Damıtma sütunu karmaşıktır teknik cihaz. Yapımı normal olana göre daha zordur. Ancak evde yapılabilir. Damıtma kolonları serbestçe satılsa da herkesin bunları satın alma fırsatı yoktur. Üstelik evde, özellikle kırsal alanlar, uygulanabilir bir yapı oluşturabileceğiniz ve kendi ev yapımı içeceğinizin keyfini çıkarabileceğiniz doğaçlama malzemelerle doludur. Kendi kendine inşaat satın alınan bir mini içki fabrikasından yaklaşık 2-3 kat daha ucuza mal olacak.

Yapının bileşenleri

Ev yapımı cihaz, fabrikadaki muadili ile aynı işlevsel parçalara sahiptir. Sütun yapısı aşağıdaki unsurlardan oluşur:

• Çerçeve.
• Deflegmatör (buzdolabı).
• Nozullar
• Isı yalıtım malzemesi.
• Elektronik asistanlar.

Moonshine bir bütün olarak ayrıca şunları içerir:

• Bobin.

Kendi damıtma kolonunuzu doğru yaparsanız 20 litre ve üzeri kapasiteli herhangi bir tanka monte edilebilir. Hesaplamanın gösterdiği gibi optimum hacim 20 ila 50 litre arasındadır. Daha küçük hacimli bir tank kullanıldığında kolon yalnızca çalışma sıcaklığı ve olası ürün veriminin yarısını alın.

Optimum tank boyutunun kullanılması kurulumun daha kolay olmasını sağlar optimum sıcaklık. Düzeltme sırasındaki bu parametre, kaliteli bir ürünün üretimi için temel parametredir. Ayrıca 2-3 litre kaçak içkiyi damıtmaya hazırlanmak 8-10 litre ile aynı süreyi alacaktır. Daha fazlasını israf edebilecekken neden zamanı verimsiz kullanasınız ki? Ayrıca bu, ürünün maliyetini azaltır.

Sütun çalışma prensibi

Püre ısıtılan bir küpün içine dökülür. Sonuç olarak alkol içeren buhar açığa çıkar.. Buhar sıvıdan daha hafiftir ve kolonun tepesine doğru yükselir. Soğutucu bir reflü kondansatörü var akan su. Sonuç olarak buhar yoğunlaşır ve aşağı doğru akar, ancak yol boyunca özel elemanlara çarpar. Aynı zamanda püre kaynamaya devam eder ve buharları yukarı doğru akar ve burada yoğuşma suyuyla karışır. Bu süreklidir. Ev yapımı olandan daha kötü değil: Ev yapımı bir damıtma kolonu, tasarım parametrelerine bağlı olarak fabrika ürünüyle aynı özelliklere sahip olacaktır.

Rektifikasyon sonucunda reflü adı verilen kondens buharla doyurulur. Ve buhar tam tersine balgamla doyurulur. Bu değişim sonucunda alkol konsantrasyonu yüksek olan en hafif buhar parçacıkları yukarı doğru yükselir. Kaynama noktası sudan düşüktür. Kolonun tepesinden alkol buharları, saflaştırma ve doyurma için bir geri akış yoğunlaştırıcısına ve ardından buzdolabına boşaltılır. Sonuç saf ay ışığıdır.

Durağanlığın özellikleri

Uygun konteyner, aşağıdaki sorgulara yanıt verecektir:

• Paslanmaz çelikten oluşur.
• Uygun bir hacme sahiptir - 15−20 litre.

Yeni başlayanlar düdüklü tencere kullanır, ancak optimum performans sütunlar daha büyük bir kapasite gerektirir.

Küpün ısıtılması:

• Elektrik.
• Gaz.

Birçoğu küpü kurmaya karar verecek mutfak ocağı ancak kolonun yüksekliği engel oluşturabilir. Bu nedenle küpü yere yerleştirmek en uygunudur. Buna göre püreyi elektrikle ısıtmak daha iyidir.

Elektrikli ısıtmanın gücünü düzenlemek daha kolaydır. Bu amaçla küpün içine bir ısıtma elemanı yerleştirdim ve eski bir televizyonun voltaj regülatörünü aldım. Chatelier prensibi işe yarar - daha fazla ısıtmayla fuzel yağları ürünün gövdesine girer. Onlar tehlikelidir. Bu nedenle ısıtmayı izlemeniz gerekir ve otomasyon bununla daha iyi başa çıkar.

Dikkat etmek! Püre ısıtma gücünün düzgün bir şekilde ayarlanması hayatı çok kolaylaştıracaktır. Aksi takdirde cihazdan alın kararlı çalışma imkansız olacak.

Başvuru otomatik sistemler kontrol kesinlikle gerekli değildir. Bunu yapmak için kaçak içki demleme deneyiminizi arttırmak daha iyidir. Bu nedenle ilk etapta basit bir püre ısıtma gücü regülatörü yeterlidir.

Ama zamanla yapabilirsin süreci otomatikleştirin. Ayrıca pek çok kişinin zamanı çok kısıtlı. Ve bu durumda otomasyon sistemi iyi bir yardımcıdır. minimum insan müdahalesiyle ilerleyecektir. Atıkların ürüne girmesini önleyecek hazır teknik çözüm, özel bir mağazadan satın alınabilir. Böyle bir sistemin görevi, kolondaki sıcaklığın optimal olmadığı anda düzeltilmiş ürün seçimini kapatmaktır.

Yapının inşaatı ve montajı

Soru kendi emeğiyle Damıtma kolonu yarı yolda kabul edilir. Şimdi yapının ana bileşenlerini üstlenmeniz gerekiyor.

Düzeltme sistemi çekmecesi aşağıdakilerden oluşur:

• Yalıtımı ve nozulu olan borular.
• Balgam söktürücü. Ürün seçim ünitesi, soğutma ceketi ve sıcaklık sensörü içerir.
• Harici iletişim için bağlantılar.

Alkol oldukça yanıcı ve uçucu bir maddedir. Kolonun üst kısmında atmosferle iletişim için bir delik bulunmaktadır. Onu açık bırakamazsın. İçine bir tüp yerleştirmeniz ve üzerine lastik bir tüp koymanız gerekiyor. Turnike de kullanabilirsiniz.

Tüpün ucu su dolu bir kaba indirilmelidir.. Kabarcıkların varlığı, alkol buharının cihazın dışına yayılıp yayılmadığını gösterecektir. Şu tarihte: aşırı basınç ve aşırı ısınma nedeniyle meydana gelirse, bu bir kazayı önlemeye yardımcı olacaktır.

Sütun tüpü

Bu, kolonun nozülünün kendisidir. Burada soğuk balgam ile sıcak buhar arasındaki etkileşim süreci meydana gelir. Bu maddelerin temas alanını arttırmak için dolgu maddesi kullanılır. En yaygın dolgu maddesi, bulaşıkları yıkamak için metal temizleyicilerdir. Ancak herhangi bir paslanmaz çelik tel işe yarayacaktır. Paketleme yoğunluğu 1 litre kolon hacmi başına yaklaşık 250 g'dır.

Dikkat etmek! Lifleri dolgu maddesi olarak kullanırken, kalitelerinden emin olmanız gerekir - bir parça bezi tuzlu su çözeltisinde kaynatın. Ürün paslanmaz çelik dışında bir metalden yapılmışsa korozyon belirtileri ortaya çıkacaktır. Test etmeden önce ürünü kesmek gerekir - üreticiler kurnazdır ve bazen yalnızca koruyucu bir paslanmaz çelik tabakası uygularlar. İç yapı açığa çıkarılmalıdır.

Boru boyutu:

• Minimum çap 32 mm'dir.
• Gereksinimin uzunluğu kesirlere ayırmanın kalitesini etkiler. Ne kadar uzun olursa, ayrılık o kadar iyi olur.
• Optimum yükseklik 40−60 çaptır.
• Minimum yükseklik en az 20 çaptır.

Borunun dış kısmı ısı yalıtımlı bir tabaka ile sarılmıştır.

Dolgu maddesinin borunun içine güvenli bir şekilde sabitlenmesi için üstüne ve altına paslanmaz çelik ağ yerleştirilmelidir. Borunun, aşağıdan damıtma küpüne ve yukarıdan - deflegmatöre bağlantı için sabitlemek için bir dişi olması gerekir.

İdeal olarak yükseklik 1,5 m olmalıdır. Bu, saf alkol elde etmenizi sağlayacaktır. Standart versiyon - her biri 80 cm olan 2 çekmece.

Aparatı bezlerle doldurup çay süzgeciyle sabitliyorum. Aynı zamanda basınç da sıçramaz. Çıkış hızı - saatte 1 litreye kadar. Damıtma göründüğü kadar zor değil.

Balgam Giderici

Hafif fraksiyonlar geri akış kondansatöründe yoğunlaşır. Cihaz farklı tasarımlara sahip olabilir. Uygulamada en basiti doğrudan akışlı bir deflegmatördür. Aynı zamanda gömlek veya buzdolabı kapasitörü olarak da adlandırılır. İnternette bir geri akış kondansatörünün çizimleri var, ancak aşağıda açıklanan seçeneği yapmak daha kolaydır.

Tasarım iki borudan yapılmıştır. farklı çap ve biri diğerinin içine yerleştirilir. Aralarına bir soğutma ceketi yerleştirilmiştir.

Bileşenler:

• Soğutma suyunun girişi ve çıkışı için bağlantı parçaları.
• Üstte atmosferle iletişim için bir tüp var.
• Alt kısımda ürünü seçmek için bir bağlantı parçası bulunmaktadır.

Dikkat etmek!Ürünün kalitesinin bozulmamasını sağlamak için, kılavuz bağlantı parçası ve conta olarak yalnızca silikon borular ve contalar kullanın.

Geri akış kondansatörünü yapmak için kullanılan malzeme eski bir termos veya sıradan paslanmaz borular olabilir. İç boruçapı meme borusuna eşittir. Elinizde kaynak ekipmanı yoksa havya kullanın.

Dikkat etmek! Uzmanlar kaçak içki fotoğrafları için bakır veya titanyum kullanılmasını öneriyor. Mesele şu ki, bakır kükürt oksidi emer ve bu da kaçak içkinin özelliklerini iyileştirir. Ancak bu malzeme pahalıdır ve evde kaynak yapılmadan çalışmak zordur.

Ürün seçme ünitesi, geri akış kondansatörünün iç borusuna kaynaklanmış bir rondeladır. Aşağıda yer almaktadır. Seçim ünitesi aşağıdaki delikleri içermelidir:

• Örnekleme tüpü için.
• Kullanırken termometre için.

Deneyimli kullanıcılar için termometreye ihtiyaç duyulmayabilir. Ancak yeni başlayanlar için kurulması tavsiye edilir. Kolonun çalışma aralığı 45−55 derece soğutma suyudur. Reflü kondansatörü ile çekmecenin birleşim noktasındaki sıcaklığı ölçebilirsiniz. O zaman göstergeler 77-81 derece civarında olmalı.

Meranın bitiminden önce sıcaklık genellikle dalgalanır.

Etkili soğutma için vidalı spiral kullanılmalıdır. Daha sonra akan su geri akış kondansatörü etrafında daha iyi bükülecektir.

Buzdolabı seçimi

Dikkat etmek! Dimroth buzdolabının kullanılması tavsiye edilmez. Tasarım, düşük kaynama noktasına sahip maddelerin soğutma bölgesini atlayabilmesi bakımından farklılık gösterir. Loş bir döner buzdolabı, 160 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda kaynayan sıvılar için iyidir.

Hava soğutucu kullanılmamalıdır. Bu durumda soğutma etkisiz olacaktır. Damıtma sütununa bir buhar tankı takılıysa durum böyle olacaktır. Ancak bu tür cihazlarda buna gerek yoktur.

Laboratuar camı soğutucusu - mükemmel alternatif seçenek. Herhangi bir laboratuvar cam eşya mağazasından satın alınabilir. Ürün seçim oranını düzenlemek için geri akış kondansatöründen buzdolabına giden borunun bir musluk ile donatılması gerekir. Musluk kelepçesini kullanabilirsiniz.

Bağlantı sırası:

• Buzdolabının alt kısmı.
• Buzdolabı.
• Buzdolabının üstü.
• Geri akış kondansatörünün üst kısmı.
• Balgam söktürücü.
• Geri akış kondansatörünün alt kısmı.
• Stoklamak.

Akan soğutma suyu bu rota boyunca hareket edecektir. Reflü kondenser ceketine sıcak olarak girmesi önemlidir.

Hala fuzel yağı ayırma özelliğine sahip bir kaçak içkinin ideal tasarımı damıtma sütunu. Sıcaklık şartlarına uyulduğu takdirde en saf ürünü elde edebilirsiniz. Ancak orijinal tadından mahrum kalacaktır.

Ancak normal bir damıtma cihazında belirgin bir buket ile kaçak içki alabilirsiniz. Bu amaçla . Ancak bir nüans var - bir buket aroma ile kaçak içki damıtığı, fusel yağlarının safsızlıklarını içerebilir.

Dikkat, yalnızca BUGÜN!

Soğutma kolonu, granülleri soğutmak ve ürünün granüle olmayan kısmını parçalara ayırmak için tasarlanmıştır. teknolojik çizgiler yem, kepek, yakıt peletlerinin granülasyonu.

Soğutma kolonu tasarımı

Soğutma kolonunun temeli eleme çerçevesidir (masa). Elek değirmeni çerçevenin içinde bulunur ve dört lastik askıyla çerçeveye asılır. Çerçevenin arkasında elektrik motoruyla tahrik edilen bir sallama mekanizması bulunmaktadır. kayış tahriki. Çerçevenin ön kısmına bir boşaltma borusu sabitlenmiştir bitmiş ürünler elek değirmeninin altında granül olmayan malzemenin boşaltılması için bir boru bulunmaktadır.

Soğutma kolonunun çalışması

Oluşturulan granüller bir konveyör aracılığıyla bir savak kapısı yoluyla soğutma hunisine beslenir. Bu sırada kompleksin içindeki fan çalıştırılmalı, sürgü vanası ve hava damperinin kapatılması gerekir.

Bunker alt hava pencereleri seviyesinin üzerinde doldurulurken, ısınan havanın daha yoğun çıkması için hava damperini açmak gerekir. Haznedeki ürün seviyesi, kontrol pencereleri aracılığıyla görsel olarak izlenir.

Granüllerin alt tabakası istenilen sıcaklığa soğuduğunda, çalkalama mekanizmasının etkinleştirilmesi ve sertleşmiş granüllerin elek değirmenine beslenmesi için sürgülü vananın açılması gerekir. Elek değirmeninin çalışması sırasında ürünün granül olmayan kısmı elek açıklıklarından geçerek boşaltma borusundan tahliye edilir. Bütün granüller eleğin üstünde kalır, aşağı doğru yuvarlanır ve nozuldan boşaltılır.

Soğutma kolonları stoklarımızda ve siparişinizde!

Soğutma kolonu, yem, kepek, yakıt peletlerinin yanı sıra tahıl işleme ürünlerini granüle etmek için teknolojik hatlarda granülleri soğutmak ve granül olmayan ürün kütlesini ayırmak için tasarlanmıştır.

Soğutma sütunu

	Tip	Verimlilik, t/saat	Güç, kW	Boyutlar, mm	Ağırlık, kg.	Fiyat, ovmak.
KO-5.5	karşı akıntı	1'e kadar	6,24	2300/1400/3700	360	203 000
KO-11	karşı akıntı	2'ye kadar	11,74	2400/1400/4300	550	269 000
KO-15	karşı akıntı	3'e kadar	15,74	2400/1500/3710	550	302 000

Soğutma kolonu tasarımı

Soğutma kolonunun temeli eleme çerçevesidir (masa). Elek değirmeni çerçevenin içinde bulunur ve dört lastik askıyla çerçeveye asılır. Çerçevenin arkasında, bir elektrik motoru tarafından kayış tahrikiyle çalıştırılan bir sallama mekanizması bulunmaktadır. Çerçevenin önüne bitmiş ürünlerin boşaltılması için bir boru sabitlenmiştir ve elek değirmeninin altında granül olmayan malzemenin boşaltılması için bir boru bulunmaktadır. KO-5.5 ve KO-15'te çerçevenin üstüne bir soğutma hunisi ve bir savak kapısı monte edilmiştir; KO-11'de iki soğutma hunisi, bir bölücü ve bir savak kapısı monte edilmiştir.

Soğutma kolonunun çalışması

Oluşturulan granüller bir konveyör aracılığıyla bir savak kapısı yoluyla soğutma hunisine beslenir. Bu sırada kompleksin içindeki fan çalıştırılmalı, sürgü vanası ve hava damperinin kapatılması gerekir.
Bunker alt hava pencereleri seviyesinin üzerinde doldurulurken, ısınan havanın daha yoğun çıkması için hava damperini açmak gerekir. Haznedeki ürün seviyesi, kontrol pencereleri aracılığıyla görsel olarak izlenir.
Granüllerin alt tabakası istenilen sıcaklığa soğuduğunda, çalkalama mekanizmasının etkinleştirilmesi ve sertleşmiş granüllerin elek değirmenine beslenmesi için sürgülü vananın açılması gerekir. Elek değirmeninin çalışması sırasında ürünün granül olmayan kısmı elek açıklıklarından geçerek boşaltma borusundan tahliye edilir. Bütün granüller eleğin üstünde kalır, aşağı doğru yuvarlanır ve nozuldan boşaltılır.

1. Amaç ve teknik özellikler
1.1.
KO-3M soğutma kolonunun avantajları:

soğutma işlemi sırasında granülatör presinden gelen granülleri soğutur granüller üzerinde minimum mekanik etkiye sahiptir granülleri eşit şekilde soğutur

düşük düzeyde toz emisyonuna sahiptir

Soğutucu mekanizması, bitmiş ürünü ince fraksiyonlardan, tozdan ve granüler olmayan parçalardan ayırmanıza olanak tanıyan bir eleme tablasıyla donatılmıştır.

Tip	KO-3M	KO-4M
Performans	saatte 1,5 tona kadar	saatte 3 tona kadar
Yararlı hacim	0,7 m3	1.1m3
Enerji tüketimi	6,62 kW	8,6 kW
Pelet sıcaklığı düşüşü	30 C°'de
Eleme masasının elek deliklerinin çapı	2 ila 10 mm arası (talep üzerine)
Fan performansı	5200-8300 m3/saat	5200-8800 m3/saat
Boyutlar: -uzunluk, -Genişlik, -yükseklik cm	180cm 120cm 330cm	195 cm 120cm 350cm
Ağırlık	425 kilo	475 kilo

1.2. Güvenilirlik göstergeleri Tablo 2'de gösterilmektedir.

Tablo 2

Gösterge adı	Büyüklük gösterge
1. Servis ömrü revizyon, yıllar, daha az değil	4
2. Hizmet ömrü, yıllar, daha az değil	8
3. Arızalar arasındaki ortalama süre, (To.), h, daha az değil	1000
4. Ortalama iyileşme süresi (Tv.o.), saat	6
5. Katsayı teknik kullanım(Kt.i.),	0,85
5. Başarısızlık kriterleri Düğümlerden birinin arızası: Rulman arızası Kasnaklarda mekanik hasar Kırık V kayışı tahrik kayışları

Sütun şu şekilde üretilmektedir: iklim versiyonu-10 ila +30°C sıcaklık aralığında çalışmak için GOST 15150'ye göre "U" kategorisi 3.

Sipariş girişi örneği:

Soğutma sütunu: KO-3 TU5144-009-13918047-07

KO-4 TU5144-009-13918047-07
2. Tamlık*

1.3. Teslimat seti Tablo 3'te listelenen öğeleri içerir.

Tablo 3

* Kolon teslim edildiğinde kompleksin içinde kontrol paneli de verilmektedir.
3. Tasarım ve çalışma prensibi
3.1 Genel görünüm sütunlar Şekil 2'de gösterilmektedir. 1 (Ek 1).

3.2 Sütun aşağıdaki birimlerden oluşur:

Muhafaza (soğutucu);

Elemeli yatak;

3.4 Askı şeması Şek. 3.

3.5 Süreç şeması Şek. 4.

3.6 Kinematik diyagram ve yağlama diyagramı Şek. 5.

3.7 Kolon gövdesi, ilave hava emişi (3) için bir pencereye sahip olan, soğutma odasının (4) üzerine monte edilen bir alıcı odadan (1) oluşur. Soğutma odasında hava akış yönünü düzenleyen bir damper (14) bulunmaktadır. Çerçeve bir çerçeve (5), bir elek çerçevesi (10) ve tahrik mekanizması bir kayış tahriki (12) aracılığıyla bir elektrik motoruna (6) bağlanır.

Kolonun çalışma prensibi.

Kolonun doldurulması, fanın aynı anda çalıştırılması, sürgülü vananın (13) kapatılması ve kontrol vanasının (14) açılmasıyla gerçekleşir. Sıcak peletler sürekli olarak akıyor kabul odası(1) soğutma odasına (4) yerleştirin. Aynı zamanda, bir fan tarafından oluşturulan hava akışı, soğutma odasındaki granül tabakasının içinden üflenir. Hava beslemesi 3 giriş yoluyla gerçekleştirilir: bir hava emme penceresi (3), bir kayar damper (13) ve bir ayar damper (14). Damper (14) hava akış yönünü düzenler. Fan granülleri soğutur, nemlerini azaltır ve granül olmayan ürünün bir kısmını emer. Granüller soğutulduğunda hızla sertleşir ve pazarlanabilir bir görünüm kazanır. Soğutma odası doldukça granül seviyesi üst seviye işaretine ulaşır. Bundan sonra sürgülü vanayı (13) açmak gerekir. Damperin (13) konumunu, ürün seviyesi her zaman en üst işarette olacak şekilde soğutma bölmesini eşit şekilde dolduracak şekilde ayarlayın. Granüller elek değirmenine eşit şekilde akmalıdır. Elekli değirmende granüller kırıntılardan ayrılır. Elek içerisinden geçen granül olmayan kısım ve kırıntılar, elek değirmeninin (10) nozulundan (11) alınarak geri dönüşüme gönderilir. Şartlandırılmış granüller bir oluk (9) aracılığıyla bitmiş ürün deposuna gönderilir.
4. Kurulum
1.4. Kolonun monte edildiği oda havalandırma ve klima ile donatılmalıdır.

1.5. Sütun, “B” SNiP 31-03-2001 (PUE'ye göre VP) kategorisindeki bir odaya monte edilmiştir.

1.6. Kuruluma başlamadan önce ekipmanın eksiksizliğini, bağlantı elemanlarının varlığını kontrol etmek ve hazırlık yapmak gerekir. gerekli araç, malzemeler ve kaldırma ekipmanları.

1.7. Kolon, kaplama kalınlığı en az 200 mm olacak şekilde önceden hazırlanmış beton veya asfalt betonu şantiyeye monte edilir.

1.8. Sütunu yerine yerleştirin. Ankrajlarla sabitleyin. Montaj Araçlar granüllerin kolonun içine ve dışına beslenmesi (gerekirse).

1.9. Kolon gövdesini topraklayın.

1.10. Tahrik ve fan motoru sargılarının direncini kontrol edin. Direnç en az 1 MOhm olmalıdır.

1.11. Kayış gerginliğini kontrol edin.

1.12. Fanı hazırlanan alana takın. Fan giriş borusuna esnek bir hortum takın ve kolona bağlayın.

4.10. Güç kaynağının hazırlanması, elektrikli ekipmanın kurulum kurallarına (PUE, altıncı baskı, revize edilmiş ve eklenmiş, değiştirildiği şekliyle, 2002), endüstriyel güvenlik kuralları PB 14-586-03'e uygun olarak gerçekleştirilir.

4.11. Elektrikli ekipmanın korunması, elektrikli ekipmanın kurulum kurallarına (PUE, bölüm 3) uygun olarak gerçekleştirilir.

4.12. Güç kaynağını GOST R 51330.13 - 99 "Patlamaya dayanıklı elektrikli ekipman" uyarınca bağlayın

4.13. Kurulum tamamlandıktan sonra ekipmanı en az 30 dakika rölantide çalıştırmak gerekir. Dışarıdan gürültü veya titreşim olmamalıdır.
5. Çalıştırma
5.1 Kolonun çalışmaya hazır hale getirilmesi uzun süreli depolama, aşağıdakileri yapın:

5.1.1 Metal parçaların boyasız yüzeylerinden koruyucuyu çıkarın.

5.1.2 Cıvatalı bağlantıların güvenilirliğini kontrol edin. Özel ilgi Elek çerçevesini çerçeveye takmaya dikkat edin.

5.1.3 Elek çerçevesi tahrik kayışlarının gerginliğini ayarlayın.

Tahrik kayışlarının gerginliği, bir yay dinamometresi veya çalışmayan kayış dalının uygulanan 4 kg'lık kuvvetten sapmasına dayalı bir yük kullanılarak kontrol edilir. Kuvvetin uygulandığı yer ölçüm yeri ile örtüşmeli ve yaklaşık olarak destekler arasında olmalıdır.

Makaraları birkaç tur çevirdikten sonra cetvel kullanarak ölçün.

Elek değirmeni tahrik kayışlarının gerginliği, alt motor plakasının oluklarındaki motorun konumu değiştirilerek ayarlanabilir. Çalışmayan bant dalının maksimum sapma değeri 6 mm'dir.

5.1.4. Sütunu 30 dakika boyunca rölanti hızında çalıştırın. Çalışmasını kontrol edin ve titreşim, darbe olmadığından, yatakların ve elektrik motorunun ısınmadığından emin olun.

5.2. Sütun aşağıdaki sırayla devreye alınır:

5.2.1. Sütunu elektrik ağına bağlayın;

5.2.2. Sürgülü vanayı kapatın;

5.2.3. Yan ayar kapağını tamamen açın;

5.2.4. Fanı açın;

5.2.5. Sütunu en üst seviye işaretine kadar doldurun.

5.3. Kolonun kararlı çalışmasını sağlamak için gereklidir:

5.3.1. Eleme motorunu açın.

5.3.2. Fan açıkken ve soğutma odası doluyken, kontrol ve sürgülü vanaların konumunu ayarlayın, sıcak granüllerin kolonun alıcı bölmesine eşit şekilde beslenmesini ve soğutulmuş granüllerin elek çerçevesi üzerine eşit şekilde akmasını sağlayın; böylece Soğutma odasındaki ürün seviyesi her zaman en üst işaret seviyesindedir.

5.3.3. Soğutma havası akışının yönünü ayarlamak için yan kanadın konumunu kullanın:

• konum 1 - damper tamamen açık - pencereden hafif bir üfleme ve hafif açık sürgülü damper ile ürüne yoğun bir çapraz darbe var;
• konum 2 - damper, ürünün 3 hava giriş noktasının hepsinden eşit şekilde üfleneceği bir mesafeye kadar açıktır (damperin konumu deneysel olarak seçilir).

5.4. Sütunun durdurulması:

5.4.1. Granülleri kolona beslemeyi bırakın.

5.4.2. Tüm granülleri sütundan boşaltın.

5.4.3. Damperi kapatın ve fanı ve eleme motorlarını durdurun.

Bu sıranın takip edilmemesi, kolonun yeniden başlatılmasının imkansızlaşmasına neden olabilir!
6. Bakım
1.13. Kolonun güvenilir ve kesintisiz çalışmasını sağlamak için aşağıdakileri içeren periyodik bakımın yapılması gerekir:

günlük bakım - işin tamamlanmasının ardından;

150-200 saatlik çalışmadan sonra bakım No. 1;

500-550 çalışma saatinden sonra bakım No. 2;

1.14. Bakım sırasında yapılan çalışmaların sıklığı ve kapsamı Tablo 4'te verilmiştir.

Tablo 4

№		İşin içeriği	Teknik gereksinimler	Araçlar, cihazlar, malzemeler ve iş yapma yöntemleri
1		2	3	4
Günlük Bakım (iş gününün sonunda gerçekleştirilir)
1.	Ekipmanın muayenesi, harici bağlantı elemanlarının kontrolü		Gevşek bağlantı elemanlarını sıkın	Görsel olarak. Çilingir aracı.
2.	Rulman ünitelerindeki yağlayıcı sızıntısının kontrol edilmesi		Yağlayıcının sızmasına ve salınmasına izin verilmez	Yağlayıcı sızıntısının (fırlatma) nedenlerini ortadan kaldırın. Çilingir aracı
4.	Ekipman temizliği ve üretim tesisleri tozdan, kirden		-	-
Bakım #1 (150-200 saatlik çalışmadan sonra gerçekleştirilir)
1.	Günlük işleri gerçekleştirin Bakım		-	-
2.	Kayış gerginliğini kontrol edin		Bom sarkması merkezden merkeze mesafenin %2'sinden fazla olmamalıdır	Çilingir aracı
3.	Kontrol etmek sıcaklık rejimi rulman performansı		Rulmanların ısıtma sıcaklığı 60°C'yi geçmemelidir.	Temaslı termometre
Bakım #2 (her 500-550 çalışma saatinde bir gerçekleştirilir)
1.	1 numaralı bakım çalışmasını gerçekleştirin.
2.	Güç ağlarının izolasyon direncini ölçün			Megaohmmetre M4100/3
3.	Elektrik motoru sargılarının izolasyon direncini ölçün		Yalıtım direnci en az 1 MOhm olmalıdır	Megaohmmetre M4100/4
4.	Durumu kontrol et boya kaplamaları ve gerekirse bunları geri yükleyin		Görsel olarak	Boya malzemeleri, fırça veya püskürtme tabancası

6.3 Rulmanların kullanım ömrü ve elektrik motorunun kullanım ömrü dolduktan sonra değiştirilmeleri gerekir.

6.4. Kolonun kullanım ömrü dolduktan sonra, kolonun servis ömrü dolduktan sonra bunun mümkün olup olmadığına karar vermek daha fazla sömürü gerekli:

6.4.1. Bağımsız bir kuruluşun katılımıyla kolonun endüstriyel güvenliğine ilişkin bir inceleme yapmak ve daha fazla hizmet ömrünü belirlemek;

6.4.2. Kolonun endüstriyel güvenlik muayenesinin tavsiyelerine göre çalışma yapın.
7. Güvenlik gereksinimleri
1.15. PB-14-586-03 Bölüm 3 uyarınca endüstriyel güvenlik konusunda zorunlu eğitim ve sertifikasyondan geçmiş personelin kolona bakım yapmasına izin verilir.

1.16. Yalnızca eğitim almış ve en az üçte bir güvenlik yeterlilik grubuna sahip kişilerin elektrikli ekipmanın bakımını yapmasına izin verilir.

1.17. Kolonun montajı, ayarlanması ve bakımı, “Elektrik Tesisatlarının İnşaat Kuralları” (PUE) ve “Elektrik Tesisatlarının Tüketici Tarafından Çalıştırılmasına İlişkin Güvenlik Kurallarına” tam olarak uygun olarak yapılmalıdır.

V kayışı şanzıman koruması çıkarılmış haldeyken çalışın;

Ekipmanı temizleyin, kolon açıkken ürün kalıntılarını giderin;

Canlı elektrikli ekipmanı onarın.

1.19. Elektrikli ekipmanı çalıştırırken ve onarırken aşağıdaki güvenlik gerekliliklerine uyun:

Kolon gövdesi topraklanmalıdır;

Elektrik kablolarında yalıtım hatası olmamalıdır;

Elektrik motoru sargılarının ve elektrik kablolarının yalıtım direnci en az 1 MOhm olmalıdır;

Elektrik motorları, B-IIa sınıfı tesislerde çalıştırılmak üzere tasarlanmış IP54 GOST14254 koruma derecesine sahip olmalıdır;

Topraklama cıvatası ile makinenin akım taşımayan dokunulabilir her metal parçası arasındaki direnç 0,1 Ohm'u geçmemelidir;

Elektrikli ekipmanı ve makineleri onarırken şunları yapmalısınız:

Anahtarı kapatın;

Sigortaları çıkarın;

Terminallerde voltaj olmadığını kontrol edin;

“Açmayın! İnsanlar çalışıyor!”

1.20. Kurallara uygun olarak tesislerde yangın güvenliği sağlanmalıdır. yangın güvenliği V Rusya Federasyonu. Üretim tesisleri yangın söndürücüler, yangın ekipmanları (yangın kalkanları, yangın kovaları, su varilleri, kum kutuları vb.) ve el yangın aletleri (yangın levyesi, kancalar, baltalar vb.) ile donatılmalıdır.

Yangın kalkanlarının ve standların konfigürasyonu, bu tesis kategorisi için yangından korunma yetkilileriyle mutabakata varılan yangın güvenliği kurallarına uygun olmalıdır.

1.21. Üretim tesislerinin doğal ve yapay aydınlatma standartlarına uygun olmalıdır. inşaat yönetmelikleri ve kurallar ile sıhhi ve hijyenik standartlar. İşyerinin aydınlatması en az 150 lükstür.

1.22. Üretim tesislerinin mikro iklimi GOST 12.1.005 gerekliliklerine uygun olmalıdır.

1.23. Bir binada sıcak iş yapılırken (elektrik kaynağı, gaz kaynağı, gaz ve elektrik kesme vb.), patlama ve yangın tehlikesi olan endüstriler ve tahıl binalarında ve yapılarında güvenli sıcak çalışmanın düzenlenmesine ilişkin Talimatlara uyulması gerekir. depolama ve işleme tesisleri. 1996, “SSCB İhale Bakanlığı sistemindeki işletmeler, kuruluşlar ve kurumlar için yangın güvenliği kuralları” (1978), “Tahıl depolama ve işleme işletmelerinde güvenlik kuralları ve endüstriyel sanitasyon” (1989).

1.24. Oktav frekans bantlarındaki ses gücü seviyeleri (dB cinsinden) ve ayarlanan ses gücü seviyesi (dBA cinsinden) değerleri Tablo 5'te verilmiştir.

Tablo 5

Geometrik ortalama frekanslara sahip oktav bantlarındaki ses gücü seviyelerinin (dB) değeri, Hz									Düzeltilmiş ses gücü seviyesi değeri, dBA
31,5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
79	82	86	95	87	86	81	74	68	89

Geometrik ortalama frekanslara (Hz) sahip oktav bantlarındaki ses seviyesi (dBA) ve ses basıncı seviyeleri (dB), GOST 12.1.003'e göre izin verilen değerleri aşmamalıdır.

1.25. Titreşim parametrelerinin büyüklüğü, Tablo 6'da verilen GOST 12.1.012'ye göre değerleri aşmamalıdır.

Tablo 6

1.26. Madde 2.2 uyarınca. PB 14-586-03 “Bitki Hammaddelerinin Depolanması, İşlenmesi ve Kullanımına İlişkin Patlama ve Yangın Tehlikeli Üretim Tesisleri için Endüstriyel Güvenlik Kuralları”, tehlikeli bir üretim tesisi işletmesinin acil durum müdahalesi ve personelin korunmasına yönelik bir planı olmalıdır.
8. Olası hatalar ve bunları ortadan kaldırmanın yolları

№	Arıza	Neden arızalar	Sorun giderme yöntemleri
1.	Elektrik motorunun durdurulması	Elektrik motorunun aşırı yüklenmesi (tıkanma, sıkışma vb.)	Aşırı yüklenmenin nedenini ortadan kaldırın. Elek çerçevesini fazla granüllerden boşaltın.
3.	Fan titreşimi	Pervane dengelemesi dengesiz	Denge
		Motor yatakları aşınmış	Rulmanları değiştirin
4.	Elek çerçevesi titreşmiyor	Elek tahrik kayışı gevşek veya kırılmış	Kayışı sıkın veya değiştirin
5.	Granüller gerekli sıcaklığa soğumuyor	Hava çıkış hortumunun bağlantısı kesilmiş	Hortumu bağlayın

9. Depolama ve taşıma kuralları
1.27. Kolonun parçalarının ve bileşenlerinin işlenmiş, boyanmamış yüzeyleri, yazıtlı plakalar) tedarikçi tarafından GOST 9.014-78 gerekliliklerine uygun olarak korunur.

1.28. Sütun demiryolu ile taşınabilir ve karayolu taşımacılığı ile. Yükleme ve nakliye gerçekleştirilir sıkı uyumİlgili ulaşım moduna ilişkin mevcut kurallar.

1.29. Tüketicinin (müşterinin) saklama kural ve yeniden saklama şartlarını ihlal etmesi durumunda tedarikçi firma sorumlu değildir.
10. Bertaraf
1.30. Sütun yeniden eritilmek üzere hurda metal olarak imha edilmelidir.

1.31. İmha edilmeden önce sütun, GOST 12.2.003-91 ve GOST 12.2.124-90 tarafından sağlanan güvenlik önlemlerine uygun olarak taşımaya uygun bileşenlere ayrılmalıdır.

1.32. Bakır ve gümüş (varsa) ve alüminyumun çıkarılması için elektrik motorlarının sökülmesine izin verilir.

Kolonun kullanım ömrünün bitiminden ve işletmeye alınmasından sonraki tasarımı can, sağlık ve çevre açısından tehlike oluşturmaz.

Granülleri kırıntılardan ayırmak. Elek içerisinden geçen granül olmayan kısım ve kırıntılar, elek değirmeninin ağzından alınarak geri dönüşüme gönderilir. Kaliteli granüller bir kanal aracılığıyla bitmiş ürün deposuna gönderilir. - Ayrıca Yetkilimizdeki CO Soğutma Kolonunun çalışma videosunu izleyin. web sitesi. - Soğutma Kolonunun verileri...

143.777 RUB/adet.

Stokta / Toptan ve perakende

| Moskova

Granül soğutucu, çeşitli ürünlerin granülatörden çıktıktan sonra granüllerinin soğutulması, kurutulması ve temizlenmesi için tasarlanmıştır. Granüllerin soğutma kolonunda kurutulması sayaçta meydana gelir hava akışı hayrandan. Granüllerin temizliği granül soğutucunun elenmesiyle gerçekleştirilir. Soğutucuların temel amacı granülleri kurutmak, fazla nemi uzaklaştırmak, ...

Stokta / Toptan ve perakende

| Moskova

İş: Sıcak granüller savak kapısından sürekli olarak soğutma odasına akar. Aynı zamanda soğutma odasındaki granül tabakası, fanın oluşturduğu hava akımıyla üflenir. Fan, granülleri havayla soğutur, nemlerini azaltır ve granül olmayan ürünün bir kısmını emer. Granüller soğudukça hızla sertleşir ve...

Stokta / Toptan ve perakende

| Balaşiha, Moskova ve Moskova bölgesi

Eleme Masasının Amacı: Eleme masası, KO granül elek - yem, kepek ve tahıl işleme ürünlerini granüle etmek için teknolojik hatlarda granül olmayan ürün kütlesini ayırmak üzere tasarlanmıştır. Soğutma kolonunun tasarımı ve çalışması: Tasarım: 1. Eleme Tablosunun temeli eleme çerçevesidir 1. Elek değirmeni 3 ...

67.770 rupi/adet.

Stokta var

| Balaşiha, Moskova ve Moskova bölgesi

Granül Eleği üretiyoruz: - Bu Granül Eleği, Bileşik Yem, yem, kepek ve tahıl işleme ürünlerinin granülasyonuna yönelik teknolojik hatlarda granül olmayan ürün kütlesinin elenmesi ve ayrılması için tasarlanmıştır. Soğutma kolonunun tasarımı ve çalışması: 1. Eleme Tablosunun temeli eleme çerçevesidir 1. Elek...

65.877 RUB/adet.

Stokta var

| Balaşiha, Moskova ve Moskova bölgesi

0-2 mm 0-2 mm 0-2 mm Motor gücü 7,5 kW 11 kW 22 kW Granül soğutma kolonu KO-04 (400 kg/saatten itibaren Granülatör verimliliği ile) – (fiyat 203.700 rub.) (Granül soğutma ve eleme) TOPLAM : _________________. (KDV'li) (Teslimat masrafları ayrıca müzakere edilir: Moskova'da ve ona en yakın bölgelerde - ücretsiz). Başlangıç...

787.000 RUB/adet

Sipariş vermek

| Balaşiha, Moskova ve Moskova bölgesi

Granülatör tarafından 65-75 dereceye kadar ısıtılan granülatör, bir sıyırıcı bantlı konveyöre girer ve buradan granül soğutma kolonuna beslenir. Bir fan tarafından üflenir, soğutulur ve ardından elenir. Soğutma sütunlarından boşaltma, yer çekimiyle bir torbaya veya bir taşıma bandı aracılığıyla bitmiş ürünler için bir depolama kutusuna yapılır.

277.000 RUB/adet

Sipariş vermek

"Agro-Soyuz" Şirketler Grubu | Moskova

Dökme ürünlerin yatay veya eğimli yönde taşınması için: tahıl, granül, talaş, talaş, kömür vb. üzerinde kullanılır çeşitli aşamalar Hammadde ve bitmiş ürünlerin taşınması için teknolojik hatlarda 9. Soğutma kolonu; Sıcak granüller savak kapısından sürekli olarak soğutma odasına akar.

Stokta / Toptan ve perakende

| Balaşiha, Moskova ve Moskova bölgesi

...) 1.115.700 0,75 12. Soğutma kolonu KO-5.5 (2 fanlı, hava kilitli, eleme tablalı, granüllerin torbalara dağıtılması için mekanik sistemli) 1.164.670 6,24 13. Genel Kontrol Paneli kontrolü Granülatör+Soğutucu+TLS 1.34.000 - Toplam: Hat maliyeti: (KDV dahil) 1,1,293,997 RUR 78 + Ek. Granüllerin 14'lü torbalarda saklanması ve paketlenmesi...

1.197.877 RUB/adet

Stokta var

Tver'de pelet soğutma kolonu

TVERRUSSTAL LLC | Moskova'ya teslimat

Soğutma kolonu, granülleri granül olmayan kısımdan soğutmak ve ayırmak için tasarlanmıştır. Kolonun çalışma prensibi: Fan açıldığında, savak kapağı açıkken ve kontrol mekanizması kapalıyken kolon doldurulur. Sıcak granüller alıcı bölmeden soğutma bölmesine akar. Hazne ürünle dolduğunda...

99.000 RUB/adet

Stokta var

Egzoz gazı soğutma kolonları, egzoz gazı soğutma kolonları, soğutma üniteleri

ATM Voronej | Moskova'ya teslimat

Egzoz soğutma kolonu sürekli eylem Granülatör presinden gelen granüllerin soğutulması için tasarlanmıştır. Granüller kolondan geçerek fanın oluşturduğu hava akımı ile soğutularak mukavemet ve sertlik kazanır ve içlerindeki fazla nem uzaklaştırılır. Soğutucu, bitmiş ürünü ayırmanıza olanak tanıyan bir eleme masasıyla donatılmıştır.

Stokta / Toptan ve perakende

Soğutma kolonları, soğutma üniteleri

Bankamatik LLC | Moskova'ya teslimat

Stokta / Toptan ve perakende

Soğutma kolonları, satın al

Bankamatik LLC | Moskova'ya teslimat

Granüller, bir kolondan geçen hava akışıyla soğutulur ve fazla nem bunlardan uzaklaştırılır. Soğutucu, bitmiş ürünü ince parçacıklardan ve tozdan ayırmanıza olanak tanıyan bir eleme tablasıyla donatılmıştır. Avantajları: -karşı akım çalışma prensibi -soğutma işlemi sırasında granüller üzerinde minimum mekanik etki -granüllerin eşit şekilde soğutulması...

Stokta / Toptan ve perakende

Soğutma kolonları, soğutma üniteleri satın al,

Bankamatik LLC | Moskova'ya teslimat

Kolon, granüller fanın oluşturduğu hava akımı ile soğutularak mukavemet ve sertlik kazanır ve içlerindeki fazla nem uzaklaştırılır. Soğutucu... Avantajları: - ters akım çalışma prensibi - soğutma işlemi sırasında granüller üzerinde minimum mekanik etki - granüllerin eşit şekilde soğutulması - düşük toz emisyonu seviyesi - her zaman...