Kendi elinizle basit bir şerit kereste fabrikası nasıl yapılır - talimatlar, çizimler ve malzemeler. Modern ev yapımı mini kereste fabrikaları Ev yapımı kereste fabrikası cihazı

Özel inşaatlarda ahşabın popülaritesi, en yeni yapı malzemelerinin ortaya çıkmasına rağmen hala yüksek. Bu büyük ölçüde makul maliyeti, bulunabilirliği ve işleme kolaylığından kaynaklanmaktadır. Bugün uygun bir tahta, kiriş veya çıtayı kolayca satın alabilmenize rağmen, kütükleri kendiniz kesme sorunu her tasarruflu sahibin ilgisini çekmektedir. Ve bu doğaldır, çünkü ticari kereste satın almanın maliyeti, maliyetle karşılaştırılamaz. kenarlı kereste. Elbette sadece bir çiti onarmak veya bir çatıyı onarmak için kendi kereste fabrikanızı işletmek pratik değildir. Boş bir alanda inşaata başlamaktan bahsediyorsak, kendi kereste fabrikanız çok faydalı olacaktır. Üniteyi kendiniz oluşturursanız, satın alma işleminden tasarruf edebilirsiniz.

Şerit testere ünitesinin tasarımı ve çalışma prensibi

Modern bir şerit kereste fabrikası gerçek bir otomatikleştirilmiş komplekstir

Şerit kereste fabrikası, gerçekleştirmek için kullanılan evrensel bir makinedir. boyuna testere standart kereste elde etmek için kütükler - tahtalar, kirişler, traversler, arabalar. Yapısal olarak ünite dört ana bileşenden oluşur: bant testere ve tahriki, testere çerçevesini hareket ettirme mekanizması, çalışma bıçağının yüksekliğini ayarlamak için bir cihaz ve yuvarlak keresteyi sabitlemek için bir sıkıştırma cihazı. Kereste fabrikası bir elektrik motoru veya içten yanmalı motorla çalıştırılır. Kullanılan güç ünitesi ne olursa olsun, gücü sağlamalıdır. uzun çalışma aşırı yük olmadan ekipman. Profesyonel olmayan bir makine için asenkron oldukça yeterli olacaktır elektrik makinesi güç 5 kW veya benzin (dizel) ünitesi 6 - 8 litre. İle. Makinenin çalışması sırasında tork, 60 mm genişliğe kadar "sonsuz" bir testere bıçağı takılı çarklara (kasnaklara) iletilir. Testere bıçağı çalışma sırasında ısınıp sarktığı için hidrolik veya yaylı tip gergi mekanizması kullanılır.

Testere çerçeve cihazı

Çerçevenin kurulu tahrik mekanizması ile uzunlamasına hareketi, sağlam bir beton taban üzerine monte edilmiş raylar üzerinde gerçekleştirilir. Bu amaçla ünite gövdesinin alt kısmına, dönüş kolaylığı bilyalı rulmanlar ile sağlanan sertleştirilmiş çelik makaralar monte edilmiştir. kapalı tip. Ray kılavuzlarının uzunluğu şunlara bağlıdır: maksimum uzunluk işlenmiş orman

Bir kütükten kesilen ahşap tabakanın kalınlığı, testere bıçağının zemin seviyesinden yüksekliği ile belirlenir ve bir çift dişli şanzıman ve tahrik mekanizması içeren özel bir ünite tarafından düzenlenir. Taşıyıcının kenarlarında bulunan iki vidanın aynı anda dönmesi sayesinde dikey kılavuzlar boyunca hareketi sağlanır ve testere bükülmez.

Bant tipi bir kereste fabrikası kullanarak, talaşta minimum kayıpla her kalınlıkta malzeme elde edebilirsiniz.

Ünitenin çalışması sırasında kütüğün yer değiştirmesi, formdaki bir kılavuzdan monte edilen bir sıkıştırma cihazı ile önlenir. yuvarlak boru ve üzerine büyük bir boşlukla monte edilmiş kancalı burçlar. Hareketli ünitenin takılı "pençeler" ile eğrilmesi, cihazın sıkışmasına neden olur, bu da yuvarlak kerestenin işleme sırasında hareketsiz kalmasını sağlar. Bu cihazın çalışmasını daha iyi anlamak için verilen çizimi dikkatlice inceleyin.

Jig operasyonu

Kereste fabrikasının çalışma prensibi son derece basittir. Kesilmesi amaçlanan kütük, ray kılavuzları arasındaki yatağa yerleştirilir. Daha sonra hareketli ünitelerin kenarlarına birkaç çekiç darbesiyle sıkıştırılan kancalarla sabitlenir. Şerit testereli taşıyıcı, yuvarlak kerestenin ucuna getirilir ve ardından çalışma bıçağının yüksekliği ayarlanır. Makineyi açtıktan sonra operatör, tahtanın kademeli olarak gerekli kalınlığa kesilmesi nedeniyle testere çerçevesini raylar boyunca sorunsuz bir şekilde hareket ettirir. Kütüğün diğer kenarına ulaşıldıktan sonra kesilen kereste bir kenara bırakılır, testere kaldırılır ve ünite orijinal konumuna geri döner.

Bazı kaynaklar, testere taşıyıcısının hareketsiz olarak monte edildiği birimlerin tasarımının tekrarlanmasını ve kesmenin, hareketli bir platform üzerine yerleştirilen kütüğün hareket ettirilmesiyle gerçekleştirilmesini önermektedir. Belki böyle bir planın var olma hakkı vardır, ancak uygulanmasının iki kat uzunlukta raylar gerektireceği dikkate alınmalıdır.

Yukarıda anlatılan makine basit bir kereste fabrikasıdır. Modern ekipmanlardan bahsedersek, neredeyse tamamen ortadan kalkar. el emeği. Testere çerçevesinin hareket ettirilmesi ve bant bıçağının yüksekliğinin ayarlanması dahil tüm işlemler, kontrol panelinden verilen komutla otomatik olarak gerçekleştirilir.

Video: Şerit kereste fabrikasının özellikleri

Bir kereste fabrikası inşa etmek için neye ihtiyacınız olacak?

Kendi kereste fabrikasını kurmanın zor bir iş olmadığını düşünenler için, kaliteli, verimli bir ünite oluşturmanın kolay olmadığını hemen söyleyelim. Ve mesele, belirli finansal maliyetler olmadan kimsenin yapamayacağı bile değil - kural olarak, ev yapımı bir kereste fabrikasının bütçesi kolayca 30-40 bin ruble miktarına sığar. Yüksek kaliteli kereste üretebilen bir ünitenin montajı, çalışma stabilitesi ile ilgili sorunların çözülmesini, bileşenlerin ve parçaların sağlamlığının sağlanmasını, mekanizmaların kurulmasını ve ayarlanmasını, şerit testereyi bilemek ve dişlerini ayarlamak için cihazlar yapmayı vb. gerektirecektir. zorluklardan korkmuyor musun? Daha sonra iş için hangi malzeme ve araçlara ihtiyacınız olacağını kontrol edin.

Ray kılavuzları olarak flanş genişliği en az 50 mm olan çelik köşebentler, bir kanal veya bir I-kiriş kullanabilirsiniz. Rayların temel gereksinimi düz geometridir. Minyatürümüzde herhangi bir eksiklik olduğunu aklımızda tutmalıyız" demiryolu" bant bıçağı her eşitsizliği kopyalayıp tahtanın yüzeyine aktaracağından kesimin kalitesini etkileyecektir. Bu yüzden en iyi seçenek T, N veya U şeklinde haddelenmiş metal olacaktır. Ne yazık ki köşeler imalat ve nakliye sırasında bükülmeye en duyarlı olanlardır. En ideal durum, örneğin, biraz şansla hurda metal toplama noktalarında bulunabilen, dar hatlı taşımacılıktan kaynaklanan fabrika raylarını kullanmak olacaktır.

Hızarhanenin boylamasına hareketini sağlayan silindirler torna tezgahında döndürülerek sertleştirilebilir. Bazı durumlarda geleneksel bilyalı rulmanların kullanımına izin verilir.

Mükemmel makaralar, satışta bulunabilen bilyalı rulmanlara dayalı doğrusal kılavuzlardan yapılmıştır. Bu çözüm en ucuz olarak adlandırılamaz, ancak böyle bir birimin güvenilirliği ve dayanıklılığı konusunda hiç şüphe yoktur.

Aslında kütüklerin döşenmesi için çerçeve, testere arabası ve yatak kare ve dikdörtgen profil borulardan yapılmıştır. Maksimum duvar kalınlığına sahip haddelenmiş metal kullanmak en iyisidir. Bu, makinenin çalışması değişken dinamik yüklerle ilişkili olduğundan ekipmana gerekli gücü sağlayacaktır.

Taşıyıcının yüksekliğini (travers) ayarlama mekanizması için, kaydırıcılı çelik borulardan yapılmış kılavuzlara ve somunlu iki uzun vidaya ihtiyacınız olacaktır. Bu amaçlar için, hizmet dışı bırakılmış vida kesme tezgahlarından (olası değil, ama kim bilir), mekanik preslerden veya bir inşaat mağazasından dişli çubuklardan (en uygun fiyatlı, ancak en az) parçaları kullanabilirsiniz. tercih edilen seçenek). Parçaların üretimini bir tornacıdan da sipariş edebilirsiniz - bir uzmana başvurmadan bunun mümkün olması hala mümkün değildir. Ek olarak, genellikle gaz dağıtım mekanizmasından ödünç alınan bir zincir tahrikine ihtiyacınız olacaktır. araba motorları. Alternatif olarak bisiklet zinciri ve dişlilerini de kullanabilirsiniz.

Kolos, Niva markalarının eski yerli biçerdöverlerinin ve diğer tarım makinelerinin kasnakları, bant bıçağı için pervane olarak en uygunudur. Bu arada milleri ve rulman yataklarını da oradan alabilirsiniz. Kılavuzların çapının en az 30 cm (optimal olarak 50 cm) olması gerektiğini lütfen unutmayın, aksi takdirde aşırı mekanik stres testere dişlerinin tabanında çatlaklara yol açacaktır.

Hizmet dışı bırakılan yerli tarım makinelerinin makaraları, şerit testere tahrikinin tasarımında kullanılabilir

Binek araçlardan tekerlek şeklinde kılavuz kasnaklara sahip ev yapımı kurulumların tasarımları bulunmaktadır. Şüpheciler için, böyle bir ev yapımı çözümün, monte edilmiş göbekleri kullanma olasılığından başlayarak, çalışma sırasında kayış gerginliğinin ince ayarının lastikleri şişirerek yapılabileceği gerçeğine kadar birçok avantajı olduğunu not ediyoruz.

Şerit testereyi yeni veya kullanılmış olarak satın alabilirsiniz. Stokta birkaç bıçağın bulunması en iyisidir; bunlar donuklaştıkça keskin olanlarla değiştirilebilir.

Çalışma sürecinde ihtiyaç duyulacak araçlara gelince, kendine saygısı olan her sahibin bir tane olması gerekir. Özellikle şunlara ihtiyacınız olacak:

• kaynak makinesi;
• “öğütücü” veya profesyonel dilde açılı taşlayıcı;
• matkap presi veya elektrikli matkap;
• beton ve metal için bir dizi matkap;
• metal işi kelepçeleri seti;
• anahtar seti;
• çekiç;
• pense;
• bağlantı elemanları (cıvatalar, somunlar, çeşitli boyutlarda rondelalar);
• ölçüm cihazı (cetvel, kumpas, şerit metre);
• seviye (tercihen lazer tipi).

Sağlam, düz bir temel hazırlamanız gerekeceğini unutmayın; bu nedenle hazırlıklı olun. Beton işleri- kum, kırma taş ve çimento tedariki yapın, beton karıştırıcı, tokmaklar, kalıp ve uzun bir kural hazırlayın.

Hazırlık faaliyetleri

Hazırlık aşamasında seçin optimum tasarım, Yapmak gerekli hesaplamalar ve çizimler geliştirin. Bundan sonra malzeme ve aletler hazırlanır ve kereste fabrikasının kurulacağı yer düzenlenir.

Tasarım çalışmaları, çizimler

Bir kereste fabrikasının inşaatı, üretim yerinin seçilmesiyle başlar. Bunun en az 3x6 m boyutunda bir alan gerektireceği deneysel olarak tespit edilmiştir.Her halükarda uzunluğu planlarken çalışma alanı dikkate alınmalıdır en büyük boy işlenmiş orman Ünitenin iç mekana veya geniş bir gölgelik altına kurulması en iyisidir. Bu durumda her türlü hava koşulunda çalışabilirsiniz.

Daha sonra ray kılavuzları, dipçik ve testere çerçevesinin imalatı için gerekli olan açı (kanal, I-kiriş) ve profil boru sayısı belirlenir. Raylar arasındaki mesafe, kütüğün maksimum çapına her iki tarafta en az 0,3 - 0,4 m'lik boşluklar eklenerek hesaplanır. Ek olarak, her 0,8 - 1 m'de bir raylar arasına monte edilen enine takviyelerin de dikkate alınması gerekmektedir. Destek elemanları aynı amplifikatörlere ahşap altında monte edilebilir ve yatak, kılavuzların seviyesinden en az 0,2 m yüksekliğe kadar yükseltilebilir.

Kereste fabrikasının şeması Testere arabasının çizimi Ray kılavuzlarının çizimi

Tasarıma bağlı olarak, bir torna tezgahında döndürülmesi gereken bileşenlerin çizimleri yapılır - silindirler, vidalar, miller, yatak yuvaları, kasnaklar vb. Ev yapımı bir kereste fabrikasının tasarımı, finansal yeteneklere, malzemelerin mevcudiyetine ve bireysel bileşenler, dolayısıyla ünitenin tam tasarımını herkes bağımsız olarak yapar. Ancak örnek olarak kereste fabrikasının ve onun bireysel bileşenlerinin diyagramlarını ve çizimlerini sunuyoruz. Kendi geliştirmelerinizde kullanılabilirler.

Gergi mekanizmasının çizimi Silindirin çizimi Çalışma tekerleği birleştirilmiş

Temelin hazırlanması

Düzgün yapılmış bir temel, çalışma sırasında ekipmanın kararlı doğrusal özelliklerini sağlayacaktır.

Kendi kereste fabrikanızı inşa etmek ciddi bir konu olduğundan, buna sorumlu bir şekilde yaklaşmanız gerekir. Belki gelecekte ekipman sadece evde iyi bir yardımcı olmakla kalmayacak, aynı zamanda ek gelir kaynağı da olacaktır. Kereste fabrikasının dayanıklılığı ve güvenilirliği, kullanım kolaylığı ve elde edilen kerestenin kalitesi gibi önemli faktörler, büyük ölçüde tabanın ne kadar güçlü ve düz olduğuna bağlıdır.

Bir taban plakasının yapısı, sığ, yüzer veya basit bir yapının yapımından farklı değildir. şerit temeli. Bu konuda çok şey yazıldı, bu nedenle inşaat süreci üzerinde ayrıntılı olarak durmaya gerek yok. Sadece kum ve çakıldan oluşan bir yastığa ihtiyacınız olacağını, taban kalınlığının en az 10 - 15 cm yapıldığını, sağlamlığının ise çapı en az 10 cm olan çelik çubuktan yapılmış zırhlı kemer ile sağlandığını hatırlatalım. mm. Bu durumda, önemli değişken yükler beton levhanın çatlamasına veya çökmesine neden olmayacaktır.

Kendi elinizle kereste fabrikası yapma talimatları

Çalışan bir proje olarak, sadeliği ve düşük maliyeti ile bilinen tekerleklere sahip bir tasarımı alacağız. Yolcu aracı. Testere ünitesinin doğru ve güvenilir çalışması her bir elemana bağlı olduğundan, her ünitenin üretim sürecini, ekipmanın montaj ve kurulum nüanslarını ayrıntılı olarak ele alacağız.

Ray kılavuzları

Ray kılavuzlarının döşenmesi

Ray olarak 50x50 mm ölçülerindeki köşeler kullanıldığında raflardan birine değil, kenar açısı yukarı bakacak şekilde döşenir. Bu, parçalardaki aşınmayı azaltacak ve yapısal sağlamlığın artmasını sağlayacaktır. Kılavuzlar için 100 mm flanşlı haddelenmiş metal kullanıyorsanız, böyle bir köşe herhangi bir konuma monte edilebilir. Şunu söylemeliyim ki en çok iyi bir seçenek I-kirişlerden veya kanallardan yapılmış raylardır, çünkü enine elemanların yardımıyla "işlenmeden" bile sertliği arttırılmıştır. Bu arada “uyuyan” olarak kullanıyorlar kare profil genişliği en az 25 mm. Ray parçaları birbirine elektrik kaynağı kullanılarak bağlanır. Ara parçaları takarken, kütükleri ("pençeler") sabitlemek için üzerine takılı cihazlarla yarım inç çapında bir boruya kaynak yapın.

Kaynak işi yaparken, genellikle parçalar aşırı ısındığında meydana gelen iş parçasının "önlemediğinden" emin olmalısınız. Çoğu zaman, bu tür sorunlar köşelerde ve diğer ince metal ürünlerde ortaya çıkar, bu durumda kullanmak daha iyidir yarı otomatik kaynak makinesi, karbondioksit ortamında çalışıyor.

Kaynak sırasında rayların düzlüğünü sağlamak mümkün değilse enine elemanların montajı yapılır. Dişli bağlantı. İLE beton taban kılavuzlar ankraj cıvataları kullanılarak sabitlenir.

Rayların montajı ile eş zamanlı olarak kereste döşemek için bir yatak inşa edilir. Bunu yapmak için, minimum çubuk yüksekliği 10 cm olan dikey H şeklinde direkler ve en az 5 cm boyutunda yuvarlak kerestenin yuvarlanmasını önleyecek çıkıntılar "traverslere" takılır.

Kereste döşemek için kullanılan yatak herhangi bir konfigürasyona sahip olabilir

En yakın 3-4 travers daha kısa bir mesafeye monte edilir - 0,5 m'den fazla değil Bu çözüm sayesinde gelecekte sadece uzun parçalarla değil, kısa iş parçalarıyla da çalışmak mümkün olacak.

Her iki parça da torna tezgahında döndürülür ve sıradan bilyalı rulmanlar makara olarak kullanılabilir. İlk durumda, dönme ünitesinin montajı için bir delik sağlanmalı ve tekerleklerin kendisi sertleştirilmelidir. İkinci seçenek, aksa bir büyütülmüş ve iki veya üç aynı yatağın takılmasını içerir. Tabii ki parçalar aynı şekilde seçiliyor iç boyut ve şaft, bir tarafında bir baskı bileziği ve diğer tarafında silindirleri takmak için dişlerle işlenmiştir.

Geniş silindirler iyidir çünkü kanallar ve I-kirişler de dahil olmak üzere herhangi bir haddelenmiş metal ray olarak kullanılabilir

Testere çerçevesi

Testere çerçevesinin imalatı, iki parçasının gerekli olduğu dikey kılavuzlarla başlar. Rafları ve sürgüleri minimum boşlukla seçilen çelik borulardan yapmak en iyisidir. Bundan sonra, yanlarına üst ve alt sürgülerin kaynaklandığı dikdörtgen bir taşıyıcı çerçeve yapılır. Çarklar alt travers üzerine monte edileceğinden rijit malzemeden yapılmış olması gerekmektedir. Kare boru veya kanal.

Kılavuzları ve kaydırıcıları deneme

Kereste fabrikasının gövdesi, dik açılarla bağlanan eşleştirilmiş dikey ve yatay elemanlardan oluştuğu için karmaşık bir şey değildir. Bir kareden güçlü bir çerçeve elde edilir çelik profil genişliği en az 50 mm. Ara parça olarak daha küçük dikdörtgen metal kullanılabilir.

Yatağı kaynaklamak

Profil boruların kullanılması yapıya sağlamlık sağlayacaktır. Köşeler yapısal malzeme olarak kullanılıyorsa, bağlantıları ayrıca en az 2 mm kalınlığında çelik desteklerle güçlendirilir.

Silindirler, daha önce baskı duvarları arasındaki mesafeyi belirleyerek çerçevenin altına monte edilir. Ray kılavuzlarının genişliğine uygun olmalıdır.

Kılavuzlar ve taşıyıcı ile monte edilmiş testere çerçevesi

Taşıyıcı kaldırma mekanizması. fotoğraf Galerisi

Taşıyıcının dikey hareketi, manuel tahrikli ve zincir tahrikli eşleştirilmiş bir vida mekanizması ile sağlanır. Somunlar alt burçlara (sürgülere) kaynak yapılır ve vidanın baskı kısmı testere çerçevesinin üst çapraz çubuğuna monte edilir. Destek olarak uygun yataklar kullanırsanız vidalar kolayca dönecektir.

Testere taşıyıcısı kaldırma mekanizmasının tahriki, tahrik ve gergi ile monte edilmiştir Kaldırma mekanizmasının üst tertibatı Kaldırma mekanizmasının somunu, taşıyıcı burcuna kaynaklanmıştır Üst travers üzerinde vida, yatağa monte edilmiştir

Kaldırma mekanizmasının bozulmadan çalışmasını sağlamak için millere aynı boyutta dişliler takılmıştır. Zincir takıldıktan sonra rulo veya floroplastik kırıcı kullanılarak gerilir. Esnek şanzımanın tahriki, biri vidalardan birine sağlam bir şekilde bağlanan, diğeri ayrı bir mile monte edilen farklı boyutlardaki dişliler tarafından sağlanır. Büyük boyutlu bir tahrik dişlisinin kullanılması, taşıyıcıyı kılavuzlar boyunca hızlı bir şekilde hareket ettirmenize olanak tanır. Sabitleme mekanizması, ayarlandıktan sonra zincir makaraları ile sabit braketler arasına takılan yaylı bir pimden yapılabilir. Montajdan sonra sürücü rahat bir tutamak ile donatılmıştır.

Kasnaklar

Göbek ayar ünitesi imalatı

Kasnaklar için tekerlekler ve aks milleri arkadan çekişli bir binek otomobilden alınır. Bunları taşıyıcının alt çapraz elemanına sabitlemek için yatak ünitelerine ihtiyacınız olacaktır. Bu parçaları bir tornacıdan sipariş etmek en iyisidir - bu durumda, pervanelerin eksenlerini yanlara doğru hareket ettirmenize olanak sağlayacak şekilde ayarlanabilir hale getirmek mümkün olacaktır. Gerçek şu ki, çalışma sırasında şerit testere ısınır ve uzar. Eğer onu zamanında yukarı çekmezseniz, “kasnaklarımızdan” uçabilir. Bunları boylamasına eksenden birkaç derece uzaklaştırırsanız bu tehlikeyi ortadan kaldırabilirsiniz.

Göbeklerin testere taşıyıcısına montajı

Ayarlama üniteleri, biri diğerine 5 mm'ye kadar aralıkla monte edilen boru bölümleridir. İç kavrama aynı zamanda aks yatakları için bir mahfaza görevi görür ve hizalaması dış bilezik üzerine takılan vidalarla sağlanır.

Güç ünitesinin ve ana tahrik elemanlarının montajı

Bir tekerlek, aks milinin sapına bir kasnak besleyerek arabaya hareketsiz olarak monte edilmiştir. Diğeri ise testere bıçağını önceden gerecek hareketli bir ünite üzerine monte edilmiştir. Kasnakların montajı yatay olarak değil, dikey düzlemde 2 - 4 mm'lik bir kayma ile gerçekleştirilir. Şerit testerenin hizalanması, kesici bıçak destek ünitesinin yer değiştirmesi nedeniyle meydana gelir. Bu yapısal eleman, testere çerçevesinin silindirleri gibi üç bilyeli yataktan yapılabilir.

Şerit testere destek ünitesinin montajı. Ayar mekanizmasının cihazı açıkça görülebilir

Tüm bileşenlerin montajı ve montajından sonra güç ünitesi üniteye monte edilir. Motordan tahrik tekerleğine dönüş, bir V kayışı tahriki aracılığıyla iletilir. Kullanılan motora bağlı olarak, eğer içten yanmalı bir motor kullanılıyorsa, yaylı bir silindir kullanılarak veya kurulu bir elektrik motoruyla çerçevenin kaydırılmasıyla kayış gerilir. Ayrıca talaşın her yöne uçmasını önleyen koruyucu kasa yapılmıştır. Açık son aşama borunun kesme ünitelerinden birine bağlandığı, yağlama-yıkama sıvısı (LCF) içeren bir kap takın.

Testere bıçağı gerdirme mekanizmasında küçük bir hidrolik kriko kullanılabilir.

Ünitenin montajı ve tüm cıvatalı bağlantıların sıkılığı kontrol edildikten sonra, çarkların üzerine bir şerit testere takılır ve gerildikten sonra kereste fabrikasında bir test çalıştırması gerçekleştirilir. Test açma işlemi başarılı olursa motor kapatılır ve testere tamamen durdurulduktan sonra kütük yatağa serilip sabitlenir. İlk levhanın kalınlığı testere kaldırma mekanizması kullanılarak ayarlanır ve ardından bir deneme kesimi yapılır. Kurulum kapatılır ve incelenir, kereste fabrikasının çalışabilirliği hakkında bir sonuca varılır.

Video: Evde yapılan şerit kereste fabrikası

Çeşitli hobilerim sayesinde çeşitli konularda yazıyorum ama favorilerim mühendislik, teknoloji ve inşaat. Belki de bu alanlardaki pek çok nüansı yalnızca teorik olarak, teknik bir üniversitede ve yüksek lisans eğitimimin bir sonucu olarak değil, aynı zamanda bilgi sahibi olduğum için de biliyorum. pratik tarafıÇünkü her şeyi kendi ellerimle yapmaya çalışıyorum.

Çok sayıda tahta ve ahşabın işlenmesi gerektiğinde, kendi kendine yapılmış bir kereste fabrikası kullanmak en iyisidir. Pek çok kişi hazır bir ünite satın almanın en iyisi olduğuna inanıyor, ancak bunu kendiniz yapmak zor olmayacak. Önemli olan, ahşabın yanı sıra ilerideki iş hacminin ne olacağına karar vermektir, ardından görevi başarıyla tamamlamak için kereste fabrikasının türünü seçmeniz gerekir.

Üniteyi kendi ellerinizle monte etmek, güvenlik konularına özel dikkat gösterilmelidirçünkü böyle bir cihaz yüksek riskli bir öğe olarak kabul edilir. Çeşitli tipteki kereste fabrikalarının imalatı videoda daha ayrıntılı olarak sunulmaktadır.

Kereste fabrikasının çalışma prensibi

Açıklamak, kereste fabrikası nasıl çalışır iplik makaraları örneğini kullanarak. Bu cihaz, aralarında gerilmiş bir iplik bulunan iki makaranın dönüşüne benzer. Testere görevi gören budur ve bobinler arasındaki mesafe kütüğün en uygun boyutu olacaktır.

Bir DIY kereste fabrikası şunları yapmanızı sağlar:

• günlükleri tek bir şekil ve boyuta ayarlayın;
• ekipman kurulduktan sonra kütükleri belirli bir desene göre gördüm;
• Kesimden sonra sıklıkla giderilemeyen küçük kusurlar oluşur, bu nedenle ahşabın elle işlenmesi gerekir.

Kereste fabrikası şu şekilde çalışır:: Hareketsiz kalan platform üzerine bir kütük sabitlenir ve bu sırada seyyar araba hareket etmeye başlar ve ağacı keser. Testere yatay konumda olmalıdır.

Gerekli büyüklükteki panoları elde etmek için operatör öncelikle gerekli parametreleri ayarlar. Testere bıçağı testere görevi görür ve iyice gerilmelidir.

Kendi elleriyle kereste fabrikaları nasıl yapılır

En çok Yaygın kereste fabrikası türleri köşe, şerit ve zincirdir. ve motorlu testere kullanılarak monte edilen cihazlar.

Bant kereste fabrikası

TOPLAMAK bant kereste fabrikası evde kendiniz yapmak oldukça zordur. Bu, çalışma sürecinde tüm kurucu unsurlarının maksimum tutarlılığını sağlamanın zor olmasıyla açıklanmaktadır. Ayrıca gerekli bileşenlere ve özel aletlere ihtiyacınız olacak, ancak asıl önemli olan gerekli çizimlerin elinizde olmasıdır. İş bitmiş tasarım yaklaşık üç yüz kilogram ağırlığındaki malzemeden olmalıdır. Ayrıca diş kalınlığının ayarlanması ve güvenlik önlemlerinin alınması gerekir.

DIY kereste fabrikası montajı gerekli büyüklükteki bir alanda gerçekleştirilirönceden hazırlanmalıdır. Cihaz özel tekerleklere ve şerit testerelere ihtiyaç duyacaktır. Daha sonra çizimlere uygun olarak gelecekteki ünitenin çerçevesi monte edilir. Çerçeve üzerindeki çalışmalar özel rayların imalatıyla başlar. Bunu yapmak için bir köşeyi alıp yanlardan birini yukarıya doğru takabilirsiniz. Daha sonra tekerlekler maksimum güç korunarak takılır.

Paralel olarak yerleştirilmiş iki köşe arasında traversler yapılır. profil borusu Birbirlerine güvenilir şekilde bağlanmalarını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Her yöne serbestçe hareket eden kütüklerin bağlantı elemanları bu profil borusuna kaynaklanır. Daha sonra çizime göre araba monte edilir ve ona tekerlekler takılır.

Son olarak elektrik motoru takılır ve özel bir kasnakla cihazın çalışma mekanizmasına bağlanır.

Zincir kereste fabrikası

Böyle bir ev yapımı ürünün çalışma prensibi hatırlatır bant kereste fabrikası tek farkı, kullanmasıdır elektrikli testere. Böyle bir cihazın tasarımı çok daha basit ve boyut olarak daha küçüktür, bu da onu kendiniz yapmanın çok daha kolay olduğu anlamına gelir. Zincirli kereste fabrikası düz bir alana kurulu olduğundan her taraftan rahatlıkla yaklaşılabilir.

Zincir cihazının montajı Metal profilden bir çerçeve yapmakla başlar. Ana parçayı monte ettikten sonra, aşırı doğruluğu korurken birkaç teknolojik delik açarlar. Deliklerin sayısı adım uzunluğuna bağlıdır. Daha sonra rafları monte etmeye ve çerçeveyi üzerlerine monte etmeye başlarlar, ardından ek takviyeler yapılır. Bu bir zincir yapısının temelini oluşturur.

Ek olarak, kereste fabrikası için hareketli bir arabayı kendi ellerinizle monte etmeniz gerekir. Bunu yapmak için tabanı hazırlayın ve elektrik motoru için durdurucuyu, contaları, sıkıştırma plakalarını ve montaj parçalarını buna takın.

Daha sonra araba çerçeveye monte edilmiştir, motoru testereyle sabitleyin, zinciri sıkın ve işte bu kadar, DIY zincir kereste fabrikası hazır.

Köşe veya disk kereste fabrikası

Tahtaların radikal bir şekilde kesilmesine ihtiyaç varsa, köşe veya disk tasarımını kullanmak en iyisidir.

Köşe Kereste fabrikasının birçok işlevi vardır ve büyük hacimli işler için kullanılır. Böyle bir tasarımı kendiniz yapmak en iyisidir çünkü bitmiş ekipman çok pahalıdır. Montajı için uygun çizimleri kullanmanız gerekir ve çalışmaya başlamadan önce gerekli tüm bileşenleri ve bileşenleri satın almanız gerekir.

İlk önce metal borulardan ve yüksek mukavemetli kılavuzlardan bir çerçeve monte edilir. Tüm bağlantılar kaynakla sabitlenir. Rayları kılavuz olarak kullanmak en iyisidir. Daha sonra taşıyıcı monte edilir. Montaj sırasında çizimde belirtilen tüm boyutların doğruluğuna özellikle dikkat edilmelidir.

Köşede veya disk kereste fabrikası yüksek güçlü bir benzinli motorla donatılmıştır ahşap kesme işlemini etkili bir şekilde etkiler. Motor, yapı çerçevesine monte edilir ve özel delikler aracılığıyla çalışma elemanlarına bağlanır. Çoğu zaman, bu tür kereste fabrikalarına bir zincir tahrik kurulur, ancak bazı durumlarda bu, sürücünün aşırı ısınmasına yol açar. Sürücüyü monte ederken güvenlik önlemlerine dikkat edilmeli ve olası riskçalışması sırasında.

Testere kereste fabrikası

İÇİNDE yaşam koşulları çoğu zaman bu kadar büyük bir kereste fabrikası gerekli değildir, Bu yüzden en uygun çözüm bu durumda kendi ellerinizle de yapılabilecek bir mini makine olarak kabul edilecektir. Birkaç tür mini kereste fabrikası vardır, bunlar küçük boyutlar ve gerektiğinde kolaylıkla başka bir yere taşınabilirler. Böyle bir cihaz, ana eleman görevi gören bir motorlu testere kullanılarak yapılır.

Kendi elinizle motorlu testereden mini bir kereste fabrikası yapmak için ihtiyacınız olacak:

• iki kanal;
• köşeler;
• raylar.

Çalışma, üzerinde birkaç teknolojik delik açılması gereken çerçevenin montajıyla başlıyor. Daha sonra bağları şuradan yükleyin: Metal boru. Montaj cıvataları ile önceden delinmiş deliklere sabitlenirler. Kurulum sırasında elemanlar arasındaki açıları kontrol ettiğinizden emin olun: düz olmalıdır.

Çerçeveyi güçlendirmek için birkaç takviye nervürü monte edilmiştir. Daha sonra hareketli araba çelik bir plakadan monte edilir. Bu plakanın altına iki köşe kaynak yapılır ve ardından yataklara veya makaralara yerleştirilir. Motorlu testereyi monte etmek için hareketli arabanın üstüne iki köşe kaynak yapılmıştır.

Son olarak işlenen kütüklerin sabitlenmesi için özel bir yapı kurulur.

DIY kereste fabrikası videosu.

Çünkü Kereste fabrikası oldukça tehlikeli bir birim olarak kabul edilir etkileyici boyuttaysa, kendi ellerinizle monte etmeden önce nerede kullanılacağını dikkatlice düşünmeniz gerekir. Bunun için iyi:

• ahır;
• garaj;
• beton tabanlı sıradan bir malzeme odası.

Böyle bir yer iyi havalandırılmalı, ferah olmalı ve yeterli aydınlatmaya sahip olmalıdır. Bu cihaz için sokakta da bir yer bulunabilir, ancak bunun için bir gölgelik bulunmalıdır.

Eğer kereste fabrikası var Elektrik motoru , o zaman kablolamanın kurulumunu ve gerekli anahtarların ve makinelerin kurulumunu dikkatlice düşünmeniz gerekir. İş yerinin yakınında bitmiş levhalar için bir depo varsa, bu, tüm süreci büyük ölçüde basitleştirir.

Üniteyi kendi ellerinizle monte ederken, en çok dikkate alınan kesici ve hareketli parçalara özel dikkat gösterilmelidir. tehlikeli elementler. Genel olarak cihaz çalıştırılırken güvenlik önlemlerine uyulmalıdır.

Kereste fabrikasını monte ettikten sonra ve çalışmaya başlamadan önce, tüm bağlantıların ve bileşenlerin yanı sıra yapının sağlamlığını da kontrol ettiğinizden emin olun. Cihazın ilk çalıştırılması gerekli tüm tavsiyelere uyulduktan sonra gerçekleştirilir.

Böylece, kendi elleriyle kereste fabrikası yapmak zor bir iş değil. Bu cihazlar farklı şekiller ve montaj süreci videoda sunulmaktadır. Ayrıca hata yapmamak için çizimleri mutlaka kullanmalısınız. Bir kereste fabrikasını çalıştırırken güvenlik önlemlerine uymak gerekir çünkü bu oldukça tehlikeli bir cihazdır.

Kenarlı tahtalar çevre dostu ve işlenmesi kolay bir malzemedir ancak 1 metreküp yüksek kaliteli ahşabın maliyeti oldukça pahalı olacaktır. Çok miktarda inşaat malzemesi satın almanız gerektiği durumlarda, birçok ev ustası kendi kerestesini yapmayı düşünüyor.

Bağımsız olarak yüksek kaliteli tahta veya kereste üretmek için özel ahşap işleme cihazları kullanılmadan yapamazsınız. Yeni ekipman onbinlerce rubleye mal olacak. Bu nedenle, böyle bir cihazı kendiniz yapmaya başlamak istiyorsanız, bu makalede açıklanacaktır. adım adım rehber, minimum finansal maliyetle kendi ellerinizle şerit kereste fabrikası nasıl yapılır.

Şerit kereste fabrikası, kütüklerin uzunlamasına kesilmesini sağlayan bir makinedir. Kesim yüzeyinin konumunun hassas bir şekilde ayarlanabilme özelliği sayesinde çeşitli kalınlıklarda kereste üretmek mümkündür.

Kereste fabrikasının yapısı aşağıdaki ana unsurlardan oluşur:

• Bant testere.
• Sıkıştırma mekanizması.
• Çerçeve hareket mekanizması.
• Kanvasın yüksekliğini ayarlamak için cihazlar.

Makineye en az 5 kW gücünde bir elektrik motoru monte edilmiştir. Bir arkadan çekmeli traktörün motoruyla bir kereste fabrikası yapılabilir, ancak böyle bir kurulumun gürültüsü bir elektrik ünitesi kullanıldığından çok daha yüksek olacaktır.

Kurulumun çalışması sırasında tork, bir kayış tahriki kullanılarak testere bıçağının takılı olduğu çalışma kasnaklarına iletilir. Testere mekanizmasının tasarımında, çalışma sırasında metal kayışın termal genleşmesini telafi etmek amacıyla kasnak uzantısının genişliğini otomatik olarak ayarlayacak bir yay veya hidrolik gerdirme cihazı bulunmalıdır.

İşlem için yuvarlak kereste, monte edilmiş şerit testereli çerçeve ve enerji santrali Beton taban üzerine monte edilmiş raylar üzerinde sabit malzeme boyunca hareket eder. Testere bıçağının yüksekliğinin kereste fabrikasının en alt noktasına göre ayarlanması, kurulumun çalışması sırasında bozulma olasılığını ortadan kaldıracak şekilde tasarlanmış bir vida mekanizması ile gerçekleştirilir.

Kereste fabrikası çalışırken kütüğü güvenli bir şekilde tutmak için iş parçası kılavuzların arasına yerleştirilir ve özel kancalarla sabitlenir. Kütüğün döşenmesi ve sabitlenmesinden sonra operatör, kütüğün üst kısmının kesildiği kurulumun hareketli kısmını sorunsuz bir şekilde hareket ettirir. Bir çevrim tamamlandıktan sonra kesme yüzeyi kaldırılır ve çerçeve orijinal konumuna hareket eder.

Ev yapımı bir kereste fabrikası kullanırken, arabayı kütük üzerinde manuel olarak hareket ettirmeniz gerekecektir; fabrika ayarları ise kereste yapma sürecini neredeyse tamamen otomatikleştirmenize izin verir. Kereste veya tahtaların kalitesi, doğru üretim DIY kereste fabrikaları, modern ekipmanlar kullanılarak üretilen malzemelerden farklı değildir.

Ev yapımı bir kereste fabrikası için neye ihtiyacınız var?

Yalnızca bunları kullanma becerisine sahipseniz, metalden bağımsız olarak karmaşık cihazlar ve mekanizmalar yapabilirsiniz. Kendin yap şerit kereste fabrikası kaynaklı bağlantılar olmadan kurulamaz.

Hariç kaynak makinesiİş için aşağıdaki araçları hazırlamanız gerekecek:

1. Elektrikli matkap.
2. Beton ve metal için matkaplar.
3. Pense.
4. Somun anahtarları.
5. Metal işi kelepçe seti.
6. Bina seviyesi.
7. Somunlar ve cıvatalar.
8. Beton karıştırıcı.

Kereste fabrikasının tabanını oluşturmak için bir beton karıştırıcıya ihtiyacınız olacak. Fabrika modeli yoksa cihaz çelik namludan bağımsız olarak yapılabilir.

Ev yapımı bir ahşap işleme kurulumu kurmak için aşağıdaki malzemeleri satın almanız gerekecektir:

• Metal köşe 50 mm.
• Makaralı veya bilyalı rulmanlar.
• Profil borusu.
• Çelik boru.
• Elektrikli veya benzinli motor.
• Somunlu 2 uzun vida.
• Zincir iletimi.
• Bir binek otomobilin tekerlekleri ve göbekleri.
• Beton harcı için çimento, kum ve kırma taş.

Tüm alet ve malzemeler hazırlandığında ahşap kereste fabrikasının çizimlerini yapmanız gerekir.

Ev yapımı bir kereste fabrikası için çizimler

Ev yapımı bir makinenin çizimini yapmak için, ağaç işleme cihazının her parçanın ve mekanizmanın boyutlarını gösteren küçük bir kopyasını kağıda çizmek yeterlidir.

Şerit kereste fabrikası tasarlanırken uzunluğun en az 6 metre, genişliğin ise 3 metreye ayarlanması tavsiye edilir. Ancak bu durumda üretmek mümkün olacak ev yapımı cihaz standart uzunluklarda kereste.

Ahşap işleme tesisatının eskizlerine dayanarak, çerçeve ve kılavuz rayların üretimi için malzeme miktarını hesaplamak kolay olacaktır. Kılavuzların iki paralel köşesi arasındaki yapıyı güçlendirmek için, aralarındaki mesafe 1 metreyi geçmemesi gereken enine takviyeler kurulmalıdır.

Ev yapımı bir mini bant kereste fabrikası iç mekanda kullanılacaksa, yalnızca ana cihazın bir çizimini yapmanız gerekecektir. Ağaç işleme tesisini yerleştirirken açık alan Bu projenin pratik uygulamasına geçmeden önce çiziminin de yapılması gereken bir gölgelik yapılması tavsiye edilir.

Üssü yapmak

Yalnızca kereste fabrikası için uygun şekilde hazırlanmış bir taban, testere mekanizmasına sahip çerçevenin eşit şekilde hareket etmesine izin verecektir. Kılavuz rayların monte edileceği levha, geleneksel bir şerit temel inşa etme prensibine göre yapılmıştır.

Taban en az 15 cm kalınlığında çakıl-kum yastık üzerine dökülmelidir.

Döşemenin mukavemetini arttırmak için, beton dökülmeden önce tabana metal bir takviye ağı döşenir. Beton döküldükten sonra tabanın maksimum mukavemete ulaşması için en az 2 hafta bekletilmelidir.

Kereste fabrikası yapmak: adım adım talimatlar

Ev yapımı bir şerit kereste fabrikası, bir arabanın tekerlekleri, bir kayış tahriki ve bir motor kullanılarak kendi ellerinizle monte edilir.

Kılavuz olarak bir köşe veya kanal kullanılır. Köşe en az 50*50 mm kesitte kullanılır. Malzeme, önceden hesaplanmış bir mesafede, iç kenarı yukarı bakacak şekilde kesinlikle paralel olarak döşenir.

Daha sonra köşeler arasına 50 * 100 mm kesitli profil borudan kesilen traversler monte edilir. Enine takviyeleri kaynak yaparken, yüksek sıcaklıktan kaynaklanabilecek kılavuzların aşırı ısınmamasına dikkat edilmelidir. Traversler kılavuzlara kaynak yapıldığında sabitleme yapılır metal yapı ankraj cıvatalarını kullanarak beton tabana sabitleyin.

Rayların, arabanın hareket edeceği beton tabana sabitlenmesi işi tamamlandıktan sonra, “demiryolu” yolunun orta kısmına keresteyi sabitlemek için bir yatak yerleştirilir. Yuvarlak keresteyi tutmak için traverslere yan çıkıntılara sahip H şeklinde bir stand kaynaklanmıştır. Minimum yükseklik tutma cihazının çubuğu 100 mm'den az olmamalıdır.

Bilyalı rulmanlar kereste fabrikasında silindir olarak kullanılabilir. Her çerçeve ekseni için, daha büyük çaplı 2 yatağın ve 4-6 daha küçük yatağın seçilmesi gerekir. Çaptaki fark köşe kenarının yüksekliğine bağlıdır. Örneğin kılavuz olarak 50*50 mm açı kullanılıyorsa rulmanların dış çapları arasındaki fark 100 mm olmalıdır. Bu durumda parçaların iç çaplarının eşit olması gerekir.

Çerçevenin imalatı 2 adet çelik boru kılavuzunun montajı ile başlar. Kılavuzlar dikey konumda monte edilir, daha sonra iç çapı kılavuz boruların dış çapından minimum düzeyde farklı olması gereken sürgüler üzerlerine monte edilir.

Taşıyıcı çerçeve bir profil borusundan kaynaklanır. Bu eleman güvenilir bir tasarım olmalıdır dikdörtgen şekil Daha sonra üzerine dikey kılavuzların kaynaklanacağı ve alt kısımda yataklı bir eksen.

Taşıyıcı, kılavuz boruların her iki tarafına monte edilen bir vida mekanizması kullanılarak dikey bir düzlemde hareket ettirilir. Somun kaydırıcıya kaynak yapılır ve uzun saplamalar çerçevenin üstüne sabitlenir. Ayar mekanizmasının kolay dönmesini sağlamak için saplamaların her iki taraftaki yataklara takılması tavsiye edilir.

Vida mekanizmasının senkronize dönüşünü sağlamak için, her bir pimin üzerine aynı çaptaki küçük bisiklet dişlileri kaynaklanmalıdır; bunların arasında bir zincir tahriki kullanılır. bisiklet zinciri. Zincir mekanizmasının sabit gerginliğini sağlamak için tasarımında, kolun üzerinde bir yayın takılı olduğu bir makara bulunmalıdır.

Arkadan çekişli bir binek otomobilin tekerlekleri ve göbekleri, ev yapımı bir kereste fabrikasında kasnaklar olarak kullanılacak. Tahrikin kolay dönmesini sağlamak için, her iki taraftan taşıyıcı traversine kaynaklanacak bir yatak düzeneğinin monte edilmesi gerekir. Göbeklerden birine, torkun daha sonra bir elektrikli veya benzinli motordan iletileceği bir kasnak monte edilmiştir.

Testere mekanizmasını kullanma güvenliğini arttırmak için, taşıyıcının alt kısmına, her bir tekerleğin yanına, üzerine birkaç küçük çaplı bilyalı yatağın monte edildiği bir akstan oluşan bir testere destek ünitesi monte edilmiştir. Güç ünitesi, kasnağın takıldığı göbeğin yan tarafına monte edilmiştir.

İçten yanmalı bir motor kullanılıyorsa, V kayış tahrikini germek için yaylı bir silindir kullanılır. Bir elektrik motoru kullanırken kayışı gerdirmek için ünite, yatay düzlemde hareket ettirilebilen küçük bir platform üzerine monte edilir.

Bir sonraki aşamada, kereste fabrikasına boruyu kesme ünitesine bağlamanın gerekli olduğu yağlama ve yıkama sıvısı için bir kap monte edilir. Daha sonra kesme ünitesinin üzerine bir muhafaza yapılır. metal köşe ve kalay, daha sonra tekerlekler arasına bir şerit testere takmış olarak, ev yapımı bir ağaç işleme tesisinin ilk lansmanına başlayabilirsiniz.

Tahtadan ev inşa etmek ya da marangoz olmak özel ahşap işleme aletleri gerektirir. VE Hakkında konuşuyoruz"dostluk" testeresi hakkında değil, gerçek şerit kereste fabrikasının kendisi hakkında. Elbette önceden işlenmiş iş parçalarını satın alabilir veya endüstriyel bir kereste fabrikası satın alabilirsiniz, ancak tüm bunların fiyatı çok yüksektir. Bu yazıda kendi elinizle şerit kereste fabrikasının nasıl yapılacağı hakkında konuşacağız. Görev oldukça uygulanabilir, ancak dikkat ve azim gerektirecektir.

Genel bilgi

Ahşap olarak Yapı malzemesiçok eski zamanlardan beri kullanılmaktadır. Günümüzde bile pek çok kişinin tercih ettiğini söyleyebiliriz. tahta evler beton yerine özel sektörde. Bunun birçok nedeni var ama bizim bahsettiğimiz bu değil. Hızlandırmak için inşaat işleri Ayrıca maliyetleri azaltmak için ağaç işleme makineleri icat edildi. Bugün çok sayıda kereste fabrikası var, ancak hepsi tomruklama işlemi gerçekleştiriyor, yalnızca yöntemler farklı.

Kendiniz tarafından yapılmış bir şerit kereste fabrikanız varsa, bu ek bir gelir kaynağı olabilir. Sonuçta, özel siparişleri kolayca alabilirsiniz ve kendinize hiçbir şeyi inkar etmeyeceksiniz. Sauna mı yoksa çardak mı istersiniz? Sorun değil, boşluğu alıyoruz, işliyoruz ve inşaata başlıyoruz.

Neden bant?

Muhtemelen bu soruyu kendinize soruyorsunuz. Yukarıda belirtildiği gibi, şu anda büyük seçim, ama burada duracağız. Gerçek şu ki böyle bir çözümün çok sayıda avantajı var. İlk olarak, bu tür bir kereste fabrikası, yaprak döken ağaçlardan yüksek reçineli ağaçlara kadar her tür ağaçla çalışabilir. İkincisi, kenarlı ve kenarsız levhalar, kirişler, kaplamalar, arabalar ve çok daha fazlasını içeren üretilen ürün yelpazesi oldukça geniştir.

Gelecekte mobilya, lamine kaplama kereste, panel vb. Yapılacak boşluklar oluşturabileceksiniz ve genel olarak şerit kereste fabrikasındaki iş süreci basitleştirilmiştir. En önemlisi, bu tür testereleme, talaş nedeniyle kütük kaybını minimum düzeyde tutar; önemli nokta. Kendin yap şerit kereste fabrikası doğru yapılırsa, işlenen iş parçasında dalgalar veya anız görmezsiniz.

DIY şerit kereste fabrikası: çizimler ve tasarım

Doğrudan pratik kısma geçmeden önce, tasarıma hızlıca alışmanız ve birkaç basit çizim çizmeniz gerekir. Genel olarak tasarım şeması, ekipman düzenini genişletebileceğiniz şekilde tasarlanmıştır. Yani tam olarak basit versiyon iş parçasının manuel olarak beslendiği temel bir şerit kereste fabrikasına ve en karmaşık durumda otomasyon ve sensörlere sahip yüksek performanslı bir ürüne sahip olursunuz.

Kereste fabrikasının temeli kılavuzlu bir çerçevedir. Genellikle hareketli makaraların yerleştirildiği kaynaklı tabanlarla birleştirilir. Her durumda çerçeve U şeklindedir ve iki kanalın birbirine kaynaklanmasıyla birleştirilir. Buna göre, tahrik kasnağı çerçevenin bir tarafına sabit bir durumda, ikincisine ise diğer ucuna hareketli bir durumda sabitlenir. Kılavuzlar çerçevenin ortasına monte edilmiştir ve katlanabilir tasarım. Ekipmanın taşınması planlanıyorsa bu çok önemlidir. Genel olarak, çizimlerini bu makalede bulabileceğiniz kendin yap şerit kereste fabrikası o kadar çabuk yapılmıyor. Ancak bu tür ekipmanların birçok güçlü yönü vardır.

A'dan Z'ye DIY şerit bıçkı fabrikaları

En basit ev yapımı kereste fabrikasının bile doğru montajı şartıyla benzersiz bir tasarıma sahip olduğunu söyleyebiliriz. Gerçek şu ki, yalnızca bu tip bir ağaç işleme makinesi, ağır bir iş parçasının düşmesi sonucu çerçevenin hasar görmesini tamamen ortadan kaldırır. Bu, bağımsız olarak asılı kılavuzlar aracılığıyla elde edilir.

Dikkat etmeniz gereken şey kesici takım seçimidir. Bizim durumumuzda şerit testere kullanılıyor, bu yüzden aslında ekipmana böyle deniyor. Genişliği 60 mm'ye ulaşabilir. Çok fazla zaman almadığı için oldukça kullanışlı olan yaylı vida mekanizması kullanılarak gerilir. Testere bıçağı iki kilitle takılır ve sabitlenir. Son derece güvenilir olmaları gerekir; ev yapımı şerit bıçkıhane yapacaksanız buna dikkat edin. Bu tür kilitleri kendiniz yapmamalısınız, satın almak daha iyidir.

Cihazın çalışma prensibi

Çalışma döngüsü şuna benzer:

• İş parçasının hazırlanması. Bu aşamada kütükler kesilerek aynı şekil verilir.
• İş parçası işleme. Operatör ekipmanı ayarlar. Otomasyon varsa, gerekli parametreler ayarlanır, gerisini kereste fabrikası halleder.
• Son aşama. Hataların varlığına bağlı olarak bu aşama mevcut olmayabilir. İşlenen loglarda bulunması halinde operatör tarafından elimine edilir.

Genel olarak cihazın çalışma prensibi, işleme işlemi sırasında iş parçasının sabit durumda olması ve hareketli bir bant tarafından kesilmesi gerçeğine dayanmaktadır. Yatay olarak hareket eder ve tahrik ve tahrik edilen kasnaklar üzerine monte edilir. Düz bir kesim sağlamak için kayış gerginliğini korumak önemlidir. Günlük, özel bir destek kullanılarak kılavuzların arasına sabitlenir. Ekipman, belirli bir kalınlıkta iş parçası elde etmek için gerekli olan bir elektronik cetvel veya hidrolik içerir. Temel el yapımı: kütüğün döşenmesi, ters çevrilmesi ve sıkıştırılması.

Kereste fabrikası imalatı

Gelecekteki kereste fabrikamızın temeli olarak iki kanalı almamız gerekiyor. 8 metre uzunluğa ve yaklaşık 14 santimetre yüksekliğe sahip olmalıdırlar. Elbette her zaman uygun bir kanal bulunmuyor, o yüzden diğer tarafa giderek rayları veya 50x100 mm köşebentleri kullanabilirsiniz. Temel gereksinim, tabanın pürüzsüz olması ve kıvrımlarının olmamasıdır. Kanalların tüm uzunluğu boyunca bir dizi delik açılır. Bu durumda verilen adımı kesinlikle uygulamanız gerekir. Açtığımız delikleri kullanarak bağlar kuracağız. Bunun için ¾ inçlik boru kesitleri uygundur. Uzunlukları yaklaşık 25 santimetre olmalıdır. Bağlantılar için 29-35 cm saplama veya cıvata kullanılması tavsiye edilir.

Özel raflara kendi elleriyle mini bant kereste fabrikası kurulur. M12 cıvatalar kullanılarak monte edilmesi tavsiye edilir. Malzeme borular, köşebentler veya kanallar olabilir. Buna göre ünite çerçevesi ne kadar uzun olursa ihtiyacımız olan raf sayısı da o kadar fazla olur. Bizim durumumuzda 4 adet yeterli.

Montaj çalışmalarına devam ediyoruz

Şimdi hareketli bir araba yapmalıyız. 40-50 mm kalınlığında metal bir plakadan oluşur. Motorun boyutlarına bağlı olarak uzunluğu optimal olarak 550-600 cm seçilir, genişliğe gelince, araba her iki taraftaki kanallar yaklaşık 70-80 mm uzanacak şekilde olmalıdır.

Önemli Detaylar

Genel olarak, kendi ellerinizle şerit kereste fabrikası yapmak neredeyse tamamlandı. Geriye sadece birkaç küçük detay kaldı. Öncelikle hareketli araba ile ilgili birkaç söz söylemek istiyorum. Gerçek şu ki, kılavuzlar boyunca hareketi sağlamak için plakaların ve ara parçaların kullanılması gerekmektedir. Bu durumda boşluğu mümkün olduğunca küçük tutmaya çalışmalısınız. Contaların kalınlığı kanal flanşından 0,5 mm daha büyük olacak şekilde seçilir. Her şeyin 8 M8 cıvata kullanılarak sabitlenmesi gerekiyor.

Arabayı motorla birlikte hareket ettirmek için zincir kullanıldığından yeterince gergin olması gerekir. Bu, direksiyon simidinin serbest hareketini önlemek için gereklidir. Kılavuzların kenarlarında bulunan dişlilerin yanındaki burçlardan birinde bulunur.

Herkes bilmeli

Benzinli bant kereste fabrikası gibi bir seçenek de var. Kendi ellerinizle yapmak daha da kolaydır. Bu durumda motor sürüşü olarak kesici alet dönüşte, çerçeveye sıkı bir şekilde tutturulmuş olan motorlu testere motoru çıkıntı yapacaktır. Bandın işlevleri benzinli testerenin bıçağı tarafından gerçekleştirilir. Genel olarak böyle bir testerenin tasarımı son derece basittir ancak aynı zamanda oldukça işlevseldir.

İyi düşünülmüş sabitleme mekanizması nedeniyle bu tür ekipmanlarla çalışmak da uygundur. İçine hareketli çubukların yerleştirildiği iç çapı 35-40 mm olan borulardan oluşur. Kelepçeler (40x40 köşeden) ve kam kelepçeleri üste monte edilir.

Çözüm

Bir kereste fabrikasının ana elemanlarının motor ve testere olduğunu tahmin etmek kolaydır. Düşük güçlü bir motor ciddi bir makine için uygun değildir. 10 kW'lık bir motor almaya çalışın. Yukarıda anlatılan tasarım için oldukça yeterli olacaktır. Testere gelince, çapı yaklaşık bir metre olmalıdır. Bu bileşenleri satın almakta zorluk yaşıyorsanız çerçeve boyutunu küçültmeniz önerilir.

Bu yüzden kendi ellerinizle şerit kereste fabrikasının nasıl yapılacağı hakkında konuştuk. Elbette böyle bir üniteyi masrafsız yapamazsınız, ancak çok tasarruf edebilirsiniz. Her durumda, işlenmekte olan iş parçalarına rehberlik edilmesi tavsiye edilir. Ne kadar büyük olursa, çerçeve ve bir bütün olarak kereste fabrikası o kadar büyük olur. Sonunda en basit tasarımı tercih edebilir ve elektrikli testereyi temel olarak kullanabilirsiniz. Her şeyi doğru bir şekilde monte ederseniz sonuç sizi memnun edecektir. Artık bir şerit kereste fabrikasını kendi ellerinizle nasıl monte edeceğinizi biliyorsunuz ve bu bilgiden yararlanabilirsiniz.

Herkesin hazır bir kereste fabrikası satın almaya gücü yetmez, özellikle de yalnızca sürekli kullanımla karşılığını vereceği için (ticari kullanımı okuyun). Kendi elleriyle kereste fabrikası yapmak mümkün mü? Kendi işini kendi yapan bir kişi ham kütükleri kendi başına endüstriyel ahşap olarak kesmeye karar verirse ne gibi zorluklarla karşılaşacaktır?

Ev yapımı şerit kereste fabrikası

Hemen rezervasyon yaptıralım; şerit kereste fabrikasını kendi başınıza yapmak çok zordur. Önemli olan bileşenler, kapsamlı tornalama ve kaynak işi, testereyi özel bir şekilde keskinleştirme ve ayarlama ihtiyacı, ancak tüm kompleksin iyi işleyen performansında.

Bir kütüğün 300 kg'a kadar yükleme ve hareket stabilitesinin sağlanması, kesim kalınlığının ayarlanması ve en önemlisi güvenlik önlemlerinin alınması gerekmektedir. Ancak bedava odun bulunursa kendi ellerimizle şerit kereste fabrikası yaparız.

Bant kesme prensibini bir örnekle açıklayalım: İki makara iplik alın, aralarına dişli ince bir bant gerin. Bandı zorla döndürerek kütüğü kesiyoruz, bantlar arasındaki mesafe kirişin maksimum boyutudur. Şerit testereler tahtaları kesmek için uygundur.

En az 3x6 m, doğrulanmış bir üretim alanı veya tesisi seçerek başlıyoruz. İkinci en önemli şey ise arabanın ve şerit testerenin metal tekerlekleridir, bunun bulunması veya satın alınması gerekir. Kayış mekanizmasının çerçevesini tekerlekli olarak sipariş edin veya hazır bir tane satın almak daha iyidir. Kendi kendine üretim, beceri ve çok sayıda yüksek hassasiyetli alet gerektirir.

1'i görüntüle: 1 - ayakta durmak; 2 - silindir; 3 - plaka; 4 - vida; 5 - zincir; 6 - kılavuz pabucu; 7 - hareketli tarak; 8 - vida; 9 - sabit tarak; 10 - uzaktan kumanda.
Görünüm 2: 1 - motoru çalıştırmak için kasnak (eğer üç fazlı bir motor tek fazlı bir ağa bağlıysa); 2 - motor; 3 - kasnak; 4 - şaft; 5 - rulmanlı muhafaza; 6 - taban; 7 - volan; 8 - parmak; 9 - biyel kolu; 10 - testere; 11 — M14x2 vida; 12 - silindir; 13 - kılavuz açısı; 14 - ayakta durmak; 15 - direksiyon simidi; 16 - burç; 17 — yıldız işareti; 18 — somun M14x2; 19 - kilit somunu; 20 bir yıldız işaretidir.

Kılavuzlar yerleştiriyoruz - herhangi bir güçlü, düz metal: I-kiriş, kanal, köşe, bunların altına, 0,5 m sonra, stabilite için destekler veya ankrajlar. Kılavuzlar arasındaki mesafe, yaklaşık 0,7 m kenar boşluğuyla en büyük kütüğün çapıdır, geometriyi koruyarak her şeyi birbirine kaynaklıyoruz. Arabaya tekerlekleri, kayış mekanizması çerçevesini ve elektrik motorunu bir kasnak aracılığıyla takıyoruz.

Testerenin kütüğe göre yatay hareketini değiştiren bir mekanizma düşünün. Arabayı sabit kütüğe göre hareket ettirerek yatay bir ahşap katmanını kesiyoruz - tahtalar yapıyoruz.

Disk bıçkı fabrikaları, çok yönlülüğü ve üretim kolaylığı nedeniyle el sanatlarında en fazla kullanım alanına sahiptir. Kendi ellerimizle dairesel bir kereste fabrikası yapacağız. En önemli şey, bir daire testereye ihtiyacımız olacağıdır - 500 mm'den büyük bir disk (ne kadar büyük olursa o kadar iyi). Tahrik cihazı genellikle hızı artıran bir kasnaktan geçen bir elektrik motorudur.

1 - ana yataklı ( Çelik boru 80x80x3, 5 adet); 2 - astar ( Çelik saç, 40x10x1,22 adet.); 3 - kılavuz bıçak (çelik kanal No. 8, L1750, 4 adet); 4 - araba (telfer arabası); 5 - orta braket (çelik kanal No. 18, 2 adet); 6 - plaka - taban (şık sayfa s5); 7 — M20 cıvata) (4 adet); 8 — Ovucu rondelası (4 adet); 9 - M20 somunu (4 adet); 10 - üç fazlı asenkron elektrik motoru (220 V, 5 kW, 930 rpm); 11 - üst braket (çelik açı 45x45); 12 - daire testere bıçağı; 13 - koruyucu kasa (çelik sac s2); 14 - çelik pim (8 adet); 15 - daire testere göbeği (St5); 16 — itme kolu (su ve gaz borusu 3/4″); 17 - kesme levhası; 18 - baskı köşebenti (çelik sac s5); 19 — tarak (çelik açı 45×45, L400); 20 - günlük; 21 — M30 cıvata; 22- bölünmüş rondela; 23 - tespit rondelası (çelik sac sЗ); 24 - itme traversi (çelik açısı 45x45); 25 - kısaltılmış travers (çelik boru 80x40x3, 6 adet); 26 - bıçağı uzatmak için kaplama (çelik sac 250x180x10, 2 adet).

Kaynaklı bir çerçeve hazırlanır, çerçeveye disk için bir yuvaya sahip metal (daha az sıklıkla ahşap) bir plaka yerleştirilir. Disk ve plaka arasındaki boşluklar minimumdur. Testere mili, yataklara ve bir kasnağa alttan plakaya tutturulur. Elektrik motoru kasnağı ve testere kayışlarla bağlanmıştır (testere sıkıştığında reasürans) - ev yapımı bir dairesel kereste fabrikası çalışabilir!

ev yapımı dairesel kereste fabrikası seçeneklerinden biri

Kayışı gerdirmek için ağırlıkların eklenmesiyle birlikte motorun ağırlığını kullanın. Elektrik motorunun destek platformunu, testere şaftı ile eş eksenli olarak, ağırlığın altında bir sapma ile hareket ettirin. karşı taraf. Kayışsız bir testere kasnağı tahrikli çalışan bir traktörün tekerleği genellikle bir tahrik cihazı olarak kullanılır.

Kesme prensipleri bant kesmeyle aynıdır - kütüğü kesme diskine besliyoruz. Disk kesiminden sonra kerestenin yüzeyi daha fazla olur. Yüksek kaliteİşlem hızından dolayı. Disk bıçkı fabrikaları Dikey ve yatay olanlar vardır - mobil kurulumlarda kullanımı daha kolaydır.

Lastik kereste fabrikası

Neyi, ne kadar keseceğimizi anlayarak başlamalıyız. Serbest kütüklerden inşa edilen bir ev için 100 - 200 kiriş, ardından 400 tahta kesmeniz gerekiyorsa, el tipi profesyonel bir motorlu testere kullanmak daha iyidir. Ucuz, basit ve etkili bir yöntem olan motorlu testereden ev yapımı bir kereste fabrikası yapalım.

motorlu testere kullanılarak basit bir kereste fabrikasının çizimi (çizimin tamamını indirin)

Herhangi bir pürüzsüzlüğe ihtiyacınız olacak metalik profil, kaynak ve öğütücü. Kütüğün maksimum uzunluğuyla başlıyoruz - pratik olarak yaklaşık 4 m.Bu uzunluk için bir kanal veya I-kiriş bulmanız gerekir, onu takviyeli parçalardan kaynaklayabilirsiniz - asıl mesele, ortaya çıkan profilin eşit olmasıdır. Elektrikli testereye dayalı otonom kereste fabrikamızı yapmaya başlıyoruz.

Tasarım, çalışma yüksekliğinde - belin üstünde, sabit bir motorlu testerenin bir araba içinde hareket ettiği güçlü bir profildir.

Yükseklik ergonomi tarafından belirlenir; uzun süreli diz-dirsek pozisyonu yararlı değildir. Destek çerçevesi üzerindeki ana profile paralel bir kütük yerleştirilir, çalışan bir motorlu testere kütük boyunca hareket eder ve gerekli düzeltmeyi yapar.

Özellikler hakkında birkaç ayrıntı daha. Ana eleman– geometrik olarak sağlayan ana profil doğru boyutlar Kereste, kanal en az 200 ise yeterince sağlam ve sağlam olmalıdır. Profil, kütüğün dayandığı destek çerçevesine bağlı 3 veya daha fazla desteğe dayanır.

Eğer yapmaya karar verirsen zincir kereste fabrikası kendiniz yapın - LOGOSOL kereste fabrikalarına baktığınızdan emin olun. Çizimler ve belgeler web sitesinden indirilebilir ve ev yapımı projenizin temeli olarak kullanılabilir.

Testere sırasındaki ana hatalar, motorlu testereli araba salındığında oluşur, bu nedenle arabanın profil boyunca hareketi - en az dört sert preslenmiş metal tekerlek sağlanmalıdır manuel sürüş. En basiti, ana profil boyunca bir tahrik tekerleğine sahip bir kuyu krankıdır.

Ağır bir kütüğün montajı için, genellikle kütüğün destek çerçevesi üzerine bir yandan diğer yana itilmesinin ve çerçevenin üzerine sıkıştırılmasının uygun olduğu eğimler kurulur.

En zor şey ayar mekanizmasıürün kalınlığı. En basit yol- Dikey bir düzlemde hareket edebilen bir destek çerçevesinin kenarları boyunca vidaların veya herhangi bir sert şekilde sabitlenmiş krikoların montajı. Krikoları ayarlıyoruz - ürünün kalınlığını ayarlıyoruz. Fotoğrafta motorlu testereye dayalı mobil lastik kereste fabrikasının yapımının bir örneği görülebilir.

Odun kesmek tek kişi tarafından yapılabilir: diğer elimizle motorlu testerenin sapını tutup gazı ayarlayarak besleme yaparız.

Çözüm

Kereste fabrikası yapmanın fizibilitesine dair birkaç düşünce. Zamanla ve pratikle test edilmiştir; kendi kendine üretim, ücretsiz malzemelerle anlamlıdır. İşçilik maliyetlerini, malzemeleri ve olası faydaları hesaplarsanız, bunu kendiniz anlayacaksınız. Kendiniz yapmanın en kötü yanı, çok az kişinin güvenlik önlemlerine dikkat etmesidir. Bu anın kesinlikle düşünülmesi gerekiyor! Sorunsuz çalışma ve yüksek kaliteli ahşap.