Kuru mekanik ayırıcılar. Ağaç işleme için toz toplama üniteleri Çalışma prensibi ve ana özellikler

Alçı

Toz toplama sistemi türleri

Fiziksel çalışma prensibine bağlı olarak endüstriyel ayırıcılar kuru mekanik, ıslak yıkayıcılar, elektrikli çökelticiler ve torba filtreler olarak sınıflandırılır. Şekil 3 ayırıcıların sınıflandırmasını göstermektedir.

Tablo 3. Ayırıcıların sınıflandırılması

Kuru mekanik ayırıcılar

Kuru mekanik ayırıcılar endüstride en yaygın kullanılan toz toplayıcılardan biridir. Bu tip cihaz, basit tasarımı ve bakım ve onarım kolaylığı ile karakterize edilir. Ancak kuru mekanik ayırıcıların tek başına kullanıldığında nihai verimi düşüktür. Bu nedenle en yaygın olanı, birden fazla separatör tipinin bir kombinasyonu veya çok kademeli separatörlerdir.

Kuru mekanik ayırıcılar, ilgili hava-mekanik kuvvetlerin türüne göre sınıflandırılır. Yerçekimi, atalet ve merkezkaç toz çökeltme odaları vardır.

Yerçekimi toz çökeltme odalarında, yerçekimi kuvvetlerine bağlı olarak parçacık birikmesi meydana gelir (Şekil 1). Bu tip cihazın avantajları üretim ve kullanım kolaylığıdır. Ancak bu tür tesislerin verimlilik değerleri küçüktür ve kapladıkları alan önemlidir. Bu yüzden bu tip Toz toplayıcılar, diğer ayırıcılar için ön toplayıcı oldukları durumlar dışında nadiren kullanılır; bir ön temizleme işlevi gerçekleştirin.

Pirinç. 3. Toz çökeltme odası: a - en basit oda; b - bölmeli oda; c - çok raflı oda; 1 - gövde; 2 - sığınaklar; 3 - bölüm; 4 - raf

Kuru mekanik toz toplayıcıların toz biriktirme oranı şu şekilde hesaplanır:

Nerede X H- parçacık çökelme hızı, m/s; D H - parçacık çapı, m; şaka- parçacık yoğunluğu, kg/m3; sg- gaz yoğunluğu, kg/m3; G- hızlanma serbest düşüş, m/s2; Ö H- parçacık sürükleme katsayısı.

Yerçekimi tarafından tamamen biriktirilecek toz parçacıklarının minimum boyutu, aşağıdaki ilişki kullanılarak Stokes yasası kullanılarak bulunur:

Nerede V G- hacimsel gaz akışı, m3 /m; M G - dinamik viskozite katsayısı, Pa s; B, L- odanın genişliği ve uzunluğu, m.

Bir sonraki kuru toz toplayıcı türü, eylemsiz toz toplayıcılardır. Bu tür cihazlarda atalet kuvvetinin etkisi altındaki toz parçacıkları aynı yönde hareket edecek ve keskin bir dönüşten sonra hazneye düşecektir. Ne yazık ki bu tür cihazların etkinliği düşüktür. Düzgün dönüşlü hazneler en az hidrolik dirence sahiptir. 25-30 mikron partikül boyutları ile partikül yakalama derecesi %65-80'e ulaşır. Şekil 2'de gösterilmektedir Farklı türde toz toplayıcılar.

Pirinç. 4. Atalet toz toplayıcılar: a - bölmeli; b - gaz akışının düzgün bir şekilde dönmesiyle; c - genişleyen bir koniyle; g - yandan gaz beslemeli

Yaygın olarak kullanılan toz toplayıcılardan biri siklon toz toplayıcılardır. Siklon toz toplayıcılar, düşük verimlilikleri nedeniyle tek başına daha az kullanılır. Diğer tip ayırıcıların işlevselliği veya güvenilirliği tatmin edici değilse, bu tip filtrenin tek kullanım durumları mümkündür. İLE siklon toz toplayıcılar aşağıdaki gereksinimlere sahip olun: sürekli olarak düşük bakım ve onarım gereksinimlerini dikkate alarak değişken üretim parametreleriyle optimum ayırma verimliliği mevcut kurulumlar, aşındırıcı aşınmaya karşı direnç, yüksek sıcaklıklar, yapışan toz birikmesi, yanıcı tozların patlamasına karşı önleyici tedbirlerin sağlanması, küçük alan vb.

Bu tip aparatların ana geometrik özelliği çapıdır. Büyük çaplarda verimleri azalır. Bu nedenle genellikle küçük çaplı (150 - 630 mm) siklonlar kullanılır.

Yüksek verimli bir gaz akışının arıtılması gerekiyorsa, 475 - 2500 mm çapında bir dizi paralel monte edilmiş siklon kullanılır.

İçin verimliliğin belirlenmesi Siklon ayırıcılarda ayırmada, deneysel verilere dayanarak elde edilen toplam ayırma verimliliği hesaplanır. Bu hesaplama en doğru sonucu verir. Daha yüksek verimlilik elde etmek için küçük çaplı ayırıcılar 2 ila 12 ayrı siklondan oluşan bloklar halinde gruplandırılır.

Siklon cihazlarının temel avantajları şunlardır: 1) cihazda hareketli parçaların bulunmaması; 2) 500 °C'ye kadar gaz sıcaklıklarında güvenilir çalışma; 3) siklonların iç yüzeylerini korurken aşındırıcı malzemeleri yakalama yeteneği özel kaplamalar; 4) kuru toz toplama; 5) aparatın neredeyse sabit hidrolik direnci; 6) başarılı çalışma en yüksek basınçlar gazlar; 7) üretim kolaylığı; 8) Gazların toz içeriğinin artmasıyla yüksek fraksiyonel temizleme verimliliğinin sürdürülmesi. Dezavantajları şunlardır: 1) yüksek hidrolik direnç: 1250 - 1500 Pa; 2) boyuttaki parçacıkların zayıf yakalanması< 5 мкм ; 3) невозможность использования для очистки газов от липких загрязнений.

Başlıca siklon türleri Şekil 2'de gösterilmektedir. 3:

Pirinç. 5. Ana siklon türleri (gaz temini için): a - spiral; b - teğetsel; c - sarmal; g, d - eksenel (rozet)

Bir siklon ayırıcıda toz parçacıklarının toplanmasının verimliliği, gaz hızıyla S'nin gücüyle doğru orantılıdır ve aparatın çapıyla ve ayrıca S'nin gücüyle ters orantılıdır.

Uygulamada en sık silindirik ve konik siklonlar kullanılır. Aynı zamanda silindirik siklonlar oldukça verimli, konik siklonlar ise oldukça verimlidir. Silindirik siklonların çapı 2000 mm'yi, konik siklonların çapı ise 3000 mm'yi geçmez.

Tek siklonların hidrolik direnci aşağıdaki formülle belirlenir:

Nerede X G- değerin hesaplandığı aparatın rastgele bir bölümündeki gaz hızı Ö ts, Hanım; Ö ts- aşağıdaki şekilde belirlenen direnç katsayısı:

Nerede k 1 - teğetsel gaz girişi olan siklonlar için katsayı 16'ya ve rozet girişi olan siklonlar için 7,5'e eşit olan katsayı; H 1 , B- giriş borusunun boyutları, m; D TR- egzoz borusu çapı, m.

Grup siklonları için direnç katsayısı aşağıdaki ilişki kullanılarak hesaplanır:

Nerede Ö ts- tek bir siklonun hidrolik direnç katsayısı; D TR- bir gruptaki siklonların düzenlenmesiyle ilişkili ek basınç kayıplarını dikkate alan katsayı (tablo değeri).

Bir diğer kuru toz toplayıcı türü ise girdaplı toz toplayıcılardır. Önceki tipten temel farkı, yardımcı bir dönen gaz akışının varlığıdır. Taze gaz, girdaplı toz toplayıcılarda ikincil gaz akışı olarak kullanılabilir. atmosferik hava. Tozlu gazlar ikincil gaz olarak kullanıldığında, temizleme verimliliğinde gözle görülür bir azalma olmadan cihazın verimliliği %40 - 65 oranında artar. Toz toplayıcıda tamamen yakalanan parçacıkların kritik çapı formül 15 ile belirlenir:

Nerede X G- aparatın serbest bölümündeki gaz hızı, m/s; H- toz toplama odasının yüksekliği, m; D yukarı- aparat çapı, m; D TR- besleme borusunun çapı, m; şaka- dönüş hızı, m/s.

Girdaplı toz toplayıcıların siklonlulara göre avantajları:

  • 1) yüksek oranda dağılmış tozun toplanmasında daha yüksek verimlilik;
  • 2) iç ısıtma yüzeylerinde aşındırıcı aşınmanın olmaması;
  • 3) soğuk gaz kullanımı nedeniyle daha yüksek sıcaklıklarda gazın arıtılması olasılığı;
  • 4) ikincil gaz miktarını değiştirerek ayırma sürecini düzenleme yeteneği. Bu tip toz toplayıcıların dezavantajları:
  • 1) ek bir üfleme cihazı kullanma ihtiyacı;
  • 2) ikincil hava nedeniyle ayırıcıdan geçen gazların toplam hacminin arttırılması;
  • 3) cihazın çalıştırılması çok zordur.

Aşağıda kuru mekanik toz toplayıcıların karakteristik parametreleri verilmiştir.

Tablo 4. Kuru mekanik toz toplayıcıların karakteristik parametreleri

Stankoff.RU web sitesinden dünyanın önde gelen üreticilerinin toz toplama cihazlarını ve kurulumlarını satın alabilirsiniz. Stokta ve sipariş üzerine 50'den fazla toz toplama ünitesi modeli En iyi fiyatlar. Sadece karlı teklifİle detaylı açıklamalar ve fotoğraf.

Stankoff.RU'dan endüstriyel toz toplayıcılar

Hava temizleme üretim tesisleri gazlardan aşındırıcı toz, metal ve talaş, yalnızca sıhhi gerekliliklere uymak için gerekli değildir. Hava kirliliğinin varlığı olumsuz etkiçalışanların sağlığına zarar vererek performansın düşmesine ve meslek hastalıklarının ortaya çıkmasına yol açmaktadır. Toz toplama ünitesine harcanan fonlar, atölyenin veya atölyenin sağlıklı atmosferi, iyi üretkenlik ve ekipmanın güvenliği ile telafi edilir; bu, mekanizmaların ince parçacıklarla tıkanması nedeniyle sıklıkla başarısız olur.

Kataloğumuzda sunulan toz toplama cihazlarıyla donatmak gerekli bir durumİçin endüstriyel üretim ahşap işleme ekipmanının kullanımıyla ilişkili. Numaraya teknik süreçler Tozun birikmesine ve dağılmasına neden olan işlemler aşağıdakilerle ilgili işlemleri içerir:

  • ahşap, plastik ve diğer malzemelerin kesilmesi ve profillenmesi;
  • tozlu ürünlerin ezilmesi ve dökme hammaddelerin yüklenmesi;
  • kumlama makineleri ve toz kaplama yapılması.

Bir makinenin yakınındaki havayı filtrelerken veya bir grup ekipmanın erişilebilir yakınına yerleştirildiğinde, talaşlar için özel bir elektrikli süpürge kurulur. Atıkları toplamak için içine tozun düştüğü kumaş saklama kapları kullanılır. hava akışı fan tarafından üretilmiştir. Daha hafif parçacıklar kumaşın yüzeyine yerleşir ve kaba parçacıklar toz toplayıcıda birikir.

Faaliyetleri pahalı malzemelerin işlenmesiyle ilgili olan işletmelerde talaş ejektörü satın alma ihtiyacı mevcuttur. Ekipman, hava temizlemeyle eş zamanlı olarak atıkların toplanmasına olanak tanır. üretim süreci. Bu durumda toz toplama sistemi, hammaddelerin ekonomik tüketimini sağlar ve üretim karlılığını artırır.

Çalışma prensibi ve ana özellikler

Talaş fırlatıcının verimliliği toz parçacıklarının boyutuna ve bileşimine göre belirlenir. Şu tarihte: nominal çap 5 mikronu geçmeyen kalıntılar ile %83 oranında filtreleme sağlayan cihaz, 20 mikron partikül büyüklüğü ile temizleme kalitesi neredeyse yüzde 100'e ulaşıyor. İnce dağılmış kirletici maddeler içeren hava akışını işlerken daha iyi sonuçlar elde etmek için özel elektrostatik filtreler kullanılır.

Web sitemizin kataloğundaki endüstriyel toz toplayıcıların çalışma prensibi, asılı parçacıkların cihazın çalışma odasına girdiğinde hareket yönünün değiştirilmesine dayanmaktadır. Ataletin etkisi altında, daha büyük kütleye sahip kirletici maddeler toz çıkışından geçerek filtreleme odasının alt kısmına yerleşir. Arıtılmış hava akımı harici boşluğa boşaltılır veya başka ekipman kullanılarak yeniden işlenir.

Büyük hacimli hava kütlesinin yüksek kalitede temizlenmesi gerekiyorsa, birkaç toz toplama cihazı kullanılır. Paralel olarak kurulan ekipman, yalnızca asılı parçacıkların birikimlerini değil, aynı zamanda yüksek sıcaklıktaki gazları ve agresif maddelerin varlığını da ortadan kaldırarak filtrelemeyle etkili bir şekilde baş eder.

Standart tasarımlı endüstriyel toz toplayıcılar, bir ünite seçmenize olanak tanıyan çeşitlerde mevcuttur. optimal parametreler Büyük veya küçük fraksiyonlara sahip toz parçacıklarının giderilmesi için. Hariç evrensel modeller Taşlama ve bileme makinelerinin çalışması sırasında aşındırıcı tozların temizlenmesini mümkün kılan özel ekipman türleri bulunmaktadır.

Tasarım özellikleri ve türlerin sınıflandırılması

Mağazamızda sunduğumuz toz toplama üniteleri teknolojik cihaza bağlı olarak farklı yöntemler kullanarak kirleticileri hava akışından uzaklaştırır:

  1. Kuru yöntem temizlik için kullanılır hava ortamı basit veya girdaplı siklonlar, elektrikli çökelticiler, toz-tortu odaları, döner veya panjurlu tasarıma sahip yakalayıcılar kullanıldığında.
  2. Islak yöntem temizlik, yüksek nem, yüksek sıcaklık, patlama tehlikesi ve yangın riski ile karakterize edilen belirli üretim koşullarında kullanılır.

Islak temizleme teknolojisi, buhar veya gaz halindeki kirletici maddelerin uzaklaştırılmasını mümkün kılar. Yapının işleyişi su filtresi ve sulama sisteminin kullanımına dayanmaktadır. Nemli asılı parçacıkların kütlesi artar ve yerçekiminin etkisi altında kirletici maddeler, alıcı haznenin alt kısmına düşer. Islak toz giderme sisteminin avantajları, ince bir şekilde dağılmış kirletici maddelerle çalışırken yüksek verimliliğidir, ancak cihazların çalıştırılması daha pahalıdır, tıkanmaya eğilimlidir ve agresif gazları filtrelerken zayıf korozyon direncine sahiptir.

Siklon toz toplayıcı, hava temizleme için kuru yöntemi kullanan en yaygın cihaz türlerinden biridir. Asılı parçacıkların uzaklaştırılması, merkezkaç kuvveti veya yerçekimi kullanılarak gerçekleşir. Kirli hava ünitenin giriş borusuna girdiğinde akış atalet etkisi altında dönmeye başlar. Küçük kalıntılar yerleşir iç duvarlar ve toz toplayıcıya indirilir. Arıtılmış hava, egzoz borusu aracılığıyla çevredeki alana boşaltılır.

Seçenek toz toplama ünitesi Web sitemizde sunulan 50 model arasında birim zamanda iç mekanda oluşan atık miktarı ve aerodinamik özellikler esas alınmaktadır. üretim ekipmanı. Toz toplama yöntemi tamamen kirleticilerin fiziksel ve kimyasal özelliklerine bağlıdır ve bunların analizi sonucunda en akılcı temizleme sistemi seçilir. Frezeleme veya taşlama alanlarına kurulum için iş operasyonlarının özelliklerini dikkate almak ve belirli teknik özelliklere sahip bir cihaz seçmek gerekir. Şu tarihte: optimal kombinasyon emiş hızı ve giriş çapı toz toplayıcının verimli çalışmasını sağlayacaktır.

Toz toplama ekipmanları tüm endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ulusal ekonomi Gıda endüstrisi işletmeleri de dahil olmak üzere, havalandırmadan tozun uzaklaştırılması ve atmosfere yayılan proses emisyonlarının giderilmesi için. Çok çeşitli çalışma prensipleri ve tasarım özellikleri ile karakterize edilir. Tozu hava akışından ayırma yöntemine bağlı olarak toz toplama ekipmanları kuru ve ıslak yöntemlerle ayırt edilir. Kuru yöntemle toz toplayan ekipmanlar dört gruba ayrılır: yerçekimi, atalet, filtreleme ve elektrik. Islak toz toplama ekipmanları üç gruba ayrılır: atalet, filtreleme ve elektrikli. Bu grupların her biri farklı ekipman türlerini içerir.

Toz toplama ekipmanının ana özellikleri aşağıdakileri içerir: havanın tozdan arındırılma derecesi (temizlik verimliliği), üretkenlik, hidrolik direnç, güç tüketimi, temizleme maliyeti vb.

Temizleme verimliliği Cihazda yakalanan toz kütlesinin cihaza giren toz kütlesine oranı ile karakterize edilir ve yüzde veya bir birimin kesirleri olarak ifade edilir.

Bununla birlikte, temizleme verimliliğinin (η) hesaplanması toz kütlesine göre değil, temizlemeden önce ve sonra havadaki toz konsantrasyonlarına (sırasıyla C giriş ve C çıkış, mg/m3) göre yapılır:

Tozu havadan tamamen uzaklaştırmak için kullanılan çok aşamalı temizlemede toplam verimlilik aşağıdaki formülle belirlenir:

Nerede η 1 , η 2 η N – her cihazın temizleme verimliliği (bir birimin kesirleri cinsinden).

Temizleme verimliliği bir toz ayırıcının en önemli özelliğidir. Arıtılmış havada izin verilen artık toz içeriğine uygun olarak toz toplama ekipmanı seçerken buna göre yönlendirilirler.

Ekipman performansı, bir saat içinde temizlenen hava miktarıyla karakterize edilir. Gerekli fan basıncı değerine ve dolayısıyla tek aşamalı temizleme için 1000 m3 hava başına 0,035 ila 1 kWh arasında değişen enerji tüketimine bağlı olduğundan hidrolik direnç de önemlidir.

Pirinç. 20 Kasırga

Toz ayırıcı seçerken temizleme verimliliği, toz dağılımı, fiziksel ve kimyasal özellikler, patlama tehlikesi, higroskopiklik, pıhtılaşma eğilimi vb. yanı sıra tozun değeri, korunması ihtiyacı da dikkate alınır. ve kullan.

Toz toplayıcıların çeşitli tasarımları arasında en yaygın olarak gıda endüstrisi işletmelerinde kullanılırlar. siklonlar ve torba filtreler.

Siklon cihazları, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında hava akışından tozun biriktiği atalet ekipmanı grubuna aittir.

Kasırgalar Cihazın basitliği, operasyonel güvenilirliği ve nispeten düşük sermaye ve işletme maliyetleriyle açıklanan havalandırma ve proses emisyonlarının tozdan temizlenmesi için yaygın olarak kullanılırlar.

Siklon(Şek. 20) silindirik ve konik parçalardan oluşur. Tozlu hava, siklon gövdesine (1) boru (2) yoluyla gövdenin iç yüzeyine teğet olarak, genellikle en az 20 m/s hızla girer ve daha sonra gövde ile egzoz borusu (3) arasındaki halka şeklindeki boşlukta spiral şeklinde hareket eder. Akışın dönme hareketinden kaynaklanan merkezkaç kuvvetinin etkisi altında, toz parçacıkları siklonun duvarlarına doğru atılır ve cihazın alt kısmına düşerek hazne 4'e düşer. Hareketini sürdüren hava akışı, hazneye girer. egzoz borusu ve siklondan ayrılır.

Bir siklondaki toz parçacığına etki eden merkezkaç kuvvetinin (Рc) büyüklüğü aşağıdaki denklemle tanımlanır:

Nerede V– siklondaki toz-hava akış hızı, m/s;

R– siklon ekseninden parçacığa olan mesafe, m;

M– parçacık kütlesi, kg.

Bu formülden, temizleme verimliliğinin siklonun çapına bağlı olduğu ve azaldıkça arttığı sonucu çıkmaktadır. Bu nedenle, önemli miktarda havanın arıtılması için, büyük çaplı bir siklon kurmak yerine, yapısal olarak tek bir mahfaza halinde birleştirilmiş ve ortak bir giriş ve çıkışa sahip daha küçük çaplı siklonlardan oluşan bir grup kurulumunun kullanılması daha uygundur. toz-hava karışımı.

Siklonlar 10 mikrondan büyük toz parçacıklarını etkili bir şekilde yakalar. Küçük parçacıklar hava akışıyla taşınır, bu nedenle ince toz parçacıklarını yakalamak için siklonlardan sonra torba filtreler veya ıslak toz toplayıcılar takılarak iki veya üç aşamalı temizlik kullanılır.

Endüstride şekil, siklona hava sağlama yöntemi, üretkenlik, temizleme verimliliği vb. bakımından farklılık gösteren çok sayıda farklı siklon türü kullanılmaktadır.

Gıda endüstrisinde siklonlar kullanılmaktadır: NIIOGAZ, BC, UTs, OTI, SIOT, TsOL, VTSNIIOT, RISI, vb.

NIIOGAZ siklonları (TsN-11 ve TsN-15), birleşik siklon tipi toz toplayıcılar olarak onaylanmıştır. 11 ve 15 sayıları, hava besleme borusunun siklon gövdesine bağlandığı açıya karşılık gelir. TsN-11 ve TsN-15 siklonları nişasta ve çay endüstrilerinde, tahıl işleme tesislerinde, ayçiçeği çekirdeği işleme tesislerinde vb. kullanılmaktadır. Ayrıca bu tip siklonlar, aspirasyon sistemlerinden kuru toz, baca gazlarından kül toplamak için kullanılır. katı yakıtla çalışan kazan daireleri, kurutuculardan gelen toz vb. İstenilen performansa bağlı olarak tek tek veya iki, dört, altı veya sekiz siklonlu gruplar halinde monte edilirler. Bu tür siklonlara akü siklonları denir ve BC olarak adlandırılır ve bir savak kapısı takıldığında - BTsSh (4BTs, 8BTsSh, vb.) Akü siklonlarının temizleme verimliliği, parçacık boyutu 10'dan büyük olan tozlar için% 97-98'e ulaşır. mikron.

Siklonlar UC 850 mm'ye kadar kasa çapıyla nişasta ve katı yağ endüstrilerinde tekli ve akülü kurulumlarda kullanılırlar. Gelişmiş konik kısmı ile CN siklonlarından farklılık gösterirler. Siklon UC, %99'a ulaşan temizleme verimliliğini artıran spiral düz bir giriş helezonu ile donatılmıştır.

Siklonlar TsOL havayı esas olarak tahıl tozundan arındırmak için kullanılır. Cihaz, uzatılmış bir silindirik parça ve egzoz borusunun önemli bir derinliği ile karakterize edilir. Hava sızıntısını azaltmak için cihazın konik kısmına bir cihaz monte edilmiştir. Toz-hava akışının siklona giriş hızı en az 15-18 m/s'dir. Siklonların verimliliği 1000 ila 18000 m3/saat arasındadır, asansörlere özgü kaba tozun yakalanmasındaki temizleme verimliliği %90-95'tir.

Siklonlar CIOT tamamen silindirik bir parçadan yoksundur, giriş borusu ise üçgen bir kesite sahiptir. Siklonlar temizlik için tasarlanmıştır havalandırma emisyonları kuru, yapışmaz ve lifsiz tozdan. Şeker ve nişasta fabrikalarında ve diğer bazı işletmelerde kireç tozunu yakalamak için kullanılabilirler. CIOT siklonlarının temizleme verimliliği %97-98'dir.

RISI siklonları liflilik, yapışkanlık, higroskopiklik vb. gibi belirli özelliklere sahip gıda üretimi tozlarını toplamak için tasarlanmıştır. Bu siklonlar arasında, siklonlar pıhtılaştırıcı koni, ayarlanabilir siklonlar RC ve RCP, dahili devridaimli siklon TsVR ve benzeri.

Pıhtılaştırıcı konili siklon lifli tozdan kaynaklanan emisyonları temizleme sorununu çözmenizi sağlar. Sıvı ve katı yağ işletmelerinde ayçiçeği ve pamuk tohumlarının işlenmesi sırasında oluşan tozların toplanması, yemek tozlarının toplanması vb. amaçlarla kullanılır. Siklon, ek bir elemanın (pıhtılaştırıcı koni) varlığıyla ters konili diğer siklonlardan farklıdır. Böylece siklonun konik kısmı tabanlarla birbirine bağlanan iki koniden oluşur. Koagülatör konisinde, akış hızının artması sonucunda lifli toz parçacıkları pıhtılaşarak stabil agregatlar oluştururken ince toz, büyük parçacıklar tarafından yakalanır ve bunun sonucunda temizleme verimliliği artar. Tozlu akış, pıhtılaştırıcı koniden ters koniye geçer. Akıştan ayrılan toz savak kapağından bunkere girer.

Siklonun verimliliği %99'dan fazladır. 200 ila 9000 m3/saat verim için 11 adet siklon geliştirilmiştir.

Ayarlanabilir siklon RC içine bir kontrol cihazının yerleştirildiği spiral vidalı bir aparatla donatılmış ters bir koniye sahiptir. Siklon, tozların toplanması için tavsiye edilir. yüksek nem ve yağlılık, yapışmaya eğilimlidir. Bu tasarımın bir siklonunda toz pıhtılaşır ve bu da büyük parçacıkların rüzgârla uzaklaştırılmasını engeller. Siklonun iç yüzeyi, bir kılavuz kanat kullanılarak periyodik olarak yapışan tozdan temizlenir.

Kapasitesi 250'den 4900 m3/saat'e kadar olan 10 adet siklon RC geliştirilmiştir.

Dahili devridaimli siklonlar (ICR) soya fasulyesi tozunu ve diğer kuru, yapışmaz ince toz türlerini yakalamak için tasarlanmıştır. TsVR siklonu (Şekil 21), geliştirildiği esasa göre TsN-15 siklonundan farklıdır; egzoz borusunda (1) oluklu bir delik (2) ve sarmal bir kılavuz bant (3) bulunur. Oluklu delikten, egzoz borusundan geçen akışın bir kısmı tekrarlanan temizlik için siklon gövdesine (4) yönlendirilir. Egzoz borusunun iç yüzeyinde bulunan sarmal kılavuz bant, toz parçacıklarının yuva deliğine hareket sürecini yoğunlaştırmak için tasarlanmıştır. Dahili hava akımı devridaimi sayesinde temizleme verimliliği %98-99 oranında artar. 900'den 4500 m3/saat'e kadar verimlilik için 9 adet siklon TsVR geliştirilmiştir.

Pirinç. 21 Siklon TsVR

Toz ve gaz halindeki yabancı maddelerden kaynaklanan havalandırma emisyonlarının ince temizliği için kullanılırlar. filtreleme toz toplayıcıları.

Filtrasyon temizleme cihazlarında toz toplanması atalet, yer çekimi ve elektrostatik kuvvetlerin etkisinden kaynaklanır. Filtre malzemesinin ve hava temizleme modunun uygun seçimiyle, filtreli toz toplayıcılarda hemen hemen tüm gerekli durumlarda gerekli arıtma derecesini elde etmek mümkündür. Filtre katmanının malzemesine bağlı olarak, filtreleme toz toplayıcıları kumaş ve granül olarak ikiye ayrılır.

Toz emisyonlarını arıtmak için gıda endüstrisi işletmelerinde en yaygın olarak kullanılanlar, filtre malzemesi olarak doğal elyaflardan (pamuk ve yün) yapılan kumaşların kullanıldığı kumaş filtrelerdir; sentetik elyaflardan yapılmış kumaşlar - nitron, lavsan, polipropilen vb. ve ayrıca fiberglas. Tozlu hava kumaşın içinden geçtiğinde, toz parçacıkları iplikler ile hav arasında sıkışıp kalırken havın tozlu hava akışına doğru bakması gerekir.

Filtre kumaşlarına aşağıdaki gereksinimler uygulanır: yüksek temizleme verimliliği, yeterli hava yükü (filtrasyon hızı), iyi toz tutma kapasitesi, yenilenme yeteneği, mekanik mukavemet ve aşınma direnci, düşük higroskopisite vb. Ek olarak, örneğin belirli kimyasallara, yüksek sıcaklıklara vb. karşı dayanıklılık gibi ek gereksinimler de getirilebilir.

Kumaş filtrelerin en yaygın olanları şunlardır: torba filtreler tip FV(Şek. 22), önemli miktarda toz içeren büyük hacimli havayı temizlemek için kullanılır. Onlar sağlarlar ince temizlik 1 mikron veya daha küçük boyuttaki parçacıklardan. Torbalı bez filtreler siklonların yanı sıra gıda endüstrisindeki ana toz toplama ekipmanlarıdır. Fırıncılık, şeker, nişasta, tahıl işleme, sıvı ve katı yağ ve diğer işletmelerde kullanılırlar. Torba filtrelerin çalışması, her 3,5 dakikada bir döngüsellik ile karakterize edilir. Hortum bölümünün yenilenmesi 30 saniye süreyle sağlanır. Rejenerasyon, hortumların sallanması ve geri üflenmesiyle gerçekleştirilir ve bölüm bölüm gerçekleştirilir. Bu işlem sonucunda kumaşın iç yüzeyinde biriken toz bir hazneye düşer ve buradan bir vida yardımıyla uzaklaştırılır.

Pirinç. 22 Torba filtresi FV:

1 – kollu; 2 – filtre muhafazası; 3 – giriş borusu; 4 – hortumun yenilenmesi için cihaz; 5 – arıtılmış havayı çıkarmak için boru

Torbalı filtrelerin dört standart boyutu vardır: FV-30; FV-40; FV-60; FV-90, burada sayılar filtre kumaşının yüzey alanını m2 cinsinden gösterir. Filtre, her biri 120 ila 300 mm çapında ve 2,5 ila 5 m uzunluğunda 36 ila 108 hortum içeren 2-6 bölümden oluşur.

Torbalı filtrelerin önemli bir dezavantajı, kumaşın yağlanması, su buharının yoğunlaşması sırasında bir kabuk oluşması ve bunun sonucunda hidrolik direncin keskin bir şekilde artmasıdır. Bu nedenle ısıtılmış havayı temizlerken filtrenin ısı yalıtımını sağlamak gerekir.

Tahıl ve diğer toz türlerinden etkili hava temizleme sağlanır RCI filtreleri kolların yapıldığı iğneyle delinmiş kumaş IFPZ-1. RCI filtreleri yüksek derecede saflaştırma ile karakterize edilir: 15 g/m3'e kadar başlangıç ​​hava tozu içeriğiyle, temizlemeden sonra havadaki toz içeriği 2 mg/m3'tür. Hortum dokusunun rejenerasyonu, hortumlara basınçlı havanın otomatik darbeli üflenmesiyle gerçekleştirilir. Darbeler arasındaki en uygun aralık 10 saniyedir. Bir hortumun üflenmesi için basınçlı hava tüketimi 0,7 m3'tür. RCI filtreleri B kategorisinin tehlikeli alanlarında kullanılabilir.

Havayı partikül boyutu 5 mikron veya daha küçük olan ince tozdan temizlemek için ıslak toz toplayıcılar tozun bir su filmi veya ince bir şekilde püskürtülen sıvı tarafından emilmesiyle temizleme verimliliği arttırılır. Islak toz toplayıcılar patlayıcı ve zehirli tozları yakalamak için de kullanılabilir.

Islak toz toplayıcı RISI Tozlu havanın hassas şekilde arıtılması için tasarlanan (Şek. 23), siklondan sonraki ikinci aşamada kurulabilir. Temizlemenin ilk aşamasından sonra, örneğin yağ ve katı yağ işletmelerinin hazırlık bölümündeki bir siklondan sonra kalan ince mineral tozunu tutar. Toz toplayıcı, alt kısmında çamurun çökeltilmesi için konik bir haznenin (2) bulunduğu silindirik bir odadan (1) oluşur. Bölmenin içinde bir bölme konisi (3) ve bir difüzöre (5) bağlanan silindirik bir reflektör (4) bulunmaktadır. Bölme konisinin kenarındaki yüzeyinin düzgün dış hatları, tozlu akışın su yüzeyi ile belirli bir noktada temas etmesini sağlar. hafif açı. Akıştaki toz parçacıkları su ile ıslatılarak haznenin tabanına çöker. Damla tutucudan (6) geçen tozsuz hava, borular (7) vasıtasıyla dışarıya atılır. Temizleme işlemi sırasında oluşan çamur, boru (8) vasıtasıyla dışarı atılır.

Pirinç. 23 Islak toz toplayıcı

RISI toz toplayıcıdaki hava temizleme derecesi %99,9'dur.

RISI ıslak toz toplayıcının çeşitli standart boyutları, 600 ila 10.000 m3/saat arası üretkenlik için geliştirilmiştir.

Venturi tüplü yüksek hızlı toz toplayıcışeker fabrikaları da dahil olmak üzere gıda endüstrisinin birçok sektöründe kullanılmaktadır. Kurulumun ana kısmı, tozlu hava akışının ince püskürtülmüş su ile temas ettiği bir Venturi tüpüdür. Temizlemenin sonraki aşamalarında, daha önce birinci aşamada pıhtılaşmış olan toz parçacıklarını tutmak için yıkayıcılar, siklonlar ve diğer cihazlar kullanılır.

Toz-hava akışı Venturi borusuna, boru boynunda genellikle 60-120 m/s olan önemli bir hızla girer. Su, karıştırıcının çevresine yerleştirilen püskürtücüler kullanılarak sağlanır. Venturi borusunun boynunda, tozlu hava akışının ince atomize su ile iyi bir şekilde karışmasını, toz parçacıklarının ıslanmasını ve pıhtılaşmasını sağlayan yoğun türbülizasyon oluşturulur. Venturi tüpünde pıhtılaşan toz parçacıklarını içeren hava akışı, tozun toplandığı ikinci aşamaya girer. Su tüketimi, 100 m3 arıtılmış hava başına 10 ila 80 litre arasında değişir ve tozun türüne, konsantrasyonuna ve ayrıca siklonun tasarımına bağlıdır. Boyutu 5 mikrona kadar olan toz partiküllerini toplama verimliliği %99,6'ya ulaşabilmektedir.

Siklon yıkayıcı SIOT(Şekil 24) şeker fabrikalarında şeker ve kireç tozunu yakalamak için ve ayrıca Venturi tüpünün kurulumunda ikinci aşama olarak kullanılabilir. Tozlu hava giriş borusundan cihazın alt kısmına 5-20 m/s hızla girer. Giriş borusuna su verilir, delikli bir boru aracılığıyla dağıtılır ve merkezkaç kuvvetinin etkisi altında cihazın duvarlarına atılarak bir su filmi oluşturulur. Merkezkaç kuvvetinin etkisi ile birlikte büyük önem Toz-hava karışımını temizlemek için hava su ile yıkanır. Cihazın alt kısmında türbülizasyon ve suyun püskürtülmesi nedeniyle arıtılmış havanın suyla iyi teması sağlanır.

Pirinç. 24 Siklon-yıkayıcı SIOT:

1 – gövde; 2 – hava çıkışı için boru; 3 – su temini delikli boru; 4 – hava girişi için boru; 5 - muayene kapakları; 6 – çamur giderme borusu


Su filmli siklon TsVP havayı, şeker fabrikalarındaki kireçtaşı tozu ve ayrıca lifli kalıntılar içeren toz dahil olmak üzere her türlü çimento içermeyen tozdan temizlemek için kullanılır. Ayrıca TsVP siklonları Venturi tüplü tesisatlarda toz toplayıcı olarak da kullanılabilir. TsVP siklonu, konik tabanlı silindirik bir gövdeden ve hava ileten bir salyangoz içeren bir hava çıkış borusundan oluşur. Tozlu hava siklonun alt kısmında bulunan giriş borusundan en az 20 m/s hızla verilmektedir. Siklon duvarlarının yüzeyi, aparatın üst kısmına eşit şekilde yerleştirilmiş nozullar kullanılarak su ile sulanır. Nozullar ayrıca giriş borusunda bulunur ve toz birikintilerini temizlemek için tasarlanmıştır. Nozulların önündeki su basıncının 2,0 – 2,5 kPa arasında tutulması tavsiye edilir. Spesifik su tüketimi, siklonun verimine ve çıkıştaki hava hızına bağlı olarak 0,1 - 0,3 l/m3'tür.

TsVP siklonunda hava temizleme derecesi% 90'dır, 5-10 mikron boyutundaki toz parçacıklarının toplanmasının fraksiyonel verimliliği% 95'tir.

Islak toz toplayıcıların uygulama kapsamı, aşağıdakileri içeren dezavantajları nedeniyle sınırlıdır: temizlik sırasında çamur oluşumu, özel cihazlar işlenmesi için; hava karışımı çiğlenme noktasına kadar soğutulduğunda nemin atmosfere atılması ve egzoz hava kanallarında birikintilerin oluşması; toz toplayıcıya su sağlamak için dolaşım sistemleri oluşturma ihtiyacı.

Aspirasyon, yüksek toz seviyesine sahip odalarda yapılan bir işlemdir. Bu tür alanlar özel filtreleme ekipmanlarıyla donatılmıştır. Özellikle kullanılırlar. Çeşitli işletmelerin binaları bu tür ekipmanlarla donatılmıştır: endüstriyel tuğla üretimi fabrikalarından tahıl işleme tesislerine kadar. Hangi türlere daha ayrıntılı olarak bakalım toz toplama üniteleri (UVP).

Sınıflandırma özellikleri

Toz toplama (UVP) havayı filtrelemek için tasarlanmış ekipmandır. Yabancı maddelerin ayrılması özel filtrelerde gerçekleştirilir.

Etki mekanizmasına bağlı olarak bu unsurlar ikiye ayrılır:

  1. Yerçekimsel.
  2. Islak.
  3. Elektriksel.
  4. Yağlı.
  5. Atalet.
  6. Gözenekli.
  7. Kombine.
  8. Akustik.
  9. Kumaş vb.

Ana ekipman türleri

Filtrasyon derecesine bağlı olarak kurulumlar şunlar olabilir:

  1. Kaba temizlik. Bu tür ekipmanlarda partikül tutma verimliliği %40-70'dir. Bu tür birimler arasında büyük boyutlu siklonlar ve çökelti odaları bulunur.
  2. Orta temizlik. %70-90 oranında partikül tutuculuğu sağlarlar. Bu kategori panjurlu, döner üniteleri, siklonları vb. içerir.
  3. İnce temizlik. Bunlarda partikül tutma oranı %90-99,9'a ulaşabilmektedir. Bu grupta hortum, elektrik, rulo, hücre, köpük üniteleri vb. yer almaktadır.

Uygulama alanlarına bağlı olarak cihazlar 2 kategoriye ayrılır. Birincisi, havalandırmayı ve endüstriyel emisyonları atmosfere filtrelemek için kullanılan üniteleri içerir; ikincisi, akış akışlarını ve devridaim sırasında atölyeye geri gönderilen hava kütlelerini temizlemek için tasarlanmış cihazları içerir. İşletmeler farklı toz toplama sistemlerini aynı anda kullanabilirler. Ekipmanın fiyatı 36 ila 400 bin ruble arasında değişiyor.

Teknik ve ekonomik göstergeler

Belirli bir işletmede ne kadar etkili olduğunu belirlerler. Temel teknik ve ekonomik göstergeler şunları içerir:

  1. Toz kapasitesi.
  2. Hidrolik direnç.
  3. Verim.
  4. Toz toplama verimliliği (kesirli ve toplam).
  5. Filtrasyon maliyeti.
  6. Bakım maliyetleri.

Karşılaştırmalı özellikler

En basitinin, etki mekanizması yerçekimine dayanan olduğu kabul edilir. Kural olarak kaba filtrelemeyi içerir. Parçacık yakalama verimliliği %50'den fazla değildir. Bu durumda 50 mikrondan büyük elementler emilir. Siklon - daha etkili. İçinde filtreleme, merkezkaç kuvvetinin kullanımına dayanmaktadır. Dönme işlemi sırasında madde parçacıkları ünitenin duvarlarına doğru atılır ve ardından özel bir sığınağa düşer. Arıtılmış hava dönerek tesisattan bir boru yoluyla çıkar. Günümüzde siklonların filtrasyon verimliliği %80-90'dır.

Şu anda, bu tür birimler en çok farklı tasarımlar. Büyük miktarda hava akışını temizlemek gerekiyorsa, birkaç cihaz gruplar halinde birleştirilir veya akü siklonları kullanılır. Tek bir muhafazaya monte edilmiş ve bir sığınak üzerine yerleştirilmiş çok sayıda küçük ünite şeklinde sunulurlar. Ancak günümüzde en popüler olanı ıslak toz toplayıcılardır. Sıvı ortamla temas nedeniyle parçacıklar ıslanıp büyür ve ardından çamur halinde aparattan uzaklaştırılır. Bu tür birimler çok farklı tasarımlara sahip olabilir. Örneğin bunlar döner siklonlar, parçalayıcılar vb. olabilir.

Köpük üniteleri aynı zamanda ıslak kurulum sınıfına da aittir. Delikli bir ızgaraya su sağlıyorlar. Filtrelenmiş hava da içinden geçer. Izgara üzerinde bir eşik (drenaj bölmesi) bulunmaktadır. Köpük tabakasının belirli bir kalınlığını korumanızı sağlar. Bu oldukça etkilidir - %99'a kadar. Ünite 15 mikrondan büyük partikülleri filtreleyebilmektedir. Sektör, 3-50 bin m3/saat kapasiteyle PGP-LTI ve PGS-LTI cihazları üretiyor.

Şema

Köpük şunları içerir:

  1. Alma kutusu.
  2. Çerçeve.
  3. Kafes.
  4. Eşik.
  5. Drenaj kutusu.

Aşağıdaki tasarıma sahiptir:

  1. Giriş borusu.
  2. Elbise kolu.
  3. Süspansiyon.
  4. Sallama mekanizması.
  5. Çıkış borusu.
  6. Sığınak.

Elektrostatik çöktürücü aşağıdakilerden oluşur:

  1. Giriş borusu.
  2. Korona elektrodu.
  3. Filtre muhafazaları (toplama elektrodu).
  4. Çıkış borusu.
  5. Sığınak.
  6. Doğrultucu.

Hareket mekanizması

Kol ağzı toz toplayıcı havalandırma ünitesi havayı kumaştan filtreler. Özel bir şekilde dikilir ve cihazın kapalı kasasına yerleştirilir. Temizlenen hava, bir fan tarafından filtreden emilir ve atmosfere verilir. Hortumlar periyodik olarak geri akışlı sallama mekanizması kullanılarak temizlenir. Filtreler basınçlı ve emme tipinde olabilir. Üretimleri için yoğun sentetik veya doğal kumaş kullanılır. Hortumların verimliliği %95-99'dur. Uygulamada en yaygın filtreler FTNS, FRM, FVK'dır.

Endüstriyel ve havalandırma emisyonlarının arıtılmasında elektrikli cihazlar yaygın olarak kullanılmaktadır. Çalışma mekanizmaları aşağıdakilere dayanmaktadır: farklı yüklü iki plaka arasından gaz geçirildiğinde havanın iyonlaşması meydana gelir. İyonlar ve toz parçacıkları çarpışır, toz parçacıkları elektrik yüklerini alır. Etkileri altında karşıt işaretin elektrotlarına doğru hareket etmeye ve oraya yerleşmeye başlarlar. Bu tür cihazlarda filtreleme verimliliği %99,9'dur. Elektrik tesisatlarının işletilmesi ekonomik kabul edilir. 450 dereceye kadar sıcaklıklardaki akışları filtreleyebilirler. Ancak elektrik tesisatları patlayıcı parçacıkları yakalamak için kullanılmamalıdır.

Aspirasyonun özellikleri

Bu süreç sadece havadaki tozun uzaklaştırılmasını değil, aynı zamanda havanın daha da arıtılmasını da içerir. Sistem, partikül birikmesini ve trafik sıkışıklığının oluşmasını önleyecek şekilde çalışmaktadır. Bu, tesisteki personel ve ekipmanların kesintisiz çalışmasını sağlar. Büyük atık hacmi dikkate alındığında endüstriyel Girişimcilik Personel tehlikeli koşullarda çalışırken, yerleşik sağlık ve güvenlik standartları nedeniyle aspirasyonun daha da fazla talep edildiği sonucuna varabiliriz.

Bu yöntem, sistemlerin belirli bir açıda konumlandırılması nedeniyle diğer iç mekan hava temizleme yöntemlerinden farklıdır. Bu, durgun bölgelerin oluşmasını önler ve maksimum kirlilik salınımı olan alanları lokalize eder. Sonuç olarak filtreleme uygulanır. Zararlı bileşiklerin konsantrasyonu kabul edilebilir sınırları aşmamaktadır.

Çip emiciler

Sadece kimya ve metalurji endüstrilerinde değil aynı zamanda ağaç işleme, taşlama ve kırma atölyelerinde de kullanılmaktadırlar. Bu tür tesislerde filtreleme ekipmanının kurulumu özel bilgi gerektirir, bu nedenle profesyoneller bunu kurmaya davet edilir. Bir aspirasyon sisteminin tasarımı tesisin incelenmesiyle başlar. Buna dayanarak, ekipmanın gücü ve boyutunun ön hesaplaması yapılır. İÇİNDE mobilya üretimi Büyük miktarda ince atık var. Kesinlikle çalışma alanından kaldırılmaları gerekir. Bu amaçla talaş emme sistemi kullanılmaktadır. Ekipman bir tür aspirasyon aparatı olarak kabul edilir.

Talaş ejektörü çapı 5 mikrona kadar olan parçacıkları temizleyebilir. Siklon ekipmanında özel bir fan ve filtreli torbalar bulunur. Takviyeli veya oluklu borudan yapılmış esnek bir kanal sistemi kullanılarak talaş emme ünitesine ayrı bir makine bağlanır. Çalışma prensibi oldukça basittir. Fan, filtrelenen kirli havayı emer. Toz parçacıkları bir torbada toplanır. Buradan son temizlik için özel bir filtreye gönderilirler. Torba dolduğunda torba çıkarılarak temizlenir veya yenisi ile değiştirilir. Talaş çıkarıcıların bağlanması ve taşınması kolaydır.

Gereksinimler

Cihazlar, tasarıma karşılık gelen veya devreye alma faaliyetleri sırasında elde edilen ve geliştiriciyle mutabakata varılan göstergelerle kesintisiz, güvenilir bir şekilde çalışmalıdır. Gaz arıtma tesisleri yardımcı cihaz ve ekipmanlarla donatılmalıdır. Bu tür birimleri kullanırken sorumlu kişiler belgeleri muhafaza eder. Ekipmanın çalışma modunun karakterize edildiği ana göstergeleri yansıtır. Özellikle, Hakkında konuşuyoruz sapma hakkında optimal şemaçalışma, tespit edilen arızalar, bireysel cihazların arızası veya bir bütün olarak kompleksin tamamı vb. Tüm birimler Devlet Gaz Arıtma Müfettişliği'ne kayıtlı olmalıdır. En az altı ayda bir birimlerin değerlendirme amacıyla denetlenmesi gerekmektedir. teknik durum. Bu prosedür işletme başkanı tarafından atanan bir komisyon tarafından gerçekleştirilir.

Gaz arıtma ve toz toplama tesislerinin işletilmesine ilişkin genel kurallar

Kullanılmasına izin verilmiyor teknolojik ekipman filtre cihazları kapalıyken. Makine çalışırken temizleme cihazının kapatılması durumunda, kuruluş yönetimi Devlet Müfettişliğine bildirimde bulunmakla yükümlüdür. Bu durumda denetleyici makamlarca onaylanmış bir tahliye izninin alınması gerekmektedir.

Yüksek miktarda patlayıcı (yanıcı) element içeren gazı filtrelemek için toz toplama tesisatlarını çalıştırırken, belirtilen basınç göstergelerinin ve yapıların sızdırmazlığının korunmasını ve cihazların ve iletişimin uygun şekilde temizlenmesini özellikle dikkatli bir şekilde sağlamak gerekir. tutuşmayı ve patlamayı önleyin.

Toz toplayıcı modeli Verim,
m3 / saat
Elektrik motorunun kurulu gücü,
frekans regülatörlü, kW
Toz haznesi hacmi,
m3
Miktar
adete kadar emme sayısı
Ağırlık,
kilogram
Toz toplama ünitesi PFC-1250 1250 1,1 0,3 1-2 83
Toz toplama ünitesi PFC-1500 1500 1,5 0,3 1-3 86
Toz toplama ünitesi PFC-2000 2000 2,2 0,3 1-4 91
Toz toplama ünitesi PFC-3000 3000 4 2x0,3 1-4 153
Toz toplama ünitesi PFC-4000 4000 5,5 2x0,3 1-4 163
Toz toplama ünitesi PFC-5000 5000 7,5 2x0,3 1-4 177
Toz toplama ünitesi PFC-8000 8000 11/15 2x0,9 1-4 366

Toz toplama üniteleri PFC'nin genel boyutları

Modeli N N* H D A B C
Toz toplama ünitesi PFC-1250 2430 2580 1305 140 1300 890 255
Toz toplama ünitesi PFC-1500 2450 2600 1305 160 1300 890 255
Toz toplama ünitesi PFC-2000 2500 2650 1310 180 1300 890 255
Toz toplama ünitesi PFC-3000 2460 2610 1260 225 1980 835 -
Toz toplama ünitesi PFC-4000 2520 2670 1260 250 1980 835 -
Toz toplama ünitesi PFC-5000 2580 2730 1260 280 1980 835 -
Toz toplama ünitesi PFC-8000 2970 3120 2190 355 2470 1060 -

Ödeme metodları:

Moskova ve Moskova bölgesinde teslimat:

  • Nakliye şirketi İş kolları veya PEC, diğerleri anlaşmaya göre.
  • "Stokta" bulunan ürünler teslim alındığı gün depodan teslim alınabilir Para banka hesabımıza.
  • Teslimat, siparişinizin hazır olduğu andan itibaren 1-2 iş günü içerisinde gerçekleştirilir.

Rusya genelinde teslimat:

  • Nakliye şirketi (TC) İş kolları veya PEC, diğerleri anlaşmaya göre. TK terminaline teslimat ÜCRETSİZDİR. (haftada 3 kez).
  • Teslimat masrafları TK bölgeye göre değişir. Yöneticilerimiz tüm seçenekleri hesaplayacak ve sizin için en uygun ve karlı teslimat yöntemini sunacaktır.
  • Araçlarımız son derece kısa zaman. Teslimat maliyetleri kargonun hacmine ve ağırlığına göre hesaplanır.

Garantiler

  • Şirketimiz, 12 aydan 36 aya kadar fabrika garantisi kapsamında olan özel olarak yeni ürünler satmaktadır.

Toz toplayıcılar PFC kurulumları Küçük ve orta ölçekli sanayi ve tarım tesislerinde havanın hassas şekilde temizlenmesi için tasarlanmıştır. Ağaç işleme endüstrisi atölyelerinde havayı ahşap tozlarından ve asılı talaşlardan temizlemek için kullanılabilir. Çalışma ortamındaki en yüksek toz içeriği 15/5 g/m3'tür. (büyük asılı fraksiyonlar / toz oranında).

PFC toz toplayıcının çıkışındaki minimum hava saflığı 0,5 mg/m3'tür.

Tasarım özellikleri

Toz toplama üniteleri PFC mobil tasarıma sahip olup, monoblok olarak üretilmekte ve üretici firma ambalajında ​​monteli olarak müşteriye teslim edilmektedir.

PFC serisinin toz toplama ünitesinin ana bileşenleri şunları içerir: aşağıdaki unsurlar tasarımlar:

Muhafaza, ekipmanın geri kalan bileşenlerinin ve parçalarının yerleştirildiği kaynaklı bir yapının yük taşıyan bir çelik elemanıdır. Muhafaza, asılı büyük parçacıklardan (arıtmanın ilk aşaması) birincil yerçekimsel hava temizleme işlemini gerçekleştiren bir siklon elemanı içerir. Siklonda, merkezkaç kuvvetinin etkisi altındaki parçacıkların siklonun duvarlarına bastırılması ve toz toplayıcıya yerleşmesi nedeniyle hava girdaplanır.

Kasanın alt kısmında, toplanan toz ve döküntülerin temizlenmesi ve bertaraf edilmesi için dolduruldukça çıkarılan bir toz toplama torbası bulunmaktadır. Muhafazanın üst kısmında kaset filtre bulunmaktadır. filtre kağıdı ince hava temizlemenin gerçekleştiği F9 sınıfı (arıtmanın ikinci aşaması). Filtre torbasıyla karşılaştırıldığında (örneğin PUA-M talaş çıkarıcı toz toplayıcılarda olduğu gibi), kağıt kasetli filtre daha hassas temizlik sağlar ve daha uzun servis ömrüne sahiptir.

Temel versiyonda, kasetle birlikte ünite, iç yüzey için manuel bir yenileme sistemi ile donatılmıştır, ancak müşterinin talebi üzerine PFC toz toplayıcıyı otomatik bir yenileme sistemi ile yenilemek mümkündür.

Arıtılmış hava doğrudan odanın atmosferine verilir. Kasa üzerine monte edilen düşük gürültülü toz fanının çalışması nedeniyle hava hareket etmeye zorlanır. Tahrik olarak asenkron bir elektrik motoru kullanılır. Fan girişi var yuvarlak bölüm ve aşağıya doğru yönlendirilmiştir (bir hava hortumu veya kısa hava kanalı bağlamak mümkündür).

Üretim seçenekleri

PFC toz kurulumlarının standart boyut aralığı 7 standart model içerir.

Toz ve talaşlara yönelik kurulumlar PFC-1250, PFC-1500 ve PFC-2000 tek bir versiyonda mevcuttur. PFC toz toplama ünitelerinin geri kalan modelleri grup tasarımında (iki kaset ve iki toz toplayıcı) yapılmıştır.

Gerekli modelin seçimi, gerçek çalışma koşulları dikkate alınarak nominal performansa göre gerçekleştirilir.

kullanım Şartları

Toz toplama üniteleri PFC, GOST 15150'ye uygun olarak U2 koşulları altında iç mekanlarda çalıştırılabilir.