Köpük cam, malzemeye harika bir genel bakıştır. Yalıtım (ısı yalıtım malzemesi) köpük cam. Avantajları ve dezavantajları Köpük cam yongalarından ses yalıtım levhalarının üretimi için patent

Dahili
03.11.2019

Seçenek yüksek kaliteli yalıtım evini yalıtmaya karar veren herkesin ilgisini çekiyor. Soğuk havaya önceden hazırlanmalısınız çünkü yalıtılmamış duvarları ısıtamazsınız - ısı, yolunda hiçbir engelle karşılaşmadan odayı terk edecektir.

Bu nedenle ev yöneticisi iki görevle karşı karşıyadır:

  • yüksek kaliteli yalıtımı seçin;
  • ve odayı yalıtırken doğru şekilde uygulayın.

Köpük cam yalıtımı yalnızca düşük ısı iletkenliği ile değil aynı zamanda bir dizi başka avantajlı özellik ile de karakterize edilir. Avantajlarını, dezavantajlarını ve kurulum özelliklerini ele alalım bu malzemenin.

Köpük cam nedir

Köpük cam, yalnızca kimyasal olarak değil, başarıyla kullanılan evrensel bir ısı yalıtkanıdır. petrokimya endüstrileri, aynı zamanda inşaat, konut ve toplumsal hizmetler kompleksinde de. Bu malzeme köpüklü bir cam kütlesidir.

Üretimi sırasında silikat camı, yaklaşık 1000 santigrat derecelik bir sıcaklığın etkisi altında yumuşatılır, ardından gaz jeneratörü görevi gören malzemeden karbon geçirilir. Bu, cam eriyiğinin köpürmesine yol açar. Oda sıcaklığına soğutulan bitmiş ürün, benzersiz niteliklerini kazanır.

Köpük cam, polistiren köpük gibi popüler ısı yalıtıcılarıyla aynı seviyededir ve bazalt yünü cephelerde, zeminlerde kullanılır, iç bölmeler. Ayrıca sundurmayı yalıtmak için de kullanılır.

Köpük camın özellikleri

Bu yalıtkanın benzersiz bir dizi özelliğe sahip olduğuna inanılmaktadır..

Bunlardan en önemlilerine bakalım:

  • Yüksek mukavemet ve dayanıklılık.
  • Yanmazlık.
  • Buhar, su ve çeşitli sıvıların geçişine izin vermeyerek yapının güvenilirliğini ve sağlamlığını sağlar.
  • Küçülmez.
  • Donma direnci.
  • Rekabetçi fiyat.
  • Malzeme bakteriyolojik, kimyasal ve biyolojik etkilere karşı direnç ile karakterize edilir.
  • Malzeme çevresel ve hijyenik açıdan güvenlidir.
  • Kolay DIY kurulumu.

Köpük camın dezavantajları:

  • Kurulum çalışmaları sırasında bazı zorluklara neden olabilecek kırılganlık.

Tavsiye!
Yangın tehlikesi olan nesnelere kurulum yaparken, yapışma ve elastikiyeti arttıran polimer-çimento yapıştırıcılar kullanın.

Isı yalıtkanı olarak köpük cam kullanmanın özellikleri

Yukarıda belirtildiği gibi köpük cam evrensel malzeme Binaların çeşitli yapısal elemanlarının yalıtımında kullanılan, yani:

  1. Duvarların köpük camla yalıtımı. Çoğu zaman, bu malzeme dış duvar yalıtımı için kullanılır, ancak çevre dostu olduğu için iç ısı yalıtımı için de geçerlidir.
    Kurulum talimatları çok basittir ve birkaç adımdan oluşur:
    • Yüzeyi hazırlıyoruz. Toz, kir ve eski kaplama tabakası duvardan temizlenmelidir.
    • Köpük bloğa özel bir yapıştırıcı karışımı veya sıradan çimento harcı uyguluyoruz. Köpük cam suyu hiç emmediği için ilave buhar veya su yalıtımına gerek yoktur.
    • Bloğu duvara sıkıca bastırın. Ek sabitlemeye gerek yoktur.

Tavsiye!
Köpük camın kırılganlığı göz önüne alındığında, malzemenin zarar görmesini önlemek için sabitlemek için vida veya dübel kullanmalısınız.
Kendinizi modern yapışkan karışımlarla sınırlamak daha iyidir.

    • Yalıtımın üzerine bir kat sıva uygulanmalıdır.
    Köpük cam kullanıldığında binanın yapısı önemli ölçüde daha hafiftir ve buna göre yalıtım sırasında güçlü bir temel atmanıza gerek yoktur. İnşaat sırasında bu çok önemlidir. Kır evleri su kütlelerinin yakınında bulunan zayıf ve bataklık topraklarda gerçekleştirilir.

Tavsiye!
Soğuk bodrumun üzerinde bulunan zemini ısıl olarak yalıtmaya karar verirseniz, ısı yalıtımı içeriden, yani kapalı yapının sıcak tarafından yapılmalıdır.

  1. Çatı.
    Çatının ısı yalıtımı için, yüksek buhar ve nem yalıtım özelliklerine sahip bir malzemenin seçilmesi gelenekseldir. Köpük cam yukarıda açıklanan göstergelerin sıfır değerine sahiptir ve bu nedenle çatı su yalıtım malzemesi olarak kullanım için idealdir.
    Mükemmel bir seçenek, çatı katının ev ihtiyaçları için veya yaşam alanı olarak kullanılması planlanmayan bir evi köpük camla yalıtmaktır.
    Bu durumda malzeme doğrudan çatı katının üzerine döşenir.
    • Tabanı bir katmanla doldurun çimento-kum harcı 1:5 oranında.
    • Üstüne yalıtım levhaları yerleştiriyoruz.
    • Güçlendirilmiş bir şap yapıyoruz.

  1. Temel.
    Ne yazık ki, pek çok yaz sakini sıklıkla su baskını sorunuyla karşı karşıya kalıyor. Toprak nehir organik maddesiyle zenginleştirilirse, bu durum binaların temellerinin ve duvarlarının nemlenmesine yol açar. Sonuç olarak, delaminasyon süreci başlar, ardından büzülme, korozyon, çürüme ve dolayısıyla yapı malzemesinin tahrip olması gelir.
    Ve her seferinde çöken bir binayı onarmak hiçbir şekilde durumdan bir çıkış yolu değildir. Bu sorunun inşaat aşamasında ortadan kaldırılması gerekiyor. Bunun için de köpük cam kullanmalısınız.
    Köpük camın temeller, bodrumlar, bodrumlar ve yüzme havuzları için buhar ve su geçirmezlik bariyeri olarak kullanılması bu problemin kalıcı olarak ortadan kaldırılmasına yardımcı olacaktır. Köpük cam sadece nemin yapı malzemesinin yapısına erişimini sınırlamakla kalmaz, aynı zamanda sağlıklı bir iç mekan mikro iklimini de korur.
    Bu, 5-7 yıl sonra özelliklerini kaybetmesi garanti edilen su itici kaplamadan değil, köpük camın kapalı gözeneklerden oluşan yapısından kaynaklanmaktadır. Bu yapı malzemenin ömrü boyunca korunur.

Çözüm

Uzmanlar, köpük camın başka hiçbir camın sahip olamayacağı benzersiz özelliklere sahip olduğunu söylüyor. ısı yalıtım malzemesi. Bu yalıtkanın neredeyse yüz yıllık tarihi boyunca inşaatta bu kadar talep görmesi, özellikleri sayesindedir.

Bazı durumlarda köpük cam tamamen yeri doldurulamaz, çünkü hiçbir ısı yalıtkanı bu kadar düşük ısı iletkenliğine sahip bu kadar hidrofobikliğe sahip olamaz. Bu nedenle seçim.

Bu makalede sunulan videoda bu konuyla ilgili ek bilgiler bulacaksınız.

Köpük cam dayanıklı, güçlü ve popüler malzemeler yalıtım için. Kurulumu kolaydır ve oldukça verimlidir. Teknoloji neredeyse bir asır önce SSCB'de icat edildi ve pratik kullanım daha sonra Kanada'da icat edildi. Piyasada büyük oranda Yapı malzemeleri köpük cam, üretim teknolojisinin onu uygun fiyatlı ve kaliteli hale getirmeyi mümkün kıldığı son zamanlarda ortaya çıktı. Kullanmadan önce, granüllerin veya köpük cam levhaların ne olduğu, bunların temel avantajları ve dezavantajları ile yalıtım için kullanım yöntemleri dikkate alınmalıdır.

Köpük cam iki malzemenin avantajlarını aynı anda birleştirir. Dayanıklı ve kırılgan silikat cam ile inanılmaz derecede hafif bir malzeme olan köpüğü birleştirir. Köpük cam üretimi, gaz oluşturan bir maddenin eklenmesiyle silikat kütlesinin ısıtılmasını içerir. Yüksek sıcaklık, maddenin erimesine ve ayrıca küçük kabarcıkların oluşmasına yol açar. Bu teknoloji hafif ve dayanıklı malzeme yüksek ısı direncine sahiptir.

Isı yalıtımı alanında iki ana tip kullanılmaktadır:

  1. Köpük camı döşeyin. Yalıtım, kapalı hücreli bir yapıya sahip olan plaka formundadır. Bodrumların, cephelerin, tavanların, zeminlerin ve temellerin yalıtımı için idealdir. Kalınlığı 6-12 cm, levhanın boyutu ise 45*60 cm'dir. Önemli çalışma yüklerine bile dayanabilir, büzülmez ve mekanik stres altında deformasyona karşı dayanıklıdır.

Döşeme yalıtımı

  1. Granül malzeme. Mikro gözenekli küresel bir granüldür. Granül halinde üretilmiştir çeşitli boyutlar 1-5 mm'den 7-20 mm'ye kadar. Yalıtım olarak kullanılabilir iç duvarlar, tavanlar ve zeminler.

Granül köpük cam

İki tip malzemenin teknik özellikleri benzerdir, bu nedenle onu seçerken yalnızca şu veya bu şekilde yalıtımı kullanmanın rahatlığına ve fizibilitesine dayanmalısınız.

Temel özellikleri

İstatistiklere göre bir malzemenin sertliği ne kadar yüksek olursa, ısı yalıtım özellikleri de o kadar düşük olur. Köpük cam, ağır yüklere dayanmanın yanı sıra düşük ısı iletkenliğine de sahip yalıtım malzemelerinden biridir.

Diğer malzeme özellikleri şunları içerir:

  1. Termal iletkenlik. Köpük camın ısıl iletkenliği 0,04 W/m*s'dir. Ahşapla karşılaştırırsak, bu malzeme için bu gösterge iki kat daha düşüktür ve minimal yün için ortalama% 25 daha yüksektir. Bu nedenle köpük cam ısı kaybına karşı mükemmel koruma sağlar ahşaptan daha iyi, mineral yün ve diğer birçok yalıtım malzemesi. Yüksek ısı yalıtım özellikleri, yapıdaki ince bölmeli küçük kapalı hücrelerin varlığıyla açıklanmaktadır.
  2. Kuvvet. Bir metrekarelik yalıtım 40-100 ton basınca dayanabilir ve güç göstergesi 0,5-1,2 MPa'dır. Bu gösterge zamanla bozulmaz. Ancak malzemenin darbe dayanımı düşüktür. Köpük cam güçlü mekanik stres altında kırılabilir.
  3. Ses yalıtımı. Köpük cam sadece ısı kaybına karşı koruma sağlamak için değil aynı zamanda yabancı gürültüye karşı da etkili bir şekilde kullanılabilir. Malzeme, ses dalgalarını 45-56 desibel kuvvetle sönümleme yeteneğine sahiptir.
  4. Sıcaklık direnci. Yalıtım -200 ila +300 derece arasındaki sıcaklıklara dayanabilir, bu da aşırı sıcaklıklarda bile kullanılmasına olanak tanır.
  5. Yoğunluk. Malzeme için bu gösterge çok düşüktür ve metreküp başına 100-250 kg'a eşittir. Ve bu rakam ahşabın yoğunluğundan en az üç kat daha düşüktür.
  6. Buhar geçirgenliği. Köpük cam aynı zamanda buhar bariyeri olarak da kullanılabilir. Buhar geçirgenlik göstergesi yalnızca 0,005 mg/(m*h*Pa)'dır.
  7. Nem direnci. Köpük cam levhalar ve granüller kendi hacimlerinin %2'sinden fazlasını ememezler. Malzeme sadece nemi emmez, aynı zamanda onunla etkileşime girdiğinde özelliklerini de değiştirmez.

Yüksek nem direnci

  1. Biyolojik stabilite. Köpük cam böceklere, kemirgenlere ve mikroorganizmalara karşı yüksek dirence sahiptir. Yalıtım suyu emmez, bu nedenle içinde küf ve küf oluşmaz. Ve malzemenin yüksek sertliği onu böceklerden ve kemirgenlerden korur.
  2. Kimyasal direnç. Köpük cam kimyasal olarak inert malzeme. Bu nedenle asitler, alkaliler, gazlar ve petrol ürünleri ile temas ettiğinde köpük cam etkileşime girmez. Köpük camın etkileşime girdiği tek madde hidroflorik asittir.
  3. Ekolojik temizlik. Köpük cam yanmaz, zehirli gaz yaymaz ve çürüme ürünleri üretmez. Bu, malzemeyi konut binalarının yalıtımı için güvenli hale getirir.

Malzemenin benzersiz özellikleri, özelliklerin bir kombinasyonu ile açıklanmaktadır. silikat cam ve gaz mikrokapsülleri.

Ana avantajlar

Köpük camın yalıtım olarak kullanılması bir takım önemli avantajlara sahiptir. Bunlar şunları içerir:

  1. Harika ısı yalıtım özellikleri. Bunlar, malzemenin yapısının özelliği ile açıklanmaktadır - ince bölmeli küçük kapalı hücreler.
  2. Çok yönlülük. Malzeme evrenseldir, bu nedenle cephelerin, çatıların, temellerin, iletişimin, duvarların ve zeminlerin yalıtımında kullanılabilir. Yangın tehlikesi yüksek olan nesneler için bile kullanılabilir.
  3. Uzun servis ömrü. Malzeme kayıpsız 100 yıldan fazla dayanabilir performans nitelikleri. Aynı zamanda yüksek ve düşük sıcaklıkların yanı sıra ani değişimlerini de iyi tolere eder.
  4. İyi ses yalıtım özellikleri. 10 cm'lik bir yalıtım katmanı, duvarın arkasında çalışan bir traktör motorunun sesini bile bastırabilir. Bu nedenle malzeme yalnızca ısı kaybına karşı koruma sağlamak için değil aynı zamanda yabancı gürültüye karşı da etkili bir şekilde kullanılabilir.
  5. Kurulumu kolay. Levhaları kesmek için sıradan bir demir testeresi kullanılabilir; granüller hazırlanan yüzeylere kolayca dökülebilir. Malzeme inanılmaz derecede hafif olduğundan onunla çalışmak kolaydır.
  6. Emniyet. Malzeme tehlikeli bileşikler yaymaz, bu nedenle kamuya açık ve konut binalarında kullanılabilir.
  7. Yanmazlık. Köpük cam yanmaz ve çok yüksek sıcaklıklarda toksik bileşenler veya duman çıkarmadan yalnızca erir.

Köpük camın avantajları onu en başarılı ve kaliteli malzemeler zeminlerin, çatıların, tavanların, bodrumların, duvarların ve diğer yüzeylerin yalıtımı için.

Ana dezavantajlar

Köpük camın bariz avantajlarına rağmen yalıtım olarak seçerken dezavantajları da dikkate alınmalıdır. Bunlar şunları içerir:

  1. Yüksek fiyat. Yapı malzemeleri pazarında köpük cam en pahalı yalıtım malzemelerinden biridir. Bunun nedeni üretim sırasında yüksek enerji tüketimidir. Ayrıca üretim pahalı ekipman gerektirir.
  2. Düşük darbe dayanımı. Malzemenin basınç dayanımı yüksektir ancak oldukça kırılgandır. Bu nedenle güçlü darbelerle köpük cam çatlayabilir ve bu tür çatlak levhalar artık yalıtım olarak kullanılamaz.
  3. Düşük buhar iletkenliği. Malzemenin bu özelliği hem avantajı hem de dezavantajıdır. Köpük camda mantar ve küf oluşmamasına rağmen kapladığı yüzey hava alışverişine izin vermediğinden enfeksiyon cepleri oluşabilir.

Köpük cam, yüksek kaliteli ve modern bir yalıtım malzemesidir. çeşitli türler Ancak yüzey seçilirken dezavantajları da dikkate alınmalıdır.

Bir evin köpük camla yalıtılmasının ayrıntılarını videoda bulabilirsiniz:

Başvuru

Malzemenin özel bir özelliği, yüksek mukavemetle birleştirilmiş mükemmel ısı yalıtım yetenekleridir. Bu nedenle tabanı, temeli yalıtmak için kullanılabilir. Yük taşıyıcı duvarlar ve boru hatları. Düşük su emme oranı bodrum, temel ve zemin katın ısı yalıtımında kullanılmasına olanak sağlar. Granül malzeme betona izolasyon katkı maddesi olarak kullanılabilir. Duvarları yalıtmak için boşluklarına dökmeniz yeterlidir.

Granül köpük cam ile izolasyon

Köpük cam iyi keser ve delinir, bu nedenle levhalardan parça yapmak kolaydır dogru beden. Ayrıca levhalar sıva, macun, yapıştırıcı ve diğer yüzey kaplama bileşiklerini iyi tutar.

Malzeme sadece konut ve kamu binaları için kullanılamaz. Yüksek sıcaklıklarda çalışan çeşitli teknolojik ve endüstriyel ekipmanların muhafazalarında kullanılır.

Köpük cam izolasyonu

Köpük cam yalıtım teknolojisi

Malzemenin yüksek ısı yalıtım özelliklerini garanti etmek için kurulum teknolojisini takip etmek gerekir:

  1. Plakaları yapıştırmak için üzerine uygulanması gereken özel bir yapıştırıcı kullanılması tavsiye edilir. ters taraf döşemeler ve yan duvarlar. Bundan sonra tutkal tabakanın yüzeyine eşit olarak dağıtılmalıdır.
  2. Yüzeyde çukurlar, çıkıntılar veya başka düzensizlikler varsa, mümkün olan en düzgün tabanı elde etmek için yapıştırıcı köpük cama tokatlarla uygulanmalıdır.
  3. Yalıtım yaparken ahşap taban Plakaların özel dübellerle sabitlenmesi tavsiye edilir. Ahşap neme ve sıcaklığa maruz kaldığında genleşir, bu nedenle üzerine yalıtım yapılması gerekir mekanik olarak.
  4. Döşemeyi dikey bir yüzeye monte ederken, alt şeridi bir bina seviyesi kullanarak monte etmek gerekir. Şerit olarak metal bir profil veya ray kullanmak en iyisidir.
  5. İlk yalıtım sırası destek görevi görecek bir profil üzerine monte edilmelidir. Tutkal tamamen sertleştikten sonra destek çıkarılabilir. Ancak iş tamamen tamamlandıktan sonra çıkarmak en iyisidir.
  6. Plakaları dikey veya eğimli yüzeylere döşerken alttan, yatay yüzeylerde ise uzak köşeden başlayın.
  7. Plakalar, bir sıra diğerine göre kaydırılarak birbirine yakın yerleştirilmelidir. Tutkal uygulanıp tamamen kuruduktan sonra levhaların özel dübellerle güçlendirilmesi ayrıca tavsiye edilir.
  8. Pencere ve kapıların çevresinde ısı yalıtım levhaları Sağlam parçalar halinde monte edilmesi tavsiye edilir. Köşe çizgilerinde, tek tek malzeme parçalarının birbirine bağlanmasına izin verilmez.

Köpük camlı çatı izolasyonu

Köpük cam, ısı yalıtımı için yüksek kaliteli, modern ve çok hafif bir malzemedir çeşitli yüzeyler. Kurulum teknolojisine uygun şekilde uyulması, ısı yalıtımının verimliliğini artıracak ve malzemenin ömrünü uzatacaktır.

En iyi sıcaklıklardan biri ve ses yalıtım malzemeleri köpüklü camdır. Bu yalıtım, 30'lu yıllarda Sovyet bilim adamları tarafından oluşturuldu, ancak yüksek maliyet ve kusurlu üretim teknolojisi nedeniyle yaygın olarak kullanılmadı. Otuz yıl sonra Kanadalılar, köpük camın bir binada ısı yalıtımı olarak kullanıldığı pratik bir uygulama buldu. Bu malzeme, tüm eksiklikler dikkate alındığında ve üretim maliyetleri düşürüldüğünde nispeten yakın zamanda toplu inşaata girmiştir. Makale köpük camla nasıl yalıtılacağını tartışacak.

Köpük cam nedir

  • Bu inorganik ısı yalıtım malzemesi gözenekli bir yapıya sahiptir. Üretim sürecinde cam eriyiği yüksek sıcaklıklarda ısıtılır, eklenen gaz oluşturucu madde çapı milimetreden santimetreye kadar olan kabarcıklar oluşturur. Gözeneklilik %80-95 arasında değişmektedir.

Köpük cam fotoğrafı

  • Ürünlerin rengi farklı olabilir: krem, yeşil veya siyah. Üretimde kırılmış kuvars, sodyum sülfat, tortul kayaçlar ve geri kazanılamayan cam kırıntıları kullanıldığı için bu özellik ham madde kaynağına bağlıdır.
  • Yalıtım granül, levha ve şekilli ürünler (boru kabukları) şeklinde sunulmaktadır. Köpük cam bloklar popülerdir ve aşağıdaki boyutlarda olabilir:
    • uzunluk - 200, 250, 400, 475 mm;
    • genişlik - 125, 200, 250, 400 mm;
    • kalınlık - 80.100, 120 mm.
  • Kurulum mekanik tespitler kullanılarak gerçekleştirilir, çimento harçları, mastikler ve diğer yapıştırıcılar. Sabitleme yöntemi yüzeyin tipine (beton, demir, ahşap) bağlı olarak seçilir.

Köpük camın özellikleri

  • Hafif bir malzemedir, yoğunluğu 120-200 kg/m'dir. küp
  • Basınç dayanımına gelince, bu gösterge çok yüksektir ve 0,5 ila 1,2 MPa arasında değişmektedir.
  • Isı iletkenliği ahşabınkinden bile daha iyidir; sırasıyla 0,06 W/m*s ve 0,09 W/m*s.
  • 100 mm kalınlığındaki bir levhanın ses dalgalarını emme indeksi 50 dB'dir ve bu da daha fazla konfor sağlar.

  • Sorpsiyon miktarı ihmal edilebilir düzeydedir ve hacmin %4'ünü aşmaz.
  • Malzemeyi kullanmak için sıcaklık aralığı çok geniştir - -200 ila +500C. Daha yüksek sıcaklıklarda (+540C'den itibaren) levhalar deforme olmaya başlar ancak zehirli gaz veya buhar yaymaz. Isıya dayanıklılık, yangın güvenliği gereksinimlerinin arttığı tesislerde köpük cam kullanılmasını mümkün kılar.
  • Kimyasal eylemsizlik yüksek seviye. Malzeme asitler, alkaliler, petrol ürünleri ve diğer agresif ortamlarla etkileşime girmez.

Köpük cam kullanmanın avantajları

  • Avantajları arasında yüksek fiziksel ve teknik özelliklerinin yanı sıra mutlak çevre temizliği de sayılabilir. Malzemenin sıhhi ve hijyenik koşulların arttığı binalarda kullanılması tavsiye edilir.
  • Paspaslar tüm servis süresi boyunca boyutlarını değiştirmez. Cam hücreler operasyonel yükler ve mevsimsel sıcaklık değişimleri altında deforme olmaz. Böylece sıkışma, sarkma, şişme veya büzülmeye bağlı soğuk köprülerin oluşması engellenir.

  • Köpük cam çürümeye ve korozyon süreçlerinin gelişmesine maruz kalmaz. Ayrıca mikroorganizmalara, küflere, mantarlara ve kemirgenlere karşı çekici olmaması biyolojik direnci gösterir. Yukarıdaki avantajlar sayesinde blokların kullanım ömrü en az 100 yıldır.
  • Isı yalıtım malzemesinin işlenmesi kolaydır. Kırıntı veya çatlak oluşturmadan kesilebilir, delinebilir ve testereyle kesilebilir. Hemen hemen tüm yapı malzemeleriyle uyumludur: çimento, tuğla, demir yüzeyler ve kaplama bileşiklerini iyi tutar.

Köpük cam yalıtımının dezavantajları

  • Ana dezavantaj yüksek maliyettir çünkü üretim sürecinin kendisi karmaşık bir teknolojik görevdir. Bir kabuk şeklinde yalıtım üretmek için, bitmiş ürünün maliyetinde bir artışa neden olan ek ekipman gereklidir.
  • Bir dezavantaj daha belirtilebilir - şok yüklere karşı düşük direnç. Ancak yalıtım bu tür testlere tabi tutulmadığından bu gösterge kritik değildir.

Dikkat! "Analoglar"

  • Piyasada sıvı camdan yapılmış daha ucuz bir analog var. Hazır ürün mukavemet ve nem direnci açısından farklılık göstermez. Özünde gözenekli bir yapıştırıcıdır.
  • Bu malzemenin tek avantajı, katı hammaddelerden yapılan köpük cam ürünlere göre 2 hatta 3 kat daha az olabilen düşük maliyetidir.

Köpük cam uygulaması

Sayesinde ısı yalıtım yetenekleri Kullanılan malzeme:

  • inşaat mühendisliğinde. Isı yalıtımında yaygın olarak kullanılır mühendislik iletişimi. Bu malzeme “sıcak zeminleri”, kullanılan çatıları, çatı katlarını, bodrum katlarını ve temelleri donatmak için kullanılır. Ayrıca iç ve dış duvarları yalıtırlar;

  • spor tesislerinde. Blok ve granüler malzeme buz sahaları, yüzme havuzları yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. oyun alanları ve özel gereksinimleri olan diğer nesneler;
  • endüstriyel tesislerde. Köpüklü cam eriyiği, yüksek termal direnci nedeniyle işletme maliyetlerini düşürmeye çalışır. Bu nedenle kullanımı yalnızca yer üstü için değil aynı zamanda yeraltı yapıları için de geçerlidir: gömülü tanklar ve diğer konteynerler;
  • V ulusal ekonomi. Ezilmiş köpük cam, killi ve bataklık topraklarda binaların inşa edilmesini mümkün kılar. Kümes hayvanı, büyükbaş hayvan vb. yetiştirmeye yönelik çiftliklerin güvenilir ısı yalıtımını sağlar;

  • peyzajda kişisel araziler. Köpük cam dökme malzeme, seraların ve seraların yapımında uygulamasını bulmuştur. Performans özellikleri Sahadaki rölyefi şekillendirmenize, yaya yollarını düzenlemenize, gabyonlar oluşturmanıza, drenaj sistemlerinde ve yönlendirmelerde kullanmanıza olanak tanır yeraltı suyu. Ayrıca gömülü kapları da yalıtıyorlar.

Verimliliği arttırmak

  • Levhaların kalınlığını seçerken evin yapımında kullanılan malzemenin ısı yalıtım özelliklerinin dikkate alınması gerekir. Yani tuğla, beton ve dış izolasyon için silikat duvarlar 120 mm kalınlığında köpük cam levhalar kullanılmaktadır.
  • Ahşap, köpük ve genişletilmiş kil beton bloklardan yapılmış binalar için 80-100 mm kalınlığındaki bu ısı yalıtım malzemesi uygundur.
  • İç izolasyon çalışmaları 60 mm kalınlığında köpük cam kullanılarak yapılmaktadır. Plakalar yapıştırıcılar, ince dübeller ve L şeklinde çelik braketler kullanılarak sabitlenir.

  • “Sıcak zemin” sistemi, temel ve zemin arası (çatı katı) zeminlerde granül malzeme kullanılır. Tüm boşlukları dolduracak ve gerekli ısı yalıtımını sağlayacaktır. Katman kalınlığının hesaplanması, ikamet bölgesinin sıcaklık koşullarına dayanmaktadır.

Köpük cam montajı

  • Paspasları yapıştırmak için özel bir köpük cam yapıştırıcısı kullanılır. Ters tarafa ve 2 yan duvara uygulanır. Çimento içeren çözeltiler ve bitüm bazlı bileşimler çevre çevresinde eşit olarak dağılmıştır.
  • Yüzeyde küçük çıkıntılar veya çöküntüler varsa, yapışkan karışımın köpük cama "tokatlar" halinde (levha başına en az 5 adet) uygulanması tavsiye edilir. Bu yöntemle tutkal tüketimi artacak ancak taban olabildiğince pürüzsüz hale gelecektir.
  • Ahşap yüzeyler için özel dübeller kullanılır. Bu, ahşabın termal genleşmeye maruz kalmasıyla açıklanmaktadır. Bu bağlamda, köpük cam blokların ahşaptan sonra "hareket etmesini" sağlayacak şekilde levhaların mekanik olarak sabitlenmesi gerekir.
  • Plakaları kaide seviyesinde dikey yüzeylere monte etmeden önce, seviyenin altına yatay bir şerit yerleştirilir. Bu bir kiriş veya metal profil olabilir; gerekirse taban ile ray arasına takozlar yerleştirilir. Boş alan köpükle doldurulur.
  • İlk yalıtım sırası, destek görevi gören bir profil üzerine monte edilir. Yapışkan bileşim sertleştikten sonra destek sökülür. Güvende olmak için, tüm işler tamamlandıktan sonra yatay çubuğu çıkarmak daha iyidir.

  • Köpük cam paspaslar, duvarlara ve eğimli çatılara aşağıdan yukarıya, yatay yüzeylere (örneğin, zeminler arası tavanlara, temellere) “doğru” yönde, yani uzak köşeden monte edilir.
  • Köpük cam ürünlerinin döşenmesi, bir sıranın diğerine göre zorunlu yer değiştirmesiyle (dikişlerin bandajlanmasıyla) birbirine yakın gerçekleştirilir. Tutkalın yanı sıra ek olarak dübel kullanmayı planlıyorsanız, bağlayıcı karışımı tamamen kuruduktan sonra sabitlenirler.
  • Pencerelerin etrafındaki ısı yalıtım levhaları veya kapılar, baca boruları ve diğer elemanlar sağlam figürlere monte edilmiştir. Köpük cam blokların köşe çizgilerinde birleştirilmesine izin verilmez.

Köpük cam döşeme teknolojisi

Bu malzemeyi sabitleme yöntemini bilerek, yapım aşamasında olan herhangi bir nesneyi kolayca ve hızlı bir şekilde yalıtabilirsiniz. Tüm katmanların doğru yerleştirilmesi, ısı yalıtımının verimliliğinin artmasına yardımcı olacaktır.

Eşsiz fiziksel ve teknik özellikler, "pastanın" kalınlığını azaltmayı ve rüzgar ve neme dayanıklı membranların kullanımını bırakmayı mümkün kılar. Aşağıda köpük cam levhaların en yaygın kullanım alanları bulunmaktadır.

  • Ağır kaplamalı duvar. Köpük camdan üretilen ürünler betonarme veya tuğla yüzeylere yapıştırılır. Ek sabitleme mekanik olarak yapılır (döşeme başına 4-5 dübel). Tüm çevre döşendikten sonra, kaplama taşına yönelik metal profilin kurulumuna geçilir. Bu seçenek bodrumun düzenlenmesi için de geçerlidir.

  • Sıvalı duvar. Açık tuğla işi veya köpük veya gazbeton bloklardan yapılmış duvarlar, köpük cam paspaslar yapışkan bir bileşim kullanılarak tutturulur. Kaplama malzemesini uygulamadan önce, levhalar üst üste binen bir ağ (en az 100 mm) ile kaplanır. Basınçlı yıkayıcılı disk şeklindeki dübellerle sabitlenir. Sıva tabakasının kalınlığı 30 mm'ye kadar olabilir.
  • Tuğla kaplı duvar. Tuğla tabanı köpük cam levhalarla kaplıdır. Esnek bağlantıların montajından önce değil, yalıtımın döşenmesinden sonra yapılması daha uygundur. Daha sonra, duvarcılık kaplama tuğlaları. Burada ana ile arasına dökülen granüler malzemeyi de kullanabilirsiniz. bakan duvar ikincisi inşa edilirken (duvarlar arasındaki mesafe en az 250 mm'dir).
  • Profilli sacın altındaki duvar. Duvar yüzeyleri köpüklü cam paspaslarla kaplanmıştır. Üstlerine ahşap çıtalardan veya metal profilden yapılmış bir çıta yerleştirilmiştir. Bağlantı elemanları, duvarların yapıldığı malzemeye bağlı olarak seçilir. Profilli levhalar uygun teknoloji kullanılarak (aşağıdan yukarıya ve soldan sağa, yatay ve dikey olarak üst üste gelecek şekilde) monte edilir.

  • İç duvarlar (bölmeler). İç mekan çalışmaları, sunulan yalıtımın dış kurulumundan pek farklı değildir. Ayrıca sıva tabakasıyla kaplanan yüzeye yalıtım da yapıştırılır (profili alçıpan levhaların altına monte edebilirsiniz).
  • Çatı altında rulo malzemeleri . Betonarme döşeme gerekirse yüksek düzeyde nem koruması sağlayan bitüm-polimer astar ile kaplanır. Daha sonra sıcak bitüm bazlı mastik veya yapıştırıcı çözüm ve hafif bir basınçla yüzeye sabitlenir. Bitmiş tuval sıcak bitüm ile işlenir. Bir meşale ile kaynaşmış su yalıtım katmanı EPP ve ardından EKP tipi rulo malzeme.

  • Sac kaplamalar için hafif eğimli çatı. Köpük cam bloklar betonarme zemine yapıştırılmıştır. Özel kullanabilirsiniz yapıştırıcı bileşimler veya bitümlü mastikler. İşin tamamlanmasının ardından köpük cam yüzeyi sıcak bitüm-polimer kütlesi ile kaplanır. Çatının su geçirmezliğini arttırmak için kaynaşmış haddelenmiş malzemeler kullanılır. Sertleştikten sonra, bir veya başka bir çatı kaplama malzemesine karşılık gelen bir kaplama yapılır.
  • Ahşap çatı. Kirişlere sürekli bir döşeme döşenir. Üzerine mekanik olarak sabitlenen bir bitüm bazlı su yalıtım malzemesi tabakası yayılır. Daha sonra köpük cam ve ardından su yalıtım malzemesi takılır. Artık yüzey herhangi bir çatı kaplama malzemesinin döşenmesi için tamamen hazırdır.
  • Zeminlerin köpük camla yalıtımı. Köpük cam levhalar, beton bir tabanın veya sıkıştırılmış bir kum veya çimento tabakasının üzerine sıkıca döşenir. Burada döşemenin kalınlığı beklenen yüklere bağlı olacaktır. Daha sonra polietilen 2 kat halinde döşenir ve ardından pastanın tamamı kum-çimento karışımı ile doldurulur. Bu taban, çeşitli kaplama malzemeleriyle düzenlemeye tamamen hazırdır: linolyum, parke, seramik karolar vesaire.

Köpük cam ürünleri gerekli özelliklere sahiptir. etkili ısı yalıtımı herhangi bir amaç için binalar. Bunların birleşimi: düşük ısı transfer hızları, kurulum kolaylığı, uzun servis ömrü, yangına ve biyolojik dirence, hem insanlar hem de yapılar için çevre güvenliği.

Köpük cam videosu

Bu malzemenin yüksek maliyetine rağmen, ilave kek katmanlarının bulunmaması ve ısıtma faturalarındaki minimum miktarlar nedeniyle köpük camın döşenmesi tüm maliyetleri karşılayacaktır.

Bireysel inşaatlar için yalıtım malzemelerinin çeşitliliği her yıl artmaktadır. Malzemelerin bazıları yalnızca şartlı olarak yenidir, açık örnek- köpük cam. Geçen yüzyılın otuzlu yıllarında icat edilen bu sistem, teknolojinin mükemmelleştirilmesinden ve üretim maliyetlerinin düşürülmesinden sonra ancak doksanlı yıllarda toplu inşaata girdi.

Köpük cam, sıradan silikat cam ve köpüğün birleşimidir. Cam oldukça sert ama kırılgandır. Köpük, yüzey gerilimi kullanılarak ince sıvı filmleriyle birbirine bağlanan gaz kabarcıklarıdır.

Bu malzemelerin kombinasyonu silikat kütlesinin ısıtılması ve eritilmesiyle elde edilir. Erimiş kütlenin içinden, kabarcıkları eriyik tarafından yakalanarak gözenekli bir yapı oluşturan bir gaz geçirilir.

Köpük cam çeşitleri

Bireysel ve kentsel planlamada bu yalıtımın iki türü kullanılır:

  • Blok köpük cam - plaka şeklinde ve hücresel bir yapıya sahiptir. Taban, cephe, kör alanın ısı yalıtımında kullanılır. zemin arası kaplama, temel, boru hattı, tavanlar. Döşeme büzülmez, bu nedenle temel yapı malzemesi olarak kullanılabilir.
  • Granül köpük cam - küre şeklinde küçük granüller şeklindedir veya çakıl veya kum şeklini andırır. Fraksiyon boyutları 1 ila 20 mm arasında değişir. Isı yalıtımı için kullanılır iç duvarlar, tavanlar ve zeminler.

Kullanım alanları ve üretim teknolojisindeki farklılıklara rağmen her iki malzeme türü de yüksek kalitede yalıtım sağlar ve aynı teknik özelliklere sahiptir.

Plaka üretiminin özellikleri

Köpük cam blok ve granül olmak üzere iki şekilde üretilmektedir. Ana hammaddeler kırık şişe ve pencere camından elde edilir. Bu, camın ayrışması uzun zaman aldığından, hammaddelerin geri dönüşümü için teknolojinin kullanılmasına olanak tanır.

Temizlendikten ve ayıklandıktan sonra kırık cam toz haline getirilecek şekilde ezilir. Köpürtmek için fraksiyona karbon eklenir ve karışım bin dereceye kadar ısıtılır. Bu sıcaklıkta gaz buharlaşır ve cam köpükleri eritir.

Isıtılmış cam kütlesi, fırından çıkarıldıktan sonra sertleşen ve ateşlenen viskoz bir karışımdır.

Böylece, hammaddeden bitmiş ürüne kadar olan teknolojik şema şunları içerir:

  • Cam temizliği;
  • Hammaddelerin sınıflandırılması;
  • Eriyen cam erir;
  • Gaz geçişi;
  • Soğutma;
  • Bitmiş levhanın pişirilmesi.

Pelet üretimi

Granül köpük camın üretim teknolojisi biraz farklıdır. Hammaddeleri temizleyip ayırdıktan sonra aşağıdaki işlemlere tabi tutulurlar:

  • Yüksek sıcaklıklarda erime;
  • Yuvarlak kütüklere dökülerek;
  • Döner fırında köpürtme;
  • Bitmiş granüllerin soğutulması ve pişirilmesi.

Granül köpük cam hacim olarak alınan hammaddeden 15 kat daha büyüktür. Ayrıca izolasyonu daha fazla üretilen sıvı camdan da ayırmalısınız. Düşük sıcaklık hızlı kaldırma su ve gaz halindeki maddeler. Sıvı cam yalıtkan değildir ve suya maruz kaldığında bile kararsızdır.

Özellikler

Malzemenin sertliğine rağmen oldukça düşük bir ısı iletkenliğine sahiptir; iyi performansısı yalıtımı. Köpük camın ana özellikleri:

  • Malzemenin ısıl iletkenliği 0,04 W/m*s'dir. Ahşapla karşılaştırıldığında köpük camın ısı iletkenliği iki kat daha düşüktür ve ısı yalıtım özellikleri iki kat daha iyidir. Yalıtımda popüler olan mineral yünün ısı iletkenliği yüzde otuz daha yüksektir. Köpük camın bu performansı hücresel yapısından kaynaklanmaktadır.
  • Sıcaklık stabilitesi. Plaka, malzemede deformasyon veya tahribat olmaksızın maksimum 300 °C sıcaklığa dayanabilmektedir. Üretim sürecinde cam eriyiğine ısı direncini üç katına çıkaracak maddeler eklenebilir. Malzeme tahribatının meydana gelmediği en düşük sınırlayıcı sıcaklık -200°C'dir.

  • Malzemenin gücü. Bir kişi için metrekare malzeme 40 ila 100 ton veya 0,5-1,2 MPa arasındaki yüklere dayanabilir. Çalışma sırasında bu parametre değişmez. Ancak darbe dayanımı açısından malzeme, mekanik kuvvet uygulanarak kırılabildiği için analoglarından biraz daha düşüktür.
  • Köpük camın yoğunluğu 100 ile 250 kg/m3 arasında değişmektedir. Karşılaştırma için kuru ahşabın yoğunluğu 550 ila 750 kg/m3'tür.

  • Malzemenin ses yalıtımı mineral yünüyle karşılaştırılabilir - köpük cam 45-56 dB ses dalgalarıyla baş eder.
  • Malzemenin buhar geçirgenliği 0,005 mg/(m*h*Pa) olup, köpük camın buhar bariyeri olarak kullanılmasına olanak sağlar.
  • Blokların nem direnci blok hacminin yüzde ikisine eşittir, malzemenin kendisi su ile etkileşime girmez ve onun etkisi altında deforme olmaz.

  • Köpük camın asitlere, alkalilere, gazlara ve petrol ürünlerine karşı kimyasal direncinin yanı sıra tespit edilmiştir. inşaat karışımları. Sadece yüksek toksisitesi nedeniyle günlük yaşamda pratik olarak kullanılmayan hidroflorik asidin etkisi altında deforme olur.
  • Köpük camın böceklere, kemirgenlere ve mantar kolonilerine karşı biyolojik direnci oldukça yüksektir ve bu da ona diğer yalıtım malzemelerine göre avantaj sağlar.
  • Malzeme yanmaz, zehirli gaz yaymaz ve zararlı madde içermez. insan vücuduna bu nedenle oldukça çevre dostu olarak kabul edilir.

Avantajları

Yalıtımın avantajlarının çoğu camdan gelirken, bazıları gaz kapsülleri ve cam hücrelerin birleşiminden dolayı benzersizdir.

  • Çalışma süresi - üreticiler, sıcaklık değişimlerinde bile deformasyon olmadan yüz yıla kadar hizmet ömrü gösterir. Boyutlardaki değişiklikler ve büzülme malzeme için tipik değildir; çalışma sıcaklığı aralığı +350 ila -250 °C arasındadır.
  • Malzemenin yalıtım amaçlı çok yönlülüğü, boruların, çatıların, duvarların, temellerin yalıtılmasının yanı sıra yüksek yangın tehlikesi olan binaların yalıtılması için de uygundur.
  • Açık ateşe dayanıklılık ve malzemenin yangın tehlikesi olan nesnelerde kullanılmasını mümkün kılar, çünkü yüksek sıcaklıklarda malzeme yanmak yerine erir.

  • 10 cm kalınlığındaki malzemenin ses yalıtım özellikleri, binaya ses girmesine izin vermeden traktörün gürültüsüyle başa çıkabilmektedir.
  • Köpük camın kurulumu kolaydır ve köpük beton döşeme teknolojisine benzer. Demir testeresi ile kesilmesi kolaydır, hafiftir - metreküp başına 150 kg.
  • Sünger camın hijyenik açıdan güvenli olması da bir diğer avantajıdır; ortamı mikroorganizmaların çoğalmasına uygun değildir, toksik uçucu maddeler yaymaz ve çocuk kurumları ve hastanelerin yalıtımında kullanılabilir.

Bu nitelikler, son on yıldır inşaatın sloganı çevre dostu olduğundan, köpük camı yüksek ergonomi ve güvenlikle yeni nesil bir yalıtım haline getiriyor.

Kusurlar

Köpük camın olumsuz yönleri olumlu olanlardan daha azdır, ancak aynı zamanda kendi yerleri de vardır:

  • Yüksek fiyat kategorisiÇünkü malzeme diğer yalıtım malzemelerine göre en pahalı olanıdır. Maliyet, malzeme üretiminin, özellikle de ateşlemenin karmaşık teknolojik şeması tarafından belirlenir. bitmiş levhalar– oldukça enerji yoğun bir süreç.
  • Plakaların yarattığı sera etkisi, köpük camla kaplı duvarlarda mantar ve küf oluşumuna neden olabilir. Yüksek kaliteli sızdırmazlığa dikkat etmezseniz yalıtımın hiçbir faydası olmayacaktır.
  • Düşük darbe dayanımı köpük camın eksikliklerini tamamlar. İyi bir sertliğe ve basınç dayanımına sahip olan malzeme, güçlü bir darbe sonucu çatlar ve tahrip edildiğinde artık yalıtım görevi görmez.

Bununla birlikte, doğru kurulum ve dikkatli kullanımla köpük cam oldukça uzun süre dayanacaktır.

Doğru şekilde nasıl seçilir

İç piyasada çok sayıda köpük cam üreticisi bulunmaktadır. Kaliteli bir yalıtım ürünü için her ürünün belirli kriterleri karşılaması gerekir.

Bir partideki levhalar aynı büyüklükte olmalı ve levhaların ve blokların hücresel yapısı korunmalı - birbirleriyle birleşmemelidir. Yüksek kaliteli köpük cam üreticileri, hem levhaların hem de granüllerin buhar geçirgenliğini bulabileceğiniz bir malzeme pasaportu içerir. Pasaport yoksa veya özellikleri belirtmiyorsa satın almaktan kaçınmak daha iyidir.

Yoğuşma birikimini önlemek için, çiğlenme noktasının levhada yer alacağı ve dış duvarların +5 °C'den fazla soğutulmayacağı şekilde levhanın optimum kalınlığının hesaplanması önerilir. Yalıtımı yalnızca güvenilir üreticilerden satın alın, çünkü kötü yapılmış yalıtım, işlevlerini yerine getirmeden duvarların durumunu kötüleştirebilir.

Tesisin inşaatı sırasında izolasyon yapılması halihazırda yapılmasından daha iyidir bitmiş bina. Bunun nedeni, inşaat sırasında içlerinde yalıtım planlandığında ince ve soğuk duvarlar yapmanın mümkün olmasıdır. Nesne zaten oluşturulmuşsa, ihtiyacınız olacak kalın tabakaÇiy noktasını içine kaydırmak için yalıtım.

Üreticiler

Malzemenin ilk örnekleri Rusya'da yapıldı ancak bugün Rusya'da üretiliyor. Farklı ülkeler. Aşağıdaki en popüler üreticiler:

  • SAITAX, Rusya'nın en büyük köpük cam üretim şirketlerinden biridir. Şirketin ürünleri yalıtım amaçlı kullanılıyor idari binalar ve hükümet tesisleri.
  • Pittsburgh Corning, yarım asırlık bir gelişim geçmişine sahip Amerikalı bir yalıtım üreticisidir. Şirketin tesisleri Rusya'da da bulunmaktadır. Yalıtım FOAMGLASS markası altında satılmaktadır ve hem sivil hem de endüstriyel inşaatlarda kullanılmaktadır.

  • Gomelsteklo, dünya çapında birçok ülkeye yalıtım malzemeleri tedarik eden uluslararası düzeyde bir Belarus şirketidir. Malzemelerin sertifikaları ve veri sayfaları kamuya açıktır.
  • ZSTM – Ukrayna'da bulunan inşaat ısı yalıtım malzemeleri fabrikası. Tesis, aşağıdaki standartlara göre üretilen yalıtım malzemeleri üretmektedir: benzersiz teknolojiler araştırma merkezlerinde geliştirildi. Şu anda blok ve kiremit ürünleri üretilmektedir.

Üreticinin geçmişine, bu konudaki incelemelere ve sertifikaların mevcudiyetine dikkat edin - o zaman yüksek maliyet bir engel olmayacak ve ısıtma maliyetlerinin azalmasıyla kendini amorti edecek ve iklim kontrol ekipmanları evde.

İsminden yola çıkarak bunun köpük cam olduğunu hemen anlayabilirsiniz. Yani, etkili bir ısı yalıtıcısı için tipik olan küçük hücreli cam. Bütünlüğü sayesinde benzersiz özellikler Günümüzde köpük cam inşaat ve üretimin birçok alanında giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Biraz tarih

Çoğu durumda olduğu gibi, icat fikri, elde etme hedeflerinden biraz uzaktı. iyi ısı yalıtkanı. 30'lu yıllarda başlayan araştırmalar sonucunda. Geçen yüzyılda iyi bir yüzen malzeme yaratmak amacıyla, elde edilen malzemenin iyi kaldırma kuvvetinin yanı sıra mükemmel ısı ve ses yalıtım özelliklerine de sahip olduğu keşfedildi. Ayrıca, ortaya çıkan malzeme kolaylıkla işlenebildi ve mükemmel bir şekilde yapıştı.

İnşaatta kullanmaya yönelik ilk başarılı girişimler Kanada'da yapıldı, ancak fikir SSCB'de yüksek maliyetler ve açıkça kanıtlanmış bir üretim teknolojisinin bulunmaması nedeniyle geniş çapta desteklenmedi. Köpük cam üretildi, ancak yalnızca tek fabrikalar tarafından. Ve Batılı üreticilerle rekabete dayanmak zordu.

Köpük cam nasıl yapılır


Burada kullanılan hammadde, kok, antrasit, turba yarı kok, kireçtaşı vb. olabilen köpük oluşturucu maddelerle iyice ezilip karıştırılan cam üretim atığıdır. Ayrıca elde edilen cam eriyiğini de kullanabilirler. kuvars kumu, sodyum sülfat, kireçtaşı ve soda.

Elde edilen karışım metal kalıplara gönderilerek yüksek sıcaklıklara tabi tutulur. +7000C'nin üzerindeki sıcaklıklarda cam granülleri sinterlenmeye başlar ve boşluklar oluşur. Sıcaklık +10000C'ye yükseldiğinde, köpük oluşturucu maddeler işlerini yaparak ortaya çıkan cam boşluklarını gazlar yoluyla gererler.

Köpüklenme adı verilen işlem meydana gelir ve kütle bu haldeyken çok hızlı bir şekilde soğutulur. Tutarlılığı daha viskoz hale gelir ve sıcaklığın daha da azalmasıyla nihayet stabilize olur (sertleşir).

Böylece havayla dolu çok sayıda izole hücreden oluşan oldukça sert bir malzeme elde edilir. Bundan sonra malzeme belirli boyutlarda bloklar halinde kesilir.

Piyasadaki ana oyuncular

  1. Rusya: Penostek (PENOSTEKTM), Penostal (Penostal®), Saitax (SAITAX), JSC Modis.
  2. Beyaz Rusya (büyük üretici): Gomelglass.
  3. ABD: Pittsburgh Corning şirketi, Foamglass markası.
  4. Ukrayna: Shostka, NPP teknolojisi.

Özellikler



Köpük camın amacı


  1. yalıtım ve inşaat;
  2. izolasyon ve montaj (negatif sıcaklıklara sahip tesisatların izolasyonu için).

Üretilen köpük cam çeşitleri


  1. köpük cam levhalar, bloklar veya tuğlalar;
  2. yüksek kaliteli granül ( ufalanan yalıtım);
  3. kalıplanmış köpük cam - kemerli segmental yalıtım, kaplinler, bağlantı parçaları vb.;
  4. kırıntı veya kırık cam şeklinde köpük cam (daha az kaliteli yalıtım).

Köpük camın avantajı


YANGIN GÜVENLİĞİ açısından eşsiz bir malzemedir. Deforme olmaya başladığı sıcaklığın (5400C), binalardaki yangınlar sırasında genellikle var olan sıcaklığın çok ötesine geçtiği gerçeğine dayanarak, uzman olmayan bir kişi bile yangın güvenliği hakkında sonuçlar çıkarabilir. Ayrıca köpük camın bu özelliği tüm Avrupa ve uluslararası standart ve sertifikalarla onaylanmıştır.

SU ve BUHAR GEÇİRMEZ. Nemin %100'e ulaştığı bir odada bile köpük camın higroskopikliği neredeyse sıfırdır. Mevcut %5'lik su emme oranı, tam daldırma koşulları altında elde edilmiştir ve bu, suyun yalnızca mekanik işlemin bozulduğu yüzeyde biriktiği anlamına gelir. üst katman kabarcıklar. Ve bu rakam zamanla yüzde yüzde biri bile değişmiyor. Bu nedenle doğrudan ve suda başarıyla kullanılabilir. Köpük cam, kimyasal bileşimi açısından günlük yaşamda kullanılan olağan pencere camlarından veya tabaklardan farklı değildir. Bu nedenle herkes köpük camın buhar veya su etkisi altında tahrip edilemeyeceğinden emin olabilir.

Yüksek düzeyde GÜÇ ve orijinal boyutların korunması. Köpük camın yoğunluğunun düşük olmasına rağmen, yoğunluğu daha yüksek olan ve ısı yalıtım özellikleri daha düşük olan diğer malzemelere göre mukavemet açısından daha düşük değildir. Ve örneğin, cam yünü ve mineral yünü malzemeleri hafif ıslandığında güçlerini gözle görülür şekilde kaybederse, o zaman neme kayıtsız bir malzeme olarak köpük cam, yüksek nem seviyelerinde bile gücünü her zaman koruyacaktır.

Kısa bir açıklama: Güç özelliklerine neden bu kadar çok dikkat ediliyor?

DAYANIKLILIK. Üreticiler, köpük camın özelliklerinin tam olarak korunmasıyla en az 100 yıllık bir hizmet ömrüne sahip olduğunu yetkili olarak beyan eder. Elbette henüz bu dönem için böyle bir istatistik yok, ancak köpüklü camın yalıtım malzemesi olarak kullanıldığı 50 yıl önce binaların sökülmesine ilişkin mevcut örnekler, üreticilerin sözlerine inanmak için her türlü nedeni veriyor. Anlaşıldığı üzere, 50 yıldır bu yalıtım malzemesi tamamen değişmeden kalmıştır.

Mükemmel KİMYASAL DİRENÇ. Köpük cama zarar verebilecek tek şey, çok azının "canlı kalabileceği" hidroflorik asit ve güçlü alkali çözeltileridir. İşleri bu kadar kötü bir şekilde bozmayı kimin düşünebileceğini hayal etmek zor ısı yalıtım katmanı, ancak yine de malzemeye kimyasal olarak inert denilebilir.

AKTİF BİYOLOJİK ORTAMIN YAŞAM AKTİVİTELERİNE DİRENÇ. Bu tanım, köpük camın mantar veya bakterilerin yaşam ortamını desteklemediği anlamına gelir. Aynı zamanda, bir insanın hayatını mahvetmek isteyen, her yerde bulunan kemirgenler, diğer hayvanlar ve böcekler için de mutfak açısından ilgi çekici değildir. Onlar için bu geçilmez bile!

İŞLENMESİ KOLAY. Köpük camın bir kesici aletin yanı sıra matkap, çivi veya yapıştırıcı ile işlenmesi oldukça kolaydır. Malzemenin sıvanması kolaydır. Bu nedenle, işleme süresi önemli ölçüde azalır.

Gezegenimizde mevcut olan EN GÜÇLÜ ÇEVRE STANDARTLARINA UYUM. Bu nedenle köpük cam gıda ve ilaç endüstrisinde güvenle kullanılabilir. Örneğin bira üretiminde soğutma ünitelerini ve gıda tanklarını yalıtmak için kullanılır. Bu - çevre dostu malzeme, hatta "doğumundan" başlayarak, çünkü hammadde, çevre dostu bileşenler içeren cam üretiminden veya cam eriyiğinden kaynaklanan atıklardan başka bir şey değildir. Çocuk kurumlarında neredeyse her zaman ısı yalıtkanı olarak kullanılır. En ufak bir alerjik reaksiyona bile neden olmaz.

EROZYONA KARŞI DİRENÇ. Köpük cam yapısında çözünebilir bileşenler içermediğinden malzemede herhangi bir çözünme veya erozyon görülmez.

DEFORMASYONA KARŞI DİRENÇ. Yoğunluğuna rağmen deforme olmayan ve dayanıklı bir malzemedir. Bu, uzun süreli mekanik stres veya yerçekimi altında bile sarkma, büzülme veya büzülme etkileri olasılığını tamamen ortadan kaldırır.

Köpük camın dezavantajları


  1. oldukça pahalı üretim;
  2. ihtiyaç için ek ekipman malzeme için daha yüksek fiyatlara yol açan blok veya kabuk üretiminde;
  3. Köpük cam 100 yıl için tasarlandığından hizmet ömrü 50 yıldan az olan şantiyelerde uygunsuz kullanım;
  4. köpük cam diğer ısı yalıtımı türlerine göre daha ağırdır.

Kullanım alanları


  1. yalıtım: duvarlar (cepheler ve iç), çatılar (düz ve eğimli), tavanlar ve zeminler; boru hatları; yeraltı yapıları; olan tesisler yüksek nem(saunalar, hamamlar, yüzme havuzları); teknolojik ekipman;
  2. yapım aşamasında kendini destekleyen duvarlar yekpare bir dolgu olarak;
  3. hafif ısı yalıtımı ve yapı bloklarının üretiminde kullanılır;
  4. yol kaplama katmanının ısı yalıtımı.

Bilinmesi gereken önemli sınırlamalar

Sıradan evlerin duvarları buhar geçirgen olduğundan ve köpük cam buharın kaçmasını başarılı bir şekilde önlediğinden tüm evin mineral yün gibi köpük camla yalıtılması önerilmez. Bu, 6-80C duvar sıcaklığında yoğuşmanın ortaya çıkmasıyla doludur. Bu nedenle köpük camla yalıtım yaparken ya ısı yalıtım katmanını doğru hesaplamak ya da buhar geçirgenliğini sağlamak çok önemlidir.