Száraz mechanikus szeparátorok. Porgyűjtő egységek famegmunkáláshoz Működési elv és főbb jellemzők

Vakolat

A porgyűjtő rendszerek típusai

A működési elvtől függően az ipari szeparátorokat száraz mechanikus, nedves mosók, elektromos leválasztókra és zsákszűrőkre osztják. A 3. ábra az elválasztók osztályozását mutatja.

3. táblázat Az elválasztók osztályozása

Száraz mechanikus szeparátorok

A száraz mechanikus leválasztók az egyik legszélesebb körben használt porgyűjtők az iparban. Ezt az eszköztípust az egyszerű kialakítás, valamint a könnyű karbantartás és javítás jellemzi. Mindazonáltal, ha önmagukban használják, a száraz mechanikus szeparátorok végső hatásfoka alacsony. Ezért a legelterjedtebb számos elválasztótípus kombinációja vagy többlépcsős szeparátor.

A száraz mechanikus szeparátorokat az aeromechanikai erők típusa szerint osztályozzák. Vannak gravitációs, inerciális és centrifugális porülepítő kamrák.

A gravitációs por ülepítő kamrákban a gravitációs erők hatására részecskelerakódás történik (1. ábra). Az ilyen típusú készülékek előnyei a könnyű gyártás és kezelés. De az ilyen létesítmények hatékonysági értékei kicsiek, és az általuk elfoglalt hely jelentős. Ezért ez a típus A porgyűjtőket ritkán használják, kivéve azokat az eseteket, amikor más szeparátorok előgyűjtői, pl. végezzen előtisztító funkciót.

Rizs. 3. Porülepítő kamra: a - a legegyszerűbb kamra; b - kamra válaszfalakkal; c - többpolcos kamra; 1 - test; 2 - bunkerek; 3 - válaszfal; 4 - polc

A száraz mechanikus porgyűjtők porlerakódási sebességét a következőképpen számítják ki:

Ahol x h- részecskék ülepedési sebessége, m/s; d h - részecskeátmérő, m; sch- részecskesűrűség, kg/m3; vmi- gázsűrűség, kg/m3; g- gyorsulás szabadesés, m/s 2; O h- részecskeellenállási együttható.

A gravitáció által teljesen lerakódó porszemcsék minimális méretét a Stokes-törvény alapján határozzuk meg a következő összefüggés alapján:

Ahol V G- térfogati gázáramlás, m 3 /m; m G - dinamikus viszkozitási együttható, Pa s; B, L- a kamra szélessége és hossza, m.

A következő típusú szárazporgyűjtők az inerciális porgyűjtők. Az ilyen típusú eszközökben a porszemcsék tehetetlenségi erő hatására ugyanabba az irányba mozognak, és éles fordulat után a garatba esnek. Sajnos az ilyen eszközök hatékonysága alacsony. A sima forgású kamrák rendelkeznek a legkisebb hidraulikus ellenállással. 25-30 mikron részecskeméretnél a részecskebefogás mértéke eléri a 65-80%-ot. A 2. ábra mutatja különböző fajták porgyűjtők.

Rizs. 4. Inerciális porgyűjtők: a - válaszfallal; b - a gázáramlás sima forgásával; c - táguló kúppal; g - oldalsó gázellátással

Az egyik leggyakrabban használt porgyűjtő a ciklonos porgyűjtő. A ciklonos porgyűjtőket ritkábban használják egyedileg, alacsony hatásfokuk miatt. Az ilyen típusú szűrők egyszeri használatának esetei lehetségesek, ha más típusú elválasztók működése vagy megbízhatósága nem kielégítő. NAK NEK ciklon porgyűjtők a következő követelményekkel kell rendelkezniük: optimális elválasztási hatékonyság változó gyártási paraméterekkel, folyamatosan figyelembe véve az alacsony karbantartási és javítási igényeket meglévő létesítmények, kopásállóság, magas hőmérséklet, megtapadt por felhalmozódása, tűzveszélyes por robbanása elleni megelőzés, kis hely stb.

Az ilyen típusú készülékek fő geometriai jellemzője az átmérője. Nagy átmérők esetén az áteresztőképességük csökken. Ezért általában kis átmérőjű (150-630 mm) ciklonokat használnak.

Ha nagy áteresztőképességű gázáramot kell tisztítani, párhuzamosan telepített, 475-2500 mm átmérőjű ciklonokat használnak.

Mert a hatékonyság meghatározása ciklonszeparátorokban történő elválasztásnál a teljes elválasztási hatásfok kiszámítása a kísérleti adatok alapján történik. Ez a számítás adja a legpontosabb eredményt. A nagyobb hatásfok elérése érdekében a kis átmérőjű szeparátorokat 2-12 különálló ciklonból álló blokkokba csoportosítják.

A ciklon eszközök fő előnyei a következők: 1) a mozgó alkatrészek hiánya a készülékben; 2) megbízható működés 500 °C-ig terjedő gázhőmérsékleten; 3) a csiszolóanyagok befogásának képessége, miközben védi a ciklonok belső felületeit speciális bevonatok; 4) száraz por összegyűjtése; 5) a berendezés szinte állandó hidraulikus ellenállása; 6) sikeres munka nál nél magas nyomások gázok; 7) a gyártás egyszerűsége; 8) a magas frakcionált tisztítási hatékonyság fenntartása a gázok portartalmának növelésével. A hátrányok a következők: 1) nagy hidraulikus ellenállás: 1250 - 1500 Pa; 2) a méretű részecskék rossz befogása< 5 мкм ; 3) невозможность использования для очистки газов от липких загрязнений.

A ciklonok fő típusait az ábra mutatja. 3:

Rizs. 5. A ciklonok fő típusai (gázellátáshoz): a - spirál; b - érintőleges; c - spirális; g, d - axiális (rozetta)

A porszemcsék ciklonszeparátorban történő összegyűjtésének hatékonysága egyenesen arányos a gáz sebességével S teljesítményével és fordítottan arányos a berendezés átmérőjével, valamint S teljesítményével is.

A gyakorlatban leggyakrabban hengeres és kúpos ciklonokat használnak. Ugyanakkor a hengeres ciklonok rendkívül termelékenyek, a kúpos ciklonok pedig rendkívül hatékonyak. A hengeres ciklonok átmérője nem haladja meg a 2000 mm-t, a kúpos ciklonok átmérője nem haladja meg a 3000 mm-t.

Az egyes ciklonok hidraulikus ellenállását a következő képlet határozza meg:

Ahol x G- gázsebesség a készülék tetszőleges szakaszában, amelyhez viszonyítva az értéket kiszámítják O ts, Kisasszony; O ts- ellenállási együttható, amelyet a következőképpen határoznak meg:

Ahol K 1 - az együttható ennek megfelelően 16 a tangenciális gázbemenettel rendelkező ciklonok és 7,5 a rozetta bemenetű ciklonok esetében; h 1 ,b- a bemeneti cső méretei, m; D TR- kipufogócső átmérője, m.

A csoportos ciklonok ellenállási együtthatóját a következő összefüggés segítségével számítjuk ki:

Ahol O ts- egyetlen ciklon hidraulikus ellenállási együtthatója; D TR- együttható, amely figyelembe veszi a ciklonok csoportos elrendezésével kapcsolatos további nyomásveszteségeket (táblázatos érték).

A szárazporgyűjtők másik típusa az örvényporgyűjtők. Fő különbségük az előző típushoz képest a kiegészítő örvénylő gázáram jelenléte. A friss gáz másodlagos gázáramként használható az örvényporgyűjtőkben. légköri levegő. Poros gázok másodlagos gázként történő használatakor a készülék termelékenysége 40-65%-kal nő a tisztítási hatékonyság észrevehető csökkenése nélkül. A porgyűjtőben teljesen felfogott részecskék kritikus átmérőjét a 15 képlet határozza meg:

Ahol x G- gázsebesség a készülék szabad részében, m/s; H- a porgyűjtő kamra magassága, m; D fel- a készülék átmérője, m; D tr- a betápláló cső átmérője, m; sch- forgási sebesség, m/s.

Az örvényporgyűjtők előnyei a ciklonos porgyűjtőkhöz képest:

  • 1) az erősen szétszórt por összegyűjtésének nagyobb hatékonysága;
  • 2) a belső fűtőfelületek kopásmentessége;
  • 3) a gáztisztítás lehetősége magasabb hőmérsékleten a hideg gáz használata miatt;
  • 4) az elválasztási folyamat szabályozásának képessége a másodlagos gáz mennyiségének változtatásával. Az ilyen típusú porgyűjtők hátrányai:
  • 1) további fúvóberendezés használatának szükségessége;
  • 2) a szeparátoron áthaladó gázok teljes térfogatának növelése a szekunder levegő miatt;
  • 3) a készüléket nagyon nehéz kezelni.

Az alábbiakban a száraz mechanikus porgyűjtők jellemző paramétereit mutatjuk be.

4. táblázat Száraz mechanikus porgyűjtők jellemző paraméterei

A Stankoff.RU weboldalon porgyűjtő eszközöket és berendezéseket vásárolhat a világ vezető gyártóitól. Raktáron és rendelésre, több mint 50 modell porgyűjtő egység szerint legjobb árak. Csak jövedelmező ajánlat Val vel részletes leírásokés fotó.

Ipari porgyűjtők a Stankoff.RU-tól

Levegőtisztítás be termelő helyiségek gázoktól koptató por, fém és faforgács, nemcsak az egészségügyi követelmények betartása miatt szükséges. A levegő szennyeződéseinek jelenléte van negatív hatás az alkalmazottak egészségére, ami a teljesítmény csökkenéséhez és a foglalkozási megbetegedések kialakulásához vezet. A porgyűjtő egységre fordított pénzeszközöket kompenzálja a műhely vagy műhely egészséges légköre, a jó termelékenység és a berendezések biztonsága, amelyek gyakran meghibásodnak a mechanizmusok finom részecskékkel való eltömődése miatt.

A katalógusunkban bemutatott porgyűjtő eszközökkel való felszerelés az szükséges feltétel Mert ipari termelés fafeldolgozó berendezések használatával kapcsolatos. A számhoz technikai folyamatok a por felhalmozódásához és szétszóródásához vezető műveletek közé tartoznak a következők:

  • fa, műanyag és egyéb anyagok vágása és profilozása;
  • poros termékek aprítása és ömlesztett nyersanyagok betöltése;
  • munka homokfúvó gépekés porfestés végrehajtása.

Egy speciális forgácsporszívót akkor szerelnek fel, ha egy gép közelében levegőt szűrnek, vagy egy berendezéscsoport hozzáférhető közelében található. A hulladék összegyűjtésére szövettároló edényeket használnak, amelyekbe a por behatol légáramlat a ventilátor állítja elő. A könnyebb részecskék leülepednek a szövet felületén, és a durva részecskék felhalmozódnak a porgyűjtőben.

A forgácskidobó vásárlásának szükségessége azoknál a vállalkozásoknál van, amelyek tevékenysége drága anyagok feldolgozásához kapcsolódik. A berendezés a levegőtisztítással egyidejűleg lehetővé teszi a visszavezetett hulladék összegyűjtését gyártási folyamat. Ebben az esetben a porgyűjtő rendszer biztosítja az alapanyagok gazdaságos felhasználását és növeli a termelés jövedelmezőségét.

Működési elv és főbb jellemzők

A forgácskidobó hatékonyságát a porszemcsék mérete és összetétele határozza meg. Nál nél névleges átmérő 5 mikronnál meg nem haladó zárványok esetén a készülék 83%-os szűrést biztosít, 20 mikronos részecskemérettel pedig a tisztítás minősége eléri a 100 százalékot. A finoman diszpergált szennyeződésekkel történő légáramlás feldolgozásánál jobb eredmények elérése érdekében speciális elektrosztatikus szűrőket használnak.

A weboldalunk katalógusában szereplő ipari porgyűjtők működési elve a lebegő részecskék mozgási irányának megváltoztatásán alapul, amikor azok belépnek a készülék munkakamrájába. A tehetetlenség hatására a nagyobb tömegű szennyeződések átjutnak a porkivezető nyíláson, és leülepednek a szűrőkamra alsó részében. A tisztított levegőáramot a külső térbe vezetik, vagy más berendezéssel újra feldolgozzák.

Ha nagy mennyiségű légtömeg jó minőségű tisztítására van szükség, több porgyűjtő berendezést kell használni. A párhuzamosan telepített berendezések hatékonyan kezelik a szűrést, nemcsak a lebegő részecskék felhalmozódását, hanem a magas hőmérsékletű gázokat és az agresszív anyagok jelenlétét is eltávolítják.

A szabványos kivitelű ipari porgyűjtők olyan változatokban állnak rendelkezésre, amelyek lehetővé teszik a készülék kiválasztását optimális paraméterek nagy vagy kis frakciójú porszemcsék eltávolítására. Kivéve univerzális modellek Vannak speciális típusú berendezések, amelyek lehetővé teszik a csiszolópor tisztítását a csiszoló- és élezőgépek működése során.

Tervezési jellemzők és típusok osztályozása

Az üzletünkben kínált porgyűjtő egységek technológiai eszköztől függően különböző módszerekkel távolítják el a légáramból a szennyeződéseket:

  1. Száraz módszer tisztítására használják levegő környezet egyszerű vagy örvényciklonok, elektromos leválasztók, por-üledékkamrák, forgó vagy lamellákkal ellátott elfogók alkalmazásakor.
  2. Nedves módszer A tisztítást speciális gyártási körülmények között használják, amelyekre jellemző a magas páratartalom, magas hőmérséklet, robbanásveszély és tűzveszély.

A nedves tisztítási technológia lehetővé teszi a gőz vagy gáz halmazállapotú szennyeződések eltávolítását. Az építmény működése vízszűrő és öntözőrendszer alkalmazásán alapul. A megnedvesített lebegő részecskék tömege megnő, és a gravitáció hatására a szennyeződések a befogadó garat alsó részébe esnek. A nedves poreltávolító rendszer előnyei a nagy hatásfok finoman diszpergált szennyeződésekkel való munkavégzés során, de az eszközök üzemeltetése drágább, hajlamosak az eltömődésre és az agresszív gázok kiszűrésekor gyenge a korrózióállóság.

A Cyclone porgyűjtő az egyik legelterjedtebb készüléktípus, amely száraz módszert alkalmaz a levegő tisztítására. A lebegő részecskék eltávolítása centrifugális erő vagy gravitáció segítségével történik. Amikor szennyezett levegő belép az egység bemeneti csövébe, az áramlás tehetetlenségi hatás hatására forogni kezd. Megtelepednek a kis zárványok belső falakés leengedik a porgyűjtőbe. A tisztított levegő a kipufogócsövön keresztül távozik a környező térbe.

Választás porgyűjtő egység a weboldalunkon bemutatott 50 modell közül az egységnyi idő alatt beltérben keletkező hulladék mennyiségén és az aerodinamikai jellemzőken alapul. gyártási eszköz. A porgyűjtési módszer teljes mértékben a szennyeződések fizikai és kémiai tulajdonságaitól függ, amelyek elemzése alapján a legracionálisabb tisztítási rendszert választják ki. Figyelembe kell venni a munkaműveletek sajátosságait, és olyan eszközt kell kiválasztani, amely bizonyos műszaki jellemzőkkel rendelkezik a marási vagy köszörülési területeken történő telepítéshez. Nál nél optimális kombináció szívósebesség és bemeneti átmérő biztosítja a porgyűjtő produktív működését.

A porgyűjtő berendezéseket minden iparágban széles körben használják nemzetgazdaság, beleértve az élelmiszeripari vállalkozásokat is, a szellőzésből származó por eltávolítására és a légkörbe történő kibocsátások feldolgozására. Sokféle működési elv és tervezési jellemző jellemzi. A por légáramból való leválasztásának módjától függően a porgyűjtő berendezéseket száraz és nedves módszerekkel különböztetjük meg. A száraz módszerrel port gyűjtő berendezéseket négy csoportra osztják: gravitációs, inerciális, szűrési és elektromos. A nedves porgyűjtő berendezéseket három csoportba sorolják: inerciális, szűrő és elektromos. Ezen csoportok mindegyike különböző típusú berendezéseket tartalmaz.

A porgyűjtő berendezések főbb jellemzői a következők: a levegő portól való megtisztítása (tisztítási hatékonyság), termelékenység, hidraulikus ellenállás, energiafogyasztás, tisztítási költség stb.

Tisztítási hatékonyság a készülékben felfogott por tömegének a készülékbe jutó por tömegéhez viszonyított aránya jellemzi, és százalékban vagy egy egység töredékében fejezik ki.

A tisztítási hatásfok (η) számítása azonban nem a por tömegével, hanem a levegőben a tisztítás előtti és utáni porkoncentrációjával történik (C in és C out, mg/m 3), ill.

A többlépcsős tisztítással, amelyet a por teljesebb eltávolítására használnak a levegőből, a teljes hatékonyságot a következő képlet határozza meg:

Ahol η 1 , η 2 η n – az egyes eszközök tisztítási hatékonysága (az egység töredékében).

A tisztítás hatékonysága a porleválasztó legfontosabb jellemzője. Ez vezérli őket a porgyűjtő berendezés kiválasztásánál a tisztított levegőben megengedett maradék portartalomnak megfelelően.

A berendezés teljesítményét az egy óra alatt megtisztított levegő mennyisége jellemzi. A hidraulikus ellenállás is fontos, hiszen annak értékétől függ a szükséges ventilátornyomás, így az energiafelhasználás is, ami egylépcsős tisztításnál 0,035-1 kWh/1000 m 3 levegő.

Rizs. 20 Ciklon

A porleválasztó kiválasztásakor a tisztítási hatékonyság mellett figyelembe veszik a por diszperzióját, a fizikai és kémiai tulajdonságokat, a robbanékonyságot, a higroszkóposságot, az alvadási hajlamot stb., valamint a por értékét, megőrzésének szükségességét, ill. használat.

A sokféle porgyűjtő kialakítás közül a legszélesebb körben az élelmiszeripari vállalkozásoknál használják. ciklonok és zsákszűrők.

A ciklon készülékek az inerciális berendezések csoportjába tartoznak, amelyekben a levegő áramlásából por rakódik le centrifugális erő hatására.

Ciklonok Széles körben használják a szellőzés tisztítására és a portól származó technológiai kibocsátások tisztítására, ami a készülék egyszerűségével, a működési megbízhatósággal, valamint a viszonylag alacsony tőke- és üzemeltetési költségekkel magyarázható.

Ciklon(20. ábra) hengeres és kúpos részekből áll. A poros levegő a 2 csövön keresztül a test belső felületéhez érintőlegesen, általában legalább 20 m/s sebességgel jut be az 1 ciklontestbe a 2 csövön keresztül, majd spirálisan mozog a test és a 3 kipufogócső közötti gyűrű alakú térben. Az áramlás forgó mozgásából származó centrifugális erő hatására a porszemcsék a ciklon falai felé dobódnak, és a berendezés alsó részébe esnek, és a 4. garatba esnek. A légáram, folytatva mozgását, belép a kipufogócső és elhagyja a ciklont.

A ciklonban lévő porszemcsékre ható Р c centrifugális erő nagyságát a következő egyenlet írja le:

Ahol V– por-levegő áramlási sebesség a ciklonban, m/s;

R– távolság a ciklon tengelyétől a részecskeig, m;

m– részecsketömeg, kg.

Ebből a képletből az következik, hogy a tisztítási hatékonyság a ciklon átmérőjétől függ, és csökkenésével növekszik. Ezért jelentős mennyiségű tisztítandó levegő esetén célszerűbb egy nagy átmérőjű ciklon telepítése helyett kisebb átmérőjű ciklonok csoportos telepítését alkalmazni, amelyek szerkezetileg egy házba vannak kombinálva, és közös be- és kimenettel rendelkeznek. por-levegő keverék.

A ciklonok hatékonyan rögzítik a 10 mikronnál nagyobb porszemcséket. A kis részeket a légáram elviszi, ezért a finom porszemcsék felfogására két- vagy háromlépcsős tisztítást alkalmaznak, a ciklonok után zsákos szűrőket vagy nedves porgyűjtőket szerelnek fel.

Az iparban nagyszámú különböző típusú ciklont használnak, amelyek alakja, a ciklon levegőellátásának módja, termelékenysége, tisztítási hatékonysága stb.

Az élelmiszeriparban ciklonokat használnak: NIOGAZ, BC, UTs, OTI, SIOT, TsOL, VTSNIIOT, RISI stb.

A NIOGAZ ciklonok (TsN-11 és TsN-15) egységes ciklon típusú porgyűjtőként vannak jóváhagyva. A 11 és 15 számok annak a szögnek felelnek meg, amelyben a levegőellátó cső a ciklon testéhez csatlakozik. A TsN-11 és TsN-15 ciklonokat a keményítő- és teaiparban, a gabonafeldolgozó üzemekben, a napraforgómag-feldolgozó üzemekben stb. használják. Ezen túlmenően az ilyen típusú ciklonokat a szívórendszerekből származó száraz por, valamint a füstgázok hamu összegyűjtésére használják. szilárd tüzelőanyaggal üzemelő kazánházak, szárítókból származó por stb. A megkívánt teljesítménytől függően külön-külön vagy két, négy, hat vagy nyolc ciklonból álló csoportokba rendezve telepíthetők. Az ilyen ciklonokat akkumulátor-ciklonoknak nevezik, és BC-nek jelölik, zsilip beszerelésénél pedig BTsSh (4BTs, 8BTsSh stb.) Az akkumulátor ciklonok tisztítási hatékonysága eléri a 97-98%-ot a 10-nél nagyobb részecskeméretű por esetén mikron.

Ciklonok UC 850 mm-es házátmérőig a keményítő- és zsír- és olajiparban használják egyedi és akkumulátoros telepítésekhez. Kifejlett kúpos részükben különböznek a CN ciklonoktól. Az UC ciklon spirállapos bemeneti tekercssel van felszerelve, ami növeli a tisztítási hatékonyságot, amely eléri a 99%-ot.

Ciklonok TsOL elsősorban a gabonaportól való levegő tisztítására szolgál. A készüléket egy hosszúkás hengeres rész és a kipufogócső jelentős mélysége jellemzi. A készülék kúpos részébe egy készülék van beépítve a légszivárgás csökkentésére. A por-levegő áramlás belépési sebessége a ciklonba legalább 15-18 m/s. A ciklonok termelékenysége 1000-18000 m 3 /h, a felvonókra jellemző tisztítási hatékonyság a durva por felfogásában 90-95%.

Ciklonok CIOT teljesen mentes a hengeres résztől, míg a bemeneti cső háromszög keresztmetszetű. A ciklonokat tisztításra tervezték szellőzés kibocsátása száraz, tapadásmentes és nem szálas portól. Használhatók cukor- és keményítőgyárakban és számos más vállalkozásban a mészpor felfogására. A CIOT ciklonok tisztítási hatékonysága 97-98%.

Ciklonok RISI Olyan élelmiszeripari porok összegyűjtésére szolgálnak, amelyek sajátos tulajdonságokkal rendelkeznek - rostosság, tapadóképesség, higroszkóposság stb. Ezek közül a ciklonok közül a koagulátor kúp, állítható ciklonok RC és RCP, ciklon belső recirkulációval TsVR satöbbi.

Ciklon koagulátor kúppal lehetővé teszi a rostos porból származó kibocsátások tisztításának problémájának megoldását. Olaj- és zsíripari vállalkozásokban használják a napraforgó- és gyapotmag feldolgozása során keletkező por összegyűjtésére, lisztpor összegyűjtésére stb. A ciklon eltér a fordított kúppal rendelkező többi ciklontól egy további elem - egy koagulátorkúp - jelenlétében. Így a ciklon kúpos része két kúpból áll, amelyeket az alapok kötnek össze. A koagulátorkúpban az áramlási sebesség növelése következtében a rostos porszemcsék koagulálódnak, stabil aggregátumokat képezve, míg a finom port nagy részecskék megfogják, aminek következtében a tisztítási hatékonyság nő. A koagulátorkúpból a poros áramlás átmegy a fordított kúpba. Az áramlástól levált por a zsilipkapun keresztül jut be a bunkerbe.

A ciklon hatékonysága több mint 99%. 11 darab ciklont fejlesztettek ki a 200 és 9000 m 3 /h közötti termelékenység érdekében.

Állítható ciklon RC egy spirálcsavaros berendezéssel ellátott fordított kúppal rendelkezik, amelyben egy vezérlőberendezés található. A ciklon porgyűjtésre ajánlott magas páratartalomés zsíros, ragadós. Az ilyen kialakítású ciklonban a por koagulál, ami megakadályozza a nagy részecskék eltávolítását a széllel. A ciklon belső felületét egy vezetőlapát segítségével időszakosan megtisztítják a rátapadt portól.

10 darab RC ciklont fejlesztettek ki 250-4900 m 3 /h kapacitással.

Ciklonok belső recirkulációval (ICR) a szójababpor és más típusú száraz, tapadásmentes finom por felfogására tervezték. A TsVR ciklon (21. ábra) abban különbözik a TsN-15 ciklontól, amely alapján kifejlesztették, hogy az 1 kipufogócsőben van egy 2 réselt furat és egy spirális vezetőszalag 3. A hasított lyukon keresztül a kipufogócsövön áthaladó áramlás egy része a 4 ciklontestbe kerül ismételt tisztítás céljából. A kipufogócső belső felületén elhelyezett spirális vezetőszalagot úgy tervezték, hogy fokozza a porszemcsék mozgását a nyílásba. A belső légáramlás-visszavezetésnek köszönhetően nő a tisztítási hatékonyság, ami 98-99%. 9 darab TsVR ciklont fejlesztettek ki 900 és 4500 m 3 /h közötti termelékenységre.

Rizs. 21 Ciklon TsVR

A szellőzésből származó por és gáznemű szennyeződések finom tisztítására használják szűrő porgyűjtők.

A szűrőtisztító berendezésekben felhalmozódott por tehetetlenségi, gravitációs és elektrosztatikus erők hatására jön létre. A szűrőanyag és a levegőtisztítási mód megfelelő megválasztásával a szűrőporgyűjtőkben szinte minden szükséges esetben elérhető a kívánt tisztítási fok. A szűrőréteg anyagától függően a szűrőporgyűjtőket szövetre és szemcsésre osztják.

A porkibocsátás tisztítására az élelmiszeripari vállalatoknál a legelterjedtebben a szövetszűrőket használják, amelyekben természetes szálakból - pamut és gyapjú - készült szöveteket használnak szűrőanyagként; szintetikus szálakból készült szövetek - nitron, lavsan, polipropilén stb., valamint üvegszál. Amikor a poros levegő áthalad az anyagon, a porszemcsék a szálak és a halom közé szorulnak, miközben a halomnak a poros levegőáram felé kell néznie.

A szűrőszövetekkel szemben a következő követelmények vonatkoznak: nagy tisztítási hatékonyság, elegendő levegőterhelés (szűrési sebesség), jó portartó képesség, regenerációs képesség, mechanikai szilárdság és kopásállóság, alacsony higroszkóposság stb. Ezenkívül további követelmények is előírhatók, például bizonyos vegyi anyagokkal szembeni ellenállás, magas hőmérséklet stb.

A szövetszűrők közül a leggyakoribbak FV típusú zsákos szűrők(22. ábra), amelyek nagy mennyiségű levegő tisztítására szolgálnak jelentős porkoncentrációval. Ők biztosítják finom tisztítás 1 mikron vagy kisebb méretű részecskékből. A ciklonok mellett a zsákszövetszűrők a fő porgyűjtő berendezések az élelmiszeriparban. Sütőipari, cukor-, keményítő-, gabonafeldolgozás, olaj- és zsíripari és egyéb vállalkozásokban használják őket. A zsákos szűrők működését ciklikusság jellemzi - 3,5 percenként. a tömlőszakasz regenerálása 30 másodpercig biztosított. A regenerálás a tömlők rázatásával és visszafújásával, szakaszonként történik. A kezelés hatására a szövet belső felületén lerakódott por egy tölcsérbe esik, ahonnan csavarral távolítják el.

Rizs. 22 Szürőzsák FV:

1 – ujjak; 2 – szűrőház; 3 – bemeneti cső; 4 – tömlőregeneráló berendezés; 5 – cső a tisztított levegő eltávolítására

Négy szabványos méretű zsákszűrő létezik: FV-30; FV-40; FV-60; FV-90, ahol a számok a szűrőszövet felületét jelzik m2-ben. A szűrő 2-6 részből áll, amelyek mindegyike 36-108 tömlővel rendelkezik, amelyek átmérője 120-300 mm és hossza 2,5-5 m.

A zsákszűrők jelentős hátránya a szövet olajozása, a vízgőz kondenzációja során kéregképződés, aminek következtében a hidraulikus ellenállás meredeken megnő. Ezért a felmelegített levegő tisztítása során gondoskodni kell a szűrő hőszigeteléséről.

A gabona és egyéb porok hatékony légtisztítása biztosított RCI szűrők, amelyben az ujjak készültek tűlyukasztott szövet IFPZ-1. Az RCI szűrőkre jellemző a magas fokú tisztítás: 15 g/m 3 kezdeti levegőpor-tartalom mellett a levegő portartalma tisztítás után 2 mg/m 3. A tömlőszövet regenerálása a tömlők sűrített levegővel történő automatikus impulzusfúvásával történik. Az impulzusok közötti optimális intervallum 10 s. A sűrített levegő fogyasztása egy tömlő fújásához 0,7 m 3 . Az RCI szűrők B kategóriájú veszélyes területeken használhatók.

5 mikron vagy kisebb részecskeméretű finom portól való tisztításhoz használja a levegőt nedves porgyűjtők, amelyben a tisztítás hatékonyságát fokozza, hogy a port egy vízfilm vagy finoman permetezett folyadék felszívja. A nedves porgyűjtők robbanásveszélyes és mérgező porok felfogására is használhatók.

RISI nedves porgyűjtő(23. ábra), amely a poros levegő finom tisztítására szolgál, a ciklon utáni második fokozatba telepíthető. Visszatartja a finom ásványi port a tisztítás első szakasza után, például egy ciklon után az olaj- és zsíripari vállalkozások előkészítő részlegében. A porgyűjtő egy hengeres 1 kamrából áll, amelynek alsó részében egy kúpos 2 garat található az iszap ülepítésére. A kamrában található egy 3 osztókúp és egy hengeres reflektor 4, amely egy 5 diffúzorhoz csatlakozik. Az osztókúp felületének sima körvonala a szélén biztosítja, hogy a poros áramlás egy ponton érintkezzen a vízfelülettel. enyhe szögben. Az áramlásban lévő porszemcséket vízzel megnedvesítik, és leülepednek a garat alján. A 6 cseppleválasztón áthaladó pormentes levegő a 7 csöveken keresztül távozik a szabadba. A tisztítási folyamat során keletkezett iszap a 8 csövön keresztül távozik.

Rizs. 23 Nedves porgyűjtő

A RISI porgyűjtő levegőtisztítási foka 99,9%.

A RISI nedves porgyűjtőből több szabványos méretet fejlesztettek ki 600 és 10 000 m 3 /h közötti termelékenység érdekében.

Nagy sebességű porgyűjtő Venturi csővel az élelmiszeripar számos ágazatában használják, beleértve a cukorgyárakat is. A beépítés fő része egy Venturi cső, ahol a poros légáram finoman permetezett vízzel érintkezik. A tisztítás további szakaszaiban súrológépeket, ciklonokat és egyéb eszközöket használnak a korábban az első szakaszban koagulált porszemcsék visszatartására.

A Venturi csőbe jelentős sebességgel jut be a por-levegő áramlás, amely a csőnyaknál általában 60-120 m/s. A vízellátás a keverő kerületén elhelyezett permetezőkkel történik. A Venturi cső nyakában intenzív turbulizáció jön létre, amely biztosítja a poros levegőáramlás és a finoman porlasztott vízzel való jó keveredését, a porszemcsék nedvesítését és koagulációját. A Venturi-csőben koagulált porrészecskéket tartalmazó levegőáram a második szakaszba lép, ahol a port összegyűjtik. A vízfogyasztás 10-80 liter / 100 m 3 tisztított levegő, és függ a por típusától, koncentrációjától, valamint a ciklon kialakításától. Az 5 mikron méretű porszemcsék összegyűjtésének hatékonysága elérheti a 99,6%-ot.

Ciklonmosó SIOT(24. ábra) használható cukorgyárakban cukor- és mészpor felfogására, valamint a Venturi-cső beépítésének második lépéseként is. A poros levegő a bevezető csövön keresztül 5-20 m/s sebességgel jut be a készülék alsó részébe. A vizet a bemeneti csőbe juttatják, egy perforált csövön keresztül elosztják, és centrifugális erő hatására a készülék falaira dobják, vízfilmet képezve. A centrifugális erő hatásával együtt nagyon fontos A por-levegő keverék tisztításához a levegőt vízzel mossuk. A tisztított levegő vízzel való jó érintkezése a készülék alsó részében lévő turbulizálás és vízpermetezés következtében jön létre.

Rizs. 24 Ciklonmosó SIOT:

1 – test; 2 – cső a levegő kivezetéséhez; 3 – vízellátó perforált cső; 4 – cső a levegő bemenetéhez; 5 – ellenőrző nyílások; 6 – cső az iszap eltávolításához


Ciklon vízfóliával TsVP a levegő tisztítására szolgál minden típusú nem cementáló portól, beleértve a cukorgyárak mészkőporát, valamint a rostos zárványokat tartalmazó port. Ezenkívül a TsVP ciklonok porgyűjtőként is használhatók Venturi-csővel ellátott berendezésekben. A TsVP ciklon egy kúpos fenékű hengeres testből és egy levegő kivezető csőből áll, amely légvezető tekercset tartalmaz. A poros levegőt a ciklon alján elhelyezett bevezető csövön keresztül juttatják be legalább 20 m/s sebességgel. A ciklon falainak felületét vízzel öntözzük a berendezés felső részében egyenletesen elhelyezett fúvókák segítségével. A fúvókák szintén a bemeneti csőben találhatók, és a porlerakódások eltávolítására szolgálnak. Javasoljuk, hogy a víznyomást a fúvókák előtt 2,0 – 2,5 kPa értéken tartsa. A fajlagos vízfogyasztás a ciklon áteresztőképességétől és a kilépő levegő sebességétől függően 0,1 - 0,3 l/m 3 .

A TsVP ciklon levegőtisztítási foka 90%, az 5-10 mikron méretű porszemcsék összegyűjtésének frakcionált hatékonysága 95%.

A nedves porgyűjtők alkalmazási körét hátrányaik korlátozzák, amelyek többek között a következők: iszapképződés a tisztítás során, amihez szükséges speciális eszközök feldolgozásához; nedvesség eltávolítása a légkörbe és lerakódások kialakulása az elszívott légcsatornákban, amikor a levegőkeveréket harmatpontra hűtik; keringtető rendszerek létrehozásának szükségessége a porgyűjtő vízellátására.

Az aspiráció magas portartalmú helyiségekben zajló folyamat. Az ilyen területek speciális szűrőberendezésekkel vannak felszerelve. Különösen használják. Számos vállalkozás helyiségei vannak felszerelve ilyen berendezésekkel: az ipari téglagyártó gyáraktól a gabonafeldolgozó üzemekig. Nézzük tovább, milyen típusú porgyűjtő egységek (UVP).

Osztályozási jellemzők

Porgyűjtés (UVP) levegő szűrésére tervezett berendezés. A szennyeződések szétválasztását speciális szűrőkben végzik.

A hatásmechanizmustól függően ezek az elemek a következőkre oszthatók:

  1. Gravitációs.
  2. Nedves.
  3. Elektromos.
  4. Olajos.
  5. Inerciális.
  6. Porózus.
  7. Kombinált.
  8. Akusztikus.
  9. Szövet stb.

A berendezések fő típusai

A szűrés mértékétől függően a telepítések a következők lehetnek:

  1. Durva tisztítás. A részecske-visszatartás hatékonysága ilyen berendezésekben 40-70%. Ilyen egységek közé tartoznak a nagy méretű ciklonok és üledékkamrák.
  2. Közepes tisztítás. 70-90%-os részecske-visszatartást biztosítanak. Ebbe a kategóriába tartoznak a lamellákkal ellátott, forgó egységek, ciklonok stb.
  3. Finom tisztítás. Ezekben a részecske-visszatartási arány elérheti a 90-99,9%-ot. Ebbe a csoportba tartoznak a tömlő-, elektromos-, tekercs-, cellás-, habegységek stb.

Az alkalmazási területektől függően az eszközök 2 kategóriába sorolhatók. Az elsőbe a szellőztetés és az ipari kibocsátások légkörbe történő szűrésére szolgáló egységek tartoznak, a másodikba az áramlási áramlások, valamint a recirkuláció során a műhelybe visszajuttatott légtömegek tisztítására szolgáló eszközök. A vállalkozások egyidejűleg különböző porgyűjtő rendszereket használhatnak. A berendezések ára 36 és 400 ezer rubel között mozog.

Műszaki és gazdasági mutatók

Meghatározzák, hogy egy adott vállalkozásnál mennyire hatékony. A legfontosabb műszaki és gazdasági mutatók a következők:

  1. Porkapacitás.
  2. Hidraulikus ellenállás.
  3. Teljesítmény.
  4. Porgyűjtés hatékonysága (frakcionált és teljes).
  5. A szűrés költsége.
  6. Fenntartási költségek.

Összehasonlító jellemzők

A legegyszerűbbnek azt tekintjük, amelynek hatásmechanizmusa a gravitáción alapul. Általában durva szűréssel jár. A részecskebefogás hatékonysága nem több, mint 50%. Ebben az esetben az 50 mikronnál nagyobb elemek abszorbeálódnak. Ciklon – hatékonyabb. Ebben a szűrés a centrifugális erő alkalmazásán alapul. A forgási folyamat során az anyagrészecskék az egység falai felé dobódnak, majd egy speciális bunkerbe esnek. A tisztított levegő, forgó, csövön keresztül távozik a berendezésből. A ciklonok szűrési hatásfoka ma 80-90%.

Jelenleg az ilyen egységekkel rendelkezik a legtöbb különböző kialakítások. Ha nagy mennyiségű levegőt kell tisztítani, akkor több eszközt csoportokba vonnak, vagy akkumulátor-ciklonokat használnak. Ezeket nagyszámú kis egység formájában mutatják be, amelyek egy házba vannak telepítve és egy bunkerre helyezve. A legnépszerűbbek azonban ma a nedves porgyűjtők. A folyékony közeggel való érintkezés következtében a részecskék megnedvesednek és megnagyobbodnak, majd iszap formájában eltávolítják a készülékből. Az ilyen egységek nagyon eltérő kialakításúak lehetnek. Például ezek lehetnek forgó ciklonok, dezintegrátorok stb.

A hab egységek is a nedves telepítések osztályába tartoznak. Egy perforált rácsra látják el a vizet. Szűrt levegő is áthalad rajta. A rácson küszöb (lefolyó válaszfal) található. Lehetővé teszi a habréteg bizonyos vastagságának fenntartását. Ez nagyon hatékony - akár 99%. Az egység 15 mikronnál nagyobb részecskék kiszűrésére képes. Az iparág 3-50 ezer m/h kapacitású PGP-LTI és PGS-LTI eszközöket gyárt.

Rendszer

A hab a következőket tartalmazza:

  1. Fogadó doboz.
  2. Keret.
  3. Rács.
  4. Küszöb.
  5. Lefolyó doboz.

A következő kialakítású:

  1. Bemeneti cső.
  2. Ujj.
  3. Felfüggesztés.
  4. Rázó mechanizmus.
  5. Kilépő cső.
  6. Bunker.

Az elektrosztatikus leválasztó a következőkből áll:

  1. Bemeneti cső.
  2. Korona elektróda.
  3. Szűrőházak (gyűjtőelektróda).
  4. Kilépő cső.
  5. Bunker.
  6. Egyenirányító.

A cselekvés mechanizmusa

Ujj száj porgyűjtő szellőző egység szűri a levegőt a szöveten keresztül. Speciális módon varrják és a készülék zárt burkolatába helyezik. A tisztítandó levegőt egy ventilátor szívja ki a szűrőből, és a légkörbe engedi. A tömlőket rendszeres időközönként megtisztítják egy visszaáramlásos rázószerkezet segítségével. A szűrők lehetnek nyomásos és szívó típusúak. Előállításukhoz sűrű szintetikus vagy természetes szövetet használnak. A tömlők hatásfoka 95-99%. A gyakorlatban a leggyakoribb szűrők az FTNS, FRM, FVK.

Az elektromos berendezéseket széles körben használják az ipari és szellőztetési kibocsátások tisztítására. Működésük mechanizmusa a következőkön alapul: ha gázt vezetnek át két különböző töltésű lemez között, a levegő ionizálódik. Az ionok és a porrészecskék ütköznek, utóbbiak elektromos töltéseket kapnak. Hatásukra elkezdenek mozogni az ellenkező előjel elektródáihoz, és ott letelepednek. Az ilyen eszközök szűrési hatékonysága 99,9%. Az elektromos berendezések üzemeltetése gazdaságosnak tekinthető. Akár 450 fokos hőmérsékleten is képesek szűrni a patakokat. Az elektromos berendezéseket azonban nem szabad robbanásveszélyes részecskék befogására használni.

Az aspiráció sajátosságai

Ez a folyamat nemcsak a por eltávolítását foglalja magában, hanem a levegő további tisztítását is. A rendszer úgy működik, hogy megakadályozza a részecskék felhalmozódását és a forgalmi dugók kialakulását. Ez biztosítja a személyzet és a berendezések zavartalan működését a helyiségben. Figyelembe véve a hatalmas mennyiségű hulladékot ipari vállalkozások, arra a következtetésre juthatunk, hogy az aspirációra a kialakult egészségügyi és biztonsági előírások miatt még nagyobb az igény, amikor a személyzet veszélyes körülmények között dolgozik.

Ez a módszer abban különbözik a beltéri levegő tisztításának többi módszerétől, hogy a rendszerek bizonyos szögben helyezkednek el. Ez megakadályozza a pangó zónák kialakulását, és lokalizálja a maximális szennyezőanyag-kibocsátású területeket. Ennek eredményeként a szűrés megvalósul. A káros anyagok koncentrációja nem haladja meg az elfogadható határértékeket.

Chipszívók

Nemcsak a vegyiparban és a kohászati ​​iparban használják, hanem fafeldolgozó, köszörű- és zúzóműhelyekben is. Az ilyen helyiségekben a szűrőberendezések felszerelése speciális ismereteket igényel, ezért szakembereket hívnak meg a telepítéshez. Az aspirációs rendszer tervezése a helyiségek vizsgálatával kezdődik. Ennek alapján készül a berendezés teljesítményének és méretének előzetes számítása. BAN BEN bútorgyártás Hatalmas mennyiségű finom hulladék van. Ezeket hiba nélkül el kell távolítani a munkaterületről. Erre a célra forgácsszívó rendszert használnak. A berendezés egyfajta szívókészüléknek minősül.

A forgácskidobó akár 5 mikron átmérőjű részecskéket is képes eltávolítani. A ciklon berendezés speciális ventilátort és szűrt zacskókat tartalmaz. A forgácskidobóhoz külön gép csatlakozik megerősített vagy hullámos csőből készült flexibilis csőrendszerrel. A működési elve meglehetősen egyszerű. A ventilátor beszívja a szennyezett levegőt, amelyet kiszűr. A porszemcséket egy zacskóba gyűjtik. Innen egy speciális szűrőbe kerülnek végső tisztításra. Amikor a zacskó megtelik, a zsákot eltávolítják és megtisztítják, vagy kicserélik egy újra. A forgácskidobók könnyen csatlakoztathatók és könnyen szállíthatók.

Követelmények

Az eszközöknek megszakítás nélkül, megbízhatóan, a tervezésnek megfelelő, vagy az üzembe helyezés során beszerzett, a fejlesztővel egyeztetett mutatókkal kell működniük. A gáztisztító berendezéseket kiegészítő berendezésekkel és berendezésekkel kell felszerelni. Az ilyen egységek használatakor a felelős személyek dokumentációt vezetnek. Ez tükrözi azokat a fő mutatókat, amelyekkel a berendezés működési módját jellemzik. Különösen, arról beszélünk attól való eltérésről optimális séma működés, azonosított meghibásodások, egyes készülékek vagy a teljes komplexum meghibásodása stb. Minden egységet regisztrálni kell az Állami Gáztisztítási Felügyelőségnél. Félévente legalább egyszer ellenőrizni kell az egységeket értékelés céljából. műszaki állapot. Ez az eljárás a vállalkozás vezetője által kijelölt bizottság végzi.

A gáztisztító és porgyűjtő üzemek működésének általános szabályai

Használata tilos technológiai berendezések kikapcsolt szűrőberendezésekkel. A gép működése közben a tisztítóberendezés minden egyes kikapcsolása esetén a szervezet vezetése köteles értesíteni az Állami Felügyelőséget. Ebben az esetben a felügyeleti hatóságok által jóváhagyott kibocsátási engedély beszerzése szükséges.

A nagy robbanásveszélyes (gyúlékony) elemeket tartalmazó gázok szűrésére szolgáló porgyűjtő berendezések üzemeltetésekor különösen gondosan ügyelni kell az előírt nyomásjelzők és a szerkezetek tömítettségének betartására, valamint a készülékek és kommunikációs eszközök megfelelő légtelenítésre. megakadályozza a gyulladást és a robbanást.

Porgyűjtő modell Teljesítmény,
m 3 / h
Az elektromos motor beépített teljesítménye,
frekvenciaszabályzóval, kW
portartály térfogata,
m 3
Mennyiség
szívás ig, db.
Súly,
kg
PFC-1250 porgyűjtő egység 1250 1,1 0,3 1-2 83
PFC-1500 porgyűjtő egység 1500 1,5 0,3 1-3 86
PFC-2000 porgyűjtő egység 2000 2,2 0,3 1-4 91
PFC-3000 porgyűjtő egység 3000 4 2x0,3 1-4 153
PFC-4000 porgyűjtő egység 4000 5,5 2x0,3 1-4 163
PFC-5000 porgyűjtő egység 5000 7,5 2x0,3 1-4 177
PFC-8000 porgyűjtő egység 8000 11/15 2x0,9 1-4 366

A PFC porgyűjtő egységek teljes méretei

Modell N N* h d A B c
PFC-1250 porgyűjtő egység 2430 2580 1305 140 1300 890 255
PFC-1500 porgyűjtő egység 2450 2600 1305 160 1300 890 255
PFC-2000 porgyűjtő egység 2500 2650 1310 180 1300 890 255
PFC-3000 porgyűjtő egység 2460 2610 1260 225 1980 835 -
PFC-4000 porgyűjtő egység 2520 2670 1260 250 1980 835 -
PFC-5000 porgyűjtő egység 2580 2730 1260 280 1980 835 -
PFC-8000 porgyűjtő egység 2970 3120 2190 355 2470 1060 -

Fizetési módok:

  • Banki átutalással a jogalanyok Tartalmazza az ÁFÁt.

Szállítás Moszkvában és a moszkvai régióban:

  • Közlekedési vállalat Üzletágak vagy PEC, egyéb megegyezés szerint.
  • A raktáron lévő termékek az átvétel napján átvehetők a raktárból Pénz bankszámlánkra.
  • A kiszállítás 1-2 munkanapon belül megtörténik a megrendelés elkészültétől számítva.

Kiszállítás Oroszország egész területén:

  • Közlekedési vállalat (TC) Üzletágak vagy PEC, egyéb megegyezés szerint. A kiszállítás a TK terminálra INGYENES. (3-szor egy héten).
  • A szállítási költségek TK régiótól függenek. Vezetőink kiszámítják az összes lehetőséget, és a legkényelmesebb és legjövedelmezőbb szállítási módot kínálják Önnek.
  • Járműveink rendkívül rövid idő. A szállítási költségeket a rakomány térfogata és súlya alapján számítják ki.

Garanciák

  • Cégünk kizárólag új termékeket forgalmaz, melyekre 12 hónaptól 36 hónapig terjedő gyári garancia vonatkozik.

Porgyűjtők PFC telepítések kis és közepes méretű ipari és mezőgazdasági helyiségek finom levegőtisztítására tervezték. Használható a levegő faportól és lebegő forgácstól való tisztítására fafeldolgozó ipari műhelyekben. A legmagasabb portartalom a munkakörnyezetben 15/5 g/m3. (a nagy szuszpendált frakciók / por arányában).

A minimális levegőtisztaság a PFC porgyűjtő kimeneténél 0,5 mg/m3.

Tervezési jellemzők

A PFC porgyűjtő egységek mobil kialakításúak, monoblokk formájában készülnek, és a gyártó csomagolásában összeszerelve szállítják a vásárlóhoz.

A PFC sorozat porgyűjtő egységének fő alkatrészei közé tartozik a következő elemeket tervek:

A ház egy hegesztett szerkezetű teherhordó acél elem, amelyen a berendezés többi alkatrésze, részei találhatók. A ház ciklon elemet tartalmaz, amely elsődleges gravitációs levegőtisztítást végez nagy lebegő részecskéktől (a tisztítás első szakasza). A ciklonban a levegő örvénylik, aminek következtében a részecskék centrifugális erő hatására a ciklon falaihoz nyomódnak és a porgyűjtőben ülepednek.

A tok alján található egy porgyűjtő zsák, amelyet töltés közben eltávolítanak az összegyűlt por és törmelék tisztítása és ártalmatlanítása érdekében. A ház tetején egy kazettás szűrő található szűrőpapír F9 osztály, ahol finom levegőtisztítás történik (a tisztítás második szakasza). A szűrőzsákhoz képest (mint például a PUA-M forgácskidobó porgyűjtőkben) a papírkazettás szűrő finomabb tisztítást és hosszabb élettartamot biztosít.

Az alapkivitelben a kazettával együtt az egység a belső felület kézi regeneráló rendszerével van felszerelve, de megrendelő kérésére lehetőség van a PFC porgyűjtő automata regeneráló rendszerrel történő utólagos felszerelésére.

A megtisztított levegő közvetlenül a helyiség légkörébe kerül. A levegő mozgásra kényszerül a házra szerelt alacsony zajszintű porventilátor működése miatt. Hajtásként aszinkron villanymotort használnak. A ventilátor bemenete van kerek szakaszés lefelé irányítva (levegőtömlő vagy rövid légcsatorna csatlakoztatása lehetséges).

Gyártási lehetőségek

A PFC porrendszerek szabványos méretválasztéka 7 szabványos modellt tartalmaz.

A PFC-1250, PFC-1500 és PFC-2000 por és forgácsok telepítése egyetlen változatban is elérhető. A PFC porgyűjtő egységek többi modellje csoportos kivitelben készül (két kazettás és két porgyűjtő).

A kívánt modell kiválasztása a névleges teljesítménynek megfelelően történik, figyelembe véve a tényleges működési feltételeket.

használati feltételek

A PFC porgyűjtő egységeket a GOST 15150 szerint beltéri U2 feltételek mellett kell üzemeltetni.