Reka bentuk rumah yang diperbuat daripada konkrit busa gentian. Blok buih gentian ialah perkataan baharu dalam mencipta bahan binaan batu yang ringan dan tahan lama daripada konkrit busa gentian. Reka bentuk papak lantai monolitik yang diperbuat daripada konkrit busa gentian.

Kertas dinding
18.10.2019

Konkrit buih gentian: lebih mahal - ya, tetapi adakah ia lebih baik?
Peningkatan keperluan untuk ciri-ciri haba dinding luaran dan bumbung bangunan kediaman, yang disebabkan oleh keperluan untuk kecekapan tenaga bangunan dalam pembinaan dan pembinaan semula, telah menentukan penampilan di pasaran pelbagai bahan penebat haba.

Konkrit buih gentian adalah salah satu daripada konkrit ringan.
Skop penebat haba sangat pelbagai. Penebat papak digunakan untuk berkesan kerja bata, serta apabila memasang bumbung, ia disarungkan dinding bata, selepas itu fasad pengudaraan dibuat. Blok besar konkrit ringan digunakan untuk pembinaan dinding penyangga diri dengan pembahagian lantai demi tingkat di bangunan berbilang tingkat bangunan kediaman dan untuk meletakkan dinding luar semasa pembinaan perumahan jenis manor bertingkat rendah. DALAM niche pasaran kini terdapat banyak blok konkrit ringan tawaran yang berbeza, dan di sini kami menawarkan kedua-dua blok konkrit berudara dan polistirena yang terkenal, serta yang agak baharu - konkrit busa, serta perkembangan terkini - blok konkrit busa gentian.

Perbandingan beberapa ciri fizikal dan mekanikal konkrit ringan.
Konkrit buih gentian ialah konkrit buih yang diperkuat dengan kepingan gentian sintetik atau asli (gentian) yang terletak secara rawak sepanjang kira-kira 50 mm. Mereka mengatakan tentang konkrit buih gentian dan blok yang diperbuat daripadanya bahawa bahan ini adalah penebat struktur dan haba dan mempunyai kekuatan tinggi. Untuk menyemak kesahihan pernyataan ini, anda harus melihat ciri fizikal dan mekanikal jenis ini konkrit ringan dan bandingkan dengan jenis bahan lain yang serupa.

Ketepatan perbandingan ini, tentu saja, meninggalkan banyak yang diingini, kerana ciri-ciri konkrit ringan sangat bergantung pada komposisinya, dan komposisi mungkin berbeza-beza bergantung pada teknologi penyediaan dan komposisi kimia bahan-bahan tertentu. Walau bagaimanapun, dengan menganalisis data dalam jadual ini, kesimpulan tertentu boleh dibuat. Oleh itu, konkrit buih gentian mempunyai kekonduksian terma minimum di antara semua bahan yang sedang dipertimbangkan, serta konkrit buih, yang membolehkan kita bercakap tentang sifat penebat haba yang tinggi bahan ini. Kekuatan mampatan konkrit busa gentian adalah lebih tinggi sedikit daripada konkrit busa asal dan agak setanding dengan parameter konkrit ringan lain ini. Daripada data yang dibentangkan, kita boleh menyimpulkan bahawa ciri-ciri semua konkrit ringan bukan autoklaf adalah lebih kurang sama, jadi sukar untuk bercakap tentang kelebihan ketara salah satu daripadanya. Penunjuk harga juga bergantung pada teknologi penyediaan, komposisi dan nilai pembolehubah lain.

Apakah yang disediakan oleh tetulang tersebar?
Walau bagaimanapun, mari kita kembali kepada konkrit buih gentian. Sudah tentu, menambah gentian pada konkrit buih tidak akan dapat mengubah sama ada ketumpatan atau kekonduksian haba bahan ini; ini hanya boleh menjejaskan penunjuk kekuatan dan ciri-ciri operasi. Salah satu kelemahan utama konkrit busa ialah kerapuhannya yang tinggi, yang membawa kepada keretakan dan serpihan pada blok apabila bekerja dengannya. Di samping itu, konkrit buih tanpa autoklaf dicirikan oleh ubah bentuk pengecutan yang tinggi, yang membawa kepada produk dengan retak atau bahkan kemusnahan. Pengenalan kepada komposisi konkrit selular mineral bukan logam atau gentian polimer membolehkan anda menghapuskan atau, dengan sekurang-kurangnya, kurangkan ini kualiti negatif. Tetapi sama ada tetulang tersebar meningkatkan kekuatan konkrit selular dan, jika ia berlaku, maka berapa banyak, adalah isu kontroversi. Oleh itu, daripada bahan yang menyediakan pautan kepada penyelidikan RGSU (Rostov-on-Don) (http://www.btc-mos.ru/index.php?id_article=165) ia mengikuti bahawa apabila gentian polimer termasuk dalam komposisi konkrit busa dalam jumlah 1 kg setiap 1 sq.m., kekuatan mampatannya tidak meningkat. Selain itu, meningkatkan jumlah serat kepada 3 kg setiap 1 meter persegi secara amnya mengurangkan kekuatan sebanyak 10%. Pada masa yang sama, data penyelidikan dari Universiti Kejuruteraan Awam Negeri St. Petersburg (LISI) (http://fibron.ru/articles.html?id=6) mengatakan bahawa pengenalan gentian sintetik ke dalam konkrit busa boleh meningkatkan kekuatan mampatan. sehingga 1.5 kali. Kedua-dua kajian mengesahkan bahawa tetulang gentian meningkatkan kekuatan lenturan dengan ketara: SPbGASU bercakap tentang 200 - 250%, dan RGSU bercakap tentang peningkatan kekuatan sebanyak 95% dengan kandungan gentian 1 kg setiap 1 m2 dan peningkatan penunjuk ini sebanyak 60% untuk setiap 1 kg peningkatan kuantiti serat. Sebagai tambahan kepada ciri kekuatan, kajian oleh Universiti Kejuruteraan Awam Negeri St. Petersburg merekodkan peningkatan 7-9 kali ganda dalam rintangan hentaman konkrit busa gentian, serta peningkatan tajam (sehingga 75-100 kitaran) dalam fros. rintangan kerana susunan struktur liang dalam bahan. Kehilangan retak pengecutan yang hampir lengkap juga direkodkan, pada peringkat pembuatan dan semasa operasi. Pada masa yang sama, konkrit busa gentian mengekalkan semua sifat positif sebenar konkrit busa: prestasi haba yang tinggi; keupayaan kalis bunyi; rintangan kepada reput, acuan, kulat dan tikus; kebersihan alam sekitar; tidak mudah terbakar; keupayaan untuk melihat suhu sehingga +400 0 C. Tetapi atas sebab tertentu, tidak ada yang mengatakan bahawa semua penunjuk positif konkrit busa gentian sangat bergantung pada teknologi pengeluaran campuran konkrit. Lagipun, jika pengedaran gentian yang agak seragam di seluruh jumlah batch tidak dipastikan, maka hasilnya akan menjadi konkrit buih mudah yang tidak mempunyai peningkatan kekuatan. Dalam hal ini, konkrit busa gentian adalah serupa dengan konkrit polistirena, yang mana ia juga sangat penting bahawa butiran polistirena berbuih tidak terkumpul pada satu titik, tetapi diletakkan di seluruh isipadu keseluruhan.

Di mana untuk menggunakan konkrit busa gentian?
Sekarang mengenai penggunaan khusus konkrit busa gentian. Ciri kualiti bahan ini memberikan kesan maksimum apabila digunakan sebagai:
penebat haba saluran paip cecair proses dan air panas, di mana beratnya yang rendah, peningkatan kekuatan dan ketiadaan retakan akan membolehkannya bersaing dengannya bahan tradisional;
perlindungan kebakaran keluli dan struktur konkrit bertetulang, membolehkan anda mencapai ketahanan api yang diperlukan tiang pembawa beban dan rasuk;
kemasan anti-ricochet khas bangunan dan struktur untuk tujuan ketenteraan.
Penggunaan konkrit busa gentian untuk monolitik atau dinding blok di rumah jenis manor bertingkat rendah, dinding sokongan sendiri yang dipotong mengikut lantai untuk pembinaan berbilang tingkat adalah mungkin, tetapi harus digunakan apabila kecekapan ekonomi penggunaan bahan tersebut. Perkara yang sama boleh dikatakan mengenai penggunaan konkrit busa gentian untuk pembuatan papan penebat haba, papak sekatan lidah dan alur, dsb. Dalam kes ini, parameter konkrit busa gentian tidak memberikan kelebihan ketara berbanding jenis konkrit ringan yang lain. Bagi pembuatan papak lantai dan lintel dari konkrit busa gentian, adalah diragui bahawa untuk rentang tertentu mereka tidak memerlukan tetulang tradisional.

Tetapi mereka mempunyai satu perkara kelemahan: Apabila dinding mengecut atau kitaran nyahbeku meningkat, keretakan mungkin terbentuk dalam bahan. Konkrit buih gentian berjaya menghapuskan masalah ini.

Bagaimanakah konkrit buih gentian muncul?

Struktur perkataan itu sendiri menunjukkan bahawa pada mulanya terdapat konkrit busa: campuran berbuih simen, pasir dan air. Struktur berbuih campuran mentah diberikan oleh agen berbuih semulajadi atau sintetik. Setelah memotong jisim yang terhasil ke dalam blok, tanpa menggunakan peralatan berteknologi tinggi, campuran acuan dibiarkan mengeras secara langsung di udara terbuka. Untuk meningkatkan kekuatan blok, autoklaf digunakan, tetapi pengerasan sedemikian cukup, paling banyak, untuk membina rumah dua tingkat.

Idea untuk meningkatkan kekuatan blok buih kepada ubah bentuk plastik, regangan dan lenturan membentuk asas untuk penciptaan blok buih generasi baru - diperkuat dengan gentian polipropilena.

Pengukuhan blok buih

Untuk memberikan struktur berliang bahan konjugasi dalaman yang lebih besar, disebabkan oleh pengenalan seragam tetulang tersebar ke dalam campuran (0.5-2%) guna jenis yang berbeza gentian atau butiran:

  • sintetik;
  • keluli;
  • kaca;
  • basalt;
  • komposit;
  • sayur.

Pada masa yang sama, sifat blok yang dikehendaki boleh ditentukan dengan menggunakan gentian pengukuhan yang disalut dengan surfaktan (diameter gentian optimum ialah 18 mikron) dalam bentuk pelbagai kombinasi, gabungan, perkadaran baharu. Gentian diagihkan sama rata ke seluruh isipadu campuran dalam semua arah, mewujudkan perpaduan dalaman konkrit, mencegah kecacatan tersembunyi pada masa hadapan.

Kualiti serat mudah ditentukan oleh tepi blok: ia tidak boleh melekat, tetapi dimasukkan dengan lembut dan elastik dalam struktur konkrit. Untuk memastikan kualiti produk, anda harus meminta penjual untuk mendapatkan sijil gentian: gentian kaca lebih murah, lebih keras dan lebih terdedah kepada alkali. Pilihan terbaik- polipropilena.

Penciptaan bahan generasi baru - konkrit buih nanofibre - adalah berdasarkan penggunaan struktur silinder lanjutan dengan struktur molekul dan D dari 1 hingga beberapa nanometer, yang dipanggil "nanotubes", sebagai gentian penguat.

Apakah yang diberikan pengukuhan blok buih?

  1. Kekuatan tegangan bengkok adalah 25% lebih tinggi.
  2. Rintangan kesan adalah 9 kali lebih tinggi.
  3. Peningkatan ketumpatan sebagai nisbah jisim kepada isipadu - sehingga 1,200.
  4. Kualiti penebat haba adalah 30% lebih tinggi.
  5. Kapilari tersumbat mengurangkan kebolehtelapan air.
  6. Rintangan kebakaran meningkat, membenarkan pemusnahan objek yang diperbuat daripada blok bertetulang hanya selepas 14 jam.
  7. Rintangan fros meningkat sebanyak 1.5 kali (sehingga 100 kitaran).
  8. Prestasi penebat bunyi meningkat.
  9. Kekuatan yang meningkat kepada beban tempatan meluaskan skop penggunaan blok buih gentian, termasuk pembinaan berbilang tingkat.
  10. Peningkatan kekuatan blok memungkinkan untuk mengurangkan dimensi mereka dan, dengan itu, mengurangkan kos pengangkutan (terdapat 28 blok atau 56 separuh blok dalam 1 meter padu).

Ciri teknikal blok konkrit busa gentian

Mereka tidak begitu berbeza dengan ketara daripada ciri-ciri utama blok buih:

  • ketumpatan, yang ditunjukkan dalam penandaan: dari D300 hingga D1200;
  • kelas konkrit dari segi mampatan (B dan M);
  • rintangan fros (sekurang-kurangnya 50 kitaran);
  • pekali kekonduksian terma (dari 0.13 W/mºС hingga 0.38 W/mºС);
  • pengecutan semasa pengeringan (tidak lebih daripada 0.7 mm/m);
  • berat blok - 13-27 kg;
  • dimensi: 20x30x60 dan 10x30x60.

Persamaan dengan blok buih

  1. Kedua-dua jenis blok bangunan mempunyai teknologi pengeluaran yang sama, yang dikawal oleh GOST 21529-89 yang sama.
  2. Mereka tidak memerlukan pelaburan besar dalam proses pengeluaran.
  3. Ia dibuat dengan membentuk dan memotong jisim mentah (untuk blok buih gentian, pemotongan kurang berkesan, kerana gentian gentian kehilangan 20% kekuatannya apabila dipotong).
  4. Kedua-dua jenis dicirikan oleh ringan dan ketahanan.
  5. Mereka tahan api.
  6. Mereka mengekalkan haba dengan baik di dalam bilik.
  7. Ia boleh ditempa apabila dimesin dengan pemotong pengilangan, gerudi tukul atau strober.
  8. Untuk kerja batu Kedua-dua jenis bahan menggunakan gam khas.
  9. mempunyai aplikasi umum mengikut indeks ketumpatan:
  • untuk penebat haba dinding dalaman;
  • untuk mencipta struktur menanggung beban;
  • untuk kerja-kerja penebat struktur dan haba.
  • mempunyai sama rupa dan tujuan unit batu:
    • blok dinding;
    • partition (separuh blok).
  • Produk bukan standard (daripada ketumpatan dan dimensi yang diperlukan) dihasilkan untuk dipesan daripada pengguna.

    • Di manakah lebih baik menggunakan blok buih gentian?

    • Pembinaan bangunan perindustrian, garaj dan bangunan domestik;
    • pembinaan bangunan bertingkat rendah menggunakan kaedah tanpa bingkai;
    • pembinaan loteng, dachas, kotej;
    • semasa pembinaan semula bangunan;
    • untuk pemasangan sekatan antara apartmen dan dalaman;
    • untuk ambang atas tingkap dan bukaan pintu;
    • untuk pemasangan acuan untuk tali pinggang monolitik;
    • untuk ligation melintang batu;
    • pembinaan bangunan dari sebarang bilangan tingkat pada rangka konkrit bertetulang.

    Kelebihan konkrit busa gentian yang diperoleh semasa proses tetulang

    1. Bingkai gentian mengagihkan beban ke seluruh isipadu blok dinding.
    2. Oleh kerana geometri blok yang ideal, dinding licin boleh didirikan.
    3. Mempunyai ketahanan terhadap kelembapan yang tinggi. Tidak basah walaupun terkena air.
    4. Membenarkan pemasangan komunikasi (paip, rangkaian elektrik), terbuka dan tersembunyi.
    5. Memegang objek berat (gambar, kabinet, rak) dengan baik ke dinding.
    6. Blok buih gentian boleh digunakan untuk pembinaan rumah tiga tingkat tanpa tali pinggang tetulang.
    7. Membolehkan anda mengurangkan ketebalan dinding (berbanding bata) sebanyak 3 kali.
    8. Mengurangkan kos bahan binaan sebanyak 4 kali ganda.

    Konkrit buih gentian adalah sama dengan konkrit buih, hanya bahan tambahan pengukuh - gentian gentian - ditambah semasa proses pencampuran. Semasa proses menguli, gentian bercantum antara satu sama lain dan menghasilkan bahan yang sangat kuat dan fleksibel.

    Untuk kejayaan pemasangan struktur, tahap kekuatan tegangan hendaklah dipastikan sekurang-kurangnya 1 MPa. Untuk bahan selular yang diautoklaf, nisbah ini berkurangan kepada 6...8%. Iaitu, walaupun struktur diperbuat daripada konkrit autoklaf dengan ketumpatan 1000 kg/m3, dengan kelas kekuatan B10, nilai Rbt tidak mencapai tahap yang diperlukan.

    Jalan keluar teknologi dari situasi ini adalah tetulang tersebar konkrit buih dengan gentian, yang boleh meningkatkan kekuatan tegangan mereka sebanyak 5...10 kali. Meningkatkan kekuatan tegangan bahan memerlukan senarai kelebihan yang ketara, manifestasi yang penting dalam pembuatan produk, pengangkutan, pemasangan dan pengendalian kemudahan yang dibina. Konkrit buih bertetulang penyebaran bagi pengerasan bukan autoklaf dipanggil konkrit busa gentian (FPC). Yang paling penting fizikal dan sifat mekanikal konkrit busa gentian pelbagai kepadatan berbanding dengan konkrit selular yang dihasilkan secara tradisional diberikan dalam jadual.

    Daripada data yang diberikan dalam jadual, ia berikutan bahawa peningkatan kekuatan tegangan sangat ketara meningkatkan rintangan cuaca konkrit busa gentian berbanding dengan busa dan konkrit berudara. Kehadiran tetulang tersebar dalam struktur sekatan interpore secara radikal mempengaruhi nilai kebolehtelapan wap dan agak ketara pada kekonduksian terma. Dan jika kita mengambil kira hakikat bahawa kekonduksian terma air adalah 20 kali lebih tinggi daripada kekonduksian terma udara, maka kesan terma global yang boleh dicapai dengan pengeluaran yang betul dan penggunaan konkrit busa gentian.

    Konkrit buih gentian berbeza daripada spesies sedia ada konkrit selular:

    Peningkatan kekuatan tegangan dan keliatan patah;

    Mengurangkan kekonduksian terma dan kebolehubah bentuk pengecutan.

    Pelaksanaan prinsip ini, disebabkan oleh sifat-sifat bahan, menghapuskan pembentukan cip dan retakan daripada beban hentaman rawak, dan memungkinkan untuk mengelakkan melepa permukaan dinding yang diperbuat daripada produk tersebut, kerana tahap kekasaran tidak melebihi 2 mm. Iaitu, untuk mendapatkan permukaan dinding yang licin, dempul sudah cukup.

    Perbandingan penunjuk kekonduksian terma gas sama ketumpatan, buih dan FPB (jadual) menunjukkan bahawa yang kedua berbeza dengan baik (sebanyak 15...20%) dalam sisi yang lebih baik, manakala kebolehtelapan wap FPB adalah kurang. Menurut data kami, kebolehtelapan wap FPB dengan ketumpatan 700 kg / m 3 sepadan dengan kerja bata pada mortar simen-pasir, ketumpatannya sekurang-kurangnya 1800 kg / m 3.

    Pelompat:

    dimuatkan unit tingkap diberi pampasan oleh pelompat. Ambang konkrit bertetulang adalah "jambatan sejuk" yang memburukkan sifat terma struktur penutup, oleh itu, di atas pembukaan tingkap, tidak satu lintel sering dipasang mengikut ketebalan dinding, tetapi beberapa yang nipis, di antaranya bahan penebat haba bulu mineral. diletakkan, jadi pada masa objek itu digunakan, semuanya "sempurna" " Tetapi kepada persoalan bagaimana untuk melaksanakan penggantian lapisan penebat haba Selepas menjejaki mereka, pembina masih belum memberikan jawapan. Jika ambang konkrit bertetulang digantikan dengan kayu yang cekap haba atau jenis melengkung diperbuat daripada konkrit bertetulang buih gentian, maka keperluan untuk penebat haba tambahan elemen struktur dinding ini boleh dihapuskan.

    Ujian konkrit Fibopen:

    Pada tahun 2010, kumpulan pakar inisiatif (Nabokova Ya.S., Chumakin E.R.) telah dihasilkan dan diuji di bawah pengaruh jangka panjang beban berkesan papak lantai berukuran 900x300x4800 mm diperbuat daripada konkrit busa gentian dengan ketumpatan 800 kg/m 3, diperkukuh dengan bingkai logam tiga dimensi. Ujian menunjukkan bahawa pesongan yang dibenarkan (mengikut standard 6.85 mm) dicapai selepas melebihi beban 730 kg / m 2, i.e. 2.4 kali lebih tinggi daripada standard untuk papak yang dimaksudkan untuk kegunaan kediaman.

    Dengan beban tertentu 2.2 t/m2 (4 kali lebih tinggi daripada beban standard), pesongan papak di bahagian tengah rentang mencapai 35 mm, tetapi tiada retakan yang kelihatan ditemui di zon tegangan produk. Papak tidak menerima penghancuran tempatan di tempat sokongan. Dengan pemuatan selanjutnya papak sehingga 8.9 tan, kinetik pesongan tidak direkodkan. Berat kasar papak yang diuji ialah 1.2 tan, iaitu sekurang-kurangnya 15% lebih ringan daripada teras berongga papak konkrit bertetulang kawasan yang sama. Sudah tentu, ujian sekali sahaja tidak membenarkan kami membuat generalisasi global. Walau bagaimanapun, percubaan inisiatif ini menunjukkan kemungkinan asas untuk mengeluarkan produk bersaiz besar daripada konkrit selular, bertaburan diperkukuh dengan gentian, bertujuan bukan sahaja untuk meningkatkan sifat terma dan akustik bangunan, tetapi mungkin juga untuk menyerap beban.

    Di samping itu, sifat binaan bentuk universal campuran konkrit busa gentian memungkinkan untuk mempelbagaikan rupa seni bina bahagian dalam dan fasad.

    Mengenal pasti kelemahan penebat haba lain:

    Berbanding dengan konkrit busa gentian, diketahui bahawa EPS mempunyai rintangan haba dan api yang rendah. Sebelum pencucuhan pada t = +80 °C, kemusnahan berkembang dalam EPS, membawa kepada perubahan dalam isipadu dan pembebasan bahan toksik berbahaya. Penilaian prestasi PPS sebagai sebahagian daripada tiga lapisan struktur bangunan menunjukkan bahawa PPS secara fizikalnya tidak stabil di bawah permukaan yang dilepa. Walaupun pada suhu +20 °C jumlahnya bahan berbahaya, dikeluarkan oleh PPP yang dihasilkan oleh Minsk Construction Products Plant, melebihi MPC (kepekatan maksimum yang dibenarkan) sebanyak 2.5 kali. Menurut Pusat Toksikologi Alam Sekitar (Moscow), kandungan kloroform, isopropilbenzena, etilbenzena, xilena, naftalena dan bahan toksik lain dalam panel bangunan kediaman yang mengandungi EPS sebagai penebat melebihi kepekatan maksimum yang dibenarkan. dari 10 hingga 100 kali!

    Dalam bahan penebat haba yang dilembapkan, keadaan yang menggalakkan timbul untuk reput bingkai kayu (atau kakisan logam) dan melembutkan kepingan gentian gipsum, kerana gipsum bukan bahan kalis air. Perkembangan proses yang disenaraikan akan mula-mula muncul dalam bentuk "bintik basah" di dalam rumah, dan kemudian acuan akan muncul di pedalaman. Tuntutan yang sama boleh dibuat untuk hampir semua jenis panel tiga lapisan kerana wap sentiasa meresap dari bahan padat ke dalam berliang, tetapi sebaliknya, tidak bergerak.

    Akhirnya:

    Adalah mudah untuk membuat kesimpulan bahawa perubahan dalam sifat polistirena berkembang daripada pengaruh faktor rawak yang tidak terkawal berpotensi berbahaya jika ia digunakan sebagai penebat untuk dinding bangunan. Penggunaan PPP juga tidak menguntungkan dari segi ekonomi sekiranya tempoh operasi bangunan mestilah melebihi 10 tahun. Untuk kegunaan dalam pembinaan modal, bahan diperlukan yang sifatnya cara yang paling baik memenuhi satu set keperluan untuk keramahan alam sekitar, kecekapan haba, kebakaran dan keselamatan letupan, keselesaan dan ketahanan, kebolehpercayaan dan kebolehselenggaraan, yang dikenakan ke atas mereka bukan sahaja pada masa pembinaan, tetapi juga semasa operasi bangunan.

    Bahan binaan Konkrit buih gentian - pilihan kemodenan!

    Jika anda seorang pembina, anda mungkin sering menghadapi masalah yang biasanya dikaitkan dengan mortar simen. Debu, ketidakstabilan dalam cuaca sejuk, pengecutan dan penenggelaman yang berbeza-beza, pencairan yang lemah, lelasan dan retak, retak, retak. Hampir mustahil untuk dilakukan tanpa ini, itulah sebabnya dalam segala-galanya, di mana mungkin, majoriti cuba untuk menggantikannya mortar simen kepada beberapa analog: senarai yg panjang lebar kering, dinding kayu, pembinaan luar biasa. Tetapi dalam Kebelakangan ini Campuran baharu konkrit dan gentian kaca semakin popular.

    Apakah konkrit busa gentian?

    Penemuan ini berlaku berkat keseluruhan siri kajian kumpulan konkrit. Dan ternyata konkrit buih, yang mana serat serat ditambah semasa pembuatan, menjadi bahan yang sangat baik: lebih panas dan lebih ringan daripada kayu, tetapi pada masa yang sama lebih keras dan lebih tahan lama. Dan ternyata lantai yang diperbuat daripada senarai yg panjang lebar itu sangat hangat dan tahan lama, hampir tidak pernah retak dan diproses dengan sempurna. Kita boleh mengatakan bahawa semua masalah yang dahulunya sangat menjengkelkan apabila bekerja dengan konvensional senarai yg panjang lebar konkrit, anda akhirnya boleh lupa.

    Pada asasnya, gentian ialah gentian polipropilena yang direka untuk mengukuhkan konkrit dan mortar yang diperbuat daripada simen dan gipsum. Mana-mana senarai yg panjang lebar daripada bahan tambahan tersebut memperoleh kemuluran yang diperlukan dan rintangan yang baik terhadap regangan dan kesan. Dan juga - kestabilan dan keseragaman jauh lebih baik daripada campuran konvensional.

    Tiada satu bahan tambahan kimia boleh berbangga dengan apa yang gentian gentian lakukan untuk senarai yg panjang lebar lantai - mencipta tetulang volumetrik tiga dimensi untuknya. Gentian gentian dalam konkrit busa membolehkannya mengkristalkan batu simen mengikut arah, tanpa ketulan, tegas dan tanpa pengecutan. Keseluruhan struktur konkrit busa dioptimumkan, dan risiko kecacatan dalaman dikurangkan dengan ketara.

    Untuk lantai, gentian gentian berfungsi sebagai pengganti yang lebih murah, tetapi tidak kurang berkualiti tinggi untuk mesh pengukuhan keluli, dan apabila meletakkan konkrit, ia bertindak sebagai elemen pengukuhan tambahan. Terima kasih kepada kehadiran gentian gentian dalam senarai yg panjang lebar, lantai mengecut tanpa retak, dan akhirnya menjadi lebih tahan lama dan tahan hentaman. Terdapat hasil penyelidikan yang mengesahkan bahawa penggunaan serat:

    • mengurangkan kecacatan produk sehingga 90%;
    • meningkatkan rintangan lantai kepada lelasan sebanyak 60%;
    • 5 kali - untuk membelah;
    • meningkatkan rintangan fros;
    • 35% - kalis air;
    • sehingga 70% - kekuatan lenturan mampatan;
    • Sehingga 35% - rintangan hentaman;
    • Sehingga 90% - pemusnahan konkrit, tidak akan ada serpihan atau serpihan.

    Serat gentian berfungsi seperti ini: dalam tempoh kritikal 2-6 jam selepas meletakkan lantai, elemen pengukuhan ini meningkatkan keupayaan penyelesaian untuk berubah bentuk tanpa pemusnahan, dan selepas pengerasan akhir semasa proses pengecutan, gentian menyambungkan tepi yang mungkin. retak, dan risiko patah adalah jauh lebih rendah. Lantai sedemikian juga akan mengeluarkan lebih sedikit air, yang bermaksud pengurangan yang berharga dalam beban dalaman.

    Sebagai perbandingan: gentian dalam sebarang larutan konkrit menghilangkan pembentukan retakan pengecutan sebanyak 60-90%, manakala jaringan tetulang- sebanyak 6% sahaja Lebih-lebih lagi, gentian gentian benar-benar tahan terhadap semua bahan tambahan kimia yang sudah ada dalam konkrit. Ia mempunyai rintangan haba yang sangat baik, tiada kakisan dan tidak memerlukan pengadun berkelajuan tinggi.

    Dos minimum gentian gentian dalam konkrit busa gentian ialah 600 g/m 3 . Dan dos 900 g/m 3 membolehkan anda meningkatkan kekuatan senarai yg panjang lebar sebanyak 25% dan mengurangkan jumlah simen sehingga 7%.

    Gunakan gentian gentian sepanjang 12 mm untuk membuat lantai - inilah yang disarankan oleh pembina. Tetapi gentian 18 m dan 6 mm panjang bertujuan untuk jenis pembinaan yang sama sekali berbeza. Gentian gentian Propex dianggap sebagai kualiti tertinggi hari ini - ia tidak membentuk ketulan, membolehkan pengamplasan lantai yang baik dan mengurangkan risiko retak apabila larutan mengecut sehingga 90%.

    Apakah kelebihan lantai konkrit busa gentian?

    Jadi apa yang bagus tentang lantai konkrit busa gentian bermodel baru? Lihatlah sendiri:

    1. Struktur berliang. Dan ini adalah penebat bunyi dan haba yang sangat baik, yang merupakan yang paling berharga untuk lantai.
    2. Sempurna Permukaan licin. Dalam konkrit busa gentian, kerana kehadiran tetulang gentian, tidak ada ketulan, dan selepas pengecutan lengkap, lantai rata dengan sempurna.
    3. Penggayaan mudah, walaupun dengan tangan profesional.

    Oleh kerana kecairan khas bahan ini, ia boleh mengisi mana-mana ruang kosong, walaupun paling banyak tempat yang sukar dicapai– ambang tingkap, paip. Untuk lantai sedemikian, pemadat getaran tidak diperlukan, kerana Hampir tiada pengecutan seperti itu. Dan yang paling penting, konkrit buih gentian adalah berharga untuk ciri pengagihan bebannya.

    Juga, lantai yang diperbuat daripada konkrit busa gentian mempunyai ketahanan api yang tinggi. Walaupun terdedah sumpitan senarai yg panjang lebar seperti itu tidak akan pecah atau meletup, seperti yang boleh dilakukan oleh konkrit berat. Di samping itu, tidak lama dahulu satu eksperimen yang menarik telah dijalankan di Australia: dinding konkrit buih hanya setebal 15 cm dipanaskan hingga 12,000°C, tetapi walaupun selepas 5 jam penuh ujian ia hampir tidak mencapai 460°C. Dan walaupun bahan itu tidak mengeluarkan sebarang bahan berbahaya apabila dipanaskan, tetapi kami terpaksa menutup struktur konkrit biasa untuk penebat bulu basalt dan plastik, yang benar-benar membawa maut apabila kebakaran bermula.

    Walaupun dalam sangat sejuk dan dalam bilik yang tidak dipanaskan permukaan lantai sedemikian akan mempunyai suhu 2-5 ° C - semuanya terima kasih kepada pekali kekonduksian terma konkrit, iaitu 2.5 kali kurang daripada senarai yg panjang lebar konkrit konvensional. Dan semakin rendah penunjuk ini, semakin panas lantainya.

    Malah, senarai yg panjang lebar yang diperbuat daripada konkrit buih gentian adalah serupa sifatnya dengan batu tiruan yang ringan dan tahan lama.

    Bagaimana untuk membuat konkrit busa gentian di rumah?

    Begini cara anda boleh membuat konkrit busa gentian untuk menuang lantai jika anda ada peralatan yang diperlukan- gentian gentian boleh ditambah dalam dua cara:

    • Kaedah 1. Tuangkan ke dalam pengadun pembinaan, ke dalam campuran kering tanpa air - dengan cara ini serat diagihkan dengan lebih baik. Hanya tambah serat dalam bahagian semasa mengadun.
    • Cara 2. Masukkan terus semasa menguli.

    Jadi, kaedah satu:

    Langkah 1. Sambungkan peralatan. Periksa arah putaran - ia harus melawan arah jam.
    Langkah 2. Isikan air (kira terlebih dahulu, berdasarkan penyerapan air pasir yang digunakan) dan mulakan.
    Langkah 3. Semasa peralatan beroperasi, muatkan komponen berikut:

    1. simen.
    2. pasir.
    3. Ejen berbuih 150-300 g.
    4. Serat gentian 30-50 g.

    Dan tutup palka secara hermetik. Segera tekan butang "Berhenti", diikuti dengan butang "Mula", dan kira detik masa menggunakan pemasa.
    Langkah 4. Tetapkan tekanan kepada 1.8 ATM menggunakan tolok tekanan dan tutup injap bekalan udara.
    Langkah 5. Tunggu kira-kira 3 minit untuk menguli selesai dan memenuhi lantai.

    Kaedah kedua:

    • Langkah 1. Tuangkan pasir ke dalam pengadun dan segera campurkan dalam air dari adunan sebelumnya.
    • Langkah 2. Sekarang - simen, dan campurkan semuanya dengan teliti sehingga campuran menjadi warna seragam. Ini adalah peringkat yang penting.
    • Langkah 3. Campurkan adunan dengan air mengikut resipi yang dipilih. Campurkan semuanya lagi sehingga anda mendapat jisim plastik homogen.
    • Langkah 4. Tambah gentian gentian, tepat 0.1% daripada jisim konkrit buih. Dengan cara ini, anda boleh menukar dos bergantung pada kualiti akhir yang diingini. Apabila dikacau, gentian gentian akan mengedarkan dirinya ke seluruh adunan.

    Apakah kelebihan bahan tambahan tersebut: gentian gentian tidak perlu digebu atau dicampur dengan air terlebih dahulu. Tetapi menggabungkan dengan bahan tambahan lain adalah mudah.

    Terdapat piawaian untuk pembuatan lantai sedemikian. Jadi, ini adalah keperluan GOST 25485 - 89 "Konkrit Selular" dan GOST 13.015.0 - 83.

    Konkrit buih gentian untuk menuang lantai dibuat dengan cepat dan ringkas. Itulah sebabnya hari ini krew pembinaan mengenakan hanya kira-kira 2,500 rubel/m 3 untuk lantai tersebut. Di samping itu, teknologi sedemikian juga tidak memerlukan buruh tambahan atau peralatan kompleks - semuanya lebih mudah.

    Lantai mesti dituangkan menggunakan unit mudah alih khas dengan produktiviti 2-6 m 3 /jam. Hos hendaklah sehingga 30 m secara menegak dan sehingga 60 m secara mendatar - supaya penyelesaiannya tidak tersekat di mana-mana.

    Sebagai perlindungan tambahan terhadap keretakan, anda boleh menggunakan suar yang diperbuat daripada papan lapis tahan lembapan. Letakkannya dalam kenaikan 1-2 meter. Selepas menuang, anda boleh meninggalkannya terus di lantai dengan selamat - dengan cara ini ia akan bertindak sebagai sendi redaman.

    Sekarang adalah penting untuk mencipta keadaan suhu dan kelembapan yang betul untuk senarai yg panjang lebar, iaitu, untuk menutup konkrit filem plastik. Dalam seminggu, pada suhu 22°C, konkrit buih akan mendapat sehingga 70% daripada kekuatan jenamanya.

    Akibatnya, lapisan monolitik homogen diperoleh pada permukaan siling, yang dengan mudah menyembunyikan semua penyelewengan, agak hangat dan mesra alam. Menurut pembina yang berpengalaman, anda boleh berjalan di atas lantai konkrit busa gentian sudah pada hari keempat, dan kekuatan penuh keuntungan asas sedemikian dalam 28 hari.

    Berikut ialah contoh jenis lantai yang dipasang pada tapak yang tidak rata:

    By the way, ia dianggap paling berkesan pilihan gabungan, apabila konkrit buih gentian dengan ketumpatan 300-500 kg/m 3 digunakan untuk lapisan penebat haba yang lebih rendah, dan dengan parameter 600-1200 kg/m 3 sebagai lapisan atas. Tetapi untuk pembinaan semula bangunan, konkrit busa gentian dengan ketumpatan 800 kg/m 3 digunakan, yang menjadikan lantai di pangsapuri hangat dan licin.

    Dan untuk penebat yang lebih besar mereka juga dituangkan seperti ini:

    Konkrit buih gentian sebagai senarai yg panjang lebar Ia juga bagus untuk lantai kerana ia agak ringan dan tidak menimbulkan beban tambahan. Anda juga akan gembira dengan fakta bahawa senarai yg panjang lebar itu tidak menghasilkan sebarang habuk, dan sangat mudah untuk bekerja dengannya.

    Bagaimana untuk menuangkan senarai yg panjang lebar pada asas?

    Segala-galanya di sini adalah seperti biasa - acuan, parit, mencurah. Dan peranti senarai yg panjang lebar itu sendiri agak mudah. Keesokan harinya selepas grouting, ratakan lantai dengan peralatan khas, dan selepas grouting, kekalkan kelembapan selama seminggu. Untuk melakukan ini, lembapkan senarai yg panjang lebar tiga kali sehari dan tutup dengan bungkus plastik.

    Dan jika anda melakukan lebih banyak di atas konkrit busa gentian senarai yg panjang lebar simen-pasir, maka lantai sedemikian akan mempunyai ciri kekuatan yang sangat tinggi.

    Dan selama bertahun-tahun, lantai yang diperbuat daripada konkrit busa gentian hanya meningkatkan kekuatan dan sifat penebat haba - semuanya disebabkan oleh kematangan dalaman yang panjang. Oleh itu, anda tidak perlu risau tentang kekuatan asas sedemikian.

    Papak lantai konkrit busa gentian

    Kedua-dua papak lantai individu dan penebat bunyi dan haba untuknya diperbuat daripada konkrit busa gentian. Selain itu, papak sangat tahan lama kerana tetulang tambahan, tetapi pada masa yang sama, ringan. Yang merupakan kelebihan besar untuk mana-mana bangunan.

    Dan papak lantai sedemikian juga mempunyai beberapa kelebihan penting:

    1. Mereka tidak mengumpul kelembapan.
    2. Tidak mengandungi sebarang bahan berbahaya.
    3. Mereka tidak membuat kek.
    4. Hayat perkhidmatan mereka tidak terhad.
    5. Tidak dirosakkan oleh tikus dan serangga.
    6. Tidak terdedah kepada acuan atau cendawan.

    Kelebihan yang jelas bagi pembinaan sedemikian juga ialah tiada timbunan papak besar atau bahan pukal, dan semua ini tidak perlu sentiasa dipindahkan ke suatu tempat. Adalah disyorkan untuk melindungi papak sedemikian untuk rumah persendirian dalam urutan berikut: kalis air, primer, senarai yg panjang lebar, lapisan atas.

    Itulah sebabnya kami memberi jaminan kepada anda: lantai yang diperbuat daripada konkrit busa gentian adalah hangat, ringan dan tahan lama. Bukan tanpa sebab bahawa dunia pembinaan hari ini mendakwa bahawa bahan ini adalah masa depan.