സ്വയം-ലെവലിംഗ് പോളിമർ ഫ്ലോറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ. സ്വയം-ലെവലിംഗ് പോളിമർ നിലകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്

ആധുനിക വ്യാവസായിക, സിവിൽ നിർമ്മാണത്തിൽ വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻകിട്ടി . അവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, അവ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും പൊടി-സ്വതന്ത്രവും ആഘാതം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ശബ്ദ-പ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗുകളാണെന്ന് സ്വയം തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് ആൻ്റിസ്റ്റാറ്റിക് പോളിമർ നിലകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ ഘടനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, അവയെ പോളിയുറീൻ, എപ്പോക്സി എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യത്തേത് പോളിയുറീൻ, മീഥൈൽ മെത്തക്രിലിക് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. പൂശിൻ്റെ ക്യൂറിംഗ് വായുവിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്.

രണ്ടാമത്തേതിൽ രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള എപ്പോക്സി റെസിൻ അടിസ്ഥാനമായി ഉൾപ്പെടുന്നു. മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ഒരു ഹാർഡ്നർ ചേർക്കുമ്പോൾ അത്തരം ഒരു പൂശിൻ്റെ പോളിമറൈസേഷൻ സംഭവിക്കുന്നു.

ഈ കോട്ടിംഗുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തതിനാൽ വ്യാവസായിക ഉപയോഗംപ്രതിരോധിക്കും ഉയർന്ന ലോഡ്സ്, പിന്നെ ഒരു അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിലും ഒരു സ്വകാര്യ ഹൗസിലും അവ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പ്രായോഗികമായി ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടില്ല.

വ്യത്യാസം കാര്യമായിരിക്കില്ല, പക്ഷേ അത് അവിടെയുണ്ട്. എപ്പോക്സി സെൽഫ് ലെവലിംഗ് നിലകൾ ഉരച്ചിലിനും ആഘാതത്തിനും കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ് (ഒരു ഉപകരണം വീണാൽ). എന്നാൽ പോളിയുറീൻ കോട്ടിംഗുകൾ വൈബ്രേഷൻ നന്നായി കുറയ്ക്കുകയും ശബ്ദം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (മെഷീൻ പ്രവർത്തന സമയത്ത്).

ഇതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഇനിപ്പറയുന്ന തത്വമനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിലോ വീട്ടിലോ പോളിമർ നിലകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും:

• ഇടനാഴി - പോളിമർ എപ്പോക്സി നിലകൾ (ഇവിടെ ഷൂസിൽ നിന്നുള്ള മണലിൻ്റെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം ഉണ്ട്);
• അടുക്കള - എപ്പോക്സി നിലകൾ ( ഉയർന്ന സംഭാവ്യതകനത്ത വസ്തുക്കൾ വീഴുന്നു);
• കുളിമുറിയും ടോയ്‌ലറ്റും - എപ്പോക്സി നിലകൾ;
• കിടപ്പുമുറികളും സ്വീകരണമുറികളും - പോളിയുറീൻ നിലകൾ (മുറികളുടെ വർദ്ധിച്ച ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ).

സ്വയം ലെവലിംഗ് പോളിമർ നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ ലളിതമാണ്. ഒരു സ്കൂൾ കുട്ടിക്ക് പോലും ഇത് മാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ കഴിയും. അതുകൊണ്ട് വേണ്ടി വീട്ടുജോലിക്കാരൻനിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് സ്വയം-ലെവലിംഗ് പോളിമർ ഫ്ലോർ ഇടുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല.

ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, അയാൾക്ക് പരമാവധി ഒരു സഹായിയെ വേണം. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ എത്ര ലളിതമാണെങ്കിലും, അവ ഉത്തരവാദിത്തത്തോടെ സമീപിക്കണം എന്നത് ഓർത്തിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങൾ 3D സെൽഫ് ലെവലിംഗ് നിലകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പദ്ധതിയിടുകയാണെങ്കിൽ പ്രത്യേകിച്ചും.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് 3D നിലകൾ ഒരേ എപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ നിലകളാണ്, അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ത്രിമാന ഡ്രോയിംഗ്, പൂർത്തിയായ ഫോട്ടോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പെയിൻ്റിംഗിൻ്റെ പുനർനിർമ്മാണം എന്നിവ പ്രയോഗിക്കുന്നു. അത്തരമൊരു തറയുടെ മുകൾഭാഗം ഒരു സംരക്ഷിത സുതാര്യമായ പാളി (വാർണിഷ്) കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.

ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ എങ്ങനെ ശരിയായി പൂരിപ്പിക്കാം എന്ന് നമുക്ക് അടുത്തറിയാം. കൂടുതൽ കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, എന്തുചെയ്യണം, എങ്ങനെ ചെയ്യണം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ ചുവടെ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.

ഒരു അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിലോ വീട്ടിലോ എവിടെയാണ് നവീകരണം ആരംഭിക്കുന്നത്? തീർച്ചയായും, ആസൂത്രണം, മെറ്റീരിയലുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ, നിങ്ങളുടെ ബജറ്റ്. നിങ്ങൾ ഏത് നിലകളാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതെന്ന് തീരുമാനിച്ച ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ആരംഭിക്കാം.

ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ (എപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ) തിരഞ്ഞെടുത്ത്, അതിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവ് കണക്കാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. അവ സെറ്റുകളിൽ വിൽക്കുന്നു. സ്വയം-ലെവലിംഗ് തറയുടെ ഘടനയിൽ വിവിധ ഫില്ലറുകൾ ഉൾപ്പെടാം (ക്വാർട്സ് പൊടി, മാർബിൾ ചിപ്സ്, ചായങ്ങൾ മുതലായവ)

നിറത്തിൻ്റെയും ഫില്ലറിൻ്റെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിങ്ങളുടേതാണ്. ഏത് ലെയറാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതെന്നും ഏത് ഏരിയയിലാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതെന്നും സൂചിപ്പിക്കുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങളോടെയാണ് കിറ്റ് വരുന്നത്. ശരാശരി, 1 ലിറ്റർ മിശ്രിതം 1 ചതുരശ്ര മീറ്റർ ഫ്ലോർ ബേസിൽ 1 മില്ലിമീറ്റർ കനം കൊണ്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്വയം ലെവലിംഗ് ഫ്ലോറിനായി മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ കണക്കാക്കാം

1 ലിറ്റർ പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം ഏകദേശം 1.3 കിലോ ആണ്. 16 ചതുരശ്ര മീറ്റർ മുറിക്ക് നിങ്ങൾക്ക് 16 x 1.3 = 20.8 കി.ഗ്രാം മിശ്രിതം ആവശ്യമാണ്. പോളിയുറീൻ നിലകൾക്കായി പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം 1.25-1.33kg/l. എപ്പോക്സി നിലകൾക്ക് 1.4-1.5 കി.ഗ്രാം / എൽ.

മുതൽ സ്വയം-ലെവലിംഗ് പോളിമർ നിലകളുടെ സെറ്റുകൾ വിവിധ നിർമ്മാതാക്കൾഭാരം വ്യത്യാസപ്പെടാം. ശരാശരി, 1 സെറ്റ് ഭാരം -- അതിൻ്റെ ഉപഭോഗം 3 മില്ലീമീറ്റർ പാളി കനം 20 m2 ആണ്.

ചൂടാകുമ്പോൾ തറയുടെ വികാസത്തിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ ഡാംപർ ടേപ്പ്. തറ ചുവരുകളിൽ തൊടുന്ന മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും ഇത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് ഇത് കൂടാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഇതിനായി നിങ്ങൾ ചുവരുകളിൽ ഒരു പ്രത്യേക വിപുലീകരണ ജോയിൻ്റ് ഉണ്ടാക്കണം. അത് താഴെ വിവരിക്കും.

ഉപകരണങ്ങൾ

പോളിമർ നിലകൾക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ:

• കുറഞ്ഞ വേഗതയും മിക്സിംഗ് അറ്റാച്ച്മെൻ്റും ഉള്ള ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ;
• ഘടകങ്ങൾ കലർത്തുന്നതിനുള്ള കണ്ടെയ്നർ (പ്ലാസ്റ്റിക് ബക്കറ്റ്);
• ഗാർഹിക സ്കെയിലുകൾ (ഫില്ലറുകൾ തൂക്കുന്നതിന്);
• ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ (ഗ്രൈൻഡർ);
• വാക്വം ക്ലീനർ;
• വൈഡ് സ്പാറ്റുല (സെററേറ്റ് ചെയ്യാം);
• തുണികൊണ്ടുള്ള റോളർ;
• സൂചി റോളർ (ഇതിനുള്ള squeegee);
• പെയിൻ്റ് ഷൂകൾ (സൂചിയുടെ ആകൃതിയിലുള്ള കാലുകളുള്ളതും ഷൂകളിൽ ധരിക്കുന്നതും).

നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളതെല്ലാം തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ജോലി ആരംഭിക്കാം. പ്രധാനം! സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ഇടുന്നതിനുമുമ്പ്, മെറ്റീരിയലുകളുടെ കൂട്ടത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കണം.

ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ എങ്ങനെ ശരിയായി പൂരിപ്പിക്കാം

പോളിമർ നിലകൾ ഇടുന്നത് സബ്ഫ്ലോറിൻ്റെ മുമ്പ് നിരപ്പാക്കിയതും തയ്യാറാക്കിയതുമായ ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമാണ് നടത്തുന്നത്. സ്‌ക്രീഡിന് വിള്ളലുകളോ ചിപ്പുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ അവ നന്നാക്കണം. സിമൻ്റ് മോർട്ടാർഅല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മാസ്റ്റിക്.

ചുറ്റളവിന് ചുറ്റുമുള്ള തറയ്ക്കും മതിലുകൾക്കുമിടയിലുള്ള സന്ധികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് മാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിക്കാം. തറയുടെ അടിത്തറയിൽ നിർണായക വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, അത് നിരപ്പാക്കണം. സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ ഇതിന് അനുയോജ്യമാണ്.

ഒറിജിനലിൻ്റെ ഉപരിതലമാണെങ്കിൽ സിമൻ്റ്-മണൽ സ്ക്രീഡ്ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ (ഗ്രൈൻഡർ) ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം. സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ, ബേസ് (സ്ക്രീഡ്) എന്നിവയുടെ ശക്തമായ അഡീഷനുവേണ്ടി, ദുർബലമായ ഘടകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാനും ഉപരിതലത്തെ പരുക്കൻ (മണൽ) ചെയ്യാനും ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ താൽപ്പര്യമില്ലെങ്കിൽ ഡാംപർ ടേപ്പ്, പിന്നെ മുറിയുടെ ചുറ്റളവിൽ (തറ ഭിത്തികളെ കണ്ടുമുട്ടുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ), ഒരു ഗ്രൈൻഡർ തറയ്ക്ക് സമാന്തരമായി ഒരു മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ ആഴവും ഒഴിക്കുന്ന പാളിക്ക് തുല്യമായ ഉയരവും.

ഈ വിടവ് തറയുടെ താപ വികാസത്തിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുകയും വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യും. അല്ലെങ്കിൽ, ചുറ്റളവിൽ ഡാംപർ ടേപ്പ് ഇടുക. ഫ്ലോർ ഒഴിച്ചതിന് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് അത് കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ച് ഒരു സ്തംഭം ഉപയോഗിച്ച് ജോയിൻ്റ് മൂടാം.

വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് എല്ലാ അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുകയും തറയുടെ അടിഭാഗം നന്നായി വാക്വം ചെയ്യുകയും വേണം. പൊടി പ്രധാന ശത്രുസ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ. ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ പാടുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ ഒരു ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഡീഗ്രേസ് ചെയ്യണം.

തയ്യാറാക്കിയ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുന്നു. സ്വയം-ലെവലിംഗ് പോളിമർ നിലകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ പോളിയുറീൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രൈമറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകളുടെ ഒരു കൂട്ടമായി അവ നൽകാം.

അവ ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം പരിഹാരം തയ്യാറാക്കാം. പ്രൈമർ സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോറിൻ്റെ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ 20-30% മിശ്രിതവും ഒരു ലായകവും (അസെറ്റോൺ, ലായനി, സൈലീൻ മുതലായവ) ആയിരിക്കും.

പ്രൈമർ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ഒരു അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. ഇത് കുമിളകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് തടയും. 3-4 മിനിറ്റ് ഇളക്കുക. ഇതിനുശേഷം, പ്രൈമർ തറയിൽ ഒഴിക്കുകയും പരന്ന സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായി പരത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

എയർ കുമിളകളുടെ മിശ്രിതം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രയോഗിച്ച പ്രൈമർ പാളി ഒരു സൂചി റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടിയിരിക്കുന്നു. കാലിൽ പെയിൻ്റ് ഷൂ ധരിക്കണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, രണ്ടാമത്തെ കോട്ട് പ്രയോഗിക്കുക.

പ്രൈമർ പ്രയോഗിച്ച ശേഷം, അത് നന്നായി ഉണങ്ങണം. ഓർക്കുക! പ്രൈമിംഗിനും അടിസ്ഥാന പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുമിടയിൽ നിങ്ങൾക്ക് വലിയ സാങ്കേതിക വിടവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയില്ല.

ചട്ടം പോലെ, കോമ്പോസിഷൻ്റെ ഉണക്കൽ സമയം പ്രൈമർ കോമ്പോസിഷനുള്ള കണ്ടെയ്നറിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. എപ്പോക്സി നിലകൾക്കായി, പൂർണ്ണമായ ഉണക്കൽ സമയം 12-18 മണിക്കൂറാണ്. പോളിയുറീൻ വേണ്ടി: 6-12 മണിക്കൂർ.

പ്രൈമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മുറി നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതായിരിക്കണം. തുറന്ന തീജ്വാലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രൈമർ ഉണങ്ങിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് അടിസ്ഥാന കോട്ട് പ്രയോഗിക്കാം. മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നത് നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മമായ പ്രാഥമിക പഠനം ആവശ്യമാണ്.

അടിസ്ഥാന പാളി (ലിക്വിഡ് എ) ഉപയോഗിച്ച് കണ്ടെയ്നർ തുറക്കുക, കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ഒരു അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച്, 3-5 മിനിറ്റ് ദ്രാവകം ഇളക്കുക. ലിക്വിഡ് എ ഉള്ള കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ഹാർഡ്നർ (ലിക്വിഡ് ബി) ചേർക്കുക. വീണ്ടും ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച്, 3-5 മിനിറ്റ് ഇളക്കുക.

വായു കുമിളകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ അനുവദിക്കരുത്. മിക്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫില്ലറുകൾ ചേർക്കുക ( ക്വാർട്സ് മണൽ, ചായങ്ങൾ). മിശ്രിതം തയ്യാറാകുമ്പോൾ, അത് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് തയ്യാറാണ്.

ദൂരെയുള്ള മതിലിൽ നിന്നാണ് ജോലി ആരംഭിക്കുന്നത്. കണ്ടെയ്നറിൽ നിന്ന്, മിശ്രിതം സമാന്തര സ്ട്രിപ്പുകളായി മതിലിനൊപ്പം ഒഴിക്കുകയും ഒരു സ്പാറ്റുല (നോച്ച്ഡ് ട്രോവൽ) ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായി നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം മിശ്രിതത്തിൻ്റെ അടുത്ത ഭാഗം ഒഴിക്കുക.

മിശ്രിതം തറയിൽ പരത്തുമ്പോൾ, അത് ഒരു സൂചി റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടിയിരിക്കണം. ഇത് അടിസ്ഥാന പാളിയിൽ നിന്ന് വായു കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യും. ഇത് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, തറ ദുർബലമാവുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യും.

അവസാന നടപടിക്രമത്തിനുശേഷം, തറ തയ്യാറാണ്, ഉണങ്ങാനും ശക്തി നേടാനും സമയം ആവശ്യമാണ്.

24 മണിക്കൂറിന് ശേഷം നിങ്ങൾക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തറയിൽ നടക്കാം. 7 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണ പോളിമറൈസേഷൻ സംഭവിക്കും, സ്വയം-ലെവലിംഗ് തറയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയാകും.
പോളിമർ തറയുടെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷിത വാർണിഷ് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾ ആദ്യം ഒരു അലങ്കാര ത്രിമാന ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോട്ടോഗ്രാഫ് പ്രയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അതിശയകരവും എക്സ്ക്ലൂസീവ് 3D നിലകളും ലഭിക്കും.

"ഘട്ടം 3" എപ്പോക്സി ഫ്ലോറിംഗിൻ്റെ ക്രമം വിവരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നതിൽ മാത്രം പോളിയുറീൻ ഫ്ലോർ മുട്ടയിടുന്നതിൻ്റെ ക്രമത്തിൽ നിന്ന് ഇത് വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

അവിടെ, കിറ്റിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ലായകത്തിന് ഒരു കാഠിന്യത്തിൻ്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഒരു ലായകവുമായി കലർത്തി ഒരു പോളിയുറീൻ ഫ്ലോർ നിറയ്ക്കാൻ എടുക്കുന്ന സമയം 30 മിനിറ്റായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

ആദ്യ ഘട്ടം: അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാക്കൽ

പോളിമർ സംവിധാനങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനങ്ങൾ ഇവയാകാം: കോൺക്രീറ്റ്, സിമൻ്റ് അരിപ്പ, മാഗ്നസൈറ്റ്, അൻഹൈഡ്രൈറ്റ് നിലകൾ, സ്റ്റീൽ, മരം, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് കോട്ടിംഗുകൾ മുതലായവ. കോൺക്രീറ്റ്, മണൽ-സിമൻ്റ് ബേസുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ SNiP 2.03.13-88 "നിലകൾ", SNiP 3.04.03-87 "ഇൻസുലേഷൻ ആൻഡ് ഫിനിഷിംഗ് വർക്കുകൾ" .

അടിത്തറയിലേക്കുള്ള അഡീഷൻ അളവ് പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കനാണ്. മിക്കതും ഫലപ്രദമായ വഴിഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ് കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ. ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് കഠിനമായ സിമൻ്റ് പാലും അയഞ്ഞ കണങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുകയും പരുക്കൻ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ബീജസങ്കലനത്തിൻ്റെ അഡീഷൻ ഏരിയ 2-2.5 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് പകരം, മില്ലിങ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രാരംഭ പ്രോസസ്സിംഗ് ഡീലാമിനേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു - അടിത്തട്ടിൽ നിന്ന് ഭാഗമോ മുഴുവൻ കോട്ടിംഗോ പുറംതള്ളുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ താപനില ചുരുങ്ങലും വിപുലീകരണ സന്ധികളും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ചിപ്‌സ്, കുഴികൾ, വിള്ളലുകൾ എന്നിവ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നന്നാക്കുന്നു. പോളിമർ കോട്ടിംഗ്. ഒരു വ്യാവസായിക വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കിയ സീമുകൾ പ്രൈം ചെയ്യുകയും ഒരു പ്രത്യേക പുട്ടി സംയുക്തം കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വിള്ളലുകൾ ഒരു പോളിമർ കോമ്പോസിഷൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൈം ചെയ്യുകയും ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കുകയും ക്വാർട്സ് മണൽ ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ദിവസത്തിനുശേഷം, അധിക മണൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

അടിത്തട്ടിൽ നിന്ന് സിമൻ്റ് പാലും അയഞ്ഞ കണങ്ങളും നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, അടിത്തറ നിരപ്പാക്കുകയും പുട്ടി ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് പൊടി കളയുന്നു. അടുത്തതായി, അവർ പ്രൈമിംഗ്, പുട്ടി ജോലികൾ ആരംഭിക്കുന്നു.

രണ്ടാം ഘട്ടം: പ്രൈമിംഗ്/പുട്ടിംഗ്

പ്രൈമിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു മുകളിലെ പാളികോൺക്രീറ്റ്, സുഷിരങ്ങൾ അടയ്ക്കുന്നു, അടിത്തറയിൽ നിന്ന് പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നു, പോളിമറിലേക്ക് അടിത്തറയുടെ വിശ്വസനീയമായ അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ മുകളിലെ പാളി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് ബീജസങ്കലനം, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സുഷിരങ്ങളിലേക്ക് 1-3 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിൽ പ്രൈമർ തുളച്ചുകയറുന്നത് മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. ഇത് ഫിനിഷ്ഡ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഡീലാമിനേഷൻ സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അടിത്തറയുടെ സുഷിരങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ സീലിംഗ്, അങ്ങേയറ്റം പ്രധാന ഘടകംതയ്യാറാക്കൽ, കാരണം സുഷിരങ്ങൾ തുറന്നിരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ സുഷിരങ്ങളിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്ന വായു, പുതുതായി പ്രയോഗിച്ച ദ്രാവക പോളിമറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ സമഗ്രതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തും.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പാളികളുടെ ഉപരിതല പരുഷതയും അഡീഷനും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പുതുതായി പ്രയോഗിച്ച പ്രൈമർ ഉണങ്ങിയ ക്വാർട്സ് മണലിൽ തളിക്കണം. ഇനിപ്പറയുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ പൊടിച്ചെടുക്കൽ നടത്തുന്നു:

• പ്രൈമറിനും കോട്ടിംഗിനും ഇടയിലുള്ള ഇടവേള ഒരു ദിവസത്തിൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ;
• അതിഗംഭീരം;
• വലിയ താപനില വ്യത്യാസങ്ങളുടെയും ഗണ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ലോഡുകളുടെയും അവസ്ഥയിൽ കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ;
• ജലവുമായി നിരന്തരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ.

നന്നായി പ്രൈം ചെയ്ത അടിത്തറയുടെ മാനദണ്ഡം ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു പ്രൈമർ ഫിലിമിൻ്റെ ദൃശ്യ സാന്നിധ്യമാണ്.

മൂന്നാമത്തെ ഘട്ടം: ബേസ്/ബേസ് കോട്ട് പ്രയോഗിക്കുന്നു

തിരഞ്ഞെടുത്ത പോളിമർ സിസ്റ്റത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഉണ്ട് വിവിധ സവിശേഷതകൾഅടിസ്ഥാന അല്ലെങ്കിൽ പ്രധാന പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ.

നേർത്ത പാളി (പെയിൻ്റിംഗ്) സംവിധാനങ്ങൾ

നേർത്ത-പാളി (പെയിൻ്റ്) കോട്ടിംഗുകൾ പുതുതായി സ്ഥാപിച്ച കോൺക്രീറ്റിലും (വെള്ളം-ചിതറിക്കിടക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ) നിലവിലുള്ള അടിത്തറയിലും പ്രയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാന ഗുണംഅത്തരം കോട്ടിംഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ഓർമ്മിക്കേണ്ടത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഉപരിതല തയ്യാറാക്കലാണ്. ചെറിയ കനം കാരണം, അടിത്തറയിലെ എല്ലാ വൈകല്യങ്ങളും (ഉദാഹരണത്തിന്, അസമത്വം) പൂശുന്നു മുട്ടയിടുന്നതിലെ പോരായ്മകളും ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം ദൃശ്യമാകും.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് (ഫില്ലിംഗ്) സംവിധാനങ്ങൾ

സ്വയം-ലെവലിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ വളരെ സാധാരണമാണ്, കൂടാതെ മുറിയുടെ സവിശേഷതകളും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് നിരവധി ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന പാളിക്ക് മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ നേരിട്ട് തയ്യാറാക്കപ്പെടുന്നു. ഘടകം A, ഘടകം B എന്നിവ ഏകതാനമാകുന്നതുവരെ നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ പരസ്പരം കലർത്തുകയും പിണ്ഡം തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈർപ്പം സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പ് കോട്ടിംഗിൽ പ്രവേശിക്കരുത്.

വെള്ളം ചിതറിക്കിടക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യം അതിൻ്റെ ഉണങ്ങുമ്പോൾ (വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യൽ) ഒരേസമയം സംഭവിക്കുന്നു. 10-20 മിനിറ്റിനു ശേഷം, ഉണങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ ഒരു പുറംതോട് ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം 10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ എല്ലാ ലെവലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും പൂർത്തിയാക്കണം.

ഏകീകൃത ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും സ്വയം-ലെവലിംഗ് തറയിൽ നിന്ന് എയർ കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യാനും, പുതുതായി പ്രയോഗിച്ച സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ഒരു സൂചി റോളർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുട്ടിയിരിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന പൂരിപ്പിച്ച സംവിധാനങ്ങൾ

ഉയർന്ന പൂരിപ്പിച്ചതും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ളതുമായ സംവിധാനങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ പൂശിൻ്റെ കനം, ഫില്ലറിൻ്റെ തരം എന്നിവ അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമായ രണ്ട് രീതികളിലൂടെയാണ് അവ പ്രയോഗിക്കുന്നത്, ഘടകങ്ങൾ മിശ്രണം ചെയ്യുന്ന രീതിയിൽ വ്യത്യാസമുണ്ട്.

മെറ്റീരിയൽ മുട്ടയിടുന്നതിന് മുമ്പ് ഘടകങ്ങൾ മിശ്രണം ചെയ്യുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയുള്ള ആദ്യ രീതി, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അധ്വാനവും സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്. ഇത് സാമ്പത്തികമായി കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന യോഗ്യതയുള്ള ബിൽഡർമാർ ആവശ്യമാണ്. രണ്ടാമത്തെ രീതി - "പൊടി", കുറവ് ലാഭകരമാണ്. ഇത് സാങ്കേതികമായി ലളിതവും വേഗത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമാണ്.

ഘട്ടം നാല്: ഫിനിഷിംഗ് ലെയർ/ലെയറുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു

ഫിനിഷിംഗ് ലെയർ ഉപരിതലത്തിന് ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന അലങ്കാര ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്നു. കൂടാതെ ഫിനിഷിംഗ് ലെയർഉപരിതലം നൽകാൻ ഉപയോഗിക്കാം പ്രത്യേക പ്രോപ്പർട്ടികൾ: അധിക ഷൈൻ അല്ലെങ്കിൽ മന്ദത, ഉയർന്ന പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ മിനുസമാർന്ന, പ്രത്യേക നിറം മുതലായവ ഫിനിഷിംഗ് പൂശുന്നുഒരു ബേസ് കോട്ട് റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സംരക്ഷിത വ്യക്തമായ വാർണിഷ് ഉപയോഗിക്കാം.

അഞ്ചാം ഘട്ടം: കട്ടിംഗ് സെമുകൾ

പോളിമർ കോട്ടിംഗ് ചുരുങ്ങുന്നില്ല, എന്നിരുന്നാലും, ഒരു വർഷത്തിൽ താഴെ പഴക്കമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ, സീമുകൾ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം രൂപഭേദം, ചുരുങ്ങൽ പ്രക്രിയകൾ അതിൽ സംഭവിക്കുന്നു. പോളിമർ കോട്ടിംഗിലെ സീമുകൾ നിലവിലുള്ള സീമുകൾ ആവർത്തിക്കുന്നു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറ. കട്ട് സെമുകൾ പോളിയുറീൻ സീലൻ്റ് കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

നിലവിൽ, പോളിമർ നിലകളുടെ ജനപ്രീതി വളരെ വലുതാണ്. അവരില്ലാതെ സങ്കൽപ്പിക്കുക അസാധ്യമാണ് ആധുനിക നിർമ്മാണം, വെറുതെയല്ല. പോളിമർ നിലകൾ മികച്ചതുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത കോട്ടിംഗുകളാണ് പ്രകടനം, വളരെ ചെലവ് ചെയ്യരുത്, ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കും. കൂടാതെ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫ്ലോറിംഗ് അപ്രസക്തവും മനോഹരവുമാണ്, അതിനാലാണ് പോളിമർ നിലകൾ മിക്കപ്പോഴും അപ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
പോളിമർ സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾഉള്ള ഹൈടെക് കോട്ടിംഗുകളാണ് അതുല്യമായ ഗുണങ്ങൾ, കോൺക്രീറ്റ്, ലിനോലിയം, സെറാമിക്, പരമ്പരാഗതവും പരിചിതവുമായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഫ്ലോർ കവറുകൾ ഇല്ല.

പോളിമർ തറയുടെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പോളിമർ നിലകൾക്ക് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അത് ഏതൊരു ഉപഭോക്താവിനും പ്രധാനമാണ്:

1. മോടിയുള്ള. അവരുടെ നീണ്ട സേവന ജീവിതത്തിന് നന്ദി നിങ്ങൾക്ക് അവരുടെ ചെലവ് വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയും, അത് ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, അവരുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ മികച്ച നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു - 15 വർഷം വരെ.
2. വിശ്വസനീയം.
3. ചൂട് ചെറുക്കുന്ന. കുറഞ്ഞതോ ഉയർന്നതോ ആയ താപനിലകളോട് അവർക്ക് നല്ല പ്രതിരോധമുണ്ട്.
4. ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധം. വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, പോളിമർ നിലകൾക്ക് ഉരച്ചിലുകൾ സംബന്ധിച്ച് അസാധാരണമായ സൂചകങ്ങളുണ്ട്.
5. രാസപരമായി പ്രതിരോധിക്കും. ഈ ഓപ്ഷൻ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ് എപ്പോക്സി നിലകൾ, ലായകങ്ങളാൽ ബാധിക്കപ്പെടാത്ത, ക്ഷാരങ്ങളോടും ലവണങ്ങളോടും പ്രതികരിക്കരുത്.
6. ഇലാസ്റ്റിക്. പോളിയുറീൻ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഈ പരാമീറ്റർ ഉണ്ട്, കാരണം കോൺക്രീറ്റ് കോട്ടിംഗിലെ ഏതെങ്കിലും വിള്ളൽ മൂടിയിരിക്കുന്നു.
7. ശുചിത്വവും നിരുപദ്രവകരവും. അവ പൂർണ്ണമായും സാനിറ്ററി, എപ്പിഡെമിയോളജിക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു - ഒരു കോട്ടിംഗായി നിലകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവ മനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തിന് ഒരു ദോഷവും വരുത്തുന്നില്ല. കൂടാതെ, ഈ കോട്ടിംഗ് ബാക്ടീരിയകളെയും രോഗകാരികളെയും അതിൽ വളരാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല.
8. പൊടി രഹിത. കോൺക്രീറ്റ് നിലകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പൊടി അവയിൽ പതിക്കുകയോ രൂപപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല.
9. തടസ്സമില്ലാത്തത്.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ.

നിലകൾ തടസ്സമില്ലാത്തതാണ് വലിയ പ്രാധാന്യം, മുറി മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കിയാൽ. പോളിമർ നിലകൾപ്രയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവും വേഗവും. ഒന്നോ രണ്ടോ ദിവസം കഴിഞ്ഞ് അവർ നടക്കാൻ തയ്യാറാണ്. ഈ നിലകളുടെ പ്രധാന പ്രയോജനം ഉപയോഗിക്കാനുള്ള കഴിവാണ് വിവിധ പരിഹാരങ്ങൾരൂപകൽപ്പന പ്രകാരം, വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ. അപ്പാർട്ട്മെൻ്റ് ഉടമ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിലകൾക്ക് നിരവധി നിറങ്ങളുടെ ഘടന ഉണ്ടായിരിക്കാം.

എന്നിരുന്നാലും, പോളിമർ നിലകൾക്ക് കുറച്ച് ദോഷങ്ങളുണ്ട്:

1. അടിത്തറയുടെ ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
2. നിങ്ങൾക്ക് കോട്ടിംഗ് നീക്കം ചെയ്യണമെങ്കിൽ, അത് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

പോളിമർ നിലകളുടെ തരങ്ങൾ

പോളിമർ നിലകളുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന വർഗ്ഗീകരണം ഉണ്ട്. കവറേജ് തരം അനുസരിച്ച് അവ ഇവയാകാം:

എപ്പോക്സി സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ, രണ്ട്-ഘടക കോട്ടിംഗുകൾ ഉള്ളവയാണ് ജൈവ അടിസ്ഥാനം. ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള മുറികളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മികച്ച ഓപ്ഷനാണ് അവ. ബാത്ത്റൂമിലും അടുക്കളയിലും അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതാണ് ഏറ്റവും ഉചിതമെന്ന് ഇതിൽ നിന്ന് പിന്തുടരുന്നു. ഈ കോട്ടിംഗ് ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ പോളിമർ കോട്ടിംഗാണ്, കാരണം ഇത് പൂർണ്ണമായും പാലിക്കുന്നു സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾകൂടാതെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചിലവുമുണ്ട്.

മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധമുള്ള പോളിയുറീൻ. അവ ഒരു ലിക്വിഡ് വൺ-ഘടക കോമ്പോസിഷൻ പോലെ കാണപ്പെടുന്നു എണ്ണ പെയിൻ്റ്. അത്തരം പോളിമർ നിലകൾ സാധാരണയായി ഇടനാഴികളിലും ഇടനാഴികളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഈ മുറികളിൽ ഉയർന്ന ബിരുദംഉപരിതല ഉരച്ചിലുകൾ.

എപ്പോക്സി-യൂറീൻ, ആളുകൾ നിരന്തരം സഞ്ചരിക്കുന്ന മുറികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

Methyl methacrylate, അവർ ചൂടാക്കാത്ത മുറികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനലോഗ് ഇല്ല.

ആശ്വാസത്തെ ആശ്രയിച്ച്, പോളിമർ കോട്ടിംഗുകൾ:

1. സുഗമമായ.
2. പരുക്കൻ.
3. ടെക്സ്ചറൽ.

പോളിമർ നിലകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ

നിങ്ങളുടെ അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിനെ മനോഹരമായ സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ കവറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അലങ്കരിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്, അപ്പോൾ അവർ കിടത്തുന്നതാണ് ഉചിതം പ്രൊഫഷണൽ കരകൗശല വിദഗ്ധർ, എന്തുകൊണ്ടെന്നാല് പോളിമർ നിലകൾ മുട്ടയിടുന്നുനിർദ്ദിഷ്ടവും സങ്കീർണ്ണവുമായ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നത്, ഓരോ തരം പോളിമറിനും അതിൻ്റേതായ സാങ്കേതികതയുണ്ട്.

പോളിമറുകൾക്ക് അവയുടെ വിലയേറിയ സ്വത്തുക്കൾ നഷ്ടപ്പെടാത്ത വിധത്തിൽ യഥാർത്ഥ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ നിലകൾ പൂർത്തിയാക്കും, അതിനാൽ, ഞരമ്പുകളിലും വസ്തുക്കളിലും സമ്പാദ്യം ഉണ്ടാകും. പോളിമർ സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രക്രിയ പല ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് നടത്തുന്നത്:

1. അടിത്തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ മണൽ ചെയ്യാൻ ആദ്യം അത് ആവശ്യമാണ്.
2. അപ്പോൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പൊടി നീക്കം ചെയ്യണം.
3. ഒരു പ്രൈമർ പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നു.
4. അടിസ്ഥാന കോട്ട് പ്രയോഗിക്കുന്നു.
5. ഫിനിഷിംഗ് ലെയർ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

എന്നാൽ റഷ്യയിൽ ധാരാളം ഉണ്ട് കരകൗശല വിദഗ്ധർതങ്ങളുടെ കഴിവുകളിൽ ആത്മവിശ്വാസമുള്ളവർ. അവർ തീർച്ചയായും ജോലി സ്വയം ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കും.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ഉപകരണങ്ങൾ

നിങ്ങൾ സ്വയം തറയിൽ ഒരു പോളിമർ സ്വയം ലെവലിംഗ് കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ആദ്യം അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാക്കുക.

ഈ ഘട്ടം വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഇത് തറയുടെ നല്ല ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ അടിസ്ഥാനം ശരിയായി തയ്യാറാക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇത് വൈകല്യങ്ങളുടെ അഭാവം ഉറപ്പാക്കും, അതിൽ വീക്കവും പരുക്കനും ഉൾപ്പെടുന്നു.

അത്തരമൊരു തറയുടെ അടിസ്ഥാനം കോൺക്രീറ്റ് മാത്രമായിരിക്കുമെന്ന് ചിലർ കരുതുന്നു, പക്ഷേ അടിസ്ഥാനം മരമോ സെറാമിക് ടൈലുകളോ ആകാം കാരണം അവർ തെറ്റാണ്.

പോളിമർ സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ സ്വയം പ്രയോഗിക്കുന്നു.

അടിസ്ഥാനം മരം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ, അതിൽ കൊഴുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ പാടുകൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഇത് വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം (വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി നീക്കം ചെയ്യാം). പോളിമർ ഫ്ലോർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അടിസ്ഥാനം 10% ൽ കൂടാത്ത ഈർപ്പം കൊണ്ട് മണലും മണലും ആണ്.

വുഡ് ഫ്ലോറിംഗ് മോടിയുള്ളതല്ല, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് അസുഖകരമായ ആശ്ചര്യത്തിന് സാക്ഷ്യം വഹിക്കാം - തറയുടെ നേർത്ത പാളി വിള്ളലായി മാറിയേക്കാം.

അടിസ്ഥാനം കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ, ഈർപ്പം 4% ​​കവിയാൻ പാടില്ല, ഉപരിതലം ശുദ്ധവും തുല്യവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, കാര്യമായ ചരിവുകൾ ഉണ്ടാകരുത്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കാൻ മൊസൈക് ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുക. അകത്തുണ്ടെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് തറവലിയ വിള്ളലുകളുടെ സാന്നിധ്യം ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടു; സ്വയം ലെവലിംഗ് തരം കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

വിള്ളലുകൾ ഫൈബർഗ്ലാസ് ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ച് മണൽ നിറയ്ക്കാം. ഒരു ദിവസത്തിനുശേഷം, അധിക മണൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം മാത്രമേ അടിത്തറയിൽ ഒരു പ്രൈമർ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കൂ. അടിസ്ഥാനം നിർമ്മിച്ചതാണെങ്കിൽ സെറാമിക് ടൈലുകൾ, അത് സുരക്ഷിതമായി ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രശ്നമുള്ള പ്രദേശങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, മോശം ടൈലുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു, അവ നീക്കം ചെയ്ത സ്ഥലം ഇടുന്നു.

തുടർന്ന് മുഴുവൻ ഉപരിതലവും കഴുകി ഡീഗ്രേസ് ചെയ്യുന്നു ജൈവ ലായകം. ഇതിനുശേഷം, അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രൈമർ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തെ ഡിഗ്രീസ് ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, ഇത് ബീജസങ്കലനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ജോലിയുടെ രണ്ടാം ഘട്ടം ഒരു പ്രൈമർ പാളിയുടെ പ്രയോഗമാണ്, ഇത് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പോറോസിറ്റി അടയ്ക്കുന്നതിനും തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വായു തടയുന്നതിനും ആവശ്യമാണ്. വൈകല്യങ്ങളുടെ രൂപത്തിന് വായു സംഭാവന ചെയ്യുന്നു. മണ്ണിൽ പരുഷത സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, ക്വാർട്സ് മണൽ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - ഇത് സ്വയം-ലെവലിംഗ് തറയുടെയും അടിത്തറയുടെയും അഡീഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ വരണ്ടതും വൃത്തിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ മണൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഒരു സ്ക്വീജി ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം-ലെവലിംഗ് തറയുടെ അടിത്തറ നിരപ്പാക്കുന്നു.

പ്രൈമിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടില്ലാതെ ചെയ്യണം. പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന റോളറിനൊപ്പം സ്റ്റോറിൽ വാങ്ങാം. മണ്ണ് വളരെയധികം കുതിർന്നിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അടിത്തറ വീണ്ടും മൂടുക. പ്രൈമർ ഒഴിവാക്കരുത്, കാരണം ഇത് വളരെ ചെലവേറിയതല്ല, കൂടുതൽ ഉപഭോഗം ചെയ്യുന്നില്ല, എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഫ്ലോറിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

അടുത്തതായി, പ്രധാന പാളി (അടിസ്ഥാനം) പ്രയോഗിക്കുക. അതിൽ പോളിയുറീൻ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മുകളിൽ വിവരിച്ച പ്രക്രിയയ്ക്ക് 6-12 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അത് എപ്പോക്സിയാണെങ്കിൽ, ഒരു ദിവസത്തിന് ശേഷം. ഞങ്ങൾ ശരാശരി കണക്കുകൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ പാക്കേജുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന നിബന്ധനകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് താപനില മാറ്റങ്ങളോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആയ ഫ്ലോർ കവറുകൾ ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നു, അതിനാൽ താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ 2 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്.

അടിസ്ഥാന പാളി ഒരു പ്രത്യേക തുടർച്ചയായ പൂശിയാണ് (വൈകല്യങ്ങളും സീമുകളും ഇല്ലാതെ). പകരുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നത്. ജോലി ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തുന്നു: തയ്യാറാക്കിയ അടിത്തറയിലേക്ക് ഒഴിക്കുക പോളിമർ കോമ്പോസിഷൻഅത് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുക. ചെയ്തത് വലിയ തോതിലുള്ള പ്രവൃത്തികൾനിലകൾ ചതുരങ്ങൾ കൊണ്ട് നിറച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു ചെക്കർബോർഡ് പാറ്റേണിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ വരകൾ, അവയും ഒന്നിടവിട്ട്. പോളിമർ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ സ്വതസിദ്ധമായ ലെവലിംഗും വ്യാപനവും കാരണം ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രധാന പ്രവർത്തന ഉപകരണം ഒരു സ്ക്വീജി ആണ്, ഇത് ആവശ്യമായ പാളി കനം പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വിടവുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണമാണ്. സ്ഥലങ്ങളിൽ എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമാണ്ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ സാൻഡിംഗ് ട്രോവലുകളുടെ ഉപയോഗം.

രണ്ടാമത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു സഹായിമാസ്റ്ററുകൾ ക്രാക്കോഷോകളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു - ഇവ സ്റ്റീൽ സ്പൈക്കുകളുള്ള ഷൂസിനുള്ള പ്രത്യേക അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകളാണ്. പ്രയോഗിച്ച കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ എളുപ്പത്തിൽ സഞ്ചരിക്കാൻ അവർ കരകൗശല വിദഗ്ധരെ അനുവദിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാന പാളി ഉണങ്ങുമ്പോൾ, നീളമുള്ള സ്പൈക്കുകളുള്ള ഒരു എയറേഷൻ റോളർ രണ്ടുതവണ ഉരുട്ടിയിടുന്നു - ഇത് കോട്ടിംഗിൽ നിന്ന് വായു കുമിളകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

നിലകൾ കൂടുതൽ മനോഹരമാക്കുന്നതിന്, "ചിപ്സ്" അവയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, അവ നേർത്ത ഷീറ്റ് പോളിമറിൻ്റെ പ്രത്യേക കഷണങ്ങളാണ്. അവർക്ക് നന്ദി, തറയുടെ ചെറിയ അസമത്വം മറയ്ക്കുന്ന ഒരു യഥാർത്ഥ പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഇതിന് ശേഷം പ്രയോഗിക്കുക നേരിയ പാളിസുതാര്യമായ പോളിയുറീൻ വാർണിഷ്.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകളുടെ പ്രയോഗം ഒന്നോ അതിലധികമോ ലെയറുകളിൽ ഇൻ്റർലേയർ സാൻഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ആകാം.

1-2 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഫിനിഷിംഗ് ലെയർ അടിസ്ഥാന പാളി പ്രയോഗിച്ച് രണ്ട് ദിവസത്തിന് ശേഷം ഒഴിക്കുന്നു. തറയുടെ നിറത്തിന് അദ്ദേഹം ഉത്തരവാദിയാണ്. അത്തരം നിലകൾ ചുരുങ്ങുന്നില്ല, എന്നിരുന്നാലും, ചുവരുകളിലും വാതിലുകളിലും സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന താപനില ചുരുങ്ങൽ സന്ധികളുടെ ആവശ്യകത നിഷേധിക്കാനാവില്ല. പോളിമർ നിലകൾ ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനാൽ ഇത് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ അവ കോൺക്രീറ്റിനൊപ്പം എല്ലാ വൈകല്യങ്ങൾക്കും വിധേയമാണ്. ആപ്ലിക്കേഷനുശേഷം, സീമുകൾ സീലാൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം.

പോളിമർ സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് ഒരു യാഥാർത്ഥ്യമാണ്, അതിൽ സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുടരേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, തുടർന്ന് പരമാവധി ഒരാഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ നിങ്ങൾ ഗംഭീരമായ ഫ്ലോർ കവറിംഗ് അഭിനന്ദിക്കും. രസകരമായ ഒരു ഓപ്ഷൻസ്വയം-ലെവലിംഗ് പോളിമർ ഫ്ലോർ കവറുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, അതിൽ വലുതും മൾട്ടി-കളർ മൊസൈക്കുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ നേർത്ത സ്ട്രിപ്പുകൾ ഒരു സെപ്പറേറ്ററായി ഉപയോഗിക്കാം, അവയെ ജോലിയുടെ മുന്നിൽ വയ്ക്കുക, അങ്ങനെ അത് പൂരിപ്പിക്കൽ മാപ്പുമായി യോജിക്കുന്നു. ഈ കവറേജ് അതിശയകരവും അതിശയകരവുമാണ്.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു റോളർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പോളിമർ സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് നിലകളുടെ വിലയെക്കുറിച്ച് കുറച്ച് പറയേണ്ടതാണ്: അവയുടെ വില ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയുടെ തുല്യത അല്ലെങ്കിൽ സാന്നിധ്യം, അലങ്കാരത്തിനായുള്ള അഭ്യർത്ഥനകൾ (പ്ലെയിൻ നിറം, പാറ്റേൺ, നിറങ്ങൾ), കനം, പോളിമറുകളുടെ തരങ്ങൾ എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. ചെലവ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പേരും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ തൊഴിൽ തീവ്രതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (വാടക സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ തൊഴിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ).

എന്നിരുന്നാലും, അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിൻ്റെ ഉടമയ്ക്ക് അത് ആഡംബരപൂർണ്ണമായ സ്വയം-ലെവലിംഗ് പോളിമർ ഫ്ലോറിംഗ് വേണമെന്ന് ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അയാൾക്ക് ഒരു യഥാർത്ഥ ഡിസൈൻ ലഭിക്കുമെന്നതിനാൽ, ജോലിയുടെ വിലയിൽ അയാൾ ലജ്ജിക്കേണ്ടതില്ല.

നൂതനമായ 3d കോട്ടിംഗിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ഇന്ന്, 3D പോളിമർ നിലകൾ ഏറ്റവും ഡിമാൻഡാണ്. അപ്പാർട്ട്മെൻ്റ് ഉടമയുടെ വ്യക്തിത്വം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗമാണ് അവ, കാരണം പലർക്കും താൽപ്പര്യമില്ല, പതിവിലും നിസ്സാരതയിലും വിരസതയുണ്ട്. അത്തരം അലങ്കാര നിലകൾ അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിൻ്റെ ഇൻ്റീരിയർ വൈവിധ്യവത്കരിക്കുകയും ഒറിജിനാലിറ്റിയും പ്രത്യേകതയും കൊണ്ടുവരികയും ചെയ്യുന്നു. വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ വർണ്ണ പാലറ്റ്വിശാലമായ സാധ്യതകളും ഭാവനയുടെ വലിയ പറക്കലും അനുവദിക്കുക. വൈവിധ്യമാർന്ന ഷേഡുകൾക്ക് നന്ദി, നിങ്ങൾക്ക് അതിശയകരവും ഫാഷനും അസാധാരണവുമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും.

ഉപയോഗം ആധുനിക സാങ്കേതികവിദ്യകൾപുതിയ സാധ്യതകൾ തുറക്കുന്നു. അലങ്കാര രൂപീകരണം തറ, കല്ല്, മരം, ലോഹം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധ്യമാണ് - ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ ഓരോന്നും ഒരു പോളിമർ കോട്ടിംഗിന് കീഴിൽ മികച്ചതായി കാണപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് വിവിധ ഫോട്ടോഗ്രാഫുകൾ, ഡിസൈനുകൾ, ലോഗോകൾ, പ്രതിഫലിക്കുന്ന ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം.

തീർച്ചയായും, 3D ഫ്ലോർ കവറുകൾ വിലകുറഞ്ഞതും വ്യാപകമായി ലഭ്യമല്ല. എന്നാൽ അവ വളരെ മനോഹരമാണ്, അവരുടെ ഒന്നിലധികം ചെലവുകൾക്ക് മുന്നിൽ വില കുറയുന്നു നല്ല ഗുണങ്ങൾ. നിങ്ങൾ പഠിച്ചതുപോലെ, തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ധാരാളം ഉണ്ട് - പ്രധാന കാര്യം അത് ആഗ്രഹിക്കുന്നതാണ്. പോളിമർ നിലകൾക്ക് ഏത് മുറിയുടെയും രൂപകൽപ്പന അലങ്കരിക്കാനും സമ്പുഷ്ടമാക്കാനും കഴിയും.

ഒരു പോളിമർ ഫ്ലോർ പകരുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ സങ്കീർണ്ണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ചില പ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെയാണ് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മികച്ച കോട്ടിംഗിൻ്റെ രൂപത്തിൽ മികച്ച ഫലം നേടാൻ കഴിയുക. വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കും. ഫ്ലോർ പതിവായി മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാണ്, അതിനാൽ അത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും മോടിയുള്ളതും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.

പോളിമർ നിലകൾ: ഉപകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഗുണങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സെൽഫ് ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും നിങ്ങൾ ആദ്യം പരിചയപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ പിന്നീട് നിരാശപ്പെടാതിരിക്കാനും നെഗറ്റീവ് പ്രഭാവം ഉണ്ടാകാതിരിക്കാനും.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾക്ക് ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്:

• ഇലാസ്തികത;
• ശക്തി;
• രാസവസ്തുക്കൾക്കുള്ള പൂർണ്ണ പ്രതിരോധം;
• അഗ്നി സുരകഷ;
• ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എളുപ്പം;
• അഴുക്ക് അകറ്റുന്ന ഗുണങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം;
• ഈർപ്പം പ്രതിരോധം;
• സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ സഹായമില്ലാതെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്താനുള്ള സാധ്യത;
• പ്രത്യേക പരിചരണം ആവശ്യമില്ല;
• മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം;
• ആൻ്റി-സ്ലിപ്പ് കോട്ടിംഗ്;
• വൈവിധ്യമാർന്ന ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും ക്രിയേറ്റീവ് ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

പോളിമർ ഫ്ലോറിംഗിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിലൊന്ന് ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതമാണ്, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഇത് അപ്രധാനമല്ല.

പോരായ്മകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പോസിറ്റീവ് വശങ്ങളുടെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ, സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾക്ക് ധാരാളം നെഗറ്റീവ് ഉണ്ട്, എന്നാൽ അവയെല്ലാം ഫ്ലോർ വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കുമെന്നും ഒന്നിലധികം തവണ പണം നൽകാമെന്നും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. . ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ലാഭിക്കാൻ കഴിയില്ല, കാരണം ഇത് മുറിയുടെ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തെയും ശക്തി, ഗുണനിലവാരം, സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കും.

ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത നിലകൾ വളരെ വേഗത്തിൽ മഞ്ഞനിറമാകും.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫ്ലോർ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ആദ്യം ഒരു സോളിഡ് ബേസ് തയ്യാറാക്കണം. സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ പൊളിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമല്ല, ശക്തമായ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. ഫ്ലോർ കവർ മാറ്റാൻ അത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് തറയിൽ ഷീറ്റുകൾ ഇടുന്നതാണ് നല്ലത്, ഇത് മതിലുകളുടെ ഉയരം കുറയ്ക്കും.

അനുബന്ധ ലേഖനം: ഒരു സ്വീകരണമുറി അലങ്കരിക്കാനും നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അലങ്കാരം എങ്ങനെ സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും?

സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്

ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി മാത്രമല്ല, അതിൻ്റെ വൈവിധ്യവും പരിചയപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്. ഈ കോട്ടിംഗിന് ലളിതമായ വർഗ്ഗീകരണത്തിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. കൂടുതൽ കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, തറ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാണ്.

മെറ്റീരിയലുകൾ:

1. എപ്പോക്സി പ്രത്യേകിച്ച് മോടിയുള്ളതാണ്, അതിനാലാണ് ഇത് മറ്റ് കോട്ടിംഗുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ തവണ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
2. നാണയങ്ങളും പോളിയുറീൻ കോട്ടിംഗും ഉള്ള എപ്പോക്സി ഫ്ലോറിംഗിന് ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതവും വർദ്ധിച്ച ഈട് ഉണ്ട്.
3. മീഥൈൽ മെതാക്രിലേറ്റ് ബേസ് ഉള്ള ഒരു തറ വേഗത്തിൽ സുഖപ്പെടുത്തുകയും വളരെ മോടിയുള്ളതുമാണ്. ഇത് പ്രധാനമായും വ്യവസായ പരിസരങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. യൂറിയ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വ്യാവസായിക തറ, അത് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി നിങ്ങൾക്ക് ജോലി പ്രക്രിയ നിർത്താൻ കഴിയില്ല.

പോളിസ്റ്റർ സൊല്യൂഷൻ ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞതും കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ളതുമായ പോളിമർ തറയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അത്തരമൊരു കോട്ടിംഗിൻ്റെ സേവന ജീവിതം വളരെ ചെറുതായിരിക്കും

പോളിമർ നിലകൾ വ്യത്യസ്ത കനം ആകാം. ഇൻഡോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത 6 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള തറ വ്യാവസായിക ഉത്പാദനം. അത്തരം കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഏത് തരത്തിലുള്ള ലോഡിനെയും നേരിടാൻ കഴിയും. ശരാശരി കനം ഉള്ള നിലകൾ 1.5-3 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

നേർത്ത ഫ്ലോറിംഗ്, അതിൻ്റെ കനം 1.5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, കുറഞ്ഞ ട്രാഫിക് ഉള്ള മുറികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൊടി നിയന്ത്രണ കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കാം കുറഞ്ഞ കനം 0.4 മില്ലീമീറ്ററും പൊടിയിൽ നിന്നും അഴുക്കിൽ നിന്നും ഏതെങ്കിലും കോൺക്രീറ്റ് തറയെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, അത്തരം കോട്ടിംഗുകൾ തറയിൽ ഒരു നിശ്ചിത തണൽ നൽകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രസ്പാൻ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള പോളിമർ നിലകൾ എന്നിവയുടെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി

പോളിയുറീൻ അധിഷ്ഠിത നിലകൾ വൈവിധ്യമാർന്ന നിർമ്മാണ മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം - വർക്ക് ഷോപ്പുകളുടെ വ്യാവസായിക നിർമ്മാണം, ഭക്ഷ്യ വ്യവസായം, ഒരു എക്സിബിഷൻ, ഷോപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പാർക്കിംഗ് ഹാൾ എന്നിവയുടെ ക്രമീകരണത്തിൽ, സ്പോർട്സ് ഫീൽഡുകൾ ഉൾപ്പെടെ ഫ്രീസറുകളുടെയും റഫ്രിജറേറ്ററുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ. .

അനുബന്ധ ലേഖനം: സെറാമിക് ടൈൽ കട്ടിംഗ്

പോളിമർ കോട്ടിംഗ് "പ്രസ്പാൻ" ഉയർന്ന ശക്തിയും മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്

ഗാർഹിക നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ക്രമീകരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• കുളിമുറി;
• നീന്തൽകുളം;
• അടുക്കളകളും കക്കൂസുകളും.

ചട്ടം പോലെ, സ്പോർട്സ് ഹാളുകളിൽ നിലകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, താഴത്തെ പാളിയുടെ കനം 15 മില്ലീമീറ്ററും മുകളിലെ പാളി 2 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്, കൂടാതെ ഒരു എപ്പോക്സി ബേസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, അകത്ത് തറയിൽ ജിംനുറുക്ക് റബ്ബർ ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇത് ആൻ്റി-സ്ലിപ്പ് ഇഫക്റ്റുള്ള ഒരു പരുക്കൻ കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. എപ്പോക്സി ഫ്ലോറിംഗ് പോളിയുറീൻ പോലെ മോടിയുള്ളതല്ലെന്നും ഫ്ലോർ ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പാടില്ലെന്നും ഓർത്തിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

പോളിമർ നിലകളുടെ ശരിയായ പ്രയോഗം

തറയിൽ പോളിമർ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക തരം കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചട്ടം പോലെ, ചില മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിലകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. പഴയ അടിത്തറയുടെ ഗുണനിലവാരം കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ലോഡിൻ്റെ ശക്തിയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ആവശ്യം വരുമോ അലങ്കാര പൂശുന്നു. ഭാവിയിലെ തറയിൽ എന്ത് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഉദാഹരണത്തിന്, ആൻ്റിസ്റ്റാറ്റിക്, ആൻ്റി-സ്ലിപ്പ് മുതലായവ.

ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, ആവശ്യമായ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും നിങ്ങൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്:

1. കുറഞ്ഞത് 20 ലിറ്റർ വോളിയമുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നർ, അതിൽ പരിഹാരം തയ്യാറാക്കും.
2. കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള ഡ്രില്ലും ഇലക്ട്രിക് വിസ്കും. കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ ആഴത്തേക്കാൾ നീളമുള്ള നോസൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
3. എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിലേക്ക് മിശ്രിതം വിതരണം ചെയ്യാൻ ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കാൻ സ്ക്വീജി സ്പാറ്റുല.
5. കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു സൂചി റോളർ ഉപയോഗിക്കുക.
6. പുതുതായി ഒഴിച്ച പ്രതലങ്ങളിൽ സുഗമമായ ചലനത്തിനായി സ്പൈക്ക് ചെയ്ത കാലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ് ഷൂകൾ.
7. ലായക.

പോളിമർ ഘടകങ്ങളുടെ മിശ്രിതം + 20 °C താപനിലയിൽ നടത്തുന്നു

നിറമുള്ള ലായനിയുടെ നേർപ്പിക്കുന്നത് ഫാക്ടറിയിൽ നിന്നുള്ള കണ്ടെയ്നറിൽ നടത്തണം. അടുത്തതായി, ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ അവയ്ക്ക് വ്യക്തമായ ഒരു പരിഹാരം ക്രമേണ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു ഏകീകൃത ഘടന ലഭിക്കുന്നതിന്, ഒരു പ്രത്യേക ഡ്രില്ലും ഒരു പ്രത്യേക അറ്റാച്ചുമെൻ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ ഉണങ്ങാൻ തുടങ്ങാതിരിക്കാൻ മിശ്രിതമാക്കിയ ഉടൻ തന്നെ തറയിൽ വയ്ക്കണം എന്ന കാര്യം പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്, ഇത് അതിൻ്റെ പ്രകടന ഗുണങ്ങളെ വഷളാക്കും.

ഭാവിയിൽ തറയുടെ രൂപഭേദം ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ, നിങ്ങൾ ആദ്യം ഒരു വിപുലീകരണ ജോയിൻ്റ് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സീമുകൾ കോട്ടിംഗിൻ്റെ മൂന്നിലൊന്നായി മുറിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു പ്രത്യേക വ്യാവസായിക വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിയും നീക്കം ചെയ്യണം. അടുത്തതായി, അവയിലേക്ക് ഈർപ്പവും പൊടിയും തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയാൻ സീലിംഗ് നടത്തണം. എംഫിമാസ്റ്റിക്സ് തികഞ്ഞതാണ്.

ഏത് മുറിയുടെയും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണ് തറ, അത് നിരവധി ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. നമ്മൾ ഓരോരുത്തരും, ഒരു ഫ്ലോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുമ്പോൾ, അത് മോടിയുള്ളതും പ്രായോഗികവും പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും വിവിധ തരത്തിലുള്ള സ്വാധീനങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും ആയിരിക്കണമെന്ന് ആഗ്രഹിക്കുന്നു. പോളിമർ നിലകൾ നമ്മുടെ കാലത്തെ ഒരു ജനപ്രിയ പ്രവണതയാണ്, ലിസ്റ്റുചെയ്ത പ്രോപ്പർട്ടികൾ കൂടാതെ നിരവധി അധിക ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

"സെൽഫ്-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ" അല്ലെങ്കിൽ "3 ഡി ഫ്ലോർ" എന്ന വാചകം പലരും കേട്ടിരിക്കാം, പക്ഷേ അത് എന്താണെന്ന് എല്ലാവർക്കും അറിയില്ല. എന്താണ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ, അത്തരമൊരു കോട്ടിംഗ് എത്ര പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്, സ്വയം ജോലി നിർവഹിക്കാൻ കഴിയുമോ, പോളിമർ നിലകൾ: വില - ഇത് അനുസരിച്ച് ഫ്ലോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ തീരുമാനിച്ചവരെ ആശങ്കപ്പെടുത്തുന്ന പ്രശ്നങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ പട്ടികയല്ല ഇത് ഏറ്റവും പുതിയ പുരോഗതി.

ഇൻ്റീരിയറിൻ്റെ ഭാഗമായി പോളിമർ നിലകൾ

പോളിമർ സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾ: ഗുണവും ദോഷവും

എന്നൊരു വിശ്വാസം സാധാരണക്കാർക്കിടയിൽ പരക്കെയുണ്ട് പോളിമർ വസ്തുക്കൾ- ഒരു ഫ്ലോർ കവർ ആയി അനുയോജ്യം. ഇത് പൂർണ്ണമായും ശരിയല്ല: സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോറിംഗിന് ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.

പ്രയോജനങ്ങൾ

• ഇലാസ്തികത, ഉയർന്ന ശക്തി;
• രാസവസ്തുക്കൾക്കും ജലത്തിനും സമ്പൂർണ്ണ പ്രതിരോധം;
• അഗ്നി സുരകഷ;
• ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എളുപ്പം, സ്വയം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാധ്യത;
• അഴുക്കും പൊടിയും അകറ്റുന്ന ഗുണങ്ങൾ;
• കുറഞ്ഞ പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ;
• നീണ്ട സേവന ജീവിതം;
• മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, 3d പോളിമർ നിലകൾ ആൻ്റി-സ്ലിപ്പ് ആണ്;
• നിർവ്വഹണത്തിൻ്റെ നിരവധി വ്യതിയാനങ്ങൾ.

അതു പ്രധാനമാണ്!
ഒരു അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിലെ സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകൾക്ക് ടൈലുകൾ, കല്ലുകൾ, ആഡംബര പാർക്കറ്റ് എന്നിവ അനുകരിക്കാനാകും. ഒരു പ്രകൃതിദത്ത കല്ല്അല്ലെങ്കിൽ ജലത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം. എല്ലാം നിങ്ങളുടെ മുൻഗണനകളെ മാത്രം ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.

കുറവുകൾ

• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്വയം-ലെവലിംഗ് പോളിമർ ഫ്ലോർ, അതിൻ്റെ വില സ്കെയിലിൽ നിന്ന് പോകാം, കാര്യമായ സാമ്പത്തിക നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ലഭിച്ച ഫലം ശരിക്കും വിലമതിക്കുന്നു. പണം ലാഭിക്കാനും വിലകുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ വാങ്ങാനും നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ തറയുടെ ഭംഗി വളരെ വേഗത്തിൽ നഷ്ടപ്പെടും - അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ, തറ വേഗത്തിൽ മഞ്ഞനിറമാവുകയും അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ രൂപം മാറ്റാനാവാത്തവിധം നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യും;
• ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ, നിങ്ങൾക്ക് തികച്ചും പരന്നതും വളരെ ശക്തമായ അടിത്തറയും ആവശ്യമാണ്;
• നിങ്ങൾക്ക് മറ്റൊരു ഫ്ലോർ കവറിംഗ് ഇടാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാകാം, ഇത് ഉയർന്ന പശ ഗുണങ്ങളാൽ വിശദീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു 3D ഫ്ലോർ പൊളിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്: നിലവിലുള്ള കോട്ടിംഗിന് മുകളിൽ നിങ്ങൾ ടൈലുകൾ ഇടുകയോ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യേണ്ടിവരും;
• അലങ്കാര നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അവ അടിത്തറയുടെ ഈർപ്പം വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്: ഈ സൂചകം 4% കവിയാൻ പാടില്ല. താപനില മാറ്റങ്ങൾ അത്ര പ്രാധാന്യമുള്ളവയല്ല - ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ വ്യാപ്തി 2 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകളുടെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ തരങ്ങളും വ്യാപ്തിയും

പോളിമർ നിലകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം വളരെ വിപുലമാണ്, കൂടാതെ നിരവധി മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഇത് നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലുകളെ ആശ്രയിച്ച്, അവ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

പോളിമർ നിലകളുടെ വ്യത്യസ്ത കനം ഉണ്ട്:

• ഉയർന്ന ശക്തി. വ്യാവസായിക പരിസരങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അത്തരം നിലകൾക്ക് ഏത് ലോഡിനെയും നേരിടാൻ കഴിയും.

അതു പ്രധാനമാണ്!
ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള നിലകൾ ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമാണ്, അവയുടെ കനം 6 മില്ലീമീറ്ററിൽ എത്താം.

• ഇടത്തരം കട്ടിയുള്ള നിലകൾ (1.5-3 മില്ലീമീറ്റർ);
• നേർത്ത ഫ്ലോർ കവറുകൾതറയിൽ കാര്യമായ അനുഭവം ഉണ്ടാകാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു കായികാഭ്യാസം, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിൽ. പാളി കനം സാധാരണയായി 1.5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്;
• പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു നേർത്ത ഫിലിമാണ്, ഇത് അഴുക്കും പൊടിയും തടയുന്നു;
• സ്റ്റെയിനിംഗ് നിലകൾ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നൽകാൻ പോളിമർ പ്രയോഗിക്കുന്നു ആവശ്യമായ തണൽ. പാളി കനം - 0.4 മില്ലീമീറ്റർ.

എന്നാൽ വർഗ്ഗീകരണം അവിടെ അവസാനിക്കുന്നില്ല. അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഫില്ലറിനെ ആശ്രയിച്ച്, പോളിമർ ഫ്ലോർ കവറിംഗിന് മിനുസമാർന്നതോ പരുക്കൻതോ ആയ പ്രതലവും, ടെക്സ്ചർ ചെയ്തതും, സ്വയം-ലെവലിംഗ് (ധാതു കണങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു), വളരെ നിറഞ്ഞതും (വലിയ കണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു), ഒപ്പം സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

പ്രയോഗിച്ച മിശ്രിതങ്ങളിൽ ഒന്നോ അതിലധികമോ ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം. ഒറ്റ-ഘടകങ്ങൾ പ്രയോഗത്തിന് തൽക്ഷണം തയ്യാറാണ് കൂടാതെ അടിസ്ഥാനം മാത്രം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. രണ്ട് ഘടകങ്ങളിൽ ഒരു അടിത്തറയും ഹാർഡനറും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മിക്സ് ചെയ്യണം. മൂന്ന് ഘടകങ്ങളിൽ അടിസ്ഥാനവും കാഠിന്യവും കൂടാതെ വിവിധ അഡിറ്റീവുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

സ്വയം-ലെവലിംഗ് നിലകളുടെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി

നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ വിവിധ മേഖലകളിൽ പോളിയുറീൻ സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
1. ഗാർഹിക നിർമ്മാണം (കുളിമുറി, നീന്തൽ കുളങ്ങൾ, അടുക്കളകൾ, ടോയ്‌ലറ്റുകൾ).
2. വ്യാവസായിക വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ ("ചൂടുള്ള" ഉൽപ്പാദനം ഒഴികെ);
3. ഭക്ഷ്യ വ്യവസായം.
4. പ്രദർശനം, വ്യാപാര നിലകൾ, പാർക്കിംഗ് സ്ഥലങ്ങൾ, പാർക്കിംഗ് സ്ഥലങ്ങൾ, ടെർമിനലുകൾ, വെയർഹൗസുകൾ.
5. വ്യാവസായിക ഫ്രീസറുകൾ, റഫ്രിജറേറ്ററുകൾ.

സ്പോർട്സ് സൗകര്യങ്ങൾക്കായി, പോളിയുറീൻ റബ്ബർ നിലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, 2 ലെയറുകളിൽ സ്വയം ലെവലിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു. താഴത്തെ പാളിയുടെ കനം 5-13 മില്ലീമീറ്ററാണ്, മുകളിലെ പാളി 2 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

അതു പ്രധാനമാണ്!
ജിം ഫ്ലോറുകൾ പരുക്കൻതായിരിക്കാൻ പലപ്പോഴും നുറുക്ക് റബ്ബർ കൊണ്ട് വിതറുന്നു.

അവ പോളിയുറീൻ പോലെ മോടിയുള്ളതല്ലെന്ന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം, അതിനാൽ തറയിൽ കനത്ത ഭാരം അനുഭവപ്പെടുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

പോളിമർ നിലകൾ സ്വയം ചെയ്യുക: പ്രാരംഭ ഘട്ടം

ആദ്യം നിങ്ങൾ തരം തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട് സ്വയം-ലെവലിംഗ് പൂശുന്നു. തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നിരവധി പോയിൻ്റുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും:

• അടിത്തറയുടെ തരവും ഗുണനിലവാരവും;
• പരിസരത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം;
• തറയിൽ മെക്കാനിക്കൽ ലോഡ് ശക്തികൾ;
• അലങ്കാര ഘടകങ്ങളുടെ ആവശ്യകത;
• അധിക പ്രോപ്പർട്ടികൾക്കായുള്ള ആഗ്രഹങ്ങൾ (ആൻ്റി സ്റ്റാറ്റിക്, ആൻ്റി-സ്ലിപ്പ് മുതലായവ);
• സാമ്പത്തിക സ്വാതന്ത്ര്യം.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ

ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്നവ ആവശ്യമാണ്:

• പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുന്നതിനായി കുറഞ്ഞത് 20 ലിറ്റർ ശേഷിയുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നർ;
• ഇലക്ട്രിക് ബീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള ഡ്രിൽ. നോസൽ മിക്സിംഗ് കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ ആഴത്തേക്കാൾ അല്പം നീളമുള്ളതായിരിക്കണം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക;
• ഹാർഡ്-ടു-എത്തുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ മിശ്രിതം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ സ്പാറ്റുല;
• ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള സ്ക്വീജി സ്പാറ്റുല;
• വായു കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സൂചി (വായുസഞ്ചാരം) റോളർ;
• സ്പൈക്കുകളുള്ള കാലുകൾ - “പെയിൻ്റ് ഷൂസ്”, പുതുതായി ഒഴിച്ച തറയിൽ എളുപ്പത്തിൽ നീങ്ങാൻ;
• ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ലായകം.

വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗം കണക്കാക്കാൻ, പൂശിൻ്റെ കനവും സാന്ദ്രതയും അറിയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ക്വാർട്സ് മണൽ ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലാതെയോ നിലകൾ നിർമ്മിക്കാം.
1. ഫില്ലർ ഇല്ല. കണക്കുകൂട്ടൽ ലളിതമാണ്: 1 മീ 2 കോട്ടിംഗിനായി നിങ്ങൾക്ക് 1 ലിറ്റർ ലായനി ആവശ്യമാണ് (1 മില്ലീമീറ്റർ ആവശ്യമായ കനം). തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന കണക്കിനെ ഞങ്ങൾ സാന്ദ്രത കൊണ്ട് ഗുണിക്കുന്നു, അത് പാക്കേജിംഗിൽ നിർമ്മാതാവ് സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

അതു പ്രധാനമാണ്!
മിക്കപ്പോഴും, പോളിയുറീൻ സെൽഫ് ലെവലിംഗ് നിലകളുടെ സാന്ദ്രത 1.25-1.40 കിലോഗ്രാം / എൽ ആണ്, എന്നാൽ ചില നിർമ്മാതാക്കൾ രചനയിൽ കനത്ത അഗ്രഗേറ്റുകൾ ചേർക്കുന്നു (ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്). അപ്പോൾ സാന്ദ്രത 1.70 കിലോഗ്രാം / ലിറ്ററിൽ എത്താം.

2. ഫില്ലർ ഉപയോഗിച്ച്, 3 ഡി നിലകളുടെ ഉപഭോഗം 2 മടങ്ങ് കുറയുന്നു, അതേ സമയം നിലനിർത്തുന്നു രൂപം, മെക്കാനിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ സവിശേഷതകൾ.

ഒരു സ്വയം-ലെവലിംഗ് തറയുടെ ഗുണനിലവാരവും രൂപവും പ്രധാനമായും അതിൻ്റെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഭാവിയിലെ പോളിമർ ഫ്ലോറിനുള്ള അടിത്തറ തയ്യാറാക്കുകയാണ് ആദ്യ ഘട്ടം.

അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാക്കുന്നു

• ഞങ്ങൾ മുറിയിൽ നിന്ന് ഫർണിച്ചറുകളും അനാവശ്യ വസ്തുക്കളും നീക്കംചെയ്യുന്നു, ബേസ്ബോർഡുകളും പഴയ കവറുകളും പൊളിക്കുന്നു. നീക്കം ചെയ്യണം പഴയ സ്ക്രീഡ്, പ്രത്യേകിച്ച് അത് ധരിക്കുന്നതിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ;
• ഒരു വ്യാവസായിക വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച്, ഞങ്ങൾ പൊടിയിൽ നിന്നും നിർമ്മാണ അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നും അടിസ്ഥാനം വൃത്തിയാക്കുന്നു;
• ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയ വിള്ളലുകൾ വികസിപ്പിക്കുകയും എപ്പോക്സി മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് അവയെ അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
• പഴയ കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയ്ക്കായി ഞങ്ങൾ ലെവലിംഗ് പരിഹാരങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒരു സ്ക്രീഡ് ക്രമീകരിക്കുന്നു;
• തുളച്ചുകയറുന്ന ബീജസങ്കലനം ഉപയോഗിച്ച് പോറസ് അടിത്തറ ശക്തിപ്പെടുത്തണം - സീലിംഗ്, ഇത് സുഷിരങ്ങൾ മൂടുകയും ഒഴിച്ച തറയുടെ കനത്തിൽ ശൂന്യത ഉണ്ടാകുന്നത് ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഫ്ലോർ പ്രൈമർ

സ്‌ക്രീഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ഞങ്ങൾ പ്രൈമിംഗിലേക്ക് പോകുന്നു. ഞങ്ങൾ ഒരു ഘടക പ്രൈമർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, "പ്രൈമർ 1101". ഈ ഘടന, അടിത്തറയുടെ കനത്തിൽ ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നത്, പോളിമറിലേക്ക് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ മികച്ച ബീജസങ്കലനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

അതു പ്രധാനമാണ്!
മികച്ച ബീജസങ്കലനം ലഭിക്കുന്നതിന്, പ്രൈമറിലേക്ക് നല്ല ക്വാർട്സ് മണൽ ചേർത്തു, പോളിയുറീൻ ഘടകം ശരിയാക്കാൻ ഒരു പരുക്കൻ ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഒരു ചെറിയ മുടിയുള്ള റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൈമർ കോമ്പോസിഷൻ പ്രയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. മുറിയുടെ വിസ്തീർണ്ണം ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഒരു ഫ്ലാറ്റ് പെയിൻ്റ് ബ്രഷ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മികച്ചതായിരിക്കും. പ്രൈമർ 2 ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് പ്രയോഗിക്കുന്നത്. രണ്ടാമത്തെ പാളി - ആദ്യത്തേതിൻ്റെ അന്തിമ പോളിമറൈസേഷനുശേഷം.

കോമ്പിനേഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ദുർബലമായ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ പ്രൈം ചെയ്യണം. ആദ്യം ഞങ്ങൾ കട്ടിയുള്ള പ്രൈമർ ("പ്രൈമർ 1101"), തുടർന്ന് കൂടുതൽ വിസ്കോസ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, "പ്രൈമർ 2005". തറയിലുടനീളം ഉള്ളടക്കങ്ങൾ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുക. പ്രൈമിംഗ് കഴിഞ്ഞ് 4 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് ഞങ്ങൾ പോളിമർ നിലകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.

പോളിമർ ഘടകങ്ങൾ 20 ഡിഗ്രി താപനിലയിൽ വൃത്തിയുള്ള പാത്രത്തിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. നിറമുള്ള അതാര്യമായ പരിഹാരം യഥാർത്ഥ കണ്ടെയ്നറിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരു സുതാര്യമായ ഘടകം അതിൽ ചേർക്കുന്നു. ഒരു ഏകീകൃത കോമ്പോസിഷൻ ലഭിക്കുന്നതിന്, ഒരു പ്രത്യേക അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് മിക്സ് ചെയ്യുക.

തയ്യാറാക്കിയ മെറ്റീരിയൽ മിക്സിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ഉടൻ ഉപയോഗിക്കണം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക, കാരണം പോളിമറൈസേഷൻ വളരെ വേഗത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു. പരിഹാരം അടിത്തറയിലേക്ക് ഒഴിക്കുക, റൂൾ ഉപയോഗിച്ച് ലെവൽ ചെയ്യുക, പാളി ഏകതാനമായിരിക്കണം. ഒരു സൂചി റോളർ ഉപയോഗിച്ച് വായു കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യുക. തറയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ, പെയിൻ്റ് ഷൂ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം അതിൽ നീങ്ങുക. ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് റോളിംഗ് 30 മിനിറ്റ് തുടർച്ചയായി നടത്തുന്നു, കട്ടിയുള്ള ആദ്യ ലക്ഷണങ്ങൾ വരെ.

അതു പ്രധാനമാണ്!
നിങ്ങൾ ഒരു പാറ്റേൺ ഉപയോഗിച്ച് അലങ്കാര 3D നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പിന്നെ ഒരു പാറ്റേൺ അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാര ഘടകങ്ങൾ(ഷെല്ലുകൾ, മൊസൈക്കുകൾ, കല്ലുകൾ മുതലായവ), അവ സുതാര്യമായ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പോളിയുറീൻ പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

വിപുലീകരണ സന്ധികളുടെ ക്രമീകരണം

പോളിമർ തറയുടെ രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാൻ, വിപുലീകരണ സന്ധികൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പോളിമർ കോട്ടിംഗിൻ്റെ മൂന്നിലൊന്ന് കട്ടിയുള്ളതും പൊടി രഹിതവുമാണ് അവ മുറിക്കുന്നത് വ്യാവസായിക വാക്വം ക്ലീനർഈർപ്പവും പൊടിയും പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ മുദ്രയിട്ടിരിക്കുന്നു. ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് എംഫിമാസ്റ്റിക് PU-40 ഉപയോഗിക്കാം.

അലറുക, അത്രമാത്രം! സ്വയം ചെയ്യേണ്ട പോളിമർ സെൽഫ് ലെവലിംഗ് ഫ്ലോർ എന്ന ടാസ്ക് പൂർത്തിയായി! മുറിയിലെ ഊഷ്മാവ് അനുസരിച്ച്, ഒന്നോ രണ്ടോ ദിവസത്തിനുള്ളിൽ കാൽനടയാത്രയ്ക്ക് തറ തയ്യാറാണ്, എന്നാൽ മുഴുവൻ ജോലിഭാരവും ഒരാഴ്ചയ്ക്ക് ശേഷം മാത്രമേ നൽകാവൂ.