A cement a fő építőanyag, amelyet szinte minden iparágban használnak nemzetgazdaság. Ezzel az anyaggal nagyon tartós termékeket kaphat, amelyek ellenállnak nagy terhelésekés ellenáll a külső hatásoknak. De mindezek a jellemzők a felhasznált összetevőktől és a főzési technológiától is függnek. A cementhabarcsokat széles körben használják az építőiparban, mivel számos műveletet leegyszerűsítenek.

Sajátosságok

A cementhabarcsok olyanok mesterséges keverékek, amelyek kikeményedés után erős szerkezetet alkotnak. Egy hasonló termék több fő összetevőből áll.

• Homok. Fő komponensként használják, mivel ötvözi a finom szerkezetet és a viszonylag nagy szilárdságot. Az oldatok elkészítéséhez folyami ill kőbányai homok. Az első típusú anyagot akkor használjuk, amikor monolitikus konstrukció, ami nagyon tartós termékeket eredményez.
• Víz. Ez a komponens szükséges a homok és a cement megkötéséhez. A folyadék mennyiségét az oldat márkájától és céljától függően választják ki.
• Cement. Ez a fő anyag, amely erősen tapad más anyagokhoz. Manapság számos cement márkát használnak különböző feltételek. Erősségükben különböznek egymástól.
• Lágyítók. Technikailag az különböző fajták szennyeződések, amelyek a fizikai ill kémiai tulajdonságok megoldás. Nem használják olyan gyakran, mivel ez jelentősen megnövelheti a termék költségét.

Hasonló termékeket használnak a következő típusú problémák megoldására:

• vakolat – a falakat néhány védelmi megoldással borítják építési anyag, valamint az alap kiegyenlítése céljából;
• falazat - a cementkeverékek tökéletesen kötik egymáshoz a téglát vagy a levegőztetett blokkokat, így ezeket egyfajta ragasztóként használják az egyes varratok belsejében;
• vasbeton szerkezetek kialakítása.

A kompozíciók típusai és követelmények

A cementhabarcs fő jellemzője az erőssége. A cement és a homok aránya határozza meg. A termék összetétele egyedileg változtatható, ami lehetővé teszi többféle keverék előállítását. Mindegyikük bizonyos körülmények között használható. Ezért fontos a termékek megfelelő előkészítése a különféle tárgyak építése során.

Típusok

Az elválasztás egyik kritériuma cement keverékek A típusok a belső alkatrészek arányai. Érdemes megjegyezni, hogy egy készítményben csak egy márkájú cement lehet jelen. De ezek is változhatnak, mivel az erősség csak az összetevők koncentrációjától függ. Hagyományosan több márkára osztják őket.

• M100 (M150)– ezeket a keverékeket jelentéktelen szilárdság jellemzi. Elkészítésükhöz M200-M500 cementminőséget használhat. Ugyanakkor helyesen kell kiválasztani a cement-homok összetevők arányát.
• M200- Ez az egyik legelterjedtebb megoldástípus. A mindennapi életben nagyon gyakran használják utak építésére és/vagy bevonatok kialakítására, amelyek nem vannak kitéve jelentős terhelésnek. Ez a keverék viszonylag gyorsan szárad, de megköveteli bizonyos mikroklimatikus feltételek betartását.

• M300 – ez a típus habarcs már a betontípusok közé sorolható. Beton készítésére használják, amelyből tartós padlólapokat készítenek, alapozást öntenek és még sok más.
• M400- Ezt tartós beton, amely kiváló minőségű cementminőségekből (M350, M400, M500) áll. Alapok építésénél használják többszintes épületek. Ez a megoldás képezi a gyártás alapját vasbeton födémek mennyezetek és más hasonló termékek.
• M500- Ez a legerősebb beton, amely nagyon nagy terhelésnek is ellenáll. Eredeti tulajdonságait sok éven át és különféle irritáló hatásoknak kitéve megőrzi.

Kiegészítők

A cementhabarcs minősége szinte minden benne lévő összetevőtől függ. Néha a homok-cement keverék tulajdonságai nem elegendőek, ezért ezeket bizonyos feltételekhez kell igazítani.

Ezt a problémát úgy oldják meg, hogy különféle szennyeződéseket adnak a készítményhez. Ilyen adalékok segítségével úgynevezett folyékony üveget kapnak. Ezeket a termékeket falak és egyéb felületek vakolására használják.

Ma kiegészítőként a cementhabarcsok használjon több terméket.

• Mész. Kizárólag a kioltott fajtáit használják adalékanyagként. Ennek az anyagnak a bevezetése lehetővé teszi a gőzáteresztő képesség és a szilárdság enyhén növelését. De az ilyen termékek elkészítéséhez pontos arányokat kell betartani. Nagyon gyakran mészalapú vakolatok készülnek, amelyeket tökéletesen alkalmaznak a falakra.
• PVA. A ragasztó javítja az oldat tapadását és plaszticitását. Fontos a megfelelő adalékkoncentráció kiválasztása, hogy jó keveréket kapjunk.
• Mosószerek. Az ilyen termékek befolyásolják az oldat plaszticitását. Csak víz után adják hozzá a készítményhez. Itt is be kell tartani az egységnyi térfogatra jutó szennyeződés pontos dózisát.
• Korom vagy grafit. Ezeknek az anyagoknak gyakorlatilag nincs hatása fizikai tulajdonságok keverékek. Csak színezékként használják a késztermék színének megváltoztatására.

Homok-cement arány

Cement-homok habarcsot akár otthon is elkészíthet, mivel könnyen hozzáférhető komponensekből áll. Szinte bármelyikben könnyen megvásárolhatja őket hardver üzlet. De a megoldások különböznek a cement és a homok arányában, amelytől függ az anyag fogyasztása és fizikai jellemzői.

Téglafal

A téglák ragasztása a cementhabarcsok egyik fő célja. Ilyen célokra nem különösen tartós minőségeket használnak (M400-ig). Egy ilyen keverék előállításához a szakértők közepes frakciójú homokot javasolnak minimális páratartalommal. A falazóhabarcsot felhasználhatja különféle márkák cement. Ugyanakkor a cement és a homok aránya megváltozik. Néhány arányt az 1. táblázat mutat be.

1. táblázat: Összetevők aránya a cement márkájától függően

Cement márka	Darab homok	A cement része	Mész
M500 (mész nélkül)
M400 (mész nélkül)

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a számítást csak egy mértékegység szerint célszerű elvégezni. A legtöbb esetben az összes alkatrészt 1 m³-re számítják. De ugyanakkor a tömegek különféle anyagok egy kockában eltérő lehet.

Beton előkészítése

Beton szerkezetek a modern iparban is nagyon gyakran használják. Ezeket az anyagokat gyárakban vagy közvetlenül a helyszínen gyártják építési területek. Az ilyen termékek szilárdsága a tervezett cementtől is függ. Műszakilag a beton M100 minőségű habarcsból készülhet, de nem bírja a terhelést és minimális élettartammal rendelkezik.

A beton másik jellemzője a zúzott kő és más segédkomponensek jelenléte. Változás céljával valósulnak meg technikai sajátosságok termék.

Megjegyzendő, hogy keverhetők különféle kombinációk, ami a beton felhasználási környezetétől függ.

Manapság sok szakértő a betonmegoldások összetevőinek következő arányát használja:

• 4 rész zúzott kő;
• 1 rész cement;
• 2 rész homok;
• ½ rész víz.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy az arányok változhatnak, ha továbbra is más polimer adalékanyagokat kíván használni. Ilyen esetekben célszerű odafigyelni ezen szennyeződések gyártóinak ajánlásaira.

Gipszhez és esztrichhez

A padló öntése nagyon gyakran viszonylag folyékony cementhabarcsok használatát jelenti. Ez a konzisztencia lehetővé teszi a keverék egyenletes eloszlását az alapon, és vízszintes felületet kap. A vakolat szinte mindig csak tiszta homokból, cementből és vízből áll. Sűrűsége változhat, mivel minden attól függ, hogy hol tervezik használni.

A leggyakrabban beszerezhető arány gipszkeverékek a cement és a homok aránya 1: 5. A konzisztencia a mester igényeihez igazodik.

Speciális figyelem olyan esztrichekhez kell adni, amelyek jelentős és állandó terhelésnek vannak kitéve. Az ilyen felületekhez legalább 10 MPa küszöbszilárdságú anyagokat kell használni. Ezt M150-nél nem alacsonyabb minőségű beton használatával érik el. Az esztrichhabarcs elkészítésének aránya a következő tényezőktől függ:

• keverékek használata különböző kommunikációs elemek elrejtésére;
• felületkiegyenlítő vastagság. Ha csak kis eltérésekkel kell megerősítenie a padlót, akkor használjon többet folyékony készítmények. Vastagabb rétegeknél célszerű tartós típusú megoldásokat használni.

2. táblázat Homok és cement aránya az esztrichekben

Felhívjuk figyelmét, hogy az összetevők aránya a legtöbb esetben ismétlődik. Ugyanakkor a kapott oldat erőssége a kimenetnél eltérő. Ezt fontos figyelembe venni, ha a terméket meghatározott üzemi körülmények között fogják használni.

Hogyan kell megfelelően hígítani?

A cementhabarcsok elkészítésének folyamata magában foglalja az összes komponens egy bizonyos sorrendben történő összekeverését. Ez az eljárás több egymást követő lépésben írható le.

• Először is el kell döntenie, hogy milyen típusú megoldásra van szüksége. Ebben az esetben ügyeljen a kapott keverék szilárdságára. Ha ez a mutató fontos, akkor az összes összetevőre vonatkozóan további számítást kell végezni. Különös figyelmet kell fordítani a normákra vagy szabványokra.

A betonban a cement az a vegyület, amely minden komponensét megköti. A megoldás műszaki jellemzői a mennyiségétől és minőségétől függenek - szilárdság, fagyállóság, vízállóság, korrózióállóság. A keverék részeként az ára a legmagasabb, ezért a cement 1 köbméterre eső cementfogyasztásának kérdése akut - túl sok, az építés jövedelmezősége csökken, repedések jelennek meg a keményedés után, túl kevés - a szükséges műszaki és működési jellemzők nem érhetők el.

A betonnal szemben támasztott fő követelmény a szükséges szilárdság elérése a kikeményedés után. Ennek alapján, összhangban építési szabványok, amely leírja az alkatrészek minőségét, azok arányát és műszaki jellemzőit. Ez a kompozíció szilárdsági fokának figyelembevételével történik; az összetevők ajánlott arányát speciális kézikönyvek jelzik. Annak kiszámításához, hogy mennyi cement lesz 1 m³ betonban, a következő tényezőket veszik figyelembe:

• márka, sűrűség, szükséges kötési idő;
• az oldat plaszticitása és mobilitása;
• homok típusa, frakció, szennyeződések jelenléte, amelyek aránya nem haladja meg a 15%-ot, ellenkező esetben ez a töltőanyag előkezelés– szitálás vagy mosás;
• a zúzott kő frakciója, típusa és egyéb műszaki jellemzői - pelyhesség, sűrűség, szennyeződés, ha meghaladja a normát, a zúzott követ megtisztítják;
• a tulajdonságokat javító további komponensek jelenléte - keményítők vagy lágyítók.

A gyártás során közvetlenül figyelembe veszik. A belőle készült készítmény minőségének kétszeresének kell lennie - az M200 oldathoz vegye az M400 készítményt. Minél magasabb a márka, annál kevésbé lesz szükség a kívánt osztály keverékének elkészítéséhez.

Az arányok felrajzolása

A betonkockára költött cement mennyiségének kiszámításához ismernie kell a keverék márkáját, emellett figyelembe kell venni a felhasznált kötőanyag márkáját is. Az összetevők arányos arányát speciális táblázatok jelzik. Az építőiparban gyakrabban használják az M400-M500-at, és az arányt tömegrészekben számítják ki.

Beton fokozat	Tömegarány C/P/Shch
100	1/4.6/7
150	1/3.5/5.7
200	1/2.8/4.8
250	1/2.1/3.9
300	1/1.9/3.7
400	1/1.2/2.7
450	1/1.1/2.5

Beton fokozat	Tömegarány C/P/Shch
100	1/5.8/8.1
150	1/4.5/6.6
200	1/3.5/5.6
250	1/2.6/4.5
300	1/2.4/4.3
400	1/1.6/3.2
450	1/1.4/2.9

Ez azt jelenti, hogy az M300 beton M400 cementből történő elkészítéséhez 10 kg cementet, 19 kg homokot és 37 kg zúzottkövet kell venni. Az eredmény 66 kg lesz kész anyag. A keverék átlagos sűrűsége 2200 kg/m³, így az elfogyasztott kötőanyag komponens tömege 2200/66*10≈330 kg. Az ilyen számításokat már speciális táblázatokká állítottuk össze, hogy megkönnyítsék a tervezők és építők munkáját.

Az oldat mennyiségének kiszámításakor vegye figyelembe, hogy a keverés közbeni tömörödés következtében a térfogat szerinti hozam kisebb, mint az összes komponens össztérfogata. A zúzottkő legnépszerűbb frakciója a 20 mm, ez biztosítja a szükséges szilárdságot és megfizethető. Az 1 kocka keverék elkészítéséhez szükséges hozzáadott víz mennyiségét a gyártási folyamat során határozzuk meg, mivel ez függ a felhasznált homok nedvességtartalmától, ill. technikai paraméterek keverékek.

Mennyi cement kell 1 köbméter betonkeverékhez?

Ha a szükséges műszaki jellemzők eléréséhez ismerni kell a homok és a zúzott kő arányát, akkor az építési költségek kiszámításához ki kell számítani a cement költségét 1 köbméter betonra. Ezeket az adatokat kiszámították és táblázatba foglalták.

Beton fokozat	A cement tömege, kg
100	166
150	205
200	241
250	313
300	329
400	417
450	469

Ez segít meghatározni a fogyasztás mértékét, valamint a mennyiséget az építkezéshez szükséges teljes anyagmennyiség kiszámítása után. A töltőanyagok mennyiségét és költségét az arányukat tartalmazó táblázatok segítségével számítjuk ki különböző márkák. Hasonló referenciaadatokat dolgoztak ki az M500-ra is, szükség esetén ezt a mutatót a keverék elkészítéséhez használt komponensek arányára vonatkozó számadatok alapján számítják ki.

A szükséges vízmennyiség szállításához figyelembe kell venni, hogy ez a homok és egyéb komponensek nedvességfelvételétől függ, de átlagosan legfeljebb 200 litert ajánlott 1 m³ betononként tárolni. A víznek tisztanak kell lennie, sók és szerves adalékanyagok nélkül, amelyek még akkor is ronthatják a minőséget, ha minden arányt maradéktalanul betartanak.

A megoldások megalkotásakor gyakran adódnak problémák. Gyengébb minőségű cementet szállítanak a helyszínre, mint amennyi egy bizonyos szilárdsági osztályú készítmény gyártásához szükséges. Elérni kívánt hatást, mennyisége 15%-kal nő. 10%-kal több finomszemcsés homokot adunk hozzá, és ez nem befolyásolja a minőséget.

A cementet leggyakrabban 50 kg-os papírzacskóban kínálják. Ez egy kényelmes tartály, amely lehetővé teszi a térfogat gyors kiszámítását a tervezett munka elvégzéséhez. Ehhez számítsa ki, hány zsák cement van 1 kocka betonban. Ennek a térfogatnak az eléréséhez az M300-nak 329/50 = 6,58 zsákra vagy 6 zsákra és 29 kg-ra van szüksége. Ezt az értéket megszorozzuk az öntött oldat térfogatával. Ha M300-ból 40 m³-es monolitot kell készíteni, akkor 40·6,58=263,2≈264 zsákra vagy 13,2 tonnára lesz szükségünk, ebben az esetben a keverék minősége megfelel a megadott paramétereknek, a gyártástechnológiától függően.

A helyesen kiszámított cementmennyiség egy köbméter keverékre lehetővé teszi a szükséges műszaki és teljesítmény jellemzők. Nem szabad megfeledkeznünk a töltőanyagok és a víz minőségéről. Meg kell felelniük a megadott paramétereknek, és nem tartalmazhatnak idegen zárványokat vagy szennyeződéseket. Ez segít előre kiszámítani a pénzügyi komponenst és optimalizálni az építési költségeket. Vásárláskor érdemesebb a 400-as vagy 500-as minőségi márkákat választani, mivel hasonló áron kevesebbre lesz szükséged.

Az első dolog, amit minden önbecsülő építő megtesz a munka előtt, hogy gondosan kiszámítja a habarcs 1 m3 téglafalra eső fogyasztását és a munkához felhasznált összes anyag költségét. A falak építésekor különösen fontos figyelembe venni a kilépő keverék mennyiségét. Rosszul végzett munka esetén hideghidak jelennek meg a falban, ami veszélyes lehet az emberi egészségre, mert ott szeret penész képződni. Ezenkívül az ilyen hidak rossz hőtartással járhatnak, és megnő a helyiség fűtéséhez szükséges energia mennyisége.

Ha rosszul számol, előfordulhat, hogy nincs elég anyag, vagy éppen ellenkezőleg, többlet marad. Az anyagok hiánya ahhoz vezethet, hogy a munka közepette újakat kell keresnie, és újra kell készítenie a keveréket, ami lelassítja a folyamatot. Jobb, ha mindent előre megvesz. A fennmaradó többlet évekig kihasználatlanul maradhat, és végül elromolhat. Bárki megbánja az elköltött pénzt, ezért érdemes előre kalkulálni mindent. Ehhez szüksége lesz:

• Számológép;
• rulett.

Minden típusú építési munkához különböző keverékeket használnak. Téglaépítéshez az M50 vagy M100 cementminőség a legalkalmasabb.

A legtöbb fontos tényező, a fogyasztást befolyásoló falazóhabarcs típusa. Négy típus létezik:

1. Cement-homok. Ez a keverék vízből, cementből, homokból készül. Nál nél helyes alkalmazás Ez a megoldás nagyon strapabíró és sokáig tart repedés nélkül.
2. A mészkő keverék olyan oldat, amelyben az égetett mész cementként működik. Ez a keverék nem alkalmas külső munkák, mivel a nedvesség gyorsan károsítja.
3. Vegyes. Nál nél megfelelő előkészítés ez a megoldás egyesíti a két előző megoldás összes előnyét, minimalizálva a hátrányokat.
4. Keverjük össze lágyítóval. Az első oldathoz speciális polimer adalékot adnak, hogy növeljék annak plasztikus tulajdonságait.

A gyártásához cement-homok habarcsok A cement szilárdsági fokozatának 2-3-szor nagyobbnak kell lennie, mint a szilárdság kész keverék(például egy M100 szilárdságú habarcshoz M200 vagy M300 minőségű cementet kell vásárolni).

Szerves és szervetlen adalékanyagokat gyakran adnak a betonhoz, hogy javítsák annak tulajdonságait, mozgékonyságát és merevségét.

A téglafektetéshez használt habarcs fogyasztása a habarcs típusán túl a tégla anyagától, méretétől és tulajdonságaitól is függ. Minél vastagabb a fal, annál nagyobb a fogyasztás. Ha a tégla nem tömör, hanem üreges, akkor több keverék is elfogy.

Köbméterenkénti fogyasztás

Vannak szabványok, amelyek meghatározzák a habarcs fogyasztását 1 m3 falazatonként. Tömör téglákhoz szabványos méretek(250x120x65) a következő habarcsfelhasználás szükséges téglafalazatonként:

• a felére (120×120×65) 0,189 m3 lesz;
• egyszemélyes (250×120×65) esetén 0,221 m3 lesz;
• másfél (380 × 120 × 65) esetében 0,234 m3 lesz;
• dupla (510x120x65) esetén 0,240 m3 lesz;
• dupla és fél (640x120x65) esetén 0,245 m3 lesz.

Akkor egy tömör tégla körülbelül 0,0006305 m3 oldatot igényel. Ezért 1 m2 120 mm széles téglafalhoz körülbelül 75 liter keverékre lesz szükség.

A modulált tégláknál (250x120x88) a fogyasztás valamivel kisebb lesz:

• a felére (120x120x88) 0,160 m³ lesz;
• egyetlen (250x120x88) esetén 0,20 m3 lesz;
• másfél (380x120x88) esetében 0,216 m3 lesz;
• dupla (510x120x88) esetén 0,222 m3 lesz;
• dupla és fél (640x120x88) esetén 0,227 m3 lesz.

Üreges téglák esetén az 1 m2 falazatra eső habarcsfogyasztás nagyobb lesz.

Cement fogyasztás

Számítás után szükséges mennyiség keveréket, azt kell kideríteni, hogy mennyi és milyen márkájú cementet kell vásárolni. Ugyanakkor mindig jobb cementet vásárolni „tartalékkal” - váratlan fogyasztás vagy nagy számítási hiba esetén.

Ha összesen 20,0 m3 keverékre van szükség, és az oldat aránya 1:3, akkor a kapott értéket el kell osztani 4-gyel. Az eredmény 5,0 m3 cement. A cementet azonban nem köbméterben mérik, át kell számítani kilogrammra. Ehhez ismerni kell a keményítő sűrűségét, amely márkákonként nagyon eltérő lehet. Az átlagos érték körülbelül 1300 kg/m3. Ennek a mutatónak az ismeretét figyelembe véve egyszerű számításokat kell végezni: megszorozzuk a sűrűséget a térfogattal. Így 5,0 * 1300 = 6500 kg, vagyis körülbelül 130 zsákot kapsz, figyelembe véve, hogy minden zsák súlya 50 kg.

Tégla fogyasztás

Az építkezéshez nem csak a megoldás fogyasztását kell megtudnia téglafalazat, hanem azt is, hogy hány tégla szükséges. A mérettől függően a mutató, hogy hány tégla van 1 m3-ben, nagyon eltérő lehet. A számítási eredmények is eltérőek lesznek, ha figyelembe veszi a habarcskötéseket.

1-én köbméter kívánt:

• 512 szimpla tégla a habarcs hézagok kivételével (394 beleértve);
• 378 (302) másfél;
• 242 (200) páros.

120 mm vastagságú 1 m2-hez szüksége lesz:

• 61 egyedi tégla a habarcs hézagok nélkül (51 beleértve);
• 45 (39) másfél;
• 30 (26) páros.

250 mm vastagságú 1 m2-hez szüksége lesz:

• 128 egyedi tégla a habarcs hézagok nélkül (102 beleértve);
• 95 (78) másfél;
• 60 (52) páros.

1 m² 380 mm vastagsághoz szüksége lesz:

• 189 egyedi tégla a habarcs hézagok nélkül (153 beleértve);
• 140 (117) másfél;
• 90 (78) páros.

A lerakásnál fontos figyelembe venni a tégla méreteit, és nem szabad megfeledkezni a tulajdonságairól (üreges tégláknál falazóhabarcs többre lesz szükség, mint a testesekre), valamint az elvégzett munka jellegétől. Mert belső munkák Cement helyett oltott meszet tartalmazó habarcs megfelelő lehet.

Az építőiparban tudnia kell, hogy mennyi habarcsot használnak a téglarakáshoz, és hány kulcsra lesz szükség.

A tégla- és habarcsfogyasztás helyes és pontos számításaival az építkezés során nem merülhet fel probléma. Minden esetre vegyen be 5-10%-kal többet az összes anyagból, hogy kiküszöbölje a váratlan helyzeteket.

A cement és a tégla mellett különféle adalékanyagok fogyasztását is kiszámíthatja, de ehhez pontosan ismernie kell az előállított keverék paramétereit.

Megnézhet egy videót is a tégla és habarcs kiszámításáról:

Bármilyen bonyolult, még nem is túl bonyolult építési munka elvégzésekor fontos, hogy helyesen számítsuk ki a cementfogyasztást a habarcs köbméterére vonatkoztatva. A munka minősége és gyorsasága nagyban függ ezektől a számításoktól.

Cement fogyasztás Cementfogyasztás kg-ban 1 m3 M300 minőségű habarcsra Cement M500 510 Cement M400 600 Cementfogyasztás kg-ban 1 m3 M200 minőségű habarcsra Cement M500 410 Cement M400 490 Cementfogyasztás kg-ban 1 m3 M150 habarcsra Cement M500 330 Cement M400 400 Cement M300 510 Cementfogyasztás kg-ban 1 m3 M100 minőségű habarcsra Cement M500 250 Cement M400 300 Cement M300 390

Kiszámoljuk a cementfelhasználást egy köbméter habarcsra

• Az esztrichhabarcs köbönkénti cementfogyasztását a cement márkája és a habarcs kívánt konzisztenciája alapján kell meghatározni. A lakásban történő esztrichhez az M150 vagy az M200 minőségű megoldás nagyon alkalmas.
• Az SP 82-101-98 szerint a cementfogyasztás habarcskockánként, feltéve, hogy homokot használnak természetes páratartalom 3-7% ömlesztett állapotban lesz ilyen (az eredményeket lásd a táblázatban).
• Amint a táblázat adataiból látható, minden cementmárkához és habarcsmárkához van egy speciális oszlop, amely megadja a szükséges adatokat a habarcs köbméterenkénti cementfogyasztásának kiszámításához. A táblázat az M300, M400, M500 cementminőségekre, valamint az M100, M150, M200, M300 habarcsminőségekre vonatkozó információkat tartalmaz. Az adatok egymástól függenek.
• A táblázat nagyon hasznos - adatai lehetővé teszik, hogy helyesen határozzák meg a cement kiszámítását köbméter habarcsra. És így, építési munkák kiváló minőségben, hibamentesen és mindig időben készülnek.

Így készíthet betont kézzel:

M500 cementből készült beton

Beton fokozat	Beton osztály nyomószilárdság szerint	Tömegösszetétel, C:P:SH, kg	Térfogatösszetétel 10 liter cementre, P:SH, l	Betonmennyiség 10 liter cementből, l
100	B 7.5	1: 5,8: 8,1	53: 71	90
150	B 12.5	1: 4,5: 6,6	40: 58	73
200	B 15	1: 3,5: 5,6	32: 49	62
250	B 20	1: 2,6: 4,5	24: 39	50
300	B 25	1: 2,4: 4,3	22: 37	47
400	B 30	1: 1,6: 3,2	14: 28	36
450	B 35	1: 1,4: 2,9	12: 25	32

M400 cementből készült beton

Habarcsok

Habarcsok- ezek keverékei kötőanyag, víz és finom adalékanyag, amely a keményedési folyamat eredményeként kőszerű szerkezetet nyer. Kikeményedés előtt habarcskeveréknek nevezik, falak, alapok falazására és különféle szerkezetek felületeinek vakolására használják.
A kötőanyagok és adalékanyagok típusa alapján megkülönböztetik őket cementhabarcsok, mészkő, cement-mész, cement-agyag satöbbi.
A kötőanyag tulajdonságai alapján az oldatokat felosztjuk tovább levegő, légkötőanyagokkal gyártva ( mész, vakolat), És hidraulikus- hidraulikus kötőanyagokkal ( cement különféle típusok).
A töltőanyagok típusa szerint megkülönböztetik őket nehéz megoldások- természetes homokkal és tüdő porózus töltőanyagokkal.
Az oldatok összetétele az egyszerű- eggyel kötőanyag(cement, mész) és vegyes, amelyek általában kettőt, ritkábban hármat tartalmaznak kötőanyagok, vagy egy kötőanyag szervetlen adalékanyaggal ( cement-mész, mész-agyag satöbbi.).
Levegő habarcsok kőszerkezetek építésére használják, száraz környezetben üzemeltetett, és hidraulikus- nedves körülmények között.
Nehéz megoldások, ahol a helyőrző található kvarchomok, térfogati tömegük meghaladja az 1600 kg/m3-t; tüdő- kevesebb, mint 1500 kg/m3, a töltőanyag duzzasztott agyagból készült homok, őrölt salak stb.
Erő megoldás márkája határozza meg (a számok nyomószilárdságot jelölnek kgf/cm2-ben).
Vízálló megoldások szerkezetek vízállóvá tételére használják (pl. cementhabarcsösszetétele 1:2 adalékkal folyékony üveg satöbbi.).

Az oldat összetétele

Oldatok elkészítéséhez használja kötőanyagok, töltőanyagok és adalékanyagok.
NAK NEK kötőanyagok ide tartozik a puffasztott mész tészta, pelyhes és égetett mész formájában; építő gipsz, Portland cement satöbbi.
A habarcskeverékek töltőanyaga természetes vagy mesterséges homok.

Levegő mész

Levegő mész Csak levegőn keményedik, ezért nevezik levegőnek. Lehet, hogy oltott mészgombóc ( mész-kazán), darálva és porrá oltva ( pelyhes mész).
Oltatlan mész- ezek szürkés színű darabok; talaj- finom szürkés por.
Mész oltódobozban vagy hordóban eloltva. Nagy mennyiségben oltott mész földbe ásott és deszkákkal bélelt kreatív gödörben tárolják. Gyakrabban mész tesztként használjuk ill pelyhes mész.

Építési gipsz

Építési gipsz habarcsokban ritkán használják, főleg száraz körülmények között végzett munkákhoz, de mészkő adalékaként gipszoldatok nagy mennyiségben. Mészhabarcsokban gipsz növeli az erőt, csökkenti a kötési és kikeményedési időt.

Gipsz

Gipsz- Ez egy fehér vagy szürkés finomra őrölt por. Vízzel lezárva gipsz a céltól függően a beállítás kezdete 2-20 perc, a beállítás vége 15-30 perc vagy több. Ha szükséges, meghosszabbíthatja a beállítási időt gipsz, retardert adva hozzá. Utóbbiként 5-20% mészpasztát, 5-10% bóraxot, 0,5-2 tömeg% húsragasztót adnak a keverővízhez. gipsz. Ezek az adalékok segítenek meghosszabbítani a kötési időt gipsz akár 40-60 perc.

Portland cement

Portland cement a legtartósabb összehúzó anyag. A következő fokozatokkal rendelkezik: 200, 300, 400 (a számok a nyomószilárdságot mutatják kgf/cm2-ben). Portland cement szürkés-zöld finomra őrölt por.
Kapzsi cementÁltalában legkorábban 45 perccel kezdődik és legkésőbb 12 órával a vízzel való keverés után ér véget.
Figyelembe kell venni, hogy a tárolás során cement tevékenysége havonta mintegy 5%-kal csökken. Ennek alapján, frissen készült cementet kell vásárolnia, nem elhasználódott cementet. Minőségét vizuálisan a pelletizálás jele határozza meg, tapintással: ha marékkal cementökölbe szorítani, majd frissen készült cement azonnal felébred az ujjak között, az állott pedig csomót képez, mivel már magába szívta a nedvességet. Amíg a csomót még nem lehet az ujjaival gyúrni, cement fogyasztásra alkalmasnak tartják, de általában 20-50%-kal növelik az adagolását.

Töltőhomok

Töltőhomok Vannak természetes (nehéz) - kvarc, földspatikus vagy mesterséges.
A homok durvaságának meg kell felelnie a varrat vastagságának és a falazat jellegének; Így a törmelék falazatához 5 mm-nél nem nagyobb szemcsés homokot használnak, téglafalazathoz - legfeljebb 3 mm-t.
A homok szemcsenagyságát hozzávetőlegesen tapintással határozzuk meg. A durva homok szemcsemérete több, mint 2,5 mm; közepes - 2-2,5 mm, kicsi - kevesebb, mint 1,5 mm.
BAN BEN habarcsok töltőanyagokáltalában a térfogat 60-65%-át foglalják el.
A homok agyaggal és porral való megengedhető szennyeződése a 25. és 50. osztályú oldatok esetében legfeljebb 10%, a 10. osztályú oldatok esetében legfeljebb 15%. Ha szükséges homok mosott.
Mint tüdő töltőanyagok héjhomokot, granulált kazán- és nagyolvasztó salakot, duzzasztott agyagot használnak homok.
Sűrűségtől függően mesterséges homok osztályokra osztva térfogatsűrűség szerint 250-től 1100-ig (a számok a homok térfogatsűrűségét jelzik, kg/m3).

Agyag

Mész- és cementhabarcsokba adalékanyagként olyan mennyiségben adagolják, hogy az arány cement : agyag nem haladta meg az 1:1 arányt (térfogat szerint). Az agyag hozzáadása javítja a szemcseösszetételt, növeli a víztartó képességet, javítja a bedolgozhatóságot és növeli az oldat sűrűségét.
Agyag különböző ásványi anyagokból áll, ezért különböző színekben kapható.
Megkülönböztetni sovány, közepes és kövér agyag. A Skinny-t általában tiszta formában használják, közepes zsírtartalmú és zsírt adnak hozzá megoldás kisebb mennyiségben.

Falazóhabarcsok készítése

Falazóhabarcs 0,15 m3 űrtartalmú betonkeverőben vagy manuálisan is elkészíthető.
A cementhabarcsot az alábbiak szerint készítjük el: fémben ill fadoboz 25-30 mm vastag, tetőfedő vasalással borított aljzatú, 1 x 0,5 m vagy 1,5 x 0,7 m méretű, 0,2-0,25 m magasságú deszkákból először töltik fel szükséges mennyiség homogén vödör egyenletes rétegben és egy teli vödör cementet öntünk a tetejére, majd a keveréket lapátoljuk, amíg a massza homogén színűvé nem válik, majd öntözőkannából mért mennyiségű vizet öntünk és lapátolunk addig, amíg homogén összetételű nem lesz. kapunk.
Főtt megoldás 1,5 órán belül töltse el, hogy ne veszítse el erejét. Homok Mert az oldat elkészítése először át kell szitálni egy 10x10 mm-es cellás szitán ( falazáshoz).

A mészpép oldatot azonnal elkészítjük, homokkal és vízzel simára keverjük.

Cement-mész habarcs cementből, mészpépből és homokból készítve.

Lime tészta vízzel hígítjuk, amíg a tej sűrű nem lesz, és 10x10 mm-es cellás szitán leszűrjük. Cementből és homokból száraz keveréket készítenek és lezárják mésztej a szükséges vastagságra (tészta állagúra).

Cement-agyag habarcs cement-mészhez hasonlóan elkészítve.

Kompozíciók(térfogatrészekben) cement, cement-mész, mészkőÉs megoldások márkái bemutatott asztal 12.

Asztal 1. Cement-mész, cement-agyag és cementhabarcsok összetételei kőszerkezetekhez

Márka cement	Térfogati adagolás (cement: mész vagy agyag: homok) habarcsminőségekhez
	150	100	75	50	25	10
400	1: 0,2: 3 1: 0: 3	1: 0,4: 4,5 1: 0: 4,5	1: 0,5: 5,5 1: 0: 5,5	1: 0,9: 8	---	---
300	1: 0,1: 2,5 1: 0: 2,5	1: 0,2: 3,5 1: 0: 3	1: 0,3: 0,4 1: 0: 4	1: 0,6: 6 1: 0: 6	1: 1: 10,5 1: 1: 9	---
200	---	---	1: 0,1: 2,5 1: 0: 2,5	1: 0,3: 4 1: 0: 4	1: 0,8: 7 ---	1: 1: 9 1: 0,8: 7

jegyzet:
Felső értékek ehhez cement- mészhabarcsok , Alsó - cement-agyag habarcsok. 0 - ez a kötőanyag hiányát jelzi az oldatban.

2. táblázat. Mészhabarcsok összetételei

Cementszükséglet 1 köbméterenként. homok vagy cement-mész vagy cement-agyag habarcsot adnak be 3. táblázat.

3. táblázat. Cementfogyasztás, kg/1 m³ homok (habarcs)

Cement márka	Megoldás márka
	150	100	75	50	25	10
400 200	350 400	255 300	200 240 405 445	140 175 280 325	--- 155 190	--- 75 95

jegyzet: Számoló - cementfogyasztás 1 köbméterenként. homok. A nevező - 1 köbméter. megoldás.

Az oldalakról vett anyagok:

A habarcsot mindenhol használják az építőiparban: falak lerakásához, esztrichhez, felületek vakolásához és sok más esetben. Bármely oldat fő összetétele kötőanyagot (cement, mész), finom adalékanyagot és vizet tartalmaz. Leggyakrabban cementből, homokból, vízből és egyéb adalékanyagokból (mész, lágyítók stb.) álló keveréket használnak. Az elkészítéséhez pedig ismernie kell az 1 m3 oldatra eső homokfelhasználást, hogy ne vásároljon túl sokat.

Az oldat elkészítésének technológiája meglehetősen egyszerű: először a cementet és a homokot keverjük össze egy keverőben a kívánt arányban, majd vizet adunk hozzá, hogy a kívánt konzisztenciájú keveréket megkapjuk. Fontos lépés Bármilyen típusú oldat elkészítésekor elengedhetetlen az összetevők helyes adagolása. Tehát, ha nincs elegendő mennyiségű cement, akkor vékony oldatot kapunk, ha pedig túl sok, akkor zsíros oldatot kapunk. Úgy tűnik, hogy a nagy mennyiségű cementet tartalmazó keveréknek nagyobb szilárdsággal és tartóssággal kell rendelkeznie, de valójában egy ilyen keverék szárítás után megreped.

Az egyedi követelményektől függően a megoldás M25-től M200-ig terjedhet. Az oldat minősége a nyomószilárdságának határa. Az oldatok márkájának növelése vagy csökkentése a fő komponensek (cement: homok) arányától vagy a kötőanyag márkájától függ, ha az arány nem változik.

Rendeltetésük szerint a habarcskeverékek a következőkre oszlanak: falazó keverékek (falak fektetésére), vakolatkeverékek (felületek vakolására) és építőipari keverékek esztrich- és egyéb célokra.

Hogyan számítsuk ki a homokfogyasztást 1 m3 oldatra

Annak érdekében, hogy megtudja, mennyi homok van egy kockára eső oldatban, ismernie kell az arányt. Tehát az M100 minőségű habarcs eléréséhez M400 cement használatakor a cement és a homok aránya 1-4, a cementtel azonos mennyiségű vizet használnak. Ebből kiderül, hogy kockánként 6 rész különféle anyag szükséges, azaz körülbelül 1,6 minden részhez, ezért a cement, homok és víz 1: 4: 1 kiindulási aránya 1,6: 6,4: 1,6 lesz. Tudva, hogy egy 1000 literes oldatból álló kockában kiszámolhatja az anyagok hozzávetőleges arányát 160:640:160

A származtatott képletből kiszámolhatja a szükséges cement- és homokmennyiséget, de most kilogrammban. Ehhez tudnia kell, hogy egy 10 literes vödör homok 12 kilogrammot, egy vödör cement pedig 14 kilogrammot nyom. Meg kell találnunk a homok tömegét 100-as osztályú oldat kockánként, ehhez a számításokat végezzük (640/10) × 12 = 770 kilogramm. Ezt az értéket száraz homokra adják, de a gyakorlatban ilyen homokot ritkán használnak, így a homok fogyasztása oldatkockánként akár az 1000 kg/m3-t is elérheti.