„Pasidaryk pats“ CNC medienos frezavimo staklės. „Pasidaryk pats“ didelė portalinė CNC frezavimo staklės. Kas yra CNC mašina?

Dažymas
29.08.2019

Mašinos su skaitiniais programinė įranga(CNC) pateikiami formoje moderni įranga metalui, fanerai, medienai, putplasčiui ir kitoms medžiagoms pjauti, tekinti, gręžti ar šlifuoti.

Integruota elektronikos pagrindu spausdintinės plokštės Arduino užtikrina maksimalų darbo automatizavimą.

1 Kas yra CNC mašina?

CNC staklės, kurių pagrindą sudaro Arduino spausdintinės plokštės, gali automatiškai nuolat keisti veleno greitį, taip pat atramų, stalų ir kitų mechanizmų padavimo greitį. Pagalbiniai elementai CNC mašina automatiškai priima geidžiama pozicija, ir gali būti naudojamas faneros ar aliuminio profiliams pjaustyti.

Įrenginiuose, kurių pagrindą sudaro Arduino spausdintinės plokštės pjovimo įrankis(iš anksto nustatytas) taip pat pasikeičia automatiškai.

CNC įrenginiuose, pagrįstuose Arduino spausdintinėmis plokštėmis, visos komandos siunčiamos per valdiklį.

Valdiklis gauna signalus iš programinės įrangos. Tokiai faneros, metalo profilių ar putplasčio pjovimo įrangai programos laikikliai yra kumšteliai, stabdikliai arba kopijuokliai.

Iš programos nešėjo per valdiklį gautas signalas į mašiną siunčia komandą, pusiau automatinį arba kopijavimo aparatas. Jei pjaustymui reikia pakeisti faneros ar putplasčio lakštą, kumšteliai ar kopijuokliai pakeičiami kitais elementais.

Įrenginiai su programos valdymu, pagrįstu Arduino plokštėmis, kaip programų laikmeną naudoja perforavimo juostas, perfokortas arba magnetines juostas, kuriose yra visa reikalinga informacija. Naudojant Arduino plokštes visas faneros, putplasčio ar kitos medžiagos pjovimo procesas yra visiškai automatizuotas, sumažinant darbo sąnaudas.

Verta paminėti, kad CNC staklės, skirtos faneros ar putplasčio pjaustymui, yra pagamintos remiantis Arduino plokštėmis galite tai padaryti patys be didelių sunkumų.„Arduino“ pagrindu veikiančiuose CNC įrenginiuose valdymas atliekamas valdikliu, perduodančiu tiek technologinę, tiek matmenų informaciją.

Naudodami CNC plazminius pjaustytuvus, pagrįstus Arduino plokštėmis, galite atlaisvinti daugybę universali įranga ir kartu su tuo padidinti darbo našumą. Pagrindiniai jūsų pačių surinktų „Arduino“ pagrindu pagamintų mašinų pranašumai išreiškiami:

  • aukštas (palyginti su rankinės mašinos) produktyvumas;
  • universalios įrangos lankstumas kartu su tikslumu;
  • poreikio pritraukti į darbą kvalifikuotų specialistų mažinimas;
  • galimybė gaminti keičiamas dalis pagal vieną programą;
  • sutrumpintas pasiruošimo laikas naujų dalių gamybai;
  • galimybė pasigaminti mašiną savo rankomis.

1.1 CNC frezavimo staklių veikimo procesas (vaizdo įrašas)


1.2 CNC staklių tipai

Pateikti faneros ar putplasčio pjovimo agregatai, naudojant eksploatacijai Arduino plokštes, skirstomi į klases pagal:

  • technologinės galimybės;
  • įrankių keitimo principas;
  • ruošinio keitimo būdas.

Bet kokios klasės tokią įrangą galima pasigaminti savo rankomis ir „Arduino“ elektronika užtikrins maksimalų darbo proceso automatizavimą. Kartu su klasėmis mašinos gali būti:

  • tekinimas;
  • gręžimas ir gręžimas;
  • malimas;
  • šlifavimas;
  • elektrofizinės mašinos;
  • daugiafunkcinis.

Arduino pagrindu pagaminti tekinimo įrenginiai gali apdoroti visų rūšių dalių išorinius ir vidinius paviršius.

Ruošinius galima sukti tiek tiesiais, tiek lenktais kontūrais. Prietaisas taip pat skirtas išoriniam ir vidinis sriegis. Arduino pagrindu pagaminti frezavimo agregatai skirti paprastų ir sudėtingų kėbulo dalių frezavimui.

Be to, jie gali atlikti gręžimo ir gręžimo darbus. Šlifavimo staklės, kuris taip pat gali būti pagamintas savo rankomis, gali būti naudojamas detalių apdailai.

Priklausomai nuo apdorojamų paviršių tipo, vienetai gali būti:

  • paviršiaus šlifavimas;
  • vidinis šlifavimas;
  • spline šlifavimas.

Pjovimui gali būti naudojami universalūs įrenginiai fanera ar putplastis, atlieka detalių gręžimą, frezavimą, gręžimą ir tekinimą. Prieš gamindami CNC mašiną savo rankomis, svarbu atsižvelgti į tai, kad įranga yra padalinta pagal įrankių keitimo būdą. Galima pakeisti:

  • rankiniu būdu;
  • automatiškai bokštelyje;
  • automatiškai parduotuvėje.

Jei elektronika (valdiklis) gali užtikrinti automatinį ruošinių keitimą naudojant specialias pavaras, tai įrenginys gali veikti ilgą laiką be operatoriaus įsikišimo.

Norėdami savo rankomis pagaminti pateiktą faneros ar putplasčio plastiko pjovimo įrenginį, turite paruošti pradinę įrangą. Tam gali tikti naudotas.

Jame darbinis elementas pakeičiamas freza. Be to, iš seno spausdintuvo vežimėlių galite pasigaminti mechanizmą savo rankomis.

Tai leis darbiniam pjaustytuvui judėti dviejų plokštumų kryptimi. Tada elektronika prijungiama prie konstrukcijos, pagrindinis elementas kuri yra valdiklis ir „Arduino“ plokštė.

Surinkimo schema leidžia jums padaryti savo naminį CNC įrenginį automatiniu. Tokia įranga gali būti skirta plastikui, putplasčiui, fanerai ar plonam metalui pjauti. Kad įrenginys galėtų atlikti sudėtingesnius darbus, reikalingas ne tik valdiklis, bet ir žingsninis variklis.

Jis turi turėti didelės galios indikatorius - ne mažiau kaip 40-50 vatų. Rekomenduojama naudoti įprastą elektros variklį, nes naudojant jį nebereikės sukurti sraigtinės pavaros, o valdiklis užtikrins savalaikį komandų pristatymą.

Reikiama jėga pavaros velenui yra naminis prietaisas turi būti perduodama per paskirstymo diržus. Jei naminė CNC mašina naudos vežimėlius iš spausdintuvų, kad perkeltų darbinį pjaustytuvą, tai šiuo tikslu reikia pasirinkti dalis iš didelių spausdintuvų.

Būsimo įrenginio pagrindas gali būti stačiakampė sija, kuri turi būti tvirtai pritvirtinta prie kreiptuvų. Rėmas turi būti labai tvirtas, tačiau suvirinti nerekomenduojama. Geriau naudoti varžtą.

Suvirinimo siūlės gali deformuotis dėl nuolatinių apkrovų mašinos veikimo metu. Tokiu atveju sunaikinami tvirtinimo elementai, o tai sukels nustatymų gedimą, o valdiklis neveiks tinkamai.

2.1 Apie žingsninius variklius, atramas ir kreipiklius

Savarankiškai surinktame CNC bloke turi būti įrengti žingsniniai varikliai. Kaip minėta aukščiau, įrenginiui surinkti geriausia naudoti variklius iš senų taškinių spausdintuvų.

Kad prietaisas veiktų efektyviai jums reikės trijų atskirų variklių stepper tipas. Rekomenduojama naudoti variklius su penkiais atskirais valdymo laidais. Tai padidins funkcionalumą naminis aparatas kelis kartus.

Renkantis variklius būsimai mašinai, reikia žinoti laipsnių skaičių žingsnyje, darbinę įtampą ir apvijų varžą. Vėliau tai padės tinkamai sukonfigūruoti visą programinę įrangą.

Rutulinio variklio velenas tvirtinamas guminiu kabeliu, padengtu stora apvija. Be to, naudodami tokį kabelį, galite prijungti variklį prie bėgimo kaiščio. Rėmas gali būti pagamintas iš 10-12 mm storio plastiko.

Kartu su plastiku galima naudoti aliuminį arba organinį stiklą.

Priekinės rėmo dalys tvirtinamos savisriegiais, o naudojant medieną, elementus galima tvirtinti PVA klijais. Kreipikliai yra plieniniai strypai, kurių skerspjūvis 12 mm ir ilgis 20 mm. Kiekvienai ašiai yra 2 strypai.

Atrama pagaminta iš tekstolito, jos matmenys turi būti 30x100x40 cm.Tekstolito kreipiamosios dalys tvirtinamos M6 varžtais, o atramos “X” ir “Y” viršuje turi turėti 4 sriegines skylutes rėmui tvirtinti. Žingsniniai varikliai montuojami naudojant tvirtinimo detales.

Tvirtinimo detalės gali būti pagamintos iš plieno lapų tipas. Lakšto storis turi būti 2-3 mm. Tada varžtas lanksčiu velenu prijungiamas prie žingsninio variklio ašies. Šiuo tikslu galite naudoti įprastą guminę žarną.

Iš šio straipsnio galite sužinoti, kaip savo rankomis pasidaryti medienos frezavimo stakles, kad galėtumėte atlikti pagrindines operacijas su ruošiniais. Tekstas išdėstytas žingsnis po žingsnio technologijaįrankių kūrimas: analizė dizaino elementaiįrenginį ir visus jo montavimui reikalingus komponentus, brėžinius su matmenimis ir detalius aprašymus, kurie padės sukurti kiekvieną iš šių elementų ir juos sujungti.

Medienos frezavimo staklės gali turėti įvairiems tikslams. Kai kurie įrenginiai skirti atlikti tik vieną operaciją, kiti yra daugiafunkciniai. Pirkimas profesionalus įrankis- brangus malonumas, todėl daugelis meistrų imasi medžio apdirbimo staklių pasigaminti savo rankomis. Dažniausiai šis maršrutizatorius naudojamas mažose baldų dirbtuvėse.

Maršrutizatoriai dažniausiai naudojami medienai apdirbti išilgai tiesių arba lenktų kontūrų. Darbinis elementas konstrukcijoje yra peilio galvutė, kuri atlieka sukamuosius judesius. Daugeliu atvejų ši dalis yra vertikaliai. Yra daugybė maršrutizatorių tipų, kurių kiekvienas turi savo dizaino ypatybes.

Populiariausi įrenginių tipai:

  • standartinis viengubas (suklys yra vertikaliai);
  • vieno veleno konstrukcijos, kai suklys arba savadarbis frezavimo stalas pakrypsta;
  • kopijavimo frezos su viršuje sumontuotu velenu;
  • konstrukcijų kopijavimas horizontaliu velenu (įrankis skirtas apdorojimui propeleriai pagamintas iš medžio).

Pastaba! Visose išvardytose konstrukcijose, išskyrus paskutinį, medžiaga tiekiama rankiniu būdu.

Frezavimo staklių konstrukcija: vieno veleno konstrukcijos

Vieno veleno mašinos konstrukcija apima horizontalus stalas su pora liežuvėlių ir griovelių lizdų, skirtų kreipiamųjų liniuočių tvirtinimui. Jis sumontuotas ant ketaus rėmo. Po stalu yra skaidrės, kurios juda pagal kreiptuvus. Jie turi veleną, sumontuotą ant traukos guolio, ir porą guolių. Šio elemento viršuje yra dar vienas velenas – įkišamasis. Jis skirtas pjovimo dalims montuoti.

Prireikus čiuožyklą su velenu galima pakelti. Tam naudojama kūginė pavara su rankračiu arba varžtu. Diržinė pavara leidžia sukliui judėti. Be to, tam gali būti naudojama priešpriešinė pavara, variklis arba variklio velenas.

Norėdami pagaminti tokį medienos maršrutizatorių savo rankomis, turite atsižvelgti į kai kuriuos niuansus. Kai kuriais atvejais neįmanoma išsiversti be papildomo veleno sutvirtinimo. Šis poreikis atsiranda, jei reikia apdoroti didelio aukščio ruošinius arba jei dalis patiria didelių apkrovų. Norėdami tai padaryti, ant mašinos stalo turite sumontuoti ir pritvirtinti viršutinį atramą. Šis elementas pritvirtintas prie laikiklio. Norint valdyti ruošinio judėjimą frezavimo proceso metu, patartina naudoti kreipiamąjį žiedą arba liniuotę.

Mašinos, kuriose suklys ar stalas pakreipiamas, leidžia atlikti įvairesnius medienos apdirbimo darbus. Be standartinių operacijų, tokie dizainai leidžia gauti daugiau aukštos kokybės apdirbant, gaunant švarų ir vienodą paviršių. Tokį rezultatą galima pasiekti apdirbant medieną kampu, naudojant labai mažo skersmens pjaustytuvus. Įrenginys su pakreipiama ašimi yra daug saugesnis ir patogesnis.

Naminės medienos kopijavimo mašinos su viršutine veleno vieta

Šie įrenginiai naudojami kopijavimo darbams atlikti. Tam nereikia didelės galios. Tokios konstrukcijos leidžia frezuoti ir gręžti, kad būtų sukurti ažūriniai gaminiai.

Kopijuoklis vienu metu gali pakeisti tris įrankius:

  1. Freizeris.
  2. Gręžimo mašina.
  3. Dėlionė.

Medienos apdirbimas atliekamas naudojant pjovimo staklės. Vystosi verpstė didelis skaičius apsisukimų, dėl kurių apdorotas paviršius yra labai švarus.

Naminė medžio apdirbimo mašina gali būti naudojama įvairiems tikslams:

  • viršininkų kalibravimas;
  • ažūrinių rėmų gamyba;
  • apdirbti šonkaulių sieneles ir kt.

Šio dizaino pagrindas yra rėmas, pagamintas iš ketaus. Jo viršutinė dalis išlenkta pjautuvo pavidalu. Ši sritis naudojama elektros varikliui montuoti.

Pastaba! Lova tarnauja kaip jungiamoji grandis, ant kurios sumontuoti visi naminės medienos frezavimo staklės elementai. Kuo tvirtesnis ir patikimesnis jo dizainas, tuo geriau.

Variklis sumontuotas ant kreiptuvų. Dėl svirtelių sistemos jis gali judėti aukštyn ir žemyn šiais elementais. Ši sekcija paleidžiama paspaudus pedalą, kuriame yra specialus kamštis. Variklio rotoriaus velenas yra prijungtas prie veleno, kuriame tvirtinamas griebtuvas su įrankiu. Ši kasetė gali būti savaime orientuota arba amerikietiška.

Apatinėje rėmo zonoje stalas sumontuotas ant kilnojamo laikiklio. Ši konstrukcija gali judėti vertikaliai išilgai kreiptuvų naudojant rankinį ratą. Yra ir kitų variantų, kaip savo rankomis pasigaminti namines medienos frezavimo stakles, tokios konstrukcijos brėžinys apima vertikalų stalo judėjimą ir eksploatacijos metu, spaudžiant pedalą. Tokiuose modeliuose elektros variklis ir velenas lieka nejudantys.

Kaip savo rankomis pasidaryti medžio tekinimo stakles: brėžiniai ir technologija

Paprasčiausias būdas pasigaminti įrankį patiems namuose – sukonstruoti tekinimo stakles ar frezavimo stakles iš grąžto ar elektros variklio, nuimto nuo kito įrankio. Šis procesas nėra toks sudėtingas, todėl kiekvienas meistras gali su juo susitvarkyti. Tam jums reikės elektros variklio, kurio galia neviršija 500 W, ir turimų medžiagų. Grąžtas taip pat gali būti naudojamas kaip pavara. Žinoma, norint pagaminti tekinimo stakles, reikės tam tikrų įgūdžių.

Norint sukurti mašiną, reikalingi šie elementai:

  • metalinis rėmas;
  • elektrinis variklis;
  • meistras;
  • tailstock.

Nepakenktų gauti brėžinį, kuris padės orientuotis matmenyse ir teisingai pagaminti visus konstrukcinius elementus tolesniam jo surinkimui.

Kaip savo rankomis pasidaryti naminę gręžimo mašiną su varikliu

Pirmiausia reikia paruošti elektros variklio veleną. Norėdami tai padaryti, ant jo sumontuota priekinė plokštė, taip pat tinka plieninis centras su sriegiu. Antrojo centro montavimas atliekamas uodegos vamzdyje. Rėmui pagaminti prireiks 5x3cm matmenų kampų poros,jų ilgis 15cm.Prie rėmo varžtiniu sujungimu tvirtinamas variklis.

Pastaba! Centrinė galinės dalies dalis turi sutapti su elektros variklio veleno viduriu.

Kitame naminės mašinos gamybos etape jūs patys surenkate galvutę. Šis elementas suformuotas iš poros horizontalių ir poros vertikalių kampų. Prie jo pritvirtintas velenui skirtas vamzdis. Į jį reikia įkišti varžtą, kurio skersmuo yra 1,2 cm. Pirmiausia stačiu kampu pagaląsta jo galvutė. Taigi, centrinė veleno dalis yra paskirta. Po to ant lovos uždedamas antgalis. Ant viršutinio stulpelio, kuris jungiasi su horizontaliais kampais, vamzdį reikia pritvirtinti suvirinant.

Norėdami padaryti įrankio atramą, turite paimti plieninį strypą su nuožulna. Šis elementas taip pat turi turėti skylę, kuri bus naudojama atraminei liniuotei pritvirtinti. Būtina vertikaliai suvirinti vamzdį su fiksavimo varžtu iki ilgo kampo. Tada į jį įkišamas įrankio atraminis strypas.

Variklio rotorius, ant kurio pritvirtinta priekinė plokštė, bus naudojamas kaip pagrindo velenas. Jame reikia padaryti keletą skylių. Centrinėje dalyje bus įkišta šakutė. Skylės palei kraštus skirtos detalės tvirtinimui varžtais.

Kaip savo rankomis pasidaryti medžio tekinimo stakles iš grąžto

Turėdami po ranka darbastalį su tvirtu ir plokščiu darbiniu paviršiumi, galite pastatyti tekinimo stakles nekurdami lovos. Elektrinis gręžtuvas šiuo atveju tarnaus kaip sukamoji pavara ir galvutė. Pagal paprasčiausią mašinos brėžinį šį įrankį pakanka pritvirtinti prie darbastalio paviršiaus per kaklą. Tvirtinimui tinka spaustukai ir spaustukas.

Šis elementas sumontuotas priešais grąžtą. Norėdami jį sukurti, galite paimti du medžio blokus ir reguliavimo varžtą, pagaląsti viename gale iki kūgio. Jei ketinate mašiną naudoti masyvių medinių ruošinių apdirbimui, patartina fiksatorių ant stalo pritvirtinti spaustukais.

Pakanka padaryti įrankį savo rankomis nebrangių medžiagų. Gręžimo staklės gali būti naudojamos įvairioms detalėms sukti:

  • durų rankenos;
  • laiptinės konstrukcinės detalės;
  • dekoratyviniai daiktai ir kt.

Pastaba! Mašina su medinis spaustukas Tinka tik medienos ruošiniams apdirbti. Neleidžiama naudoti tokio įrankio dirbant su metalu.

Išplėsti funkcionalumąįrankis, jo dizainas gali būti papildytas priedais ir kitais prietaisais, kurie gali pagerinti darbo kokybę.

Tokie patobulinimai apima:

  • apvija ant transformatorių;
  • dažančiosios kompozicijos taikymas ant besisukančios dalies, kad būtų sukurti raštai;
  • spiralinių įpjovų uždėjimas ant ruošinio ir kt.

Įdiegę specialų priedą kopijavimo aparato pavidalu, galėsite naudoti mašiną kuriant visą seriją identiškų dalių ar gaminių pagal šabloną.

Kaip savo rankomis pasidaryti medžio frezavimo stakles: brėžiniai, vaizdo įrašai, instrukcijos

  1. Nuspręskite dėl dizaino tipo ir kokias užduotis atliks įrankis.
  2. Nuspręskite, kokios medžiagos bus naudojamos kiekvieno elemento konstrukcijai ir tvirtinimo būdus.
  3. Apskaičiuokite techninius ir eksploatacinius parametrus, būtinus visapusiškam veikimui.
  4. Pasirinkite savo gaminamos CNC medienos frezavimo staklės brėžinius su visų dalių matmenimis.

Norėdami dirbti su sudėtingais elementais, jums reikės didelio galingumo ir didelio apsisukimų skaičiaus frezavimo. Ekspertai rekomenduoja teikti pirmenybę įrenginiams, kurie turi rankinį veleno reguliavimą ir automatinį stabilizavimą. Tokios funkcijos kaip greitas sustojimas ir sklandi pradžia. IN idealūs dizainai Norint pakeisti elektros variklio šepečius, įrankio korpuso išardyti nereikia.

Susijęs straipsnis:

Naudojimo instrukcijos. Priedai. Rekomendacijos renkantis dizainą ir geriausių modelių apžvalga.

Frezavimo frezos dizainą sudaro šie elementai:

  • stalviršiai;
  • lovos;
  • suklys;
  • lygiagretus sustojimas;
  • pašarų slydimas;
  • dulkių siurblys.

Naudingas patarimas! Rekomenduojama mašinos variklio galia yra 2 kW ar daugiau. Mažesnio našumo įrankis negalės apdoroti ruošinių, pagamintų iš kietos uolos medienos

Medžiagų pasirinkimas medžio apdirbimo staklėms savo rankomis gaminti

Kad rėmas atlaikytų dideles dinamines apkrovas, jo gamybai patartina naudoti metalą. Labiausiai tinkamas variantas yra vamzdis su kvadratu arba stačiakampio skerspjūvio. Leidžiama naudoti masyvų metalinį kampą.

Tokių medžiagų pasirinkimas leidžia sukurti konstrukciją nenaudojant suvirinimo aparato. Visi elementai sujungiami varžtais. Dizainas yra sulankstomas, todėl jį lengviau nešiotis ir transportuoti. Be to, naudodamiesi atitinkamu frezavimo stalo brėžiniu, savo rankomis galite sukurti reguliuojamas kojeles. Judančios atramos leidžia reguliuoti mašiną horizontaliai.

Stalviršiams gaminti tinka šios medžiagos:

  • daugiasluoksnės faneros lakštai;
  • obliuota lenta;
  • MDF, OSB arba medžio drožlių plokštės.

Stalviršis turi būti lygaus paviršiaus. Bet kokie pažeidimai turės įtakos darbo kokybei. Be to, būtina pašalinti visus veiksnius, galinčius sukelti įbrėžimus apdirbant ruošinius.

Savo rankomis gamindami stalą maršrutizatoriui Plokščias paviršius galima pasiekti keliais būdais:

  • apdaila plastiku;
  • kruopštus obliuotų lentų montavimas ir šlifavimas;
  • metalo apdaila.

Norėdami savo rankomis pasidaryti maršrutizatorių, galite naudoti asinchroninį arba komutatoriaus variklį. Pirmasis variantas yra gana nepretenzingas ir neriboja naudojamų pjaustytuvų dydžio. Tarp trūkumų yra aukštas lygis triukšmo. Šepetinis variklis yra pigesnis, tačiau jo šepečiai greičiau susidėvi.

Kaip savo rankomis pasidaryti priedus maršrutizatoriui

Naminės medienos pjaustyklės gali efektyviai apdirbti medieną, tačiau susilietus su kietomis medžiagomis pjovimo elementai greitai nublanksta. Todėl tokių dalių pritaikymo spektras yra labai ribotas.

Norėdami savo rankomis pasidaryti medžio pjaustytuvą, turite paimti cilindrinį ruošinį ir nupjauti pusę jo skersmens toje vietoje, kur bus pjovimo zona. Po to būtina išlyginti susidariusį perėjimą. Iš nupjautos ruošinio dalies reikia nuimti dar 1/4 skersmens ir atlikti panašią operaciją. Tada turėtumėte nurodyti apdorotą pjaustytuvo plotą stačiakampio formos. Norėdami tai padaryti, turite nupjauti apatinę jo dalį. Gautas storis darbo zona turėtų būti 2-5 mm.

Naudingas patarimas! Norėdami pjaustyti metalinį ruošinį pjaustytuvui, galite naudoti grąžtą arba šlifuoklį, pritaikydami šį įrankį šiai užduočiai atlikti. Pjovimo briauna gali būti pagaminta naudojant .

  1. Pjovimo dalį patartina pagaląsti 7-10° kampu. Aštresnis kraštas pjaus daug blogiau ir greitai praras savo kraštą.
  2. Naudojant malūnėlis kampinis tipas su metaliniais diskais galite suteikti pjovimo daliai reikiamą konfigūraciją. Šiems tikslams tinka ir deimantais dengtos adatinės dildės.
  3. Jei pjaustytuvas yra sudėtingos konfigūracijos, galite jį išlyginti arba sulenkti.

Kaip savo rankomis pasidaryti frezavimo stakles

Paprasčiausias frezavimo staklės gali būti pagamintos pagal tą patį principą, kaip ir anksčiau aprašytas tekinimo įrankis. Yra keletas būdų, kaip suprojektuoti pagrindinį konstrukcijos centrą.

Pirmuoju atveju jis montuojamas ant veleno plieno vamzdis plonomis sienelėmis. Šis metodas laikomas paprasčiausiu, tačiau jis nėra be trūkumų. Operatorius negalės apdoroti ruošinių, kurių skersmuo yra mažesnis už vidinį vamzdžio skerspjūvį. Be to, prireikus tokios konstrukcijos negalima greitai išardyti.

Antruoju atveju ruošinys bus pritvirtintas prie priekinės plokštės. Norėdami tai padaryti, galite naudoti varžtus, kuriems pirmiausia reikia padaryti skylutes. Šis metodas taip pat turi trūkumų. Apdorojamų ruošinių skersmuo ribojamas priekinės plokštės dydžio. Norint supaprastinti šį procesą, galima pagaminti specialią kasetę, nors šiuo atveju negalima išvengti kai kurių apribojimų.

Galinis centras, kuris bus naudojamas ilgiems ruošiniams pritvirtinti, turi būti sumontuotas ant galinės kojos. Elektros variklis sumontuotas ant rėmo. Apskritai, paprasčiausios konstrukcijos tekinimo ir frezavimo įrankiai yra labai panašūs. Jei norite gauti funkcionalesnį įrenginį, CNC frezavimo stakles galite pasigaminti savo rankomis, tačiau tam reikės papildomų techninių žinių.

„Pasidaryk pats“ stalo gamybos technologija maršrutizatoriui su brėžiniais

Yra keletas dizainų, kuriuos galima naudoti staliniam CNC maršrutizatoriui montuoti. Stalai gali būti stacionarūs arba nešiojami. Be to, yra ir suvestinė įvairovė. Ši konstrukcija leidžia išplėsti stalo paviršių, kad galėtumėte naudoti maršrutizatorių.

Dažniausiai meistrai pirmenybę teikia stacionarioms konstrukcijoms su metaliniu rėmu. Olandiška fanera tinka kaip stalviršio medžiaga.

Pastaba! Staliuko gamyba rankinis maršrutizatorius savo rankomis turite atsižvelgti į žmogaus, kuris dirbs už jo, ūgį.

Reikalingų įrankių ir medžiagų sąrašas apima:

  • metalinės rėmo dalys (vamzdis arba kampas);
  • aliuminio kreiptuvai;
  • ašys maršrutizatoriaus tvirtinimui;
  • glaistas, taip pat gruntavimo ir dažymo mišiniai;
  • savisriegiai varžtai;
  • baldų varžtai (60x6 mm);
  • šešiakampiai reguliavimo varžtai su veržlėmis (4 vnt.);
  • Suomiška laminuota fanera su drėgmei atspariomis savybėmis (lakšto storis 1,8 cm);
  • medžiaga lygiagrečiam sustojimui (fanera arba lentos);
  • gręžtuvas ir grąžtų rinkinys;
  • atsuktuvas ir elektrinis pjūklas;
  • suvirinimo aparatas;
  • pagalbiniai prietaisai (šepečiai, skudurai, mentele).

Turėdami viską, ko reikia, galite lengvai savo rankomis sukurti frezavimo stalo dizainą; vaizdo įrašų apžvalgos apie technologiją, kurių internete yra daug, padės vizualiai susipažinti su šiuo procesu.

„Pasidaryk pats“ CNC staklių gamybos technologija: brėžiniai ir surinkimas

CNC maršrutizatorius nuo įprasto įrankio skiriasi tuo, kad yra programa, kuri kontroliuoja jo veikimą. Daugelyje vaizdo įrašų naminės mašinos yra pagamintos iš stačiakampio skerspjūvio sijos, sumontuotos ant kreiptuvų. CNC maršrutizatorius nėra išimtis. Montuojant atraminę konstrukciją, patartina nenaudoti suvirintų jungčių, tvirtinti geriausia varžtais.

Faktas yra tas, kad suvirinimo siūlės yra pažeidžiamos vibracijos, todėl laikui bėgant rėmas bus laipsniškai sunaikintas. Dėl besikeičiančių geometrinių matmenų įranga praras tikslumą ir apdorojimo kokybę. Pageidautina, kad stalo dizainas apimtų galimybę perkelti įrankį vertikaliai. Šiems tikslams tinka sraigtinė pavara. Sukamasis judesys bus perduodamas paskirstymo diržu.

Vertikali ašis yra svarbiausias elementas dizaino. Norėdami tai padaryti, galite naudoti aliuminio plokštę. Šiuo atveju labai svarbu, kad ašies matmenų parametrai atitiktų būsimos mašinos matmenis.

Naudingas patarimas! Naudojant mufelinę krosnį, iš aliuminio galima išlieti vertikalią ašį pagal brėžinyje nurodytus matmenis.

Mašinos surinkimas turėtų prasidėti sumontuojant du žingsninio tipo elektros variklius. Jie montuojami už vertikalios ašies tiesiai ant korpuso. Vienas variklis valdys horizontalius frezavimo galvutės judesius, kitas – vertikalius. Tada reikia pereiti prie likusių konstrukcijos komponentų diegimo.

Sukamasis judesys bus perduodamas pagrindiniams įrankio elementams naudojant diržines pavaras. Prieš prijungdami programinės įrangos valdymą prie gatavo maršrutizatoriaus, turite patikrinti jo funkcionalumą ir, jei yra kokių nors trūkumų, juos pašalinti. Daugelis meistrų naudoja vaizdo įrašų apžvalgas, kad surinktų mašiną savo rankomis, kur šis procesas išsamiai aptariamas.

Įranga CNC frezavimo staklei medienai sukurti savo rankomis

Norėdami namuose sukurti CNC frezavimo stakles, būtinai naudokite žingsninius variklius. Jie suteikia galimybę perkelti įrankį 3 plokštumose. Idealiai tinka kurti naminę mašiną elektros varikliai, yra taškiniame spausdintuve. Būtina užtikrinti, kad varikliai turėtų pakankamai galios. Be variklių, reikės plieninių strypų.

Taškinis spausdintuvas turi tik kelis variklius, bet norint sukurti maršrutizatorių, jums reikės trijų. Todėl jums reikės kelių senų spausdinimo įrenginių. Pageidautina, kad varikliai turėtų 5 valdymo laidus. Dėl to padidėja įrankio funkcionalumas.

Kiti variklio parametrai taip pat svarbūs:

  • sukimosi laipsnis per žingsnį;
  • apvijos atsparumas;
  • įtampos lygis.

Norėdami surinkti pavarą, jums reikės kaiščio ir veržlės. Šių dalių dydis parenkamas atsižvelgiant į brėžinį. Norėdami pritvirtinti variklio veleną ir kaištį, galite naudoti storą guminę apviją iš elektros kabelio. Kaip fiksatorius tinka nailoninė įvorė, į kurią reikia įkišti varžtą. Kaip pagalbinį įrankį galite naudoti grąžtą ir dildę.

Įrankis bus valdomas programine įranga. Privalomas mašinos elementas yra LPT prievadas, kuris užtikrina valdymo sistemos prijungimą prie frezos per elektros variklius. Mašinai surinkti naudojamų komponentų kokybė lemia jos tarnavimo laiką ir atliekamų technologinių operacijų kokybę. Todėl į dalių pasirinkimą reikia žiūrėti atsargiai. Įdiegus ir prijungus visus mašinos elektroninius komponentus, belieka atsisiųsti tvarkykles ir programinę įrangą.

Kiek kainuos įsigyti CNC frezavimo stakles: įrankių kainos

Jei beveik bet kuris meistras gali susidoroti su rankinio frezavimo ir stacionaraus stalo gamyba, tada CNC staklių surinkimas daugeliui atrodys neįgyvendinama užduotis. Be to, naminiai dizainai neturi tų galimybių, kurias gali pasiūlyti gamykloje pagamintas įrankis.

Naudingas patarimas! Jei ketinate naudoti maršrutizatorių sudėtingam medienos apdirbimui, geriau teikti pirmenybę gamyklinėms konstrukcijoms, kurios yra tiksliai sukalibruotos ir turi daug funkcijų.

Jų kainos skiriasi priklausomai nuo funkcionalumo, stalo dydžio, galingumo, gamintojo ir kitų parametrų.

Vidutinės gamykloje pagamintų CNC frezavimo staklių kainos:

Mašinos pavadinimasStalo ilgis, mmkaina, rub.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)900 228970
WoodTec MH-6090246780
LTT-P6090329120
RJ 12121300 317000
WoodTec MH-1212347350
RUIJIE RJ 1200399200
WoodTec MH 13252500 496350
WoodTec MH-1625540115
WoodTec VH-1625669275
RJ 20403000 1056750
WoodTec VH-20301020935
WoodTec VH-20401136000

Mašinos surinkimas su programine įranga yra gana sunkus procesas, reikalaujantys tam tikrų įgūdžių ir žinių. Šis darbas negali būti atliktas be tinkamo brėžinio ir reikalingų dalių. Tokie elementai kaip signalo kabeliai, žingsniniai varikliai ir mikroprocesorių plokštės gali būti išimti iš senesnės įrangos arba įsigyti internetu. Daugelis internetinių parduotuvių siūlo paruoštus rinkinius frezavimo staklių surinkimui namų dirbtuvėms.

Medienos frezavimo staklės gaminimas savo rankomis: vaizdo įrašo instrukcijos

Šio projekto tikslas – sukurti darbalaukio CNC mašiną. Buvo galima nusipirkti gatavą staklę, tačiau jos kaina ir matmenys man netiko, todėl nusprendžiau statyti CNC stakles su šiais reikalavimais:
- naudojimas paprasti įrankiai(jums reikia tik gręžimo mašina, juostinis pjūklas ir rankiniai įrankiai)
- maža kaina (aš sutelkiau dėmesį į žema kaina, bet vis tiek nusipirkau apie 600 USD vertės elementų, pirkdami elementus atitinkamose parduotuvėse galite daug sutaupyti)
- mažas plotas (30"x25")
- normali darbo erdvė (10 colių išilgai X ašies, 14 colių išilgai Y ašies, 4 colių išilgai Z ašies)
- didelis pjovimo greitis (60 colių per minutę)
- mažas elementų skaičius (mažiau nei 30 unikalių)
- turimi elementai (visus elementus galima įsigyti vienoje techninės įrangos parduotuvėje ir trijose internetinėse parduotuvėse)
- galimybė sėkmingai apdoroti fanerą

Kitų žmonių mašinos

Štai keletas kitų mašinų nuotraukų, surinktų iš šio straipsnio

1 nuotrauka – Chrisas su draugu surinko mašiną, išpjaudami detales iš 0,5" akrilo, naudodami pjovimą lazeriu. Bet kas yra dirbęs su akrilu, žino, kad pjovimas lazeriu yra geras, bet akrilas gerai netoleruoja gręžimo, o šis projektas turi daug skylių Jie padarė gerą darbą, daugiau informacijos galite rasti Chriso tinklaraštyje. Man ypač patiko kurti 3D objektą naudojant 2D pjūvius.

2 nuotrauka – Sam McCaskill padarė tikrai gerą stalo mašina su CNC. Mane sužavėjo tai, kad jis nesupaprastino savo darbo ir visus elementus supjaustė rankomis. Esu sužavėtas šiuo projektu.

3 nuotrauka – Angry Monk naudotos DMF dalys išpjautos naudojant lazerinis pjaustytuvas ir pavarų diržų varikliai, paversti propeleriniais varikliais.

4 nuotrauka – Bretas Golabas surinko mašiną ir sukonfigūravo, kad veiktų su Linux CNC (aš taip pat bandžiau tai padaryti, bet nepavyko dėl sudėtingumo). Jei domina jo nustatymai, galite susisiekti su juo. Jis puikiai padarė darbas!

Bijau, kad neturiu pakankamai patirties ir žinių, kad paaiškinčiau CNC pagrindus, bet CNCZone.com forume yra platus skyrius, skirtas naminėms mašinoms, ir tai man labai padėjo.

Pjoviklis: Dremel arba Dremel tipo įrankis

Ašių parametrai:

X ašis
Kelionės atstumas: 14"

Greitis: 60"/min
Pagreitis: 1"/s2
Rezoliucija: 1/2000"
Impulsų skaičius colyje: 2001 m

Y ašis
Kelionės atstumas: 10"
Pavara: dantyta diržinė pavara
Greitis: 60"/min
Pagreitis: 1"/s2
Rezoliucija: 1/2000"
Impulsų skaičius colyje: 2001 m

Z ašis (aukštyn-žemyn)
Kelionės atstumas: 4"
Pavara: Varžtas
Pagreitis: .2"/s2
Greitis: 12"/min
Rezoliucija: 1/8000"
Impulsų skaičius colyje: 8000

Reikalingi įrankiai

Siekiau naudoti populiarias priemones, kurias galima įsigyti įprastoje „pasidaryk pats“ parduotuvėje.

Elektriniai įrankiai:
- juostinis pjūklas arba dėlionė
- gręžimo mašina (grąžtai 1/4", 5/16", 7/16", 5/8", 7/8", 8 mm (apie 5/16"), taip pat vadinama Q
- Spausdintuvas
- Dremel arba panašus įrankis (skirtas montuoti į gatavą mašiną).

Rankinis įrankis:
- guminis plaktukas (elementams įstatyti)
- šešiakampiai (5/64", 1/16")
- atsuktuvas
- klijų lazdelė arba purškiami klijai
- reguliuojamas veržliaraktis (arba veržliaraktis su reketu ir 7/16" lizdu)

Reikalingos medžiagos

Prisegtame PDF faile (CNC-Part-Summary.pdf) pateikiamos visos išlaidos ir informacija apie kiekvieną prekę. Čia pateikiama tik apibendrinta informacija.

Lakštai --- 20 USD
-48" x 48" 1/2" MDF gabalas (tiks bet kokia 1/2" storio lakštinė medžiaga. Planuoju naudoti UHMW kitoje mašinos versijoje, bet dabar ji per brangi)
-5"x5" 3/4" MDF gabalas (šis gabalas naudojamas kaip tarpiklis, todėl galite paimti bet kokios 3/4" medžiagos gabalą

Varikliai ir valdikliai --- 255 USD
-Galėtumėte parašyti visą straipsnį apie valdiklių ir variklių pasirinkimą. Trumpai tariant, jums reikia valdiklio, galinčio valdyti tris variklius ir variklius, kurių sukimo momentas yra apie 100 oz/in. Nusipirkau variklius ir gatavą valdiklį ir viskas veikė gerai.

Techninė įranga --- 275 USD
-Šias prekes pirkau trijose parduotuvėse. Paprasti elementai Pirkau jį techninės įrangos parduotuvėje, specializuotus vairuotojus pirkau McMaster Carr (http://www.mcmaster.com), o guolius, kurių man reikia labai daug, pirkau iš internetinio pardavėjo, mokėdamas 40 USD už 100 vienetų ( pasirodo gana pelninga, daug guolių lieka kitiems projektams).

Programinė įranga ---(nemokama)
-Jums reikia programos, kad nupieštumėte savo dizainą (naudoju CorelDraw), šiuo metu naudoju bandomąją Mach3 versiją, bet planuoju pereiti prie LinuxCNC (atvirojo kodo mašinos valdiklio, naudojančio Linux).

Galvos blokas --- (neprivaloma)
-Įdiegiau „Dremel“ savo mašinoje, bet jei jus domina 3D spausdinimas (pvz., „RepRap“), galite įdiegti savo įrenginį.

Spausdinimo šablonai

Turėjau šiek tiek patirties su dėlioniu, todėl nusprendžiau suklijuoti šablonus. Reikia spausdinti PDF failai su šablonais, esančiais ant lapo, priklijuokite lapą ant medžiagos ir iškirpkite dalis.

Failo pavadinimas ir medžiaga:
Viskas: CNC-Cut-Summary.pdf
0,5" MDF (35 8,5" x 11" šablono lapai): CNC-0,5MDF-CutLayout-(Rev3).pdf
0,75" MDF: CNC-0,75MDF-CutLayout-(Rev2).pdf
0,75 colio aliuminio vamzdis: CNC-0,75Alum-CutLayout-(Rev3).pdf
0,5 colio MDF (1 48 x 48 colio šablono lapas): CNC (vienas 48 x 48 puslapis) 05-MDF-CutPattern.pdf

Pastaba: pridedu CorelDraw brėžinius originaliu formatu (CNC-CorelDrawFormat-CutPatterns (Rev2) ZIP) tiems, kurie norėtų ką nors pakeisti.

Pastaba: yra dvi failo parinktys, skirtos MDF 0,5". Galite atsisiųsti failą su 35 puslapiais 8,5"x11" (CNC-0,5MDF-CutLayout-(Rev3), PDF) arba failą (CNC (vienas 48x48 puslapis) 05- MDF-CutPattern.pdf) su vienu 48"x48" lapu, skirtu spausdinti plačiaformačiu spausdintuvu.

Žingsnis po žingsnio:
1. Atsisiųskite tris PDF šablonų failus.
2. Atidarykite kiekvieną failą „Adobe Reader“.
3. Atidarykite spausdinimo langą
4. (SVARBU) išjunkite puslapio mastelį.
5. Patikrinkite, ar failas nebuvo atsitiktinai pakeistas. Kai pirmą kartą to nepadariau, viską atspausdinau 90 % masteliu, kaip aprašyta toliau.

Elementų klijavimas ir iškirpimas

Klijuokite atspausdintus šablonus ant MDF ir ant aliuminio vamzdžio. Tada tiesiog iškirpkite dalį išilgai kontūro.

Kaip minėta aukščiau, netyčia atspausdinau šablonus 90% masteliu ir nepastebėjau, kol nepradėjau kirpti. Deja, iki šio etapo to nesupratau. Man liko 90% mastelio šablonai, o persikėlęs į šalį turėjau prieigą prie viso dydžio CNC staklių. Negalėjau atsispirti ir iškirpti elementus naudodamas šią mašiną, bet negalėjau jų gręžti išvirkščia pusė. Štai kodėl visi elementai nuotraukose yra be šablono gabalėlių.

Gręžimas

Kiek tiksliai neskaičiavau, bet šis projektas naudoja daug skylių. Ypač svarbios yra galuose išgręžiamos skylės, tačiau neskubėkite joms ruošti ir guminiu plaktuku naudoti teks retai.

Vietose su skylutėmis perdangoje viena ant kitos bandoma padaryti griovelius. Galbūt turite CNC mašiną, kuri gali tai padaryti geriau.

Jei pasiekėte taip toli, tada sveikiname! Žvelgiant į krūvą elementų, gana sunku įsivaizduoti, kaip surinkti mašiną, todėl pabandžiau padaryti išsamias instrukcijas, panašias į LEGO instrukcijas. (Pridedama PDF CNC-Assembly-Instructions.pdf). Jie atrodo gana įdomiai žingsnis po žingsnio nuotraukos asamblėjos.

Pasiruošę!

Mašina paruošta! Tikiuosi, kad susitvarkei. Tikiuosi, kad straipsnis nepraleido svarbios detalės ir akimirkos. Štai vaizdo įrašas, kuriame parodyta, kaip mašina išpjauna raštą ant rožinės spalvos putplasčio lentos.

Komplektas, su kuriuo galite surinkti savo CNC frezavimo stakles.
Paruoštos mašinos parduodamos Kinijoje, vienos iš jų apžvalga jau paskelbta Muska. Mašiną surinksime patys. Sveiki…
UPD: nuorodos į failus

Vis tiek pateiksiu nuorodą į gatavos AndyBig mašinos apžvalgą. Nesikartosiu, necituosiu jo teksto, rašysime viską nuo nulio. Antraštėje nurodytas tik komplektas su varikliais ir vairuotoju, bus daugiau dalių, pasistengsiu pateikti nuorodas į viską.
Ir tai... Iš anksto atsiprašau skaitytojų, tyčia nenufotografavau proceso metu, nes... Tuo metu neketinau daryti apžvalgos, bet nufotografuosiu kuo daugiau proceso nuotraukų ir pabandysiu pateikti Išsamus aprašymas visi mazgai.

Apžvalgos tikslas – ne tiek pasigirti, kiek parodyti galimybę pasidaryti asistentą. Tikiuosi, kad ši apžvalga kažkam suteiks idėją, o gal ne tik pakartoti, bet ir dar geresnę. Eik…

Kaip gimė idėja:

Taip jau susiklostė, kad su piešiniais užsiimu jau seniai. Tie. mano profesinę veiklą su jais glaudžiai susiję. Bet vienas dalykas, kai pieši piešinį, o tada dizaino objektą atgaivina visiškai kiti žmonės, ir visai kas kita, kai pats atgaivini dizaino objektą. Ir jei man atrodo, kad su statybiniais dalykais sekasi gerai, tai su modeliavimu ir kita taikomosios dailės ne visai.
Taigi, ilgą laiką svajojau padaryti „zhzhik“ iš „AutoCAD“ nupiešto vaizdo - ir jis yra realiame gyvenime priešais jus, galite juo naudotis. Retkarčiais ši idėja iškildavo, tačiau ji negalėjo virsti niekuo konkrečiai, kol...

Kol nepamačiau REP-RAP prieš trejus ar ketverius metus. Na, o 3D spausdintuvas buvo labai įdomus dalykas, o idėją jį surinkti užtrukau ilgai, kol suformulavau, rinkau informaciją apie skirtingi modeliai, apie pliusus ir minusus skirtingi variantai. Vienu metu, sekant vieną iš nuorodų, patekau į forumą, kuriame žmonės sėdėjo ir diskutavo ne apie 3D spausdintuvus, o apie CNC frezavimo stakles. Ir nuo čia, ko gero, aistra pradeda savo kelionę.

Vietoj teorijos

Trumpai apie CNC frezavimo stakles (rašau savo žodžiais tyčia, nekopijuodama straipsnių, vadovėlių ir vadovų).

Frezavimo staklės veikia visiškai priešingai nei 3D spausdintuvas. Spausdintuve žingsnis po žingsnio sluoksnis po sluoksnio formuojamas modelis lydant polimerus, frezavimo staklėje nuo ruošinio pašalinama „viskas nereikalinga“ ir gaunamas reikiamas modelis.

Norint valdyti tokią mašiną, reikalingas minimalus reikalavimas.
1. Pagrindas (dėklas) su linijiniais kreiptuvais ir transmisijos mechanizmu (gali būti varžtas arba diržas)
2. Suklis (matau, kad kažkas nusišypsojo, bet taip jis vadinasi) - tikras variklis su įvorėmis, į kurias įmontuotas darbo įrankis - freza.
3. Žingsniniai varikliai – varikliai, leidžiantys valdyti kampinius judesius.
4. Valdiklis – valdymo plokštė, perduodanti įtampas varikliams pagal signalus, gaunamus iš valdymo programos.
5. Kompiuteris su įdiegta valdymo programa.
6. Pagrindiniai piešimo įgūdžiai, kantrybė, noras ir gera nuotaika.))

Taškai:
1. Pagrindas.
pagal konfigūraciją:

Padalinsiu į 2 tipus, yra egzotiškesnių variantų, bet yra 2 pagrindiniai:

Su kilnojamu portalu:
Tiesą sakant, mano pasirinktas dizainas turi pagrindą, ant kurio yra pritvirtinti X ašies kreiptuvai, portalas, kuriame yra Y ašies kreiptuvai, juda pagal X ašies kreipiklius, o Z ašies mazgas juda pagal jį.

Su statiniu portalu
Ši konstrukcija taip pat yra korpusas, kuris taip pat yra portalas, kuriame yra Y ašies kreiptuvai, o Z ašies blokas juda išilgai jo, o X ašis jau juda portalo atžvilgiu.

Pagal medžiagą:
kūnas gali būti pagamintas iš skirtingos medžiagos, Dažniausiai:
- duraliuminis - turi gera kaina svoris, kietumas, bet kaina (ypač pomėgio naminio gaminio) vis tiek slegia, nors jei turi planų su mašina rimtai užsidirbti, tai variantų nėra.
- fanera - geras standumas su pakankamu storiu, lengvas svoris, galimybė apdirbti bet ką :), o tikroji kaina, faneros lapas 17 dabar gana nebrangus.
- plienas - dažnai naudojamas mašinose su dideliais apdirbimo plotais. Tokia mašina, žinoma, turi būti statiška (ne mobili) ir sunki.
- MFD, organinis stiklas ir monolitinis polikarbonatas, net medžio drožlių plokštės - ir aš mačiau tokius variantus.

Kaip matote, pačios mašinos konstrukcija labai panaši tiek į 3D spausdintuvą, tiek į lazerinius graviruotojus.
Sąmoningai nerašau apie 4, 5 ir 6 ašių frezavimo staklių konstrukcijas, nes... Darbotvarkėje – savadarbė hobio mašina.

2. Verpstė.
Tiesą sakant, velenai yra su oro ir vandens aušinimu.
Oru aušinami galų gale yra pigesni, nes... jiems nereikia aptverti papildomos vandens grandinės, jie veikia šiek tiek garsiau nei vandeniniai. Aušinimą užtikrina gale montuojamas sparnuotė, kuri važiuojant dideliu greičiu sukuria pastebimą oro srautą, vėsinantį variklio korpusą. Kuo galingesnis variklis, tuo stipresnis aušinimas ir tuo daugiau oro srautas, kuris gali išsipūsti visomis kryptimis
perdirbto produkto dulkės (drožlės, pjuvenos).

Atšaldytas vanduo. Toks velenas veikia beveik tyliai, tačiau galiausiai darbo metu vis tiek nesigirdi skirtumo tarp jų, nes pjaustytuvu apdorojamos medžiagos garsas bus uždengtas. Trauka iš sparnuotės, į tokiu atvejuŽinoma, ne, bet yra papildoma hidraulinė grandinė. Tokioje grandinėje turi būti vamzdynai, siurblys, siurbiantis skystį, taip pat aušinimo vieta (radiatorius su oro srautu). Ši grandinė dažniausiai užpildoma ne vandeniu, o arba antifrizu, arba etilenglikoliu.

Taip pat yra skirtingos galios verpstės, o jei mažos galios galima jungti tiesiai į valdymo plokštę, tai 1 kW ir didesnės galios variklius jau reikia jungti per valdymo bloką, bet tai jau ne apie mus. ))

Taip, naminėse mašinose dažnai montuojami tiesūs šlifuokliai arba frezos su nuimamu pagrindu. Toks sprendimas gali būti pagrįstas, ypač atliekant trumpalaikius darbus.

Mano atveju buvo pasirinktas 300W galios oru aušinamas velenas.

3. Žingsniniai varikliai.
Labiausiai paplitę varikliai yra 3 dydžių
NEMA17, NEMA23, NEMA 32
jie skiriasi dydžiu, galia ir darbiniu sukimo momentu
NEMA17 dažniausiai naudojami 3D spausdintuvuose, jie per maži frezavimo staklėms, nes... turite nešti sunkų portalą, kuriam apdorojimo metu taikoma papildoma šoninė apkrova.
NEMA32 tokiam laivui nereikalingas, be to, reiktų pasiimti kitą valdymo plokštę.
mano pasirinkimas krito NEMA23 su maksimali galiašiai plokštei - 3A.

Žmonės taip pat naudoja laiptelius iš spausdintuvų, bet... Aš jų taip pat neturėjau ir vis tiek turėjau nusipirkti ir rinkti viską, kas yra komplekte.

4. Valdiklis
Valdymo plokštė, kuri gauna signalus iš kompiuterio ir perduoda įtampą žingsniniams varikliams, kurie judina mašinos ašis.

5. Kompiuteris
Jums reikia atskiro kompiuterio (galbūt labai seno) ir tam tikriausiai yra dvi priežastys:
1. Mažai tikėtina, kad frezą nuspręsite pastatyti šalia tos vietos, kurioje esate įpratę skaityti internete, žaisti su žaislais, vesti apskaitą ir pan. Vien dėl to, kad frezavimo staklės yra garsios ir dulkėtos. Paprastai mašina yra dirbtuvėse arba garaže (geriausia šildoma). Mano mašina stovi garaže, žiemą dažniausiai neveikia, nes... jokio šildymo.
2. Ekonominiais sumetimais dažniausiai naudojami kompiuteriai, kurie jau nebeaktualūs namų gyvenimui - labai naudojami :)
Reikalavimai automobiliui iš esmės yra nieko:
- iš Pentium 4
- atskiros vaizdo plokštės buvimas
- RAM nuo 512 MB
- LPT jungtis (apie USB nieko nesakysiu; naujo produkto dar nenagrinėjau, nes yra tvarkyklė, kuri veikia per LPT)
toks kompiuteris arba išimamas iš spintos, arba kaip mano atveju nupirktas beveik už dyką.
Dėl mažai energijos Stengiamės į savo mašinas neįdiegti papildomos programinės įrangos, t.y. tik ašis ir valdymo programa.

Tada yra du variantai:
- įdiekite „Windows XP“ (kompiuteris silpnas, atsimeni, tiesa?) ir „MATCH3“ valdymo programą (yra ir kitų, bet tai pati populiariausia)
- įdiegti Nixes ir Linux CNC (sako, kad viskas taip pat labai gerai, bet aš neįvaldžiau Nixes)

Galbūt pridėsiu, kad neįžeisčiau pernelyg turtingų žmonių, kad visiškai įmanoma įdiegti ne tik ketvirtą kelmą, bet ir kokį nors i7 - prašau, jei jums tai patinka ir galite sau leisti.

6. Pagrindiniai piešimo įgūdžiai, kantrybė, noras ir gera nuotaika.
Čia trumpai.
Norint valdyti mašiną, reikalinga valdymo programa (iš esmės tekstinis failas, kuriame yra judėjimo koordinatės, judėjimo greitis ir pagreitis), kuri savo ruožtu paruošiama CAM programoje – dažniausiai ArtCam, šioje programoje paruošiamas pats modelis, jo matmenys yra nustatyti, ir pasirenkamas pjovimo įrankis.
Paprastai einu šiek tiek ilgesniu maršrutu, darau piešinį, o tada AutoCad *.dxf įrašau į ArtCam ir ten paruošiu UE.

Na, pradėkime savo kūrimo procesą.

Prieš kurdami mašiną, atsižvelgiame į kelis taškus:
- Ašių velenai bus pagaminti iš konstrukcinių smeigių su M10 sriegiais. Žinoma, yra neabejotinai technologiškai pažangesnių variantų: velenas su trapeciniu sriegiu, rutulinis varžtas, tačiau reikia suprasti, kad išleidimo kaina palieka daug norimų rezultatų, o hobio mašinai kaina yra absoliučiai astronominė. Tačiau laikui bėgant planuoju atnaujinti ir kaištį pakeisti trapecija.
- Mašinos korpuso medžiaga – 16mm fanera. Kodėl fanera? Yra, pigu, linksma. Variantų tikrai daug, vieni juos gamina iš duraliuminio, kiti iš organinio stiklo. Man lengviau naudoti fanerą.

3D modelio kūrimas:


Nuskaityti:


Tada taip ir padariau, nuotraukos neliko, bet manau, kad bus aišku. Išspausdintas nuskaitymas skaidrūs lakštai, iškirpkite juos ir priklijuokite ant faneros lakšto.
Iškirpau dalis ir išgręžiau skyles. Įrankius sudaro dėlionė ir atsuktuvas.
Yra dar viena smulkmena, kuri palengvins gyvenimą ateityje: prieš gręždami skylutes, spaustuku suspauskite visas suporuotas dalis ir pragręžkite, taip kiekvienoje detalėje gausite vienodai išsidėsčiusias skyles. Net jei gręžimo metu yra nedidelis nuokrypis, sujungtų dalių vidinės dalys sutaps, o skylę galima šiek tiek išgręžti.

Tuo pačiu darome specifikacijas ir pradedame viską užsakyti.
kas man atsitiko:
1. Į šioje apžvalgoje nurodytą komplektą įeina: žingsninio variklio valdymo plokštė (tvarkyklė), žingsniniai varikliai NEMA23 – 3 vnt., 12V maitinimo šaltinis, LPT laidas ir aušintuvas.

2. Suklis (tai pats paprasčiausias, bet vis dėlto savo darbą atlieka), tvirtinimo detalės ir 12V maitinimo šaltinis.

3. Naudotas Pentium 4 kompiuteris, svarbiausia, pagrindinė plokštė turi LPT ir diskrečią vaizdo plokštę + CRT monitorių. Aš nusipirkau jį „Avito“ už 1000 rublių.
4. Plieninis velenas: f20mm – L=500mm – 2 vnt., f16mm – L=500mm – 2 vnt., f12mm – L=300mm – 2 vnt.
Pirkau čia, tuo metu Sankt Peterburge buvo brangiau. Atkeliavo per 2 savaites.

5. Linijiniai guoliai: f20 – 4 vnt., f16 – 4 vnt., f12 – 4 vnt.
20

16

12

6. Laikikliai velenams: f20 – 4 vnt., f16 – 4 vnt., f12 – 2 vnt.
20

16

12

7. Kaproloninės veržlės su M10 sriegiu – 3 vnt.
Kartu su velenais duxe.ru
8. Sukamieji guoliai, uždari – 6 vnt.
Ta pati vieta, bet kinai jų taip pat turi daug
9. PVA viela 4x2,5
tai neprisijungęs
10. Varžtai, kaiščiai, veržlės, spaustukai – krūva.
Tai taip pat neprisijungus, aparatinėje įrangoje.
11. Taip pat buvo nupirktas pjaustytuvų komplektas

Taigi, užsakome, laukiame, supjaustome ir surenkame.




Iš pradžių tvarkyklė ir jos maitinimo šaltinis buvo sumontuoti korpuse kartu su kompiuteriu.


Vėliau buvo nuspręsta vairuotoją patalpinti į atskirą dėklą, tai tik atsirado.


Na, o senas monitorius kažkaip pasikeitė į modernesnį.

Kaip ir sakiau pradžioje, niekada negalvojau, kad parašysiu apžvalgą, todėl pridedu komponentų nuotraukas ir pabandysiu paaiškinti surinkimo procesą.

Pirmiausia surenkame tris ašis be varžtų, kad velenai būtų kuo tiksliau išlyginti.
Paimame priekines ir galines korpuso sienas ir pritvirtiname velenų flanšus. Ant X ašies suveriame 2 linijinius guolius ir įkišame juos į flanšus.


Portalo apačią pritvirtiname prie linijinių guolių ir bandome vartyti portalo pagrindą pirmyn ir atgal. Įsitikiname rankų kreivumą, viską išardome ir šiek tiek išgręžiame skylutes.
Taip gauname tam tikrą velenų judėjimo laisvę. Dabar pritvirtiname flanšus, įkišame į juos velenus ir perkeliame portalo pagrindą pirmyn ir atgal, kad būtų pasiektas sklandus slydimas. Priveržkite flanšus.
Šiame etape būtina patikrinti velenų horizontalumą, taip pat jų koaksialumą išilgai Z ašies (trumpiau tariant, kad atstumas nuo surinkimo stalo iki velenų būtų vienodas), kad nebūtų užgožta ateitis. darbo plokštuma.
Mes sutvarkėme X ašį.
Portalo stulpelius pritvirtiname prie pagrindo, aš tam naudojau baldų statines.


Y ašies flanšus pritvirtiname prie stulpų, šį kartą iš išorės:


Įstatome velenus su linijiniais guoliais.
Tvirtinimas galinė siena Z ašis
Kartojame velenų lygiagretumo reguliavimo procesą ir pritvirtiname flanšus.
Tą patį procesą kartojame su Z ašimi.
Gauname gana juokingą dizainą, kurį galima perkelti viena ranka trimis koordinatėmis.
Svarbus momentas: visos ašys turi judėti lengvai, t.y. Šiek tiek pakreipus konstrukciją, pats portalas turėtų judėti laisvai, be jokių girgždėjimų ar pasipriešinimo.

Toliau pritvirtiname švino varžtus.
M10 konstrukcinę smeigę nupjauname iki reikiamo ilgio, maždaug per vidurį įsukame kaproloninę veržlę, iš abiejų pusių – po 2 M10 veržles. Patogu tai padaryti šiek tiek priveržus veržles, įsmeigus kaištį į atsuktuvą ir prilaikant veržles bei priveržiant.
Į lizdus įkišame guolius ir iš vidaus įstumiame į juos kaiščius. Po to pritvirtiname smeiges prie guolio veržlėmis iš abiejų pusių ir priveržiame antruoju, kad neatsilaisvintų.
Kaproloninę veržlę pritvirtiname prie ašies pagrindo.
Kaiščio galą įspaudžiame į atsuktuvą ir bandome perkelti ašį nuo pradžios iki galo ir grąžinti.
Čia mūsų laukia dar pora džiaugsmų:
1. Atstumas nuo veržlės ašies iki pagrindo centre (o greičiausiai surinkimo metu pagrindas bus viduryje) gali nesutapti su atstumu kraštutinėse padėtyse, nes velenai gali sulinkti dėl konstrukcijos svorio. Aš turėjau įdėti kartoną išilgai X ašies.
2. Veleno judėjimas gali būti labai įtemptas. Jei pašalinote visus iškraipymus, įtempimas gali turėti įtakos; čia reikia sugauti momentą, kai pritvirtinama veržlėmis prie sumontuoto guolio.
Išsprendę problemas ir gavę laisvą sukimąsi nuo pradžios iki pabaigos, pereiname prie likusių varžtų montavimo.

Prie varžtų pritvirtiname žingsninius variklius:
Apskritai, naudojant specialius varžtus, ar tai būtų trapecinis, ar rutulinis varžtas, ant jų apdirbami galai ir tada labai patogiai sujungiama su varikliu specialia mova.

Bet mes turime statybinį kaištį ir turėjome galvoti, kaip jį pritvirtinti. Tą akimirką aptikau dujotiekio gabalą ir juo pasinaudojau. Jis „prisuka“ tiesiai ant smeigės, ant variklio, sukasi, priveržia spaustukais - laikosi gana gerai.


Kad apsaugočiau variklius, paėmiau aliuminio vamzdis, susmulkinti. Reguliuojama poveržlėmis.
Norėdami prijungti variklius, paėmiau šias jungtis:




Atsiprašau, nepamenu, kaip jie vadinasi, tikiuosi, kad kas nors gali man pasakyti komentaruose.
GX16-4 jungtis (ačiū Jager). Paprašiau kolegos nupirkti elektronikos iš parduotuvės, jis tiesiog gyvena netoliese, ir man buvo labai nepatogu ten patekti. Esu jomis labai patenkinta: laikosi saugiai, yra skirti didesnei srovei, visada gali būti atjungiami.
Įrengėme darbo lauką, dar vadinamą aukų stalu.
Sujungiame visus variklius prie valdymo plokštės iš peržiūros, prijungiame prie 12V maitinimo šaltinio, LPT laidu jungiame prie kompiuterio.

Įdiekite MACH3 savo kompiuteryje, nustatykite nustatymus ir išbandykite!
Tikriausiai atskirai apie sąranką nerašysiu. Tai gali užtrukti dar porą puslapių.

Labai džiaugiuosi, kad vis dar turiu vaizdo įrašą apie pirmąjį mašinos paleidimą:


Taip, kai šiame video buvo judėjimas palei X ašį, buvo baisus barškėjimas, deja, tiksliai nepamenu, bet galiausiai radau arba atsilaisvinusią poveržlę, arba dar ką nors, apskritai buvo išspręsta be problemų.

Tada reikia sumontuoti veleną, užtikrinant, kad jis būtų statmenas (kartu X ir Y) apdirbimo plokštumai. Procedūros esmė tokia: elektrine juostele pritvirtiname pieštuką prie veleno, taip sukuriame poslinkį nuo ašies. Kai pieštukas sklandžiai nuleidžiamas, jis pradeda piešti apskritimą ant lentos. Jei velenas pilnas, rezultatas yra ne apskritimas, o lankas. Atitinkamai, būtina pasiekti apskritimo brėžinį išlygiuojant. Išsaugojau nuotrauką iš proceso, pieštukas nefokusuotas, o kampas ne tas pats, bet manau esmė aiški:

Surandame paruoštą modelį (mano atveju Rusijos Federacijos herbą), paruošiame UE, paduodame MACH ir pirmyn!
Mašinos veikimas:


Vykdomos nuotraukos:


Na, žinoma, mes inicijuojame))
Situacija ir juokinga, ir apskritai suprantama. Svajojame sukurti mašiną ir iš karto išpjauti kažką super šaunaus, bet galiausiai suprantame, kad tai užtruks daug laiko.

Trumpai tariant:
2D apdorojimo metu (paprasčiausiai pjaustant) nurodomas kontūras, kuris išpjaunamas keliais ėjimais.
3D apdorojimo metu (čia galite pasinerti į holivarą, kai kurie teigia, kad tai ne 3D, o 2,5D, nes ruošinys apdorojamas tik iš viršaus), nurodomas sudėtingas paviršius. Ir kuo didesnis reikiamo rezultato tikslumas, kuo plonesnė freza naudojama, tuo daugiau šios frezos praėjimų reikia.
Siekiant pagreitinti procesą, naudojamas grubus apdirbimas. Tie. Pirmiausia stambia pjaustytuvu paimamas pagrindinis tūris, tada plonu pjaustytuvu pradedamas apdailos apdorojimas.

Toliau bandome, konfigūruojame, eksperimentuojame ir pan. Čia taip pat galioja 10 000 valandų taisyklė ;)
Galbūt daugiau jūsų nebevarginsiu pasakojimais apie konstravimą, derinimą ir pan. Atėjo laikas parodyti mašinos – gaminio – naudojimo rezultatus.









Kaip matote, tai iš esmės yra nupjauti kontūrai arba 2D apdorojimas. Trimačių figūrų apdorojimas užima daug laiko, mašina stovi garaže, o aš ten trumpam nuvažiuoju.
Čia jie man teisingai pastebės – o kaipgi... pastatyti tokią bandūrą, jei figūrą galima iškirpti U formos dėlioniu ar elektriniu pjūklu?
Tai įmanoma, bet tai ne mūsų metodas. Kaip pamenate teksto pradžioje, rašiau, kad tai buvo idėja nupiešti kompiuteriu ir paversti šį piešinį gaminiu, kuris buvo postūmis sukurti šį žvėrį.

Apžvalgos rašymas galiausiai paskatino mane atnaujinti mašiną. Tie. Atnaujinimas buvo planuotas anksčiau, bet „niekada to nepavyko“. Paskutinis pakeitimas prieš tai buvo mašinų namų organizavimas:


Taigi, kai mašina dirba garaže, ji tapo daug tylesnė ir aplinkui skraido daug mažiau dulkių.

Paskutinis atnaujinimas buvo naujo veleno montavimas, tiksliau, dabar turiu du keičiamus pagrindus:
1. Su kinišku 300 W velenu smulkiems darbams:


2. Su buitine, bet ne mažiau kiniška freza “Enkor”...


Su nauja freza atsirado naujų galimybių.
Greitesnis apdorojimas, daugiau dulkių.
Štai pusapvalio griovelio pjoviklio naudojimo rezultatas:

Na, ypač MYSKU
Paprastas tiesių griovelių pjoviklis:


Proceso vaizdo įrašas:

Čia aš ir suvyniosiu, bet pagal taisykles reiktų susumuoti rezultatus.

Minusai:
– Brangus.
- Ilgam laikui.
- Retkarčiais tenka spręsti naujas problemas (išjungtos lemputės, trukdžiai, kažkas ne taip ir pan.)

Privalumai:
– Pats kūrimo procesas. Vien tai pateisina mašinos sukūrimą. Iškylančių problemų sprendimų ieškojimas ir jų įgyvendinimas yra tai, ką, užuot sėdėjus ant užpakalio, atsikeli ir eini ką nors daryti.
- Džiaugsmas tuo momentu, kai įteikiamos savo rankomis pagamintos dovanos. Čia reikia pridurti, kad mašina pati neatlieka visų darbų :) be frezavimo dar reikia apdirbti, šlifuoti, dažyti ir t.t.

Labai ačiū, jei vis dar skaitote. Tikiuosi, kad mano įrašas, nors ir neskatins jūsų kurti tokios (ar kitokios) mašinos, kažkaip praplės jūsų akiratį ir suteiks peno apmąstymams. Taip pat noriu padėkoti tiems, kurie mane įtikino parašyti šį opusą, be jo, matyt, net neturėjau atnaujinimo, todėl viskas yra pliusas.

Atsiprašau už formuluotės netikslumus ir lyrinius nukrypimus. Reikėjo daug ką iškirpti, kitaip tekstas būtų pasirodęs tiesiog didžiulis. Paaiškinimai ir papildymai natūraliai galimi, rašykite komentaruose – pasistengsiu visiems atsakyti.

Sėkmės jums jūsų pastangose!

Pažadėtos nuorodos į failus:
- mašinos brėžinys,
- šluoti,
formatas - dxf. Tai reiškia, kad failą galite atidaryti naudodami bet kurį vektorinį redaktorių.
3D modelis yra 85-90 procentų detalus, daug dalykų buvo padaryta arba ruošiant skenavimą, arba vietoje. Prašau jūsų „suprasti ir atleisti“.)

Planuoju pirkti +150 Įtraukti į adresyną Man patiko apžvalga +261 +487

Taigi, kaip šio mokymo straipsnio dalį, noriu, kad jūs kartu su projekto autoriumi, 21 metų mechaniku ir dizaineriu, sukurtumėte savo. Pasakojimas bus vedamas pirmuoju asmeniu, tačiau žinokite, kad, labai apgailestauju, aš nesidalinu savo patirtimi, o tik laisvai atpasakoju šio projekto autorių.

Šiame straipsnyje bus gana daug piešinių., jiems daromi užrašai Anglų kalba, bet esu tikras, kad tikras technikos specialistas viską supras be tolesnių kalbų. Kad būtų lengviau suprasti, pasakojimą suskaidysiu į „žingsnius“.

Pratarmė iš autoriaus

Jau būdama 12 metų svajojau sukurti mašiną, kuri būtų pajėgi kurti įvairius dalykus. Mašina, kuri suteiks man galimybę pasigaminti bet kokį buities daiktą. Po dvejų metų aš sutikau šią frazę CNC arba, tiksliau, frazė "CNC frezavimo staklės". Po to, kai sužinojau, kad yra žmonių, galinčių savarankiškai pagaminti tokią mašiną savo poreikiams nuosavas garažas, supratau, kad ir aš galiu tai padaryti. Aš privalau tai padaryti! Tris mėnesius bandžiau rinkti tinkamas dalis, bet nepajudinau. Taigi mano manija pamažu išblėso.

2013 m. rugpjūtį mane vėl sužavėjo mintis sukurti CNC frezavimo stakles. Buvau ką tik baigęs pramoninio dizaino bakalauro studijas universitete, tad gana pasitikėjau savo jėgomis. Dabar aiškiai supratau skirtumą tarp manęs šiandien ir prieš penkerius metus. Išmokau dirbti su metalu, įvaldžiau darbo su rankinėmis metalo apdirbimo staklėmis technikas, bet svarbiausia išmokau naudotis kūrimo įrankiais. Tikiuosi, kad ši pamoka įkvėps jus sukurti savo CNC mašiną!

1 veiksmas: dizainas ir CAD modelis

Viskas prasideda nuo apgalvoto dizaino. Padariau keletą eskizų, kad geriau suprasčiau būsimos mašinos dydį ir formą. Po to sukūriau CAD modelį naudodamas SolidWorks. Sumodeliavęs visas mašinos dalis ir komponentus, parengiau techninius brėžinius. Naudojau šiuos brėžinius gamindamas dalis rankinio metalo apdirbimo staklėmis: ir.

Atvirai kalbant, mėgstu geras, patogias priemones. Štai kodėl aš stengiausi įsitikinti, kad operacijos priežiūra ir mašinos reguliavimas buvo atliktas kuo paprasčiau. Guolius sudėjau į specialius blokus, kad būtų galima greitai juos pakeisti. Vadovai yra prieinami techninei priežiūrai, todėl mano automobilis visada bus švarus, kai darbai bus baigti.




Failai, skirti atsisiųsti „1 veiksmas“

matmenys

2 žingsnis: lova

Lova suteikia mašinai reikiamo standumo. Ant jo bus sumontuotas kilnojamas portalas, žingsniniai varikliai, Z ašis ir velenas, o vėliau – darbinis paviršius. Atraminiam rėmui sukurti panaudojau du aliuminio profiliai Maytec su 40x80 mm skerspjūviu ir dviem galinėmis plokštėmis iš 10 mm storio aliuminio. Visus elementus sujungiau aliuminio kampais. Norėdami sustiprinti konstrukciją pagrindinio rėmo viduje, iš mažesnės sekcijos profilių padariau papildomą kvadratinį rėmą.

Kad ateityje ant kreiptuvų nepatektų dulkių, įrengiau apsauginius aliuminio kampus. Kampas montuojamas naudojant T formos veržles, kurios sumontuotos viename iš profilio griovelių.

Abiejose galinėse plokštėse yra guolių blokai, skirti tvirtinti pavaros varžtą.



Atraminio rėmo surinkimas



Kampai kreiptuvams apsaugoti

Failai, skirti atsisiųsti „2 veiksmas“

Pagrindinių rėmo elementų brėžiniai

3 veiksmas: portalas

Mobilusis portalas - vykdomoji įstaiga jūsų staklės, jis juda išilgai X ašies ir turi frezavimo veleną bei Z ašies atramą. Kuo aukštesnis portalas, tuo storesnį ruošinį galite apdirbti. Tačiau aukštas portalas yra mažiau atsparus apkrovoms, kurios atsiranda apdorojimo metu. Aukšti portalo šoniniai stulpai veikia kaip svirtis linijinių riedėjimo guolių atžvilgiu.

Pagrindinė užduotis, kurią planavau išspręsti savo CNC frezavimo staklėje, buvo aliuminio detalių apdirbimas. Kadangi maksimalus man tinkamų aliuminio ruošinių storis yra 60 mm, nusprendžiau padaryti portalo tarpą (atstumas nuo darbinis paviršius iki viršaus skersinis sija) lygus 125 mm. Visus savo matavimus konvertavau į modelį ir techninius brėžinius SolidWorks. Dėl detalių sudėtingumo jas apdirbau pramoniniame CNC apdirbimo centre, tai papildomai leido apdirbti nuožulnias, o tai būtų labai sunku padaryti rankine metalo frezavimo stakle.





Failai, skirti atsisiųsti „3 veiksmas“

4 veiksmas: Z ašies apkaba

Z ašies dizainui naudojau priekinį skydelį, kuris tvirtinamas prie Y ašies judesio guolių, dvi plokštes, kad sustiprintų mazgą, plokštę žingsniniam varikliui montuoti ir skydelį frezavimo velenui pritvirtinti. Priekiniame skydelyje sumontavau du profilio kreipiklius, kuriais ašis judės išilgai Z ašies. Atkreipkite dėmesį, kad Z ašies varžtas apačioje neturi atraminės atramos.





Atsisiuntimai „4 veiksmas“

5 veiksmas: vadovai

Vadovai suteikia galimybę judėti visomis kryptimis, užtikrinant sklandžius ir tikslius judesius. Bet koks žaidimas viena kryptimi gali sukelti netikslumą apdorojant jūsų gaminius. Pasirinkau brangiausią variantą – profiliuotus grūdinto plieno bėgelius. Tai leis konstrukcijai atlaikyti didelės apkrovos ir suteiks man reikalingą padėties nustatymo tikslumą. Kad kreiptuvai būtų lygiagretūs, juos montuodamas naudojau specialų indikatorių. Didžiausias nuokrypis vienas kito atžvilgiu buvo ne didesnis kaip 0,01 mm.



6 žingsnis: Varžtai ir skriemuliai

Varžtai paverčia sukimosi judesį iš žingsniniai varikliaiį linijinę. Kurdami savo mašiną galite pasirinkti keletą šio įrenginio variantų: varžtų-veržlių porą arba rutulinių varžtų porą (rutulinis varžtas). Sraigtinė veržlė, kaip taisyklė, veikimo metu yra veikiama daugiau trinties jėgų, taip pat yra mažiau tiksli, palyginti su rutuliniu varžtu. Jei jums reikia didesnio tikslumo, tuomet tikrai turite pasirinkti rutulinį varžtą. Tačiau turėtumėte žinoti, kad rutuliniai varžtai yra gana brangūs.