Teknologi do-it-yourself untuk membuat acuan untuk jubin fasad dan batu tiruan. Meletakkan jubin fasad dengan penyambungan sendiri - arahan langkah demi langkah Teknologi untuk menghasilkan jubin fasad di rumah

Untuk hiasan luar fasad bangunan, bahan menghadap khas digunakan - jubin fasad. Ia diperbuat daripada campuran mineral, yang mungkin termasuk simen, pasir kuarza, batu tulis atau tanah liat. Jubin fasad do-it-yourself dibuat menggunakan peralatan khas, yang membolehkan anda mencapai kualiti teknikal dan hiasan salutan yang dikehendaki.

Apakah jubin fasad?

Jubin fasad adalah bahan menghadap mesra alam yang digunakan bukan sahaja untuk kemasan fasad rumah, tetapi juga untuk membuka kawasan atau laluan terbuka. Hayat perkhidmatan salutan sedemikian jauh lebih lama daripada plaster fasad. Inilah sebabnya mengapa bahan pelapis telah menjadi begitu popular dalam hiasan luaran bangunan.

Apakah jenis jubin untuk pelapisan fasad yang wujud?

• terracotta;
• klinker;
• dengan penutup kaca;
• dengan salutan seramik;
• dua lapisan dengan kemasan seramik hiasan.

Ciri-ciri jubin fasad

Apa sahaja bahan yang anda buat keputusan untuk membuat bahan muka, ia akan mempunyai kualiti berikut:

• kekuatan tinggi;
• tahap penyerapan air yang rendah;
• rintangan fros;
• rintangan haus;
• hayat perkhidmatan yang panjang.

Dengan memilih bentuk konfigurasi yang sesuai, anda boleh membuat salutan dengan bentuk yang berbeza (segi tiga, persegi, polihedral, tidak simetri). Ini membolehkan anda menghiasi bangunan dalam hampir semua gaya. Walau bagaimanapun, perlu difahami bahawa pengeluaran bebas jubin fasad dikaitkan dengan beberapa kesukaran. Khususnya, ini berkaitan dengan pemerolehan atau pemasangan peralatan yang diperlukan.

Nuansa pengeluaran bahan jubin

Jika anda ingin mendapatkan bahan yang benar-benar berkualiti tinggi dan tahan lama, dalam keadaan apa pun jangan cuba menjimatkan bahan mentah. Membuat jubin fasad di rumah sudah menjadi usaha yang agak berisiko bagi mereka yang pertama kali menghadapi proses sedemikian. Tetapi jika anda betul-betul mengikuti cadangan pengrajin yang berpengalaman, sebagai hasil daripada membentuk penyelesaian yang disediakan dengan betul, anda pasti akan mendapat bahan muka yang tahan lama.

Apakah perkara yang perlu anda berikan perhatian khusus?

1. Jumlah air - larutan yang terlalu cair dalam konsistensi cenderung mengeras secara tidak sekata, yang membawa kepada keretakan bahan. Untuk mengelakkan ini, jangan tambah terlalu banyak air ke dalam campuran;
2. Menambah plasticizer– untuk meningkatkan sifat fizikal dan mekanikal salutan, tambah pemplastik pada bahan mentah;
3. Kekuatan simen dan, oleh itu, salutan sebahagian besarnya ditentukan oleh kualiti simen. Apabila menghasilkan penutup jubin, adalah dinasihatkan untuk menggunakan simen sekurang-kurangnya gred M200.

Peralatan yang diperlukan

Apakah peralatan yang diperlukan untuk pengeluaran jubin fasad? Untuk membuat salutan berkualiti tinggi, anda mesti membeli peralatan berikut:

• Pengadun konkrit - jika jumlah kerja adalah kecil, anda boleh menggunakan pengadun pembinaan biasa untuk mencampurkan komponen bahan mentah. Tetapi dalam hal menggunakan peralatan tersebut, mencampurkan komponen penyelesaian harus mengambil masa sekurang-kurangnya setengah abad;
• Meja bergetar - permukaan meja bergetar semasa proses pengacuan membolehkan penyelesaian padat, yang menjejaskan ketumpatan salutan masa depan. Jika perlu, anda boleh memasangnya sendiri dengan melampirkan penggetar pembinaan ke meja logam;
• Bentuk - terus dalam acuan dan bahan mentah akan mengeras. Untuk membuat struktur sedemikian, sudah cukup untuk memasang bingkai kayu dari bentuk yang diperlukan, mengikat bahagian dengan sudut logam.

Sudah tentu, dengan membeli peralatan profesional untuk pengeluaran jubin fasad, anda boleh mencapai hasil yang lebih baik. Khususnya, ini terpakai kepada borang. Jika anda perlu membuat jubin yang meniru batu semula jadi atau bata, anda memerlukan matriks dengan permukaan beralun.

Proses membuat jubin

Teknologi untuk pembuatan jubin fasad agak mudah, tetapi memerlukan pelaksanaan yang teliti bagi semua peringkat kerja. Apakah bahan yang diperlukan untuk menuang konkrit ke dalam acuan?

• bekas untuk mencairkan larutan;
• pengadun pembinaan dan spatula;
• simen (tidak lebih rendah daripada gred M500);
• pemplastik;
• pigmen untuk mewarna bahan mentah;
• pasir.

Jadi, proses pengeluaran langsung bahan jubin terdiri daripada peringkat berikut:

1. Penyelesaian komponen di atas dicairkan dalam bekas;
2. Menggunakan pengadun pembinaan, campurkan komponen campuran sehingga jisim menjadi homogen;
3. Borang diletakkan di atas meja bergetar dan campuran konkrit dituangkan ke dalamnya;
4. Untuk mengelakkan jubin daripada tersangkut apabila mengeluarkan, acuan pada mulanya disalut dengan larutan sabun;
5. Produk separuh siap ditutup dengan polietilena dan dibiarkan selama beberapa hari;
6. Kemudian jubin separuh kering dibentangkan dan dibiarkan selama beberapa hari lagi sehingga sembuh sepenuhnya.

Proses penghasilan bahan jubin ditunjukkan dengan lebih terperinci dalam klip video.

Kajian semula pengeluar

Untuk memilih jubin yang benar-benar berkualiti tinggi, anda perlu memberi keutamaan hanya kepada pengeluar yang paling popular dan mantap. Ini termasuk:

• Stroeher, pengeluar bahan jubin Jerman, menambah butiran mineral dan mengubah suai komponen kepada bahan mentahnya, yang meningkatkan rintangan fros salutan. Jubin fasad Stroeher mempunyai jaminan hayat perkhidmatan selama 25 tahun;
• King Klinker ialah salah satu syarikat Poland terbaik untuk pengeluaran salutan pelapis dan menghasilkan jubin berkualiti tinggi dengan penyerapan air yang sangat rendah. Sebelum membentuk, sebatian polimer ditambah kepada larutan untuk membentuk filem pelindung pada permukaan jubin;
• Litos - jubin fasad dibuat dengan menekan hiper dari komposisi simen dengan penambahan bahan kaolin. Terima kasih kepada ini, salutan mempunyai penunjuk teknikal yang tinggi, seperti kekuatan dan rintangan fros.

Membuat jubin fasad adalah proses yang agak mudah yang memerlukan tukang untuk melaksanakan kerja dengan tepat pada semua peringkat. Pada masa yang sama, kualiti salutan masa depan sebahagian besarnya ditentukan oleh komposisi bahan mentah dan keseragaman penyelesaian yang disediakan.

Dan dapatkan jawapan kepada soalan anda.

Kepelbagaian bentuk

Pelbagai pilihan bentuk tuangan membolehkan anda membuat jubin menghadap yang boleh memenuhi sebarang idea reka bentuk dan meniru tekstur dengan tepat:

• longgokan marmar;
• longgokan batu kapur;
• batu kapur muka;
• batu tulis bergambar;
• tebing;
• dolomit

Pengeluaran bebas jubin fasad

Untuk mengelakkan perbelanjaan yang tidak perlu dan menjimatkan wang, ramai pemilik terlibat dalam pengeluaran bebas jubin fasad, beralih kepada pelbagai sumber untuk mendapatkan maklumat. Dengan mengikuti arahan ini, anda boleh menyediakan proses pengeluaran mudah ini di rumah dengan tepat. Oleh itu, apabila membuat jubin anda perlu:

1. terlibat dalam pemerolehan dan penyediaan acuan untuk tuangan jubin;
2. pasang sendiri atau beli meja getaran;
3. campurkan penyelesaian untuk bahan masa depan;
4. acuan produk di atas meja bergetar;
5. Benarkan produk berada di dalam acuan selama sekurang-kurangnya 24 jam;
6. menjalankan kerja acuan pada bahan perkilangan;
7. gunakan jubin untuk jubin atau pastikan ia disimpan dengan betul.

Video menunjukkan salah satu cara untuk membuat jubin fasad dengan tangan anda sendiri

Dengan memerhatikan keadaan pengeluaran yang diperlukan, kos bahan boleh dikurangkan dengan ketara. Harga untuk acuan untuk membuat jubin menghadap berbeza bergantung pada bahan dari mana ia dibuat.

Peringkat kerja pada pengeluaran jubin fasad

Semua kerja untuk membuat jubin fasad boleh dibahagikan kepada peringkat berikut:

1. pengekstrakan, pengangkutan dan penyimpanan bahan (peringkat kuari);
2. pemprosesan bahan (peringkat mekanikal);
3. pengacuan produk daripada bahan yang diproses;
4. pengeringan;
5. terbakar.

Perlombongan kuari. Proses teknologi untuk pengeluaran jubin menghadap bermula dengan penggalian bahan untuk pengeluarannya. Untuk meningkatkan keanjalan komponen (contohnya, tanah liat) dan dengan itu meningkatkan sifat acuannya, ia direndam dan dibekukan selama setahun.

Peringkat pemprosesan. Untuk memastikan pemprosesan mekanikal berkualiti tinggi bahan untuk pengeluaran jubin fasad, ini dilakukan menggunakan mesin pemprosesan tanah liat. Tugas mereka adalah untuk mengasingkan dan memproses kemasukan pihak ketiga.

Proses membentuk jubin. Dalam proses membentuk jubin fasad, dua kaedah digunakan:

1. menekan separa kering;
2. acuan plastik.

Proses pengeringan. Selepas membentuk, bahan mesti dikeringkan. Jika tidak, lapisan akan retak semasa pembakaran dan tidak akan mengecut secara sekata.

Proses menembak. Pada peringkat akhir pembuatan jubin menghadap luaran, proses penembakan berlaku, yang menyumbang kepada pembentukan struktur bahan dan sifat teknikalnya. Dalam pengeluaran jubin fasad, sebagai tambahan kepada tanah liat, campuran konkrit digunakan. Inilah yang membolehkan anda membuat pelapisan sendiri di rumah.

Kaedah tuangan getaran digunakan untuk campuran konkrit. Kaedah ini menjamin pengeluaran dengan keliangan yang rendah dan membenarkan penggunaan pasir, batu hancur, simen, pelbagai pigmen dan pemplastik dalam proses pembuatan. Peralatan standard untuk pengeluaran rumah ialah pengadun konkrit dan platform bergetar.

Pemilihan peralatan

Jadi, dalam pengeluaran jubin menghadap menggunakan kaedah tuangan getaran, secara persendirian dan dalam pengeluaran, akan diperlukan:

• pengadun konkrit;
• meja bergetar;
• acuan untuk tuangan.

Semasa proses pengeluaran mencipta bahan untuk pelapisan, perkara berikut digunakan:

• mesin penghancur;
• penyemperit;
• pengadun konkrit;
• tekan;
• acuan untuk tuangan.

Peralatan tambahan termasuk pengering gas dan elektrik, ayak bergetar dan meja dengan pemberat.

Sebilangan besar bahan binaan menghadap dihasilkan untuk kemasan fasad. Setiap daripada mereka mempunyai ciri dan kelebihan tersendiri. Tetapi ramai yang sering dihentikan oleh kos bahan.

Oleh itu, mereka menggunakan penyelesaian alternatif - membuat jubin fasad dengan tangan mereka sendiri. Ini membolehkan anda menjimatkan wang dan memberikan fasad bangunan rupa yang anda akan suka. Dalam artikel ini kami akan memberitahu anda tentang beberapa rahsia proses membuat jubin di rumah.

Pilihan bahan - apa yang mempengaruhinya

Apabila memilih bahan untuk membuat jubin dengan tangan anda sendiri, anda perlu memahami bahawa ia berfungsi bukan sahaja untuk hiasan. Kemasan mesti pasti melindungi fasad daripada kesan negatif alam sekitar.

Untuk meminimumkan kos pengeluaran jubin fasad, faktor berikut diambil kira:

• Kos bahan untuk pembuatan.
• Ketersediaan teknologi memasak.
• Bentuk dan dimensi produk.
• Ketersediaan hiasan dan teduhan warna.

Penting! Untuk pengeluaran pelapisan, anda boleh menggunakan campuran kering yang berbeza, dari konkrit biasa kepada sebatian khas.

Memilih borang

Adalah penting untuk memahami bahawa teknologi kilang untuk pembuatan jubin fasad tidak sesuai untuk kegunaan rumah. Satu-satunya perkara yang boleh diperkenalkan ialah kaedah pemutus getaran. Bagi borang, kos produk berkualiti tinggi.

Keputusan pembelian bergantung pada skop kerja. Satu acuan berkualiti tinggi direka untuk sehingga 1500 kitaran pengeluaran jubin. Jika anda perlu menghasilkan sehingga 20 kotak jubin, maka membeli acuan mahal tidak akan membenarkan pelaburan. Dalam kes ini, lebih baik melakukannya sendiri. Oleh itu, adalah penting untuk membuat pengiraan yang betul.

Penting! Ia tidak selalu mungkin untuk membuat acuan di rumah supaya jubin menjadi berkualiti tinggi, yang akan menjejaskan estetika hasil akhir.

Oleh itu, jika anda tidak mempunyai keupayaan dan peluang untuk membuat acuan berkualiti tinggi dengan tangan anda sendiri, lebih baik membelinya.

Peralatan yang diperlukan

Peralatan untuk membuat jubin fasad dengan tangan anda sendiri bergantung pada bahan mentah yang digunakan. Cara paling mudah ialah menggunakan konkrit. Untuk membuat jubin anda memerlukan acuan yang baik dan meja bergetar.

Bentuknya boleh dibuat daripada papan lapis, plastik, kayu atau poliuretana. Bahan terbaik ialah poliuretana. Menggunakannya anda boleh menyampaikan tekstur jubin masa depan dalam butiran terkecil. Disebabkan ini, anda boleh membuat tiruan batu semula jadi dan bahan binaan lain.

Sebilangan besar tukang rumah membuat meja bergetar sendiri. Untuk melakukan ini, anda memerlukan bingkai logam, kepingan logam atau bahan lain untuk meja, motor dari mesin basuh dan mata air.

Teknologi vibropressing juga digunakan dalam pengeluaran jubin fasad. Terima kasih kepada penggunaannya, ketumpatan bahan mentah dikurangkan tanpa sejumlah besar air.

Dalam sesetengah kes, tanur digunakan untuk memastikan jubin terakota, klinker atau porselin disediakan sepenuhnya. Dalam relau ini, bahan kerja dibakar pada suhu 1 ribu hingga 3 ribu darjah.

Nota

Kelebihan utama membuat jubin sendiri adalah keupayaan untuk memberikannya bentuk dan tekstur yang diingini. Anda boleh bereksperimen untuk membuat produk eksklusif, contohnya, membuat bentuk yang tidak standard atau menggunakan komposisi bahan mentah yang berbeza.

Dua kaedah pembuatan mudah

Arahan langkah demi langkah

Sekarang mari kita lihat proses langkah demi langkah cara membuat jubin fasad dengan tangan anda sendiri. Semua kerja mesti dijalankan pada suhu dari +15 hingga +30 darjah Celsius. Julat suhu ini akan menyediakan keadaan yang ideal untuk produk mengeras.

Nota

Untuk tujuan perlindungan, sarung tangan dan gogal diperlukan. Bilik harus mempunyai pengudaraan yang baik.

Pertama, acuan untuk tuangan disediakan. Meja bergetar juga dipasang. Anda boleh menggunakan meja biasa.

Kerja selanjutnya mempunyai urutan berikut:

Pengerasan lengkap boleh mengambil masa sehingga dua hari. Pada masa ini, borang tidak boleh disentuh. Selepas tempoh ini, borang direndam dalam bekas dengan air suam sehingga +60 darjah Celsius selama tiga minit. Selepas itu mereka dikeluarkan dari air, serta jubin dari acuan.

Ia perlu mengeluarkannya dengan berhati-hati supaya tidak merosakkan bahan kerja. Anda boleh menggunakan palu getah atau pergerakan tangan yang ringan. Jubin fasad akan siap sepenuhnya untuk pelapisan selanjutnya selepas 10 hari.

Kesimpulan
Seperti yang anda lihat, jubin DIY adalah tugas yang boleh dilakukan. Dengan membuatnya sendiri, anda akan menjimatkan belanjawan keluarga anda, tetapi anda juga perlu meluangkan masa dan usaha untuk proses pengeluaran itu sendiri.

Tetapi hasil akhirnya tidak akan membuat anda dan orang di sekeliling anda tidak peduli. Untuk menyatukan semua bahan yang dibentangkan, kami mengesyorkan agar anda menonton video yang disediakan.

Untuk hiasan luar fasad bangunan, bahan menghadap khas digunakan - jubin fasad. Ia diperbuat daripada campuran mineral, yang mungkin termasuk simen, pasir kuarza, batu tulis atau tanah liat. Jubin fasad do-it-yourself dibuat menggunakan peralatan khas, yang membolehkan anda mencapai kualiti teknikal dan hiasan salutan yang dikehendaki.

Apakah jubin fasad?

Hayat perkhidmatan jubin jauh lebih lama daripada plaster fasad

Jubin fasad adalah bahan menghadap mesra alam yang digunakan bukan sahaja untuk kemasan fasad rumah, tetapi juga untuk membuka kawasan atau laluan terbuka. Hayat perkhidmatan salutan sedemikian jauh lebih lama daripada plaster fasad. Inilah sebabnya mengapa bahan pelapis telah menjadi begitu popular dalam hiasan luaran bangunan.

Apakah jenis jubin untuk pelapisan fasad yang wujud?

• terracotta;
• klinker;
• dengan penutup kaca;
• dengan salutan seramik;
• dua lapisan dengan kemasan seramik hiasan.

Ciri-ciri jubin fasad

Pengeluaran bebas jubin fasad melibatkan beberapa kesukaran; anda memerlukan peralatan yang diperlukan

Apa sahaja bahan yang anda buat keputusan untuk membuat bahan muka, ia akan mempunyai kualiti berikut:

• kekuatan tinggi;
• tahap penyerapan air yang rendah;
• rintangan fros;
• rintangan haus;
• hayat perkhidmatan yang panjang.

Dengan memilih bentuk konfigurasi yang sesuai, anda boleh membuat salutan dengan bentuk yang berbeza (segi tiga, persegi, polihedral, tidak simetri). Ini membolehkan anda menghiasi bangunan dalam hampir semua gaya. Walau bagaimanapun, perlu difahami bahawa pengeluaran bebas jubin fasad dikaitkan dengan beberapa kesukaran. Khususnya, ini berkaitan dengan pemerolehan atau pemasangan peralatan yang diperlukan.

Nuansa pengeluaran bahan jubin

Jika anda ingin mendapatkan bahan yang benar-benar berkualiti tinggi dan tahan lama, dalam keadaan apa pun jangan cuba menjimatkan bahan mentah. Membuat jubin fasad di rumah sudah menjadi usaha yang agak berisiko bagi mereka yang pertama kali menghadapi proses sedemikian. Tetapi jika anda betul-betul mengikuti cadangan pengrajin yang berpengalaman, sebagai hasil daripada membentuk penyelesaian yang disediakan dengan betul, anda pasti akan mendapat bahan muka yang tahan lama.

Apakah perkara yang perlu anda berikan perhatian khusus?

Apabila memilih jubin, perhatikan komposisi komponen

1. Jumlah air - larutan yang terlalu cair dalam konsistensi cenderung mengeras secara tidak sekata, yang membawa kepada keretakan bahan. Untuk mengelakkan ini, jangan tambah terlalu banyak air ke dalam campuran;
2. Menambah plasticizer– untuk meningkatkan sifat fizikal dan mekanikal salutan, tambah pemplastik pada bahan mentah;
3. Kekuatan simen dan, oleh itu, salutan sebahagian besarnya ditentukan oleh kualiti simen. Apabila menghasilkan penutup jubin, adalah dinasihatkan untuk menggunakan simen sekurang-kurangnya gred M200.

Peralatan yang diperlukan

Contoh acuan plastik untuk jubin fasad

Apakah peralatan yang diperlukan untuk pengeluaran jubin fasad? Untuk membuat salutan berkualiti tinggi, anda mesti membeli peralatan berikut:

• Pengadun konkrit - jika jumlah kerja adalah kecil, anda boleh menggunakan pengadun pembinaan biasa untuk mencampurkan komponen bahan mentah. Tetapi dalam hal menggunakan peralatan tersebut, mencampurkan komponen penyelesaian harus mengambil masa sekurang-kurangnya setengah abad;
• Meja bergetar - permukaan meja bergetar semasa proses pengacuan membolehkan penyelesaian padat, yang menjejaskan ketumpatan salutan masa depan. Jika perlu, anda boleh memasangnya sendiri dengan melampirkan penggetar pembinaan ke meja logam;
• Bentuk - terus dalam acuan dan bahan mentah akan mengeras. Untuk membuat struktur sedemikian, sudah cukup untuk memasang bingkai kayu dari bentuk yang diperlukan, mengikat bahagian dengan sudut logam.

Sudah tentu, dengan membeli peralatan profesional untuk pengeluaran jubin fasad, anda boleh mencapai hasil yang lebih baik. Khususnya, ini terpakai kepada borang. Jika anda perlu membuat jubin yang meniru batu semula jadi atau bata, anda memerlukan matriks dengan permukaan beralun.

Proses membuat jubin

Jubin fasad biasanya dibuat dengan tuangan getaran atau menekan

Teknologi untuk pembuatan jubin fasad agak mudah, tetapi memerlukan pelaksanaan yang teliti bagi semua peringkat kerja. Apakah bahan yang diperlukan untuk menuang konkrit ke dalam acuan?

• bekas untuk mencairkan larutan;
• pengadun pembinaan dan spatula;
• simen (tidak lebih rendah daripada gred M500);
• pemplastik;
• pigmen untuk mewarna bahan mentah;
• pasir.

Jadi, proses pengeluaran langsung bahan jubin terdiri daripada peringkat berikut:

1. Penyelesaian komponen di atas dicairkan dalam bekas;
2. Menggunakan pengadun pembinaan, campurkan komponen campuran sehingga jisim menjadi homogen;
3. Borang diletakkan di atas meja bergetar dan campuran konkrit dituangkan ke dalamnya;
4. Untuk mengelakkan jubin daripada tersangkut apabila mengeluarkan, acuan pada mulanya disalut dengan larutan sabun;
5. Produk separuh siap ditutup dengan polietilena dan dibiarkan selama beberapa hari;
6. Kemudian jubin separuh kering dibentangkan dan dibiarkan selama beberapa hari lagi sehingga sembuh sepenuhnya.

Proses penghasilan bahan jubin ditunjukkan dengan lebih terperinci dalam klip video.

Kajian semula pengeluar

Untuk memilih jubin yang benar-benar berkualiti tinggi, anda perlu memberi keutamaan hanya kepada pengeluar yang paling popular dan mantap. Ini termasuk:

• Stroeher, pengeluar bahan jubin Jerman, menambah butiran mineral dan mengubah suai komponen kepada bahan mentahnya, yang meningkatkan rintangan fros salutan. Jubin fasad Stroeher mempunyai jaminan hayat perkhidmatan selama 25 tahun;
• King Klinker ialah salah satu syarikat Poland terbaik untuk pengeluaran salutan pelapis dan menghasilkan jubin berkualiti tinggi dengan penyerapan air yang sangat rendah. Sebelum membentuk, sebatian polimer ditambah kepada larutan untuk membentuk filem pelindung pada permukaan jubin;
• Litos - jubin fasad dibuat dengan menekan hiper dari komposisi simen dengan penambahan bahan kaolin. Terima kasih kepada ini, salutan mempunyai penunjuk teknikal yang tinggi, seperti kekuatan dan rintangan fros.

Membuat jubin fasad adalah proses yang agak mudah yang memerlukan tukang untuk melaksanakan kerja dengan tepat pada semua peringkat. Pada masa yang sama, kualiti salutan masa depan sebahagian besarnya ditentukan oleh komposisi bahan mentah dan keseragaman penyelesaian yang disediakan.

• Kaedah menekan separa kering

Teknologi ini berbeza dalam kaedah membentuk produk tanah liat.

Dalam kaedah pertama, bahan sumber yang agak lembap ditekan pada peralatan khas, selepas itu produk acuan diletakkan di dalam ketuhar penembakan tanpa pra-pengeringan. Produk yang diperoleh dengan cara ini mempunyai ketumpatan rendah, yang mengurangkan kekuatannya dengan ketara. Tetapi, teknologi pengeluaran ini memungkinkan untuk mendapatkan klinker dengan kekonduksian terma yang rendah, yang dalam banyak kes dinilai lebih daripada ketahanan terhadap tekanan mekanikal.

Suhu inilah yang memastikan peralihan bahan permulaan kepada keadaan fizikal yang lebih kuat. Ia juga harus dikatakan bahawa komponen utama kos jubin klinker adalah sumber tenaga; penggunaan tenaga untuk penembakan sedemikian adalah 4 kali lebih tinggi daripada keperluan untuk pemprosesan konvensional produk tanah liat.

09/11/2013 pada 17:09

1. Bahan dan peralatan
2. Teknologi pengeluaran
3. Hiasan dinding

Setiap pemilik harta negara mahu rumahnya bukan sahaja tahan lama, hangat dan selesa, tetapi juga kelihatan menarik dari luar. Terdapat banyak bahan yang cantik dan tahan lama untuk kemasan dinding luar rumah. Ini adalah jubin fasad, vinil, plastik, logam, polimer dan panel fasad penebat, simen gentian dan jubin porselin pelbagai saiz, warna dan tekstur. Ia boleh dilekatkan pada dinding sama ada dengan skru mengetuk sendiri atau dengan gam khas. Panel fasad, walaupun harganya rendah, memerlukan kemahiran tertentu dan penglibatan pakar untuk pemasangannya. Penyelesaian optimum untuk menyelesaikan dinding rumah adalah jubin fasad. Pemasangannya di dinding tidak memerlukan penglibatan pakar atau peralatan pembinaan tertentu.

Hari ini, kedai pembinaan menjual pelbagai jenis jubin fasad, yang dibezakan oleh pelbagai jenis warna dan penyelesaian reka bentuk yang tidak dijangka. Di kedai-kedai ini anda boleh membeli, antara lain, acuan plastik untuk mereka. Panel Forteza mempunyai pelaksanaan dan reka bentuk yang paling menarik. Produk ini adalah jubin fasad klinker yang dibuat dalam bentuk blok. Walaupun harga yang berpatutan, untuk menutup seluruh rumah dengan jubin fasad, anda memerlukan sejumlah besar wang, yang tidak semua orang miliki.

Teknologi moden boleh mengurangkan kos pelapisan rumah persendirian dengan ketara.

Ia agak mungkin untuk membuat jubin dengan tangan anda sendiri di rumah, dan anda tidak memerlukan peralatan pengeluaran khas untuk ini.

Bahan dan peralatan

Untuk membuat jubin dengan tangan anda sendiri, anda tidak memerlukan premis bersaiz perindustrian. Kerja ini boleh dianjurkan di bangsal, garaj atau di luar di bawah kanopi. Jubin boleh dibuat daripada pelbagai bahan. Jadi, asas pembuatan boleh menjadi jenis bahan berikut:

1. konkrit.
2. Memulakan dempul.
3. Alabaster.
4. Gipsum.
5. tanah liat.

Di rumah, adalah lebih baik untuk menghasilkan jubin fasad menggunakan teknologi pemutus getaran. Jubin klinker, walaupun kualiti dan kekuatannya yang jelas, memerlukan penembakan. Ini memerlukan peralatan khas, yang tidak serasi dengan penjimatan.

Penyelesaian yang dituangkan ke dalam acuan mungkin mengandungi pelbagai pengisi yang memberikan produk siap penampilan dan sifat tertentu.

Bahan berikut boleh digunakan sebagai pengisi larutan:

1. pasir.
2. Cengkerang kecil.
3. Pengplastik.
4. pewarna.
5. Kilauan.
6. Cip kaca.

Memandangkan tidak akan ada beban pada jubin, tugas utama dalam pengeluarannya adalah untuk menghilangkan gelembung udara, yang boleh menyebabkan keretakan dan kemusnahan dalam keadaan sejuk yang melampau.

Berdasarkan ini, anda memerlukan alat dan peralatan berikut untuk menghasilkan jubin fasad dengan tangan anda sendiri:

• meja bergetar;
• pengadun konkrit;
• gerudi tukul dengan pengadun;
• kulir;
• spatula lebar;
• dulang untuk acuan yang diperbuat daripada plastik;
• tab mandi lama atau tangki air plastik dengan kapasiti 100 liter;
• bentuk;
• kabinet pengeringan untuk meletakkan acuan.

Sekiranya pemilik rumah tidak tergesa-gesa, maka untuk membuat penyelesaian tidak perlu membeli pengadun konkrit, tetapi sediakan penyelesaian dalam bahagian kecil 10-12 liter dalam baldi menggunakan gerudi tukul dengan lampiran. Meja bergetar adalah peralatan yang agak mudah untuk pengeluaran jubin fasad. Tetapi memandangkan kosnya, anda boleh membuat analog sendiri atau bergetar secara manual.

Teknologi pengeluaran

Kerja-kerja pengeluaran jubin fasad hendaklah dijalankan pada suhu dari +15°C hingga +30°C. Julat suhu ini menyumbang kepada pengerasan kualiti tertinggi penyelesaian. Untuk mematuhi langkah berjaga-jaga keselamatan, anda mesti memakai cermin mata dan sarung tangan keselamatan. Bilik di mana pengeluaran dijalankan mesti mempunyai pengudaraan yang baik. Pertama sekali, borang disediakan. Ia dipasang pada meja bergetar atau pada permukaan meja biasa. Permukaan dalaman dilincirkan dengan minyak sayuran atau sabun cecair.

Perniagaan: pengeluaran bata klinker dan jubin

Ini akan memudahkan untuk memisahkan jubin dari acuan. Selepas ini, penyelesaian disediakan untuk dituangkan ke dalam acuan.

Penyediaan penyelesaian

Resipi penyelesaian mungkin berbeza-beza. Dalam kes penyediaan jubin simen, teknologinya adalah seperti berikut: tuangkan 1 bahagian pasir dan 0.5 bahagian air ke dalam pengadun konkrit (baldi) dan campurkan selama 1 minit. Kemudian 2 bahagian simen dan 1 bahagian air ditambah. Selepas kacau selama 2-3 minit, tambahkan 4 bahagian pasir dan 0.5 bahagian air. Penyelesaiannya dicampur. Ia tidak sepatutnya cair, tetapi menyerupai penyelesaian pemodelan. Apabila larutan telah mencapai konsistensi yang diingini, pewarna ditambah. Selepas 1-2 minit kacau, penyelesaian sudah siap.

Meletakkan mortar dan tempoh pengerasan

Langkah seterusnya ialah meletakkan penyelesaian ke dalam bentuk yang berasingan. Ini dilakukan pada meja bergetar yang berfungsi. Penyelesaian itu secara beransur-ansur ditambah dengan kulir dan diedarkan di antara bentuk individu dengan spatula lebar. Selama ini borang tertakluk kepada getaran. Anda boleh melihat dengan mudah buih udara datang ke permukaan. Apabila semua borang individu diisi, ia biasanya diratakan dengan spatula lebar. Pada masa yang sama, penyelesaian dikeluarkan di sepanjang sisi acuan. Acuan kemudiannya diletakkan di atas palet dalam kabinet pengeringan atau di atas rak. Lubang untuk skru mengetuk sendiri boleh disediakan dalam borang.

Tempoh pengerasan berlangsung selama 2 hari. Selama ini borang tidak diganggu. Seterusnya, acuan diturunkan ke dalam tab mandi air suam pada suhu +40°C hingga +60°C selama 2-3 minit. Selepas mengeluarkan acuan dari air, jubin dikeluarkan daripadanya. Ini dilakukan dengan tangan atau dengan mengetuk dengan tukul getah. Jubin sudah siap. Ia akan sesuai untuk dipasang di dinding dalam 7-10 hari.

Hiasan dinding

Memasang jubin fasad di dinding tidak sukar. Elemen bingkai menegak dan mendatar dilekatkan pada dinding menggunakan skru mengetuk sendiri. Jubin diikat pada bingkai menggunakan pengapit dan skru mengetuk sendiri. Di antara elemen bingkai anda boleh meletakkan papak bulu basalt mineral. Ini akan melindungi rumah dengan ketara. Selepas ini, secara berurutan skru pengapit ke bingkai dengan skru mengetuk sendiri, pelapisan rumah dipasang dari jubin fasad buatan sendiri.

Jika satu atau lebih jubin pecah, fasad sedemikian akan mudah dibaiki. Untuk melakukan ini, anda harus mempunyai beberapa dozen jubin fasad dalam stok. Mereka perlu disimpan di dalam atau di bawah kanopi.

Jubin klinker berhutang kualiti unik mereka kepada teknologi pembuatan, yang memungkinkan untuk mendapatkan bahan tersebut dari tanah liat biasa. Teknologi untuk menghasilkan jubin klinker telah dibangunkan beberapa abad yang lalu, dan hari ini hampir tidak ada perubahan di dalamnya, walaupun peralatan yang digunakan telah dipertingkatkan dengan ketara.

Jubin klinker diperbuat daripada apa?

Dalam pembuatan jubin klinker, bahan semula jadi seperti tanah liat digunakan; pewarna semula jadi boleh digunakan untuk mempelbagaikan julat warna. Adalah mungkin untuk mendapatkan produk berkualiti tinggi hanya jika anda menggunakan tanah liat yang mempunyai jumlah minimum kekotoran dan tahan api. Deposit bahan sedemikian boleh didapati di beberapa negara, itulah sebabnya kita boleh memilih beberapa negeri di mana perusahaan wilayahnya beroperasi untuk pengeluaran klinker berkualiti tinggi. Ini termasuk Jerman, Belanda, Poland, Sepanyol dan beberapa negara Eropah yang lain.

Teknologi pengeluaran klinker asas

Dalam pengeluaran perindustrian, dua teknologi untuk pembuatan jubin klinker digunakan:

• Kaedah menekan separa kering
• Teknologi penyemperitan untuk penghasilan jubin klinker

Teknologi ini berbeza dalam kaedah membentuk produk tanah liat. Dalam kaedah pertama, bahan sumber yang agak lembap ditekan pada peralatan khas, selepas itu produk acuan diletakkan di dalam ketuhar penembakan tanpa pra-pengeringan. Produk yang diperoleh dengan cara ini mempunyai ketumpatan rendah, yang mengurangkan kekuatannya dengan ketara. Tetapi, teknologi pengeluaran ini memungkinkan untuk mendapatkan klinker dengan kekonduksian terma yang rendah, yang dalam banyak kes dinilai lebih daripada ketahanan terhadap tekanan mekanikal.

Teknologi penyemperitan melibatkan penggunaan peranti khas - penyemperit. Pada asasnya, ini adalah pengisar auger besar yang melaluinya tanah liat plastik yang basah dilalui. Selepas mengisar bahan, pengacuan dilakukan menggunakan penekan vakum khas, paling kerap. Bahan kerja yang terhasil adalah pra-kering dan hanya selepas itu dihantar ke tanur untuk pembakaran. Dengan cara ini kebanyakan bahan klinker dihasilkan; mereka dibezakan oleh ketumpatan tinggi mereka, yang memberikan kekuatan tinggi, ketahanan terhadap lelasan dan jenis pengaruh mekanikal dan kimia yang lain.

Ciri utama pengeluaran, yang membezakan jubin klinker, adalah teknologi penembakan pada suhu tinggi. Produk tanah liat biasa terdedah kepada suhu kira-kira 800-900 darjah. Dalam pengeluaran klinker, tanur digunakan yang suhu operasinya ialah 1100-1450 darjah.

Suhu inilah yang memastikan peralihan bahan permulaan kepada keadaan fizikal yang lebih kuat.

Pengeluaran dan pengeluar jubin klinker sebagai bahan muka universal

Ia juga harus dikatakan bahawa komponen utama kos jubin klinker adalah sumber tenaga; penggunaan tenaga untuk penembakan sedemikian adalah 4 kali lebih tinggi daripada keperluan untuk pemprosesan konvensional produk tanah liat.

Peralatan untuk pengeluaran klinker

Pengeluaran jubin klinker berkualiti tinggi adalah mustahil tanpa menggunakan peralatan khas. Untuk menyediakan barisan pengeluaran berkualiti harus termasuk:

• Extruder (dengan teknologi yang sesuai).
• Peralatan untuk membentuk dan menekan. Pelbagai reka bentuk peralatan menekan digunakan, selalunya ini adalah model vakum, tali pinggang, tuil dan berputar.
• Ruang pra-pengeringan kini kebanyakannya elektrik; ia berbeza dalam kuasa dan isipadu bahan yang dimuatkan.
• Peralatan utama untuk pengeluaran jubin klinker, tentu saja, tanur. Perusahaan yang serius menggunakan apa yang dipanggil tanur terowong; masa apabila klinker dihasilkan dalam tanur kecil menggunakan arang batu telah berlalu. Walaupun peranti sedemikian boleh didapati di kilang swasta kecil untuk pengeluaran produk klinker, ini kebanyakannya pengecualian.

Ketuhar terowong ialah struktur sepanjang 150 meter atau lebih. Ia dilengkapi dengan sumber pemanasan, iaitu api terbuka. Kosong elemen klinker diletakkan di dalam troli khas, yang bergerak pada kelajuan rendah melalui tanur. Terima kasih kepada ini, pemanasan secara beransur-ansur, pembakaran dan penyejukan tanah liat berlaku. Relau jenis ini beroperasi dalam mod berterusan, mengekalkan suhu malar yang diperlukan untuk penembakan produk berkualiti tinggi.

Pengeluaran jubin klinker memerlukan kos tenaga yang besar, selain itu, penghantaran bahan untuk pengeluaran juga mahal disebabkan oleh geografi deposit tanah liat berkualiti tinggi. Semua ini mempunyai kesan yang ketara ke atas harga produk akhir. Tetapi kenaikan harga klinker lebih daripada diimbangi oleh kualiti prestasinya, yang menjadikan penggunaannya agak popular dalam pelbagai bidang industri pembinaan.

09/11/2013 pada 17:09

Membuat jubin fasad dengan tangan anda sendiri

Membuat jubin fasad dengan tangan anda sendiri adalah salah satu pilihan yang digunakan untuk menjimatkan wang. Untuk pengeluaran ini anda perlukan:

• Beli dan sediakan acuan untuk jubin;
• Beli dan pasang meja bergetar;
• Campurkan campuran untuk membuat;
• Bentukkan bentuk di atas meja bergetar;
• Simpan produk terus dalam acuan selama beberapa hari;
• Buat acuan jubin siap;
• Gunakan jubin siap untuk tujuan yang dimaksudkan.

Jangan lupa bahawa sebelum mengisi acuan dengan campuran, ia harus dirawat dengan sebatian antiseptik atau anti-melekat.

Dalam keadaan sedemikian, anda boleh mengurangkan kos bahan yang dihadapi, tetapi jubin fasad itu sendiri kemungkinan besar akan jauh dari ideal.

Peringkat pembuatan jubin fasad

Pekerjaan kuari

Bekerja pada pengekstrakan bahan, pengangkutan dan penyimpanannya.

Proses membuat jubin klinker

Untuk meningkatkan keanjalan dan memperbaiki sifat pengacuan, bahan tersebut direndam dan dibekukan di udara terbuka selama kira-kira setahun.

Rawatan

Agar pemprosesan mekanikal bahan berjaya dan berkualiti tinggi, mesin pemprosesan tanah liat digunakan. Mereka diperlukan untuk memproses dan mengasingkan kemasukan berlebihan.

pengacuan

Kaedah berikut digunakan untuk pengacuan: pemutus, penekan separa kering, pengacuan plastik.

Pengeringan

Pengeringan dijalankan supaya jubin menghadap acuan tidak retak semasa pembakaran dan mengecut sama rata.

terbakar

Peringkat terakhir ialah proses penembakan, di mana struktur jubin fasad dan sifat teknikalnya terbentuk.

Video di bawah menunjukkan bagaimana jubin fasad dibuat dengan tangan anda sendiri.

Jubin fasad diperbuat daripada apa?

Untuk membuat jubin menghadap, kedua-dua campuran tanah liat dan konkrit digunakan. Untuk campuran konkrit, kaedah tuangan getaran adalah relevan. Kaedah ini membolehkan anda mendapatkan jubin konkrit dengan tahap keliangan yang rendah. Teknologi ini memungkinkan untuk menggunakan batu hancur, pasir, pemplastik, simen, pigmen dan peralatan standard untuk pengeluaran rumah sebagai bahan mentah: pengadun konkrit dan platform bergetar.

Acuan plastik sesuai untuk membuat batu tiruan daripada gipsum dan konkrit. Walau bagaimanapun, anda harus ingat bahawa anda tidak boleh membuat acuan dari plastik yang benar-benar akan meniru batu semula jadi, kerana seterusnya anda tidak akan dapat mengeluarkan plaster atau batu konkrit dari acuan plastik.

Borang untuk jubin fasad (pelapis).

Jubin konkrit: lawatan singkat

Acuan untuk pengeluaran jubin konkrit

Kami menawarkan plastik acuan untuk jubin fasad pada harga pengeluar. Apabila membuat acuan untuk jubin menghadap, kami menggunakan plastik ABS setebal 2 mm. Produk yang dibuat dalam bentuk ABS memperoleh penampilan estetik, kekuatan dan rintangan haus, yang amat penting untuk kemasan luaran.

Katalog kami membentangkan bentuk paling popular untuk jubin: batu fasad (batu buatan) pelbagai jenis, jubin bata, kayu, batu pasir dan bahan lain. Kami juga boleh menghasilkan produk mengikut reka bentuk individu anda, dari sebarang kerumitan dan geometri, dalam sebarang volum.

kami acuan untuk pengeluaran jubin boleh menahan sehingga 200 tuangan konkrit, manakala produk yang dihasilkan mempunyai penampilan yang sempurna dan tidak memerlukan pemprosesan luaran tambahan. Bentuk jubin fasad yang tahan lama, tahan haus, tetapi ringan dan mudah membolehkan anda mempercepatkan proses pengeluaran, dan produk berkualiti tinggi yang terhasil lebih mudah untuk dijual dan berharga 40-60% lebih.

Kalau nak beli bentuk jubin fasad, tetapi tidak menemui model yang diperlukan dalam katalog - hubungi kami. Kami akan menasihati anda tentang produk kami dan menghasilkan produk yang anda perlukan.

• Acuan jubin No. 1
• "bata teka-teki"
• 640x445x20 mm
• 4.32 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 520 RUR/keping

• Acuan jubin No. 2
• Fasad "Batu pasir"
• 510x480x18 mm
• 4.1 keping/m2
• ABS 2.2 mm -450 RUR/keping

• Acuan jubin No. 3
• "Batu itu licin"
• 500x500x18 mm
• 4 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 450 RUR/keping

• Acuan jubin No. 4
• "bata besar"
• 500x500x18 mm
• 4 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 450 RUR/keping

• Acuan jubin No. 5
• Fasad "Masonry lama"
• 500x500x18 mm
• 4 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 450 RUR/keping

• Acuan jubin No. 6
• Fasad "Booth"
• 500x500x18 mm
• 4 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 450 RUR/keping

• Acuan jubin No. 7
• Fasad "Batu cincang"
• 500x500x18 mm
• 4 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 450 RUR/keping

• Acuan jubin No. 8
• Fasad "Bata retak"
• 500x500x18 mm
• 4 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 450 RUR/keping

• Acuan jubin No. 9
• "Bata antik 1"
• 500x500x18 mm
• 4 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 450 RUR/keping

• Acuan jubin No. 10
• "Bata Antik 2"
• 500x500x20 mm
• 4 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 450 RUR/keping

• Acuan jubin No. 11
• Fasad "Batu licin"
• 500x250x16 mm
• 8 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 210 RUR/keping

• Acuan jubin No. 12
• "Batu Koyak"
• 500x250x16 mm
• 8 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 240 RUR/keping

• Acuan jubin No. 13
• Fasad Manhattan
• 500x500x20 mm
• 4 keping/m2
• ABS 2.2 mm -450 RUR/keping

• Acuan jubin No. 14
• "Sisi batu"
• 600x200x20/10 mm
• 8.3 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 400 gosok/keping

• Acuan jubin No. 15
• "Batu itu licin"
• 1000x500x18 mm
• 2 keping/m2
• ABS 2 mm - 650 gosok/keping

• Acuan jubin No. 16
• "Brick Bassoon"
• 1000x500x20 mm
• ABS 2 mm -650 RUR/keping

• Acuan jubin No. 17
• "Bata teka-teki licin"
• 640x445x20 mm
• 4.32 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 520 RUR/keping

• Acuan jubin No. 18
• "Tiga papan"
• 900x445x20 mm
• 2.2 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 600 RUR/keping

• Acuan jubin No. 19
• "Blok teka-teki bata"
• 1125x500x40 mm
• 1.77 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 820 RUR/keping

• Acuan jubin No. 20
• Acuan untuk bukaan
• 500x90x50 mm
• ABS 2.2 mm - 500 RUR/set

• Acuan jubin No. 21
• ombak
• 1000x500x20 mm
• 2 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 650 RUR/keping

• Acuan jubin No. 22
• Bata klinker
• 1000x500x20 mm
• 2 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 650 RUR/keping

• Acuan jubin No. 23
• Batu pasir
• 1000x500x20 mm
• 2 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 650 RUR/keping

• Acuan jubin No. 24
• lancar
• 120x60x2 /4.5 cm
• 1.39 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 850 RUR/keping

• Acuan jubin No. 25
• lancar
• 60x30x2 cm
• 2.78 keping/m2
• ABS 2.2 mm - 450 RUR/keping

• Borang Pano No. 31
• 1020x340x25 mm
• Plastik ABS 2mm
• Harga: 680 gosok/keping

• Borang Pano No. 32
• 1020x340x25 mm
• Plastik ABS 2mm
• Harga: 680 gosok/keping

Ciri-ciri teknologi

Apabila memilih borang ABS untuk jubin fasad, perhatikan bagaimana panel pelapisan siap sedia akan dicantumkan. Terdapat bentuk dengan kunci alur, yang menimbulkan lebih sedikit masalah apabila mengelak jahitan, tetapi menambah kesukaran apabila mengeluarkan acuan dan mengangkut jubin (lebih banyak sisa). Bentuk ABS segi empat tepat lebih mudah untuk dihasilkan dan boleh dikatakan tidak rosak semasa pengangkutan, tetapi ia memerlukan usaha dan masa apabila mengelak jahitan, kerana sambungan perlu dilekatkan untuk memberikan fasad bangunan penampilan estetik.

Panel fasad siap dilekatkan pada dinding dengan gam dan penambat khas, yang mana beberapa bentuk kami mempunyai tanda untuk lubang.

Pengeluaran papak turapan buat sendiri di rumah

Pengeluaran papak paving menggunakan teknologi tuangan getaran adalah perniagaan rumah yang menarik dengan pelaburan kecil. Idea perniagaan ini mempunyai 2 kelebihan utama: 1 keuntungan yang baik, 2 proses pengeluaran itu sendiri menarik (anda ingin bekerja lebih dan lebih).

Anda tidak memerlukan motivasi diri untuk melebihi rancangan pengeluaran. Jika anda mematuhi semua peraturan teknologi, maka keseluruhan proses pengeluaran menyerupai permainan. Jubin dibuat dengan ringkas, cepat dan cantik sehingga mustahil untuk mengoyakkan diri sendiri. Lebih banyak anda "bermain", lebih banyak pendapatan anda. Ini mungkin perniagaan yang ideal dengan unsur gamifikasi.

Ia tidak memerlukan perbelanjaan yang besar dan keuntungannya melebihi 100%.

Papak turapan ialah bahan binaan yang mempunyai permintaan yang stabil dan musim jualan aktif terpanjang. Lagipun, jubin diletakkan walaupun pada suhu di bawah sifar. Lebih-lebih lagi, perniagaan ini tidak mempunyai sisa pengeluaran. Produk yang rosak boleh dikitar semula. Ini adalah kelebihan yang sangat penting.

Organisasi pengeluaran jubin rumah

Idea perniagaan ini dioptimumkan untuk perniagaan dari rumah dan tidak sukar untuk dilaksanakan dengan pelaburan yang minimum. Peringkat mengatur perniagaan pembuatan di rumah:

1. Kami membuat jadual getaran dengan tangan kami sendiri (gambar rajah ditunjukkan di bawah).
2. Kami juga membuat sendiri acuan poliuretana (huraian terperinci dalam idea perniagaan).
3. Pengadun konkrit untuk 130 l. Adalah lebih baik untuk membeli (ini adalah peralatan yang paling mahal dalam perniagaan ini).

• gred simen A-Sh-400 (kualiti lebih tinggi mungkin, jangan berhemat pada simen!);
• tercicir;
• pewarna pigmen;
• cecair plasticizer C-3 (analog atau pengganti mungkin, yang paling penting ia adalah berkualiti tinggi);
• air.

Alat tambahan:

• baldi 10 l.;
• penyodok koleksi;
• kulir;
• sarung tangan getah.

Untuk menjadikan keseluruhan proses pengeluaran berasa seperti permainan, kami perlu menyediakan segala-galanya dengan betul tanpa sebarang kompromi. Mari kita pertimbangkan peringkat asas pengeluaran:

1. Penyediaan konkrit berwarna separa kering untuk tuangan getaran.
2. Tuangan getaran papak dan sekatan jalan dalam acuan.
3. Pendedahan dan pelucutan harian.

Campurkan untuk membuat papak turapan

Sebelum memulakan kerja, anda harus melembapkan dinding pengadun konkrit dengan dua baldi air. Selepas membasahi dinding dengan air kosong selama 2 minit, tuangkan semua air dari pengadun konkrit. Teknik ini akan membolehkan kita mencampurkan campuran konkrit separuh kering dengan lebih cekap. Di samping itu, konkrit tidak akan melekat kuat pada dinding pembancuh dan ia akan mudah dibersihkan selepas digunakan.

Peringkat pengeluaran secara terperinci. Perkadaran komponen campuran untuk pembuatan papak dan sempadan paving berwarna.

Konkrit separuh kering berwarna untuk tuangan getaran. Resipi untuk menyediakan komposisi konkrit separa kering berwarna:

• baldi simen A-Sh-400;
• baldi air;
• baldi keciciran;
• 200g. pewarna pigmen;
• plasticizer mengikut arahan penggunaan yang ditunjukkan pada kanister (pengeluar plasticizer yang berbeza mencairkan dengan kepekatan yang berbeza).

Mula-mula kita sediakan pewarna pigmen. Ia mestilah sekurang-kurangnya 2% daripada isipadu dalam campuran untuk warna benar-benar berkualiti tinggi. Cairkan dalam bekas berasingan dengan air 1:10 (200 ml pewarna 2 liter air). Gaul sebati menggunakan mixer. Jika serbuk pewarna kurang dicairkan dengan air, ia bukan sahaja akan memberikan warna yang tidak baik, tetapi juga akan membentuk ketulan cengkerang dalam struktur produk konkrit tuang. Mereka perlu dibuang dan dihantar untuk dikitar semula.

Apabila menyediakan konkrit berwarna separa kering, sangat penting untuk mematuhi nisbah semua komponen dengan ketat dan mencampurkannya dengan teliti dalam pengadun konkrit. Sekiranya terdapat 30% lebih banyak air daripada biasa, maka kekuatan produk siap akan turun sebanyak 2 KALI!

Terlalu banyak pewarna memberi kesan negatif terhadap kekuatan. Secara umum, kehadiran pewarna menjejaskan kekuatan secara negatif, jadi jubin berwarna harus dibuat dalam 2 lapisan (lapisan atas dengan pewarna, dan bahagian bawah tanpa).

Teknik ini bukan sahaja meningkatkan kekuatan produk konkrit nipis, tetapi juga akan mengurangkan kos pewarna sebanyak 2 KALI! Ini adalah penjimatan yang ketara kerana komponen ini adalah yang paling mahal dalam campuran ini. Penjimatan sedemikian memberi kesan ketara kepada kos penurapan papak. Selain itu, kualiti warna kekal pada tahap yang sama.

Tambah pemplastik untuk membuka papak C-3. Terima kasih kepada plasticizer, sifat keplastikan konkrit, yang diperlukan untuk mencipta bentuk yang kompleks, dipertingkatkan pada tahap mikro. Kualiti plasticizer boleh diperiksa dengan mudah dengan membuat komposisi ujian berasingan dan meningkatkan dosnya 10 kali ganda. Kemudian plastisin diperoleh daripada konkrit. Ini jelas menunjukkan apa yang berlaku di peringkat mikro. Tetapi plasticizer membawa beberapa faedah lain. Pertama, jubin yang dibuat dengan pemplastik akan kering lebih cepat dan sedia untuk dilucutkan dalam masa sehari (tanpa pemplastik selepas 5 hari). Pemplastis juga memberikan kekuatan kepada produk konkrit. Adalah penting bahawa ia adalah berkualiti tinggi.

Tuangkan 2 baldi air (20 liter) ke dalam pengadun konkrit. Kami memulakan pengadun konkrit dan menambah 3 baldi simen yang sama. Kacau sehingga suspensi homogen terbentuk. Kemudian masukkan pewarna yang telah disediakan. Seterusnya kami menambah saringan - 4 baldi. Ikuti semua petua ini mengikut urutan tindakan. Lagipun, campuran konkrit separuh kering sangat sukar untuk dicampur dengan baik. Konkrit separuh kering untuk tuangan getaran - sedia!

Teknologi untuk pengeluaran produk konkrit berdinding nipis

Teknologi tuangan getaran untuk menurap papak:

1. Kami meletakkan acuan poliuretana di atas meja bergetar. Poliuretana adalah neutral kepada konkrit, yang tidak boleh dikatakan apabila bercakap tentang plastik. Acuan poliuretana tidak perlu dibasuh (yang akan menjimatkan masa kitaran pengeluaran sebanyak 2 KALI!). Ia lebih tahan lama, dan produk konkrit yang dibuat di dalamnya memperoleh kesan berkilat (dengan permukaan yang sangat licin). Produk poliuretana boleh dituangkan dengan tangan anda sendiri di rumah.
2. Konkrit separuh kering dituangkan menggunakan kulir pembinaan. Apabila semua bekas pembentuk telah diisi, meja bergetar dihidupkan. Di bawah pengaruh getaran, cecair ditolak keluar dari konkrit separa kering dan konkrit sudah mempunyai bentuk elastik (dalam rupa ia agak menyerupai urat). Apabila anda melihat proses ini, seolah-olah batu berubah menjadi air. Getaran harus berterusan sehingga buih susu mula terbentuk di tengah setiap acuan. Ini mengambil masa kira-kira 3-4 minit. Kemudian matikan getaran dan, untuk memastikan semuanya dilakukan dengan betul, balikkan salah satu borang. Isinya tidak boleh jatuh. Beginilah cara konkrit cecair rendah dipadatkan. Oleh itu, kekuatan produk konkrit sedemikian adalah sangat tinggi.
3. Papak paving harus diletakkan untuk pengawetan dan pengeringan di dalam bilik yang dilindungi daripada kelembapan dan matahari. Dalam sehari ia sedia untuk dilucutkan.

Selepas menanggalkan, kami mengelap bekas dan mengulangi proses kreatif ini dalam kitaran ulangan.

Meja getaran DIY

Kami mengeluarkan meja bergetar yang berfungsi untuk pengeluaran papak paving dan produk konkrit berdinding nipis lain menggunakan teknologi tuangan getaran. Untuk ini kita perlukan:

1. Kepingan logam dengan ketebalan 5mm dan berdimensi 1.5m. x 1m. untuk membuat permukaan meja.
2. Petak dengan ketebalan 3mm, dimensi sisi 5cm x 5cm.
3. Mata air - 4 pcs. dengan diameter luar 5cm dan diameter dalam 4.5cm. Padang gegelung adalah lebih kurang sama dengan spring penyerap hentak motosikal. Tetapi ketinggian mata air tidak lebih daripada 8 cm.
4. Bahagian paip - 4 pcs. untuk membuat mangkuk untuk mata air. Dimensi mereka: diameter dalaman - 5.2 cm, ketinggian - 3-4 cm.
5. Kertas pasir elektrik dengan kuasa 1 kW. dengan dua batu ampelas putih (diameter batu 10-15 cm, ketebalan 2-3 cm) pada aci melalui dan dengan penutup pelindung.
6. Kepingan bergalvani (10cm x 50cm) dan dua bolt besar dengan kepala benam balas (diameter 10mm, panjang 10cm dengan benang halus langkah 1), untuk mengikat ampelas pada meja.
7. Dua pengimbang (diameter 12 cm, ketebalan 2 cm). Ia hendaklah diikat pada aci melalui kertas pasir dan ditutup dengan penutup pelindung.
8. Togol suis, kabel dan palam.

Kami memasang semua bahagian ke dalam keseluruhan peranti, seperti yang ditunjukkan dalam rajah skematik. 2 lubang digerudi di tengah atas meja untuk memasang motor elektrik dengan pemberat balas di bahagian bawah. Dari bawah, menggunakan mesin kimpalan, cawan dikimpal di empat penjuru bertentangan dengan kaki meja. Bahagian bawah meja dibuat dari segi empat sama - kaki, yang disambungkan antara satu sama lain untuk kekuatan. Mata air dilekatkan pada kaki, di mana cawan dengan permukaan meja diletakkan.

Membuat dan meletakkan jubin fasad dengan tangan anda sendiri: arahan langkah demi langkah

Sander elektrik dengan kuasa 1 kW diskrukan ke bahagian bawah meja menggunakan kepingan tergalvani (yang bertindak sebagai pengapit). Ia juga mencipta getaran disebabkan oleh putaran berat dengan pusat mengimbangi. Semakin jauh dari pusat, semakin kuat getaran.

Meja bergetar buatan sendiri akan berharga beberapa kali lebih murah daripada meja kilang. Tetapi keupayaannya cukup mencukupi untuk pengeluaran rumah.

Apabila memuatkan meja dengan bentuk konkrit, adalah penting untuk tidak membebankannya dan mengambil kira bahawa berat kurang di atas meja, semakin tinggi getaran. Tahap getaran mestilah sedemikian rupa sehingga konkrit dalam bentuk tidak melantun dari dindingnya.

Perhatian! Berat getaran mesti dipasang dengan selamat pada aci ampelas. Keselamatan diutamakan!

Terlalu banyak atau terlalu sedikit getaran menjejaskan kualiti produk secara negatif. Bahagian tengah meja buatan sendiri akan mempunyai getaran yang sangat rendah. Manakala di tempat di mana spring dipasang, getaran mungkin meningkat disebabkan oleh pengumpulan. Oleh itu, meja bergetar buatan sendiri tidak boleh dimuatkan pada 100% permukaan. Apabila meletakkan borang, jangan letakkannya di tengah atau di sudut. Oleh itu, jadual akan dimuatkan pada kira-kira 70%, dan getaran dalam acuan akan menjadi seragam.

Paling penting, jangan lupa ikuti langkah berjaga-jaga keselamatan!

Acuan DIY untuk membuka papak

Acuan poliuretana mempunyai beberapa kelebihan berbanding plastik.

Poliuretana benar-benar neutral kepada konkrit. Ini menghapuskan keperluan untuk agen pelepas acuan plastik. Tetapi kelebihan utama acuan poliuretana ialah penghapusan proses intensif buruh seperti mencuci setiap bekas.

Bekas plastik biasa mesti dicuci setiap kali sebelum tuangan getaran. Ini mengambil sebahagian besar masa kerja. Dalam pengeluaran rumah, mencuci acuan plastik akan mengurangkan produktiviti sebanyak 2 KALI! Acuan poliuretana hanya perlu disapu dengan kain yang sedikit lembap.

Untuk menuangkan acuan poliuretana sendiri, anda perlu:

• kotak boleh lipat yang akan bertindak sebagai acuan;
• produk konkrit siap (jubin, sempadan, ambang, dll.);
• agen pelepas yang neutral kepada poliuretana;
• komponen A dan B untuk menyediakan poliuretana itu sendiri.

Penerangan langkah demi langkah penuangan sejuk acuan poliuretana di rumah:

1. Menyediakan produk yang akan bertindak sebagai model sampel untuk acuan. Model sampel dan acuan hendaklah disapu dan dikeringkan dengan teliti. Kemudian sapukan ejen pelepas secara sama rata dengan berus pada permukaan model dan acuan. Lapisan ejen pelepas hendaklah sangat nipis sehingga mungkin untuk memindahkan struktur corak hiasan ke bentuk (untuk corak kompleks, pemisah boleh dipanaskan dengan pengering rambut selepas permohonan untuk meningkatkan kecekapan memindahkan pelepasan). Kemudian biarkan gris kering selama kira-kira 10 minit.
2. Penyediaan poliuretana cecair sebelum menuang acuan. Menggunakan skala makmal elektronik, kami menimbang komponen (bahagian poliol A) dan (bahagian isosianat B) untuk mencampurkan dalam nisbah 1:1. Suhu komponen hendaklah suhu bilik ditambah 21-24 darjah. Apabila mencampurkan, lebih baik menggunakan bekas dengan jumlah bahan yang sama. Selama 2 hingga 4 minit, campurkan dengan pengadun pada kelajuan sederhana, berputar mengikut lawan jam untuk mengelakkan pembentukan gelembung udara.
3. Mengisi acuan dengan poliuretana cecair. Selepas mencampurkan, kami mempunyai tidak lebih daripada 10 minit untuk mengisi acuan dengan betul sementara "seumur hidup" kompaun berterusan (proses peralihan daripada cecair kepada keadaan gel). Nasihat: adalah lebih baik untuk mengisinya dari satu sudut supaya poliuretana sama rata meliputi permukaan model sampel seperti aliran lava gunung berapi sebelum mengisinya ke tahap yang diperlukan dalam acuan.
4. Pelucutan. Selepas tuangan, produk tidak boleh diganggu selama 24 jam. Dan selepas 24 jam, pelucutan mesti dilakukan dengan berhati-hati supaya tidak merosakkan bentuk yang masih segar. Acuan yang terhasil boleh digunakan tidak lebih awal daripada selepas 4 hari, supaya acuan mendapat kekuatan maksimum dan bertahan beberapa ratus kitaran pembentukan.

Kelebihan elemen turapan bergambar

Papak penurapan adalah penutup yang paling rasional untuk kawasan atas beberapa sebab utama:

1. mobiliti. Jubin boleh dialihkan dan dipindahkan ke lokasi lain. Boleh diganti di bahagian jika rosak semasa digunakan. Sebagai contoh, penampilan kotoran berminyak dari minyak kereta, dsb.
2. Kesihatan dan Keselamatan. Jubin tidak mengeluarkan bau toksik dalam haba seperti asfalt.
3. Kekuatan. Jubin tidak ditembusi oleh tumbuhan, seperti dalam asfalt. Ia tidak retak di bawah pengaruh perubahan suhu seperti konkrit dituang.
4. Estetika dan kecantikan. Terima kasih kepada idea kreatif, keseluruhan teknologi dalam reka bentuk landskap FEM (elemen turapan kerinting) telah dicipta. Dari pelbagai warna dan bentuk produk konkrit berdinding nipis, anda boleh membuat keseluruhan karya.
5. Harga mampu milik bagi satu meter persegi.

Terdapat banyak kelebihan kecil lain dalam salutan FEM (penyerapan air antara sambungan, pengagihan beban berkualiti tinggi pada permukaan, dll.). Senarai itu berterusan dan seterusnya. Tetapi ini sudah cukup untuk menilai faedah bahan binaan ini dan permintaannya dalam pasaran pembinaan dalam jangka panjang.