Sikkerhedsventil. Sikkerhedsventiler Fjederventil

14.06.2019

Med tryk, der overstiger det etablerede. Ventilen skal også sikre, at frigivelsen af mediet ophører, når driftstrykket er genoprettet. Sikkerhedsventilen er et fitting direkte handling, der fungerer direkte fra arbejdsmediet, sammen med de fleste designs af beskyttelsesfittings og direkte virkende trykregulatorer.

Farligt overtryk kan opstå i systemet både som følge af tredjepartsfaktorer (forkert drift af udstyr, varmeoverførsel fra tredjepartskilder, forkert monteret termomekanisk kredsløb osv.), og som følge af interne fysiske processer forårsaget af nogle indledende hændelse, der ikke er forudsat af normal drift. PC installeres overalt, hvor dette kan ske, det vil sige på næsten ethvert udstyr, men de er især vigtige i driftsområdet for industri- og husholdningstrykbeholdere.

Encyklopædisk YouTube

1 / 2

Hvorfor en sikkerhedsventil i et varmtvandsforsyningssystem?

Sikkerhedsventildesign (i stereo anaglyph-format)

Undertekster

Driftsprincip

Når sikkerhedsventilen er lukket, vil en kraft fra arbejdspres i det beskyttede system, der har tendens til at åbne ventilen og kraften fra sætviseren, hvilket forhindrer åbningen. Med forekomsten af forstyrrelser i systemet, hvilket forårsager en stigning i trykket over driftstrykket, falder størrelsen af kraften, der presser spolen mod sædet. I det øjeblik, hvor denne kraft bliver lig med nul, opstår der en ligevægt mellem de aktive kræfter fra påvirkningen af trykket i systemet og sætpunktet på det følsomme element i ventilen. Afspærringselementet begynder at åbne, hvis trykket i systemet ikke holder op med at stige, udledes arbejdsmediet gennem ventilen.

Med et fald i trykket i det beskyttede system forårsaget af frigivelsen af mediet, forsvinder forstyrrende påvirkninger. Ventilens afspærringselement lukker under kraften fra justeringsanordningen.

Lukketrykket viser sig i nogle tilfælde at være 10-15% lavere end driftstrykket, dette skyldes, at for at skabe en tæthed af afspærringsventilen efter drift, kræves en kraft, der er væsentlig større end hvilket var tilstrækkeligt til at opretholde ventilens tæthed før åbning. Dette forklares ved behovet for, under landing, at overvinde adhæsionskraften af mediets molekyler, der passerer gennem mellemrummet mellem spolens tætningsflader og sædet, for at forskyde dette medium. Trykfaldet lettes også af forsinkelsen i lukning af afspærringsorganet, forbundet med påvirkningen på det af dynamiske kræfter fra den passerende strøm af mediet og tilstedeværelsen af friktionskræfter, der kræver yderligere kraft for dets fuldstændige lukning .

Klassificering af sikkerhedsventiler

Efter driftsprincippet

direkte virkende ventiler - normalt er det de enheder, der menes, når sætningen bruges sikkerhedsventil, de åbner direkte under påvirkning af pres fra arbejdsmiljøet;
ventiler indirekte handling- ventiler styret ved hjælp af en ekstern tryk- eller elektricitetskilde, den almindeligt accepterede betegnelse for sådanne enheder er pulssikkerhedsanordninger;

Ifølge arten af højden af lukkeorganet

proportionale ventiler (bruges på inkompressible medier)
on/off ventiler

I henhold til højden af løfteorgelet

lavt løft
midtløft
fuldt løft

Alt efter typen af belastning på spolen

last eller løftestangsbelastning
forår
løftestangsfjeder
magnetisk fjeder

Design forskelle

Sikkerhedsventiler har normalt et kantet hus, men de kan også have en lige krop uanset dette, ventilerne monteres lodret, så spindelen går ned ved lukning.

De fleste sikkerhedsventiler er fremstillet med et sæde i kroppen, men designs med to sæder installeret parallelt er også tilgængelige.

Sikkerhedsventiler med lavt løft er dem, hvor løftehøjden af låseelementet (spole, plade) ikke overstiger 1/20 af sædediameteren, er ventiler, hvor løftehøjden er 1/4 af sædets diameter eller mere. Der findes også ventiler med tallerkenløft fra 1/20 til 1/4, disse kaldes normalt mid-lift. I lavtløftede og mellemløftende ventiler afhænger løftet af spolen over sædet af mediets tryk, derfor kaldes de konventionelt ventiler proportional handling, selvom stigningen ikke er proportional med arbejdsmediets tryk. Sådanne ventiler bruges som regel til væsker, når der ikke er behov for stor gennemstrømning. I fuldløftventiler sker åbning umiddelbart kl fuld fart på plader, derfor kaldes de ventiler on/off handling. Sådanne ventiler er højtydende og bruges til både flydende og gasformige medier.

De største forskelle i sikkerhedsventildesign ligger i typen af belastning på spolen.

Fjederventiler

I dem modvirkes mediets tryk på spolen af fjederens kompressionskraft. Den samme fjederventil kan bruges til forskellige responstrykindstillinger ved at udstyre den med forskellige fjedre. Mange ventiler er fremstillet med en speciel mekanisme (håndtag, svamp osv.) til manuel detonation til kontrol af udrensning af ventilen. Dette gøres for at kontrollere ventilens funktionalitet, da der under drift kan være problemer forskellige problemer for eksempel klæbning, frysning, klæbning af spolen til sædet. Men i nogle industrier under forhold med aggressive og giftige miljøer, høje temperaturer og tryk, kan kontrolblæsning være meget farlig, derfor er muligheden for manuel blæsning ikke tilvejebragt for sådanne ventiler og er endda forbudt.

Oftest er fjedre udsat for arbejdsmiljøet, som udledes fra en rørledning eller beholder, når de udløses, de bruges til beskyttelse mod mildt aggressive miljøer. specielle belægninger fjedre Der er ingen spindeltætning i sådanne ventiler. I tilfælde af at arbejde med aggressive miljøer i kemiske og nogle andre installationer er fjederen isoleret fra arbejdsmediet ved hjælp af en tætning langs stangen med en pakdåse, bælg eller elastisk membran. Bælgtætninger anvendes også i tilfælde, hvor udsivning af mediet til atmosfæren ikke er tilladt, for eksempel ved atomkraftværker.

Armvægtsventiler

I sådanne ventiler modvirkes kraften på spolen fra arbejdsmediets tryk af kraften fra belastningen, der overføres gennem håndtaget til ventilstammen. Indstilling af sådanne ventiler til åbningstrykket sker ved at fastgøre en belastning af en vis masse på vægtstangsarmen. Håndtag bruges også til manuelt at rense ventilen. Sådanne enheder er forbudt at blive brugt på mobile fartøjer.

For at forsegle sæder med stor diameter kræves betydelige vægtmasser på lange håndtag, hvilket kan forårsage kraftig vibration af enheden i disse tilfælde, anvendes huse, inden for hvilke det mellemstore udløbstværsnit er dannet af to parallelle sæder, som overlappes af to spoler ved hjælp af to håndtag med vægte. Der er således monteret to parallelle betjeningsventiler i en krop, hvilket gør det muligt at reducere vægten af belastningen og længden af håndtagene, hvilket sikrer normal drift af ventilen.

Magnetiske fjederventiler

Disse enheder bruger et elektromagnetisk drev, det vil sige, at de ikke er direkte virkende ventiler. Elektromagneterne i dem kan give yderligere presning af spolen til sædet, i dette tilfælde, når responstrykket nås baseret på et signal fra sensorerne, slukkes elektromagneten, og kun fjederen modvirker trykket, ventilen begynder at fungere som en almindelig fjeder. Desuden kan elektromagneten skabe en åbningskraft, det vil sige modvirke fjederen og tvinge ventilen til at åbne. Der er ventiler, hvor det elektromagnetiske drev giver både ekstra tryk- og åbningskraft, i dette tilfælde tjener fjederen som et sikkerhedsnet i tilfælde af afbrydelse

Den flangefjedrede sikkerhedsventil 17s28nzh er en af hovedtyperne, der bruges til at beskytte rørledningsudstyr. Fjedersikkerhedsventilen 17s28nzh er designet til at beskytte udstyr og rørledninger mod uacceptabelt overtryk i systemet. Sikring af sikre trykværdier udføres ved automatisk at udlede overskydende arbejdsvæske i en specielt installeret udløbsrørledning eller i atmosfæren, og når driftstrykket genoprettes, stopper sikkerhedsventilen 17s28nzh med at udlede arbejdsmediet.

Fjedersikkerhedsventilen 17s28nzh er monteret med udstyret og ved hjælp af en flangeforbindelse. 17s28nzh fjedersikkerhedsventilen med flange har en levetid på mere end 11 år, og producenten yder en garanti på den i 18 måneder fra den dato, hvor ventilen tages i brug. Sikkerhedsventil 17s28nzh er ikke tætnet i forhold til det ydre miljø.

Materiale af de vigtigste dele, hvorfra sikkerhedsfjederventilen 17s28nzh med flangeforbindelse:

Hus, dæksel - Stål 25L
Skive, sæde - Stål 20Х13
Stang - Stål 20Х13/Stål 40
Pakning - AD1M
Forår - 50HFA

Sikkerhedsfjederventilanordning 17s28nzh

1 .Kasket

2 . Justeringsskrue

3 . Forår

4 . Låg

5 . Lager

6 . Manuel detonationsenhed

7 . Spole samling

8 . Sadel

9 . Ramme

Samlede og forbindende dimensioner af sikkerhedsventil 17s28nzh

DN, mm

Mål, mm

Tekniske egenskaber for sikkerhedsventil 17s28nzh

Navn	Betyder
Nominel diameter, DN, mm
Sædehul diameter fm, mm
Tilladt lækage i ventilen, cm 3 /min	5-for luft 1 - for vand		10-for luft 2-for vand
Sædets tværsnitsareal Fс, mm 2, ikke mindre
Nominelt indløbstryk РN, MPa (kgf/cm2)
Nominelt udløbstryk РN, MPa (kgf/cm2)
Fuldt åbningstryk Рп.о. MPa (kgf/cm 2), ikke mere	For gasformige medier: pH+0,05 (0,5) for pH<0,3 МПа; 1,15 Рн для Рн>0,3 MPa For flydende medier: pH+0,05 (0,5) for pH<0,2 МПа; 1,25 Рн для Рн>0,2 MPa
Lukketryk Рз	ikke mindre end 0,8 pH
Fjederindstillingstrykgrænser, pH MPa (kgf/cm2), ikke mindre	0,05-0,15 (0,5-1,5); 0,15-0,35 (1,5-3,5); 0,35-0,7 (3,5-7,0); 0,7-1,0 (7-10); 1,0-1,6 (10-16)
Temperatur miljø, РС		fra minus 40 til 40

Arbejdsmiljøtemperatur, °С		fra minus 40 til 450

Karakteristika ved arbejdsmiljøet	Vand, damp
Strømningshastighed?	0,8 for gasformig; 0,5 for flydende medier
Tilslutningsmål og dimensioner af hustætningsflader	i henhold til GOST 12815-80 version 1 række 2
Vægt uden flanger (kg)

En kontraventil er et element i et rørledningssystem, der tillader bevægelse af arbejdsmediet i kun én retning. Dens brug er obligatorisk for autonom pumpestationer og andet udstyr, der kan svigte, når væskestrømmen bevæger sig i den modsatte retning.

En fjederkontraventil er en af typerne af afspærringselementer. Den tilhører kategorien af direkte virkende ventiler og aktiveres automatisk af energien fra arbejdsmiljøet, hvilket forhindrer udstyrsfejl i tilfælde af strømafbrydelse eller andre funktionsfejl.

Designfunktioner

Fjederventilen er strukturelt sammensat af tre elementer:

Et legeme normalt lavet af messing og udstyret med elementer til fastgørelse til rørledningen (kobling, gevind). Kroppen er også lavet af stål, støbejern og polypropylen. Valget af materiale bestemmes af parametrene for arbejdsmiljøet og rørledningens diameter.
Arbejdselementet, som repræsenterer en bevægelig spole, inkluderer to plader med en speciel forseglet pakning mellem dem og en stang.
En aktuator, der repræsenterer en fjeder placeret mellem arbejdselementpladerne og sædet. Giver automatisk afbrydelse af væskestrømmen, når trykket falder eller ændrer retning. Minimumstrykket på arbejdsmediet, ved hvilket ventilen automatisk åbner, afhænger af fjederens stivhed.

Fordele ved fjederkontraventiler:

Mulighed for installation i enhver position;
enkelhed af design;
alsidighed.

Samtidig er ventilen følsom over for forurenende stoffer i vandet, som fører til slid på tætningspladerne, så det er tilrådeligt at installere et filter foran. Det anbefales også at montere ventilen på let tilgængelige steder for at forenkle installationen. Vedligeholdelse og udskiftninger.

Det er tilrådeligt at installere ventilen i lodret position således at fjederens spærrekraft falder sammen med tyngdekraftens virkning. Til korrekt installation det er nødvendigt at fokusere på pilen, der er markeret på ventilhuset, som viser arbejdsmediets strømningsretning igennem.

Anvendelsesområde

Fjederkontraventiler er meget udbredt i systemer autonom vandforsyning, interne netværk af multi-lejlighedsbygninger. De er installeret på sugeledninger af pumper, foran lagertanke, kedler, vandmålere og andet udstyr.

Fjedersikkerhedsventil (PPV)– en type rørledningsfittings designet til automatisk at beskytte udstyr og rørledninger mod overtryk over en forudbestemt værdi ved at frigive overskydende arbejdsvæske og sikre, at udledningen stopper, når trykket lukkes og driftstrykket genoprettes.

Hovedventilsamlinger og dele:

1 - krop, 2 - sæde, 3 - spole, 4 - låg, 5 - stang, 6 - møtrik, 7 - stift, 8 - fjeder, 9 - bælge (monteret i bælgventiler), 10 - låseskrue, 11 - justerings bøsning, 12 - styrebøsning, 13 - skillevæg, 14 - justeringsskrue, 15 - hætte, 16 - gevindflange.

Funktionsprincip. Ved normalt driftstryk presser kraften fra den komprimerede fjeder spolen mod sædet (passagen til aflastning af arbejdsmediet er lukket). Når trykket stiger over den indstillede værdi, begynder en modsat rettet kraft at virke på spolen, som komprimerer fjederen, og spolen hæver sig og åbner en passage til udledning af arbejdsmediet. Efter at trykket foran ventilen er faldet til lukketrykket, presses spolen under påvirkning af fjederen igen mod sædet, hvilket stopper udledningen af mediet.

Installationsposition – lodret, hætten opad.

Lukkertæthed– klasse “B” GOST R 54808. På kundens ønske er det muligt at fremstille med andre tæthedsklasser.

Mulige ventildesign:

En forseglet hætte med en enhed med tvungen åbning og uden en.
Balancebælge.
Termisk barriere.
"Åben" låg.
Et låseelement, der forhindrer ventilen i at fungere.

Rørledningsforbindelse:

flanget;
til linsepakning (flange i henhold til GOST 9399);
montering;
tsapkovoe.

Ventiler med bælg.

Bælgen er en mekanisme, der kompenserer for effekten af modtryk ved ventilens udløb. Bælgen er designet til at beskytte ventilfjederen fra skadelige virkninger aggressivt arbejdsmiljø ved høje eller lave temperaturer. Bælgventiler er lavet af stålkvaliteterne 12Х18Н9ТЛ og 12Х18Н12МЗТЛ og er beregnet til arbejdsmiljøer med temperaturer fra minus 60 °С og derunder. Betegnelse for bælgventiler: KPP4S, KPPS.

Designet af tætningsfladerne og forbindelsesdimensionerne af ventilflangerne er i overensstemmelse med GOST 12815-80, række 2, face-to-face længder er i overensstemmelse med GOST 16587-71.

Ventiler DN 25 PN 100 kgf/cm2 kan fremstilles med tilslutningsender for tilslutning til en rørledning i overensstemmelse med GOST 2822-78, samt med en flangeforbindelse i overensstemmelse med GOST 12815-80, række 2.

Sikkerhedsventiler med nominelt tryk PN 250 kgf/cm2 og PN 320 kgf/cm2 er ligesom andre modeller designet til at beskytte udstyr mod uacceptabelt overtryk ved automatisk at frigive overskydende arbejdsvæske. Anvendes på udstyr med flydende og gasformige arbejdsmedier, der ikke forårsager korrosion af kropsdele større end 0,1 mm.

Sikkerhedsventiler med stemplet svejset krop kan fremstilles med individuel face-to-face længde (L og L1), højde (H) og forbindende dimensioner flanger, hvilket gør det muligt at bruge dem som erstatning for importerede fittings uden at ændre allerede installeret udstyr og rørledninger.

Beregning båndbredde ventiler - ifølge GOST 12.2.085-2002.

Indstillingstryk, pH– det højeste overtryk ved indløbet til sikkerhedsventilen, hvorved ventilen lukkes, og ventilens specificerede tæthed sikres.

Åbningsstarttryk, Рн.о.(starttryk; indstillet tryk) – overtryk ved indløbet til sikkerhedsventilen, hvor kraften, der har tendens til at åbne ventilen, udlignes af de kræfter, der holder låseelementet på sædet. Når åbningstrykket begynder, brydes den specificerede tæthed i ventilspjældet, og låseelementet begynder at stige.

Fuldt åbningstryk, Рп.о.– overtryk ved indløbet til sikkerhedsventilen, hvorved ventilen bevæger sig og maksimal gennemstrømning opnås.

Lukketryk, Рз(gentilslutningstryk) – overtryk ved indløbet til sikkerhedsventilen, hvorved låseelementet, efter at arbejdsmediet er udtømt, sidder på sædet, hvilket sikrer den specificerede tæthed af ventilen. Ventillukketryk, Рз – ikke mindre end 0,8 Рн.

Rygpres– overtryk ved udgangen af fittings (især fra sikkerhedsventilen).

Modtryk er summen af det statiske tryk i udstødningssystemet (hvis lukket system) og det tryk, der opstår fra dets modstand under strømmen af arbejdsmediet.

Obligatoriske minimumsbestillingsoplysninger.

Ved bestilling af ventiler skal du udfylde et spørgeskema (bilag B):

produkttype, betegnelse, typebetegnelse (ifølge tabellen med figurer);
indløbsrørets nominelle diameter, DN, mm;
nominelt tryk, PN, kgf/cm2;
indstillingstryk (Рн, kgf/cm2) eller fjedernummer (når kun fjedernummeret er angivet, justeres ventilen til minimumsværdien fra området for den specificerede fjeder);
kropsmateriale;
tilstedeværelsen af en manuel detonationsenhed i ventildesignet;
tilstedeværelsen af en bælg i ventildesignet.

Eksempel på betegnelse ved bestilling af fjedersikkerhedsventil:

Et eksempel på betegnelse ved bestilling af fjedersikkerhedsventil DN 50 PN 16 kgf/cm2 af stål 12Х18Н9ТЛ med manuel detonationsenhed, indstillingstryk – Рн=16 kgf/cm2, model KPP4R iht. TU 3742-005-64164940:-2

Sikkerhedsventil KPP4R 50-16 DN 50 PN 16 kgf/cm2, pH=16 kgf/cm2, 17nzh17nzh. Ved bestilling er behovet for at komplettere ventilerne med matchende dele (matchende flanger, pakninger, tappe, møtrikker; for ventiler DN 25 PN 100 - nipler med omløbermøtrikker og pakninger) specifikt angivet.

Hver knude i rørledningssystemet spiller en vigtig rolle i at sikre dens ydeevne. For eksempel er en fjedersikkerhedsventil rørledningsfittings nødvendigt for at beskytte mod ødelæggelse, når der opstår overtryk i rørledningen. Dette er muligt ved at frigøre miljøet fra systemet.

En anden fjederventil sørger for, at udledningen af mediet stopper, når driftstryk vil være inden for normale grænser.

Funktioner og funktionsprincip

En fjeder-type sikkerhedsventil er en direkte virkende ventil, der opererer fra mediet. Hvor kan overtryk komme fra i systemet? Som regel ligger årsagen i eksterne og interne faktorer:

forkert monteret termomekanisk kredsløb;
varmeoverførsel fra kilder;
udstyret ikke fungerer korrekt.

Den fjederbelastede sikkerhedskoblingsventil monteres overalt, hvor der er risiko for for højt maksimalt tryk. Som regel er der tale om husholdnings- eller industrielle lagerbeholdere, der opererer under tryk.

Den store popularitet af dette beslag skyldes enkelt design, nemme indstillinger, produktsortiment. Når alt kommer til alt, giver en sådan variation og muligheder dig mulighed for at vælge den optimale model til specifikke forhold.

Sikkerhedsgashåndtaget er monteret lodret. Designet af en fjederflanget sikkerhedsventil indebærer brugen af en sommerfugleventil som et låseelement, der, når det er låst, placeres mellem sæderne.

Nedspændingen indstilles ved hjælp af en speciel anordning og en fjeder til sikkerhedsventilerne.

Når trykket er meget højt, er den specificerede klemkraft ikke nok til at indeholde mediet, så overskydende fjernes, indtil trykket er udlignet til driftsniveauet.

Passet til fjedersikkerhedsventilen giver dig mulighed for at lære om produktets design. Hovedkomponenterne er sætteren og afspærringselementet. Sidstnævnte består af en sadel og en bolt.

Ved hjælp af justeringsanordningen justeres den, så spolen presses korrekt mod sædet for at forhindre passage af medium. Justeringen foretages ved hjælp af en skrue.

Ventilens lukketryk antages som regel at være 10 procent lavere end driftstrykket.

Produktklassificering

Lad os se på, hvilke typer sikkerhedsprodukter der findes.

Afhængig af arten af højden af lukkeorganet:

to-position handling;
proportional handling.

Ifølge orglets højde:

fuld løft;
mid-lift;
lavt løft.

Efter type belastning på spolen:

last;
magnetisk fjeder;
løftestang-fjeder;
forår-.

Baseret på driftsprincippet:

direkte – traditionelle sikkerhedsprodukter;
indirekte handling – pulsenheder.

En af de modifikationer, der er udbredt i industrien, er den kantede sikkerhedsfjederdrossel.

Et andet klassificeringsprincip er baseret på nominel diameter. Hvis der for eksempel anvendes en DN15 fjederkontraventil, betyder det, at den nominelle diameter er 15 mm, og en DN50 fjederkoblingskontraventil er 50 mm.

Produktegenskaber

Kapacitetsberegning udføres i henhold til GOST 12.2.085. Enhederne kan bruges i petroleums-, kemiske, gasformige og flydende miljøer. Tæthed bestemmes i henhold til GOST 9789-75.

Ventilens lukketryk er mere end 0,8 pH, hvor pH er indstillingstrykket, og er det højeste ved indløbet til ventilen, hvor den forbliver lukket, samtidig med at den opretholder korrekt tæthed.

Fjedre til dem er oftest lavet af 50HFA stål. Forår kontraventil type 402 er lavet af støbejern.

For at kontrollere enhedens funktionsdygtighed i funktionstilstand har fjedersikkerhedsventilen SPPK en løsning til manuel åbning, udrensning, derfor har produkter uden SPPK ikke mulighed for at åbne manuelt.

Dimensionerne af flangernes tætningsflader bestemmes i henhold til GOST 12815-80.

Som et eksempel på en af modifikationerne af enheden vil vi give en 17s28nzh sikring, svarende til TU3742-017-00218118-2002.

Enheden har følgende egenskaber:

arbejdstryk - 1,6 MPa;
arbejdsmiljø - ikke-aggressiv, gas, damp, vand;
kassemateriale - stål;
tætningsmateriale - rustfrit stål;
forbindelse – flange;
temperatur - fra minus 40 til plus 250 grader;
vægt og længde afhænger af den nominelle diameter.

Valgfri nuancer

For at vælge det optimale produkt skal du tage hensyn til de krav, der gælder for dem:

rettidig og problemfri installation af en sikkerhedsventil ved en specificeret stigning i niveauet af driftstryk i systemet;
V åben stilling den nødvendige gennemstrømning skal tilvejebringes;
rettidig lukning af ventilen med det nødvendige tæthedsniveau;
sikre stabil drift.

Omkostningerne er af ikke ringe betydning, når du skal vælge. Lad os som et eksempel se på, hvor meget du kan købe en 17s28nzh fjedersikkerhedsventil: prisen for en returkoblingsfjedergas starter fra $300.

Meget afhænger selvfølgelig af producenten. Således vil en lignende Danfoss fjederkontraventil koste mere – fra 400 dollars.

Produktets egenskaber (video)

Installationsnuancer

Før du installerer fjedersikkerhedsventilen, skal du følge disse enkle trin:

kontrollere mærkningen;
inspicere kroppen for ekstern skade;
fjern beskyttelseshætten;
der burde ikke være nogen indeni fremmedlegemer;
Det skal huskes, at under installationen vil produktets komponenter varme op.

Installationsprocessen udføres i overensstemmelse med gældende sikkerhedsregler og regulatoriske og tekniske standarder. Valg af placering, design og antal ventiler samt mediets udledningsretning bestemmes af projektet.

Placeringen skal vælges for at sikre Gratis adgang til vedligeholdelse og reparation. Installation udføres i en lodret position på toppen af fartøjet. Installationen kan også udføres i nærheden af et fartøj eller rørledning, men der bør ikke være en afspærringsanordning mellem produkterne.

Armaturets størrelse må ikke være mindre end diameteren af ventilindløbsrøret.

Tjek fjederventilen med et stort antal plader kan fremkalde en stigning i deres modstand, hvilket kan ændre trykforskellen i produktets øverste og nederste del. Derfor bør den installeres i sidstnævnte område.

Selvinstallation lignende enheder– en kompleks procedure, der kræver erfaring og visse færdigheder. Derfor er det nødvendigt at henvende sig til fagfolk.

Problemer og reparationer

Lækage af mediet gennem ventilen opstår, når trykket er lavere end det indstillede tryk.

forsinkelse af fremmedlegemer på tætningselementerne - det er nødvendigt at rense gashåndtaget;
beskadigelse af tætningselementerne - riller eller slibning udføres efterfulgt af en lækagetest; hvis dybden af skaden er mere end 0,1 mm, skal der udføres mekanisk behandling;
fjederdeformation - den udskiftes;
fejljustering af elementer på grund af tung belastning - belastningen fjernes, strømnings- og indløbsledningerne kontrolleres, det er nødvendigt at efterspænde tappene;
reduceret åbningstryk - justering, deformation af fjederen - den udskiftes;
montering af dårlig kvalitet efter reparation - fjern alle monteringsfejl.

Reparation af sikkerhedsfjederdrosler skal overlades til fagfolk. Omkostningerne ved proceduren vil koste fra $50.