Mesin buat sendiri untuk membuat kepingan beralun. Pengeluaran kepingan beralun: peralatan serius dan mesin manual Lukisan mesin untuk pengeluaran kepingan beralun

Adakah mungkin untuk membuat kepingan beralun (lembaran beralun) sendiri daripada hampir mana-mana kepingan logam mengikut saiz kepingan, padang dan ketinggian gelombang anda di dacha anda?
Lagipun, mesin automatik berharga dari 2 juta rubel, dan yang manual dari 70-100 ribu rubel.
Terdapat jalan keluar! Mesin manual untuk pengeluaran mini produk individu!
Kos sampel tidak melebihi 2 tr.
Berat mesin 40 kg. Diangkut dalam kereta penumpang.
Dimensi keseluruhan - 1300 mm × 900 mm × 350 mm
Lembaran pembentuk juga boleh diangkut dalam gulungan tanpa menggunakan trak.
Mesin ini boleh dihasilkan oleh pengimpal peringkat rendah dalam 1 hari + persediaan.
Kemungkinan memprofil semula mesin ke "folder"

Bahan dan komponen yang digunakan.

Pengangkutan:
1 Bearing - Diameter dalaman 40 mm, luaran 80 mm, lebar rim 15-20 mm (anggaran z 208 separuh tertutup untuk pelinciran lebih mudah) - 4 pcs. Pilih galas tengah mengikut saiz gelombang yang diperlukan (anda boleh memasang dua atau tiga, dengan itu meningkatkan lebar gelombang). Galas pembentuk perlu diperbaiki secara eksentrik (kimpalan adalah cepat dan berpatutan, tetapi memerlukan penjagaan dan pengalaman) atau diikat pada aci yang dibuat oleh pemutar, atau pilihan lain)
2 Paip 1" - 1 meter (pemegang), 25 cm (aci atas) dan 15 cm (aci bawah).
3 Plat panduan.

Katil 1350mm; (untuk lebar helaian 1250 mm.)
Saya mengesyorkan membuat mesin untuk saiz helaian yang popular (1m x 2m)
1 Sudut "32", 1200 mm - 4 pcs. (untuk panduan pengangkutan atas)
2 Sudut "25", 1200 mm - 2 pcs. (untuk panduan acuan di bahagian bawah mesin)
3 Paip 1" atau "32" untuk membentuk "rangka" bingkai - kira-kira 3 meter.
4 Sudut "32" untuk membuat panduan untuk menyuap helaian dan keluar dari helaian beralun pada sudut tepat.
5 Tetulang, jalur atau produk linear lain - kira-kira 3 meter.
6 Elektrod dan keinginan anda!

P.S. Untuk kecairan yang lebih besar bagi pengeluaran mikro anda, kami mengesyorkan agar anda membeli helaian daripada kilang atau pangkalan dalam gulungan mengikut berat.
Dengan bersetuju dengan diskaun yang baik atau membeli barangan pada harga yang murah, anda boleh mengharapkan keuntungan 80-100%

Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa apabila mula bekerja dalam bidang perniagaan ini, anda perlu mengambil kira tahap persaingan di setiap wilayah tertentu. Ini disebabkan oleh fakta bahawa pengeluaran kepingan beralun tersedia bukan sahaja untuk kilang besar, jika ada, tetapi juga kepada firma kecil dengan dana yang diperlukan, dan juga usahawan individu.

Bagi bahan itu sendiri, lembaran beralun digunakan secara aktif dalam kerja pembinaan atau pembaikan, sama ada pembinaan bumbung, atau melapisi dinding garaj, bilik utiliti, gudang, dan selalunya premis bukan kediaman. Bahan ini sangat sesuai untuk pembinaan pantas pagar dan semua jenis pagar, kanopi dan struktur lain.

Barisan ini terdiri daripada tiga komponen utama dan termasuk:

• Pusat bersantai
• Meja termasuk roller blade
• Kilang bergolek

Organisasi pengeluaran mini kepingan beralun.

Lembaran beralun, bergantung pada tujuan penggunaannya, terdapat dalam pelbagai jenis.
Yang utama ialah: bumbung dan dinding, lembaran beralun yang menanggung beban atau dalam bentuk panel sandwic. Lebar purata gulungan kepingan beralun berbeza antara 980-1850 mm, panjangnya mungkin berbeza bergantung pada tujuan penggunaan.

Jika terdapat kilang-kilang besar di kawasan anda yang mengeluarkan bahan binaan ini, bersedialah untuk membelanjakan sejumlah wang tertentu dan selalunya besar untuk menarik pelanggan anda sendiri dalam persekitaran yang sangat kompetitif.

Di samping itu, dengan adanya persaingan yang serius, pada mulanya anda tidak sepatutnya mengharapkan keuntungan penuh, kerana selalunya usahawan pemula perlu menurunkan harga produk mereka sendiri untuk menakluki niche tertentu dalam pasaran bahan binaan.

Segala-galanya akan menjadi lebih mudah jika tidak ada satu loji yang menghasilkan kepingan beralun pada jarak yang jauh dari pengeluaran anda.
Satu lagi perkara positif ialah pengeluaran metalurgi yang dibangunkan, yang akan membolehkan anda membeli bahan yang diperlukan pada harga yang berpatutan, yang tidak termasuk surcaj untuk pengangkutan jarak jauh.

Semasa merangka pelan perniagaan, juga mengambil kira kualiti dan jenis produk yang dihasilkan oleh syarikat pesaing, promosi dan tawaran istimewa yang mereka anjurkan.

Di samping itu, ia patut memberi perhatian kepada ciri-ciri rantau di mana anda akan menjual kepingan beralun. Berapa banyak permintaannya boleh diramalkan dengan mengambil kira, sebagai contoh, bilangan rumah persendirian di bandar dan seterusnya, bangunan dalam pembinaan, dsb.

Amalan perniagaan.

Statistik menunjukkan bahawa salah satu saiz kepingan beralun yang paling popular ialah 1.5 m, 1.8 atau 2 meter. Warna popular kekal tergalvani, merah wain, coklat dan hijau lumut. Bagi ketebalan, selalunya kira-kira 0.5 mm.

Seperti yang dinyatakan oleh beberapa usahawan swasta, untuk perniagaan pembuatan dan penjualan lembaran beralun menjana pendapatan yang besar, adalah perlu untuk menjual sekurang-kurangnya 100 meter persegi setiap hari, yang tidak begitu banyak jika ada pelanggan tetap.

Perlu diambil kira bahawa penjualan bahan binaan sebahagian besarnya adalah aktiviti bermusim. Selalunya, pesanan untuk pembelian kepingan beralun diterima dari April hingga November, kerana kerja pembinaan dan pembaikan digantung dalam cuaca sejuk.

Ia akan menjadi bantuan yang baik jika anda boleh mencari barisan pengeluaran kepingan beralun pada harga yang berpatutan dan bahan yang agak murah. Ini akan menjimatkan wang dan membelanjakannya, sebagai contoh, untuk gaji pekerja atau bil elektrik.

Pengalaman dalam memasarkan produk cadar beralun.

Beberapa petua lagi. Pada musim sejuk, seperti yang telah dikatakan, bahan binaan dijual, untuk meletakkannya secara sederhana, tidak penting. Untuk menambah baik perkara ini sedikit, anda boleh menawarkan pelanggan keadaan yang lebih baik. Sebagai contoh, diskaun yang baik untuk barangan dan pelbagai promosi dan tawaran untuk membeli helaian beralun secara ansuran atau, sebagai contoh, ambil secara kredit.

Pada masa yang sama, adalah dinasihatkan untuk mengehadkan kesahihan diskaun kepada jangka masa, khususnya, sebelum ketibaan pemanasan dan permulaan musim jualan utama. Seperti yang dinyatakan oleh beberapa usahawan, kaedah ini agak berkesan, dan anda boleh mendapat keuntungan yang baik walaupun dalam tempoh jualan produk yang berkurangan.

Juga, tanpa mengira masa dalam setahun, jangan lupa tentang mengiklankan produk anda. Pengiklanan yang berkualiti tinggi dan dibina dengan baik akan membolehkan anda meningkatkan bilangan pelanggan tetap anda dengan ketara.

Selepas perniagaan mula menjana keuntungan yang baik, anda boleh berfikir tentang melabur wang dalam peralatan tambahan, yang seterusnya, akan membantu menyediakan pengeluaran dan meningkatkan bilangan produk yang dihasilkan.
Prospek pembangunan perniagaan.

Satu hala tuju yang menjanjikan untuk pembangunan perniagaan pengeluaran kepingan beralun adalah pengeluaran bekas pensel garaj, gudang dan sudah tentu pagar. Selain itu, untuk kawasan ini anda perlu membeli peralatan kimpalan dan menyewa pemasang.

Pengeluaran kepingan beralun menggunakan peralatan manual.

belakang

ke hadapan -

Banyak produk diperbuat daripada kepingan logam - sistem saliran, bahagian berbentuk untuk pelapisan atau jubin logam, berkelip untuk tapak, sudut untuk struktur yang diperbuat daripada kepingan beralun, dsb. Semua ini boleh dilakukan oleh mesin lentur khas untuk kepingan logam. Kami akan bercakap tentang cara membuat mesin lentur lembaran dengan tangan anda sendiri dalam artikel ini.

Jenis lentur lembaran

Semua peranti ini dikelaskan sebagai mesin lentur kepingan. Cara paling mudah untuk membuat satu dengan tangan anda sendiri ialah unit kumpulan pertama, sedikit lebih sukar - yang ketiga (penggelek untuk kepingan logam). Jadi kita akan bercakap tentang mereka - dari cara membuat mesin lentur lembaran dengan tangan anda sendiri.

Manual mudah

Bahagian logam berbentuk memerlukan banyak wang. Malah lebih daripada kepingan beralun atau jubin logam, oleh itu masuk akal untuk membuat mesin mudah untuk membengkokkan kepingan logam, dan dengan bantuannya membuat seberapa banyak sudut, pasang surut dan bahagian lain yang serupa yang anda perlukan, dan secara eksklusif untuk dimensi anda sendiri.

Mesin lentur - pandangan sisi

Jika anda bimbang tentang penampilan, anda tidak sepatutnya. Dijual hari ini terdapat kepingan logam bukan sahaja tergalvani, tetapi juga dicat. Dalam semua reka bentuk, lembaran itu dipasang dengan ketat, supaya apabila bekerja ia tidak tergelincir di atas meja, yang bermaksud bahawa cat tidak menggosok atau tercalar. Ia juga tidak rosak di tempat lentur. Jadi produk akan kelihatan agak baik. Jika anda mencuba, mereka akan kelihatan lebih baik daripada apa yang mereka jual di pasaran.

Mesin lentur lembaran berkuasa daripada jenama

Mesin lentur kepingan ini memerlukan permukaan rata (meja), sebaik-baiknya logam, tiga penjuru dengan lebar rak sekurang-kurangnya 45 mm, dan ketebalan logam sekurang-kurangnya 3 mm. Jika anda bercadang untuk membengkokkan bahan kerja yang panjang (lebih daripada satu meter), anda dinasihatkan untuk mengambil rak yang lebih luas dan logam yang lebih tebal. Anda boleh menggunakan jenama, tetapi ini adalah untuk membengkokkan kepingan logam dengan ketebalan dan panjang yang besar.

Anda juga memerlukan engsel pintu logam (dua keping), dua skru diameter besar (10-20 mm), sayap padanya dan spring. Anda juga memerlukan mesin kimpalan - kimpal engsel dan buat lubang (atau gerudi dengan mata gerudi logam).

Untuk lentur lembaran buatan sendiri, jenama 70 mm digunakan - tiga keping 2.5 m setiap satu, dua bolt diameter 20 mm, sekeping kecil logam tebal 5 mm (untuk memotong jib), spring. Berikut adalah prosedurnya:

Dua jenama dilipat, dan alur dipotong ke dalamnya di kedua-dua hujung untuk engsel. Tepi ceruk adalah serong pada 45°. Tee ketiga dipotong dengan cara yang sama, hanya kedalaman ceruk dibuat sedikit lebih besar - ini akan menjadi bar pengapit, jadi ia harus bergerak bebas.

Kimpalkan gelung pada kedua-dua belah (kimpal di hadapan dan belakang).

Dua jib pada setiap sisi dikimpal pada salah satu jenama (yang paling jauh dari anda, jika anda "membuka" mereka). Ia diperlukan supaya anda boleh memasang bolt pengapit bar pengapit padanya.

Kimpalkan nat bolt ke jib.

Pasang bar pengapit (tee potong ketiga), kimpal plat logam dengan lubang di tengah di bahagian atas. Diameter lubang lebih besar sedikit daripada diameter bolt. Pusatkan lubang supaya ia berada pada garis menegak yang sama dengan nat yang dikimpal. Kimpalan.

Potong spring supaya ia menaikkan bar tekanan sebanyak 5-7 mm. Masukkan bolt ke dalam "telinga" bar pengapit, letakkan pada spring, dan ketatkan nat. Selepas memasang spring yang sama di sisi lain, bar pengapit naik dengan sendirinya apabila ditanggalkan.

Kimpalkan dua keping tetulang pada kepala skru untuk berfungsi sebagai pemegang untuk mengetatkan.

Kimpal pemegang pada jenama boleh alih (paling dekat dengan anda). Itu sahaja, anda boleh bekerja.

Pilihan ini sangat berkuasa - anda boleh membengkokkan bahan kerja panjang dan kepingan dengan ketebalan yang agak besar. Skala sedemikian tidak selalu dalam permintaan, tetapi ia sentiasa boleh dikurangkan. Video itu mencadangkan reka bentuk yang serupa dengan saiz yang lebih kecil, tetapi dengan pengancing bar pengapit yang berbeza. Dengan cara ini, tiada siapa yang mengganggu anda untuk memasang spring pada skru - ia akan menjadi lebih mudah untuk menaikkan bar. Apa yang menarik tentang reka bentuk ini ialah anda boleh membuat manik di atasnya, sesuatu yang biasanya tidak boleh dilakukan oleh peranti sedemikian.

Dari sudut dengan jenis bar pengapit yang berbeza

Model ini dikimpal dari sudut berdinding tebal, bingkai dibuat seperti kuda gergaji pembinaan biasa, yang dikimpal dari sudut yang sama. Pemegangnya dari troli bagasi. Reka bentuk skru menarik - ia panjang, pemegangnya melengkung dalam bentuk huruf "L". Mudah untuk membuka skru/skru.

Mesin lentur logam lembaran buatan sendiri ini mempunyai banyak ciri:

Sekarang mari kita beralih kepada reka bentuk bar pengapit (gambar di atas). Ia juga dibuat dari sudut, tetapi diletakkan pada mesin dengan selekoh ke atas. Untuk memastikan bar tidak bengkok semasa operasi, tetulang dikimpal pada - pelompat logam. Platform logam kecil dikimpal pada kedua-dua hujung jalur, di mana lubang digerudi untuk bolt.

Satu lagi perkara penting ialah tepi yang menghadap selekoh dipotong untuk mendapatkan sudut selekoh yang lebih tajam.

Bar pengapit diletakkan pada mesin, dan spring diletakkan di tempat di mana nat dipasang. Pemegang dipasang di tempatnya. Jika ia tidak menekan bar, ia dinaikkan di atas permukaan kerana daya keanjalan spring. Dalam kedudukan ini, bahan kerja diselitkan di bawahnya, diposisikan, dan ditekan.

Letakkan spring di bawah lubang, kemudian bolt

Pilihan yang baik untuk kegunaan rumah. Ia tidak mungkin untuk membengkokkan logam tebal, tetapi timah dan keluli tergalvani boleh dibengkokkan tanpa kesukaran.

Penggelek logam kepingan atau penggelek penggelek

Mesin lentur lembaran jenis ini boleh mempunyai tiga jenis pemacu:

• manual;
• hidraulik;
• elektrik.

Mereka membuat penggelek untuk kepingan logam dengan pemacu manual atau elektrik dengan tangan mereka sendiri. Yang manual ada 3 shaft, yang elektrik boleh ada 3-4, tapi selalunya ada juga tiga.

Mesin ini memerlukan asas kukuh yang baik. Ini mungkin katil berasingan atau sejenis meja kerja atau meja. Asas struktur adalah gulungan. Mereka dibuat dengan saiz yang sama. Kedua-dua yang lebih rendah dipasang secara kekal, yang atas boleh digerakkan, supaya di kedudukan yang lebih rendah ia terletak di antara penggelek. Dengan menukar jarak antara penggelek bawah dan penggelek atas, jejari kelengkungan berubah.

Mesin diatur dalam gerakan menggunakan pemegang yang dipasang pada salah satu aci. Kemudian tork dihantar ke penggelek lain melalui sprocket. Mereka dipilih supaya kelajuan putaran adalah sama.

Jika peralatan bertujuan untuk menghasilkan paip, roller atas pada satu sisi dibuat boleh tanggal, dengan sistem penetapan cepat. Setelah helaian digulung ke dalam paip, tidak ada cara lain untuk menariknya keluar.

Membuat mesin lentur lembaran dengan tangan anda sendiri tidak begitu sukar, tetapi pengrajin, kedua-dua pekerja buatan rumah amatur dan usahawan individu yang hidup dengan tenaga kerja mereka, masih menggunakannya sedikit. Sementara itu, harga hanya elemen bumbung tambahan siap - lembah, rabung, jalur cucur atap - dan paip longkang dengan longkang adalah beberapa kali lebih tinggi daripada kos bahan. Perkara yang sama berlaku untuk lukisan (lembaran bumbung, siap sepenuhnya untuk meletakkan) dengan tepi jahitan dua kali. Dan itu hanya kerja bumbung.

Sementara itu, ramai tukang masih lebih suka sama ada membeli alat ganti siap, kehilangan wang, atau membuat kerja dengan cara lama dengan tukul, kehilangan pelanggan berpotensi - produk moden tidak sepatutnya kelihatan seperti omong kosong. Apa yang salah di sini: ekonomi, teknologi, prasangka? Atau mungkin hanya kejahilan? Mungkin anda hanya memerlukan lukisan jelas mesin lentur kepingan yang anda boleh bina sendiri di bangsal, dan menggunakannya untuk masa yang lama dan berjaya? Mari kita cuba memikirkannya.

Antara penunjuk utama (kecekapan, produktiviti, kesederhanaan reka bentuk), ia juga perlu untuk menentukan ketahanan, tertakluk kepada hasil prestasi yang stabil. Pada kemuncak musim, apabila hari memberi makan tahun, tidak ada masa untuk mengganggu pembaikan atau pelarasan, dan dengan penggunaan sekali-sekala sebulan sekali, tidak setiap bulan anda boleh melakukannya tanpa peralatan khas, lihat di bawah.

Keperluan minimum adalah untuk jack-of-all-trades yang melakukan kerja bumbung dan timah berdasarkan kes demi kes apabila terdapat pesanan; Membeli mesin industri seperti ini adalah mahal dan tidak mendatangkan hasil. Tetapi kemudian pembengkok lembaran buatan sendiri mesti menahan sekurang-kurangnya 1200-1500 kitaran kerja setiap musim tanpa merosot kualiti lenturan. Terdapat satu lagi perkara penting - kepingan beralun. Lebih tepat lagi, pengeluaran bebasnya. Ia patut diberi perhatian khusus.

Adakah prodest?

Diterjemah dari bahasa Latin - siapa yang mendapat manfaat? Menghasilkan kepingan beralun sendiri, sekurang-kurangnya untuk diri sendiri, adalah bahan yang sangat popular. Mari kita cuba memikirkannya.

Bengkok lembaran jenis lulus manual (lihat di bawah) berharga kira-kira $2000. Nampaknya dalam sehari dua satu tan galvanisasi 0.55 bernilai $1000 boleh ditukar menjadi 250 meter persegi. m helaian beralun, yang akan menelan kos $1,400 untuk dibeli. Ia nampaknya satu faedah langsung; terutamanya jika anda tidak menunggu jualan (pasaran penuh dengan tawaran), tetapi lakukan sendiri. Ya, tetapi tidak begitu.

Lembaran beralun tidak digulung dalam satu laluan - sudut kadangkala menjadi terlalu ketat. Ikatan antara kristal dalam logam dipecahkan; Kawasan kasar selekoh tidak selalu dapat dikenal pasti melalui penglihatan atau sentuhan, tetapi tidak lama lagi retakan akan merebak daripadanya. Siapa yang akan memberi pesanan sekarang tanpa jaminan? Tolong betulkan. Untuk kita sendiri, sudah tentu.

Anda boleh mengurangkan tekanan, tetapi kemudian gelombang akan menjadi tidak standard. Pelanggan mungkin tidak tahu piawaian, tetapi dia akan segera melihat bahawa bahan itu tidak sama. Katakan, bersikap sopan seperti orang lain, atau - selamat tinggal, saya akan beralih kepada orang lain. Dan saya akan memberitahu rakan dan kenalan saya. Perlukah saya menggulung setiap helaian dalam beberapa pas, menukar pengapit atau penggelek? Apakah jenis produktiviti dan keuntungan yang ada?

Garisan (sebenarnya kilang penggelek) untuk kepingan beralun ialah unit kompleks, lihat rajah. Beri perhatian kepada bilangan dan konfigurasi gulungan. Tujuan sistem sedemikian adalah untuk menyebarkan tegasan sisa merentasi helaian supaya ia tidak melebihi had yang boleh diterima. Oleh itu, gelombang terbentuk secara beransur-ansur.

Peralatan sedemikian berharga sekurang-kurangnya $20,000 dan dibuat di China. Kualiti stabil produk siap dijamin hanya untuk gred keluli tertentu daripada pengilang tertentu. Penggunaan kuasa - dari 12 kW. Itu. kawasan pengeluaran khusus diperlukan dengan had yang sesuai untuk penggunaan elektrik dan, walaupun satu operator mencukupi untuk penyelenggaraan. Adakah terdapat permintaan yang tidak memuaskan untuk cadar beralun di kawasan operasi anda (semata-mata, di kawasan sekitar yang tersedia untuk anda) yang membolehkan anda membayar semuanya dalam jangka masa yang boleh diterima? Dan adakah anda bersedia untuk memulakan perniagaan yang sangat serius dengan persaingan yang sengit?

Nota kepada tuan

Sudah tentu, bukan mudah untuk "menangkap semula" $2000 untuk seorang tuan individu. Oleh itu, mari kita cuba memikirkan cara membuat mesin lentur lembaran sendiri. Bukan untuk cadar beralun, tetapi untuk pelbagai kerja bumbung dan timah, di mana anda juga boleh mencari rezeki yang baik dan mengumpul wang untuk memulakan sesuatu yang lebih serius. Perkara kecil yang tidak standard pada asasnya tidak boleh disatukan, tetapi sentiasa diperlukan. Dan pembengkok lembaran buatan sendiri boleh menjadi bantuan yang sangat baik di sini.

Mengenai brek tangan yang dibeli

Untuk menamatkan "syarikat" (artikel itu bukan iklan) dan beralih kepada produk buatan sendiri, mari kita lihat secara ringkas apa yang boleh anda beli jika anda masih memerlukannya. Pasaran jelas dikuasai oleh TAPCO dan VanMark. Dan SKS-2 domestik, yang dihasilkan di Orsk, hampir tidak diketahui. Dari segi harga, semuanya hampir sama; Lebar kawasan kerja kami ialah 2.5 m berbanding 3 m untuk warga asing, tetapi ini bukan kecacatan. 3 m direka untuk sistem ukuran inci (10 kaki = 3.05 m), dan dalam metrik 2.5 m hanya lebih mudah.

Tetapi Ural adalah jenis yang lewat; anda boleh, sebagai contoh, menarik longkang sehingga 90x90 mm. Lintasan dinaikkan/diturunkan menggunakan eksentrik; tidak perlu memusingkan roda tenaga. Dibekalkan dengan pisau pemotong. Ulasan pengguna bukan sahaja baik, tetapi bersemangat. Nada umum adalah "pekerja keras yang tidak boleh digantikan."

Sejarah berulang. Nikita Khrushchev bercakap tentang situasi yang sama secara langsung di Televisyen Pusat selepas lawatannya ke Amerika (ketika dia berada di sana memukul podium PBB dengan kasutnya dan mengancam untuk menjadikan semua orang bangang). Mereka mengatakan bahawa di Amerika mereka tahu bagaimana untuk menjual apa-apa sampah lucah, tetapi di sini kita tidak dapat melayani dengan betul perkara-perkara baik yang diperlukan.

Reka bentuk brek tekan Drive

Peralatan membongkok dan menekan dengan pemacu mekanikal (roda tenaga dengan klac dan engkol atau beban jatuh dengan sistem blok, kabel dan tuil) mempunyai kecekapan tinggi, tetapi masih menjadi perkara yang ketinggalan. Mekanik memberikan impuls tajam (tiupan) pada permulaan strok kerja, dan ke arah akhir ia lemah. Untuk membongkok/menekan, sebaliknya diperlukan.

Kecekapan pemacu elektrik berkurangan dengan cepat apabila saiz bahan kerja berkurangan. Untuk membentuk kepingan beralun pada kilang yang diterangkan di atas, 12 kW sudah cukup. Untuk membuat bebibir pada gambar bumbung, anda tidak boleh bertahan dengan kurang daripada 1.5-2 kW. Hakikatnya ialah ciri luaran motor elektrik AC (kecuali tiga fasa dengan rotor luka - kompleks, mahal, memerlukan penyelenggaraan biasa) agak sukar. Oleh kerana rintangan logam lentur, enjin tidak meningkatkan tork pada aci, tetapi sebaliknya, gelinciran rotor meningkat dan tork berkurangan. Dan penggunaan tenaga meningkat.

Pemacu hidraulik, secara teori, adalah ideal - silinder hidraulik itu sendiri secara automatik menyesuaikan dayanya kepada rintangan bahagian. Tetapi sistem hidraulik ketepatan adalah kompleks dan mahal. Malah seorang pereka yang berpengalaman tidak akan bertanggungjawab untuk mengagihkan kuasa, katakan, bicu kereta secara sama rata sepanjang keseluruhan selekoh sepanjang satu meter, dia juga tidak akan dapat menyegerakkan kerja dua atau lebih menggunakan cara yang telah diubahsuai.

Brek tangan kekal, dan ini tidak begitu teruk. Jika anda mereka bentuk lentur lembaran sedemikian rupa sehingga, seperti dalam ayunan mendayung atau powerlifting, otot yang paling kuat dan paling tahan lama berfungsi (bisep, latissimus dorsi, paha, betis), dan tindak balas (undur) mesin menekan kaki untuk lantai, maka kerja, kerana sifat kitarannya, tidak akan meletihkan. Tetapi kemahiran akan dibangunkan yang akan memberikan ketepatan dan produktiviti.

Sebagai contoh: Rata-rata orang yang menaiki tangga boleh mengembangkan kira-kira 1 hp dalam 1-2 saat. Tetapi sudah pada penerbangan ketiga, otot akan beralih dari oksigen ke glikogen, asid laktik akan mula dibebaskan, dan keletihan akan melanda badan. Anda perlu berehat untuk meneruskan.

Nota tentang sukan: Pendayung adalah kurus, kerana "kendyukh" menyukarkan untuk memberikan tolakan penuh dengan badan. Tetapi bagi atlet angkat berat, "kalus", sebaliknya, membantu mereka mengekalkan keseimbangan apabila tersentak. Tetapi fungsi otot kedua-duanya adalah serupa.

Skim dan tujuan

Listoib adalah konsep yang agak umum. Reka bentuk bengkok lembaran bergantung pada tujuannya. Mengikut sifat kerja, anda perlu memilih skema buatan sendiri, lihat rajah.

Di pos. A - kaedah yang biasa kepada semua orang yang telah melakukan sekurang-kurangnya sedikit paip. Dengan cara ini anda hanya boleh membengkokkan helaian sehingga 0.5 m lebar dengan tangan. Jika panjang selekoh tidak lebih daripada 200-250 mm, maka pangkalan tidak boleh dilekatkan pada meja kerja, tetapi bersama-sama dengan rasuk tekanan dan bahagian itu boleh diapit dalam naib. Selekoh ternyata baik jika anda menekan lintasan lebih rendah, seperti yang ditunjukkan dalam rajah daya, dan gerakkannya sedikit ke hadapan, seolah-olah melicinkan selekoh. Kebanyakan reka bentuk mesin lentur kepingan buatan sendiri adalah berdasarkan prinsip ini; kita akan sampai ke sana lagi.

Oleh kerana keanjalan logam, tidak mungkin untuk membengkokkan helaian tepat 90 darjah, jadi spacer yang diperbuat daripada jalur logam digunakan, seperti yang ditunjukkan dalam inset. Mengapakah terdapat saluran pada potongan dan bukan sudut? Seterusnya kita akan mempertimbangkan isu ini; Reka bentuk yang kelihatan ringkas mempunyai nuansa yang ketara.

Pos. B menunjukkan cara brek tekan berfungsi. Tekan seperti penekan: bed-die-punch-hydraulic-impact-ready. Ini hanya digunakan dalam pengeluaran perindustrian dengan sistem perlindungan buruh yang maju: ia kompleks, mahal, memerlukan penjagaan yang berkelayakan dan sangat berbahaya. Helaian yang tergelincir akibat pengisian yang tidak betul atau kerosakan peralatan boleh memotong tangan atau kepala seseorang.

Di pos. B – mesin lentur kepingan (pass-through). Dengan menukar kedudukan relatif gulungan, anda boleh menetapkan jejari lenturan helaian. Bengkok lembaran berjalan boleh sama ada manual atau didorong oleh elektrik. Mereka yang pergi pada jualan am biasanya pelbagai fungsi:

Gulungan licin bertujuan untuk kerja pembuatan tin - lentur kosong untuk cangkerang selongsong, bahagian paip lebar, dsb.

Penggelek boleh digantikan dengan penggelek lentur lembaran berprofil lengkap yang direka untuk menarik sambungan bumbung - rabung, lembah, longkang dan bebibir.

Juga, banyak model dilengkapi dengan sokongan, pengapit dan traverse untuk lenturan manual helaian.

Ini adalah jenis lentur logam lembaran yang dijual pada harga $2000 atau lebih. Banyak yang dilengkapi, atau boleh dibeli kemudian, dengan penggelek berbentuk untuk kepingan beralun, tetapi, seperti yang telah dibincangkan, anda tidak boleh "memacu aci" untuk dijual pada mereka. Anda boleh menggulung sekeping jika anda memerlukannya sekarang, tetapi tidak ada gunanya membeli keseluruhan helaian.

Catatan: Terdapat satu lagi jenis peranti lentur lembaran yang menarik, tetapi kerana kegunaannya yang tinggi dan kos yang agak rendah, bahagian berasingan akan dikhaskan untuknya.

Mari kita ambil mesin lentur lembaran

Mari mulakan membuat mesin lentur lembaran kami sendiri dengan membangunkan spesifikasi yang paling mudah. Dan kami akan mengira yang terakhir, sebagai tambahan kepada kriteria umur panjang yang diterangkan di atas, berdasarkan perbelanjaan tenaga otot yang mampu dihasilkan oleh lelaki dewasa bersaiz sederhana hari demi hari tanpa kemerosotan kesihatan. Sudah tentu, kesederhanaan dan kos reka bentuk yang rendah juga tidak berada di tempat terakhir. Selain itu, disebabkan berat dan dimensinya, mesin mesti membenarkan pengangkutan dalam kereta penumpang dan digunakan terus di tapak kerja. Kesudahannya:

• Lebar helaian boleh dibengkokkan adalah sehingga 1 m.
• Ketebalan kepingan boleh dibengkokkan adalah sehingga 0.6 mm tergalvani; sehingga 0.7 mm aluminium dan sehingga 1 mm tembaga.
• Bilangan kitaran operasi tanpa pelarasan semula dan/atau pembaikan adalah sekurang-kurangnya 1200.
• Sudut lentur - sekurang-kurangnya 120 darjah tanpa pelarasan manual; Ini perlu untuk lipatan.
• Penggunaan keluli khas atau bahan kerja bukan standard adalah amat tidak diingini.
• Kimpalan - sesedikit mungkin; bahagian/pemasangan mendahului daripadanya, dan kimpalannya rapuh dan cepat letih akibat beban berselang-seli.
• Pengerjaan logam di sisi (memutar, mengisar) juga sedikit yang mungkin, ia memerlukan wang.

Mari kita hadapi: lukisan struktur siap yang memenuhi semua keperluan ini tidak terdapat dalam sumber yang tersedia secara umum. Kami akan cuba menambah baik satu, diketahui secara meluas, dan, pada dasarnya, sangat berjaya.

Menyelesaikan pemotongan

Prinsip reka bentuk lentur lembaran ini jelas kelihatan dalam keratan rentas (lihat rajah di sebelah kanan dan senarai item). Kelebihan utamanya ialah ergonomik yang baik. Dengan pukulan yang berfungsi sedemikian, otot berfungsi sebagaimana mestinya dan kaki ditekan ke lantai, yang akan memberikan hasil yang stabil walaupun untuk pengendali yang tidak berpengalaman. Dan sudut lentur maksimum ialah 135 darjah, yang mempunyai margin yang besar untuk sebarang keanjalan lembaran yang boleh dibayangkan dan tidak dapat dibayangkan.

bantal kayu;

rasuk sokongan - saluran 100-120 mm;

pipi - dari helaian 6-8 mm;

bahan kerja;

rasuk tekanan (pengapit) - dikimpal dari sudut 80 dan 60 mm;

paksi lintasan - pin 10 mm;

lintasan putar – sudut (?) 80-100 mm;

pemegang - 10 mm rod.

Bahan semua bahagian adalah keluli struktur biasa. Tetapi sudah di sini secara bersyarat menunjukkan bahawa lebih baik menggantikan lintasan dari sudut dengan saluran saiz standard yang sama. kenapa? Mari kita lihat lebih dekat, ini penting untuk perkara berikut.

Tindak balas (undur) daripada helaian yang dibengkokkan ke traverse (dan pengapit, tetapi lebih lanjut mengenainya kemudian) adalah tidak sekata merentasi lebar. Di bahagian tengah, di mana setiap bahagian asas (kecil; ini adalah tanda pembezaan dan penyepaduan) logam dikelilingi pada semua sisi oleh logam yang sama, ia adalah maksimum. Di tepi, di mana tiada sokongan sisi, ia adalah minimum.

Perkara kedua ialah kepingan, walaupun nipis, mempunyai ketebalan terhingga. Tegasan dalam bahan kerja akan merebak dan dipantulkan pada tepi. Akibatnya, gambar rajah beban pada traverse dan pengapit akan berbentuk busur dengan tali. Di tepi bebas (jauh) rak sudut, beban sedemikian akan menghasilkan daya tegangan, tetapi logam tidak berfungsi dengan baik dalam ketegangan - ia cepat bosan dengannya. Seorang DIYer yang telah membina mesin sedemikian tidak lama lagi mendapati bahawa sudut di tengah bengkok dan lipatan di tengah bengkak.

Bebibir sisi saluran berbentuk baji, dan ia mempunyai fillet yang lebih maju daripada sudut dalam sudut. Ini, pertama, melicinkan gambar rajah - tali busur hampir tidak tegang. Kedua, bebibir sisi saluran yang kelihatan tambahan menyerap tegasan tegangan, yang ditukar kepada mampatan pada tepi bebasnya. Dan logam itu memegang mampatan - wow!

Hasil pengiraan adalah mengagumkan: jika lintasan dari sudut boleh menahan paling banyak beberapa ratus selekoh, maka saluran dengan lebar yang sama boleh menahan lebih daripada 1200! Apakah 200 selekoh? Satu atau lebih sedikit bumbung yang terbaik. Pada kemuncak musim, apabila pelanggan berdiri dalam barisan, mesin akan rosak dan kerja terhenti. Dan 1200 operasi bermakna musim ini akan bertahan. Pada musim sejuk, akan ada masa untuk meluruskannya, atau menggantikan traverse, atau, selepas mengira hasil, beli "syarikat" dengan jaminan hayat perkhidmatan.

Memperincikan

Angka seterusnya menunjukkan butiran dengan senarai jawatan. Di sini, bukan sahaja beberapa kekurangan perlu dihapuskan, tetapi beberapa perkara boleh diperbaiki lagi.

pengapit - sudut 40-60 mm; Skru M8-M10 dengan tombol dan tumit;

pipi;

rasuk sokongan;

pendakap - sudut 110 mm;

rasuk tekanan;

paksi lintasan;

merentasi

Rasuk tekanan

Pertama sekali, tentang mengisar permukaan bawah pengapit pada satah. Ia diperlukan untuk sebarang reka bentuk, dan ketidaksamaan yang dibenarkan adalah tidak lebih daripada separuh ketebalan kepingan yang dibengkokkan (minimum! Kami akan menganggapnya sama dengan 0.2 mm). Jika tidak, helaian akan merayap (mengalir) di bawah tekanan - dan sekali lagi akan ada lipatan perut periuk.

Jadi bagi sesiapa yang pernah melakukan apa-apa dengan logam, nasihat untuk melicinkan pengapit dengan fail atau pengisar hanya akan menyebabkan senyuman. Ia perlu dihantar untuk pengilangan. Lebih-lebih lagi, SELEPAS kimpalan keseluruhan perhimpunan, apabila segala-galanya yang boleh berlaku telah pun berlaku. Jika tidak, kerja dan pembayaran untuk penghala akan menjadi sia-sia.

Selanjutnya, semua yang dikatakan di atas tentang beban pada lintasan juga benar untuk pengapit. Dan bahagian yang paling dimuatkan - kelebihan utama - tidak disokong oleh apa-apa. Tidak mustahil untuk menguatkan atau menggantikan keseluruhan pemasangan dari sudut dengan saluran: sudut selekoh tidak akan lebih daripada 90 darjah.

Akibatnya, selepas 100-200 operasi yang sama, mesin akan "membuka mulutnya" (atau "senyum", jika anda lebih suka humor putih daripada hitam) dan selekoh bengkak yang sama. Pengapit tidak akan bengkok ke atas; dalam hal ini ia diperkuat dengan baik. Tetapi logam di pinggir utama hanya akan mengalir dari keletihan.

Keratan rentas reka bentuk pengapit, yang sama dalam ketahanan dengan traverse, ditunjukkan dalam inset di bahagian atas sebelah kanan. Pangkalan adalah jalur keluli 16x80 mm. Tepi hadapan dikisar pada 45 darjah, dan talang sekurang-kurangnya 2.5-3 ketebalan MAKSIMUM kepingan keluli yang dibengkokkan dikeluarkan menggunakan pemotong pengilangan yang sama, i.e. 1.5-2 mm. Dari pesongan ke atas, pengapit diperkukuh dengan sudut enam mata untuk kimpalan. Pengilangan, sekali lagi, selepas semua kerja kimpalan.

Ideanya ialah ini: jika dalam reka bentuk sebelumnya kelebihan utama bekerja separuh dalam lenturan (yang untuk logam lebih teruk daripada ketegangan), maka dalam yang baru ia hanya berfungsi dalam pemampatan. Pada masa yang sama, sokongan umum di tepi tidak akan membenarkan ia bocor tidak lama lagi.

Catatan: Jika anda menjumpai mesin pelarik kuno yang rosak di suatu tempat berdekatan di tapak pelupusan sampah, masalah lintasan dengan pengapit diselesaikan sekali dan untuk semua. Dari bingkai anda boleh memotong kepingan konfigurasi yang diingini, diperbuat daripada keluli khas dan ketepatan yang sangat baik.

Dari segi bilangan operasi kerja untuk pembuatan, kedua-dua pengapit adalah setara: pemotongan, penggerudian, kimpalan, pengilangan. Penggunaan bahan pengapit baru lebih tinggi daripada yang lama; Tiga saiz standard bahan kerja diperlukan untuk kedua-duanya. Tetapi nisbah ketahanan adalah sama seperti untuk dua jenis traverse yang diterangkan di atas.

Lekapan meja

Perkara seterusnya ialah pengapit. Pengarang reka bentuk, tentu saja, memahami dengan jelas peranan pengeras, tetapi nampaknya dia kehilangan pandangan tentang kerapuhan dan keletihan pesat kimpalan. Dan lejang kerja lintasan memberikan daya tegangan berubah-ubah pada pengapit dengan lengan tuil 10:1 atau lebih. Jika pengapitnya pecah, kerja telah selesai, walaupun segala-galanya kekal lurus dengan sempurna. Mesin akan mengangkat sendiri, bukan bengkok.

Mengapa tidak melepaskan pengapit sama sekali? Dan kemudian anda tidak memerlukan pipi, dan kimpalan adalah untuk kedua-duanya. Bagaimana hendak melakukannya?

• Panjangkan rasuk sokongan secara sisi di luar meja.
• Pilih mata berbentuk U di hujungnya.
• Kencangkan pada meja dengan bolt di sekitar M10 dengan nat berbentuk - cakar.

Pilihan kedua ialah lubang di kaki tanpa benang. Bolt diterbalikkan dan diketatkan dengan nat sayap. Sedikit lebih mahal, tetapi lebih mudah digunakan.

Pengikat rasuk silang

Di sini timbul persoalan: bagaimana untuk melampirkan traverse, kerana pipi tidak lagi di sana? Dan mereka tidak diperlukan. Pertama, reka bentuk tidak boleh ditanggalkan, dan traverse perlu ditukar sekali setahun. Kedua, ingat, kita memerlukan ketepatan kira-kira 0.1 mm, jika tidak lipatan akan membengkak. Berapa lamakah pin itu akan memecahkan "lubang" mudah di pipi dengan jumlah yang besar? Soalannya adalah retorik. Dan pada masa yang sama saya memohon maaf kepada rakan-rakan jurutera saya: Saya, tentu saja, tahu bahawa seseorang mempunyai lubang di suatu tempat, dan dalam kerja logam ada lubang.

Tetapi bagaimana kemudian untuk melampirkan traverse? Engsel pintu rama-rama; sisipan kanan bawah dalam Rajah. Mereka tidak memerlukan sisipan (ia direka khusus untuk pintu logam), dan dua daripada engsel ini menahan pintu berperisai terhadap letupan bom tangan Kalash atau F-1. Ia memerlukan enam lelaki yang sihat untuk memakai satu.

Bagi ketepatan, kebanyakan gelung rama-rama mudah lulus ujian "tercekik". Jika anda mengasingkan gelung dengan cepat, anda boleh mendengar bunyi hentakan dari udara menggantikan vakum yang terbentuk apabila pin ditarik keluar. Iaitu, kesesuaian bahagiannya sangat ketat, tetapi ia berputar dengan mudah.

Rama-rama diikat dengan skru benam balas. Jika anda meletakkannya pada plumbum merah, lintasan akan berdiri tidak boleh dihancurkan. Sudut bukaan - 160 darjah. Mungkin, pencipta engsel rama-rama pernah membuat pembengkok lembaran buatan sendiri. Ini gurauan.

perhimpunan

Akhirnya, di hadapan anda adalah mesin lentur lembaran yang dipasang:

rasuk sokongan;

roda tenaga berulir (M10);

rasuk tekanan;

lembaran yang diproses;

pengapit (lihat sebelumnya);

merentasi

Hanya satu teguran boleh dibuat di sini. Mungkin pengarang reka bentuk mempunyai kacang roda tenaga terletak di suatu tempat di dalam simpanannya, itulah sebabnya dia memasangnya. Malah, pengapit hanya perlu dinaikkan sebanyak 2-3 mm untuk meletakkan helaian seterusnya. Nah, dengan 30 mm, jika anda perlu mengeluarkan gambar dengan lipatan yang sudah dibentuk di sisi lain. Adakah anda ingat padang benang M10? Iaitu, anda tidak perlu memusing roda tenaga untuk masa yang lama, seperti pistol apabila membidik. Kacang sayap atau pun yang biasa dengan kolar yang dikimpal sudah memadai.

Catatan: selepas mengimpal tombol, adalah perlu untuk memacu benang "sepenuhnya" - memegang kacang dalam naib, dan menggunakan paip pertama dan kemudian kedua, atau paip mesin satu laluan. Kimpalan membuat benang kelihatan sangat buruk sehingga oh...

Video: contoh bengkok lembaran buatan sendiri yang telah siap

Mesin zig

Mesin Zig, sudah tentu, bukan robot dalam bentuk Hitler yang menjerit dengan tangan yang dihulurkan. Mesin kedut (lihat rajah) atau mesin zigging ialah peranti untuk kedutan, atau zigging. Dan zigovka adalah penarikan keluar dari bebibir atau lubang khas - zig - pada kepingan logam kosong. Pernahkah anda melihat tepi tegar pada baldi dan besen? Ini adalah zig. Mesin sebenar juga sering dipanggil zigovkas untuk pendek.

Mesin pengedap, seperti berikut dari definisi, juga tergolong dalam kategori peralatan lentur lembaran, hanya yang istimewa. Mereka boleh menjadi elektrik atau manual. Yang terakhir adalah pegun desktop (dalam rajah) atau mudah alih (mudah alih), dengan pengapit. Anda boleh membawa ini bersama anda dalam beg alat anda.

Zigmashina adalah pembantu yang sangat diperlukan dalam kerja bumbung timah. Anda boleh zig bukan sahaja kosong shell bulat, tetapi juga helaian. Cuba gunakan pembengkok lembaran manual terbaik untuk membuat bengkok untuk lipatan berganda yang telah disebutkan. Zigging jenis ini dicapai dalam satu pas; dengan sedikit kemahiran - betul-betul di atas bumbung. Apa lagi yang boleh dicapai dengan menzig menggunakan pasangan penggelek standard boleh dilihat dalam rajah berikut. Penamaan huruf adalah standard; ia sepadan dengan jenis operasi yang dilakukan. Kos mesin serong tiga hingga lima kali, atau bahkan sepuluh kali lebih murah daripada lentur lembaran manual kilang.

Video: bekerja pada mesin zig

Apa kepada siapa?

Mari kita ringkaskan - mesin lentur lembaran mana yang terbaik untuk siapa:

• Untuk suri rumah amatur - membongkok dengan cara yang telah diubahsuai, seperti yang diterangkan, atau buatan sendiri secara manual, jika anda mempunyai bekalan besi buruk dan keinginan untuk bermain-main.
• Untuk pengrajin tujuan umum yang sedang bekerja, yang dari semasa ke semasa menerima tempahan untuk kepingan logam atau bumbung, manual buatan sendiri seperti yang diterangkan ditambah, jika terdapat lebihan dana, mesin zig.
• Tukang atap atau tukang timah - profesional yang mempunyai aliran pesanan yang stabil - manual berjenama dengan mesin zig.
• Untuk pengeluaran besar-besaran kepingan beralun, elemen bumbung standard atau struktur logam kepingan - peralatan perindustrian khusus untuk tujuan yang sesuai.

Nota terakhir: Untuk hasil kerja yang stabil dengan aliran pesanan yang padat, anda masih tidak boleh bergantung pada mesin lentur kepingan buatan sendiri - logam dalam struktur tidak sama, ia akan terapung tidak lama lagi kerana keletihan.

(1 penilaian, purata: 4.00 daripada 5)

Pada masa kini, semua bahan binaan tanpa pengecualian sentiasa menjadi lebih mahal, dan lembaran beralun, yang digunakan secara meluas dalam pembinaan, tidak terkecuali. Bahannya diperbuat daripada kepingan logam, yang diberi bentuk tertentu.

Fungsi utama mesin sedemikian ialah memotong dan menggulung bahan kerja, akibatnya ia mengambil bentuk lembaran berprofil siap. Pada masa kini, mesin manual yang serupa untuk membuat kepingan beralun boleh dibuat walaupun dengan tangan anda sendiri, jika anda tahu cara bekerja dengan kosong logam dan, sebaik-baiknya, mempunyai kemahiran kejuruteraan.

Mesin automatik dan manual untuk pengeluaran helaian berprofil

Perbezaan utama antara kepingan beralun dan kepingan logam lain yang serupa ialah korugasi mempunyai bentuk trapezoid. Pada pandangan pertama, nampaknya mustahil untuk membuat mesin untuk pengeluaran bahan tersebut sendiri, tetapi ini tidak begitu.

Barisan pengeluaran bahan tersebut mewakili keseluruhan kompleks mekanisme, yang masing-masing melaksanakan fungsinya sendiri.

Oleh itu, walaupun talian automatik yang paling mudah untuk pengeluaran helaian berprofil terdiri daripada:

• melepaskan gulungan kepingan logam;
• rolling mill, di mana bahan itu sebenarnya terbentuk;
• gunting yang kelihatan seperti guillotine;
• peranti penerima.

Adalah jelas bahawa adalah tidak realistik untuk membuat talian automatik seperti itu sendiri. Tetapi agak mungkin untuk membuat mesin manual yang boleh membengkokkan bahan kerja pada sudut yang diperlukan supaya anda mendapat kepingan kepingan beralun.

Perlu diambil kira bahawa mesin manual rumah tidak akan dapat menghasilkan kepingan berprofil yang terlalu tebal - ketebalan maksimum bahan kerja adalah kira-kira 5 mm.

Menyediakan sokongan dan meja untuk memberi makan bahan kerja

Pengeluaran sendiri mesin rolling bermula dengan memasang bingkai untuk menampung semua komponen peralatan. Dalam kes ini, sudah cukup untuk memasang sokongan yang boleh dipercayai, menguncinya ke pangkalan: lebih baik lantai konkrit.

Seterusnya, meja dipasang, di sepanjang permukaan bahan kerja akan dimasukkan ke dalam mesin. Panjangnya hendaklah beberapa kali lebih besar daripada panjang produk siap, kerana perlu ada ruang kosong di permukaan untuk menerima produk siap. Bahan permukaan meja yang optimum ialah kepingan aluminium.

Harus ada bar khas di atas meja yang boleh mengikat bahan kerja ke meja menggunakan bolt. Dengan cara yang sama, tuil manual diikat, yang memasukkan kepingan bahan di sepanjang meja ke dalam mesin untuk kepingan beralun, menetapkan sudut suapan yang diperlukan.

Pemasangan aci bergolek dan permulaan pertama

Komponen seterusnya - aci rolling - sangat sukar untuk dipasang dengan tangan anda sendiri, jadi yang terbaik adalah membelinya siap. Mencari peranti sedemikian di pasaran hari ini tidak sukar.

Menggunakan kurungan yang diperbuat daripada sudut logam, aci diikat pada bingkai mesin berhampiran tuil tangan.

Setelah mengetatkan semua bolt tidak menjadi kekuatan penuh, mesin buatan tangan yang hampir sepenuhnya untuk pengeluaran kepingan beralun sedia untuk penggunaan pertama bahan. Jika kepingan beralun yang dihasilkan mempunyai bentuk yang diingini, bahagian tersebut boleh diikat pada tempatnya dengan mengetatkan semua bolt dengan kuat. Jika tidak, pelarasan dibuat pada bahagian tertentu, dan prosedur diulang.

Ciri-ciri bekerja dengan mesin manual buatan sendiri

Walaupun anda seorang tukang yang berpengalaman, anda harus bekerja dengan berhati-hati pada mesin yang anda buat sendiri, kerana sebarang kerosakan dalam mana-mana komponen mekanisme boleh menyebabkan kecederaan semasa penggunaannya.

Pada masa yang sama, kita tidak boleh melupakan langkah berjaga-jaga keselamatan, bekerja dengan sangat berhati-hati, terutamanya jika.

Oleh itu, mesin pemasangan sendiri untuk kepingan beralun sudah sedia. Prinsip operasinya sangat mudah:

• lembaran bahan kerja diletakkan di atas meja;
• menggunakan bar khas, bahan kerja dipasang di atas meja;
• menggunakan tuil manual, sudut optimum untuk memasukkan bahan ke dalam aci bergolek ditetapkan;
• Di pintu keluar, helaian siap harus bergerak bebas di atas meja.

Untuk mengelakkan sebarang kecederaan yang berkaitan dengan kerja, apabila bekerja dengan mesin sedemikian, anda mesti sentiasa mematuhi peraturan keselamatan.

Mesin di mana kepingan beralun dihasilkan adalah peralatan yang sangat berbahaya, kerana ia mempunyai banyak komponen pemotongan dan menindik yang boleh mendatangkan bahaya kepada pengendali. Oleh itu, bekerja pada mesin hanya dibenarkan dalam pakaian pelindung dan cermin mata.

Sebelum setiap kerja dengan peranti manual sedemikian, anda perlu menyemak dengan teliti kefungsian semua komponennya. Adalah sangat tidak disyorkan untuk membengkokkan kepingan logam yang sangat tebal pada mesin manual.

Oleh itu, mempunyai kemahiran untuk bekerja dengan bahan logam, walaupun dengan tangan anda sendiri anda boleh membuat mekanisme untuk menggulung kepingan beralun, yang akan memastikan kualiti produk yang dihasilkan yang agak tinggi. Perkara utama ialah tidak membuat sebarang kesilapan semasa memasangnya, dan juga ingat peraturan untuk penggunaan yang selamat.

Lukisan untuk membuat mesin sendiri