വെൽഡിങ്ങിനുള്ള നല്ല ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഏതാണ്? അമേച്വർ, പ്രൊഫഷണൽ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള മികച്ച ഇലക്ട്രോഡുകൾ

വാൾപേപ്പർ

വ്യത്യസ്തമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ലോഹ മൂലകങ്ങൾവെൽഡിംഗ് രീതി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരുക്കും വിവിധ നോൺ-ഫെറസ് അലോയ്കളും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ തുറന്നുകാണിക്കുമ്പോൾ, ഡക്റ്റിലിറ്റി മൂല്യം ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ചേരുന്നതിന് ഏറ്റവും അനുകൂലമായ സാഹചര്യങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡ് ഉറപ്പാക്കാൻ സാധിക്കും, അത് ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും ശക്തിയും ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രം ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്ഇലക്ട്രോഡുകൾ. അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു ഇൻവെർട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിങ്ങിനായി ഏത് ഇലക്ട്രോഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

പ്രധാന തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡം

തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ രൂപവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു വലിയ അളവ് വിവിധ ഓപ്ഷനുകൾഇലക്ട്രോഡുകൾ. തിരയുമ്പോൾ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഇലക്ട്രോഡ്രണ്ട് പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകളായി അവരുടെ വിഭജനം കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

  1. ഉരുകുന്നത്.
  2. ഉരുകാത്തത്.

ഒരു പ്രത്യേക മിശ്രിതത്തിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പൂശിയോടുകൂടിയ വിവിധ വ്യാസമുള്ള ഒരു വടിയാണ് ആദ്യ തരം ഉൽപ്പന്നത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്. ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് കോമ്പോസിഷൻ്റെ ഉപയോഗം കാരണം, സൃഷ്ടിച്ച ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഉപഭോഗ ഇലക്ട്രോഡുകൾ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

നോൺ-ഉരുകൽ - അവർ ഉദ്ദേശിച്ചത് പോലെ, ഇന്ന് കുറവാണ് വെൽഡിംഗ് ജോലിഒരു പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതിയിൽ. ഒരു തുടക്കക്കാരന് അവ ഉള്ളതിനാൽ അവ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയില്ല ഒരുപാട് സവിശേഷതകൾ.

ഒരു ഇൻവെർട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിങ്ങിനായി ഇലക്ട്രോഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ചേരുന്ന വർക്ക്പീസുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ കണക്കിലെടുക്കുന്നു. ലോഹത്തിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് പരിഗണിക്കുന്നു വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾഇൻവെർട്ടറിനായി, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കാം:

  1. ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും അതിൻ്റെ രാസഘടന കണക്കിലെടുത്ത് വൈദ്യുതി പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യുന്നതിനും ആർക്ക് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള വടി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
  2. കാർബൺ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ലോ-കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  3. ചേരേണ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് MP-3, ANO-21, മറ്റ് ബ്രാൻഡുകളുടെ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  4. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ലോഹങ്ങളുടെ ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ഇലക്ട്രോഡുകൾ അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു കോർ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണത്തിൽ കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, TsL-11.
  5. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മൂലകങ്ങളിൽ ചേരാൻ വെൽഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, OZCH-2 ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പരിചയസമ്പന്നരായ വെൽഡർമാർ സംശയാസ്പദമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾതത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകളും കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോഡ് റേറ്റിംഗ്

ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള സീം ലഭിക്കും. അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ റേറ്റിംഗ് ഇപ്രകാരമാണ്:

  1. എളുപ്പമുള്ള ജ്വലനത്തിൻ്റെ സവിശേഷതയായ ഒരു ഡിസൈൻ ഓപ്ഷനാണ് ANO. ഈ ബ്രാൻഡിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൂടുതൽ തുളച്ചുകയറാൻ പാടില്ല. തുടക്കക്കാരായ വെൽഡർമാർക്കും പ്രൊഫഷണലുകൾക്കും ANO ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഡിസി കറൻ്റ് നൽകുമ്പോൾ അവ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.
  2. വിവിധ അലോയ്കൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു സാർവത്രിക ഓഫറാണ് MP-3. ചേരുന്ന ഉപരിതലത്തിൽ വിവിധ തരത്തിലുള്ള മലിനീകരണം ഉണ്ടെങ്കിലും വെൽഡിംഗ് നടത്താം.
  3. MP-3S - തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സീമിൽ ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ ഈ ബ്രാൻഡിൻ്റെ ഇലക്ട്രോഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ആർക്കിൻ്റെ സ്ഥിരത ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
  4. UONI 13/55 എന്നത് വിവിധ നിർണായക ഘടനകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഡിസൈൻ ഓപ്ഷനാണ്. അത്തരം ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഒരു തുടക്കക്കാരന് പ്രവർത്തിക്കാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ് എന്നത് പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്. വെൽഡർക്ക് ചില അനുഭവങ്ങളും ഉയർന്ന യോഗ്യതകളും ഉള്ളപ്പോൾ ഈ ഉപഭോഗവസ്തു തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഇൻവെർട്ടറിന് ആവശ്യമായ ഇലക്ട്രോഡുകൾ (ഏറ്റവും കൂടുതൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻനിർവ്വഹണം, പലർക്കും വ്യക്തിപരമായ അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് അറിയാം) ആഭ്യന്തര, വിദേശ നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ചട്ടം പോലെ, ഓഫർ ആഭ്യന്തര നിർമ്മാതാക്കൾവിദേശത്തേക്കാൾ വളരെ വിലകുറഞ്ഞതാണ്. അതേസമയം, പ്രവർത്തനക്ഷമത വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

ആധുനിക ഓഫറുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

ആധുനിക ഇലക്ട്രോഡുകൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, Resant കൂടാതെ മറ്റു പലതും കണക്കിലെടുത്താണ് നിർമ്മിക്കുന്നത് എല്ലാ സ്ഥാപിത മാനദണ്ഡങ്ങളും. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന് ഈ പോയിൻ്റ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു:

  1. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേക വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ആർക്ക് ഉയർന്ന സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു. കാമ്പിൻ്റെയോ കോട്ടിംഗിൻ്റെയോ ഘടനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇലക്ട്രോഡുകൾ തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാകൂ.
  2. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സീമിൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരം. ആധുനിക ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ചേരുമ്പോൾ പോലും വിശ്വസനീയമായ സീമുകൾ നേടാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
  3. ലോഹത്തിൽ നിന്ന് സ്ലാഗിൻ്റെ വേർതിരിവ്. വെൽഡിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുമ്പോൾ, സ്ലാഗ് ഉടൻ തന്നെ വേർതിരിക്കാനാകും, ഇത് തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സീമിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വേഗത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കാനും സാധ്യമായ വൈകല്യങ്ങൾ ശരിയാക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
  4. സാനിറ്ററി, ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിച്ചാണ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ജ്വലന സമയത്ത് ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളൊന്നും പുറത്തുവിടാത്തതിനാൽ വെൽഡിംഗ് ജോലികൾ തികച്ചും സുരക്ഷിതമാണ്.
  5. തുരുമ്പിൻ്റെ സാമാന്യം വലിയ പാളിയാൽ പൊതിഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലും ഇംതിയാസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. കണക്ഷൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ ഇപ്പോഴും ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്നു എന്നത് പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്.

ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വില ബ്രാൻഡിൻ്റെ ജനപ്രീതിയെയും കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം

സംശയാസ്‌പദമായ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ പ്രാഥമികമായി അതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച് തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ നിരവധി പ്രധാന ഗ്രൂപ്പുകളുണ്ട്:

  1. കാർബണിൻ്റെയും അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെയും കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത ഉള്ള ലോഹങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
  2. ഉയർന്ന ശക്തി സൂചിക ഉപയോഗിച്ച് ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീലുകൾ ചേരുന്നതിന്.
  3. ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, അതിൽ ക്രോമിയത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത കൂടുതലാണ്.
  4. അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഓപ്ഷനുകൾ.
  5. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മൂലകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഒരു പ്രത്യേക ഗ്രൂപ്പിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
  6. നിർവ്വഹണത്തിനായി നന്നാക്കൽ ജോലികൂടാതെ മെറ്റൽ ഉപരിതലവും.
  7. അനിശ്ചിതത്വമുള്ള രാസഘടനയുടെ വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന യൂണിവേഴ്സൽ തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.

ഒരു ലോഹ വടിയിൽ പലതരം വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. രാസ പദാർത്ഥങ്ങൾ. ഉപയോഗിച്ച കോട്ടിംഗിൻ്റെ തരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ 4 ഗ്രൂപ്പുകളുണ്ട്; രണ്ടെണ്ണം മാത്രമാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായത്:

  1. പ്രധാന. പ്രധാന കോട്ടിംഗ് ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിച്ചു വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ. UONI 13/55 ബ്രാൻഡിൻ്റെ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഒരു ഉദാഹരണമാണ്. ഉയർന്ന ആഘാത ശക്തി, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, ഡക്റ്റിലിറ്റി എന്നിവയുള്ള സീമുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നതിൽ നിന്ന് സീമിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ അടിസ്ഥാന കോട്ടിംഗ് സഹായിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള ഒരു ഡിസൈൻ ലഭിക്കണമെങ്കിൽ ഈ ഡിസൈൻ ഓപ്ഷൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നു. വെൽഡിംഗ് ജോലിക്ക് മുമ്പ്, ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം എന്നതാണ് ഒരു പ്രധാന പോരായ്മ: എണ്ണ കറ, തുരുമ്പ്, സ്കെയിൽ എന്നിവ സൂക്ഷ്മ സുഷിരങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകും.
  2. റൂട്ടൈൽ കോട്ടിംഗ്. കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ ഒരു കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, റൂട്ടൈൽ-ടൈപ്പ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. നമുക്ക് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ബ്രാൻഡ് MP-3 എന്ന് വിളിക്കാം. ആൾട്ടർനേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡയറക്ട് കറൻ്റ് നൽകുമ്പോൾ രൂപപ്പെടുന്ന സ്ലാഗിൻ്റെ എളുപ്പത്തിൽ വേർതിരിക്കലും ആർക്ക് സ്ഥിരതയും രണ്ടാമത്തെ തരത്തിൻ്റെ സവിശേഷതയാണ്. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കുറച്ച് സ്പാറ്റർ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സീമിന് മികച്ച അലങ്കാര ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കൂടാതെ, രണ്ടാം തരം ഉൽപ്പന്നം ഉപരിതലത്തിൽ തുരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണത്തിൻ്റെ വലിയ പാളി ഉള്ള വർക്ക്പീസുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

മറ്റ് രണ്ട് തരങ്ങളും വളരെ അപൂർവമാണ്, കാരണം അവ പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അധിക സവിശേഷതകൾ

വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ മറ്റ് പല സവിശേഷതകളും ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഒരു ഉദാഹരണം വിളിക്കാം ധ്രുവീയതയും കറൻ്റ് തരവും. ബാധകമാണ് വെൽഡിംഗ് ഇൻവെർട്ടറുകൾമിക്ക കേസുകളിലും, ഡയറക്ട് കറൻ്റ് വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് രണ്ട് സ്കീമുകൾ അനുസരിച്ച് വെൽഡിംഗ് സോണിലേക്ക് നൽകാം:

  1. റിവേഴ്സ് പോളാരിറ്റിയിൽ പ്ലസിനെ ഗ്രൗണ്ടിലേക്കും മൈനസിനെ ഇലക്ട്രോഡിലേക്കും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.
  2. നേരായ പോളാരിറ്റി. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്ലസ് ഗ്രൗണ്ടുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡിലേക്കുള്ള മൈനസ്.

ഇനിപ്പറയുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ റിവേഴ്സ് പോളാരിറ്റി തിരഞ്ഞെടുത്തു:

  1. ബേൺ-ത്രൂവിൽ നിന്ന് ലോഹത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി, കണക്ഷൻ്റെ റിവേഴ്സ് പോളാരിറ്റി തിരഞ്ഞെടുത്തു. കനം കുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
  2. ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീലുകളുടെ സ്വഭാവം ചൂടിനുള്ള ഉയർന്ന സംവേദനക്ഷമതയാണ്. അതുകൊണ്ടാണ്, അത്തരം മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, റിവേഴ്സ് പോളാരിറ്റി കണക്ഷൻ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പാരാമീറ്ററുകൾ ഇവയാണ്:

  1. ഉപയോഗിച്ച ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ വ്യാസം.
  2. ഉപയോഗിച്ച വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് ശക്തി.
  3. ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ കനം.

ഇലക്ട്രോഡ് വ്യാസം ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം മൂല്യം വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് സാന്ദ്രത ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയുന്നു, വെൽഡ് സീമിൻ്റെ വീതി വർദ്ധിക്കുകയും അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും ഏത് ആമ്പിയറാണ് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

വിദേശ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

ESAB ബ്രാൻഡിന് കീഴിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെ ജനപ്രിയമാണ്. വ്യതിരിക്തമായ സവിശേഷതഎല്ലാ ബ്രാൻഡുകളും ഓകെ എന്ന പദവിയിൽ ആരംഭിക്കുന്നുവെന്ന് ഈ വാക്യത്തെ വിളിക്കാം. അടുത്തതായി വരുന്ന 4 അക്കങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു പ്രകടനംഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്രാൻഡുകൾ ഇവയാണ്:

  1. ആഭ്യന്തര ഉത്ഭവം MP-3 ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് സമാനമായ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ് ശരി 46.00. ചെറിയ അളവിലുള്ള അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയ സ്റ്റീലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  2. റൂട്ട് ട്രാൻസിഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് അറ്റങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക തരം ഇലക്ട്രോഡാണ് OK 53.70.
  3. ശരി 68.81 - വ്യക്തമാക്കാത്തത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രേഡ് രാസഘടനഉരുക്ക്. കൂടാതെ, വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ലോഹങ്ങളിൽ ചേരുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വെൽഡിംഗ് ജോലികൾക്ക് ഏറ്റവും അനുകൂലമായ സാഹചര്യങ്ങൾ പ്രദാനം ചെയ്യുന്നതാണ് അവരുടെ ജനപ്രീതിക്ക് കാരണം.

ഇന്ന്, ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനുള്ള പല ഉപകരണങ്ങളും പ്രത്യേക വെബ്സൈറ്റുകളിലും സ്റ്റോറുകളിലും വിൽക്കുന്നു. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഒന്ന് വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ - ലോഹമോ അല്ലയോ ലോഹ കമ്പികൾവൈദ്യുതചാലക വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചത്, കറൻ്റ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. നിലവിൽ 200 ലധികം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു വിവിധ ബ്രാൻഡുകൾഇലക്ട്രോഡുകൾ, അതിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ സവിശേഷതകളും അവലോകനങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി മികച്ചത് ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യും.

ഒരു നിർമ്മാണ കമ്പനിയെ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഇപ്പോൾ വിപണിയിൽ വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് സാമഗ്രികൾ ഉണ്ട്. ചിലത് റഷ്യയിലും മറ്റുള്ളവ ചൈനയിലോ യുഎസ്എയിലോ മറ്റ് രാജ്യങ്ങളിലും ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഇതൊക്കെയാണെങ്കിലും, എല്ലാ കമ്പനികളുടെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ധാരാളം ഇല്ല നല്ല അഭിപ്രായംഉപഭോക്താക്കൾ. അതിനാൽ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരം കാരണം ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിശ്വാസം ദീർഘകാലം ആസ്വദിച്ച ഒരു കമ്പനിക്ക് നിങ്ങൾ മുൻഗണന നൽകണം.

ഗാർഹിക വാങ്ങുന്നവർക്കിടയിൽ വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ആവശ്യകതയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ബ്രാൻഡുകളുടെ മെറ്റീരിയലുകൾ കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു:

  • കോബെൽകോ;
  • പയനിയർ;
  • റെസൻ്റ;
  • എസ്എസ്എസ്ഐ;
  • ആഴ്സണൽ;
  • ഇസാബ്-സ്വെൻ.

ചില സംരംഭങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഇലക്ട്രോഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു പഴയ സാങ്കേതികവിദ്യ, മറ്റുള്ളവർ ഒരേ സമയം മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനായി പുതിയ ഉപഭോഗ വടികൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

പേര്

വില

5 കിലോ - 570 തടവുക.

5 കിലോ - 169 റബ്.

5 കിലോ - 1800 റബ്.

1 കിലോ - 229 റബ്.

2.5 കിലോ - 220 റബ്.

2 കിലോ - 470 റബ്.

1 കിലോ - 185 റബ്.

ഉൽപ്പന്ന കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം സംരക്ഷണമാണ് വെൽഡിംഗ് ആർക്ക്, അതുപോലെ സീമുകളുടെ ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽഹൈഡ്രജൻ, നൈട്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിജൻ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് ആർക്ക് തടയുന്നു. നിർബന്ധിത ആവശ്യകതകൾ:

  • വെൽഡിംഗ് ആർക്ക് എളുപ്പമുള്ള പ്രാരംഭവും ആവർത്തിച്ചുള്ള ആവേശവും;
  • മൃദുവായ തുടർച്ചയായ കത്തുന്ന;
  • യൂണിഫോം ഉപരിതല ഉരുകൽ;
  • മിനിമം സ്പ്ലാഷുകൾ;
  • ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിംഗ് സീം;
  • സ്ലാഗ് പുറംതോട് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വേർതിരിക്കൽ.

ഹൻസ പയനിയർ ANO-46

ഉൽപ്പന്നത്തിന് 3 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുണ്ട്, പാക്കേജിൽ 5 കിലോ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് ആർക്കിൻ്റെ എളുപ്പമുള്ള തിരിയലും പ്രാരംഭ അവസ്ഥയുമാണ് പ്രധാന നേട്ടം. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, മൃദുവും സുസ്ഥിരവുമായ ജ്വലനം സംഭവിക്കുന്നു. ഉപയോഗിച്ച് ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെനിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ ഒരു ഏകീകൃത സീം ലഭിക്കും.

ഹൻസ പയനിയർ ANO-46

എഡ്ജ് തയ്യാറാക്കലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് മെറ്റീരിയലിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല. അതിനാൽ, അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത വെൽഡർമാർക്കിടയിൽ ഈ പരമ്പര വളരെ ജനപ്രിയമാണ്. 5 കിലോ പാക്കേജിൻ്റെ വില 570 റുബിളാണ്.

ഡിസി വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഈ ഓപ്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവൻ പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു മികച്ച ഓപ്ഷൻഏറ്റവും നിർണായകമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ ജോലി ചെയ്യാൻ. സാന്നിധ്യം മൂലം ഓക്സിജനിൽ നിന്ന് വെൽഡ് പൂളിൻ്റെ വർദ്ധിച്ച ഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യതയും സംരക്ഷണവും ഉപയോക്താക്കൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, പൂശൽ കത്തുമ്പോൾ പുറത്തുവിടുന്നു. 1 കിലോ മെറ്റീരിയൽ താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതായിരിക്കും, 95 റൂബിൾസ് മാത്രം, എന്നാൽ ഉൽപ്പന്നം പലപ്പോഴും 3 കിലോ ഭാരമുള്ള പായ്ക്കുകളിൽ വിൽക്കുന്നു എന്നത് കണക്കിലെടുക്കണം.

  • സീമുകളിൽ അൾസറുകളുടെ അഭാവം;
  • ബന്ധത്തിൻ്റെ സൗന്ദര്യവും ശക്തിയും;
  • കുറഞ്ഞ വില;
  • ലഭ്യത.
  • പ്രകാശിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്;
  • വീണ്ടും ജ്വലനത്തിന് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പ്രാഥമിക ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

വെവ്വേറെ, കോട്ടിംഗും ഇവിടെ ഒരു നെഗറ്റീവ് പങ്ക് വഹിക്കുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, കാരണം ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ ജ്വലിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ ഗണ്യമായി സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു. ചില അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത വെൽഡർമാർക്ക് ഈ പ്രവർത്തനത്തിൽ ധാരാളം സമയം ചെലവഴിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, വീണ്ടും ഇഗ്നിഷനിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാകാം. ഫിനിഷിംഗ് മെൽറ്റ് വേഗത്തിൽ കഠിനമാക്കുകയും ലോഹത്തെ കഴിയുന്നത്ര ഒറ്റപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇതിന് നിർബന്ധിത വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ UONI 13/55 ൻ്റെ സഹായത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് മോടിയുള്ള മാത്രമല്ല, സൗന്ദര്യാത്മക സീമുകളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉപയോക്താക്കൾ അവകാശപ്പെടുന്നു.

OZS-4

മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനായി മോഡൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിലേക്ക് ചേരുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത വ്യവസ്ഥകൾ, അത് ശുചിത്വം വർദ്ധിച്ചു സംവേദനക്ഷമത ഇല്ല ശേഷം.

ഒരു ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറൻ്റ് ട്രാൻസ്ഫോർമറുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, 50 V ൻ്റെ വോൾട്ടേജ് സൃഷ്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അത്തരം ഘടകങ്ങൾ കുറഞ്ഞത് വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും ഉൽപ്പന്നത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നില്ല, മറിച്ച് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിൻ്റെ വൈദഗ്ധ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മറ്റൊരു പ്രധാന നേട്ടം OZS-4 ൽ ശ്രദ്ധിച്ചു - കുറഞ്ഞ സ്പാറ്ററിംഗ്, ചൂടുള്ള വിള്ളലുകളുടെ അഭാവം. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സീം ഏകദേശം 170 ° C താപനിലയിൽ 30 മിനിറ്റ് തുളച്ചിരിക്കണം.

GOST 4966-70 മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായാണ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. 2 മുതൽ 6 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള വിപണിയിൽ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പോരായ്മ ഇതിന് വളരെയധികം ചിലവാകും എന്നതാണ്. 1 കിലോ നിക്ഷേപിച്ച ലോഹത്തിന് 1.7 കിലോ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഫലം വൃത്തിയുള്ളതും ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ സീം ആണ്.

LB-52U ജാപ്പനീസ് ഫാക്ടറികളിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അതിനാലാണ് അവയ്ക്ക് ഉയർന്നത് വിലനിർണ്ണയ നയം. ചട്ടം പോലെ, അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പാക്കേജുകളിൽ വിൽക്കുകയും 5 കിലോയിൽ നിന്ന് ഭാരമുള്ളവയുമാണ്, ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വില 1800 റുബിളാണ്.

വീട് വ്യതിരിക്തമായ സവിശേഷതഈ ഓപ്ഷൻ - കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവ് ഉരുക്ക് മെറ്റീരിയൽ, ഇവിടെ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള വെൽഡിംഗ് അനുയോജ്യമല്ല. LB-52U ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഒരു പരമ്പര ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു പൈപ്പ്ലൈൻ സിസ്റ്റം വെൽഡിഡ് ചെയ്യുന്നു. ഫലം ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായ ബന്ധമാണ്. മിക്ക കേസുകളിലും, ശക്തി സൂചകം 588 N / mm2 ആണ്.

റൂട്ടൈൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഒരു ലോഹ കോർ ഉണ്ട്, അത് ഒരു ഫില്ലർ മെറ്റീരിയലായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ബാഹ്യ വ്യവസ്ഥകളുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്ന് വെൽഡ് പൂളിനെ സംരക്ഷിക്കുന്ന ഒരു ഫിനിഷും. അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാനുവൽ വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈദ്യുതിയുടെ ഉറവിടം ആൾട്ടർനേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡയറക്ട് കറൻ്റ് ആകാം.

OZS 12

കാർബൺ സ്റ്റീൽ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനായി OZS 12 ബ്രാൻഡിൻ്റെ ഇലക്ട്രോഡുകൾ പ്രത്യേകം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ഒരു പൈപ്പ്ലൈൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സന്ധികൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നം നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ പവർ കറൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സീമുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവാണ് മോഡലിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം. അതിനാൽ, ഒരു പരമ്പരാഗത ഔട്ട്ലെറ്റിൽ പ്ലഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം.

തുരുമ്പ് ഉണ്ടെങ്കിലും ഏത് സാഹചര്യത്തിലും വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ അനുവദനീയമാണ്. ശുചിത്വത്തിനായി OZS 12 ൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകളാൽ ഇത് ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നു. വിപുലീകൃത ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സാധ്യതകൾ പരമാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ദീർഘകാല സംഭരണത്തിന് ശേഷം, ഇലക്ട്രോഡുകൾ നന്നായി ഉണക്കി calcined വേണം. കാൽസിനേഷൻ താപനില 150 ° C-180 ° C വരെ വ്യത്യാസപ്പെടണം.

ഈ ബ്രാൻഡിന് കീഴിൽ നിരവധി ഉൽപ്പന്ന വ്യതിയാനങ്ങൾ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങൾനീളവും:

5 കിലോ ഭാരമുള്ള ഒരു പാക്കേജിന് 1,100 റുബിളാണ് വില. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും അടുത്ത അനലോഗ് വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ശരിയാണ് 46, അവരുടെ വില 150 റൂബിൾ ആണ്.

ഇത് വിപണിയിലെ ഒരു ജനപ്രിയ ബ്രാൻഡാണ് നിർമ്മാണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. ഉൽപ്പന്നം മാനുവൽ വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു മെറ്റൽ ഘടനകൾ 0.25% വരെ ഉള്ളടക്കമുള്ള കുറഞ്ഞ കാർബൺ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന്. തുടക്കക്കാർക്ക് ഈ ഓപ്ഷൻ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം വെൽഡിംഗ് യൂണിറ്റുകളുടെ ബജറ്റ് പതിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പോലും മെറ്റീരിയൽ എളുപ്പത്തിൽ മങ്ങുന്നു.

ലളിതമായ റോട്ടറി, പ്രാരംഭ ഇഗ്നിഷൻ, താരതമ്യേന മൃദുവായ ജ്വലനം, അതുപോലെ തന്നെ കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള സ്‌പാറ്റർ എന്നിവയാണ് ഈ ശ്രേണിയുടെ സവിശേഷത. കൂടാതെ, ഉപയോക്താക്കൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഏകീകൃത ഉരുകലും സീമിൻ്റെ ശരിയായ രൂപീകരണവും എടുത്തുകാണിച്ചു.

അത്തരം വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നാശത്താൽ പൊതിഞ്ഞ ഒരു സോഴ്സ് മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, കാരണം അത് എളുപ്പത്തിൽ വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു. സീം മോടിയുള്ളതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമാണ്, അതുപോലെ തന്നെ സമ്മർദ്ദത്തെ പ്രതിരോധിക്കും. ഈ ഓപ്ഷൻ്റെ ഒരേയൊരു പോരായ്മ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ആഗിരണം ആണ്, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരണ്ട സ്ഥലത്ത് മാത്രം സൂക്ഷിക്കണം. വില - 2.5 കിലോയ്ക്ക് 220 റൂബിൾസ്.

ഈ ഘടകങ്ങൾ ആഭ്യന്തരവും വിദേശവുമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. റഷ്യൻ ഫെഡറേഷൻ്റെ പ്രദേശത്താണ് അവ നിർമ്മിക്കുന്നത്, എന്നാൽ കർശനമായി സ്വീഡിഷ് കമ്പനിയായ ESAB യുടെ നിയന്ത്രണത്തിലാണ് ഈ ഘടകം വിശദീകരിക്കുന്നത്. ഈ രീതിയിൽ, താങ്ങാനാവുന്ന വിലയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നം നേടാൻ കഴിയും. ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള നനവോടെപ്പോലും, ഉൽപ്പന്നത്തിന് വിശ്വസനീയമായി തീപിടിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഏതെങ്കിലും വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ജ്വലനത്തിന് കുറഞ്ഞത് സമയം ആവശ്യമാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഉൽപ്പന്നവുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് വിദഗ്ധർ പറയുന്നു ഡിസി, വേരിയബിൾ. നിങ്ങൾക്ക് ഏത് ദിശയിലും ഒരു സീം സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ നിലവിലെ പരിധി മത്സര വ്യതിയാനങ്ങളേക്കാൾ വളരെ കുറവായിരിക്കും.

മലിനമായതോ തുരുമ്പിച്ചതോ ആയ അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ ചേരുന്നതിനുള്ള മികച്ച ജോലി മെറ്റീരിയൽ ചെയ്യുന്നു. പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം എല്ലാ സ്ലാഗും എളുപ്പത്തിൽ വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു തണുത്ത മാതൃകയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ, നിങ്ങൾ യൂണിറ്റ് 80-90 ° C വരെ ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്. വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ വില 152 റൂബിൾ / കിലോ ആണ്.

എംപി -3 ഇലക്ട്രോഡുകൾ റഷ്യൻ ഫെഡറേഷനിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് നിരവധി ഉപഭോക്തൃ അവലോകനങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വില 180 റുബിളിൽ നിന്നാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രധാന പോരായ്മ, ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് വളരെ മോശമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ ഒരു സീം നിർമ്മിക്കണമെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന് തീർച്ചയായും കാൽസിനേഷൻ ആവശ്യമാണ്. 150-170 ° C താപനിലയിൽ, ഈ പാഠം ഒരു മണിക്കൂറിലധികം നീണ്ടുനിൽക്കും.

ഈ ഓപ്ഷൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുടെ അഭാവം, സ്ലാഗ് എളുപ്പത്തിൽ വേർതിരിക്കുക, പെട്ടെന്നുള്ള ജ്വലനം, മിനിമം ആവശ്യകതകൾആർക്ക് നീളം വരെ.

ഒരു ഇൻവെർട്ടറിന് ഏത് വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകളാണ് നല്ലത്?

ഒരു ഇൻവെർട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധവെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് നൽകണം. വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ അന്തിമഫലം, സീമിൻ്റെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും അതിൻ്റെ ശക്തിയും അവയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. മെറ്റീരിയൽ വാങ്ങുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന സൂക്ഷ്മതകൾക്കുള്ള ഉത്തരങ്ങൾക്കായി നിങ്ങളുടെ കൺസൾട്ടൻ്റുമായി നിങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

  • കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഘടന;
  • നിക്ഷേപ ഘടകം;
  • നിക്ഷേപിച്ച അടിത്തറയുടെ എണ്ണത്തിന് ഉപഭോഗം.

വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ മറക്കരുത് പ്രധാന സ്വഭാവം- തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സീമിൻ്റെ കനം, വെൽഡിൻറെ വലിപ്പം. ഇലക്ട്രോഡ് ക്രോസ്-സെക്ഷൻ, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് പവർ, പോളാരിറ്റി എന്നിവ ഈ വശം നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ തീരുമാനിച്ച ശേഷം, ഏത് ഓപ്ഷനാണ് മികച്ചതെന്ന് ഉപഭോക്താവിന് അറിയാം.

വീഡിയോ: ശരിയായ ഇലക്ട്രോഡുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഒരു ഇൻവെർട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്ന് ആവശ്യമുള്ള ഫലം ലഭിക്കുന്നതിന്, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സീം അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിലും ഈടുതിലും നിരാശപ്പെടില്ല, ഇൻവെർട്ടറിന് ഏറ്റവും മികച്ച ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഏതെന്ന് നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ആധുനിക വിപണിവാങ്ങുന്നയാൾക്ക് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഒരു വലിയ ശേഖരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു മികച്ച ഓപ്ഷൻവളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള.

വെൽഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്കായുള്ള ഈ ഉപകരണം ഒരു പുതിയ സാങ്കേതിക രൂപകല്പനയല്ല, പക്ഷേ അതിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി നിരന്തരം നവീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ഇൻവെർട്ടറുകൾ മുമ്പ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന ട്രാൻസ്ഫോർമർ യൂണിറ്റുകളെക്കാൾ വളരെക്കാലമായി നിലനിൽക്കുന്നു, വിലകുറഞ്ഞതും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. സാങ്കേതിക ഡിസൈൻ. അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ, ഏതെങ്കിലും ലോഹ ഘടന വെൽഡിങ്ങിൽ നിങ്ങൾക്ക് കാര്യക്ഷമത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

വെൽഡിംഗ് ഇൻവെർട്ടറിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

  • മാനേജ്മെൻ്റ് സെൻ്റർ;
  • ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ;
  • പവർ റക്റ്റിഫയർ;
  • നെറ്റ്‌വർക്ക് ഫിൽട്ടർ.

ഈ യൂണിറ്റിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം സീമുകളുടെ ഗുണനിലവാരമാണ്, ഇത് ട്രാൻസ്ഫോർമർ യൂണിറ്റുകളും ഡിസി വിതരണവും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ചതായിരിക്കും. എനർജി സേവിംഗ്സ്, ഉപകരണത്തിൻ്റെ മൊബിലിറ്റി, ഗതാഗതത്തിനും ജോലിക്കുമുള്ള പ്രവേശനക്ഷമത എന്നിവയും നിങ്ങൾക്ക് ശ്രദ്ധിക്കാവുന്നതാണ്.

ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകം ഇലക്ട്രോഡുകളാണ്. വിപുലമായ അനുഭവവും ഉചിതമായ യോഗ്യതയും ഉള്ള ഒരു പ്രൊഫഷണലിന് മാത്രമേ ഗുണനിലവാരവും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഇലക്ട്രോഡും നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയൂ. മറ്റുള്ളവർക്ക്, ഇത് ഗുരുതരമായ ഒരു പ്രശ്നമായി മാറുന്നു, അതിനാൽ വെൽഡിങ്ങിനായി ഒരു ഇലക്ട്രോഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് നോക്കാം.

ഇലക്ട്രോഡിൽ എന്താണ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നത്?

ഇൻവെർട്ടറിനുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഒരു മെറ്റൽ കോർ, അതുപോലെ അസാധാരണമായ പൂശൽ (കോട്ടിംഗ്) എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഇൻവെർട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, കോർ ഉരുകുകയും, പൂശൽ ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്ന് സീം സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും. അമർത്തിയാൽ പൂശുന്നു, ആർക്ക് കൂടുതൽ സ്ഥിരമായി കത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കും. വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ തരത്തെയും നിങ്ങൾ സജ്ജമാക്കിയ ലക്ഷ്യങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ച്, 4 തരം കോട്ടിംഗ് ഉണ്ട്.

  1. അടിസ്ഥാന (സാർവത്രികം);
  2. പൾപ്പ് (ഡിസി വെൽഡിംഗ്);
  3. റൂട്ടൈൽ (കുറഞ്ഞ ലോഹ സ്‌പാറ്റർ സ്വഭാവമുള്ളതും രണ്ട് തരം കറൻ്റിനും അനുയോജ്യവുമാണ്);
  4. അസിഡിക് (വിഷ, നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്ക്).

കോട്ടിംഗ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ

മികച്ച ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസും അനുയോജ്യമായ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ഉള്ള ഒരു ഘടനയിൽ സീമുകൾ കാണാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുമ്പോൾ അടിസ്ഥാന കോട്ടിംഗുള്ള തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം. കൂടാതെ, പ്രധാന കോട്ടിംഗിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സീമുകളുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ്റെ അഭാവവും അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥയിൽ ഘടനയുടെ പ്രവർത്തനവും നിങ്ങൾക്ക് കണക്കാക്കാം. കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങൾ. പ്രധാന പോരായ്മ- വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് തുരുമ്പോ ഈർപ്പമോ ഉണ്ടെങ്കിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടനകളുടെ പ്രാന്തപ്രദേശത്ത് സീമിലെ സുഷിരങ്ങളുടെ രൂപീകരണം.

മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ ചേരുന്നതിന് റൂട്ടൈൽ കോട്ടിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്. ഈ കോട്ടിംഗ് എളുപ്പത്തിൽ സ്ലാഗ് നീക്കംചെയ്യൽ നൽകും, മികച്ചത് വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റ്സെമുകൾ, അഴുക്കും തുരുമ്പും ഉള്ള ഉപരിതലങ്ങളുടെ നല്ല വെൽഡിംഗ്.

പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളും സവിശേഷതകളും

എല്ലാ ഇലക്ട്രോഡുകളും രണ്ടായി തിരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം വലിയ ഗ്രൂപ്പുകൾ: നിർണ്ണായക ലോഹ ഘടനകളും സാധാരണക്കാരും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച്, അവയെ ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

  • വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു വിവിധ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾരചനകളും;
  • ഏതെങ്കിലും പ്രകൃതിയുടെ ഉപരിതലവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും നടത്തുന്നതിനുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ;
  • വെൽഡിംഗ് കാർബൺ, ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയ്ക്കായി;
  • ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അലോയ്കൾ;
  • ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു;
  • കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെയും അതിൻ്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെയും വെൽഡിംഗ്.

വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ നീളത്തിലും വ്യാസത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഈ പരാമീറ്റർ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. വലിയ വ്യാസം, നിങ്ങൾക്ക് കവർ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ലോഹത്തിൻ്റെ കനം കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ അതിന് കൂടുതൽ കറൻ്റ് ആവശ്യമാണ്. ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ വ്യാസം വലിപ്പം 2.5 മില്ലീമീറ്റർ ആണ്. ഇത് അതിൻ്റെ വൈവിധ്യം മൂലമാണ്, ഇത് വീട്ടുപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. വിശാലമായ വിൽപ്പനയ്ക്കായി നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഏതെങ്കിലും വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കാം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റോറിൽ ഓർഡർ ചെയ്യാം.

വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, നിങ്ങൾ കറൻ്റ് തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ രണ്ട് സൂചകങ്ങളും പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്നും അവ അറിയുന്നത് ഇലക്ട്രോഡുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ സഹായിക്കുമെന്നും ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. ഉയർന്ന വൈദ്യുതധാരയ്ക്ക് ലോഹത്തിലൂടെ കത്തിക്കാം, എന്നാൽ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതധാര ഒരു ആർക്ക് രൂപപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് തടയും.

കറൻ്റ് തരവും അതിൻ്റെ ധ്രുവതയും വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പാരാമീറ്ററുകളാണ്.

ഡയറക്ട് അല്ലെങ്കിൽ റിവേഴ്സ് പോളാരിറ്റി സ്കീം അനുസരിച്ച് ഇൻവെർട്ടറുകൾ വർക്ക്പീസിലേക്കും ഇലക്ട്രോഡിലേക്കും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം അവ പ്രധാനമായും ഡയറക്ട് കറൻ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ റിവേഴ്സ് പോളാരിറ്റി കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകും. നിങ്ങൾക്ക് ഇലക്ട്രോഡ് വ്യാസവും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ നിലവിലെ ശക്തിയും തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ഇൻവെർട്ടർ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ തരം വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസമില്ല. ഒന്നാമതായി, വെൽഡിങ്ങിനായി മികച്ച ഇലക്ട്രോഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ നിക്ഷേപ നിരക്ക്, പാക്കേജിംഗ് (അത് യഥാർത്ഥമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക), സംഭരണം, ഉപഭോഗം, കൂടാതെ ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കറ്റും നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ലൈസൻസും പരിശോധിക്കുക.

വടിയിലെ ഉപയോഗപ്രദമായ (ശുദ്ധമായ) ലോഹത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ അനുപാതമാണ് ഡിപ്പോസിഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ജനപ്രിയ ബ്രാൻഡുകൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്ന പ്രകടനത്തെക്കുറിച്ച് അഭിമാനിക്കാൻ കഴിയില്ല. തണ്ടുകളുടെ ഗതാഗതം, കാലയളവ്, സംഭരണ ​​സ്ഥലം എന്നിവ ലംഘിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വഷളാകുന്നു.

റഷ്യൻ നിർമ്മിത ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ബ്രാൻഡുകൾ

ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ പ്രക്രിയ, ജോലിയുടെ ഫലം, അതിൻ്റെ സ്വഭാവം എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസമുള്ള നിരവധി ബ്രാൻഡുകൾ ഉണ്ട്. ഈ സവിശേഷതകൾ അറിയുന്നത് വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. ഏറ്റവും ജനപ്രിയവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ബ്രാൻഡുകൾ ഇവയാണ്:

  • UONI–13/55: പ്രൊഫഷണൽ വെൽഡിങ്ങിന് അനുയോജ്യം. അത്തരം തണ്ടുകൾ വളരെ കുറഞ്ഞ വായു താപനിലയിലും നല്ല സാന്ദ്രത സൂചകങ്ങളിലും പോലും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സീമുകൾക്ക് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.അത്തരം വെൽഡിങ്ങിന് റിവേഴ്സ് പോളാരിറ്റിയും വർക്ക്പീസുകളുടെ അരികുകളുടെ വൃത്തിയും ഉള്ള ഡയറക്ട് കറൻ്റ് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം സുഷിരങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം.
  • MR-3: റീഫില്ലുകളുടെ ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്ന ബ്രാൻഡാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിംഗ്മലിനീകരണമോ അല്ല ഉയർന്ന ഈർപ്പം, അല്ലെങ്കിൽ ഘടനകളിൽ തുരുമ്പ്. അത്തരം വടികളിലെ പൂശൽ റൂട്ടൈൽ ആണ്; നേരിട്ടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഇതര വൈദ്യുതധാര ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്. ഈ ബ്രാൻഡിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ലോഹ സ്പാറ്ററിംഗ്, സ്പേഷ്യൽ സ്ഥാനങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ആർക്ക് എന്നിവയാണ്.
  • MR-3S: വർദ്ധിച്ച ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ശക്തിയും ആവശ്യമായ സീമിൽ ഉയർന്ന ഡിമാൻഡുള്ള വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിപരീത ധ്രുവത്തോടുകൂടിയ ആൾട്ടർനേറ്റിംഗും ഡയറക്ട് കറൻ്റും അനുയോജ്യമാണ്.
  • ANO: വെൽഡിംഗ് വടികളിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ബ്രാൻഡായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ഇലക്ട്രോഡുകൾ മികച്ച വെൽഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ അധിക പരിശ്രമം കൂടാതെ ജ്വലിക്കുന്നു. വെൽഡിങ്ങിൽ തുടക്കക്കാർക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ഇറക്കുമതി ചെയ്ത വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ

  • ശരി - 46.00: സ്വീഡിഷ് കമ്പനിയായ ESAB ൻ്റെ വില-ഗുണനിലവാര അനുപാതത്തിൽ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ജനപ്രീതിയിൽ നേതാവ്. ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് റൂട്ടൈൽ-സെല്ലുലോസ് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ട്. അവ എളുപ്പത്തിൽ പ്രകാശിക്കുകയും ഭാഗികമായി നനഞ്ഞാൽ പോലും കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ സ്പേഷ്യൽ സ്ഥാനങ്ങളിലും വെൽഡിങ്ങിന് അനുയോജ്യം. നിനക്ക് പറയാൻ കഴിയും തികഞ്ഞ ഓപ്ഷൻവീട്ടുജോലിക്കാർക്കായി. എന്നിരുന്നാലും, നിർണായക ഘടനകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.
  • ഒമ്നിയ 46:റുട്ടൈൽ-സെല്ലുലോസ് കോട്ടിംഗുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ അമേരിക്കൻ കമ്പനിലിങ്കൺ ഇലക്ട്രിക്. തുടക്കക്കാരായ വെൽഡർമാർക്ക് ഒരു മികച്ച ഓപ്ഷൻ പരിചയസമ്പന്നരായ കരകൗശല വിദഗ്ധർ. കോട്ടിംഗിലെ സമീപകാല സംഭവവികാസങ്ങൾ കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പോലും സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡിംഗ് ആർക്ക് നേടാനും എളുപ്പമുള്ള ഇഗ്നിഷനും സാധ്യമാക്കി. കുറഞ്ഞ സ്പാറ്റർ, എളുപ്പത്തിൽ സ്ലാഗ് വേർതിരിക്കൽ എന്നിവയുള്ള ഒരു വിശ്വസനീയമായ വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റ് നൽകുന്നു. ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നത് വളരെ അഭികാമ്യമല്ല.
  • LB-52U:ജാപ്പനീസ് നിർമ്മാതാവായ കോബ് സ്റ്റീൽ ലിമിറ്റഡിൽ നിന്നുള്ള അടിസ്ഥാന കോട്ടിംഗുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ. Kobelco ബ്രാൻഡിന് കീഴിൽ. കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അസംബ്ലികളുടെ നിർണായക വെൽഡിംഗ് ആണ് അവരുടെ ഉദ്ദേശ്യം, അവിടെ ഘടനാപരമായി ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള വെൽഡിങ്ങിനുള്ള സാധ്യതയില്ല, ഉദാഹരണത്തിന്, പൈപ്പ്ലൈനുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ.
    300 സിക്ക് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ ശരിയായ കണക്കുകൂട്ടൽ ഇല്ലാതെ ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം കുറവായി കണക്കാക്കാം.

അത്തരം വർഗ്ഗീകരണങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ് ഏത് ഇലക്ട്രോഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് തീരുമാനിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

ഉപസംഹാരം

തുടക്കക്കാരനായ ഉപയോക്താവിനുള്ള മികച്ച ഇലക്ട്രോഡുകൾ കാലക്രമേണ കൂടുതൽ അനുഭവപരിചയത്തോടെ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു പ്രൊഫഷണലിൽ നിന്ന് വെൽഡിങ്ങിനായി ഒരു ഇലക്ട്രോഡ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഉപദേശം കേൾക്കുന്നത് അല്ല മികച്ച ആശയം. നിരവധി ബ്രാൻഡുകളും ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ തരങ്ങളും ഉണ്ട്; അവയുടെ സവിശേഷതകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ എന്താണ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം തീരുമാനിക്കാം. പ്രത്യേക സാഹചര്യം. എല്ലാ ജോലിയുടെയും ഫലം ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ തരത്തെയും അതിൻ്റെ ബ്രാൻഡിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോഡുകൾ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള കഴിവ് ഒരു നല്ല സീം ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാകും, അതുപോലെ തന്നെ മികച്ച ഫലവും.

വെൽഡിംഗ് ക്രാഫ്റ്റിൽ, കണക്ഷനുകളുടെ തരത്തെയും സ്റ്റീലിൻ്റെ ഗ്രേഡിനെയും ആശ്രയിച്ച് ശരിയായ ഇലക്ട്രോഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള കഴിവ് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വൈദഗ്ധ്യമാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ MMA വെൽഡിങ്ങിനുള്ള പ്രധാന തരം കോട്ടിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകളെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളോട് പറയും, കൂടാതെ അവരുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തിനായി അവ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് വിശദീകരിക്കും.

അവ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവ എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു

ഒരു ഇലക്ട്രോഡ് ഒരു ലളിതമായ ലോഹ വടിയാണ്, അത് കത്തിച്ച ഇലക്ട്രിക് ആർക്കിൽ ഉരുകുകയും രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ സീം നിറയ്ക്കുകയും ഒരേസമയം അവയുടെ അരികുകൾ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ്, കത്തിക്കുമ്പോൾ, മീഡിയം അയോണൈസ് ചെയ്യുകയും തുടർച്ചയായ ആർക്ക് ബേണിംഗ് നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ജ്വലന സമയത്ത്, കോമ്പോസിഷൻ വെൽഡ് പൂളിൽ നിന്ന് ഓക്സിജനെ സ്ഥാനഭ്രഷ്ടനാക്കുന്ന വാതകങ്ങൾ പുറത്തുവിടുകയും സ്ലാഗ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒഴുകുകയും അതിനെ മൂടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് തണുപ്പിക്കൽ സമയത്ത് നാശം, വിള്ളൽ, മറ്റ് പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോഡുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നതിൻ്റെ സാരാംശം മനസിലാക്കുന്നത് അവയുടെ വൈവിധ്യത്തെ വിശദീകരിക്കാൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്. സീമിൻ്റെ ശക്തി സവിശേഷതകളിൽ മാത്രമല്ല, അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് കറൻ്റിലും അവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

സീമിൻ്റെ സ്ഥാനം അനുസരിച്ച് ഇലക്ട്രോഡുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ബഹിരാകാശത്തെ വെൽഡ് പൂളിൻ്റെ ഓറിയൻ്റേഷൻ എങ്ങനെ മാറാമെന്നും ഇത് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികതയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുമെന്നും നമുക്ക് ഹ്രസ്വമായി ഓർമ്മിക്കാം. ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമായ തിരശ്ചീന സീമിൻ്റെ താഴ്ന്ന സ്ഥാനമാണ്, അത് പരന്നതോ കോണികമോ ആകാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉരുകുന്നത് സീമും ചേമ്പറും ഫലപ്രദമായി നിറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്ലാഗിൻ്റെ ഒരു യൂണിഫോം പുറംതോട് മുകളിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അത് എളുപ്പത്തിൽ വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു. ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ മിക്കവാറും എല്ലാ ബ്രാൻഡുകളും, പ്രത്യേകമായവ ഒഴികെ, താഴ്ന്ന തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്ത് ഇംതിയാസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ലംബമായ സെമുകൾ വെൽഡിംഗിന് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. സാധാരണഗതിയിൽ, വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക് താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് ഒരു ലിഫ്റ്റ്-ഓഫ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അതനുസരിച്ച്, ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ് ആർക്ക് വേഗത്തിലും ചുരുക്കത്തിലും ഉരുകിയ ലോഹത്തെ ഫലപ്രദമായി ജ്വലിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കണം. കൂടാതെ, ലംബമായ സീമുകൾ കീറാതെ ഇംതിയാസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഇതിനായി കോട്ടിംഗ് സാധാരണയേക്കാൾ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം, അങ്ങനെ ഇലക്ട്രോഡിലെ കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റിൽ ഒരു അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം രൂപം കൊള്ളുന്നു.

എംഎംഎ വെൽഡിങ്ങിൽ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതായി കണക്കാക്കുന്നത് തിരശ്ചീന സീമിൻ്റെ മുകളിലെ (സീലിംഗ്) സ്ഥാനം. അത്തരം സീമുകൾ കീറാതെ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നത് മിക്കവാറും അസാധ്യമാണ്; മിക്കപ്പോഴും അവ മുൻ നിക്ഷേപത്തിൻ്റെ 3/4 ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സ്പോട്ട് രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിക്ഷേപിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ് സീലിംഗ് സെമുകൾലോഹത്തിൻ്റെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഉരുകലും അവയുടെ തുല്യമായ വേഗത്തിലുള്ള തണുപ്പും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോഡുകളിൽ നിന്നുള്ള സ്ലാഗും വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഭൂരിഭാഗവും, അത് വശത്തേക്ക് പറക്കുന്നു (ഇലക്ട്രോഡ് ഒരു കോണിൽ പിടിച്ചിരിക്കുന്നു) മുമ്പത്തെ സ്റ്റിക്കിംഗ് പോയിൻ്റ് കവർ ചെയ്യുന്നു. സീലിംഗ് വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ നിലവിലെ മോഡിനും പോളാരിറ്റിക്കും ഏറ്റവും സെൻസിറ്റീവ് ആണ്.

വെൽഡിംഗ് കറൻ്റിൻ്റെ തരവും ധ്രുവതയും

നിങ്ങൾക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, ഇൻവെർട്ടറുകൾക്ക് അവയുടെ ഔട്ട്പുട്ടിൽ ആൾട്ടർനേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡയറക്ട് കറൻ്റ് ഉണ്ട്, രണ്ടാമത്തേതിന് ഡയറക്ട്, റിവേഴ്സ് പോളാരിറ്റി കണക്ഷനുകൾ ഉണ്ട്. മിക്ക ഇലക്ട്രോഡ് വെൽഡിംഗ് പ്രശ്നങ്ങളും റിവേഴ്സ് പോളാരിറ്റി വഴി പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു, അതിൽ ഇലക്ട്രോഡ് പോസിറ്റീവ് "+" കോൺടാക്റ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് നെഗറ്റീവ് "-" യുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വിപരീത ധ്രുവത്തിൻ്റെ പ്രത്യേകത, ഇലക്ട്രോണുകൾ, നെഗറ്റീവ് ധ്രുവത്തിൽ നിന്ന് പോസിറ്റീവിലേക്ക് തുടർച്ചയായി നീങ്ങുന്നു, ഇലക്ട്രോഡും അതിൻ്റെ പൂശും ചൂടാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഭാഗത്തിൻ്റെ ലോഹം പരോക്ഷ വികിരണത്താൽ മാത്രം ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു.

നേരിട്ടുള്ള ധ്രുവതയോടെ, ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഒഴുക്ക് ഇലക്ട്രോഡിൽ നിന്ന് ഭാഗത്തേക്ക് നയിക്കപ്പെടുകയും നേരിട്ട് ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബാത്ത് ഉരുകിയ ലോഹത്തിൻ്റെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ചേർത്ത് ഇലക്ട്രോഡ് കൂടുതൽ സാവധാനത്തിൽ കത്തിക്കുന്നു. അത്തരം വെൽഡിംഗ് ഒരു ജോയിൻ്റ് ഫലപ്രദമായി വിശാലമായ വിടവോടെ നികത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നത് ഉപയോഗശൂന്യമാണ്; ഏകീകൃത വെൽഡ് കനം ഉള്ള നന്നായി ഘടിപ്പിച്ച ഭാഗങ്ങളിൽ ചേരുന്നതിന് നേരായ ധ്രുവീകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ലോഹത്തിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് ഷീറ്റുകൾക്ക് ഈ രീതി നല്ലതാണ്, സീം വളരെ കുറവാണ്. നേരിട്ടുള്ള ധ്രുവതയുള്ള വെൽഡ് പൂളിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില കാരണം, ആവശ്യമുള്ള കൂറ്റൻ ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്. പരമാവധി ആഴംതയ്യാറെടുപ്പ്.

എസി വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി ഉരുകിയ ലോഹത്തിൻ്റെ ധാരാളം സ്പാറ്റർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. എസി വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ കോട്ടിംഗിൽ ആർക്ക് സുസ്ഥിരമാക്കുന്നതിനുള്ള അഡിറ്റീവുകളും ഉരുകുന്നത് കൂടുതൽ വിസ്കോസ് ആക്കുന്ന പ്രത്യേക അലോയിംഗ് മാലിന്യങ്ങളും ഉണ്ട്. ഇലക്ട്രോഡുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വെൽഡിൻറെ ഗുണനിലവാരം ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറൻ്റ് RDS-ന് ഏറ്റവും ഉയർന്നതായി കണക്കാക്കുന്നു.

ചിഹ്നങ്ങളുടെ വിശദീകരണം

ഇലക്ട്രോഡുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന രണ്ട് പ്രധാന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്: ആഭ്യന്തര GOST 9466, യൂറോപ്യൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ISO 2560. അവയിൽ ഓരോന്നും സ്വന്തം ചിഹ്ന സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

GOST

ടോപ്പ് ലൈൻ - Т11-XXX-Y-ZN:

  • ടി - ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ തരം, എംഎംഎ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള "ഇ";
  • 11-എംപിഎയിൽ ലോഹത്തിൻ്റെ വിളവ് ശക്തി;
  • XXX - ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ബ്രാൻഡ്;
  • Y-ഇലക്ട്രോഡ് വ്യാസം;
  • Z - ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം (U - ലോ-അലോയ് ആൻഡ് കാർബൺ വരെ 60 kgf / mm, L - 60 kgf / mm ന് മുകളിൽ അലോയ്ഡ്);
  • N എന്നത് പൂശിൻ്റെ കനം ആണ്.

ചുവടെയുള്ള വരി - E-AAA-B-C-D:

  • ഇ-എഎഎ - സീമിൻ്റെ ശക്തി സവിശേഷതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്ന തരവും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൂചികയും;
  • ബി - പൂശിൻ്റെ തരം;
  • സി-സീം സ്ഥാനം;
  • ഡി - നിലവിലെ സവിശേഷതകൾ.
  • ടി - ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ തരം പദവി, "ഇ" - എംഎംഎ വെൽഡിങ്ങിനായി;
  • എംപിഎയിലെ ലോഹത്തിൻ്റെ വിളവ് ശക്തിയാണ് ХХ;
  • എംപിഎയിലെ Y-ഇംപാക്ട് ഫ്രാക്ചർ റെസിസ്റ്റൻസ് സൂചിക;
  • SS-ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ് തരം;
  • 0 - ഉപരിതല പ്രകടനത്തിൻ്റെ സൂചിക, നിലവിലെ തരം, ധ്രുവീകരണം;
  • 1 - സീം സ്ഥാനം സൂചിക.

കോട്ടിംഗുകളുടെ തരങ്ങൾ

ആസിഡ് കോട്ടിംഗ് (എ) വെൽഡ് പൂളിനെ ശക്തമായി ഉരുകുന്നു, ലോഹം ദൃഢമാകുമ്പോൾ അത് പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. നിലവിൽ റൂട്ടൈൽ ആസിഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

പ്രധാന (ബി, ബി) കോട്ടിംഗ്, ബാത്ത്, ഭാഗത്തിൻ്റെ യൂണിഫോം ചൂടാക്കൽ എന്നിവയിൽ ലോഹത്തിൻ്റെ കൂടുതൽ വിസ്കോസിറ്റി ഉറപ്പാക്കുന്നു. അത്തരം ഇലക്ട്രോഡുകൾ വെൽഡിംഗ് ലോഡഡ് ഘടനകൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്, എന്നാൽ ലോഹത്തിൽ സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവ കണക്കുകൂട്ടണം.

സെല്ലുലോസ് (സി, സി) കോട്ടിംഗ് ഒരു കമാനത്തിൽ ഏതാണ്ട് പൂർണ്ണമായും കത്തുന്നു, ഏതാണ്ട് സ്ലാഗ് രൂപപ്പെടാതെ തന്നെ. മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ലംബമായ സീമുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ചുരുക്കം ചിലതിൽ ഒന്നാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഇലക്ട്രോഡ്.

റൂട്ടൈൽ (പി, ആർ) കോട്ടിംഗിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡ് ആണ്. പുൾ-ഓഫ് വെൽഡിങ്ങിന് ഇലക്ട്രോഡുകൾ അനുയോജ്യമാണ്: അവ കത്തിക്കുകയും ആർക്ക് നന്നായി പിടിക്കുകയും ലോഹത്തെ തുല്യമായി നിക്ഷേപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റൂട്ടൈൽ കോട്ടിംഗ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പൂർണ്ണ നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു, കൂടാതെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ആർക്ക് ദൈർഘ്യം വ്യത്യാസപ്പെടുത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

റൂട്ടൈൽ-സെല്ലുലോസ് (ആർസി, ആർസി) കോട്ടിംഗുകൾ പാരമ്പര്യമായി ലഭിക്കുന്നു നല്ല സ്വഭാവവിശേഷങ്ങൾരണ്ട് തരം. ഇടുങ്ങിയ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഈ ഇലക്ട്രോഡുകളാണ്; കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒരു സൗന്ദര്യാത്മക ഫേഷ്യൽ സീം അവ ഉപേക്ഷിക്കുന്നു.

ഏറ്റവും ജനപ്രിയ ബ്രാൻഡുകൾ

സീമിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണത കുറവാണെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്; ചിലത് അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ സ്വയം വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. ഇവയിൽ, ഒന്നാമതായി, പ്രശസ്തമായ E46 ഉൾപ്പെടുന്നു വ്യാപാരമുദ്ര ANO-36 എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന മോണോലിത്ത്, "സ്കൂൾ" ഇലക്ട്രോഡുകൾ എന്ന് അറിയപ്പെടുന്നു. അവരോടൊപ്പം പാചകം ചെയ്യുന്നത് ശരിക്കും എളുപ്പമാണ്: റൂട്ടൈൽ-സെല്ലുലോസ് കോട്ടിംഗ് വളരെ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതധാരകളിൽ പോലും ആർക്ക് നന്നായി പിടിക്കുന്നു, ലോഹം ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ തുള്ളികളായി കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ബാത്ത് നന്നായി നിറയ്ക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം ഇലക്ട്രോഡുകൾ നിർണായക ഘടനകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കരുത്: വർദ്ധിച്ച സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം കാരണം, വെൽഡിന് അതിൻ്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ആഘാത ശക്തിയും നഷ്ടപ്പെടുന്നു.

അലോയിംഗ് അഡിറ്റീവുകൾ അടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ക്ലാഡിംഗ് ഉള്ള മെറ്റൽ ഫ്രെയിം ഘടനകൾ ഉൾപ്പെടെ ഔട്ട്ഡോർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന അസംബ്ലികളും കണക്ഷനുകളും വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അത്തരം സീമുകൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന വിളവ് ശക്തിയുണ്ട്, കൂടാതെ ഹൈഡ്രജൻ സൂചിക കുറവായതിനാൽ അവ വളരെ കുറഞ്ഞ അളവിൽ നാശത്തിന് വിധേയമാണ്. അത്തരമൊരു ബ്രാൻഡിൻ്റെ ഉദാഹരണം OK-48 ആണ്. അവയ്ക്ക് അടിസ്ഥാന കോട്ടിംഗ് ഉണ്ട്, ലോഹത്തെ ഒരു വിസ്കോസ്-ലിക്വിഡ് അവസ്ഥയിലേക്ക് ഉരുകുന്നു, ചൂടാക്കലിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ ഡിഗ്രി സജ്ജീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഏത് സ്ഥാനത്തും വെൽഡിങ്ങിന് അനുയോജ്യമാണ്. 12 മില്ലീമീറ്ററോ അതിലധികമോ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സീം പ്രീ-വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു ജൈവ പൂശുന്നു ANO-7, ANO-8 എന്നിവ ടൈപ്പ് ചെയ്യുക.

ആന്ദോളന തരം ലോഡുകളും പ്രഷർ പാത്രങ്ങളുമുള്ള വെൽഡിംഗ് ഘടനകൾക്കായി, ശരി 61.35 ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയ്ക്ക് അടിസ്ഥാന കോട്ടിംഗ് ഉണ്ട്, ലോഹം ഉരുകുമ്പോൾ വളരെ വിസ്കോസ് ആണ്, കൂടാതെ സീം ഇൻ്റർക്രിസ്റ്റലിൻ നാശത്തിന് പ്രായോഗികമായി സെൻസിറ്റീവ് ആണ്.

കൊണ്ടുവരാൻ ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് വേണ്ടി നല്ല ഫലങ്ങൾ, സീമുകൾ വിശ്വസനീയവും അതിശക്തവും ആയി മാറി, ശരിയായ ഇലക്ട്രോഡുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം. വിപണിയിൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാകുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്. തരങ്ങൾ, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, കോട്ടിംഗ് ഘടന, മറ്റ് പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയാൽ അവ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കും.

വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഒന്നാമതായി, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉരുകുകയോ ഉരുകാതിരിക്കുകയോ ചെയ്യാം എന്ന വസ്തുത നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. ആദ്യത്തേത് ഒരു പ്രത്യേക ഉപരിതല പൂശിയോടുകൂടിയ ലോഹ വടികളാണ്, ഇത് വെൽഡിംഗ് സോണുകളെ സംരക്ഷിക്കുകയും ആർക്കിൻ്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ പ്രക്രിയയിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ വിഭാഗം ഒരു സംരക്ഷിത വാതകം (ആർഗോൺ) ഉള്ള ഒരു പരിതസ്ഥിതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്; അതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ പ്രത്യേകം പരിഗണിക്കും.

തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ ഏത് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നതും നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. പാചകത്തിന് വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾവ്യത്യസ്ത തരം ഇലക്ട്രോഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു. ഉദാഹരണത്തിന്:

  • നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ കാർബണും ലോ-അലോയ് സ്റ്റീലുകളും ബന്ധിപ്പിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ കാർബൺ ഇലക്ട്രോഡുകൾ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്.
  • അലോയ് സ്റ്റീൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാങ്ങുന്നു (GOST 9467−75, GOST 9466-75).
  • ഉപരിതലത്തിലോ ഉരുക്കുകളിലോ ഉള്ള ജോലി ആസൂത്രണം ചെയ്യുമ്പോൾ വത്യസ്ത ഇനങ്ങൾ, അപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന അലോയ് ലോഹങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
  • കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പാചകം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉചിതമായ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഇല്ലാതെ നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല - OZCH-2.

ഇക്കാലത്ത്, പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡുകളുടെ ഒരു തരം റേറ്റിംഗ് രൂപീകരിച്ചു:

  • ANO. അവർക്ക് നല്ല ജ്വലനം ഉണ്ട്, അധിക കാൽസിനേഷൻ ആവശ്യമില്ല. തുടക്കക്കാർക്കും പരിചയസമ്പന്നരായ പ്രൊഫഷണലുകൾക്കും അവരോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
  • എംപി-3. യൂണിവേഴ്സൽ, വൃത്തിയാക്കാത്ത ഉപരിതലങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കാം.
  • MR-3S. വർദ്ധിച്ച ആവശ്യങ്ങൾ സീമുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • SSSI 13/55. സീമുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ട നിർണായക ഘടനകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്. അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത വെൽഡർമാർ അവരോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം അനുഭവവും ചില യോഗ്യതകളും ആവശ്യമാണ്.

പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

  1. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുക. കോർ മെറ്റീരിയൽ തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്താൽ മാത്രമേ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാകൂ.
  2. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സീമുകൾ. ഈ പരാമീറ്റർ വളരെ പ്രധാനമാണ്. ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ, കോൺവെക്സ്, കോൺകേവ് വെൽഡുകൾ എന്നിവയിൽ ശക്തമായ കണക്ഷനുകൾ നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
  3. എളുപ്പമുള്ള സ്ലാഗ് വേർതിരിക്കൽ. സീം എത്ര ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണെന്ന് കാണാൻ ഇത് സാധ്യമാക്കുന്നു.
  4. നാശത്തിന് വിധേയമായ ഘടകങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. തീർച്ചയായും, അത്തരം നടപടിക്രമങ്ങൾ പലപ്പോഴും നടത്താറില്ല, പക്ഷേ അവ ശരിയായ തലത്തിൽ നടപ്പിലാക്കും.
  5. വെൽഡർക്കുള്ള സുരക്ഷ, സാനിറ്ററി, ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പാലിക്കുന്നു.

ബ്രാൻഡുകളിലും വ്യാസങ്ങളിലും വ്യത്യാസങ്ങൾ

പരിചയസമ്പന്നരായ വെൽഡിംഗ് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ചിലപ്പോൾ ഇൻവെർട്ടർ ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് അവകാശപ്പെടുന്നു വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഏതെങ്കിലും ഇലക്ട്രോഡുകൾ വാങ്ങാം. ഈ അഭിപ്രായങ്ങൾ അവരുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് വ്യക്തിപരമായ അനുഭവംഅവർ ചില തരം ജോലികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ. കൂടുതലും, ഇൻവെർട്ടർ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സീമുകളുടെ ഇറുകിയത് സംബന്ധിച്ച് ഗുരുതരമായ ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല, അതിനാൽ 0.5-2 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട ലോഹങ്ങളുടെ കനം അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യാസവും ഗ്രേഡും തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഗണ്യമായ കനം, ദീർഘകാല വെൽഡിംഗ് ആവശ്യമായി വരും, അതായത് ഇലക്ട്രോഡിന് വലിയ വ്യാസം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

വെൽഡിങ്ങിനായി നേർത്ത ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും പഠിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം അവ വേഗത്തിൽ കത്തുന്നു. ചട്ടം പോലെ, അവർ ടാക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അവ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ജോലിയുടെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അങ്ങനെ, സങ്കീർണ്ണമായ റൂട്ടിംഗ് ജോലികൾ നടത്തുമ്പോൾ, വലിയ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ആവശ്യമായി വരും, കൂടാതെ പ്രൊഫൈൽ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ഘടന 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത വ്യാസമുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മൌണ്ട് ചെയ്യാവുന്നതാണ്. ഗേറ്റ് സെക്ഷനുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളിൽ നിന്നും പൈപ്പുകളിൽ നിന്നും വേലി ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന വർഗ്ഗീകരണം

വ്യക്തിഗത തരങ്ങളായി വിഭജനം നടത്തുന്നു, ഒന്നാമതായി, അവയുടെ പ്രധാന ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്.. പ്രത്യേകിച്ചും, ഇനിപ്പറയുന്നവ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു:

  • വെൽഡിംഗ് കാർബൺ, ലോ-അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി.
  • ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീലുകളുടെ കണക്ഷൻ അനുവദിക്കുന്നു.
  • ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് ("സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിനുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ").
  • അലൂമിനിയവും അതിൻ്റെ അലോയ്കളും പാചകം ചെയ്യാൻ.
  • ചെമ്പും അതിൻ്റെ അലോയ്കളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ.
  • കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മൂലകങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ അനുവദിക്കുന്നു.
  • ഉപരിതലം സ്ഥാപിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നവ.
  • അനിശ്ചിത കോമ്പോസിഷനുകളുടെയും വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സ്റ്റീലുകളുടെയും സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

വെൽഡിങ്ങിനായി ഇലക്ട്രോഡുകളിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുക വ്യത്യസ്ത കോട്ടിംഗുകൾ. ഇരട്ട കോട്ടിംഗുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ് മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

അടിസ്ഥാന കോട്ടിംഗ് ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, അവയിൽ ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായത് UONI 13/55 ആണ്. അസാധാരണമായ കാഠിന്യം, ഡക്റ്റിലിറ്റി, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അവ തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, അത്തരം സീമുകൾ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ വിള്ളലുകളെ പ്രതിരോധിക്കും, സ്വാഭാവിക വാർദ്ധക്യത്തിന് വിധേയമല്ല.

അവർക്ക് ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. അതിനാൽ, ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ നനഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, തുരുമ്പോ എണ്ണയോ അല്ലെങ്കിൽ സ്കെയിലോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, സീമുകളിൽ സുഷിരങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും. കൂടാതെ, ഡയറക്ട് കറൻ്റിലും റിവേഴ്സ് പോളാരിറ്റിയിലും മാത്രമേ ജോലി സാധ്യമാകൂ.

മറ്റൊരു തരം റൂട്ടൈൽ പൂശിയ ഇലക്ട്രോഡുകളാണ്. കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ ബ്രാൻഡായ MP-3 ആണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അവർക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

  • നേരിട്ടുള്ളതും ഒന്നിടവിട്ടതുമായ വൈദ്യുതധാരയിൽ ആർക്ക് സ്ഥിരത.
  • ജോലി സമയത്ത് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ചെറിയ തെറിക്കൽ.
  • ബഹിരാകാശത്ത് സ്ഥാനം കണക്കിലെടുക്കാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡുകൾ നേടുന്നു.
  • സ്ലാഗ് എളുപ്പത്തിൽ വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു.
  • സീമുകളുടെ നല്ല അലങ്കാര സവിശേഷതകൾ.
  • തുരുമ്പിച്ചതും മലിനമായതുമായ ഉപരിതലങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.