Darbeli üflemeli ve toz-tortu odalı UVP-ST-S-FRI torba filtreler (bundan sonra Üniteler olarak anılacaktır), kuru havanın toz ve aerosollerden arındırılması için tasarlanmıştır.
UVP-ST-S-FRI üniteleri orta sınıf ünitelere aittir ve hem küçük atölyeler için düşük maliyetli bir aspirasyon sistemi olarak hem de havanın arındırılması için kullanılabilir. ince tozöğütme ekipmanının çalışması sırasında oluşan aşırı şarj Yapı malzemeleri, plazma kesme, kumlama, kumlama ve kumlama ekipmanlarının çalıştırılması. Ünitelerin küçük boyutları, doğrudan üretim alanına yerleştirilmelerine olanak sağlar.
UVP-ST-S-FRI üniteleri, tek bir muhafaza içerisinde yapılmış toz-tortu haznesi (7), filtre ünitesinden (6) oluşan prefabrik metal bir yapıdır.
Toz çökeltme odasından gelen toz, yumuşak depolama tankına girer. Toz Giderme Ünitesine depolama tankı yerine pnömatik taşıma sistemi bağlanabilir.
İklim performansı:
1. Destekler üzerinde tek bir muhafazada yapılmış filtre bloğu ve toz çökeltme odası.
2. Solenoid valfli alıcılardan ve “TURBO” bileşenlere dayalı rejenerasyon sistemi için bir kontrol ünitesinden oluşan rejenerasyon sistemi, İtalya.
3. Kurulum kontrol sistemi.
Filtrasyon alanı, m² | Güç tüketimi, en fazla, kW | Basınçlı hava basıncı, mPa | *Basınçlı hava tüketimi, Nl/dak | **Kurulum ağırlığı, artık yok, kg | |
UVP-ST-S-2-CUM-12 | 88 | 0,2 | 0,6 | 653 | 3000 |
UVP-ST-S-2-CUM-14 | 106 | 0,2 | 785 | 3200 | |
UVP-ST-S-4-CUM-23 | 176 | 0,2 | 1307 | 5700 | |
UVP-ST-S-4-CUM-28 | 212 | 0,2 | 1570 | 5900 |
*) Bir dakikalık rejenerasyon döngüsü için basınçlı hava tüketimi
**) Tesisatın firesiz ağırlığı
|
Şekil 2 UVP-ST-S-2-FRI |
Şekil 3 UVP-ST-S-4-FRI |
1 – Giriş
2 – Su temini armatürü G-2
3 – Çıkış
Kurulum sembolü | Boyutlar, mm | |||||||
N | A | B | G | D | e | VE | VE | |
UVP-ST-S-2-CUM-12 | 6800 | 2440 | 5700 | 3200 | 3530 | 4480 | 2100 | 1000 |
UVP-ST-S-2-CUM-14 | 7320 | 2530 | 6250 | 3200 | 6920 | 7410 | 2100 | 1000 |
UVP-ST-S-4-CUM-23 | 6800 | 2440 | 5700 | 3200 | 10300 | 10790 | 2100 | 1000 |
UVP-ST-S-4-CUM-28 | 7320 | 2530 | 6250 | 3200 | 10300 | 10790 | 2100 | 1000 |
FORMULA Teknolojik Ekipman Fabrikası, sertifikalı torba ve kartuş filtre üreticisidir çeşitli tasarımlar siklonların ve diğer aspirasyon elemanlarının yanı sıra.
Torbaların darbe rejenerasyonuna sahip bir torba filtre, +260 C°'ye kadar sıcaklıklara ve 200 g/m³'e kadar başlangıç toz içeriğine sahip havayı temizlemek için tasarlanmıştır; yüksek verimli kuru tip toz toplayıcılar grubuna aittir. Filtrasyon işleminden sonra çıkıştaki toz içeriği 10 mg/m3'ten fazla değildir ve temizlik sonrası havanın saflığı %99'dan fazladır.
Hortumların yenilenmesi veya temizlenmesi, özel bir membranlı darbe valfi tarafından oluşturulan ve hortumun içine yönlendirilen basınçlı havanın darbeli etkisi nedeniyle gerçekleşir. Bu sayede filtre malzemesinin gözeneklerinden toz parçacıkları dışarı atılır.
Şu anda aşağıdaki filtre türlerini üretiyoruz
RF-I torbalarının darbe rejenerasyonu ile monoblok veya kesit tasarımlı torba filtre | Arttırılmış yükseklikteki torbaların darbe rejenerasyonuna sahip torba filtresi, kesit tasarımı RFV-I | Darbe üflemeli ve siklonik girişli torba filtre |
1000 m3/saat kapasite, 6 m'ye kadar yükseklik | 10.000 m3/saatten itibaren kapasite, 6,4 m'den itibaren yükseklik | 500 m3/saatten itibaren verimlilik |
Torba filtresi kurmak geniş uygulama gıda fabrikalarında, tütün fabrikalarında, metalurji işletmeleri, petrokimya, madencilik, çimento, un değirmenciliği, kimya ve ağaç işleme endüstrilerinde, ferroalyaj tesislerinde, cam, plastik, karbon siyahı üretiminde.
Aspirasyon sistemlerinde hava temizleme filtresi takılıdır, toz toplama üniteleri ve temiz bir iç mekan atmosferi yaratmak için diğer hava temizleme sistemleri çeşitli amaçlar için. Tasarımlar ve sınıflandırmalar torba filtreleriçeşitlidir, ancak çoğu zaman bölünme torba filtreleri filtre torbalarının şekline ve filtre malzemesinin yenilenme yöntemine göre oluşur.
Torba filtresi dikdörtgen veya oluşur yuvarlak biçimde sığınak, filtre torbaları(çapı 100 ila 300 mm arası), mahfazanın içinde asılı olan, özel vanalar ve rejenerasyon kontrol cihazları.
Kirli hava kumaşın içinden geçer filtre torbaları manşondan dışarıya doğru veya tam tersi yönde.
Yenilenme filtre torbaları Torbanın filtre yüzeyinde belirli miktarda tozun maksimum birikmesinden sonra gerçekleştirilir.
Torba filtre, konfigürasyonu ve boyutlar Torba filtre için çalışma yerinin büyüklüğü dikkate alınarak farklı olabilir. Çalışma ortamı koşullarına bağlı olarak torba filtrenin kullanım ömrü altı aydan birkaç yıla kadar değişmektedir.
Filtre torbaları, torba filtrenin en çok yıpranan ve değiştirilmesi gereken ana elemanıdır.
Filtre torbasının malzemesi, torba filtrenin çalışma koşullarına bağlı olarak seçilir. Filtre torbalarının imalatında doğal elyaflardan (pamuk, yün), sentetik elyaftan kumaşlar ve fiberglastan yapılmış kumaşlar kullanılmaktadır. En yaygın olanı aşağıdaki malzemeler: oksalon, nitron, dakron, terilen, lavsan, sülfon, arkelon, poliimid, orlon. Bu malzemelerden son dördü 250-300 derece sıcaklıklarda yüksek ısı direncine sahiptir.
Filtre kumaşları için en tipik yöntem, elyafların dokunması için dimi yöntemidir. Ayrıca kullanılmış dokunmamış kumaşlar- yün ve sentetik elyafların keçeleştirilmesiyle yapılan keçeler.
Filtre torbasının amacı: çeşitli endüstriyel süspansiyonları (çimento, alçı, karbon karası, un vb.) yakalamak, havayı toz ve proses gazlarından arındırmak.
Darbeli "FRI" üflemeli torba filtreler, havayı her türlü ince, kuru, bir araya gelmeyen tozdan temizlemek için tasarlanmıştır. Aşağıdakiler gibi sürekli döngü endüstrilerinde kullanılabilir: yapı malzemeleri üretimi, mineral gübreler, ağaç işleme ve dökümhane endüstrileri, vb. Rejenerasyon sistemi - basınçlı hava ile darbeli üfleme. Şu tarihte: dış mekan kurulumu basınçlı havanın -40 C çiğlenme noktasına kadar kurutulması gerekir. Torba filtreler, -40 ila +80 C arasında arıtılan hava sıcaklığında 7000 Pa'lık bir mahfaza basıncı (vakum) için tasarlanmıştır. Arıtılmış havanın sıcaklığı 130C'ye kadar olan filtreler isteğe bağlı olarak üretilebilmektedir.
Çeşitli konfigürasyonlarda üretilmiştir:
Birbirinden bağımsız çalışan birden fazla fanı tek bir filtreye bağlamak mümkündür. Talep üzerine filtreler, 0,1 mg/m3'ü aşmayan bir artık toz konsantrasyonuna izin veren ek bir (kontrol) temizleme aşamasıyla donatılabilir. Fan kurulumu 2 seçenekte mümkündür: fan kurulumu yüksek basınç Filtre tahliyesi ve enjeksiyon için toz fanının kurulumu için VDP-56S.
Ayrı sipariş üzerine filtrelerle birlikte aşağıdakiler sağlanır:
Modeli | Cuma-6 | Cuma-9 | Cuma-12 | CUM-16 | CUM-20 | CUM-32 |
Hava kapasitesi, m3/saat | 6000 | 9000 | 12000 | 16000 | 20000 | 32000 |
Hidrolik direnç, Pa | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
Filtre torbalarının hizmet ömrü, ay | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
Toz temizleme verimliliği %'den az değildir (d 5 µm) | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 | 99,7 |
Filtre girişindeki maksimum toz konsantrasyonu, g/m3 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Basınçlı hava tüketimi l/dak | 100 | 130 | 160 | 190 | 240 | 400 |
Basınçlı hava basıncı, bar | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Aspirasyon için etkili bir şekilde çalışan torba filtreler, hava alanını toz, gaz ve diğer yabancı maddelerden temizlemek için tasarlanmış evrensel bir ekipman türüdür. Hemen hemen her ortamda normal şekilde çalışabilirler. teknolojik süreçler toz ve kirin açığa çıktığı yer. Bu tür cihazlar neredeyse sürekli olarak çalışabilir ve sürekli bakım gerektirmez.
Aspirasyon için torba filtreler "kuru" tip olarak adlandırılan toz toplama cihazlarına aittir. Islak gaz arıtmaya yönelik herhangi bir kategorideki elektrikli filtreler ve ekipmanlarla karşılaştırıldığında bu filtreler daha yüksek verimliliğe sahiptir. Bu cihazların çalıştırılmasından sonraki son aşamada nihai toz içeriği metreküp başına 10 miligramdan fazla değildir. (Ayrıca metreküp başına 1 miligrama kadar daha düşük artık toz içeriğine sahip filtreler de vardır). Torbalı filtrelerin yanı sıra aslında filtre malzemelerinden yapılmış temizleme torbaları da vardır, bunlar +260 santigrat dereceye kadar sıcaklıklarda kullanılabilir.
Çalışan çalışanların sağlıklarına zarar vermeden kapalı alanlarda kalabilmeleri için gerekli hijyen koşulları sağlanmaktadır.
Oluşturuluyor optimal koşullar gerekli tüm teknolojik süreçleri yürütmek.
Çeşitli üretim aşamalarında açığa çıkabilecek toz kalıntıları, toksik ve yanıcı bileşikler ve patlayıcı yabancı maddeler hava kütlelerinden uzaklaştırılır.
Aspirasyon hava sistemleri ve filtreleri kendi kendini temizleyen- bunlar tasarımlar yüksek teknoloji havalandırma ekipmanı. Kimyasal uçucu gazlar, toz, duman vb. oluşan havayı absorbe etmek üzere tasarlanmıştır. Bu sistemler yabancı kaynaklı küçük parçacıkların, ahşap tozunun ve talaşların hava sahasından uzaklaştırılmasını mümkün kılar, aşındırıcı toz ve tozun odaya yayılmasını önleyin.
Darbe torbası filtresi, hava kütlelerini çeşitli ince toz birikimlerinden temizlemek için tasarlanmıştır. Bu cihazlarda basınçlı hava kütleleriyle darbeli üfleme için yerleşik bir rejenerasyon sistemi bulunur. Üzerindeki kollar metal destekler. Dahil olabilir üretim süreçleri sabit bir döngüyle, özellikle:
yapı malzemelerinin üretimi;
mineral gübrelerin oluşturulması;
döküm endüstrisi.
Her yerdeki ince tozları yakalamakta faydalıdır.
Filtreler, toz birikimlerinin sürekli olarak toplanmasını mümkün kılan bir fan ve hava kanalı, bir toz toplama arabası ve bir savak yeniden yükleyici ile birlikte tedarik edilebilir.
Nabız torbası filtresi aşağıdaki çalışma prensibine sahiptir: toz yüklü hava içinden geçerken cihaz, bir filtre beziyle tozu yakalar. Hortumların yüzeyindeki toz tabakasının yoğunluğu arttıkça cihazın geçirgenliği azalır. Bu amaçla kirli hortumların darbeli hava üfleme kullanılarak yenilenmesi icat edildi.
Filtre rejenerasyonunun kontrolünde ise temizleme işlemi kontrol panelinden otomatik olarak gerçekleşir. Basınçlı hava tüketimini optimize etmek için diferansiyel basınç temizliği ve belirli zaman aralıklarında sürekli rejenerasyon sunulmaktadır.
Torba filtreler endüstriyel toz giderme için tasarlanmıştır ve tüm gereksinimleri karşılar modern özellikler ve gereksinimler: sıcaklık rejimi, kimyasal ortam, toz özellikleri, servis ömrü, temizleme verimliliği vb.
Torbalı filtreler için filtre malzemeleri: polyester (polyester), polipropilen, poliakrilonitril, meta-aramid (Nomex tipi), poliimid, fiberglas vb.
Çeşitli rejenerasyon yöntemleri: mekanik çalkalama, darbeli üfleme ile birlikte mekanik çalkalama alçak basınç, düşük basınç darbesi, darbe rejenerasyonu.
Müşterinin bireysel isteğine göre üretim.
Toz ve gaz karışımlarını temizlemek için torba filtre kullanmalısınız. Bu, “kuru” tipte toz toplamaya yönelik bir cihazdır. yüksek derece güvenilirlik ve mükemmel işleme kalitesi. İster ıslak temizleme ister elektrostatik çökelticiler olsun, hiçbir malzeme torba filtreyle karşılaştırılamaz, çünkü filtreleme cihazlarıyla donatılmıştır ve poliamid ve politetrafloroetilenden yapıldıkları için yüksek sıcaklıklarda kullanılabilirler.
Torba filtresi evrensel ekipmanÇünkü aslında farklı teknolojik süreçlerde kullanılabilir. Ancak aynı derecede etkili olacaktır. Sürekli çalıştığı için çalışmasını sürekli izlemenize gerek yoktur.
Belirli bir boyutta ve belirli bir torba filtreye ihtiyacınız varsa Tasarım özellikleriÇalışma koşullarınıza özel olarak uygun olan bu tür bir cihazı sipariş edebilirsiniz, çünkü bu tür cihazlar bireysel isteklere göre yapılabilir. En önemlisi, öncelikle hangi toz oluşturan bileşimin temizlenmesi gerektiğini belirtmeniz gerekir. Üreticiler buna göre sizi seçecek doğru malzeme Torbalı filtrelerin üretimi için.
1. Yapı malzemelerinin imalatında. 2. Demir dışı ve demir metalurjisi alanında. 3. Döküm işlemi sırasında. 4. Otomobil imalat sürecinde. 5. Enerji ve madencilik, mobilya, cam ve kimya endüstrileri. 6. Gıda üretiminde. 7. Metal işlerken.
Bu filtreyi seçerken aşağıdaki gibi öğeleri içeren birkaç ana noktayı göz önünde bulundurmanız gerekir:
· Nem derecesi ile birlikte çiğlenme noktasının sıcaklık verileri; · basınç ve sıcaklık verileri; · gazların kalitesi, patlayıcılıkları ve temizlenmesi gereken ortam hacimleri; · tozun yoğunluğu ve türü; Bu aşama nasıl oluşuyor? · toz bileşimindeki maddelerin toksisitesi.
Torbalı filtreyi hesaplamak için öncelikle malzemenin üzerine düşen tozlu bileşiklerle temizleme gazı miktarının belirlenmesi ve daha sonra kumaşta filtrasyon işleminin gerçekleştiği hızın dikkate alınması gerekir. torba filtre imalatı. Torba filtre nasıl kullanılır?
1. Açık temiz hava, V açık yer. İÇİNDE bu durumda Filtre ek bileşenler gerektirecektir:
· gövde kısmı termal olarak yalıtılmış olmalıdır; · bunker ısıtma elemanları; · sistemleri güncellemek; · Filtrenin atmosfere maruz kalmasını engelleyecek bir barınak
2. İç mekan.
Birkaç tür torba filtre vardır:
· Cihazın orta kısmında yer alan, kirli ve filtrelenmiş gaz akışına yönelik borulara sahip çift çekirdekli.
· Tek damarlı, aynı borulara sahiptir ancak bunlar cihazın yan tarafında bulunur. Hava toz filtresi için torba filtreler, tasarımın karmaşıklığına bağlı olmasına rağmen müşteriye kamyonla kısmen demonte tipte teslim edilir. Kaynak zaten sahada yapılıyor Kurucu unsurlar. Bazı parçalar birbirine cıvatalarla bağlanır.
Darbeli üflemeli torba filtreler, merkezi aspirasyon sistemlerinde havayı kuru, ince, yapışmaz tozlardan temizlemek için tasarlanmıştır. İnşaat malzemeleri üretimi, mineral gübreler, ağaç işleri ve dökümhaneler gibi sürekli döngüye sahip endüstrilerde kullanılabilir.
Rejenerasyon sistemi - basınçlı hava ile darbeli üfleme. Dış mekana kurulum için basınçlı havanın 40°C çiğlenme noktasına kadar kurutulması gerekir. Filtreler, -40°С ila 80°С arasında arıtılan hava sıcaklığında 5.000 Pa'ya kadar muhafaza basıncı (vakum) için tasarlanmıştır. Talep üzerine 130°С'ye kadar arıtılmış hava sıcaklıkları için FRI torba filtreler üretilebilir.
FRI torba filtrelerinin temel paketi şunları içerir:
FRI torba filtreleri çeşitli konfigürasyonlarda sağlanır:
Ayrıca ayrı sipariş üzerine filtrelerle birlikte aşağıdakiler de verilir:
Ek bir temizleme aşaması olarak, yenilenemeyen filtrelerin bir kontrol aşaması kurulabilir.
Filtre gövdesi kaynaklı veya prefabrik bir yapıya sahiptir. Bir fanın yerleştirilmesi için filtrenin üst kısmına gürültü emici bir bölüm takılabilir. Gürültü seviyesi 70 dBa'dan fazla olmayacaktır.
|
Modeli | Cuma-6 | Cuma-9 | Cuma-12 | CUM-16 | CUM-20 | CUM-32 | FRI-35SB | FRI-42SB | FRI-50SB |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Maksimum hava kapasitesi, m3/saat | 6000 | 9000 | 12000 | 16000 | 20000 | 32000 | 35000 | 42000 | 50000 |
Hidrolik direnç, Pa | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
Girişteki maksimum toz konsantrasyonu, g/m3 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Basınçlı hava tüketimi, maks. nl/dak. | 90 | 130 | 160 | 190 | 240 | 400 | 400 | 550 | 700 |
Basınçlı hava basıncı, bar | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
Set için toz toplama arabası kapasitesi. 2, m³ | 1.0 | 1.0 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | - | - | - |
Modeli | balta | B | L | L1 | H 1 | H2 | H3 | saat 1 | saat 2 | saat 3 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Cuma-6 | 300x300 | 1280 | 1720 | 2160 | - | - | - | 3990 | 5350 | 6960 |
Cuma-9 | 350x400 | 1430 | 1930 | 2400 | - | - | - | 3990 | 5470 | 7100 |
Cuma-12 | 450x450 | 1700 | 2300 | - | 4580 | 6730 | 7910 | 3930 | 6080 | 7380 |
CUM-16 | 500x500 | 1970 | 2620 | - | 4550 | 6880 | 8190 | 3930 | 6260 | 7560 |
CUM-20 | 500x600 | 2260 | 2920 | - | 4580 | 7250 | 8480 | 3950 | 6620 | 8480 |
CUM-32 | 600x800 | 2260 | 3020 | - | 5850 | 8530 | 9750 | 5220 | 7890 | 9750 |
Modeli | F1 | F2 | F3 | E1 | E2 | E3 | H | mxn |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Cuma-6 | 2840 | 4200 | 5810 | 3230 | 4590 | 6200 | 1570 | 450x450 |
Cuma-9 | 2890 | 4370 | 6010 | 3230 | 4710 | 6350 | 1570 | 500x500 |
Cuma-12 | 2930 | 5080 | 6310 | 3230 | 5380 | 6610 | 1570 | 600x600 |
CUM-16 | 2960 | 5290 | 6600 | 3230 | 5580 | 6870 | 1570 | 700x700 |
CUM-20 | 3030 | 5700 | 6920 | 3230 | 5900 | 7130 | 1570 | 750x750 |
CUM-32 | 4400 | 7070 | 8300 | 4500 | 7170 | 8400 | 1570 | 1000x1000 |