Varm gips til indvendigt arbejde: fremstilling af varmt gips og instruktioner til pudsning af vægge med dine egne hænder. Varm gips til facaden - en nem måde at isolere på Varm gips til indvendigt arbejde med egne hænder

Puds beregnet til facadearbejde skal opfylde kriterierne kvalitet, styrke og holdbarhed.

Gips til udvendig dekoration er populær netop på grund af dets forbedrede kvalitetsindikatorer.

Derudover har beklædningsmaterialer af denne type en lang levetid, produceres i en bred vifte og modstår også naturlige påvirkninger.

Der er forskellige teksturerede muligheder ("", "lam"), har en anden sammensætning (,) og har også visse funktioner (dekorativ, varmeisolerende). For at øge den termiske isolering af vægge bruges varm gips.

Grundlaget for denne type facadepuds er en tør blanding, som indeholder forskellige blødgørere, lim, cementsand. Hovedstoffet i sammensætningen af ​​dette materiale er hule stoffer (granuleret polystyrenskum, skumglaspartikler, savsmuld), takket være hvilke gips har varmeisolerende egenskaber.

Blødgøringsmidler hjælper med at opretholde materialets elasticitet og modstandsdygtighed over for temperaturændringer og forhindrer revner.

De polymerer, der indgår i blandingen, bidrager til modstand mod mekanisk belastning.

Isolering af facaden med pudsblanding

Varm facadeblanding er meget lettere end konventionelle beklædningsblandinger, men ved påføring af flere lag stiger dens vægt betydeligt, derfor fundamentet skal styrkes yderligere. Som ethvert andet materiale har varmt gips sine fordele og ulemper.

Fordele

Den største fordel ved dette overflademateriale er dets varmeisoleringsegenskaber. Sammensætningen hjælper med at bevare varmen fra væggene og forhindrer kold luft i at komme ind i rummet.

Derudover varmt gips:

• nem og hurtig at påføre;
• kræver ikke brug af armeringsnet, hvilket reducerer omkostningerne;
• kræver ikke vægnivellering;
• har gode vedhæftningsegenskaber til enhver overflade;
• der dannes ingen kuldebroer under belægningen;
• forhindrer udseendet af gnavere;
• hovedsammensætningen af ​​blandingen er af naturlig oprindelse;
• frostbestandig;
• har damptætte egenskaber;
• vandtæt;
• har lydisolerende egenskaber;
• er et miljøvenligt materiale.

Derudover er den modstående blanding holdbar og kræver ikke særlig pleje. Takket være isolering med en sådan sammensætning er det muligt at reducere tykkelsen af ​​isoleringen.

Udsnit af enheden

Fejl

Den største ulempe ved varmeisolerende gips er det ekstra design: Efter påføring skal overfladen belægges med en primer, og derefter påføres en dekorativ belægning.

Derudover har den samlede masse af materialet efter påføring en ganske betydelig vægt.

Omkostningerne ved varmt gips, som ikke kræver yderligere belægning, er ret høje.

Anvendelsesområder for varm puds

Isoleret puds bruges ikke kun til at dekorere facaden på en bygning, det kan også bruges:

• med henblik på tætning af revner;
• til isolering af bygningsvægge;
• ved tætning af gulvfuger, samt til isolering af gulve og lofter;
• med det formål at isolere bygningens kælder;
• ved design af vindueshældninger og døråbninger;
• til isolering af kloakrør til koldt- og varmtvandsforsyning.

Derudover bruges denne blanding ikke kun til udvendig dekoration, men også til indvendigt arbejde.

Typer af varmt gips

Varmt gips er klassificeret afhængigt af blandingens sammensætning. Således er det sædvanligt at opdele materialet i typer:

• indeholdende granuleret polystyrenskum. Egnet mulighed for facade- og udvendigt arbejde;
• indeholdende savsmuldsurenheder. Sammensætningen af ​​denne type omfatter papir, cement, ler. Det er tilrådeligt at bruge denne blanding til indvendigt arbejde;
• indeholdende vermiculit (eller perlit). Denne blanding har gode antiseptiske egenskaber og er optimal til ekstern brug.

Hvis den bindende komponent i sammensætningen af ​​varmt gips er gips, så er denne blanding kun egnet til indvendigt arbejde.

Til udvendigt (såvel som indvendigt) arbejde er den mest egnede blanding, hvis hovedkomponent er cement.

Forberedende arbejde

Før du påfører varmt gips på væggene, skal de forberedes til arbejde.

For at gøre dette skal du bruge:

• fjern fremspringende elementer i væggen: stykker af forstærkning, mursten eller betonfremspring;
• hvis der var en gammel belægning på væggen (maling, kit), skal den fjernes;
• hvis der er isoleringsmateriale eller sand i panelsamlingerne, skal alt renses;
• hvis der er revner i væggen, skal de forsegles med fugemasse;
• affedt og rengør vægoverfladen for støv;
• behandl væggen med en primervæske.

BEMÆRK!

For at sikre høj vedhæftning af opløsningen til basen anbefales det at påføre et tyndt lag (fra 3 til 5 mm) af blandingen, efter at primeren er tørret.

Fuldstændig tørring opnås efter 24 timer i tørt vejr, så kan du begynde at påføre de vigtigste lag af kitblanding.

Blandingsforbrug

Forbruget af beklædningsblandingen pr. 1 m² er angivet på materialets emballage.

Afhængigt af lagets tykkelse bestemmes mængden af ​​krævet materiale:

• med en lagtykkelse på 2,5 cm bliver materialeforbruget 10 - 14 kg pr. m²;
• med en lagtykkelse på 5 cm bliver materialeforbruget 18 - 25 kg pr. m².

Ud over materialeforbruget kan du bestemme omkostningerne pr. 1 m².

Effektiv lydisolering opnås med en varm lagtykkelse på 0,5 cm. Termisk isoleringsblanding bruges dog oftere som isolering, og det anbefales at bruge fibermaterialer til at undertrykke lyden.

Gør-det-selv-teknologi til påføring af varmt gips

Til frontarbejde på facaden skal du vælge varmt, vindstille, tørt vejr.

Opløsningen skal blandes umiddelbart før påføring: i den mængde, der er angivet af producenten, opløs den tørre blanding i en stor beholder og omrør i flere minutter. Vent derefter omkring ti minutter og bland sammensætningen igen for at opnå dens homogenitet.

Den tilberedte blanding bevarer sine egenskaber op til fire timer.

Varm blanding

Løsningen anvendes som følger:

• beacons skal installeres i en afstand på 50 cm for at opnå et jævnt lag;
• Det er tilrådeligt først at anvende opløsningen med en lille spatel, derefter med en stor. Blandingen påføres fra bund til top. Efter at have dækket en meter - en og en halv væg, den påførte opløsning bør være på linje med en regel;
• det overskud, der fjernes ved reglen, kan genbruges;
• Efter påføring af belægningen skal beacons fjernes, hullerne fra dem skal forsegles med mørtel og overfladen udjævnes.

På trods af plasticiteten af ​​varmt gips kan et tykt lag revne. Den anbefalede lagtykkelse er to centimeter: På denne måde glider blandingen ikke ned. Hvert lag påføres på den helt tørrede forrige, så det vil tage tilstrækkelig tid at færdiggøre belægningen i flere lag.

Forstærkning

Hvis tykkelsen af ​​det første lag ikke desto mindre er 4 cm eller mere, er det nødvendigt at fortsætte arbejdet sekventielt:

• Det første lag er dækket med et forstærkningsnet to timer efter dets påføring;
• Påfør blandingen i et tyndt lag på det forstærkede net og profil med en tandspartel;
• efter 24-48 timer påføres et andet lag opløsning på samme måde som det første.

Som praksis viser, er et lag på 5 centimeter nok til, at resultatet opfylder kravene. Dette lag har termisk isolering og andre egenskaber, der er forbundet med denne type belægning.

Hvis behovet opstår, efter at belægningen er helt tørret, er den dekoreret med yderligere materialer( , ). Du kan dekorere overfladen med keramiske fliser, granitskærver og andre dekorative beklædningsmaterialer.

Før du bruger dem, skal den tørrede overflade af varmt gips belægges med en primeropløsning.

Justering

Således er varm gips ikke kun en ekstern belægning, der beskytter facaden, men også et ekstra varmeisolerende materiale, der pålideligt kan isolere væggene i en bygning. Samtidig er det muligt at reducere omkostningerne til hovedisoleringslaget samt dekorere væggene med en ekstra dekorativ belægning.

Det vil ikke være svært at udføre arbejde med påføring af varmt gips. Derudover passer denne type belægning godt til alle vægge og kræver ikke yderligere udjævning.

Nyttig video

Påføring af varmt gips med egne hænder:

I kontakt med

Når vi tager en pels på om vinteren, glemmer vi ikke en sweater eller vest. Noget lignende sker med vores huse, når man i stedet for den sædvanlige efterbehandling bruger termisk isoleringspuds, som gør huset køligere i varmt vejr og varmere i koldt vejr.

Hvad er termisk isoleringsgips

Nye byggematerialer, der udfører en bestemt opgave, udvikles også inden for bygningsdekoration. Hovedformålet med at bruge varmeisolerende puds er at sikre termisk ledningsevne på højst 0,175 W/m-K med en rumvægt på op til 500 kg/m³. Hvis denne betingelse ikke er opfyldt, isolerer materialet ikke varme tilstrækkeligt. Ideelt set bør en gipsbelægning, der holder på varmen, være en analog af klassisk facadeisolering, det vil sige, at den skal være tilstrækkelig stærk, holdbar og brandsikker. Udviklerne var i stand til at løse problemet ved at erstatte fyldstoffer, der leder varme godt, med komponenter, der har lav varmeledningsevne. Det vil sige, at sand og stenslag i gips- eller cementsammensætninger blev erstattet:

• ekspanderet vermiculit;
• skum glas;
• savsmuld;
• halm skæring;
• perlit osv.

Resultatet var forskellige typer varme plaster, der opfylder de specificerede krav, som er forskellige i deres anvendelsesområde:

• varmt gips til indvendigt arbejde;
• varmeisolerende facade (til udvendig brug).

Derudover blev sammensætningerne modificeret, hvilket gav yderligere egenskaber, hvilket resulterede i varme- og lydisolerende gips. Denne type finish fungerer som både en akustisk og termisk barriere.

Termiske isoleringsmasser bruges både til groft arbejde (nivellering) og til efterbehandling.

En anden klasse af komponenter er modifikatorer. De tilsættes for at øge levetiden, øge opløsningens elasticitet og forhindre udtørringsrevner. Producenter bruger proprietære blødgørere, når de laver blandinger. Når du laver sammensætningen med dine egne hænder, tilsættes rengøringsmidler eller PVA-lim, færdiglavede modifikatorer, der er tilgængelige i byggebutikker, og mikrofiber.

Fordele og ulemper ved varme plaster

For at reducere varmetabet anvendes forskellige materialer i byggeriet: mineraluld, ekspanderet polystyren osv. De lægges på væggene udenfor.

Sammenlignet med sådan hjemmebeskyttelse har varme forbindelser følgende fordele:

• simpel applikation, som en begynder kan håndtere;
• materialet er meget plastisk, det kan bruges til at forsegle svært tilgængelige områder af strukturer;
• ingen overfladenivellering påkrævet;
• ingen speciel fastgørelse er nødvendig, overfladebefugtning praktiseres for at forbedre vedhæftningen;
• brugen af ​​netforstærkning ikke over hele området, men i hjørner og til at reparere revner;
• en høj vedhæftningshastighed gør det muligt at påføre sammensætningen selv på en metalbase;
• materialet er mikroporøst, hvilket gør det åndbart og hjælper med at tørre væggene;
• brandsikkerhed af de fleste sammensætninger;
• en yderligere fordel er god lydisolering af det isolerede rum;
• modstand mod biologisk skade;
• belægningen er frostbestandig, ikke bange for temperaturudsving;
• miljøvenlighed;
• brug af affald til fremstilling af gipssammensætning (reducerer den forurenende belastning af naturen);
• revner ikke fra vibrationer og ændrer sig ikke under påvirkning af UV-stråler;
• tyndlagspåføring giver yderligere isolering ved brug af mineraluld og andre isoleringsmaterialer.

Varme sammensætninger har deres ulemper:

• sammensætningerne er dyrere end isoleringsmaterialer (under hensyntagen til reduktionen i arbejdsomkostningerne og reduktionen i omkostningerne til relaterede materialer, såsom mesh, er omkostningerne sammenlignelige);
• den øgede egenvægt af belægningen med den ekstra belastning fra absorberet vand kræver et stærkt fundament;
• en beskyttende belægning er nødvendig, da porøsitet fremmer hurtig absorption af fugt (sammensætninger med skumglas og ekspanderet polystyren har ikke denne ulempe);
• sammensætninger med organiske komponenter (savsmuld, halm) er begrænset i brug (kun indendørs);
• Isoleringslaget er tykt, så det tager lang tid at tørre;
• nogle fyldstoffer er brandfarlige (polystyren).

Beregning af tykkelsen af ​​laget af varmt gips

For at lave en sådan beregning skal du bruge SNiP 02/23/2003.

Termisk ledningsevne af gips er et materiales evne til at lede varme. Hvis rumtemperaturen er højere end gadetemperaturen, når opvarmningen er slukket, "forlader" varmen udenfor gennem væggene (35%) og andre strukturer. Intensiteten af ​​varmetab afhænger af området, vægmaterialets varmeledningsevne, forskellen mellem gade- og boligtemperaturer og andre parametre. For kvantitativt at udtrykke den termiske ledningsevne af gipsbelægninger bruges λ - gipsets varmeledningskoefficient (hvor meget den er i stand til at lede termisk stråling gennem et areal på 1 m2, et lag 1 m tykt med en forskel på 1 °C). For gipssammensætninger er værdien af ​​koefficienten λ i faldende rækkefølge (W/(m*°C)) som følger:

• cement med sand - 0,93;
• cement-kalk med sand - 0,87;
• kalk med sand - 0,81;
• ler med sand - 0,69;
• gips - 0,35;
• ler med savsmuld - 0,29;
• gips med perlit - 0,23;
• cement med perlit – 0,3.

Koefficienten λ =1 betyder, at varmetabet bliver 1 W for en godstykkelse på 1 m. Hvis dette tal ikke er 1 m, men 20 cm, så vil varmetabet være 1: 0,2 = 5 W. Hvis temperaturforskellen ikke er 1°C, men 6°C, vil tabene være højere: 5 x 6 = 30 W.

For at bestemme den termiske modstand, brug formlen R = d/λ, hvor λ (taget fra tabellen), d er tykkelsen af ​​materialet.

For eksempel termisk modstand (R) for en skumbetonvæg med en tykkelse på d = 51 cm

R=0,51/0,3=1,7 (m2*°K)/W.

Tag standardværdien for deres varmeoverførselsmodstand for det ønskede område fra tabellen for ydervægge. For eksempel er det for Moskva lig med 3,28 (m2*K)/W, hvilket betyder, at den beregnede modstand af skumbeton i Moskva for væggen i et hus ikke er nok. Og for Sochi (1,79) også.

Med tykkelse d

R=d/ λ eller d=R* λ

Ved hjælp af denne formel beregner vi d = Ra* λ = 1,58 * 0,23 = 0,363 m eller 363 mm. Vi er ikke tilfredse med en gipsbelægning af en sådan tykkelse, så det ville være optimalt at bruge isolering.

For Sochi d= (1,79-1,7)*0,23 = 0,021 m eller 21 mm. I dette tilfælde, for Sochi-regionen, er gipsets varmeledningsevne (gips-perlit) ret tilstrækkelig.

Anvendelsesområder for varm puds

Facadevægge er ikke det eneste sted, hvor der bruges varm puds til udvendigt arbejde. Det bruges til isolering af sokler, gulve og lofter, tætning af revner, isolering af kloakrør samt vandforsyningsstigerør. Derudover bruges den som isolering til garager og andre hjælpebygninger.

Følgende sorter fremstilles efter anvendelse:

• afsluttende kompositioner
• til grov efterbehandling.

Typer af varmeisolerende blandinger til pudsning

Termiske isoleringssammensætninger er klassificeret efter typen af ​​bindemiddel: gips, cement osv., samt efter typen af ​​isolerende fyldstof.

Halm baseret

Materialet, der har været brugt i lang tid, er isolerende puds lavet af ler med halmkorn. Halm i lerbelægning virker som forstærkning og skaber hulrum.

Som et resultat kan gipsbelægningen være tykkere uden delaminering eller revner. Det påføres som et groft lag på væggen over helvedesild i hånden. Belægningen er åndbar, absorberer overskydende fugt fra luften og returnerer den, når rummet er tørt. Før påføring fugtes væggene eller sprøjtes med lermos. Den største ulempe er den lange tørretid. Den største fordel er et gunstigt mikroklima og lave omkostninger.

Savsmuldsbaseret gips

Savsmuld har længe været brugt til boligisolering. De dækkede murbrokkerne og lofterne. De blev tilsat ler- og kalkblandinger til belægning af vægge. Savsmuld holder bedre på varmen end træbjælker, da den termiske ledningskoefficient for savsmuld er 0,06 - 0,07 W/(m2 °C), og træ - 0,18. Med hensyn til varmetilbageholdelse er savsmuld meget tættere på polystyrenskum.

Sammensætninger med savsmuld kan have en anden mineralbase - ler, gips (armensk gips: 3 dele gips, 1 del savsmuld), cement og kalk. Hovedapplikationen er indendørs. Før sammensætningen blandes, sigtes savsmuld gennem en sigte med en cellediameter på 5 mm.

Polystyren som fyldstof

En type polystyrenskum - ekspanderet polystyren - bruges til forskellige formål, for eksempel som fyldstof til anti-stress legetøj, polstrede møbler og sovepuder. Materialet er ultralet (op til 98 % luft), absorberer ikke vand og er ikke føde for mikroorganismer. Den anvendes i cementafretninger til gulvisolering (1:4:4 - cement/polystyrengranulat/sand), og også som varmeisolerende udjævningslag (1:3) lagt under afretningslag.

Pudsblandinger med polystyren anvendes til arbejde på facader og indendørs. De er fremstillet på basis af cement eller cement med kalk. Selvom de ikke brænder, kan de frigive giftige stoffer, når de antændes.

Gipsblanding med tilsætning af skumglas

Små glaskugler (op til 2 mm), som indeholder luftbobler, der ikke er bange for vand, er perfekte til brug som fyldstof til varme pudser til facader. Sådanne sammensætninger er nemme at installere, holder godt på varmen og bliver ikke våde.

Blandinger baseret på perlit, vermiculit og ekspanderet ler

Når vulkansk lava frosset på jorden kommer i kontakt med vand, dannes obsidianhydroxid - porøse runde granulat, der ligner perler. På grund af dette fik hydroxidet navnet perlit. Granulatet har høj porøsitet, som når 40%, og er i stand til at absorbere vand 4 gange mere end deres egen vægt (hygroskopicitet er en ulempe ved sådanne blandinger). Til gipssammensætning (ekstern og intern brug) bruges udvidet perlit oftere.

Mineralgruppen af ​​hydromicas indeholder vermiculit, der består af små eksfolierede skæl af brun-gylden farve. Ved opvarmning svulmer vermiculit og fyldes med luft. Anvendes i letbetonsammensætninger og varme pudsblandinger. Har antiseptiske egenskaber. Perlit og vermiculit absorberer lugt og vand godt, så de har brug for efterpudsning.

Ekspanderet lergranulat (krummer) fremstilles ved at brænde nogle lavtsmeltende lertyper. Under brændingen dannes lette, lavt varmeledende granulat af forskellig størrelse. Til varm facadepuds anvendes granulat op til 5 mm i diameter.

Grundlæggende regler for påføring af varmt gips

For at lave en virkelig varmeisolerende gipsskærm skal du følge visse regler:

1. Det er vigtigt at forberede fundamentet korrekt.
2. For at blande den tørre blanding (SS) skal du tage mængden af ​​vand i henhold til instruktionerne.
3. I en stor beholder blandes hele volumen indeholdt i pakken med vand, så det er garanteret, at hver portion vil indeholde den nødvendige andel af komponenter.
4. SS hældes i det hældte vand, og pas på ikke at skabe støv. Blandingen omrøres i 5 minutter med en mixer ved lav hastighed (områder tæt på siderne og bunden behandles). Giv derefter opløsningen 5 minutter til at "modne" og rør i yderligere 2 – 3 minutter.
5. Arbejd hurtigt, og prøv at bruge hele løsningen inden udløbet af dens levetid. En løsning, der er begyndt at sætte sig til påføring på væggen, er uegnet.
6. Arbejdet udføres ved temperaturer over +5°C, under +30°C. Træk, direkte udsættelse for sollys og regn er ikke tilladt. Ved facadearbejde laves en baldakin.
7. Før pudsning skal du slukke for strømmen til stikkontakter og kontakter.
8. Brug sikkerhedsbriller til at beskytte dine øjne.
9. Brugte beacons fjernes efter påføring af opløsningen. Du kan ikke efterlade dem i væggen, da de tjener som kuldebroer.
10. Brugen af ​​primere er nødvendig for at sikre tilstrækkelig vedhæftning til at holde en tyk gipsbelægning på væggen.
11. Det isolerende lag bør ikke være tykkere end 25 mm. Hvis der kræves større tykkelse, påføres flere lag med mellemrum for at tørre. Overfladen af ​​de overlappende lag er ikke glattet for bedre vedhæftning.

Fremstilling af varmt gips med dine egne hænder

Kommercielt tilgængelige CC'er er ikke billige. Der er et alternativ. Håndværkere foretrækker at skabe varme gipsløsninger med egne hænder. Alle komponenter kan købes for næsten ingenting. Ler eller kalk kan bruges som naturlig blødgører. Flydende sæbe er også velegnet, som tilsættes med en hastighed på 2 - 3 skeer pr. 20 liter blanding. Du kan købe et hydrofoberingsmiddel i butikken (brug i henhold til instruktionerne).

Vi tilbyder dig flere opskrifter til termiske isoleringssammensætninger.

Opskrift 1. Blanding til facader:

• 1 del - cement fra M400;
• 1 del - opskummet polystyren 1 - 3 mm;
• 3 dele perlit;
• 50 g - polypropylenfiber;
• blødgører (tilsæt efter instruktionerne).

Bland de tørre ingredienser og tilsæt nok vand, så opløsningen får en pastaagtig konsistens og ikke løber af spartelen.

Opskrift 2. Indendørs blanding:

• 1 del - hvid cement M400;
• 4 dele - fyldstof (vermiculit eller perlit);
• 50 g/spand cement - PVA-lim eller fabriksblødgører (overhold den andel, der anbefales af producenten);
• vand.

Opskrift 3. Termisk isolering fra perlit-sandblanding:

• 1 volumen del af cement;
• 1 del sand;
• 4 dele perlit.

Opskrift 4. Varm sammensætning med savsmuld og papir (til rum og facader):

• 1 del - cement;
• 2 dele - papirmasse, gennemblødt i grød;
• 3 dele - savsmuld;
• vand.

Opskrift 5. Lime-savsmuld sammensætning:

• 1 del savsmuld;
• 10 – 15 dele tørlæsket kalk;
• Vand.

Kalk er et stærkt biocidt middel, der ikke angribes af gnavere, skimmelsvamp og meldug. Blød kalk kan ikke bruges sammen med savsmuld, da blanding producerer meget varme. Løsningen har en kort levetid, så den skal produceres hurtigt. De tørre ingredienser blandes, derefter tilsættes cement eller andet bindemiddel (hvis det ønskes). Vand tilsættes sidst.

Opskrift 6. Ler med savsmuld og halm (til vægge):

• 1 time - ler;
• 2 timer. – savsmuld (eller savsmuld med halm).

For lofter og gulve er forholdet 1:10. Opløsningen har ingen holdbarhed, da vand blot tilsættes, hvis det er nødvendigt.

Video om forberedelse og påføring af varmt gips

Forberedende arbejde

Først og fremmest skal væggen være ordentligt forberedt. Overfladen er renset for gammel afskalningsbelægning, støvfri og belagt med primer. De neutraliserer også oliepletter, fjerner gammelt tapet og malingslag. Desinficer områder med mug og råd. Reparerer revner og huller. Helvedesild sømmes til træoverflader, eller der er fastgjort et net. Beacons monteres langs lodlinjen.

Gør-det-selv-teknologi til påføring af varmt gips

Afslut belægning

1. Væggen fugtes med en sprayflaske.
2. Mørtlen påføres i et lag på op til 1 cm med spartel eller spartel, hvorved mørtelmassen presses mod væggen for at øge vedhæftningen. Dette primære lag glattes ikke. Hvis belægningstykkelsen er stor, påføres dette lag et forsænket armeringsnet.
3. Det andet og efterfølgende hovedlag (primer) påføres med en tykkelse på op til 2,5 cm. De udjævnes (uden at forsøge at gøre dem glatte) ved hjælp af et rivejern.
4. Når den samlede tykkelse af belægningen når 4 cm, påføres et andet forstærkningsnet. Kanterne på maskepladerne overlappes med en overlapning på 10 cm.
5. Når hele volumen mellem beacons er fyldt, udjævnes overfladen af ​​det øverste lag af reglen.
6. Efter at det øverste lag er sat, fjernes beacons, og de resterende riller fyldes med opløsning.
7. Efter at opløsningerne er helt tørret, påføres en efterbehandling over den ru belægning.

Blandingsforbrug

Som regel rapporterer producenten på emballagen det gennemsnitlige forbrug af et centimeter lag af sammensætningen pr. 1 m2. Blandingsforbruget beregnes ud fra den planlagte tykkelse af gipsbelægningen. Følgende forbrugsindikatorer svarer til standardmængder:

• for 1 m2 med et lag på 2,5 cm skal du bruge 10 - 14 kg;
• den samme firkant på 5 cm tyk vil tage 18 – 25 kg.

Arbejd på det forstærkende lag

Det forstærkende pudslag er beregnet til indvendig forstærkning af en tyk belægning, påføring af den på facadeisoleringen, ved samlingerne af lag med forskellige krympeegenskaber, såvel som i tilfælde af pudsning af en bygning, før dens krympning er fuldstændig. For eksempel laves et forstærkningslag, hvor en del af væggen er lavet af gassilikatblokke, og en del af den er lavet af mursten. Denne del af gipsbelægningen skal forstærkes. Det udføres ved hjælp af et plast- eller glasfibernet, som har tilstrækkelig styrke og ikke er bange for det indre alkaliske miljø af den isolerende gipsbelægning. Armeringsarbejde udføres inde i løsningen. Et lag af blandingen påføres lofter og vægge, derefter lægges nettet ud og forsænkes. På facadevæggene oven på isoleringen er armeringsarbejdet lidt anderledes. Først påføres opløsningen i strøg, derefter fastgøres nettet og pudses derefter. De arbejder med spartler og polermaskiner. Når laget er tørret, påføres det næste ovenpå det på sædvanlig vis.

Producenter og priser

Listen over virksomheder og de varmeisoleringsblandinger, de producerer, er lang. Populære:

• Umka UB-21 (Ecotermogroup company) er en varm puds lavet af kalk, cement, sand og skumglas til de nordlige egne, som kræver efterbehandling. Med armering påføres op til 10 cm Andre isoleringsblandinger er UB-212, UF-2.

• Cement Knauf Grűnband er lavet med ekspanderet polystyren. Det tilladte lag er op til 30 mm.
• Unis Teplon har en gips-perlit-sammensætning, der ikke kræver efterbehandling.
• Au Benputz Perlit baseret på Portland cement med perlit fyldstof. Du kan ikke undvære at blive færdig.
• Teplolux DeLuxe cementblandingen holder på varmen ved hjælp af skumglas. Det er heller ikke endeligt.
• Thermo Um er universel - bruges til facader og rum. Blandingen er hygroskopisk.

Priserne varierer. I gennemsnit varierer prisen på 1 kg tør blanding fra 11 til 21 rubler.

Som praksis viser, for hovedområderne i vores land, er varmeisolerende gips endnu ikke et universalmiddel. Dets brug giver dog ikke kun mulighed for at reducere varmetabet, men også at reducere støjniveauet i lokalerne. For de sydlige regioner er det en glimrende mulighed for at isolere huse.

Varmeisolerende puds er for nylig dukket op på byggemarkedet. Men de har allerede vundet deres popularitet. I nogle tilfælde kan det gøre det muligt at undgå unødvendige omkostninger og så bliver den endelige pris for efterbehandling væsentligt lavere.

I dag vil vi fortælle dig, hvad en varmeisolerende gipsblanding er, dens parametre og anvendelse. Også i videoen i denne artikel kan du gøre dig bekendt med dette materiale mere detaljeret.

Funktioner af varmeisolerende gips

Den varmeisolerende gipsblanding har ret anstændige egenskaber og har mange positive egenskaber. Det kan nemt påføres med egne hænder; teknologien er den samme som ved påføring af en konventionel cementsammensætning (se Lad os se på, hvordan man pudser med cement-sandmørtel). Men før du køber, er det værd at vide, hvad du får.

Typer og typer af varme plastre

Afhængigt af formålet er varmeisolerende gips opdelt i 2 hovedtyper:

1. Varmeisolerende puds, der bruges som et foreløbigt lag til efterbehandling af dekorative belægninger. Dette lag tjener som et hjælpeisoleringslag og har varmeisolerende egenskaber, der ligner varme byggematerialer såsom luftbeton eller keramiske blokke.
2. Varmeisolerende gipsblanding med højere varmeisoleringsegenskaber og høj styrke. De bruges til efterbehandling af konstruktionsoverflader. Denne gips har varmeisoleringsværdier 2-3 gange lavere end gasbeton, men 1,5-2 gange højere end mineraluld. Der produceres flere typer af sådanne plastre med de samme egenskaber, men forskellige i sammensætning.

Et karakteristisk træk ved varmt gips

Det er de nyeste materialer, der opfylder de mest moderne krav. med deres hjælp kan du hurtigt og effektivt isolere dit hjem eller andre bygninger.

Samtidig har de en række ubestridelige fordele:

• Unikke varmeisoleringsegenskaber, der gør det muligt at erstatte murværk med 1,5-2 mursten eller et lag polystyrenskum, 2-4 cm tykt Samtidig vil tykkelsen af ​​gipslaget ikke overstige 5 cm.
• Let vægt. Det er 3-4 gange lettere end traditionelle typer puds. Efter tørring er dens vægtfylde 240-360 kg pr. kubikmeter.
• Soliditet og homogenitet giver det ikke mulighed for at smuldre og delaminere. Er der sket skader på det yderste lag puds, kan dette nemt rettes.
• Varm puds hæfter godt på alle kendte bygningsoverflader. Derfor kan den påføres direkte på overflader uden forudgående grunding, og også uden brug af armeringsnet, undtagen hvis laget af varm puds overstiger en tykkelse på 50 mm. Varm puds hæfter godt på overflader lavet af sten, beton, mursten, gipsplader mv.
• Påføring af varmt gips kræver ingen særlige færdigheder. De fremstilles i tør form og bør fortyndes med vand før påføring. Resultatet er en ret plastisk masse, der er nem at arbejde med, og påføring kræver ikke brug af specialværktøj, og den kan påføres enten manuelt eller ved hjælp af mekaniske anordninger.
• De fleste varme plastre produceres til påføring af et dekorativt lag. De har højstyrkeindikatorer, er holdbare og har vandafvisende egenskaber. Samtidig er de i stand til at ånde, og derfor kan de påføres på enhver overflade. Varmpuds kan males med damptæt maling.
• De brænder ikke kun ikke, men er i stand til at beskytte bygningskonstruktioner mod ødelæggelse under en brand. Sådanne plastre med organiske tilsætningsstoffer brænder ikke og understøtter ikke forbrænding.

Sammensætning af varme plastre

Høje teknologiske egenskaber skyldes en velafbalanceret opskrift. Dette højteknologiske produkt indeholder mange forskellige tilsætningsstoffer, såsom vandafvisende midler, luftinddragende additiver og blødgørere. Omkring 40-75 % af volumenet består af finkornede porøse fyldstoffer, med en kornstørrelse på op til 2 mm.

Det vigtigste bindemiddel er kalk eller hvid Portlandcement. Afhængigt af den anvendte type varmeisolerende materiale er varme gips opdelt i 2 typer: med mineralsk eller organisk fyldstof.

Følgende bruges som mineralfyldstof:

1. Opskummet perlit eller vermiculit. Disse er naturlige materialer af vulkansk oprindelse, opsvulmet ved forhøjede temperaturer. Disse materialer absorberer fugt meget godt, så de er desuden behandlet med vandafvisende midler. Som et resultat af denne behandling er de i stand til at optage fugt, hvorefter det nemt kan fordampe.
2. Granulær hul skumglaskugle, som har fremragende vandafvisende egenskaber, og dens mekaniske styrke giver dig mulighed for at skabe et slutprodukt med høj mekanisk styrke.

Bemærk: Ekspanderet polystyrengranulat opnået som et resultat af speciel teknologi bruges som et organisk fyldstof. Dette materiale er vandgennemtrængeligt, men mindre modstandsdygtigt over for mekaniske skader, derfor bør sådanne vægge beskyttes med efterbehandling af gips eller dampgennemtrængelig maling.

Tykkelsen af ​​det påførte lag

Bemærk: På baggrund af dette kan vi konkludere, at varm puds fungerer som et ekstra varmeisoleringslag, og det er simpelthen ikke rationelt at bruge det til at isolere en bygning fuldt ud, da dette øger forbruget.

• Som beregninger viser, for virkelig at isolere en bygning med vægge 50 cm tykke, skal du påføre et lag gips 8 til 10 cm tykt eller endnu mere.
• Varmpuds produceres i poser på 7-10 kg, hvilket gør det muligt at dække 1 kvadratmeter overflade med et lag på 2-2,5 cm.
• Ved brug af sådan gips i forskellige regioner kræves yderligere beregninger afhængigt af naturlige forhold såvel som egenskaberne af hovedbyggematerialet, såsom mursten, skumblokke eller luftbeton.

Anvendelsesområde for varmeisolerende puds

Sådanne plastre kan bruges under forskellige forhold, både som det primære isoleringslag og som et hjælpelag.

Bemærk: Det er mere bekvemt og rentabelt at isolere mange elementer i bygningskonstruktioner med varme gips, såsom vindues- eller dørhældninger, forskellige fordybninger og konveksiteter, buede arkitektoniske elementer, kupler, nicher osv.

• Altså forskellige svært tilgængelige steder, hvor brugen af ​​traditionelle isoleringsmetoder kan forstyrre den udvendige eller indvendige udformning af arkitektoniske løsninger.
• Ved hjælp af varmt gips kan du nemt rette op på defekter, der er dannet efter brug af traditionelle gipstyper. Det kan være revner, hulrum og forskellige afskalninger.
• Da sådanne plastre er miljøvenlige, anbefales de til brug inde i bygninger og strukturer. De kan anbefales til brug på steder, hvor puds støder op til materialer, der har helt andre tekniske egenskaber, for eksempel steder, hvor dør- og vinduesrammer støder op til et pudslag.
• Anvendelsen af ​​dem kan være effektiv, hvis der er behov for at bevare boligarealet mest muligt ved udførelse af isoleringsforanstaltninger. Denne tilgang kan finde sted, når du bruger varmt gips i områder som et bad. Hvis du nivellerer væggene med varmt gips, før du lægger fliserne, vil der praktisk talt ikke være kondens i et sådant rum.
• På byggemarkedet kan du finde varme puds designet til isolering af lofter, samt forberedende arbejde relateret til isolering af gulve og andre overflader.
• Varmt gips er kompatibelt med alle bygningsoverflader, men producenter af sådanne puds anbefaler at anvende dem på flade overflader foret med keramiske blokke eller autoklaveret luftbeton. Dette giver mulighed for mere effektiv brug af dette moderne varmeisoleringsmateriale.
• Når de påføres på prægede eller ujævne overflader, skal de udjævnes med almindelig dampgennemtrængelig puds.
• Plaster beregnet til brug som udjævningslag er billigere, så du skal ikke bekymre dig om deres overforbrug.

Varmgipspåføringsteknologi

Du kan isolere et hus med sådan gips ret hurtigt sammenlignet med traditionelle tilgange. Dette vil tage 3-4 gange mindre tid, og hvis du bruger den mekaniske metode, kan resultaterne være imponerende: et team på 4 personer, ved hjælp af specielle mekanismer, er i stand til at behandle op til 400 kvadratmeter byggeplads på et skift, mens man som god specialist manuelt kan pudse fra 30 til 50 kvadratmeter på samme tid.

Så:

• For at forberede den tørre gipsblanding fortyndes med vand og omrøres godt. Der må ikke være klumper i den færdige blanding, og selve blandingen skal være plastik. Den forberedte opløsning kan bruges i flere timer ved en temperatur, der ikke er lavere end +5 °C.
• Den forberedte overflade skal være ren og holdbar. Denne type gips smides ikke på væggen, men gnides derimod ind i overfladen.
• Hvis du tror på anbefalingerne, skal varm gips påføres i et lag på højst 2,5 cm ad gangen. Hvis der kræves en stor lagtykkelse, påføres den i 2 eller 3 passager, og lagtykkelsen bør ikke overstige 5 cm.
• Efter 2-3 dage kan du begynde at male overfladen, og gipslaget opnår maksimale varmeisoleringsegenskaber efter et par måneder, så snart det tørrer.

Påføring af varmt gips - instruktioner

I øjeblikket er der mange virksomheder, der producerer dette materiale. For eksempel den varmeisolerende puds Umka og der findes også en gipsklæbende blanding kaldet Teploizol. Her er valget dit. Se på billedet og tag dit valg. Instruktionerne hjælper dig med at træffe det rigtige valg.

Varm gips til indvendigt arbejde er et innovativt produkt inden for termisk isolering af lokaler.

Denne type materiale bruges til efterbehandling af facader og rum. Nogle producenter tilbyder også universelle blandinger.

Sammensætningen af ​​løsningerne er forskellig og afhænger af anvendelsesomfanget og de nødvendige egenskaber.

Hvad er varmt gips? Dens sammensætning

Denne type efterbehandlingsmateriale er for nylig dukket op på markederne. Varm gips kombinerer varmeisolering og nivelleringsegenskaber.

Det nye byggemateriale er lavet på basis af cement eller gips med tilføjelse af yderligere elementer:

• skumglas eller opskummet silicium;
• pimpsten pulver;
• savsmuld;
• perlit;
• opskummet vermiculit;
• granuleret polystyrenskum.

Varm gipspuds er velegnet til udjævning af vægge og lofter i indvendige rum. Cementsammensætninger bruges til både indvendigt og udvendigt arbejde.

Tilsætningsstoffernes egenskaber og egenskaber er beskrevet i nedenstående tabel.

Markedet tilbyder i dag varmeisoleringstyper af blandinger fra forskellige producenter. Blandt indenlandske løsninger foretrækker de Mishka, Umka UB-21 og Teplon løsninger. Importerede forbindelser er meget dyrere, men de er også forskellige i kvalitet. Håndværkere er opmærksomme på varm puds til indvendigt arbejde Knauf Grundband. Det bruges oftere til at udjævne facaden, men cementbunden giver dig mulighed for også at pudse interiøret.

Fordele og ulemper ved termiske isoleringsforbindelser

Blandinger af denne type har vundet mestrenes gunst på grund af en række ubestridelige fordele:

• høj grad af vedhæftning til ethvert materiale, herunder træ og gipsplader;
• god lydisolering;
• materialet kan bruges som isolering for at forhindre udseendet af kuldebroer og også som en uafhængig termisk isoleringssammensætning;
• blandingerne er miljøvenlige, med undtagelse af dem, der indeholder polystyrenskum;
• vægten af ​​sammensætningen er meget mindre end konventionelle plastre;
• blandinger med tilsætning af perlit, vermiculit og skumglas har en høj brandmodstandsklasse, og varme plastre med polystyrenskum er tilbøjelige til intern forbrænding, når de udsættes for høje ydre temperaturer;
• let at påføre, fordi de vigtigste bindemidler er gips eller cement;
• laget af varmt gips har høj styrke;
• blandingerne er modstandsdygtige over for frost, temperaturændringer, skimmelsvamp, svampe og gnavere.

På trods af den imponerende liste over fordele har sådanne sammensætninger også en række negative egenskaber:

• behovet for at forstærke overfladen ved påføring af et lag tykkere end 2,5-3 cm;
• høj vægt, hvis gips bruges som isolering;
• lav fugtbestandighed, hvilket indebærer overfladebehandling med dekorative materialer med yderligere fugtbeskyttelse;
• Varmeisolerende puds hjælper selvfølgelig med at holde på varmen, men de skal ikke behandles som andre isoleringsmaterialer.

Gennemgang af blandingsproducenter

Paladium Palaplaster-207 - lyd- og varmeisolerende puds. Oftest bruges denne type blanding som en ru kugle til maling eller tapetsering. Det vigtigste bindeelement er cement, og additivet er skumglas. Opløsningen er klar til dekorativ efterbehandling 3-4 dage efter påføring på overfladen.

ThermoUm er en universal varm puds til efterbehandling indendørs og udendørs. Blandingen hærder fuldstændigt inden for 28 dage, hvorefter den vil være velegnet til efterbehandling. Lang levetid opnås ved materialets evne til at afvise fugt akkumuleret mellem væggen og mørtelkuglen.

UMKA UB-21 er velegnet til udendørs brug, da den kan modstå mere end 30 frysecyklusser. Den termiske isoleringsblanding er lavet på basis af kalk og cement blandet med skumglasgranulat. Ved installation af armeringsnet kan tykkelsen af ​​denne type belægning nå 10 cm. Efter fuldstændig tørring skal gipset efterbehandles.

DeLux Teplolux - varm puds med tilsætning af granuleret skumglas. Sammensætningen er baseret på cement, hvilket gør blandingen universel. Efter tørring kan overfladen males eller dekoreres med alle efterbehandlingsmaterialer. Perioden for fuldstændig hærdning af belægningen er 28 dage.

Knauf Grönband er en af ​​de mest populære varmeisoleringsløsninger blandt håndværkere. Varm puds til indvendigt arbejde Knauf - fremstilles på basis af cement, derfor er det også velegnet til facadearbejde. Fyldstoffet i denne blanding er polystyrenskum. Efter tørring bliver laget tekstureret og fugtbestandigt. Gips kan males. Løsningen påføres med en speciel maskine eller manuelt. Prisen på varmt gips til indvendigt arbejde af mærket Knauf er ret høj, men berettiget af materialets egenskaber og egenskaber.

Lav selv varm gips

Da prisen på professionelle varmeisoleringsblandinger er ret høje, foretrækker mange håndværkere at blande varmt gips til indvendigt arbejde med egne hænder.

Trin-for-trin guide til selv at forberede blandingen:

1. I en spand eller byggetrug skal du blande sand (1 del), cement (3 dele), porøse tilsætningsstoffer (4 dele), diskuteret ovenfor, og en blødgører. Som sidstnævnte er det tilladt at bruge PVA-lim med en hastighed på 50-60 g pr. 10 liter blanding.
2. Hele opløsningen skal blandes grundigt med vand ved hjælp af en mixer.
3. Blandingens konsistens skal være som tyk creme fraiche eller semuljegrød. Hvis gipset er tykkere end nødvendigt, tilsæt vand; hvis det er tyndere, tilsæt en cement-sandblanding og porøse tilsætningsstoffer.
4. Efter den sidste blanding skal opløsningen have lov til at trække i 15-20 minutter.

Varmgipspåføringsteknologi

Vigtig! Først og fremmest skal du passe på temperaturforholdene i det rum, hvor det varmeisolerende gips skal påføres. Driftstemperatur fra +5 til +25 ℃.

Dernæst skal du fjerne den gamle gipsopløsning, efterbehandling og støv fra overfladen, der skal pudses. Før påføring af den varmeisolerende blanding skal væggen grundes. Dette vil forbedre materialets vedhæftning til bunden.

Efter at primeren er tørret, blandes varm gips. Det er vigtigt at bruge det inden for 2 timer efter blanding, for derefter mister det sine egenskaber.

For at opnå en jævn påføring skal du bruge specielle beacons og trække gipset langs dem.

Ved hjælp af en spatel, murske og lineal påføres det første lag gips. Dens tykkelse bør ikke være mere end 20 mm. Den næste kugle kan påføres efter 4 timer.

Dagen efter skal jævnheden kontrolleres ved hjælp af reglen. Hvis der er huller, skal de udjævnes. Dernæst slibes overfladen med sandpapir og sandpapir med forskellige fraktioner.

Efter 3-4 uger, hvis der ikke er defekter, kan dekorativ efterbehandling påføres væggen.

Når du udjævner et stort område af vægge, er det bedre at bruge en maskinel metode til påføring af varmt gips.

Den moderne menneskehed er kommet med mange forskellige byggematerialer, der øger en bygnings levetid, gør det muligt at færdiggøre byggeriet så hurtigt som muligt, er modstandsdygtige over for nedbør, er miljøvenlige og udmærker sig ved æstetisk skønhed.

Et af disse materialer er varm gips til facaden. Dette er et moderne materiale, der for nylig er dukket op på byggematerialemarkedet og allerede har vundet popularitet på grund af dets egenskaber. Den har øget ydeevne, når den er termisk konserveret i sin færdige form.
I denne artikel vil vi se på, hvad varm puds til facader er, hvordan den påføres overfladen og hvilke egenskaber den har.

Påføring af varmt puds på facaden af ​​et hus

Hvad er varm puds til facader lavet af?

Hele hemmeligheden bag dens effektivitet er skjult i den sammensætning, hvorfra dette materiale er lavet. Det omfatter stoffer, der er karakteriseret ved lav varmeledningsevne.

Gips er lavet af følgende stoffer:

• savsmuld;
• udvidede lerkrummer;
• pimpsten og andre.

Oftest bruges et stof som polystyrenskum til fremstilling af dette gips. Dette er et meget billigt stof, men ikke desto mindre har det fremragende kvaliteter, der giver dig mulighed for at bevare varmen i rummet så meget som muligt.

Brugt polystyrenskum i gips for bedre effekt

Den bruges også ikke kun til udvendigt arbejde, men også til indvendigt arbejde og sikrer derved en stabil temperatur i huset uden pludselige ændringer.

Det er lavet af sådanne traditionelle materialer som cement, kalk samt nogle andre tilsætningsstoffer, der giver dig mulighed for at opnå fremragende resultater i praksis.

Et endnu mere traditionelt materiale til fremstilling af varm puds til facader er savsmuld, som danner basen, derudover indeholder det også papir, cement og ler. Således, som vi kan observere, er dette et meget simpelt materiale, der er miljøvenligt. Ud over udvendigt arbejde bruges det også i indvendigt arbejde, hvor det bruges endnu oftere, da dets sammensætning er sådan, at det er tilstrækkeligt følsomt over for vandets påvirkninger. Derfor er dens brug ret sjælden til facader, men den kommer også på tværs.

Denne type varmt gips er meget følsom over for virkningerne af svampe og tager lang tid om at tørre.

En anden type varm puds til facader er en, der indeholder vermiculit. Denne sten er kendetegnet ved høj hårdhed og er meget vellykket brugt til isolering af facader.

Eksperter bemærker, at der er materialer, der bedre beskytter mod kulde og bevarer varme, men den største fordel er de lave omkostninger ved materialet.

Vermiculit bruges i puds for bedre isolering af huset og kommer i emballage af forskellig volumen

Varm puds til facader holder stadig godt på varmen. Udover varm puds til facaden, bruges det også ofte til isolering indvendigt. I kombination giver dette meget gode resultater, så dit hjem mister mindre varme og bliver mindre påvirket af kolde vindstød.

Derudover anvendes også skumisolering, hvis lag skal være mindst 10 centimeter. Kun under sådanne forhold vil huset være meget varmt. Og husets vægge skal være lavet af mursten eller armeret beton. Kun på denne måde sikres maksimal varmebesparelse.

Hvis du kun bruger varmt gips til facaden, skal dets lag være omkring 20 centimeter.

Oftest bruges varmt gips, hvis lag ikke overstiger fire centimeter. Dette skaber forhold, hvor huset kun er lidt isoleret, men problemet ikke er helt løst. Hvis du bruger et lag varm puds til facader større end fem centimeter, vil det være meget tungt og kan med tiden falde af under sin egen vægt.

For at forstå, hvor meget vægt varm gips til facader kan have, vejer et lag på kun to centimeter på et areal på en kvadratmeter omkring tolv kilo.

Hvornår skal man bruge varm puds til facader

Hvornår og hvor bruges gips:

• som ekstra isolering af huset, samt beskyttelse mod ekstern støj, som gips klarer sig godt med;
• Derudover kan du isolere gulv og loft i dit hjem;
• du kan også isolere vinduer, døre og dørhældninger;
• isolere led;
• tætningsværker, rør og rørledninger, ledninger.

Anvendelsesprocessen er ikke vanskelig og kræver ikke meget indsats, så næsten alle kan isolere et hus med varm gips til facader.

Hvordan man isolerer et hus ved hjælp af varm puds til facader

Hele arbejdsprocessen kræver ikke noget særligt værktøj eller udstyr. For at gøre dette skal du bruge de mest almindelige murske, niveauer og spatler.

Før du påfører gips på væggen, skal du først forberede overfladen. Det betyder, at du skal fjerne alt, hvad der ikke sidder godt fast, du skal banke tappepudset ned, som kan falde af under trykket fra gipset, der, som vi allerede har set, vejer ret meget og kollapser det hele. struktur, så dette arbejde er meget vigtigt. Væggene skal grundes.

Før du begynder selve processen med at påføre det på væggene, skal gipset blandes; for at gøre dette skal du tilføje vand til beholderen og hælde gipset i henhold til producentens instruktioner, som er angivet på posen. Bland denne blanding grundigt med en mixer og lad den sidde i cirka fem minutter, og bland derefter igen. Massen skal være homogen, dette er meget vigtigt, da gipsen i fremtiden muligvis ikke holder meget tæt og smuldrer efter kort tid. For at undgå klumper i gipsen, bør du rengøre beholderen grundigt efter hver brug, og det er også bedre at tilsætte vand under omrøring frem for at hælde gipsen.

Nu hvor vi har varmpuds til facader klar, kan vi gå direkte videre til selve ansøgningsprocessen. Beacons er placeret på væggene, hvis placering skal udjævnes. Når vores beacons er det rigtige sted, påfører vi varm puds til facaderne. Til dette har vi brug for en murske.

Hvert påført lag skal meget omhyggeligt udjævnes og udjævnes. Det skal huskes, at du ikke umiddelbart kan påføre et tykt lag gips, da det kan tørre ud i meget lang tid og falde af under sin egen vægt eller revne.

Den maksimale tykkelse af et lag må ikke være mere end 5 centimeter. Og først efter et par timer, når dette lag er tørret, kan et nyt påføres. Når du påfører puds til facader, skal du ikke glemme, at det er vigtigt at sikre beacons; dette er først og fremmest vigtigt, når vi påfører tykke lag.

Det er også vigtigt at forstå, at det varme puds i sig selv ikke er slutningen på arbejdet, for efter at vi er færdige med at påføre det, skal du påføre et lag af noget dekorativt materiale oven på det, for når det varme puds til facaden tørrer, vil udseendet ikke være særlig æstetisk, og ikke enhver boligejer med respekt for sig selv går med til at have sådan et udseende til deres facade.

Lad os minde dig om, at hvert materiale har sit eget formål; varm puds har den funktion at isolere et rum, men er slet ikke egnet til at give et æstetisk smukt udtryk til dit hus facade. Processen med at anvende dette materiale er ret enkel, selvom du ikke har byggeerfaring, så vil det ikke være et stort problem at fuldføre hele processen, det vigtigste i denne sag er at tage det alvorligt og gøre alt korrekt.

Fordele ved varm puds til facader

Da gipset er lavet af overkommelige og almindelige komponenter, vil prisen være tilsvarende lav. En stor fordel i forhold til andre isoleringsmaterialer er også dens miljøvenlighed, takket være hvilken du ikke vil have sundhedsproblemer, især for folk, der lider af allergiske reaktioner, som ikke anbefales at bruge syntetiske materialer, der ikke tillader luft at passere godt igennem, derved skabe problemer.