DIY şerit testere. Şerit testerenin kendi elleriyle çizimleri ve montajı Ahşap çizimler için ev yapımı dikey şerit testere

Abonemiz Denis Dd'den mükemmel bir ev yapımı ürün. Bu, minimum maliyeti 8.000 ruble olan bir kontrplak şerit testeredir, bu makalenin faydalı olabileceğini düşünüyorum.

Çerçevenin üst kısmı (en zor kısım) 4 kontrplaktan (15 parça) yapıştırıcı ve vidalarla monte edilir, levhaların ortasında 100 mm genişliğinde bir oluk vardır. ve 30 mm derinliğinde (2 tabaka kontrplak) bu oyukta bir bant gergisi çalışır. Fotoğrafta görebilirsiniz.

Gerginin ayrı bir fotoğrafı yok, ancak tasarım basit: 100 x 30 kontrplağa bir pim vidalanır ve üstüne bir somun takılır; somunu sıkarız; gergi yükselir ve bant gerilir. Gergi stroku yaklaşık 15 cm'dir Gergi strokunu özellikle daha büyük yaptım, böylece hem 2300mm hem de 2500mm kayışlar kullanılabilir.
Üst şaft kasnağı aynı bloğa sabitlenmiştir. Şaftın açısını ayarlamadım, bu da testere bıçağını merkezlemenizi sağlar (boşuna da olsa) Şaftları biraz hizadan çıkardım, bant gerildiğinde miller sırasıyla yerine oturur, bant hareket eder millerin merkezleri boyunca +-. Çerçevenin yeterince sert yapısı nedeniyle tam olarak gerginin yerine millerin bombeli yerleştirilmesi gerekiyordu. Daha fazla kontrplak katmanına ihtiyacınız var, o zaman yürüyüş olmayacak. Çerçevenin geri kalanı ikiye birleştirilmiş 150/50 levhalardan yapılmıştır. Burada sertlikle her şey yolunda.

Şaftlar aynı kontrplaktan 15 shki iki kat halinde keskinleştirildi. Mil boyutları 350 mm. Her mil için merkeze 2 adet rulman yerleştirdim, miller rulmanlara yaklaşan 16 mm'lik pim ile çerçeveye sabitlendi.

Milleri çevirip çerçeveyi monte ettikten sonra motoru çalıştırıp zımpara ve keski ile zımparaladım/ortaladım. Alt şaftta herhangi bir sorun yoktu (ben istemediğim için motor döndürüyor), ancak üstteki şaftın üzerine bir kurdele takıldıktan sonra vaftiz edilmeye zorlanması gerekiyordu. Temel olarak şaftların merkezlenme şekli budur.

Bunun sonucunda dönüş sırasındaki titreşim önemli ölçüde ortadan kalktı (böyle bir hizalama olmadan ünite bir yandan diğer yana sallanıyordu). Sırada millerin dengelenmesi var. Bandı ve kayışı çıkarıyoruz, şaftı büküyoruz ve hangi tarafın dibe doğru gittiğini görüyoruz, buna göre daha ağır, matkapla biraz çıkarıp tekrar büküyoruz ve şaft farklı konumlarda durana ve hareket etmeyene kadar bu şekilde devam ediyoruz. hiçbir yere çekme. Aşağıdaki fotoğraf bu delikleri göstermektedir.

Şaftlar yumurta şeklinde olduğundan bant dişleriyle şaftın kendisine temas etmez. Ayrıca millerin üzerine kauçuk koymanız gerekir. Bisiklet kameraları bir seçenektir.

Motor eski bir çamaşır makinesinden alınmıştır, zayıftır ancak testerelidir). Motorun kasnağı da aynı kontrplaktan işlendi. Jeneratörden nervürlü kayış.

Kasetin kılavuzlarını anlatmak zor, fotoğrafta görebilirsiniz. Yüksekliği değiştirebilme özelliğine sahip üstten 1 kılavuz, ikincisi masa tablasının altına sabitlenmiştir.

Kılavuzların üzerinde yanlarda arka tarafta bir baskı yatağı, 2 adet kayın kraker vardır, her şey ayar imkanı ile cıvatalarla monte edilmiştir.

Montaj yaparken üst montaja dikkat edin, en az 6 kat kontrplak kullanın. Onlar. 2 katı levha, sonra 2 gergi için, ortadan kesilir (gergi için boşluk) ve yine 2 katı levha. Bant gerildiğinde millerin hareket etmemesi için bu tür bir sertliğin kesinlikle yeterli olacağını düşünüyorum.

Bu testerenin bazı eksiklikleri olduğunu, örneğin bu tür ünitelerde GEREKLİ olan operatör korumasının eksikliği olduğunu belirtmekte fayda var, aksi takdirde her şey felaketle sonuçlanabilir.

Aynı kontrplak, testere bıçağı için koruyucular yapmak için kullanılır ve bandın yalnızca çalışma bölümünü serbest bırakır.

Motor çamaşır makinesi oldukça zayıf.

Kayışın konumunu düzenlemek için kasnakların konumu (eğim) ayarı yoktur.

Ahşap ürünleri işlemek için kullanılan şerit testere ünitesi, yüksek kaliteli ahşap işleme için ana cihazlardan biridir. endüstriyel ölçekli. Evden çalışırken, basit bir şeyle kolayca değiştirilebilir. elektrikli testere ancak üretim açısından bu cihazdan beklentileriniz yüksek olabilir.

Modern ahşap şerit testerelerin, ekipmanı donatırken malzeme bileşeninin yanı sıra az emek girdisi kullanarak kendi ellerinizle yapılması kolaydır. Bu ünite, pahalı bir satın alma mekanizması satın aldıysanız, özellikle de hiçbir durumda özellikleri bakımından daha düşük olmadığı için, daha az ürün üretmenize izin vermez.

Kullanım alanları

Şerit testere için bu tip bir üniteyi kullanarak, kendi ellerinizle kesimler yapabilirsiniz, minimum işçilikle bile doğruluk yüksek kalır. Bu nedenle bu tür makinelere genellikle yapboz tipi denir. Bu tür birimlerin temel çalışma prensibi yüz yıldan fazla bir süre önce ortaya konmuştur ve bugün bile bu tür makineler ahşap ürünlerin işlenmesi açısından ilgilerini kaybetmemektedir.

Doğal olarak, bu mekanizmanın günümüz modelleri, çoğu teknik göstergede önceki nesillerdeki muadillerinden bir veya iki kat daha üstündür. Ancak temel bileşenler ve çalışma prensibi neredeyse hiç değişmedi. Her şeyden önce, hem düz hem de rastgele kesim yapabilen daire testere büyük değişikliklere uğramamıştır.

Kullanılmış bir ahşap şerit testere, hem yüksek kaliteli kesimler hem de yapım kapasitesine sahiptir. basit iş ahşap ürünleri masaüstünde işlemek için. Bu mekanizmanın bu özelliği, mobilya üretimi için uzmanlaşmış fabrikalarda ve çoğu endüstriyel ahşap işleme kompleksinde marangozluk işi yapmak için eşsiz bir fırsat sağlar.

Kayış yöntemiyle işlemeye yönelik modern makineler, birçok tanınmış yapı malzemesiyle birlikte son derece yaygındır. İşin çoğu ahşap üzerinde kendi elleriyle, ayrıca plastik ve karmaşık köpük malzemeler üzerinde yapılıyor.

Mobilya üretiminde bu tür makineler öncelikle uzun tahta açıklıklarının kesilmesinde ve ayrıca karmaşık ahşap elemanların kesilmesinde kullanılır. Ancak şerit testereler aynı zamanda işleme ve kesme işlerinde de sıklıkla kullanılır. metal yapılar. Aşağıdaki gibi malzemelerle çalışmak mümkündür:

1. Dökme demir.
2. Karmaşık demir dışı metaller.
3. Demirli metal alaşımları.
4. Dayanıklı alaşımlar metal malzemeler, öncelikle paslanmaz çelikten.

Bu tip diğer cihazlarda daha az kullanılan ahşap şerit testerenin temel avantajları:

• En az 400-500 mm olabilen iş parçası kalınlığı ve penetrasyon derinliğinde yüksek kalitede kesim yapabilme yeteneği.
• Kesim alanlarını özel olarak gerçekleştirebilme yeteneği karmaşık malzemeler diğer benzer makine mekanizmalarında daha az ölçüde kullanılabilir.
• Malzemelerin şekillendirilmesi kavisli yamuk konik bir tabana sahip.
• Şerit testere makinesinde çalışırken iş parçası kesimi her zaman pürüzsüz ve temiz olduğundan toz ve talaş gibi atıklar minimum düzeyde olur.
• Şerit testere makinesi çok küçük boyutludur, minimum yer kaplar ve hafiftir, bu nedenle minimum boyutlarla ve ek çalışma aletleri kullanılmadan kolayca kurulabilir.
• Testerenin çalışması sırasında gürültüsü makine operatörünün membranlarına daha az ulaşır ve dolayısıyla daha az rahatsızlık yaratır.
• Bu sınıftaki bir cihaz, çalıştırma mekanizmasının yakınında yaşayan başkalarını pratik olarak rahatsız etmez.
• Ünitenin basit, neredeyse temel tasarımı, kendi güçlerinizi kullanarak şerit testere mekanizması için bir aparat oluşturmayı mümkün kılar.

Teknik yetenekler

Böyle bir mekanizmanın her pratik sahibi, bir makine satın almadan önce ilk önce ona aşina olmalıdır. teknik özellikler ve gerçekleştirirken çalışma prensipleriyle birlikte gerekli çalışma. Geleneksel olarak, şerit testere işinin gerçekleştirilmesine yönelik tüm birimler, aşağıdaki ana kategorilere ayrılabilecek çeşitli tiplere ayrılmıştır:

1. Belirli bir süre için üretilen ürünlerin boyutu ve gösterge verileri.
2. İşlenmekte olan makinedeki bant sırasının genişliği.
3. Mekanizmanın döndürüldüğü açı.
4. Malzemede çalışmak için hız modlarının sayısı.

Endüstriyel ölçekte tasarlanmış bir makine ile tek iş için tasarlanmış bir makine arasındaki farkı belirleyen ana gösterge yaşam koşulları.

Bandın kalınlığı 13-14 mm'yi geçmiyorsa, en iyi şekilde kullanılır. ev işi Küçük hacimli ürünlerle, ancak endüstriyel ölçekte gerçekten büyük miktarda ürün yapmanın gerekli olduğu durumlarda, düşük kaliteli ürünlerin üretimini önlemek için genellikle en az 20 mm daha kalın bantlar kullanılır.

Testere bandının cihaz üzerindeki ana konumu: yatay ve dikey. Dolayısıyla, bu tipteki tüm makinelerin yalnızca iki standart sınıflandırması vardır: yatay makineler ve dikey.

Dikey üniteye, özel çalışma parçalarına göre iş sürecinin kontrol edilmesini mümkün kılan özel bir konsol monte edilmiştir. Cihaz operatörü, aynı anda üretim sürecini izlerken konsolunu tam olarak kontrol edebiliyor.

Küçük boyutlu mekanizmalarda sadece testere yüzeyi özel bir şekilde sabitlenirken, ana iş parçasını ünite için serbestçe hareket ettirmek mümkündür. Yatay yerleştirme öncelikle yatay bantlı makinelerin karakteristiğidir. Ana amaçları sert ahşabı kesmektir.

Ağır metal plakaların profesyonel olarak yetiştirilmesi ve yüksek kaliteli ürün üretimi için sıklıkla kullanılanlar tam da bu bant makineleridir.

İş parçasının özel çalışma gövdesine beslenme biçiminde de önemli farklılıklar olması da mümkündür. Şu tarihte: seri üretim karmaşık otomatik makineler yaygın ürünlerdir. Onlar farklı seri üretim. Elemanların beslenmesi, özel mengene tutucularının yanı sıra bir elektrik motoru kullanılarak da mümkündür. Motor evde de yapılabilir.

Yarı otomatik beslemeli ev yapımı ürünler öncelikli olarak tedarik üretiminde kullanılmaktadır. Elle besleme kullanılarak beslenebilmeleri ve kullanımlarının ağırlıklı olarak ev ve ev üretimi olmasından dolayı diğer makine türlerinden farklılık gösterirler.

Şerit testereye en iyi örnek, MP8-1558-007 numaralı Belarus yapımı bir cihazdır. Bu mekanizmanın kereste fabrikası da Belarus kökenlidir. Yardımı ile en az 90-300 mm genişliğinde ve 1100-8100 mm uzunluğunda birçok karmaşık parçanın niteliksel olarak işlenmesi mümkündür.

MP8-1558-007 numarası altında ahşap ve metal işleme mekanizmasının standart gücü 8 kW'tan fazla değildir ve makineyi çalıştırma voltajı 380 V'u geçmez. Bıçak en az 32 m frekansta döner. /S.

Ünitenin yapısal montajının özellikleri

Bir mekanizmayı kendiniz üretmeyi bırakın, satın almadan önce, öncelikle cihaza kapsamlı bir şekilde bakmanıza ve konfigürasyonu hakkında bilinçli bir karar vermenize olanak sağlayacak teknik özellikleri incelemelisiniz.

Standart bir makinenin ana bileşenleri aşağıdaki gibidir:

• testere mekanizması;
• elektrik motoru;
• çalışma platformu;
• standart işleme için yatak;
• anı yönlendirecek unsurlar;
• çevreleyen yüzey için damperler.

Bir kaza durumunda, balataları testerenin çalışmasını anında yavaşlatan karmaşık fren mekanizmaları devreye girer. Bant yüzeyinde potansiyel bir kopma meydana geldiğinde kelepçeler harekete geçerek bu süreci yavaşlatır ve şablonun kopmasını durdurur. Katman genişliğinin ayarlanmasını sağlamak için böyle bir elemanın kılavuz cetveli olarak kurulması da zarar vermez.

Kullanılmış ev yapımı bir makine hangi prensiple çalışır?

1. Her şeyden önce, bunu niteliksel olarak düzeltmek gerekirken, masaüstünün titreşim olasılığının sıfıra indirilmesi gerekir. Bu, üretim hacimlerini sürekli olarak uygun seviyede tutmak için son derece önemlidir.
2. İş parçası, hareketli bir durdurucu ile kilitlendiğinde kılavuz çizgisi boyunca kesilir. Özel cihazlar ürünü istenilen uzunluğa kadar besleme kapasitesine sahiptir.
3. Bu tip makineler, iplikleri en az 45 derecelik bir kesme açısıyla kesebilmektedir.
4. Otomatik besleme özel bir silindir braketi ile gerçekleştirilir. Bunun üzerine gerekli büyüklükteki iş parçası yerleştirilir.
5. Silindirlerin kullanılması, bir ürünün tüm kesme sürecinin kontrol edilmesi son derece kolay ve basit hale gelirken, fabrika montaj koşulları altında elektrik ünitesinin kendisi potansiyel bir tehlike kaynağı oluşturmaz. şu andaÖzel dikkat.

Video: DIY şerit testere.

Kendi elinizle şerit testere mekanizması nasıl yapılır?

Evde dikey şerit testere makinesi yapmak için montaj sürecinin nasıl gerçekleştiğine dair yalnızca temel bir anlayışa sahip olmak yeterlidir.

• Öncelikle ünitenin ve tüm çalışma bileşenlerinin gerekli tüm çizimlerini yaparlar.
• Bundan sonra çizimlere göre tezgah için değirmen kaynak yapılır. Kural olarak masa boyutları şu şekildedir: 400 x 700 mm.
• Çerçeve kaplaması olarak bir masa üstü monte edilmiştir. Çoğu zaman 20 mm nüfuz derinliğine sahip kontrplak döşemeden yapılır.
• Enine profilin köşeye kaynaklanmasıyla bir destek çubuğu monte edilir.
• Üst ve alt makaralar, kauçuk levhaya dayalı kaliteli bir çalışma yüzeyi sağlamak için ana döşeme haline gelir.
• Özel bir reçine kullanılarak, içine ilk önce yatak için bir açıklığın işlendiği, duralumin alaşımından yapılmış bir burç monte edilir.
• Makinenin çalışmasını sağlayan sürücü olan masa yüzeyinin içine bir motor yerleştirilmiştir. Tahrik kasnağı motora bağlanmıştır.
• Kurulumun titreşimini azaltmak için, yapılmış bir damper takın. kendi ellerimle textolite malzemeden yapılmıştır.
• Makine aşırı ısınırsa, zaman zaman "içmesine" izin vermek gerekir.

Ahşap inşaatta talep gören bir malzemedir: evler ve müştemilatı, zeminler tahtalardan yapılmıştır, duvarlar bunlarla tamamlanmıştır. Şerit testereler genellikle evde kereste kesmek için kullanılır. Fabrika ekipman modelleri, nispeten yüksek maliyetleri nedeniyle herkesin kullanımına açık değildir. Ancak kendi şerit testerenizi yaparak paradan tasarruf edebilirsiniz. Boyutuna ve takılı kesme bıçağına bağlı olarak, aynı zamanda çalışmak için de kullanılabilir. farklı metaller ve bunların alaşımları, taşları, sentetik malzemeleri, örneğin polipropilen.

Ev mucitleri önerdi Çeşitli seçeneklerŞerit testereli makinelerin tasarımları. İçin kendi kendine montaj bir kereste fabrikası modeli kesme bıçağının dikey düzeni Aşağıdaki ana bileşen ve parçalardan oluşan:

• çerçeveler (çerçeve);
• testere masası;
• sürmek;
• kasnaklar;
• testereler.

Makinenin bu yapısal elemanları ve daha fazlası küçük parçalar temel boyutları aşağıdaki çizimde şematik olarak gösterilmiştir.

220 V ağdan çalışan elektrik motorları genellikle sürücü olarak kullanılır..Aynı zamanda kesmeyi planladığınız iş parçaları ne kadar büyük olursa, motorun o kadar güçlü takılması önerilir. Üç fazlı motorlar(380 V için tasarlanmış) da kullanılır. Ancak sabit ağlar için bu seçenek bazı ek sorunlarla ilişkilidir: faz kaydırma ve başlatma kapasitörleri kurarak elektrik motorunu 220 V'luk bir ağa uyarlamanız gerekecektir. Elektrikli olanlar yerine benzinli (dizel) olanları kullanmak oldukça mümkün. içten yanmalı motorlar.

Sürekli kesme bıçağı makaralara sabitlenmiştir. İş parçalarının kesilmesi, kapalı oval veya dairesel bir yol boyunca hareket etmesi nedeniyle meydana gelir.

Yapılabilir küçük masa makinesi . Yapboz modeli aşağıdaki fotoğrafta gösterilmektedir. Buna dayanarak, tüm sürecin ayrıntılı bir açıklaması olmasa bile cihazın montajı herhangi bir soruna neden olmayacaktır.

Önemli! Genel olarak, oluşturulan ekipmanın boyutu, onun yardımıyla çözülmesi planlanan yaklaşan görevlere bağlıdır. Kütükleri kirişlere veya tahtalara eritmek için büyük boyutlu bir birime ihtiyacınız olacaktır. Loggiaslı daire sahipleri için sadece masa üstü mini makine uygundur.

Hazırlık faaliyetleri

Montaj faaliyetlerine başlamadan önce çizime göre hazırlık yapmalısınız. gerekli malzemeler ve araçlar. Bu, her şeyden önce, iş için ihtiyacınız olan her şeye sahip olup olmadığınızı belirlemenize (eksik olanı satın almanız gerekecek) ve ayrıca süreç sırasında küçük şeylerin dikkatinizi dağıtmamasına olanak tanıyacaktır.

Gerekli malzemeler ve araçlar

Şerit testere yapmak için aşağıdakilere ihtiyacınız olacak: malzemeler ve detaylar:

• çerçevenin, masanın ve makaraların yapılacağı kontrplak (veya sunta) levhalar veya levhalar;
• çelik sac (testere için);
• destek çerçevesi veya metal köşeler veya ahşap bloklar ve çıtalar oluşturmak için kullanılan kanal;
• rulmanlar;
• çelik çubuk - kasnak akslarının yapımı için;
• elektrik motoru;
• kendinden kılavuzlu vidalar, somunlu ve rondelalı cıvatalar;
• poliüretan yapıştırıcı;
• bisikletin iç lastiğinden kauçuk;
• tektolit;
• burçlar;
• V kayışı;
• vernik veya boya.

Çalışmak için bunlara ihtiyacınız olacak aletler:

• tornavida (matkaplı);
• çekiç;
• anahtarlar (cıvataların boyutu);
• tornavidalar;
• pense;
• Zımpara;
• Bulgarca;
• öğütücü;
• yapboz

Elektrikli aletler kolaylıkla değiştirilebilir ve manuel analoglar. Ancak bu durumda montaj daha fazla zaman ve emek gerektirecektir. Ahşap bloklar yerine metal köşeler veya kanallar kullanırken kaynak makinesine ve elektrotlara da ihtiyacınız olacaktır. Cıvatalı bağlantıların kullanılması, parçaların sıkı uyumuyla ilgili ek sorunlar yaratır.

Kendi elinizle kesme bıçağı yapmak oldukça zordur. Bu amaçlar için U8 veya U10 kalite takım çeliğine ihtiyaç vardır. Testere esnek olmalıdır. Nispeten yumuşak ahşap için kalınlığı 0,2 ila 0,4 mm, sert ahşap için ise 0,4 ila 0,8 mm'dir. Makinenin monte edilmiş versiyonunun bıçak uzunluğu yaklaşık 1,7 m olacaktır, dişleri kendiniz kesmeniz, doğru şekilde ayarlamanız ve keskinleştirmeniz gerekecektir. Bandı sürekli bir halkaya (uçtan uca) lehimlemek için bir gaz meşalesi ve lehim kullanmanız gerekecektir. Bağlantı dikişi daha sonra zımparalanmalıdır.

Hazır bir kesme bıçağı satın almak çok daha kolay ve kullanışlıdır iyi kalite Bunu yaparken zaman kaybetmemek için mağazada. Ürünlerin genişliği 18 ila 88 mm arasında değişmektedir. Bu durumda kesilecek malzemeye odaklanmanız gerekir. Üreticiler bu kritere göre aşağıdaki testere türlerini sunmaktadır:

• bimetalik metal işleri yapmak için tasarlanmış ( paslanmaz çelikten ve nispeten güçlü alaşımlar);
• elmas mermer, kuvars, granit ve diğer sert malzemeleri kesebileceğiniz;
• karbür yüksek mukavemetli alaşımların işlenmesine olanak tanır;
• çizgili takım çeliği odun kesmek için kullanılır.

Son çeşit genellikle ev koşullarında monte edilen makinelerle donatılmıştır. Bu, uygun fiyatlılığı ve pratikliğinden kaynaklanmaktadır. Ancak sert malzemelerle çalışmanız gerekiyorsa, bandın kırılma olasılığını en aza indirmek için daha dayanıklı, aşınmaya dayanıklı ve pahalı bir testere satın almak daha iyidir.

Yapılmış bir şerit testere kullanılarak planlanmışsa Yapmak figürlü kesim , daha sonra eğrilik yarıçapını dikkate alarak tuvalin genişliğini seçmeniz gerekir. Bu miktarlar arasındaki bazı ilişkiler aşağıdaki fotoğrafta gösterilmektedir.

Tavsiye! Kerestenin uzunlamasına kesilmesi için geniş kesme bıçakları kullanılmalıdır. Daha düzgün bir kesim yapmanızı sağlarlar.

Ahşap için testere seçerken şunları da dikkate almanız gerekir: dişlerinin aralığı(merkezleri arasındaki mesafe). Kesilebilecek ahşabın sertliği buna bağlıdır. Aşağıda en yaygın diş profilleri, işaretleri ve uygulama alanları yer almaktadır.

Ayrıca şunlara da dikkat etmeniz gerekir: diş bileme kalitesi. Kesme kenarı keskin ve pürüzsüz olmalıdır. Ayrıca satış danışmanınıza yeniden keskinleştirme imkanını ve bunun kaç kez yapılabileceğini de sormalısınız. Kendi güvenliğiniz için daha kaliteli tuvalleri tercih etmeniz önerilir.

Önemli! Makineye kurulum için farklı sertlikteki ahşabın işlenmesine uygun üniversal testerelerin seçilmesi daha iyidir. Bu, işlenen malzemeyi değiştirirken bu tür bıçakların çok daha az sıklıkta değiştirilmesini mümkün kılacaktır.

Ev yapımı şerit testere yapma aşamaları

Makineyi evdeki çizime göre monte etmeyi kolaylaştırmak için tüm süreç ayrı aşamalara ayrılabilir:

• çerçevenin montajı (çerçeve veya yatak);
• kasnak üretimi;
• kesme bıçağının montajı;
• oluşturulan makinenin işlevselliğini kontrol etmek.

Montaj çalışmalarına başlamadan önce, yerleşiminde ve güç kaynağında herhangi bir sorun yaşanmaması için oluşturulan şerit testerenin montaj yerine karar vermeniz gerekir. Bunun için bir gölgeliğe veya özel bir odaya bile ihtiyacınız olabilir.

Çerçevenin, masa tablasının ve çubuğun montajı

C şeklinde bir çerçevenin montajı, kasnaklar için çubuklu bir masa tablasının ve elektrik motorlu bir bölümün imalatını içerir. Tasarım detayları yukarıdaki çizimde gösterilen ölçülere göre yapılmıştır. Eylem sırası aşağıdaki gibidir:

• tahtalar 42x72x50 cm ölçülerinde kutu (dolap) şeklinde bir çerçeve yapmak için kullanılır;
• içine bir elektrik motoru monte edilmiştir;

• en az 8 x 8 cm ölçülerinde bir kirişten bir çubuk yapılır;
• kontrplaktan yapılmış kasnaklar için bir destek üstte ve altta tutturulur ve bunları birbirlerinden öyle bir mesafeye yerleştirir ki, iş parçalarının rahatlıkla kesilmesi mümkün olur farklı boyutlar;

• kabini çerçeveye bağlayın;
• kasnağın altındaki alt destekte, içine iki yataklı bir burcun yerleştirildiği bir delik (yaklaşık olarak merkezde) yapılır;
• Üstüne 20 mm kalınlığında kontrplaktan yapılmış bir masa tablası döşenir (çalışma yüzeyine tektolit yapıştırılmış ve kesme bıçağı için bir yuva);
• Yanlar kılıflıdır, böylece daha sonra talaşı (atık) kolayca temizleyebilir ve testereyi temizleyebilirsiniz.

Kasnakları motordan ve kesme kayışından bağlamak için alt destekteki yataklı delik gereklidir. Çelik çubuktan yapılmış bir şaft üzerine sabitleneceklerdir. Makinenin yüksekliğini kendi boyunuza göre ayarlamak için, direnmek oluşturulan yapının stabilitesini daha da arttırmak. Kaynak kullanarak metal bir çerçeve yapabilirsiniz

Kasnak imalatı ve montajı

Kasnaklar kontrplaktan daire şeklinde kesilir ve daha sonra 3 cm kalınlığında bir parça oluşturacak şekilde birbirine yapıştırılır.Toplamda üç tanesine ihtiyaç vardır: biri kayış tahriki için (oluklu) ve ikisi kayış tahriki için kemer bıçağı. İkincisi, 5 ila 10 derecelik bir açıyla (aşağıdaki fotoğrafta olduğu gibi) dışbükey bir kenarla yapılır, böylece bıçağın kendi kendine merkezlenmesi ekipmanın çalışması sırasında.

Kabinin içinde kayış tahrikli bir kasnak bulunur.

Çapı, kurulu motorun hızına bağlı olarak seçilir: 30 m/s'lik bir testere hızı sağlamalıdır.

Testereyi harekete geçiren makaralardan biri altta, diğeri üstte bulunur. İkincisinin ortasında bir delik açılır. Rulmanı burcun içine yerleştirin. Tutkal ve ahşap çıtalar kullanılarak hazırlanan koltuğa sabitlenir.

Üst makara, kesme bandının gerilebilmesi için hareketli bir şekilde takılmıştır. en basit kaldırma mekanizması aşağıdaki fotoğrafta gösterilmiştir. Onun ana yapısal elemanlaröyle kollu yay, hangisinde gerekli pozisyonlar Açık farklı seviyeler cıvatalarla sabitlenmiştir.

Alt makaralar bir mile sabit olarak sabitlenmiştir. Liderin üzerine bir kayış takılır (motordan testereye hareket iletir).

Kasnakları taktıktan sonra aynı dikey düzlemde olacak şekilde hizalamanız gerekir. Bu amaçlar için yıkayıcılar kullanılır. Tüm kurulum süreci aşağıdaki fotoğrafta şematik olarak gösterilmiştir.

Kesme bıçağını hareket ettiren kasnakların çapı ne kadar büyük olursa, o kadar uzun süre dayanacağı ve testerenin o kadar iyi çalışacağı unutulmamalıdır. Çapı 40 cm olan bu parçalar için 4-6 mm kalınlığında bant uygundur.

Kesme bıçağının ve kılavuzların takılması

Kesme bandı makaralara sabitlenmiştir. Kerestenin eşit şekilde kesilmesi için ev yapımı makine donatmak yönlendirme mekanizması. Bıçağın dişsiz tarafı boyunca monte edilir. Kılavuz sayesinde bant kiriş gibi bükülmeyecektir. Bu montajı yapmanın en kolay yolu üç adet makaralı rulman kullanmaktır: bunlardan biri testerenin kör tarafında, diğer ikisi ise yanlarındadır. Mekanizmanın detaylı tasarımı aşağıdaki fotoğrafta gösterilmektedir.

Önemli! Kılavuzlar, desteğe sabitleme noktasında neredeyse mükemmel şekilde hizalanmalıdır. Bu yapılmazsa, hafif bir sapma bile ters taraf bandın oldukça önemli bir yer değiştirmesine.

Üniteyi geliştirmek için, yataklar yerine ahşap çıtalardan yapılmış durdurucular takabilir ve ayrıca kılavuzları masa tablasının altına monte edebilirsiniz. Sonuç, aşağıdaki fotoğrafta gösterilene benzer bir mekanizmadır.

Kılavuzları kesilen iş parçasına mümkün olduğunca yakın yerleştirmek daha iyidir, ideal mesafe yaklaşık 4 cm'dir, farklı boyutlarda parçalar işlenecekse önlem alınmalıdır. kılavuz konumu ayarlama mekanizması, bu da onların yüksekliğini masa üstünden değiştirmenize olanak tanır.

Makinenin son işlemleri, kurulumu ve işlevselliğinin kontrol edilmesi

Makine düzeneğinin sonundaki üst makara olmalıdır. bir muhafaza ile kaplamak. Bir yandan iyileşecek dış görünüş oluşturulan ekipman, diğer yandan bakım güvenliğini artıracaktır (bıçağın kaymasını geciktirecektir).

Kasnaklı ve kayış tahrikli elektrik motorunun da bir muhafaza ile toz ve talaştan korunması gerekir. Ancak önce uygun bir yerde bulunan başlat düğmesiyle ağa bağlanır. Kişisel güvenlik açısından, ekipmana ayrı bir diferansiyel devre kesiciden güç sağlamak veya bir elektrik devresine monte etmek de faydalı olacaktır. artık akım cihazı

Montajdan sonra dikey şerit testerenin işlevsellik açısından ayarlanması ve test edilmesi gerekir. Bu aktiviteler aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir.

1. Üst (tahrik edilen) kasnağı kullanarak kayışı maksimuma kadar gerin.
2. Kanvasın masaya 90 derecelik bir açıyla yerleştirildiğini kontrol edin.
3. Kılavuzları çıkarın.
4. Ünite üzerinde bir deneme çalıştırması gerçekleştirin ve bant üzerine neredeyse hiç yük bindirmeden bir deneme kesimi gerçekleştirin. Bu durumda kasnaklar herhangi bir sarsıntı olmadan düzgün bir şekilde dönmelidir.

Kontrol ettikten sonra kılavuzlar yerine monte edilir - bu, bıçak üzerindeki yükle çalışmanıza olanak tanır. Daha sonra ekipmanın kapatılması gerekiyor antiseptik bileşim ve vernik. Bu işlem malzemeleri çürümeye karşı koruyacak ve şerit testerenin ömrünü uzatacaktır.

İş parçalarını kesme kolaylığı için uyarlanması tavsiye edilir kılavuz rayı veya metal köşe. Bu, farklı boyutlardaki malzemeleri işlerken konumunu kolayca değiştirebileceğiniz şekilde yapılmalıdır.

Kayışın yanlış hizalanmasının, ekipmanın normal çalışmasını engellemenin yanı sıra ciddi yaralanmalara da yol açabileceğini lütfen unutmayın.

Ev yapımı şerit testere, uygun şekilde monte edildiğinde ve yapılandırıldığında kabul edilebilir iş kalitesi sağlayacak ve üretkenliğini artıracaktır. Kullanımı aynı zamanda paradan tasarruf etmenize de olanak tanır: keresteyi boşluklara kesmek daha karlıdır dogru beden satın almaktansa kendiniz bitmiş mallar. Tesisler ahşapla ısıtılıyorsa, üniteyi kullanarak bunları hazırlamak zor olmayacaktır. Kendi kendine yapılan ekipmanlarla çalışırken her zaman güvenlik önlemlerine uymalısınız.

Ahşap şerit testere, ağaç işleme endüstrisi işletmeleri için ana ekipman türlerinden biridir. Evde basit bir yapbozla başarılı bir şekilde değiştirilebilir, ancak cihaz çok daha büyük hacimlerde iş yapmanıza olanak sağlar.

İmalatta düşük işçilik ve malzeme tüketimi, DIY ahşap şerit testere yapmanızı sağlar. Sonuçta, özellikleri bakımından daha düşük olmayan bir cihazı kendi ellerinizle bağımsız olarak monte edebildiğinizde neden pahalı ithal ekipman satın almak için fazladan para harcayasınız?

1 Genel bilgi

Kullanım bant testere ahşap üzerinde, bir dekupaj testeresi kullanarak kesmekten daha aşağı olmayan bir doğrulukla, kendi ellerinizle kesim yapmanıza olanak tanır. Bu nedenle bunlara genellikle dekupaj tipi şerit testereler denir. Bu tür makinelerin çalışma prensibi 19. yüzyılda önerildi ve bugüne kadar ahşap işleme alanında geçerliliğini koruyor.

Elbette modern modeller kafasında ilk ağaç işleme makinelerinden daha üstün hem teknolojik hem de farklı Tasarım özellikleri, Ancak basit elementler ve çalışma prensibi aynı kalır. Ana özelliği, düz ve kavisli kesimler gerçekleştirebilen delik testeresidir.

Ağaç işleme şerit testere makinesi hem yüksek hassasiyette kesimler yapabilir hem de kaba işleme işleri gerçekleştirebilir. Bu özelliğinden dolayı bu makineler mobilya fabrikalarında ve çeşitli ağaç işleme işletmelerinde marangozluk amaçlı kullanılmaktadır.

1.1 Şerit testere makinasının uygulanması

Şerit testereler, uygulamalarında en çok bilinenlerle yaygındır. Yapı malzemeleri. Her şeyden önce ahşap, plastik ve köpükle çalışıyor. Mobilya imalatında bu tür makineler, kalın uzun tahtaların kesilmesinde ve ahşap elemanların tek tek kesilmesinde rol oynar.

Şerit testereler ahşabın yanı sıra metal işleme ve kesme konusunda da mükemmeldir. Dökme demir, demir dışı ve demirli metaller, paslanmaz çelik ve hatta yüksek mukavemetli metal alaşımlarıyla işleme çalışmaları mümkündür.

Şerit testerelerin diğer cihazlar kullanıldığında mevcut olmayan birçok avantajı vardır:

• kalınlığı 400 milimetreye ulaşan iş parçalarını kesme yeteneği;
• diğer makinelerin erişemeyeceği karmaşık konfigürasyonların kesimlerinin gerçekleştirilmesi;
• kavisli kesimler yapmak;
• şerit testere'de çalışıyor Toz ve talaş şeklinde minimum miktarda atık bırakın, iş parçasının kesiminin düzgün ve temiz olması nedeniyle;
• şerit testere ağaç işleme makinesi az yer kaplar ve aynı zamanda hafiftir, bu nedenle özel ekipman kullanılmadan işyerine kurulabilir;
• testerenin gürültüsü makine operatörüne rahatsızlık vermez ve makine konut binalarının yakınında bulunuyorsa başkalarını rahatsız etmez;
• Cihazın basit tasarımı, kendi ellerinizle şerit testere makinesi yapmanızı sağlar.

2 Ana şerit testere türleri

Bir şerit testere satın almadan önce, onu tanımanız tavsiye edilir. teknik özellikler ve ihtiyacınız olan işi gerçekleştirme becerisine sahip. Geleneksel olarak şerit testere makineleri aşağıdaki göstergelerdeki farka göre gruplara ayrılabilir:

• birim zaman başına üretim hacmi;
• makinedeki kayışın genişliği;
• dönme açısı;
• Hız modlarının sayısı.

Ev ihtiyaçlarında kullanılmak üzere makinelere bölünme ve endüstriyel üretim esas olarak bandın genişliğindeki fark nedeniyle gerçekleştirilir. Genel olarak genişliği 13 milimetreye kadar olan bantlar küçük, ev içi hacimli malzeme işleme için kullanılır. Endüstride 19 milimetre genişliğinde bantlar yaygındır.

Testere bıçağı dikey veya yatay olarak yerleştirilebilir. Bu şerit testere makinaları dikey ve yatay olarak ikiye ayrılır. Dikey aparat büyük boy Hareketli elemanlar arasında sadece çalışma elemanı bulunan bir konsol bulunur.

Şerit testere makineleri ayrıca iş parçasını çalışma elemanının altına besleme yönteminde de farklılık gösterir. Otomatik makineler Seri üretilen ürünlerin seri üretiminde yaygındır. Malzeme bir mengene ve bir elektrik motoru kullanılarak beslenir.

Yarı otomatik makineler öncelikle tedarik sektöründe kullanılmaktadır. Temel farkları, otomatik modu kullanırken testere çerçevesini manipüle edebilme yeteneğidir. Manuel makineler malzemeyi kendi ellerinizle sağlamayı içerir ve esas olarak ev içi ev üretiminde kullanılmaktadır.

Diğerlerinin yanı sıra, ağaç işleme şerit testere makinesi MP9-1668-006'yı vurgulamakta fayda var. Belarus'ta üretilen MP9-1668-006 kereste fabrikası, 80 ila 400 milimetre genişliğinde ve 1200 ila 8200 milimetre uzunluğunda parçaları işlemenize olanak tanır. MP9-1668-006 makinesi 7,5 kW güce sahip olup 380V gerilim altında çalışmaktadır. Bıçağın dönüş hızı 33 m/s'ye ulaşır.

2.1 Ahşap ve metal için şerit testere JET (video)

2.2 Tasarım özellikleri

Satın almadan önce veya özellikle kendi ellerinizle bir makine yapmadan önce, ünitenin tasarımını ve yeteneklerini tam olarak anlamak için bu modelin cihazının yapısını ayrıntılı olarak incelemek gerekir.

Her makinenin ana unsurları şunlardır:

• testere;
• Elektrik motoru;
• Çalışma platformu;
• C şeklinde yatak;
• üst ve alt kasnaklar;
• kılavuz elemanları;
• bariyer kapakları.

Öngörülemeyen durumlarda fren mekanizmaları devreye girerek testerenin çalışmasını anında durdurur. Bandın olası kopması durumunda bunu durduran kelepçeler ile üretim güvenliği garanti altına alınmaktadır. Kurulum mümkün ek eleman, amaçlanan kesimin genişliğini ayarlayabilen bir kılavuz cetvel.

2.3 Makinenin çalışma prensibi

Makineyi kullanma talimatları, mekanizma prensibine göre çalışan birkaç zorunlu adımı içerir. bant basın. İlk olarak, tezgahın titreşimini önlemek için ahşap iş parçası uygun şekilde sabitlenir. Bu durum makine ile çalışma kolaylığını etkiler ve üretim hacimlerini doğrudan etkiler.

Daha sonra iş parçası bir kılavuz çizgisi boyunca kesilir veya hareketli bir durdurucu kullanılabilir. Şekilli kesim uygulanan işaretlerin konturu boyunca açıkça gerçekleştirilir ve ayrıca özel cihazlar iş parçalarının temininin sağlanması.

Ahşap şerit testereler kavisli ve düz kesimlerin yanı sıra ahşapta kavisli ve 45 derecelik kesimler için de kullanılabilir.

Kesim otomatik modda kullanılıyorsa, çıkarılabilir besleme cihazı çalışma sürecini büyük ölçüde kolaylaştırır. Otomatik besleyici, üzerine iş parçasının yerleştirildiği silindirli bir brakettir.

Onun yardımıyla gerekli manipülasyonları yaparken kesme ve kesmenin kontrolü çok daha kolay hale gelir. Ve en önemlisi şunu unutmamalıyız ki elektrikli ekipman potansiyel bir tehlike kaynağıdır ve onunla çalışırken gerekli önlemlerin alınmasını gerektirir.

2.4 Şerit testere makinesini kendi ellerinizle yapmak

Kendi elinizle bir ahşap bantlama makinesi yapmak, özel beceriler gerektirmez, yalnızca metal ve ahşap işleme konusunda yalnızca temel anlayış gerektirir.

Öncelikle ürünün ve ana bileşenlerinin gerekli tüm eskizleri tamamlanır. Daha sonra tamamlanan çizime göre masaüstü çerçevesi kendi ellerinizle kaynak yapılır. Tablonun klasik boyutları 420x720 milimetredir.

Masa tablası çerçeveye monte edilmelidir. Kontrplaktan yapılması tercih edilir 20 milimetre kalınlığında, ardından textolite ile yapıştırılıyor. Daha sonra masaya 8 numaralı kanal kullanılarak yapılabilecek bir destek çubuğu takmanız gerekir. Çubuğu sabitlemek için köşeye enine bir profil kaynak yapılır.

Daha sonra üst ve alt makaralar için bir taban yapmanız gerekir. Bu, kasnakların çalışma yüzeyini kauçuk levha ile kaplayan 20 milimetre kalınlığında kontrplak kullanılarak yapılabilir. Çalışma yüzeyi testere bıçağını tutabilmek için namlu şeklinde olmalıdır. Epoksi reçine kullanılarak, içine yatak yuvasının önceden işlendiği bir duralumin burç yapıştırılır.

Alt makara çelik aksın üzerine yerleştirilir ve üç vidayla sabitlenir. Aks, 2 bilyalı yatağın monte edildiği aks kutusuna yerleştirilir. Aks kutusunun kendisi çubuğun alt bölgesine monte edilmiştir. Aksın ikinci ucuna bir kayış tahriki takılmıştır.

Masanın içine bir motor monte edilmiştir, Tahrik kasnağının takılı olduğu yer. Hem birinci hem de ikinci makaralar aynı düzlemde yer almalı ve bir kayış tahrikiyle bağlanmalıdır.

Çubuğun üstüne bir destek sabitlenir ve ona bir ayar vidası takılır. Üst makara kaydırıcının bulunduğu eksene sabitlenmiştir. Ortaya çıkan düğüm çubuğa tutturulur ve özel bir yanıltmaca ile sabitlenir.

Kanvasın masanın içinden geçtiği yere, kurulumun genel titreşimini azaltan, tektolitten yapılmış ev yapımı bir damper takmanız gerekir. Daha sonra, çalışan bıçağı korumak için kendi çelik sac muhafazanızı yaparsınız. İşin sonunda telli ve fişli bir anahtar takılır. Buradan kablolama bağlanır elektrik motoru. Bu, kendin yap ahşap bantlama makinesinin üretimini tamamlar.

Bant testere ilgili iş tecrübesi olmayan bir kişi tarafından bile kendi ellerinizle yapılabilir.

Ev yapımı şerit testere vazgeçilmez bir yardımcı ahşap ürünlerle çalışırken.

Bir ev atölyesi için aksesuar seçerken, şerit testere çoğu zaman temel aletler kategorisine dahil edilmez, çünkü çoğu işlem onsuz gerçekleştirilebilir. Ancak onsuz da yapabileceğiniz zamanlar vardır. bu cihazınçalışmayacak.

Planlar ev yapımı testere Bant tipi Şekil 2'de görülebilir. 1 ve 2.

Ataşmanın özellikleri motora, testere bıçaklarına ve kullanılan iş parçalarına bağlı olacaktır.

Şerit testere yapmak için eylem sırası

Böyle bir yapı oluşturmak için ihtiyaç duyulacak unsurlar:

• Zımpara;
• metal köşeler;
• Çelik levhalar;
• kontrplak levha;
• ahşap çıtalar;
• vidalar;
• pense.

Testere için çerçeve nasıl yapılır?

Şerit testere yapmak için tüm aletlere sahip olmanız gerekir.

Makinenin ana elemanı çerçevedir. Birkaç kat üst üste binen levhalardan birbirine yapıştırılabilir. Çerçeve sunta, MDF, kontrplak levhalardan veya mobilya panelleri. Tasarım C şeklindedir. Germe cihazının kılavuzu için bir üst tekerleğe sahip bir taban üste monte edilmiştir ve tabana bağlanan birkaç bacak tabana sabitlenmiştir. Çerçeve 6 katman ve kaplamadan oluşmalıdır. Sertliği arttırmak için yüklemelisiniz çapraz atlayıcılar. Adım adım yapıştırma işlemi sırasında elemanların dikliğini sağlamanız gerekir. Çerçevenin düz çıkması için bu gereklidir.

Açık İlk aşamaçerçeve taban olmadan birbirine yapıştırılmıştır, ancak uygun girintilerin sağlanması önemlidir. Alt tekerlek aksı bloğunu taktıktan sonra tabanı yapıştırmak en uygunudur. Taban birkaç kat halinde zımparalanmalı ve verniklenmelidir.

Tekerlek sabitleme bloğu

Şekil 1. Ev yapımı şerit testere çizimi: 1 - bant tahrik kasnağı, 2 - taban, 3 - şerit testere, 4 - A710 V kayışı, 5 - damper, 6 - kılavuz, 7 - taşıyıcı çubuk, 8 - bant tahrik kasnağı , 9 - masa, 10 - elektrik motoru AOL-22-2, 11 - kayış tahrik kasnakları, 12 - braket, 13 - M12 somun, 14 - üst destek, 15 - ayar vidası, 16 - kaydırıcı.

İlk adım, hareketli tekerlek sabitleme ünitesinin montajı ve kurulumudur. Dikey olarak hareket etmeli ve testere bıçağını germelidir. Bunu yapmak için meşe profilini düzeltmeniz gerekir. Blok, tekerlek mili tutucusunun takılı olduğu dikdörtgen bir çerçevedir. Köşe bağlantılarını güçlendirmek için ek kesici uçlar takılabilir. Çerçeve yapıştırıldıktan sonra köşelerdeki girintileri kesmeniz gerekecektir. Daha sonra üçgen ekler kesilir ve girintiler yapıştırılır. Çerçevenin yanlarında kılavuzlar için çeyrekler seçmeniz gerekir. Çerçeve girintilerde serbestçe hareket etmelidir. Kanvasın gerilmesi sürecindeki yaylanma etkisi meşe plakalar tarafından yaratılacaktır.

Daha sonra 40 cm çapında testere tekerlekleri takmanız gerekecektir, bunlar MDF veya kontrplak levhalardan yapılabilir. Boşluklar bir freze makinesi kullanılarak kesilebilir. Dairenin orta kısmında 0,6 mm'lik bir delik açmanız ve ardından yönlendirici pusulanın orta kısmını buraya takmanız gerekir. Bu delik daha sonra iş parçalarını hizalamak için kullanılabilir. Son işlem için birkaç milimetrelik bir payla daireler yapılması tavsiye edilir.

Flanşları tekerleğe takmadan önce alt tekerlek mili tutucusunu kesmeniz gerekecektir. Çerçevenin alt kısmına sabitlenmelidir. Parçadan yapılmıştır ahşap kaburgalar. Matkap uzaklaşabileceğinden çerçevede bir delik açılması önerilmez. Tutucu düzeltme için gerekli açıya döndürülebilir.

Yapıştırma işlemi sırasında plakaların ilave sabitleme amacıyla vidalanabilmesi için tekerleklerde çeşitli teknolojik girintilerin açılması gerekir.

Çalışma tabanı, çubuk ve diğer elemanların inşaatı

Dosyanın çalışma tabanı, üst kısmı textolite ile kaplanmış 20 mm kalınlığında kontrplak levhadan yapılmalıdır. Çevre boyunca sert ahşap plakalarla çevrelenmelidir. Bandı masaya yerleştirmek için küçük genişlikte oluklar sağlamak gerekir. Taban olarak 500x720x420 mm ölçülerinde bir kutu kullanabilirsiniz. 20 mm kontrplaktan birbirine yapıştırılması gerekiyor. Bu eleman aynı zamanda talaşın depolanacağı bir yer görevi görecek.

Şekil 2. Ev yapımı şerit testerenin çizimi: 1 - taban, 2 - M6 cıvata (2 adet), 3 - şerit, 4 - pullu somun.

Destek çubuğu 680 mm uzunluğunda bir kanaldan yapılabilir. Rafları 20 mm yüksekliğe kadar kesilmelidir. Çubuk, malzemeden yapılmış bir braket kullanılarak masaya sabitlenmelidir. metal köşe 40x40 mm ve birkaç M8 cıvata. Kayış tahrikli kasnaklar aynı 20 mm kalınlığındaki kontrplaktan işlenebilir. Çalışma tabanında birbirine bitişik kalın kauçukla kaplanmaları gerekir. Bu, bir poliüretan yapıştırıcı karışımı kullanılarak yapılabilir. Makaralar kauçukla kaplandıktan sonra ıslatmanız gerekecektir. ahşap elemanlar epoksi reçine, kum ve boya. Bir sonraki aşamada çalışma tabanının namlu şeklinde şekillendirilmesi gerekiyor ki bu da bandın kolayca tutulabilmesi için gerekli. Üst kasnağa bir duralumin burcu yapıştırmanız gerekecektir. Bu elemanda yatak için bir delik açılmalıdır.

Alt makara metal bir aks üzerine yerleştirilmeli ve birkaç 5x20 mm vidayla sabitlenmelidir. Aks, birkaç yatağın bulunduğu bir kutuya yerleştirilmelidir. Yapı çubuğun alt ucuna monte edilmelidir. Aksın diğer ucunda tahrik edilen kasnağı burçtan sabitlemeniz gerekecektir. Kurulumdan sonra kayış kasnaklarını dengelemeniz gerekir. Makaralar duraluminden yapılmıştır. Bant gerdirme cihazının elemanlarının çalışma prensibi ve boyutları çizimde gösterilmiştir.

Damperlerin ve kılavuzun montajı

Bandın titreşimlerini ortadan kaldırmak için bir damper takmanız gerekecektir. Textolite'den monte edilebilir. Parça çalışma masasının alt kısmındaki M6 cıvatalarla sabitlenmiştir. Hareketli ray istenilen boşluğun seçilmesini mümkün kılar. Testerenin ayrıca bir üst amortisöre sahip olduğunu belirtmekte fayda var. Bununla birlikte, yalnızca üst kasnağın parçanın çapına çarpmaya başlaması durumunda takılması mantıklıdır. Diğer durumlarda böyle bir amortisör yalnızca kayış sürtünmesini artıracaktır. Gerekirse metal bir braket kullanılarak çubuğa sabitlenebilir. Parça, çalışma yüzeyi düzleminin 10,5 cm yukarısına tutturulmuştur.

Kesilecek tahtayı beslemek için bir kılavuz, 100x100 mm'lik bir metal köşeden yapılabilir. Dik düzlemlerinin taşlanması tavsiye edilir. En uç kısımlardaki raflardan birinde boşluğu ayarlamak için birkaç girinti yapmanız gerekir. Rafın strokunu arttırmak için orta kısımda bir kesme yapılmalıdır. Çalışma sırasındaki güvenlik, üst kayış kasnağı grubunun tamamını kaplayan koruyucu bir kapakla sağlanabilir. Kesilecek parça sadece çalışma alanında gövde boşluğundan çıkmalıdır.

Testere bandının montajı

Testere bıçağının kendisine özellikle dikkat edilmelidir. Bunu yapmak için hazırlanmanız gerekecek metal levha. Yumuşak ahşabı kesmeyi planlıyorsanız metalin kalınlığı 0,2-0,4 mm olmalıdır. Daha fazla kesmeniz gerekiyorsa sert kayalar ahşap ise metalin kalınlığı yaklaşık 0,4-0,8 mm olmalıdır. Çoğu kişi yaklaşık 0,2 mm kalınlığında ve 10 mm genişliğinde çelik şerit metreler kullanır. Kavisli kayış profiline sahip otomatik cihazların kullanılmasına izin verilmez - yalnızca eski kopyalar uygundur. Makinenin verilen boyutları için parçanın uzunluğu 160-170 cm'dir, şerit üzerindeki dişleri bir eğe kullanarak kesmeniz gerekir. Elemanların aralığı 3 mm'dir.

Bir sonraki aşamada bandın bir halka halinde lehimlenmesi gerekecek ve 4-5 mm uzunluğundaki uçların gönye kalınlığına kadar keskinleştirilmesi gerekecektir. Bundan sonra lehimleme alanına boraks serpilmeli ve ısıtılmalıdır. gaz ocağı. Bağlantı yerine lehim uygulanmalı, ardından dikiş yeri asbest astarlı pense ile sıkıca sıkıştırılmalıdır. Alet üzerinde bu tür pedler yoksa bağlantı noktası hızla soğuyacak ve çene bölgesindeki metal kırılgan hale gelecektir. Gerekirse derz zımparalanabilir.

Daha fazla almak için kaliteli vakıf kesildiğinde dişler keskinleştirilmeli ve hafifçe açılmalıdır.

İÇİNDE bu durumda Mağazalarda satılan markalı bant tipi dosyalar için de bıçakları kullanabilirsiniz. Ancak satın alınan kanvasın boyutu dikkate alınarak makinenin boyutlarının önceden belirlenmesi gerekecektir.

Bu seçeneğin dezavantajı ev yapımı cihaz- tuvalin küçük çıkıntısı. Ancak bunun tasarımı büyük ölçüde basitleştirdiği anlaşılmalıdır. Böyle bir ağ çıkıntısı uygun değilse, onu artırabilirsiniz. Bu, destek çubuğunun konumu değiştirilerek ve geniş çaplı makaralar kullanılarak yapılabilir.

Kendi ellerinizle ev yapımı şerit testere yapmak kolay değildir ancak teknolojiyi takip ederseniz üretim sırasındaki çoğu sorundan kaçınabilirsiniz.