SAC pladekøler. Plade- og flowkølere til for- og lynkøling af mælk Udstyr til transport og opbevaring af mælk

Tapet

Protemol-virksomheden producerer tallerkenkølere med en kapacitet på 1000 til 50.000 liter i timen til køling af mælk, kefir, modermælkserstatning, vin, øl, juice, vand og andre lavviskøse og i nogle tilfælde tyktflydende fødevarevæsker.

Du kan købe standard pladekølere lavet efter standard layoutdesigns.

Du kan angive betingelser såsom: nedkølet produkt, temperaturforhold, tilgængelige kølemidler og deres mangfoldighed, andre parametre. Efter at have behandlet din ansøgning i designafdelingen, vil du modtage et teknisk og kommercielt forslag til en køler, der opfylder netop dine krav. For at gøre dette skal du udfylde et spørgeskema, der sendes efter anmodning, når du kontakter virksomhedens salgsafdeling.

Du kan købe alle de nødvendige reservedele til kølere: plader, inklusive dem til brine, gummitætninger, rammer og andre komponenter.

Designfunktioner

1. Kølere fremstilles i enkelt- og to-sektion.
2. Der anvendes AISI304 eller AISI316 plader og tætninger af clipstype.
3. Instrumenteringsudstyr
4. Udstyret med et temperaturkontrolsystem
5. Udstyret med et produkt frostvæske system.

Fremstillet af KR-Tech LLC (analog med mælkekølere OOL-10, OOL-15, OOL-25, 001-U10) designet specielt til hurtig afkøling af mælk, samt juice, øl, kvass, vand og andre produkter i en lukket flow under hensyntagen til moderne teknologiske og sanitære krav. De bruges på mejerivirksomheder i modtageområder og i hjælpeoperationer, hvor mælkeafkølingsprocessen er nødvendig, for eksempel ved produktion af bagt mælk.

Består af en ramme og et sæt plader fastgjort til den. Ifølge kommissorium køleren kan bestå af 1, 2 eller flere sektioner, for eksempel 1 sektion - køling med koldt (artesisk vand), 2 sektion - køling isvand eller saltlage. Plademælkekølere er nemme at vedligeholde og kan skilles ad for visuel inspektion og udskiftning af tætninger.

I overensstemmelse med et af vores principper bruger vi kun komponenter fra betroede globale producenter - til produktion af pladekølere til mælk bruger vi plader fra virksomheden API Schmidt-Bretten (Tyskland), hvilket giver højeffektiv varmeveksling og bedre sanitære indikatorer. Varmevekslernes design sikrer pålidelig tætning og forhindrer kølevæske i at trænge ind i produktet gennem tætninger. De dele og komponenter i køleren, der kommer i kontakt med produktet, bruger metaller, gummi og andre materialer, der er godkendt af Den Russiske Føderations sundhedsministerium til kontakt med fødevarer.

Plademælkekølere er som regel udelukkende lavet af rustfrit stål Det er dog i mange tilfælde muligt at anvende trykplader af malet stål. I dette tilfælde er der forsynet rustfri stålrør i pladerne, som produktet passerer igennem. Prisen på sådanne varmevekslere er væsentligt lavere end varmevekslere, der udelukkende er lavet af rustfrit stål.

Plade mælkekøler. Karakteristika

Ingen.

Parameter

Mening

1. Produkt Mælk
2. Produktivitet, t/t 0,25…100
3. Produktets begyndelsestemperatur ved indløbet, 0 C +25…+30
4. Slutproduktets udløbstemperatur, 0 C +4..+6
5. Kølevæske isvand, propylenglycol, NaCl-saltlage op til 25 %
6. Kølevæsketemperatur, 0 C -17…+2
7. Plademateriale AISI 316L, titanium
8. Tætningsmaterialekvalitet EPDM, NBR
9. Tætningsmonteringstype klip

Pladekølere til mælk produceret af KR-Tech LLC er lette og lette, hvilket reducerer pladsen betydeligt produktionsområde. Plademælkekølere monteres på gulvet på justerbare understøtninger eller er stift boltet til andre baser.

Hvis du bruger højkoncentreret saltlage som kølemiddel, producerer vi for dig Tallerkenmælkekøler lavet af titanium plader.

KR-Tech LLC har stor erfaring med produktion af forskellige produkter. Ved at kontakte os kan du være sikker på, at du har at gøre med ekspert i varmevekslingsprocesser i fødevareproduktion.

Pladekøleren (fig. 75) består af et sæt prægede rustfri stålplader, som er isoleret fra hinanden med gummipakninger. Pladerne er fastgjort med to sidevægge, sikret med bolte. Kanalerne for mælk og kølevæske er adskilt. Ved køling med koldt vand anvendes et modstrømsskema af mælk og vand.

Antallet af plader i arbejdspakken bestemmer varmevekslingsoverfladen og kølerens ydeevne, som beregnes under hensyntagen til starttemperaturen for kølevæsken og mælken i varmevekslingen og den nødvendige sluttemperatur for mælken.

Kølerne er designet til drift med et forhold mellem mælkeforsyning og kølevand svarende til 1:3, og når de afkøles med saltlage - 1:2. Pladekølere bruges som en del af mælkerensningsanlæg OM-1 og OM-1A, automatiserede anlæg OOT-M og OOU-M, som giver to-trins køling. I den første sektion afkøles mælken med postevand, og i den anden sektion køles den yderligere med saltlage eller vandkølet i kølesystemet.

Fig.75. Betjeningsdiagram for pladekøler:

1 - sidevægge; 2 - plade; 3 - pakninger; 4 - afløbsslange for varmt vand; 5 - mælkeforsyningsslange; 6 – tilførselsslange koldt vand; 7 – afkølet mælkeudløbsslange.

OM-1 rensekøleren (Fig. 76) består af en ramme, hvorpå der er installeret en separator-renser, en elektrisk motor og en pladekøler, forbundet til en enkelt teknologisk linje.

Fig.76. Renser-køler OM-1:

1 - mælkekøler; 2 - centrifuge; 3 - seng

I renseren er tromlens rotationshastighed 100 s -1. Den er udstyret med en trykskive, der giver det nødvendige tryk for at fremme mælken. Renserproduktivitet 1000 dm 3 /h, vægt 200 kg, elmotoreffekt 1,1 kW.

Ved betjening af pladekølere skal de ikke kun vaskes med vand og desinficerende opløsninger efter endt mælkebehandling, men også skilles ad, rengøres og vaskes mindst en gang om ugen.

7.6 Udstyr til transport og opbevaring af mælk

Mælk transporteres i kolber og tanke. Tankene er udstyret med et isolerende lag, der beskytter mælken mod opvarmning. Tankenes kapacitet er 2000...10.000 kg. De kan være selvkørende, baseret på et bilchassis eller aftagelige.

I vores land er ATsPT-5.6 mælketanke med en kapacitet på 5600 liter (på et MAZ-bilchassis) meget udbredt; ATsPT-53 og ATsPT-2.8-130 - 2800 l (på chassiset af køretøjer af GAZ- og ZIL-typen), ATsPT-2.1A - 2100 l (på chassiset af køretøjet af GAZ-typen).

Tankene er dækket med et lag af isolering, takket være hvilket i 10 timer sommertid mælketemperaturen stiger med 1,5...2 "C.

En trailer med en kapacitet på 2800 liter er fastgjort til tanken baseret på et MAZ-køretøjschassis.

Inde på gården transporteres mælken ved hjælp af mælkepumper (centrifugal, stempel og membran), gennem rørledninger og i teknologisk udstyr, der ikke har egne trykanordninger.

Til creme og andre tyktflydende væsker anvendes gearpumper, installeret under beholderens niveau.

Mælk opbevares i tanke, og mejeriprodukter opbevares i køleskabe.

LISTE OVER BRUGTE KILDER

1. Mekanisering og automatisering i dyr og fjerkræ / O.S. Marchenko, O.V. Lavrinenko og andre;

pr. udg.

O.S Marchenko - K: "Høst" - 1995 - 416 s.

    3. Termiske kraftværker og systemer i landdistrikterne /B.Kh.Draganov, O.F.Bulyanda, A.V.Mishchenko. – K.: Harvest, 1995 - 224 s.

V.G. Koba, N.V. Braginets, D.N., Murusidze. Mekanisering og teknologi af husdyrproduktion -, M: "Agropromizdat".

4. Revenko I.I., Braginets M.V., Rebenko V.I. Maskiner og udstyr til væsner.-K: “Condor”-2009-730 s.

TESTHALLE TIL STYRING AF VIDEN OM MASKINERI OG UDSTYR I DYREHALD

Opgave 1. Hvordan regulerer man graden af ​​foderformaling på Volgar-5 foderhakkeren?

Opgave 2. Hvordan regulerer man graden af ​​foderformaling på Volgar-5 foderhakkeren?

Opgave 3. Hvordan regulerer man slibegraden på IGK-F-4 kværnen?

Opgave 4. Hvordan reguleres slibegraden i KDU-2 universalhammerknuseren?

Opgave 5. Hvordan reguleres slibegraden i KDU-2 universalhammerknuseren?

Opgave 6. Hvordan knuses råvarer i hammerknusere?

Opgave 7. Hvordan regulerer du leveringshastigheden på KTU-10A foderautomaten?

Opgave 8. Hvordan regulerer du leveringshastigheden på RSP-10 foderautomaten?

Opgave 9. Hvordan regulerer du hastigheden af ​​foderudleveringen på KS-1.5 foderautomaten?

Opgave 11.Hvilken af ​​foderautomaterne sørger for blanding af foder?

Opgave 12.Hvilken drikkeskål er individuel?

Opgave 13. Hvilket arbejdselement bruges til at levere vand i centrifugalpumper?

Opgave 14. Hvilken vandforsyningsmekanisme bruges på individuelle kopdrikkere?

Opgave 15. Hvilken vandforsyningsmekanisme bruges hos gruppedrikkere?

Opgave 16. Hvilken enhed bruges til at regulere tilførsel og tryk af vand?

Opgave 17. Hvad er rækkefølgen af ​​operationer ved fjernelse af fast strøelse?

Opgave 18. Hvilken operation udføres af skrabergødningstransportøren TSN-3.0B (KSG-1) i husdyrbygningen?

Opgave 19. Hvad er bevægelsesprincippet for TSN-3.0B (KSG-1) skraberen gødningstransportør?

Opgave 20. Hvad er den fungerende del af TS-1 gylleopsamlingskøretøjet?

Opgave 21. Hvilken af ​​følgende malkeenheder bruges ved malkning i malkestalden?

Opgave 22. Hvilken af ​​følgende malkeenheder bruges på de enkelte gårde?

Opgave 23. Hvilket af fænomenerne fører til en krænkelse af vakuumet i malkeenheden?

Opgave 24. Hvordan reguleres nøjagtigheden af ​​aflæsningerne af ADM-52 gruppemælkemåleren?

Opgave 25. Hvor er KI-4840 enheden placeret, når der skal bestemmes tætheden af ​​et vakuumsystem?

Opgave 26. Hvilken af ​​følgende operationer gælder ikke for den primære forarbejdning af mælk?

Opgave 27. Hvilken drift leveres ikke af pasteuriserings- og køleenheden OPU-3M?

Opgave 28. Hvilken af ​​operationerne hører ikke til listen over forberedende operationer til maskinelkning af køer?

Opgave 29. Hvilken af ​​de anførte installationer giver samtidig køling af mælk og opvarmning af procesvand?

Opgave 30. Hvordan er en væskeringsvakuumpumpe strukturelt forskellig fra en roterende?

EKSAMENSPØRGSMÅL

OM MASKINERI OG UDSTYR I DYREHOLD

    Klassificering af bedrifter efter dyreart og holdemetode.

    Avanceret udstyr til tilberedning og distribution af foder i husdyrbrug.

    Klassificering af metoder til tilberedning af grovfoder, sukkulent og kraftfoder til fodring.

    Udstyr til formaling af stilkfoder.

    Knusere - foderkværne.

    Udstyr til rensning og hakning af rodknolde.

    Udstyr til blanding af foder.

    Udstyr til dosering af bulk, kraftfoder og flydende foder.

    Foderforberedelsesbutikker.

    Stationære og mobile små fodermøller.

    Klassificering af udstyr til foderdistribution.

    Bugserede og selvkørende foderautomater til kvæg.

    Stationære foderautomater til kvæg.

    Bugserede og stationære foderautomater til grise.

    Klassificering og karakteristika for vandkilder og vandforsyningsordninger.

    Pumper til løft og levering af vand til forbrugere.

    Vandtårne ​​og automatiske vandløfteanlæg.

    Individuelle og gruppe drikkeskåle til kvæg og grise.

    Mikroklimakrav, klassificering af luftudvekslingsmetoder i husdyr- og fjerkræbygninger.

    Udstyr til luftskifte og opvarmning af indeluft.

    Varmegenvindingsanordninger udsugningsluft indendørs.

    Klassificering og karakteristika af metoder og midler til fjernelse af gødning.

    Skrabetransportører til gødningsfjernelse.

    Udstyr til bortskaffelse af gødning.

    Klassificering af malkeenheder.

    Individuelle og stationære malkeenheder.

    Klassificering og karakteristika af udstyr til primær mælkeforarbejdning.

    Køle- og varmkøleenheder.

    Udstyr til påføring solenergi ved opvarmning af vand på husdyrbrug.

    Design, arbejdsgang og betjeningsregler for den universelle foderknuser KDU-2.

    Design, arbejdsgang og betjeningsregler for en lille knuser

    Design, arbejdsgang og betjeningsregler for DB-5 knuseren.

    Design, arbejdsgang og betjeningsregler for IKV-5A "Volgar" universel makuleringsmaskine.

    Design, arbejdsgang og betjeningsregler for IGK-F-4-pin makuleringsmaskinen.

    Design, arbejdsgang og betjeningsregler for IKM-5 skive-stenseparator og KPI-4 rodskærer.

    Design, arbejdsgang og betjeningsregler for S-2 foderblanderen.

    Design, arbejdsgang og driftsregler for den lille foderfabrik UMK-F-2.

    Design, arbejdsgang og betjeningsregler for foderautomater KTU-10A og RMM-F-6.

    Design, arbejdsgang og betjeningsregler for foderautomater RSP-10 og ARS-10.

    Design, arbejdsgang og betjeningsregler for stationære foderautomater TVK-80B og KLO-75.

    Design, arbejdsgang og betjeningsregler for foderautomaten til grise KUT-3A.

    Design, arbejdsgang og driftsregler for dykpumper.

    Design, arbejdsgang og driftsregler for Rozhnovsky BR vandtårnet.

    Design, arbejdsgang og betjeningsregler for den automatiske vandløfteinstallation VU-5-30.

    Design, arbejdsgang og betjeningsregler for kopautomatiske drikkeautomater PA-1, AP-1A, PBS-1.

    Design, arbejdsgang og betjeningsregler for skrabergødningstransportører TSN-3.0B og TS-1.

    Design, arbejdsgange og betjeningsregler for COBOS-gødningsudstyrssættet.

    Design, arbejdsgang og driftsregler for individuelle malkeinstallationer UID-10.

    Design, arbejdsgang og betjeningsregler for installationer til malkning i dåser UDB-100.

    Design, arbejdsgang og driftsregler for installationer til malkning i en mælkelinje UDM-50, UDM-100, UDM-200.

    Design, arbejdsgang og driftsregler for TKHU-14 varme- og køleenheden.

    Design, arbejdsgang og betjeningsregler for foderautomaten til grise KS-1.5.

    Design, arbejdsgang, driftsregler og test af vakuumpumpeenheder.

FreshMilk pladevarmeveksler med rustfri stålplade, designet til termisk behandling fermenterede mælkeprodukter i åen. Varmevekslere eliminerer påvirkningen af ​​produktets struktur ("bryder ikke op" ostemassen) og sikrer ideel vaskbarhed fra CIP-vaskestationen.

FreshMilk instant mælkekøleenheder er gennemstrømningskølere.

Generatorer isvand bruges til køling i strømmen af ​​frisk mælk på gårde og mælkeopsamlingssteder.
Disse gennemstrømningsmælkekølere giver dig mulighed for hurtigt at bringe varm mælk til den optimale temperatur til opbevaring. En af fordelene ved disse enheder er, at vandet i dem bevæger sig med lukket sløjfe. Ved hjælp af is afkøles den til en temperatur på nul til halvanden grad, kommer derefter ind i en varmeveksler, hvor den tager overskudsvarme fra mælken, og vender derefter tilbage til tanken med is. Denne proces kaldes "afkøling af mælk i en strøm."

Kulden i sådanne installationer akkumuleres ved hjælp af is. Takket være dette har isvandsgeneratorer lille størrelse og kan akkumulere i sig selv stort antal kold. Isakkumuleringsprocessen foregår i en speciel termisk isoleret beholder. Is genereres ved hjælp af rørformede kobberfordampere. Det er vigtigt at flow installation producerer kulde ikke under malkninger, men i intervallet mellem dem, eller endda om natten. Den akkumulerede is kan være tilstrækkelig til at give afkøling til det specificerede teknisk pas mængde mælk til en temperatur på 4-6 grader. Med en isvandsgenerator kan du... hurtigst muligt reducere store termiske belastninger og næsten øjeblikkeligt afkøle produktet, der kommer ind i varmeveksleren, til den ønskede temperatur. Således, hvis en sådan generator er installeret på et mælkeindsamlingssted eller på en gård, kommer mælken ind i tankene ved en allerede optimal temperatur til opbevaring.

På grund af deres kompakthed kan sådanne flowkølere installeres ikke kun på store gårde, men også i mælkeopsamlingssteder. Øjeblikkelig afkøling i mælkestrømmen under modtagelse giver dig mulighed for at forbedre kvaliteten af ​​produktet, forlænge dets holdbarhed og bremse spredningen af ​​mikroorganismer. Når du udstyrer mælkeopsamlingssteder, køleenheder med isvandsgeneratorer suppleres lagertank og industrielle vægte til modtagelse af mælk fra befolkningen.

Brug af vand som kølemiddel i varmeveksleren undgår frysning af mælk, som det ofte sker i kølere, der bruger saltlage som arbejdsvæske. Da temperaturen på isvand ikke kan være under nul, fryser selve mælken under ingen omstændigheder. Samtidig falder afkølingshastigheden ikke.