ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ ഉപകരണം. ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം. സ്ക്രൂഡ്രൈവർ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ്

കളറിംഗ്

കഠിനമായ വർക്ക്പീസുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് നിങ്ങൾ നിരന്തരം കൈകാര്യം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഡ്രില്ലിൻ്റെ ഉപരിതലം വളരെ വേഗത്തിൽ ഉപയോഗശൂന്യമാകും. അത് മങ്ങിയതായിത്തീരുകയും വളരെ ചൂടാകുകയും ഒടുവിൽ അതിൻ്റെ മുൻകാല ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും. ഇതെല്ലാം ലോഹത്തിൻ്റെ "പോകട്ടെ" എന്നതിൻ്റെ അനന്തരഫലമാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിന് ആനുകാലിക മൂർച്ച കൂട്ടൽ ആവശ്യമാണ് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ.

എങ്ങനെ ചെയ്യാൻ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾവേണ്ടി ഡ്രിൽ മൂർച്ച കൂട്ടൽ, ഇതിനായി എന്ത് ടെംപ്ലേറ്റുകൾ നിലവിലുണ്ട്, ജോലിക്കായി നിങ്ങൾ എന്താണ് തയ്യാറാക്കേണ്ടത്, ഞങ്ങളുടെ ലേഖനത്തിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ പഠിക്കും.

മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഡ്രില്ലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

ഡ്രില്ലുകൾ വിലകുറഞ്ഞ ഉപകരണങ്ങളാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഗാർഹിക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നവയെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ. എന്നിരുന്നാലും, സാധ്യമെങ്കിൽ, അവ മങ്ങിയതിനുശേഷം, പുതിയവ വാങ്ങുന്നതിനേക്കാൾ ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഫാക്‌ടറി നിർമ്മിത ഉപകരണങ്ങൾ ഷാർപ്പനിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ അവ വാങ്ങുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് വളരെയധികം ചിലവാകും, മാത്രമല്ല ഇത് പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങാതിരിക്കുന്നതിൽ നിന്നുള്ള സമ്പാദ്യം നികത്തുകയുമില്ല. അതുകൊണ്ടാണ് പല കരകൗശല വിദഗ്ധരും ശേഖരിക്കുന്നത് യന്ത്രങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനായി.

റെസിനസ് വർക്ക്പീസുകൾക്കൊപ്പം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒഴികെ, മരം ഉപകരണങ്ങൾ പ്രായോഗികമായി ഇതിന് വിധേയമാകാത്തതിനാൽ, മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾക്ക് മന്ദത ബാധകമാണ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. കൂടാതെ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ കഴിയില്ലകല്ല് അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് വേണ്ടി pobedit നുറുങ്ങുകൾ.

എന്നാൽ പലരും ലോഹത്തിനായുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ എല്ലാം ഉപയോഗിച്ച് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു അധിക സാധനങ്ങൾനിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട്, എന്നാൽ അത്തരം ജോലിയുടെ കൃത്യത എല്ലായ്പ്പോഴും അനുയോജ്യമല്ല, അതിനാൽ കുറഞ്ഞത് മെക്കാനിക്സെങ്കിലും ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം എങ്ങനെ ശരിയായി നിർമ്മിക്കാം: പരിശീലന വീഡിയോ

അത്തരമൊരു ഉപകരണം സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നിയന്ത്രണ ഉപകരണം (ടെംപ്ലേറ്റ്) ആവശ്യമാണ്. ഡ്രിൽ എങ്ങനെ മൂർച്ച കൂട്ടിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഒരു പ്രത്യേക ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നു.

ലളിതമായ ഫെറസ് മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകൾക്ക് 115 മുതൽ 120 ഡിഗ്രി വരെ എഡ്ജ് ആംഗിൾ ഉണ്ട്. ലോഹം വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിൽ, മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കോണുകളും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും:

നിങ്ങൾക്ക് ഉടൻ തയ്യാറാക്കാം നിരവധി ടെംപ്ലേറ്റുകൾലിസ്റ്റുചെയ്ത മൂല്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, അവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മൂർച്ച കൂട്ടുക. ഒരേ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കാം വത്യസ്ത ഇനങ്ങൾവർക്ക്പീസുകൾ, നിങ്ങൾ ജോലിസ്ഥലത്തിൻ്റെ മുകളിലെ കോണുകൾ മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.

ലളിതവും എന്നാൽ വളരെ സൗകര്യപ്രദവുമായ വലിക്കുന്ന ഉപകരണമാണ് കുറ്റിക്കാടുകൾ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങൾ , ഏത് അടിത്തറയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേക ഡ്രോയിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾക്ക് അവ സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഉപകരണം സ്ലീവിൽ അയഞ്ഞതായിരിക്കരുതെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക, പിശക് ഒരു ഡിഗ്രി മാത്രമാണെങ്കിലും ഡ്രെയിലിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വഷളായേക്കാം.

ഡ്രില്ലുകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പർ ട്യൂബുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു വലിയ ക്ലിപ്പ് ഉണ്ടാക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ബ്ലോക്ക് എടുക്കാം മൃദുവായ മെറ്റീരിയൽഅതിൽ ധാരാളം ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക. ഷാർപ്പനറിൽ സൗകര്യപ്രദമായ പിന്തുണ സ്ഥാപിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, അതിന് നന്ദി, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള കോണിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഉപകരണം നീക്കാനും സ്റ്റോപ്പ് പിടിക്കാനും കഴിയും.

ലിസ്റ്റുചെയ്ത മൂർച്ച കൂട്ടൽ ഉപകരണങ്ങൾ തുടർച്ചയായി നിരവധി പതിറ്റാണ്ടുകളായി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, അവ ഇപ്പോഴും ആവശ്യക്കാരുണ്ട്. മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന യന്ത്രം കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻനിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട്, ഒരു മൂലയ്ക്ക് പകരം നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഓക്ക് ബ്ലോക്ക് എടുക്കാം.

എമെറിയുടെ വശത്ത് ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ചോ മേശയോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകൊണ്ട് ഏറ്റവും ലളിതമായ മൂർച്ച കൂട്ടൽ യന്ത്രം കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ കഴിയും. അത്തരമൊരു ലളിതമായ ഉപകരണം പോലും നൽകുന്നു ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്ജോലിയുടെ കൃത്യതയും.

ഒരു ലളിതമായ ഉപകരണത്തിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

നിങ്ങൾക്ക് അത് ഇൻ്റർനെറ്റിൽ കണ്ടെത്താം റെഡിമെയ്ഡ് ഡ്രോയിംഗുകൾഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ അവ സ്വയം വരയ്ക്കുക, എന്നാൽ ഇതിനായി നിങ്ങൾ ഒരു ഡ്രില്ലിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൻ്റെ തത്വം മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ജോലി സമയത്ത് തികച്ചും നിഷിദ്ധംഡ്രില്ലിനെ അതിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ചുറ്റും നീങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക. ഇത് ഒരു മില്ലിമീറ്ററെങ്കിലും തിരിഞ്ഞാൽ, അത് കേടാകും, അത് വീണ്ടും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ ദൂരം പൊടിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഡ്രിൽ ചെയ്യണം ശാന്തമാകൂ, ടെംപ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അളവുകൾ എടുക്കുക. അരികുകൾ ഒരു മില്ലിമീറ്ററിൻ്റെ പത്തിലൊന്ന് വരെ തികച്ചും സമമിതി ആയിരിക്കണം. ഡ്രില്ലിന് കുറഞ്ഞ വ്യാസമുണ്ടെങ്കിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന പിശകുകളോടൊപ്പം ഉണ്ടാകാം:

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മാർഗങ്ങൾ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൽ ഷാർപ്പനിംഗ് മെഷീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കുകലോഹത്തിലോ?

ഉപകരണത്തിൻ്റെ അടിത്തറയ്ക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് ഏതെങ്കിലും എടുക്കാം അരക്കൽ, ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന, ആക്സിൽ റൺഔട്ട് ഇല്ല, അത് ലോഡിന് കീഴിൽ വേഗത നിലനിർത്തുന്നു.

ചുമതല ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു:

  • ടൂൾ റെസ്റ്റ് എമെറിയുടെ ഭ്രമണത്തിനൊപ്പം ഒരേ അക്ഷത്തിൽ കർശനമായി തിരശ്ചീനമായി നിൽക്കണം;
  • ഡിസൈൻ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവും മോടിയുള്ളതുമായിരിക്കണം;
  • സ്വയമായും അർദ്ധ യാന്ത്രികമായും മൂർച്ച കൂട്ടാൻ കഴിയണം;
  • ടൂൾ റെസ്റ്റിൻ്റെ ആകൃതി ഡ്രിൽ ഷങ്ക് സ്വതന്ത്രമായി താഴ്ത്താൻ സഹായിക്കും ആവശ്യമുള്ള ആംഗിൾ.

ഈ ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാൻ പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല; ഓരോ വീട്ടുജോലിക്കാരനും അവന് ആവശ്യമുള്ളതെല്ലാം ഉണ്ട്. വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു ബൾഗേറിയൻ, വെൽഡിംഗ്അഥവാ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നവൻ.

സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡിനായി, ഒരു സ്വിംഗ് സ്റ്റോപ്പ് അനുമാനിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ഒരു ലൂപ്പ് കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിനായി കൃത്യമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക തിരിച്ചടിയില്ലബോൾട്ട്, ബ്രാക്കറ്റ്, ട്യൂബ് ദ്വാരങ്ങൾ.

പ്ലാറ്റ്ഫോം നീങ്ങണം ലംബ അക്ഷത്തിൽഅതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഡ്രില്ലിൻ്റെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ആംഗിൾ മാറ്റാൻ കഴിയും. ഈ അക്ഷം ശരിയാക്കാം, തിരശ്ചീന അക്ഷത്തിൽ വിശ്രമിക്കുമ്പോൾ ടൂൾ റെസ്റ്റ് സ്വിംഗ് ചെയ്യണം, ഇത് മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോൾ ആവശ്യമായ ഉച്ചാരണം നൽകുന്നു.

പിന്തുണ പ്ലേറ്റ് 4 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഘടനയുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ യഥാക്രമം 3 മില്ലീമീറ്റർ കനം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇത് അതിൻ്റെ ഉയർന്ന ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു. ടൂൾ റെസ്റ്റ് എമറി ബോഡിയുമായി കർശനമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സംരക്ഷിത കേസിംഗിൽ ഇത് ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ മെറ്റൽ "കവിളിൽ" ഉപയോഗിച്ച് ബ്രാക്കറ്റ് സ്ക്രൂ ചെയ്യുക.

സപ്പോർട്ട് പ്ലേറ്റിലേക്ക് 5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഡ്രില്ലുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ് തന്നെ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. അതിൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഡ്രിൽ പരിഹരിക്കാൻ, sawing ത്രികോണ ഗ്രോവ്.

രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് 90 ഡിഗ്രി ഭ്രമണ കോണുണ്ട്, ഇത് അനുവദിക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പോയിൻ്റ് ചെയ്യുക. Leontiev രീതിയിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത കോണിൽ അമർത്തി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലൂടെ അവസാനിക്കുന്നു ന്യൂനകോണ്സാൻഡ്പേപ്പറിൻ്റെ വക്രത കാരണം അരികുകൾ.

പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, ഡ്രിൽ മാത്രമല്ല ആഴത്തിൽ ഉറച്ചു നിൽക്കുക, അത് ഉരച്ചിലിന് ഗ്രോവിനൊപ്പം നൽകാം, കൂടാതെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ആംഗിൾ വ്യതിചലിക്കില്ല. ഡിസ്കിൻ്റെ ചലനത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിന് മുകളിലുള്ള സപ്പോർട്ട് പ്ലേറ്റിൻ്റെ തലം ഭാഗികമായി അധികമായതിനാൽ, അത് നേടാൻ കഴിയും ആവശ്യമുള്ള രൂപംപിൻഭാഗത്തെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു.

ജോലി ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഡ്രിൽ ചെയ്യണം പ്ലേറ്റിന് നേരെ അമർത്തുകഅതിനു സമാന്തരമായി കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വിന്യസിക്കുക. ക്രമീകരണം ഇപ്പോൾ പൂർത്തിയായി, നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണം സാൻഡ്പേപ്പറിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാം. മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് സാവധാനത്തിലും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യണം, ആംഗിൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കുക.

ഈ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണത്തിന് നന്ദി, അത് നേടാൻ കഴിയും ഉയർന്ന കൃത്യത മൂർച്ച കൂട്ടൽകൂടാതെ പ്രായോഗികമായി ടെംപ്ലേറ്റ് ആവശ്യമില്ല. ശരിയാണ്, മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ആംഗിൾ ക്രമീകരിക്കാനും സമയമെടുക്കും, പക്ഷേ നിങ്ങൾ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുകശരിയായ അളവിൽ.

എന്നാൽ നിങ്ങൾ ഒരു കാർബൈഡ് അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഡ്രിൽ മൂർച്ച കൂട്ടണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം നിശ്ചിത കോൺസ്വിംഗ് പ്ലേറ്റ് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ആക്സിൽ നട്ട് കീഴിൽ നിരവധി വാഷറുകൾ സ്ഥാപിക്കുക.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഷാർപ്പനിംഗ് ടൂളിൽ ഒരു എമറി വീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു

സാർവത്രിക മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ജോലികൾക്കായി, ഇലക്ട്രോകോറണ്ടത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വെളുത്ത ചക്രങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോരിക, മഴു, കത്തി, മെറ്റൽ വർക്ക്പീസുകൾ എന്നിവ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാർബൈഡ് ഡ്രില്ലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈ-സ്പീഡ് ലോഹങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി, 64C എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയ സിലിക്കൺ കാർബൈഡിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉരച്ചിലുകളുള്ള പച്ച ചക്രങ്ങൾ നിങ്ങൾ എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. എന്നാൽ ഗാർഹിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് 25N വീൽ ഗ്രിറ്റ് മതിയാകും.

ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന് പ്രദേശത്ത് ഒരു ചെറിയ ഭാഗം ആവശ്യമാണ് 8H മുതൽ 16H വരെ. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അധിഷ്ഠിത ഉരച്ചിലുകൾ വളരെ ചൂടാകുമെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക, അതിനാൽ ഡ്രിൽ അത്തരം ഉരച്ചിലുകളുമായി വളരെക്കാലം സമ്പർക്കം പുലർത്താൻ കഴിയില്ല. 2-3 സമീപനങ്ങൾക്ക് ശേഷം ലോഹം തണുക്കുകയും സോഡ വെള്ളത്തിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക.

എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരം ദിശയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു ഉരച്ചിലുകൾ ഭ്രമണം. അതിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം കട്ടിന് മുകളിൽ ഓടണം (മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് പോകുക).

പെരിഫറൽ എമറി ഉപരിതലംപ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ അത് മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം. CBN അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്. ഡിസ്കിന് ചെറിയ വ്യാസമുണ്ടെങ്കിൽ, CBN കട്ടർ പിടിക്കുന്ന പ്ലയർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുവദനീയമാണ്.

അതിനാൽ, ഡ്രില്ലുകൾക്കും അതിലേറെ കാര്യങ്ങൾക്കുമായി നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ എങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത സങ്കീർണ്ണതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ഞങ്ങൾ പരിശോധിച്ചു. തിരഞ്ഞെടുക്കുക അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻനിങ്ങളുടെ ഗാർഹിക ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കഴിയും.










മെറ്റീരിയലുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും മൂർച്ചയുള്ളതുമായ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഏതെങ്കിലും മെഷീൻ-ബിൽഡിംഗ് എൻ്റർപ്രൈസസിലെ ഒരു മെഷീൻ ഷോപ്പിൽ, ഒരു കൂട്ടം ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ യന്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. അവർ അവരുടേതായ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയിൽ ഓരോന്നിനും ഒരു പ്രത്യേക മൂർച്ച കൂട്ടൽ രീതിയുണ്ട്.

ഡ്രില്ലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ

ലോഹത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഉപകരണത്തിൽ വലിയ ലോഡുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. പൊതുവേ, അതിൽ മൂന്ന് പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: ബന്ധിപ്പിക്കൽ, ശരീരം, മുറിക്കൽ. അതിനാൽ കട്ടിംഗ് ഭാഗം ലോഹത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാനും വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് ഒരു ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ചെറിയ വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള ഘടകമാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ടേണിംഗ് ടൂളിലോ ഡിസ്ക് കട്ടറിലോ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതിയും രൂപകൽപ്പനയും ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാം വ്യക്തമാണെങ്കിൽ, ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ എല്ലാം കൂടുതൽ രസകരവും സങ്കീർണ്ണവുമാണ്, അതിനാൽ എങ്ങനെ മൂർച്ച കൂട്ടണമെന്ന് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്. ഡ്രിൽ ശരിയായി. അക്ഷീയ ലോഹ സംസ്കരണത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഉപകരണമാണിത്. അതായത്, ഫീഡ് ചലനം അച്ചുതണ്ടിൽ കർശനമായി നയിക്കപ്പെടുന്നു. ലോഹത്തിനായുള്ള ഒരു ഡ്രിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുമുമ്പ് ഇത് കണക്കിലെടുക്കണം, കാരണം തെറ്റായ കട്ടിംഗ് ആംഗിൾ വൈബ്രേഷനും തകർച്ചയ്ക്കും ഇടയാക്കും.

ഡ്രില്ലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

ലോഹത്തിനായി ഒരു ഡ്രിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുമുമ്പ്, അതിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന നിങ്ങൾ സ്വയം പരിചയപ്പെടണം, അതിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. പ്രധാന കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്.

2. സഹായ ഹെലിക്കൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് (റിബൺ).

3. ജമ്പർ.

4. മുൻ ഉപരിതലം.

5. പിന്നിലെ ഉപരിതലം.

മൂർച്ച കൂട്ടാൻ നിങ്ങൾക്ക് എന്താണ് വേണ്ടത്?

എൻ്റർപ്രൈസസിൽ, ഉപകരണ പുനഃസ്ഥാപനത്തിന് ആവശ്യമായ എല്ലാം എല്ലായ്പ്പോഴും കൈയിലുണ്ട്. പിന്നെ ഇവിടെ വീട്ടിലെ കൈക്കാരൻഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫാക്ടറി ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ബദലായി നമ്മൾ നോക്കേണ്ടതുണ്ട് ലളിതമായ പരിഹാരങ്ങൾ, ഇത് ഒരു സാധാരണ ഗാരേജിൽ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിട്ടും, ലോഹത്തിനായി ഒരു ഡ്രിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുമുമ്പ്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സെറ്റിൽ സംഭരിക്കുക:

1. അരക്കൽ ചക്രം. ഇത് ഒരു കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. ഉപകരണം "എമറി" എന്ന പേരിൽ അറിയപ്പെടുന്നു. ഗാരേജിൽ ഇത് വളരെ സാധാരണമാണ്.

2. കൂളൻ്റ് കണ്ടെയ്നർ.

3. കൂളൻ്റ് (വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിൻ ഓയിൽ).

ഡ്രില്ലിൻ്റെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ആംഗിൾ നിലനിർത്തുന്നതിന്, അത്തരമൊരു സെറ്റ് മതിയാകില്ല. എല്ലാത്തിനുമുപരി, നിങ്ങൾ "കണ്ണുകൊണ്ട്" പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടിവരും, അത് കുറച്ച് അനുഭവമില്ലാതെ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയില്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇൻ അടിസ്ഥാന കിറ്റ്ഡ്രിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണവും നിങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്, അത് നിങ്ങൾക്ക് വാങ്ങാനോ സ്വയം നിർമ്മിക്കാനോ കഴിയും.

നിയന്ത്രിത പാരാമീറ്ററുകൾ

എല്ലാം തയ്യാറാകുമ്പോൾ, അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളെക്കുറിച്ച് ഒരു ആശയം ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ ചില സിദ്ധാന്തങ്ങൾ സ്വയം പരിചയപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്. കട്ടിംഗ് ഉപകരണം. നിങ്ങൾ ഒരു ഡ്രിൽ ശരിയായി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ കോണുകൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്:

1. ഫ്രണ്ട്. പ്രധാന കട്ടിംഗ് പ്ലെയിനിൽ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നത് (പ്രധാന കട്ടിംഗ് എഡ്ജിലേക്ക് ലംബമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു) റേക്ക് ഉപരിതലത്തിനും പ്രധാന തലത്തിനും ഇടയിലുള്ള കോണായി (കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് വെക്റ്ററിന് ലംബമായി). ഇത് ഡ്രിൽ ചുറ്റളവിലേക്ക് സ്പർശിക്കുന്നതാണ്.

2. പുറകിലുള്ള. പ്രധാന കട്ടിംഗ് പ്ലെയിനിൽ ഫ്ലാങ്ക് പ്രതലത്തിനും കട്ടിംഗ് പ്ലെയിനിനും ഇടയിലുള്ള കോണായി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു (വേഗത വെക്റ്ററിലൂടെയും കട്ടിംഗ് എഡ്ജിലൂടെയും കടന്നുപോകുന്നു).

3. അഗ്രകോണ്വശത്ത് നിന്ന് ഡ്രിൽ നോക്കുമ്പോൾ രണ്ട് പ്രധാന കട്ടിംഗ് അരികുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.

മുൻ കോണിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ മൂല്യം 18-20 ഡിഗ്രി ആണ്, പിൻ കോൺ 10-12 ആണ്. മെറ്റൽ ഡ്രില്ലുകളിലെ ടിപ്പ് കോണിന് 118 ഡിഗ്രി സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യമുണ്ട്.

മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന പ്രക്രിയ

സാധാരണ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മെറ്റൽ ഡ്രിൽ എങ്ങനെ മൂർച്ച കൂട്ടാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഇപ്പോൾ സംസാരിക്കാം. ഈ അക്ഷീയ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന മൂർച്ച കൂട്ടൽ പിൻഭാഗത്തെ ഉപരിതലത്തിൽ നടത്തുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, എമെറി ഓണാക്കുക, നിങ്ങളുടെ കൈയിലെ ഡ്രിൽ ദൃഡമായി പിടിക്കുക, അങ്ങനെ പ്രധാന കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഷാർപ്പനറിൻ്റെ ഭ്രമണത്തിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടും. ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾ അഗ്രം ഷാർപ്പനറിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, അതിനുശേഷം ഞങ്ങൾ ഷങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രിൽ തിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് സർക്കിളിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിന് സമാന്തരമായിരിക്കും. രണ്ടാമത്തെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ അതേ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു. ഫലം വിളിക്കപ്പെടുന്നവയാണ് ലളിതമായ മൂർച്ച കൂട്ടൽഡ്രിൽ, ഇത് മിക്ക മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

10 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ഡ്രില്ലുകൾക്കായി ലളിതമായ മൂർച്ച കൂട്ടൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പരാമീറ്റർ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് മുൻവശത്തെ ഉപരിതലം മൂർച്ച കൂട്ടാം. തൽഫലമായി, റേക്ക് ആംഗിൾ കുറയുന്നു, അതിനർത്ഥം ബ്ലേഡിൻ്റെ കനം (കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ആംഗിൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ) വർദ്ധിക്കുകയും അതിനനുസരിച്ച് ഡ്രില്ലിൻ്റെ സേവന ജീവിതവും.

ഒരു ജിഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു

മുകളിൽ വിവരിച്ച രീതിയെ ആർട്ടിസാനൽ എന്ന് വിളിക്കാം, കാരണം മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന സമയത്ത് ഡ്രിൽ പാരാമീറ്ററുകളുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം നേടുന്നത് അസാധ്യമാണ്. IN മികച്ച സാഹചര്യംമൂർച്ച കൂട്ടൽ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം നിങ്ങൾ കോണുകൾ പരിശോധിക്കും, ഏറ്റവും മോശം സാഹചര്യത്തിൽ, ഡ്രിൽ എത്രത്തോളം മികച്ചതായി മാറിയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഒരു ഡ്രിൽ ശരിയായി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് എങ്ങനെ?

തീർച്ചയായും, ഇതിനായി ചില കോണുകളിൽ മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന കൂടുതൽ വിപുലമായ ഓപ്ഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉപകരണമോ യന്ത്രമോ ആവശ്യമാണ്.

നിങ്ങളുടെ വർക്ക്‌ഷോപ്പിലെ ജോലിയുടെ സ്കെയിൽ ആവശ്യത്തിന് വലുതാണെങ്കിൽ, ഉപകരണം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് നിരന്തരം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു മെഷീൻ വാങ്ങുന്നത് ഉചിതമായിരിക്കും. ഇത് പ്രക്രിയയെ ഗണ്യമായി ലളിതമാക്കും, പ്രത്യേകിച്ചും ലോഹത്തിനായുള്ള കാർബൈഡ് ഡ്രില്ലുകൾ വീണ്ടും മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ. ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം മുൻകൂർ കൃത്യമായ പാലിക്കൽ ആണ് നിർദ്ദിഷ്ട പരാമീറ്ററുകൾ. ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള ജോലി ഉള്ളപ്പോൾ, തെറ്റായി മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് അസ്വീകാര്യമാണ്, ഇത് ഉൽപാദനക്ഷമത കുറയുന്നതിന് ഇടയാക്കും. ആധുനികം മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന യന്ത്രങ്ങൾസ്വീകരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു വിവിധ തരംഡ്രിൽ മൂർച്ച കൂട്ടൽ:

1. എക്സ്-തരം.അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താനാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അച്ചുതണ്ട് കട്ടിംഗ് ശക്തി കുറയ്ക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

2. XR തരം.സാർവത്രിക ഡ്രില്ലുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിലേക്കുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ആദ്യ തരത്തേക്കാൾ വളരെ മോശമാണ്, എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം ഡ്രില്ലുകൾക്ക് ശക്തിയും ഈടുവും വർദ്ധിച്ചു.

3. എസ്-തരം.മുകളിൽ വിവരിച്ച പോയിൻ്റ് ഇവിടെ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഡ്രില്ലിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു വിവിധ വസ്തുക്കൾ(കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മുതൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വരെ).

4. എൻ-തരം.ഒരു പോയിൻ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ വലുപ്പം കുറവാണ്. ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രെയിലിംഗിനായി ഈ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉപകരണ രൂപകൽപ്പന

ഇതിനകം വ്യക്തമായത് പോലെ, മാനുവൽ മൂർച്ച കൂട്ടൽഡ്രില്ലുകൾ അറിയുക മാത്രമല്ല ഒരു പ്രൊഫഷണലിൻ്റെ ജോലിയാണ് ശരിയായ കോണുകൾ, മാത്രമല്ല കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ അനുഭവപ്പെടുന്നു. നിർഭാഗ്യവശാൽ, ഒരു ഡ്രിൽ പ്രസ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ചെയ്യുന്ന നിരവധി വർഷത്തെ പരിശീലനത്തിന് ശേഷമാണ് അത്തരമൊരു സഹജാവബോധം വരുന്നത്. പരീക്ഷണം ആവശ്യമില്ല, കാരണം നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സ്വയം നിർമ്മിക്കാനോ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഉപകരണം വാങ്ങാനോ കഴിയും. രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലും ഇത് ഒരേപോലെ ഉൾപ്പെടും ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾഅതേ തത്വമനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുക.

അതിനാൽ, വിമാനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഡ്രില്ലിൻ്റെ ശരിയായ ഓറിയൻ്റേഷനാണ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന ദൌത്യം അരക്കൽ ചക്രം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു അടിസ്ഥാന പ്ലേറ്റ് ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിൽ ഉപകരണവും ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറും ഷാർപ്നർ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഷാഫ്റ്റിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്. പ്ലേറ്റിൽ ഒരു കറങ്ങുന്ന നിരയും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിൽ ഡ്രിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് കറങ്ങാൻ മാത്രമല്ല, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിലേക്ക് നീങ്ങാനും കഴിയണം.

ഒരു ഷാഫ്റ്റുള്ള ഏതെങ്കിലും ബെയറിംഗ് അസംബ്ലി ഒരു നിരയായി ഉപയോഗിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന് നിന്ന് പഴയ ഡ്രിൽ. ഷാഫ്റ്റ് വളയങ്ങളിൽ ഒരു ഡ്രിൽ ബെഡ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (നിങ്ങൾക്ക് ഒരു അഡാപ്റ്റർ സ്ലീവ് ഉപയോഗിക്കാം), അതിലേക്ക് അത് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തിയിരിക്കുന്നു. ഡ്രിൽ ശരിയാക്കിയ ശേഷം, ഷാർപ്പനർ ഡ്രൈവ് ഓണാക്കി, കോളം ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരികയും ഡ്രില്ലിൻ്റെ പിൻഭാഗത്തിന് ശരിയായ രൂപം നൽകുന്നതിന് തിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടക്കത്തിൽ ഉപകരണം സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ, ഡ്രിൽ ടിപ്പ് ആംഗിൾ 118 ഡിഗ്രിയിൽ നിലനിർത്തുന്നത് പ്രധാനമാണ്.

അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു

മറ്റൊരു ലളിതമായ ഒന്ന് സൗകര്യപ്രദമായ വഴിഒരു ഡ്രിൽ ഷാർപ്പനിംഗ് അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് പോലുള്ള ഒരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു. അതിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം അതിൻ്റെ വൈവിധ്യവും ഉപയോഗ എളുപ്പവുമാണ്. ഉപകരണത്തിന് ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതിയുണ്ട്. ഒരു വശത്ത് ഒരു ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന യൂണിറ്റ് ഉണ്ട്, അതിലൂടെ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഡ്രിൽ സ്പിൻഡിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. മറുവശത്ത് ഒരു നിശ്ചിത വ്യാസമുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്. മൂർച്ച കൂട്ടാൻ, ഡ്രിൽ ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുന്നു, അതിനുശേഷം മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന സംവിധാനം ഡ്രിൽ മോട്ടോർ വഴി നയിക്കപ്പെടുന്നു.

സുരക്ഷാ നടപടികൾ

ഡ്രിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് ധരിക്കുന്ന സമയത്ത് ഷാർപ്പനറിൽ നിന്ന് വരുന്ന ചെറിയ കണങ്ങളുടെ രൂപീകരണവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അവ ചൂടാകുകയും വേറിട്ടു പറക്കുകയും ചെയ്യുന്നു വ്യത്യസ്ത വശങ്ങൾഅഗ്നിജ്വാലകളുടെ രൂപത്തിൽ, അതിനാൽ സുരക്ഷയ്ക്കായി നിങ്ങൾ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളും കയ്യുറകളും ഉപയോഗിക്കണം.

ഒരു ജിഗ് ഇല്ലാതെ ഒരു ഡ്രിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ സ്ഥാനം സുരക്ഷിതമായി ശരിയാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. അല്ലെങ്കിൽ, ഷാർപ്പനറുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, അത് നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ നിന്ന് കീറിപ്പോയേക്കാം.

ഡ്രിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് സ്വമേധയാ, മെഷീനുകളിലോ പ്രത്യേക ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ ചെയ്യാം.

നിങ്ങൾ ഡ്രിൽ കൈകൊണ്ട് മൂർച്ച കൂട്ടുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

  • ഷങ്ക് മുറുകെ പിടിക്കുകയും അതിൻ്റെ സർപ്പിള ഭാഗത്തെ മറ്റൊരു കൈകൊണ്ട് നയിക്കുകയും ചെയ്യുക;
  • ഉരച്ചിലിൻ്റെ വശത്തെ ഉപരിതലത്തിൽ ഡ്രില്ലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് അമർത്തുക;
  • ഒരു വശം മൂർച്ചകൂട്ടിയ ശേഷം, ഡ്രിൽ സുഗമമായി തിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം ശരിയായ ചെരിവ്അച്ചുതണ്ടിലേക്ക്, ആവശ്യമുള്ള കോൺഫിഗറേഷൻ എടുക്കുക.

ഡ്രിൽ ഇരുവശത്തും മാറിമാറി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു. അതേ സമയം, കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

ഓർക്കുക! ഡ്രില്ലിൻ്റെ അഗ്രം കൃത്യമായി മധ്യഭാഗത്തായിരിക്കണം.

അല്ലെങ്കിൽ, പ്രവർത്തന സമയത്ത് അത് വ്യതിചലിക്കും. ഒരു സാഹചര്യത്തിലും നിങ്ങൾ ഡ്രില്ലിൽ വളരെയധികം സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തരുത് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം അതിന് വൈകല്യങ്ങൾ (വളച്ചിൽ) ലഭിച്ചേക്കാം.

ഉദാഹരണത്തിന്, മൂർച്ചകൂട്ടിയ ശേഷം, കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ തുല്യമല്ലെന്നും ചരിഞ്ഞിരിക്കുന്നതായും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചാൽ വ്യത്യസ്ത കോണുകൾഅച്ചുതണ്ടിലേക്ക്, ഇതിനർത്ഥം തിരശ്ചീന അറ്റത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗം ഡ്രില്ലിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തല്ല, അത് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കില്ല എന്നാണ്.

മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോൾ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രാരംഭ കോണിൽ ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ഭാവിയിൽ നിങ്ങളുടെ വഴികാട്ടിയാകുന്നത് അവനാണ്. കേടുപാടുകൾക്കായി ഗിംലെറ്റ് പരിശോധിക്കുക:

  • നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ ഗുരുതരമായ വൈകല്യങ്ങൾ, പിന്നെ നിങ്ങൾക്ക് പരുക്കൻ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കാം;
  • തകരാറുകൾ ചെറുതും ഡ്രിൽ ചെറുതായി മങ്ങിയതുമാണെങ്കിൽ, ഒരു ഫിനിഷിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിക്കുക. നേർത്ത ഡ്രില്ലുകൾക്ക് ഈ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്;
  • കോൺക്രീറ്റ് ഡ്രില്ലിന് ഷങ്ക് ടേപ്പറിൽ തകരാറുകളുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിനെതിരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അമർത്തുക;
  • പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, ഡ്രില്ലിൻ്റെ പിൻഭാഗം വീണ്ടും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക;
  • നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മികച്ച കോൺ ഉണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചാൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഉപകരണം ശരിയായി മൂർച്ച കൂട്ടിയിരിക്കുന്നു.

ഇതിനുശേഷം, ഡ്രില്ലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക. ഉപകരണത്തിൻ്റെ യുക്തിസഹമായ തിരിയുന്നതിനുള്ള ജമ്പറിൻ്റെ വലുപ്പം 1-1.7 മില്ലിമീറ്റർ ആയിരിക്കണം.

ഷാർപ്പനിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഒരു വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണം ഉരുക്ക്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, വിവിധ ഹാർഡ് അലോയ്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഡ്രില്ലുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. തരം അനുസരിച്ച്, മെഷീനുകൾ വ്യത്യസ്ത ഫംഗ്ഷനുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കാം. അവയിൽ ചിലതിൽ, പ്രവർത്തന സമയത്ത് നിങ്ങൾക്ക് ആംഗിൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം.

മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന യന്ത്രങ്ങളുണ്ട്:

  • സാർവത്രിക - വിവിധ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;
  • പ്രത്യേകം - ഒരു തരത്തിന്.

കൃത്യമായി സാർവത്രിക യന്ത്രങ്ങൾഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തുക, കാരണം അവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം:

  • ടാപ്പുകൾ;
  • കട്ടറുകൾ;
  • കുഴികൾ;
  • കൗണ്ടർസിങ്കുകൾ.

യന്ത്രങ്ങളെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

  1. വ്യാവസായിക - ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ളതും ഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതുമാണ് വലിയ വ്യാസം. പവർ നേരിട്ട് എഞ്ചിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
  2. ഒരു ഗാർഹിക ഡ്രിൽ ഷാർപ്പനിംഗ് മെഷീൻ തികച്ചും ഒതുക്കമുള്ളതും പലപ്പോഴും ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു വീട്ടുപയോഗം. ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ പോലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

ഏഴ് മൂർച്ച കൂട്ടൽ രീതികളുണ്ട്:

  1. ഒറ്റ-വിമാനം.
  2. കോംപ്ലക്സ് സ്ക്രൂ.
  3. ആകൃതിയിലുള്ളത്.
  4. എലിപ്റ്റിക്കൽ.
  5. കോണാകൃതിയിലുള്ള.
  6. രണ്ട്-വിമാനം.
  7. സ്ക്രൂ.

ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു യന്ത്രം നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

  • ടോഗിൾ സ്വിച്ച്;
  • ഉരച്ചിലുകൾ;
  • അപൂർണ്ണം;
  • എഞ്ചിൻ;
  • നിൽക്കുക;
  • വയറുകൾ.

ഞങ്ങളുടെ നുറുങ്ങുകൾ പിന്തുടരുക:

  1. സുരക്ഷാ കാരണങ്ങളാൽ, സ്ഥലം ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച യന്ത്രംശരീരത്തിലേക്ക്, അച്ചുതണ്ടും ഉരച്ചിലുകളും മാത്രം പുറത്ത് അവശേഷിക്കുന്നു. ഉപകരണം നെറ്റ്‌വർക്കിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക.
  2. നിങ്ങളുടെ ഡ്രിൽ ഷാർപ്പനിംഗ് ഉപകരണം സ്ഥാപിക്കുന്ന സ്ഥലം മുൻകൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഇത് ഒരു ലോഹ മേശയിലായിരിക്കുന്നതാണ് ഉചിതം.
  3. അടുത്തതായി, ഫാസ്റ്റനറുകൾ (ക്ലാമ്പുകൾ) ഉപയോഗിച്ച് മേശപ്പുറത്ത് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ സ്ഥാപിക്കുക, കാലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ ബോൾട്ടുകൾക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങളുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക.
  4. ഇതിനുശേഷം, ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ നീക്കം ചെയ്ത് 4 ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക.
  5. പിന്നീട്, എഞ്ചിൻ വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സുരക്ഷിതമാക്കുക.

ഉപദേശം: എഞ്ചിന് കാലുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അത് മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ (ക്ലാമ്പുകൾ) ഉപയോഗിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്താം.

ഞങ്ങളുടെ ഭാവി യന്ത്രത്തിനായുള്ള ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഒരു പ്രത്യേക നീളമേറിയ ഷാഫ്റ്റ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം, അതിൽ ഒരു ഗ്രാനുലാർ ഡിസ്ക് സ്ഥാപിക്കണം. ഇതിനായി:

  1. ആദ്യം ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ അറ്റത്ത് ഒരു വലത് കൈ ത്രെഡ് മുറിച്ച് ഫാസ്റ്റണിംഗ് നട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.
  2. ഒരു വാഷറും അണ്ടിപ്പരിപ്പും ഉപയോഗിച്ച് ഡിസ്ക് സുരക്ഷിതമാക്കുക.

ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വ്യാസവും ഡിസ്ക് ദ്വാരങ്ങളും പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, ഷാഫ്റ്റിൽ ഒരു വാഷർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഒരു ഉരച്ചിലുകൾ. ഷാഫ്റ്റിൻ്റെയും ദ്വാരത്തിൻ്റെയും വ്യാസം പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു മുൾപടർപ്പു ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ആദ്യം ഒരു ബോൾട്ടിന് ഒരു ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് അതിൽ ഒരു പ്രത്യേക സൈഡ് ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുക, അത് ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് ദൃഡമായി ഉറപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഇതിനുശേഷം നിങ്ങൾക്ക് സ്ലീവ് ഇടാം.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ തീരുമാനിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഒരു പഴയ മോട്ടോർ എടുക്കുക അലക്കു യന്ത്രം. ഇതിന് അനുയോജ്യമാണ് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണംമൂർച്ച കൂട്ടുന്നു.

പിന്നീട് ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട സ്റ്റാർട്ടറും വയറുകളും നിങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കണം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. സ്റ്റാർട്ടറിന് കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് മുതൽ നാല് വരെ തുറന്ന കോൺടാക്റ്റുകൾ ഉണ്ടെന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഫേസ് ലൈനിലേക്ക് രണ്ട് ബട്ടണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ വിൻഡിംഗ് ബന്ധിപ്പിക്കണം.

ശ്രദ്ധ! ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ സുരക്ഷിതമല്ല, തരം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ - ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റിന് ആകസ്മികമായി ഒരു ചരട്, വയർ, അല്ലെങ്കിൽ മുടി എന്നിവ കാറ്റിൽ കയറാം.

ഉപദേശം: പൊടി, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്നും നിങ്ങളെയും ആകസ്മികമായ പരിക്കുകളിൽ നിന്നും യന്ത്രത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരു മെറ്റൽ ബോക്സ് ഉണ്ടാക്കുക.

ഒരു മെഷീനിൽ ഒരു ഡ്രിൽ ശരിയായി മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് എങ്ങനെ

  1. മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോൾ, ഡ്രില്ലിൻ്റെ രണ്ട് തോളുകളും സമാനമാണെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം. നിങ്ങൾ അത്തരമൊരു കത്തിടപാടുകൾ നേടുകയാണെങ്കിൽ, ഡ്രില്ലിൻ്റെ ഭ്രമണത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് ദ്വാരത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗവുമായി പൂർണ്ണമായും യോജിക്കും.
  2. നിങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, ഉരച്ചിലിൻ്റെ ഡിസ്ക് കർശനമായി സുരക്ഷിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  3. എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു പരുക്കൻ ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുക. നിങ്ങളുടെ ഡ്രില്ലിൽ ഒരു ബർ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഉരച്ചിലിനെ മികച്ചതാക്കി മാറ്റാം.
  4. മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ആംഗിൾ കാണുക.
  5. വൈൻഡിംഗുകൾ മാറാൻ അനുവദിക്കരുത്, അങ്ങനെ അബ്രാസീവ് ഡിസ്ക് വിപരീതമായി കറങ്ങുന്നു. അത് എപ്പോഴും ബ്ലേഡിൻ്റെ ദിശയിൽ മാത്രം നീങ്ങണം.

ഡ്രില്ലുകൾക്ക് അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് സഹിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക. മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോൾ ഗിംലെറ്റ് പതിവായി തണുപ്പിക്കുക. എന്നാൽ ഒരു സാഹചര്യത്തിലും ഒരു ചുവന്ന-ചൂടുള്ള ഡ്രിൽ വെള്ളത്തിൽ ഇടുക, കാരണം അതിൽ അറകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം.

അധിക ആക്സസറികൾ

  1. വഴികാട്ടി

മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന സമയത്ത് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഡ്രിൽ പിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ (ഇത് പരിക്കിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം), ഒരു ചെറിയ അറ്റാച്ച്മെൻ്റിൻ്റെ രൂപത്തിൽ ഒരു പിന്തുണയോ ഗൈഡ് നൽകുക. ഇത് ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു സ്ട്രിപ്പിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ വളച്ച് ഫ്രെയിമിലേക്ക് (ബേസ്) സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. ഡ്രിൽ അതിൽ വിശ്രമിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള കോണിൽ സർക്കിളിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുകയും ചെയ്യുന്നു.

  1. ഗോണിയോമീറ്റർ

ആവശ്യമുള്ള മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കോണുകൾക്കായി മുകളിൽ വിവരിച്ച ഗൈഡിൽ അടയാളങ്ങൾ (മാർക്ക്) ഉണ്ടാക്കുക. ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാകും.

ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടാണെങ്കിൽ, ഒരു സാധാരണ പ്രൊട്ടക്റ്ററിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗം മുറിച്ചുമാറ്റി ഗൈഡിലേക്ക് ഒട്ടിക്കുക.

30 0-ൽ താഴെയുള്ള കോണുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഞങ്ങൾ അവയെ ബലിയർപ്പിക്കുന്നു.

  1. യൂണിവേഴ്സൽ ഉപകരണം

ഉപകരണങ്ങളുടെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്, പ്രത്യേകിച്ച് ഡ്രില്ലുകളിൽ, ഒരു ഡ്രിൽ ചക്ക്, ഒരു ഷാഫ്റ്റ്, റോളർ ഗൈഡുകൾ (സ്ലെഡ്), ഒരു പ്രൊട്രാക്ടർ എന്നിവ അടങ്ങിയ ഒരു സംവിധാനം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

മുകളിൽ വിവരിച്ച പ്രധാന അടിവസ്ത്രം വിശാലമാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രൊട്ടക്റ്റർ അതിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ദ്വാരം തുളച്ചുകയറുന്നു, അതിൽ ഒരു ബോൾട്ട് തിരുകുന്നു, അത് കറങ്ങുന്ന പ്രതലത്തിന് ഒരു അച്ചുതണ്ടായി വർത്തിക്കുന്നു.

ഒരു റോളർ സ്ലൈഡിൽ ഒരു പ്ലേറ്റ് അതിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അതിൽ അച്ചുതണ്ടിൽ ഒരു കാട്രിഡ്ജ് ഉള്ള ഒരു പൈപ്പ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പരമ്പരാഗത ഫീഡ് മെക്കാനിസം (ത്രെഡഡ് ആക്സിസ്) ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റ് തന്നെ മുന്നോട്ട്/പിന്നിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.

കറങ്ങുന്ന പ്ലേറ്റിൻ്റെ അടിയിൽ ഒരു ഡിസ്പ്ലേസ്മെൻ്റ് ലിമിറ്റർ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഉണ്ട്. ഉപകരണം ആവശ്യമുള്ള കോണിലേക്ക് തിരിക്കാനും ലോക്ക് ചെയ്യാനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു.

ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു

വ്യാസത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത കൃത്യത നിലനിർത്തുകയും ദ്വാരങ്ങളുടെ അച്ചുതണ്ടിൽ അളവുകൾ കർശനമായി പരാമർശിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഇടയ്ക്കിടെ ഡ്രില്ലിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ ഒരു വീട്ടുജോലിക്കാരന് സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന് ഒരു ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്.

ഷാർപ്പനിംഗ് മെഷീൻ - വാങ്ങണോ ഉണ്ടാക്കണോ?

അത് സ്വയം ചെയ്യുക. ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നത് സമയം ലാഭിക്കും. എന്നാൽ അധിക ഉപകരണങ്ങളുടെ സംയോജനവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും സംബന്ധിച്ച് ധാരാളം ചോദ്യങ്ങൾ ഉയർന്നുവരുന്നു. മിതവ്യയമുള്ള ചൈനീസ് കരകൗശല വിദഗ്ധർ ഗാർഹിക വീട്ടുപകരണങ്ങൾഅറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താനാകാത്ത കെട്ടിടങ്ങളും ദുർബലമായ ടിന്നുകൾ കൊണ്ട് വേലികളും അവർ സ്ഥാപിച്ചു.

സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള എഞ്ചിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ നമുക്ക് ആരംഭിക്കാം. 0.5-08 kW ൻ്റെ ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ വാങ്ങാൻ ശ്രമിക്കുക. പവർ മൂല്യം ഏകദേശമാണ്. Ø 20 വരെയുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോൾ കനത്ത ലോഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല. 1960 കളിൽ നിന്ന് നമുക്ക് കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള ഒരു എഞ്ചിൻ പോലും ഉപയോഗിക്കാം: ഈട് ഉറപ്പാണ് - അന്ന് അവർ അവയെ നൂറ്റാണ്ടുകളോളം നിലനിൽക്കാൻ സഹായിച്ചു.

ഭാരം കൊണ്ട് ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാണോ? എന്നാൽ നിങ്ങൾ ചുമരിൽ വർക്ക് ബെഞ്ചും ബ്രാക്കറ്റും ഘടിപ്പിച്ചാൽ, അവർക്ക് ഒരു പരിധിവരെ വൈബ്രേഷൻ അനുഭവപ്പെടും. വേഗത പിന്തുടരരുത്. കാർബൈഡ് ഡ്രില്ലുകളുടെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, കൂടാതെ R6M5 അലോയ് ഉപയോഗിച്ചും സമാനമായവയും 900 rpm-ൽ താഴെയുള്ള ഭ്രമണമുള്ള ഒരു കല്ലിൽ തീർച്ചയായും കത്തിക്കില്ല.

ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ:

  • റേഡിയൽ റൺഔട്ട് ഇല്ലാതെ മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ കൃത്യമായ വിന്യാസം.
  • ഒരു അധിക സംരക്ഷണ കവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത.
  • എഞ്ചിനും അധിക ആക്‌സസറികളും ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് നീക്കം ചെയ്യാനാവാത്ത ഒരു വലിയ അടിത്തറ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് നൽകുക.
  • ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ ഒരു ടൂൾ വിശ്രമത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, തിരശ്ചീന തലത്തിൽ സ്ഥാനത്തിൻ്റെ കോൺ മാറ്റുക, കല്ല് ഉപയോഗിച്ച് വിടവ് ക്രമീകരിക്കുക.
  • പൊട്ടാത്ത സുതാര്യമായ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു മടക്കാവുന്ന സുരക്ഷാ സ്ക്രീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഒരു യന്ത്രം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു

പ്രസ്താവനകളെ വിമർശിക്കുക: "ഗാരേജിൽ കാൽനടയായി കിടന്നിരുന്ന മാലിന്യത്തിൽ നിന്ന് ഞാൻ സാൻഡ്പേപ്പർ ശേഖരിച്ചു." കൂടെ യൂണിവേഴ്സൽ ബുഷിംഗ് ഇരിപ്പിടംഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിനായി Ø 32 ഞങ്ങൾ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ടർണറിൽ നിന്ന് ഓർഡർ ചെയ്യും. ഭാഗം അലോയ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കും.

സ്ലൈഡിംഗ് ഫിറ്റിൻ്റെ കൃത്യത പുതിയ അബ്രാസീവ് റണ്ണൗട്ടിനെ ഇല്ലാതാക്കും. ഞങ്ങൾ ഒരു കീ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നില്ല. ബുഷിംഗിലെ ഒരു ത്രെഡ് ദ്വാരത്തിലൂടെ കീവേയിലേക്ക് സോവ് ഓഫ് ഹെഡ് ഉള്ള ഒരു M4 സ്ക്രൂ യോജിക്കും. ഫിക്സേഷൻ്റെ വിശ്വാസ്യത പരിശോധിച്ചു.

കല്ല് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ത്രെഡ് ഇടത് കൈയാണ്, സ്വയം മുറുക്കുന്നതാണ്. എഞ്ചിൻ വശത്തുള്ള സപ്പോർട്ട് ഫ്ലേഞ്ചും പ്രഷർ വാഷറും 50-60 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ളതാണ്. സുരക്ഷാ കാരണങ്ങളാൽ, പരോണൈറ്റ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, ബിർച്ച് പ്ലൈവുഡ് എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സുരക്ഷാ ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉരച്ചിലിൻ്റെ ഇരുവശത്തും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ടൂൾ റെസ്റ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സർക്കിളിൻ്റെ ഭ്രമണം മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് മാത്രമേ അനുവദിക്കൂ.

എമറി ചക്രത്തിൻ്റെ വശത്തെ ഉപരിതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതല്ല; കനംകുറഞ്ഞത് ചക്രം തകർക്കാൻ ഭീഷണിപ്പെടുത്തുന്നു.

ടൂൾ റെസ്റ്റ്, ഒരു പിന്തുണയായി വർത്തിക്കുന്നതിനു പുറമേ, ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം പിടിക്കും, തിരശ്ചീന സ്ലൈഡർ റണ്ണൗട്ട് ഇല്ലാതാക്കാനും റോളർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് സിലിണ്ടർ ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കാനും ഉപയോഗിക്കും, കൂടാതെ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ കോണീയ ഗൈഡുകൾ ഉപയോഗിക്കും. കൈ ഉപകരണങ്ങൾശരിയായ ഡിഗ്രിയിൽ.

കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ സമൃദ്ധിയും എമറിയുടെ മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഉപയോഗവും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഹിംഗഡ് സൈഡ് കവർ ഉപയോഗിച്ച് കേസിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് നല്ലതാണ്: കപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് വലിയ വീതി ആവശ്യമാണ്, വ്യത്യസ്ത ധാന്യ വലുപ്പത്തിൻ്റെയും കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ മാറ്റാൻ സമയമെടുക്കില്ല.

ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം ഇല്ലാതെ നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല

സ്റ്റീലുകളും വിസ്കോസ് മെറ്റീരിയലുകളും വലിയ ആഴത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ഡ്രില്ലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മങ്ങിയതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയുന്നു, ജോലി ഭാഗം അമിതമായി ചൂടാകുന്നു, ചിപ്പ് വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ തകരാറിലാകുന്നു. ഭാഗത്തിൻ്റെ പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ ടൂൾ പരാജയം പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നു.

ഷാർപ്‌നർ കൈകളുടെ അനുഭവത്തെയും സ്ഥിരതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പകർത്താൻ പഠിക്കുക എന്നതാണ് ഞങ്ങളുടെ ചുമതല ഫാക്ടറി മൂർച്ച കൂട്ടൽലളിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രില്ലുകൾ. തലയുടെ പിൻഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഒരു ലളിതമായ ശാസ്ത്രമാണ്. കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൻ്റെ തലം തനിപ്പകർപ്പാക്കി മുറിക്കാനുള്ള കഴിവ് പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ നമുക്ക് ആരംഭിക്കാം.

ഡ്രില്ലുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുള്ള വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാൻ ലളിതവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായിരിക്കണം. ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകൾഉപകരണങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനായി:

  • സ്വതന്ത്ര സ്ഥാന തിരുത്തൽ സമയത്ത് ഡ്രിൽ ഓറിയൻ്റേഷൻ നിലനിർത്തുന്നു.
  • ഉപകരണത്തിൻ്റെ സ്പേഷ്യൽ സ്ഥാനത്തിൻ്റെ കോണിൽ അനിയന്ത്രിതമായ മാറ്റം.
  • ഘടന ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും പൊളിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.
  • ഉപയോഗത്തിൻ്റെ സുരക്ഷ.

സ്വയം മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഉപകരണം

90 0 കൊണ്ട് ഉപകരണത്തിൻ്റെ റൊട്ടേഷൻ നിങ്ങൾക്ക് നേരെ മാത്രമാണ് നടത്തുന്നത്. വരാനിരിക്കുന്ന അബ്രാസീവ് സിലിണ്ടറിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, ഗൈഡ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ഒരു നെഗറ്റീവ് ആംഗിൾ അസ്വീകാര്യമാണ്. ടൂൾ റെസ്റ്റിൻ്റെ പ്ലാറ്റ്ഫോം ഒരു സംരക്ഷണ സ്റ്റോപ്പായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

5-8 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. മുകളിലെ തലം സഹിതം ഞങ്ങൾ ഒരു കോണീയ ഗ്രോവ് മിൽ ചെയ്യുന്നു. ഡ്രിൽ വിശ്രമിക്കുന്ന ഇടവേള ഒരു യന്ത്രത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

മെറ്റീരിയൽ കട്ടിയുള്ള ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഉപകരണങ്ങളുള്ള അമച്വർ ജോലി സ്വീകാര്യമാണ്. അപ്പോൾ അത് ചെയ്യും മാനുവൽ ഫ്രീസർ. ആഴത്തിലും ദിശയിലും വ്യതിയാനമില്ലാതെ ഒരു സാമ്പിൾ ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഡ്രില്ലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനത്തിൽ ഞങ്ങൾ കൃത്യത കൈവരിക്കില്ല.

ഡ്രിൽ ഗ്രോവിലൂടെ രേഖാംശമായി നീങ്ങുമ്പോൾ, ഗൈഡ് പ്ലേറ്റുമായുള്ള ഈന്തപ്പനകളുടെ സമ്പർക്കം കാരണം പിന്തുണാ പ്രദേശം വർദ്ധിക്കുന്നു എന്നതാണ് സൗകര്യം. ഷാർപ്‌നറുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ ഡ്രിൽ തിരിക്കുന്നത് മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന കോണിൽ അനിയന്ത്രിതമായ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകില്ല.

പിന്തുണ പ്ലേറ്റ് താഴെ ഒരു മുൾപടർപ്പു വഹിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഇത് പൈപ്പിൻ്റെ ഒരു കഷണമാണ്. വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം, ആന്തരിക വ്യാസം ഒരു റീമർ ഉപയോഗിച്ച് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ട്യൂബിൻ്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ ബ്രാക്കറ്റും ബോൾട്ടും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ട്യൂബിൽ ഒരു അയഞ്ഞ ഫിറ്റ് ഉള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ ഉപരിതലത്തിൽ 2 അണ്ടിപ്പരിപ്പ് തിരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഓർഡർ ചെയ്യും.

പരിശോധനയും സ്വയം നിരീക്ഷണവും

അവസാനമായി ബ്രാക്കറ്റിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക. അതിൻ്റെ സ്ഥാനം പ്രവർത്തനക്ഷമത നിർണ്ണയിക്കും മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഉപകരണംട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾക്കായി. ഒരു ടെസ്റ്റ് മൂർച്ച കൂട്ടാനുള്ള സമയമാണിത്. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തിന് മുകളിലുള്ള ഉരച്ചിലിൽ സ്പർശിച്ച്, ഞങ്ങൾ കട്ടിംഗ് ഭാഗം ശരിയാക്കുന്നു, ഹിഞ്ച് കാരണം അത് ഉയർത്തുന്നു - തലയുടെ പിൻഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

മൂർച്ച കൂട്ടുമ്പോൾ സാധാരണ തെറ്റുകൾ:

  • കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ നീളം വ്യത്യാസം കാരണം ഡ്രിൽ റണ്ണൗട്ട്.
  • കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ അസമമിതി.

ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, ഡ്രിൽ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ സ്ഥാനചലനം കാരണം, കോർ പോയിൻ്റ് അടിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം ഡ്രില്ലിൻ്റെ വ്യാസം കവിയുന്നു. നേർത്ത ഡ്രിൽ തകരും. കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ വ്യതിചലനം ജോലി മന്ദഗതിയിലാകുമ്പോൾ ഉൾപ്പെട്ട അഗ്രം അകാലത്തിൽ ധരിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

എങ്ങനെ ശരിയായി വീണ്ടും മൂർച്ച കൂട്ടാം. ഒരു ആന്തരിക കോൺ ഉള്ള ഒരു ടർണർ ബോസിനെ ഓർഡർ ചെയ്യാം. ഞങ്ങൾ അത് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു ഉരുക്ക് ഷീറ്റ്. ഞങ്ങൾ കോണിന് നേരെ ഷാങ്ക് വിശ്രമിക്കുന്നു, സൈഡ് അരികുകളുടെ ഹാംഗറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തിൽ അടയാളങ്ങൾ ഇടുന്നു. പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലേ? ഞങ്ങൾ പരമാവധി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

വീഡിയോ: ഡ്രിൽ മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന ഉപകരണം

വീട്ടിൽ കരകൗശല വിദഗ്ധർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ആ ഡ്രില്ലുകളെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്റ്റോറുകളിൽ അവരുടെ വില കുറവാണ്. എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ പോലും, നിങ്ങൾ അവ ഉപയോഗിക്കാൻ പാടില്ല ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾഒറ്റ ഉപയോഗത്തിന്. എല്ലാത്തിനുമുപരി, യജമാനന് നൈപുണ്യമോ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ മികച്ച പ്രവർത്തന അവസ്ഥയിലേക്ക് ഡ്രിൽ അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല.

മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫാക്ടറി നിർമ്മിത യന്ത്രങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ ഇത് ഒരു പ്രത്യേക ചെലവ് ഇനമാണ്, അതിനാൽ മിക്കപ്പോഴും കരകൗശല വിദഗ്ധർ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ലോഹത്തിനായുള്ള ഡ്രില്ലുകൾ മൂലമാണ് മിക്ക പ്രശ്നങ്ങളും ഉണ്ടാകുന്നത്, തടി ശൂന്യത കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ മൂർച്ച കുറയ്ക്കുന്നില്ല.

കട്ടിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ മൂർച്ച പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു യന്ത്രം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ഉപകരണം പരിശോധിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ നിയന്ത്രണ മാർഗങ്ങൾ (ടെംപ്ലേറ്റ്) ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സാധാരണയായി, ഫെറസ് മെറ്റൽ, കാർബൈഡ് വെങ്കലം, ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ - 115-125 ഡിഗ്രി എഡ്ജ് കോണിൽ. മറ്റൊരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ദൈർഘ്യം, ഈ പരാമീറ്ററുകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്.

മൃദുവായ വെങ്കലത്തിന്, ചുവന്ന ചെമ്പ് - 125, പിച്ചള അലോയ്കൾക്ക് - 135;

അലൂമിനിയത്തിനും മൃദുവായതിനും അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, ഗ്രാനൈറ്റ്, സെറാമിക്സ്, മരം - 135 ഡിഗ്രി;

മഗ്നീഷ്യത്തിനും അതിൻ്റെ അലോയ്കൾക്കും - 85 ഡിഗ്രി;

പ്ലാസ്റ്റിക്, ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ്, സിലുമിൻ എന്നിവയ്ക്ക് - 90 മുതൽ 100 ​​ഡിഗ്രി വരെ.

മാസ്റ്റേഴ്സ്, ആവശ്യമെങ്കിൽ, മുകളിലുള്ള ഡാറ്റയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ടെംപ്ലേറ്റുകൾ ഉണ്ടാക്കുക. വഴിയിൽ, സൈദ്ധാന്തികമായി, നിങ്ങൾ ഓരോ തവണയും വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന ഉപരിതലങ്ങൾ മൂർച്ച കൂട്ടുകയാണെങ്കിൽ, ഈ എല്ലാ ലോഹങ്ങൾക്കും മറ്റ് വസ്തുക്കൾക്കും ഒരൊറ്റ ഡ്രിൽ അനുയോജ്യമാകും.

പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രാഥമിക കരകൗശല ഉപകരണം, അടിത്തറയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ബുഷിംഗുകൾ. ഇതിനായി ഇൻ്റർനെറ്റിൽ നിരവധി ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉണ്ട് സ്വയം നിർമ്മിച്ചത്. ഉപകരണം നന്നായി മുറുകെ പിടിക്കണം എന്നത് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൃത്യത 1 ഡിഗ്രിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വേണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അലുമിനിയം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ക്ലിപ്പ് ഉണ്ടാക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് കുഴലുകൾഡ്രില്ലുകളുടെ സാധാരണ സവിശേഷതകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സോഫ്റ്റ് മെറ്റൽ വർക്ക്പീസിൽ നിരവധി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. ഉപകരണം നീക്കുന്നതിനും സ്റ്റോപ്പ് പിടിക്കുന്നതിനും ഷാർപ്പനറിന് സുഖപ്രദമായ ഹാൻഡ് റെസ്റ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഈ പ്രാകൃത മൂർച്ച കൂട്ടൽ യന്ത്രം ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ചിലോ മേശയിലോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.

ഒരു ഡ്രോയിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രായോഗിക ഉദാഹരണം

പ്രശ്നത്തിൻ്റെ സാരാംശം: ഡ്രില്ലുകൾ ഉണ്ട്, അവ മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടതുണ്ട്.
ഫാക്ടറിക്ക് സമീപമുള്ള മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന രീതികളിൽ ഒന്ന് ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കും. കൈകൊണ്ട് പിടിക്കാൻ മടി. കുരങ്ങൻ രീതിയേക്കാൾ മികച്ചത് - ഇത് സജ്ജമാക്കുക, നിങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കി. പൂർത്തിയായ ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാൻ ഏകദേശം 1 മണിക്കൂർ എടുത്തു.

കുറച്ച് വെൽഡിംഗ് ജോലിടെംപ്ലേറ്റ് അനുസരിച്ച്. ഒരു മൂല ഉണ്ടാക്കി. ഞങ്ങൾ വാഷർ ഇട്ടു, അത് വെറും അമർത്തിയിരിക്കുന്നു.

നമുക്ക് ആദ്യത്തെ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ ശ്രമിക്കാം, എല്ലാം ശരിയായി ഒത്തുചേർന്നാൽ, ഞങ്ങൾ അത് പരിഷ്കരിക്കുകയും പരിഷ്കരിക്കുകയും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ നടത്തുകയും ചെയ്യും.

ഡ്രിൽ മൂർച്ചയേറിയ ശേഷം, ഞങ്ങൾ ഒരു പരിശോധന നടത്തുന്നു. രണ്ട് കാസ്റ്റിംഗ് ചിപ്പുകൾ ദൃശ്യമാണ്, അതിനർത്ഥം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് ശരിയായി നടത്തിയെന്നാണ്.

ഒരേയൊരു പോരായ്മ ഒരു ചിപ്പ് മറ്റൊന്നിനേക്കാൾ നീളമുള്ളതാണ്, അതിനർത്ഥം അവർക്ക് അരികുകളുടെ നീളം നഷ്ടമായി എന്നാണ്. നീളം നിയന്ത്രിക്കുകയും അരികുകളുടെ സമമിതി ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സ്റ്റോപ്പ് ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ ഒരു ത്രസ്റ്റ് വാഷർ ഉണ്ടാക്കും, അത് വിന്യസിക്കുകയും മെഷീൻ ചെയ്യുകയും ചെയ്യും. അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ഡ്രില്ലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാക്കാൻ ഞങ്ങൾ അത് മുറിക്കും.