Kami sedang membina mesin pengilangan CNC buatan sendiri. Mesin pengilangan CNC buatan sendiri: pasang sendiri Mesin pengilangan CNC DIY yang sejuk

Persoalan bagaimana membuat mesin CNC boleh dijawab secara ringkas. Mengetahui bahawa mesin pengilangan CNC buatan sendiri, secara amnya, adalah peranti yang kompleks dengan struktur yang kompleks, adalah dinasihatkan untuk pereka bentuk untuk:

• memperoleh lukisan;
• beli komponen dan pengikat yang boleh dipercayai;
• sediakan alat yang baik;
• Mempunyai mesin pelarik dan penggerudian CNC di tangan untuk menghasilkan dengan cepat.

Tidak rugi untuk menonton video - sejenis panduan pengajaran tentang tempat untuk bermula. Dan saya akan mulakan dengan penyediaan, beli semua yang saya perlukan, fikirkan lukisan - ini adalah keputusan yang tepat untuk pereka baru. Oleh itu, peringkat persediaan sebelum perhimpunan adalah sangat penting.

Kerja peringkat persediaan

Untuk membuat mesin pengilangan CNC buatan sendiri, terdapat dua pilihan:

1. Anda mengambil set bahagian larian yang sudah siap (komponen yang dipilih khas), dari mana kami memasang sendiri peralatan tersebut.
2. Cari (buat) semua komponen dan mula memasang mesin CNC dengan tangan anda sendiri yang akan memenuhi semua keperluan.

Adalah penting untuk memutuskan tujuan, saiz dan reka bentuk (bagaimana untuk melakukan tanpa lukisan mesin CNC buatan sendiri), cari gambar rajah untuk pembuatannya, pembelian atau pembuatan beberapa bahagian yang diperlukan untuk ini, dan dapatkan skru plumbum.

Jika anda memutuskan untuk membuat mesin CNC dengan tangan anda sendiri dan melakukan tanpa set komponen dan mekanisme siap pakai, pengikat, anda memerlukan gambar rajah yang dipasang mengikut mana mesin akan berfungsi.

Biasanya, setelah menemui gambarajah skematik peranti, mereka mula-mula memodelkan semua bahagian mesin, menyediakan lukisan teknikal, dan kemudian menggunakannya untuk membuat komponen dari papan lapis atau aluminium pada mesin pelarik dan mesin pengilangan (kadangkala perlu menggunakan mesin gerudi). Selalunya, permukaan kerja (juga dipanggil meja kerja) adalah papan lapis dengan ketebalan 18 mm.

Pemasangan beberapa komponen mesin penting

Dalam mesin yang anda mula pasang dengan tangan anda sendiri, anda perlu menyediakan beberapa komponen kritikal yang memastikan pergerakan menegak alat kerja. Dalam senarai ini:

• gear heliks - putaran dihantar menggunakan tali pinggang bergigi. Ia adalah baik kerana takal tidak tergelincir, sama rata memindahkan daya ke aci peralatan pengilangan;
• jika anda menggunakan motor stepper (SM) untuk mesin mini, dinasihatkan untuk mengambil kereta dari model pencetak yang lebih besar - lebih berkuasa; pencetak dot matriks lama mempunyai motor elektrik yang cukup berkuasa;

• untuk peranti tiga koordinat, anda memerlukan tiga SD. Adalah baik jika terdapat 5 wayar kawalan dalam setiap satu, fungsi mesin mini akan meningkat. Adalah bernilai menilai magnitud parameter: voltan bekalan, rintangan belitan dan sudut putaran motor dalam satu langkah. Untuk menyambungkan setiap motor stepper anda memerlukan pengawal yang berasingan;
• dengan bantuan skru, pergerakan putaran dari motor ditukar menjadi linear. Untuk mencapai ketepatan yang tinggi, ramai yang menganggap perlu mempunyai skru bola (skru bola), tetapi komponen ini tidak murah. Apabila memilih satu set kacang dan skru pelekap untuk blok pelekap, pilihnya dengan sisipan plastik, ini mengurangkan geseran dan menghilangkan tindak balas;

• bukannya motor stepper, anda boleh mengambil motor elektrik biasa, selepas sedikit pengubahsuaian;
• paksi menegak yang membolehkan alat bergerak dalam 3D, meliputi keseluruhan jadual X-ray. Ia diperbuat daripada plat aluminium. Adalah penting bahawa dimensi paksi dilaraskan kepada dimensi peranti. Jika anda mempunyai relau meredam, gandar boleh dilemparkan mengikut dimensi lukisan.

Di bawah ialah lukisan yang dibuat dalam tiga unjuran: pandangan sisi, pandangan belakang dan pandangan atas.

Perhatian maksimum pada katil

Ketegaran mesin yang diperlukan disediakan oleh katil. Portal boleh alih, sistem panduan rel, motor, permukaan kerja, paksi Z dan gelendong dipasang di atasnya.

Sebagai contoh, salah seorang pencipta mesin CNC buatan sendiri membuat bingkai sokongan dari profil aluminium Maytec - dua bahagian (bahagian 40x80 mm) dan dua plat hujung 10 mm tebal dari bahan yang sama, menyambungkan unsur-unsur dengan sudut aluminium. Strukturnya diperkukuh; di dalam bingkai terdapat bingkai yang diperbuat daripada profil yang lebih kecil dalam bentuk segi empat sama.

Bingkai dipasang tanpa menggunakan sambungan yang dikimpal (jahitan yang dikimpal kurang mampu menahan beban getaran). Adalah lebih baik untuk menggunakan kacang T sebagai pengikat. Plat hujung menyediakan pemasangan blok galas untuk memasang skru plumbum. Anda memerlukan galas biasa dan galas gelendong.

Tukang menentukan bahawa tugas utama mesin CNC buatan sendiri adalah pengeluaran bahagian aluminium. Oleh kerana bahan kerja dengan ketebalan maksimum 60 mm sesuai untuknya, dia membuat kelegaan portal 125 mm (ini adalah jarak dari rasuk silang atas ke permukaan kerja).

Proses pemasangan yang sukar ini

Adalah lebih baik untuk memasang mesin CNC buatan sendiri, selepas menyediakan komponen, dengan ketat mengikut lukisan supaya ia berfungsi. Proses pemasangan menggunakan skru plumbum hendaklah dilakukan dalam urutan berikut:

• seorang tukang yang berpengetahuan bermula dengan memasang dua motor pertama pada badan - di belakang paksi menegak peralatan. Satu bertanggungjawab untuk pergerakan mendatar kepala pengilangan (panduan kereta api), dan yang kedua bertanggungjawab untuk pergerakan dalam satah menegak;
• portal boleh alih yang bergerak di sepanjang paksi X membawa gelendong pengilangan dan sokongan (paksi z). Semakin tinggi portal, semakin besar bahan kerja boleh diproses. Tetapi pada portal yang tinggi, semasa pemprosesan, rintangan terhadap beban yang muncul berkurangan;

• Untuk mengikat motor paksi Z dan panduan linear, plat hadapan, belakang, atas, tengah dan bawah digunakan. Buat buaian untuk gelendong pengilangan di sana;
• Pemacu dipasang daripada kacang dan stud yang dipilih dengan teliti. Untuk membetulkan aci motor dan memasangnya pada stud, gunakan penggulungan getah kabel elektrik yang tebal. Penetapan mungkin skru yang dimasukkan ke dalam lengan nilon.

Kemudian pemasangan komponen yang tinggal dan pemasangan produk buatan sendiri bermula.

Kami memasang pengisian elektronik mesin

Untuk membuat mesin CNC dengan tangan anda sendiri dan mengendalikannya, anda perlu beroperasi dengan kawalan berangka yang dipilih dengan betul, papan litar bercetak berkualiti tinggi dan komponen elektronik (terutamanya jika mereka adalah orang Cina), yang akan membolehkan anda melaksanakan semua fungsi pada mesin CNC, memproses sebahagian daripada konfigurasi yang kompleks.

Untuk mengelakkan masalah pengurusan, mesin CNC buatan sendiri mempunyai komponen berikut di antara komponen:

• motor stepper, ada yang berhenti contohnya Nema;
• Port LPT, di mana unit kawalan CNC boleh disambungkan ke mesin;
• pemacu untuk pengawal, ia dipasang pada mesin pengilangan mini, menyambung mengikut rajah;

• papan suis (pengawal);
• Unit bekalan kuasa 36V dengan pengubah injak turun yang bertukar kepada 5V untuk menghidupkan litar kawalan;
• komputer riba atau PC;
• butang yang bertanggungjawab untuk berhenti kecemasan.

Hanya selepas ini, mesin CNC diuji (dalam kes ini, tukang akan membuat ujian dijalankan, memuatkan semua program), dan kekurangan sedia ada dikenal pasti dan dihapuskan.

Daripada kesimpulan

Seperti yang anda lihat, adalah mungkin untuk membuat CNC yang tidak kalah dengan model Cina. Setelah membuat satu set alat ganti dengan saiz yang diperlukan, mempunyai galas berkualiti tinggi dan pengikat yang mencukupi untuk pemasangan, tugas ini berada dalam kuasa mereka yang berminat dalam teknologi perisian. Anda tidak perlu mencari contoh untuk masa yang lama.

Foto di bawah menunjukkan beberapa contoh mesin kawalan berangka, yang dibuat oleh tukang yang sama, bukan profesional. Tiada satu bahagian pun dibuat dengan tergesa-gesa, dengan saiz yang sewenang-wenangnya, tetapi dipasang pada blok dengan ketepatan yang tinggi, dengan penjajaran paksi yang teliti, penggunaan skru plumbum berkualiti tinggi dan galas yang boleh dipercayai. Kenyataan itu adalah benar: semasa anda berhimpun, begitu juga anda akan bekerja.

Kosong duralumin diproses menggunakan CNC. Dengan mesin sedemikian, yang dipasang oleh seorang tukang, anda boleh melakukan banyak kerja pengilangan.

Satu lagi contoh mesin yang dipasang, di mana papan papan gentian digunakan sebagai meja kerja di mana papan litar bercetak boleh dibuat.

Sesiapa sahaja yang mula membuat peranti pertama akan beralih ke mesin lain tidak lama lagi. Mungkin dia ingin menguji dirinya sebagai pemasang unit penggerudian dan, tanpa disedari, akan menyertai tentera tukang yang telah memasang banyak peranti buatan sendiri. Kreativiti teknikal akan menjadikan kehidupan orang ramai menarik, pelbagai dan kaya.

Artikel itu menerangkan mesin CNC buatan sendiri. Kelebihan utama versi mesin ini ialah kaedah mudah untuk menyambungkan motor stepper ke komputer melalui port LPT.

Bahagian mekanikal

Katil Katil mesin kami diperbuat daripada plastik dengan ketebalan 11-12mm. Bahannya tidak kritikal; anda boleh menggunakan aluminium, kaca organik, papan lapis dan bahan lain yang tersedia. Bahagian utama bingkai dipasang menggunakan skru mengetuk sendiri; jika dikehendaki, anda juga boleh menghiasi titik pengikat dengan gam; jika anda menggunakan kayu, anda boleh menggunakan gam PVA.

Angkup dan pemandu Batang keluli dengan diameter 12 mm, panjang 200 mm (paksi Z 90 mm), dua keping setiap paksi, digunakan sebagai panduan. Angkup diperbuat daripada textolite dengan dimensi 25X100X45. Textolite mempunyai tiga lubang, dua daripadanya untuk panduan dan satu untuk kacang. Bahagian panduan diikat dengan skru M6. Sokongan X dan Y mempunyai 4 lubang berulir di bahagian atas untuk memasang meja dan pemasangan paksi Z.

Angkup Z Pemandu paksi Z dipasang pada angkup X melalui plat keluli, iaitu plat peralihan, dimensi plat ialah 45x100x4.

Motor stepper dipasang pada pengikat, yang boleh dibuat daripada keluli lembaran dengan ketebalan 2-3mm. Skru mesti disambungkan ke paksi motor stepper menggunakan aci fleksibel, yang boleh menjadi hos getah. Jika anda menggunakan aci tegar, sistem tidak akan berfungsi dengan tepat. Kacang itu diperbuat daripada loyang, yang dilekatkan pada angkup.

Perhimpunan Pemasangan mesin CNC buatan sendiri dijalankan dalam urutan berikut:

• Mula-mula anda perlu memasang semua komponen panduan dalam angkup dan skrukannya ke dinding sisi, yang tidak dipasang pada pangkalannya.
• Kami menggerakkan caliper di sepanjang panduan sehingga kami mencapai pergerakan yang lancar.
• Ketatkan bolt, pasangkan bahagian panduan.
• Kami memasang caliper, pemasangan panduan dan bingkai sisi ke pangkalan; kami menggunakan skru mengetuk sendiri untuk mengikat.
• Kami memasang pemasangan Z dan, bersama-sama dengan plat penyesuai, pasangkannya untuk menyokong X.
• Seterusnya, pasangkan skru plumbum bersama-sama dengan gandingan.
• Kami memasang motor stepper dengan menyambungkan pemutar motor dan skru dengan gandingan. Kami memberi perhatian yang ketat untuk memastikan bahawa skru plumbum berputar dengan lancar.

Cadangan untuk memasang mesin: Kacang juga boleh dibuat daripada besi tuang; anda tidak boleh menggunakan bahan lain; skru boleh dibeli di mana-mana kedai perkakasan dan dipotong mengikut keperluan anda. Apabila menggunakan skru dengan benang M6x1, panjang nat ialah 10 mm.

Lukisan mesin.rar

Mari kita beralih kepada bahagian kedua memasang mesin CNC dengan tangan kita sendiri, iaitu elektronik.

elektronik

Bekalan kuasa Unit 12V 3A digunakan sebagai sumber kuasa. Blok ini direka untuk menggerakkan motor stepper. Satu lagi sumber voltan 5 Volt dan arus 0.3 A digunakan untuk menggerakkan litar mikro pengawal. Bekalan kuasa bergantung kepada kuasa motor stepper.

Berikut adalah pengiraan bekalan kuasa. Pengiraan adalah mudah - 3x2x1=6A, di mana 3 ialah bilangan motor stepper yang digunakan, 2 ialah bilangan belitan berkuasa, 1 ialah arus dalam Amperes.

Pengawal kawalan Pengawal kawalan dipasang menggunakan hanya 3 litar mikro siri 555TM7. Pengawal tidak memerlukan perisian tegar dan mempunyai gambar rajah litar yang agak mudah, terima kasih kepada ini, mesin CNC ini boleh dibuat oleh orang yang tidak begitu mahir dalam elektronik.

Penerangan dan tujuan pin penyambung port LPT.

Untuk eksperimen, motor stepper daripada 5.25 inci lama telah digunakan. Dalam litar, 7 bit tidak digunakan kerana 3 enjin digunakan. Anda boleh menggantung kunci untuk menghidupkan enjin utama (kilang atau gerudi) di atasnya.

Pemacu untuk motor pelangkah Untuk mengawal motor pelangkah, pemacu digunakan, iaitu penguat dengan 4 saluran. Reka bentuk ini dilaksanakan menggunakan hanya 4 transistor jenis KT917.

Anda juga boleh menggunakan litar mikro bersiri, contohnya - ULN 2004 (9 kekunci) dengan arus 0.5-0.6A.

Program vri-cnc digunakan untuk kawalan. Penerangan terperinci dan arahan untuk menggunakan program ini ada di laman web rasmi.

Dengan memasang mesin CNC ini dengan tangan anda sendiri, anda akan menjadi pemilik mesin yang mampu melakukan pemprosesan mekanikal (penggerudian, pengilangan) plastik. Ukiran pada keluli. Juga, mesin CNC buatan sendiri boleh digunakan sebagai plotter; anda boleh melukis dan menggerudi papan litar bercetak di atasnya.

Berdasarkan bahan dari tapak: vri-cnc.ru

all-he.ru

Lukisan CNC DIY

Mengetahui bahawa mesin pengilangan CNC adalah peranti teknikal dan elektronik yang kompleks, ramai tukang berfikir bahawa mustahil untuk membuatnya dengan tangan mereka sendiri. Walau bagaimanapun, pendapat ini salah: anda boleh membuat peralatan sedemikian sendiri, tetapi untuk melakukan ini anda perlu mempunyai bukan sahaja lukisan terperinci, tetapi juga satu set alat yang diperlukan dan komponen yang berkaitan.

Memproses kosong duralumin pada mesin pengilangan desktop buatan sendiri

Apabila membuat keputusan untuk membuat mesin pengilangan CNC buatan sendiri, perlu diingat bahawa ini mungkin mengambil banyak masa. Di samping itu, kos kewangan tertentu akan diperlukan. Walau bagaimanapun, dengan tidak takut dengan kesukaran sedemikian dan dengan betul mendekati semua isu, anda boleh menjadi pemilik peralatan yang berpatutan, cekap dan produktif yang membolehkan anda memproses bahan kerja dari pelbagai bahan dengan tahap ketepatan yang tinggi.

Untuk membuat mesin pengilangan yang dilengkapi dengan sistem CNC, anda boleh menggunakan dua pilihan: beli kit siap pakai, dari mana peralatan tersebut dipasang dari elemen yang dipilih khas, atau cari semua komponen dan pasang peranti dengan tangan anda sendiri yang sepenuhnya. memenuhi semua keperluan anda.

Arahan untuk memasang mesin pengilangan CNC buatan sendiri

Di bawah dalam foto anda boleh melihat mesin pengilangan CNC buatan sendiri, yang disertakan dengan arahan pembuatan dan pemasangan terperinci yang menunjukkan bahan dan komponen yang digunakan, "corak" tepat bahagian mesin dan anggaran kos. Satu-satunya negatif ialah arahan dalam bahasa Inggeris, tetapi agak mungkin untuk memahami lukisan terperinci tanpa mengetahui bahasanya.

Muat turun arahan percuma untuk membuat mesin: Mesin pengilangan CNC buatan sendiri

Mesin pengilangan CNC dipasang dan sedia untuk digunakan. Di bawah adalah beberapa ilustrasi daripada arahan pemasangan untuk mesin ini.

“Corak” bahagian mesin (pandangan dikurangkan) Permulaan pemasangan mesin Peringkat pertengahan Peringkat akhir pemasangan

Kerja Persediaan

Jika anda memutuskan bahawa anda akan membina mesin CNC dengan tangan anda sendiri, tanpa menggunakan kit siap pakai, maka perkara pertama yang perlu anda lakukan ialah memilih gambar rajah litar mengikut mana peralatan mini tersebut akan berfungsi.

Gambar rajah mesin pengisar CNC

Sebagai asas untuk peralatan pengilangan CNC, anda boleh mengambil mesin penggerudian lama, di mana kepala kerja dengan gerudi diganti dengan pengilangan. Perkara paling sukar yang perlu direka dalam peralatan tersebut ialah mekanisme yang memastikan pergerakan alat dalam tiga satah bebas. Mekanisme ini boleh dipasang menggunakan gerabak daripada pencetak yang tidak berfungsi; ia akan memastikan pergerakan alat dalam dua satah.

Mudah untuk menyambungkan kawalan perisian ke peranti yang dipasang mengikut konsep ini. Walau bagaimanapun, kelemahan utamanya ialah hanya bahan kerja yang diperbuat daripada plastik, kayu dan kepingan logam nipis boleh diproses pada mesin CNC tersebut. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa gerabak dari pencetak lama, yang akan memastikan pergerakan alat pemotong, tidak mempunyai tahap ketegaran yang mencukupi.

Versi ringan mesin pengilangan CNC untuk bekerja dengan bahan lembut

Agar mesin CNC buatan sendiri anda boleh melakukan operasi pengilangan sepenuhnya dengan bahan kerja yang diperbuat daripada pelbagai bahan, motor stepper yang cukup berkuasa mesti bertanggungjawab untuk menggerakkan alat kerja. Ia sama sekali tidak perlu untuk mencari motor jenis stepper; ia boleh dibuat daripada motor elektrik konvensional, tertakluk kepada pengubahsuaian kecil.

Menggunakan motor stepper dalam mesin pengilangan anda akan membolehkan anda mengelakkan penggunaan pemacu skru, dan fungsi dan ciri peralatan buatan sendiri tidak akan merosot daripada ini. Jika anda masih memutuskan untuk menggunakan gerabak daripada pencetak untuk mesin mini anda, maka anda dinasihatkan untuk memilihnya daripada model peranti pencetak yang lebih besar. Untuk memindahkan daya ke aci peralatan pengilangan, lebih baik menggunakan tali pinggang yang tidak biasa, tetapi bergigi yang tidak akan tergelincir pada takal.

Unit pemacu tali pinggang

Salah satu komponen terpenting bagi mana-mana mesin tersebut ialah mekanisme pengilangan. Ia adalah pengeluarannya yang perlu diberi perhatian khusus. Untuk membuat mekanisme sedemikian dengan betul, anda memerlukan lukisan terperinci, yang perlu diikuti dengan ketat.

Lukisan mesin pengilangan CNC

Lukisan No. 1 (pandangan sisi)

Lukisan No. 2 (pandangan belakang)

Lukisan No. 3 (pandangan atas)

Mari mula memasang peralatan

Asas peralatan pengilangan CNC buatan sendiri boleh menjadi rasuk segi empat tepat, yang mesti dipasang dengan selamat pada panduan.

Struktur sokongan mesin mesti mempunyai ketegaran yang tinggi; apabila memasangnya, lebih baik tidak menggunakan sambungan dikimpal, dan semua elemen harus disambungkan hanya dengan skru.

Unit untuk mengikat bahagian bingkai mesin menggunakan sambungan berbolted

Keperluan ini dijelaskan oleh fakta bahawa kimpalan sangat lemah menahan beban getaran, yang mana struktur sokongan peralatan semestinya akan dikenakan. Beban sedemikian akhirnya akan menyebabkan rangka mesin mula merosot dari semasa ke semasa, dan perubahan dalam dimensi geometri akan berlaku di dalamnya, yang akan menjejaskan ketepatan tetapan peralatan dan prestasinya.

Kimpalan apabila memasang bingkai mesin pengilangan buatan sendiri sering mencetuskan perkembangan permainan dalam komponennya, serta pesongan panduan, yang berlaku di bawah beban berat.

Pemasangan rak menegak

Mesin pengilangan yang akan anda pasang dengan tangan anda sendiri mesti mempunyai mekanisme yang memastikan pergerakan alat kerja ke arah menegak. Lebih baik menggunakan gear skru untuk ini, putarannya akan dihantar menggunakan tali pinggang bergigi.

Bahagian penting mesin penggilingan ialah paksi menegaknya, yang untuk peranti buatan sendiri boleh dibuat dari plat aluminium. Adalah sangat penting bahawa dimensi paksi ini disesuaikan dengan tepat kepada dimensi peranti yang sedang dipasang. Jika anda mempunyai relau meredam yang anda gunakan, maka anda boleh membuat sendiri paksi menegak mesin dengan menuangnya daripada aluminium mengikut dimensi yang ditunjukkan dalam lukisan siap.

Pemasangan gerabak atas terletak pada rel silang

Setelah semua komponen mesin pengilangan buatan sendiri anda disediakan, anda boleh mula memasangnya. Proses ini bermula dengan pemasangan dua motor stepper, yang dipasang pada badan peralatan di belakang paksi menegaknya. Salah satu daripada motor elektrik ini akan bertanggungjawab untuk menggerakkan kepala pengilangan dalam satah mendatar, dan yang kedua akan bertanggungjawab untuk menggerakkan kepala, masing-masing, dalam satah menegak. Selepas ini, baki komponen dan pemasangan peralatan buatan sendiri dipasang.

Peringkat akhir pemasangan mesin

Putaran kepada semua komponen peralatan CNC buatan sendiri hendaklah dihantar hanya melalui pemacu tali pinggang. Sebelum menyambungkan sistem kawalan program ke mesin yang dipasang, anda harus menyemak fungsinya dalam mod manual dan segera menghapuskan semua kekurangan yang dikenal pasti dalam operasinya.

Anda boleh menonton proses memasang mesin pengilangan dengan tangan anda sendiri dalam video yang mudah dicari di Internet.

Motor stepper

Reka bentuk mana-mana mesin pengilangan yang dilengkapi CNC semestinya mengandungi motor stepper yang memastikan pergerakan alat dalam tiga satah: 3D. Apabila mereka bentuk mesin buatan sendiri untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan motor elektrik yang dipasang dalam pencetak dot matriks. Kebanyakan model lama peranti pencetak dot matriks dilengkapi dengan motor elektrik dengan kuasa yang agak tinggi. Sebagai tambahan kepada motor stepper, ia patut mengambil rod keluli yang kuat dari pencetak lama, yang juga boleh digunakan dalam reka bentuk mesin buatan sendiri anda.

Memasang motor stepper ke gerabak atas

Untuk membuat mesin pengilangan CNC anda sendiri, anda memerlukan tiga motor stepper. Oleh kerana hanya terdapat dua daripadanya dalam pencetak dot matriks, anda perlu mencari dan membuka peranti pencetak lama yang lain.

Ia akan menjadi kelebihan besar jika motor yang anda temui mempunyai lima wayar kawalan: ini akan meningkatkan kefungsian mesin mini masa depan anda dengan ketara. Ia juga penting untuk mengetahui parameter berikut bagi motor stepper yang anda temui: berapa darjah diputar dalam satu langkah, apakah voltan bekalan, serta nilai rintangan belitan.

Untuk menyambungkan setiap motor stepper anda memerlukan pengawal yang berasingan

Reka bentuk pemacu mesin pengilangan CNC buatan sendiri dipasang daripada kacang dan stud, dimensi yang harus dipilih terlebih dahulu mengikut lukisan peralatan anda. Untuk membetulkan aci motor dan menyambungkannya ke stud, adalah mudah untuk menggunakan penggulungan getah tebal dari kabel elektrik. Bahagian mesin CNC anda, seperti pengapit, boleh dibuat dalam bentuk lengan nilon di mana skru dimasukkan. Untuk membuat elemen struktur yang mudah, anda memerlukan fail biasa dan gerudi.

Peralatan elektronik

Mesin CNC DIY anda akan dikawal oleh perisian, dan ia perlu dipilih dengan betul. Apabila memilih perisian sedemikian (anda boleh menulisnya sendiri), adalah penting untuk memberi perhatian kepada fakta bahawa ia beroperasi dan membolehkan mesin merealisasikan semua fungsinya. Perisian sedemikian mesti mengandungi pemacu untuk pengawal yang akan dipasang pada mesin pengilangan mini anda.

Dalam mesin CNC buatan sendiri, port LPT diperlukan, yang melaluinya sistem kawalan elektronik disambungkan ke mesin. Adalah sangat penting bahawa sambungan sedemikian dibuat melalui motor stepper yang dipasang.

Gambar rajah pendawaian untuk motor stepper unipolar untuk mesin CNC 3 paksi (klik untuk membesarkan)

Apabila memilih komponen elektronik untuk mesin buatan sendiri anda, adalah penting untuk memberi perhatian kepada kualitinya, kerana ketepatan operasi teknologi yang akan dilakukan padanya akan bergantung pada ini. Selepas memasang dan menyambungkan semua komponen elektronik sistem CNC, anda perlu memuat turun perisian dan pemacu yang diperlukan. Hanya selepas ini adalah ujian mesin, memeriksa operasi yang betul di bawah kawalan program yang dimuatkan, mengenal pasti kekurangan dan segera menghapuskannya.

Semua langkah yang diterangkan di atas dan komponen yang disenaraikan adalah sesuai untuk membuat mesin pengilangan anda sendiri, bukan sahaja mesin jig boring, tetapi juga beberapa jenis lain. Peralatan sedemikian boleh digunakan untuk memproses bahagian dengan konfigurasi yang kompleks, kerana bahagian kerja mesin boleh bergerak dalam tiga satah: 3d.

Keinginan anda untuk memasang mesin sedemikian yang dikawal oleh sistem CNC dengan tangan anda sendiri mesti disokong oleh kehadiran kemahiran tertentu dan lukisan terperinci. Ia juga sangat dinasihatkan untuk menonton beberapa video latihan bertema, beberapa daripadanya dibentangkan dalam artikel ini.

Laman Utama › Peralatan untuk pemprosesan logam › Mesin pengilangan

Berita serupa:

artemmian.ru

Mesin CNC DIY / Buat sendiri / Blog kolektif

Hari ini, mesin CNC mempunyai pelbagai aplikasi. Antara operasi utama yang dilakukan ke atasnya ialah pembuatan perabot, pemprosesan batu, kerja pembaikan dan pembinaan, dsb.

Mesin CNC yang dibuat dalam persekitaran perindustrian adalah keseronokan yang mahal. Tetapi ternyata mekanisme itu, yang kompleks pada pandangan pertama, sangat mudah dan boleh dibuat di rumah dengan tangan anda sendiri.

Untuk pengalaman pertama anda, sebaiknya pilih mesin dengan portal bergerak. Ini disebabkan oleh fakta bahawa ia menggabungkan kesederhanaan dan fungsi dengan sempurna.

Untuk mengeluarkan bahagian utama mesin, kami akan mengambil papan MDF. Bahan ini terdiri daripada pecahan tersebar kecil, yang dimampatkan di bawah tekanan dan suhu tinggi ke dalam satu papak. Ciri utama MDF termasuk ketumpatan tinggi. Oleh itu, mereka bagus untuk membuat mesin CNC DIY. Menggunakan peralatan yang diperbuat daripada MDF, anda boleh memproses plastik, kayu, dan membuat ukiran, tetapi anda tidak boleh memproses bahagian logam dengan ketepatan tinggi. Ini disebabkan oleh rintangan beban rendah bahan ini.

Mula-mula, mari kita cetak lukisan mesin kita pada pencetak. Kemudian templat yang terhasil boleh dilekatkan pada MDF. Ini menjadikannya lebih mudah dan lebih mudah untuk memotong bahagian mesin masa hadapan.

Kelengkapan yang akan digunakan dalam pemasangan boleh dibeli di mana-mana kedai perkakasan atau perkakasan.

Sebagai tambahan kepada aksesori, alat berikut akan diperlukan untuk membuat mesin: gerudi, pemutar skru dan gergaji besi. Jika anda mempunyai jigsaw, maka lebih baik menggunakannya. Ini akan sangat memudahkan proses memotong bahagian.

Mari mula membuat mesin. Untuk melakukan ini, kami menampal lukisan bahagian yang dicetak pada papan MDF menggunakan pensel pelekat kertas. Apabila memilihnya di kedai, pilih yang paling tebal. Ini akan mempercepatkan proses melekatkan templat dengan ketara.

Sekarang anda boleh mula memotong kosong secara langsung. Dalam model ini, semua bahagian mempunyai garisan hampir lurus dan kontur yang paling mudah.

Selepas semua templat dipotong, kami mula menggerudi lubang. Sila ambil perhatian bahawa kebanyakannya mempunyai diameter yang besar. Oleh itu, untuk memastikan permukaan lubang ini kemas dan licin, lebih baik menggunakan mahkota atau lampiran pengisaran. Dengan cara ini anda akan dapat membuat lubang dengan berhati-hati ke diameter yang dikehendaki.

Sekarang anda boleh mula memasang mesin CNC mengikut lukisan yang kami ada.

Oleh kerana kami merancang untuk menggunakan mesin di rumah, perlu memasang pagar. Ini akan menghalang habuk dan kotoran daripada berterbangan dari bahagian yang sedang diproses.

Untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan busa polistirena, gentian kaca, papan lapis nipis, dsb. Jangan lupa buat lubang kecil di pagar.

Melaluinya anda boleh menyambungkan hud dari pembersih vakum lama. Ini akan memastikan pengumpulan maksimum habuk dan cip. Kesan sebaliknya menggunakan "perangkap kotoran" sedemikian ialah bunyi yang kuat.

Langkah penting seterusnya dalam memasang mesin CNC dengan tangan anda sendiri ialah elektronik. Lagipun, ia adalah penting, kerana dengan bantuannya proses kawalan berlaku.

Dalam kes ini, anda boleh menggunakan dua penyelesaian. Yang pertama ialah memasang sendiri litar pengawal yang diperlukan, membeli semua bahagian yang diperlukan.

Cara kedua lebih mudah - beli pengawal siap pakai di kedai atau di pasaran radio. Mana antara laluan yang dicadangkan untuk dipilih terpulang kepada anda untuk membuat keputusan. Jika anda tidak begitu mahir dalam kejuruteraan radio dan memutuskan untuk membeli alat ganti yang sudah siap, maka disyorkan untuk memilih TV6560.

Pilihan elemen ini disokong oleh keupayaannya untuk memilih kuasa yang diperlukan bergantung pada motor stepper yang digunakan, kehadiran perlindungan terhadap beban lampau dan terlalu panas, penggunaan pelbagai perisian, dsb.

Jika anda membuat pengawal sendiri, pengimbas lama atau MFP akan berfungsi dengan sempurna. Daripadanya, cip ULN2003, rod keluli dan motor stepper dipilih. Di samping itu, anda memerlukan penyambung DB-25 dengan wayar, soket untuk menghidupkan pengawal itu sendiri. Jika anda ingin mempunyai kawalan komputer ke atas mesin anda, maka anda memerlukan komputer yang akan anda sambungkan peralatan yang dihasilkan.

Untuk membuat pengawal, kami mengambil mana-mana papan yang kami ada. Kami menyolder litar mikro ULN2003 dengan berhati-hati padanya dengan besi pematerian. Pada masa yang sama, jangan lupa tentang polariti.

Rajah di bawah menunjukkan bahawa terdapat dua bas kuasa. Oleh itu, kami menyolder pin litar mikro dengan tanda negatif kepada satu, dan pin dengan tanda positif kepada yang lain. Selepas ini, kami menyambungkan pin 2 penyambung port selari ke pin 1 ULN2003. Kami menyambungkan pin 3 penyambung ke pin 2 ULN2003. Sehubungan itu, kami akan menyambungkan pin litar ULN2003 4 ke pin 5 penyambung, dsb. Tetapi kami akan menyolder pin sifar dengan pin 25 port selari ke bas negatif.

Peringkat seterusnya ialah pematerian motor stepper ke peranti kawalan. Ia hanya boleh dilakukan dengan betul melalui percubaan dan kesilapan, kerana... Selalunya, tiada dokumentasi untuk output motor elektrik yang anda miliki. Oleh itu, adalah disyorkan untuk melengkapkan wayar motor dengan klip buaya. Dengan cara ini proses akan berjalan lebih cepat dan lebih mudah.

Langkah seterusnya ialah menyambung wayar ke pin 13,14,15,16 litar mikro ULN2003. Sekarang kita akan menyolder wayar ke bas kuasa dengan tanda tambah. Akhir sekali, pasangkan soket kuasa.

Pengawal kami hampir siap. Sekarang kami memasangnya pada rod keluli dan selamatkannya dalam soket yang telah disediakan sebelum ini. Untuk mengelakkan wayar daripada pecah semasa operasi, lebih baik membetulkannya dengan pelekat cair panas.

44kw.com

Lukisan mesin CNC buatan sendiri

Anda boleh memuat turun lukisan mesin CNC buatan sendiri menggunakan pautan di penghujung artikel.

Arkib yang ditawarkan untuk dimuat turun mengandungi lukisan mesin CNC untuk pemasangan DIY.

Ini adalah jenis mesin CNC yang agak biasa dengan portal bergerak.

Lukisan ini berbeza terutamanya kerana ia bukan sahaja memberikan perincian - apabila setiap bahagian mesin dilukis secara berasingan dan mempunyai dimensi, tetapi juga lukisan pemasangan setiap komponen diberikan.

Mesin CNC mengikut lukisan sedemikian boleh dibuat dari hampir semua bahan. Ini boleh menjadi plat duralumin atau papan lapis berbilang lapisan. Anda juga boleh menggunakan plastik tahan lama atau kaca plexiglass dalam reka bentuk mesin CNC buatan sendiri.

Lukisan adalah dalam format vektor DXF dan boleh diskalakan kepada sebarang saiz.

Dalam kes paling mudah, anda boleh mengambil motor daripada pencetak matriks seperti Epson FX1000 dalam format A3, dan daripada pencetak yang sama anda boleh mengambil panduan keluli bersama-sama dengan unit gelongsor.

Stud dengan benang M6 atau M8 digunakan sebagai skru utama dalam versi bajet mesin CNC buatan sendiri. Adalah lebih baik untuk memesan kacang berlari dari pemutar dan mengubahnya daripada gangsa. Kacang gangsa boleh bertahan 5-7 tahun jika mesin CNC digunakan setiap hari selama 8-10 jam.

Skru plumbum adalah bahan habis pakai, dan kacang plumbum boleh bertahan pada lebih daripada satu mesin buatan sendiri.

Walau bagaimanapun, saya telah membaca lebih daripada sekali tentang cara kacang larian yang diperbuat daripada plastik atau getinax digunakan.

Mesin CNC buatan sendiri yang diperbuat daripada bahan yang tersedia akan membolehkan anda memproses kayu, plastik dan logam bukan ferus.

Untuk memproses logam dan keluli, mesin sedemikian menjadi tidak sesuai kerana ketegaran struktur yang lemah.

Walau bagaimanapun, ia boleh digunakan untuk ukiran atau sebagai mesin penggerudian CNC untuk logam.

Tetapi seperti pengilangan, ia tidak mungkin. Apabila mengisar logam, beban kejutan timbul - sebagai contoh, apabila mengisar satu alur, alur lain ditemui dan kemudian kejutan mekanikal berlaku, yang dihantar ke struktur mesin dan skru plumbum.

Untuk projek rumah, seperti kit pengilangan untuk memasang model kapal terbang dari balsa, mesin sedemikian akan dengan mudah mewajarkan kos pembuatannya!

Anda boleh memuat turun lukisan mesin CNC buatan sendiri di sini: Depositfiles atau dari laman web kami

Mesin CNC buatan sendiri

Jadi, adakah anda telah membuat keputusan untuk membina mesin pengilangan CNC buatan sendiri, atau mungkin anda hanya memikirkannya dan tidak tahu di mana hendak bermula? Terdapat banyak faedah untuk memiliki mesin CNC. Mesin rumah boleh mengisar dan memotong hampir semua bahan. Sama ada anda seorang amatur atau tukang, ini membuka ufuk yang hebat untuk kreativiti. Hakikat bahawa salah satu mesin boleh berakhir di bengkel anda adalah lebih menggoda.

Terdapat banyak sebab mengapa orang ingin membina penghala CNC DIY mereka sendiri. Sebagai peraturan, ini berlaku kerana kita tidak mampu membelinya di kedai atau dari pengilang, dan ini tidak menghairankan, kerana harga untuk mereka agak tinggi. Atau anda boleh menjadi seperti saya dan berseronok dengan kerja anda sendiri dan mencipta sesuatu yang unik. Anda hanya boleh melakukan ini untuk mendapatkan pengalaman dalam kejuruteraan mekanikal.

Pengalaman peribadi

Apabila saya mula-mula membangun, memikirkan dan membuat penghala CNC pertama dengan tangan saya sendiri, ia mengambil masa kira-kira satu hari untuk mencipta projek itu. Kemudian, apabila saya mula membeli alat ganti, saya melakukan beberapa kajian. Dan saya menemui beberapa maklumat dalam pelbagai sumber dan forum, yang membawa kepada soalan baharu:

• Adakah saya benar-benar memerlukan skru bola, atau adakah stud dan nat biasa akan berfungsi dengan baik?
• Galas linear manakah yang terbaik dan mampukah saya membelinya?
• Apakah parameter motor yang saya perlukan, dan adakah lebih baik menggunakan stepper atau pemacu servo?
• Adakah bahan badan terlalu banyak berubah bentuk apabila saiz mesin besar?
• Dan sebagainya.

Nasib baik, saya dapat menjawab beberapa soalan berkat latar belakang kejuruteraan dan teknikal saya yang tinggal selepas pengajian saya. Walau bagaimanapun, banyak masalah yang saya hadapi tidak dapat dikira. Saya hanya memerlukan seseorang yang mempunyai pengalaman praktikal dan maklumat mengenai subjek itu.

Sudah tentu, saya menerima banyak jawapan kepada soalan saya daripada orang yang berbeza, kebanyakannya bercanggah antara satu sama lain. Kemudian saya perlu membuat lebih banyak penyelidikan untuk mengetahui jawapan yang berbaloi dan yang mana sampah.

Setiap kali saya mempunyai soalan yang saya tidak tahu jawapannya, saya perlu mengulangi proses yang sama. Secara amnya, ini disebabkan oleh hakikat bahawa saya mempunyai belanjawan yang terhad dan ingin mengambil yang terbaik yang boleh dibeli oleh wang saya. Ini adalah keadaan yang sama untuk ramai orang yang mencipta mesin pengilangan CNC buatan sendiri.

Kit dan kit untuk memasang penghala CNC dengan tangan anda sendiri

Ya, terdapat kit mesin tersedia untuk pemasangan tangan, tetapi saya masih belum melihat satu kit yang boleh disesuaikan dengan keperluan tertentu.

Tidak ada kemungkinan untuk membuat perubahan pada reka bentuk dan jenis mesin, tetapi terdapat banyak daripada mereka, dan bagaimana anda tahu yang mana yang sesuai untuk anda? Tidak kira betapa baiknya arahan itu, jika reka bentuk tidak difikirkan dengan baik, maka mesin akhir akan menjadi buruk.

Itulah sebabnya anda perlu sedar tentang apa yang anda sedang bina dan fahami peranan yang dimainkan oleh setiap bahagian!

Pengurusan

Panduan ini bertujuan untuk mengelakkan anda daripada melakukan kesilapan yang sama yang saya telah membuang masa dan wang berharga saya.

Kami akan melihat semua komponen sehingga bolt, melihat kelebihan dan kekurangan setiap jenis setiap bahagian. Saya akan bercakap tentang setiap aspek reka bentuk dan menunjukkan kepada anda cara membuat mesin pengilangan CNC dengan tangan anda sendiri. Saya akan membawa anda melalui mekanik kepada perisian dan segala-galanya di antaranya.

Perlu diingat bahawa pelan mesin CNC buatan sendiri menawarkan beberapa penyelesaian kepada beberapa masalah. Ini selalunya mengakibatkan reka bentuk ceroboh atau prestasi mesin yang lemah. Sebab itu saya cadangkan anda membaca panduan ini dahulu.

MARI MULAKAN

LANGKAH 1: Keputusan reka bentuk utama

Pertama sekali, soalan berikut perlu dipertimbangkan:

1. Menentukan reka bentuk yang sesuai khusus untuk anda (contohnya, jika anda membuat mesin kerja kayu dengan tangan anda sendiri).
2. Kawasan pemprosesan yang diperlukan.
3. Ketersediaan ruang kerja.
4. Bahan.
5. Toleransi.
6. Kaedah reka bentuk.
7. Alat yang ada.
8. Bajet.

LANGKAH 2: Tapak dan Paksi X

Soalan-soalan berikut ditujukan di sini:

1. Reka bentuk dan bina tapak utama atau tapak paksi X.
2. Bahagian tetap tegar.
3. Bahagian separa tetap, dsb.

LANGKAH 3: Reka Bentuk Paksi Y Gantry

1. Reka bentuk dan pembinaan paksi Y portal.
2. Pecahan pelbagai struktur kepada elemen.
3. Daya dan detik pada portal, dsb.

LANGKAH 4: Gambarajah Pemasangan Paksi Z

Soalan-soalan berikut ditujukan di sini:

1. Reka bentuk dan pemasangan pemasangan paksi Z.
2. Daya dan momen pada paksi Z.
3. Rel/panduan linear dan jarak galas.
4. Memilih saluran kabel.

LANGKAH 5: Sistem Gerakan Linear

Perenggan ini membincangkan isu-isu berikut:

1. Kajian terperinci tentang sistem gerakan linear.
2. Memilih sistem yang betul khusus untuk mesin anda.
3. Reka bentuk dan pembinaan panduan anda sendiri pada bajet yang rendah.
4. Aci linear dan sesendal atau rel dan blok?

LANGKAH 6: Komponen Pemacu Mekanikal

Perenggan ini merangkumi aspek berikut:

1. Gambaran keseluruhan terperinci bahagian pemacu.
2. Memilih komponen yang sesuai untuk jenis mesin anda.
3. Motor stepper atau servo.
4. Skru dan skru bola.
5. Memandu kacang.
6. Galas jejari dan tujahan.
7. Gandingan dan lekap enjin.
8. Pemacu terus atau kotak gear.
9. Rak dan gear.
10. Penentukuran kipas berbanding enjin.

LANGKAH 7: Memilih Motor

Dalam langkah ini anda perlu mempertimbangkan:

1. Kajian terperinci motor CNC.
2. Jenis motor CNC.
3. Cara motor stepper berfungsi.
4. Jenis motor stepper.
5. Bagaimanakah servomotor berfungsi?
6. Jenis motor servo.
7. Piawaian NEMA.
8. Memilih jenis motor yang sesuai untuk projek anda.
9. Mengukur parameter motor.

LANGKAH 8: Reka bentuk meja potong

1. Reka dan bina jadual anda sendiri dengan bajet yang rendah.
2. Lapisan pemotongan berlubang.
3. Meja vakum.
4. Semakan reka bentuk meja potong.
5. Meja boleh dipotong menggunakan penghala kayu CNC.

LANGKAH 9: Parameter Spindle

Langkah ini menangani isu berikut:

1. Kajian gelendong CNC.
2. Jenis dan fungsi.
3. Harga dan kos.
4. Pilihan pemasangan dan penyejukan.
5. Sistem penyejukan.
6. Mencipta gelendong anda sendiri.
7. Pengiraan beban cip dan daya pemotongan.
8. Mencari kadar suapan yang optimum.

LANGKAH 10: Elektronik

Perenggan ini membincangkan isu-isu berikut:

1. Panel kawalan.
2. Pendawaian elektrik dan fius.
3. Butang dan suis.
4. Bulatan MPG dan Jog.
5. Bekalan kuasa.

LANGKAH 11: Parameter Pengawal Program

Langkah ini menangani isu berikut:

1. Gambaran keseluruhan pengawal CNC.
2. Pemilihan pengawal.
3. Pilihan yang tersedia.
4. Sistem gelung tertutup dan gelung terbuka.
5. Pengawal pada harga yang berpatutan.
6. Mencipta pengawal anda sendiri dari awal.

LANGKAH 12: Memilih Perisian

Perenggan ini membincangkan isu-isu berikut:

1. Semakan perisian berkaitan CNC.
2. Pemilihan perisian.
3. perisian CAM.
4. perisian CAD.
5. perisian NC Controller.

——————————————————————————————————————————————————–

Daripada bahagian sekerap dan bahan yang terdapat di tapak pelupusan sampah, anda boleh membuat mesin CNC yang cantik dan berfungsi. Peranti utama akan menjadi pencetak lama dengan motor stepper. Peranti buatan sendiri boleh mengatasi pengeluaran produk pengiklanan, cenderahati dan perkara kecil lain yang menyenangkan.

Kemungkinan mesin CNC buatan sendiri

• Dimensi permukaan kerja: 16 x 24 x 7 cm.
• Bahan pemprosesan: textolite tidak lebih tebal daripada 3 mm, papan lapis tidak lebih tebal daripada 15 mm, sebarang jenis plastik, kayu.
• Ukiran: kayu, plastik, logam lembut.
• Pemprosesan dijalankan pada kelajuan 2 milimeter sesaat.

Walaupun mesin CNC agak kecil dan berjalan pada motor yang lemah, ia sesuai untuk tugas amatur dan profesional. Sekarang mari kita fikirkan bahan dan alat yang anda perlukan untuk membuatnya sendiri.

Bahagian dan alatan

Asas mesin CNC buatan sendiri adalah pencetak. Adalah lebih baik untuk mengambil kamera matriks dari mana-mana jenama (HP, Epson, Xerox, Ricoh, Canon). Motor pencetak mudah dipasang dengan tangan anda sendiri, tahan lama dan senyap.

Sebelum anda membeli peranti lama, anda perlu melihat parameter motor dan butiran reka bentuk lain dalam arahan. Sesetengah tukang menggunakan motor stepper daripada pengimbas.

Di samping itu, butiran berikut diperlukan:

• papan lapis untuk bangunan No. 15;
• sudut duralumin 20 mm;
• skru mengetuk sendiri;
• tiga galas 608;
• beberapa bolt M8 25 mm panjang;
• pin pembinaan M8;
• hos getah;
• 2 kacang M8;
• Dremel;
• 4 galas linear;
• kurungan untuk papan 80;
• Gam PVA.

Alatan:

• gergaji besi;
• pemutar skru;
• gerudi elektrik;
• tang;
• maksiat;
• fail;
• pemotong sisi.

Memasang mesin CNC

1. Kami memotong dua petak papan lapis dengan tangan kami sendiri berukuran 370 x 370 mm untuk dinding sisi, satu 340 x 370 mm untuk bahagian belakang dan satu 90 x 340 mm untuk dinding depan.
2. Dinding mesin CNC diikat dengan tangan anda sendiri menggunakan skru mengetuk sendiri melalui lubang yang dibuat terlebih dahulu dengan gerudi dengan jarak ke tepi 6 mm.
3. Panduan sepanjang paksi Y ialah sudut duralumin. Untuk melekatkannya ke dinding sisi, lidah 2 mm dibuat 30 mm dari bahagian bawah badan. Terima kasih kepada lidah dan alur, panduan dipasang sama rata dan tidak meledingkan. Sudut diskrukan melalui permukaan tengah dengan skru mengetuk sendiri. Panjang panduan ialah 340 mm. Panduan sedemikian bertahan sehingga 350 jam operasi, selepas itu ia perlu diganti.
4. Permukaan kerja dibuat dari sudut 140 mm panjang. Satu galas 608 dikunci ke bawah dan dua ke atas. Adalah penting untuk mengekalkan penjajaran supaya bahagian atas meja bergerak tanpa tekanan atau herotan.
5. Alur keluar untuk motor paksi Y dengan diameter 22 milimeter dibuat 50 mm dari bawah. Untuk galas sokongan kipas, lubang 7 mm digerudi di dinding hadapan.
6. Kami akan membuat kipas dengan tangan kami sendiri dari pin pembinaan yang disimpan; ia berinteraksi dengan motor melalui gandingan buatan sendiri (perincian mengenai pembuatan di bawah).
7. Lubang skru dengan diameter 2.5 milimeter dengan benang M3 dibuat dalam nat M8 yang dilanjutkan. Nat akan diskrukan pada gandar.
8. Kami akan membuat paksi X daripada panduan keluli, yang terdapat dalam badan pencetak. Kereta yang diletakkan di atas gandar juga dibawa ke sana.
9. Anda perlu bermain-main dengan membuat paksi Z. Tapaknya diperbuat daripada papan lapis No. 6. Kami mengeluarkan panduan dengan diameter 8 mm dari pencetak. Elemen papan lapis diikat bersama dengan gam PVA, di mana galas linear dilekatkan pada resin epoksi atau sesendal dikeluarkan dari gerabak. Mari buat satu lagi nat larian menggunakan algoritma yang telah diketahui.
10. Daripada gelendong, mesin CNC akan mempunyai Dremel dengan pemegang yang diperbuat daripada kurungan papan. Lubang dengan diameter 19 milimeter dibuat dari bawah untuk Dremel keluar. Pendakap dipasang dengan skru mengetuk sendiri ke pangkal paksi Z dalam lubang yang telah disediakan terlebih dahulu.
11. Sokongan untuk gerabak paksi Z diperbuat daripada papan lapis: tapaknya ialah 15 x 9 cm, bahagian bawah dan bahagian atas ialah 9 x 5 cm. Lubang dibuat di bahagian tengah bahagian atas untuk galas sokongan. Pintu keluar juga digerudi untuk pemandu.
12. Langkah terakhir ialah memasang paksi-Z dengan pendakap Dremel dan memasangnya ke dalam badan mesin.

Membuat gandingan

Klac melembapkan getaran yang datang dari kipas. Ini membolehkan anda menyimpan galas motor stepper dan memanjangkan hayatnya. Di samping itu, klac buatan sendiri menghapuskan percanggahan antara paksi kipas dan motor.

Cara paling mudah dan paling mudah untuk membuat gandingan dengan tangan anda sendiri ialah menggunakan hos getah tahan lama. Pilih hos dengan diameter dalam sama dengan diameter paksi motor. Kami meletakkan hujung hos pada takal motor dan melekatkannya atau mengikatnya dengan gandingan. Kami juga memasang hujung hos yang satu lagi ke skru strok. Sebagai peraturan, diameter skru lebih besar daripada diameter dalaman hos. Tetapi terima kasih kepada dinding tebal, ia boleh ditebuk keluar sedikit. Sabun cecair memudahkan kerja, kerana ia menghalang gerudi daripada tersangkut dalam getah.

Kaedah kedua adalah sedikit lebih rumit: bukannya hos getah, kami mengambil hos gas dengan jalinan getah dengan tangan kami sendiri. Jalinan boleh dipateri dengan teliti pada bebibir di mana skru plumbum dan takal motor akan dimasukkan.

Dan pilihan yang paling praktikal: pasang bebibir pada tiub getah tekanan tinggi. Dengan cara ini, anda boleh membetulkan semua peranti yang diperlukan dengan sangat ketat; gandingan buatan sendiri melembapkan getaran dengan sempurna. Bebibir boleh dibuat pada mesin pelarik CNC atau dipesan dari bengkel.

Pengisian elektronik mesin dari pencetak

Kami akan membuat papan CNC menggunakan mesin buatan sendiri daripada bahagian litar mikro pencetak. Anda boleh membeli papan siap pakai dan menjimatkan banyak masa.

Video menunjukkan pelbagai reka bentuk mesin buatan sendiri dengan bahagian daripada pencetak yang anda boleh buat sendiri:

Alat mesin yang dilengkapi dengan perisian kawalan berangka (CNC) dipersembahkan dalam bentuk peralatan moden untuk memotong, memusing, menggerudi atau mengisar logam, papan lapis, kayu, buih dan bahan lain.

Elektronik terbina dalam berdasarkan papan litar bercetak Arduino memastikan automasi kerja yang maksimum.

1 Apakah mesin CNC?

Mesin CNC berdasarkan papan litar bercetak Arduino mampu secara automatik menukar kelajuan gelendong, serta kelajuan suapan sokongan, jadual dan mekanisme lain. Elemen tambahan mesin CNC secara automatik mengambil kedudukan yang dikehendaki, dan boleh digunakan untuk memotong papan lapis atau profil aluminium.

Dalam peranti berdasarkan papan litar bercetak Arduino, alat pemotong (pra-konfigurasi) juga berubah secara automatik.

Dalam peranti CNC berdasarkan papan litar bercetak Arduino, semua arahan dihantar melalui pengawal.

Pengawal menerima isyarat daripada perisian. Untuk peralatan sedemikian untuk memotong papan lapis, profil logam atau buih, pembawa program adalah sesondol, hentian atau penyalin.

Isyarat yang diterima daripada pembawa program menghantar arahan melalui pengawal ke mesin automatik, mesin separa automatik atau mesin penyalin. Sekiranya perlu menukar kepingan papan lapis atau plastik buih untuk memotong, maka sesondol atau mesin penyalin diganti dengan unsur lain.

Unit dengan kawalan program berdasarkan papan Arduino menggunakan pita tebuk, kad tebukan atau pita magnet sebagai pembawa program, yang mengandungi semua maklumat yang diperlukan. Dengan penggunaan papan Arduino, keseluruhan proses memotong papan lapis, plastik buih atau bahan lain adalah automatik sepenuhnya, meminimumkan kos buruh.

Perlu diingat bahawa membina mesin CNC untuk memotong papan lapis atau plastik buih berdasarkan papan Arduino anda boleh melakukannya sendiri tanpa banyak kesukaran. Kawalan dalam unit CNC berdasarkan Arduino dijalankan oleh pengawal yang menghantar maklumat teknologi dan dimensi.

Menggunakan pemotong plasma CNC berdasarkan papan Arduino, anda boleh membebaskan sejumlah besar peralatan sejagat dan, pada masa yang sama, meningkatkan produktiviti buruh. Kelebihan utama mesin berasaskan Arduino yang dipasang sendiri dinyatakan dalam:

• produktiviti tinggi (berbanding mesin manual);
• fleksibiliti peralatan sejagat digabungkan dengan ketepatan;
• mengurangkan keperluan untuk menarik pakar yang berkelayakan untuk bekerja;
• kemungkinan pembuatan bahagian yang boleh ditukar ganti mengikut satu program;
• mengurangkan masa penyediaan untuk pembuatan bahagian baru;
• peluang untuk membuat mesin dengan tangan anda sendiri.

1.1 Proses pengendalian mesin pengilangan CNC (video)

1.2 Jenis mesin CNC

Unit yang dibentangkan untuk memotong papan lapis atau plastik buih, menggunakan papan Arduino untuk operasi, dibahagikan kepada kelas mengikut:

• keupayaan teknologi;
• prinsip perubahan alat;
• kaedah menukar bahan kerja.

Mana-mana kelas peralatan sedemikian boleh dibuat dengan tangan anda sendiri, dan elektronik Arduino akan menyediakan automasi maksimum proses kerja. Bersama dengan kelas, mesin boleh:

• berpusing;
• penggerudian dan membosankan;
• pengilangan;
• mengisar;
• mesin elektrofizikal;
• pelbagai guna.

Unit pemusing berasaskan Arduino boleh memproses permukaan luaran dan dalaman semua jenis bahagian.

Putaran bahan kerja boleh dilakukan dalam kedua-dua kontur lurus dan melengkung. Peranti ini juga direka untuk memotong benang luaran dan dalaman. Unit pengilangan berasaskan Arduino direka untuk mengisar bahagian jenis badan yang ringkas dan kompleks.

Di samping itu, mereka boleh melakukan penggerudian dan membosankan. Mesin pengisar, yang anda juga boleh buat sendiri, boleh digunakan untuk kemasan bahagian.

Bergantung pada jenis permukaan yang sedang diproses, unit boleh:

• pengisaran permukaan;
• pengisaran dalaman;
• pengisaran spline.

Unit pelbagai guna boleh digunakan untuk memotong papan lapis atau plastik buih, melakukan penggerudian, pengilangan, penggerudian dan bahagian memusing. Sebelum anda membuat mesin CNC dengan tangan anda sendiri, adalah penting untuk mempertimbangkan bahawa peralatan dibahagikan mengikut kaedah menukar alat. Penggantian boleh dibuat:

• secara manual;
• secara automatik dalam turet;
• secara automatik di kedai.

Jika elektronik (pengawal) boleh memastikan perubahan automatik bahan kerja menggunakan pemacu khas, maka peranti boleh beroperasi untuk masa yang lama tanpa penyertaan pengendali.

Untuk membuat unit yang dibentangkan untuk memotong papan lapis atau plastik buih dengan tangan anda sendiri, anda perlu menyediakan peralatan awal. Yang terpakai mungkin sesuai untuk ini.

Di dalamnya, elemen kerja digantikan dengan pemotong penggilingan. Di samping itu, anda boleh membuat mekanisme dengan tangan anda sendiri dari gerabak pencetak lama.

Ini akan membolehkan pemotong kerja bergerak ke arah dua satah. Seterusnya, elektronik disambungkan kepada struktur, elemen utamanya ialah pengawal dan papan Arduino.

Gambar rajah pemasangan membolehkan anda membuat unit CNC buatan sendiri anda secara automatik. Peralatan sedemikian mungkin direka untuk memotong plastik, buih, papan lapis atau logam nipis. Agar peranti dapat melakukan jenis kerja yang lebih kompleks, bukan sahaja pengawal diperlukan, tetapi juga motor stepper.

Ia mesti mempunyai penunjuk kuasa tinggi - sekurang-kurangnya 40-50 watt. Adalah disyorkan untuk menggunakan motor elektrik konvensional, kerana penggunaannya akan menghapuskan keperluan untuk mencipta pemacu skru, dan pengawal akan memastikan penghantaran arahan tepat pada masanya.

Daya yang diperlukan pada aci penghantaran dalam peranti buatan sendiri mesti dihantar melalui tali pinggang masa. Jika mesin CNC buatan sendiri akan menggunakan gerabak dari pencetak untuk menggerakkan pemotong yang berfungsi, maka untuk tujuan ini adalah perlu untuk memilih bahagian dari pencetak bersaiz besar.

Asas unit masa depan boleh menjadi rasuk segi empat tepat, yang mesti dipasang dengan kukuh pada panduan. Bingkai mesti mempunyai tahap ketegaran yang tinggi, tetapi kimpalan tidak disyorkan. Lebih baik menggunakan sambungan berbolted.

Jahitan kimpalan akan tertakluk kepada ubah bentuk akibat beban yang berterusan semasa operasi mesin. Dalam kes ini, elemen pengikat dimusnahkan, yang akan membawa kepada kegagalan tetapan, dan pengawal tidak akan berfungsi dengan betul.

2.1 Mengenai motor stepper, penyokong dan pemandu

Unit CNC yang dipasang sendiri mesti dilengkapi dengan motor stepper. Seperti yang dinyatakan di atas, sebaiknya gunakan motor daripada pencetak dot matriks lama untuk memasang unit.

Untuk pengendalian peranti yang cekap anda memerlukan tiga enjin berasingan jenis stepper. Adalah disyorkan untuk menggunakan motor dengan lima wayar kawalan berasingan. Ini akan meningkatkan kefungsian peranti buatan sendiri beberapa kali.

Apabila memilih motor untuk mesin masa hadapan, anda perlu mengetahui bilangan darjah setiap langkah, voltan operasi dan rintangan belitan. Selepas itu, ini akan membantu untuk mengkonfigurasi keseluruhan perisian dengan betul.

Aci motor bebola diikat menggunakan kabel getah yang ditutup dengan belitan tebal. Di samping itu, menggunakan kabel sedemikian anda boleh menyambungkan motor ke pin yang sedang berjalan. Bingkai boleh dibuat daripada plastik dengan ketebalan 10-12 mm.

Bersama-sama dengan plastik, adalah mungkin untuk menggunakan aluminium atau kaca organik.

Bahagian utama bingkai dipasang menggunakan skru mengetuk sendiri, dan apabila menggunakan kayu, unsur-unsur boleh dilekatkan dengan gam PVA. Panduan adalah rod keluli dengan keratan rentas 12 mm dan panjang 20 mm. Terdapat 2 batang untuk setiap paksi.

Sokongan diperbuat daripada textolite, dimensinya hendaklah 30x100x40 cm. Bahagian panduan textolite diikat dengan skru M6, dan penyokong "X" dan "Y" di bahagian atas mesti mempunyai 4 lubang berulir untuk mengunci bingkai. Motor stepper dipasang menggunakan pengikat.

Pengancing boleh dibuat menggunakan keluli jenis daun. Ketebalan kepingan hendaklah 2-3 mm. Seterusnya, skru disambungkan ke paksi motor stepper melalui aci fleksibel. Untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan hos getah biasa.