Adakah mungkin untuk meletakkan osb. Bagaimana untuk membaiki OSB ke lantai konkrit. Bagaimana untuk memproses bahan untuk pelbagai jenis lantai

Lantai yang diperbuat daripada panel OSB adalah asas yang sangat baik untuk sebarang lapisan kemasan. Anda boleh meletakkan parket, panel atau jubin seramik di atasnya. Helaian OSB, juga dikenali sebagai papan atau helaian OSB dan OSB. Bahan ini telah meningkatkan kekuatan mekanikal dan ketahanan terhadap kelembapan, dan juga dicirikan oleh penebat haba dan penebat bunyi yang baik. Kelebihan penyelesaian yang dipilih termasuk pemasangan yang agak mudah. Dalam artikel ini kita akan bercakap secara terperinci tentang cara meletakkan kepingan OSB dengan betul di atas lantai.

Dalam kes apakah helaian OSB diletakkan di atas lantai?

Terdapat pelbagai bahan lantai dan bahan pelicin untuk dipilih. Secara tradisinya, campuran mineral digunakan di premis kediaman: simen gred 400 dengan pasir atau campuran kering siap pakai. Ini memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan permukaan kasar di mana lantai hiasan boleh diletakkan.

Walau bagaimanapun, penggunaan senarai yg panjang lebar konkrit tidak selalu mungkin, dan penyelesaian khas dengan kesan meratakan tidak murah. Alternatif kepada kedua-dua bahan ialah papan lantai OSB, yang memberikan kekuatan tegangan yang boleh diterima dan mudah dikendalikan. Walaupun, penyelesaian sedemikian tidak akan murah sama ada. Ia harus digunakan di bawah syarat-syarat berikut.

• Asas bilik terlindung dengan baik dan tidak membenarkan menuang konkrit.
• Perumahan ini terletak di kawasan dengan iklim musim sejuk yang sejuk, yang memaksa lantai simen-konkrit untuk ditebat tambahan menggunakan lapisan OSB atau mencipta lompang tiruan daripada sarung dan penebat.
• Penyimpangan yang ketara (serpihan, lubang) yang memerlukan meratakan sebelum berhadapan dengan bahan pereka (linoleum, permaidani, dll.);

OSB digemari oleh ketahanannya terhadap tikus dan acuan, imuniti relatif terhadap tekanan dan keramahan terhadap semua jenis kemasan.

Bukan sahaja lantai konkrit, tetapi juga lantai kayu, bingkai kayu dan logam, serta jenis asas lain yang cukup kuat boleh bertindak sebagai asas untuk kepingan OSB.

Memilih ketebalan kepingan OSB apabila meletakkan di atas lantai

Pengilang menawarkan bahan dalam saiz standard, tetapi terdapat had. Oleh itu, julat saiz panjang ialah 244-280 cm, dan lebar dari 60 hingga 250 cm Dari sudut pandangan pemasangan lantai, ketebalan papak, yang berbeza dari 6 hingga 24 mm, adalah parameter yang paling penting. menjejaskan kebolehpercayaan dan ketahanan salutan. Semakin besar ketebalan, semakin tinggi beban yang boleh ditahan oleh papan OSB. Tetapi, apabila penunjuk ini meningkat, ketinggian bilik juga akan berkurangan, jadi penting untuk mengimbangi kekuatan dan ketinggian lantai. Sebagai tambahan kepada perkara di atas, apabila saiz papak ini meningkat, kos pembaikan meningkat.

Pengalaman dan pengiraan aplikasi bertahun-tahun menunjukkan bahawa untuk pemasangan sebagai subfloors pada pelarik, perlu memilih kepingan paling tebal yang tersedia dalam pengeluaran - 22-24 mm.

Apabila dilekatkan terus pada senarai yg panjang lebar atau konkrit, semuanya bergantung pada keadaan permukaan simen. Sekiranya ia tanpa penyelewengan dan kecacatan yang ketara, maka panel 10 mm adalah mencukupi, tetapi sebaliknya, ketebalan papak yang boleh diterima meningkat kepada 18 milimeter.

Apabila permukaan OSV disifatkan sebagai permukaan hadapan, kepingan 22 mm akan diperlukan. Oleh kerana mereka akan memberikan penebat haba yang lebih baik dan sedikit berubah bentuk di bawah beban, yang akan membolehkan kemasan cat kekal monolitik dan tahan lama. Maklumat ini dibentangkan dengan lebih jelas dalam jadual di bawah.

Syarat untuk bekerja	Ketebalan minimum kepingan OSB yang disyorkan dalam milimeter
	Subfloor diperbuat daripada OSB (ditutup di bahagian atas dengan lapisan bahan hiasan, contohnya lamina)	Penutup hadapan (hanya divarnis atau dicat)
Pelarik diperbuat daripada rasuk atau kayu balak	22	24
Permukaan papan dengan pengamplasan kemasan	18	22
Penutup papan berbentuk gelombang	22	24
Lapisan konkrit lama dengan kecacatan yang ketara	18	22
Permukaan dipenuhi dengan campuran meratakan sendiri, papak konkrit buatan kilang dengan permukaan licin	10	22

Data struktur bahan juga penting. Papan yang digunakan adalah kualiti OSB-3, tidak kurang. Sendi boleh lurus atau beralur. Dalam versi yang terakhir, sendi akan diperkuatkan lagi.

Bagaimana untuk meletakkan kepingan OSB di atas lantai

Teknologi untuk memasang panel OSB pada permukaan mendatar agak mudah untuk dilaksanakan dan malah bukan profesional boleh mengendalikannya. Prinsip asas apabila meletakkan lantai dari sebarang bahan adalah untuk mencipta permukaan yang tahan lama dan rata. Apabila membaiki lantai menggunakan papan OSB, tiga pilihan untuk meletakkannya paling kerap digunakan:

• pengancing terus pada senarai yg panjang lebar simen-konkrit;
• di atas lantai yang diperbuat daripada papan kayu lama;
• pemasangan menggunakan pelarik yang diperbuat daripada kayu balak.

Ketiga-tiga kaedah yang mungkin mempunyai beberapa nuansa yang harus diambil kira semasa kerja.

Meletakkan OSB di atas lantai dengan permukaan konkrit

Kaedah ini digunakan secara meluas di pangsapuri bangunan berbilang tingkat - di mana pangkalannya tidak akan menyerap kelembapan dan kelembapan berlebihan. Ini akan mengekalkan struktur pencukur kayu dalam bentuk asalnya untuk masa yang lama. Tujuan kaedah ini adalah untuk mencipta permukaan rata yang sempurna untuk pelapisan hiasan dan penebat papak batu.

Lapisan konkrit simen mesti diratakan dengan sempurna sebelum kerja dimulakan. Kekasaran sisa, retak dan lubang tempatan boleh diterima.

Proses meletakkan kepingan OSB di atas lantai konkrit dilakukan dalam urutan berikut:

1. Langkah pertama ialah membersihkan kawasan kerja dengan baik. Anda boleh menggunakan pembersih vakum biasa untuk ini. Cadar akan diletakkan di atas gam dan permukaan bebas habuk akan memberikan tahap lekatan yang tinggi.
2. Selepas itu, asas yang dibersihkan hendaklah disalut dengan komposisi primer. Ini akan membantu gam melekat lebih baik. Di samping itu, proses penyebuan menghasilkan filem yang agak padat yang akan menghalang senarai yg panjang lebar daripada menjadi berdebu semasa digunakan.
3. Kemudian, mereka mula meletakkan OSB di atas lantai. Jika perlu, papak dipotong. Ia lebih mudah untuk melakukan ini menggunakan pemotongan atau gergaji bulat.
4. Bahagian belakang papan diresapi dengan primer penghalau lembapan dengan sifat antiseptik dan dikeringkan.
5. Komposisi pelekat digunakan pada permukaan yang dirawat. Ia harus dipilih hanya berdasarkan getah. Untuk mengagihkan campuran secara sama rata, adalah mudah untuk menggunakan kulir bertakuk.
6. Di samping itu, panel mesti diikat dengan dowel konkrit. Ini dilakukan untuk memastikan operasi terjamin dan selamat. Adalah lebih baik untuk memacu dowel sepanjang keseluruhan kontur papak. Jarak dari tepi harus disimpan pada 5 cm, dan selang pada 20-30 cm Dengan senarai yg panjang lebar dan kuat, sudah cukup untuk mengikat hanya di sudut, tetapi ini mengambil kira fakta bahawa pelekat yang baik digunakan.
7. Jurang pemampas ditinggalkan di antara helaian bersebelahan. Lebarnya hendaklah kira-kira 3 mm. Terdapat juga jurang 12 mm di sekeliling seluruh perimeter bilik. Selepas itu, mereka akan menghalang ubah bentuk permukaan lantai.
8. Akhir sekali, bersihkan permukaan baru dengan teliti. Sambungan diisi dengan buih poliuretana atau dempul jika cat atau varnis kemudiannya akan digunakan. Selepas ini, lantai harus berehat dan kering. Buih dipotong, dempul diampelas dan pelapisan boleh dimulakan.

Menambah substrat penebat antara OSB dan konkrit adalah tidak diingini - tindakan sedemikian membawa kepada anjakan dan ubah bentuk lantai seterusnya. Lembaran mesti melekat dengan kuat, dengan seluruh permukaannya, ke pangkalan. Selain itu, gam getah berkualiti tinggi itu sendiri memainkan peranan sebagai substrat penebat, kalis air dan penyerap hentakan.

Menutup lantai kayu dengan kepingan OSB

Kaedah ini digunakan secara meluas di bilik lama di mana lantai kayu berada dalam keadaan baik. Papan mesti utuh, tidak dimakan oleh kulat dan acuan, dan diperkukuh dengan selamat. Kaedah ini membolehkan anda menjimatkan bahan, mudah dilaksanakan dan berfungsi - lantai lama akan berfungsi sebagai penghalang yang boleh diterima untuk kelembapan, sejuk dan bunyi.

Matlamat yang dicapai apabila memasang OSB pada papan kayu adalah meratakannya sebelum kemasan hiasan pada masa hadapan, mewujudkan permukaan yang berterusan, lancar dan mengukuhkan sublantai.

Adalah penting untuk memeriksa lantai papan lama. Pastikan integriti kalis air yang sepatutnya diletakkan di bawah lantai. Gantikan bentang yang reput dan busuk. Ratakan permukaan sebanyak mungkin.

1. Semua paku harus terlebih dahulu dibenamkan ke dalam papan. Untuk ini, lebih baik menggunakan tukul dan bolt keluli. Keadaan yang tidak sekata dan buruk mesti dikeluarkan dengan satah elektrik sehingga permukaan yang digilap licin diperolehi.
2. Lantai lama dan bahagian belakang papak hendaklah ditutup dengan lapisan pelindung antiseptik.
3. Letakkan lapisan membran penghalang wap di bawah OSB untuk mengelakkan penampilan pemeluwapan pada helaian dan penuaan pramatangnya. Untuk kemudahan, kalis air disambar dengan gam silikon, atau digunakan dengan stapler pembinaan.
4. Tandai dan potong OSB, seperti yang ditunjukkan dalam rajah, untuk meletakkan dalam susunan pepenjuru. Ini akan membantu mengelakkan pembentukan herotan dan kecacatan pemasangan. Tepi helaian yang akan bersebelahan dengan dinding hendaklah dipangkas.
5. Panel diikat dengan skru kayu. Skru dalam perkakasan panjang (TN 45 atau lebih) dalam baris yang akan jatuh di tengah-tengah papan asas. Untuk mengelakkan kayu terbelah di sepanjang butiran, campurkan sedikit elemen pengikat bersebelahan dalam corak papan dam. Jarak dari tepi OSB ke barisan skru hendaklah disimpan pada 5 cm, langkah berturut-turut hendaklah 30 cm, dan jarak antara baris bersebelahan hendaklah kira-kira 40-65 cm.
6. Ceruk untuk skru telah disiram terlebih dahulu untuk menjadikannya siram. Ini akan melindungi lapisan penamat berikutnya daripada penembusan.
7. Sambungan pengembangan diisi dengan buih jika salutan itu dimaksudkan sebagai lantai bawah. Apabila OSB bertindak sebagai permukaan penamat, sapukan lapisan dempul di sepanjang sambungan dan lubang untuk perkakasan.
8. Buih dipotong selepas penetapan akhir, dan dempul disamakan dengan mesin pengampelas.

Meletakkan OSB pada gelegar

Pemasangan sarung tahan lama sebelum meletakkan papan OSB di atas lantai mewujudkan rongga tersembunyi untuk penebat berkesan, penebat bunyi dan kalis air, dan log boleh laras kecondongan membolehkan anda meratakan dan menyediakan satah mendatar untuk meletakkan panel helai berorientasikan.

Secara teorinya, set lengkap elemen struktur lantai sedemikian terdiri daripada:

• kayu balak atau rasuk yang menanggung beban;
• kalis air bawah membran atau filem berlubang;
• lapisan atas penghalang wap (membran berlubang);
• blok penebat - bulu basalt atau busa polistirena;
• mengukuhkan sarung, yang mungkin tidak wujud;
• Panel OSB.

Teknologi untuk mencipta struktur yang kompleks itu sebenarnya sangat mudah untuk dilaksanakan dan boleh dilakukan oleh bukan profesional. Kesukaran utama ialah pemasangan bingkai sokongan yang tahan lama.

Langkah pertama ialah memasang log. Rasuk segi empat tepat digunakan sebagai elemen kayu atau polimer yang menanggung beban. Saiz yang paling popular untuk tujuan ini ialah 75x50 atau 100x75. Saiz dipilih secara individu, ia bergantung pada panjang bilik, padang sarung dan beban yang dijangkakan. Perkara utama ialah lapisan penebat disiram dengan rasuk.

Sebelum pemasangan bermula, perlu menyediakan pangkalan untuk memasang log. Untuk melakukan ini, seluruh permukaan dibersihkan daripada kemungkinan kehadiran kulat dan acuan, yang pada masa akan datang boleh menetap pada struktur kayu dan memusnahkannya. Rawat permukaan dengan antiseptik dan baiki kecacatan besar pada asas konkrit atau kayu. Ia dibenarkan untuk meninggalkan sudut condong maksimum pangkalan pada 2-3 darjah.

Anda perlu membuat keputusan mengenai arah meletakkan ketinggalan. Di dalam bilik ia dikehendaki meletakkannya berserenjang dengan tingkap, dan di koridor berjalan kaki - merentasi pergerakan penduduk.

Adalah lebih mudah untuk mengekalkan jarak antara baris rasuk yang diletakkan mengikut dimensi elemen penebat dan berbilang dimensi panel OSB, iaitu kira-kira 40 sentimeter. Jika anda bercadang untuk menggunakan jubin, maka ruang dikurangkan kepada 30 sentimeter.

Anda boleh mula memasang dan mengamankan kayu balak - ratakan dua rasuk paling jauh pada bahagian bertentangan bilik. Tarik benang di antara mereka. Semua elemen yang tinggal akan dijajarkan di sepanjang satah ini.

Pada asas konkrit bertetulang, kayu balak diperbaiki dan diselaraskan dalam pelbagai cara: dengan skru mengetuk sendiri, sauh, sudut logam, menggunakan struktur polimer. Cara yang paling boleh dipercayai dan berfungsi adalah dengan melampirkannya pada sauh. Skim ini tahan lama dan palang boleh dilaraskan dengan mudah dalam aras menggunakan benang dan kacang kunci.

Pemasangan pendakap silang.

Log dilekatkan pada sarung kayu menggunakan skru kayu atau sudut logam, dan tahapnya dilaraskan menggunakan penyandar. Pada penghujung kerja, tupang melintang dipasang; ia dilekatkan pada tempat di mana tepi helaian OSB dijangka sesuai.

Bingkai yang dipasang dirawat dengan primer, dan komunikasi bawah tanah dijalankan di ruang antara unsur-unsurnya. Struktur siap adalah sokongan yang boleh dipercayai (purata beban tahan yang dikira ialah 5 tan setiap 1 m2). Kini anda boleh meletakkan lapisan seterusnya di atasnya.

Langkah kedua ialah mencipta penghalang wap. Tujuan utama bahan ini adalah untuk melindungi penebat daripada pemeluwapan. Lapisan yang diletakkan di bawah penebat akan bertindak sebagai lapisan kalis air terhadap kelembapan luaran, dan lapisan di sebelah bilik akan berfungsi sebagai penghalang wap.

Terdapat pelbagai jenis bahan yang dihasilkan untuk tujuan ini: filem polietilena, penebat foil, penebat antioksidan, membran telap wap. Apabila menggunakan filem tertutup bajet, anda perlu membuat pengudaraan berkualiti tinggi di dalam rumah, dan membran mesti dipasang dengan betul. Bahagian yang kasar harus diarahkan ke luar dari penebat.

Gulungan dihampar bertindih, dan penyambung dipateri dengan pengering rambut pembinaan dan digulung dengan penggelek atau dilekatkan dengan pita bitumen untuk ketat.

Langkah ketiga - meletakkan penebat. Fungsi yang dilakukan oleh elemen ini jelas daripada namanya. Untuk penempatan yang betul antara elemen bingkai, penebat mesti dipotong dengan margin kecil untuk pengecutan masa depan, maka sejuk tidak akan mempunyai laluan antara gelegar dalam lapisan penebat.

Tiga bahan biasa digunakan sebagai penebat haba lantai:

1. Bulu mineral,
   1. kelebihan: mesra alam, mudah dipasang, tidak terbakar, dengan pasti melindungi bilik dari kelembapan;

• Kelemahan: takut kelembapan, tidak murah, memerlukan kalis air yang baik.
• Polistirena yang diperluas,
  • kelebihan: penebat terbaik, tidak takut kelembapan, tidak memerlukan kalis air;

• kelemahan: mahal, bahaya kebakaran, memerlukan pengudaraan yang baik di dalam bilik, tetap dengan buih poliuretana.
• Tanah liat yang diperluas,
  • kelebihan: berpatutan, tidak memerlukan meletakkan lapisan dalam penghalang wap, menyerap kelembapan berlebihan, tidak toksik, tidak mudah terbakar;
  • keburukan: penebat haba yang lemah.

Selepas meletakkan penebat, satu lagi lapisan dalam kalis air ditambah, dengan syarat bahawa bulu mineral digunakan.

Langkah empat - meletakkan helaian OSB. Pemasangan hendaklah dilakukan dengan cara yang sama seperti memasang panel helai berorientasikan ke lantai kayu. Pertama, permukaan bawah papak mesti disiapkan, kepingan itu sendiri mesti dipotong dan diletakkan di atas gelegar. Elemen OSB harus berorientasikan supaya sisi panjangnya terletak di seluruh bingkai kayu. Perkara utama ialah pinggir papan tidak pernah mengendur, jika ini berlaku, maka perlu menambah elemen keselamatan pada sarung.

Anda boleh melihat proses ini secara visual dalam video:

Operasi lantai OSB

Permukaan kayu yang terhasil memberikan kebebasan bebas untuk imaginasi selanjutnya dalam kemasan hiasan lantai. Ia mesti ditutup dengan lapisan bahan tradisional yang digunakan untuk meletakkan di atas lantai. Salutan muka yang digunakan pada bahagian atas panel OSB akan memberikan perlindungan untuk struktur serpihan kayu.

Anda tidak boleh memasang lantai hangat di bawah papan OSB. Suhu tinggi akan menggalakkan penyejatan sengit formaldehid yang dipanaskan, yang mengikat gentian. Ini akan menjadikan suasana dalaman beracun. Pada masa yang sama, sifat penebat kayu yang baik akan menghalang haba daripada memasuki rumah, yang akan menyebabkan tenaga terbuang.

Sekiranya anda mengikuti teknologi kerja dengan teliti, papan OSB akan berfungsi untuk masa yang lama, suasana di dalam rumah akan kekal sihat, dan iklimnya selesa dan selesa.

Pernahkah anda terfikir mengapa masalah perumahan telah lama diselesaikan di Amerika? Mudah sahaja, mereka membina bingkai atau panel rumah pasang siap secara beramai-ramai, bangunan sedemikian murah, dan masa dari "mula hingga pindah rumah" hanya dua minggu. Masalah perumahan di bandar kita telah diselesaikan dengan cara yang sama apabila rumah panel dibina pada tahun 60-an. Tetapi pada zaman itu, negeri tidak terlibat dalam pembinaan di kampung-kampung; tiada siapa yang menggunakan teknologi dipercepatkan untuk bangunan rendah. Pada masa kini, semua orang menjaga perumahan mereka sendiri, itulah sebabnya rumah bingkai dan panel telah menjadi begitu meluas.

Dari segi semua ciri operasi, rumah bingkai memenuhi sepenuhnya keperluan paling moden. Kecuali satu. Di TV kita sering ditayangkan akibat puting beliung di Amerika, banyak struktur kayu berselerak, seluruh bandar terhapus dari muka bumi. Dan semuanya kerana kebanyakan rumah mereka adalah jenis bingkai; rumah sedemikian tidak dapat menahan tiupan angin taufan. Tetapi jangan risau, kami tidak mempunyai dan tidak akan mempunyai puting beliung, kelemahan ini boleh diabaikan.

Kaedah untuk melapisi rumah bingkai

Apakah rumah bingkai? Bingkai dipasang dari rasuk kayu, kayu bermata dari pain dan spruce digunakan, penebat dilakukan, permukaan dalaman dan luaran dinding disarung dengan pelbagai bahan. Untuk tujuan ini, papan eternit, papan lapis, papan, panel plastik dan papan OSB boleh digunakan. Kami akan memberi tumpuan kepada bahan terakhir (papan OSB). Kami akan memberitahu anda tentang teknologi dan anda akan mendapat beberapa nasihat praktikal tentang cara melakukan kerja sedemikian dengan cepat dan dengan perbelanjaan kewangan yang minimum.

Pemilihan papak

Kami mengesyorkan bekerja dengan papan tebal 12mm, tetapi anda boleh menggunakan yang lebih tebal atau nipis. Walaupun kami menasihatkan anda untuk mematuhi nasihat kami: yang lebih nipis menyebabkan kebimbangan ketahanan, yang lebih tebal akan merugikan anda.

Papak mesti kering, untuk penyimpanan jangka panjang perlu menggunakan bangsal. Kerja hanya boleh dilakukan dalam cuaca kering. Bilangan papak ditentukan berdasarkan jumlah kawasan dinding bangunan; pengiraan tidak begitu sukar. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa jumlah sisa tidak produktif akan sentiasa sekurang-kurangnya 10%. Lebih kompleks ciri-ciri seni bina rumah, lebih banyak sisa akan ada, ingatlah perkara ini semasa membeli bahan.

Peraturan pelapisan am

Terdapat banyak pilihan yang berbeza untuk kemasan rumah bingkai, kedua-dua dinding dalaman dan fasad. Kami akan mempertimbangkan hanya satu daripada pilihan ini - meliputi dinding fasad luaran dengan papan OSB. Cara anda menutup bahagian dalam tidak membuat banyak perbezaan.

Boleh dipasang dalam kedudukan menegak atau mendatar, tinggalkan jurang 2÷3 mm antara plat. Untuk memudahkan proses menetapkan jurang, anda boleh menggunakan peranti mudah. Cari mana-mana jalur plastik dengan ketebalan yang sama dan gunakannya sebagai templat; selepas memasang papak, jalur itu dikeluarkan dan digunakan semasa memasang papak seterusnya.

Jarak antara hentian papak hendaklah 40÷60 cm. Ini mesti diingat semasa pembinaan bingkai; sebaiknya gunakan bulu mineral atau kaca sebagai penebat. Kencangkan papak menggunakan paku lingkaran atau biasa, skru mengetuk sendiri dan perkakasan lain. Panjang dipilih dengan mengambil kira ketebalan papak, tetapi perlu diingat bahawa paku mesti memasuki badan rasuk hingga kedalaman sekurang-kurangnya 40 mm. Adalah wajar bahawa topi pengikat mempunyai diameter yang meningkat.

Paku hendaklah dipacu dalam ≈ 30 cm antara satu sama lain; di tempat di mana helaian bercantum, paku hendaklah dipacu pada jarak ≈ 15 sentimeter. Jarak dari tepi papak ke paku mestilah ≥ 1 cm.

Teknologi pelapisan rumah bingkai

Data awal - asas telah siap, baris lapisan bawah telah diletakkan, tiang menegak telah dipasang di sudut dan perimeter rumah bingkai.

• Kami mengesyorkan memulakan pemasangan helaian OSB pertama dari sudut rumah. Kencangkan ia separas ke tiang sudut rumah, dan segera pasangkan helaian kedua ke sisi sudut yang lain. Semasa melakukan kerja, berhati-hati memeriksa kedudukan mereka dengan tahap. Jika anda membuat kesilapan beberapa milimeter pada helaian pertama, maka di sudut bertentangan milimeter anda akan bertukar menjadi sentimeter. Sangat sukar untuk membetulkan kesilapan sedemikian. Untuk menjamin sepenuhnya ketepatan menutup dinding dengan kepingan, kami menasihati anda, seperti dalam banyak kes semasa kerja pembinaan, untuk menggunakan tali yang kuat yang diregangkan di sepanjang dinding. Mereka akan membantu anda mengekalkan keselarian garisan pemasangan lembaran dengan tepat.

• Lakukan pengancing dalam bulatan, meninggalkan ruang untuk bukaan tingkap dan pintu. Jangan lupa bahawa helaian mesti diperkukuh di sepanjang perimeter bukaan; dalam beberapa kes, rasuk tambahan atau rak galas beban khas perlu dipasang untuk tujuan ini.
• Upholstering rumah dengan papak dari sudut dengan ketara memudahkan dan mempercepatkan proses pembinaan - tidak perlu memasang jib membujur. Pada masa hadapan, pemotongan ini masih perlu dikeluarkan - pembaziran masa dan bahan yang tidak perlu. Tetapi anda tidak boleh melakukannya tanpa pendakap silang sementara, jika tidak, bingkai akan menjadi terlalu tidak stabil.
• Untuk memudahkan proses melampirkan OSB () pada trim bawah, kami mengesyorkan memasang blok kecil di persimpangan dua helaian OSB besar, selepas itu anda boleh mengikat helaian pada tiang menegak dengan skru atau paku. Sekiranya anda mempunyai masalah dengan mendatar, pada beberapa helaian anda boleh "mengorbankan" jurang, menjadikannya lebih besar sedikit atau menghapuskannya sepenuhnya. Sekiranya kecacatan ini terdapat pada 3-4 helaian, maka tidak perlu takut akan sebarang ubah bentuk akibat pengembangan linear helaian OSB.
• Bekerja dalam bulatan dari bawah ke atas.

• Pasang stud untuk dinding galas beban dalaman hanya apabila sekurang-kurangnya tiga dinding rangka rumah telah dipasang dan ditutup.

Kemasan helaian boleh dilakukan dalam apa jua cara. Tetapi kami akan menasihati anda untuk melindunginya dengan panel plastik atau berpihak - ini akan meningkatkan hayat perkhidmatan keseluruhan bangunan dengan ketara.

Lembaran OSB di rumah bingkai membolehkan anda menghiasi dinding luar rumah. Di bahagian luar, kepingan OSB ditutup dengan sama ada fasad berventilasi, seperti berpihak atau plaster.

Apakah ketebalan cadar yang perlu saya gunakan untuk kerja luar?

Lembaran OSB mempunyai bahagian luar dan dalam. Bahagian luar terdiri daripada gentian yang lebih kasar dan harus diskrukan ke luar.

Apakah jenis membran yang digunakan untuk memotong lembapan?

Gunakan membran penghalang kelembapan yang berkualiti. Lebih baik, yang digunakan di bawah bumbung

Alur untuk pengembangan haba kepingan

Biarkan 3-5mm antara helaian untuk ruang pengembangan

Pada jarak berapakah anda perlu memasang skru?

Bagaimana untuk memotong profil sarung

Gunting logam

Membran MASTERMAX 3-ECO

bahan membran superdifusi kalis air tiga lapisan (bulu PP) MASTERMAX 3 ECO - Aplikasi Masterplast filem bumbung lapisan telap wap, perlindungan sekunder terhadap kelembapan dan salji, diletakkan terus pada ketumpatan penebat haba, g/m2 115 g/m2 (±20g) kebolehtelapan wap (Sd), m 0.05 maks. laju. permohonan, °C +70

Untuk apa bahan kalis air yang mahal digunakan?

Dari masa ke masa, setiap bahan semakin tua. Ini juga terpakai kepada membran kalis air. Untuk mengekalkan kalis air dinding rumah yang diperbuat daripada konkrit bertetulang ringan pada tahap yang betul, anda harus menggunakan membran kalis lembapan berkualiti tinggi.

Alat yang Diperlukan

• Pemutar skru
• Skru mengetuk sendiri dengan mesin basuh tekan
• Kalis air wap
• membran kalis air
• skru untuk logam

Apa ini

OSB (Orient Strand Board atau OSB) ialah papan helai berorientasikan (OSB), di mana setiap lapisan cip seterusnya diletakkan merentasi lapisan sebelumnya. Selepas ini, lapisan dilekatkan bersama dengan resin kalis air dan diletakkan di bawah penekan pada suhu tinggi. Jenis OSB

Papan OSB dicipta untuk digunakan dalam pembinaan rumah kayu bertingkat rendah dalam iklim yang agak panas dan kering di Amerika Syarikat dan Kanada. Ini mungkin menjelaskan hakikat bahawa dalam iklim lembap Rusia, terutamanya kepingan tahan lembapan kelas OSB-3 digunakan secara meluas. Klasifikasi OSB dibuat berdasarkan kemungkinan penggunaannya dalam pembinaan.

Bergantung pada kaedah pengeluaran, rintangan kelembapan dan kekuatan, empat jenis OSB dibezakan.

• OSB-1 - mempunyai kekuatan mekanikal yang rendah dan rintangan kelembapan yang rendah.
• OSB-2 - mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi dan rintangan kelembapan yang rendah.
• OSB-3 - mempunyai kekuatan tinggi dan tahan terhadap kelembapan.
• OSB-4 adalah jenis berteknologi tinggi, telah meningkatkan kekuatan dan ketegaran, dan rintangan kelembapan yang sangat tinggi.

Di samping itu, OSB dibahagikan mengikut jenis salutan kepada varnis dan berlamina, yang digunakan untuk acuan. Dan juga mengikut tahap pemprosesan - digilap dan tidak digilap.

OSB yang diimport dibahagikan kepada Eropah dan Amerika Utara, bergantung pada piawaian yang digunakan untuk mengeluarkannya. Piawaian Amerika lebih ketat. Ini terpakai kepada keperluan untuk kekuatan, toleransi dimensi dan pematuhan piawaian alam sekitar. Walau bagaimanapun, rintangan air OSB Amerika Utara nyata lebih rendah daripada yang Eropah.

cerita

OSB pertama kali dihasilkan pada tahun 1982 di Amerika Utara di salah satu loji kerja kayu. Di USSR, penampilan OSB bermula pada tahun 1986, apabila kilang untuk pengeluaran mereka dibuka di Belarus.

Teknologi pengeluaran

Untuk pembuatan OSB, cip rata sehingga 180 mm panjang dan 6 hingga 40 mm lebar digunakan. Lapisan cip diletakkan sedemikian rupa sehingga lapisan dalam diletakkan di seluruh helaian, dan lapisan luar diletakkan di sepanjang helaian. Biasanya, helaian OSB terdiri daripada empat lapisan, yang mencapai ketegaran yang lebih besar dan mengurangkan kemuluran kepingan siap. Untuk meningkatkan sifat perlindungan lembaran, lilin sintetik dan garam asid borik ditambah kepada resin pelekat. Selepas itu, semasa proses rawatan haba pada suhu tinggi dan penekanan panas seterusnya, lembaran siap diperoleh daripada cip. Hartanah

Ciri-ciri utama kepingan OSB ialah kekuatan, ketegaran, graviti tentu rendah, dan kemudahan pemprosesan.

OSB memenuhi semua keperluan untuk papan kayu, tetapi pada masa yang sama mempunyai ciri kualiti kayu. Pada masa yang sama, OSB, tidak seperti kayu dan papan lapis, tidak tertakluk kepada reput, delaminasi dan meledingkan. Di samping itu, mereka tidak higroskopik dan tidak terjejas oleh serangga.

Pada masa ini, terima kasih kepada peningkatan radikal dalam kualiti resin pelekat, adalah mungkin untuk mewujudkan pengeluaran kepingan OSB mesra alam.

Kelebihan papan OSB

• Kelebihan yang jelas termasuk ketahanannya terhadap kelembapan dan peningkatan kekuatan, serta graviti tentu yang rendah.
• Memproses OSB tidak sukar. Mereka mudah untuk menggerudi, merancang dan melihat.
• Helaian OSB memegang pengikat dengan selamat. Penunjuk ini lebih daripada dua kali lebih tinggi daripada penunjuk papan serpai.
• Aplikasi Penggunaan OSB adalah kerana sifatnya.
• Ia digunakan untuk pelapisan dinding, dan dengan apa-apa jenis salutan luaran.
• Juga, OSB digunakan untuk membuat sarung berterusan untuk bumbung, tanpa mengira jenisnya.
• Di samping itu, OSB digunakan secara meluas untuk memasang subfloor dan lantai, dan juga digunakan sebagai permukaan sokongan.
• Lembaran OSB digunakan untuk membuat struktur menanggung beban dalam pembinaan perumahan kayu, serta acuan boleh tanggal untuk kerja konkrit.
• Pembungkusan berkualiti tinggi dan panel sandwic diperbuat daripada OSB.

pemprosesan OSB

• OSB diproses dengan cara yang sama seperti kayu pepejal. Dalam kes ini, adalah dinasihatkan untuk menggunakan pemotong, gergaji dan gerudi dengan muncung yang diperbuat daripada aloi keras. Dalam kes ini, kelajuan suapan hendaklah lebih rendah sedikit daripada yang digunakan untuk memproses kayu pepejal.
• Untuk mengelakkan getaran semasa pemprosesan, helaian hendaklah diikat.
• OSB boleh dipotong pada kedua-dua mesin pegun dan menggunakan alatan tangan.
• Adalah dinasihatkan untuk menahan papak semasa pemprosesan untuk mengurangkan getaran.

Pengikat OSB berlaku, secara umum, dengan cara yang sama seperti mengikat produk kayu pepejal, dengan skru, paku dan kokot. Untuk meningkatkan kekuatan sambungan, paku cincin dan lingkaran digunakan. Kuku licin tidak digalakkan.

Apabila memasang struktur menanggung beban, pengikat yang diperbuat daripada bahan tahan karat harus digunakan.

Oleh kerana perubahan dalam kelembapan dalam OSB boleh menyebabkan perubahan dalam ciri isipadu, jurang keselamatan harus ditinggalkan di antara helaian OSB untuk melindunginya daripada ubah bentuk.

Ciri-ciri penggunaan OSB, OSB

Papan OSB, mengikut teknologi, harus diangkut dan disimpan sedemikian rupa untuk mengelakkan kerosakan semasa pemasangan. Untuk menyimpan Osb, adalah paling mudah untuk menyediakan bilik simpanan tertutup dengan pengudaraan yang baik. Ia juga mungkin untuk menyimpan Osb di bawah kanopi supaya ia tidak terdedah kepada risiko pendedahan kepada pemendakan. Sekiranya mustahil untuk menyimpan atau meletakkan papan Osb menggunakan teknologi di bawah kanopi, perlu menyediakan permukaan mendatar rata dalam bentuk platform untuk meletakkan dan memastikan penebat dari tanah. Balut palet dalam filem, tutupnya dengan terpal atau sebaliknya lindunginya daripada kelembapan, sambil masih membenarkan udara masuk ke dapur. Pilihan yang mungkin untuk perlindungan palet dan teknologi susun ditunjukkan dalam angka.

Teknologi pemasangan lantai Osb

Osb dengan tepi lurus disambungkan mengikut teknologi pada gelegar lantai, memerhatikan jurang suhu sekurang-kurangnya 3 mm di sekeliling papak. Apabila memasang lantai Osb di antara dinding atau dalam kes "lantai terapung", anda harus menggunakan teknologi pemasangan untuk meninggalkan jurang 12 mm antara Osb dan dinding. Papak mesti diletakkan di atas lantai dengan paksi utamanya berserenjang dengan gelegar. Mengikut teknologi, sambungan tepi pendek Osb hendaklah sentiasa berada pada gelegar. Tepi panjang yang tidak diletakkan pada gelegar mesti mempunyai profil lidah dan alur dan penyokong atau kurungan penyambung yang sesuai. Sekiranya bilik di mana kerja lantai dijalankan tidak mempunyai bumbung, maka semasa pemendakan, saliran perlu disediakan.

OSB atau OSB (papan untai berorientasikan) adalah bahan binaan yang agak baru yang telah menjadi alternatif yang berjaya untuk papan lapis dan papan serpai. Peranan OSB dalam pembinaan bingkai dan penebat rumah standard adalah hebat. Terutama sekali, OSB digunakan untuk membentuk dan meratakan permukaan lantai. Hari ini kita akan bercakap tentang cara melakukan ini dengan betul.

Jenis papan OSB dan ciri-cirinya

OSB ialah papan yang terdiri daripada beberapa lapisan serpihan kayu yang ditekan dan dilekatkan dengan resin kalis air. Pelekatannya dilakukan dalam 3 lapisan. Di lapisan luar, cip diletakkan di sepanjang panel, dan di dalamnya - secara berserenjang. Susunan ini memberikan kekuatan OSB dan membolehkan pengikat dipegang dengan kuat.

Jenis OSB berikut digunakan dalam pembinaan:

• OSB-2 – panel dengan rintangan kelembapan yang rendah. Mereka hanya digunakan untuk kerja dalaman di bilik kering.
• OSB-3 adalah bahan universal. Menahan kelembapan yang tinggi di dalam dan di luar rumah. Margin keselamatan yang besar membolehkan ia digunakan secara meluas dalam pembinaan.
• OSB-4 adalah papan yang paling tahan lama dan tahan lembapan. Ia digunakan untuk membentuk struktur menanggung beban dalam keadaan kelembapan yang tinggi.

Untuk pembinaan dan meratakan lantai, lembaran OSB-3 biasanya digunakan, yang dapat dengan mudah menahan beban dari perabot, peralatan, dan pergerakan orang.

Apabila meratakan kecacatan lantai kecil, cukup menggunakan papan OSB setebal 10 mm. Permukaan dengan benjolan dan lubang yang ketara akan memerlukan 10-15 mm bahan. Jika anda akan membuat lantai pada kayu balak, maka ketebalan papan OSB yang digunakan hendaklah sekurang-kurangnya 15-25 mm.

Papan OSB digunakan sebagai asas licin dan tahan lama untuk pelbagai lapisan moden - parket, jubin, linoleum, lamina, permaidani. Fungsi utama papan helai berorientasikan ialah:

• Mencipta permukaan lantai. OSB ialah bahan popular untuk mencipta lantai bawah pada gelegar. Dalam kes ini, lantai papak boleh dilakukan di bahagian atas gelegar dan di bahagian bawah.
• Meratakan permukaan. Memasang OSB pada lantai kayu atau konkrit akan membantu mencipta permukaan rata sepenuhnya sesuai untuk meletakkan salutan penamat.
• Penebat haba lantai. Papan OSB terdiri daripada 90% serpihan kayu semulajadi, yang mempunyai sifat penebat haba yang tinggi. Sehubungan itu, lantai OSB tidak membenarkan haba keluar dan mengekalkannya di dalam bilik.
• Penebat bunyi. Struktur OSB padat berbilang lapisan boleh dipercayai menyerap sebarang jenis bunyi.

Mari kita lihat beberapa teknologi popular untuk meletakkan OSB pada substrat yang berbeza.

Pemasangan papan OSB pada lantai konkrit (jalur simen)

Mari kita mulakan dengan situasi paling mudah - meratakan asas konkrit dengan papak OSB. Kerja dijalankan mengikut skema ini.

Sapu serpihan dari tapak konkrit dan keluarkan habuk dengan pembersih vakum. Permukaan mesti benar-benar bersih untuk memastikan lekatan pelekat pelekap. Pangkalan disalut dengan primer. Ini juga menggalakkan lekatan gam yang lebih baik ke pangkalan. Di samping itu, buku asas mencipta filem padat di permukaan, yang tidak membenarkan senarai yg panjang lebar "berdebu" semasa digunakan.

OSB dibentangkan di permukaan, dan jika perlu, pemangkasan dilakukan dengan jigsaw atau gergaji bulat. Pelekat parket berasaskan getah digunakan pada bahagian bawah OSB, menggunakan kulir bertakuk untuk memastikan penggunaan seragam. Lekatkan kepingan pada asas konkrit.

Selain itu, OSB dibetulkan dengan dowel terdorong. Untuk menjamin pengekalan, dowel didorong di sekeliling perimeter setiap 20-30 cm Jika lantai rata dan pemasangan dilakukan di ruang tamu yang kering, maka sudah cukup untuk mengamankan dowel di sudut setiap papak (tertakluk kepada penggunaan mandatori gam berkualiti tinggi!).

Apabila meletakkan, sambungan pengembangan setebal 3 mm dibiarkan di antara papak. Di sepanjang perimeter bilik, antara OSB dan dinding, jahitan hendaklah 12 mm. Jurang ini perlu untuk mengimbangi pengembangan suhu dan kelembapan (bengkak) OSB semasa operasi.

Pada peringkat terakhir kerja, pangkalan OSB dibersihkan daripada habuk dan serpihan. Jahitan antara dinding dan papak diisi dengan busa poliuretana. Masa pengeringannya ialah 3-4 jam. Lebihan buih kering yang menonjol di luar permukaan dipotong dengan pisau tajam.

Pemasangan papan OSB pada lantai papan

Meletakkan OSB pada lantai kayu lama membantu meratakan permukaan dan menyediakannya untuk pemasangan salutan kemasan. Pemasangan dijalankan seperti berikut:

1. Sebagai permulaan, menggunakan tahap atau peraturan, tentukan penyetempatan penyelewengan (bonjolan, lekukan) laluan laluan.
2. Papan yang "berjalan" atau naik terlalu tinggi di atas paras umum ditarik ke gelegar dengan dowel, memasukkannya ke dalam bahan. Dalam sesetengah kes, untuk menghilangkan keriut dan ketidakstabilan papan, lantai perlu dibina semula dan gelegar diganti (dibaiki).
3. Keluarkan endapan cat dari lantai, padamkan bengkak dan tonjolan dengan sander atau kain ampelas.
4. Papan OSB dibentangkan di atas lantai, dengan jahitan setiap baris seterusnya diimbangi. Seharusnya tiada sambungan berbentuk salib! Jurang pengembangan disediakan (antara plat - 3 mm, sepanjang perimeter dinding - 12 mm).
5. Lubang digerudi di dalam papak. Diameternya hendaklah sepadan dengan diameter benang skru kayu yang dipilih untuk memasang OSB ke lantai. Lubang digerudi di sepanjang perimeter papak setiap 20-30 cm, dan penenggelaman balas dilakukan untuk kepala skru.
6. Gunakan skru kayu untuk memasang OSB ke lantai. Panjang skru yang disyorkan ialah sekurang-kurangnya 45 mm.
7. Jika anda ingin menjadikan lantai lebih tahan lama, pasang lapisan kedua OSB. Jahitan lapisan atas dan bawah hendaklah diletakkan dengan offset 20-30 cm.
8. Jurang ubah bentuk berhampiran dinding dipenuhi dengan buih poliuretana, yang dipotong selepas pengeringan.

Ini melengkapkan proses.

Meletakkan OSB pada gelegar pada tapak konkrit

Jika terdapat tapak konkrit (contohnya, papak lantai), memasang gelegar dan menutupnya dengan kepingan OSB membolehkan anda membuat lantai rata tanpa menggunakan senarai yg panjang lebar meratakan basah. Dan juga menggabungkan bahan penebat, lembapan dan penebat bunyi ke dalam struktur.

Mari kita pertimbangkan teknologi mencipta lantai OSB pada kayu balak pada asas konkrit sedia ada. Log (blok kayu) dipasang pada lantai konkrit menggunakan dowel atau sauh.

Semakin lebar jarak antara kayu balak, semakin tebal papan OSB yang digunakan. Jika pic ialah 40 mm, maka ketebalan OSB minimum ialah 15-18 mm; jika pic ialah 50 cm, ketebalannya ialah 18-22 mm; jika 60 cm, ketebalannya ialah 22 mm atau lebih.

Terima kasih kepada kayu balak, ruang dicipta antara OSB dan lantai konkrit. Ia boleh digunakan dengan baik dengan menutupnya dengan bahan penebat. Sebagai contoh, lantai di tingkat pertama selalunya sejuk, jadi penebat haba boleh diletakkan di antara gelegar: bulu mineral, busa polistirena, EPS, dll. Sekiranya terdapat ruang bawah tanah basah di bawah siling, struktur lantai ditambah dengan filem atau membran penghalang wap.

Papan OSB diletakkan di seberang gelegar. Jahitan antara papak bersebelahan (lebar) hendaklah berjalan dengan ketat di tengah-tengah kayu balak. Semasa pemasangan, disyorkan untuk meninggalkan jurang pengembangan (3 mm antara papak, 12 mm antara OSB dan dinding)

Lembaran dipasang pada gelegar dengan skru atau paku mengetuk sendiri (lingkaran, cincin). Jarak pengikat: sepanjang perimeter helaian – 15 mm, pada sokongan perantaraan (tambahan) – 30 mm. Paku (atau skru mengetuk sendiri) yang memasang papan di sekeliling perimeter diletakkan pada jarak sekurang-kurangnya 1 cm dari tepi (supaya OSB tidak retak). Elemen pengikat dipilih supaya panjangnya 2.5 kali lebih besar daripada ketebalan plat yang digunakan.

Bagaimana untuk mengikat papan OSB ke gelegar di apartmen bandar biasa, tonton video:

Mencipta subfloor daripada OSB pada gelegar

Meletakkan OSB pada gelegar kayu adalah cara paling mudah untuk mendapatkan subfloor yang tahan lama dan boleh dipercayai. Teknologi ini amat sesuai untuk asas kolumnar, cerucuk, atau skru cerucuk sedia ada. Arahan kerja:

1. Log dipasang pada asas. Padang lag mesti sepadan dengan ketebalan papan OSB yang digunakan (semakin besar pic, semakin besar ketebalan).
2. Lakukan guling kasar lantai. Untuk melakukan ini, palang penahan dipaku di sepanjang gelegar, dan papan OSB diletakkan dan diikat padanya. Permukaan yang menghadap ke tanah ditutup dengan persediaan kalis air, sebagai contoh, bitumen mastic.
3. Lapisan penghalang wap diletakkan di atas OSB.
4. Letakkan bahan penebat haba, contohnya, busa polistirena, papak bulu mineral, ecowool, dsb.
5. Tutup penebat dengan lapisan OSB yang lain. Pengancing dilakukan dengan cara yang sama seperti ketika meletakkan OSB pada log pada asas konkrit sedia ada (teknologi diterangkan dalam perenggan sebelumnya).

Pada ketika ini proses kerja dianggap selesai.

Memproses OSB untuk salutan kemasan yang berbeza

Permukaan yang kuat, keras dan licin menjadikan OSB sebagai asas universal untuk semua jenis penutup lantai kemasan moden. Bagaimana untuk menutup lantai OSB? Berikut ialah beberapa penyelesaian popular:

• Varnis atau cat. Dalam kes ini, papan OSB akan bertindak sebagai lantai siap, yang hanya memerlukan kemasan hiasan dengan cat dan varnis. Lembaran OSB tidak memerlukan sebarang penyediaan tambahan, cukup untuk membersihkannya dari habuk dan menggunakan 2-3 lapisan varnis (cat).
• Bahan gulung - linoleum dan permaidani. Apabila meletakkan bahan yang digulung, adalah perlu untuk memastikan bahawa sambungan antara papan OSB terletak rata dengan seluruh permukaan. Adalah dinasihatkan untuk membuang semua penyelewengan menggunakan kertas pasir. Jurang pampasan hendaklah diisi dengan pengedap elastik.
• jubin(seramik, vinil, vinil kuarza, getah, dll.). Agar jubin dipegang pada pangkalan OSB, adalah perlu untuk memastikan imobilitasnya. Untuk melakukan ini, log diletakkan lebih kerap daripada yang diperlukan oleh ketebalan helaian. Jarak antara elemen pengikat juga dikurangkan. Jubin dilekatkan pada OSB menggunakan pelekat khas yang sesuai untuk permukaan kayu dan jubin yang digunakan.
• Laminate– salutan kemasan yang dipasang dengan cara "terapung", tanpa mengikat lamela dengan tegar. Salutan ini agak tegar, jadi tidak perlu menyediakan OSB untuk meletakkan lamina. Penyimpangan kecil yang mungkin wujud pada sambungan plat diratakan oleh substrat.

Apa sebenarnya untuk dipilih terpulang kepada anda.

Menggunakan OSB membolehkan anda meratakan lantai kayu atau konkrit sedia ada dengan murah dan cepat. Dan jika perlu, buatnya dari awal pada log. Permukaan OSB tidak memerlukan kemasan mahal, perataan tambahan atau salutan dengan sebatian tahan lembapan. Ini adalah pilihan yang sangat baik untuk mereka yang ingin mencipta lantai berkualiti tinggi dengan usaha yang minimum.

Orientasi papan OSB Papan OSB OSB terdiri daripada tiga lapisan. Cip dalam lapisan berasingan disusun bersilang. Struktur ini menyediakan tahap tinggi:

• Ketekalan saiz;
• Rintangan patah (kekuatan lentur);
• Kekuatan ricih dalam papak.

Memandangkan papan OSB terdiri daripada tiga lapisan, ia mempunyai paksi membujur dan melintang. Paksi membujur bertepatan dengan arah cip utama lapisan atas. Ia selari dengan arah inskripsi (tanda) yang digunakan pada papak di tepi papak. Pada panel giling, paksi longitudinal terletak berserenjang dengan tanda pada permukaan panel. Kekuatan dan modulus keanjalan papak apabila membongkok sepanjang paksi membujur adalah 2 kali lebih besar daripada paksi melintang. Oleh itu, semasa pemasangan adalah perlu untuk memerhatikan orientasi papak yang betul yang ditentukan oleh pereka bentuk (terutamanya dalam struktur bangunan satu lapisan).

2. Aklimatisasi papak dan perlindungan daripada air dan kelembapan OSB OSB OSB

Aklimatisasi papak

Sebelum pemasangan di tapak pembinaan, mengikut cadangan http://cmknn.ru/osb-3-osb-3, adalah perlu untuk menyesuaikan slab min. 48 jam untuk menyamakan kelembapan mereka dengan kelembapan ambien di tempat permohonan.

Anggaran nilai kandungan lembapan untuk papak:

• Syarat pemasangan.
• Anggaran kandungan lembapan bahan
• Bilik dengan pemanasan berterusan 6 - 9%.
• Bilik dengan pemanasan berkala 9 - 10%.
• Bilik tanpa pemanasan 16-18%

Papan OSB mesti dilindungi daripada air apabila disimpan dan digunakan. Selepas pemasangan, bahagian luar bangunan, di dinding dan bumbung, mesti ditutup dengan penebat yang sesuai untuk melindungi daripada keadaan cuaca buruk. Tepi papan OSB 3 (terutama di tepi) terdedah kepada kelembapan yang tinggi dan mungkin membengkak secara sederhana (mengikut norma). Dalam kes ini, sebelum memasang elemen akhir (contohnya, kayap asfalt di atas bumbung), perlu mengampelas sendi papak secara sama rata (untuk memastikan permukaan licin).

Untuk mengelakkan kerosakan pada papan OSB, adalah perlu untuk menghapuskan kelembapan berlebihan, yang boleh disebabkan oleh:

• Menggunakan bahan yang terlalu lembap atau basah;
• Pemasangan pada objek tidak kering yang dibina menggunakan proses "basah";
• Ralat semasa kerja penebat (air mengalir ke dalam bangunan, pemasangan lapisan penghalang wap yang salah, dll.);
• Perlindungan yang tidak mencukupi daripada keadaan cuaca (dinding luar dan bumbung mesti dilindungi dengan penebat yang sesuai sejurus selepas pemasangan).

3. Memotong, mengisar, menggerudi papan OSB

Papan boleh diproses dengan cara biasa yang digunakan untuk memproses kayu pepejal. Sebaik-baiknya gunakan alat pemotong dan gerudi dengan bahagian pemotongan yang diperbuat daripada aloi keras. Kadar suapan bergantung pada alat yang digunakan. Adalah disyorkan untuk mengurangkan kelajuan suapan secara sederhana berbanding dengan kelajuan suapan yang digunakan semasa memproses kayu pepejal. Papak mesti diamankan sedemikian rupa sehingga papak tidak bergetar semasa pemprosesan. Ia dibenarkan untuk memotong papak menggunakan alat kuasa pegang tangan

4. Mengikat pinggan

Peraturan pengikat:

• Diameter minimum (bahagian) staples hendaklah 1.5 mm dengan panjang 50 mm;
• Untuk papan OSB, anda boleh menggunakan paku seperti untuk kayu pepejal, skru atau kokot.
• Apabila memasang struktur galas beban, perlu menggunakan elemen penyambung yang diperbuat daripada bahan tahan karat (keluli tergalvani atau tahan karat).
• Mengukuhkan kekuatan sambungan boleh dicapai dengan menggunakan paku khas; cincin atau lingkaran (penggunaan paku dengan aci licin tidak disyorkan.).
• Panjang elemen penyambung mestilah sekurang-kurangnya 2.5 kali ketebalan papak yang dipasang, tetapi dalam kes tidak kurang daripada 50 mm; jarak dari elemen penyambung ke tepi papak mesti sepadan dengan tujuh kali diameter elemen penyambung (iaitu, apabila menggunakan paku dengan diameter 3 mm - sekurang-kurangnya 20 mm);
• jarak maksimum antara paku yang didorong ke tepi papak tidak boleh melebihi 150 mm;
• jarak maksimum antara paku yang didorong di tengah papak tidak boleh melebihi 300 mm; papak dengan tepi licin dipasang pada penyokong (bingkai siling, rasuk siling);
• Ikat papan OSB nipis mesti bermula dari bahagian tengah bahagian atasnya dan terus diikat sama rata ke arah sisi dan ke bawah (untuk mengelakkan pembengkakan dan kendur papan).

5. Jurang dilation (lat. dilatasio - pengembangan) OSB OSB OSB

• Apabila memasang papak sebagai struktur sokongan untuk lantai "terapung", perlu meninggalkan jurang kira-kira 15 mm lebar apabila menyambungkannya ke dinding.
• Apabila memasang papak sebagai pelapisan dinding, perlu meninggalkan jurang kira-kira 10 mm lebar apabila menyambungkannya ke asas;
• Sekiranya panjang permukaan di mana papak dipasang melebihi 12 m, adalah perlu untuk meninggalkan jurang pengembangan lebar 25 mm antara papak setiap 12 m.
• Memandangkan perubahan isipadu boleh berlaku dalam papak (timbul terutamanya disebabkan oleh perubahan dalam kelembapan persekitaran, yang menjejaskan bahan), adalah perlu untuk meninggalkan jurang pengembangan di antara mereka untuk mengelakkan gelombang atau fenomena lain yang tidak diingini daripada berlaku pada papak. papak dengan tepi licin - apabila menyambung, perlu meninggalkan jurang di antara mereka sekurang-kurangnya 3 mm lebar. papak dengan tepi giling ("lidah dan alur").
• Semasa dok, jurang dilatasi terbentuk dengan sendirinya. Jurang pengembangan selebar 3 mm juga mesti ditinggalkan apabila menyambungkan papak dengan struktur lain, contohnya, dengan bingkai tingkap, pintu, dsb.

6. Perlindungan permukaan dan penggunaan cat dan varnis pada papan OSB

Kami mengesyorkan melakukan lukisan ujian yang dipanggil, yang boleh mendedahkan ketidakserasian cat dengan bahan yang terkandung dalam papak. Semasa mengecat, ikut arahan dan peraturan yang dibangunkan oleh pengeluar cat. Untuk permukaan dalaman yang akan dicat, kami mengesyorkan menggunakan papan berpasir. Untuk mengecat permukaan papak, anda boleh menggunakan cat tidak berwarna atau berwarna biasa yang digunakan untuk mengecat kayu.

PERHATIAN!!! - Semasa mengecat atau sejurus selepas mengecat, zarah serpihan mungkin terkeluar dari permukaan papak, dan apabila menggunakan cat berasaskan air, bengkak separa serpihan kayu mungkin berlaku. Fenomena sebegini bukan alasan untuk aduan.

7. Pemakaian OSB OSB OSB A1

• A1 Perincian bumbung dengan penutup pasang siap
• A2 Perincian bumbung dengan penutup pasang siap untuk persekitaran basah
• B1 Perincian bumbung dengan penutup asfalt
• B2 Perincian bumbung dengan salutan asfalt untuk persekitaran basah
• C Perincian dinding galas beban luaran
• D1 Perincian dinding galas beban dalaman
• D2 Bahagian partition dalaman
• E1 Perincian lantai dengan lantai terapung "ringan".
• E2 Perincian lantai dengan lantai terapung "berat".

Prinsip asas menggunakan papan OSB dalam struktur kayu dan bangunan

Apabila mereka bentuk dan mengeluarkan struktur kayu tahan lama dengan hayat perkhidmatan yang panjang, prinsip asas perlindungan kayu mesti diikuti. Tanpa penyelesaian yang sesuai untuk komponen struktur dari sudut pandangan kejuruteraan pemanasan bangunan dan memeriksa suhu dan kelembapan di dalam struktur, adalah mustahil untuk menjamin kekuatan mekanikal dan kestabilan struktur kayu, serta ketahanannya terhadap kesan merosakkan faktor biologi. Untuk memastikan hayat perkhidmatan yang panjang dan kebolehpercayaan struktur dan bangunan kayu baru, adalah perlu untuk menganalisis semua struktur yang direka dari sudut pandangan kemungkinan penyebaran dan pemeluwapan wap air atau hubungan antara suhu dan kelembapan, serta kelembapan stabil yang sepadan. kandungan kayu untuk pematuhan dengan keperluan mewujudkan parameter persekitaran untuk penggunaan papan OSB.

Perbezaan utama dalam kemungkinan had pengaruh wap air yang menembusi melalui struktur timbul daripada kaedah menganalisis sifat lapisan wap-telap. Lapisan kedap wap struktur bangunan, mengehadkan penembusan wap air dari persekitaran ke dalam struktur bangunan, disebabkan oleh penyamaan suhu dan tekanan wap air dalam persekitaran dalaman dan luaran. Semasa proses ini, akibat penurunan suhu di bawah nilai tertentu, pemeluwapan wap air mungkin berlaku. Pemeluwapan yang terhasil boleh memberi kesan negatif terhadap sifat struktur bangunan atau mengurangkan hayat perkhidmatannya. Mengehadkan penembusan wap air ke dalam struktur bermakna mengehadkan resapan (penembusan wap air yang disebabkan oleh tekanan separa) dan aliran lembapan (penembusan wap air yang disebabkan oleh aliran udara). Dalam literatur khusus anda boleh menemui klasifikasi bahan untuk lapisan kalis wap mengikut ketebalan resapan yang setara. Ketebalan resapan setara Sd (m) menentukan jurang udara, yang menawarkan wap air rintangan yang sama dengan lapisan struktur bangunan yang sepadan.

Nota: Nilai Sd bukan nilai rintangan resapan lapisan struktur, diberikan dalam m/sec.-1). Peningkatan ketara dalam kelembapan di lapisan luar berbanding model yang dikira di tapak kerosakan bahan disebabkan oleh taburan spatial kelembapan dan sifatnya yang tidak sama rata.

Perbezaan dalam sifat bahan boleh disebabkan oleh perkara berikut:

• pelanggaran disiplin teknologi
• sambungan berkualiti rendah bagi jenis bahan tertentu dan sentuhannya dengan bukaan dan struktur sekeliling
• penuaan sambungan

Kelembapan dan papan OSB OSB-2

Papan galas beban untuk digunakan dalam persekitaran kering (rintangan terhadap kelembapan 12%) Papan galas beban OSB-3 untuk digunakan dalam persekitaran lembap (rintangan terhadap kelembapan 24%) Papan OSB dikelaskan mengikut piawaian sebagai OSB-2 dan OSB- 3.

Kelas kelembapan 1

Ia dicirikan oleh kandungan lembapan dalam bahan binaan, yang sepadan dengan suhu 20°C. dan kelembapan ambien relatif melebihi 65% untuk tidak lebih daripada beberapa minggu setahun. Purata kandungan lembapan stabil kebanyakan konifer tidak melebihi 12%.

Kelas kelembapan 2

Ia dicirikan oleh kandungan lembapan dalam bahan struktur, yang sepadan dengan suhu 20°C dan kelembapan relatif udara sekeliling melebihi 85% selama tidak lebih daripada beberapa minggu setahun. Kelembapan stabil purata kebanyakan konifer tidak melebihi 20%.

Kelas kelembapan 3

Dicirikan oleh keadaan iklim yang menyumbang kepada peningkatan kelembapan bahan berbanding kelas kelembapan 2.

Prinsip umum yang disyorkan untuk mencipta struktur siling dan lantai

9. Struktur siling

Reka bentuk siling OSB OSB OSB

Pemasangan: Lekapkan papak dengan tepi licin pada rasuk galas beban dengan jurang pengembangan 3 mm. Untuk meningkatkan ketegaran, papak dengan tepi lidah-dan-alur mesti dilekatkan dengan gam (contohnya, poliuretana). Pasang semua papak sedemikian rupa sehingga paksi longitudinalnya berserenjang dengan rasuk.

• Pastikan semua tepi berserenjang dengan paksi membujur terletak pada rasuk. Lebar jurang pengembangan di sekeliling perimeter dinding mestilah sekurang-kurangnya 15 mm.
• Pengikat: Paku 2.5 kali ketebalan papak, minimum 50mm, lingkaran atau beralur jika boleh. Skru 2.5 kali ketebalan papak, minimum 45 mm. (skru dengan saiz minimum 4.2 x 45 mm disyorkan). Jarak maksimum antara paku ialah 150 mm pada sambungan papak, 300 mm pada satah papak. Paku dipacu masuk pada jarak sekurang-kurangnya 10 mm dari tepi papak.
• Kelembapan Di bawah siling kayu di tingkat pertama, terletak di atas pangkalan, kalis air diletakkan terus di pangkalan untuk melindungi daripada kelembapan (filem). Semasa pemasangan, lindungi struktur siling daripada kemungkinan terdedah kepada hujan. Apabila siling dibuka, lubang mesti dibuat di dalamnya untuk membolehkan air mengalir.
• maks. disyorkan jarak tengah antara jawatan: min. Ketebalan papak yang disyorkan ialah 15 mm. 18 mm. 22 mm. Jarak tengah antara tiang ialah 300 mm. 400 mm. 600 mm. 800 mm.

Nota Jarak tengah antara tiang adalah anggaran. Dimensi ditentukan dengan mengambil kira panjang papak dan nilai tepat tertentu beban pada papak.

10. Struktur lantai pada pelarik galas beban

Prinsip pemasangan adalah sama seperti dalam kes pemasangan siling. Apabila memasang papak, mula-mula letakkan lapisan kalis bunyi pada rasuk penyokong (bantal) untuk menyerap bunyi tapak kaki.

11. Reka bentuk lantai terapung

Pembinaan lantai OSB "terapung" OSB OSB Struktur lantai terdiri daripada satu papan OSB (OSB, OSB), ketebalan lidah dan alur. 18 - 22 mm atau dari ketebalan dua plat (disyorkan). 12 - 18 mm (min. 9 mm). Permukaan pengedaran lantai mungkin terdiri daripada papan OSB tunggal, untuk lantai yang tidak mempunyai keperluan tinggi untuk bentuk tetap, atau dalam kes di mana beban pekat tidak dijangka (di kawasan di atas sambungan lidah dan alur). Dalam kes lain, gunakan struktur lantai dua atau berbilang lapisan.

• Papak diletakkan pada penebat bunyi untuk menyerap bunyi tapak kaki (tikar bulu mineral tegar atau polistirena yang dimaksudkan untuk digunakan dalam struktur lantai).
• Lapisan individu papak diletakkan dalam arah yang saling berserenjang dan disambungkan dengan melekat di sepanjang permukaan atau dengan skru.
• Apabila menggunakan skru, kami mengesyorkan untuk menyambungkan papak dalam kedua-dua arah atau meletakkan lapisan perantaraan di antara mereka (polietilena mikroporous tersemperit atau pita pengedap PSUL) untuk mengelakkan kemungkinan berdecit. OSB-2 dan OSB-3 dihasilkan sebagai papan struktur dengan had terima yang dibenarkan yang sesuai. Oleh itu, mereka boleh digunakan sebagai asas di bawah lantai parket klasik.

12. Prinsip umum yang disyorkan untuk mencipta struktur untuk dinding galas beban luaran dan dalaman

Papan OSB OSB OSPOSB OSB OSB Pemasangan

• Papan OSB yang digunakan untuk dinding boleh dipasang secara menegak atau mendatar.
• Apabila memasang dinding galas beban, disyorkan untuk menggunakan papak yang panjangnya sepadan dengan ketinggian dinding (untuk memudahkan untuk menentukan dimensi yang diperlukan dan memasang papak).
• Apabila memasang papak secara mendatar, perlu meletakkan jalur papak atau pengeras di bawah semua sambungan dan tepi bebas.
• Papak boleh dilengkapi dengan struktur bingkai kayu pada satu atau kedua-dua sisi.
• Papak boleh dipasang pada bahagian luar dan dalam dinding galas beban.

Jurang dilatasi

Untuk mengelakkan kemungkinan penyerapan air, jurang pengembangan antara bingkai dan asas konkrit mestilah sekurang-kurangnya 25 mm lebar. Jurang pengembangan boleh dibuat dengan memasang keseluruhan struktur kayu pada pad baji, dan mengisi keseluruhan jurang di bawah bingkai kayu sokongan dengan mortar simen. Sekiranya bingkai dipasang terus pada asas, maka perlu menyediakannya dengan perlindungan kimia dan menaikkan papak di atas paras asas kepada ketinggian sekurang-kurangnya 25 mm. Jurang pengembangan sekurang-kurangnya 3 mm lebar mesti ditinggalkan di antara dinding dan di sekeliling perimeter bukaan pintu dan tingkap.

Pengikat Paku dengan panjang 2.5 kali ketebalan papak, minimum 50 mm, jika boleh dengan lingkaran atau alur. Skru 2.5 kali ketebalan papak, minimum 45 mm (skru sekurang-kurangnya 4.2 x 45 mm disyorkan).

Paku didorong masuk pada jarak sekurang-kurangnya 10 mm dari tepi papak, di dinding galas beban - pada jarak melebihi 7 kali diameter bahan pengikat (sekurang-kurangnya 20 mm). Ketebalan papak yang disyorkan untuk dinding rangka pelapisan sekurang-kurangnya 12 mm apabila rak terletak setiap 400 - 625 mm.

Terma dan kalis air papak

Sebagai penebat haba dan bunyi tambahan, disyorkan untuk menggunakan bulu mineral di bahagian hadapan. Dalam kes ini, perlu mengambil kira kaedah mengikat sistem fasad ini. Apabila menggunakan papak untuk dinding pelapisan di luar, perlu mengambil kira rintangan resapan papak kepada penembusan wap air. Sebaliknya, papak yang dipasang di bahagian dalam dinding boleh berfungsi sebagai elemen struktur dengan rintangan resapan (dengan syarat sambungan papak dan elemen struktur dimeterai dengan pita penebat yang sesuai). Apabila menggunakan papan tongue-and-groove, pita boleh digantikan dengan melekatkan lidah dalam alur dengan gam (PUR, PVA). Persimpangan pinggir bawah struktur kayu dengan asas mesti ditutup dengan sebatian kalis air pelindung (contohnya, berdasarkan emulsi bitumen). maks. disyorkan jarak tengah-ke-tengah antara pengikat individu (paku, skru) Ketebalan plat; 9 - 12 mm. 12 - 15 mm. 15 - 22 mm. Di tepi papak; 100 mm. 125 mm. 150 mm. Pada permukaan papak; 200 mm. 250 mm. 300 mm. Untuk dinding galas beban, jarak pusat ke tengah antara elemen pengikat ditentukan oleh pengiraan statik. 13.

Pemasangan papak Sebelum memasang papak pada struktur bumbung, adalah perlu untuk memeriksa lokasi kasau di paksi, sama ada mereka mempunyai sebarang kelengkungan dan dimensi tersendiri. Kasau yang melengkung atau mempunyai dimensi yang berbeza memberi kesan negatif terhadap sifat dan rupa bumbung. Papak disambungkan sedemikian rupa sehingga tepi berserenjang dengan paksi membujur terletak pada penyokong (kasau, bilah, dll.) Sepanjang keseluruhan panjangnya.Oleh itu, disyorkan untuk memilih lokasi kasau dalam modul dengan panjang rentang 833 mm atau 625 mm. Dalam kes rentang yang berbeza atau lebih panjang (> 833 mm), untuk memperbaiki permukaan struktur bumbung, perlu memilih pilihan dengan pelarik membujur yang diperbuat daripada selat atau papan 80 - 100 mm lebar.

Dengan menggunakan selat yang dipasang dengan pic (dalam paksi) 417 atau 625 mm, adalah mungkin untuk mengurangkan ketebalan papak (bergantung kepada beban). Papak dengan tepi licin Mesti ada jurang pengembangan selebar 3 mm antara papak. Untuk meratakan permukaan bumbung dan mempercepatkan penyamaan suhu papak, disyorkan untuk menguatkan tepi membujur papak menggunakan kurungan berbentuk H keluli.

Papak dengan tepi lidah dan alur

Untuk mengukuhkan struktur bumbung dan meningkatkan rintangan resapan lapisan struktur, gam tepi dengan gam (cth PUR, PVA). Pengikat Paku dengan panjang 2.5 kali ketebalan papak, iaitu 50 - 75 mm, jika boleh dengan lingkaran atau alur, keluli tergalvani atau tahan karat, dengan diameter sekurang-kurangnya 3 mm. Skru dengan panjang 2.5 kali ketebalan papak, tetapi tidak kurang daripada 45 mm (skru berukuran sekurang-kurangnya 4.2 x 45 mm disyorkan). Paku didorong masuk pada jarak melebihi 7 kali diameter bahan pengikat, tetapi tidak kurang daripada 20 mm.

Pendedahan alam sekitar (suhu dan kelembapan)

Papak digunakan dalam struktur bumbung sebagai bahan dengan rintangan resapan. Di dalam bilik dengan kelembapan udara biasa sebanyak 50% (premis kediaman dan pejabat, dsb.) ia boleh digunakan dalam struktur tanpa filem kalis wap, dengan syarat jurang pengembangan papak dimeterai dengan pita penebat yang sesuai atau dengan melekatkan lidah- sendi dan-alur.

Perlindungan daripada pengaruh persekitaran

maks. disyorkan jarak tengah ke tengah antara tiang individu dan elemen pengikat: Jarak tengah ke tengah antara kasau; 600 mm. 800 mm. 1000 mm. Min. ketebalan papak yang disyorkan; 12 mm. 15 mm. 18 mm. Jarak yang disyorkan antara pengikat pada satah papak dan tepi papak; 150 mm. Cerun bumbung 40° atau lebih - 150 Cerun bumbung 30° - 40° - 200 Cerun bumbung

Catatan. Dimensi ditentukan berdasarkan nilai yang ditentukan bagi beban statik pada papak. Papan yang telah terkena air (cth hujan) mesti dikeringkan sebelum dipasang dan menutup bumbung. Papak mempunyai permukaan licin yang licin. Oleh itu, adalah perlu untuk memastikan keselamatan pemasang semasa bekerja pada papak yang dipasang pada sudut. Apabila menjalankan kerja pemasangan di atas bumbung, adalah perlu untuk mematuhi peraturan keselamatan dan piawaian kebersihan dan kebersihan yang ditetapkan untuk kerja di ketinggian.

14. Prinsip umum penyimpanan dan penyimpanan papan OSB (OSB, OSB)

Penyimpanan OSB (OSB, OSB)

• Untuk menyimpan papak, adalah paling mudah untuk menyediakan bilik penyimpanan tertutup dengan pengudaraan yang baik.
• Ia juga mungkin untuk menyimpan papak di bawah kanopi supaya ia tidak terdedah kepada risiko pendedahan kepada pemendakan.
• Sekiranya mustahil untuk disimpan di bawah kanopi, perlu menyediakan permukaan mendatar yang rata dan menyediakan penebat dari tanah dengan lapisan filem, dan juga membungkus palet dengan filem.

Penyimpanan OSB OSB OSB Penyimpanan OSB (OSB, OSB)

Papan OSB (OSB, OSB) mesti diletakkan rata pada permukaan rata. Papan OSB (OSB, OSB) tidak boleh bersentuhan dengan tanah untuk mengelakkan kemungkinan terkena air. Pangkalan yang ideal ialah papan atau palet kekisi. Di samping itu, papan OSB (OSB, OSB) boleh diletakkan dengan teliti pada bilah kayu dengan ketebalan yang sama; jarak antara bilah tidak boleh melebihi 600 mm. Penyimpanan OSB OSB OSB Susunan yang tidak betul boleh menyebabkan ubah bentuk dan kerosakan pada papan OSB (OSB, OSB). Apabila meletakkan beberapa pek satu di atas yang lain, selat kayu harus berada dalam satah menegak yang sama. Papan OSB (OSB, OSB) dengan ruang terhad boleh diletakkan di tepi. Dalam kes ini, papak tidak boleh bersentuhan dengan tanah dan harus disokong oleh rak khas. OSB OSB OSB Perlindungan OSB (OSB, OSB) Bahagian atas pek mesti ditutup dengan panel pelindung untuk mengelakkan kerosakan mekanikal.

Jika papak terletak di luar, ia mesti dilindungi dengan salutan kalis lembapan. Perlindungan semasa pengangkutan OSB (OSB, OSB) Semasa pengangkutan, papan OSB mesti dilindungi daripada pemendakan. Kelembapan OSB Seperti papan berasaskan kayu lain, papan OSB adalah higroskopik dan dimensinya berubah sebagai tindak balas kepada perubahan dalam kelembapan. Perubahan dalam jumlah lembapan dalam papan OSB (OSB, OSB) boleh menyebabkan perubahan dalam saiz papan, dan ini boleh menyebabkan masalah semasa operasi papan. Perubahan 1% dalam kandungan lembapan secara amnya meningkatkan atau mengurangkan panjang, lebar dan ketebalan gred papan OSB yang berbeza (OSB, OSB).

Apakah OSB, kelebihan dan kekurangan mereka, jenis papan helai berorientasikan dan peraturan untuk pemilihan mereka, teknologi untuk memasang panel pada gelegar dan asas konkrit, ciri kemasan hiasan.

Kebaikan dan keburukan lantai yang diperbuat daripada panel OSB

Setiap tahun permintaan untuk papan OSB semakin meningkat, yang tidak menghairankan, kerana bahan tersebut mempunyai kelebihan berikut:

• Tahap kekuatan panel yang tinggi. Ia dicapai kerana fakta bahawa dalam lapisan papan yang berbeza cip terletak secara berserenjang. Dengan pilihan ketebalan jubin yang betul, struktur boleh menahan beban daya yang besar.
• Berat panel yang ringan. Berat standard keseluruhan papan adalah tidak lebih daripada 20 kilogram. Anda boleh mengangkat bahan sedemikian sendiri; anda tidak perlu mengupah pasukan khas.
• Strukturnya elastik dan fleksibel, yang membolehkan anda membengkokkan papan tanpa takut mereka pecah. Ini sangat mudah jika anda ingin membuat lantai dari papan OSB dengan bentuk bulat atau lain-lain, serta apabila bekerja dengan permukaan yang tidak rata.
• Panel dicirikan oleh tahap rintangan kelembapan yang tinggi. Kesan ini dicapai dengan merawat papan dengan resin. Jika dibandingkan dengan bahan binaan kayu yang lain, papan ini akan kurang berubah bentuk apabila bersentuhan dengan air atau lembapan.
• OSB adalah mudah dan mudah untuk digunakan. Panel boleh dipasang menggunakan alat pembinaan mudah - gergaji, gerudi dan pemutar skru. Potongannya lancar dan tidak memerlukan pemprosesan tambahan. Pelbagai pengikat - paku dan skru mengetuk sendiri - dipasang dengan baik pada OSB. Pemasangan papak tidak akan mengambil banyak masa.
• Bahan ini mempunyai prestasi penebat haba yang tinggi. Memandangkan papan OSB mengandungi lebih daripada 90% serpihan kayu semulajadi, ia melaksanakan fungsi penebat lantai. Oleh itu, penutup lantai sedemikian tidak akan membenarkan haba cepat menguap dan akan mengekalkan suhu yang stabil di dalam bilik.
• OSB menyediakan tahap penebat bunyi yang baik. Panelnya berbilang lapisan, jadi ia menyerap sebarang bunyi dengan baik.
• Rintangan kepada bahan kimia akibat rawatan resin.
• Papan zarah adalah mesra alam. Mereka diresapi dengan penyelesaian khas yang akan menghalang kulat atau acuan daripada terbentuk di papan.
• Panel OSB adalah bajet dan berpatutan.
• Lantai OSB meratakan permukaan dengan sempurna. Papak boleh dipasang di atas lantai kayu atau konkrit, mewujudkan salutan yang sama di mana bahan penamat utama boleh diletakkan di atas.
• Mereka mempunyai warna seperti kayu yang bergaya, jadi mereka tidak memerlukan pemprosesan reka bentuk tambahan.

Bahan tidak mempunyai banyak kelemahan. Daripada jumlah ini, perkara berikut boleh diperhatikan: apabila memotong papak, adalah perlu untuk bekerja dalam topeng atau alat pernafasan, kerana pencukur kayu dan habuk berbahaya kepada organ pernafasan. Selain itu, beberapa jenis panel berkualiti rendah boleh mengeluarkan bahan karsinogenik berbahaya apabila bekerja dengannya.

Selain itu, sublantai OSB mungkin mengandungi bahan sintetik seperti fenol. Tetapi sejak beberapa tahun kebelakangan ini, pengeluar telah secara aktif menyelesaikan masalah ini dan beralih kepada pengeluaran panel bebas formaldehid. Bahan sedemikian dianggap benar-benar selamat untuk kesihatan manusia. Pada pembungkusannya anda akan menemui label "Eko" atau "Hijau".

Jenis utama OSB untuk lantai

OSB ialah panel yang terdiri daripada tiga lapisan serpihan kayu, yang ditekan dan dilekatkan bersama dalam pengeluaran menggunakan resin kalis air. Arah cip di dalam papan silih berganti: pertama sepanjang, kemudian secara berserenjang. Terima kasih kepada susunan ini, platnya kuat dan memegang elemen sistem pengikat dengan baik.

Beberapa jenis OSB digunakan dalam kerja pembinaan:

1. OSP-2. Papak sedemikian mempunyai tahap rintangan air yang rendah, jadi ia hanya digunakan untuk hiasan dalaman bilik kering.
2. OSP-3. Ini adalah papan universal. Mereka menahan kelembapan yang tinggi di dalam dan di luar rumah. Bahannya sangat padat, oleh itu ia digunakan dalam kerja pembinaan apa-apa kerumitan.
3. Panel OSB-4. Jenis papak yang paling tahan lama dan tahan lembapan. Mereka sering digunakan untuk membuat struktur di dalam bilik dengan tahap kelembapan yang tinggi.

Ciri memilih papak OSB untuk lantai

Bahan yang paling serba boleh untuk kemasan lantai di kawasan kediaman ialah papan OSB-3. Adalah disyorkan untuk memilih produk yang dikeluarkan oleh syarikat pembuatan Eropah Barat. Panel sedemikian memenuhi piawaian kualiti Eropah dan mempunyai ketumpatan tinggi.

Ketebalan papan OSB untuk lantai boleh berbeza-beza, tetapi agar panel dapat mengekalkan haba dengan baik, melaksanakan fungsi kalis bunyi, dan juga meratakan permukaan, disyorkan untuk memilih produk dengan ketebalan lapan hingga sepuluh milimeter. Apabila memasang papan pada gelegar, ketebalan panel yang disyorkan ialah 16-19 mm. Papan OSB-3 boleh menahan pelbagai beban kuasa dan pergerakan orang dengan baik.

Untuk melicinkan kecacatan kecil di lantai dengan betul, cukup menggunakan bahan setebal sepuluh milimeter. Jika lantai mempunyai benjolan dan retak yang kuat, maka papak 15-25 mm akan diperlukan.

Papan OSB sering digunakan untuk lantai di bawah linoleum, parket, jubin atau lamina. Bahan ini berfungsi sebagai asas berkualiti tinggi dan tahan lama untuk salutan hiasan.

Teknologi untuk memasang papan OSB pada log

Pilihan bahan dan reka bentuk lantai bergantung pada tujuan bilik dan ciri-cirinya. Sebagai peraturan, dua jenis utama meletakkan papan OSB digunakan - pada kayu balak dan terus pada senarai yg panjang lebar konkrit.

Kebaikan dan keburukan memasang panel OSB pada gelegar

Pilihan untuk memasang subfloor ini agak mudah; anda boleh melakukannya sendiri dalam beberapa hari. Panel OSB padat, tahan runtuh, tahan kelembapan, tidak takut bersentuhan dengan bahan biologi dan kimia dan, yang paling penting, dipasang dengan sempurna pada palang.

Lantai yang diperbuat daripada papak OSB pada gelegar adalah alternatif terbaik untuk senarai yg panjang lebar konkrit. Pemasangan ini membolehkan anda menjimatkan wang untuk bahan binaan. Di samping itu, permukaan boleh dengan mudah terlindung, dan komunikasi pendawaian tidak akan menyebabkan masalah - ia hanya boleh diletakkan di celah-celah antara blok kayu.

Kelebihan meletakkan OSB pada log termasuk fakta bahawa dengan bantuan mereka, asas disamakan dengan sempurna walaupun dengan perubahan yang paling mendadak. Hasilnya adalah permukaan licin, dan struktur lantai tidak berwajaran. Jika sesetengah panel menjadi tidak boleh digunakan, ia boleh diganti dengan mudah.

Satu-satunya kelemahan kaedah pemasangan ini ialah keseluruhan struktur ternyata agak tinggi, kira-kira 90-95 mm, dan ini akan menjadikan bilik lebih rendah.

Kerja persediaan sebelum meletakkan OSB pada kayu balak

Permulaan kerja pemasangan adalah penyediaan asas. Pertama sekali, kami memeriksa lantai untuk kerosakan, retak, serpihan, lekukan, acuan dan cendawan. Jika kecacatan besar ditemui, ia perlu dikeluarkan sebelum meletakkan kayu balak. Ketidaksempurnaan kecil boleh ditinggalkan, kerana ketinggian gelegar akan menyembunyikannya dalam apa jua keadaan.

Acuan dan cendawan mesti dikeluarkan tanpa gagal. Jika ini tidak dilakukan, mikroorganisma akan menyerang balak, dan dari masa ke masa, papan OSB. Ini akan menyebabkan kerosakan pramatang pada penutup lantai. Semua serpihan dari permukaan lantai hendaklah dikeluarkan.

Log boleh dipasang pada lantai yang landai, tetapi paras cerun maksimum hendaklah 0.2%. Untuk menentukan sudut, anda mesti menggunakan paras air atau paras yang panjang. Jika cerun terlalu besar ditemui, ia harus diratakan menggunakan campuran meratakan sendiri.

Prosedur untuk memasang gelegar lantai

Dimensi rasuk untuk gelegar sentiasa dikira berdasarkan ukuran individu. Dalam kes ini, produk mestilah mempunyai dimensi yang sama.

Selepas ia disediakan, kami meneruskan pemasangan mengikut skema ini:

• Kami memasang rasuk kayu di sepanjang perimeter bilik, membetulkannya pada jarak yang sama antara satu sama lain - 40 sentimeter.
• Jarak antara dinding dan bahan hendaklah tidak lebih daripada dua puluh sentimeter.
• Kami melampirkan kayu balak ke dasar lantai dengan bolt atau skru mengetuk sendiri.
• Permukaan atas kayu balak mestilah dalam satah mendatar yang ketat. Kesetaraan mereka harus diperiksa secara berkala dengan tahap bangunan.
• Sekiranya bilik itu cukup lembap, maka rasuk mesti dirawat dengan agen pelindung terhadap acuan dan cendawan.
• Jika perlu, kami meletakkan penebat di celah.

Bagaimana untuk memasang OSB pada gelegar

Untuk meletakkan panel OSB di atas lantai, anda memerlukan alat pembinaan seperti pita pengukur, tukul, aras air, jigsaw dan gerudi tukul. Juga, untuk proses pemasangan, sediakan sistem pengikat khas untuk kerja kayu dan penarik paku.

Papan untaian berorientasikan dengan tepi biasa hendaklah diletakkan di atas lantai. Adalah lebih baik jika terdapat alur pada mereka yang akan membantu mengikat panel bersama-sama. Untuk mengira bilangan helaian yang diperlukan dengan betul, ambil kira fakta bahawa tujuh peratus bahan akan hilang semasa pemotongan.

Ia agak mudah untuk memasang lantai OSB sendiri menggunakan arahan berikut:

1. Kami meletakkan papak di seberang gelegar.
2. Jahitan antara panel hendaklah minimum dan berjalan dengan jelas di tengah gelegar. Jarak kira-kira dua milimeter harus ditinggalkan di antara OSB supaya lantai tidak berubah bentuk dari semasa ke semasa dan mula berderit.
3. Kami meninggalkan jurang yang lebih besar antara papan OSB dan dinding - 12 milimeter.
4. Kami membetulkan panel pada rasuk menggunakan skru atau paku mengetuk sendiri (cincin, lingkaran).
5. Jarak pengikat di sepanjang helaian hendaklah kira-kira 15 milimeter. Pada sokongan tambahan - 30 milimeter.
6. Kami meletakkan pengikat yang memegang papak di sekeliling perimeter pada jarak kira-kira 1 sentimeter dari tepi. Ini perlu supaya ia tidak retak.
7. Panjang skru atau paku hendaklah 2.5 kali lebih besar daripada ketebalan papak.
8. Jurang yang terbentuk di antara dinding dan lantai kasar mesti diisi dengan buih pembinaan atau bulu mineral.

Oleh itu, menggunakan papan OSB yang diletakkan di atas kayu balak, anda boleh menyediakan tapak kasar untuk meletakkan parket, jubin atau permaidani selanjutnya di atasnya.

Meletakkan panel OSB pada senarai yg panjang lebar konkrit

Prosedur untuk memasang papan OSB di atas lantai konkrit didahului oleh peringkat persediaan. Serpihan dan habuk mesti dikeluarkan dari pangkalan. Agar gam melekat dengan baik, permukaannya mestilah bersih. Tutup pangkalan dengan primer. Ia akan membantu gam untuk lebih melekat pada panel, dan juga akan menghalang senarai yg panjang lebar daripada "berhabuk" semasa operasi.

• Kami meletakkan panel di permukaan lantai. Jika perlu, saya memangkas OSB menggunakan jigsaw atau gergaji.
• Seterusnya, sapukan gam ke bahagian dalam papak. Untuk memastikan produk diedarkan sama rata di atas permukaan, gunakan spatula bertakuk.
• Kami melekatkan papan zarah ke pangkalan konkrit. Selain itu, ia boleh diamankan menggunakan dowel yang didorong, yang perlu diletakkan setiap setengah meter.
• Di antara setiap papak kami meninggalkan sambungan pengembangan setebal dua milimeter.
• Jurang antara dinding di dalam bilik dan papan kayu tidak lebih daripada 13 mm. Jahitan ini diperlukan untuk memastikan bahawa semasa operasi salutan, bengkak tidak terbentuk akibat perubahan suhu dan kelembapan.
• Peringkat terakhir memasang papan OSB di lantai ialah membersihkan panel daripada serpihan. Kami juga mengelak semua jahitan yang dihasilkan menggunakan busa poliuretana. Ia kering dalam masa tiga hingga empat jam. Keluarkan buih berlebihan dari salutan dengan pisau tajam.

Kemasan hiasan lantai yang diperbuat daripada papan OSB

Selepas pemasangan papan OSB di lantai selesai sepenuhnya, anda boleh mula menyelesaikan penutup lantai. Jika anda bercadang untuk meninggalkan lantai seperti yang utama, maka, sebagai pilihan, permukaan boleh ditutup sepenuhnya dengan varnis atau cat, dan papan skirting boleh dipasang di sekeliling perimeter.

Tiada penyediaan tambahan OSB untuk mengecat diperlukan. Anda hanya perlu membersihkan lantai dari habuk dan menutupnya dengan beberapa lapisan varnis atau cat. Ini boleh dilakukan sama ada dengan roller atau dengan semburan. Tempat yang sukar dicapai hendaklah dicat dengan berus.

Terdapat panel yang harganya lebih mahal, tetapi ia sudah tersedia dengan kilauan berkilat. Menamatkan penutup sedemikian akan menjadi sangat mudah: anda hanya perlu menghiasi perimeter bilik dengan alas tiang - dan itu sahaja, lantai sedia untuk digunakan.

Jika anda meletakkan bahan yang digulung di atas papak, contohnya, permaidani atau linoleum, maka pastikan semua sambungan antara panel OSB rata dengan seluruh permukaan dan tidak melekat di mana-mana. Sebarang penyelewengan kecil boleh dikeluarkan menggunakan kertas pengamplasan. Jurang pengembangan mesti diisi dengan pengedap elastik.

Tidak perlu menyediakan panel untuk meletakkan lamina di atas OSB. Penyimpangan kecil pada sendi akan diratakan oleh substrat.

Bagaimana untuk meletakkan OSB di atas lantai - tonton video:

Pemasangan papan OSB ialah satu cara untuk meratakan asas konkrit dengan murah dan cekap. Dan jika ada keperluan, kemudian buat lantai dari awal, selamatkan panel ke gelegar. Salutan ini tidak memerlukan kemasan mahal atau impregnasi dengan penyelesaian tahan lembapan, dan anda juga boleh memasangnya sendiri.

Anda boleh mempercayakan pemasangan lantai kepada tukang dan pembina profesional. Mereka akan membuat lantai dengan cepat dan cekap. Benar, ia jauh dari murah. Anda boleh menjimatkan wang dengan meletakkan lantai sendiri. Selain itu, pemasangan lantai tidak begitu rumit. Anda hanya perlu mengkaji dengan teliti teknologi pemasangan mereka dan menggunakan pengetahuan yang diperoleh dalam amalan dengan betul, dalam urutan tertentu. Di bawah ini kita akan bercakap tentang cara membuat lantai OSB sendiri, pilih bahan, alat apa yang anda perlukan, dan kerja yang perlu dilakukan.

Pox ialah, katakan, sandwic yang boleh terdiri daripada 3 atau lebih lapisan. Dua lapisan (atas dan bawah) adalah papan tekan yang diperbuat daripada serpihan kayu. Cip diletakkan memanjang di lapisan luar papak dan melintang di bahagian dalam. Oleh itu, papan secara keseluruhan dipanggil papan helai berorientasikan. Pencukuran boleh diresapi dengan asid borik, lilin, dan resin formaldehid. Di antara lapisan terdapat penebat, yang boleh digunakan sebagai busa polistirena, serta busa poliuretana.

Harga untuk papan OSB

pinggan cacar

Pengeluar	Panjang	Lebar	Ketebalan	harga, gosok.
Arbec LP Norbord	2440	1220	6.3	390
Arbec LP Norbord	2440	1220	8.0	435
Arbec LP Norbord	2440	1220	9.0	450
Arbec LP Norbord	2440	1220	9.5	450
Arbec LP Norbord	2440	1220	12	620
Arbec LP Norbord	2440	1220	15	860
Arbec LP Norbord	2440	1220	18	990
Kronospan	2440	1220	9	420
Kronospan	2440	1220	12	540
Kronospan	2440	1220	15	695
Kronospan	2440	1220	18	820
Kronospan	2440	1220	22	995
Kronospan	2500	1250	9	440
Glunz	2500	1250	9	680
Glunz	2500	1250	12	890
Glunz	2500	1250	15	1120
Glunz	2500	1250	18	1330
Glunz	2500	1250	22	1620
Kalevala	2500	1250	9	460
Kalevala	2500	1250	12	600
Kalevala	2500	1250	18	910
Kalevala	2800	1250	12	730

OSB digunakan terutamanya dalam pembinaan dan pengeluaran perabot. Ditanda dan digunakan seperti berikut:

• OSB-1 – untuk pengeluaran perabot, pembungkusan atau penutup permukaan;
• OSB-2 – di dalam bilik kering untuk pemasangan struktur dan permukaan galas beban;
• OSB–3 – dalam bilik dengan kelembapan yang tinggi;
• OSB-4 - untuk struktur yang tertakluk kepada beban berat, serta yang terletak di tempat di mana kelembapannya tinggi.

OSB boleh dipernis pada satu sisi, ditutup dengan lamina, lidah dan alur, atau pada dua atau empat sisi.

Plat adalah segi empat tepat dengan dimensi berikut:

• ketebalan dari 8 mm hingga 38;
• panjang - 2440 mm;
• lebar - 1220 mm;

Di atas kami telah memberikan dimensi papak standard. Kadangkala anda boleh menemui OSB dijual dengan dimensi 1.25 meter kali 2.5.

Kelebihan OSB adalah seperti berikut:

1. kos rendah;
2. ringan;
3. mudah dan diproses dengan baik;
4. tahan lama;
5. rintangan kelembapan;
6. tidak kering, tidak delaminate, tidak reput;
7. acuan dan serangga tidak dijangkiti.

Malangnya, terdapat sekatan ke atas penggunaan OSB. Semasa menekan, cip diresapi dengan resin yang mengandungi bahan toksik. Mereka sentiasa membebaskan sebatian meruap bahan-bahan ini ke alam sekitar. Oleh itu, apabila memilih dapur, anda perlu memberi perhatian kepada berapa banyak bahan ini dikeluarkan oleh jenama dapur tertentu, dan di kawasan mana ia dibenarkan untuk digunakan.

Pemasangan lantai OSB

Terdapat dua jenis lantai OSB. Yang pertama terdiri daripada senarai yg panjang lebar konkrit, kalis air, subfloor perantaraan, dan OSB itu sendiri. Jenis kedua ialah kalis air, gelegar, sebaik-baiknya subfloor, OSB.

Bahan dan alatan

Adalah lebih baik untuk membeli papak lidah dan alur. Harus ada lidah pada dua sisi yang bertentangan, dan alur pada dua sisi yang lain. Plat jenis ini lebih mudah dipasang.

Log itu adalah kayu. Dalam pembinaan, kayu balak dengan dimensi 5 hingga 5 sentimeter atau 5 hingga 7 digunakan terutamanya untuk membuat kayu balak. Bilangan kayu balak bergantung pada bagaimana lantai itu sendiri akan disusun. Jika tiada subfloor, maka bilangan gelegar bertambah.

Harga untuk kayu

Jika anda bercadang untuk meletakkan lantai pada senarai yg panjang lebar, anda akan memerlukan lath, kerana papak tidak boleh diletakkan terus pada senarai yg panjang lebar, walaupun kalis air diletakkan di atasnya. Mana-mana produk kayu mesti bernafas, iaitu, menyerap udara dan melepaskan kelembapan terkumpul. Inilah sebabnya mengapa mereka mencipta jurang antara lantai dan senarai yg panjang lebar. Jika tidak, dari kelembapan terkumpul dalam produk, dan pokok itu sudah menyimpan kelembapan dalam dirinya sendiri, dan juga menyerapnya dari senarai yg panjang lebar, ia akan mula reput dan, pada akhirnya, akan menjadi tidak dapat digunakan, tidak kira seberapa baik ia dibuat.

Untuk subfloor, papan bermata atau papan lapis, atau OSB sendiri, boleh digunakan.

Untuk membuat senarai yg panjang lebar, anda memerlukan simen sekurang-kurangnya gred M-300 dan pasir. Anda boleh menyediakan penyelesaiannya sendiri, tetapi lebih mudah untuk membeli campuran pasir-simen kering siap pakai di kedai. Penggunaan setiap persegi m. ditunjukkan pada bungkusan. Campuran konkrit yang mengandungi pengisi, kerikil, batu hancur dan seumpamanya tidak boleh dibuat di rumah. Anda tidak akan dapat menyediakan mortar konkrit berkualiti tinggi dengan tangan.

Untuk pengisian lantai yang lebih baik dan lebih sekata, anda memerlukan suar.

Di Rusia, papan skirting biasanya dipasang di lantai. Ia juga berfungsi sebagai perincian hiasan dan menutup jurang antara dinding dan lantai. Jurang dibuat khusus untuk membolehkan papan mengembang apabila suhu meningkat. Jika ia tidak dirancang, maka anda boleh melakukannya tanpa alas tiang.

Papak biasanya diikat pada kayu dengan paku dan dilekatkan dengan gam. Ini bermakna kita memerlukan kedua-dua gam dan paku. Apabila memasang lantai, paku skru atau skru mengetuk sendiri digunakan.

Untuk mengisi retakan, anda memerlukan dempul kayu. Ini bermakna anda juga memerlukan spatula. Anda memerlukan tukul kayu, palu untuk memegang papak bersama-sama, dan tukul logam.

Peringkat pemasangan lantai

Keseluruhan pemasangan mana-mana lantai dibahagikan kepada tiga peringkat utama:

• Persediaan;
• kerja utama;
• pembersihan.

Peringkat terakhir diketahui oleh semua orang. Oleh itu, kami tidak akan mempertimbangkannya.

Peringkat persediaan

Pada masa hadapan, kami akan menjalankan semua perbincangan dengan mengambil kira bahawa pemasangan lantai dijalankan di kawasan perumahan. Di dalam bilik utiliti atau bangunan, lantai diletakkan dengan cara yang sama dan dalam urutan yang sama seperti di apartmen. Hanya terdapat sedikit sekatan dan keperluan yang lebih rendah. Kami akan membahagikan semua peringkat kepada beberapa peringkat. Mari kita panggil mereka sebagai langkah dan tunjukkan penaakulan kita dalam bentuk arahan langkah demi langkah untuk melaksanakan kerja.

Jadi, kerja persediaan.

Langkah satu. Memilih jenis lantai. Iaitu, kita memutuskan sama ada kita akan meletakkannya pada senarai yg panjang lebar atau pada. Jika kita memilih log, adalah lebih baik untuk melukis lukisan lokasi mereka terlebih dahulu. Ia akan membantu anda mengira bilangan ketinggalan dengan betul.

Ketebalan papan lantai, mm	Jurang antara ketinggalan, mm
20	300
24	400
30	500
35	600
40	700
45	800
50	1000

langkah ke-2. Kami mengira jumlah kerja dan membuat anggaran kos.

langkah ke-3. Kami sedang membeli bahan. Apabila membeli dapur, pastikan ia memenuhi piawaian kebersihan. Adalah dinasihatkan untuk membeli kayu, papan untuk subflooring, rasuk, selat yang sudah kering dan dirawat dengan agen pemadam api dan antiseptik. Jika anda tidak dapat membeli kayu tersebut, anda perlu membeli antiseptik tambahan dan merawat kayu itu sendiri.

langkah ke-4. Kami memproses papak, mengeluarkan burr dan penyelewengan dari tepi. Kami merawat kayu dengan antiseptik dan meletakkannya sehingga kering. Ia diletakkan dalam lapisan. Pengatur jarak dibuat di antara lapisan. Ia diperlukan untuk memastikan bahan bernafas dan kering dengan sekata dan cepat. Kayu itu dikeringkan sekurang-kurangnya 24 jam. Suhu pengeringan hendaklah +10 darjah atau lebih tinggi.

langkah ke-5. Jika lantai diletakkan buat kali pertama, maka sisa serpihan selepas kerja pembinaan dikeluarkan.

Jika OSB diletakkan untuk menggantikan lantai lama, maka yang lama, sudah tentu, tidak boleh digunakan sebagai lantai kasar. Lantai mesti dibongkar dengan berhati-hati supaya tidak merosakkan plaster di dinding. Untuk melakukan ini, keluarkan paku dan keluarkan papan, kemudian keluarkan gelegar. Kami melepaskan selat lantai (setiap) dari alur, gerakkannya ke tepi dan keluarkannya.

langkah ke-6. Kami memasang suar untuk meratakan paras lantai. Sekurang-kurangnya tiga tanda pada setiap dinding. Kami membuat garisan di antara mereka. Di antara dinding dan garisan, ukuran pada mana-mana titik hendaklah menunjukkan sudut 90 darjah.

Harga untuk suar untuk meratakan lantai

suar lantai

Pemasangan lantai OSB

Jika kita memasang lantai pada senarai yg panjang lebar, maka kita perlu melakukan beberapa tindakan.

1. Pasang suar untuk menuang senarai yg panjang lebar. Jarak antara mereka hendaklah tidak lebih daripada 50-60 cm. Ini akan menjadikan senarai yg panjang lebar lebih sekata. Kami menyemak pemasangan beacon dengan tahap. Jika ada cerun, kita ratakan.

2. Sediakan penyelesaian. Ia tidak boleh terlalu cair atau terlalu tebal. Isi kawasan yang disediakan untuk senarai yg panjang lebar, ratakan penyelesaian sebagai peraturan, ratakan dengan suar yang dipasang.

Jenama	Pembungkusan, kg	Harga, gosok	Penerangan
Weber. Vetonit 5000 (Vetonit 5000)	25	550	Lantai meratakan sendiri Vetonit 5000 ialah campuran yang mengeras dengan cepat, cepat kering dan digunakan dengan tangan. Berasaskan simen untuk meratakan semua tapak konkrit. Campuran tidak mengandungi kasein.
Lantai meratakan sendiri Osnovit T45	20	296	Lantai meratakan sendiri yang cepat mengeras untuk meratakan permukaan tapak dengan lapisan 2 hingga 100 mm. Membolehkan anda membuat salutan penamat di mana, selepas 3 hari, anda boleh meletakkan jubin seramik, atau selepas 7 hari, linoleum, permaidani, lamina, parket, gabus atau lantai kayu.
Prospektor lantai meratakan sendiri yang mengeras dengan cepat	25	280	Tujuan - untuk meratakan permukaan lantai yang berkualiti tinggi di dalam semua jenis bangunan dan struktur untuk salutan berikutnya (linoleum, jubin, parket, dll.). Disyorkan untuk bilik kering dan sederhana lembap. Ketebalan lapisan 5-80 mm.
Weber menyelesaikan lantai meratakan sendiri. Vetonit 3000 (Weber Vetonit)	25	660	Vetonit 3000 sangat baik untuk meratakan akhir lantai di dalam premis itu sendiri, bukan sahaja di bangunan kediaman, tetapi juga di pelbagai pejabat dan bangunan awam. Permukaan, yang diratakan, boleh ditutup dengan jubin batu, pelbagai penutup PVC, jubin vinil, serta permaidani tekstil.
Lantai meratakan sendiri Yunis Horizon universal	20	250	Komposisi: simen, pengisi mineral halus, bahan tambahan kimia. Ketebalan lapisan yang digunakan: dari 2 hingga 100 mm.

Senarai senarai yg panjang lebar akan ditetapkan dalam sehari dan anda boleh mengusahakannya. Tetapi ia akan mendapat kekuatan penuh tidak lebih awal daripada dalam dua minggu, bergantung pada suhu di dalam bilik. Semakin tinggi suhu, semakin cepat senarai yg panjang lebar mendapat kekuatan. Oleh itu kesimpulannya: objek berat boleh diletakkan di atas lantai yang baru diletakkan tidak lebih awal daripada selepas 14 hari.

Nama	Kawasan permohonan	Dasar kasar	Ketebalan lapisan	Penggunaan kg/m2	Masa pengeringan	harga
Skrin lantai, 25 kg	Meratakan permukaan awal	Konkrit, asas simen-pasir	10-50 mm	20	24 jam	128 RUR/pek.
Campuran universal meratakan sendiri Ceresit CN 175/20	Membuat senarai yg panjang lebar, membaiki kecacatan lantai, meratakan asas untuk penutup lantai	Asas konkrit, gipsum, simen-pasir	60 mm	16	72 jam	340 gosok./pek.
Skrin lantai Tapak BOLARS, 25 kg	Meratakan asas untuk kot penamat	Konkrit, senarai yg panjang lebar simen	10-100 mm	18	24 jam	217 gosok/pek.
Selesai lantai meratakan sendiri Vetonit 3000, 25 kg	Menamatkan lantai	Konkrit, simen-pasir senarai yg panjang lebar	Sehingga 5 mm	1,5	4 jam	622 gosok/pek.
Lantai meratakan sendiri GLIMS-S-Level, 20 kg	Menamatkan lantai	Konkrit, senarai yg panjang lebar gipsum, perata asas	2-30 mm	3 kg (ketebalan lapisan 2 mm)	24 jam	478 gosok/pek.
Lantai meratakan sendiri Perfekta Multilayer, 20 kg	Meratakan permukaan asas	Asas konkrit, simen, gipsum	2-200 mm	14 (ketebalan lapisan 10 mm)	2-3 jam	312 gosok./pek.

3. Selepas senarai yg panjang lebar telah ditetapkan, semak dengan tahap. Jika terdapat ketidakrataan atau cerun, tuangkan lapisan tambahan mortar untuk meratakannya.

Jika senarai yg panjang lebar ternyata licin, maka kami meletakkan kalis air di atasnya. Anda boleh menggunakan rasa bumbung mudah atau bahan lain yang dimaksudkan untuk tujuan ini. Kami meletakkan lath di atas penebat. Kami akan menasihati meletakkannya secara memanjang dan melintang, dalam bentuk segi empat tepat, yang sisinya sejajar. Dimensi mereka harus sepadan dengan dimensi papak atau lebih kecil sedikit. Salut rel dengan gam.

Ia juga mungkin untuk memasang papak tanpa menggunakan bilah. Dalam kes ini, senarai yg panjang lebar konkrit disalut dengan gam getah.

4. Letakkan papak pada rel. Kami mengambil palu dan merobohkan papak seketat mungkin. Lidah harus masuk sepenuhnya ke dalam alur. Sebaik-baiknya, tidak perlu ada jurang antara plat.

5. Kami mengikat papak ke lath menggunakan paku atau skru mengetuk sendiri.

6. Jika terdapat keretakan, kami menutupnya dengan gam atau dempul kayu. Ia mesti dipilih mengikut warna dan tekstur papak. Dempul kering dalam 24 jam. Selepas dempul telah kering, ia perlu diampelas dua kali. Kertas pasir kasar untuk kali pertama dan kertas pasir halus untuk kali kedua.

Harga untuk dempul kayu

dempul kayu

Video - Meletakkan OSB pada konkrit

Jika OSB diletakkan terus pada gelegar, maka lebih baik memasangnya secara memanjang dan bersilang. Hakikatnya ialah OSB adalah struktur yang kompleks dan tidak diketahui bagaimana ia akan bertindak selepas pengeringan, goncangan, dan pengecutan. Dan meletakkan kayu balak dalam bentuk segi empat tepat akan mengurangkan beban pada papak itu sendiri dan mengurangkan kemungkinan kecacatan. Semua tindakan lain yang perlu dilakukan adalah sama seperti semasa memasang lantai pada senarai yg panjang lebar.

Izinkan saya memberi anda satu nasihat. Yang terbaik, pada pendapat kami, pemasangan lantai OSB adalah reka bentuk yang melibatkan pemasangan subfloor perantaraan. Ia akan memberikan seluruh lantai kekuatan tambahan, kestabilan dan dengan ketara mengurangkan beban pada salutan itu sendiri, iaitu pada papak. Sebagai lantai pertengahan, anda boleh menggunakan papak itu sendiri, papan lapis atau lantai lama. Tetapi yang terakhir hanya boleh digunakan jika ia dipelihara dengan baik dan tidak ada kecacatan yang serius. Anda perlu mengeluarkan semua cat lama daripadanya, ratakan, dan tutup retakan. Calar harus diampelas, dirawat dengan antiseptik, dan hanya selepas kerja-kerja persediaan ini boleh diletakkan papak. Sebenarnya, kedua-dua papan lapis dan pada OSB, yang akan menjadi subfloor, anda juga perlu membaiki semua kecacatan dan retak. Kami telah menerangkan langkah-langkah yang tinggal untuk meletakkan lantai siap di atas.

Video - Lantai OSB buat sendiri (pada gelegar dengan penebat)

OSB ialah bahan binaan moden yang boleh menggantikan papan serpai dan papan lapis dengan mudah. Untuk memasang papan OSB di lantai kayu sendiri, anda tidak perlu mempunyai sebarang kemahiran atau pengetahuan khusus. Pemasangan bahan ini tidak menimbulkan sebarang kesulitan dan sesiapa sahaja boleh melakukannya.

Kelebihan dan jenis OSB

Pertama, permukaannya disiapkan, kemudian papak dibentangkan dan dipangkas. Kemudian, menggunakan kulir bertakuk, sapukan gam dan gam helaian, jangan lupa untuk meninggalkan jurang. Untuk penetapan tambahan, dowel digunakan. Selepas mengeluarkan serpihan, jahitan di sekeliling perimeter bilik berbuih dan, selepas pengeringan, potong dengan pisau.

Bergantung pada tujuan, ketebalan papak juga berbeza. Sekiranya perlu untuk meratakan kecacatan lantai kecil, maka ketebalan 1 cm adalah mencukupi. Untuk meratakan permukaan dengan bonjolan atau lubang besar, ketebalan sekurang-kurangnya 1.5 cm diperlukan. Jika rancangannya adalah untuk meletakkan lantai OSB pada gelegar, ketebalan harus berbeza dari 2 hingga 2.5 cm. Dalam sesetengah kes, penyandar di bawah OSB digunakan.

Papak boleh digunakan untuk kedua-dua lantai kasar dan siap. Tetapi selalunya ia digunakan untuk meratakan perantaraan salutan kasar sedia ada. Kaedah yang popular ialah memasang subfloor OSB pada gelegar kayu. Dalam kes ini, bahagian yang menghadap ke tanah mesti dirawat dengan mastic supaya ia menjadi tahan terhadap kelembapan. Pada peringkat ini, penebat tambahan diletakkan di antara gelegar, yang kemudiannya ditutup dengan bahan pelindung khas.

Pemasangan OSB pada lantai kayu

Ramai orang berminat sama ada boleh meletakkan papak terus di atas lantai kayu. Ini agak nyata. Lantai lama yang diperbuat daripada papan kayu kelihatan tidak menarik dan tidak boleh membanggakan kesamaan dan ketiadaan retak, jadi tidak mungkin untuk meletakkan bahan yang lebih moden di lantai sedemikian. Jalan keluar terbaik ialah meletakkannya di atas lantai papan untuk meratakan permukaan. Lebih-lebih lagi, jika terdapat perbezaan tahap yang ketara, ia boleh diratakan dengan bantuan kayu balak dan papak yang disumbat padanya. Alat yang anda perlukan:

• gergaji besi;
• skru dan paku;
• rolet;
• pemutar skru;
• tukul.

Sebelum memasang papak, anda perlu menyediakan permukaan kasar. Jika lantai kayu dicat, cat lama mesti ditanggalkan. Sekiranya terdapat penyelewengan, ia boleh dikeluarkan dengan kapal terbang. Permukaan yang dibersihkan. Selepas ini, papak boleh dibentangkan di permukaan untuk menentukan di mana pemangkasan diperlukan.

Apabila meletakkan, anda perlu ingat bahawa mesti ada jurang sekurang-kurangnya 3 mm antara papak, dan lebar jurang di sekeliling perimeter dinding tidak boleh kurang daripada 1.2 cm. Jahitan ini diperlukan untuk mengimbangi kemungkinan pengembangan atau pengecutan semasa operasi. Plat dipasang dengan paku dan skru pada jarak 30 cm antara satu sama lain. Panjang pengikat hendaklah sama dengan ketebalan helaian didarab dengan 2.5. Dalam kes ini, plat akan diikat dengan selamat. Topi mesti ceruk sepenuhnya. Jurang di sekeliling perimeter bilik dipenuhi dengan busa poliuretana.

Mengetahui cara meletakkan dan cara meletakkan OSB, anda boleh pergi ke tempat kerja dengan selamat. Ia mudah, mudah, murah dan boleh dipercayai. OSB dianggap sebagai salah satu pilihan yang paling menjimatkan untuk memasang lantai.

Lantai kayu lama mempunyai jurang yang besar, tidak sekata, dan ia kelihatan tidak menarik. Oleh itu, ramai dalam proses pengubahsuaian apartmen lebih suka membuat lantai menggunakan, sebagai contoh, lamina, parket, dan banyak lagi. Lantai kayu tidak sesuai sebagai asas untuk meletakkan jenis bahan penamat lain. Permukaan mesti diratakan dengan teliti. Pilihan yang sesuai dalam kes ini ialah meletakkan OSB di atas lantai kayu dan menyediakan permukaan dengan betul.

Papan zarah adalah bahan binaan pelbagai fungsi dan salah satu jenis kemasan lantai yang popular.

Jenis-jenis papak

Lembaran OSB dibuat dengan menekan serpihan kayu dengan campuran pelekat dan membentuk produk menjadi kepingan rata dengan dimensi dan ketebalan yang ditentukan. Apabila melekatkan beberapa lapisan, teknologi peletakan helaian ialah setiap lapisan diletakkan dengan gentian merentasi helaian sebelumnya. Ini seterusnya menjadikan produk tahan lama dan tahan terhadap tekanan mekanikal.

papan OSB

Terdapat tiga jenis papan zarah yang dijual, berbeza dari segi saiz dan ciri teknikal. Helaian dibahagikan kepada kategori:

• OSB – 2;
• OSB – 3;
• OSB – 4.

Produk yang termasuk dalam senarai OSB 2 adalah kepingan cip ditekan yang bertujuan untuk kemasan lantai di bilik kering. Plat 3 dicirikan oleh peningkatan ketahanan terhadap kelembapan, jadi ia lebih sesuai untuk memasang lantai atau sekatan di bilik mandi dan dapur. Tetapi jika anda perlu membuat struktur galas beban, maka masuk akal untuk membeli papan OSB 4, ketebalannya mencapai 25 milimeter, dan pemasangannya boleh digunakan dalam pelbagai bidang penamat.

Meratakan lantai kayu

Terdapat banyak bahan untuk meratakan kecacatan lantai, dan anda boleh memilih mana-mana daripada mereka. Tetapi pilihan mesti dibuat dengan mengambil kira kelengkungan papan lantai. Dalam kes ini, tidak masuk akal untuk memasang papan lapis lembaran nipis. Berbanding dengan papan serpai dan papan gentian, papan kayu dicirikan oleh kekuatan tinggi dan ketebalan maksimum, bergantung pada kategori produk. Membetulkan kelengkungan lantai kayu sendiri tidaklah sukar. Mereka mudah dipasang dan tidak memerlukan teknologi atau peranti khas.

Lembaran OSB sesuai untuk kerja kemasan kasar pada lantai, kedua-dua konkrit dan kayu, dan menyediakan permukaan untuk meletakkan lantai lamina. Selain itu, bahan tersebut mempunyai beberapa fungsi lain, seperti:

1. asas yang kukuh untuk lantai masa depan;
2. meratakan permukaan kasar;
3. kalis bunyi.

Kehadiran beberapa lapisan pertindihan menghalang penembusan bunyi luar ke dalam bilik dan melembutkan kesan lantai apabila berjalan, dan juga melindungi bilik. Pengeluaran moden papan OSB mematuhi sepenuhnya keperluan alam sekitar. Pengilang telah meninggalkan sepenuhnya penggunaan bahan toksik.

Pemasangan helaian OSB

Memasang helaian helai adalah cara mudah untuk mencipta subfloor yang tahan lama dan rata. Jika lantai kayu utama mempunyai kejatuhan besar atau tidak sekata, anda perlu meratakan paras menggunakan kayu balak kecil, di mana OSB akan dipaku di atasnya. Bar penetapan dipasang pada jarak yang sama antara satu sama lain, dengan sambungan dikira. Untuk kebolehpercayaan yang lebih tinggi, bahagian bawah helaian ditutup dengan kalis air.

Jika anda bercadang untuk meletakkan lamina kemudian, maka anda perlu membuat penebat wap dengan filem polipropilena khas di atas kepingan OSB. Ini akan menghalang pemeluwapan lembapan, yang akan memusnahkan struktur kayu.

Untuk mengamankan OSB ke lantai, ia dipaku dengan paku dengan panjang yang diperlukan, atau diskrukan dengan skru ke penyokong pada selang 30 sentimeter antara satu sama lain. Panjang pengikat boleh dikira dengan mendarabkan ketebalan kepingan dengan 2.5. Panjang optimum ini akan membolehkan anda membetulkan bahan dengan selamat ke pangkalan.

Oleh itu, untuk memasang kanvas dan meratakan lantai, anda memerlukan alat berikut:

• tukul;
• kuku;
• pemutar skru;
• skru mengetuk sendiri;
• rolet;
• gergaji besi;
• kayu nipis untuk membentuk ketinggalan.

Sambungan harus sesuai dengan satu sama lain, dan pengikat harus didorong sepenuhnya ke permukaan helaian. Pemasangan bahan papan zarah tidak begitu sukar, perkara utama adalah mematuhi ketepatan teknologi dan berhati-hati. Kemudian lantai akan menjadi licin dan tahan lama.

Dua jenis pemasangan digunakan: pada log dan menggunakan sokongan titik. Langkahnya tidak rumit, anda boleh melakukannya sendiri. Log ialah rasuk kayu yang diletakkan dari satu dinding bilik ke satu arah, dalam satu arah. Pengikat titik ialah pemasangan blok kecil, dalam bentuk grid di seluruh lantai, dengan saiz sel sehingga 35 sentimeter. Dengan ketebalan kepingan 20 milimeter dan ke atas, anda boleh meningkatkan jarak papak kepada 40 sentimeter. Kekerapan penyokong akan memberikan rintangan kepada tegasan dinamik pada permukaan.

Pemasangan OSB pada gelegar

Lubang dibuat pada helaian lantai di sudut-sudut bilik untuk membolehkan udara melalui bawah lantai dan mengelakkan acuan daripada berlaku. Semua sambungan dengan dinding dan antara panel, serta bukaan saluran udara, mesti dimeterai dengan kain kasa dan gam PVC supaya serangga yang tinggal di bawah lantai tidak melepasi ke atas.

Menyediakan salutan lama

Sebelum meletakkan papan zarah yang ditekan di atas lantai, perlu menyediakan permukaan lama. Peralatan khas akan membantu mengeluarkan cat dari papan kayu atau mengeluarkannya jika boleh. Berikut adalah proses yang terdiri daripada langkah demi langkah:

1. salutan lama dikeluarkan;
2. lantai dirawat dengan primer;
3. Lembaran OSB dipasang;
4. diperkuat dengan paku atau skru mengetuk sendiri.

Apabila terdapat keperluan untuk memasang lantai yang ditinggikan untuk komunikasi, sebagai contoh, di pejabat, maka pilihan yang baik ialah meletakkan OSB di atas lantai kayu dengan bingkai yang telah direka bentuk terlebih dahulu. Bahan lantai bercadar diletakkan di atasnya.

Masalah lain yang dihadapi oleh pemilik rumah ialah bunyi decitan dari lantai lama. Di sini, tidak kira bagaimana anda meratakannya, bunyi semasa berjalan tidak akan hilang. Agar tidak perlu membuat semula pembaikan pada masa hadapan dan untuk mengelakkan papan daripada berkeriut, mereka dipaku pada gelegar, setiap satu secara berasingan. Skru dipulas pada sudut ke arah gelegar.

Pemasangan lantai

Pemprosesan papak untuk penamat

Lantai diratakan, kepingan kayu diletakkan. Sekarang kami memprosesnya untuk penamat. Sudah tentu, jika anda berpuas hati dengan corak semula jadi OSB, lantai boleh dibiarkan seperti sedia ada, dipernis, alas tiang dipasang, dan itu sahaja. Atau anda boleh meletakkan sebarang jenis kemasan lain di atas. Permukaan papak dan ciri pemprosesannya ditentukan oleh jenis kemasan yang digunakan yang akan menutupinya.

• Kemasan bersih. Lembaran cip digunakan dalam keadaan asalnya, tetapi permukaannya mesti dilindungi daripada kemusnahan dan haus. Beberapa lapisan varnis atau bahan khas digunakan di atas untuk mengelakkan penampilan kumbang kulit dan serangga lain.
• Linoleum atau permaidani. Bahan gulung memerlukan lantai rata yang sempurna. Sebarang perbezaan pada sendi dan jurang memberi kesan negatif terhadap operasi linoleum, dan ia tidak akan kelihatan sangat bagus dalam penampilan. Di bawah permaidani elastik, retak dan bonjolan lain akibat perubahan atau skru akan dirasai. Adalah lebih baik untuk berbasikal lantai untuk mencapai satu tahap.
• Seramik. Tapak mesti tidak bergerak, terutamanya jika kepingan diletakkan pada gelegar. Permukaan diampelas dengan kertas pasir atau berus logam, dan jubin diletakkan pada gam khas yang menghubungkan seramik dan kayu.
• Laminate. Ini adalah bahan yang agak tegar dan tahan lama, dilengkapi dengan pengancing khas, jadi tidak ada keperluan khas untuk lantai. Perkara utama ialah semuanya lancar. Cadangan ini akan membantu menjadikan pedalaman cantik dan praktikal, berfungsi dan tahan lama.

Kelebihan berbanding bahan lain

Walaupun kesederhanaan mereka, papan OSB adalah pelbagai fungsi. Ia digunakan dalam pelbagai bidang industri pembinaan, dalam kemasan kasar dan halus, pembinaan struktur dan lantai. Bahan ini mempunyai banyak faedah yang berguna kepada pengguna:

• Kesederhanaan. Tidak perlu membeli peralatan atau alat khas untuk pemasangan. Sesiapa sahaja boleh melakukan kerja seperti ini.
• Keselesaan. Terima kasih kepada dimensinya, satu papan OSB boleh meratakan kawasan yang luas di dalam bilik. Panjangnya direka untuk memasang log dalam kenaikan 56 sentimeter, yang membolehkan anda melindungi ruang di bawah lantai.
• Murahnya. Kos OSB adalah optimum, dan nisbah kualiti harga akan menggembirakan pengguna.
• Ketahanan. Papak dipasang dengan baik dengan elemen penetapan yang popular, tidak berubah bentuk, tidak menjadi longgar dan boleh menahan beban dengan sempurna.

OSB adalah salah satu bahan lantai terbaharu dan paling praktikal, yang semakin popular setiap tahun. Kini anda tidak perlu berfikir panjang tentang cara meratakan lantai menggunakan OSB. Berbanding dengan produk lain yang serupa, ia tahan terhadap kelembapan, haus dan tekanan mekanikal. Contoh yang sangat baik untuk kategori harganya, memenuhi keperluan untuk bahan binaan, dan, yang penting, pelbagai fungsi.