Asas aktiviti gudang dalam perusahaan. Organisasi aktiviti gudang. Gudang adalah berbeza

05.11.2022

Gudang ialah struktur teknikal yang kompleks (bangunan, pelbagai peralatan dan peranti lain) yang direka untuk penerimaan, penempatan, pengumpulan, penyimpanan, pemprosesan, pelepasan dan penghantaran produk kepada pengguna.

Tugas utama pergudangan:

* penentuan kawasan berguna gudang;
* penentuan jumlah optimum peralatan pengendalian;
* penentuan pemuatan optimum peralatan pengendalian;
* pembangunan strategi untuk penggunaan optimum ruang gudang;
* pengoptimuman penggunaan kapasiti gudang;
* pengurangan masa penyimpanan produk;
* meningkatkan nisbah pusing ganti gudang.

Fungsi utama gudang:

1) transformasi pelbagai pengeluaran kepada pengguna mengikut permintaan dan untuk memenuhi pesanan pengguna dalaman dan luaran;
2) pergudangan dan penyimpanan produk untuk menyamakan jurang sementara, kuantitatif dan pelbagai antara pengeluaran dan penggunaan produk. Fungsi ini memungkinkan untuk menjalankan pengeluaran dan pembekalan berterusan berdasarkan stok produk yang dicipta, serta berkaitan dengan penggunaan bermusim jenis produk tertentu;
3) kawalan dan penyelenggaraan tahap inventori produk yang diperlukan.

Penjajaran masa berlaku dalam kes di mana masa kejadian dan kekerapan permintaan untuk produk tidak sepadan dengan masa pengeluaran. Perataan kuantiti merujuk kepada pengeluaran kelompok. Untuk mengurangkan kos sumber keseluruhan, lebih banyak produk dihasilkan daripada yang diperlukan berdasarkan permintaan semasa.

Meratakan volum diperlukan di mana lokasi pengeluaran tidak sepadan dengan lokasi pengguna produk. Ini memerlukan pengangkutan produk.

Meratakan pelbagai adalah tipikal bagi perusahaan yang menghasilkan pelbagai jenis produk; diperlukan pada masa yang berbeza. Memandangkan pengguna mungkin tidak memesan semua produk yang disertakan dalam program pengeluaran, gudang digunakan untuk meratakan permintaan, di mana keseluruhan rangkaian produk disimpan.

Keperluan untuk mengatur operasi gudang:

* gudang perusahaan adalah khusus, kerana produk dengan sifat fizikal dan kimia yang berbeza mungkin memerlukan mod penyimpanan yang berbeza;
* gudang dilengkapi dengan rak, rak, kabinet dan laci untuk menyimpan produk;
* untuk setiap jenis produk label dikeluarkan, yang menunjukkan nama produk, nombor produk, jenama, gred, saiz, unit ukurannya. Label dilampirkan pada lokasi penyimpanan jenis produk ini;
* bahan mudah terbakar disimpan di dalam bilik yang disesuaikan khas untuknya, diasingkan dari gudang lain dan dilengkapi dengan peralatan memadam kebakaran;
* bahan simpanan terbuka (bata, pasir, kayu, logam bergulung, dsb.) diletakkan di kawasan gudang yang ditetapkan khas untuk tujuan ini di bawah kanopi yang melindunginya daripada kesan pemendakan.

Keperluan asas untuk mengatur kerja gudang untuk pengenalan teknologi pengekodan bar untuk produk:

* sekurang-kurangnya 80% produk yang memasuki gudang mesti dikod bar;
* mata untuk menerima dan mengeluarkan produk di gudang mesti dilengkapi dengan peralatan pengimbasan yang disambungkan ke sistem automasi;
* peralatan pengimbasan mesti memenuhi syarat operasi dan keperluan kebolehpercayaan.

Kontrak untuk pelaksanaan sistem pengekodan bar untuk produk di gudang termasuk:

* menjalankan penyelidikan awal;
* penyediaan dan penyediaan spesifikasi teknikal berskala penuh;
* bekalan dan penyambungan peralatan;
* pembangunan perisian untuk sistem automasi;
* pemasangan sistem;
* latihan kakitangan dan pelancaran sistem.

Klasifikasi gudang:

* berhubung dengan bidang asas fungsional logistik:

bekalan, pengeluaran, gudang pengedaran;

* mengikut jenis produk yang disimpan: gudang bahan mentah, bahan, komponen, kerja dalam proses, produk siap, bekas dan pembungkusan, sisa dan sisa, alatan;
* mengikut jenis pemilikan: gudang perusahaan sendiri, gudang komersial (untuk kegunaan awam), gudang yang dipajak;
* mengikut tujuan fungsi: gudang pengasingan dan pengedaran, gudang pengedaran, penyimpanan bermusim atau jangka panjang, transit dan pemindahan kapal (terminal kargo), bekalan pengeluaran (pengeluaran), perdagangan;
* mengikut pengkhususan produk: khusus, tidak khusus, istimewa, universal, campuran;

* mengikut peralatan teknikal: separa berjentera, berjentera, automatik, automatik;

* dengan adanya jalan masuk luar: dengan dermaga, dengan jalan masuk kereta api, dengan jalan raya;
* mengikut jenis bangunan gudang:
* mengikut peranti teknikal (reka bentuk); gudang terbuka (tapak), gudang separuh tertutup (kawasan di bawah kanopi), gudang tertutup;
* mengikut bilangan tingkat bangunan: berbilang tingkat, satu tingkat
(dengan ketinggian sehingga 6 m, bertingkat tinggi (lebih 6 m), rak bertingkat tinggi (lebih daripada 10 m), dengan perbezaan ketinggian).

Gudang pembuatan memproses produk dalam julat yang agak malar dan homogen. Produk masuk dan keluar dari gudang dengan kekerapan tertentu dan jangka hayat yang singkat. Tahap mekanisasi dan automasi kerja gudang yang tinggi diperlukan terutamanya.

Gudang bahan mentah mengendalikan produk homogen dan kuantiti penghantaran yang besar. Produk dicirikan oleh perolehan yang agak berterusan.

Gudang produk siap, gudang pengedaran serantau pengeluar (gudang cawangan) memproses produk yang dibungkus dan sekeping. Gudang pengedaran (pusat) mengubah pelbagai pengeluaran menjadi pelbagai jenis komersial. Menyediakan pelbagai pengguna, termasuk rangkaian runcit. Direka terutamanya untuk memindahkan dan memproses produk (penyatuan, pemilihan, pembungkusan dan pelabelan barangan), dan bukan untuk menyimpannya. Mereka boleh menjadi gudang automatik yang besar yang direka untuk menerima produk daripada pelbagai pembekal, menerima pesanan, memprosesnya dan menghantar produk kepada pelanggan.

Gudang pengisihan dan pengedaran direka bentuk untuk mengumpul inventori produk semasa. Unit penyimpanan disimpan di gudang ini untuk jangka masa yang singkat. Fungsi utama gudang tersebut termasuk penerimaan produk dari segi kuantiti dan kualiti, menyusun dan menyediakannya untuk dikeluarkan dan dihantar kepada pengguna. Ini termasuk gudang pusat perdagangan borong, serta gudang perusahaan perdagangan runcit.

Gudang transit dan pemindahan kapal terletak di stesen kereta api, marina air dan berfungsi untuk menerima kargo untuk penyimpanan kelompok. Ini disebabkan oleh keperluan untuk memuat semula kargo dari satu jenis pengangkutan ke yang lain. Gudang menerima kargo, penyimpanan jangka pendek dan penghantarannya dalam bekas keseluruhan.

Gudang perdagangan borong terutamanya menyediakan barangan kepada rangkaian runcit. Gudang sedemikian menumpukan stok barangan dalam julat yang luas dan perolehan tidak sekata (barangan bermusim), dijual dalam pelbagai lot penghantaran (dari volum kurang daripada satu palet kepada beberapa unit palet satu kumpulan barangan). Di gudang sedemikian, pemprosesan barangan berjentera dijalankan.

Gudang kerja - operasi pemindahan unit penyimpanan lengkap dari satu kenderaan ke kenderaan lain dilakukan. Gudang dicirikan oleh perolehan produk yang disimpan yang tinggi, tempoh penyimpanan yang singkat dan keamatan operasi pengangkutan yang tinggi.

Gudang penyimpanan direka untuk menyimpan, menyimpan, menjaga dan melindungi produk.

Memilih gudang direka untuk memilih pesanan pengguna. Gudang sedemikian dicirikan oleh kadar pusing ganti purata dan jangka hayat purata.

Gudang pengumpulan menerima kumpulan kecil produk daripada perusahaan perindustrian dan menghantarnya dalam bentuk penghantaran kumpulan besar ke kawasan penggunaan.

Gudang penghantaran direka bentuk untuk bekalan terpusat bagi perusahaan perdagangan runcit, serta penerimaan produk yang tiba di pangkalan dan penyimpanan jangka pendeknya.

Gudang penyimpanan bermusim - kemudahan penyimpanan untuk kentang dan sayur-sayuran, serta gudang lain di mana produk bermusim diproses dan disimpan.

Gudang am direka untuk menyimpan produk bukan makanan dan makanan yang tidak memerlukan rejim penyimpanan khas.

Gudang universal direka untuk menyimpan pelbagai jenis produk bukan makanan atau makanan.

Gudang khusus digunakan untuk menyimpan produk daripada satu atau lebih kumpulan produk yang serupa.

Gudang khas termasuk kedai sayur-sayuran dan peti sejuk.

Gudang terbuka disusun dalam bentuk platform dan platform yang tidak berturap pada tiang atau asas jalur. Direka bentuk untuk menyimpan bahan binaan, bahan api dan produk dalam bekas.

Gudang separuh tertutup ialah bangsal untuk menyimpan bahan binaan dan jenis produk lain yang memerlukan perlindungan daripada pemendakan.

Gudang tertutup adalah jenis utama struktur gudang, yang mewakili bangunan satu atau berbilang tingkat yang berasingan dengan kemudahan penyimpanan. Gudang boleh dipanaskan atau tidak dipanaskan (tertebat dan tidak terlindung).

Gudang yang dipanaskan mempunyai peralatan pemanas dan peranti pengudaraan udara. Direka untuk menyimpan produk yang memerlukan mengekalkan suhu dan kelembapan relatif dalam had tertentu.

Gudang yang tidak dipanaskan direka untuk menyimpan produk yang tidak kehilangan sifatnya pada suhu di bawah 0 C.

Untuk kejayaan pembangunan mana-mana perusahaan, tanpa mengira bentuk pemilikan dan jenis aktivitinya, adalah perlu untuk mengatur dengan betul.

Dalam kebanyakan kes, bilik yang berasingan, serba lengkap dan berkawal diperuntukkan untuk menyimpan barang. Terima kasih kepada perakaunan gudang, keselamatan keseluruhan volum komoditi dan aset material dipastikan.

Ini amat penting bagi syarikat yang mengkhusus dalam penjualan dan pengeluaran produk, di mana data perlu sentiasa dikemas kini tentang barangan yang dijual dan kekal dalam stok.

Menurut perintah Kementerian Kewangan Rusia, organisasi operasi gudang diamanahkan kepada orang yang bertanggungjawab dari segi kewangan.

Kira-kira 15-20 tahun yang lalu, hampir semua organisasi komersial menjalankan operasi gudang secara manual, kerana tidak semua perusahaan mampu menggunakan peralatan komputer.

Hari ini keadaan telah berubah secara mendadak dan perakaunan gudang dijalankan menggunakan perisian yang dibangunkan khas dan lengkap.

Gudang boleh digunakan untuk tujuan berikut:
untuk penyimpanan barang tertakluk kepada penjualan selanjutnya;
untuk menyimpan produk siap;
untuk menyimpan pakaian kerja, peralatan, kain buruk, peralatan pelindung diri, dsb.;
untuk menyimpan alat ganti dan komponen yang terlibat dalam proses pengeluaran dan pembaikan;
untuk penyimpanan bertanggungjawab komoditi dan aset material.

Apakah keperluan untuk pekerja gudang?

Tiada satu gudang pun akan beroperasi dengan berkesan tanpa penyertaan pakar yang berkelayakan tinggi seperti: pengurus gudang, penjaga stor (jika gudang itu milik perusahaan besar, maka mungkin terdapat beberapa penjaga stor) dan, sudah tentu, pengendalian gudang tidak dapat difikirkan tanpa pemuat dan pembersih.

Setiap pekerja gudang diberikan tanggungjawab tertentu yang mesti dinyatakan dalam dasar perakaunan perusahaan.

Keperluan untuk pengurus gudang Pengurus gudang mesti cekap mengatur kerja semua pekerja di bawah arahannya. Dia secara peribadi mengawal semua pergerakan di gudang: ketibaan barang, penggunaan barang, pergerakan dalaman barang.

Pengurus gudang juga bertanggungjawab dari segi kewangan untuk keselamatan komoditi dan aset material yang diamanahkan kepadanya.

Pakar yang memenuhi syarat berikut boleh memohon jawatan ini:

orang yang mempunyai pendidikan menengah atau tinggi dalam kepakaran yang berkaitan dengan perakaunan, kewangan dan ekonomi;
orang yang pernah memegang jawatan kepimpinan;
orang yang mempunyai pengalaman tertentu bekerja di gudang (jika mereka mempunyai pendidikan yang sesuai).

Keperluan untuk penjaga stor Penjaga stor ialah pekerja gudang yang tanggungjawabnya termasuk mengatur perakaunan gudang aset material. Setiap hari ia melaksanakan fungsi berikut:

menerima barang dan aset material yang diterima di gudang;
menyemak dokumentasi yang disertakan;
secara bebas memasukkan data mengenai barang yang tiba ke dalam dokumentasi perakaunan gudang;
mengeluarkan komoditi dan aset material;
mengeluarkan dokumen perbelanjaan;
membuat nota yang sesuai dalam dokumentasi perakaunan gudang;
menjalankan inventori semula barang dan aset material yang terdapat di gudang, dsb.

Keperluan untuk pemuat dan kakitangan perkhidmatan junior Kemasukan orang ke jawatan pemuat gudang adalah tertakluk kepada calon yang memenuhi syarat tertentu.

Khususnya, pemuat mesti: berada dalam keadaan sihat, cergas dari segi fizikal, dan mesti boleh mengendalikan peralatan khusus yang biasanya terlibat dalam mengangkat dan memindahkan sejumlah besar kargo (forklift). Keperluan tambahan untuk calon untuk jawatan pemuat ialah ketiadaan tabiat buruk.

Kakitangan perkhidmatan junior mesti memastikan gudang bersih, melakukan pembersihan kering dan basah secara berkala, dan juga membuang sampah terkumpul tepat pada masanya.

Dokumen untuk mengatur perakaunan gudang item inventori

Pekerja gudang mesti mengisi dokumentasi utama apabila melakukan sebarang transaksi perniagaan yang melibatkan aset komoditi dan material.

Tanggungjawab mereka juga termasuk membuat laporan tetap yang berkaitan dengan dokumentasi dalaman perusahaan. Terma dan prosedur untuk penyediaannya ditetapkan secara langsung oleh pengurusan syarikat yang memiliki gudang.

Menurut undang-undang Persekutuan yang berkuat kuasa di Rusia, organisasi perakaunan gudang di perusahaan mesti berlaku dengan dokumentasi yang sesuai bagi setiap transaksi yang lengkap dengan item inventori.

Dokumen tersebut termasuk:

akta borang MX - 1 "Mengenai penerimaan dan pemindahan barang dan bahan untuk penyimpanan";
borang akta MX - 3 "Mengenai pemulangan item inventori yang telah didepositkan";
resit gudang;
resit gudang;
kuasa wakil M - 2, M - 2a, berdasarkan mana anda boleh menerima barang dari gudang bagi pihak mana-mana perusahaan;
pesanan resit M – 4 – dokumen yang diperlukan untuk mengakaunkan item inventori yang tiba daripada pembekal;
sijil penerimaan barang dan bahan M-7, yang menunjukkan semua data mengenai barang yang diterima di gudang;
kad had-pagar M-8;
invois – keperluan M-11. Digunakan untuk perakaunan inventori dalaman;
invois M-15, diisi apabila menghantar komoditi dan aset material kepada pihak ketiga;
kad inventori M-17, bertujuan untuk perakaunan dalam gudang aset material;
akta penerimaan barang dan bahan M-35, diisi semasa merungkai aset tetap, dsb.

Di setiap gudang, sebagai tambahan kepada dokumentasi utama, daftar perakaunan mesti dikekalkan, di mana orang yang bertanggungjawab sentiasa memasukkan data yang berkaitan.

Tanggungjawab untuk mengetahui tatanama komoditi dan aset material, jenis, jenis, sifat, dll., terletak pada penjaga stor. Pekerja gudang ini mesti mengetahui gudang, bebas menavigasi premis dan, atas permintaan pertama penerima, mengeluarkan jumlah barang dan bahan yang diperlukan.

Pada akhir setiap bulan, pengurus gudang mesti meringkaskan kerjanya. Untuk melakukan ini, dia mengkaji laporan penjaga gudang dan memasukkan data ringkasan (bilangan tepat barang yang diterima dan dihantar semasa tempoh pelaporan) ke dalam buku perakaunan gudang.

Selepas ini, dia mengumpul semua dokumentasi utama yang diterima dan dikeluarkan dan, bersama-sama dengan kad pengambilan yang lengkap (sebagai tambahan kepada data mengenai item inventori, ia mengandungi maklumat mengenai pembungkusan yang boleh dikembalikan), dipindahkan kepada kakitangan perakaunan.

Tanggungjawab terhadap pelanggaran dalam organisasi perakaunan gudang

Sekiranya pekerja gudang melanggar keperluan undang-undang semasa mengenai perakaunan dokumentari penerimaan atau perbelanjaan komoditi dan aset material, orang yang bertanggungjawab tertakluk kepada sekatan kewangan.

Pelanggaran seterusnya yang berlaku dalam tahun pelaporan yang sama boleh menyebabkan penalti meningkat, yang jumlahnya mungkin meningkat. Keperluan ini, termasuk organisasi perakaunan yang betul untuk operasi gudang, dikawal oleh Perkara 120 Kanun Cukai Persekutuan Rusia.

Setiap pengurus LLC yang telah lama beroperasi atau baru dibuka, perusahaan komersial atau negeri mesti mendekati organisasi kerja gudangnya dengan penuh tanggungjawab.

Ini terpakai kepada kedua-dua kerjasama dengan pakar yang berkelayakan tinggi dan peralatan teknikal moden gudang (peralatan komputer, peralatan angkat khusus, dll.).

Pemantauan tetap operasi gudang akan membantu mencegah kecurian komoditi dan aset material, yang memberi kesan negatif kepada kesejahteraan kewangan mana-mana perusahaan, tanpa mengira bentuk pemilikannya.

Dalam artikel ini kami menerangkansenarai cadangan untuk meningkatkan prestasi gudang dan mendapatkan keuntungan maksimum.

Pertubuhan Buruh

1. Melantik pengurus yang berkesan. Ia mesti memenuhi keperluan berikut:

pengalaman kerja, pengetahuan tentang nuansa logistik gudang;
Pengguna PC yang yakin dan perisian automasi proses;
pengetahuan tentang semua proses.

Adalah baik jika pengurus yang berkesan itu boleh "berkembang" secara bebas daripada pekerjanya. Tidakkah ada kemungkinan sedemikian? Mulakan carian anda di sebelah.

2. Memantau tahap kakitangan. Jangan melebihinya melainkan benar-benar perlu, tetapi juga jangan melampaui piawaian waktu bekerja untuk pekerja mengikut perundangan semasa.

3. Apabila membangunkan norma dan akta undang-undang tempatan, berpandukan undang-undang: Kod Buruh, Peraturan Sanpin, norma dan peraturan semasa antara industri, undang-undang persekutuan, cadangan pelbagai jabatan. Mengendalikan pensijilan tempat kerja.

4. Membangunkan struktur organisasi yang jelas untuk kakitangan. Dari masa ke masa, ia boleh dimodenkan dan unit struktur baru atau unit kakitangan diperkenalkan.

5. Kawal selia proses kerja supaya kakitangan mempunyai arahan tindakan yang jelas. Membangunkan dan melaksanakan:

Peraturan mengenai gudang (ini akan menjadi asas anda - Perlembagaan gudang);
peraturan yang menerangkan titik demi titik proses penerimaan, pergerakan, penyimpanan, pelepasan, pemulangan, pembungkusan, hapus kira;
Untuk setiap proses, buat gambar rajah teknologi;
arahan kerja dan kerja;
arahan mengenai perlindungan buruh, kebakaran dan keselamatan elektrik.

Pantau tempoh sah dokumentasi yang dibangunkan.

6. Mengekalkan pengasingan tenaga buruh dan sumber teknologi. Mereka harus diagihkan sama rata. Keadaan di mana satu bahagian gudang terbiar, dan yang kedua bekerja keras, adalah tidak boleh diterima!

7. Memindahkan pekerja kepada bayaran bonus sekeping.

8. Kira gaji berdasarkan petunjuk prestasi (KPI). Mengambil kira tidak lebih daripada 10 penunjuk, jika tidak mengambil kira mereka akan membawa kepada kos yang lebih besar. Anda boleh mengehadkan diri anda untuk mengambil kira petunjuk berikut:

Jumlah produk yang dihantar;
- kelajuan penghantaran;
- penunjuk kualiti (ketiadaan pergaduhan, kecacatan, ketepatan reka bentuk).

9. Atur tempat kerja, lengkapkan dengan segala yang diperlukan untuk melaksanakan tugas kerja. Letakkan pejabat pengurus terdekat sedekat mungkin dengan kawasan kerja orang bawahan.

10. Memantau pasaran buruh dalam bidang logistik gudang, mengesan tahap pekerjaan dan perubahan gaji.

Memunggah dan menerima

11. Sebelum anda mula memunggah kenderaan, anda mesti menyemak nombor meterai dengan yang ditunjukkan dalam dokumen yang disertakan. Periksa integriti mereka dan pengedap yang betul. Periksa kenderaan untuk sebarang kerosakan (kajang pecah, tali patah).

12. Membangunkan peraturan yang menentukan prosedur untuk memunggah kenderaan jika ia tiba pada masa yang sama. Buat keputusan mengenai keutamaan berdasarkan spesifikasi produk yang tiba dan kuantitinya. Pertama sekali, adalah dinasihatkan untuk memunggah barang yang tidak akan disimpan, tetapi akan terus ke pembungkusan dan penghantaran kepada pelanggan.

13. Pemunggahan hendaklah dijalankan secara rasional mengikut skim teknologi yang dibangunkan. Adalah dinasihatkan untuk menjalankan pemunggahan sambil memasukkan barang secara serentak ke dalam daftar dan mengawal kuantiti dan kualiti.

14. Hanya satu jenis produk boleh diletakkan di atas palet. Elakkan mencampur dan menggred semula. Anda boleh menetapkan peraturan bahawa item yang berbeza boleh disimpan pada satu palet, tetapi hanya jika ia dihantar ke zon yang sama. Letakkan bungkusan supaya label mudah dibaca.

15. Palet (pallet, tindanan) yang digunakan untuk penyimpanan mestilah stabil, dalam keadaan baik, dan memastikan integriti barangan semasa pergerakan. Untuk mengekalkan produk, perlu "memalet" - balut 2-3 baris teratas dengan beberapa lapisan filem regangan.

16. Pemunggahan hendaklah dilakukan secepat mungkin oleh pekerja yang terbaik.

17. Punggah dan terima untuk penyimpanan pada hari ketibaan.

18. Semak pematuhan dengan kuantiti yang dinyatakan dalam spesifikasi teknikal dengan:

penimbangan separa atau penuh;
pengiraan semula unit dalam pembungkusan;
pengiraan semula bilangan pakej.

Pastikan anda membuka semua bungkusan yang mencurigakan atau rosak untuk memeriksa keselamatan kandungannya.

19. Kaedah berkesan untuk meningkatkan kelajuan pemunggahan dan pendaftaran adalah dengan menetapkan kategori tertentu kepada pembekal: "sangat boleh dipercayai", "boleh dipercayai", "memerlukan pengesahan", dsb. Tidak perlu menyemak kargo daripada pembekal yang sangat dipercayai. Pembekal yang "boleh dipercayai" perlu menyemak tidak lebih daripada 30% daripada volum bekalan. Kargo daripada pembekal yang "memerlukan pemeriksaan" diperiksa dengan teliti.

20. Sekiranya terdapat kekurangan, lebihan, ketidakpadanan, kecacatan dan tuntutan lain, sediakan laporan. Anda boleh menggunakan borang bersatu TORG-2, yang dibangunkan oleh Goskomstat, tetapi ia sangat menyusahkan. Undang-undang membenarkan anda menggunakan borang akta yang diluluskan anda sendiri.

Penyimpanan

21. Setiap kategori produk mesti mempunyai zon sendiri. Dan gudang berasingan atau dipanggil "maya" harus diwujudkan. Contohnya, gudang "di kawasan penyimpanan jangka panjang" atau gudang "di kawasan menunggu penghantaran." Dengan cara ini anda akan sentiasa mengetahui cara barangan bergerak dalam gudang "fizikal" (utama).

22. Di dalam kawasan yang ditetapkan mesti ada tempat yang ditetapkan (kotak, rak, palet, rak) untuk item tertentu.

23. Barangan yang sering diminta hendaklah mudah dicapai. Barangan sedemikian hendaklah diletakkan sedekat mungkin dengan kawasan penghantaran. Untuk menentukan permintaan, gunakan analisis ABC atau peratusan khas kaedah edaran.

24. Kadangkala "peraturan permintaan" mempunyai pengecualian: barangan bersaiz besar, tanpa mengira permintaan, lebih baik disimpan berdekatan berhampiran kawasan penghantaran. Adalah dinasihatkan untuk menyimpan produk yang bernilai tinggi di bahagian belakang bilik.

25. Tentukan kategori barang untuk penyimpanan statistik - di tempat yang diperuntukkan, dan untuk penyimpanan dinamik - letakkan di tempat bebas pada masa penerimaannya. Lantik pekerja yang bertanggungjawab untuk mengatur penginapan.

26. Anda tidak boleh menyimpan barang di atas lantai! Gunakan palet dengan standard yang sama 800x1200, 1000x1200 atau mana-mana saiz lain.

27. Serahkan barang untuk disimpan dengan sebaik mungkin. Periksa ia setiap hari untuk integriti.

28. Masukkan peraturan "3 langkah" untuk carian pantas: Langkah 1 - susun produk ke dalam kumpulan. Kakitangan akan ingat di mana kumpulan ini disimpan.

29. Langkah ke-2 - penyimpanan alamat (produk dalam kuantiti "x" disimpan dalam jabatan "A", pada rak "B", pada rak "1", dalam sel "11"). Masukkan maklumat ke dalam sistem perakaunan. Buat label dalam warna yang berbeza. Warna akan membantu dalam pengenalan.

30. Langkah ke-3 - pelaksanaan sistem perakaunan automatik, penggunaan kod bar, kod bar, kod digital, tag elektronik. Kaedah ini membantu menyediakan kerja dengan cepat dan cekap, tetapi mempunyai kelemahan:

harga tinggi;
peraturan ketat semua tindakan;
penyimpanan berzon sahaja;
ketersediaan perisian yang baik;
Ia adalah perlu untuk melatih kakitangan untuk bekerja dengan sistem.

Memilih dan menghantar

31. Jangan sekali-kali melepaskan kargo tanpa dokumen yang disertakan. ECAM membolehkan anda menjana bil laluan, invois, TORG-12 dan banyak dokumen lain.

32. Membangunkan laluan memilih, menetapkan tarikh akhir untuk menyediakan dokumen yang disertakan.

33. Tetapkan masa untuk menerima permohonan daripada pelanggan: contohnya, permohonan yang dihantar selepas 16:00 diproses pada hari berikutnya, permohonan yang dikemukakan sebelum 12:00 diproses pada hari yang sama selepas 15:00, dsb. Lantik pegawai yang akan diberi kuasa untuk membuat keputusan mengenai perubahan kepada peraturan masa pemilihan.

34. Tentukan item keutamaan untuk penghantaran. ini:

pesanan yang akan dihantar kepada pelanggan lebih awal;
pesanan untuk tempat pemunggahan terakhir kenderaan pengangkut.

35. Adalah munasabah untuk menggunakan gabungan dua kaedah konfigurasi:

individu, apabila jumlah barang yang diperlukan untuk satu pesanan ditarik balik dari jabatan;
kompleks, apabila produk yang terdapat dalam beberapa pesanan ditarik balik.

Tetapkan pekerja yang akan memutuskan kaedah pemilihan.

36. Letakkan barang yang dipasang di dalam bekas, letakkan pada palet yang berasingan, dan balut dengan filem. Labelkan dengan nama pelanggan dan alamat penghantaran.

37. Buat "Log Memilih", di mana setiap pekerja yang bertanggungjawab untuk memilih pesanan akan menandatangani.

38. Periksa kenderaan untuk kesesuaian dengan muatan yang diangkut. Jangan hantar ke kenderaan yang tidak sesuai.

39. Jangan melebihi kapasiti bawaan kenderaan atau beban gandar yang dibenarkan.

40. Elakkan memuatkan pukal atau meletakkan barang berat di atas yang ringan. Jika produk rosak semasa penghantaran, gantikannya dengan segera - pemulangan daripada pelanggan tidak dapat dielakkan, tetapi akan menelan kos yang lebih tinggi. Setelah selesai memuatkan, kami mengelak kenderaan mengikut peraturan yang ditetapkan.

Pengezonan gudang

41. Tentukan bilik yang anda perlukan berdasarkan gambar:

42. Bahagikan seluruh kawasan bilik menjadi zon.

34. Keluasan setiap zon mesti digunakan dengan faedah yang maksimum, maka boleh jadi sebahagian daripada premis itu boleh disewakan.

44. Jangan biarkan kawasan penyimpanan merebak ke jabatan lain.

45. Gunakan pendekatan saintifik untuk mengira kawasan yang diperlukan bagi setiap zon. Pengiraan adalah berdasarkan pusingan kargo dan penunjuk pusing ganti inventori.

46. Buat zon "penolakan" dan letakkan produk di sana yang tidak memenuhi keperluan yang ditetapkan. Adalah dinasihatkan untuk memagarnya dengan jelas.

47. Biarkan pengurus menyerahkan laporan bulanan tentang produk dalam zon "tolak", mencadangkan penyelesaian untuk kegunaan selanjutnya.

48. Ambil langkah untuk mengurangkan bilangan kecacatan:

harga turun;
bonus untuk pengurus jualan;
promosi, jualan;
kembali kepada pengilang;
pembaikan, pemulihan;
menjual kepada pekerja anda;
acara amal;
pelupusan.

49. Kehadiran laluan dan laluan di dalam gudang adalah wajib!

50. Premis pentadbiran dan utiliti mestilah dalam kuantiti yang mencukupi: tandas, bilik mandi, bilik persalinan, bilik rehat. Norma optimum ialah 3 persegi. meter untuk 1 orang.

Pesan di gudang

51. Walaupun terdapat kekurangan ruang yang ketara, biarkan laluan sepanjang dinding sekurang-kurangnya 50 cm, ini akan memungkinkan untuk berjalan di sekitar perimeter gudang untuk pemeriksaan dan semasa pembersihan.

52. Jika tidak ada ruang yang mencukupi, maka pertimbangkan kemungkinan rak tambahan di rak, atau menambah mezanin di atas. Atau mungkin anda boleh mengurangkan ruang antara rak?

53. Jangan simpan barang-barang luar di dalam gudang.

54. Gunakan sistem pencahayaan moden. Cat siling dengan warna terang - ini meningkatkan fluks bercahaya.

55. Cipta sistem pencahayaan yang hanya akan menerangi bahagian yang perlu diterangi pada masa ini. Ini akan mengurangkan kos tenaga dengan ketara.

56. Gunakan prinsip ergonomik: dinding dan siling berwarna terang akan meningkatkan ruang secara visual. Gunakan warna terang untuk menyerlahkan kawasan berbahaya.

57. Letakkan tanda pada lantai untuk pergerakan peralatan. Tandakan tempat letak keretanya.

58. Lengkapkan gudang dengan papan tanda amaran dan papan maklumat. Pastikan anda menggantung papan tanda dengan maklumat keselamatan.

59. Pastikan ia bersih. Menjalankan pembersihan dan deratisasi yang sistematik. Pastikan semua sistem berfungsi dengan baik: pembetungan, pengudaraan, penyaman udara.

60. Sila ambil perhatian bahawa gudang anda akan dikenali jauh di luar wilayah anda - pembawa dengan rela hati berkongsi maklumat tentang keadaan kerja.

Peralatan gudang

61. Memunggah dan memunggah peralatan adalah sangat mahal. Adalah lebih baik untuk mengira kuantiti yang diperlukan menggunakan kaedah Gadzhinsky yang terkenal. Adalah penting untuk mengira penunjuk stok dengan betul: apabila sejumlah troli semasa memunggah boleh ditambah dengan yang terbiar dari jabatan jiran.

62. Setiap peralatan mesti diberikan kepada orang tertentu - tanggungjawab individu meningkatkan hayat perkhidmatannya berkali-kali ganda.

63. Jabatan teknikal harus mempunyai segala yang diperlukan untuk penyelenggaraan: berus, kain buruk, pembersih vakum, baldi. Bahan pelinciran dan penyelenggaraan juga harus ada dan ditempatkan di jabatan teknikal.

64. Sila ambil perhatian bahawa pekerja yang bekerja dengan peralatan yang kompleks perlu menjalani latihan. Untuk menjalankan latihan, anda mesti membuat kontrak dengan organisasi latihan.

65. Adakah tempoh jaminan telah tamat? Menjalankan pemeriksaan atas dasar yang anda boleh membuat keputusan mengenai kesesuaian penggunaan selanjutnya, penjualan atau pembelian peralatan baru.

66. Cuba beli daripada satu pengeluar. Alat ganti daripada peralatan yang dinyahtauliah sesuai untuk dibaiki.

67. Kemasukan peralatan ke dalam badan pengangkutan atau kenderaan adalah wajar. Gunakan jejantas dan jambatan kawalan untuk ini.

68. Apabila memilih pengilang, pertimbangkan:

kos, syarat pembayaran;
seumur hidup;
ulasan daripada pembeli lain;
spesifikasi;
Bagaimanakah perkhidmatan dianjurkan?

69. Di atas lantai yang rata, gunakan roda dengan salutan poliuretana. Untuk lantai tanah atau asfalt yang tidak rata, gunakan roda getah atau penggelek nilon.

70. Beli 80% troli hidraulik dengan dua penggelek - untuk berfungsi sepanjang keseluruhan palet. 20% daripada troli dengan satu roller - untuk bekerja dengan palet dari sisi, sudah cukup.

Pengurangan kos, belanjawan optimum

71. Menguruskan kos operasi, yang dikira sebagai pergantungan kos pemprosesan ke atas pusing ganti kargo dalam satu tempoh masa. Data kos akan membolehkan anda melihat cara untuk mengoptimumkan proses teknologi.

72. Jadikan penunjuk kos sebagai motivasi utama kakitangan pengurusan: semakin rendah ia, semakin banyak bonus.

73. Jika boleh, tentukan kos setiap operasi - ini akan membantu untuk mengenal pasti dan menghapuskan yang tidak perlu yang tidak menguntungkan.

74. Untuk mengurangkan kos, melaksanakan teknologi IT dan prinsip lean.

75. Kurangkan bilangan operasi manual yang terlibat dalam memindahkan beban ke tahap minimum yang mungkin. Produktiviti buruh akan meningkat - kos akan berkurangan.

76. Meningkatkan tahap latihan kakitangan. Wujudkan sistem motivasi yang fleksibel.

77. Meluluskan piawaian untuk bahan guna habis. Semak mereka secara berkala.

78. Buat belanjawan lebih awal - ini akan membolehkan anda membelanjakan wang dengan cekap.

79. Beri pengurus sedikit kebebasan kewangan: biarkan dia memutuskan keutamaan pembayaran.

80. Ingat! Gudang tidak membelanjakan wang, ia memperolehnya! Terdapat banyak cara:

Keselamatan aset material

81. Buat perjanjian liabiliti dengan setiap pekerja.

82. Tuntut supaya kakitangan mematuhi peraturan, norma dan peraturan yang ditetapkan.

83. Jangan benarkan beban "puncak" pada gudang, ini membawa kepada hasil yang berbeza dalam fakta dan dokumentasi.

84. Pekerja harus tahu bahawa kerugian dilindungi daripada keuntungan bersih syarikat.

85. Jangan menghukum sesiapa secara kewangan tanpa menetapkan sebab dan syarat kekurangan (kerosakan produk).

86. Menghapuskan kemungkinan kecurian barang atau kehadiran orang yang tidak dikenali.

87. Kawalan khas diperlukan di kawasan perkapalan - di sinilah 90% kecurian berlaku.

88. Bayar gaji kakitangan tepat pada masanya.

89. Periksa pekerja secara berkala untuk keracunan alkohol dan ketagihan dadah.

90. Gunakan sistem keselamatan moden atau sekurang-kurangnya tiruan mereka.

Inventori

91. Kawal selia prosedur inventori. Tentukan matlamat dan tarikh akhir dengan jelas. Tujuan inventori boleh:

mengenal pasti percanggahan antara data dokumentari dan fakta;
meningkatkan kecekapan pengurusan inventori;
meningkatkan tahap perkhidmatan dan banyak lagi.

92. Inventori diumumkan melalui pesanan, yang menentukan tarikh acara, komposisi suruhanjaya, matlamat, dan peserta.

93. Sebelum prosedur, hentikan pergerakan produk di dalam dan di luar gudang.

94. Arahkan pekerja untuk menyediakan gudang untuk acara tersebut.

95. Pekerja gudang yang paling cekap harus mengambil bahagian dalam inventori.

96. Menjalankan inventori lengkap sekali setahun, berkala - bulanan atau mingguan. Menganalisis data daripada pemeriksaan terdahulu.

97. Sekali-sekala menjalankan inventori tidak berjadual untuk menyemak keberkesanan pengurus.

98. Gunakan kaedah yang berbeza: mengikut geografi, pengilang, kumpulan produk, dsb.

99. Mengeluarkan sisa makanan adalah tugas orang yang bertanggungjawab! Selesaikan ini.

100. Keputusan inventori didokumenkan dalam akta, ditandatangani oleh semua pekerja yang bertanggungjawab dari segi kewangan.

Logistik gudang ialah sistem kompleks yang memainkan peranan penting dalam rantaian bekalan. Bidang ini pelbagai dan pelbagai; sentiasa ada ruang untuk penambahbaikan, kecekapan dan keuntungan.

Kami mempunyai penyelesaian siap sedia dan peralatan untuk

Cuba semua ciri platform ECAM secara percuma

Ciri-ciri perancangan operasi gudang

Perancangan gudang yang teliti melibatkan mengambil kira semua aspek premis. Perhatian khusus diberikan kepada tempoh masa yang diperuntukkan untuk pelbagai operasi. Ia adalah kerja berhati-hati dari masa ke masa yang membolehkan, melalui perancangan pengeluaran, untuk membekalkan semua item yang diperlukan ke gudang, dan untuk menghantar barangan daripadanya bukan sahaja dengan cekap, tetapi juga dengan agak fleksibel. Pada masa yang sama, semua pesanan yang terdapat dalam sistem maklumat dalaman diambil kira. Dengan perancangan gudang yang betul, penghantaran dan penerimaan item mengambil masa yang agak singkat, yang memastikan piawaian yang telah ditetapkan dipenuhi.

Matlamat utama yang diteruskan dengan merancang gudang alat ganti, produk, seramik eksklusif, apa sahaja, adalah untuk mengubah organisasi menjadi pesaing yang kuat dalam pasaran, yang dicapai melalui aktiviti berkesan yang membawa faedah kepada entiti ekonomi.

Di mana kita bermula?

Tidak kira sama ada anda merancang gudang untuk perusahaan borong atau anda hanya perlu bekerja dengan tempat penyimpanan untuk syarikat runcit, pendekatan ini mempunyai piawaian yang sama. Semuanya bermula dengan penilaian:

perolehan;
tahap servis;
kos inventori;
jumlah barang yang dibeli.

Siapa yang perlu dipercayai?

Seperti yang dikatakan oleh profesional logistik, adalah lebih baik untuk mempercayakan perancangan lokasi bilik operasi dan utiliti gudang kepada pasukan yang dibentuk khas untuk tugas ini. Untuk melakukan ini, jabatan HR membentuk pasukan projek, dan jabatan dokumentasi memberi perhatian khusus kepada proses kerja dalam perusahaan yang sedang aktif dan mendokumentasikannya.

Selalunya, pertimbangan keselamatan kebakaran semasa merancang gudang memaksa anda untuk bukan sahaja mempertimbangkan semula rancangan untuk mengatur jabatan di dalam, tetapi juga menyusun semula gudang sepenuhnya. Di samping itu, pemprosesan sedemikian membolehkan kami merasionalkan premis, menjadikannya lebih konsisten dengan piawaian masa kami dan ciri-ciri bidang aktiviti organisasi. Apabila merancang gudang di kilang kayu, kilang dan perusahaan pembuatan lain, adalah amalan yang meluas untuk mengemas kini peralatan, mesin dan peralatan yang digunakan dalam sistem penyimpanan. Baru-baru ini, pilihan yang paling biasa ialah pemasangan sistem automatik yang mengurangkan kos buruh dan mengurangkan kemungkinan kesilapan disebabkan oleh faktor manusia.

Apa yang perlu anda perhatikan?

Apabila merancang gudang barang siap, inventori atau sumber lain, terdapat beberapa aspek penting umum yang perlu dipertimbangkan. Khususnya, proses kerja bermula dengan anggaran, tetapi secara beransur-ansur kumpulan kerja menghasilkan lebih banyak butiran terperinci, supaya perancangan meliputi semua detik bekerja.

Ia adalah perlu untuk bekerja secara menyeluruh pada perancangan operasi gudang, tanpa kehilangan aspek penting. Pada masa yang sama, hasilnya harus sedemikian rupa sehingga pada akhir kerja mereka dapat dilaksanakan tanpa banyak kesulitan. Untuk perancangan sedemikian menggambarkan secara terperinci keadaan sebenar dalam syarikat, adalah perlu untuk mempunyai pangkalan maklumat yang terkini dan lengkap yang mencerminkan segala yang berlaku di dalamnya.

Satu persatu dan terperinci

Perancangan gudang adalah penilaian menyeluruh dan pengiraan pelbagai pilihan untuk mengatur premis. Setiap projek yang dicadangkan oleh kumpulan kerja dinilai oleh pakar terpilih dan diserahkan kepada pengurusan syarikat untuk dipertimbangkan. Ini membantu untuk memutuskan penyelesaian yang paling berjaya.

Perancangan gudang bermula secara dalaman dan beransur-ansur bergerak ke luar. Ini bermakna pertama kumpulan kerja mempertimbangkan isu inventori, peralatan, penyelesaian teknologi yang digunakan dalam gudang, mereka bentuk pergerakan aliran bahan, dan hanya kemudian memilih bangunan di mana semua ini boleh dilaksanakan dengan kos minimum dan kecekapan maksimum. Bagaimanapun, perancangan proses logistik di gudang tidak berakhir dengan pembukaan bangunan baharu. Adalah perlu untuk membiasakan semua kakitangan operasi dengan sistem maklumat yang dibangunkan, serta menyokong proses kerja dalam masa nyata. Ini bermakna beberapa pakar yang bertanggungjawab dipilih daripada kumpulan kerja reka bentuk. Tugas mereka adalah untuk mengawal operasi dalam gudang, mengukur penunjuk prestasi kuantitatif dan membangunkan pilihan untuk menambah baik projek yang dilaksanakan, dan pada masa hadapan - penyusunan semula yang lengkap dengan mengambil kira keadaan yang berubah-ubah.

Projek: apa dan bagaimana?

Perancangan gudang sentiasa melibatkan kajian terperinci projek, yang merangkumi:

penggubalan matlamat;
aktiviti analisis;
membangunkan rancangan;
pelaksanaan rancangan;
mula bekerja.

Perancangan gudang: semuanya bersambung

Proses perancangan biasanya dibahagikan kepada beberapa peringkat, tetapi hubungan antara mereka diambil kira. Ini bermakna peringkat itu tidak berurutan, tetapi selari. Jadi, pada satu ketika, kumpulan kerja menangani isu penyimpanan, pergerakan inventori, pemilihan premis dan teknologi, mesin. Pada masa yang sama, peringkat diperlukan untuk mencapai keseimbangan antara aspek yang disenaraikan.

Semua komponen saling berkaitan. Mengingat perkara ini semasa merancang gudang, pakar yang cekap sentiasa memantau cara perubahan dalam satu aspek memberi kesan kepada yang lain. Pendekatan yang paling berkesan dianggap sebagai berulang, apabila kitaran tindakan berurutan terbentuk, diulang setiap kali sebaik sahaja sekurang-kurangnya satu penunjuk berubah.

Perancangan: apa yang berlaku?

Kerja bermula dengan perancangan awal, di mana model anggaran dibuat. Ia dibangunkan berdasarkan anggaran belanjawan dan hala tuju projek. Data yang diketahui pada peringkat ini membolehkan keputusan dirumus berdasarkan tindakan seterusnya. Tetapi semakin jauh anda pergi, lebih tepat maklumat yang anda perlu gunakan.

Peringkat seterusnya ialah meramalkan jumlah sumber yang diperlukan untuk operasi perusahaan yang betul. Untuk melakukan ini, anda perlu mempunyai anggaran belanjawan dan idea yang agak tepat tentang arah projek. Selepas ini, anda boleh memulakan perancangan terperinci.

Secara terperinci dan terperinci

Apabila kumpulan kerja mencapai langkah perancangan terperinci, mengikut piawaian yang diterima dalam logistik, ia berfungsi dengan peringkat berikut:

pemilihan ruang penyimpanan;
perancangan wilayah dalaman dan luaran;
reka bentuk dalaman;
analisis keperluan untuk peralatan dan inventori;
meramalkan kapasiti kakitangan, gudang;
perancangan operasi individu.

Bagaimana untuk tidak terlepas apa-apa

Adalah penting bagi kumpulan kerja untuk mengawal pergerakan di dalam gudang maklumat dan bahan yang direka bentuk. Salah satu cara yang boleh dipercayai untuk tidak terlepas apa-apa ialah mendokumenkan semua proses perniagaan, serta memodelkan aliran maklumat dan semua proses dalam perusahaan. Selain itu, anda boleh mengusahakan penerangan berfungsi. Ini paling berkesan apabila menggunakan pangkalan data khusus.

Pada masa yang sama, tidak disyorkan untuk memulakan kerja dari teluk yang menggelepar. Menurut profesional, pertama sekali perlu merangka pelan perniagaan untuk sekurang-kurangnya lima tahun, tetapi ramai saintis bertaraf dunia bersetuju bahawa untuk syarikat yang lebih atau kurang stabil pelan itu harus meliputi dekad yang akan datang. Dalam kes ini, perlu bukan sahaja untuk mengambil kira trend sedia ada, tetapi juga untuk meramalkan perubahan dalam permintaan dan arah penambahbaikan perusahaan.

Perbelanjaan: banyak atau sedikit?

Dalam kebanyakan kes, perancangan gudang memerlukan sedikit kewangan - tidak lebih daripada 15% daripada semua kos yang berkaitan dengan mencipta gudang baharu, tetapi biasanya lebih sedikit. Tetapi ini bukan sebab untuk memandang rendah dia! Perlu diingat bahawa peringkat pra-perancangan adalah masa apabila pasukan kerja mengumpul data sebanyak mungkin. Kegagalan untuk mengumpul jumlah maklumat yang diperlukan tidak lama lagi akan membawa kepada kerja yang lebih perlahan dan peningkatan kos, dan juga akan mengurangkan kecekapan pasukan perancangan.

Gudang adalah berbeza

Bercakap tentang perancangan kemudahan penyimpanan, perlu diingatkan bahawa mereka boleh berbeza dengan ketara antara satu sama lain. Ini bergantung kepada beberapa faktor. Perusahaan perdagangan, sebagai contoh, mempunyai tahap peralatan teknikal yang berbeza, berbeza dalam ciri organisasi dan pendekatan kepada teknologi. Ini bermakna premis sedemikian dirancang secara berbeza, iaitu, adalah munasabah untuk memperkenalkan klasifikasi ke dalam kumpulan.

Kriteria utama:

kedudukan relatif kepada ;
fungsi yang diberikan kepada gudang;
pelbagai jawatan;
ciri-ciri teknikal;
mekanisasi;
bilangan lantai;
borang pengurusan organisasi;
pengangkutan.

Aspek teori

Apabila merancang, kumpulan kerja mencipta projek di mana, dengan pelaksanaan yang tepat, barangan berada dalam kebolehcapaian yang terbaik berbanding pengguna (pembeli). Dalam kes ini, pelan itu dibahagikan kepada dua bahagian: tapak di mana rizab disimpan, serta tapak yang diperuntukkan untuk tujuan lain. Adalah dipercayai bahawa nisbah yang paling rasional bagi kawasan ini ialah 2:1, iaitu, kawasan yang digunakan untuk penyimpanan hendaklah dua kali lebih besar daripada yang dimaksudkan untuk tugas tambahan.

Apabila merancang gudang, kami cuba menggunakan hanya kaedah menyusun dan meletakkan stok yang paling rasional, manakala kedudukan diletakkan secara relatif antara satu sama lain dengan cara yang tidak ada pengaruh lain dan tiada kerosakan berlaku disebabkan jarak yang tidak diingini. Mereka cuba meletakkan barang berdekatan antara satu sama lain yang boleh dialihkan menggunakan peralatan yang serupa.

Gudang am

Ia boleh digambarkan sebagai jenis gudang yang paling biasa dalam syarikat perdagangan di negara kita (dan bukan sahaja). Di gudang sedemikian terdapat zon:

pengeluaran, di mana operasi kerja dilakukan terutamanya;
tambahan, digunakan untuk mengandungi bekas, palet, bekas;
teknikal, di mana pelbagai peranti dan komunikasi dipasang. Ini juga termasuk bilik stor, tempat pembaikan bekerja;
pentadbiran, rumah tangga.

Ciri-ciri proses teknologi, sudah tentu, sangat mempengaruhi struktur dan susun atur kawasan penyimpanan. Sudah di peringkat reka bentuk, kumpulan kerja mencipta senarai lengkap premis yang diperlukan untuk gudang tertentu, dan juga memaparkan nisbah berkadar kawasan antara satu sama lain. Pada masa yang sama, mereka berusaha untuk mengatur aliran kerja yang berterusan, dibahagikan kepada aliran yang tidak mengganggu antara satu sama lain.

Gudang: bagaimana untuk memilih?

Apabila memilih premis, ramai yang menyelesaikan masalah ini dengan mudah: mereka memikirkan berapa banyak ruang yang diperlukan dan menyewa bangunan yang sesuai. Jarang sekali syarikat serius mempertimbangkan masa depan, terutamanya yang kecil. Tetapi anda perlu faham: kepentingan syarikat boleh berubah dengan cepat.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, terdapat lebih banyak peluang untuk meliputi pasaran jualan yang tidak dapat diakses hanya setahun atau beberapa tahun yang lalu, tetapi pada masa yang sama persaingan telah meningkat dan keadaan kerja telah berubah. Aspek-aspek ini memberi kesan kepada industri penyewaan gudang. Oleh itu, syarikat yang tidak mahu membazir wang mesti menganalisis masa depan dan hanya kemudian membuat keputusan yang memihak kepada pilihan tertentu.

Ciri-ciri soalan

Perkara pertama yang patut diberi perhatian dalam perkara ini ialah lokasi geografi wilayah yang diminati. Barangan mungkin perlu diangkut antara gudang jika syarikat mempunyai berbilang bangunan, dan kos ini perlu diambil kira di hadapan. Logistik yang lebih mahal, lebih tinggi syarikat perlu menetapkan tanda harga, yang akhirnya boleh menyebabkan pembeli berpotensi pergi ke pesaing. Ini adalah insentif untuk mengurangkan kos berkaitan logistik.

Tetapi dengan gudang perindustrian keadaannya sedikit lebih mudah. Biasanya, perusahaan menyediakan semua gudang di wilayah loji atau kilang, yang membolehkan mereka mengurangkan kos wang dan masa untuk mengangkut barang. Tetapi masalah memilih saiz optimum tetap relevan. Tugas yang paling sukar ialah merancang pengedaran dan gudang bekalan. Dalam mana-mana pilihan, kumpulan kerja meramalkan kos yang berkaitan dengan peluang yang sedang dipertimbangkan, pendapatan syarikat, dan mengira nisbah antara mereka, yang membolehkan mereka memahami betapa menguntungkan gudang ini untuk perusahaan.

Apa yang anda perlu belanjakan?

Pertama sekali, kos yang berkaitan dengan pengangkutan dinilai. Pelaburan ini dianggap sebagai permulaan; ini termasuk kerja mencipta dan membaiki jalan, membeli kenderaan, membina kemudahan masa henti dan membaiki kereta. Selain itu, kategori ini termasuk perbelanjaan yang berkaitan dengan penghantaran dan penghantaran item.

Item kos lain yang berkaitan dengan perancangan gudang dan mengubah rancangan menjadi realiti ialah pembinaan itu sendiri. Kos operasi juga diramalkan lebih awal. Kumpulan pelaburan ini termasuk wang yang dibelanjakan untuk peralatan. Jangan lupa tentang pembaikan, bil utiliti, dan upah. Penilaian perbelanjaan ini harus disediakan sudah di peringkat perancangan.

Lebih banyak adalah lebih baik. Atau tidak?

Secara umum, gudang yang besar lebih menguntungkan daripada yang kecil. Adalah menjadi kebiasaan untuk menganggarkan kos gudang secara berasingan: setiap tan barang yang disimpan. Oleh kerana nilainya lebih kecil, lebih besar premis, boleh diandaikan bahawa gudang besar sentiasa lebih disukai daripada yang kecil. Pada masa yang sama, penyatuan beberapa gudang kecil yang dimiliki oleh syarikat yang terletak di tempat yang berbeza menjadi satu gudang besar akan mencetuskan peningkatan kos pengangkutan, kerana penghantaran akan menjadi kurang menguntungkan. Tetapi kehadiran gudang kecil adalah satu langkah ke arah pembeli, kerana kos pengangkutan dikurangkan dan masa penghantaran dikurangkan. Sebaliknya, perbelanjaan yang berkaitan dengan pembinaan kemudahan dan penggunaannya (komunikasi, kakitangan) semakin meningkat.

kepadatan persaingan;
berdekatan dengan pembeli;
berdekatan dengan pembekal bahan mentah;
taraf hidup di rantau ini;
keupayaan untuk gudang kakitangan;
tahap gaji yang dirancang;
kapasiti pengangkutan;
percukaian;
keuntungan.

Selain itu, mereka menganalisis sama ada gudang berpotensi akan terletak berhampiran kereta api atau bandar besar, menjelaskan kos tanah, dan kesukaran mendapatkan permit. Analisis yang teliti terhadap faktor-faktor ini membantu menentukan pilihan mana yang lebih menguntungkan: mewujudkan satu gudang besar atau beberapa gudang kecil.

Hantar kerja baik anda di pangkalan pengetahuan adalah mudah. Gunakan borang di bawah

Pelajar, pelajar siswazah, saintis muda yang menggunakan pangkalan pengetahuan dalam pengajian dan kerja mereka akan sangat berterima kasih kepada anda.

Disiarkan pada http://www.allbest.ru/

Kementerian Pendidikan Am dan Vokasional

wilayah Sverdlovsk

GBOU SPO SO "Kolej Ural Perniagaan, Pengurusan dan Teknologi Kecantikan"

Kerja kursus

dalam disiplin "Pengoptimuman Sumber Organisasi"

Subjek:Organisasi aktiviti gudang di perusahaan

Selesai

Tomashevsky N.A.

Disemak

Gvozdik E.I.

Ekaterinburg 2015

pengenalan

1. Pergudangan di perusahaan

1.1 Jenis gudang, definisi dan fungsinya

1.2 Organisasi kerja gudang

1.3 Prinsip penyusunan pergudangan

1.4 Pengiraan kemudahan penyimpanan, penempatan dan peralatannya

2. Pertanian kontena

3. Analisis kemudahan gudang di OJSC “Bobruisk Meat Processing Plant”

3.1 Maklumat am tentang perusahaan

3.2 Pengiraan keluasan gudang

Kesimpulan

Bibliografi

pengenalan

Aktiviti ekonomi adalah mustahil tanpa fungsi penyimpanan. Perkembangan pengangkutan telah memungkinkan pengkhususan ekonomi dan perolehan perdagangan antara perusahaan berkembang setiap tahun. Fungsi penyimpanan diandaikan oleh pengeluar produk, perusahaan perdagangan borong dan runcit. Daripada literatur jelas menunjukkan bahawa gudang dianggap sebagai tempat menyimpan barang yang diperlukan untuk menyelesaikan proses pemasaran. Dalam erti kata lain, dalam rantaian pergerakan bahan mentah dan produk siap, gudang berfungsi sebagai titik pegun di mana barangan menunggu "pertemuan" yang tepat pada masanya dengan pengguna. Sehubungan itu, gudang sering dianggap sebagai "kejahatan yang diperlukan" yang menambah kos tambahan kepada proses pengedaran fizikal produk, tetapi dari sudut pandangan lain, pergudangan memainkan peranan penting. Untuk masa yang lama, fungsi penting gudang dalam mengumpul dan membentuk pelbagai produk yang diperlukan oleh pengguna masih dipandang remeh. Perniagaan sering melihat matlamat utama mereka dalam mewujudkan proses bekalan, pengeluaran dan penggunaan yang cekap dan kos efektif, tanpa memberi kepentingan yang sewajarnya kepada operasi gudang dalaman. Gudang diiktiraf sebagai cara yang diperlukan untuk hidup, tetapi sedikit perhatian diberikan untuk menambah baik proses penyimpanan dan pengendalian inventori. Perhatian yang tidak mencukupi diberikan kepada penggunaan ruang gudang, peralatan dan kaedah pengendalian kargo yang cekap.

Pada 1990-an, hala tuju utama pembangunan industri pergudangan adalah untuk meningkatkan fleksibiliti dan kecekapan penggunaan teknologi maklumat. Fleksibiliti diperlukan untuk memenuhi permintaan pengguna yang semakin meningkat untuk pelbagai jenis dan keadaan penghantaran. Penambahbaikan dalam teknologi maklumat meningkatkan fleksibiliti, membolehkan pengendali gudang bertindak balas dengan lebih cepat terhadap perubahan dan menilai prestasi dalam pelbagai keadaan. Di peringkat borong saluran pengedaran, gudang telah menjadi kubu kuat runcit. Pemborong progresif dan peruncit bersepadu secara menegak telah mencipta sistem pergudangan yang canggih yang mampu memenuhi keperluan rangkaian runcit. Pada masa ini, Republik Belarus juga memberi perhatian besar kepada isu pergudangan dan kerja intensif sedang dijalankan ke arah ini.

1. Pergudangan di perusahaan

1.1 Jenis-jenis skfrets, definisi dan fungsinya

Bahan mentah, bahan, produk separuh siap, bahan api dan aset bahan lain di kilang dan kilang disimpan di gudang. Gudang ialah bangunan, struktur dan pelbagai peranti yang direka untuk menerima, meletakkan dan menyimpan barang yang diterima di situ, menyediakannya untuk dimakan dan dilepaskan kepada pengguna.

Komposisi, bilangan dan saiz yang terakhir bergantung pada tatanama dan kuantiti aset material yang digunakan. Di perusahaan besar, bilangan gudang sering mencapai beberapa dozen.

Jenis-jenis gudang.

Gudang kilang dibahagikan kepada bahan, pengeluaran, jualan, dll. Gudang bahan atau bekalan direka untuk menyimpan bahan mentah, bekalan, bahan api dan produk separuh siap yang datang dari luar.

Produk separuh siap pengeluaran, alatan dan peralatan kami sendiri disimpan di gudang perindustrian.

Gudang jualan direka untuk menyimpan produk siap dan sisa pengeluaran. Gudang lain digunakan untuk menyimpan peralatan sandaran dan untuk keperluan lain.

Bilangan, komposisi, kapasiti dan pengkhususan gudang membentuk struktur kemudahan pergudangan perusahaan. Organisasi gudang, peralatan teknikal dan penempatannya di wilayah kilang dan kilang adalah penting untuk kerja dan ekonomi perusahaan. Organisasi pengurusan gudang mempengaruhi pengeluaran gudang, keamatan buruh dan kos kerja gudang, jumlah kos pengangkutan dalam kilang, dsb.

Mengikut tahap pengkhususan, gudang bahan dibahagikan kepada khusus dan universal. Biasanya, gudang dilengkapi dengan rak yang diletakkan sedemikian rupa untuk menggunakan keseluruhan kapasiti padunya dengan berkesan. Bahan disimpan dalam bekas standard, yang mudah diletakkan di atas rak dan mudah diangkut menggunakan penghantar dan penyusun. Saiz gudang berbeza secara meluas: dari premis kecil dengan keluasan beberapa ratus meter persegi kepada gudang gergasi yang meliputi kawasan ratusan ribu meter persegi. Gudang juga berbeza dalam ketinggian susun kargo. Dalam sesetengahnya, kargo disimpan tidak lebih tinggi daripada ketinggian manusia, dalam yang lain, peranti khas diperlukan yang boleh mengangkat dan meletakkan kargo dengan tepat di dalam sel pada ketinggian 24 m atau lebih.

Gudang boleh mempunyai reka bentuk yang berbeza: terletak di bilik berasingan (tertutup), hanya mempunyai bumbung atau bumbung dan satu, dua atau tiga dinding (separa tertutup). Sesetengah kargo disimpan di luar sama sekali di kawasan yang dilengkapi khas, dalam apa yang dipanggil gudang terbuka. Rejim khas, seperti suhu dan kelembapan, boleh dibuat dan diselenggara di dalam gudang. Gudang mungkin bertujuan untuk menyimpan barang satu perusahaan (gudang untuk kegunaan individu), atau mungkin, atas dasar pajakan, disewakan kepada individu atau entiti undang-undang (gudang untuk kegunaan kolektif atau gudang-hotel).

Gudang juga berbeza dalam tahap mekanisasi operasi gudang. :

· tidak berjentera;

· kompleks-mekanik;

· automatik;

· automatik.

Ciri penting klasifikasi gudang ialah keupayaan untuk menghantar dan mengeluarkan kargo menggunakan pengangkutan rel atau air. Selaras dengan ciri ini, perbezaan dibuat antara stesen atau gudang pelabuhan (terletak di wilayah stesen kereta api atau pelabuhan), gudang kereta api (mempunyai laluan kereta api yang bersambung untuk membekal dan membersihkan gerabak) dan gudang dalam. Untuk menghantar kargo dari stesen, jeti atau pelabuhan ke gudang yang dalam, perlu menggunakan pengangkutan jalan raya.

DALAM Bergantung pada keluasan rangkaian produk yang disimpan, terdapat:

ь gudang khusus;

l gudang dengan pelbagai campuran atau universal.

Keseluruhan kerja yang dilakukan di pelbagai gudang adalah lebih kurang sama. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa dalam proses yang berbeza, gudang melaksanakan fungsi serupa berikut:

Ш penempatan sementara dan penyimpanan inventori;

Ш transformasi aliran bahan;

Ш penyediaan perkhidmatan dalam sistem perkhidmatan.

asaskawasan gudang dan ciri-cirinya

Mari kita senaraikan operasi utama yang dilakukan di kawasan gudang yang ditetapkan.

Kawasan memunggah:

o pemunggahan kenderaan secara berjentera;

o pemunggahan kenderaan secara manual.

Ekspedisi penerimaan (terletak di bilik gudang yang berasingan):

o penerimaan produk yang tiba di luar waktu bekerja mengikut bilangan tempat dan penyimpanan jangka pendeknya sebelum dipindahkan ke gudang utama. Kargo untuk ekspedisi penerimaan tiba dari kawasan pemunggahan.

Kawasan penerimaan tetamu

o penerimaan barangan mengikut kuantiti dan kualiti. Kargo di tapak penerimaan boleh datang dari tapak pemunggahan dan dari ekspedisi penerimaan.

Kawasan penyimpanan(bahagian utama gudang utama):

o penempatan kargo untuk penyimpanan;

o pemilihan kargo dari kawasan penyimpanan.

Kawasan perolehan(terletak di gudang utama):

o pembentukan unit kargo yang mengandungi rangkaian barangan yang dipilih mengikut pesanan pelanggan.

Ekspedisi perkapalan menghubungkan pengangkutan dan pembeli:

o penyimpanan jangka pendek unit kargo yang disediakan untuk penghantaran, organisasi penghantarannya kepada pembeli.

1.2 Organisasikerja gudang

Organisasi kerja di gudang termasuk penerimaan, penempatan, penyimpanan, penyediaan untuk penghantaran dan pengeluaran bahan, serta perakaunan untuk pergerakan bahan. Pengurus gudang (penjaga stor) bertanggungjawab untuk pesanan di gudang, keselamatan dan merekod pergerakan bahan. Penghantaran bahan ke gudang dijalankan mengikut rancangan OMTS bulanan atau sepuluh hari operasi.

Kerja-kerja yang dijalankan di gudang bahan boleh dikurangkan kepada operasi asas berikut: penerimaan bahan, penempatannya, penyimpanan, penyediaan untuk penggunaan pengeluaran, pelepasan kepada pengeluaran dan kawasan lain perusahaan dan perakaunan aset material.

Bahan yang tiba di gudang menjalani penerimaan kuantitatif dan kualitatif. Penerimaan kuantitatif terdiri daripada menyemak pematuhan ketersediaan sebenar bahan dengan yang dinyatakan dalam dokumen yang disertakan. Pemeriksaan awal kargo yang tiba dari luar dilakukan oleh wakil syarikat di stesen kereta api. Di sini bilangan barang yang tiba, integriti pembungkusan, dan kadangkala berat kargo diperiksa. Jika percanggahan diwujudkan antara ketersediaan sebenar dan yang ditunjukkan dalam dokumen yang disertakan, maka di stesen kereta api apa yang dipanggil tindakan komersial dibuat untuk memfailkan tuntutan terhadap punca kekurangan - pembekal atau organisasi pengangkutan.

Jika kuantiti bahan yang diterima tidak dapat diragui selepas pemeriksaan luaran, maka beratnya biasanya tidak diperiksa di stesen ketibaan. Bahan sedemikian disemak secara rawak di gudang perusahaan. Jika, hasil daripada pemeriksaan, percanggahan dikesan antara kuantiti mengikut dokumen dan ketersediaan sebenar, laporan disediakan untuk dibentangkan kepada pembekal.

Bersama-sama dengan semakan kuantitatif, penerimaan kualitatif dijalankan di gudang. Ia dijalankan oleh badan kawalan teknikal dengan penglibatan makmal, jika perlu. Semakan kualitatif menentukan pematuhan bahan yang diterima dengan piawaian atau spesifikasi. Jika bahan tidak mematuhi piawaian atau spesifikasi, wakil pembekal dipanggil dan laporan tentang ketidaksesuaian bahan disediakan. Jika kumpulan bahan yang tidak sesuai adalah kecil atau wakil pembekal tidak dapat tiba, maka pernyataan ketidaksesuaian dibuat oleh suruhanjaya perusahaan dengan penglibatan wakil organisasi yang tidak berminat. Laporan dihantar kepada pembekal dengan permintaan serentak tentang perkara yang perlu dilakukan dengan bahan yang ditolak. Yang terakhir, sehingga ditunjukkan oleh pemilik, disimpan oleh pengguna untuk disimpan di tempat yang ditetapkan khas. Sebagai peraturan, pemeriksaan kualiti bahan dan produk separuh siap hanya dijalankan untuk jenis yang kritikal, kerana sebahagian besar pembekal sendiri memeriksa kualiti produk mereka sebelum menghantarnya.

Bahan yang diterima ke dalam gudang diletakkan mengikut keperluan perakaunan dan penyimpanan tertentu. Pada masa yang sama, setiap bahan mesti diletakkan di dalam gudang untuk memastikan pemeliharaan kuantiti dan kualiti bahan. Bahan dengan nama yang sama diletakkan di satu kawasan; bahan yang berat dan besar harus diletakkan lebih dekat dengan titik isu.

Di kebanyakan perusahaan perindustrian, terdapat kawasan khas untuk menyediakan bahan untuk pengeluaran di gudang bahan. Oleh itu, pemotongan logam ferus, kayu dan bahan lain dianjurkan secara berpusat di banyak loji dan kilang. Ini memungkinkan untuk menggunakan bahan dengan lebih ekonomik, menggunakan kaedah pemotongan gabungan, menggunakan sisa untuk menghasilkan bahagian yang lebih kecil, dsb.

Salah satu jenis penyediaan bahan untuk pengeluaran ialah pemerolehan bahan dan produk separuh siap sebelum dikeluarkan ke kedai pengeluaran. Pengeluaran bahan ke bengkel dijalankan berdasarkan had yang ditetapkan untuk setiap bengkel. Bergantung pada jenis pengeluaran dan sifat bahan, prosedur yang berbeza untuk mengeluarkan bahan digunakan.

Bahan asas dalam pengeluaran besar-besaran dan besar-besaran dijual mengikut carta pelan. Kad pelan ialah dokumen yang disediakan oleh jabatan bekalan atau jabatan perancangan dan pengeluaran, yang menunjukkan had bulanan yang ditetapkan untuk bengkel bagi setiap jenis bahan, serta masa dan kumpulan bekalan. Selaras dengan carta pelan, gudang menghantar kumpulan bahan dan produk separuh siap ke setiap bengkel tepat pada masanya menggunakan kenderaan sendiri. Pengeluaran bahan didokumenkan menggunakan nota penghantaran.

Di perusahaan pengeluaran bersiri dan individu, bahan asas dan tambahan, serta bahan tambahan dalam pengeluaran besar-besaran dan besar-besaran, dikeluarkan mengikut keperluan sekali mengikut kad had dan penyata. Percutian didokumenkan melalui invois atau resit daripada penerima dalam kad atau penyata had.

Untuk memastikan operasi normal perusahaan, adalah sangat penting untuk mengatur peraturan inventori yang segera. Untuk tujuan ini, kawalan diwujudkan ke atas keadaan stok jaminan di gudang. Jika sebahagian daripada stok jaminan mula dikeluarkan ke bengkel, ini berfungsi sebagai isyarat bahawa perjalanan biasa pengeluaran mungkin terganggu. Pihak berkuasa logistik dimaklumkan mengenai perkara ini. Reaksi yang sama harus disebabkan oleh fakta yang melebihi saiz rizab yang ditetapkan oleh kategori sumber material. Oleh itu, gudang bukan sahaja melaksanakan fungsi menyimpan dan menyediakan bahan untuk dikeluarkan ke dalam pengeluaran, tetapi juga membantu mengawal penggunaannya dengan cepat.

1.3 Prinsip penyusunan pergudangan

Kami meneliti fungsi gudang sebagai perantara antara pengeluar dan pengguna. Tetapi oleh kerana kita memerlukan gudang, ia mestilah teratur (reka bentuk). Di bawah ini kita akan melihat prinsip asas reka bentuk gudang. Sama ada kita bercakap tentang gudang manual kecil atau kemudahan automatik yang besar, tiga prinsip berikut kekal tidak berubah: kriteria reka bentuk, teknologi pengendalian kargo dan susun atur kawasan penyimpanan. Mari analisa prinsip-prinsip ini secara terperinci. peralatan penyimpanan syarikat gudang

Kriteria reka bentuk. Kriteria reka bentuk gudang adalah berkaitan dengan ciri fizikal ruang gudang dan aliran barang. Proses reka bentuk ditentukan oleh tiga faktor: bilangan tingkat gudang, penggunaan ketinggian gudang dan ciri-ciri aliran kargo. Gudang yang ideal hanya mempunyai satu tingkat, menghapuskan keperluan untuk lif, yang memerlukan masa dan tenaga untuk digunakan. Lif selalunya menjadi halangan, di sebelahnya terdapat barisan forklift. Jadi adalah lebih baik apabila gudang itu terletak di bangunan satu tingkat, walaupun ini tidak selalu dapat dilakukan, terutamanya di pusat perniagaan yang terdapat sedikit tanah dan harganya mahal. Tidak kira saiz gudang, anda harus berusaha untuk mengisi kapasiti padu setiap tingkat sebanyak mungkin. Ketinggian kebanyakan gudang adalah kira-kira 6-9 meter, walaupun peralatan automatik moden membolehkan penggunaan bilik dengan ketinggian siling sehingga 30 meter. Terima kasih kepada rak atau peranti lain yang serupa, adalah mungkin untuk mengendalikan keseluruhan volum gudang secara produktif, sehingga ke siling. Ketinggian maksimum premis gudang dihadkan oleh keupayaan reka bentuk forklift, serta keperluan keselamatan kebakaran yang ditentukan oleh keupayaan sistem perlindungan kebakaran. Susun atur gudang juga mesti memastikan kelancaran pergerakan barang, tidak kira sama ada ia akan disimpan atau tidak. Secara umum, ini bermakna kargo mesti masuk dari satu sisi gudang, disimpan di tengah dan dihantar keluar dari sisi lain. Aliran pengangkutan terus meminimumkan kemungkinan kesesakan dan kekeliruan.

Teknologi pengendalian kargo.

Prinsip kedua berkaitan dengan organisasi pengendalian kargo yang cekap. Keperluan utama di sini ialah kesinambungan aliran kargo dan mencapai skala ekonomi dalam aliran kargo.

Kesinambungan aliran kargo bermakna bahawa adalah lebih baik untuk mempunyai satu pemuat atau peranti pemuatan mengalihkan kargo ke lokasi yang dimaksudkan daripada mempunyai beberapa orang atau keping peralatan yang melayani bahagian laluan yang berasingan. Memindahkan beban dari tangan ke tangan atau memuat semula dari satu forklift ke yang lain bukan sahaja membuang masa, tetapi juga meningkatkan risiko kerosakan pada beban. Jadi secara amnya, laluan yang lebih panjang dan kurang kerap adalah lebih baik dalam kerja gudang. Ekonomi disebabkan oleh skala aliran kargo bermakna bahawa semasa setiap operasi adalah perlu untuk memindahkan jumlah terbesar kargo yang mungkin: bukan satu pakej pada satu masa, tetapi dalam kelompok pakej - palet atau bekas. Himpunan ini mungkin menyebabkan produk atau komponen berbeza daripada beberapa pesanan berbeza dialihkan pada masa yang sama. Sudah tentu, ini menimbulkan kesukaran tambahan, tetapi bagaimanapun, seseorang harus berusaha untuk mengurangkan bilangan operasi dan, dengan itu, kos.

Susun atur kawasan penyimpanan . Menurut prinsip ketiga, apabila mereka bentuk gudang, perlu mengambil kira ciri fizikal barang yang akan disimpan - terutamanya isipadu, berat dan keadaan penyimpanan. Faktor utama yang menentukan pilihan satu atau penyelesaian perancangan lain ialah jumlah (saiz) kargo. Penghantaran besar atau kargo transit hendaklah disimpan berhampiran laluan pemunggahan dan pemunggahan yang paling singkat, iaitu berhampiran lorong utama dan di rak bawah rak. Ini mengurangkan jarak untuk memindahkan barang. Penghantaran kecil, sebaliknya, boleh diletakkan jauh dari lorong utama dan di rak atas rak. Begitu juga, ciri-ciri kargo seperti berat dan keadaan penyimpanan perlu diambil kira semasa merancang kemudahan gudang. Beban yang agak berat harus diletakkan serendah mungkin untuk meminimumkan risiko kerosakan semasa mengangkat dan usaha yang diperlukan untuk melakukannya. Kargo pukal atau berketumpatan rendah memerlukan banyak ruang dan harus ditempatkan di ruang terbuka atau rak bermuka tinggi. Sebaliknya, untuk menyimpan kargo bersaiz kecil, rak dengan sel kecil diperlukan. Oleh itu, susun atur gudang harus mencerminkan ciri semua jenis produk yang disimpan.

Walau bagaimanapun, dalam beberapa situasi prinsip ini bercanggah antara satu sama lain. Ada kemungkinan, sebagai contoh, atas sebab teknologi adalah lebih menguntungkan untuk menggunakan satu peralatan untuk memilih barang dari tempat penyimpanan dan untuk menyelesaikan pesanan, dan satu lagi untuk memuatkannya ke dalam treler. Ini bermakna bahawa beban mesti dipindahkan dari satu forklift ke yang lain, yang memerlukan masa tambahan. Walau bagaimanapun, mungkin ternyata penggunaan peralatan khusus dalam setiap operasi ini memberikan kos keseluruhan yang lebih rendah. Aspek penting ialah langkah keselamatan kebakaran, terutamanya jika bahan api dan pelincir dan bahan mudah terbakar disimpan di dalam gudang. Walau bagaimanapun, semua ini tidak menjejaskan peranan prinsip umum.

1.4 Pengiraan ruang simpanantions, penempatan dan peralatan mereka

Jumlah keluasan premis gudang Rob dikira dengan mengambil kira kadar maksimum stok bahan Zmax, ia termasuk kawasan berguna Рп yang diduduki oleh bahan atau peranti untuk menyimpannya; kawasan operasi Ro, diduduki oleh penerimaan dan pelepasan dan pengasingan kawasan, laluan dan jalan masuk; kawasan konstruktif RK di bawah sekatan, tiang, tangga, lif, dsb.; kawasan perkhidmatan dan premis isi rumah Рс:Rob = Рп + Ро + Рк + Рс. Nisbah kawasan boleh guna kepada jumlah kawasan dipanggil faktor penggunaan kawasan gudang: Ki = Rp / Rob. Apabila menyimpan bahan dalam longgokan, Ki = 0.4-0.7, dalam tong sampah, Ki = 0.5-0.7. Kawasan yang boleh digunakan dikira menggunakan beban tertentu (semasa menyimpan bahan dalam tindanan) atau menggunakan meter isipadu (apabila menyimpan dalam rak). Kawasan berguna untuk beban tertentu ditentukan dengan membahagikan norma maksimum stok gudang (Zmax) dengan beban yang dibenarkan setiap 1 m2 luas lantai gudang (qу), i.e. Рп = Zmaks / qу. Jumlah kawasan dalam kes ini ialah Rob = Pp / Ci. Apabila mengira kawasan berguna menggunakan meter isipadu, bilangan sel Ncell pertama kali ditentukan dengan membahagikan rizab maksimum Zmax dengan isipadu satu sel vcell, dengan mengambil kira jisim isipadu daripada bahan y (dalam kg/cm3) dan faktor pengisian sel Kz : Ncell = Zmax / (vcellKz) Bilangan rak yang diperlukan Nst ditentukan dengan membahagikan jumlah bilangan sel Ncell dengan bilangan sel dalam satu rak n , iaitu Nst = Nyach / n. Mengetahui luas rak (mengikut katalog) P, tentukan kawasan berguna: Pp = NstP. Jenis kawasan gudang lain ditentukan mengikut piawaian reka bentuk pembinaan dan teknologi. Kawasan operasi adalah 40-70% daripada kawasan gudang yang boleh digunakan. Untuk menentukan kawasan gudang menggunakan kaedah susun teori, jenis, dimensi dan kapasiti penyimpanan (tindanan, bekas, bunker, dll.) ditubuhkan. Selepas mengira bilangan tindanan bagi setiap jenis, tindanan dan objek tambahan ini diletakkan pada kawasan gudang sedia ada atau direka bentuk dengan lebar rentang yang diterima dan parameter pembinaan dan seni bina yang lain. Kapasiti gudang, i.e. jumlah bahan yang boleh diterima dan dikeluarkan dari gudang pada siang hari ditentukan oleh saiz bahagian depan pemunggahan dan pemunggahan, syarat pelaksanaan, dan peralatan operasi ini. Skim pengiraan berikut disyorkan: - kuantiti harian kargo masuk (keluar) dalam kereta (kenderaan, dll.) N ditentukan: N = ГсКнqв, di mana Г ialah pusing ganti kargo harian (purata), Кн - ketidaksamaan pekali; qв ialah jumlah purata kargo dalam satu kereta, maka bilangan penghantaran setiap hari r dan bilangan kereta dalam bekalan n ditentukan: n = N / r. - Bilangan suapan ditentukan oleh nisbah masa operasi gudang pada siang hari Tfact kepada tempoh pemprosesan kereta api tc: r = Tfact / tc; pula tc = tп + tвn, di mana tп ialah masa untuk menyediakan dan membersihkan kereta api; tв - masa pemprosesan satu kereta dalam kereta api, jam - Oleh itu, n = (N / Tfakta)(tп + tвn). Panjang bahagian hadapan operasi kargo ialah L = lвn + lp(n - 1) atau L = lв-1.1n, dengan lв, lp ialah panjang kereta dan jarak antara kereta, masing-masing.

Penempatan gudang di wilayah kilang harus memastikan pengangkutan barang terpendek dan penghantaran terpantas ke bengkel. Dalam kes ini, perkara berikut harus diambil kira: kelurusan aliran kargo, kemudahan pengangkutan barang dan komunikasi yang baik dengan jalan masuk, jarak bahan yang disimpan ke bengkel utama - pengguna bahan ini, keselamatan kebakaran. Gudang dilengkapi dengan rak, mengangkat dan mengangkut, menimbang dan peralatan lain. Peralatan mesti menyediakan syarat untuk menyimpan bahan, memudahkan kerja gudang dan meningkatkan kapasiti gudang. Pada masa ini, beberapa perusahaan menggunakan gudang berjentera dan automatik, di mana bahagian dalam bekas piawai diletakkan oleh penyusun automatik ke dalam sel bebas rak bertingkat tinggi atau dikeluarkan dari gudang atas arahan komputer. Maklumat tentang tahap inventori alat ganti juga diperoleh menggunakan komputer.

2. Pertanian kontena

Untuk menjalankan operasi penerimaan, penyimpanan dan pelepasan item inventori di perusahaan makanan, pelbagai jenis bekas digunakan, beberapa daripadanya boleh dihasilkan oleh perusahaan secara dalaman, serta menerima secara luaran daripada pembekal. Bagi perusahaan industri makanan, sama ada bekas itu boleh dipulangkan atau tidak adalah sangat penting untuk mengira kos produk.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, penyimpanan kontena telah menjadi jenis penyimpanan pukal dan pergerakan barangan dan bahan. Kontena menyediakan penghantaran terus pukal barangan dari pengangkutan luar ke gudang terus ke bengkel dan tempat kerja. Ini menghapuskan keperluan untuk kontena dalam pemindahan kargo perantaraan, mengurangkan kerugian dan mewujudkan keadaan untuk mekanisasi operasi pemunggahan dan pemunggahan. Penyimpanan pukal bahan mentah digunakan secara meluas di kilang konfeksi, kedai roti dan perusahaan lain.Sebagai contoh, menyimpan gula dalam beg telah digantikan dengan penyimpanan di dalam bunker.

Kemudahan pembungkusan perusahaan termasuk :

Gudang kontena yang menjalankan operasi dengan kontena;

Kedai kontena;

Bengkel Tarretor.

Bahan pembungkusan sangat penting untuk perusahaan industri makanan. Keperluan pembungkusan ditetapkan oleh pengilang, pengangkutan dan organisasi gudang.

Semua keperluan pembungkusan boleh dibahagikan kepada 3 kumpulan:

1) asas;

2) tambahan;

3) pemasaran.

Keperluan asas bahan pembungkusan termasuk:

Yo keselamatan pembungkusan (untuk kandungan bahan berbahaya);

Yo mesra alamb(keupayaannya untuk tidak membahayakan alam sekitar apabila digunakan dan dilupuskan);

Yo kebolehpercayaan pembungkusan adalah penting untuk produk makanan kerana... Ini adalah keupayaan untuk mengekalkan sifat dan ketegangan. Pembungkusan yang boleh diguna semula itu sendiri mestilah stabil pada rak.

Keperluan tambahan untuk bahan pembungkusan:

§ kebolehangkutan- ini adalah keupayaan barang yang dibungkus untuk diangkut dengan pengangkutan tertentu;

§ kebolehsimpanan, mereka. sebelum memilih cara pembungkusan, anda perlu mengkaji bagaimana produk akan disimpan untuk menjadikan unit pembungkusan secara optimum mudah untuk disimpan;

§ pembungkusan yang bersih.Dalam penilaian kesesuaian pembungkusan untuk sentuhan dengan makanan, faktor berikut diambil kira:

1) tiada perubahan dalam sifat organoleptik produk (konsistensi, warna, bau, rasa);

2) ketiadaan penembusan ke dalam produk makanan bahan kimia asing yang termasuk dalam bahan pembungkus dalam kuantiti yang melebihi piawaian kebersihan;

3) kekurangan kesan merangsang bahan pembungkusan terhadap perkembangan mikroflora;

4) ketiadaan tindak balas kimia antara bahan pembungkus dan produk makanan.

Keperluan Pemasaran :

· kandungan maklumat, iaitu pembungkusan mesti menunjukkan dengan jelas faedah pembungkusan;

· kehadiran sifat estetik, iaitu pembungkusan hendaklah moden dan menarik;

· pengiktirafan, mereka. keupayaan pembungkusan untuk diperhatikan di kalangan pelbagai besar produk pesaing;

· menambah nilai, iaitu menyediakan pengguna dengan kepuasan yang lebih besar daripada menggunakan produk;

· pematuhan dengan saluran jualan dan lain-lain.

Pelabelan produk, yang menandakan tanda dagangan dan nama jenama, adalah sangat penting.

3 . Analisis kemudahan gudang di OJSC "Loji Pemprosesan Daging Bobruisk"

3 .1 Maklumat am tentang perusahaan

OJSC "Loji Pemprosesan Daging Bobruisk" sebagai kilang untuk pengeluaran produk daging telah mula beroperasi pada tahun 1975 dan bertujuan untuk menerima ternakan dan memprosesnya menjadi sosej, produk daging dan produk daging separuh siap. Perusahaan itu merangkumi bahagian berikut:

1. Bengkel pemprosesan ternakan utama, dengan keluasan 2960 m2, terutamanya dilengkapi dengan peralatan yang dikeluarkan dalam negara. Bengkel ini mempunyai jabatan untuk memproses bahan mentah usus lembu dan babi, diproses pada saluran usus yang dihasilkan di Austria dan England, ditugaskan pada tahun 1987.

2. Kedai sosej dan masakan dengan keluasan keseluruhan 4760 meter persegi. menghasilkan sosej rebus, separuh salai dan salai, frankfurters dan sosej kecil, produk makanan istimewa dan produk daging separuh siap dengan kapasiti 20 tan setiap syif. Bengkel ini terutamanya dilengkapi dengan peralatan domestik. Untuk memastikan pengeluaran produk yang memenuhi keperluan moden, bengkel memerlukan pembinaan semula yang radikal, baik dari segi menggantikan peralatan yang sudah lapuk dan memperkenalkan teknologi moden.

3. Loji janakuasa wap mempunyai rumah dandang sendiri yang menggunakan gas asli. Tiga dandang dengan kapasiti 5 tan stim sejam telah dipasang. Dandang domestik. Keadaan mereka memuaskan.

Bekalan kuasa disediakan dari empat pencawang yang terletak di wilayah loji dan dilengkapi dengan transformer TM-1000 kva - 2 pcs., TM-630 kva - 1 pc., TM-250 kva - 2 pcs., TM-400 kva - 2 keping PC. pengeluaran dalam negeri

4. Peti sejuk. Kapasiti ruang penyimpanan daging serentak ialah 1000 tan.

Bengkel tambahan (bilik dandang, gudang, bengkel pengangkutan, perkhidmatan pembaikan mekanikal,).

Bilangan pekerja di Bobruisk Meat Processing Plant OJSC ialah 678 orang, di mana 352 adalah wanita, termasuk kakitangan pengeluaran industri - 550 orang, kakitangan bukan industri (perdagangan) - 128 orang. Kandungan lemak dalam sosej yang dihasilkan: direbus - 8-17%; dalam separuh salai - 22-40%; dalam daging lembu salai - 2%; dalam daging babi asap - 22-35%.

3.2 Pengiraan keluasan gudang

Ia telah ditetapkan dari amalan bahawa bekalan daging selama 6-7 hari menjamin operasi pengeluaran yang stabil.

Daging disimpan di dalam peti sejuk dengan ruang penyimpanan daging beku dengan kapasiti 1000 tan. Produk siap disimpan di sini dalam bahagian berasingan sebelum dihantar kepada pengguna.

Pada masa ini, untuk mengurangkan keadaan ekonomi yang tidak stabil di negara ini, amalannya adalah untuk mewujudkan rizab 3 minggu, yang memungkinkan untuk menguruskan ekonomi syarikat saham bersama secara stabil.

Selepas pengeluaran, sosej pergi ke bahagian berasingan peti sejuk untuk menyimpan produk siap, di mana ia disimpan dalam kotak plastik.

Sskl=(M*l*b*h/q*H)*K ,

di mana M ialah jisim sosej yang akan disimpan, kg (dihasilkan dalam 3 hari);

l- panjang kotak, l=0.5 m;

b- lebar kotak, b=0.25 m;

h - ketinggian kotak, h = 0.3 m;

q - jisim dalam satu kotak, q = 40 kg;

H - ketinggian pemasangan, H=2m;

K ialah pekali kelonggaran peletakan.

Untuk beban segi empat tepat K=1.05-1.15;

M= 3*p*m

di mana p ialah bilangan syif kerja sehari, p = 3;

m - kapasiti pengeluaran setiap syif m = 20t\cm;

M=3*3*20=180 t.

S sk = (180000*0.5*0.25*0.3/50*2)*1.15=77.625

Dalam pengeluaran, kawasan bahagian peti sejuk ini ialah 100, yang melebihi angka yang dikira. Ruang lebihan ini boleh digunakan untuk menyimpan jumlah tambahan produk.

Kesimpulan

Jadi, kami melihat organisasi kemudahan pembungkusan dan penyimpanan di perusahaan dalam pelbagai industri. Dalam hampir mana-mana industri, fungsi dan cara organisasi adalah sama, tetapi terdapat sedikit perbezaan yang ditentukan oleh ciri-ciri pengeluaran dan proses teknologi dan organisasi pengeluaran. Organisasi pergudangan adalah pautan penting dalam mengatur kerja sesebuah perusahaan. Ia adalah perlu untuk menyimpan bahan mentah, bahan dan produk siap di suatu tempat. Untuk melakukan ini, syarikat membina gudang atau menyewanya daripada syarikat lain.

Penyelenggaraan gudang dan imbuhan pekerja gudang juga jatuh pada harga kos, jadi perlu untuk mengira secara ekonomi dana yang diperlukan untuk ini. Arah keutamaan dalam pembangunan gudang ialah mekanisasi dan automasi mereka, pengenalan peralatan baru dan kaedah kerja. Semua ini akan membantu mengurangkan kos penyelenggaraan ladang ini dan meningkatkan produktiviti buruh, dan, dengan itu, keuntungan perusahaan.

Bibliografi

1. Novitsky N.I. Organisasi pengeluaran di perusahaan: Kaedah pendidikan. elaun. - M.: Kewangan dan Perangkaan, 2001.-392 hlm.

2. Ekonomi Perusahaan /ed. V.Ya. Khripacha, Mn.: Economypress, 2001. - 464 p.

3. Organisasi pengeluaran: Buku teks. untuk universiti /O.G. Turovets, V.N. Popov, V.B. Rodinov dan lain-lain; Ed. O.G. Turovets - M.: Ekonomi dan Kewangan, 2002. - 452 p.

4. Penghantar tali pinggang mudah alih TK-17-2. pasport. Dnepropetrovsk, 1989. - 40 p.

5. Mesin jahitan jenama B4-KZK-109A. Penerangan teknikal dan arahan operasi. Simferopol. 1991. - 52 hlm.

6. Mesin pemotong sayur MSh-10000. Manual. M.: 1986. - 36 p.

Disiarkan di Allbest.ru

...

Dokumen yang serupa

Ciri-ciri organisasi pergudangan dalam perdagangan borong, fungsi gudang barangan, klasifikasinya. Keperluan untuk susunan gudang, susun atur premis gudang. Organisasi dan pembangunan pergudangan menggunakan contoh LLC TD "Elektrosnab".

kerja kursus, ditambah 01/02/2017

Meningkatkan kecekapan operasi gudang. Promosi barangan dari sudut logistik. Jenis gudang dan klasifikasinya. Organisasi penempatan dan penyimpanan produk. Perakaunan gudang berdasarkan barcoding. Kefungsian "gudang 1C".

tesis, ditambah 08/09/2015

Prosedur untuk melaksanakan kerja penghantaran, pemunggahan dan penerimaan bahan yang tiba di gudang. Menentukan keperluan ruang dan peralatan gudang. Penilaian peranan pergudangan dalam aktiviti perusahaan, penempatan dan penyimpanan sumber bahan.

kerja kursus, ditambah 08/12/2011

Klasifikasi dan fungsi gudang. Proses logistik pergudangan. Analisis sistem pergudangan logistik menggunakan contoh perusahaan Verda-NN LLC. Langkah-langkah untuk menambah baik pendekatan logistik untuk pengangkutan dan penyimpanan pintu.

kerja kursus, ditambah 01/11/2016

Analisis aktiviti kemudahan gudang moden LML Ultra LLC berdasarkan pendekatan logistik. Ciri-ciri organisasi dan ekonomi perusahaan. Pengiraan bilangan pemuatan jawatan yang diperlukan berdasarkan teori beratur.

kerja kursus, ditambah 06/09/2014

Analisis dan keadaan gudang dan kemudahan pembungkusan dalam industri, pembinaan, dan pengangkutan. Menambah baik gudang dan pembungkusan di perusahaan Republik Belarus. Menggunakan pengalaman asing dalam mengatur kemudahan gudang dan pembungkusan.

kerja kursus, ditambah 28/01/2012

Ciri-ciri umum perusahaan, struktur dan spesifikasi kerjanya. Organisasi kemudahan gudang. Fungsi perkhidmatan pemasaran syarikat, penilaian sistem untuk membentuk portfolio pesanan dan aktiviti pengiklanan. Analisis pengguna perkakas rumah elektrik.

laporan amalan, ditambah 11/10/2010

Peranan gudang dalam logistik. Masalah memilih kemudahan penyimpanan. Ciri-ciri umum proses gudang. Analisis keadaan kemudahan penyimpanan dan pembungkusan di Atlant CJSC. Langkah-langkah untuk menambah baik gudang dan mengira kecekapan gudang.

kerja kursus, ditambah 16/10/2013

Gudang sebagai elemen utama sistem logistik. Fungsi dan tugas pergudangan, pemilihan ruang penyimpanan. Kecekapan fungsi gudang, kaedah untuk menentukan lokasinya. Syarat untuk mewujudkan pusat pengedaran bebas.

kerja kursus, ditambah 15/10/2013

Analisis operasi gudang pasar raya besar LLC "O"kunci" di Ufa. Pengiraan parameter utama gudang. Sokongan maklumat untuk proses teknologi pasar raya besar, keberkesanan menggunakan produk perisian "IP: Gudang Perdagangan Prof. 3".

« Cara membuat biskut badam: resipi, gambar

Salad sayuran untuk setiap hari »

2024 cavk.ru - Mengenai pembaikan. Penamat. Jenis-jenis cat. Plaster. peralatan. Reka bentuk dan hiasan

Maklum balas

Berita bintang