Gerudi mini, seperti kebanyakan alatan kuasa, boleh dikuasakan sama ada oleh sesalur kuasa atau bateri. Sebelum memutuskan pilihan yang sesuai untuk anda, pertimbangkan syarat yang anda ingin gunakan peranti ini. Jika anda mempunyai akses berterusan kepada grid kuasa, jangan ragu untuk memilih pilihan pertama. Jika anda bercadang untuk bekerja dengan gerudi mini di luar atau di dalam bilik tanpa alur keluar, berikan keutamaan kepada alat tanpa wayar.
Salah satu parameter terpenting pengukir ialah kelajuan putaran. Nilainya untuk peranti yang berbeza boleh berbeza antara 15-35 ribu putaran seminit. Gerudi mini dengan kelajuan putaran minimum bertujuan terutamanya untuk menggilap dan mengisar. Jika anda memerlukan peranti untuk mengasah dan memotong, pilih model dengan bilangan putaran maksimum.
Di pasaran alat kuasa moden, anda boleh menemui pengukir mudah dengan kelajuan putaran malar, yang mengurangkan voltan pada motor semasa operasi, dan oleh itu tidak bertujuan untuk melaksanakan operasi yang memerlukan ketepatan tinggi, dan gerudi mini dengan kelajuan boleh laras, yang membolehkan anda untuk menukar bilangan pusingan seminit mengikut keperluan. .
Elakkan membeli pengukir yang terlalu kecil dan ringan, tidak kira betapa mudahnya anda menemuinya. Hakikatnya ialah instrumen padat tidak mempunyai sistem penyejukan, jadi ia terlalu panas dengan cepat. Semasa menggunakan gerudi mini ini, anda perlu berhenti bekerja setiap beberapa minit.
Pengeluar gerudi mini yang paling popular dan boleh dipercayai ialah: Zubr, Kalibr, Energomash, Sturm, Dremel, Ryobi.
Model yang termasuk aci fleksibel dan pendakap gantung bukan sahaja lebih mudah digunakan. Selain itu, elemen ini memberikan penyejukan enjin alat yang lebih pantas dan lebih baik.
Sebelum anda membeli gerudi mini, pastikan kit tersebut termasuk lampiran yang direka untuk melaksanakan pelbagai fungsi. Untuk mengisar, mengasah gergaji dan meratakan permukaan, lampiran dalam bentuk roda dan batu yang melelas diperbuat daripada bahan dengan ketumpatan yang berbeza-beza. Untuk bahan ukiran dan kisar seperti batu, kayu dan logam, lampiran dalam bentuk tajam atau, sebaliknya, kon bulat dan berus dawai adalah sesuai. Untuk pembersihan dan penggilap, lebih baik menggunakan lampiran cakera dan berus bulu dengan jumlah bulu yang berbeza-beza.
Kebanyakan tukang dan pakar dalam pemprosesan pelbagai bahan menggunakan pengukir dan gerudi elektrik, yang biasa dipanggil Dremel, untuk kerja yang baik. Mereka mesti betul-betul sesuai dengan tujuan penggunaan, yang bermaksud sudah tiba masanya untuk mempertimbangkan perbezaan dan ciri memilih alat sedemikian untuk bengkel atau tugas rumah kecil anda.
Dalam program pendidikan kami, kami akan memberikan jawapan kepada soalan paling popular mengenai latihan tangan dan pengukir. Yang paling penting daripada mereka ialah apa yang menentukan pelbagai jenis instrumen dan apakah pengkhususan varieti individu. Perkara pertama yang perlu difahami oleh pengukir pemula atau peminat micromachining ialah gerudi bukanlah alat universal. Sebelum membelinya, anda perlu mengetahui dengan tepat operasi apa yang akan dijalankan semasa kerja, dan bahan khusus yang akan diproses.
Tiga kriteria paling penting untuk mana-mana gerudi ialah penggunaan kuasa, julat kelajuan dan tork. Kuasa adalah konsep yang sangat relatif; prestasi sebenar bahagian kerja gerudi bergantung pada kecekapan enjin dan pada kecekapan sistem kawalan kelajuan. Walau bagaimanapun, dengan kuasa seseorang boleh menentukan dengan tepat kesesuaian gerudi untuk memproses bahagian dalam pelbagai saiz:
Nisbah kelajuan gelendong dan tork ditentukan semata-mata oleh sifat bahan yang sedang diproses. Oleh itu, untuk mengisar plastik dan logam keras, kelajuan rendah dengan tork tinggi 3.5-5 N/cm diperlukan. Sebaliknya, ukiran batu, ukiran tulang dan pengisaran memerlukan kelajuan putaran sekurang-kurangnya 35-40 ribu rpm, dan tork adalah parameter sekunder yang menentukan jumlah bahan yang dikeluarkan dalam satu laluan. Semua nuansa ini akan dibincangkan semasa semakan kami.
Latihan sering tersilap dipanggil Dremels, walaupun ini hanya salah satu jenama. Orang yang lebih berpengetahuan bertanya soalan: adakah alat berjenama mahal kelas ini benar-benar berbaloi dengan wang yang dibelanjakan dan adakah pembelian sedemikian wajar jika anda tidak mempunyai pengalaman penggunaan?
Mereka yang berminat harus tahu bahawa bilangan alat kuasa yang terhad dihasilkan di bawah jenama Dremel, dan ini terutamanya latihan tangan berputar. Julat mereka agak besar - sedozen model kuasa yang berbeza-beza dengan nisbah kelajuan gelendong yang berbeza kepada tork. Sebagai peraturan, alat berjenama dibeli bukan untuk kerja sekali sahaja, tetapi dengan jangkaan bayaran balik mereka semasa aktiviti profesional. Untuk pemula, latihan Dremel atau Proxxon juga boleh menjadi pembelian yang menguntungkan; alat ini mempunyai margin kebolehpercayaan yang ketara dan agak bertolak ansur dengan ralat semasa memilih mod pemprosesan. Di samping itu, alat berjenama tidak mempunyai penyakit seperti collet fit yang tidak tepat, masalah dengan penyejukan, penjajaran dan pengimbangan enjin. Walau bagaimanapun, membeli gerudi berjenama akan menjadi penyelesaian yang mencukupi hanya jika instrumen itu akan digunakan lebih atau kurang kerap, dan bukan hanya sebagai ujian.
Tetapi bagaimana dengan jenis latihan lain? Secara keseluruhan, sekurang-kurangnya lima boleh dibezakan:
Jika, semasa mengkaji bahan di bawah, anda sampai pada kesimpulan bahawa jenis alat tertentu sesuai untuk tujuan anda, lebih baik tidak memberi tumpuan kepada pengeluar tertentu. Setelah membandingkan ciri pemprosesan bahan dan keadaan operasi tertentu, anda perlu menetapkan ciri tepat peralatan, dan hanya selepas itu memikirkan isu kualiti dan kebolehpercayaan.
Pemprosesan bahan menggunakan gerudi dan pengukir dijalankan sama ada dengan memotong, iaitu mengisar, atau dengan pengisaran kasar. Mod pemprosesan khas dilaksanakan dalam pengukir; ia pada dasarnya adalah penebuk mikro, iaitu, mereka memproses bahan dengan kaedah impak frekuensi tinggi. Dan jika semasa bekerja dengan pengukir, mod pemprosesan ditentukan terutamanya oleh daya tekanan pada alat, maka kecekapan pemotongan dan pengisaran dengan gerudi bergantung pada kelajuan dan tork.
Bekerja dengan burr memerlukan pemilihan mod pemotongan yang paling tepat dan betul. Apabila jarak jejarian tepi pemotong dari paksi gelendong bertambah, halaju sudut bertambah; oleh itu, adalah perlu untuk mengurangkan kelajuan gelendong. Kelajuan putaran alat pemotong mestilah cukup tinggi untuk menolak cip secara berkesan, tetapi tidak terlalu tinggi supaya tepi mempunyai masa untuk memotong bahagian bahan dan tidak menggosok permukaan tanpa hasil.
Anda juga perlu mengambil kira kelikatan, kebolehpaduan dan kekerasan bahan. Hampir tiada jenis peralatan pengilangan direka untuk beroperasi pada kelajuan melebihi 30-35 ribu rpm, dan pada kelajuan yang melampau, pemotong jarum digunakan terutamanya. Kelajuan maksimum yang ditunjukkan di atas ditentukan untuk logam keras seperti keluli dan batu, tetapi untuk fluoroplastik atau polietilena tahap ini dikurangkan kepada 4-6 ribu rpm; pada kelajuan yang lebih tinggi cip hanya cair. Bekerja dengan burr memerlukan pelarasan kelajuan yang agak tepat dan lancar, yang membolehkan anda melaraskan mod pemotongan pada sampel sisa bahan.
Pengisaran kasar, sebaliknya, direka untuk kelajuan putaran tinggi, yang menyumbang kepada penyejukan permukaan kerja yang lebih baik dan penyingkiran mikrocip yang dikeluarkan dengan berkesan. Untuk mod ini, latih tubi yang mampu menghasilkan 50 ribu pusingan atau lebih adalah sesuai secara optimum. Tork untuk pemprosesan jenis ini bukanlah kepentingan asas, kerana pengisaran dan penggilap adalah jenis pemprosesan terakhir, di mana penyingkiran bahan benar-benar diabaikan. Kedudukan yang berasingan dari pengisaran dan penggilingan diduduki oleh kerja burr berlian, yang memerlukan kelajuan gelendong setinggi mungkin - dari 100 ribu putaran seminit.
Jenis gerudi tangan klasik mempunyai reka bentuk monoblock. Perumahan menempatkan motor komutator; aci angkernya secara serentak berfungsi sebagai gelendong, di hujungnya terdapat collet untuk memasang peralatan. Di bahagian belakang kes terdapat litar kawalan kelajuan mudah, prinsipnya adalah untuk menukar voltan yang digunakan. Kelebihan susunan ini termasuk ketepatan yang tinggi, kesederhanaan dan kebolehpercayaan; kelemahannya ialah peningkatan ketara dalam jisim alat dengan peningkatan kuasa.
Peranti pengukir berputar terus
Gerudi dengan mikromotor mempunyai bekalan kuasa yang berasingan, manakala motor elektrik terletak di pemegang, dan bekalan kuasa berada di dalam perumahan yang berasingan. Susunan ini memberikan ergonomik yang lebih tinggi kerana pengurangan berat dan kemudahan kawalan gerudi menggunakan pedal. Satu lagi kelebihan mikromotor ialah keupayaan untuk menggunakan bekalan kuasa dan litar kawalan kelajuan yang lebih cekap, yang mempunyai dimensi keseluruhan yang besar dan memerlukan penyejukan aktif komponen. Sebagai mikromotor, sama ada motor DC berus konvensional atau motor tanpa berus, direka untuk kawalan kelajuan yang lebih tepat, boleh digunakan.
Gerudi "Profil B-05" dengan bekalan kuasa "Profil-6T"
Jenis gerudi khas dengan motor berasingan digantung; ia direka untuk menyambung gelendong ke alat tangan melalui aci fleksibel. Kelebihan utama latihan tersebut ialah had kuasa yang hampir tidak wujud. Anda juga boleh menunjukkan kemungkinan melampirkan pelbagai petua pada aci, yang sendiri agak murah. Sebagai tambahan kepada pemegang berputar, pemegang ukiran kesan juga boleh digunakan, direka untuk memasang kerikil atau pahat untuk ukiran kayu.
Latihan pneumatik mempunyai kelebihan yang sama kerana susun aturnya, tetapi alat tangan mereka lebih mahal dan direka untuk digunakan pada kelajuan putaran yang sangat tinggi - lebih daripada 300 ribu rpm.
Faedah standard kuasa bateri ialah keupayaan untuk bekerja tanpa disambungkan ke salur keluar elektrik. Kelebihan ini amat ketara apabila bekerja di tempat yang sukar dicapai atau pada objek tidak berelektrik. Kelemahannya juga jelas - masa operasi dihadkan oleh pengecasan bateri dan hayat perkhidmatan bateri yang terhad itu sendiri.
Walau bagaimanapun, dalam konteks mengendalikan gerudi, kuasa bateri boleh mempunyai manfaat tambahan. Sebagai contoh, apabila memproses tulang, beberapa jenis plastik dan komposit kaca, pengisaran dan pengilangan basah diperlukan. Tahap perlindungan alat kuasa tidak membenarkan bahan pemprosesan dengan bekalan penyejuk, tetapi dalam hal bekerja dengan alat tanpa wayar, sekurang-kurangnya kemungkinan kecederaan elektrik dihapuskan.
Mari kita sebutkan secara berasingan kelemahan gerudi tanpa wayar, seperti pertambahan berat, yang lebih ketara berbanding dengan alatan tangan rangkaian. Kita boleh bercakap tentang sebarang kemudahan bekerja dengan gerudi sedemikian dengan penggunaan kuasa sehingga 70-100 W; alat yang lebih produktif tidak boleh digunakan untuk masa yang lama - tangan hanya menjadi letih dan kebas.
Apabila memilih gerudi, kemudahan cengkaman badan dan ketiadaan getaran amat penting. Jika semuanya agak jelas dengan faktor pertama - cukup hanya dengan memegang alat di tangan anda dan mencubanya sebelum membeli, maka menyingkirkan getaran bergantung sepenuhnya pada reka bentuk dan susun atur motor dengan gelendong. Sekiranya tidak mungkin untuk menilai ergonomik, seperti yang berlaku semasa membuat pesanan di kedai dalam talian, anda harus memberi perhatian kepada kualiti pemutus, bentuk kes dan kehadiran pad getah yang menghalang tergelincir.
Getaran gerudi secara kategorinya tidak boleh diterima, kerana walaupun dengan sedikit gementar, selepas 3-5 minit bekerja, gatal-gatal yang menyakitkan muncul di tangan, dan kerosakan tidak dapat dipulihkan pada sendi karpal dan phalangeal berlaku. Getaran dalam gerudi muncul sebagai akibat daripada resonans, yang berlaku akibat penghantaran getaran dari badan kerja ke enjin dan sebaliknya. Sebab utama fenomena ini ialah penjajaran angker yang lemah, kehadiran unit transmisi kinematik perantaraan berkualiti rendah, atau pemasangan enjin yang terlalu tegar. Ia adalah optimum jika angker motor komutator dipasang dalam cawan penyerap kejutan dan gelendong diikat dengan galas jarum bebas hentakan. Untuk motor DC, kaedah pemasangan terbaik adalah untuk memuatkan perumah motor ke dalam penutup segmen neoprena, seperti yang dilakukan dalam gerudi Dremel. Juga, penyelesaian teknikal asal telah digunakan dalam alat jenama Profil - menyambungkan gelendong ke motor dengan gandingan peredam.
Kualiti kawalan kelajuan bergantung pada reka bentuk dan jenis enjin. Gerudi bertali pegang tangan menggunakan litar perintang atau elektronik untuk menukar voltan terpakai, yang menawan dengan murah dan mudahnya; prinsip kawalan yang sama dilaksanakan dalam kebanyakan latihan bajet dengan mikromotor. Kelemahan skim ini ialah penurunan tork yang ketara pada kelajuan rendah dan ketepatan pelarasan yang rendah. Pada masa yang sama, gerudi dan mikromotor yang digantung berkualiti tinggi menggunakan kawalan PWM, yang tidak mempunyai kelemahan yang diterangkan.
Ukiran adalah salah satu kaedah hiasan tertua. Orang ramai mengukir reka bentuk untuk menghiasi rumah dan alatan mereka, dan hasil kerja tukang mahir sentiasa bernilai. Hari ini kraf ini boleh didapati untuk semua orang terima kasih kepada pengukir elektrik atau gerudi mini. Pengukir boleh digunakan untuk menggunakan corak pada pelbagai bahan, membuat perhiasan, pemodelan dan semua jenis kerja kecil: menggerudi, mengempelas, menggilap. Alat ini mempunyai pelbagai aplikasi kerana bilangan lampiran yang banyak.