Milyen polikarbonátot válasszunk. Polikarbonát üvegházakhoz: megtanulni, melyik polikarbonátot jobb választani? Hogyan válasszunk tartós anyagot

Az új technológiák bevezetése lehetővé teszi olyan új anyagok létrehozását, amelyeknek nincs analógja építőipari piac még nem. Ezek közé tartozik a polikarbonát - egy polimer műanyag, amely sok pozitív tulajdonsággal rendelkezik: magas esztétika, szilárdság, praktikum, könnyű súly és rugalmasság, aminek köszönhetően olyan szerkezeteket hozhat létre, amelyek más anyagokból meglehetősen problémásak. Sőt, a polikarbonát lapok átlátszósága tekintetében csak valamivel rosszabbak az üvegnél, de több százszor erősebbek, mint az üveg. De mielőtt elkezdené a polimer műanyagból készült szerkezetek gyártását, tudnia kell, hogyan kell kiválasztani a polikarbonátot, hogy az a legjobb megoldás legyen az építőipar egy adott problémájára.

A polikarbonát típusai

Méhsejt panelek

A legnépszerűbb a cellás polikarbonát anyag, amely ismertebb nevén méhsejt. A belőle készült szerkezetek légies, szinte súlytalan szerkezetek megjelenését kelti, ami valójában. A cellás polikarbonát anyag népszerű:

1. Reklám területén - térbeli betűk, lombkoronaszerkezetek, dobozok, bulvárlapok készítésére.
2. Mezőgazdaság - agráripari létesítmények építéséhez, üvegházak és üvegházi szerkezetek üvegezéséhez.
3. Ipari építkezés - különböző típusú berendezések karosszériaelemeinek gyártásához.
4. A városépítésben - ma már senkit sem lepnek meg a buszmegállók, boltíves szerkezetek, telefonfülkék és egyéb, ebből az anyagból készült szerkezetek.
5. Belsőépítészet - létrehozni álmennyezetek, partíciós szerkezetek és egyéb elemek.

Monolit polikarbonát

Ez a típus az átlátszó tömör födémek, amelyek sokkal drágábbak, mint cellás társaik, ezért ritkábban használják szerkezetek kialakítására. De monolitikus nézet A polikarbonát lapok tartósabbak. Például a 12 mm vastag lapok még egy pisztolylövést is kibírnak.

Felhasznált anyag:

• pénzügyi szektor;
• stadionok, edzőtermek, uszodák építése;
• kerítések, ipari üvegház-komplexumok gyártása;
• táblák, oszlopok és kültéri reklámelemek gyártása.

Monolit vagy sejtes?

Lehetetlen azonnal meghatározni, hogy melyik polikarbonát jobb, és melyiket kell megvásárolni. Először is tudnia kell, milyen vastag az anyag, és milyen célokra alkalmas az egyik vagy másik típus. Ezenkívül a vásárlás során figyelembe kell vennie a stilisztikai és tervezési szempontokat, valamint a vevő pénzügyi lehetőségeit. Tehát, ha a költségek nem számítanak, rendkívül fontos, hogy a lombkorona, függő szerkezet, pavilon elegáns és stílusos megjelenés- jobb monolit változatot vásárolni. De ha praktikus, funkcionális szerkezetet tervez felépíteni, és kevesebb pénzt fektet be, akkor jobb, ha cellás analógot választ.

Főbb előnyök

Mielőtt választana, és eldönti, melyik polikarbonát a jobb - öntött vagy cellás, ismernie kell fő előnyeit. A sejtes anyagok esetében ezek a következők:

1. Kiváló szigetelési tulajdonságok.
2. Ellenállás az időjárás viszontagságaival szemben. Ez egy speciális rétegnek köszönhetően lehetséges, amely megvédi a paneleket a sárgulástól és a kopástól.
3. A lemezeken belüli üregek kiváló hangszigetelő és hőtartó tulajdonságokat adnak az anyagnak.
4. Tűzállóság; magas hőmérsékleten a polikarbonát lemezek megolvadnak, de nem terjesztenek lángot.
5. Hosszú élettartam. A gyártók 10 év garanciát vállalnak, de ahogy a gyakorlat is bebizonyította, az első, több mint 15-20 éve készült, belőle készült szerkezetek még mindig megőrzik tulajdonságaikat és megjelenésüket. És ez csak akkor lehetséges, ha a fogyasztó nemcsak a polikarbonát kiválasztását tudja, hanem tisztában van azzal is, hogyan válassza ki a megfelelő anyagot egy adott szerkezet gyártásához.

A választás kritériumai

A polimer műanyag vásárlásakor a fő tényező természetesen a minőség, ezért a minőségi polikarbonát kiválasztásának kérdése minden fogyasztót aggaszt. Ma már nem mindenki tudja, hogy a polikarbonát anyag gyártásához nem csak elsődleges alapanyagokat használnak, amelyek általában jobb minőségűek. Ehhez újrahasznosított műanyag edények is használhatók. Ennek eredményeként nem kívánatos az anyag második változatának használata a szabadban, szabadban történő használatra szánt szerkezetek építéséhez.

A polikarbonát vásárlásának tervezésekor figyelni kell annak árára. Nem lehet túl alacsony, mint jó anyag nem lehet túl olcsó. A gyártói tanúsítvány és a jótállási jegy egyben az anyag minőségének igazolásaként is szolgál.

Mit kell még figyelembe venni a jó polikarbonát kiválasztásához? Az üzletben is figyelnie kell a következő mutatókra:

• műanyag súlya: egy négyzetméter. A 10 mm vastag méhsejt anyag tömege körülbelül 1700 g, 0,8 cm vastag - 1,5 kg, 6 mm - 1,3 kg és 4 mm - 800 g. Ha ez a szám alacsonyabb, nem tanácsos vásárolni;
• nézzen át a lapon a fénybe; nem lehet benne zárvány. Az átlátszóság, a mély és egyenletes szín a kiváló minőségű termékek jele;
• ha a vászon hajlításkor megreped vagy eltörik, az is a rossz minőségű anyag jele, hiszen a plaszticitás a kiváló minőségű anyag tulajdonsága.

A vászon szükséges vastagságának meghatározása

Ez a paraméter rendkívül fontos polikarbonát vásárlásakor. A gyártók olyan anyagokat gyártanak, amelyek vastagsága 25 mm és 4 mm között lehet. Annak eldöntéséhez, hogy melyik polikarbonát a jobb egy adott szerkezethez, azt is tudnia kell, milyen méretek állnak rendelkezésre, és hogyan kell kiválasztani a megfelelő vastagságot - a méhsejt alkalmazási területét az anyag különösen ezektől a mutatóktól függ:

• 4 mm - üvegházak gyártására szolgál, reklámstruktúrák, napellenzők;
• 6 mm - szélesebb körben használják - üvegházak, ólomüveg ablakok, előtetők és egyéb, nagy terhelésnek nem kitett szerkezetek készülnek belőle;
• 8 mm - üvegházak, válaszfalak, tetők, pavilonok építéséhez használják;
• 10 mm alkalmasabb a többinél üvegezésre és zajvédő falak készítésére;
• 16 mm - ezt a típust nagy terhelésre tervezték, így alkalmas nagy fesztávolságú épületek és építmények tetőinek készítésére.

Ezen számok ismerete segít kiválasztani a megfelelő anyagot egy adott épület építéséhez. Ezenkívül a megfelelő polikarbonát kiválasztásához figyelmet kell fordítania a szín kiválasztására. A legjobb, ha harmonizál a telek főépületének színével. De nagyon lehetséges, hogy a ház bővítése egy lombkorona, veranda, terasz, téli kert a kontrasztos színek csak a fénypontokká váltak, amelyek teljesen átalakították a szerkezet megjelenését.

Melyik polikarbonátot jobb választani?

A polikarbonát kiválasztásához először is tudnia kell, hogy milyen vastag az anyag, és... A cellás polikarbonát légies, szinte súlytalan szerkezetek megjelenését kelti...

Polikarbonát üvegházakhoz - melyik a jobb

Ma a polikarbonát kínálata meglehetősen széles. Amellett, hogy sejtes és monolit változatban állítják elő, vannak átlátszó, áttetsző és színes típusok. Mindegyik megtalálta a saját felhasználási területét bejárati csoportok, előtetők, mennyezetek és egyéb fényáteresztő szerkezetek elemeiként. De leggyakrabban a fogyasztók polikarbonátot használnak üvegházakhoz. Sejtszerkezete tökéletesen megtartja belül a hőt, de nem akadályozza meg a napfény bejutását.

Üvegház cellás polikarbonátból

Annak érdekében, hogy megértsük, hogyan válasszuk ki a polikarbonátot üvegházakhoz, melyik a jobb, érdemes tanulmányozni annak tulajdonságait és jellemzőit. További részletek cikkünkben.

Sejtes vagy monolitikus - melyik a jobb?

Az üvegházhatású polikarbonát fő feladata a hő megtartása, a megfelelő sugárzás biztosítása és a tartószerkezet terhelésének csökkentése. A monolit polikarbonát nem felel meg ezeknek a követelményeknek, mivel szilárd szerkezete egyszerűen nem engedi át a napfényt. Ugyanakkor maga az anyag csak 10%-kal gyengébb az üvegnél, ami szintén nem a legjobb A legjobb döntésüvegház építéséhez.

A monolittól eltérően a cellás (celluláris) polikarbonát sokkal alkalmasabb az optimális hőmérséklet és páratartalom fenntartására beltéren. Méhsejt anyagban fajsúly nagyon kicsi - 17-szer könnyebb, mint a hasonló erősségű üveg, és többször erősebb.

Cell PC Sheet

A szerkezet méhsejtre hasonlít, ezért adták a nevet - sejtes. 2 réteget összekötő merevítő bordák hoznak létre légpárna, pufferként működik az utca hűvössége és az üvegház melege között. Ráadásul ez a szerkezet kiváló hőszigetelést biztosít, ami nem kevésbé fontos, mint a sok fény.

Annak kiválasztásakor, hogy melyik polikarbonát jobb üvegházhoz - monolitikus vagy cellás, előnyben kell részesíteni az utóbbit. Ennek az anyagnak alacsony a fajsúlya, de magas a hőszigetelési együtthatója.

Elsődleges követelmények

A gyártó által kínált műszaki jellemzők teljes listájából a következőkre kell figyelnie:

• az egyes lapok mechanikai szilárdsága;
• stabilitás a hőmérsékleti csúcsok alatt (lineáris tágulás);
• hővezetési együttható;
• fényáteresztési együttható (k);
• UV védőfaktor.

Figyelembe véve azt a tényt, hogy minden lapnak van egy bizonyos lineáris tágulása, a beszerelés során 2-3 mm-es rést kell hagyni, hogy idővel a lemezek ne deformálódjanak vagy repedjenek a hőmérséklet változásakor.

Az is számít, hogy mennyibe kerül az üvegházak polikarbonátja - az ár ebben az esetben az anyag és a gyártó jellemzőitől függ. Ne válasszon túl olcsó vagy drága lapokat. Az első esetben nagy a meghibásodás veszélye, mivel az olcsóbb gyártás befolyásolja a termék minőségét. A második esetben az üvegház építése elvileg veszteséges lesz.

Milyen vastagságú polikarbonát lemezek alkalmasak üvegházakhoz

A lapok árát összehasonlítva világossá válik, hogy a legvékonyabbak a legolcsóbbak, a legvastagabbak a legdrágábbak. De ez csak első pillantásra. Valójában a megtakarítások jelenlétében is vékony lapok nem lesz. A helyzet az, hogy vékony lemez kiválasztásakor növelni kell a teljes szerkezet szilárdságát a nagyobb számú gerenda és keresztrúd miatt. Kis lépéssel (hogy a polikarbonát elbírja a havat és szélterhelés) nő a keret anyagfelhasználása, és ennek megfelelően nő az üvegház költsége.

Az anyaglapok vastagságának vizuális ábrázolása

A 10-16 mm vastag lemez kiválasztása szintén a szerkezet költségének növekedéséhez vezet. A fajsúly ​​növeléséhez erősebb alapra és merev keretre van szükség. Ennek megfelelően megnövelt átmérőjű csöveket kell használnia, vagy csökkentenie kell a lépésméretet.

Optimális a középső zóna Oroszország 8 mm vastag polikarbonát lapot kap. Az összes mentése közben műszaki tulajdonságokés paraméterei, nem terheli túl a vázat, és jól bírja a szél- és hóterhelést.

Ha nem lehet levehető tetővel rendelkező üvegházat választani, akkor helyesen kell kiválasztania az alakját. A jelentős csapadékkal rendelkező területeken az alaknak ívesnek vagy könnycseppnek kell lennie, ami miatt a hó nem halmozódik fel.

2 anyagkategória van a piacon:

Általában ezek a követelmények teljes mértékben teljesülnek átlátszó lapok– több mint 80% fényáteresztés. De déli régiók ez problémát jelent, amihez minden lehetséges módon árnyékolni kell a szerkezetet. Van, aki erre terephálót használ, van, aki mésszel vagy krétával fedi le.

A színes lapok fényáteresztő képessége alacsonyabb, ami bizonyos nehézségeket okoz a növénytermesztésben.

Példa a sugarak megtartására és átengedésére

A polikarbonát bármilyen színe megkülönbözteti a napfény természetes spektrumát, ezért nem ajánlott zöld, kék és különösen piros lapokat használni üvegházakhoz.

UV védelem

És bár az ilyen védelmi tényező meglétének kérdése meglehetősen ellentmondásos, mivel jelentősen megnöveli a lapok költségét, még mindig szükség van rá. Az a tény, hogy az üvegházat legalább 10-15 éves működésre tervezték. Ez idő alatt bizonyos romboló folyamatok zajlanak le, amelyeket elsősorban a napfény okoz.

Példa az UV-sugárzásra

Az első 2-3 évben mikrorepedések jelennek meg a polikarbonáton, később, amikor a hőmérséklet megváltozik, tágulni kezdenek, ezáltal növelve a lap törékenységét. A 10. üzemévre már egyszerű érintésre is szétrepedhet a lap, nem beszélve a komolyabb hó vagy szél formájú terhelésről.

Az üvegház teljes élettartama alatti biztonságának biztosítása érdekében ajánlott UV-védelemmel ellátott lapokat választani.

Ebből a célból a kész polikarbonát lapra vékony fóliát visznek fel, amely nem választható el vagy nem szakítható le. Az üvegház telepítésekor a fóliával ellátott oldal kifelé néz - a gyártó erre speciális jelöléseket készít.

Üvegházakban nincs értelme mindkét oldalon UV-védelemmel ellátott lapokat használni. Ez 10-12%-kal növeli a költségeket, de technikailag nincs értelme.

Melyik polikarbonát jobb üvegházhoz?

Annak érdekében, hogy megértsük, hogyan válasszuk ki a polikarbonátot üvegházakhoz, melyik a jobb, érdemes tanulmányozni annak tulajdonságait és jellemzőit. További részletek cikkünkben.

Hogyan válasszunk polikarbonátot - melyik a jobb?

A fát, fémet és fémcsempéket, valamint különféle szöveteket széles körben használják előtetők, előtetők, üvegházak és egyéb kültéri építmények burkolataként. De a polikarbonát tetőfedés különösen népszerűvé vált.

Ma bármelyik hardver üzlet a polimer műanyagok széles választékát kínálja: bármilyen színű, lapos vagy dombornyomott, különböző vastagságú és szerkezetű. A legjobb lehetőség kiválasztásához meg kell ismerkednie a piaci kínálattal, és a fő kritériumok alapján megértenie, melyik polikarbonát a jobb.

Először is tudnia kell, mi az a polikarbonát:

Sejtes polikarbonát

Ez egy üreges áttetsző anyag belső hidakkal. Ez azt jelenti, hogy egy cellás polikarbonát lap keresztmetszetében 2 vagy több vékony rétegből áll, amelyeket áthidaló köt össze egymással, amelyek merevséget biztosítanak a szerkezetnek.

Szerkezetéből adódóan az anyag fajsúlya nagyon kicsi. Például az azonos méretű és vastagságú üveg 16-szor nagyobb lesz. Ezért a polikarbonát előtetők építésénél nincs szükség nehéz támasztékok felszerelésére, és a szerelési munka leegyszerűsödik.

Az üvegtől eltérően a műanyag meglehetősen rugalmas, ami lehetővé teszi bonyolult formájú szerkezetek létrehozását drága berendezések használata nélkül. Ugyanakkor a szilárdság sokkal nagyobb, ami lehetővé teszi, hogy a polikarbonát szerkezetek jobban ellenálljanak a terheléseknek: a csapadék és a széllökések hatásainak.

A műanyagok teljesítménye nem függ a környezeti hőmérséklettől. A természetes környezetben nem található olyan hőmérséklet, amelyen a polikarbonát megolvadhat vagy túlságosan törékennyé válhat.

Az előnyök közé tartozik még a jó hő- és hangszigetelő tulajdonságai, a napfény akár 86%-ának áteresztő képessége, amely tökéletesen véd az ultraibolya sugárzás ellen.

Monolit polikarbonát

Abban különbözik a mobiltelefontól, hogy nincsenek benne belső üregek. Amint a képen látható, a monolit polikarbonát megjelenésében nagyon hasonlít az üveghez. Ez is átlátszó, de sokkal könnyebb és erősebb. További előnye az üveggel szemben a rugalmasság és a biztonság – ha eltörik, nem törik apró, éles szilánkokra.

A monolit polikarbonát a cellás polikarbonát összes alapvető tulajdonságával rendelkezik, de sokkal átlátszóbb, valamivel nagyobb a súlya és többe kerül.

Mindkét típus lehet sima vagy hullámos felületű, úgynevezett profilozott polikarbonát.

Monolit ill cellás polikarbonát- melyiket érdemesebb választani

Amikor eldönti, hogy cellás vagy monolit polikarbonátot válasszon az építkezéshez, a tervezési és stilisztikai szempontok mindenekelőtt fontosak. Ha az ár nem túl fontos az Ön számára, és azt szeretné, hogy a lombkorona stílusos és elegáns legyen, akkor használhatja a monolit polikarbonátot. De ha praktikus, funkcionális kialakításra van szüksége megfizethető áron, akkor jobb, ha méhsejt paneleket választ. Könnyen felszerelhetők és jól néznek ki, különösen, ha profilos szerkezetet választ.

Kiváló minőségű polikarbonát - kiválasztási kritériumok

A polikarbonát kiválasztásakor a meghatározó kritérium a minőség. Nem mindenki tudja, hogy a polimer műanyag nemcsak elsődleges, jó minőségű alapanyagokból, hanem újrahasznosított műanyag edényekből is készülhet. Ez utóbbi esetben nem használható olyan szerkezetek (üvegházak, előtetők, verandák) üvegezésére, amelyek a szabadban fognak elhelyezkedni, mivel nem tartalmaz a napsugaraktól védő alkatrészeket.

A polikarbonát kiválasztásakor meg kell tennie Speciális figyelem figyelj az árra. Ne feledje, hogy egy jó termék nem lehet túl olcsó. A tanúsítvány és a gyártói garanciák megléte a termék minőségének mutatója is lehet.

Kiváló minőségű polikarbonát kiválasztása közvetlenül az üzletben:

1. nézd fel a fény felé. Az anyagnak átlátszónak kell lennie, és nem tartalmazhat idegen zárványokat. A színnek egyenletesnek és mélynek kell lennie;
2. érintse meg: legyen kemény, hajlítva ne adjon recsegő hangokat, még kevésbé törjön. A plaszticitás a kiváló minőség jele;
3. megtudja a műanyag súlyát. 1 cm vastagságú cellás polikarbonát négyzetméterének körülbelül 1,7 kg-nak kell lennie. Ha a súly kisebb, ne szedje ezt a terméket.

A polikarbonát vastagsága - cellás és monolitikus

Egy másik fontos kérdés a polikarbonát vastagságának megválasztása. Az ipar 4-25 mm vastagságú lemezeket gyárt. Nem ajánlott 4 mm-es cellás paneleket választani, mivel ezek nagyon gyorsan deformálódnak. Az ilyen típusú polikarbonátot főként üvegházakhoz használják.

Napellenzőkre és másokra utcai építmények 8 mm vagy annál nagyobb vastagságú lemezeket használnak. A cél közvetlenül függ a termék paramétereitől és a burkolat méretétől.

A cellás polikarbonát vastagsága befolyásolja az alábbi paramétereket:

• a lemez minimális hajlítási sugara;
• panel szerkezet;
• a tartók közötti távolság és a lécezés gyakorisága;
• fő műszaki mutatók (súly, fényáteresztés, ütésállóság stb.);

Színes polikarbonát - átlátszó és matt

A panelek színe nagyon fontos. Nem ajánlott átlátszó polikarbonátot használni tetőkre és napellenzőkre, mert nem nyújt kellő védelmet napsugarak. Jobb, ha a színes, matt bevonatú paneleket választja, amelyek a napfény akár 65%-át áteresztik és kellemes árnyékot hoznak létre.

A legnépszerűbbek a tejes és a bronz színek. Mindenesetre a színes polikarbonát kiválasztásakor emlékeznie kell arra, hogy a lapon áthaladó fény a megfelelő árnyalatot veszi fel, és mindent színez, ami a lombkorona alatt van. Szóval ha szeretsz olvasni friss levegő, vegyen színtelen átlátszó polikarbonátot, és ha árnyékban kell egy sarok - matt.

Az otthoni kertek vagy üvegházak polikarbonát színének megválasztása saját árnyalatokkal rendelkezik. Természetesen az üvegezésnek teljesen átlátszónak kell lennie, hogy a növények elegendő fényt kapjanak. Ha színes műanyagot szeretne használni, kérjük, tegye meg, de ne válasszon túl sötét színeket.

Általános tévhit, hogy a polimer tető nem engedi át a növények számára létfontosságú ultraibolya sugárzást. Így van: a polikarbonát nem továbbítja a kemény infravörös és ultraibolya sugárzást, ugyanakkor átadja a növények teljes fejlődéséhez és virágzásához szükséges teljes spektrumot.

Foglaljuk össze. Most már tudja, hogyan kell kiválasztani a polikarbonátot - határozza meg a minőséget, válassza ki a színt és a vastagságot.

Melyik polikarbonát jobb - hogyan válasszuk ki a lemez vastagságát és színét

Melyik polikarbonát jobb, hogyan válasszuk ki minőségi anyag. Átlátszó vagy színes polikarbonát, cellás vagy monolit. Minőségi lap vastagsága.

Polikarbonát üvegházakhoz: melyik a jobb, méretek, vastagság, sűrűség

Új bevonóanyag minden típusú üvegház és üvegház magabiztosan kiszorította a hagyományos üveget és fóliát. A legtöbb fogyasztóban már nem merül fel a kérdés: mi a jobb, a polikarbonát vagy a fólia üvegházhoz? Inkább arra kíváncsi, milyen polikarbonát kell egy üvegházhoz?

A gyártók gondoskodtak ennek a műanyagnak a sokféle típusáról, amelyek sok tekintetben jelentősen különböznek egymástól.

A mi feladatunk az válassza ki a legjobb lehetőséget hogy az ár ne üsse túlságosan a költségvetést, és az épület a lehető legtovább javítás nélkül kitartson.

Elbeszélés

Polikarbonát– polimer alapanyagú műanyag. Érdekes, hogy magát az anyagot 1953-ban szerezték be, szinte egyidejűleg a német BAYER cégnél és az amerikai General Electricnél.

Az ipari nyersanyagok előállítása a huszadik század hatvanas éveinek végére nyúlik vissza. De a cellás polikarbonátot először Izraelben gyártották, két évtizeddel később.

Az anyag egyedi tulajdonságokkal rendelkezik:

• Átláthatóság;
• Erő;
• Rugalmasság;
• Magas hőszigetelő tulajdonságok;
• Könnyűség;
• Könnyű telepítés;
• A hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállás;
• Biztonság;
• Kémiai ellenállás;
• Környezetbarátság.

A polimer anyag műszaki jellemzőinek figyelemre méltó kombinációja az oka népszerűségének. Hatóköre széles, a magánháztartásokban az üvegházak burkolatának kedvelt anyagává vált.

Műanyag típusok üvegházakhoz

Mielőtt válaszolna fő kérdés: polikarbonát üvegházak, hogyan válasszunk polikarbonátot, nézzük meg a típusait modern anyag bemutatták a piacon.

Szerkezete szerint megkülönböztetik monolitikusÉs sejtes(celluláris) polikarbonát. A monolit, ahogy a neve is sugallja, különböző vastagságú és méretű tömör lemezek. Hőformázással bármilyen alakot felvehetnek, ami nagyon kényelmes összetett szerkezetek építésekor.

A monolit szilárdsága anyagokat magasabb mint a sejtesek. Használhatók padlókhoz kiegészítő keretek nélkül. Többféle színben, valamint átlátszó színtelen lapok formájában is elérhető. A monolit műanyag üvegházakhoz használható, de meglehetősen drága.

A cellák terét kitöltő légrés növeli a hővédő tulajdonságokat, aminek megvan nagyon fontosüvegházi szerkezetekhez.

Külön meg kell mondani kb könnyű minőségű polikarbonát. Vékonyabb külső és belső válaszfalakkal gyártják, amivel nyersanyagot takarítanak meg és csökkentik a költségeit, de csak teljesítmény jellemzők ebből semmi haszna nincs.

Az egyetlen plusz az megfizethető áron. Ideiglenes üvegházakhoz használják, fóliatakarás méltó helyettesítőjeként.

A piac hazai és importált gyártók termékeit kínálja.

Tól től Orosz márkákáltalánosan elismert vezetők a „ROYALPLAST”, „Sellex” és „Karat”, amelyek kiváló minőségű anyagokat gyártanak. Az olyan cégek, mint a Polynex és a Novattro, kiválónak bizonyultak.

Az Ekoplast és a Kinplast polikarbonát márkák olcsóbb, könnyű módosítások gyártására specializálódtak. Megkülönböztető tulajdonság az orosz gyártók által előállított karbonát, hogy jobban alkalmazkodnak az időjárási viszonyainkhoz.

Gyártóink fő versenytársa Kína, amelynek termékei nem kiváló minőségűek, de megfizethetőek.

Sejtes polikarbonát üvegházakhoz

Milyen polikarbonátot használnak leggyakrabban hazánkban? Miért részesíti előnyben sok kertész cellás polikarbonát, menedéket épít a növényei számára? Nevezzük meg a fő okokat:

1. A költségek lényegesen alacsonyabbak, mint a monolit lemezek.
2. A hőszigetelés a legjobb.
3. Kis súly nagy szilárdsággal.
4. A lap felső síkja mindig speciális bevonat UV védelemre.

A hiányosságok között meg kell jegyezni rossz kopásállóság hatások és ciklikus tágulás - az anyag összenyomódása a hőmérséklet megváltoztatásakor.

A cellás polimer kiválasztása a különféle típusok közül döntő pillanat, amelytől a kész szerkezet funkcionalitása és élettartama, valamint az építési költség függ.

Ha van szabad költségvetése, ne spóroljon, jobb, ha műanyagot vásárol a vezető prémium márkák gyártóitól. De milyen vastag polikarbonát szükséges egy üvegházhoz? A válasz egyszerű:

Ezért minden tényezőt figyelembe kell venni - épület mérete, időpont egyeztetés(tavaszi vagy téli opció), fogyóeszközök mennyisége ill lehetséges terhelések a tetőn és a falakon. Mindez segít elkerülni a felesleges költségeket.

A szabványos lemezméretek (2,1 x 6 vagy 2,1 x 12 méter) bármilyen vastagság esetén azonosak. A szükséges anyag felhasználását a vágás racionalitásának figyelembevételével kell kiszámítani.

Költségvetési lehetőség a vékony polikarbonát lemezeket használó üvegházak valóban csak akkor lesznek így kis méretek szerkezetek.

Nagy méretek esetén a lehetséges teherbíró terhelések paramétereinek növelése érdekében a keretnek kisebb burkolati osztásra lesz szüksége.

Ennek eredményeként a fogyóeszközök költsége nő, és egy ilyen üvegház nem tart sokáig.

A mindennapi valóság az, hogy a lakosság meglehetősen nagy része igen szerény jövedelmű. Ezért sokan szándékosan a legolcsóbb anyagot választják üvegházhoz, abban a reményben, hogy a közeljövőben javulni fognak a pénzügyek, és lehetőség nyílik az üvegház jobbra cserélésére.

Ennek a megközelítésnek létjogosultsága van, különösen akkor, ha zöldséget, fűszernövényt, virágot vagy bogyós gyümölcsöt termesztenek eladásra. Hiszen ha jól megy az üzlet, akkor a befolyt bevétel egy része egy szilárdabb opció kiépítésére fordítható.

Ha építeni akarsz megbízható üvegház saját igényeihez meglehetősen nagy összeget kell elkülönítenie a költségvetésből - az éves javítási igény hiánya több mint megtéríti a befektetést.

Lapvastagság szabványok

A gyártók által kínált polikarbonát vastagsága 16, 10, 8, 6, 4 mm és könnyű sorozat 3-3,5 mm vastagságban. Külön megrendelésre 20 és 32 mm-es lemezek készülnek, amelyek különösen tartós szerkezetekhez alkalmasak. Üvegházak gyártásához leggyakrabban 4-8 mm vastagságú lemezeket használnak.

A tízmilliméteres lap kiválóan alkalmas sportlétesítmények, uszodák stb. függőleges falainak üvegezésére. A 16 mm vastag lemez nagy területek tetőfedésére alkalmas.

Üvegházakhoz lap vastagsága a céltól függően választják ki. A minimális megengedett érték, amelynél legalább több évig kitarthat, 4 mm. Oroszországban az éghajlat egyáltalán nem enyhe, ezért érdemes vastagabb lapokat használni.

Hajlítási sugár a lap közvetlenül a vastagságától függ. Az alábbi táblázatban: polikarbonát lapok üvegházi méretekhez. Előzetes projekt kidolgozásakor ezek az adatok segítenek a helyes számításban szükséges mennyiség anyagot, és válassza ki a legjobb megoldást. Ezenkívül ellenőriznie kell a polikarbonát tényleges sűrűségét az eladóval vagy a szállítóval.

A cellás polikarbonát élettartama

Polikarbonát gyártására szakosodott cégek prémium márkák, a termék élettartama akár 20 év is lehet. Ezek elsősorban európai márkák termékei. Az oroszok közül ebben a szegmensben érdemes megemlíteni a ROYALPLAST márkát.

Átlagos polikarbonát élettartam, Oroszországban gyártott, 10 éves. A kínai analóg, amelyből meglehetősen sok van a piacon, gyakran újrahasznosított anyagokból készül, ami negatívan befolyásolja a minőséget. Az ilyen polikarbonát élettartama 5-7 év lesz a határ.

A képen: üvegház monolit polikarbonátból, polikarbonát lemezek üvegházhoz - tulajdonságai

Bármelyik polikarbonát opciót választja is, mindig figyelnie kell minőség. Minél híresebb a gyártó cég, annál jobban értékeli a hírnevét, ami azt jelenti, hogy jobb minőségű termékeket állít elő. A minőségi termékek a következőket tartalmazzák:

1. Gyártói jelölés.Általában az elülső oldalon található, és információkat tartalmaz a lap vastagságáról, méreteiről, a gyártóról, az anyagminőségről és a kiadás dátumáról. Az UV védőréteg mindig az elülső oldalon található, és beszereléskor kívül kell lennie. A könnyű bélyegzőkön a „Light” jelölést használják, vagy egyáltalán nem jelzik a lap vastagságát. (3-4 mm).
2. Jó megjelenés. A felület sima és egyenletes, nincs karcolás vagy töredezés. A lapokat mindkét oldalon vékony fólia borítja, a fólia elülső oldalára a cég logója van nyomtatva. Az anyag nem tartalmazhat zavaros, átlátszatlan területeket, buborékokat vagy egyéb zárványokat.

Fontos mutató az csomagolás állapota. Tisztának és sértetlennek kell lennie. A raktárban a lapok bent vannak vízszintes helyzetbenés felületükön ne legyen hajlítás vagy hullám - ha vannak, akkor az anyag rossz minőségű.

Még egy tapasztalt kézműves sem mindig képes vizuálisan megkülönböztetni a kiváló minőségű polikarbonátot az olcsó hamisítványoktól. Vásárlás előtt olvassa el a termék dokumentációját.

Néha gátlástalan „baloldali” cégek a vevők tudatlanságában vagy túlzott hiszékenységében reménykedve eladnak hibás árukés még a nem Oroszországba szállított márkák címkéit is feltüntetik a csomagoláson.

Sok tekintetben az építés minősége a burkolat megfelelő felszerelésétől és a fogyóeszközök kiválasztásától függ. A rögzítőelemek furatainak valamivel nagyobbaknak kell lenniük, mint a csavar vagy csavar átmérője, hogy megakadályozzák a panelek hőtágulása és összehúzódása miatti megrepedését. A rögzítőfej alá gumi alátétet kell helyezni.

Maguk a panelek hegy speciális H alakú profilon. Az anyag minden nyitott élét speciális zárja le páraáteresztő profil– ez megakadályozza a nedvesség bejutását és idegen részecskék a levél belsejében. A lap alsó szélét nyitva kell hagyni, hogy a kondenzvíz elfolyhasson rajta.

Ha az összes telepítési szabályt betartják és a megfelelő választást választják, az üvegházhatású bevonat hosszú ideig és megbízhatóan fog szolgálni. Reméljük, hogy információink hasznosak voltak az Ön számára, és most már pontosan tudja, melyik polikarbonát a jobb üvegházakhoz.

Hogyan válasszunk polikarbonátot üvegházakhoz: melyik a jobb, anyag, bevonat, vastagság, sűrűség, polikarbonát típusok, tulajdonságok

A cikk az üvegházakhoz használt polikarbonát típusairól beszél, és összehasonlítja, hogy melyik polikarbonát jobb az üvegházakhoz. Azt is megtanulja, hogyan válasszon műanyagot, milyen vastagságot és sűrűséget részesítsen előnyben.

Polikarbonát– polimer alapanyagú műanyag. Érdekes, hogy magát az anyagot 1953-ban szerezték be, szinte egyidejűleg a német BAYER cégnél és az amerikai General Electricnél.

Az ipari nyersanyagok előállítása a huszadik század hatvanas éveinek végére nyúlik vissza. De a cellás polikarbonátot először Izraelben gyártották, két évtizeddel később.

Az anyag egyedi tulajdonságokkal rendelkezik:

• Átláthatóság;
• Erő;
• Rugalmasság;
• Magas hőszigetelő tulajdonságok;
• Könnyűség;
• Könnyű telepítés;
• A hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállás;
• Biztonság;
• Kémiai ellenállás;
• Környezetbarátság.

A polimer anyag műszaki jellemzőinek figyelemre méltó kombinációja az oka népszerűségének. Hatóköre széles, a magánháztartásokban az üvegházak burkolatának kedvelt anyagává vált.

Műanyag típusok üvegházakhoz

Mielőtt válaszolna a fő kérdésre: polikarbonát üvegházak, hogyan válasszunk polikarbonátot, nézzük meg ennek a modern anyagnak a típusait a piacon.

Szerkezete szerint megkülönböztetik monolitikusÉs sejtes(celluláris) polikarbonát. A monolit, ahogy a neve is sugallja, különböző vastagságú és méretű tömör lemezek. Hőformázással bármilyen alakot felvehetnek, ami nagyon kényelmes összetett szerkezetek építésekor.

A monolit szilárdsága anyagokat magasabb mint a sejtesek. Használhatók padlókhoz kiegészítő keretek nélkül. Többféle színben, valamint átlátszó színtelen lapok formájában is elérhető. Monolit műanyag használható, de meglehetősen drága.

Célunkra az optimális választás a cellás polikarbonát. Könnyű, jól átereszti a fényt, és speciális bevonattal rendelkezik, amely véd az ultraibolya sugarak ellen.

A cellák terét kitöltő légrés növeli a hővédő tulajdonságokat, aminek az üvegházszerkezetek szempontjából nagy jelentősége van.

Külön meg kell mondani kb könnyű minőségű polikarbonát. Vékonyabb külső és belső válaszfalakkal gyártják, amivel nyersanyagot takarítanak meg és csökkentik a költségeit, de a teljesítményjellemzők ebből nem tesznek jót.

Az egyetlen plusz az megfizethető áron. Ideiglenes üvegházakhoz használják, méltó csereként.

A piac hazai és importált gyártók termékeit kínálja.

Tól től Orosz márkákáltalánosan elismert vezetők a „ROYALPLAST”, „Sellex” és „Karat”, amelyek kiváló minőségű anyagokat gyártanak. Az olyan cégek, mint a Polynex és a Novattro, kiválónak bizonyultak.

Az Ekoplast és a Kinplast polikarbonát márkák olcsóbb, könnyű módosítások gyártására specializálódtak. Az orosz gyártók karbonátjainak megkülönböztető jellemzője, hogy jobban alkalmazkodnak időjárási viszonyainkhoz.

Gyártóink fő versenytársa Kína, amelynek termékei nem kiváló minőségűek, de megfizethetőek.

Polikarbonát európai gyártók a legmagasabb minőségű. Ára meghaladja az átlagos piaci kínálatot.

Sejtes polikarbonát üvegházakhoz

Milyen polikarbonátot használnak leggyakrabban hazánkban? Miért részesíti előnyben sok kertész cellás polikarbonát, menedéket épít a növényei számára? Nevezzük meg a fő okokat:

1. A költségek lényegesen alacsonyabbak, mint a monolit lemezek.
2. A hőszigetelés a legjobb.
3. Kis súly nagy szilárdsággal.
4. A lap felső síkja mindig speciális bevonattal rendelkezik, hogy megvédje az ultraibolya sugárzástól.

A hiányosságok között meg kell jegyezni rossz kopásállóság hatások és ciklikus tágulás - az anyag összenyomódása a hőmérséklet megváltoztatásakor.

A cellás polimer kiválasztása a különféle típusok közül döntő pillanat, amelytől a kész szerkezet funkcionalitása és élettartama, valamint az építési költség függ.

Ha van szabad költségvetése, ne spóroljon, jobb, ha műanyagot vásárol a vezető prémium márkák gyártóitól. De milyen vastag polikarbonát szükséges egy üvegházhoz? A válasz egyszerű:

Minél vastagabb a lemez, annál jobb a hőszigetelő tulajdonsága, de a fényáteresztő képessége csökken. A vastag lapok nagyobb súlyt is igényelnek, ami szintén befolyásolja a végső költségeket.

Ezért minden tényezőt figyelembe kell venni - épület mérete, időpont egyeztetés(tavaszi vagy téli opció), fogyóeszközök mennyisége ill lehetséges terhelések a tetőn és a falakon. Mindez segít elkerülni a felesleges költségeket.

A szabványos lemezméretek (2,1 x 6 vagy 2,1 x 12 méter) bármilyen vastagság esetén azonosak. A szükséges anyag felhasználását a vágás racionalitásának figyelembevételével kell kiszámítani.

Fontos: A merevítők mindig függőlegesen helyezkednek el! Vágáskor erről se feledkezzen meg!

Költségvetési lehetőség a vékony polikarbonát lemezeket használó üvegházak valóban csak akkor lesznek ilyenek, ha kicsi a szerkezet.

Nagy méretek esetén a lehetséges teherbíró terhelések paramétereinek növelése érdekében a keretnek kisebb burkolati osztásra lesz szüksége.

Ennek eredményeként a fogyóeszközök költsége nő, és egy ilyen üvegház nem tart sokáig.

A mindennapi valóság az, hogy a lakosság meglehetősen nagy része igen szerény jövedelmű. Ezért sokan szándékosan a legolcsóbb anyagot választják üvegházhoz, abban a reményben, hogy a közeljövőben javulni fognak a pénzügyek, és lehetőség nyílik az üvegház jobbra cserélésére.

Ennek a megközelítésnek joga van létezni, különösen akkor, ha a számítás virágtermesztésre vagy eladásra vonatkozik. Hiszen ha jól megy az üzlet, akkor a befolyt bevétel egy része egy szilárdabb opció kiépítésére fordítható.

Ha építeni akarsz megbízható üvegház saját igényeihez meglehetősen nagy összeget kell elkülönítenie a költségvetésből - az éves javítási igény hiánya több mint megtéríti a befektetést.

Lapvastagság szabványok

A gyártók által kínált polikarbonát vastagsága 16, 10, 8, 6, 4 mm és könnyű sorozat 3-3,5 mm vastagságban. Külön megrendelésre 20 és 32 mm-es lemezek készülnek, amelyek különösen tartós szerkezetekhez alkalmasak. Üvegházak gyártásához leggyakrabban 4-8 mm vastagságú lemezeket használnak.

A tízmilliméteres lap kiválóan alkalmas sportlétesítmények, uszodák stb. függőleges falainak üvegezésére. A 16 mm vastag lemez nagy területek tetőfedésére alkalmas.

Üvegházakhoz lap vastagsága a céltól függően választják ki. A minimális megengedett érték, amelynél legalább több évig kitarthat, 4 mm. Oroszországban az éghajlat egyáltalán nem enyhe, ezért érdemes vastagabb lapokat használni.

A hazai vállalatoknál gyártott polikarbonát lesz a legjobb választás ár és minőség tekintetében. A gyártók gondoskodtak arról, hogy az anyag a mi éghajlatunkon is használható legyen. Az ára alacsonyabb, mint a hasonló európai márkáké.

Hajlítási sugár a lap közvetlenül a vastagságától függ. Az alábbi táblázatban: polikarbonát lapok üvegházi méretekhez. Az előzetes projekt kidolgozásakor ezek az adatok segítenek a szükséges anyagmennyiség helyes kiszámításában és a legjobb lehetőség kiválasztásában. Ezenkívül ellenőriznie kell a polikarbonát tényleges sűrűségét az eladóval vagy a szállítóval.

A cellás polikarbonát élettartama

Polikarbonát gyártására szakosodott cégek prémium márkák, a termék élettartama akár 20 év is lehet. Ezek elsősorban európai márkák termékei. Az oroszok közül ebben a szegmensben érdemes megemlíteni a ROYALPLAST márkát.

Átlagos polikarbonát élettartam, Oroszországban gyártott, 10 éves. A kínai analóg, amelyből meglehetősen sok van a piacon, gyakran újrahasznosított anyagokból készül, ami negatívan befolyásolja a minőséget. Az ilyen polikarbonát élettartama 5-7 év lesz a határ.

Fénykép

A képen: üvegház monolit polikarbonátból, polikarbonát lemezek üvegházhoz - tulajdonságai

Bármelyik polikarbonát opciót választja is, mindig figyelnie kell minőség. Minél híresebb a gyártó cég, annál jobban értékeli a hírnevét, ami azt jelenti, hogy jobb minőségű termékeket állít elő. A minőségi termékek a következőket tartalmazzák:

1. Gyártói jelölés.Általában az elülső oldalon található, és információkat tartalmaz a lap vastagságáról, méreteiről, a gyártóról, az anyagminőségről és a kiadás dátumáról. Az UV védőréteg mindig az elülső oldalon található, és beszereléskor kívül kell lennie. A könnyű bélyegzőkön a „Light” jelölést használják, vagy egyáltalán nem jelzik a lap vastagságát. (3-4 mm).
2. Jó megjelenés. A felület sima és egyenletes, nincs karcolás vagy töredezés. A lapokat mindkét oldalon vékony fólia borítja, a fólia elülső oldalára a cég logója van nyomtatva. Az anyag nem tartalmazhat zavaros, átlátszatlan területeket, buborékokat vagy egyéb zárványokat.

Fontos mutató az csomagolás állapota. Tisztának és sértetlennek kell lennie. A raktárban a lapok vízszintesen fekszenek, felületükön ne legyen hajlítás vagy hullám - ha van, akkor az anyag rossz minőségű.

Még egy tapasztalt kézműves sem mindig képes vizuálisan megkülönböztetni a kiváló minőségű polikarbonátot az olcsó hamisítványoktól. Vásárlás előtt olvassa el a termék dokumentációját.

Néha a gátlástalan „baloldali” cégek a vevők tudatlanságára vagy túlzott hiszékenységére támaszkodva alacsony minőségű árukat szállítanak eladásra, és még olyan márkák logóit is feltüntetik a csomagoláson, amelyeket nem szállítanak Oroszországba.

Fontos: A kereskedő cég köteles a termékről megfelelőségi tanúsítványt benyújtani.

Sok tekintetben az építés minősége a burkolat megfelelő felszerelésétől és a fogyóeszközök kiválasztásától függ. A rögzítőelemek furatainak valamivel nagyobbaknak kell lenniük, mint a csavar vagy csavar átmérője, hogy megakadályozzák a panelek hőtágulása és összehúzódása miatti megrepedését. A rögzítőfej alá gumi alátétet kell helyezni.

Maguk a panelek hegy speciális H alakú profilon. Az anyag minden nyitott élét speciális zárja le páraáteresztő profil– ez megakadályozza, hogy nedvesség és idegen részecskék kerüljenek a lapba. A lap alsó szélét nyitva kell hagyni, hogy a kondenzvíz elfolyhasson rajta.

Ha betartja az összes telepítési szabályt és jól választ, a bevonat hosszú ideig és megbízhatóan fog szolgálni. Reméljük, hogy információink hasznosak voltak az Ön számára, és most már pontosan tudja, melyik polikarbonát a jobb üvegházakhoz.

Hasznos videó

Az alábbi videóban: hogyan válasszunk polikarbonátot üvegházhoz?

Ha hibát talál, jelöljön ki egy szövegrészt, és kattintson rá Ctrl+Enter.

A tartós, megbízható üvegház létrehozásához kiváló minőségű anyagok felhasználása szükséges. A tervezésben nemcsak a keret, hanem a bevonat, jelen esetben a polikarbonát is fontos szerepet játszik. Egy megbízható gyártó garanciát tud adni a minőségre és a hosszú távú működésre.

Sok kertész gondolkodik azon, hogy polikarbonát üvegházat építsen az ingatlanán. De vannak polikarbonát lapok eladók különböző vastagságok, méretű, különböző sejtformájú, vannak sejtes és monolit anyag. Hogyan válasszunk polikarbonátot üvegházhoz vagy az abból készült kész üvegházhoz?

A polikarbonát előnyei és hátrányai

Polikarbonát acél népszerű anyagüvegházakhoz egyenrangú üveggel és fóliával.

• Jól átereszti a fényt.
• Alacsony hővezető képességgel rendelkezik.
• Tartós.
• Nem fél az alacsony hőmérséklettől.
• Nem vezeti az elektromosságot.
• Kis súlya van.
• Műanyag és hőre lágyuló.
• Újrahasznosítható.

Az ilyen előnyök miatt a polikarbonát megfelelő anyag az üvegházakhoz különféle célokra. Természetesen egyetlen anyagnak sincs hiányossága: dörzsölő vagy marószerrel tisztítva könnyen megsérül, hevítésre jelentősen kitágul, ami a szerkezet deformálódását okozhatja, az ultraibolya sugárzás pedig tönkreteszi. Az utolsó hátrányt védőfólia felhordásával küszöböljük ki.

Monolit vagy sejtes

A polikarbonát monolitra és cellásra oszlik. Melyik polikarbonát a legjobb üvegházakhoz? Erre a célra leggyakrabban mobiltelefont használnak. Két vagy több lapból áll, amelyeket számos borda köt össze. Sejtes szerkezetű, ami tartóssá és rugalmassá teszi, emellett csökkenti a hővezető képességet. Ez az anyag bizonyos mértékig szórja a fényt. Ez hasznos lehet, ha meg kell védenie a növényeket az égési sérülésektől.

A polikarbonát jobban átereszti a fényt, mint az üveg (akár 88%), és néha van egy film, amely megvédi az ultraibolya sugárzástól. Ez az anyag kevésbé törékeny, mint az üveg, ha eltörik, nem képez veszélyes szilánkokat, könnyű és jó tűzállóságú.

A polikarbonát megjelenése jelentősen leegyszerűsítette a nyári lakosok és a nagy mezőgazdasági vállalatok tulajdonosai életét. Ez az anyag sok tekintetben felülmúlja a legközelebbi versenytársakat és az üveget, de választékának bővülése nehézségeket okoz a választásban és megnövelte a rossz minőségű termék vásárlásának kockázatát. Ma mind azok, akik saját kezükkel építenek üvegházat, és azok, akik szívesebben vásárolnak kész tervezés Ugyanilyen aggasztja a kérdés, hogyan válasszunk polikarbonátot üvegházhoz, hogy az anyag egy évnél tovább tartson, és normál körülmények között az épületen belül. Ha előre tekintünk, megjegyezzük érdemes sok árnyalatot figyelembe venni, de a körültekintő megközelítés az üvegház nagy tartósságával és minimális javítási költségekkel jár.

1. sz. A polikarbonát fő előnyei

Miért ragadta meg azonnal ez a viszonylag új anyag a nyári lakosokat szerte az országban, és miért szorítja ki gyorsan a filmet és az üveget a telkeikről? Népszerűségének okait itt kell keresni az anyagszerkezet jellemzői. BAN BEN ipari mérleg A polikarbonátot a múlt század 60-as éveiben kezdték előállítani, az építőipar és az ipar számos területén használták, az üvegházakhoz alkalmas anyag pedig valamivel később jelent meg izraeli tudósok javaslatára.

Üvegházak rendezésére használják csak cellás polikarbonát– a monolit analóg nehezebb, nem rendelkezik kellő szilárdsággal és minőséggel. Az anyag két vagy három egymással párhuzamos lemezből áll, amelyeket jumperek kötnek össze. Ez utóbbiak a merevítők szerepét töltik be, és a köztük lévő levegővel megtöltött tér növeli az anyag hőszigetelő tulajdonságait. A levélszerkezet lehet egykamrás, kétkamrás stb.

A cellás polikarbonát fő előnyei üvegházakhoz:

Tartósság a kiváló minőségű polikarbonát meghaladja a 10 évet, a lelkiismeretes gyártók pedig akár 15 év garanciát is vállalnak. Között hátrányok Az anyag napfényre instabil, mint minden műanyag, de a speciális filmbevonatnak köszönhetően sikerült megszabadulni ettől a hátránytól. A cellás polikarbonátnak nincs más jelentős hátránya, különösen az üvegházak más burkolóanyagaihoz képest - a lényeg az, hogy jó minőségű anyagot vásároljon, és ne kézműves terméket.

A cellás polikarbonátot jellemzően 2,1 * 6 m és 2,1 * 12 m, ritkábban 2,1 * 2 m méretű lapokban állítják elő, de a vastagság szélesebb tartományon belül (3,5-16 mm) változhat, és pontosan attól függ. az anyag alapvető paramétereiről.

2. sz. A cellás polikarbonát vastagságának kiválasztása

A vastagság meghatározó tényező az üvegház polikarbonát kiválasztásakor. Ebben a kérdésben fontos sok tényezőt vegyen figyelembeés olyan anyagot válasszunk, ami nem túl vékony, de nem túl vastag: az első esetben csökken a szilárdság, a másodiknál ​​romlik a fényáteresztés.

A polikarbonát vastagságának megválasztását befolyásoló fő tényezők:

• a régió klímája, különösen a hótakaró magassága és súlya, amely meghatározza az anyag maximális terhelését;
a régióban;
• keret anyaga. Fém karkasz jobb a teherbírása és többet bír el nagy terhelés mint a fa;
• burkolószál. Minél közelebb helyezkednek el egymáshoz az üvegház vázelemei, annál tartósabb lesz a szerkezet, és annál kevésbé vastag polikarbonátra lehet szükség;
• a felhasználás szezonalitása. Ha az üvegházat csak az őszi-tavaszi időszakban használják, akkor vékonyabb polikarbonát választható. Az egész évben üzemelő üvegházaknál a választott anyag lényegesen vastagabb, mert nemcsak hónak és szélnek kell ellenállnia, hanem hőt is kell tartania;
• konstrukció típusa. Ha íves, kupola vagy könnycsepp alakú üvegházat tervez építeni, előre meg kell gondolnia, hogy lehetséges-e a polikarbonát bizonyos módon meghajlítani. Minél vékonyabb az anyag, annál nagyobb a hajlítási sugár.

Hogyan válasszuk ki az optimális vastagságot mindezen tényezők figyelembevételével? A legpontosabb érték elérése érdekében szakemberekhez fordulhat. A második lehetőség a vásárlás, a készlet már polikarbonátot tartalmaz optimális vastagság(a konstrukció típusa és éghajlati adottságok). Alternatív megoldás, ha megpróbálja saját kezűleg kiválasztani a szükséges polikarbonátot: nincs szükség bonyolult számításokra, mivel az anyaghasználat gyakorlata, a különböző vastagságú polikarbonát lemezek fő paraméterei (az alábbi táblázatban) és a a régió klímája, amihez az interneten is könnyű hozzájutni.

3. sz. Méhsejt geometria és polikarbonát szilárdság

A polikarbonát belsejében lévő válaszfalak méhsejteket alkotnak, amelyek formája jelentősen befolyásolja az anyag szilárdságát és teherbíró képességét. A leggyakoribb lehetőségek:

4. sz. Polikarbonát szín

Miután eldöntötte a szükséges anyagvastagságot, és megérkezett az üzletbe, láthatja, hogy a polikarbonát számos színben kapható. Melyik a jobb? Természetesen átlátszó, mert lehetővé teszi a növények lehető legközelebbi ellátását természetes megvilágítás, és emellett maximálisan átengedi a napfényt. A nyári lakosok, akik maximális hozamot szeretnének elérni, és nem költenek pénzt kiegészítő világításra, válasszon átlátszó polikarbonátot.

A festett polikarbonát nem képes ellátni a növényeket elég szinten fény: bronz, opál, sárga és zöld lapok csak a fény 40-60%-át engedik át, így normális hozamról nehéz beszélni. Néhány nyári lakos a vörös és a polikarbonátot választja narancssárga árnyalat, arra hivatkozva, hogy a növények növekedése szempontjából legkedvezőbb a napsugárzás narancssárga és vörös tartománya. Nehéz vitatkozni ezzel az állítással, ha emlékszel a biológia és a fizika iskolai kurzusára, de van egy „de”: kevesebb hasznos sugár fog áthaladni, és mennyiségük nem lesz elegendő a legtöbb növény normál növekedéséhez, ezért a legjobb választás- átlátszó polikarbonát.

5. sz. A polikarbonát védelme az ultraibolya sugarak ellen

A polikarbonát pozitív tulajdonságairól olvasva azt gondolhatja, hogy az tökéletes anyag, nincsenek hiányosságai. Ez természetesen nem így van. A fő hátrány a tendencia pusztulás ultraibolya sugárzás hatására, amelyek beindítják a felületen a fotoelektromos pusztulás folyamatát, ami apró repedések kialakulásához vezet. Fokozatosan nőnek, amitől a panelek törékennyé válnak és megsemmisülnek. Ezért az anyagnak további védelemre van szüksége. A kemény ultraibolya sugárzás (280 nm-ig terjedő spektrumban) káros a növényekre, így a védőbevonat nemcsak a polikarbonátot védi, hanem a termesztett növényeket is.

A felelős gyártók az anyagok védelmét használják különleges film amelyet alkalmaznak koextrudálási módszer, így működés közben nem hámozódik le. Az ilyen kiváló minőségű polikarbonát könnyen kitart körülbelül 10 évig. Eladó olyan anyag, amelyre mindkét oldalára védőfóliát helyeznek, de üvegházaknál nincs értelme. A lemezek beszerelésekor ügyelni kell a jelölésekre, és a polikarbonátot úgy kell beépíteni, hogy a védőréteg kifelé nézzen.

A gátlástalan gyártók (gyakran kínaiak) polikarbonátot gyártanak anélkül védőbevonat vagy szimbolikussá teszik. Ez azt jelenti, hogy fólia helyett egyszerű adalékanyagokat visznek be a masszába, amelyek megvédik az anyagot a napsugárzástól. Az ilyen polikarbonát maximum 2-3 évig „él”, utána ki kell cserélni, és ez megint pazarlás. Amikor kezdetben olcsó anyagot vásárol, háromszor kell gondolnia a következményekre. A védőbevonat jelenlétére vonatkozó információkat fel kell tüntetni a csomagonés a kísérő dokumentációban, mivel kívülről nem látható (0,0035-0,006 mm vastagság).

6. sz. Mit jelent a „light” előtag a polikarbonát címkézésben?

A ravasz gyártók és eladók néha félrevezetik a vásárlókat azzal, hogy a címkézésen a „light” megjelölést használják. Az ilyen polikarbonát üvegházhoz való kiválasztása azt jelenti, hogy túl kell fizetni és csökkentett szilárdságú anyagot kell szerezni. Gyakran vékonyabb polikarbonátot árulnak a könnyű változatban, de az ár továbbra is szabványos. 4 mm helyett 3,5 mm vastagságú anyagot tud adagolni, 6 mm helyett - 5,5, 8 mm - 7,5 mm stb. Úgy tűnik, hogy a különbség kicsi, de a vastagság (és ezáltal az erő és a tartósság) csökkenésével az ár nem esik - nem a legjövedelmezőbb vásárlás. Ezenkívül nem ajánlott 4 mm-nél kisebb vastagságú polikarbonátot használni üvegházban.

7. sz. A polikarbonát lemezek mérete és az anyaggal való munka jellemzői

A 2,1 m szélességű polikarbonát lemezeket főként 6 és 12 m hosszúságban értékesítik, szélességben 3 mm és hosszban 10 mm eltérés megengedett. Sok nyári lakos felhalmozott tapasztalata lehetővé teszi, hogy számot alkossunk tanácsot a legtöbb racionális használat anyag:

• ha az üvegház íves alakú, akkor az erőszerkezetek íveinek hossza 6 és 12 m legyen a keresztirányú illesztések elkerülése érdekében;
• jobb, ha a keret teherhordó elemei közötti távolságot úgy alakítják ki, hogy a lemezek illesztései a profilra esjenek, ami növeli a szerkezet szilárdságát;
• Az oromzatos üvegházak építésekor jobb, ha a falakat és a tetőt úgy készítik el, hogy a polikarbonát lemezeket maradék nélkül felosztják.

A polikarbonát mérete melegben növekszik, hideg időben pedig csökken. Minden fokos hőmérséklet-emelkedés hatására az anyag 0,065 mm/m-rel tágul. Ezt figyelembe kell venni, amikor a polikarbonátot a kerethez rögzítik, kis hézagokat hagyva az anyaglap és a tartószerkezet között.

A polikarbonát gondozása a lehető legegyszerűbb: évente többször meg kell mosni, használhat gyenge szappanos oldat, de nem agresszív eszközökkel. Az ilyen gondozás fő célja a fenntartás magas szintátláthatóság.

8. sz. Polikarbonát gyártók: kiben bízhat?

Ahhoz, hogy a megfelelő polikarbonátot válasszuk, és utólag számíthassunk a tartósságára, fontos: nevének hírneve és tartóssága garanciákat(minél hosszabb, annál jobb, ideális esetben 10-15 év). Vásárláskor nem árt odafigyelni tanúsítványokat, és nem ajánlott a polikarbonát piacára menni - nem valószínű, hogy tapadnak szükséges feltételeket tárolás

Nem ajánlott egy név nélküli cégtől anyagot vásárolni - egy ilyen cselekmény következményei magyarázat nélkül egyértelműek. Figyelembe véve a polikarbonát kiválasztásának összes leírt árnyalatát, pontosan megtalálhatja azt az anyagot, amelyből lesz ideális megoldás minden konkrét esetben.