Német szalagfűrészmalmok. Fűrésztelepek. Discovery NEXT Tervezési jellemzők

Rönk esztergáláshoz AJÁNDÉKBA!

Kiválasztunk egyet körfűrészüzeméhez.

Tárcsás fűrésztelep

Tárcsás fűrésztelep - ez egy fa feldolgozására szolgáló gép függőleges vagy szögletes fűrészeléshez, nagyszerű alternatíva szalagfűrészmalom.

Saroktárcsás fűrésztelep lehetővé teszi a vágást egyszerre két irányban: keresztben és a rönk mentén. Körfűrészek gérfűrészen körfűrészek keretek 70 mm átmérőjű fát dolgoznak fel. Sarokfűrészmalom nem igényel speciális platformra telepítést. A szögfűrészelésre szolgáló körfűrészmalom megszakítás nélküli működésének egyetlen feltétele az, hogy a készüléket ne érje csapadék.

Vízszintes körfűrészmalom nem kevésbé gyakori a fafeldolgozó iparban. Az ilyen fűrészmalmok szétszerelhetők és könnyen szállíthatók. A vízszintes tárcsás fűrészmalmok fő előnye az alapjárat hiánya. A vízszintes körfűrésztelepen olyan emberek dolgozhatnak, akik nem rendelkeznek különleges képességekkel. A vezérlés a vezérlőpanel segítségével történik.

Fűrésztelep korong függőleges fa és deszka gyártásához szükséges. Függőleges körfűrésztelep segítségével egy menetben kész fűrészárut kaphat.

Tárcsás fűrészgép élvágóval tömb - ez egy olyan mechanizmus, amely egy körfűrészmalom fő kocsijához van rögzítve, és egy feldolgozás során élezett fűrészárut állít elő.

Kéttárcsás fűrésztelep - Ezek nagy teljesítményű gépek, amelyek lehetővé teszik a fűrészáru megmunkálását két körfűrésszel.

Hogyan válasszunk körfűrésztelepet?

Kiválasztás a megfelelő körfűrészüzem az Ön vállalkozása számára, optimalizálja a munkát a termelésben és kap első osztályú fa. A körfűrészmalom a fűrészüzemhez hasonlóan az egyik legelterjedtebb famegmunkáló gép.

A tárcsás fűrésztelepeket alacsony hőmérsékleten használják.

A tárcsás fűrészmalmok a következő típusúak:

• Sarokfűrészmalmok
• Vízszintes fűrészmalmok
• Függőleges fűrésztelep
• Fűrésztelepek élvágóval
• Kéttárcsás fűrészmalmok

A művelet típusa szerinti választás mellett számos egyéb kritériumot is figyelembe kell venni:

• fogak száma (az vékony anyagok maximumnak kell lennie);
• tárcsa átmérője (a feldolgozott anyagok sajátosságai alapján van kiválasztva);
• mechanikai igénybevétel.

Annak érdekében, hogy a fűrésztelepen végzett munka a lehető leghatékonyabban és leghatékonyabban történjen, ki kell választani a megfelelő körfűrésztelepet.

A tárcsás fűrésztelepeket széles körben használják házépítéshez. A tárcsás fűrésztelepek széles körű népszerűségre tettek szert Oroszországban. Ha erdőben kell dolgoznia, és fűrésztelepet kell telepítenie, akkor ezekre a célokra egy benzinmotoros tárcsás fűrésztelep alkalmas.

Megteheti vételKorongfűrészmalmokolcsó és jövedelmezőár és olcsó V online áruház. A körfűrészgép teljesítménye a gép konfigurációjától függ. A tárcsás fűrésztelepek kis és nagy termelésre egyaránt alkalmasak.

Szakértőink segítenek kiválasztani és megvásárolni a moszkvai körfűrésztelepet kifejezetten az Ön termeléséhez!

A Discovery NEXT sarokkörfűrésztelep leírása

• Gyártó: Oroszország
• Szállítás Oroszország és Fehéroroszország bármely városába.
• Gépek telepítése és üzembe helyezése a termelésben.

A sarokfűrészgépet legfeljebb 800 mm átmérőjű, különféle fajtájú és páratartalmú rönkök fűrészelésére tervezték. szélű fűrészáru különféle méretek egy fűrészüzem, rönkfűrészgép megnövelt precizitással és lehetőségekkel, konfigurációtól függően a fűrésztelep lehet automata. A fűrészelést ketten végzik fűrészlapok egymáshoz képest merőlegesen helyezkednek el.

A Discovery NEXT sarokkörfűrészgép előnyei

• A kapott fűrészáru export minősége
• Magas termelékenység (akár 2 köbméter óránként szélű deszkák)
• Fűrészelés rönkforgatás nélkül
• A hasznos fűrészáru hozama akár 85%
• Sokoldalúság

A Discovery NEXT 2x15 kW-os fűrésztelep alapfelszereltsége és opciói.

• Automatikus kocsi adagolás, folyamatosan állítható fűrészelési sebességgel.
• A feldolgozott rönk maximális átmérője 800 mm.
• Kézi bilincs rönk - 4 db.
• Elektromos motorok 15 kW. - 2 db.
• Összecsukható ágy rönkhöz 6500 mm.
• Körfűrészek vágókésekkel GASS D=500x50x18+6 z - 2 db.
• Vezérlő távirányítóval (méretbeállító készülék).
• Tartók a kerethez - 1 készlet.

További lehetőségek a Discovery NEXT géphez

A Discovery NEXT 2x15 kW műszaki jellemzői.

Videó felfedezése KÖVETKEZŐ

Discovery NEXT Tervezési jellemzők

Elektromos motorok

A fűrésztelepre 15-22 kW teljesítményű villanymotorok szerelhetők fel.

Vezérlő (méretbeállító készülék) távirányítóvaltávirányító

Az ergonomikus és kényelmes kezelőpanel lehetővé teszi a kezelő számára az alapvető munkafolyamatok kezelését és a berendezés teljes ellenőrzését. A vezérlőpanel bármilyen kényelmes helyre felszerelhető optimális teljesítmény a kezelő helyére, ami javítja a fűrészelési folyamat láthatóságát.

Lézerek vágási pozicionáláshoz

A lézerek vágási vonaljelzőként szolgálnak, és segítik a termelékenység növelését azáltal, hogy időt takarítanak meg a munkadarab beállításához és pozicionálásához. A lézerek egyformán jól működnek nappal és sötétben is. Lézeres mutatók vannak védő elem a fűrészpor bejutása és megtapadása miatt.

Elektronika fűtése

Hőmérséklet csökkenés környezet a beállított minimumra a fűtési rendszer automatikus aktiválásához vezet fontos elektronikus elemek mind a kezelőkonzolon belül, mind magán a fűrésztelepen.

Elektromechanikus bilincsek

Négy független elektromechanikus bilincs biztonságosan tartja a rönköt a kereten, automatikusan beállítva a megfogási erőt. A bilincsek vezérlése a kezelőpultról történik, ami többszörösen felgyorsítja a rönk rögzítésének folyamatát.

Szívórendszer elektromos búra nélkül

A komplexum a fűrésztelep csatlakoztatásához szükséges különféle rendszerek törekvés. A termelési hulladék összegyűjtése megakadályozza a szennyezést termelő helyiségekés lehetővé teszi a fűrészpor további értékesítését. A készlet univerzális és minden ismert aspirációs komplexumhoz (ciklonhoz) alkalmas.

Wimmer rönkfűrészgépek (mobil fűrésztelepek)

A híres WIMMER cég szlogenje már évek óta igazolja magát. A cég harmonikusan és eredményesen dolgozik. Élén a terület igazi profi és szakértői állnak Bernhard Wimmer, Norbert Wimmer és Josef Zenz. A cég munkája évek óta megerősíti a szakértők véleményét új gépeinek magas szintű fejlettségéről és magas színvonalú gyártásáról, és megérdemelt tekintélyt élvez a világpiacon.

1990-ben Bernhard Wimmer és egy partnere megalapított egy gépipari vállalatot, amely mobil fűrészek gyártására szakosodott. Már 1996-ban megalapította saját cégét és a WIMMER-t – az első német mobil hevederüzemet ferde vágással és középfeszítéssel. Napjainkban ennek a beállításnak a sok innovatív fejlesztését a versenytársak másolják, és részben saját tervezésüknek tekintik őket.

Norbert Wimmer, Bernhard fia évek óta apja cégében dolgozik. Szakképzett asztalosként szorosan kötődik a famegmunkáláshoz, favágáshoz, hogy intenzíven figyelemmel kísérhesse az új terveket, valamint a fűrészlapok terén elért új fejlesztéseket.

Joseph Zenz 10 évig tanult Münchenben az elektronikus adatfeldolgozás területén, gyártási gazdaság, alkatrészek. 1999 óta szorosan együttműködik a WIMMER-rel, és a fűrészrendszerek gyártásáért és értékesítéséért felelős.

A dinasztia folytatása kétségtelenül Stephanie Zenz, József lánya lesz. 2005-től gépészmérnöknek tanul, a jövőben folytatni kívánja mérnöki és közgazdász képzését.

A ZENZ csapata 25 alkalmazottból áll, akik gondoskodnak a WIMMER szalagfűrészrendszerek hibátlan gyártási folyamatáról. Szolgáltatást nyújtanak a WIMMER fűrészrendszerekhez is. Legtöbbjük 10 éve dolgozik a cégnél.

Egy kis történelem

Zenz Mátyás 1857-ben vásárolta meg a falu kovácsműhelyét, amely 1872-ig állt fenn. Aztán további négy generáció telt el, mire a jelenlegi tulajdonos, Zenz József 1989-ben átvette a céget.

A ZENZ 2007-ben ünnepelte fennállásának 150. évfordulóját. A kovácsmunka és a mezőgazdasági gépekkel való kereskedés mellett a ZENZ mindig is a gépészettel foglalkozott. Így nem meglepő, hogy ifjabb Joseph Zenz nem sokkal a produkció átvétele után ezen a területen kezdett el dolgozni. 1990-ben megépült az első három mobil fűrészüzem a kereskedelmi cégek számára. 1999-re pedig már 500 fűrésztelepet hoztak létre és adtak el világszerte. 1990 óta A cég folyamatosan terjeszkedett és jelentős beruházásokat eszközölt új gépek fejlesztésébe. Ma már a cég összes gépe elektronikus vezérléssel van felszerelve, ami lehetővé teszi a megvalósítást legmagasabb minőség a termelésben.

Ma a magazin oldalain két új generációs gépet mutatunk be.

Rönk szalagfűrészgép WIMMER BN 110 - három műszakos működés

Szalagfűrészgép WIMMER BN 110 (mobil fűrésztelep)

Szalagfűrészgép WIMMER BN 110

(mobil fűrésztelep)

A WIMMER BN 110 rönkfűrészgépet arra tervezték professzionális használat. Ezt a gépet az ügyfelek tulajdonában lévő fa fűrészelésében szerzett sokéves tapasztalat alapján fejlesztettük ki. Az évek során a fűrészlap-szerviz rengeteg ismeretet fejlesztett a szerkezetek területén. Gépeink többsége hosszú évek óta három műszakban üzemel, és évente akár 12 000 m3-t is fűtött. Stabilnak és tartósnak bizonyultak, miközben kényelmes kezelést és precíz vágást kínálnak. Az „igazi” középfeszültség révén a fűrészlap „feszültségmentes” mozgása érhető el, aminek köszönhetően élettartama jelentősen megnő.

A WIMMER fűrészgép megalkotója, Bernhard Wimmer nevét viseli, aki 15 éves múltra tekint vissza. gyakorlati tapasztalat vámos fa fűrészelése terén. 1989-ben fejlesztette ki első rönkszalagfűrészét, és azóta is aktívan részt vesz ezen a területen. Fejlesztéseinek minőségét nagyban befolyásolja a díjköteles fűrészüzemekkel való folyamatos tapasztalatcsere, valamint a fűrészlapok szervizelése terén szerzett sokéves gyakorlat.

A gép fő minősége a tartóssága. Ezt a gépet hosszú távú működésre tervezték, és a hosszú távú tesztelés során egyetlen meghibásodás sem fordult elő. Észtországban, Lettországban, Szibériában és Ukrajnában sok vállalkozás évek óta fűrészel ezen a gépen, állandó üzemben (körülbelül 8000 óra évente, akár évi 12 000 m3 termelékenységgel).

A stabilitás egy másik lényeges tulajdonság a szerszámgépgyártásban.

És itt nincsenek kompromisszumok a cég számára. A fűrészgépeket a megfelelő átmérők alapján tervezték. Nem készítünk „kozmetikai megjelenést” annak érdekében, hogy a legnagyobb rönkjáratú gépet készítsünk. A fűrészgép a stabil vezetőkkel ellátott főkerettől az összes többi alkatrészig a rönkjáratnak felel meg.

A saját gyártás régóta a siker kulcsa. Mivel saját gyártmányunk van, szinte minden megrendelő kívánságát teljesíteni tudjuk. Az ügyfelek közvetlenül konzultálhatnak a gyártásvezetővel, a telepítési vezetővel és a tervezővel. A közvetlen érintkezés mindenféle félreértést megelőz.

A fűrészlap karbantartását is a cég ellenőrzi. Még a legjobb fűrészlap sem használ, ha a szerszám nincs rendben, ezért teljes körű fűrészlapszervizt kínálunk.

Szalagfűrészgép WIMMER BN 150 - a legjobb asszisztens vastag fa megmunkálásához

Szalagfűrészgép WIMMER BN 150 (mobil fűrésztelep)

Szalagfűrészgép WIMMER BN 150

(mobil fűrésztelep)

A gép fejlesztése során a „Nincs kompromisszum!” mottónk volt.

„A jövő rönkfűrészgépe” – így jellemezte az osztrák Holzkurier szaklap a WIMMER BN 150 fűrészgépet.

Sok fűrészüzem egyre nehezebben küzd nehéz fával, amelyet már nem tud feldolgozni a fűrészüzemében. Ez a rönkfűrészgép az helyes választás azoknak, akik a vastagfa ágazatra szeretnének szakosodni. Ezzel a géppel a szakemberek „mesésszerűen” kiváló minőségű és mennyiségi teljesítményt kapnak.

A gép kiválasztása meghatározza a gyártás minőségét.

Ezenkívül a BN 150 gyártása során a stabilitást illetően kompromisszumok nem megengedettek. Így ebben a gépben a 150 cm-es átjárót nem „kozmetikailag” készítették, hanem kifejezetten az ilyen típusú csomagtartókhoz tervezték. Erre a célra egy stabil kettős T-profilból készült főkeretet használtak, alul átmenő erősítéssel. Ezenkívül a vízszintes és függőleges féknyergek sokkal stabilabbak.

A gépek megbízhatósága a gyártás sikerének garanciája. Ez a fűrészgép nem teljesen új konstrukció: a BN 110-nél szerzett sokéves tapasztalat befolyásolta a BN 150 fejlesztését. Így az új kialakítás elkerülte a „gyermekkori betegségeket”.

Még egyet fontos minőség ennek a gépnek az ereje. Fontos, hogy ne csak maga a fűrészgép vált stabilabbá, hanem az összes elem is meghajtó mechanizmus, mint például a 30 kW-os hajtómotor, az emelőmotor és az adagolómotor.

Bárki, aki úgy dönt, hogy beruház egy ekkora gépbe, nem csak egy fűrészgépet kap, hanem egy olyan gépet, amely az igényeinek megfelelően készült. Moduláris felépítésünkkel szinte minden vásárlói kívánságot teljesíteni tudunk.

Szalagfűrésztelep BN150 (WIMMER, Németország)

Öntött acél tárcsák 1000 mm átmérőjű

BN150 (WIMMER, Németország) rönkszalagfűrészgép, műszaki jellemzők:

Vágott, mm2

Hossz, m Kiviteltől függően

Rönkátjáró, 150 x 150 cm

Fűrészlap, mm 7000x135x1,2

Szalagfűrészüzem BN150

Meghajtó motor, kW 30 (22 közül választhat)

Emelőmotor, kW 2.2

Magasság, m 3,2

Szélesség, =m 3,5

Vágott hossz, m Vevő kérésére

Súly, kg 5000-8000

Előtoló motor, m/perc 1,5 s 0 -60.

Hidraulikus egység 3 kW

A BN150 típusú szalagfűrészgép nagy teherbírású (hajtómotor teljesítménye 30 kW), megbízható és rendkívül könnyen kezelhető, vastag fa megmunkálására tervezett gép (max. munkadarab mérete 150x150).

A WIMMER-ZENZ fűrésztelep leírása

A Wimmer szalagfűrészgépek oroszországi és fehéroroszországi szállításait az ArchiLine hivatalos kereskedőként végzi. A Wimmer szalagfűrészüzem rendelkezik egyszerű kialakítás, a működés stabilitása és megbízhatósága, a gép nagyon könnyen kezelhető, ugyanakkor rendkívül hatékony. Ha összehasonlítjuk a szalagfűrészgépeket más gyártókkal, akkor ezt mondhatjuk híres gyártók a németországi és amerikai fűrészüzemeket gyakran az Opel vagy Ford autókhoz hasonlítják. Ami pedig azt illeti szalagfűrész A Wimmer egy BMW 7-es sorozat a maga nemében. A CÉGRŐL Cégünk fő tevékenysége a tervezés és kivitelezés faházak rönkfa és laminált furnér fűrészáru, fürdők, szaunák, grillházak, pavilonok, éttermek. 2004 óta dolgozunk a Fehérorosz Köztársaságban. Használat minőségi anyagok, modern felszerelésés haladó Finn technológiák számára rövid idő piacvezetővé tett minket fa építés. A laminált furnér fűrészáruból és rönkfából készült faházak minőségét tekintve megfelelünk a nemzetközi szabványoknak a faházak tervezése és kivitelezése terén. Az ArchiLine cég szakemberei több mint százötven faházat és faházat építettek különböző régiókban világ (Lengyelország, Oroszország, EU). Faházak, nyaralók, fürdőházak gömbölyű rönkből és laminált furnér fűrészáru tervezésénél és építésénél az ezen a területen szerzett hatalmas tapasztalatunkat hasznosítjuk. A cég építészei készek megoldást kínálni a legösszetettebb projektekhez is. Az Archiline cég készen áll egy épülő ház vagy nyaraló felszerelésére kiváló minőségű anyagok: kerámia csempe Roben, homlokzati téglák, klinker csempe, tetőablakok Velux, fa ablakokés ajtók. Faházakhoz is kínálunk védő és színező termékek széles választékát. Az ilyen anyagok természetes és esztétikus megjelenést kölcsönöznek otthonának. Kívül fa keret természetes tetővel kerámia csempe sokkal organikusabbnak tűnik, mint más típusú tetőfedések használatakor. Ősidők óta híresek a fából készült fürdők gyógyító tulajdonságaités nagyon népszerűek. Építés fából készült fürdő kellemes és jótékony esemény lesz az egészsége szempontjából. Ügyfelünkké vagy partnerünkké válva saját szemével megbizonyosodhat arról, milyen előnyei vannak a fából és a tárgyakból természetes kivitelben faházak. Bízunk a tapasztalatainkban! Győződjön meg saját tapasztalatainkról házak és nyaralók építésében!

Ma a fűrésztelep megtisztelő helyet foglal el az ipari berendezések között, és egyszerűen nélkülözhetetlen eszköz a fafeldolgozó iparban. Mivel ez a fajta készülék nem csak magas szintű termelékenysége és irigylésre méltó munkasebessége, de kiváló minőséget is kínál.

De mindazonáltal, még azt a tényt is figyelembe véve, hogy ennek az eszköznek egyszerűen nincsenek analógjai jelenleg, viszonylag jelentős mennyiségbenüres, nem mindenki vásárolhat ilyen felszerelést. Ebben a cikkben erről az eszközről beszélünk, megértjük fő szempontjait, és valójában megismerkedhet néhány fűrészüzemi modellel. Tehát kezdjük.

Ha láncfűrészt szeretne választani (lásd), akkor olvassa el a cikket.

Széntárcsás fűrésztelepek tervezése

Hogy könnyebben megértse, hogyan néz ki ez a fajta szerszám, csak képzelje el azt a gépet, amely valójában gyártja. Fontos az is, hogy tevékenységét villanymotorról (is) végzi.

Érdemes megjegyezni, hogy a körfűrésztelep két munkatestként vagy egy munkatestként is ábrázolható. Egy ilyen „szervvel” egy vágást végeznek mind vízszintesen, mind függőleges helyzet. A legszokatlanabb ebben az opcióban, hogy az ilyen típusú fűrészmalomnak nincs üresjárati iránya.

Amikor a fűrészmalomnak van két lemez(szervek), akkor ebben az esetben a munkadarabokat merőleges irányban adagoljuk. Vagyis egy pár munkatárcsa egymáshoz képest függőleges és vízszintes elrendezésű is. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően a magas szintű teljesítmény teljes mértékben biztosított.

A körfűrészmalmok legjobb modern modelljei

Most pedig ismerkedjünk meg az ilyen típusú szerszámok néhány modelljével, amelyek nemcsak erejükről híresek, hanem praktikusak és produktívak is. Mert talán ezek között a modellek között megtalálja a legmegfelelőbb fűrésztelepet magának és szakmai igényeinek. Tehát kezdjük.

Ha a láncfűrész hirtelen leáll, olvassa el, hogy megtudja, mit kell tennie.

Általános jellemzők:
Az UBS favágógépeket a német MS MASCHINENBAU cég tervezi és gyártja, amely versenyképes, nagy teljesítményű fafeldolgozó gépek világpiaci szállítására specializálódott. Az UBS modellt a tervezés megbízhatósága és stabilitása, az európai szabványoknak megfelelő termékek kiváló minősége, valamint a magas termelékenység (150 és 200 között) jellemzi. köbméter feldolgozott fa egy műszakban). Ezek a tulajdonságok határozzák meg az MS MASCHINENBAU UBS favágógép keresletét és elterjedtségét a nagy ipari fafeldolgozó vállalkozásoknál, mint az első sor fő berendezéseként.

Cél:
Az MS MASCHINENBAU UBS vágta 120-390 mm átmérőjű rönkök feldolgozására szolgál kétélű fa előállításához, szélezetlen deszkák, károgó.

Az MS MASCHINENBAU UBS favágógép előnyei:

A gép fel van szerelve azzal a képességgel, hogy a motor teljesítményét 110 kW-ra növelje, ami biztosítja a berendezés nagy hatékonyságát és termelékenységét (műszakonként 200 köbméterig);

A munkadarab előtolási sebességének fokozatmentes, sima változtatása 0-30 m/perc között lehetővé teszi a rönkök vágását az anyagfeldolgozás feltételeinek megfelelően, ezáltal javítva a termék minőségét és megvédve a gép motorját a túlterheléstől;

A gép kialakítása sajátosságaiban különbözik Német felszerelés pontosság, megbízhatóság és tartósság, amely lehetővé teszi a gép hatékony működését két műszakban;

A fűrészegység tengelyei felül, a megmunkálandó anyag felett helyezkednek el, ami teljesen kiküszöböli a fa mozgás közbeni elakadásának lehetőségét vágószerszám, mivel az előállított fűrészáru saját gravitációs ereje hatására a gép technológiai nyílásába esik anélkül, hogy a fűrészegység mozgását zavarná;

Az anyagfeldolgozás magas színvonalát, a berendezések működésének pontosságát és megbízhatóságát a világ vezető gyártóinak kiváló alkatrészei biztosítják: LAMMERS, SEW (motorok); "SIEMENS", "LENZE" (elektronika és elektronika); „SKF”, „FAG” (csapágyak), „SIKO” (mérőműszerek);

A gép rönkforgató mechanizmus nélkül is képes működni;

A gyártás energiafelhasználásának csökkentése érdekében a fűrészegység hajtása közvetlenül működik (tárcsák és szíjak nélkül), ami lehetővé teszi kisebb teljesítményű motorok használatát. nagy sebesség fűrészelés;

A gép alacsony hőmérsékleten (-20 ˚С-ig) üzemeltethető a termosztáttal felszerelt elektromos szekrény fűtési rendszerének köszönhetően;

Az anyagot a csúszda közepén elhelyezett fogakkal ellátott kettős lánccal ellátott alsó szállítószalag juttatja a feldolgozó területre, amely biztosítja a rönkök folyamatos mozgását és csökkenti a gép leállási idejét;

A kezelő biztonságát olyan eszközök (felső és alsó) biztosítják, amelyek megakadályozzák a munkadarabnak a gép munkaterületén kívülre történő kidobását; a rönkkidobás elleni védelmi rendszer instabil működése esetén kiold automatikus kikapcsolás gépi berendezések;

Az anyag pontos pozícionálását az adagolás során az anyagot az adagoló szállítószalag felületére szorító eszköz biztosítja, amely fogazott lánccal van ellátva;

Speciális lemezek, amelyekkel fel van szerelve kipufogórendszer gép, biztosítsa a kétélű gerenda megbízható befogását, a rönk mozgatása nagy teljesítményű hajtóállomás segítségével történik.

Az MS MASCHINENBAU UBS vágtatógép tervezési jellemzői:

1. A fűrészegység tengelyei
A fűrészegységek kialakítása felső tengelyű tengelyeket tartalmaz a megmunkáló szerszám számára, ami teljesen kiküszöböli annak lehetőségét, hogy a fa beszoruljon a fűrészegységbe.

2. A fűrészegységek meghajtásának jellemzői
A fűrészegységek villanymotorról történő közvetlen meghajtásához nincs szükség szíjtárcsák és ékszíjak használatára, mivel ezek hiánya csökkenti a villamosenergia-termelési költségeket, és alacsonyabb teljesítményű motorok használatakor biztosítja az anyag kiváló minőségű és nagy sebességű feldolgozását.

3. A gép felszerelése 6 db körfűrésszel.
A gép több körfűrésszel is felszerelhető (legfeljebb 6 darab). Maximális mennyiség fűrészek minden karimában - 3 db. A standard szállítási készlet egy 6 db 900 mm átmérőjű körfűrészt tartalmaz.

4. Anyag adagoló szállítószalag
Az anyag mozgatása a feldolgozási területre egy adagoló mechanizmuson keresztül történik, amely egy alsó szállítószalaggal van felszerelve, amely két sor fogazott lánccal van felszerelve a stabil és folyamatos rönkellátás érdekében.

5. Faforgató mechanizmus (opcionális)
Az anyag pontos pozícionálása a megmunkáló szerszámhoz viszonyítva egy rönkforgató rendszerrel történik, amely hajtólánckarokkal van felszerelve, amelyek a rönköt az adagolóasztal fölé emelik és hosszirányú elfordulást eredményeznek.

6. Késztermékek átadása.
A készterméket a gép kimenetén sugárkésleltető mechanizmussal ellátott szállítószalag mozgatja.

7. A tervezés nagy szilárdsága és megbízhatósága.
A gép kialakítása Németországban gyártott, 20 mm vastagságú nagyszilárdságú acélból készült, amely biztosítja az alap merevségét és megbízhatóságát, a berendezés pontosságát és stabilitását. A gép fel van szerelve nagy teljesítményű villanymotorok felszerelésére a fűrészegységek meghajtására.

8. Körfűrészek rögzítése a karimákhoz.
A feldolgozószerszám újrakonfigurálásának folyamata egyszerű és kényelmes, mivel a fűrészegység tervezésénél a körfűrészek merev rögzítését használják két, ugyanazon a tengelyen lévő karimára.

9. A fűrészegység hajtómotorjainak függőleges mozgásának lehetősége.
Az elektromos motorok, amelyekkel a megmunkáló szerszámok működnek, az Y tengely mentén 50 mm-es lépésekben mozgathatók a körfűrészlapok átmérőjének megfelelően (maximális átmérő 1000 mm).

10. Hasító kések a fa rögzítéséhez.
A gép kimenetén elhelyezett rendszer, amely hasítókésekből és nyomógörgőkből áll, biztosítja a kész faanyag megbízható rögzítését.

11. Sima anyagellátás.
A feldolgozási zónába történő anyagmozgás sebessége fokozatmentesen szabályozható a berendezés üzemi körülményeitől, a szállított rönkök paramétereitől és a gyártási feladatoktól függően (5-30 m/perc).

12. Ergonomikus kezelőpanel.
A berendezés beállítása, beállítása és működésének felügyelete egy távirányítóról történik, amely ampermérőkkel (a feldolgozószerszám terhelésének szabályozására), digitális vágásszélesség-számlálóval, elektronikus rendszer a vágási szélesség beállítása (opcionális).

13. Védelem a munkadarab munkaterületen kívüli kilökődése ellen.
A kezelő biztonságát a felső és alsó karomvédő rendszer garantálja, amely kizárja a feldolgozott anyag kilökődésének lehetőségét a gép munkaterületén kívül.

14. Henger a gép bemeneténél.
A szállítószalag adagolószalagja bordás felületű kúpos hajtógörgővel van felszerelve, amely biztosítja az anyag megbízható befogását, a szállítószalag középpontjához viszonyított egyértelmű beállítását, valamint növeli a pneumatikus henger miatti előtolási nyomást. Egy ilyen rendszer teljesen kiküszöböli annak lehetőségét, hogy a rönk elmozduljon a szállítószalagon.

15. Átmérőhatároló a szállított rönkökhöz.
Az anyagellátó rendszer a bemenetnél korona alakú lemezzel van felszerelve, amely úgy van kialakítva, hogy kiküszöbölje az adagolás lehetőségét munkaterület rönkök nagy átmérőjű(több mint 400 mm).