Sztárhírek
Önterülő polimer padlótechnológia. Önterülő polimer padlók szerelése. Hogyan készül az önterülő padló technológiával
A modern ipari és polgári építkezésben széles körű alkalmazás megvan . Jellemzőik szerint környezetbarát, pormentes, ütésálló és hangszigetelő bevonatok bizonyultak.
Az önterülő antisztatikus polimer padlók összetevőinek összetétele alapján ezeket poliuretánra és epoxira osztják. Az előbbiek poliuretán és metil-metakril alapúak. A bevonat kikeményedése levegő hatására megy végbe.
Ez utóbbiak kétkomponensű epoxigyantát tartalmaznak alapként. Egy ilyen bevonat polimerizációja akkor következik be, amikor a keverékhez keményítőt adnak.
Mivel ezeket a bevonatokat arra fejlesztették ki ipari felhasználásés ellenálló nagy terhelések, akkor lakásban és magánházban használva gyakorlatilag észrevehetetlen a különbség köztük.
Lehet, hogy a különbség nem jelentős, de van. Az epoxi önterülő padlók jobban ellenállnak a kopásnak és az ütéseknek (ha egy szerszám leesik). De a poliuretán bevonatok jól csillapítják a vibrációt és csökkentik a zajt (a gép működése közben).
Ennek alapján az alábbi elv szerint tudunk polimer padlót kínálni lakásban vagy házban:
- folyosó - polimer epoxi padlók (itt magas a cipő homoktartalma);
- konyha – epoxi padló ( nagy valószínűséggel leeső nehéz tárgyak);
- fürdőszoba és WC - epoxi padló;
- hálószoba és nappali - poliuretán padló (a helyiségek fokozott hangszigetelése).
Az önterülő polimer padlók lerakásának technológiája meglehetősen egyszerű. Még egy iskolás is el tudja sajátítani. Ezért azért otthoni ezermester Az önterülő polimer padló lerakása saját kezével nem nehéz.
Munkavégzéskor legfeljebb egy asszisztensre lesz szüksége. Fontos azonban megjegyezni, hogy bármilyen egyszerűek is az önterülő padló felszerelésének műveletei, felelősségteljesen kell megközelíteni őket. Különösen akkor, ha 3D önterülő padlók telepítését tervezi.
Az önterülő 3D padlók ugyanazok az epoxi vagy poliuretán padlók, amelyek felületére háromdimenziós rajzot, kész fényképet vagy festmény reprodukciót visznek fel. Az ilyen padló tetejét átlátszó védőréteggel (lakkkal) borítják.
Nézzük meg közelebbről, hogyan kell megfelelően kitölteni egy önterülő padlót. Pontosabban az alábbiakban talál utasításokat, hogy mit és hogyan kell csinálni.
Hol kezdődnek a felújítási munkálatok egy lakásban vagy házban? Természetesen tervezéssel, anyagkalkulációval és költségvetéssel. Miután eldöntötte, hogy melyik padlót használja, elkezdheti a számításokat.
Az önterülő padló (epoxi vagy poliuretán) kiválasztása után nem nehéz kiszámítani az építkezéshez szükséges anyag mennyiségét. Szettben értékesítik. Az önterülő padló összetétele különféle töltőanyagokat (kvarcpor, márványforgács, festékek stb.)
A szín és a töltőanyag kiválasztása Önön múlik. A készlethez utasítások tartoznak, amelyek jelzik, hogy melyik réteget és milyen területen használják. Átlagosan 1 liter keveréket használnak 1 mm-es rétegvastagságú padlóalap 1 négyzetméterére.
Hogyan kell kiszámítani az önterülő padló anyagát
1 liter anyag fajsúlya körülbelül 1,3 kg. Egy 16 négyzetméteres helyiséghez 16 x 1,3 = 20,8 kg keverékre lesz szüksége. Poliuretán padlókhoz fajsúly 1,25-1,33kg/l. Epoxi padlókhoz 1,4-1,5 kg/l.
Önterülő polimer padlókészletek től különböző gyártók súlya változhat. Átlagosan 1 készlet súlya ——, fogyasztása 20 m2 3 mm rétegvastagság mellett.
Csillapító szalag, amely kompenzálja a padló tágulását melegítés közben. A teljes kerület mentén van elhelyezve, ahol a padló érinti a falakat.
Megteheti anélkül is, de ehhez speciális tágulási hézagot kell beépíteni a falakba. Az alábbiakban ismertetjük.
Eszközök
Szerszámok polimer padlókhoz:
- elektromos fúró alacsony fordulatszámmal és keverőtartozékkal;
- tartály alkatrészek keveréséhez (műanyag vödör);
- háztartási mérlegek (töltőanyagok méréséhez);
- sarokcsiszoló (csiszoló);
- porszívó;
- széles spatula (fogazott is lehet);
- szövet henger;
- tűgörgő (lehúzó);
- festett cipő (tű alakú talppal rendelkezik, és cipőn hordják).
Miután mindent előkészített, amire szüksége van, elkezdheti a munkát. Fontos! Az önterülő padló lerakása előtt gondosan tanulmányoznia kell az anyagkészlethez mellékelt utasításokat.
Hogyan kell megfelelően kitölteni egy önterülő padlót
A polimer padlók fektetését csak az aljzat előzőleg kiegyenlített és előkészített felületére kell elvégezni. Ha az esztrichen repedések vagy forgácsok vannak, azokat meg kell javítani. cementhabarcs vagy vízszigetelő masztix.
A padló és a falak közötti illesztések kezelésére is használhatja a kerületet. Ha a padló alapja kritikus eltéréseket mutat, akkor azt ki kell egyenlíteni. Az önterülő padlók ideálisak erre.
Ha az eredeti felülete cement-homok esztrich Ha a felület sima, akkor azt sarokcsiszolóval (csiszolóval) kell megmunkálni. Ez lehetővé teszi a törékeny elemek eltávolítását és a felület érdesítését (homokos) az önterülő padló és az alap (esztrich) erős tapadása érdekében. Ha nem akarod használni csillapító szalag, majd a helyiség kerülete mentén (azokon a helyeken, ahol a padló találkozik a falakkal) egy daráló a padlóval párhuzamos, legfeljebb 5 mm mélységű és az öntendő réteg magasságával megegyező bemetszést ejt.
Ez a rés kompenzálja a padló hőtágulását, és megakadályozza a repedések kialakulását. Ellenkező esetben fektessen csillapító szalagot a kerület körül. A padló kiöntése után késsel levághatjuk és a hézagot lábazattal lefedhetjük.
Tisztítás után el kell távolítani az összes törmeléket a felületről, és alaposan fel kell porszívózni a padló alját. Por fő ellenségönterülő padlók. Ha zsír- vagy olajfoltok vannak, azokat oldószerrel kell zsírtalanítani.
Az előkészített felületre alapozót viszünk fel. Az önterülő polimer padlók gyártói poliuretán alapú alapozókat gyártanak. Önterülő padlókészletként szállíthatók.
Ha nem állnak rendelkezésre, az oldatot saját maga is elkészítheti. Az alapozó az önterülő padló alapanyagának 20-30%-a és oldószer (aceton, oldószer, xilol stb.) keveréke lesz.
Az alapozót egy edényben keverjük össze egy fúróval kis sebességgel. Ez megakadályozza a buborékok megjelenését. 3-4 percig keverjük. Ezt követően az alapozót a padlóra öntjük, és egy lapos spatulával egyenletesen eloszlatjuk a felületen.
A felvitt alapozóréteget tűhengerrel feltekerjük a légbuborékok keverékének eltávolítására. A lábon festékes cipőt kell viselni. Ha szükséges, vigyen fel egy második réteget.
Az alapozó felvitele után jól meg kell száradnia. Emlékezik! Az alapozás és az alapréteg felhordása között nem lehet nagy technológiai hézagot kialakítani.
Általános szabály, hogy a készítmény száradási idejét az alapozó készítményt tartalmazó tartályon jelzik. Epoxi padló esetén a teljes száradási idő 12-18 óra. Poliuretán esetén: 6-12 óra.
Alapozáskor a helyiséget jól szellőztetni kell. Nyílt láng használata tilos.
Miután az alapozó megszáradt, felhordhatja az alapréteget. A keverék elkészítése az utasítások alapos előzetes tanulmányozását igényli.
Nyissa ki az edényt az alapréteggel (A folyadék), és egy toldalékos fúróval alacsony fordulatszámon keverje össze a folyadékot 3-5 percig. Adjon keményítőt (B folyadék) a tartály közepéhez az A folyadékkal. Ismételten a fúróval keverje 3-5 percig.
Ne engedje, hogy légbuborékok jelenjenek meg. Keverés közben adjunk hozzá töltőanyagokat ( kvarchomok, színezékek). Amikor a keverék készen áll, készen áll a telepítésre.
A munka a túlsó faltól kezdődik. A tartályból a keveréket a fal mentén párhuzamos csíkokban öntjük, és egy spatulával (fogazott simítóval) egyenletesen elsimítjuk a felületen. Ezután öntse bele a keverék következő részét.
Amikor a keveréket a padlóra terítjük, tűhengerrel kell hengerelni. Ez eltávolítja a légbuborékokat az alaprétegről. Ha ez nem történik meg, a padló meggyengül és megrepedhet.
Az utolsó eljárás után a padló készen áll, és időre van szüksége, hogy megszáradjon és megerősödjön.
24 óra elteltével óvatosan járhat a padlón. A teljes polimerizáció 7 napon belül megtörténik, és az önterülő padló beépítése befejeződik.
A polimer padló kopásállóságának növelése érdekében védőlakkot lehet felvinni a felületére. Ha először egy dekoratív háromdimenziós rajzot vagy fényképet visz rá, csodálatos, exkluzív 3D padlókat kap.
A "3. lépés" az epoxi padlók sorrendjét írja le. Ez azonban csak az oldat elkészítésében tér el a poliuretán padló lerakásának sorrendjétől.
Ott a keményítő szerepét a készletben található oldószer játssza. A poliuretán padló öntéséhez oldószerrel való keverés után szükséges idő 30 percre korlátozódik.
Első lépés: Az alap előkészítése
A polimer rendszerek alkalmazásának alapja lehet: beton, cementszűrő, magnezit és anhidrit padlók, acél, fa, polivinil-klorid bevonatok stb. A beton és homok-cement alapokra vonatkozó követelményeket részletesen az SNiP 2.03.13-88 „Padlók”, SNiP 3.04.03-87 „Szigetelés és befejező munkák” .
Az alaphoz való tapadás mértékét nagymértékben meghatározza a felület érdessége. A legtöbb hatékony mód A beton előkészítése sörétszórásos gépi feldolgozás. Eltávolítja a felületről a megkeményedett cementtejréteget és a laza részecskéket, és növeli az érdesség mértékét. Ez lehetővé teszi a betonnal való impregnálás tapadási felületének 2-2,5-szeres növelését. Egyes esetekben a szemcseszórás helyett marásra vagy köszörülésre van szükség. A kiváló minőségű kezdeti feldolgozás segít megelőzni az úgynevezett leválást – a bevonat egy részének vagy egészének leválását az alapról.
A betonalap hőmérsékleti zsugorodási és tágulási hézagokkal, valamint forgácsokkal, kátyúkkal és repedésekkel rendelkezik, amelyeket felhordás előtt kijavítanak polimer bevonat. Az ipari porszívóval megtisztított varratokat alapozzuk és speciális gittkompozícióval töltjük fel. A repedéseket polimer kompozícióval alapozzák, üvegszállal ragasztják és kvarchomokkal megszórják. Egy nap múlva a felesleges homokot eltávolítják.
A cementtej és a laza részecskék alapról történő eltávolítása után az alapot kiegyenlítjük, kikentjük, majd leporoljuk. Ezután megkezdik az alapozást és a gittelést.
Második szakasz: Alapozás/gittezés
Az alapozás erősíti felső réteg beton, lezárja a pórusokat, eltávolítja a port az alapról, biztosítva az alap megbízható tapadását a polimerhez.
A beton felső rétegének megerősítése az impregnálás miatt következik be, az alapozó behatolása a beton pórusaiba 1-3 mm mélységig. Ez jelentősen megnöveli a kész bevonat élettartamát és kiküszöböli a rétegvesztés veszélyét.
Az alap pórusainak teljes lezárása, rendkívül fontos eleme előkészítése, mivel ha a pórusok nyitva maradnak, akkor az ezekből kiáramló levegő megzavarhatja a frissen felvitt folyékony polimer felületének integritását.
Egyes esetekben a frissen felvitt alapozót száraz kvarchomokkal kell megszórni, hogy a rétegek felületi érdessége és tapadása fokozódjon. A púderezést a következő esetekben végezzük:
- ha az alapozó és a bevonat felvitele közötti szünet több mint egy nap;
- szabadban;
- a bevonat nagy hőmérséklet-különbségek és jelentős mechanikai terhelések melletti működése esetén;
- a bevonat folyamatos vízhatás melletti működése esetén.
Harmadik lépés: Alap/alapfesték felvitele
A választott polimer rendszertől függően vannak különféle funkciók alap- vagy főréteg felvitelének technológiája.
Vékonyrétegű (festő) rendszerek
A vékonyrétegű (festék) bevonatokat mind a frissen fektetett betonra (vízzel diszpergált anyagok), mind a meglévő alapra hordják fel. fő jellemzője Az ilyen bevonatok telepítésekor emlékezni kell a felület gondos előkészítésére. A kis vastagság miatt az alap minden hibája (például egyenetlenség) és magának a bevonatnak a lefektetésének hiányosságai láthatóak lesznek a munka befejezése után.
Önterülő (kitöltő) rendszerek
Az önterülő bevonatok nagyon elterjedtek, és a helyiség jellemzőitől és a működési feltételektől függően sokféle változatuk van.
Az önterülő rendszerek alaprétegének anyaga általában két komponensből áll, és közvetlenül az építkezésen készül. Az A komponenst és a B komponenst adott arányban keverjük egymással homogénné, és a masszát egyenletesen elosztjuk a padlófelületen. Nedvesség ne kerüljön a bevonatba, amíg az meg nem kötött.
A vízben diszpergált anyag kikeményedése a kiszáradással (a víz eltávolításával) egyidejűleg megy végbe. 10-20 perc elteltével a felületen megszáradt anyagból kéreg képződik, ezért minden kiegyenlítési műveletet legkésőbb az anyag felhordása után 10 perccel be kell fejezni.
Az egyenletes felületminőség biztosítása és az önterülő padlóból a légbuborékok eltávolítása érdekében a frissen felhordott önterülő padlót tűhengerrel hengereljük.
Erősen feltöltött rendszerek
A nagy töltésű és nagy szilárdságú rendszerek típusai változatosak, a bevonat vastagsága és a töltőanyag típusa szerint osztályozzák őket. Két alapvetően eltérő módszerrel alkalmazzák őket, amelyek a komponensek keverési módjában különböznek egymástól.
Az első módszer a komponensek összekeverésének technológiájával az anyag lerakása előtt munkaigényes és időigényes előállítása. Pénzügyileg jövedelmezőbb, de magasan képzett építőket igényel. A második módszer - a „por” - kevésbé gazdaságos. Technológiailag egyszerűbb és gyorsabban telepíthető.
Negyedik szakasz: A befejező réteg/rétegek felhordása
A befejező réteg magas kopásállóságot, vegyszerállóságot és kiváló dekoratív tulajdonságokat biztosít a felületnek. Is befejező réteg felületet adhatunk speciális tulajdonságok: extra fényesség vagy tompaság, nagy érdesség vagy simaság, különleges szín stb befejező bevonat Alapozó gyanta vagy átlátszó védőbevonat használható.
Ötödik szakasz: Varratok vágása
A polimer bevonat nem zsugorodik, azonban egy évnél fiatalabb betonalapnál a varratok levágása szükséges, mert deformációs és zsugorodási folyamatok lépnek fel benne. A polimer bevonat varratai megismétlik a meglévő varratokat beton alap. A vágott varratok poliuretán tömítőanyaggal vannak kitöltve.
Jelenleg a polimer padlók népszerűsége óriási. Elképzelhetetlen nélkülük modern építkezés, és nem hiába. A polimer padlók varrat nélküli bevonatok, amelyek kiválóak teljesítmény, nem kerül túl sokba és sokáig tart. Ezenkívül az ilyen típusú padlók szerények és gyönyörűek, ezért a polimer padlókat leggyakrabban lakásokban használják.
Polimer önterülő padlók olyan high-tech bevonatok, amelyek rendelkeznek egyedi tulajdonságok, amelyre nincs padlóburkolat, legyen az beton, linóleum, kerámia, ha hagyományos és megszokott anyagokat használnak.
Mik a polimer padló előnyei?
A polimer padlóknak számos előnye van, amelyek minden fogyasztó számára jelentősek és jelentősek:
- Tartós. Költségüket megtérítheti a hosszú élettartamuknak köszönhetően, ami hosszabb, annál jobban betartják az üzemeltetési szabályokat - akár 15 évig.
- Megbízható.
- Hőálló. Jól ellenállnak az alacsony vagy magas hőmérsékletnek.
- Kopásálló. A kopásállóság tekintetében a polimer padlók kivételes mutatókkal rendelkeznek a kopásállóság tekintetében.
- Kémiailag ellenálló. Ez az opció a legalkalmasabb epoxi padlók, amelyekre nem hatnak az oldószerek, nem reagálnak lúgokra és sókra.
- Rugalmas. A poliuretán bevonatok rendelkeznek ezzel a paraméterrel, mivel a betonbevonatok minden repedését lefedik.
- Higiénikus és ártalmatlan. Teljes mértékben megfelelnek az egészségügyi és járványügyi szabványoknak - a padlóra bevonatként alkalmazva nem okoznak kárt az emberi egészségben. Ezenkívül ez a bevonat nem engedi, hogy baktériumok és kórokozók növekedjenek rajta.
- Pormentes. A betonpadlókkal ellentétben a por egyáltalán nem marad el és nem képződik rajtuk.
- Zökkenőmentes.
Az önterülő padlók használatának jellemzői.
Varrat nélküli padló van nagyon fontos, ha a helyiséget géppel takarítják. Polimer padlók könnyen és gyorsan alkalmazható. Egy-két nap múlva készen állnak a gyaloglásra. Ezeknek a padlóknak a fő előnye a használhatóság különféle megoldások tervezés szerint, különböző színek. Ha a lakástulajdonos kívánja, a padlók többféle színű kompozíciót készíthetnek.
A polimer padlóknak azonban van néhány hátránya:
- Szükséges az alap páratartalmának szabályozása.
- Ha el akarja távolítani a bevonatot, nehéz lesz megtenni.
A polimer padlók típusai
A polimer padlók a következő osztályozással rendelkeznek. A lefedettség típusa szerint ezek lehetnek:
Epoxi önterülő padlók, amelyek kétkomponensű bevonatok, amelyek szerves alapon. Kiváló lehetőség magas páratartalmú helyiségekbe történő beépítéshez. Ebből az következik, hogy a fürdőszobában és a konyhában célszerű felszerelni őket. Ez a bevonat a legelterjedtebb polimer bevonat a világon, mivel teljes mértékben megfelel technikai követelményekés viszonylag alacsony költséggel rendelkezik.
Kiváló ütésállóságú poliuretán. Ezek egy folyékony egykomponensű készítmény, amely úgy néz ki olajfesték. Az ilyen polimer padlókat általában folyosókon és folyosókon használják, mert ezekben a helyiségekben magas fokozat felületi kopás.
Epoxi-uretán, alkalmas olyan helyiségekre, ahol az emberek folyamatosan mozognak.
Metil-metakrilát, nincs analógjuk a nem fűtött helyiségekben való használatra.
A domborműnek megfelelően a polimer bevonatok a következők:
- Sima.
- Durva.
- Texturális.
A polimer padlók felhordásának technológiája
Ha gyönyörű önterülő padlóburkolatokkal szeretné díszíteni lakását, amelyek rendelkeznek jó minőség, akkor célszerű lefektetni őket profi kézművesek, mert a polimer padlók lerakása Különleges és összetett technológiával hajtják végre, és minden polimertípusnak megvan a maga technikája.
Az igazi szakemberek úgy készítik el a padlót, hogy a polimerek ne veszítsék el értékes tulajdonságaikat, így ideg- és anyagmegtakarítás érhető el. A polimer önterülő padlók lerakásának folyamata több szakaszban történik:
- Először meg kell csiszolni az alap felületét.
- Ezután óvatosan el kell távolítania a port.
- Alapozó réteg kerül felhordásra.
- Alapfesték felvitele.
- A befejező réteg felvitele.
De Oroszországban sok ilyen van mesteremberek akik bíznak a képességeikben. Biztosan maguk akarják majd elvégezni a munkát.
Önterülő padlóberendezés
Ha saját maga szeretne polimer önterülő bevonatot felvinni a padlóra, akkor először készítse elő az alapot.
Ez a szakasz nagyon fontos, mert befolyásolja a padlóburkolat pozitív tulajdonságait. Ha megfelelően előkészíti az alapot, ez biztosítja a hibák hiányát, beleértve a duzzanatot és az érdességet.
Vannak, akik úgy gondolják, hogy egy ilyen padló alapja csak beton lehet, de tévednek, mert az alap lehet fa vagy kerámialap.
A polimer önterülő padlók önterülése.
Ha az alap fából készült, akkor ügyelni kell arra, hogy ne legyenek rajta zsíros vagy olajos foltok. Száraznak és tisztának kell lennie (a por porszívóval eltávolítható). A polimer padló felhordása előtt az alapot csiszolják és csiszolják legfeljebb 10% páratartalom mellett.
A fapadló nem tartós, így kellemetlen meglepetésnek lehet tanúja – a padló vékony rétege megrepedhet.
Ha az alap betonból készül, akkor a páratartalom ne haladja meg a 4%-ot, ügyeljen arra, hogy a felület tiszta és egyenletes legyen, és ne legyenek jelentős lejtők. Ha szükséges, használjon mozaikcsiszolót a felület kiegyenlítéséhez. Ha be betonpadló Nagy repedések jelenléte észlelhető, célszerű önterülő típusú bevonatot használni.
A repedések üvegszállal ragaszthatók és homokkal tölthetők. Egy nap elteltével a felesleges homokot eltávolítják, és csak ezt követően alkalmazzák az alapozó bevonatot. Ha az alapból készült kerámia csempék, meg kell győződnie arról, hogy biztonságosan rögzítve van. Ha vannak problémás területek, a rossz csempéket eltávolítják, és azt a helyet, ahonnan eltávolították, betömik.
Ezután a teljes felületet lemossuk és zsírtalanítjuk szerves oldószer. Ezt követően alapozó bevonatot viszünk fel a tapadás fokozására. Feltétlenül zsírtalanítani kell a felületet, ami növeli a tapadást.
A munka második szakasza egy alapozóréteg felhordása, amely a beton porozitásának lezárásához és a levegő bejutásának megakadályozásához szükséges. A levegő hozzájárul a hibák megjelenéséhez. A talaj érdességének megteremtéséhez kvarchomokot kell hozzáadni - ez növeli az önterülő padló és az alap tapadását. Száraz, tiszta és finom homokot kell használni.
Az önterülő padló aljzatának kiegyenlítése gumibetéttel.
Az alapozást nehézség nélkül kell elvégezni. Az alapozó a boltban megvásárolható a felhordáshoz használt hengerrel együtt. Ha túlságosan beázott a talaj, fedjük le vele újra az alapot. Ne spóroljunk az alapozóval, mert nem túl drága és nem fogyaszt sokat, viszont nagyban javítja a padló minőségét.
Ezután alkalmazza a fő réteget (alapot). Ha poliuretánból áll, akkor a fent leírt eljárás után 6-12 órával kell felhordani, ha epoxi, akkor egy nap múlva. Átlagos számokat adtunk meg, ezért érdemesebb a csomagokon feltüntetett feltételeket figyelembe venni.
Olyan padlóburkolatokat gondolunk, amelyek a beépítés során nagyon érzékenyek a hőmérséklet-változásokra, ezért a hőmérséklet ingadozása nem haladhatja meg a 2 fokot.
Az alapréteg egy speciális folyamatos bevonat (hibák és varratok nélkül). Felhordása öntési módszerrel történik. A munka a következőképpen történik: öntsük az előkészített alapra polimer összetételés egyenletesen oszlassuk el. Nál nél nagyszabású munkák a padlók négyzetekkel vannak kitöltve, sakktábla-mintázatban, vagy csíkokkal, amelyek szintén váltakoznak. Az alkatrészek a polimermassza spontán kiegyenlítésének és szétterítésének köszönhetően kapcsolódnak egymáshoz.
A fő munkaeszköz a gumibetét, amely egy speciális eszköz, amely állítható hézaggal rendelkezik a kívánt rétegvastagság felhordásához. Nehezen elérhető helyek spatulával dolgozzuk fel.
Csiszoló simító használata önterülő padlók lerakásakor.
Második nélkülözhetetlen asszisztens a mestereket krakoshoe-nak tekintik - ezek speciális tartozékok az acél tüskés cipőkhöz. Lehetővé teszik a kézművesek számára, hogy könnyen mozogjanak a felvitt bevonatban anélkül, hogy károsítanák azt. Amíg az alapréteg szárad, egy hosszú tüskés levegőztető hengert kétszer rátekernek rá - ez eltávolítja a légbuborékokat a bevonatból.
A padlók még szebbé tétele érdekében „forgácsokat” helyeznek rájuk, amelyek speciális vékonyréteg-polimer darabok. Nekik köszönhetően könnyű olyan eredeti mintát létrehozni, amely elrejti a padló legkisebb egyenetlenségeit is, ha vannak ilyenek. Ezt követően jelentkezzen vékonyrétegátlátszó poliuretán lakk.
Az önterülő padlók felhordása történhet egy vagy több rétegben rétegközi csiszolással.
Az 1-2 mm vastag befejező réteget két nappal az alapréteg felhordása után öntjük. Ő a felelős a padló színéért. Az ilyen padlók nem zsugorodnak, azonban tagadhatatlan, hogy szükség van a falak mentén és az ajtókban elhelyezkedő hőmérséklet-zsugorodási hézagokra. Erre azért van szükség, mert a polimer padlókat beton alapra hordják fel, így a betonnal együtt minden deformációnak vannak kitéve. Az alkalmazás után a varratokat tömítőanyaggal kell kezelni.
A polimer önterülő padlók saját készítése valóság, amiben fontos a technológia betartása, akkor maximum egy hét múlva csodálhatja meg a pompás padlóburkolatot. Érdekes lehetőségönterülő polimer padlóburkolatokat mutatnak be, amelyekben nagy és sokszínű mozaikok használatosak. Ebben az esetben vékony műanyag csíkok használhatók elválasztóként, a munka elé helyezve úgy, hogy az megfeleljen a kitöltési térképnek. Ez a lefedettség csodálatos és csodálatos.
Henger használata önterülő padlók felhordásakor.
Érdemes néhány szót ejteni a polimer önterülő padlók költségeiről: árát befolyásolja a beton alap egyenletessége vagy jelenléte, a dekoratív igények (egyszerű szín, minta, színek), vastagság és polimer típusok. A költség a termék nevétől és a telepítés munkaintenzitásától is függ (bérelt szakemberek munkaerő alkalmazása esetén).
Ha azonban a lakás tulajdonosa azt szeretné, hogy fényűző önterülő polimer padló legyen, akkor nem szabad szégyellnie magát a munka költségétől, hiszen eredeti kialakítást kaphat.
Az innovatív 3D bevonat jellemzői
Ma a 3D polimer padlók a legkeresettebbek. Remek módon kifejezhetik a lakástulajdonos egyéniségét, hiszen sokakat nem érdekel, untat a rutin és a banalitás. És az ilyen dekoratív padlók változatossá teszik a lakás belsejét, eredetiséget és exkluzivitást hozva. Széles körű alkalmazás szín paletta a lehetőségek széles skáláját és a képzelet nagyszerű repülését teszi lehetővé. A sokféle árnyalatnak köszönhetően lenyűgöző, divatos és szokatlan eredményeket érhet el.
Használat modern technológiákúj lehetőségeket nyit meg. Dekoratív készítés padlóburkolat, kő, fa, fém használható - ezek az anyagok mindegyike nagyszerűen mutat polimer bevonat alatt. Ezenkívül különféle fényképeket, terveket, logókat és tükröződő geometriai formákat használhat.
Természetesen a 3D padlóburkolatok nem olcsók és nem is kaphatók széles körben. De nagyon szépek, és a költség elhalványul a többszörösük előtt pozitív tulajdonságait. Amint megtanulta, bőven van miből válogatni – a lényeg, hogy akard. A polimer padló díszítheti és gazdagítja bármely helyiség kialakítását.
A polimer padló öntésének folyamata során a megfelelő technológiát kell követni Az önterülő padlók beépítési technológiája nagyon összetettnek tekinthető, de bizonyos műveletekkel kiváló eredményt érhet el egy kiváló bevonat formájában, amely sok évig eltarthat. A padló rendszeresen mechanikai igénybevételnek van kitéve, ezért ügyelni kell arra, hogy a legjobb minőségű, tartós és kopásálló legyen.
Polimer padlók: az eszköztechnológia előnyei
Mielőtt saját kezűleg önterülő padlót rendezne, először meg kell ismerkednie ennek a technológiának az előnyeivel és hátrányaival, hogy később ne csalódjon, és ne érjen negatív hatást.
Az önterülő padlóknak vannak előnyei és hátrányai is:
- Rugalmasság;
- Erő;
- Teljes ellenállás a vegyszerekkel szemben;
- Tűzbiztonság;
- Könnyű telepítés;
- szennyeződéstaszító tulajdonságok jelenléte;
- Nedvességállóság;
- Lehetőség a telepítés elvégzésére szakemberek segítsége nélkül;
- Nincs szükség különleges gondozásra;
- Sima felület;
- Csúszásgátló bevonat;
- Nagyon sokféle fajta létezik, így kiválaszthatja a legkreatívabb dizájnt.
A polimer padlóburkolatnak számos előnye van, amelyek közül az egyik a hosszú élettartam, ami nem mellékes ennél a technológiánál.
Ami a hátrányokat illeti, az önterülő padlóknak a pozitív szempontok hátterében sok negatívum is van, de mindegyiket lefedi az a tény, hogy a padló sok évig kitart, és többször is megtérül. . Az önterülő padló elrendezésekor nem lehet spórolni az anyagokkal, mivel ez befolyásolja a helyiség esztétikáját, valamint a szilárdságot, a minőséget és az élettartamot.
A rossz minőségű padló nagyon gyorsan besárgul.
A kiváló minőségű padló felszereléséhez először szilárd alapot kell készítenie. Az önterülő padló szétszerelése nem túl egyszerű, és erős speciális felszerelésre lesz szükség. Ha meg kell változtatni a padlóburkolatot, akkor a legjobb, ha a lapokat önterülő padlóra fekteti, ami csökkenti a falak magasságát.
Kapcsolódó cikk: Hogyan díszítsünk egy nappalit és készítsünk dekorációt saját kezűleg?
Hogyan készül az önterülő padló technológiával
Az önterülő padló elkészítéséhez nemcsak a technológiát, hanem annak változatosságát is meg kell ismernie. Érdemes megjegyezni, hogy ez a bevonat korántsem egyszerű osztályozással rendelkezik. Pontosabban, milyen anyagokból készül a padló.
Anyagok:
- Az epoxi különösen tartós, ezért gyakrabban használják, mint más bevonatokat.
- Az érmékkel és poliuretán bevonattal ellátott epoxi padlóburkolat hosszú élettartammal és megnövelt tartóssággal rendelkezik.
- A metil-metakrilát bázisú padló gyorsan megköt és nagyon tartós. Főleg ipari helyiségekben használják.
- Karbamidból készült ipari padló, amelyet szórással alakítanak ki, és beépítéséhez nem lehet megállítani a munkafolyamatot.
A poliészter oldatot a legolcsóbb és alacsony minőségű polimer padlónak tekintik; az ilyen bevonat élettartama nagyon rövid lesz
A polimer padlók különböző vastagságúak lehetnek. Nagy szilárdságú padló, 6 mm vastagságig, beltéri beépítésre tervezve ipari termelés. Az ilyen bevonatok bármilyen típusú terhelésnek ellenállnak. A padlók átlagos vastagsága 1,5-3 mm.
A minimális forgalmú helyiségekben vékony padlóburkolatot használnak, amelynek vastagsága nem haladja meg az 1,5 mm-t.
A porvédő bevonat lehet minimális vastagság 0,4 mm, és bármilyen betonpadló portól és szennyeződéstől való védelmére szolgál. Bizonyos esetekben az ilyen bevonatokat arra használják, hogy a padlónak egy bizonyos árnyalatot adjanak.
A Praspan és más típusú polimer padlók alkalmazási köre
A poliuretán alapú padlók sokféle építési területen használhatók - műhelyek ipari építésénél, élelmiszeriparban, kiállítási, bevásárló- vagy parkolócsarnok kialakításában, fagyasztók és hűtőszekrények építésében, beleértve a sportpályákat is. .
Kapcsolódó cikk: Kerámia csempe vágás
A "Praspan" polimer bevonat nagy szilárdsággal és kiváló kopásállósággal rendelkezik
A hazai építésben a következők elrendezésében használják:
- Fürdőszoba;
- Úszómedence;
- Konyhák és WC-k.
A sportcsarnokok padlójának elrendezéséhez általában az alsó réteg vastagsága 15 mm, a felső réteg pedig 2 mm, és epoxi alapot használnak. Ráadásul a padlón be tornaterem gumimorzsa kell, hogy legyen, ami csúszásgátló hatású érdes bevonatot hoz létre. Fontos megjegyezni, hogy az epoxi padló nem olyan tartós, mint a poliuretán, és nem szabad olyan helyekre telepíteni, ahol a padló erős mechanikai igénybevételnek van kitéve.
Polimer padlók megfelelő felhordása
A polimer padlóra történő felhordása előtt ki kell választania egy bizonyos típusú bevonatot. A padlókat általában bizonyos kritériumok szerint választják ki. Figyelembe kell venni a régi alapítvány minőségét. Ügyeljen a várható mechanikai terhelés szilárdságára. Szükséges lesz-e dekoratív bevonat. Milyen tulajdonságokkal kell rendelkeznie a leendő padlónak, például antisztatikus, csúszásgátló és hasonlók.
Az önterülő padló felszereléséhez minden szükséges eszközt elő kell készítenie:
- Legalább 20 literes tartály, amelyben az oldatot elkészítik.
- Alacsony fordulatszámú fúró és elektromos habverő. A fúvókát a tartály mélységénél nagyobb hosszúsággal kell kiválasztani.
- A keveréket egy spatulával osztják el a nehezen elérhető helyeken.
- Lehúzó spatula a felület kiegyenlítéséhez.
- Használjon tűgörgőt a buborékok eltávolításához.
- Tüskés talpú vagy festett cipők a könnyű mozgáshoz frissen öntött felületeken.
- Oldószer.
A polimer komponensek keverését + 20 ºC hőmérsékleten végezzük
A színes oldat hígítását a gyári tartályban kell elvégezni. Ezután fokozatosan kis adagokban tiszta oldatot kell hozzáadnia hozzájuk. A homogén összetétel eléréséhez speciális fúrót és speciális rögzítést használnak.
Érdemes megfontolni azt a pontot, hogy az anyagot a keverés után azonnal le kell fektetni a padlóra, hogy ne kezdjen kiszáradni, ami rontja a teljesítmény tulajdonságait.
Annak érdekében, hogy a jövőben elkerülje a padlódeformáció kialakulását, először egy tágulási hézagot kell készítenie. A varratokat a bevonat harmadába vágják, és a port is el kell távolítani egy speciális ipari porszívóval. Ezután tömítést kell végezni, hogy megakadályozzák a nedvesség és a por behatolását. Az emphymasztika tökéletes.
A padló minden helyiség legfontosabb eleme, amelynek számos követelménynek meg kell felelnie. Mindannyian, amikor a padló beépítésén gondolkodunk, azt akarjuk, hogy az tartós, praktikus, könnyen karbantartható és ellenálljon a különféle hatásoknak. A polimer padlók korunk népszerű trendje, amely a felsorolt tulajdonságokon túl számos további előnnyel is rendelkezik. Valószínűleg sokan hallották már az „önterülő padló” vagy a „3d padló” kifejezést, de nem mindenki tudja, mi az. Mi a beépítési technológia, mennyire környezetbarát egy ilyen bevonat, lehetséges-e a munkát saját kezűleg elvégezni, polimer padlók: ár - ez nem egy teljes lista azon kérdésekről, amelyek azokat érintik, akik úgy döntöttek, hogy a padlót a legújabb fejlemény. Polimer padlók a belső tér részeként A hétköznapi emberek körében elterjedt az a hiedelem, hogy polimer anyagok- Ideális padlóburkolatnak. Ez nem teljesen igaz: az önterülő padlónak vannak előnyei és hátrányai is. Fontos! A polimer padlók osztályozása meglehetősen kiterjedt, és több szempont szerint is elvégezhető. Tehát a felhasznált anyagoktól függően megkülönböztetik őket: Különböző vastagságú polimer padlók léteznek: Fontos! De a besorolás ezzel nem ér véget. A töltőanyagtól függően a polimer padlóburkolat lehet sima vagy érdes felületű, texturált, önterülő (ásványi részecskéket tartalmaz), erősen kitöltött (nagy részecskéket is beleértve) és kombinált. Az alkalmazott keverékek egy vagy több komponensből állhatnak. Az egykomponensűek azonnal felhasználásra készek, és csak az alapot tartalmazzák. A kétkomponensűek egy alapból és egy keményítőből állnak, amelyeket a munka megkezdése előtt össze kell keverni. A háromkomponensűek az alapon és a keményítőn kívül különféle adalékokat is tartalmaznak. A poliuretán vegyületeket az építés különböző területein használják: A sportlétesítményekhez poliuretán gumi padlót használnak, önterülő módszerrel 2 rétegben. Az alsó réteg vastagsága 5-13 mm, a felső réteg 2 mm. Fontos! Tudnia kell, hogy nem olyan tartósak, mint a poliuretánok, ezért nem ajánlott olyan helyekre telepíteni, ahol a padló nagy terhelésnek van kitéve. Először is el kell döntenie a típust önterülő bevonat. A választás több ponttól függ: Az önterülő padló felszereléséhez a következőkre lesz szüksége: Az anyagfelhasználás kiszámításához ismerni kell a bevonat vastagságát és sűrűségét. A padlók készülhetnek kvarchomokkal vagy anélkül. Fontos! 2. Töltőanyaggal a 3d padlók fogyasztása 2-szeresére csökken, miközben ugyanaz marad kinézet, valamint a mechanikai és fizikai jellemzők. Az önterülő padló minősége és megjelenése nagyban függ a gyártási technológiának való megfeleléstől. Az első szakasz a jövőbeli polimer padló alapjának előkészítése. Miután az esztrich vagy az impregnálás megszáradt, folytatjuk az alapozást. Egykomponensű alapozót használunk, például „Primer 1101”. Ez a kompozíció, amely mélyen behatol az alap vastagságába, biztosítja a beton kiváló tapadását a polimerhez. Fontos! Kényelmesebb az alapozó készítményt rövid szőrű hengerrel felhordani. Ha a szoba területe kicsi, akkor egy lapos ecset tökéletesen megfelel a felhordáshoz. Az alapozó felhordása 2 lépésben történik. A második réteg - az első végső polimerizációja után. A gyenge aljzatokat kombinált módszerrel kell alapozni. Először egy vastag alapozót ("Primer 1101"), majd egy viszkózusabbat, például "Primer 2005"-et alkalmazunk. A tartalmat egyenletesen oszlassa el a padlón. A polimer padlók lerakását az alapozás után 4 órával kezdjük meg. A polimer komponenseket tiszta edényben 20 fokos hőmérsékleten keverjük össze. A színes átlátszatlan oldatot az eredeti tartályban összekeverjük, majd kis részletekben átlátszó komponenst adunk hozzá. Homogén összetétel eléréséhez speciális rögzítéssel ellátott fúróval keverje össze. Felhívjuk figyelmét, hogy az elkészített anyagot keverés után azonnal fel kell használni, mert A polimerizáció nagyon gyorsan megy végbe. Öntse az oldatot az alapra, és a szabály szerint egyenlítse ki, a rétegnek egyenletesnek kell lennie. Távolítsa el a légbuborékokat tűhengerrel. A padló sérülésének elkerülése érdekében csak festett cipővel mozogjon rajta. A hengerrel történő hengerezést 30 percig folyamatosan, a megvastagodás első jeléig végezzük. Fontos! A polimer padló deformációjának elkerülése érdekében tágulási hézagokat kell beépíteni. A polimer bevonat legalább harmadának vastagságára vágják és pormentesek ipari porszívóés tömítettek, hogy megakadályozzák a nedvesség és a por bejutását. Ehhez használhatja az emphymastic PU-40-et. Üvöltés és ennyi! Elkészült a barkácsoló polimer önterülő padló nevű feladat! A helyiség hőmérsékletétől függően a padló egy-két nap alatt készen áll a gyalogos közlekedésre, de a teljes terhelést csak egy hét múlva szabad megadni.Polimer önterülő padlók: előnyei és hátrányai
Előnyök
A lakás önterülő padlói csempét, kavicsot, fényűző parkettát utánozhatnak, természetes kő vagy vízfelület. Minden kizárólag az Ön preferenciáitól függ.Hibák
Az önterülő padlók típusai és alkalmazási köre
A nagy szilárdságú padlók a legmegbízhatóbbak, vastagságuk elérheti a 6 mm-t.
Az önterülő padlók alkalmazási köre
1. Háztartási építés (fürdő, uszoda, konyha, WC).
2. Ipari műhelyek (a „meleg” gyártás kivételével);
3. Élelmiszeripar.
4. Kiállítás, kereskedelmi padlók, parkolók, parkolók, terminálok, raktárak.
5. Ipari fagyasztók, hűtőszekrények.
A tornatermek padlóját gyakran gumimorzsával vonják be az érdesség növelése érdekében.Csináld magad polimer padlók: a kezdeti szakasz
Szükséges eszközök
1. Nincs töltőanyag. A számítás egyszerű: 1 m2 bevonathoz 1 liter oldatra lesz szüksége (1 mm szükséges vastagsággal). A kapott számot megszorozzuk a sűrűséggel, amelyet a gyártó feltüntet a csomagoláson.
Leggyakrabban a poliuretán önterülő padlók sűrűsége 1,25-1,40 kg / l, de egyes gyártók nehéz adalékanyagot adnak a kompozícióhoz (a költségek csökkentése érdekében). Ekkor a sűrűség elérheti az 1,70 kg/l-t.
Az alap előkészítése
Padló alapozó
A legjobb tapadás elérése érdekében finom kvarchomokot adnak az alapozóhoz, durva felületet képezve a poliuretán komponens rögzítéséhez.
Ha dekoratív 3D padlókat fektet le mintával, akkor egy minta ill díszítő elemek(kagylók, mozaikok, kövek stb.), amelyeket átlátszó, nagy szilárdságú poliuretán réteggel rögzítenek.
Dilatációs hézagok elrendezése
