Metalin toz boya ile kaplanması. Blog › Toz boya nedir

Bileşim ve kullanım teknolojisindeki farklılıklar vurgulanıyor bu tip diğerlerine göre “özel sınıf”taki kaplamalar boya ve vernik malzemeleri. Günümüzde uçak imalatından ev eşyası ve aksesuar imalatına kadar sanayide metal ürünlerin toz boya ile kaplanması yaygınlaşmıştır.

Metal ürünlerin toz boya ile kaplanması: proses teknolojisi ve ana aşamalar

Toz boyamanın teknolojik süreci aşağıdaki aşamalara ayrılmıştır:

• boyanacak yüzeyin hazırlanması;
• toz halindeki boyanın uygulanması;
• yüksek sıcaklıklarda sıvı bir filmin oluşumu;
• film oluşturucu malzemenin kimyasal kürlenmesi (ısıyla sertleşen boyalar kullanıldığında);
• Kaplamanın son oluşumu.

Yüzey hazırlığı

Boyanacak yüzey hazırlanırken, sadece film oluşturucunun sıvı fazıyla ıslanabilirliğinin değil, aynı zamanda püskürtme sırasında toz malzemelerin eşit dağılımının da sağlanmasının gerekli olduğu dikkate alınmalıdır. Hem yüzeydeki her türlü kirliliğin giderilmesine hem de yüzeyin gerekli pürüzlülüğe sahip olmasına dikkat edilir. Mekanik yüzey hazırlama yöntemlerinin yanı sıra aşındırma veya fosfatlama gibi kimyasal yöntemler de kullanılabilmektedir.

Toz malzemelerin uygulanması

Metalin toz kaplaması gerçekleştirilir:

• elektrostatik püskürtme;
• asılı bir elektrikli toz tabakasına daldırma;
• gaz-alev yöntemiyle.

Basitliği ve çok yönlülüğü nedeniyle boya uygulaması en büyük uygulamayı almıştır. elektrostatik püskürtme. Düz yüzeyler için fotokopi ekipmanlarında kullanılan teknolojiler kullanılarak özel manyetik fırçalar ve rulolar kullanılabilmektedir. "Akışkan yatağa" dalmak kullanılmış otomatik hatlar Benzer ürünlerin konveyör üretimi sırasında. Gaz alevi yöntemi Katmanın aşırı düzgünsüzlüğü ve ortaya çıkan kaplamanın özellikleri nedeniyle yayılmadı. Mevcut plazma püskürtme, parçacıkları ısıtmak için düşük sıcaklıktaki plazmanın kullanılması ve bir inert gazın kullanılmasıyla karakterize edilir; ısıya dayanıklı malzemelere ince kaplamalar uygulanırken ısıya dayanıklı tozların kullanımı ile sınırlıdır.

Toz malzemelerin metal ürünlerin yüzeyinde tutulması ve düzgün dağılımı, yüklü boya parçacıkları ile "elektronik olarak nötr" yüzey arasındaki elektrostatik etkileşim kuvvetleri tarafından sağlanır. Püskürtmeden önce tabancadaki boya parçacıkları elektrik yükü alır:

• elektrotun oluşturduğu koroner yük alanında;
• Ekipmanın yüzeyindeki sürtünme nedeniyle.

Parçacıkların yükü kural olarak negatiftir; yük değeri, parçacıkların bir sıvı film oluşana kadar yüzeyde tutulmasına izin veren ve uygulama teknolojisine müdahale etmeyen optimum aralığa karşılık gelmelidir. Elektrotun özelliklerine veya ekipmanın yüzeyine, yüzeyin alanına ve malzemesine karşı sürtünme sırasında parçacıkların hareket hızına göre düzenlenir.

Elektrostatik püskürtme ile yatay ve dikey yüzeylerde eşit kalitede kaplamalar oluşturulur. Metal bir ürünün sıfır şarjı topraklama ile sağlanır.

Sıvı filmin oluşumu

Toz malzemeler viskoz-akışkan duruma ısıtıldığında film oluşumu meydana gelir ve aşağıdakiler meydana gelir:

• malzemenin deformasyonu ve viskoz akışı;
• havanın uzaklaştırılması;
• ıslatma sıvı malzeme Substrat yüzeyi.

Boru üretiminde ve metal profil toz, önceden ısıtılmış iş parçalarına bir "akışkan yatak" içinde uygulanır, sıvı bir film oluşturma işlemi, biriken ısı veya ilave ısıtma nedeniyle meydana gelir.

Yüksek sıcaklığa maruz bırakılan ısıyla sertleşen boyaların kullanılması durumunda, sıvı filmin kimyasal kürlenmesi, film oluşturucuların polimerizasyonu veya polikondensasyonu nedeniyle ilave olarak meydana gelir. Bu, yüksek sıcaklıkta tutma süresini uzatır, maliyetleri artırır ve üretkenliği azaltır. Filmlerin hızlandırılmış kürlenmesi ultraviyole ışınlama altında meydana gelen, ısıyla sertleşen reçinelere dayanan bileşimler vardır.

Nihai kaplama oluşumu

Filmin son oluşumu ürün soğuduğunda meydana gelir. Koşullar hem soğutma hızı hem de ortam açısından farklılık gösterebilir. Kaplamanın mukavemet özellikleri ve yapışma kuvveti, oluşum koşullarına bağlı olarak yüzde onlarca değişebilir. Aynı zamanda farklı polimer türleri için hızlandırılmış ve yavaş soğutma uygulanmaktadır. Kaplamanın plastikleştirici polimer ortamda soğutulması, kaplamanın iç gerilimlerini sıfıra indirebilir.

Termoset boyaların aksine termoplastik boyalar, tekrarlanan "sinterleme" kullanılarak kaplama kusurlarını kolayca ortadan kaldırabilir.

Toz boya, inşaat sektöründe çelik ve alüminyum profillerin, kapıların, giriş kapılarının ve diğer metal yapıların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomotiv sektöründe jant ve diğer parçaların üretiminde kullanılmaktadır.

Renklendirmenin karmaşıklığına rağmen, bazı üreticiler RAL tablolarına göre 250 renge kadar toz boyalar sunmaktadır.

Hazırlık süreci metal parçalar boyama için

Metal ürünleri boyarken toz boya hem endüstriyel hatlarda hem de evde kendi ellerinizle şu önerilere uymalısınız:

1. Güvenilir üreticilerin toz malzemelerini kullanın.
2. Metal ürünün uygun şekilde topraklanması sağlanmadığı takdirde toz halindeki malzemelerin yüzeyde tutulmasını ve dağıtılmasını sağlayan elektrostatik mekanizma bozulur. Bu nedenle parçaların topraklanmasını sağlayan askı kancalarının durumunun takip edilmesi gerekmektedir. Kancaların temizlenmesi ve topraklama devresinin izlenmesinin teknolojik işleyişi sağlanmalıdır.
3. Toz malzemelerin püskürtülmesi minimum düzeyde yapılmalıdır gerekli miktar hava. Aşırı hava beslemesi şunlara yol açar:

• aşırı boya;
• ekipmanın artan aşınması;
• toz parçacıklarının elektrifikasyon teknolojisinin ihlali;
• boyanın granülometrik bileşimindeki değişiklikler;
• püskürtme kabininde görünürlüğün azalması.

1. İstenilen koşuldaki hava kullanılarak yüksek kaliteli kaplama elde edilir. Bu durumda sadece toz olmamasına değil aynı zamanda havadaki nem ve yağ içeriğine de dikkat edilmelidir. Hava karışımını ekipmana vermeden önce uygun filtreler kullanılmalıdır. Kaliteli havada:

• katı parçacıkların boyutu 0,3 mikronu geçmez;
• çiğlenme noktası 4 °C'yi aşmaz (yani 20 °C'de nem %35'ten fazla değildir);
• yağ içeriği 0,1 ppm'den fazla olmamalıdır.

1. Toz malzemeleri yeniden kullanırken, başta granülometrik olmak üzere orijinal bileşimdeki değişiklikler dikkate alınır. Orijinal tozlara izin verilen rejenere malzeme ekleme miktarı aşılmamalıdır. Toz karışımını kullanmadan önce iyice homojenleştirin.
2. Boyayı karıştırmaktan kaçının çeşitli renkler ve türleri. Farklı bir boyaya geçiş yapılırken tüm ekipmanlar iyice temizlenmelidir. Kullanılan her boya için ayrı besleme hazneleri ve hortumlarının bulunması tavsiye edilir.
3. Yüzey hazırlığı olmadan yüksek kaliteli bir kaplama elde edemezsiniz. Bu durumda ürünün amacı ve çalışma koşulları dikkate alınmalıdır. Bisiklet çerçevesi elemanlardan biraz farklı hazırlanmalıdır. Ofis masası. Özensiz hazırlık şunlara yol açar:

• yüzey kaplama kusurları;
• boya soyulması;
• agresif bir ortamda kaplamanın erken tahribatı.

1. İlk tozun maliyeti, kaplamanın gerçek maliyet etkinliğini belirlemez. Değerlendirilebilir:

• birim yüzey alanı başına malzeme tüketimi;
• kaplamanın dayanıklılığı;
• zararlı koşullara karşı direnç;
• dış görünüş.

1. Toz malzemelerin saklama koşullarını göz önünde bulundurun. Yüksek sıcaklık her ikisini de azaltabilir teknolojik özellikler toz ve operasyonel özellikler kaplamalar. Malzemelerin yüksek higroskopikliği nedeniyle kullanılan kap su geçirmez olmalıdır. Tipik olarak bir depoda önerilen sıcaklık 25...28°C'yi, nem ise %50'yi geçmemelidir.
2. Önerilen toz sinterleme teknolojisine kesinlikle uyun. Hava sıcaklığının dikkate alınması gerekir. çalışma alanı fırın teknik sürecin dolaylı bir özelliğidir. Kurulumun çalışması, ürünün metalinin optimum sıcaklıklara eşit şekilde ısıtılmasını sağlamalıdır. Ürünün malzeme cinsine ve ağırlığına bağlı olarak optimum sıcaklık hava ve maruz kalma süresi değişebilir ve talimatlara yansıtılmıştır.
3. Saha ekipmanının çalışmasını sürdürmek için teknik düzenlemelere zamanında uyun. Düzenli temizlik, inceleme, onarım ve bileşenlerin değiştirilmesini içeren önleyici bakım, sorunsuz çalışmanın ve kaliteli ürünlerin temelidir. Orijinal üreticilerin yedek parçalarını kullanın. TESLA ekipmanı kendini iyi kanıtladı.

Güvenlik önlemleri

Toz boya ürünlerindeki ana tehlike türleri şunlardır:

• ressamın ciğerlerine giren ve ressamın derisinin yüzeyine çıkan toz;
• Patlayıcı toz-hava karışımının oluşması.

Video: metal kapıların toz boya ile boyanması

Bu tehditler, kişisel koruyucu ekipman ve yüksek kaliteli havalandırma sistemi kullanılarak ortadan kaldırılır. P sprey kabini ve “sinterleme” fırınları. Kullanılan ekipmanın yüksek kalitede topraklamasının yapılması zorunludur.

Popüler Makaleler:

Toz kullanarak ürün yapmak insanlar tarafından geçen yüzyılın ortasından beri biliniyordu, ancak yalnızca birkaç on yıl önce yöntem teknolojik mükemmelliğe getirildi. Modern toz boya metal maruz kalmayı önlemenin harika bir yoludur agresif ortamlar malzeme üzerinde ve parçayı estetik açıdan çekici hale getirir.

Toz kaplama: avantajları

Toz boya aslında yapısı polimerik yapıda olan ince bir tozdur. Bazı polimer reçinelerin yanı sıra sertleştiriciler ve renklendirici maddeler içerir.

Bir polimerizasyon odası, tekdüze, dayanıklı bir kaplama oluşturmaya yardımcı olur. Fırın, yaklaşık iki yüz santigrat derecelik sabit bir yüksek sıcaklığı korur. Bu etki kısa sürelidir ancak iş parçasının böyle bir sıcaklıkla kısa süreli temasa bile dayanıp dayanamayacağı dikkate alınmalıdır.

Toz kaplamanın şüphesiz bazı avantajları vardır. geleneksel türler metal boyama. Ana avantajları vurgulayalım:

• Toz kaplama, parça yüzeyinin standart kalitesini sağlar;
• Çeşitli renk ve tonlarda boya kullanma imkanı;
• Farklı fonksiyonel kaplama türleri arasından seçim yapma imkanı;
• Metal tozu kaplama teknolojisi çevre dostudur;
• Çözücü yok;
• Toz kaplama, doğrudan temas yoluyla insanlar için güvenlidir;
• Yanmaz boyama seçeneği;
• Hızlı uygulama imkanı.

Tabii ki, yöntemin dezavantajları da vardır: kendin yap toz boyama, teknolojik işlemi gerçekleştirmek için özel koşullar gerektirdiğinden (kendin yap polimerizasyon odası kolayca yapılabilecek bir şey olmadığından) gerçek bir zorluk olabilir. ve ayrıca bir boya besleme sistemi).

Metal parçaları bir kez boyamayı planlıyorsanız ve bunu profesyonelce yapmıyorsanız, bu alandaki uzmanlara da başvurmalısınız çünkü yüksek kaliteli bir sonuç elde etmek için kanıtlanmış teknoloji ve deneyim gerekir. Örneğin, www.ip-makarov.ru adresindeki toz boya ile boyama, işletmenin en önemli alanlarından biridir ve tüm emek yoğun süreç deneyimli uzmanlar devralabilir.

Renk konusunda da sorunlar yaşanabilir. Özel bir renk tonuna ihtiyacınız varsa ikisini karıştıramazsınız. farklı şekiller toz: karışım tek renkli olmayacaktır. Fakat, hazır seçenekler piyasada sağlamak büyük seçim ve renk deneyleri imkanı.

Toz kaplama prensibi

Toz kaplama teknolojisi, hazırlanan metal yüzeye iyi oturan bir renk süspansiyonunun elektrostatik olarak püskürtülmesinden oluşur. Bu yöntemle boyanın eşit şekilde uygulandığı ve bunun sonucunda kaplamanın dayanıklı ve dayanıklı olduğu unutulmamalıdır.

Metalleri toz boyayla boyamak artık pahalı değil geleneksel yollar Ancak resim yapmanın daha önce tartıştığımız bir takım yadsınamaz avantajları vardır.

Metal tozu boyama teknolojisi, parçaların dekoratif nitelikler kazanmasını sağlar. Piyasada pek çok renk ve toz boya tonu bulunmaktadır. Bunlar yalnızca standart renkler değil aynı zamanda metalik renkler de olabilir: gümüş, altın, alüminyum.

Boyanın etkisi altındaki yüzey farklı stiller kazanabilir. Parçanın yapılandırılmış bir yüzeye sahip olması için ürünün granit, antik bronz, gümüş gibi görünmesine ihtiyacınız varsa metal için toz boya size yardımcı olacaktır. Olası kullanım çeşitli efektler sedef, antika, bukalemun gibi çalışma malzemeleri üzerinde. Ayrıca ürünün sadece dokusunda değil dokusunda da farklılıklar olabilir.

Toz boya: teknoloji

Elbette birçok kişi metalin tam olarak nasıl tozla kaplandığıyla ilgileniyor. Sonuçta dünya çapında tanınıyor etkili yöntem malzemeye kısa sürede gelişmiş koruyucu ve estetik özellikler kazandırır.

1. Malzeme ön işlemi
   Boyamayı planladığınızda ürünü dikkatlice hazırladığınızdan emin olun. Kaplama ne kadar iyi işlenirse, bitmiş toz boya o kadar iyi görünecektir. Uygulama teknolojisi kirletici maddelerin (örneğin bitüm veya kireç) bulunmamasını gerektirir ve malzeme üzerinde pas olmamalıdır.Parça zaten boyanmışsa, önceki katmanın üzerine yeni bir tane uygulanabilir, ancak Temizlemek de gereklidir, ancak başka bir katmanın üzerine uygulanan boya, yüzeye doğrudan temas halinde olduğundan daha az yapışmaya sahip olacaktır. Orijinal yüzey eloksallı veya krom kaplı ise bu teknolojiyi kullanabilirsiniz.Bu teknolojinin deneyimsiz kullanıcılarının sıklıkla unuttuğu bir şey daha var - kararma. Bir parçaya daha önce uygulandığını görürseniz yüzeyi temizleyin. . Kararma, ısıl işlem sırasında yüzeyde kabarcıkların oluşmasına neden olabilir.
2. Son yüzey hazırlığı
   Ön işlemi tamamladığınızda kurutma işleminin yanı sıra parçanın yüzeyinin kimyasal olarak yağdan arındırılması işlemini de gerçekleştirin. Bazı durumlarda metalin toz kaplanması, süspansiyonu uygulamadan önce yüzeyin kromatlanmasını veya fosfatlanmasını gerektirir - bu, parçanın gelecekteki çalışma koşullarına bağlıdır. Örneğin, diskler toz boyalıysa.

• Kılık değiştirmek
  Maskeleme aşamasında boyanın bulaşmaması gereken yüzey elemanlarını korumuş olacaksınız. Bu, çeşitli renklerde boyama yaparken yüzeyin bir kısmının kısmen kaplanması veya bölünmesi olabilir; yatağın dişlerinin veya zemin parçalarının kaplanması; bazen insanların hayata geçirmek istediği özel durumlar.
• Metalin toz kaplaması
  Maskeleme yapılıp parçalar temizlendikten sonra bir konveyör üzerine sabitleniyor ve ardından toz boya odası adı verilen bir cihaza konuluyor. Orada özel bir elektrostatik alet kullanıldığında toz püskürtülür.İşlemeden sonra toz boyama yalnızca metal ile uygulanan madde arasındaki potansiyel farkın enerjisiyle korunur. Bu, kolayca silinebileceği veya örneğin silinebileceği anlamına gelir.
• Metalin polimer kaplaması
  Toz tabakası uygulandığında sabitlenmesi gerekir. Bir sonraki durağı toz boya polimerizasyon odası. Bu odada boya tabakası eritilir ve bitmiş film parça üzerinde sertleşir.Polimerizasyon odasının tüm alanı boyunca yüksek sıcaklık korunur. Toz boya tabakası ısıtıldığında erir ve parçanın gözeneklerine nüfuz ederek malzemeye yüksek kalitede yapışma sağlar. Aynı şekilde örtüyorlar.
• Kontrol aşaması
  Toz boya haznesi işini yaptıktan sonra parça çıkarılır. Soğuma meydana gelir ve metal için toz boya sertleşir. Ancak taşımak veya arabaya takmak için henüz çok erken. Ürün 24 saat sonra garantili sağlamlığa kavuşacaktır.

Toz boyama, özel donanımlı bir odada yapılması gereken bir işlemdir. Ancak eğer arzunuz varsa bunu garajınızda da yapabilirsiniz. Ancak, böyle bir boyama için gerekli tüm ekipmanı satın almanın, ancak kendi üretiminizi kurmak istiyorsanız ekonomik açıdan karlı olacağını anlamalısınız.

Encore ekipmanı profesyoneller arasında popülerdir. Şirket müşterilerine manuel ve otomatik boyama sistemleri sunmaktadır. küçük iş ve büyük ölçekli üretim yapmak isteyen müşteriler için. Encore, manuel toz boyama ekipmanı, elektrostatik sistemler, manuel püskürtme kabinlerinin yanı sıra otomatik püskürtme kabinleri de tedarik etmektedir.

Otomatik seçenekler genellikle boyama işleminin mümkün olduğunca kaliteli ve hızlı olması için gerekli manipülatörlerle donatılmıştır. Ayrıca işinizi büyütmek ve optimize etmek istiyorsanız entegre bir ekipman yönetim sistemine ihtiyacınız olabilir. teknolojik süreç.

Ayrıca, otomatik sistem Genellikle manuel renklendirme sırasında kaybedilen tozdan %20'ye kadar tasarruf etmenizi sağlar. Ancak bu seçenek, boyayı elle uygulamanıza izin veren kitlerden çok daha pahalıdır.

Metal parçaların kendi ellerinizle tozla boyanması o kadar da zor bir iş değil, asıl mesele tüm incelikleri bilmek ve talimatlara göre kesinlikle hareket etmektir. Ayrıca, parçaların boyanması için salonlardaki fiyatlar nedeniyle önemli maliyet tasarrufları vardır. metal mekanizmalar veya araba yedek parçaları yeterince büyük.

Gerekli ekipman

Süreç için DIY boyama pratik olarak fabrikadakinden farklı değil, seçmeniz gerekiyor uygun yer işin nerede yapılacağı.

Tesis bulunduğunda gerekli ekipmanı toplayıp hazırlamanız gerekir:

• polimerizasyon için fırın (kurutma);
• sabit voltaj kaynağı (yaklaşık 25 kV);
• toz boya püskürtücü (tabanca);

Doğruluk ve biraz deneyim işte zarar vermeyecektir. Ancak orada değilse önemli değil; talimatları izleyerek çoğu hatadan kaçınabilir ve oldukça iyi bir sonuç alabilirsiniz.

Fırın yapmak

Polimerizasyon – önemli aşama toz boyanın kürlenmesinde. Bu iş öğesi atlanırsa boya yapışmaz. metal yüzeyler. Bu nedenle, öncelikle polimerizasyon odası olarak da adlandırılan fırın gibi ekipmanlara ihtiyaç vardır. Bu şey pahalıdır, bu yüzden hurda malzemelerden kendiniz yapabilirsiniz. İhtiyacımız olacak (polimerizasyon odası 2x1x1 m boyutlarında olacaktır):

• profil borusu;
• yanmaz ısı yalıtımı (bazalt levha);
• sac (boyuta göre sipariş edilebilir);
• teğetsel fan;
• Isıtma elemanları.

Sobanın montajına ilişkin talimatlar aşağıdaki adımlardan oluşur:

1. Profilden bir çerçeve kaynak yapın.
2. İçine yalıtım koyun.
3. Duvarları sacla kaplayın. Dış kısmı alçı elyafla bitirin.
4. Odadaki konveksiyon için, dar bir çıkış ve geniş bir giriş ile kaynak yaparak teğetsel bir fan takın.
5. Fanı hazneye yerleştirin. Havayı üst taraftan alacak, ısıtma elemanlarından geçirecek, alttan dışarı atacak ve ardından odanın tüm hacmine dağıtacaktır.
6. Isıtma elemanlarını paralel duvarlar boyunca monte edin ve faz dağılımına göre bağlayın.
7. Ana kısmı odanın dışına yerleştirilmesi gereken fanı açık bırakarak ısıtma elemanlarını kapatın (sargıyı eritmeyecek şekilde).
8. Bir elektrik panosu takın. Doğru, bu işi bir uzmana emanet etmek daha iyidir.

Ortaya çıkan ekipman - bir polimerizasyon odası - ısınırken 12 kW ve çalışırken 6 kW güce sahip olacaktır.

Önemli! Bu tür toz boya kurutma fırınlarında enerji kaynağı sadece elektrik değil, aynı zamanda doğal gaz ve dizel yakıt.

Boyama aracı - silah

Bir ürüne toz boya uygulamak için ihtiyacınız olan özel cihaz. Bu bir püskürtme tabancası veya püskürtme tabancası olabilir. Ancak çoğu zaman bunlar kısa ömürlü veya daha doğrusu tek kullanımlık Çin yapımı tabancalardır. Bizim durumumuzda her şey evde elle yapıldığı için böyle bir cihaz yaklaşık 10 dakikada yapılabilir, böyle bir silahın kullanımı kolay, ucuz ve pratiktir. Bir boyadan diğerine geçiş birkaç saniye sürer.

Toz boya tabancasının tasarımı ve donanımı

Toz boya tabancası nasıl yapılır:

1. 1,5 litrelik normal bir plastik şişe alın. Önemli olan kuru ve temiz olmasıdır.
2. 1/3'ünü toz boya ile doldurun, metal dübel ile vidalayın.
3. Mantarda küçük delikler açın. Nasıl daha fazla delik Uygulama o kadar iyi olur. Delme işleminden sonra tapanın dış kısmında kalan çapakları temizleyin.
4. Yaklaşık 25 kilovoltluk yüksek voltaj kaynağını bir kabloyla fişe bağlayın. Bu amaçla bir kompresör satın almak en iyisidir.

Tüm manipülasyonlardan sonra oldukça iyi bir tabanca elde edersiniz.

Onsuz yapamayacağınız küçük şeyler

Boyamaya başlamadan önce tüm işlemlerin ideal koşullar altında yapıldığından emin olmanız gerekir:

1. Mükemmel aydınlatma önemlidir. Floresan lambalar kullanın. Toz boya normal bir lambaya mükemmel şekilde yapışır.
2. İki motorlu (giriş ve çıkış) iyi bir havalandırmaya ihtiyacınız vardır. Ek olarak, bir gazlı bez bandajı veya daha iyisi profesyonel bir solunum cihazı takmanız gerekecektir.
3. Kalan toz boyayı toplamanın bir yolunu bulmamız gerekecek. Açık Ilk aşamalar eski, güçlü bir elektrikli süpürge kullanın.

Her şey özenle hazırlandığında gerekli parçaları kendiniz boyamaya başlayabilirsiniz.

Teknoloji

Metal parçaların toz bileşimlerle boyanması işlemi üç aşamaya ayrılabilir. Bunlar yüzey hazırlığı, direkt boyama (püskürtme) ve sonucun pekiştirilmesidir (polimerizasyon).

Hazırlık aşaması

O en önemlisi. Çalışmanın sonucu yüzeyin boyamaya ne kadar iyi hazırlandığına bağlıdır. Şu talimatları izleyin:

1. Sıradan temiz bir bez alın ve iş parçasının tüm yüzeyini toz ve kirden temizleyin.
2. Korozyona maruz kalan alanları temizlemek için zımpara kağıdı veya özel metal fırçalar kullanın.
3. Parçayı bir solvent ile yağdan arındırın, bu, yüzeyin boyaya yapışmasını artıracaktır.
4. Astarlama işlemini gerçekleştirin. Bunu yapmak için ürünü inorganik maddelere dayalı boyayla kaplayın. Bu katman sayesinde kurumuş boyanın altına hava ve nem girme riski ortadan kalkar.
5. Parçanın üstüne bir kat sodyum bileşikleri ve krom nitrat uygulayın. Bu işleme pasifleştirme denir. Parçanın boyamaya hazırlanması sırasında pas oluşmayacak şekilde yapılır. Tüm adımlar oldukça basittir, bu nedenle her şey evde kendi ellerinizle yapılabilir.
6. İş parçasını ev yapımı bir fırında kurutun.

Önemli! Parça çok karmaşık bir yapıya sahipse, çok kirliyse ve paslanmışsa, parçayı alkali bir çözeltiye batırın.

Parçanın toz boya ile kaplanması

Hazırlık aşamasından sonraki aşama asıl renklendirmedir. Burada her şey oldukça basit: parçayı püskürtme bölmesine yerleştirin, sabitleyin ve boyayı püskürtün.

Tavsiye! Boya kullanarak bir parçanın yangına dayanıklılığını sağlamayı planlıyorsanız, metal için yangına dayanıklı kaplamalar (Negorin, Polistil ve benzeri) satın alın.

Toz boya uygulandıktan sonra kürlenmiş bir polimer tabakası oluşturma süreci başlar.

Polimerizasyon

Bu işlemin özü boyalı parçanın özel bir fırına yerleştirilmesidir. Orada belli bir süre yüksek sıcaklıklara maruz kalıyor.

Bunu yapmak için, toz boyayı polimerize etmek için kendi kendine yapılmış bir fırına ihtiyacınız olacak. Sürecin sorunsuz ilerlemesi için aşağıdaki koşulların yerine getirilmesi gerekir:

1. Her bir boya için geliştirilen önerileri izleyin.
2. Her parçanın eşit şekilde ısıtıldığından emin olun.
3. Gözlemlemek tam zamanı polimerizasyon. Son kullanma tarihi dolduğunda parçayı hazneden çıkarın ve tamamen soğuması için açık havada bırakın.

Bu boyama yönteminin toz bileşimlerle kullanılması idealdir olanlar için uygun her şeyi kendi elleriyle yapmayı seven. Polimerizasyon fırınını kendiniz yapmak oldukça uzun zaman alır, ancak önemli ölçüde maliyet tasarrufu ve yüksek kaliteli kaplama vardır.

Uygulamanın temel fikri boya kaplama Yüksek voltajlı bir elektrostatik alanın kullanılmasının nedeni, zıt elektrik yüklerine sahip parçacıkların birbirine çekilmesidir. Çoğu ısıya dayanıklı, iletken katı ürünler ve özellikle aşağıdakiler gibi metal nesneler:

• raf yapıları;
• Aletler;
• Ofis mobilyaları;
• Bahçe mobilyası;
• otomobil aksesuarları;
• profiller;
• tel ürünleri;
• cephe elemanları vb.

Toz boyalar - elde etmek için ilk ürünler polimer kaplamalar. Bunlar katı parçacıklardan - film oluşturucu parçacıklardan ve bunları ayıran bir ortamdan - havadan oluşan çok bileşenli sistemlerdir.

Üretilen toz boyaların rengi (tüm RAL renkleri mümkündür), film oluşturucu türü (epoksi, polyester, poliakrilat, poliamid vb.), yüzey dokusu toz boyaları (parlak, mat, hareli, dokulu, deri benzeri, "mermer") farklılık göstermektedir. ", "granit", "altın", "metalik", "antika" vb. etkisi ile). Kullanım amaçlarına göre toz boyalar dış cephe ve iç işler boruları korumak, kimyasallara dayanıklı, sürtünme önleyici, elektrik yalıtımı ve diğer kaplamaları elde etmek; genel ve işlevsel amaçlar.

Toz boyalar genellikle üreticiden plastik poşetler içinde temin edilir. karton kutu. Bir paketin ağırlığı 20 - 25 kg'dır. Kural olarak son kullanma tarihi geçmemiş ticari olarak üretilmiş toz boyalar herhangi bir hazırlık gerektirmeden kaplamaya uygundur. Malzemenin depolama veya taşıma koşullarının ihlal edildiği durumlarda işlenmesi gerekir - öğütme ve eleme.

Sahaya gelen toz boyalar kapatılmalı, etiketlenmeli ve teknik sertifika. Toz boyalar için önerilen depolama koşulları: 27 C'yi aşmayan pozitif sıcaklıkta iç mekan. Uygunsuz depolamayla ilişkili tipik boya kusurları: topaklanma ve topaklanma, kimyasal yaşlanma, izin verilen normu aşan nem.

Toz boyalar - malzemeler endüstriyel uygulamalar. Kural olarak 100 C'nin (esas olarak 160-250 C) üzerinde uygulama ve kaplama oluşturmak için özel ekipman gerektirirler, bu nedenle ısıya dayanıklı malzemelerden yapılmış ürünleri boyamak için uygundurlar.

Toz boyalardan kaplama üretimine yönelik teknolojik süreç üç ana aşamayı içerir:

• Yüzey hazırlığı;
• toz boya uygulaması;
• kaplamanın oluşumu (polimerizasyon).

Kaplamanın kalitesi, işlemin listelenen tüm aşamalarının teknolojik koşullarına uygunluğuna bağlıdır. Her özel durumda, belirli bir ürün için belirli bir teknolojik süreç geliştirilir. Bu durumda öncelikle ürünün çalışma koşulları ve yapıldığı yapı malzemesi dikkate alınır.

Yüzey hazırlama yönteminin seçimi (yağ alma, fosfatlama, kromatlama vb.) ve toz boya tipinin (epoksi, polyester, poliüretan vb.) seçimi bu faktörlere bağlıdır.

Yüksek voltajlı bir elektrostatik alana toz boya püskürterek toz boya (kaplama) uygulamak için bir hat genellikle aşağıdakilerden oluşur:

1. Çok aşamalı sistem ön arıtma yüzeyler,
2. Yapışkan suyu çıkarmak için kurutma odası
3. Kaplama kabinleri
4. Toz boya polimerizasyon odaları
5. Taşıma sistemi.

Küçük ürün partileri için veya bunlarla çalışırken özel boyalar Maliyet göz önüne alındığında herhangi bir üretim atölyesine yerleştirilebilecek küçük bir manuel toz boya kabini ile idare etmek genellikle mümkündür.

1. YÜZEY HAZIRLIĞI

Toz boya uygulanırken yüzey hazırlığı, geleneksel sıvı boya uygulanırken olduğu kadar önemlidir.

Boyama için gönderilen ürünlerde çapak, keskin kenarlar (eğrilik yarıçapı 0,3 mm'den az), çıkıntılı kaynaklar, kaynak sıçraması, yanık veya çatlak olmamalıdır. Yüzeyi pastan, kireçten ve eski kaplamalardan temizlemek için mekanik yöntemler önerilir (bilyeli püskürtme, bilyeli püskürtme ve kumlama makineleri kullanılarak aşındırıcı püskürtme).

Tozu uygulamadan önce yüzeyin kuru, temiz, kireç ve pastan arındırılmış, her türlü kir, gres, yağ ve diğer kirleticilerden arındırılmış olması gerekir. Bu, birkaç bölgeden oluşan bir ön arıtma ünitesinde gerçekleştirilir. Uygun temizliğin ardından, malzemeye bağlı olarak çoğunlukla dekapaj, yağdan arındırma, fosfatlama veya kromlama yapılır.

Yüzeyleri kontaminasyona karşı kimyasal olarak işlemenin iki ana yöntemi vardır: banyolara daldırma veya tüneldeki çözeltileri püskürtme.

Tünel işlemede işlenecek parçalar zincirli konveyör aracılığıyla çeşitli işleme bölgelerine taşınır. Burada zayıf fosfat tuzları kullanılıyor alkali metaller, Asitler ve bazlar. Püskürtme tüneli, parçalara her yönden eşit şekilde müdahale eden püskürtme devrelerini barındırır. Nozul sayısı, jet açısı ve pompa performansı ilgili parçaya göre uyarlanmalıdır.

Blok prensibine göre inşa edilen metal ürünlerin temizlenmesine yönelik tesislerin parametreleri, ilgili bireysel uygulamalara göre tasarlanmalıdır. Aşırı boyutlar aşırı enerji tüketimine yol açar ve başlangıç ​​malzemeleri. Ön arıtma konsepti prensipte aşağıdaki önlemleri içermelidir: etkili koruma çevre ve hammaddelerin işlenmesi. Temizleme bölgelerinin boyutu ve sırası, işlenen parçalara ve özel müşteri gereksinimlerine göre değişiklik gösterebilir.

2. YAPIŞKAN SUYU ÇIKARMAK İÇİN KURUTMA ODASI

Parçalar bir zincirli konveyör aracılığıyla ön işlemenin tüm aşamalarından geçtikten sonra, geriye kalan nemin giderilmesi kalır. Bu, yapışkan suyun uzaklaştırılması için bir bölmede yapılır. Polimerizasyon fırınına benzer ancak tasarımı daha basittir ve 150 C'ye kadar sıcaklıklarda çalışır. Parçaların türüne bağlı olarak normal oda havasıyla üflemek yeterli olabilir. Bununla birlikte, her durumda, yapışkan suyun kurutulması için özel bir işlem için gereken maliyetlerden yola çıkılması gerekmektedir.

3. TOZ BOYA ODASI

Elektrostatik biriktirme, parçacıkların aerosol halinde elektrifikasyonu prensibine dayanmaktadır. Parçacık şarjı, harici bir alana maruz bırakılarak elde edilir.

Toz boya uygulamanın iki yolu vardır: Elektrik alanı- elektrostatik (bir akım kaynağı nedeniyle boya parçacıklarının yüklenmesiyle) ve tribostatik (sürtünme nedeniyle toz parçacıklarının yüklenmesiyle).

Toz boya uygulamanın en yaygın yöntemi elektrostatik püskürtmedir. Bu yöntem, genellikle epoksi boyaların uygulanmasında kullanılan tribostatik yöntemin aksine, herhangi bir toz malzemenin (epoksi, polyester, poliüretan) uygulanmasına izin verirken, geri kalanı özel katkı maddeleri gerektirir. Elektrostatik boya uygulama yöntemi şunları sağlar: iyi kalite kaplamalar olup oldukça verimlidir. Toz boyaların elektrostatik yönteminde, farklı şekiller püskürtücüler. Kural olarak, toz boya tabancanın bir kanalından geçer (enjekte edilir) ve püskürtmek için basınçlı hava diğerinden geçer. Tabancada barut 60-70 kW'ta şarj edilir. Püskürtücüdeki hava basıncı 0,8 - 1,5 MPa'dır (1-6 bar). Basınçlı hava, yağ, nem ve toz parçacıklarının izlerinden arındırılmış olmalıdır. Havadaki yağ içeriği 0,01 mg/m3'ten fazla olmamalı, nem 1,3 g/m3'ten fazla olmamalı, çiğlenme noktası 7 C'den yüksek olmamalı, toz içeriği 1 mg/m3'ten fazla olmamalıdır.

Tabanca üzerine püskürtme yapmak için çeşitli püskürtme nozulları kullanılmaktadır. Kaplama kalınlığı kat başına 20 -150 mikrondur.

Toz boyaların püskürtülmesi özel odalarda gerçekleştirilir. Kameraların tasarımı farklıdır. Prensip aynıdır - ürünün yüzeyine yerleşmemiş boya bir fan tarafından emilir ve bir filtre veya siklondan geçirilir. Egzoz ve arıtılmış hava dışarı atılır ve toz parçacıkları filtre elemanı (bez, kağıt) üzerinde ayrılır. Daha sonra çökmeyen boya kaplarda toplanır veya püskürtme için tabancaya geri beslenir.

Boya rengini değiştirirken ya tüm hazneyi temizlemek ya da filtreyi (filtre elemanlarını) değiştirmek ve boya besleme hortumlarını üflemek gerekir.

Toz boyaların birikmesinin tamlığı, parçacıkların spesifik kütle yüküne, boyanan ürünlerin konfigürasyonuna ve boyutuna, uygulama odasındaki hava hareketinin hızına ve toz boyanın eşit şekilde beslenmesine bağlıdır. Bu nedenle elektrostatik uygulama üniteleri, boya kabini ve toz tankının (besleyici) gerekli çalışma parametrelerine uyulması önemlidir.

Elektrostatik püskürtücülerin kararlı çalışma parametreleri:

• Korona elektrotundaki voltaj 60 - 80 kW;
• Püskürtücünün girişindeki hava basıncı 0,1 - 0,6 MPa'dır (1-6 bar);
• Toz boya ve vernikleri uygularken optimum voltaj farklı şekiller film oluşturucu 70 - 80 kW;
• Ürünü yeniden boyarken (yeniden boyarken), korona elektrotundaki voltaj 60 - 70 kW'a ayarlanır.

Ancak şunu belirtmek gerekir ki tüm optimal parametrelerÜrünlerin belirli boyutları ve konfigürasyonları dikkate alınarak deneysel olarak seçilmelidir. Ayrıca toz boyaların en eksiksiz ve kaliteli uygulanması için önemli bir gerçek de püskürtme nozulu tipinin seçimidir.

Toz haznesi (besleyici), tabancaya 0-25 kg/saat aralığında düzgün ve ayarlanabilir toz malzeme beslemesi ve 0-20 m3/saat akış hızıyla aynı hava beslemesini sağlamalıdır.

Gerekli çalışma parametrelerine uyulmaması kaplama kusurlarına neden olabilir.

4. TOZ BOYA POLİMERİZASYON ODASI

Bir toz boya kürlendiğinde iç yapısı ve yüzey katmanları. Bu durumda yüzeyin doğası sadece kaplama malzemesinin doğasına göre değil aynı zamanda kaplamanın oluşma koşullarına göre de belirlenir.

Toz kaplama oluşturmak için gerekli koşullar aşağıda belirtilmiştir. teknik döküman, beraberinde toz boya. Kürleme rejimine uyum özellikle önemlidir, çünkü bundan herhangi bir sapma, ortaya çıkan kaplamaların özelliklerini olumsuz yönde etkiler. Yetersiz kürlenme (düşük ısınma) etkiler Mekanik özellikler toz kaplama (darbe ve bükülme üzerine kaplamalar kırılgan bir şekilde tahrip olur), aşırı kürleme (aşırı ısınma) - kaplamanın rengi ve parlaklığı üzerinde.

Toz boyalar için genellikle birkaç kürleme modu vardır. Ürünün malzemesine ve üretim koşullarına bağlı olarak bir veya başka bir kürleme modunu seçebilirsiniz. Dokümantasyondaki sertleşme sıcaklığı, haznenin içindeki değil, ürünün yüzeyindeki sıcaklığı ifade eder.

Isıtma süresi (tam ısıtma) ürünün kalınlığına bağlıdır, bu nedenle boyalı ürünleri askıya asarken boyalı ürünlerin kalınlığını dikkate almak gerekir. Tipik olarak konvektif kurutma yönteminde kaplamanın kürlenme süresi 15-25 dakikadır (sıcaklık 160-250°C).

Kombine kullanma kurutma odası(lambaları kullanarak kızılötesi radyasyon) kaplamanın kürlenme süresini 10-12 dakikaya düşürmenizi sağlar. Bu tip oda, kızılötesi ve konveksiyonlu kurutucuların tüm avantajlarına sahiptir:

• Artan enerji besleme hızı ve bunun sonucunda ürünün ısıtma süresinin azalması;
• Parçaların önceden ısıtılmasına gerek yoktur;
• Çalışma gücüne hızlı erişim;
• İyi kontrol ve ayarlama yetenekleri;
• İnce duvarlı ürünlerde kaplama kürleme süresinde önemli azalma;
• Büyük bir soğutma bölgesine gerek yoktur;
• Kaplamanın mekanik özelliklerinin iyileştirilmesine olanak tanıyan tozun hızlı, düşük viskoziteli erimesi;
• Yüksek verim.

5. ULAŞIM SİSTEMİ

Parçaları taşımaya yönelik cihazlar, toz boya uygulama işlemini otomatikleştirmek için kullanılır. Bu durumda öncelikle şunlara dikkat etmelisiniz: havai ve bantlı konveyörler. Özellikle çok büyük veya ağır olmayan parçalarla çalışırken birçok nakliye sorunu, tek halatlı veya baş üstü konveyörlerin yardımıyla çözülür. Uzun veya büyük parçaların kaplanması gereken yerlerde veya kapalı alanlarda en iyi yol Tahrikli ve tahriksiz cihazlardan oluşan bir taşıma tesisatı (Power+Free tesisatı olarak da bilinir) uygundur ve boylamasına ve enine hareketlere izin verir.

Ödenmeli Özel dikkat taşıma ünitesinin yağlama sistemine. Kurutucudaki sıcaklık 250 C'ye ulaşabilir, bu nedenle ısıya dayanıklı yağlayıcıların kullanılması gerekir.

Ürünlerin konveyöre asılmasında ekipman önemli bir rol oynar. Her ürün tipi için en rasyonel süspansiyon tipini ve bunları üzerine yerleştirme seçeneğini seçmelisiniz. Boyanacak farklı tipte parçalar varsa, birkaç takım askının olması gerekir. Deneyimlere göre, bir askı seti bir konveyöre asıldığında uzunluğunun en az yarısını kaplamalıdır.

Parçaların süspansiyon üzerine montajı, parçalar birbiriyle örtüşmeyecek ve yüzeyleri arasındaki mesafe en az 50 mm olacak şekilde gerçekleştirilir. Parçalar ayrıca konfigürasyonun karmaşıklığı ve odadan geçerken boyanma olasılığı dikkate alınarak asılır.

Askıların tasarımı, parçaların yüzeyi mümkünse parçaların asılma noktalarını (kanca, pim) kaplayacak ve bu sayede askıların boyanmasını önleyecek şekilde geliştirilir.

Kolyeler boyama ve kurutma odalarından defalarca geçtiğinde, kaçınılmaz olarak boyayla kaplanırlar. Belirli bir süre sonra süspansiyon aşırı büyüyünce onu temizlemek gerekir. eski boya. Süspansiyon temizleniyor mekanik olarak veya 400 C sıcaklıktaki bir fırında pişirilerek. Kural olarak, pişirme sonrasında pandantiflerin düzeltilmesi gerekir.

Var olmak kimyasal yöntemler kolyelerin boyadan temizlenmesi, örneğin 80 C sıcaklıkta kostik bir çözelti içinde aşındırılması, ardından bunların yıkanması ve yumuşatılmış boyanın elle çıkarılması. Ama bu zor süreç, özel ekipman satın alınmasını gerektirir.

Askılar kullanılıp temizlendikçe, parçaların askı elemanları (kancalar) sıklıkla arızalanır. Çoğu durumda, çeşitli işletmelerde süspansiyona kancalar kaynak yapılır. Parçaların tekrar tekrar kancalara takılması, pişirilmesi ve temizlenmesi, kancaların kırılmasına ve değiştirilmesi gerekmesine neden olur. Bir bağlantının kaynaklanması sırasında bu işlem yoğun emek gerektirir ve pek kullanışlı değildir. Deliklerde sabitleme kancalarının kullanılması tavsiye edilir, bu da bunları hızlı bir şekilde yeni, temizlenmiş olanlarla değiştirmenizi sağlar.

Kolyeler genellikle belirli bir yerde, türüne göre monte edilmiş ve asılı durumda saklanır.

Toz kaplama teknolojisi kolaylıkla devrim niteliğinde olarak adlandırılabilir. Toz boya, evlerde bol miktarda bulunan metal nesneleri boyamanıza olanak tanır ve Tatil evi. Bu teknolojiyi kullanarak resim yapmayı nasıl öğrenebilirim?

Toz kaplama nedir?

Toz boyama, özel film oluşturucu reçineler ve hedeflenen katkı maddeleri ile bir dispersiyon bileşiminin katı bileşenlerinin uygulanması işlemidir.

Toz boyama teknolojisinin uygulama kapsamı geniştir ve söz konusu ürünlerin bir listesini içerir. bu süreç boyama. Örnek olarak petrol üretimi ve işleme endüstrileri için boruların iç yüzeyinin kaplanması ihtiyacını verelim. Bu nedenle boyama teknolojisinin kullanılması aşağıdaki durumlarda gereklidir:
Borularda artan iç basınç
çalışma ortamının yüksek sıcaklığı
Agresif ortamların varlığı.

Metal kutunun toz kaplaması bu durumda Olumsuz faktörleri ortadan kaldırarak performans ve işleyişi sağlayın.

Toz boya çeşitleri

Film oluşturucu bileşene bağlı olarak toz boyalar aşağıdaki tiplere ayrılır:
termoplastik
termoset.

Termoplastik toz boyalar film oluşturucular kullanılarak yapılır. Kaplama olmadan oluşturulur kimyasal reaksiyonlar ve dönüşümler, ancak erimiş boyanın eritilmesiyle üretilir. Parçacıkların termal füzyonu ve soğutulması işlemi kısmen çözünür bir film oluşturur. Bu nedenle filmin bileşimi, boyama için kullanılan orijinal maddenin bileşimiyle aynıdır. Termoplastik grup boyalar şunları içerir:
poliamid
polietilen
polivinil klorür
polivinil butiral.

Polivinil bütiral esaslı toz boyalar şu şekilde kullanılır: koruyucu film elektrik izolasyon işleri için, iç mekan kullanımı için koruyucu ve dekoratif işlevler için.
Polivinil klorür bazlı toz boyalar, kaplamanın yüksek dayanıklılığı nedeniyle harici kullanım için kullanılır.

Termoset toz boyalar yüksek moleküler ağırlıklı katı reçineler ve bir bağlayıcı bileşenden oluşur. Termoset boyanın içerdiği ana reçineler şunlardır: epoksi, polyester ve akrilik.

Reçine bileşimi, elektrostatik püskürtme kullanılarak bir nesneye veya ekipmana uygulanır. Isıtmalı Çalışma sıcaklığı ve uygulanan reçine karışımı belirli bir süre sonra sertleşerek stabil bir film - bir polimer ağı oluşturur. Kimyasal olarak dönüştürülmüş ve sertleştirilmiş katman, tekrarlanan termal maruziyette bile daha sonra deformasyona maruz kalmaz. En popüler olanı metalin (kapılar, ızgaralar, çitler) toz boyasıdır.

Toz kaplama teknolojisi

Toz boya teknolojisi bir zincirden oluşur:
boyama için yüzey hazırlığı
çalışma boyası bileşiminin hazırlanması
Toz kaplama
polimerizasyon
iyileşmek.

Yüzeyin boyama için hazırlanması, her türlü kirletici maddenin manuel olarak çıkarılmasının yanı sıra, boya yapışmasını iyileştirmek için yağdan arındırma ve fosfatlama işlemini de içerir. Kirleticilerin uzaklaştırılması çalışma yüzeyi doğru seçilmiş işleme yöntemini ve ayrıca aşağıdakilere bağlı olan bileşimi içerir:
yüzey malzemesinin işlenmesi
kirlilik derecesi.

Bu nedenle yağ giderme yöntemleri yaygın olarak kullanılmaktadır. aşındırıcı temizleme aşındırma ve bir dönüşüm katmanı uygulama ile. Toz boya kullanarak kendiniz boyama yaparken şunları düşünmeniz gerekir: hazırlık aşaması. Yüzeyi temizlemek ve yağdan arındırmak için şunları yapmanız önerilir:
çinko veya demir fosfatlar kullanılarak fosfatlama
yüzey durulanır, ardından sabitlenir ve kurutulur.

Daha sonra işgücünü hazırlama süreci takip eder. Toz boyanın en büyük avantajı kullanıma ve uygulamaya hazır olmasıdır. Boya üretici tarafından formda sağlanır. hazır karışım. Bu nedenle belirli özellikleri elde etmek için boyayı seyreltmeye veya katalizör eklemeye gerek yoktur.

Bu avantaj, çalışma kompozisyonunu hazırlarken hatalardan kaçınmanıza olanak tanır ve orijinal boya kalitesini garanti eder.
Toz boyanın yüzeye uygulanması özel bir toz boya haznesi kullanılarak yapılabileceği gibi evde toz boya yapılması durumunda el aletleri kullanılarak da yapılabilir.

Toz kaplama ekipmanları

profesyonel ekipman

Teknolojik olarak toz boyalar, ürünlere ve parçalara elektrostatik püskürtme veya akışkanlaştırılmış bir toz boya tabakasına daldırma yoluyla uygulanır. Alev spreyi kullanılabilir. Bu amaçlar için özel ekipman kullanılır.

Bir dönüşüm katmanı elde etmek ve toz boyayı pişirmek için polimerizasyon fırınları kullanılır. Bir polimerizasyon fırını, çalışma hacmi polimerizasyonun meydana geldiği sıcaklığa getirilen kapalı bir odadır.

Çok aşamalı toz kaplamaya yönelik iş hacmine bağlı olarak profesyonel kompleksler vardır. Ekipman kompleksi boyamanıza olanak tanır donanım Genel boyutları 0,8x2,7x7,0 m Bu tür kompleksler, önemli çalışma boyutları ve hacimleriyle ayırt edilir:
sprey kabini
polimerizasyon fırınları.

Bu tür ekipmanlar büyük boyutlu ürünler için tasarlanmıştır: kapılar, kafes kirişler, cephe sistemleri, çit, oluklu levhalar.
Önemli miktarda büyük boyutlu parça ve ürün için, boyama işleminin önemli ölçüde otomatikleştirildiği bir taşıma sistemi kullanılır. Ürünler asma raylar sayesinde bir noktadan başka bir noktaya kolaylıkla taşınabilir.

Toz boyama, birkaç katmanın (astar + korozyon önleyici kaplama + vernik) uygulanması teknolojisi kullanılarak elektrostatik olarak yapılır.

Profesyonel toz boya komplekslerinin geniş ölçekli hizmetleri, küçük ölçekli DIY üretimiyle karşılaştırılamaz, bu nedenle ikincisi, boyama için manuel bir toz boya tabancası kullanır.

manuel ekipman

Elektrostatik ve tribostatik püskürtme tabancasını birbirinden ayırmak gerekir.

Elektrostatik tabanca aşağıdaki parçalardan oluşur:
Girişteki düşük sinyali yüksek sinyale dönüştüren yüksek voltaj kademesi
elektrostatik alan oluşturan elektrot tutucu
Çalışan bir boya meşalesi oluşturan bir saptırıcı.
Elektrot tutucu ve deflektör çeşitleri boyanın cinsine ve uygulama hızına göre seçilir.

Tribostatik püskürtme tabancası, karmaşık şekillerdeki ürünleri tek tip bir son kat ile boyamanıza olanak tanır.
Korona yükü kullanan elektrostatik bir cihazın aksine, tribostatik tabanca, dönüştürme elemanları içermez.
Toz boya, püskürtücü gövdesi üzerinde bulunan bir tankın içine yerleştirilir.

Videoda size evde saç kurutma makinesine dayalı bir toz boya ünitesinin nasıl oluşturulacağı gösterilecektir.