Apakah konkrit setem? Bagaimana untuk melakukannya sendiri. Konkrit hiasan buat sendiri Teknologi konkrit bercetak dari A hingga Z

Konkrit hiasan adalah pengganti yang sangat baik untuk bahan semula jadi. Bergantung pada komposisi, produk konkrit ini boleh menjadi struktur, hiasan, atau artistik. Mereka mudah meniru permukaan semula jadi dan buatan, contohnya, batu paving, marmar, bata, kayu, lamina, kulit haiwan. Konkrit hiasan adalah berkali-kali lebih kuat dan lebih tahan lama daripada campuran konkrit konvensional. Ia digunakan pada fasad rumah dan premis individu.

Konkrit hiasan

Konkrit ini memperoleh kualiti utamanya dengan tepat berkat kemasan berteksturnya. Pewarna khas digunakan dalam pengeluarannya. komposisi kimia, dicirikan oleh sifat pelekat yang baik. Komposisi ini memberikan produk estetika dan kecantikan yang istimewa. Kemasan permukaan dilakukan dengan menyembur dan mengecap.

Konkrit berwarna dan dicop yang popular adalah jenis konkrit artistik yang menghiasi muka depan rumah dan halaman.

Kaedah penyemburan untuk konkrit hiasan

Penyemburan digunakan pada satah yang terletak secara menegak. Pewarna asid dan semburan memberikan permukaan warna yang diingini. Apabila cat bersentuhan dengan mortar konkrit, ia masuk tindak balas kimia dan mencipta gambar yang diingini. Ia digunakan dalam lapisan sehingga naungan yang dikehendaki dicapai. Kaedah penyemburan membolehkan anda mencipta rupa kerja bata dan batu semula jadi.

Kaedah percetakan untuk konkrit hiasan

Kaedah ini digunakan pada mana-mana pesawat. Hari ini ada sejumlah besar teknologi untuk menghasilkan konkrit bercetak.

Mana-mana konkrit mengandungi simen, plasticizer, pasir dan unsur-unsur lain yang bergantung pada hasil yang diinginkan.

Konkrit hiasan seterusnya boleh mempunyai permukaan yang meniru kulit pokok, lamina, jubin semula jadi, kerja bata, batu bulat.

Konkrit hiasan buat sendiri bukan sahaja cantik, tetapi juga boleh dipercayai dan tahan lama. Mari kita fikirkan.

Konkrit hiasan DIY. Teknologi pengeluaran semburan

Untuk mencipta permukaan hiasan Pada konkrit, stensil digunakan yang dilekatkan pada permukaan. Campuran pewarna, apabila digunakan pada permukaan, memberikan penampilan yang diingini.

Stensil boleh dibeli siap atau dibuat sendiri. Untuk membuatnya, anda juga boleh menggunakannya kertas tebal. Peringkat akhir mencipta permukaan hiasan adalah penggunaan impregnasi pelindung khas, yang kemudiannya akan melindungi konkrit daripada pengaruh luaran.

Teknologi pengeluaran percetakan

700 kg cip granit pecahan dari 5 hingga 20 mm.

450 kg pasir sungai.

2.5 liter pemplastis C3 dalam larutan akueus.

Pewarna (jumlah bergantung pada naungan yang diperlukan).

Proses pengeluaran konkrit hiasan

Komponen digabungkan dan dicampur dengan teliti dalam pengadun konkrit. Campuran harus homogen.

Konkrit hiasan buat sendiri sudah siap selepas pengeringan.

Meliputi mana-mana permukaan dengan konkrit hiasan dengan tangan anda sendiri membolehkan anda mengurangkan kos dan menghiasi rumah dan tapak anda mengikut keinginan anda.

Konkrit hiasan siap boleh berjalan 5 jam selepas menggunakan varnis atau impregnasi.

Beban besar (memandu kereta, troli, treler) mungkin selepas 12-14 hari.

Tidak boleh digunakan untuk salutan hiasan! Di samping itu, anda harus mengelakkan menggunakan objek logam untuk mengeluarkan salji dan ais.

Untuk melindungi permukaan, konkrit hiasan mesti disalut dengan larutan penghalau air selepas setahun. Ia akan mengekalkan rupa konkrit dan melindunginya daripada pengaruh luaran.

Konkrit hiasan dengan operasi yang betul akan bertahan selama bertahun-tahun dan akan menghiasi mana-mana permukaan di mana ia digunakan.

(18 penilaian, purata: 4,28 daripada 5)

DALAM Kebelakangan ini terdapat minat dalam salutan konkrit hiasan, yang digunakan secara aktif dalam reka bentuk landskap. Ia akan berguna untuk pembaca mengetahui bahawa anda boleh membuat konkrit hiasan dengan tangan anda sendiri. Setelah menguasai teknologi flex untuk mencipta konkrit, anda boleh mengubah harta negara anda dengan menakjubkan. Kelebihan konkrit hiasan yang semua orang manusia moden nota untuk dirinya sendiri adalah: pendekatan individu ke wilayah, kualiti, ketahanan, keupayaan untuk memilih jenis salutan yang tidak standard. Komposisi hiasan boleh meniru kayu, batu, marmar, granit dan permukaan semula jadi yang lain.

Teknologi untuk mencipta konkrit hiasan dengan tangan anda sendiri

Adalah diketahui bahawa untuk mendapatkan konkrit berkualiti tinggi anda perlu menggunakan simen kelas tertentu (M 400, M 500). Untuk meningkatkan kualiti salutan dengan ketara, bahan moden - gentian gentian - sering digunakan.

Dua cara untuk menghasilkan konkrit hiasan

• pemutus getaran untuk mendapatkan permukaan bertekstur;
• getaran menekan dengan agregat halus untuk menghasilkan unsur jubin.

Menambah warna pada konkrit

Untuk mendapatkan produk hiasan berwarna, perlu menggunakan warna. Operasi ini mempunyai nuansa tersendiri. Jadi, untuk mendapatkan warna terang Simen Portland putih harus diutamakan. Warna yang digunakan juga penting. pasir kuarza(gelap, nada ringan). Untuk menyatakan dengan jelas komposisi struktur salutan hiasan masa depan, serpihan seramik, kaca, cip granit, basalt, antrasit, dan lain-lain ditambah kepadanya Untuk menyatakan permukaan bertekstur, komposisi yang memperlahankan pengerasan konkrit digunakan. Rawatan permukaan boleh digunakan untuk mengeluarkan reka bentuk dengan jelas. asid hidroklorik.

Pembentukan salutan hiasan bermula pada peringkat akhir kemasan permukaan. Pada masa inilah mereka memohon pigmen pewarna dan sebatian khas lain.

Penggunaan lapisan hiasan permukaan boleh dilakukan dengan pelbagai cara:

• penyemburan;
• lukisan menggunakan stensil;
• mengecap.

Sebelum memulakan proses penyemburan, permukaan konkrit dikacau secara menegak. Untuk menggunakan lapisan cat khas, anda memerlukan penyembur dan pigmen. Untuk mendapatkan warna permukaan yang lebih dalam, lukisan dilakukan dalam beberapa lapisan. Menggunakan kaedah ini, apabila cat memasuki tindak balas kimia dengan konkrit, anda boleh meniru rupa batu semula jadi, bata, dll.

Oleh kerana penggunaan stensil dan pewarna, adalah mungkin mendapatkan imej tertentu. Di kedai runcit anda boleh membeli stensil boleh guna semula, pelbagai bentuk. Jika anda tidak dapat membeli reka bentuk yang diperlukan, anda boleh membuat stensil untuk konkrit sendiri. Bahan untuk ini boleh diubah - papan lapis, plastik dan juga kadbod. Peringkat terakhir ialah penggunaan lapisan impregnasi penetapan.

Konkrit bercop (bercetak).

Kaedah yang paling popular untuk menghasilkan konkrit hiasan sedang mengecap. Versi akhir sering dipanggil konkrit dicop. Meterai atau setem diperbuat daripada silikon, getah atau poliuretana. Mengikut teknologi, setem ditekan ke dalam permukaan plastik konkrit konkrit dan dikeluarkan selepas ia mengeras. Sebelum menggunakan setem, konkrit dirawat dengan pigmen pewarna, bahan tambahan tahan lembapan dan fiksatif, dan selepas setem dikeluarkan, sebatian penetapan digunakan pada permukaan pelepasan. Cetakan digunakan pada permukaan mendatar dan menegak.

Pengilang sering merahsiakan komposisi campuran bercop tertentu.

Bagaimana untuk membuat laluan taman konkrit

Konkrit seni hiasan berkualiti tinggi mengandungi Pasir Putih, simen gred tinggi dan sejumlah besar pemplastis.

Untuk memulakan pengeluaran bebas konkrit seni, perlu menjaga premis. Zon perindustrian mestilah mempunyai keluasan sekurang-kurangnya 50 m2. Untuk pengeringan konkrit yang optimum, bilik memerlukan pengudaraan dan pemanasan tempoh musim sejuk. Untuk mula menghasilkan konkrit bercetak, contohnya untuk penurapan laluan taman, anda perlu membeli pengadun konkrit, meterai dan meja bergetar Bahan mentah: simen gred M. 400, pemplastik, pasir, pigmen.

Di udara terbuka, apabila membuka laluan taman, perlu bertindak di keadaan suhu tidak lebih rendah daripada +5C.

Sebelum memulakan perubahan besar-besaran pada tapak, anda harus menyediakan projek. Laluan taman baru, platform di hadapan garaj atau kawasan rekreasi mesti disediakan untuk konkrit.

Proses mencipta konkrit tekan untuk laluan taman

1. Berbekalkan pancang dan kord pembinaan, tanda dan tentukan sempadan salutan konkrit hiasan masa depan.

2. Mula mengalihkan lapisan tanah, sedalam 20 cm. Di sempadan sepanjang perimeter, acuan dipasang (papan atau panel yang diketuk secara khusus).

3. Susun lapisan saliran pasir dan batu hancur pecahan tengah.

4. Meletakkan lapisan kalis air polietilena.

5. Selain itu, anda boleh menggunakan gentian polipropilena untuk mencipta lapisan pengukuhan, di mana 600 g bahan diperlukan untuk 1 m2.

6. Campuran konkrit dituangkan ke kawasan yang disediakan dari pengadun konkrit dan dipadatkan menggunakan alat senarai yg bergetar. Untuk mengeluarkan udara berlebihan, permukaan digulung dengan roller pembinaan dan kemudian dilicinkan. Rupa hiasan konkrit dicapai dalam kes ini dengan memasukkan pigmen pewarna atau pecahan besar granit, marmar, dll ke dalam campuran kerja.

Anggaran komposisi campuran konkrit bercetak hiasan pada permukaan menegak

Apa yang diperlukan untuk membuat konkrit bercetak dengan tangan anda sendiri:

Permukaan menegak yang berfungsi mesti bersedia. Untuk melakukan ini, keluarkan kemasan lama, tutup rekahan, hembus habuk dan prima. Primer diperlukan tujuan khas(pada konkrit), yang tidak membentuk filem melekit pada permukaan kerja.

Seterusnya, anda harus meneruskan dari ketebalan lapisan pembingkaian hiasan. Jika ia dirancang untuk menjadi lebih daripada 3-5 cm, maka terdapat keperluan untuk mengatur mesh pengukuhan. Rangkaian plaster sedemikian tidak akan membenarkan hiasan retak atau runtuh.

penting apabila membuat campuran anda sendiri gunakan komposisi dempul khas, simen putih dengan plasticizer atau pelekat jubin. Sekiranya tiada plasticizer dalam komposisi, anda boleh menambahnya sendiri. Pemula tidak disyorkan untuk menambah PVA tanpa yang sebelumnya. pengalaman positif, kerana dos yang tidak tepat boleh menjejaskan keputusan akhir.

Menggunakan spatula, sapukan lapisan konkrit pada permukaan kerja ketebalan dari 1cm hingga 5cm dan kemudian bentuk embossing digunakan. Digunakan untuk meratakan permukaan selat kayu. Embossing akan mengambil masa 60-70 minit.

Anda boleh menentukan masa untuk menanggalkan pakaian seragam dengan sentuhan jari pada konkrit. Jika tiada sisa gam yang tinggal pada jari anda, acuan boleh dikeluarkan. Untuk mengelakkan cetakan daripada melekat pada lapisan hiasan, ia harus dirawat dengan dalam pakar. pemisah atau air sabun. Apabila masa yang ditetapkan telah berlalu, borang itu ditekan ke dalam simen, diketuk sedikit dengan tukul getah dan dikeluarkan. Untuk membuat ceruk khas dan mencipta pelepasan dan tepi yang jelas, alat khas digunakan dalam tempoh 24 jam pertama selepas mencampurkan simen hiasan.

Seterusnya, kita mula mengecat permukaan. Untuk melakukan ini, pigmen berwarna dicampur dengan impregnasi fiksatif. Kemudian campuran pewarna Sapukan dengan berus cat atau semburan. Terdapat teknologi mengikut mana pigmen ditambah terus ke konkrit, tetapi kandungannya tidak boleh melebihi 5% daripada jumlah komposisi campuran. Teknologi Flex melibatkan penciptaan pelbagai permukaan. Sebagai contoh, di bawah penampilan batu semula jadi, di mana sebatian khas sering digunakan untuk mencipta penuaan buatan.

Blok hiasan DIY

Anda boleh membuat setem anda sendiri menggunakan pengedap silikon Dan Kotak kayu . Ketinggian sisi kotak mestilah sekurang-kurangnya 12 cm, dan asas pengedap mesti mengandungi asid asetik. Selepas ini, kotak itu dipenuhi dengan sealant dan diluruskan dengan teliti dengan berus yang dicelupkan ke dalam air. Letakkan jubin menghadap ke bawah pada lapisan pengedap dan tunggu sehingga bahan mengeras.

Agar jubin bergerak dari lapisan sealant tanpa masalah selepas pengerasan, disyorkan untuk melincirkannya dengan gris. Daripada jubin siap pakai, anda boleh menggunakan terus batu alam saiz yang sesuai. Batu-batu ditekan ke dalam silikon mengikut corak yang dirancang. Bilakah meterai atau setem itu akan siap untuk hiasan masa depan papak konkrit, anda boleh mula membuka laluan taman dan melapisi dinding bangunan.

Untuk mendapatkan hiasan blok konkrit, anda boleh melakukan perkara berikut:

1. sediakan satu jubin dengan tiruan batu semula jadi;
2. 3 bahagian pasir kuarza;
3. 1 bahagian simen putih;
4. 2 bahagian cip granit;
5. ambil plasticizer (tidak lebih daripada 5% daripada jumlah jisim).

Konsistensi konkrit siap hendaklah sedemikian rupa sehingga perlahan-lahan meluncur keluar dari kulir. Untuk mempercepatkan proses kerja, disyorkan untuk membuat beberapa acuan untuk konkrit yang dicop.

Konkrit artistik

Sangat popular konkrit artistik disebabkan oleh prestasi serentak fungsi seni bina dan estetik.

Komposisi campuran warna dengan fungsi hiasan boleh mengejar beberapa matlamat pada masa yang sama: konstruktif - geometri, artistik-arca, dan dicap-artistik. Keplastikan jisim membolehkan anda meniru pelbagai permukaan semula jadi (penggunaan setem dan meterai).

Konkrit tekan diperolehi berdasarkan prinsip akhbar, yang juga boleh diubah suai dengan menambah pemplastik dan bahan tambahan mineral.

Mana-mana simen hiasan, selepas pengerasan, memerlukan lapisan penetapan pelindung yang akan melindungi produk daripada lelasan pada masa akan datang, kerosakan mekanikal, sinaran ultraungu, pemendakan semula jadi, dsb.

Dengan menukar komposisi campuran atau teknologi konkrit hiasan, anda mendapat:

Pengilang bahan binaan telah pergi lebih jauh dan mencipta produk baru yang boleh digunakan dengan selamat untuk tujuan hiasan. Produk sedemikian adalah papak komposit, yang berjaya meniru konkrit hiasan dalam penampilan. Ciri tersendiri bahan sedemikian adalah ringan, luas memilih warna dan tekstur, tetapi tahap kekuatan yang lebih rendah dan hayat perkhidmatan yang singkat.

Pelbagai jenis struktur bangunan, cerucuk dan lain-lain diperbuat daripada konkrit Sementara itu, ada yang dipanggil konkrit hiasan, yang bertindak sebagai pengganti bahan semula jadi, contohnya, kayu atau kulit haiwan. Unsur hiasan dan seni terhasil daripadanya struktur bangunan menggunakan teknologi dan resipi khas.

Konkrit bercetak - perkataan baru dalam seni

Bahagian konkrit bercop digunakan dalam luaran dan hiasan dalaman rumah, halaman dan premis. Dalam penghasilan produk ini, pigmen pewarna digunakan yang memberikan warna yang diingini dan bahan kimia lain yang meningkatkan sifat pelekat permukaan. Komposisi sedemikian boleh memberi barang hiasan daya tarikan.

Untuk mendapatkan tekstur yang diberikan pada produk konkrit bercop, kaedah penyemburan dan pengecapan digunakan.

Konkrit bercetak adalah produk yang unik. Bahan pembinaan berdasarkan pasir dan simen, pada permukaan yang mana pengecapan hiasan (embossing) dilakukan. Apakah corak yang akan dihasilkan semula oleh pelepasan bergantung pada setem yang digunakan.

Tukang DIY boleh mengendalikan konkrit bercop dengan mudah dan boleh membuatnya sendiri. Untuk melakukan ini, anda memerlukan beberapa alat dan bahan binaan.

• penyembur pneumatik;
• bahan pewarna;
• acuan setem;
• pengukuhan aditif;
• spatula saiz yang berbeza dan bentuk;
• jalur untuk meratakan pesawat.

Penyelesaian ini mesti dibuat mengikut semua peraturan sedia ada. Iaitu, perkadaran bahan konstituen mesti diperhatikan, bahan tambahan yang diperlukan mesti ditambah, dan lain-lain. Keperluan utama untuk penyelesaian sedemikian ialah kepejalannya selepas pengerasan lengkap. Ini adalah satu-satunya cara untuk memastikan kualiti produk, i.e. ia akan tahan lama dan kedap udara. Permukaan produk siap tidak boleh retak atau serpihan.

Untuk mendapatkan produk berkualiti tinggi, dinasihatkan untuk menggunakan kering campuran pelekat dan simen putih. Apabila menghasilkan produk konkrit hiasan, masuk akal untuk menggunakan plasticizer, sebagai contoh, gam PVA. Mereka mempunyai kesan positif pada parameter kekuatan bahagian dan menghentikan penampilan kecacatan pada permukaan siap.

Selepas penyelesaian diletakkan dan timbul, untuk memastikan hayat perkhidmatan yang panjang ia disalut dengan sebatian khas yang mempunyai beberapa sifat pengedap. Bahan kelas ini memberikan kemasan permukaan dan rintangan haus.

Ciri-ciri pengeluaran konkrit

Seperti yang dapat dilihat dari perkara di atas, teknologi untuk menghasilkan konkrit bercetak tidak berbeza daripada pengeluaran mortar biasa (komersial). Tetapi mencipta campuran untuk tujuan hiasan mempunyai beberapa ciri:

• Penyelesaiannya mengeras dengan cepat, dan selepas menggunakan setem ia tidak akan memberikan corak yang jelas pada permukaan yang disediakan sebelum ini.
• Apabila mencipta embossing menggunakan setem, perlu menggunakan kuasa otot manusia.
• Ralat yang muncul selepas timbul agak sukar untuk dibetulkan.
• Konkrit bercop memerlukan kakitangan yang terlibat mahir dalam bekerja alat binaan, yang digunakan untuk meratakan permukaan.

Borang untuk mendapatkan mortar hiasan

Dengan kemahiran alatan tangan, anda boleh membuat acuan konkrit bercop sendiri. Sekurang-kurangnya, ini memerlukan sejumlah kecil logam dan mesin kimpalan. Untuk mendapatkan permukaan yang kompleks setem untuk konkrit diperbuat daripada polimer. Bahan plastik digunakan untuk pengeluaran papak turapan.

Terdapat juga bentuk yang fleksibel. Ia digunakan untuk mendapatkan bentuk yang lebih kompleks. Untuk mendapatkan matriks sedemikian, manipulasi berikut perlu dilakukan.

Mula-mula anda perlu membeli jubin yang meniru batu dengan corak yang diingini. Untuk menghasilkan acuan itu sendiri, anda memerlukan yang berikut:

• sealant silikon;
• asid asetik;
• gris, sebagai contoh, gris;
• papan lapis kalis air atau papan OSB.

Kotak dengan kedalaman 150 - 170 mm dipasang dari papan lapis. Sealant dituangkan ke dalam kotak ini hingga separuh ketinggiannya. Jubin pra-beli dengan sampel tekstur dilincirkan dengan teliti dengan gris dan ditekan ke dalam silikon yang dituangkan. Lebihan yang diperah dikeluarkan.

Masa penahanan adalah beberapa hari, selepas itu acuan dikeluarkan, dan permukaan larutan pengeringan dirawat dengan bahan tambahan tahan lembapan dan fiksatif

Ciri-ciri menggunakan konkrit hiasan (dicap).

• Persediaan untuk bekerja

Keperluan utama ialah kualiti asas.

Sebelum memulakan kerja, anda perlu meletakkan asas dengan teratur. Iaitu, ia mesti dibersihkan dengan teliti dari salutan lama dan ketidaksamaan mesti dihapuskan. Jika bonjolan ditemui di permukaan, ia perlu dikeluarkan. Jika lekukan atau retak ditemui, adalah dinasihatkan untuk menutupnya dengan dempul. Sekiranya retakan melebihi saiz tertentu, ia mesti dihapuskan menggunakan mesh plaster. Ia akan melindungi permukaan dan menjadi penghalang yang boleh dipercayai terhadap penampilan retakan baru.

Selepas menyelesaikan dempul, adalah dinasihatkan untuk menggunakan primer yang mengandungi gam ke pangkalan.

• Penggunaan komposisi pelekat

Selepas tanah telah kering, mulakan menggunakan pelekat. Ketebalan lapisan adalah dalam julat 10 – 15 mm. Komposisi pelekat mesti disediakan mengikut arahan pada beg di mana ia dibekalkan. Sekiranya terdapat lebihan air dalam pelekat, kemungkinan setem boleh melekat. Komposisi pelekat diletakkan dalam beberapa lapisan dan dibiarkan untuk beberapa waktu yang diperlukan untuk kering. Dengan cara ini, mengeringkan komposisi adalah tidak diingini. Anda boleh menentukan kesediaannya dengan hanya menyentuhnya dengan tangan anda. Apabila bersentuhan, gam tidak boleh meregang di belakang jari anda.

• Mengecap

Setem dilakukan beberapa lama selepas penyediaan campuran konkrit. Secara teorinya, adalah perlu untuk menahan 40 - 60 minit. Sebelum konkrit diletakkan dalam bentuk, masuk akal untuk melembapkannya dengan air, jika tidak, ia mungkin melekat dan hasil yang diinginkan tidak akan diperoleh. Setelah diisi dengan konkrit, setem boleh ditekan.

Urutan untuk membuat konkrit setem digariskan di atas.

• Teknologi menggunakan konkrit hiasan pada dinding

Penyelesaian digunakan pada dinding menggunakan spatula. Dalam kes ini, ketebalan lapisan boleh berbeza dari 1 hingga 5 cm Saiz ini secara langsung bergantung pada parameter bentuk untuk emboss. Selepas mengisi borang, konkrit yang diletakkan mesti diratakan menggunakan pelarik. Masa pengeringan ialah 40 – 60 minit.

Seperti dalam kes setem mendatar, emboss bermula hanya selepas gam berhenti melekat pada jari. Setelah acuan dibasahi dengan air, anda boleh menekannya pada konkrit. Selepas menahannya seketika dan mengetuknya dengan palu untuk memastikan, anda boleh menariknya keluar dengan berhati-hati.

• Mewarna konkrit bercetak

Untuk mewarnai batu konkrit, pigmen pewarna dicampur dengan impregnasi. Campuran yang diperoleh hasil daripada operasi ini digunakan pada dinding sama ada dengan berus atau dengan penyembur pneumatik.

Sesetengah tukang lebih suka menambah pigmen pewarna secara langsung kepada penyelesaian konkrit, tetapi apabila membuat keputusan untuk melakukan operasi sedemikian, anda mesti ingat bahawa jumlah pigmen tidak boleh lebih daripada 5% daripada jumlah.

• Kawasan penggunaan konkrit bercop (hiasan).

Konkrit kelas ini digunakan dalam reka bentuk penampilan bangunan di wilayah tersebut rumah desa, kompleks kediaman di bandar-bandar. Teknologi ini digunakan oleh pemulih. Contohnya, apabila mereka memulihkan bahagian dinding atau penutup jalan yang telah musnah bertahun-tahun yang lalu.

Konkrit Bercop Bercetak Hiasan
dengan tangan anda sendiri

Sedikit mengenai teknologi konkrit setem bercetak hiasan
(mereka yang tidak berminat dengan pengenalan boleh mula membaca dengan segera dengan "menyediakan permukaan untuk konkrit bercop bercetak")
Bercetak dicop konkrit hiasan atau konkrit tekan adalah perkataan yang berbeza teknologi yang sama, yang popular di semua negara maju seperti Jerman, Itali, England, Amerika Syarikat. Konkrit setem sangat popular di sana; ia telah lama digunakan secara meluas dalam menutup permukaan lantai dan dinding, kedua-duanya untuk kemasan hiasan fasad rumah, pagar, laluan taman, dan untuk reka bentuk reka bentuk pendiangan, tangga, tiang, pintu dan tingkap.

Kemasan hiasan fasad rumah anda boleh mengambil rupa batu, bata, blok atau sejenis plaster pelega, bergantung pada imaginasi anda

Salutan, tidak seperti batu semula jadi, boleh digunakan dalam mana-mana projek dan mudah diselaraskan dengan mana-mana jenis bangunan. Kombinasi warna boleh dibuat sesuka hati, sistem ini mempunyai kos kerja yang jauh lebih rendah, sambil mencapai keaslian dan kekuatan batu semula jadi.

Teknologi untuk pengeluaran bahan bercetak juga secara beransur-ansur diperkenalkan di negara-negara CIS. konkrit hiasan dicop, terdapat organisasi yang menawarkan keseluruhan sistem (latihan, peralatan, pewarna konkrit, dll.), Tetapi, malangnya, tidak setiap orang mampu membelinya. Walau bagaimanapun, berpengalaman dalam melepa dan kerja-kerja konkrit Selepas beberapa percubaan, pembina mencari alternatif kepada campuran mahal dalam bahan binaan yang sedia ada.

Konkrit Bercop Bercetak Hiasan - Kebaikan dan Keburukan

Beli setem

Lihat katalog
setem poliuretana

kebaikan
Teknologi setem bercetak konkrit hiasan mempunyai banyak kelebihan, kerana ia dicetak dengan setem poliuretana secara langsung pada pelekat dan dempul, yang meningkatkan hayat perkhidmatan dengan ketara berbanding dengan batu alam, jubin, dsb., yang sering terbang kerana air meresap di bawahnya ke tahap yang lebih besar atau lebih kecil, yang, apabila beku, mengembangkan ruang di bawah batu dan ia jatuh dari semasa ke semasa.
Di sini campuran digunakan secara monolitik dan masalah seperti itu tidak timbul sama sekali.

Lebih banyak kelebihan - kemudahan operasi dan kos yang jauh lebih rendah. Satu perkara- dicalit, dicop, dicat, lain-lain- anda membeli jubin atau batu, yang sendiri sudah kos dan berat (berat batu adalah tolak besar), ditambah dengan gam yang sama (yang beratnya kurang), ditambah dengan kerja itu sendiri; sekali lagi - melekatkan jubin lebih sukar, lebih lama dan lebih bertanggungjawab daripada setem; walaupun seorang wanita dapat mengatasinya, tentu saja selepas latihan kecil.
Minus
Sekiranya semua kerja dijalankan dengan betul, termasuk penyediaan permukaan, tidak ada kelemahan apabila menggunakan teknologi konkrit bercetak hiasan!

Kemasan hiasan permukaan menegak dan mendatar menggunakan teknologi "Konkrit setem cetakan hiasan".
foto

Apakah permukaan konkrit bercetak boleh digunakan?

Menggunakan konkrit hiasan dengan tangan anda sendiri adalah mungkin pada hampir semua permukaan struktur bangunan sedia ada: gipsum, plaster, konkrit, OSB , papan serpai, papan eternit, bata pasir-kapur, bata seramik, konkrit busa, dsb. Permukaan tidak boleh mengalami ubah bentuk, kerana ini boleh menyebabkan keretakan pramatang pada permukaan konkrit hiasan dan pengelupasan pramatangnya. Untuk konkrit dicap, disyorkan untuk menggunakan pelekat kering atau penamat campuran dempul, mempunyai keanjalan ( Lentur, Anjal ) untuk kerja dalaman atau luaran, bergantung pada tempat anda akan melakukannya. Keanjalan akan menghalang rekahan daripada terbentuk (dari masa ke masa), terutamanya pada fasad. Gam berdasarkan simen putih lebih mudah untuk dicat (tetapi bukan fakta), ramai pakar menggunakan campuran kelabu taip Ceresit CM16 - 17 atau analog mereka yang lebih murah - Lentur induk, Polyplast PP-019, dan berjaya melukisnya dengan tangan anda sendiri. DALAM negara berbeza dan kawasan perlu bermain-main dengan pemilihan pelekat, sebagai contoh, pekerja dari Yalta (pembeli tetap setem poliuretana dari organisasi Kamform), selepas beberapa eksperimen, diselesaikan pada dempul Ceresit ST 29 ialah polimer-simen diperkukuh dempul. Ceresit ST 29 dempul yang sangat mudah digunakan, diperkukuh dengan gentian mikro, yang menjadikannya sangat tahan retak dan berkesan untuk membaiki keretakan. Dempul bertujuan untuk menyediakan, membaiki dan meratakan asas bata, konkrit, pasir simen, kapur simen untuk kemasan di dalam dan di luar bangunan. Pada dempul Ceresit ST 29 Permukaan timbul dengan sempurna dengan setem poliuretana dan dicat.
Satu siri pelekat berprestasi cemerlang di Rusia litokol: litokol, Litoflex, Superflex, dll. Dalam koleksi pelekat litokol terdapat banyak pilihan, baik pada simen putih mahupun untukmengecap pada tali leher ( Litofloor). Beberapa jenis campuran litokol dihasilkan di Rusia.
Seperti yang anda lihat, bahan untuk konkrit hiasan tidak murah, tetapi ia masih lebih menjimatkan daripada membeli jubin atau batu, terutamanya apabila anda mempertimbangkan hakikat bahawa untuk penggayaan berkualiti tinggi jubin juga memerlukan gam berkualiti tinggi yang mahal, jika tidak selepas tiga musim sejuk anda akan melihat gambar jubin atau batu yang terkelupas.
Anda boleh melihat pelekat yang digunakan untuk menghias dapur dan perapian dengan tangan anda sendiri menggunakan kaedah embossing dengan setem poliuretana dengan mengklik pada pautan.

Juga ramai tukang untuk emboss dengan setem poliuretana, mereka berjaya menggunakan pelekat jubin biasa yang paling murah dan dempul berasaskan simen, direka untuk kerja dalaman atau luaran (bergantung kepada keperluan), untuk emboss dengan setem poliuretana. Masalah biasa apabila bekerja dengan pelekat ini, ini adalah pembentukan keretakan apabila pengeringan. Untuk mengelakkan kekurangan ini, perlu menambah pemplastik kepada campuran atau (kaedah lama) - 250 - 300 gram gam PVA setiap 1 kelompok.
Walau bagaimanapun, pelekat ini mempunyai rintangan yang lebih lemah terhadap ubah bentuk struktur bangunan (ayunan, penenggelaman asas) daripada campuran yang lebih mahal yang mengandungi bahan tambahan polimer moden, walaupun banyak pembina bersedia untuk mempertikaikan isu ini.
Campuran pelekat mesti disediakan dengan tangan anda sendiri dengan ketat mengikut arahan yang ditunjukkan pada bungkusan, jika tidak, beberapa kesulitan mungkin berlaku dengan setem ditekan atau ditanggalkan.

Mengecap, mengeluarkan konkrit:

Penyediaan permukaan buat sendiri untuk konkrit bercetak

Permukaan disediakan dengan cara yang standard- ia dibersihkan, semua zarah terkelupas, gris, pemekaran dikeluarkan, penyok dan serpihan diisi dengan dempul, disemai dengan primer yang sesuai, yang tidak sepatutnya meninggalkan filem licin apabila kering. Adalah lebih baik untuk menggunakan buku asas yang ditunjukkan pada pembungkusan jisim pelekat yang akan anda gunakan untuk mengecap konkrit dengan tangan anda sendiri. Jika permukaannya licin, anda perlu menggunakan primer untuk substrat bermasalah dengan lekatan yang meningkat, seperti sentuhan konkrit.
Atas alasan yang bermasalah adalah perlu untuk memohon mesh plaster, yang akan memegang lapisan bercetak dengan lebih baik konkrit hiasan. Juga, pada permukaan yang disediakan, sebelum menggunakan campuran, anda boleh membuat alur dari larutan menggunakan sikat spatula dengan gigi halus. Ini akan menghalang campuran daripada tergelincir dari permukaan menegak. Alur harus berada dalam kedudukan mendatar.
Selepas primer telah kering, lapisan pelekat digunakan, ketebalannya bergantung pada kedalaman pelepasan pada setem poliuretana, dari 1 hingga 3 cm Komposisi yang dihasilkan harus mempunyai konsistensi yang mudah digunakan dan tidak melekat pada alat (air berlebihan semasa membancuh membawa kepada melekat dengan setem). Campuran boleh digunakan dalam beberapa lapisan, selepas penetapan separa, selepas itu ia harus kering.
Perhatian!!! Campuran dianggap sedia untuk dicap dengan setem konkrit poliuretana apabila ia tidak menyeret dengan jari apabila disentuh.
Sebelum mengecap, larutan boleh ditaburkan dengan pewarna pukal kering untuk konkrit menggunakan berus. warna yang berbeza untuk menambah warna, atau anda boleh menggunakan yang lainkaedah lukisan

Pengecapan DIY (cetak timbul, lekukan, percetakan) konkrit hiasan

Setem atau emboss konkrit dilakukan 30-90 minit selepas menggunakan campuran ke permukaan. Tempoh masa bergantung kepada keadaan suhu dan kelembapan persekitaran. Suhu yang disyorkan untuk melakukan kerja adalah dari 15 hingga 30 darjah. Sebelum mengecap, setem untuk konkrit dan plaster mesti dibasahkan dengan air, dengan jumlah yang kecil bahan pencuci taip dongeng , iaitu ejen pelepas pengeluaran sendiri, dalam kes ini setem poliuretana tidak akan melekat pada permukaan. Talc pembinaan juga boleh digunakan sebagai agen pelepas. Kemudian setem mesti ditekan dengan teliti ke dalam jisim pelekat, dipegang seketika dan perlahan-lahan dikeluarkan. Permukaan pelekat juga boleh disegarkan dengan air menggunakan botol semburan sebelum dicop.

Mengecap dengan setem poliuretana pada plaster gipsum

Sebatian yang mengandungi gipsum hanya digunakan di dalam rumah. Permukaan yang akan digunakan: gipsum, plaster, konkrit, OSB , papan serpai, papan eternit, bata seramik dan pasir-kapur, konkrit busa, dsb. Kemasan dempul gipsum atau campuran plaster(Flex, Elastic), yang mempunyai keanjalan dan tidak retak apabila digunakan dengan kuatlapisan. Permukaan boleh ubah bentuk ( OSB , papan serpai) di mana plaster boleh digunakan mesti ditunjukkan oleh pengilang pada pembungkusan, iaitu, untuk permukaan sedemikian anda perlu memilih yang sesuai dempul gipsum atau plaster yang tidak akan retak apabila cacat. Penyediaan permukaan sebelum menggunakan campuran adalah standard. Kemasan hiasan mengecap pada plaster gipsum dengan tangan anda sendiri dihasilkan menggunakan teknologi yang sama seperti konkrit,Ciri tersendiri ialah masa pengeringan yang dikurangkan bagi campuran setem. Plaster yang mengandungi gipsum mempunyai masa penetapan yang jauh lebih singkat daripada plaster konkrit, jadi anda perlu bekerja dengan kawasan yang lebih kecil.
Anda boleh membaca lebih lanjut mengenai ini di halamantimbul dengan setem poliuretanapada plaster gipsum atau dempul kemasan atas dasar gipsum.

Mengedit permukaan selepas mencetak kerja konkrit bercop

Mencantumkan sambungan antara serpihan bercetak pada permukaan konkrit hiasan (contohnya, bata tiruan atau batu batu) dilakukan dengan cara yang berpatutan alat memotong- dengan spatula kayu atau pemutar skru biasa 6 - 12 jam selepas kerja mengecap pada konkrit.Di sesetengah tempat dan jahitan yang dalam, penggunaan pengisar sudut yang berhati-hati adalah mungkin.
Ia adalah perlu untuk mengedit dan memproses permukaan konkrit hiasan yang dicop dalam masa 24 jam selepas digunakan pada permukaan dan melakukan kerja percetakan di atasnya.
Sekarang cetakan kami dicop konkrit hiasan bersedia untuk melukis! Baca cara mengecat dilakukan pada halaman "Melukis konkrit hiasan"

Anda mungkin berminat dengan halaman yang serupa:






(mencap pada senarai yg panjang lebar)

Semakin banyak, teknologi muncul dalam pembinaan yang boleh mencipta karya seni daripada salutan dan bahan biasa. Transformasi sedemikian adalah mungkin walaupun dengan bahan biasa seperti konkrit. Dengan menggunakan poliuretana atau setem logam, permukaan konkrit yang kusam boleh dibuat kelihatan seperti penurap batu, lantai kayu atau papak batu tulis. Konkrit jenis ini dipanggil konkrit bercop, bercetak atau ditekan. Kami akan membincangkannya sekarang, serta kemungkinan membuat permukaan bercetak sendiri.

Intipati dan kemungkinan menggunakan teknologi ini

Konkrit yang dicop adalah konkrit biasa, di atas permukaan yang timbul hiasan digunakan menggunakan setem khas. Corak pelepasan boleh meniru apa-apa bahan: bata, batu paving, papan, kulit haiwan, batu lapuk, tanah retak. Anda boleh memilih setem dengan corak daun, tapak kaki dinosaur dan figura haiwan.

Konkrit bercop amat popular apabila menghias teres, kawasan berhampiran kolam renang, laluan taman, kaki lima, gazebo, lantai di restoran dan dewan pameran. Teknologi ini menjadi sangat diperlukan untuk kerja pemulihan yang kompleks. Contohnya, apabila perlu untuk mencipta semula bahagian turapan purba yang musnah. Selalunya tidak mungkin untuk mencari bahan yang sama yang telah berumur secara semula jadi. Dan dengan bantuan teknologi konkrit bercop, salinan tepat batu bata lama yang sedia ada atau batu separuh terpadam boleh dibuat dengan mudah.

Pelbagai setem untuk konkrit bercetak

Setem pertama untuk konkrit bercop diperbuat daripada aluminium tuang dan merupakan acuan besar yang dilengkapi dengan pemegang. Matriks sedemikian sangat sesuai untuk mensimulasikan corak bata atau batu biasa. Tetapi mereka tidak dapat menyalin tekstur yang kompleks. Setem poliuretana moden adalah perkara yang sama sekali berbeza. Ia dilemparkan pada bahan sebenar, tekstur yang mesti disalin. Akibatnya, kesan tekstur yang sangat tulen boleh dicapai menggunakan acuan poliuretana.

Setem siap boleh dibeli dari banyak kedai pembinaan atau pusat-pusat. Apabila memilih, anda harus memberi perhatian kepada tahap ketegaran bentuk. Lebih padat setem, lebih mudah untuk mencipta reka bentuk yang boleh dilihat dengan jelas. Borang yang terlalu lembut dan lentur lebih sukar untuk digunakan dan memerlukan lebih banyak usaha semasa proses pencetakan.

Teknologi pengeluaran sendiri

Teknologi konkrit bercop agak mudah, tetapi anda hanya perlu menggunakannya jika anda sudah mempunyai beberapa kemahiran dalam bekerja dengan konkrit. Jika tidak, hasilnya mungkin tidak seperti yang anda harapkan. Masalah mungkin timbul atas sebab-sebab berikut:

• konkrit mengeras dengan cepat, selepas itu penggunaan setem tidak menghasilkan embossing yang jelas di permukaan;
• Untuk melakukan embossing menggunakan setem, anda perlu menggunakan daya fizikal;
• kesilapan dalam emboss permukaan konkrit sukar untuk diperbaiki;
• teknologi konkrit bercop memerlukan pekerja berkebolehan mengendalikan alatan khas untuk membentuk dan melicinkan permukaan.

Jika anda yakin anda boleh mengatasinya masalah yang berpotensi, anda boleh mula mencipta platform konkrit dan melakukan kerja pengecapan.

Langkah 1. Menyediakan tapak konkrit

Asas untuk pengecapan adalah platform konkrit biasa dengan tetulang, diperbuat daripada gred konkrit M350 dan lebih tinggi.

Teknologi untuk mencipta platform sedemikian:

• menggunakan pasak dan kord, tandakan sempadan kawasan di mana pengecapan akan dijalankan;
• keluarkan lapisan atas tanah (kedalaman 15-20 cm), padatkan bahagian bawah tanah;
• tuangkan kusyen batu yang dihancurkan (tebal 10-15 cm) ke bahagian bawah penggalian dan tampalkannya;
• acuan yang diperbuat daripada papan dipasang di sepanjang sempadan tapak;
• letakkan jejaring penguat di dalam acuan, naikkan di atas paras tanah sekurang-kurangnya 3-5 cm (dengan meletakkan batu dan bata di bawah jejaring);
• konkrit dicampur secara manual, menggunakan pengadun konkrit, atau dipesan siap;
• konkrit dituangkan ke dalam acuan, peraturan logam digunakan untuk mendapatkan tahap tapak yang diperlukan;
• padatkan konkrit dengan senarai yg panjang lebar bergetar;
• Lapisan atas konkrit dilicinkan dengan kulir, mencapai permukaan licin dan seragam.

Langkah #2. Penggunaan pengeras warna

Untuk lebih konkrit segar Pengeras berwarna digunakan, yang secara serentak mewarnai permukaan dan meningkatkan kekuatannya. Pengeras berwarna ialah serbuk yang mengandungi pigmen pewarna, pengisi pengikat dan zarah tanah granit dan pasir kuarza. Disebabkan oleh penyebaran campuran, zarahnya menembusi ke dalam liang konkrit dan mengisinya. Permukaan konkrit menjadi lebih padat dan tahan lama. Pada masa yang sama, zarah memberikan konkrit warna yang berkekalan (kira-kira 30 ton untuk dipilih).

Kerja menggunakan pengeras berwarna bermula selepas penetapan awal permukaan konkrit. Anda boleh fokus pada saat apabila semua air yang muncul dari permukaan telah tersejat.

Serbuk pengeras berwarna ditaburkan di atas permukaan konkrit secara manual, dari tengah tapak ke tepi. Pada masa yang sama, mereka melakukan pergerakan seperti membaling bola boling. Cedok sebahagian serbuk, gerakkan tangan anda ke belakang dan dengan gerakan yang tajam baling adunan ke hadapan dari paras pinggang. Prinsip penggunaan serbuk ini meminimumkan bilangan zarah yang terbang melalui udara.

Lapisan pertama pengeras harus diserap ke dalam konkrit, yang mengambil masa 5-10 minit. Pada masa ini, permukaan konkrit dilicinkan dengan menggosok pewarna ke dalamnya menggunakan pelicin magnesium. Sudut juga diproses menggunakan pelicin sudut untuk menjadikannya melengkung dan kemas.

Kemudian lapisan kedua pengeras berwarna digunakan. Ia perlu melukis permukaan dengan lebih sekata dan padatkannya. Serbuk digunakan dengan cara yang sama seperti dalam kes pertama. Selepas permohonan, permukaan diratakan dengan kulir keluli.

Langkah #3. Permohonan ejen pelepas

Dakwat pelepas menghalang konkrit daripada melekat pada cetakan semasa proses percetakan. Di samping itu, ia juga mewarnai permukaan konkrit, memberikan warna warna yang halus. Ejen pelepas boleh didapati dalam bentuk serbuk kering atau cecair. Selalunya, serbuk digunakan, memohon pada permukaan konkrit dengan berus lebar (berus).

Berus direndam dalam baldi dengan komponen pemisah supaya bulunya ditutup dengan serbuk sama rata. Kemudian, memegang berus pada paras pinggang, baling tangan anda ke hadapan dan "sembur" serbuk ke atas permukaan konkrit.

Selepas mengecat, sudut kawasan dirawat dengan kertas pasir bertekstur.

Langkah #4. Pengecapan permukaan

Sebelum anda mula mengecap, anda perlu memastikan bahawa konkrit telah memperoleh tahap keplastikan yang diperlukan dan telah menjadi serupa dalam konsistensi dengan plastisin. Jika anda mula mengecap terlalu awal, permukaan konkrit tidak akan dapat menampung berat pekerja dan mengekalkan garis cetakan. Jika anda lewat, anda perlu berusaha lebih keras ke dalam setem untuk mencetak dengan jelas. Di samping itu, tekstur setem mungkin tidak dicetak sama sekali pada konkrit yang terlalu padat, terutamanya pada akhir kerja.

Untuk menentukan tahap ketumpatan, hanya tekan jari anda pada permukaan konkrit di beberapa titik di tapak. Sekiranya terdapat cetakan yang tersisa dengan kedalaman 4-6 mm, maka pengecapan boleh dimulakan. Anda juga boleh menyemaknya dengan cara lain: letakkan setem pada permukaan konkrit (di pinggir tapak) dan pijaknya. Setem mesti menyokong berat pekerja, tidak tenggelam ke dalam konkrit, dan tidak menggelongsor di permukaan.

Jika semua ujian berjaya lulus, anda boleh mula mengecap. Setem dibentangkan pada permukaan konkrit, satu demi satu. Pengilang sering menomborkan setem (1, 2, 3... atau A, B, C...) untuk menunjukkan urutan peletakan yang diingini dalam reka bentuk bercetak.

Untuk mencetak tekstur setem ke dalam konkrit, anda selalunya boleh memijaknya. Kadangkala pengusik tangan ringan digunakan untuk ini.

Selepas cetakan dibuat, permukaan konkrit dibiarkan untuk menyembuhkan selama 12-24 jam.

Langkah #5. Penghapusan kecacatan

Pada permukaan konkrit, di mana acuan bertemu, anjakan sedikit mortar simen sering berlaku. Kadangkala, disebabkan pemadatan yang tidak mencukupi, jahitan corak bercetak mungkin kelihatan kabur dan tidak jelas. Untuk membetulkan kecacatan permukaan, penggelek tangan digunakan di sepanjang jahitan dan sambungan, dan permukaan yang tidak rata dilicinkan dengan kertas pasir bertekstur.

Langkah #6. Memotong sendi mengecut

Beberapa jahitan yang dipotong dalam papak memberikan kelegaan tekanan dan mengelakkan keretakan. Sambungan sedemikian boleh dibuat dalam konkrit yang masih segar menggunakan pemotong khas. Atau potong jahitan dengan pengisar selepas konkrit telah kering.

Langkah #7. Mencuci permukaan

Keesokan harinya, basuh permukaannya. Gunakan hos untuk membasuh lebihan agen pemisah. Selepas itu, pencucian asid (dengan asid hidroklorik) dilakukan untuk mendapatkan kesan yang diingini daripada gabungan dua warna pada permukaan. Semasa proses ini, liang-liang konkrit juga terbuka, yang menggalakkan interaksi yang lebih baik permukaannya dengan pengedap.

Langkah #8. Memohon sealant

Keesokan harinya, varnis sealant digunakan pada konkrit. Ia melaksanakan beberapa fungsi:

• melindungi permukaan daripada lelasan dan haus, serta daripada penembusan minyak dan bahan kimia;
• menambah kilauan pada permukaan ketepuan yang berbeza(dari satin yang hampir tidak ketara kepada lakuer kaya);
• meningkatkan ketepuan warna konkrit;
• memudahkan penjagaan permukaan yang dirawat.

Sealant digunakan dengan roller, menggulungnya di atas permukaan. Tetapi, jika tekstur yang dicap mempunyai kesan yang mendalam, apabila menggunakan sealant adalah dinasihatkan untuk menggabungkan rolling dengan roller dengan pemprosesan tambahan dengan berus. Biasanya 2-3 lapisan sealant diperlukan.

Selepas sealant telah kering, permukaan yang dicop akan siap sepenuhnya untuk digunakan.

Saya ingin ambil perhatian beberapa perkara:

• Jika anda menggunakan setem buat kali pertama dan tidak tahu bagaimana rupa setem pada konkrit, lakukan setem ujian pada pasir yang dipadatkan.
• Elakkan mengulangi corak bercetak pada permukaan, terutamanya jika setem meniru bahan semula jadi(batu, kayu, dll.). Gubahan rawak akan kelihatan lebih realistik.
• Untuk mendapatkan kesan antik pada permukaan, sapukan yang lain konkrit cecair sejumlah kecil agen pelepas kering (dalam bentuk serbuk). Semburkan agen pelepas cecair ke atasnya. Cecair akan melarutkan lapisan serbuk ringan, selepas itu aksen warna akan kekal di permukaan, sama seperti lelasan.
• Pastikan zarah agen pelepas ditekan dengan baik ke dalam konkrit semasa mencetak. Jika tidak, ia hanya akan dihanyutkan dengan air semasa mencuci permukaan.
• Pastikan orang yang berjalan di atas mati semasa memampatkan memakai kasut yang bersih dan tidak bertanda sisa pembinaan dan habuk. Tidak dapat dielakkan, bahan cemar ini akan dipindahkan ke konkrit segar dan mengganggu tekstur permukaan yang dicap.

Itu sahaja rahsia teknologi konkrit bercop! Tetapi, sebelum anda mula mengecop diri anda, kami cadangkan anda menonton video pendidikan pendek. Ia menunjukkan peringkat utama teknologi: mengecat konkrit, menggunakan agen pelepas dan mencipta tekstur permukaan menggunakan setem.