a terméket gyakran 3 kg-os kiszerelésben értékesítik.
Külön meg kell jegyezni, hogy a bevonat itt is negatív szerepet játszik, mivel jelentősen megnehezíti a termék meggyújtásának folyamatát. Egyes tapasztalatlan hegesztők sok időt tölthetnek ezzel a tevékenységgel. Ezenkívül nehézségek adódhatnak az újragyújtással. A befejező olvadék gyorsan megkeményedik és a lehető legjobban elszigeteli a fémet, ami kötelező tisztítást igényel. A felhasználók azonban azt állítják, hogy az UONI 13/55 segítségével nem csak tartós, hanem esztétikus varratokat is készíthet.
A modellt kézi ívhegesztésre használják. Szénacél anyagú aljzatok összekapcsolására szolgál különböző feltételek, mivel nincs megnövekedett tisztasági érzékenysége.
A váltakozó áramú transzformátorral végzett munka során 50 V feszültséget kell létrehozni. Az ilyen elemek minimális hibát okoznak, ami gyakran nem magától a terméktől, hanem a szakember készségétől függ. Egy másik fontos előnyt észleltek az OZS-4-ben - minimális fröcskölés és forró repedések hiánya. A keletkező varrat körülbelül 170 °C hőmérsékleten 30 percig át kell szúrni.
A termékeket a GOST 4966-70 szabványok szerint gyártják. A piacon 2-6 mm átmérőjű változatok léteznek. A termék hátránya, hogy sokba kerül. 1 kg lerakódott fémhez 1,7 kg elektródát kell használni. Az eredmény egy szép, erős és megbízható varrás.
Az LB-52U-t japán gyárakban gyártják, ezért magas árazási szabály. Az ilyen termékeket általában 5 kg-os csomagolásban értékesítik, ennek a terméknek az ára 1800 rubel.
itthon jellegzetes tulajdonsága ez a lehetőség - az alacsony szén-dioxid-kibocsátású munkavégzés képessége acél anyag, ahol a kétoldali hegesztés nem alkalmas. LB-52U elektródák sorozatával egy csővezetékrendszert hegesztenek. Az eredmény egy erős és megbízható kapcsolat. A legtöbb esetben a szilárdságjelző 588 N/mm2.
A rutil elemek fém maggal rendelkeznek, amely töltőanyagként működik, valamint olyan felülettel rendelkezik, amely megvédi a hegesztőmedencét a külső körülményekkel való érintkezéstől. Az ilyen termékeket kézi hegesztésre használják. Az áramforrás lehet váltakozó vagy egyenáram.
Az OZS 12 márkájú elektródákat kifejezetten szénacél aljzatok hegesztésére fejlesztették ki. A termék jól teljesít a csővezeték-rendszer csatlakozásainál. A modell fő előnye, hogy alacsony teljesítményű áramok használatakor kiváló minőségű varratokat hozhat létre. Ezért használhat olyan transzformátorokat, amelyek hagyományos aljzatba csatlakoztatva működnek.
Az acél hegesztése minden körülmények között megengedett, még akkor is, ha rozsdás. Ezt az OZS 12 minimális tisztasági követelményei indokolják. A szakértők azt javasolják, hogy a hegesztést kiterjesztett ívvel végezze. Ez segít maximalizálni a termékben rejlő potenciált. Használat előtt, hosszú távú tárolás után az elektródákat alaposan meg kell szárítani és kalcinálni kell. A kalcinálási hőmérsékletnek 150°C és 180°C között kell változnia.
E márka alatt számos termékváltozatot gyártanak különböző átmérőkés hossza:
Egy 5 kg súlyú csomag 1100 rubelbe kerül. A termék legközelebbi analógja az OK 46 hegesztőanyagok, ára 150 rubel.
Ez egy népszerű márka a piacon építőipari termékek. A terméket kézi hegesztésre használják fém szerkezetek alacsony szén-dioxid-kibocsátású anyagokból legfeljebb 0,25% tartalommal. Ez az opció a legoptimálisabb a kezdők számára, mivel az anyag könnyen fellángol még a hegesztőegységek költségvetési verzióinak használatakor is.
A sorozatot egyszerű forgó- és kezdeti gyújtás, viszonylag lágy égés, valamint minimális fokú fröcskölés jellemzi. Ezenkívül a felhasználók kiemelték az anyag egyenletes olvadását és a varrás helyes kialakítását.
Az ilyen hegesztőberendezések lehetővé teszik, hogy korrózióval borított alapanyaggal dolgozzon, mivel az könnyen szétválasztható. A varrás tartós és esztétikus, valamint ellenáll a terhelésnek. Ennek az opciónak az egyetlen hátránya a nedvesség gyors felszívódása, ezért a termékeket kizárólag száraz helyen kell tárolni. Ár - 220 rubel 2,5 kg-onként.
Ezeket az elemeket hazai és külföldi egyaránt tekintik. Ezt a tényezőt az a tény magyarázza, hogy az Orosz Föderáció területén gyártják őket, de szigorúan a svéd ESAB cég ellenőrzése alatt. Ily módon elérhető áron lehet jó minőségű terméket kapni. A termék még gyakori nedvesség esetén is megbízhatóan meggyullad, így a gyújtáshoz minimális időre van szükség, ha bármilyen hegesztőgéppel dolgozik.
A szakértők szerint ezzel a termékkel úgy lehet dolgozni, mintha DC, és változó. Bármilyen irányú varrást is létrehozhat, és az aktuális küszöb jelentősen alacsonyabb lesz, mint a versengő variációké.
Az anyag kiválóan illeszkedik a szennyezett vagy rozsdás aljzatokhoz. Az eljárás után minden salak könnyen leválasztható. Hűtött mintával való munkavégzéshez az egységet 80-90°C-ra kell felmelegíteni. A hegesztőelektródák ára 152 rubel/kg.
Az MP-3 elektródákat a leggyakoribbnak tekintik az Orosz Föderációban, ezt számos fogyasztói vélemény is megerősíti. A termék ára 180 rubeltől kezdődik. A termék fő hátránya, hogy amikor felszívja a nedvességet, jelentősen rosszabbul működik. Ha erős varrást kell készíteni, akkor a terméket feltétlenül kalcinálni kell. 150-170°C hőmérsékleten ez a lecke több mint egy órán át tart.
Ennek az opciónak az előnyei a pórusképződés lehetőségének hiánya, a salak könnyű leválasztása, a gyors gyulladás és minimális követelmények az ív hosszára.
Ha inverterrel dolgozik Speciális figyelem A hegesztő elektródák kiválasztásánál figyelembe kell venni. A hegesztés végeredménye, a varrat esztétikája és szilárdsága a minőségüktől függ. Anyag vásárlásakor konzultáljon tanácsadójával a következő árnyalatokra:
A hegesztőelektródák kiválasztásakor nem szabad megfeledkezni arról fontos jellemzője- a kapott varrat vastagsága és a hegesztés mérete. Ezt a szempontot közvetlenül befolyásolja az elektróda keresztmetszete, a hegesztőáram teljesítménye és polaritása. Miután eldöntötte ezeket a paramétereket, a fogyasztó tudni fogja, melyik lehetőség a legjobb.
VIDEÓ: Hogyan válasszuk ki a megfelelő elektródákat
Annak érdekében, hogy az inverterrel végzett elektromos hegesztésből a kívánt eredményt kapja, és az így létrejövő varrat minőségében és tartósságában ne okozzon csalódást, el kell döntenie, hogy melyik elektróda a legjobb az inverterhez. Modern piac elektródák hatalmas választékát kínálja a vásárlónak, és válasszon a legjobb lehetőség nagyon nehéz.
Ez az elemek hegesztő berendezése nem új műszaki tervezés, hanem folyamatosan korszerűsítik teljesítményének javítása érdekében. Az inverterek már régen túlélték a korábban használt transzformátoregységeket, olcsók és könnyen kezelhetők. műszaki tervezés. Segítségével bármilyen fémszerkezet hegesztésénél hatékonyságot érhet el.
A hegesztő inverter a következőkből áll:
Ennek az egységnek a fő előnye a varratok minősége, amely sokkal jobb lesz, mint transzformátoregységek és egyenáramú táplálás használatakor. Megfigyelheti továbbá az energiamegtakarítást, a készülék mobilitását és a szállításhoz és a munkához való hozzáférést bárhol.
Az inverteres hegesztés fő eleme az elektródák. Csak nagy tapasztalattal és megfelelő képesítéssel rendelkező szakember tudja meghatározni a minőséget és a legmegfelelőbb elektródát. Mások számára ez komoly problémát jelent, ezért nézzük meg, hogyan válasszunk elektródát a hegesztéshez.
Az inverter elektródái egy fémmagból, valamint egy szokatlan bevonatból (bevonatból) állnak. Az inverter működése közben a mag megolvad, és a bevonat megvédi a varratot az oxidációtól. A bevonatot préssel hordják fel, és lehetővé teszi az ív egyenletesebb égését. A hegesztés típusától és a kitűzött céloktól függően 4 típusú bevonat létezik.
Bevonat jelölése
A kiválasztott alapbevonatú termékeket akkor érdemes használni, ha kiváló ütésállóságú és ideális alakíthatóságú szerkezeten szeretne varratokat látni. Ezenkívül a fő bevonattal végzett munka során számíthat a varratok kristályosodásának hiányára és a szerkezet szélsőséges körülmények közötti működésére. éghajlati viszonyok. Fő hátránya– pórusok kialakulása a varratban, az összekapcsolt szerkezetek szélein, ha a hegesztés során rozsda vagy nedvesség van rajtuk.
A rutil bevonat ideális lágyacél összeillesztésére. Ez a bevonat könnyű salakeltávolítást biztosít, kiváló vizuális hatás varratok, szennyezett és rozsdás felületek jó hegesztése.
Tudnia kell, hogy minden elektróda két részre oszlik nagy csoportok: kritikus fémszerkezetek és közönséges szerkezetek összekötésére szolgál. Céljuk szerint a következő típusokra oszthatók:
A hegesztéshez használt elektródák hossza és átmérője változó. Ez a paraméter nagymértékben befolyásolja a hegesztési folyamatot. Minél nagyobb az átmérő, annál nagyobb vastagságú fémet fedhet le, de ehhez több áramra lesz szükség. A legnépszerűbb átmérő a 2,5 mm. Ez sokoldalúságának köszönhető, és otthoni használatra is alkalmas. Választhat bármilyen megfelelő átmérőt széles értékesítéshez, vagy megrendelheti az üzletben.
Az átmérő kiválasztása után el kell döntenie az áramerősséget. Emlékeztetni kell arra, hogy ez a két mutató nagyon összefügg egymással, és ezek ismerete segít kitalálni, hogyan kell kiválasztani az elektródákat. A nagy áram átéghet a fémen, de az alacsony áram megakadályozza az ív kialakulását.
Az áram típusa és polaritása nagyon fontos paraméterek a hegesztési műveleteknél.
Az inverterek közvetlen vagy fordított polaritási séma szerint csatlakoznak a munkadarabhoz és az elektródához, mivel túlnyomórészt egyenáramot állítanak elő.
A fordított polaritás megfelelőbb lesz vékony fémlemez hegesztésekor. Kiválaszthatja az elektróda átmérőjét és a legmegfelelőbb áramerősséget.
Az inverteres és transzformátoros hegesztés elektródáinak megválasztásában nincs lényeges különbség. Mindenekelőtt a legjobb hegesztési elektróda kiválasztásához ügyeljen a lerakódási arányra, a csomagolásra (bizonyos legyen az eredeti), a tárolásra, a fogyasztásra, valamint ellenőrizze a minőségi tanúsítványt és a gyártói engedélyt.
A lerakódási együtthatót a rúd hasznos (tiszta) fémtartalmának aránya határozza meg. A népszerű márkák nem mindig büszkélkedhetnek nagy teljesítménnyel. A rudak szállításának, időtartamának és tárolási helyének megsértése esetén az anyag minősége romlik.
Számos márka különbözik az alkalmazás folyamatától, a munka eredményétől és jellegétől. Ezen jellemzők ismerete segít a hegesztőelektródák kiválasztásában. A legnépszerűbb és legjobb minőségű márkák a következők:
Az ilyen besorolások ismerete segít eldönteni, hogy melyik elektródát válassza.
A kezdő felhasználók számára legmegfelelőbb elektródákat idővel és nagyobb tapasztalattal határozzák meg. Hallgatni tanácsot, hogyan válasszon elektródát a hegesztéshez egy szakembertől nem legjobb ötlet. Az elektródáknak számos márkája és típusa létezik, jellemzőik összehasonlításával Ön eldöntheti, melyik lesz a megfelelőbb az Ön alkalmazásában. konkrét helyzet. Minden munka eredménye az elektróda típusától és márkájától függ. Az elektródák helyes kiválasztásának képessége hasznos lesz a jó varrás és a kiváló eredmény eléréséhez.
A hegesztő mesterségben nagyon fontos szakmai készség a megfelelő elektródák kiválasztásának képessége a csatlakozások típusától és az acél minőségétől függően. Ebben a cikkben elmondjuk az MMA hegesztéshez használt bevonóelektródák fő típusait, és elmagyarázzuk, hogyan kell őket rendeltetésszerűen használni.
Az elektróda egy egyszerű fémrúd, amely egy világító elektromos ívben megolvad, és kitölti a két rész közötti varratot, egyidejűleg melegíti a széleit. Az elektródabevonat égéskor ionizálja a közeget és fenntartja az ív folyamatos égését. Ezenkívül az égés során a készítményből olyan gázok szabadulnak fel, amelyek kiszorítják az oxigént a hegesztőmedencéből, és salakot képeznek, amely az olvadt fém felületére úszik, és befedi azt, megvédve azt a korróziótól, repedéstől és egyéb negatív hatásoktól a hűtés során.
Az elektródák működésének lényegének megértése nagyon fontos ahhoz, hogy megmagyarázzuk ilyen nagyszámú fajtájukat. Nemcsak a varrat szilárdsági jellemzőiben különböznek, hanem helyzetében és az alkalmazott hegesztőáram típusában is.
Emlékezzünk vissza röviden, hogyan változhat a hegesztőmedence térbeli tájolása, és ez hogyan befolyásolja a hegesztési technikát. A legkényelmesebb a vízszintes varrás alsó helyzete, amely lehet lapos vagy szögletes. Ebben az esetben az olvadék hatékonyan kitölti a varrást és a letörést, és a tetején egyenletes salakkéreg képződik, amely könnyen szétválasztható. Szinte minden márkájú elektróda, a speciális elektródák kivételével, alsó vízszintes helyzetben hegeszthető.
A függőleges varratok nehezebben hegeszthetők. Jellemzően a hegesztési technikát alulról felfelé történő felemelő hegesztési eljárással alkalmazzák. Ennek megfelelően az elektródabevonatnak lehetővé kell tennie az ív gyors meggyújtását, rövid időn belül és hatékonyan irányítani az olvadt fémet. Függőleges varratok is hegeszthetők szakadás nélkül, de ehhez a bevonatnak vastagabbnak kell lennie a szokásosnál, hogy az elektróda érintkezési pontján félkör alakú lyuk képződjön.
A vízszintes varrat felső (mennyezeti) elhelyezkedése tekinthető a legnehezebbnek az MMA hegesztésben. Az ilyen varratokat szinte lehetetlen leszakítás nélkül hegeszteni, gyakrabban folt módszerrel rakják le őket az előző lerakódás 3/4-ének átfedésével. Elektróda bevonat a mennyezeti varratok elősegíti a kis fémrészek gyors megolvadását és ugyanolyan gyors lehűlését. Az elektródákból származó salak is másként viselkedik. Többnyire oldalra repül (az elektródát ferdén tartják), és lefedi az előző tapadási pontot. A mennyezeti hegesztéshez használt elektródák a legérzékenyebbek az árammódra és a polaritásra.
Mint ismeretes, az inverterek kimenetén váltakozó vagy egyenáram van, utóbbiak közvetlen és fordított polaritású csatlakozásokkal rendelkeznek. A legtöbb elektródahegesztési problémát fordított polaritás oldja meg, amikor is az elektródát a pozitív „+” érintkezőhöz, a munkadarabot pedig a negatív „-” érintkezőhöz kötjük. A fordított polaritás sajátossága, hogy a negatív pólustól a pozitív felé folyamatosan haladó elektronok felmelegítik az elektródát és annak bevonatát, az alkatrész fémét pedig csak közvetett sugárzás melegíti.
Közvetlen polaritás esetén az elektródák áramlása az elektródától az alkatrész felé irányul, és közvetlenül felmelegíti azt. Az elektróda lassabban ég, ha kis mennyiségű olvadt fémet ad a fürdőhöz. Felesleges azt várni, hogy egy ilyen hegesztés hatékonyan kitölti a széles hézagot, az egyenes polaritást a jól illeszkedő, egyenletes hegesztési vastagságú alkatrészek összekapcsolására használják. Például ez a módszer jó fémlemezek hegesztésére, a varrás minimálisan észrevehető. A közvetlen polaritású hegesztőmedence magasabb hőmérséklete miatt optimális olyan masszív alkatrészek hegesztésére, amelyekhez szükséges maximális mélység bemelegítés.
A váltakozó áramú hegesztés általában sok olvadt fém fröccsenést eredményez. A váltakozó áramú hegesztéshez használt elektródák bevonata az ívet stabilizáló adalékokat és speciális ötvöző szennyeződéseket tartalmaz, amelyek viszkózusabbá teszik az olvadékot. A hegesztés minősége bekapcsolt elektródákkal végzett munka során váltakozó áram a legmagasabbnak tartják az RDS esetében.
Az elektródák jelölésének két fő előírása van: a hazai GOST 9466 és az európai ISO 2560 szabvány. Mindegyik saját szimbólumrendszert használ.
GOST
Felső sor - Т11-XXX-Y-ZN:
Alsó sor – E-AAA-B-C-D:
A savas bevonat (A) erősen megolvasztja a hegesztési medencét, így a fém megszilárdulva repedésre hajlamos. Jelenleg rutilsav helyettesíti.
A fő (B, B) bevonat biztosítja a fürdőben lévő fém nagyobb viszkozitását és az alkatrész egyenletes melegítését. Az ilyen elektródákat terhelt szerkezetek hegesztésére szánják, de használat előtt kalcinálni kell őket, hogy elkerüljék a pórusok kialakulását a fémben.
A cellulóz (C, C) bevonat ívben szinte teljesen, szinte salakképződés nélkül ég. Ez a fajta elektróda azon kevesek közé tartozik, amelyekkel függőleges varratok felülről lefelé hegeszthetők.
A rutil (P, R) bevonat alapja a titán-dioxid. Az elektródák optimálisak a lehúzható hegesztéshez: meggyulladnak és jól tartják az ívet, és egyenletesen rakják le a fémet. A rutil bevonat teljes ellenőrzést biztosít a hegesztési folyamat felett, és lehetővé teszi az ívhossz széles tartományban történő változtatását.
A rutil-cellulóz (RC, RC) bevonatok öröklődnek pozitív tulajdonságok mindkét típus. Ezeket az elektródákat szűk körülmények között történő felszerelésre használják, esztétikus arcvarratot hagynak, amely nem igényel további feldolgozást.
Minél kisebb a varrat bonyolultsága, annál kényelmesebb az elektródák használata; egyesek szó szerint hegesztik magukat. Ezek közé tartozik mindenekelőtt a híres E46 védjegy A MONOLIT, más néven ANO-36, népies nevén „iskolai” elektródák. Nagyon könnyű velük főzni: a rutil-cellulóz bevonat nagyon alacsony áramerősség esetén is jól tartja az ívet, a fém kis- és közepes cseppekben kerül át, jól kitöltve a fürdőt. Az ilyen elektródákat azonban nem szabad kritikus szerkezetekhez használni: a megnövekedett szilíciumtartalom miatt a varrat elveszti rugalmasságát és ütésállóságát.
A szabadban üzemeltetett szerelvények és csatlakozások, beleértve a felfüggesztett burkolatú fémvázas szerkezeteket is, ötvöző adalékot tartalmazó elektródákkal javasolt hegeszteni. Az ilyen varratok folyáshatára sokkal nagyobb, és alacsony hidrogénindexük miatt sokkal kisebb mértékben vannak kitéve a korróziónak. Ilyen márka például az OK-48. Alapbevonattal rendelkeznek, és a fémet viszkózus-folyékony állapotba olvasztják, beállítva az optimális fűtési fokot, és bármilyen helyzetben hegesztésre alkalmasak. Ha 12 mm-es vagy nagyobb áthatolás szükséges, akkor javasolt a varrat előhegesztése elektródákkal szerves bevonat típusú ANO-7 és ANO-8.
Az oszcilláló típusú terhelésekkel és nyomástartó edényekkel rendelkező szerkezetek hegesztéséhez OK 61.35 elektródákat használnak. Alapbevonattal rendelkeznek, a fém olvadáskor nagyon viszkózus, a varrat gyakorlatilag érzéketlen a kristályközi korrózióra.
Annak érdekében, hogy elektromos hegesztés hozzon jó eredmények, a varratok megbízhatónak és szupererősnek bizonyultak, tudnia kell, hogyan kell kiválasztani a megfelelő elektródákat. Nagyon könnyen összezavarodik a piacokon kínált termékek széles választéka. A típusok, a gyártási anyagok, a bevonat összetétele és más fontos paraméterek különböztetik meg őket. A rossz választás rontja az elvégzett munka minőségét.
Először is figyelni kell arra, hogy a termékek lehetnek olvadóak vagy nem olvadóak. Az előbbiek speciális felületbevonatú fémrudakból állnak, amelyek védik a hegesztési zónákat és növelik az ív stabilitását. A kézi ívhegesztés folyamatában használják őket. A második kategória védőgázzal (argonnal) történő munkavégzésre szolgál, jellemzőit külön kell figyelembe venni.
A választásnál azt is figyelembe kell venni, hogy a csatlakoztatandó alkatrészek milyen anyagokból készülnek. Főzéshez különböző fémek különböző típusú elektródákat választanak ki. Például:
Napjainkban kialakult a híres márkák egyfajta minősítése:
A tapasztalt hegesztő szakemberek néha azt állítják, hogy invertert használnak hegesztőgépek, bármilyen elektródát vásárolhat. Ezek a vélemények azokon alapulnak személyes tapasztalat amikor bizonyos típusú munkát végeznek. Az inverteres hegesztésnél többnyire nincsenek komoly követelmények a varratok tömítettségével kapcsolatban, ezért 0,5-2 mm átmérőjű termékek használhatók.
Az átmérőt és a minőséget a csatlakoztatandó fémek vastagsága alapján kell kiválasztani. Jelentős vastagság esetén hosszú távú hegesztésre lesz szükség, ami azt jelenti, hogy az elektródának nagy átmérőjűnek kell lennie.
Még mindig meg kell tanulnia, hogyan kell dolgozni vékony elektródákkal hegesztéshez, mert gyorsan égnek. Általában ragasztók készítésére használják őket.
A hegesztési anyagok megválasztása attól is függ, hogy milyen munkához tervezik őket használni. Így összetett útválasztási munkák során nagy elektródákra lesz szükség, és a profilelemekből álló szerkezetet legfeljebb 2 mm átmérőjű elektródákkal lehet felszerelni. Kapuelemek összekötésére, hullámlemezekből és csövekből kerítések készítésére használják.
Az egyes típusokra való felosztás elsősorban azok fő céljától függően történik.. Különösen a következők tűnnek ki:
Vigye fel az elektródákra hegesztéshez különböző bevonatok. Leggyakrabban kettős bevonattal ellátott termékeket használnak.
Alapbevonattal ellátott termékek, ezek közül a leghíresebbek az UONI 13/55. Kivételes szívóssággal, rugalmassággal és mechanikai szilárdsággal rendelkező kiváló minőségű hegesztési varratok előállítására választották ki őket. Ezenkívül az ilyen varratok ellenállnak a kristályos repedéseknek, és nem hajlamosak a természetes öregedésre.
Van néhány hátrányuk. Tehát, ha a csatlakoztatott alkatrészek nedvesek, rozsda- vagy olajnyomok vagy vízkő látható, pórusok jelennek meg a varratokban. Ezenkívül a munka csak egyenárammal és fordított polaritással lehetséges.
Egy másik típus a rutil bevonatú elektródák. Az ilyen termékeket, amelyek leghíresebb márkája az MP-3, alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélból készült szerkezeti elemek csatlakoztatásakor használják. A következő technológiai előnyökkel rendelkeznek: