Manuel beton karıştırıcı. Ev yapımı beton karıştırıcıları: manuel, elektrikli. Çözüm için küvet

Bu makale, asıl işinden boş zamanlarında kendisi için bir ev ayarlamaya çalışan her amatör inşaatçı için uygundur. yazlık. İnşaatta beton olmadan yapamazsınız. Bir ev yapsan bile ahşap kirişler, kesinlikle betonarme bir temele veya kazıklara ihtiyacınız olacak. Ve beton çözeltiyi bir kova veya oluk içinde matkap veya kürek kullanarak birkaç kez ellerinizle yoğurduktan sonra, meraklı bir zihin daha az emek yoğun yöntemler aramaya başlar.

Güzel bir ön çime sahip olmanın en kolay yolu

Bir filmde, bir ara sokakta ya da belki komşunuzun bahçesinde mükemmel çimleri mutlaka görmüşsünüzdür. Kendi sitelerinde yeşil alan oluşturmaya çalışmış olanlar, şüphesiz bunun çok büyük bir iş olduğunu söyleyecektir. Çim dikkatli ekim, bakım, gübreleme ve sulama gerektirir. Ancak yalnızca deneyimsiz bahçıvanlar bu şekilde düşünüyor; profesyoneller bu yenilikçi ürünü uzun zamandır biliyorlar - sıvı çim AquaGrazz.

Birkaç seçenek var. Eve teslimat siparişi verebilirsiniz ve beton mikser kamyonu ertesi gün teslim edecektir. gerekli miktar metreküp Belki de bu seçenek tamamen ekonomik değildir. Daha çalışkan sahipler bir beton karıştırıcı satın alabilir; kompakttır ve çözeltiyi karıştırmak için bir elektrik motoruyla donatılmıştır. İçine gerekli oranlarda çimento, kum, su ve kırma taş atın ve beton karıştırıcıyı yalnızca çözeltiyi dökerek boşaltmak için zamanınız olsun. Daha ucuz ama yine de böyle bir beton karıştırıcı satın almanız gerekiyor.

Ancak başka bir seçenek daha var: kendi ellerinizle beton karıştırıcı yapın. Evet, çizimler varsa bu mümkündür. Bunun için zaman harcayacaksınız, ancak bu sizin için karşılığını fazlasıyla alacaktır. Üstelik cihaz ilk bakışta göründüğü kadar karmaşık değil. Beton karıştırıcının basit bir prensibi vardır:

• içinde çözeltinin karıştırıldığı bir küvet veya şişeye benzer bir şey var;
• tahrik, yani kazanın döndüğü ve karışmanın meydana geldiği mekanizma;
• hepsini bir arada tutan çerçeve.

Beton karıştırıcının ek özellikleri vardır küçük detaylar Aşağıda tartışılacaktır, ancak bu üçü ana olanlardır. Şimdi ev yapımı bir beton karıştırıcı yapmanın nüanslarını inceleyelim.

Ne tür beton karıştırıcılar var?

Karıştırma yöntemine göre beton karıştırıcıları temel olarak dört tipe ayrılır: yerçekimi, mekanik, titreşim ve kombine. Size her biri hakkında biraz bilgi verelim ki, hakkında biraz fikir sahibi olun ve kendinize uygun olanı seçebilesiniz. Sonuçta kesinlikle kullanılabilir farklı ihtiyaçlar: temel olarak bu temeldir (bir evin, bir çitin ve çok daha fazlasının), ancak ondan çeşitli yapı malzemeleri şekillendirilebilir. Çimento, ahşap beton ve diğer şeylerden yapılmış bloklar.

Yerçekimi

Bu tip bir ünite hem üretimi hem de kullanımı en basit seçenektir. Küveti basitçe bir eksen boyunca dönen ve çözümün bileşenleri yerçekiminin etkisi altında karıştırılan kendin yap manuel beton karıştırıcı. Bu seçenek iyi bir karışım sağlamadığından büyük hacimler için uygun değildir. Ancak çözümü her zaman küçük miktarlarda karıştırdıysanız ve daha fazlasına ihtiyacınız yoksa, bu seçenek pekala uygun olabilir.

Mekanik

Saf haliyle böyle bir ev yapımı cebri hareketli beton karıştırıcı, bir takım dezavantajlara sahip olduğu için nadiren kullanılır. Şuna benziyor: bir varil yatay konum tüm uzunluk boyunca üstte bir delik bulunur. Eksen, namlunun ortasından geçer ve çözeltiyi karıştıran metal parçalar ona kaynak yapılır. Delik namlunun tek yönde dönmesine izin vermiyor ve onu bir yandan diğer yana sallamanız gerekiyor. Yer çekimiyle karşılaştırıldığında daha büyük bir hacme sahiptir, bu da bir artıdır. Dezavantajları şunlardır: köşelerde zayıf karışım ve çözeltinin yüksek titreşimlerle sıçraması.

Bazen mekanik beton karıştırıcıları tamamen hareketsiz hale getirilir; yalnızca içindeki metal bölücülerin kaynaklandığı eksen hareket eder. Bu tasarım ahşap beton blokların üretimi için çok uygundur. Aşağıda bunun hakkında konuşacağız.

titreşimli

Bu tip manuel beton karıştırıcısını kendi ellerinizle yapmak o kadar basit bir mesele değil. Temel prensip, çözümün sabit kalması ve tüm karıştırma işinin vibratöre verilmesidir. Burada dikkate alınmazsa yalnızca zaman kaybına yol açacak birçok nüans var.

Küvet, Sovyet şekline benzer şekilde yuvarlak, geniş değil, yüksek olmalıdır. çamaşır makinesi. Vibratör kesinlikle olmalı belli bir şekil birbirine istiflenmiş iki alçak plakaya benzer. Aslında evde iki metal plaka var. en iyi seçenek. Vibratör çok büyük olmamalıdır; boyutu karıştırma kabının hacmine bağlıdır. Boyutu seçerken aşırıya kaçarsanız, o zaman bile görünür iş yine de kıpırdamayacak. Ve son şey: vibratörün kabın içindeki konumu kesinlikle eksen boyuncadır, namlunun tabanına olan mesafe vibratörün çapına eşittir.

Tüm bu koşullar yerine getirilirse namlunuzdan ideal çözüm garanti edilir. Ancak kumun veya çimentonun kalitesi düşükse biraz daha uzun süre karıştırmanız gerekecektir. Tek dezavantajı: yüksek güç tüketimi. Ve hiçbir durumda darbeli matkabı davul vibratörü olarak kullanmaya çalışmayın. Pek çok usta beton karıştırıcı yapmaya çalıştı, ancak çoğu zaman başarısız oldular.

Kombine beton karıştırıcı

Bu tip beton karıştırıcı, yerçekimi ve mekanik kurulum. Çözelti yatay veya eğimli bir düzlemde döner ve kabın içinde çıkıntılar yapılır, bu da bileşenlerin karıştırılmasına daha fazla yardımcı olur. Genellikle çeşitli şekillerdeki metal plakalardan yapılırlar ve bunlara kaynak yapılır. içerişişeler. Bu tip beton karıştırıcı, büyük miktarda çözeltiyi karıştırmanıza olanak tanır ve karıştırma kalitesi de iyidir. Plakaları beton karıştırıcıya kaynaklamak zor değildir, bu nedenle bu tip en yaygın kullanılanıdır. İlerleyen zamanlarda özellikle bu tip beton mikserlerinden bahsedeceğiz.

Beton karıştırıcı yapıyoruz

Teori bitti. Hadi pratik yapmaya başlayalım. Şimdi kendi ellerinizle beton karıştırıcının nasıl yapılacağına daha yakından bakacağız. Bu süreç birkaç aşamaya bölünmelidir. Bir beton karıştırıcısının üç ana bileşenden oluştuğunu biliyoruz: karıştırıcı kovası, tahrik ve çerçeve. Tahrikle ilgili her şey açıksa, manuel veya mekanik olabilir, beton karıştırıcı bir dişli kutusu ve bir elektrik motoru kullandığında, kova ve çerçevenin imalatı üzerinde daha ayrıntılı olarak duracağız. Çalışırken elinizde çizimleriniz varsa bu harika olacaktır.

Küvet yapmak

Karıştırma kabı olarak kullanılan en popüler ürün standart 200 litrelik varillerdir. Bazı çekincelerle her türlü ev yapımı beton karıştırıcıya uygundur. Yeterince güçlüyse çamaşır makinesi gövdesini kullanabilirsiniz. Ama bu çok basit olurdu; amacımız küveti kendimiz yapmak.

İlk olarak malzeme. Duvarlar için alt kısım için en az 2 mm kalınlığında metal alıyoruz - en az 5 mm. İkincisi, form. Silindiriktir ancak boyun bölgesinin üst kısmında koniye doğru daralmalıdır.

Eylem sırasını nokta nokta açıklayalım:

1. Bir göbek flanşı yapıyoruz. Çizimlerini bulabilir ve kendiniz yapabilirsiniz, ancak hazır bir tane satın almak daha iyidir. Parça önemlidir ancak üretimi kolay değildir.
2. Tabanı en az 5 mm kalınlığında çelik sacdan yapıyoruz. Tam ortasına delikler açıyoruz ve göbek flanşını takıyoruz.
3. Gövdenin beş ana parçasını 2 mm kalınlığındaki metalden kesiyoruz - kabuk (bir silindir oluşturacak şekilde yuvarlanır) ve dört yaprak, daha sonra bir koni oluşturacak şekilde birbirine bağlanır.
4. Alt kısmı, kabuğu ve koniyi kullanarak bağlarız kaynak makinesi ve karıştırmak için varilin tabanını alın.
5. Daha sonra deforme olmaması için boynu güçlendiriyoruz. Bunu yapmak için çevresine 10 mm'lik bir takviye çubuğu kaynak yapıyoruz.
6. Kesicileri namlu içinde çapraz olarak kaynak yapıyoruz. Genellikle iki veya üç yeterlidir. Ayrıca takviyeden yapılırlar, ancak daha dayanıklıdırlar veya metal plakalardan yapılırlar. Önemli olan onları dik açıyla bükmektir. Çözeltiyi karıştıracaklar. Ayrıca onlardan dolayı ev yapımı beton karıştırıcı daha güçlü olacaktır.

Mikser küveti hazır olduğunda çerçeveyi yapmaya başlayabilirsiniz.

Çerçeve yapımı

Çerçeve tüm yapının desteğidir. Küvet, tahrik ve dişli kutusu buna eklenmiştir. İyi stabilite için destek ayakları kaynaklanır ve beton karıştırıcının harçla doluyken bile hareket etmesini kolaylaştırmak için tekerlekler takılıdır. Çerçevenin tasarımı farklı olabilir, asıl önemli olan tüm cihazın çalışması sırasında stabilitenin korunmasıdır. Bu amaçla pek çok usta, yazlık evlerinin köşelerinden topladıkları çeşitli gereksiz metal parçaları uyarlıyor.

1. Beton karıştırıcı, ev yapımı beton karıştırıcının yüzeyde sabit bir şekilde durması nedeniyle T şeklinde bir yapıya dayanmaktadır. İlk direk ona dikey olarak kaynaklanmıştır.
2. İkinci rafa, kenarları boyunca tekerleklerin takıldığı enine bir kiriş kaynak yapılır.
3. Her iki raf da alttan bir kirişle (bu, yapıyı daha sağlam hale getirir) ve üstten bir alt çerçeveyle birbirine bağlanır; bu, daha sonra küvetin takılması için temel görevi görecek.
4. Çerçeve, kapasitör kutusunun ve marş motorunun takıldığı eğimli bir stand ile güçlendirilmiştir. Bu iki cihaz dönme mekanizmasını açmak için kullanılır.
5. Alt çerçeve iki boru ve bir köşeden yapılmıştır. Lentolarla bir arada tutulan çift çerçeveye benziyor.
6. Elektrik motoru ve dişli kutusu alt şasiye monte edilmiştir.
7. Zaten küvete takılı olan göbek flanşı dişli kutusunun üzerine yerleştirilmiştir. Mikseri sabitlemek için bir anahtar kullanılır ve son olarak şaft üzerindeki delikten bir cıvata ile sabitlenir.
8. Sedyeye, mikser küvetini farklı açılarda eğmenize olanak tanıyan bir tutamak takılmıştır.
9. Son olarak çerçeve kireçten korunur ve metal boya ile kaplanır. Küvet de boyanabilir, ancak yalnızca dış kısmı boyanabilir, namlu içini boyamaya gerek yoktur.

Artık DIY beton karıştırıcınız kullanıma hazır! Temel dökebilir, sütunlar kurabilir, ahşap beton yapı blokları için kalıpları doldurabilir ve çok daha fazlasını yapabilirsiniz.

Ev yapımı bir beton karıştırıcı için sürün

Pratikte çoğu zaman ustanın zaten sahip olduğu görülür. elektrikli tahrik ve belirli bir güce sahip bir dişli kutusu ve beton karıştırıcı ve parametreleri buna göre seçilir. Karışık bileşenlerin hacminin elektrik motorunun gücüne oranı yaklaşık olarak şu şekilde olmalıdır: 1 litre çözelti başına 20 W.

Yani emrinizde 1 kW'lık bir motor varsa karışımın maksimum hacmi 50 litre olmalıdır. Kazanın %30-40 oranında doldurulması gerektiği dikkate alınırsa yaklaşık hacmi 125 ila 160 litre arasında olabilir. Standart 200 için litre varil 1,2 kW elektrik motorlu bir dişli kutusu uygundur, yük 60 litre çözeltiye eşit olacaktır.

Devir sayısı da önemlidir. Optimum değer: 30 ila 50 rpm arası. Daha fazlasını yaparsanız çözelti sıçrayabilir. Elbette daha azını da yapabilirsiniz ama o zaman karıştırma işlemi uzun sürecek ve fazla elektrik tüketilecektir.

Elektrik yoksa

Elektriğin henüz kurulmadığı bir alanda inşaata başlamanız gereken zamanlar vardır. O zaman motora ihtiyacımız yok ama manuel güç kullanacağız. Üretim sırasındaki eylem sırası tamamen aynı kalır, yalnızca sürücünün yerine bir tarafta ve diğer tarafta olmak üzere iki tutamak gelir. Dezavantajı ise karıştırmak için daha fazla çaba harcamanız gerekmesi ve daha uzun zaman almasıdır. Ancak kısa ve küçük işler için bu seçeneğin oldukça kabul edilebilir olduğu düşünülebilir.

Çamaşır makinesi küveti

Sovyet döneminden kalma bir makineniz varsa, çamaşır makinesinden bir küvet yapabilirsiniz. Üstelik hemen hemen her çamaşır makinesinin gövdesi buna uygundur. Eski çamaşır makinesinin tamburundaki tüm delikleri lehimlemeniz yeterli. Bunun için hem yatay hem de dikey yüklemeli bir makine uygundur. Bu seçeneğin bir özelliği daha var. Gelecekte beton mikserinde karıştıracağınız harç miktarı çok büyük değilse, çamaşır makinesinin motoru tahrik olarak oldukça uygun olacaktır.

Beton karıştırıcı kullanma

Beton karıştırıcı nadiren tek bir yerde kullanılır. Çoğu zaman onu taşımanız veya tüm alan boyunca yuvarlamanız gerekir, bu nedenle önceden yeterli uzunlukta bir uzatma kablosu hazırlayın. Bileşenler küvete şu sırayla 20-40 derecelik bir eğimle yüklenir: su, çimento, kum ve son olarak kırma taş, çakıl ve genişletilmiş kil dökülür.

Beton çözeltisinin veya ahşap beton karışımının tamamen karışması için 3 ila 5 dakika yeterlidir, daha sonra küvet kulp kullanılarak eğilir ve çözelti bunun için hazırlanan yere dökülür. Hemen bileşenlerin yeni bir bölümünü ekleyebilir ve çalışmaya devam edebilirsiniz.

Sonrasında iş günü cihaz, tüm bağlantıları ve dikişleri iyice yıkanmalıdır. Genellikle bu, akşamları, fazla gücün kalmadığı ve her şeyi bırakmak istediğinizde olur, çünkü ertesi gün onu tekrar kirletmeniz gerekecektir. Tembel olmayın. Böyle bir durumda bile beton mikserini yıkamak daha iyidir, bu onun servis ömrünü uzatacaktır.

Ahşap beton bloklar esas olarak iki bileşenden oluşur. Çeşitli kimyasal katkı maddelerinin yanı sıra bu talaş ve talaşların yanı sıra hidrolik bağlayıcı Portland çimentosu. Bu tür bloklar değerlidir çünkü onlardan yapılan evler ısıyı iyi korur. Bu nedenle ahşap beton bloklar - harika çözüm duvar inşaatı için sıcak ev. Ahşap betonun özelliklerine gelince; ısı iletkenliği düşük, eğilme mukavemeti yüksek, yanmayı desteklemeyen, işlenmesi kolay bir malzemedir.

Sizin için her şeyin yolunda gittiğini ve şimdi inşaatta çok faydalı bir şeyin - beton karıştırıcının - sahibi olduğunuzu hayal edin. Ancak hizmet ömrünün sadece bir temel veya çitle bitmemesi ve şeyin size uzun süre hizmet etmesi için güvenlik kurallarına uymanız ve onunla ilgilenmeniz gerekecek:

• Kablolara ve kontak bağlantılarına çok dikkat edin. Güvenli bir şekilde yalıtılmaları gerekir. Çalışma, yüksek nem ve sıçrayan su koşullarında gerçekleştirildiğinden, elektrik güvenliği kurallarının gereklilikleri ilk sırada gelir;
• Beton karıştırıcının çalışmasına eşlik eden titreşim, doğaçlama kepçenizin dişli bağlantılarını gevşetir. Bu nedenle periyodik olarak kontrol edin ve sıkın. Kaynakları da unutmayın, onlar da kırılabilir;

• Cihazı açmadan önce sağlam olduğundan emin olun. Tüm standart standlar yere sağlam bir şekilde dayanmalıdır ve tekerleklerin altına tekerlek takozları takılması tavsiye edilir;
• Beton mikseri çalışırken çözümün kalitesini kontrol etmek imkansızdır; ciddi endüstriyel yaralanma durumları nadir değildir;
• Cilt ve göz koruması kullanın;
• Çalışan bir beton mikserini asla gözetimsiz bırakmayın.

Çözüm

Toplam ekonomi koşullarında, inşaat işleri için ayrılan bütçe sınırlı olduğunda ve bu günlerde pek çok kişi kaliteden tasarruf ediyor yapı malzemeleri veya üçüncü taraf ustaların hizmetlerini kullanmak. Ancak inşaat ekipmanlarından da tasarruf eden ustalar var. Tabii ki, bir tatbikat yapın veya elektrikli uçak- şüpheli bir meslek. Ancak beton karıştırıcı, görünürdeki karmaşıklığına ve hacmine rağmen, bunun için bile idealdir. ev üretimi ahşap beton bloklar. Bunu yazımızda görebilirsiniz.

Özetleyelim. Bazıları doğrudan sitenizde bulunabilen az sayıda parça. Ev yapımı beton karıştırıcı basit bir diyagrama, çizimlere ve üretim sırasına sahiptir. Ayrıca birkaç alete de ihtiyacınız var: öğütücü, kaynak, matkapla çalışma ve muhtemelen bir havya. İtibaren sarf malzemeleri: Cıvatalar, somunlar, rondelalar, metal levha ve bir köşe. Önemli olan, buna neden ihtiyacınız olduğunu ve çalışmanızın sonucunda ne görmek istediğinizi önceden açıkça tanımlamaktır. O zaman beton karıştırıcınız, bir çamaşır makinesinin gövdesinden yapılmış olsa bile, herhangi bir endüstriyel üretimden daha aşağı olmayacaktır.

Bu amaçla çeşitli çimento karışımları günümüzün en uygun fiyatlı yapı malzemesi olarak. İş miktarı azsa, çimento harcını bir inşaat karıştırıcısıyla veya küçük bir kovada kürekle karıştırarak hazırlayabilirsiniz.

Ancak evin önünde bir patikaya ve yaya yollarına ihtiyacınız varsa, taştan bir baraka inşa edin veya bir çit yapın. beton taban ve tuğla sütunlar, o zaman çimento veya beton karışımının hazırlanmasını sağlayacak bir mekanizmanın elinizin altında olması tavsiye edilir. İçinde kendi ellerinizle beton karıştırıcının nasıl yapılacağını ve bunun için hangi malzemelere ihtiyacınız olacağını anlatacağız.

Mevcut beton karıştırıcı türleri

Çimento harcı veya beton hazırlamak için kullanılan ana cihaz türleri karıştırma yöntemiyle belirlenir.

Olabilir:

1. karışımı oluşturan bileşenlerin basit bir şekilde dönmesine dayanan yerçekimi;
2. yerçekimine benzeyen mekanik, ancak karıştırmayı iyileştirmek için tasarıma ek diseksiyon elemanları eklenir;
3. içine daldırılmış bir vibratör sayesinde karışımın hazırlandığı titreşim;
4. kombine, iki veya üç karıştırma yönteminin aynı anda kullanıldığı yer.

Her tip beton karıştırıcının kendine has pozitif ve olumsuz nitelikler Malzemelerin maliyetine, üretimin karmaşıklığına ve bunlarda hazırlanan beton çözeltinin gerekli kalite seviyesine bağlıdır.

Yerçekimi tipi mekanizmalar

Bu en basiti manuel beton karıştırıcı kendi ellerinizle, üretimde minimum maliyet ve çaba gerektirir. Ancak böyle bir cihazda hazırlanan karışımın kalitesi tatmin edici olmaktan öteye gidemez ve içinde büyük miktarlarda çözelti üretilmesi mümkün olmayacaktır.

Yine de, basitlik ve düşük maliyet göz önüne alındığında, harç için nispeten küçük ihtiyaçlarla, böyle bir kendin yap beton karıştırıcısı, performans sırasında oldukça yaygın olarak kullanılır. inşaat işi kişisel arazilerde.

Yapısal olarak tasarımı, içinden bileşenlerin sağlandığı, açılan bir kapıya sahip, yatay olarak yerleştirilmiş, kapalı bir kaptır.

Yerçekimi tipi beton karıştırıcının daha rahat kullanımı için kaynaklı bir destek çerçevesi üzerine monte edilir.

Kap olarak metal bir kutu veya sıradan bir çelik varil kullanabilirsiniz. Kapıdan gerekli malzemeleri yerleştirdikten sonra kapıyı sıkıca kapatın ve kolu kullanarak kabı döndürmeye başlayın. Karıştırma işleminden sonra, yerçekimi tipi beton karıştırıcı, kapısı aşağı bakacak şekilde döndürülür ve bitmiş çözelti, bunun içinden bir tepsiye boşaltılır.

Mekanik karıştırıcılar

Kendi ellerinizle ev yapımı bir mekanik beton karıştırıcı, görünüş olarak yerçekimsel olana çok benzer. Temel fark onun içindedir.

Bunlar kaynaklanmış kılavuz ve kesici bıçaklardır. iç duvarlar konteynerler. Devrilen katmanların düşüşünü yönlendirerek onları ayrı parçalara ayırırlar.

Bu durumda hamur daha kaliteli ve daha kısa sürede çıkacaktır. Bıçakların varlığı yerçekimsel karışımın ilkesini değiştirir. Bu nedenle, çalışma kabı yalnızca yatay olarak değil aynı zamanda beton karıştırıcının hacminin daha verimli kullanılmasına olanak tanıyan ve işi daha rahat hale getiren açılı olarak da konumlandırılabilir.

Mekanik beton karıştırıcının şematik gösterimi.

Ek olarak, yataya açılı olarak monte edilen bir çalışma kabı artık kapalı bir kapağa ihtiyaç duymaz ve bitmiş karışım, çalışma kabının kendisi ters çevrilerek sürekli açık bir delikten boşaltılabilir.

Çalışan bir konteyner yapmak

Çelik bıçakların 30-35 derecelik bir açıyla kaynaklanması gereken iç duvarlarına çalışma kabı olarak çelik bir varil de kullanabilirsiniz. Bıçakların yüksekliği namlu çapının dörtte birine eşit olmalıdır. Bıçakları içeride çalışan dönen bir mile kaynaklamak mümkündür.

Daha zor bir seçenek, bir tür ev yapımı ürün olan kendi tasarımınıza sahip bir kap yapmak olacaktır. Bunu yapmak için et kalınlığı 2,5-3,5 mm, çapı en az 800 mm ve uzunluğu en az bir metre olan ince duvarlı bir çelik boruya ihtiyacınız olacak.

Destek çerçevesi en iyi şekilde çelik profil borulardan yapılır.

Borunun bir tarafı çelik bir daire ile kaynaklanmıştır. Diğer tarafta ortaya katlanıp birbirine kaynak yapılan 4-6 üçgen parça kesilir. Sonuç, armuta benzeyen bir kaptır. Bıçaklar armutun içine ve ortasına kaynaklanmıştır. dıştan altta, - tahrik kasnağının daha sonra sabitlenmesi için çelik bir aks.

Köşebentlere göre bükülmeye daha az duyarlıdırlar ve nispeten hafiftirler. Çerçeve tasarımı, konteynerin dayanacağı destek tekerleklerinin montajını ve elektrik motorunun montajı için bir platformu içermelidir.

Çerçevenin kendisi iki bölümden oluşmalıdır:

1. tüm yapının dayanacağı destek;
2. çalışma kabının dayanacağı döner.

Saplı ve tekerlekli destek çerçevesi.

Çerçevenin destekleyici ve dönen parçaları, yataklara veya burçlara monte edilen kısa miller aracılığıyla birbirine bağlanır.

Çerçevenin dönen kısmının ve bununla birlikte çerçeve üzerinde duracak çalışma kabının tekerleklere dayanmasını sağlamak için şaftlardan birine enine bir sap kaynaklanmalıdır.

Mekanik beton karıştırıcı tahriki

Bu tip cihazlarda karıştırıcıyı döndürmek için kullanılan tahrik son derece nadirdir ve yalnızca küçük bir çalışma kapasitesine sahiptir. Tipik olarak, dönüş için karıştırıcıya kayış tahrikiyle bağlanan bir elektrik motoru kullanılır.

Elektrikli tahriki bir dişli kutusuna bağlamak daha da iyidir, ancak bu durumda kendi kendine yapılan bir beton karıştırıcısı açısından çok pahalı olacaktır. gerekli bileşenler. Fabrika tasarımlarında, tankın yan tarafına monte edilmiş bir motordan en büyük çapın bulunduğu yerde bir dişli tahrikini görebilirsiniz, ancak kendi kendine üretimle böyle bir çözüm yalnızca teorik olarak mümkündür.

Titreşimli tip beton karıştırıcı

Titreşimli cihazlar, harçların ve beton karışımlarının endüstriyel olarak hazırlanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. en iyi kalite son malzeme. Tasarımları çok basittir ve bunları kendiniz yapmak oldukça kolaydır.

Çalışma sırasında bileşenler aktif olarak karışmaya başlar ve gerekli çözelti kalınlığı elde edilene kadar yavaş yavaş su eklenir.

İşlemin sonunda kabın dibinde bir kapak açılır ve bitmiş karışım tavaya veya araba gövdesine düşer.

Yapısal olarak böyle bir beton karıştırıcı, dikey olarak yerleştirilmiş sabit bir kaptır. Üst kısımda harç veya beton hazırlamak için gerekli bileşenler yüklenir, bir miktar su ilave edilir ve ortaya dalgıç vibratör indirilir.

Zaten kendi dalgıç vibratörünüz varsa veya bir tane satın alma fırsatınız varsa, böyle bir beton karıştırıcısını kendiniz yapmak zor olmayacaktır. Hareketli veya dönen parça yoktur, bir tahrik ve döner çerçeve tasarımı icat etmeye gerek yoktur, yalnızca geliştirilmiş namlu tasarımını destek çerçevesine monte edin ve alıcı tablayı aşağıya yerleştirin.

Böyle bir tasarımın çalıştırılmasındaki ana zorluk, vibratörün sabit bir pozisyonunun sağlanması ihtiyacıdır. Bitmiş karışımın kaliteli olması için vibratörün hazırlanan çözeltinin kapladığı hacmin tam ortasına yerleştirilmesi ve aynı anda karıştırılması gerekir. Açık sanayi işletmeleri

Bu amaçla çalışma mekanizmasının sabitlendiği özel bir indirme yapısı kullanılmaktadır. Çalışma kabı olarak çelik bir varil kullanmaya karar verirseniz, öncelikle tabanı ve kapağı çıkarmanız gerekir. daha büyük çapı namlunun çapına eşit olması gereken kesik bir koni ve daha küçük çapa bir açılış kapısı kaynak yapın. Satın alabilir veya mevcut köşelerden ve saplı çelik plakadan yapabilirsiniz - o zaman ücretsiz olarak alacaksınız. Üretilen koniyi namluya kaynaklayın, çalışma kabı hazır olacaktır.

Artık kabı, yüksekliği beton karıştırıcının altına bir alıcı tepsinin yerleştirilmesini sağlayacak bir destek çerçevesi üzerine kurmanız gerekiyor. Hafif bir eğimle monte etmek veya çözeltiyi alıcı oluk aracılığıyla içine beslemek ve tepsinin kendisini yanına yerleştirmek en iyisidir.

Sonuç olarak

Kendi elinizle beton karıştırıcı yapmaya karar verirken, üretiminin gerektireceğini anlamalısınız. büyük miktar kaynak ve metal işleme işleri. Bu tür becerilere sahip olmanız veya bunu yapabilecek bir asistanınızın olması gerekir. Ayrıca internetten bakmak da iyi bir fikir olacaktır. ek fotoğraflar ve diğer insanların zaten biriktirdiği deneyimlere aşina olan video materyalleri.

Çalışma, halihazırda mevcut olan malzemelerin belirlenmesiyle başlamalıdır. Böyle bir denetime dayanarak, gelecekteki cihazın çizimlerini veya taslak diyagramını yapmak gerekir. Bundan sonra tüm eksik malzemeleri ve araçları satın alın ve ardından üretime başlayın.

Onsuz herhangi bir inşaatı hayal etmek bile zor teknolojik süreçler kullanarak çimento harçları. Ve kendi sahipleri için kır evi Sürekli "kalıcı" onarım ve çevre düzenlemesi durumuyla, betonlama genel olarak çok popüler bir işlemdir - ya bahçe yollarının dökülmesi, sonra çardak temeli, sonra kör alanın yenilenmesi veya çit yapılması gerekir dikilmek... Kısacası her adımda beton üretimi gerekiyor, aradaki fark sadece olayın ölçeğinde.

Birçok bireysel inşaatçı, harcı kendileri karıştırmayı tercih etmemeyi tercih eder - yakınlarda beton üretimi ve şantiyeye teslimatı için hizmet sağlayan bir betonarme tesisi veya başka bir işletme varsa bu önlenebilir. Ama öncelikle çok paraya mal oluyor. İkincisi bu fırsat her yerde bulunmuyor. Üçüncüsü, inşaat veya onarım işinin küçük ölçeği nedeniyle bu tür hizmetlere başvurmak her zaman mantıklı değildir - ya çok saçma ya da son derece kârsız olacaktır. Daha kolay - yapın gerekli miktar kendin çöz. Bu, elbette manuel olarak yapılabilir, ancak bir beton karıştırıcı satın almak (kiralamak) veya kendinizi gerçek bir sahip olarak göstermek daha iyidir: gelecekte kendi ellerinizle kendiniz için bir beton karıştırıcı yapın.

Makale birkaç konuyu tartışacak ev yapımı modeller beton karıştırıcıları - en basitinden mağazalarda sunulan örneklerden pek farklı olmayanlara kadar.

Kısa bir gezi - ne tür beton karıştırıcıları var?

Genel olarak hiçbir ekipmana ihtiyaç duymadan yemek pişirebilirsiniz. Hatta bazı zanaatkarlar "eski usul" çalışmaktan hoşlanırlar; nt kum ve diğer bileşenlerle (gerekirse) ve ardından gerekli miktarda suyu yavaş yavaş ekleyerek. Bu amaçla, alçak kenarlı, fabrika yapımı ve hatta ev yapımı, tahtalardan bir araya getirilmiş ve ince metalle kaplı büyük kaplar kullanılır.

Elle karıştırma – bunu yapmak için ne kadar zamanınız var?

Bazı insanlar kaplar olmadan, sadece çözümü hazırlanmış, düz bir alanda hazırlamayı tercih ederler. Bununla birlikte, her durumda, önce kuru bileşenlerin bir kürek veya çapa ile ve ardından suyla karıştırılması prosedürü, betonlama başlamadan önce ön aşamada çok fazla çaba gerektiren çok emek yoğun bir işlemdir. Ve eğer işin oldukça büyük ölçekli olması planlanıyorsa, bu yaklaşım kendini haklı çıkarmayacaktır.

Beton karıştırıcı fiyatları Vikhr

beton karıştırıcı Kasırga

İnşaat karıştırıcıları veya matkap ataşmanları - kuru olarak daha uygundurlar yapı karışımları veya kompozit polimer malzemeler. Onlar için kum ve çimento zaten oldukça zor bir "testtir" ve eğer hala büyük miktarda çakıl, kırma taş veya genişletilmiş kil eklemeye ihtiyaç varsa, o zaman karıştırıcı veya matkap güvenli bir şekilde bir kenara bırakılabilir: sadece yüksek kaliteli, homojen bir karışım elde edilemez, ancak aynı zamanda cihazın dişli kutusunun veya elektrikli tahrikinin aşırı ısınma riski de yüksektir.

Sadece boyut, kapasite ve tahrik gücü açısından değil aynı zamanda çalışma prensibi açısından da farklılık gösteren beton karıştırıcıları (beton karıştırıcıları) bu görevle başa çıkmaktadır.

Zorla karıştırma prensibi

Zorunlu prensip - çözeltinin bileşenleri sabit bir kapta karıştırılır. Mekanik bir tahrike bağlı bıçaklarla şaftın dairesel hareketleri nedeniyle gerçekleştirilir. (Bir inşaat karıştırıcısı veya ataşmanlı bir matkapla çalışmak da güvenli bir şekilde zorla yoğurma prensibine atfedilebilir).

Kurulum düzeni farklılık gösterebilir. Böylece trampet tamburu dikey olarak yerleştirilmiş bir silindir olabilir küçük yükseklikçark kanatlarının dikey bir eksende döndüğü (yukarıdaki şekilde olduğu gibi).

Diğer bir seçenek ise kabın kendisinin yatay olarak yerleştirilmesi ve bıçaklı şaftın da yatay bir düzlemde yönlendirilmesidir. Aşağıda böyle bir beton karıştırıcının şematik diyagramı bulunmaktadır - kim bilir, belki birileri için prototip görevi görebilir kendi emeğiyle.

Çizimdeki sayılar şunları gösterir:

1 – tambur gövdesi, içindeçözüm karıştırılır.

2 – ünitenin tüm bileşenlerinin monte edildiği bir çerçeve.

3 – Elektrikli tahrik. Bu durumda, karıştırıcının bu boyutlarında optimum güç yaklaşık 5 ÷ 6 kW olacaktır.

4 – izleme ve kontrol elemanları: güç anahtarları, gösterge lambaları.

5 – Alt kapak (kapı) – boşaltma için hazır çözüm aşağıya yerleştirilen bir kaba koyun.

6 – deklanşörü açmak için kol.

7 – yoğurma sırasında güvenlik ızgarası takılmıştır.

8 – dönüşün elektrikli tahrikten çalışma miline iletilmesi için dişli kutusu.

9 – kayış tahriki koruyucu kapağı.

10 – güvenlik kavraması.

11 – Çözeltiyi karıştırmak için üzerine bıçaklar monte edilmiş bir çalışma şaftı.

Bitmiş çözümün boşaltılması farklı bir prensibe göre organize edilebilir - çalışma tamburu çerçeveye sağlam değil, menteşeli bir şekilde monte edilir. Betonu karıştırırken çalışma konumunda kilitlenir. Ve bitmiş çözümü çıkarmak için bir kap stoperden çıkarıldı ve özel bir kol yardımıyla süspansiyon akslarında dönmektedir. Çözelti, üst yükleme kapağından ikame konteynere boşaltılır.

Başka bir şema biraz daha basittir; konteyneri devirmek için bir kaldıraç bulunur

Cebri hareketli beton karıştırıcıları çok yüksek düzeyde çözelti homojenliği elde etmeyi mümkün kılar. Aktif olarak kullanılıyorlar endüstriyel koşullar, inşaatta, özel muayenehanede. Ancak oldukça önemli dezavantajları da yok değil:

• Çalışma konteynerinde, duvarlar boyunca, özellikle köşelerde "ölü bölgelerin" oluşmasını önlemek genellikle imkansızdır. Bıçakların silindirin iç duvarlarına minimum boşlukla takılması kolay değildir, özellikle bu koşullar altında sürtünme parçalarının aşınmasında sürekli bir artış meydana gelir.
• Yapısal karmaşıklık - çalışma şaftı üzerindeki döner ünitelerin (yatak bloklarının) çimento harcının agresif etkilerinden güvenilir şekilde sızdırmaz şekilde korunması gerekir.
• Böyle bir beton mikserinde orta veya iri dolgulu bir çözelti hazırlamak neredeyse imkansızdır. Ancak hazır inşaat karışımlarını kullanarak sıva ve bitirme işleri için bu en uygun seçenek.

Yerçekimi karıştırma

Yerçekimi karıştırma prensibi - çözeltinin bileşenleri kendi yerçekiminin etkisi altında karıştırılır. İyi bir örnek– iki farklı ürünü bir cam kavanoza koyun, örneğin iki tür mısır gevreği, kapağı kapatın ve döndürmeye başlayın; karıştırma başlayacaktır.

Bu yaklaşımın "saf" haliyle çözümün yüksek kalitede hazırlanmasını sağlamadığı veya kabul edilebilir bir tutarlılığa ulaşmak için çok fazla zaman gerektireceği açıktır. Endüstriyel koşullarda bu yöntem kullanılmaz ancak ev ihtiyaçları için küçük, basit bir beton karıştırıcı yapılabilir.

Çizimde bir kutu gösterilmektedir - kapağın sıkıca kapatılması açısından uygundur. Ancak prensip olarak, sahibi, çözeltiyi karıştırırken güvenli bir şekilde kapatma konusunu dikkatlice değerlendirirse hemen hemen her kap kullanılabilir.

Dönme ekseni kabın dışına sabitlenebilir - bu durumda, duvardan geçerken düzeneğin sızdırmazlığını sağlamak gerekli değildir. Ancak bunu başarmak yine de daha iyidir - çözeltinin yerçekimsel karışımı sırasında böylesine yapay bir engel, kalitesini bir şekilde artıracaktır.

İnternette doğaçlama malzemelerden bu kadar basit beton karıştırıcıları yapmak için birçok ilginç çözüm bulabilirsiniz. Çok sık eskiler kullanılıyor demir varil. Bir duruş sergilemek – muhtemelen tek bir iyi duruş bile yok ev tamircisiÖzel bir zorluk olmayacak.

Muhtemelen en zor şey, açıkken karışım bileşenlerinin yüklenmesine ve su dökülmesine izin verecek ve kapalıyken karıştırma sırasında suyun boşaltılmasına izin vermeyecek sıkı oturan bir kapak konusunu düşünmektir. dışarı sızmak için sıvı çözelti. Buradaki yaklaşımlar farklı olabilir, ancak çoğu zaman açıklığı çevresi kauçukla kapatılmış kaynaklı menteşeli bir kapı kullanırlar.

Bazı yaratıcı ustalar, beton karışımının kalitesini artırmak için tasarımı biraz karmaşık hale getiriyor. Yani, örneğin, yükseklik farklarının genliğini arttırmak için namlu, silindirin "doğru" ekseni boyunca değil, çapraz olarak yerleştirilebilir.

Böyle bir beton karıştırıcıyı döndürmek elbette biraz daha zordur, ancak çözeltinin eşit şekilde karıştırılması daha hızlı sağlanacaktır.

Kombine prensip

Dolayısıyla, "saf formda" karıştırmanın yerçekimsel ilkesinin üretkenlik ve verimlilik açısından farklılık göstermediği yukarıda belirtilmişti. yüksek kalite yoğurma Muhtemelen itirazlar duyacaksınız - sonuçta, bir açıyla yerleştirilmiş döner tamburlu geleneksel beton karıştırıcılarının çoğunun yerçekimi ilkesini kullandığına inanılıyor ve birçok kaynak iddia ediyor. Buna katılabiliriz, ancak yalnızca çok önemli bir açıklama yaparak.

Bu tür karıştırma cihazlarında bıçaklar, çalışma tamburunun iç yüzeyine mutlaka sağlam bir şekilde sabitlenir. Konfigürasyonları ve boyutları tasarımcılar tarafından düşünülür. Dönerken, bu bıçaklar çözeltinin ağırlığı altında aşağıya doğru eğilen çözeltiye göre hareket eder. Dolayısıyla bu durumda hem yerçekimi hem de zorlama olmak üzere iki prensibin birleşiminden bahsetmek daha doğru olacaktır. Ve aslında pişirme cihazlarının büyük çoğunluğu tam olarak bu şekilde tasarlanmıştır.

Birkaç avantajı vardır:

• Ne tamburun kendisi (üst kısmı sürekli açıktır) ne de dönüş ünitesi (burada çözeltiyle temas olmadığı varsayıldığından) herhangi bir sızdırmazlık gerekmez.
• Parça aşınması önemli ölçüde daha azdır.
• Bu tür beton karıştırıcılarının kullanımı basit ve güvenilirdir, bakımı kolaydır.
• Çözeltinin bileşen bileşimi konusunda neredeyse hiçbir kısıtlama yoktur - kırma taş, çakıl, genişletilmiş kil vb. Kullanılabilir.

Bu tip bir beton karıştırıcının imalatı daha detaylı olarak ele alınacaktır.

Bu arada, biraz da yukarıda bahsettiğimiz basit beton mikserleri-varillerine dönelim. Biraz ustalık gösterirseniz, bunları modernize etmek de çok kolaydır; böylece hem performansları hem de karma çözümün kalitesi önemli ölçüde artar. Bunu yapmak için bıçakları veya iç yüzeylerindeki diğer yapay engelleri üç katına çıkarmak yeterlidir.

Seçeneklerden biri şemada gösterilmiştir. Bu durumda, bir köşeden kaynaklanması kolay bir tarak ve bir parça takviye çubuğu kullanılır. Bu tür iki tarak, beton karıştırıcıyı yerçekimsel olanlar kategorisinden daha gelişmiş, kombine olanların "ailesine" hemen aktaracaktır.

Çözelti bileşenlerinin titreşimle karıştırılması

Çok sık değil, ancak yine de bazı meraklılar beton harcı titreşim kullanarak karıştırma prensibini uygulamaya çalışıyor. Endüstriyel koşullarda, bu tür tesisler mükemmel sonuçlar verir ve en yüksek performans özelliklerine sahip son derece hassas betonarme parçaların üretiminde kullanılır.

Ve evde zanaatkarlar güçlü olanı tahrik olarak kullanmaya çalışıyorlar (asıl mesele, titreşim hareketinin bağımsız olması ve kartuşun bir engele bastırılmasını gerektirmemesidir).

Bunun gibi bir şey ortaya çıkıyor:

1 – çözelti bileşenlerinin karıştırıldığı kabın gövdesi. Yarıçapı çok büyük olmayan, ancak yüksek küvetler (variller) olan yuvarlak tercih edilir.

2 – gövdeye, bir titreşim puls üretecinin, bizim durumumuzda, bir darbeli matkap (parça 3) barındıran bir braket sağlam bir şekilde tutturulmuştur.

Darbeli matkabın gücü en az 1,3 - 1,5 kW olmalıdır. Bu bile başarıyı garanti etmez ve daha az itici güçle denemeye değmez.

Bir vibratöre (konum 6) bağlanan darbeli matkap aynasına uzun bir çubuk (konum 4) yerleştirilir. Bu çubuk, disk vibratörün hazırlanan çözelti tabakasının (madde 5) yaklaşık olarak ortasına yerleştirileceği uzunlukta olmalıdır.

Görünüşe göre her şey basit, ancak böyle bir diyagram her zaman gösterilmiyor iyi sonuçlar. Hatalar çoğunlukla görünüşte küçük nüansların ihmal edilmesinde yatmaktadır:

• Düz bir vibratör kesinlikle işe yaramaz. Yoğun bir ortamda titreşimleri merkezi bir noktadan neredeyse küresel olarak çevreye yayacak bir şekle ihtiyaç vardır. Alt kısımları dışarı bakacak şekilde birbirine bağlanan iki plakaya benzer, iğ şeklinde bir şey olmalıdır. Prensip olarak bu çözümlerden biridir - bir eksen üzerine monte edilmiş iki metal plaka.
• Vibratörün çapı tahrik gücüne bağlıdır. Hesaplamalar yaparken yaklaşık oranlardan ilerleyebilirsiniz: 1 kW darbeli matkap gücü başına 150 ÷ ​​​​200 mm. Yani 1,5 kW'lık bir darbeli matkap alırsak, 225 ila 300 mm çapında "plakalar" hazırlarız.
• Silindirin çapı, tam olarak merkeze yerleştirilen vibratörün dış kenarından kabın duvarına kadar plakanın yarıçapına yaklaşık olarak eşit bir mesafe olacak şekilde olmalıdır.
• Çimento-kum karışımının karıştırılmasını gerçekleştirebilecek titreşim dalgaları oluşturmak için, vibratörün üstündeki ve altındaki çözelti seviyesi yaklaşık olarak "plakaların" çapına eşit olmalıdır.

Beton karışımlarının titreşimle karıştırılması mükemmel kalitede harç üretir. Proses, aktif karıştırma, hareket, kabarcıklanmadan pürüzsüz, dalgalanan bir yüzeye (hazır çözüm) kadar görsel olarak çok kolay bir şekilde izlenir. Ancak bunun için birçok özel "kaprise" uymanız gerektiğini kabul etmelisiniz. Ve bir şey daha - çakıl veya kırma taştan oluşan "ağır" çözeltilerin bu şekilde hazırlanması da sorunludur. Dolayısıyla bu yöntem özel mülk sahipleri arasında yaygın olarak kullanılmamaktadır - “klasik” şemaya göre beton karıştırıcı yapmak daha kolaydır.

“Klasik” bir beton karıştırıcısının kendi üretimi

"Sıcak kafaları" derhal uyarmak gerekir - herkes böyle bir beton karıştırıcının üretimini üstlenemez. Pek çok yazıda hazır olanı satın almaktan hem daha kolay hem de daha ucuz olduğuna dair bir “cesaret nedeni” olsa da yine de buna inanmamalısınız.

- Öncelikle kaynakçının kaynak sanatını sadece kulaktan dolma bilgilerle bilmesi veya bu alanla ilgili olması durumunda böyle bir işe başlamamalısınız.

“İkincisi, eğer beton mikseri yapmak için gereken bileşenlerin çoğu evinizdeki, komşularınızdan ve hatta çöplükteki gereksiz şeyler arasında bulunabilirse, iş karlı olacaktır.

— Üçüncüsü, sıhhi tesisat, kaynak, tasarım, üretim konularında mevcut deneyim, elektrik işi ve mevcut ucuz ve hatta ücretsiz malzemeler, beton mikserini kendiniz yapma arzusuyla çarpılmalıdır. Her şeyi kendi elleriyle yapmayı denemek için sabırsızlanan oldukça geniş bir insan kategorisi var - bu özellikle onlar için bir görev. Bu koşulları yerine getirmeden işe başlarsanız, sadece bir şeyi kurtarmanın geçici umudunu beslerseniz, başlamamak daha iyidir. Zaman ve malzeme israfı olacak ve küçük ve ucuz bir beton karıştırıcı satın almak çok daha ucuz ve daha kolay olacak - neyse ki seçim oldukça büyük.

Beton karıştırıcıların genel şeması yaklaşık olarak aynıdır

Bu beton karıştırıcılardan hemen hemen herhangi birini göz önüne alırsak, üç ana yapısal birim her zaman açıkça öne çıkar:

• Çözeltinin karıştırıldığı kabın kendisi (küvet), içinde bulunan tüm ek karıştırma cihazlarıyla birlikte.
• Üzerine bir karıştırma kabı, elektrikli veya manuel tahrik, kontroller ve gerekirse hareket araçları yerleştirmeye yarayan çerçeve (yatak, çerçeve). Çerçeve, konteynerin hareketli menteşeli bir şekilde sabitlenmesini, hem kendi ekseni etrafında hem de farklı eğim açılarıyla ufka göre bir serbestlik derecesi sağlamalıdır. Yapının kendisi sabit olabilir veya şantiyede hareket etmek için tekerleklere sahip olabilir.
• Tahrik, mikser kabının kendi ekseni etrafında dönmesini sağlayan mekanizmadır. Çoğu durumda elektrikli bir sürücü kullanılır. Küçük beton karıştırıcıları için manuel tahrik yeterli olabilir. İçten yanmalı motorların (benzinli veya dizel) kurulumu için (nadiren) seçeneklerle karşılaşabilirsiniz - bu durumda beton karıştırıcı güç kaynağına bağlı olmayacaktır. Herhangi bir tahrik, bir dişli kutusu aracılığıyla karıştırma teknolojisi için gereken devir sayısındaki torku iletir (herhangi bir kısıtlama yoktur - ustalar her türlü şanzımanı kullanır - dişli, kayış, sonsuz vida vb.).

Şimdi tüm bu birimlerin imalatına ayrı ayrı bakalım.

Karıştırma küveti

Bir karıştırma kabı yapılırken, çalışma sırasında genellikle toplam hacminin maksimum %30-40'ına kadar doldurulduğu varsayılır. Tipik olarak bu kovalar 100 ila 200 litre hacimde yapılır. Bu sınırları aşarsanız, bağımsız olarak güvenilir, sağlam bir çerçeve oluşturmak ve ev yapımı bir beton karıştırıcısını bu kadar güçlü bir tahrikle donatmak zor olacaktır. Küçük tank hacimleriyle, beton karıştırıcının hem montajı hem de çalıştırılması çoğu zaman kârsız hale gelir.

Beton mikseri fiyatları Enkor

beton karıştırıcı Enkor

En kolay yol elbette ana karıştırıcı olarak hacim ve boyutlara uygun hazır bir kap bulmaktır. Hemen kendini gösteriyor se aynı metal varil.

En basit yaklaşım yine metal bir varildir

Bu seçenek tamamen mümkündür, ancak iyi bir beton karıştırıcısı için küvetin silindirik şekli optimal değildir. Tabanın etrafındaki köşelerde çok miktarda karışmamış çözelti kalabilir ve karıştırırken çözeltinin yukarıdan sıçraması mümkündür.

Yapmak yumuşak geçiş duvarlarda d - çok zor bir iş, ancak muhtemelen herhangi bir usta namluya armut şekli verebilir. Üstte üçgen kesimler yapılır ve ardından kalan "yapraklar" kaynak yapılarak düzgün bir daralma elde edilir.

Geliştirilmiş namlu - üst kısım daraltıldı

Plastik varil kullanmaya karar veren bir zanaatkar ilginç bir çözüm buldu. Neden olmasın? Bir beton karıştırıcı kabı için gerekli olan şey, şeklin düzgün kıvrımlarıdır. Kanatların iç yüzeyine ve alttan dönüş aktarma mekanizmalı eksene dışarıdan kaynakla değil vidalı bağlantılarla tutturulması oldukça mümkündür. Ancak cihazın ağırlığı açısından ne kadar büyük bir kazanç!

Orijinal bir yaklaşım - plastik bir varil

Sonuç olarak, bu modelin tasarımcısı çelik bir çerçeveyle değil, mobil bir çerçeveyle bile yaptı. ahşap taban- tekerlekli bir araba.

Beton karıştırıcı konteyneri olarak kullanılacak standart bir varilin yüksekliği hâlâ çok büyüktür ve tüm ünitenin hizalanmasını zorlaştırır. Lütfen bu gibi durumlarda, destek makaralarının genellikle stabilizasyon için kullanıldığını unutmayın - yüksek küvet, üst kısmına yaslanarak onlar boyunca yuvarlanıyor gibi görünür.

Uygun bir kap yoksa, ancak 2 ÷ 3 mm kalınlığında sac mevcutsa, o zaman kendinize bir kap yapmayı deneyebilir ve ona gerekli tüm şekilleri verebilirsiniz.

Kendini bu işin ustası sayan sahipler için asılsız olmasın kaynak işi, önerebiliriz ilginç çizim damla şeklinde bir kovaya sahip “klasik” bir beton karıştırıcısı üretiyoruz.

Konteynerin dişli kutusu ile bağlantı ünitesi hariç toplam boyutları 400 ÷ 500 mm'dir. Görünüşe göre - çok fazla değil, kompakt, ancak yalnızca silindirik kısımda bile yaklaşık 30 litre çözelti sığıyor - ev tipi bir beton karıştırıcı için tamamen kabul edilebilir bir gösterge.

1 – otomobil tekerlek göbeği. Bu parçayı kendiniz yapabilirsiniz, ancak hazır olanı kullanmak yine de daha kolaydır.

2 - küvetin altı. Tercihen 5 mm kalınlığında bir çelik sacdan kesin. Aşağıdaki şekil bu konumu ayrı ayrı büyütülmüş görünümde göstermektedir. Delikler (8 adet 6,5 mm çapında) göbekteki deliklerle tam olarak örtüşmelidir (konum 1). 1 ).

3 – küvetin (kabuk) silindirik kısmı, 2 mm kalınlığında, 150 × 1580 mm boyutlarında bir halka şeklinde bükülmüş bir çelik şeritten kaynaklanmıştır. Küvetin montajı sırasındaki tüm kaynaklar sürekli ve sızdırmaz hale getirilir. Kabuğun yukarıdan metal bir bantla güçlendirilmesi tavsiye edilir ( kaset).

4 - Küvetin konik kısmı dört özdeş parçadan kaynaklanmıştır. Üst ve alt kısımlardaki eğrilik yarıçapları da dahil olmak üzere boyutları şekilde gösterilmiştir.

5 – üst kenar boyunca küvetin kenarı dışarı doğru genişler ve İle dairenin etrafına 10 mm çapında bir çelik çubuk kaynak yapılır (şemada iyi gösterilmiştir - düğüm A ).

6 – “bıçaklar” - çözelti bölücüler - küvetin içine kaynaklanmıştır. Bu durumda şemada gösterilen 16 mm çapındaki takviye çubuğundan yapılan yapı oldukça yeterli olacaktır. Bu tür bölücülerden 3 çift yapılır ve her 120°'de çevre çevresinde eşit şekilde kaynaklanır. Bu arada, küvete ilave güç de vermeleri gerekiyor. Her çiftin boynunun alt kısmından uzanan bir düz bölücü ve dik açıyla kavisli bir bölücü vardır.

Alt düğüm ( B), daha önce bahsedilen göbek ve tabanı içeren, ayrı, büyütülmüş bir çizimde daha iyi gösterilmektedir.

7 – göbeği tabana bağlayan cıvatalar. Somunlar dışarıda bulunur. Parçalar arasında en az 2 ÷ 3 mm'lik bir lastik conta vardır (madde 11).

8 – göbeği dişli kutusunun çıkış miline sabitleyen pullu bir vida (konum 1). 9 ). Göbek, şaftın açılmasına karşı bir anahtarla korunur (konum 1). 10 ).

Alt bağlantı bloğu ( B) hazırlanır, denenir, ancak yalnızca çerçeveyi monte ettikten ve üzerine tahrik ve dişli kutusunu taktıktan sonra monte edilir. Prensip olarak bu, halihazırda dişli kutusuna monte edilmiş bir ünite üzerinde yapılacak son işlemlerden biri olacaktır. B beton karıştırma tankı vidaların üzerine "oturacaktır".

Kaynakların tam olduğundan emin olmak için tüm kaynakların kireci temizlenmeli ve dikkatle incelenmelidir. sızdırmaz küvetler.

Video: çelik sacdan kaynaklı küvetli ev yapımı beton karıştırıcı

Beton karıştırıcı çerçevesi

Beton mikserleri için çerçeve veya arabaların imalatında, gereksiz metal parçaları ve tekerlekleri bu tasarıma uyarlayabilen ustaların yaratıcılığı da oldukça memnuniyetle karşılanmaktadır.

Çerçevelerin tekerlekleri olabilir, bu da doğru yere kolayca taşınabilecekleri anlamına gelir. Ayrıca sabit, hareketsiz bir çerçeve de yapabilirsiniz - üretimi daha kolaydır ve banliyö bölgesi koşullarında genellikle beton karıştırıcının büyük hareketleri planlanmaz.

Çerçeveler ayrıca karıştırma teknesine sağlanan serbestlik derecesine göre de farklılık gösterebilir. Böylece, konteyner, değişen derecelerde "şiddet" çözümleri için, boşaltma için ekseninin eğim açısını ufka göre değiştirerek menteşeli bir şekilde monte edilebilir. hazır beton, kapları vs. yıkamak için.

Daha basit bir seçenek, çerçevedeki küvetin her zaman bir pozisyonda yer alması ve çözeltiyi boşaltmak için tüm beton karıştırıcının, bir el arabası (yukarıdaki resimlerden birinde gösterildiği gibi) veya kemerli raylar üzerindeki çocuk sallanan sandalyeleri gibi öne doğru eğilmesidir.

Video: salıncak tipi çerçeveli ev yapımı beton karıştırıcı

Bununla birlikte, imalatı yukarıda açıklanan beton karıştırıcının çizimini düşünmeye devam edelim. Bu yolda ilerlemek oldukça mümkün. Algılamayı kolaylaştırmak ve parçaların boyut ve düzenlemesinde daha fazla netlik sağlamak için çizim iki projeksiyon halinde sunulmuştur.

Beton karıştırıcı - önden görünüm

Böyle bir çerçeveyi sıradan ve profil borulardan ve hurdalardan birleştirin metal levha– deneyimli bir tesisatçı-kaynakçı için bu hiç de aşırı zor bir şey olmayacaktır. Bu arada, bu tasarım iyi bir şekilde test edilmiştir - ağır değildir, ancak beton karıştırıcının taşıma ve çalışma konumunda güvenilir stabilitesini sağlar ve maksimum kullanım kolaylığı sağlar.

O bir yandan görünüş

1 - bu, makalenin önceki bölümünde açıklanan küvetin aynısıdır.

2 – Küvetin istenen konuma yerleştirilmesi ve boşaltma sırasında devrilmesine yönelik bir kol. Bir kaldıraç için kullanabileceğiniz çelik boru½ inç (½ʺ).

3 – 3 mm çelikten (s 3) kesilmiş bir köşebent, kolun dönen alt çerçeveye (konum 1) güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlar. 18 ).

4 – metal tekerlekler Ø 350 mm. Genellikle kullanımdan kaldırılmış tarım ekipmanlarından alınırlar.

5 – Beton karıştırıcının çalışma konumunda stabil montajı için baskı yataklı baskı ayakları. ½ʺ borudan (ayakların kendisi) ve s3 çelikten (baskı yatakları) yapılmıştır.

6 – beton karıştırıcı çerçevesinin çapraz kirişi. 60×20 mm kesitli profil boru kullanılmaktadır.

8 - eğimli bir kiriş (boru 60 × 20 mm) ve sertliği için - bir dikme (konum. 7 ) ile ilişkili çapraz ışın. Dikme için - ½ʺ boru.

9 – elektrikli tahrik kontrollerinin takılacağı bir panel. Panel s3 çelikten kesilmiştir.

11 – tekerlek aksı. Mevcut montaj deliğinin boyutuna göre Ø16 mm metal daireden yapılmıştır tekerlekler

12 – beton karıştırıcı çerçevesinin uzunlamasına kirişi. Profil borusu 60×20mm.

13 – dikey stand. Profil borusu 60 × 20 mm.

14 – döner alt çerçevenin menteşeli sabitleme halkası. İki parça s5 çelikten yapılmıştır.

15 – şanzıman şanzıman. Bu versiyonda - dişli oranlı, sonsuz tipte hazır bir montaj Ben = 17.

16 – elektrikli tahrik milindeki emniyet kavraması.

17 – . Özellikle, beton karıştırıcının bu modelinde geliştirici, nominal gücü 1 kW ve dönüş hızı 950 rpm olan üç fazlı bir tahrik (380 V) kullandı.

18 – üzerine hem dişli kutusuyla birlikte elektrikli tahrikin hem de karıştırma kabının monte edildiği sallanan bir alt çerçeve. Aşağıdaki parçalardan yapılmıştır: ¾ʺ borudan iki direk, 35 × 35 mm açıdan dört çapraz eleman.

19 , 20 Ve 21 – elektrikli tahrik kontrol elemanları: sırasıyla başlatma düğmesi, kapasitör kutusu ve üç fazlı soketli güç kablosu.

Şimdi biraz daha büyük bir düğüm A Karıştırma kazanının istenilen pozisyonda montajını ve sabitlenmesini sağlayan.

Bir sedyede (poz. 18 ) göz kaynaklıdır (poz. 22 ) ve eğimli stand üzerinde (konum. 8 ) – sektör (konum. 10 ). Hem göz hem de sektör s3 çelikten yapılabilir. Seçilen konum bir pimle sabitlenir (konum. 23 ) ve kaybolmaması için zincire asılması tavsiye edilir.

Bir sektördeki sabit pozisyonların sayısı değişebilir. Ancak genellikle yeterlidir T yani:

– ufka 50° açıyla – ağır beton çözeltilerinin karıştırılması için;

– 30° açıyla – hafif harçların (örneğin duvarcılık) hazırlanması için;

– yatay olarak – küveti yıkamak için.

Çerçevenin montajından sonra tüm kaynaklar cüruftan arındırılır, parçalar korozyondan arındırılmalıdır. Daha sonra yapının kapatılması tavsiye edilir. kaliteli boya metal üzerinde. Şasinin sürtünme bileşenleri (şasi kulaklarındaki alt şasi süspansiyonu, tekerlek aksları) geleneksel menteşe gresi ile cömertçe kaplanmıştır.

Söz konusu varyantta tahrik ve dişli kutusu ünitesi alt şasiye bağlanır (böylece hassas hizalama korunur). İşlevselliği kontrol ettikten sonra (test çalıştırması), karıştırma kazanını yerine yerleştirerek ve cıvatalarla sabitleyerek beton mikserini monte edebilirsiniz.

Sürüş hakkında birkaç söz

Söz konusu örnekte, model geliştiricisi tarafından halihazırda önerilen elektrik motoru ve dişli kutusu kullanılmıştır. Bununla birlikte, kendi kendini üreten beton karıştırıcılarının uygulanmasında çok yaygın Ustanın "anında" mevcut olandan bir tahrik seçtiği ve torku karıştırma tankına iletmenin bir yolunu bulduğu bir durum vardır.

Eğimli küvetli bir şema için gerekli elektrik tahrik gücünün litre çözelti başına 20 W oranına göre hesaplanması gelenekseldir. (Yatay konumlandırıldığında örneğin yatay eksende namlu bulunan modellerde 15 W/l yeterli olacaktır). Sürücüyü aşırı yüklememek için bu oranı unutmamalısınız. Örneğin, bizim durumumuzda motor 1 kW güce sahipse, küvetin boyutuna bakılmaksızın 50 litreden fazla çözeltiyi karıştırmamalısınız.

Bu nedenle, beton mikserine takılması planlanan sürücünün parametrelerinden başlayarak, çoğu zaman küvetin kendisi üretilmeye başlanır.

Mikser kovasının dönüş hızı da aynı olmalıdır. kesinçerçeve . Bu nedenle, 30 ila 50 rpm arasında optimal kabul edilir. Hızı düşürmek, çözüm üretme sürecini kasıtlı olarak geciktirmek anlamına gelir. Hız çok yüksekse çözüm sıçramaya başlayacaktır.

Hem boyut hem de dişli oranı açısından gereksinimleri karşılayacak hazır bir dişli kutusu bulmak her zaman mümkün değildir. Bu nedenle, birçok usta bazen kendilerininkini bulur orijinal yollar gerekli torkun iletimini sağlar açısal hız. Düşünülen versiyonda, karıştırıcı doğrudan dişli kutusunun tahrik edilen eksenine monte edilmiştir. Bununla birlikte, çoğu zaman küvet serbest bir aks üzerine monte edilir ve tork Laneyiyorüzerinde dişli, kayış, zincir iletimi ile. Örneğin, işte birkaç orijinal çözüm:

Kasnaklar yerine - bisiklet tekerlekleri

Ev yapımı şanzıman - tahrik Eski bir çamaşır makinesinden, dişlilerin kasnakları ve eski bisiklet tekerlekleri aracılığıyla kayış tahrikleri aracılığıyla dönüşü iletir.

Ev yapımı şanzımanlı en basit çerçeve

Ev yapımı şanzımanlı beton karıştırıcı için sabit çerçeve.

Bir kayışı ve iki zincir tahrikini birleştiren ev yapımı bir dişli kutusu. Yine bisiklet parçaları vardı.

Dönüşü bir kayış tahriki aracılığıyla doğrudan kovaya iletilen küçük boyutlu bir beton karıştırıcı. Kasnak yapısal olarak karıştırma tankının üzerinde bulunur.

Garajda artık ihtiyaç duyulmayan araba parçaları sıklıkla kullanılıyor. Popüler bir çözüm, halka dişli bir volanın kullanılmasıdır. Bu arada, arabanın Bendix marş motorundan bir çift tahrik dişlisi bulmak çok kolaydır, çünkü bunlar "birbirleri için yapılmıştır".

Volan küvetin tabanına tamamen kaynaklanabilir.

Diğer bir seçenek ise yalnızca halka dişlinin kullanılmasıdır. Muhtemelen bu durumda son derece olduğunu söylemeye gerek yok. önemli noktaÇok dikkatli bir şekilde merkezlenecektir.

Kısacası, tutumlu bir mal sahibi, gerekli dişli kutusunun üretilmesi sorununa kendi orijinal çözümü için çoğu zaman parçalar bulabilir. Belki gösterilen seçenekler birisi için iyi bir ipucu olacaktır.

Video: beton karıştırıcı için başka bir tasarım seçeneği

Beton karıştırıcı fiyatları Stroymash

beton karıştırıcı Stroymash

Her şey yolunda giderse, sahibi başarılı bir şekilde iyi bir "yardımcı" bulduğu için tebrik edilebilir. Ancak beton karıştırıcının daha uzun süre dayanması ve herhangi bir acil duruma neden olmaması için belirli kurallara uymanız gerekir:

• Elektrik tüketimiyle ilgili herhangi bir ekipman gibi, beton karıştırıcı da elektriksel güvenlik kurallarına uyumu gerektirir. Ve bu durumda, operasyon her zaman koşullar altında gerçekleştirildiğinden bu sorun daha da akuttur. yüksek nem Ve yüksek olasılık su sıçraması. Yani, tüm kablolar ve kontak bağlantıları, elektrik çarpmasını veya kısa devreyi tamamen ortadan kaldıran en güvenilir yalıtıma sahip olmalıdır.
• Beton karıştırıcının çalışması her zaman aşağıdakilerle ilişkilidir: yüksek seviyeler titreşimler. Bu zayıflamaya neden olur dişli bağlantılar Bu da bunların düzenli olarak kontrol edilmesi ve sıkılması gerektiği anlamına gelir. Aynı zamanda diğer bileşenlerin ve parçaların, kaynakların vb. güvenliğini de izlemeyi unutmamak gerekir.
• Çalışmaya başlamadan önce beton karıştırıcının güvenli bir şekilde kurulduğundan emin olmanız gerekir. Tüm standart standlarına sıkı bir şekilde dayanmalıdır. Yapı hareketli ise tekerleklerin altına tekerlek takozları (takozlar) yerleştirilir.
• Hiçbir zaman, hiçbir koşulda OlumsuzÇalışan bir beton mikserini gözetimsiz bırakmayın. Meraklı insanların ve özellikle çocukların yanına yaklaşmasına izin verilmemelidir.
• Çalışırken cilt ve göz koruması kullanmak daha iyidir çünkü çimento dokular ve mukoza zarları üzerinde oldukça agresif bir etkiye sahiptir.
• Beton mikseri çalışırken ortaya çıkan çözümün kalitesini bir kürek veya sopayla kontrol etmek tedbirsizliğin zirvesidir! Çoğu zaman bu tür eylemler ellerde veya yüzde ciddi yaralanmalarla sonuçlanır.

Ve sonuç olarak makale, ev yapımı ekipman oluştururken yaratıcılığın sınırı olmadığının kanıtıdır.

Video: Eski bir T-16 traktörüne dayanan ev yapımı beton karıştırıcı

Fıçıdan yapılmış ev yapımı bir beton karıştırıcı, fabrika analogunun tamamen yerini alabilir ve gerçekten yüksek kalitede hazırlamanıza olanak tanır beton karışımı inşaat için. Maliyeti 1000 rubleyi geçmeyecek ve tüm malzemeler bir garajda veya hurda metal toplama noktasında bulunabilir. Şimdi ayrıntılara bakacağız adım adım talimatlar kendi ellerinizle beton karıştırıcı nasıl yapılır, basit bir görevin tüm sırlarını öğreneceğiz ve yüksek kaliteli bir tane inşa edeceğiz inşaat aracı birkaç saat içinde.

Manuel beton karıştırıcının parçaları ve çizimleri

Öncelikle bunu yapmak için neye ihtiyacımız olduğuna bakalım. Çalışmamızın asıl amacı inşa etmektir. gerçekten ucuz tasarım minimum maliyetle, bu nedenle yalnızca kamuya açık araç ve malzemeleri kullanacağız.

1. Namlu, diğer adıyla “küvet”. En basit seçenek, ülkede her zaman tahıl veya yemin depolandığı 200 litrelik metal bir kaptır; petrol ürünlerini veya kimyasalları taşımak için bir varil uygundur. Evde yoksa, çöplükte veya herhangi bir tarım şirketinde bir tane bulabilirsiniz (kural olarak, yağlar veya kimyasallar kullanıldıktan sonra atılırlar).
2. 32 mm çapında kalın duvarlı boru. Şaft için burçlar yapacağımız, her biri 20 santimetrelik 2 parçaya ihtiyacımız olacak. Manuel bir beton karıştırıcı, tahriksiz ve yataksız olacaktır - bu çok daha basit ve daha güvenilirdir.
3. Eksen. Burçlara sıkıca oturabilmesi için 150 santimetre uzunluğunda ve 3 cm çapında olması gerekiyordu. İçin düzgün çalışma gres ile yağlanabilirler.
4. Kanal 60 mm. 1 metre uzunluğunda 2 parçaya ihtiyacınız var (bunlar destekleyici elemanlar, tüm yapının dayandığı) ve her biri 50 cm'lik 2 parça - ana destekler için ara parçalar, cihaza maksimum stabilite sağlar.
5. KamAZ veya başka bir aracın direksiyon simidi kamyon. Ev yapımı bir manuel beton mikseri kolayca dönmelidir. Bulduğunuz direksiyon simidi ne kadar büyük olursa, onunla çalışmak o kadar iyi ve kolay olacaktır.
6. Döngüler. Namlunun ortasında inşaat malzemelerinin doldurulması için bir kapak bulunacaktır; her türlü yüke dayanabilecek güçlü menteşeler üzerinde yapılması en iyisidir. Ambar sapı her şeyden yapılabilir, en iyi seçenek- düzenli kapı kolu demire kaynak yapılır.
7. Metal kare 20x20 mm. İmalat süreci aşağıda açıklanacak olan bir beton karıştırıcının “iç kısımlarının” bir varilden üretilmesi için gereklidir.

Aslında ihtiyacımız olan tüm malzemeler bunlar. Genel çizim basit beton karıştırıcımız şöyle görünecek:

İşleme için ayrıca standart aletlere de ihtiyacınız var: bir kaynak makinesi (temel beceriler) ve metal kesmek için bir öğütücü. Tüm “malzemeler” mevcutsa inşaat yaklaşık 3-4 saat sürecektir.

Kendi elinizle ev yapımı beton karıştırıcı yapma süreci

Namlu ve iç kısımlarıyla başlayalım. Betonu mümkün olduğunca verimli bir şekilde karıştıracak ve inşaat işlerine uygun homojen bir karışım oluşturacak eksene yerleştirmemiz, ortalamamız ve içine elemanlar yapmamız gerekiyor.

ADIM 1. Bir kaynak makinesi veya matkap kullanarak, küvetin alt ve üst kısmının tam ortasında 2 delik açmanız, namlunun içinden 30 mm'lik bir metal aks geçirmeniz ve namlunun şafta sıkıca tutturulması için her şeyi iyice kaynaklamanız gerekir.

ADIM 2. Bir öğütücü kullanarak, yapı malzemelerini dolduracak bir yer olan namlu boyunca (90x30 santimetre) bir dikdörtgen kesin. Dökmek sakıncalı olacağından çok küçük bir kapak yapamazsınız. hazır karışım. Büyük delik aynı zamanda istenmeyen bir durumdur - ürünün gücünü önemli ölçüde azaltacaktır.

ADIM 3. Metal bir kare alıyoruz ve ev yapımı bir beton karıştırıcının içinde birkaç "bıçak" yapıyoruz. Bir tarafı aksa, diğer tarafı namlu duvarına kaynaklanmıştır. Küvetin tüm alanına eşit olarak dağıtılmış 4-5 bıçak yeterlidir.

ADIM 4. Kesilen dikdörtgeni menteşelere kaynaklıyoruz, bu da açılabilir bir kapak oluşturmak için namluya sabitlenmesi gerekiyor. Kapak kilidi, normal bir kapı kancasının takılmasına kadar kendi takdirinize bağlı olarak yapılabilir. Kapağın asıl görevi, karışımın kendi ağırlığı altında düşmesini önlemektir, bu nedenle her şeyin sağlam bir şekilde sabitlenmesi gerekir.

Kendi ellerinizle manuel beton karıştırıcı yapmak için, onu 1 metre yüksekliğinde bir tripod üzerine kurmanız gerekir - optimum yükseklik 150-200 litrelik bir cihaz için. Fırsatınız ve arzunuz varsa, bunu 10-15 derecelik bir açıyla yapmak daha iyidir - her şeyi karıştırmak daha kolay olacaktır, ancak bu gerekli değildir ve süreci önemli ölçüde etkilemeyecektir. Tabanı yapma sürecine adım adım bakalım.

ADIM 1: Çerçeveyi kaynak yapıyoruz. 1 metre uzunluğunda 60 mm'lik bir kanal alıyoruz ve bir tarafa 50 cm uzunluğunda bir kanal kaynak yapıyoruz - bir destek ayağı hazır. Diğer desteği de aynı şekilde kaynaklıyoruz.

ADIM 2: burçları kaynaklayın. Kanalın diğer kenarına 20 cm uzunluğunda kalın duvarlı bir boru kaynak yapılmalıdır. İçine metal bir aks girecek.

ADIM 3: Aksı burçlara yerleştiriyoruz, her iki ucuna da kalın metal rondelalar kaynaklıyoruz - bunlar, beton hazırlama işlemi sırasında şaftın kaçmaması için tutma halkaları olacaktır. Kendin yap manuel beton karıştırıcısı zaten bir tripod üzerindedir ve eksen boyunca kolayca dönmektedir; geriye kalan tek şey, bunun için bir tahrik yapmaktır.

ADIM 4: Direksiyon simidini (veya eşdeğerini) kaynaklıyoruz. Aksın bir kenarına metal bir direksiyon simidi veya tekerlekler kaynaklanmalıdır, fark etmez. Ana - büyük çap tam beton karıştırıcısını döndürmenin uygun olması için daire içine alın.

Beton karıştırıcı için elektrikli tahrik çok daha pahalıya mal olacak, bu nedenle çok fazla para harcamanın bir anlamı yok. Böyle bir cihaz, özel bir evde veya kır evinde sıradan inşaat ihtiyaçları için tamamen yeterli olmalıdır. Bir varilden yapılmış bir manuel beton karıştırıcının, aşınan parçalar kalın metalden ve burçlardan (birlikte verilir) yapıldığından pratik olarak raf ömrü yoktur. doğru kullanım) 5-7 yıl kadar yıpranacaktır.

Kendin yap beton karıştırıcı - çalıştırma püf noktaları

Ev yapımı tasarım, tüm işi fabrika versiyonunda olduğu gibi yapar, ancak maksimum konfor elde etmek için biraz farklı kullanılması gerekecektir. Size birkaç tane vereceğiz yararlı ipuçları, varilden yapılmış beton karıştırıcının yardımıyla en sevdiğiniz alet olacak!

1. Burçları periyodik olarak gresle yağlayın. Bu sürtünmeyi azaltacak ve bir çocuk bile küveti döndürebilecektir. Uzun süre yağlamazsanız, yakında tekrar varilden beton karıştırıcı yapmanız gerekecek - burçlar veya aks çok çabuk aşınacaktır.
2. Şantiyede taşınması kolay bir beton karıştırıcının nasıl yapıldığını henüz bilmiyorsanız, bir çamaşır makinesinden veya inşaat el arabasından 1 tekerleği ara parçalara kaynak yapabilirsiniz.
3. Eğim açısı ne kadar büyük olursa ekipmanın taşınması o kadar kolay olacaktır. İzin verilen maksimum açı 45 derecedir; beton iyi karışmayacağından daha fazlasını yapamazsınız.
4. Beton karıştırıcının motoru (gerekirse) 1:8 dişli oranına sahip bir çamaşır makinesinden yapılabilir. Direksiyon simidi yerine volan takılabilir.
5. Uzun süreli depolama sırasında namlunun daha uzun süre dayanması için atıkla yağlanması daha iyi olacaktır.

Minimum maliyetle kendi ellerinizle varilden beton karıştırıcının nasıl yapılacağına baktık ve bir tasarım ortaya çıkardık sadece 650 ruble için(kendi kullanımınıza tabidir) eski varil). 200 litrelik normal bir manuel beton mikseri en az 6.000 rubleye mal olacak - faydaları açıktır.

Şimdi size videodaki bir varilden kendi ellerinizle beton karıştırıcının nasıl yapıldığını ve makinemizin çalışmasını izlemenizi öneriyoruz:

İnşaat çoğu zaman büyük miktarlarda betonun sürekli kullanımını içerir; bunun karıştırılması sadece yüksek maliyetler fiziksel güç, ancak zamanla çok pahalı.

Bu sorun, gerekli miktarda karışımı gerekli oranlarda ve gerekli kıvamda basit ve hızlı bir şekilde hazırlamanıza olanak tanıyan bir cihaz olan ev yapımı bir beton karıştırıcı inşa edilerek hafifletilebilir veya daha doğrusu çözülebilir.

Ev yapımı bir beton karıştırıcı tasarlama sorunu prensip olarak çok basit bir noktaya iniyor referans şartları inşa etmek:

1. en az sayıda parça ve bağlantıyla tasarımı basit;
2. mevcut, maksimum düzeyde erişilebilir veya yalnızca düşük değerli parça ve mekanizmaların kullanılması;
3. minimum onarım ve bakım maliyetleri de dahil olmak üzere, güvenilir ve iddiasız çalışma.

Beton hazırlama konusuna ilişkin tüm fikir ve teknik çözümlerle, beton karıştırıcıların tüm tasarımları prensip olarak basit bir sorunu çözmeye gelir - kuru karışımın mekanik olarak karıştırılması ve su ve sıvı karışımının eklenmesinden sonra, daha fazla inşaat işi için uygun, homojen bir bileşim elde edilir.

Bunu göz önünde bulundurarak, ev yapımı ustalar arasında en popüler olanı aşağıdakilere dayanan birimlerdir:

• kas gücünün kullanımına ilişkin;
• elektrik motorlarının ve çeşitli dişli kutularının kullanılması;
• Çalışan parça olarak sıradan ev aletlerini kullanan küçük makineler.

Yapım türlerine göre ev yapımı beton karıştırıcıları aşağıdaki gruplara ayrılabilir:

• Yerçekimi karıştırma prensibini kullanarak - sadece çimento ve dolgu içeren bir kabı ters çevirerek homojen bir kütle elde etmek, yerçekiminin etkisi altında karışım tekrar tekrar dökülüp karıştırıldığında;
• çalışma betonu hazırlamanın zorlamalı mekanik yöntemi - çoğu zaman bu, çözeltinin dahili bir karıştırıcı kullanılarak yatay veya eğimli bir kapta karıştırılması durumunda bir seçenektir. Burada seçenekler mümkündür - ya mikserin kendisi sabit bir küvetin içinde döner ya da mikser bıçakları içeriye sıkıca sabitlenmiş olarak kabın tamamı döner.
• titreşim yöntemi - bu durumda beton hazırlama yöntemi, bileşenlerin küvetin içine yerleştirilmiş titreşimli bir karıştırıcı kullanılarak karıştırılmasından oluşur. Bu mikser-vibratör yeterince yaratıyor yüksek frekans titreşim çimento ve dolgu maddesinin hareketini sağlar.

Aynı zamanda, dikkate alınan tüm yapı türleri arasında ilk iki tip kendi kendine üretim için en uygun olanıdır, çünkü karışımı hazırlamanın üçüncü titreşim yöntemi teknolojik açıdan en gelişmiş ve enerji tüketen yöntemdir.

Başlarken pratik aşama Projenin uygulanmasında tasarımın hangi özelliklere sahip olması gerektiğini açıkça anlamalısınız.

Bunda birincil rol şu kişiler tarafından oynanır:

1. çalışma kabının boyutu - küvet;
2. çeşitli dönen parçalar içeren birimlerin sayısı ve türü;
3. ünitenin tasarımı - küvetin güvenilir bir şekilde tutulmasını sağlamalı, sağlam ve aynı zamanda nispeten hafif olmalıdır.

Küvet

Karışımı hazırlamak için kap olarak kullanmak için birçok seçenek vardır:

1. 40 litre süt betonu;
2. gaz silindirleri;
3. variller;

Bir malzeme seçerken asıl konu kalitesi, kalınlığı ve parçaların elektrik kaynağı kullanılarak sabitlenme olasılığı olmalıdır.

İçin yatay tip Kabın bulunduğu yerde bir yan doldurma penceresi bulunur; eğik olduğunda veya eğim açısını değiştirme imkanı ile hafif daraltılmış boyunlu küvetler kullanılır. açık tipÇözeltinin bileşenlerinin uygun şekilde doldurulması için.

İçeride, hazırlanan çözeltinin kalitesini artırmak için bıçaklar veya metal taraklar kaynaklanarak bileşenlerin daha iyi karıştırılması sağlanır. Bu tür bıçaklar en az 2 mm kalınlığında metalden yapılmıştır.

Sürmek

Mikserin çalışma kapasitesini etkinleştirmek için bugün en basit olanları şunlardır:

• manuel sürüş- bu problemin temel çözümü, küvetin sabitlendiği iki destek üzerine sabitlenmiş bir eksendir; eksenin bir tarafında, kuyulara monte edilene benzer şekilde kavisli bir uç vardır;
• elektrikli tahrik– bir kayış veya dişli tahrik kullanarak şaft dönüşünü küvete ileten bir elektrik motoru. Bu, ev yapımı beton karıştırıcı tahriklerinin en yaygın versiyonudur, ancak elektrik şebekesi olmayan hazırlıksız alanlarda çalışmak için pek uygun değildir;

Mikser

Aşağıdakiler karıştırıcı görevi görebilir:

• tarak şeklinde kaynaklanmış ve yalnızca merkezi şaftın döndüğü sabit hazneli karıştırıcılarda kullanılan, çapı 8 mm veya daha fazla olan metal çubuklar;
• karıştırıcı kabının duvarlarına tabana 45 derecelik bir açıyla bıçak şeklinde kaynaklanmış 3 mm kalınlığında sac;
• titreşim sistemlerinde kullanılan elektrikli matkap-karıştırıcı için standart karıştırıcı;

Basit mekanik beton karıştırıcı

En basit ve en etkili seçenek bütçe beton karıştırıcı.

Böyle bir cihazın tasarımı aşağıdakilerden oluşur:

• kaynaklı köşeler, borular veya 50-7 kg beton harcı ile bir varilin dönüşüne dayanabilecek sağlam bir taban profili şeklinde bir taban;
• bir tekne genellikle bir fıçı, bir süt kutusu, boya için metal bir kap veya hava geçirmez şekilde kapatılmış boyunlu bir gaz silindirinin bir kısmı ve orta kısımda yataklar veya burçlar üzerinde tabana sabitlenmiş bir şafttır;
• küveti döndürmek için manuel tahrik kolu geniş seçenekler işi kolaylaştırmak amacıyla iki kişinin aynı anda çalışması için, dönmeyi kolaylaştıran cihazlar, namlunun her iki yanında tutacaklarla donatılmıştır;

Taban bir kare olup, yan duvarları iki üçgen şeklinde kaynaklanmıştır (bir üçgen en sağlam ve sert şekildir), üstüne balya dönme şaftı yataklara sabitlenmiştir.

Bir varilden yatay harç karıştırıcı

Basit ve etkili bir mikser seçeneği.

Şunlardan oluşur:

• gerekçeler;
• menteşeli kapaklı ve kilitleme mekanizmalı küvetler;
• dönme saplı yataklar veya burçlar üzerindeki dönme mili;

Bir tasarım özelliği, namlunun yatay olarak konumlandırılması veya şaftın çapraz olarak monte edilmesidir. zıt taraflar namlunun tabanı ve boynu.

Bu ev yapımı versiyonda, namlu içindeki çalışan dönen mile tırmığı anımsatan iki veya üç tarak takılmıştır. Taraklar, betonu dönerken karıştırmak ve dişlerin arasından geçirmek için tasarlanmış metal bir çubuk, şerit veya başka bir malzemeden yapılmıştır.

Şaft boyunca bulunan taraklar, aralarında merkez eksenden 180, 120 veya 90 derecelik bir açı olacak şekilde takılır. Taban diğer beton karıştırıcılarının prensibine göre yapılır. Bitmiş çözeltinin boşaltılması genellikle küvetin eğilmesiyle veya boşaltma boynunun açılmasıyla yapılır.

Mikserin bu versiyonu, beton mikserleri alanında DIY'cilerin mühendislik yeteneklerinin zirvesi olarak kabul ediliyor. Esasen bu, ticari olarak üretilen bir beton karıştırıcının bir kopyasıdır.

Ancak aynı zamanda bir takım özelliklere de sahiptir:

1. ev yapımı analogların endüstriyel birimlerinde kullanılan bir halka dişli yerine, bir dişli kutusu veya dişli aktarımı yoluyla namluya, bazen destek silindirlerine bir tahrik kullanılır;
2. fıçı küveti, endüstriyel prototip gibi, gövdenin üst kısmında bir daralmaya sahiptir ve içinde çözeltinin karıştırılmasını iyileştirmek için spiral şeklinde kaynaklanmış 2-3 yan karıştırıcı bıçak vardır;
3. taban, doldurulmuş çözelti içeren kabın ağırlığı ve bitmiş betonun boşaltılması için devrilme olasılığı dikkate alınarak tasarlanmıştır;
4. En sık kullanılan sürücü:
5. namlu dönüş miline kayış tahrikli elektrik motoru;
6. namluya dişli aktarımı olan elektrik motoru.

Böyle bir makinenin tartışılmaz avantajları arasında kullanım kolaylığı ve operasyon sırasında minimum işçilik maliyeti bulunur, ancak eksi, tüm bileşenlerin ve parçaların doğru hesaplanması, elektrikli kaynak dahil birçok aletle çalışırken neredeyse profesyonel bilgi ve becerilerin varlığıdır.

Kendini almak kaliteli çözüm titreşimli bir beton karıştırıcı kullanılarak mümkündür. Bu aynı zamanda en ileri teknolojiye sahip mikser türüdür.

Çalışma kabı olarak kullanılır gaz silindiri veya kalın duvarlı, ancak nispeten küçük çaplı başka bir kap, çünkü vibratörün çalışması oldukça fazla güç gerektirir.

Vibratör olarak, birbirine doğru ters çevrilmiş iki disk şeklinde veya hatta ağ plaka şeklinde özel olarak yapılmış bir çalışma elemanına sahip sıradan bir darbeli matkap kullanılabilir.

Kap, kabın kendisinin ve titreşim taşıyıcının sabit bir şekilde tutulmasını sağlayacak şekilde tabana dikey olarak sabitlenir.

Tahrik gücü en az 1,5 kW olmalıdır; daha küçük bir motor veya darbeli matkap kullanmak, sistemin verimsiz çalışması veya hızlı arıza ile doludur.

Böyle bir beton karıştırıcının tabanı diğer tüm tiplerle hemen hemen aynıdır ve yalnızca yapının stabilitesini değil, aynı zamanda bitmiş betonu boşaltmak için kabı ters çevirme yeteneğini de sağlamalıdır.

Böyle bir üniteyi monte ederken aşağıdaki ana hatalar ve eksiklikler mümkündür:

• yapıcı:
• ana parçaların sağlamlığı açısından hesaplanan ve gerçek tasarım arasındaki tutarsızlık;
• yanlış seçilmiş karıştırıcı kabı;
• tasarımın gücü ve hızına uymayan bir tasarıma sahip elektrik motoru;
• gereksinimleri karşılamayan dişli kutusu;
• teknolojik:
• yeterince sıkı bağlanmamış vücut parçaları;
• kararsız taban;
• döner kazanın yüksek konumu;
• dar veya tersine geniş boyunlu;

Ayrıca, elektrikli ekipmanı kurarken zorunlu elektrik güvenliği gereksinimi dikkate alınmalıdır.

Bir matkapla her şey çok daha basittir:

1. Elektrikli matkap sürekli kullanıma uygun değildir. Çalışma modu değişken uzunluktadır: 5 dakikalık çalışma, ardından 15 dakikalık zorunlu mola;
2. Günümüzde matkap dişlileri çoğunlukla plastikten yapılmaktadır ve betonda 13 mm'yi, ahşapta 20 mm'yi veya metalde 12 mm'yi aşmayan delikler açmaya yetecek bir kuvvet için tasarlanmıştır, ancak 70-90 kg'lık iş parçasını karıştırmak için tasarlanmamıştır. hacim;
3. 5-7 litre hazne hacmine sahip beton mikseri yapmak rasyonel değildir.

Çözüm

Deneyimler, en basit emek mekanizasyonu araçlarının bile yaratılmasının üretkenliği önemli ölçüde artırdığını ve çalışma süresini kısalttığını göstermektedir.

Aslında bu, doğaçlama yöntemlerle yaratılan en karmaşık insan icadı değildir ve zorunlu bir yüksek mühendislik eğitimi gerektirmez, elektrik kaynağıyla çalışma konusunda biraz beceri ve birkaç günlük çalışma, bir çalışma modeline sahip olmanızı sağlayacaktır. Gelecekte sadece tasarımın iyileştirilmesini değil, aynı zamanda tespit edilen kusurların düzeltilmesini de mümkün kılacak ünitenin.