Saját kezűleg betonkeverőt készítünk. Mit és hogyan készítsünk betonkeverőt saját kezűleg. Az oldat kényszerkeverése

Az egyéni háztartás a magánszektorban mindig állandó - folyamatosan új feladatok, problémák merülnek fel, amelyek nem csak találékonyságot, hanem gépesítési eszközök alkalmazását is igénylik. Ilyen eszközök közé tartozik a betonkeverő, amelyet egy körültekintő tulajdonos megpróbál nem megvásárolni, hanem saját maga készíteni. Nem minden házi kézműves tudja, hogyan készítsen betonkeverőt saját kezűleg, és innovatív megoldások ez a feladat számos eredeti és szokatlan megoldások. Gyakrabban házi betonkeverők használja a kényszerített mechanikus keverés elvét. Ez azt jelenti, hogy a tartályban lévő oldatot mind a gravitáció (forgás közbeni elfordulás), mind a tartályba rögzített lapátok keverik.

Minden saját gyártású betonkeverő osztályozható és mechanikus, elektromos és autonóm egységekre osztható. A szerkezetek a hajtás típusa és a megoldási tehermentesítés típusa szerint is fel vannak osztva. A betonkeverő legegyszerűbb rajza tartalmaz egy tartályt az oldathoz, egy keretet, amelyre rögzítik, és egy mechanizmust a tartály forgatásához.

Bármely saját kezű házi betonkeverőnek van egy sebességváltója a tervezés részeként. Bármilyen módon megvalósítható - szíjhajtás, fogaskerék- vagy láncrendszer, szíj nélküli sebességváltó (kontakthajtás): a sebességváltó fő feltétele a tartály lassú forgásának biztosítása, körülbelül 25-40 fordulat percenként. A készülék dobja kézzel, villanymotorral vagy benzin (dízel) motorral hajtható. Ezenkívül a betonkeverők helyhez kötött vagy mobil kialakításúak lehetnek - ez a feltaláló képzeletétől és az építési igényektől függ.

A megoldás kirakodása különböző módon történik. Ez lehet egy fedél nélküli tartály, ahol a betonkeverő egyszerűen megdönthető a kád szélén, ha a forgástengely függőleges síkban van. Ezenkívül a tartály vízszintesen rögzíthető, majd a betont a hordó (kád) levágott felső szélén keresztül kirakodják. Ehhez a kádat is egyszerűen meg kell dönteni, amit az egység kialakítása biztosít.

Függőlegesen elhelyezett tartály esetén nincs szükség nyílásra - az oldatot egy helyettesítő tartályba billentve rakják ki. A sraffozás nélküli kialakítás előnye, hogy nincs szükség a fedél lezárására, ami azt jelenti, hogy nem kell bonyolítani a készüléket. Egy függőleges tartály 60-70%-ban, míg egy ferde vagy vízszintes tartály 30-50%-ban terhelhető, így a folyékony oldat nem fröccsen ki.

Nincs értelme 1 köbméternél nagyobb házi készítésű betonkeverőt készíteni - az 1 m 3 oldattérfogatú beton tömege körülbelül 1,6 tonna lesz, ami nagymértékben megnehezíti az oldat keverését és kiürítését. A legelterjedtebb kivitel egy betonkeverő, amelyből készült mosógép vagy fémből 200- literes hordóüzemanyagokhoz és kenőanyagokhoz.

Következő tervezési jellemző otthon készült betonkeverő - a keverőegység kialakítása. Különböző lehet: a pengék a tartály aljára vannak hegesztve, ha a dob függőlegesen forog; a pengék a forgó tartály falaihoz vannak rögzítve, és a tartály függőleges és vízszintes síkban is foroghat; a pengék vízszintesen vagy függőlegesen forognak egy rögzített tartályban. A megfelelő kialakítás kiválasztásához alaposan tanulmányozza a különböző betonkeverők rajzait, hasonlítsa össze őket képességeivel és az alkatrészek elérhetőségével.

Kézi betonkeverő

A mechanikus kézi hajtás a betonkeverő forgatásához, rögtönzött alkatrészekből és alkatrészekből a legegyszerűbb tervezési megoldás, és a rotátor elvén alapul - a tartály ívelt fogantyúval forog, mint minden kútnál. Egy ilyen házi betonkeverő jelentős erőfeszítést igényel, ezért a tartály kis térfogatú, ami csökkenti az egység termelékenységét. A tervezés előnye a gyártás egyszerűsége és költséghatékonysága, az autonómia és a lehetséges mobilitás. Hátrányok: kis tartálytérfogat és kézi munka.

Elektromos betonkeverő

Betonkeverővel elektromos hajtás A házi kézművesek körében elterjedtebb, mivel nagyban megkönnyíti a kézi munkát - elegendő az oldat összetevőit megfelelő arányban egy edénybe tölteni, és az elektromos hajtás percek alatt összekeveri a keveréket. A beton kirakodása a betonkeverőben bármilyen szerkezetben általában úgy történik, hogy a keveréket egy vályúba öntik, és a maradékot egy lapáttal kitisztítják. A kirakodás nem automatizált, mivel a betonoldat kis mennyisége készül.

Az elektromos hajtású sebességváltó legegyszerűbb kialakítása szíjtárcsákon található. A szíjtárcsákat bármilyen autóból vagy régiből el lehet venni mosógép- a lényeg a választás szükséges mennyiségés a fogaskerekek arányai, hogy biztosítsák a dob lassú forgását. Gyakran az alkatrészek elérhetetlensége miatt a forgás átvitele a dobra szíjtárcsák, lánc- vagy szíjhajtás stb. kombinációjából történik. Az elektromos háztartási betonkeverő előnyei nyilvánvalóak: minimum fizikai munka, nagy sebességű megoldáskészítés, megbízhatóság, környezetbarátság és munkaerő-megtakarítás. Csak egy hátránya van - áramra van szüksége az építkezésen.

Az elektromos motor teljesítményét különböző módon számítják ki: ferde vagy függőleges betonkeverő esetén - 0,2 kW / 1 liter oldat, vízszintes tartály esetén - 0,15 kW / 1 liter.

Benzinmotor betonkeverőben

A belső égésű motorral vagy kis teljesítményű dízelmotorral hajtott betonkeverő egyetlen előnye, hogy működéséhez nincs szükség elektromos áramra. Leggyakrabban az ilyen házi készítésű kényszerműködésű betonkeverőt mobilra tervezték - kerekeken. A dob meghajtása bármilyen módon elkészíthető, maga a tartály pedig meglehetősen nagy térfogatú lehet, mivel bármely, még kis teljesítményű motor teljesítménye is elegendő az oldat kiváló minőségű keveréséhez. 1 köbméter vagy nagyobb térfogatú tartály.

A forgásátvitelnek az első hajtótárcsára láncos erőátvitelnek kell lennie, mivel a belső égésű motor kimenetén egy fogaskerék van felszerelve. Ez a kialakítás kényelmes abból a szempontból, hogy kivétel nélkül barkács-javításokat végezhet minden alkatrészen és alkatrészen, anélkül, hogy kapcsolatba kellene lépnie a különböző szervizekkel és műhelyekkel.

Betonkeverő mosógépből

Házi betonkeverőt a legegyszerűbben a mosógép dobjából és egyéb alkatrészeiből készíteni, mivel a mosóedényhez már van egy tárcsa. Nem marad más hátra, mint elkészíteni a saját keretünket, és hozzá kell erősíteni egy motort az oldat keveréséhez. A házi készítésű betonkeverő előnyei az, hogy az oldat aránya és összetétele bármi lehet - homokkal, finom kaviccsal, töltőanyagokkal vagy duzzasztott agyaggal. Egy ilyen betonkeverő szerkezeti diagramja az alábbiakban látható:

Az elektromos motor, tárcsa, tartály, szíj - mindez a mosógépből származik. Már csak az oldat kirakodásához szükséges nyílást kell elkészíteni, és a fémkeretet, amelyre a betonkeverőt felszerelik. A motor és a dob fordulatszámának csökkentésére több tárcsás rendszert használnak, amelyek átmérőjét egyedileg választják ki, az elektromos motor fordulatszámától függően.

A tartály belsejében (és abból készült rozsdamentes acél) pengék vannak rögzítve a keverék keveréséhez. Mivel a rozsdamentes tartály falai meglehetősen vékonyak (körülbelül 1,5 mm), nagyon nehéz hegesztéssel rögzíteni a pengéket - csavaros csatlakozásokkal könnyebb mindent megtenni. Lefolyó lyuk a tartályban le kell vágni, és fém tapasszal le kell zárni a csavarokon. Mivel a betonkeverő kialakítása a teljes dob forgatásával történik, a lapátokat íveltnek kell lenni, és átlósan kell rögzíteni a tartály kétharmadának hosszában. A lapátokat szigorúan szimmetrikusan kell rögzíteni egymáshoz és a dob tengelyéhez képest - ettől függ a dob kiegyensúlyozatlansága és rezgése az oldat keverésekor, és így a betonkeverő élettartama is. A pengék és a tartály falai közötti minimális rés, különösen a sarkokban, biztosítja a „holt zónák” hiányát, ahol az oldat nem keveredik.

A dob forgása közben nem szükséges nyílást kialakítani az oldat kiürítéséhez, és az oldat a tartály tetején keresztül kerül kiürítésre. Ehhez biztosítani kell a betonkeverő felborulását a kereten történő elforgatással. A kirakott oldat tartályának kissé nagyobbnak kell lennie, mint a betonkeverő tartályának térfogata.

Az oldat kevésbé fröcskölése és az elkészített oldat térfogatának növelése érdekében a rozsdamentes acél tartályra körte alakú fém fúvókát hegeszthet, amely a tartály vége felé elvékonyodik.

A legmegbízhatóbb keretgyártás 45 mm-es oldalú fémsarokból történik. A keret készülhet hegesztéssel, vagy összecsavarozható. Fa keret működés közben megduzzad a víztől, kiszárad és deformálódik, ezért ezt a kialakítást nagyon ritkán használják. A mosógépből származó betonkeverő kis kapacitású, de a magánháztartások számára a legtöbb esetben nincs szükség sok betonoldatra egyszerre. Ezenkívül egy ilyen betonkeverő szinte ingyenes lesz, kivéve néhány alkatrészt, amelyek esetleg nincsenek kéznél.

Biztonsági óvintézkedések

1. Az állandó vibráció a betonkeverő működése közben a csavarkötések meglazulásának veszélyét hordozza magában, ezért a betonkeverő minden egyes használata előtt ellenőrizze az összes rögzítési pontot és hegesztést.
2. Mielőtt bekapcsolná a betonkeverőt, ellenőrizze annak stabilitását és biztonságos rögzítését a talajra.
3. Ne hagyja felügyelet nélkül működő egységet.
4. Használjon védőfelszerelést - védőszemüveget, kesztyűt, viseljen vastag munkaruhát.
5. Ne ellenőrizze az oldat készenlétét a betonkeverő működése közben!

A házi betonkeverő fő előnyei az alacsony költség és hatékonyság, a javításhoz és karbantartáshoz szükséges alkatrészek rendelkezésre állása, valamint egyes tervezési lehetőségekben a mobilitás és az autonómia.

Hogyan készítsünk betonkeverőt saját kezűleg frissítette: 2016. november 6.: Artyom

El tudsz képzelni egy építkezést, ahol még egy kis betonkeverő sincs? Ilyen egység nélkül a jó cementhabarcs elkészítése szinte lehetetlenné válik. Amikor felmerül az igény egy kis építmény építésére vagy egyszerűen valami „felfoltozására”, a betonozás népszerű feladattá válik. Íme csak egy rövid lista azokról a helyzetekről, amelyekben nem nélkülözheti ezt az eszközt: kitöltés kerti utak, pavilon alapozása, kerítés felszerelése stb. Egyszóval beton mindenhol kell – az egyetlen különbség az esemény léptékében van. Nincs értelme ipari eszközt vásárolni háztartási célokra - a vásárlás megfizethetetlenül fog kerülni. Alternatív megoldás egy házi betonkeverő saját kezűleg. Ennek a cikknek köszönhetően megtanulja, hogyan készítse el saját maga hulladékanyagból.

A betonkeverés négy alapelve

Házi készítésű betonkeverő

A tények szerint speciális felszerelés nélkül is elkészítheti saját megoldását. szerint dolgozz régi technika„Sok embernek még tetszik is. De mennyit sikerül így csinálni? Továbbra is lehetséges száraz keveréket készíteni az építkezéshez hagyományos fúróval vagy keverővel. De ha homokról és cementről van szó, akkor tehetetlenek.

A legegyszerűbb és leggyakoribb keverési elvet kényszerítettnek nevezzük. Az összes komponenst egy álló edényben keverjük össze. Ehhez általában mechanikus hajtást használnak. A munkadob függőlegesen vagy vízszintesen is elhelyezhető.

Vízszintes betonkeverő rajza

Annak ellenére, hogy még egy kis erőltetett betonkeverő is nagyon hatékony lehet, vannak hátrányai is:

• „Holt zónák” jelennek meg a tárolóban. Ez különösen vonatkozik a falak közelében lévő helyre.
• A tervezés összetettsége. A forgó egységeket hermetikusan védeni kell az oldat agresszív hatásától.
• Szinte lehetetlen oldatot készíteni egy ilyen egységben, amely közepes és nagy töltőanyagot tartalmaz.

A második elvet gravitációsnak nevezzük. Ebben az esetben a gravitáció hatására minden komponens összekeveredik. Az iparban ezt a módszert Ritkán használják, mert sok időt és erőfeszítést igényel. Tartályként leggyakrabban fémből készült hordókat használnak. Az alábbiakban arról lesz szó, hogyan készülnek és hogyan készítsünk állványt.

A legtöbb modern betonkeverő olyan kombinált elvet alkalmaz, amely egyesíti az első két módszert. A következő előnyökkel rendelkeznek:

• Szigorú tömítés nem szükséges. A dob felül nyitott, nincs szükség forgó egységekre, mivel az oldattal való érintkezés kizárt.
• Az alkatrészek sokkal ritkábban kopnak.
• A működés egyszerűsége és megbízhatósága.
• Az oldat összetételére vonatkozóan sincsenek korlátozások - lehet zúzott kő, duzzasztott agyag, kavics stb.

A keverés negyedik elvét vibrációsnak nevezzük. IN utóbbi időben Egyes kézművesek vibrációval keverik az oldatot. Ha nagy volumenekről beszélünk, az eredmények a leglenyűgözőbbek lehetnek. Jellemzően a vibrációs keverés elvét alkalmazzák, ha pontos, jó teljesítményjellemzőkkel rendelkező vasbeton szerkezetet kell előállítani.

Normál körülmények között a sebességváltót és a hajtást egy erős fúrókalapács váltja fel (megengedett minimum 1,3 kW). Rezgési hatásának függetlennek kell lennie. Nem kell megnyomni a patront.

Betonkeverő sebességváltó fotó

Általában a vibrációs keverés lehetővé teszi, hogy szinte tökéleteset hozzon létre beton keverék. Nem optimális azonban „nehéz” megoldás elkészítésére sem.

Betonkeverő tejesdobozból (lombik)

Barkács betonkeverő tejesdobozból

Érdemes megérteni, hogy nem mindenki fér hozzá az elektromos áramhoz. nyaraló. Ezért teljesen logikus lenne házi készítésű terméket készíteni kézi típusúés kis térfogatú. A tejes lombikból készült barkácsbetonkeverő nagyon egyszerű és nem bonyolult lehetőség. Szüksége lesz magára a dobozra, csőtörmelékre vagy bármilyen más hasonló alakú fémhulladékra. 2-3 óra alatt elvégezhető, a fő munkakör a keret hegesztése.

• Fogadás kerek cső, hajlítsa meg a fogantyút a képen látható módon. Hegessze fel a vízcsatlakozókat a tetején. Belső átmérőjüknek meg kell haladnia a fogantyúhoz használt cső átmérőjét.
• Vezesse át a csövet a lombikon, lyukakat készítsen, majd hegessze a testhez.
• Rendkívül fontos, hogy saját kezűleg megtalálja a betonkeverő súlypontját, hogy könnyen elfordítható legyen. A tervezés egyszerűsítése érdekében tengelykapcsoló használata nélkül is megteheti. Vágjon ív alakú mélyedéseket a keretbe, és helyezze rájuk a tengelyt.

Az egység, bár egyszerű, nem a legmegbízhatóbb. Ezért a gyártáshoz jobb néhány más rajzot használni.

Nagy hordó

Betonkeverő 200 literes nagy hordóból

Praktikusabb lehetőség egy 200 literes hordóból készült betonkeverő. Miért pont kétszáz liter? Ez a térfogat optimálisnak tekinthető a beton egyidejű keveréséhez. A műanyag opciót azonnal eldobják - az ilyen hordók nem tartanak sokáig.

A hordóból készült házi betonkeverő a következőképpen készül:

• Fedővel és fenékkel ellátott hordó előkészítése. Ha a burkolat hiányzik, akkor külön hegesztjük. Nem találta meg a konténert? Meg tudod csinálni magad. Házi készítésű lehetőség semmivel sem rosszabb, mint egy gyári hordó. Szüksége lesz sűrű, 1,5-2 mm vastag fémlemezekre, görgőkre, hatékony hegesztőgépre és fakalapácsra.
• Csapágyas karimákat rögzítünk a fedélre és az aljára. Kivágunk egy sraffozást azon az oldalon, ahol az oldat komponenseit betöltjük. Egy kis trükk - egy hordóból készült betonkeverőnél egy ilyen lyukat közelebb kell készíteni a végéhez, amely a görgetés során alacsonyabb lesz.
• A betonkeverő saját kezű készítése fél siker. Ugyanilyen fontos az oldat megfelelő keverése. Ehhez a pengéket a belső falakhoz kell hegeszteni (30-40 fokos szög). Ez a szög rendkívül fontos, hogy a keverési folyamat során a tartalom „kinyomódjon”. Elvileg a pengéket a tengelyhez rögzítheti.

Hogyan készítenek a szakemberek alapot a betonkeverőhöz?

Természetesen a saját kezű kézi betonkeverőnek stabil alappal kell rendelkeznie. Erre azért van szükség, hogy keverés közben a szerkezet ne kezdjen felfordulni. A keret kis terhelésével fa gerenda elég lesz (10 x 10 vagy 15 x 15 cm). Optimális csatlakozási lehetőségek: „csap” vagy „félfa”. Ezek azért szükségesek, hogy a szerkezet ne szenvedjen károsodást a vibrációtól. Az összeszerelés befejezése után az összes illesztést ragasztják és önmetsző csavarokkal meghúzzák.

Erősebb, tartósabb egységre van szüksége? Akkor egy fémsarokból készült keret biztosan megfelel Önnek. Nem mindenkinek van hegesztőgépe, de szegecsekkel vagy csavarokkal rögzítheti.

Szükség esetén a kerekeket az alaphoz csavarozzák. A betonkeverőnek ez az elrendezése lehetővé teszi, hogy ne csak megfordítsa, hanem mozgassa is.

Ami a motorokat illeti, a barkácshordós betonkeverő felszerelhető robogó vagy autó motorjával. Egy mosógépből származó betonkeverő is jó választás lenne. Ennek az opciónak az az előnye, hogy erre tervezték hosszú munkaés több évig is eltarthat.

Hogyan készítsünk betonkeverőt saját kezűleg videó

Az alábbiakban megtekintheti a rajzok fotóit, amelyek lehetővé teszik, hogy mindent saját maga csináljon:

Házi betonkeverő rajza hordóból

Milyen sebességgel keverjem a betont?

Nem foglalkozunk részletesen a beton keverésének folyamatával - ez egy külön cikk témája. Csak azt a tényt jegyezzük meg, hogy a torziós nyomaték fontos szerepet játszik.

Ezért jobb a mosó váltó hagyományos motor robogóból vagy autóból. Szinte bármilyen terhelést elbír, és alacsony fordulatszámon is képes működni. 25 teljes ciklusok(fordulat) percenként elég.

Ennek a mennyiségnek a biztosításához a sebességváltó eltérő kialakítású lehet. A legegyszerűbb, legjellemzőbb megoldás az, amikor a sebességváltó szíjból és szíjtárcsából készül. A mopedmotorral ellátott barkácskeverőt mobilitása jellemzi. A sebességváltó kényelmes és kompakt, működéséhez nincs szükség elektromos áramra. Még ha nagy terület is van, az elkészített készülék felesleges gondok és gondok nélkül mozog körülötte.

A sebességváltónak ebben az esetben láncosnak kell lennie, különben a kialakítás nem fog megfelelően működni.

Utasítás. Elmondtuk, hogy mi legyen a gyártási séma. Kövesse szigorúan a kívánt eredményt. A működés bármely eltérése arra a tényre vezethet, hogy még egy régi mosógépből készült házi betonkeverő is rossz minőségű lesz.

Keret. Ne is próbáljon fémkeretet öntöttvashoz hegeszteni. Jelentősen megnehezíti a kemény munkáját.

Ne terhelje túl a szerkezetet túlsúly. Ha kis mennyiségű beton keverését tervezi, akkor semmiképpen sem kell 300 literes hordó.

Abszolút bárki jelentős összeget takaríthat meg, ha tudja, hogyan kell saját kezűleg betonkeverőt készíteni - fényképeket és videókat mellékelnek az utasításokhoz. Minimális építőanyagra, szerszámokra, egy kis odafigyelésre és találékonyságra lesz szüksége. És egy utolsó tanács a végére. Ha van ilyen lehetőség, akkor célszerű még egy (lehetőleg kettő) embert bevonni a munkába. Néhány lépést egyszerre kell végrehajtani, és önmagában nem túl kényelmes.

Házi betonkeverő hordó videóból

A telek bármely tulajdonosa a lehető legtöbbet szeretné rendezni - felépíteni a szükséges épületeket, sík területeket és utakat kialakítani stb. Gyakran ilyen esetekben betonra van szükség, és annak kézi előkészítés sok időt és erőfeszítést igényel. Természetesen ezekre a célokra kész egységet vásárolhat, de jelentős pénzekre lesz szükség. DIY betonkeverő lehetővé teszi az ilyen problémák megoldását(lásd a többit a magánépítéshez).

A betonkeverő egy előkészítésre tervezett gép egyenletes keveréssel szükséges alkatrészeket keverjük össze, és biztosítsuk az oldat kívánt konzisztenciáját. A gyakorlatban négy keverési elvet alkalmaznak:

1. Gravitációs módszer. Az anyagok tömegének felhasználásán alapul, pl. gravitációs erők. A probléma egy forgó tartályban (dobban) oldódik meg. A felül lévő komponensek más anyagokra esnek le, aminek következtében összekeverednek. Ennek az eljárásnak az ismétlődését a dob számos fordulata biztosítja. A gravitációs módszer közötti fő különbség az a teljes tartály forgatása a betonkeverék összetevőivel.
2. Mechanikai módszer. Ez a lehetőség hasonló keverő. A keverék összekeveréséhez szükséges forgó pengék, amelyek beleereszkednek és elvégzik a rábízott feladatot. A mechanikus módszer alkalmazásakor a munkatartály álló helyzetben marad, és a pengék forognak benne.
3. Vibrációs módszer. Megvalósítható az alkatrészek meghatározott frekvencián történő rázásával. A házi kézművesek ritkán használják ezt a technológiát a telepítés bonyolultsága miatt.
4. Kombinált módszer. Egyesíti a gravitációs és mechanikai megközelítéseket. Kétféleképpen valósítható meg - a tartály és a benne elhelyezett lapátok független forgatásával, vagy csak a tartály elforgatásával, de mereven rögzített pengékkel.

A betonkeverők típusai és a felhasznált anyagok

Bármely betonkeverő a következő fő részekből áll:

• munkaképesség;
• keverőlapátok;
• hajtás sebességváltóval;
• test (keret);
• az oldat kirakodásának mechanizmusa.

A nyomaték beállításának módja szerint 2 típusú telepítés létezik - kézi és gépesített.

Az első esetben a forgatás manuálisan történik, és a sebességváltó növeli a munkatest forgási sebességét. A gépesítés elektromos vagy benzinmotorral történik.

Által működő tartály kialakítása A következő főbb fajtákat különböztetjük meg.

Tejesdoboz (lombik)

Egy ilyen tartályból meglehetősen könnyű kézi betonkeverőt készíteni. A doboz súlypontján egy csövet vezetnek át, amely mindkét oldalon kimegy. A csövet biztonságosan rögzíteni kell annak a lombiknak a falába, amelyhez használják hideg hegesztés.

Ez a kialakítás ágyoszlopokra szerelve. Az egyik oldalon a cső meghajlik, és egy fogantyút képez, amellyel a tartályt kézzel meg lehet csavarni. A második csőkimenet a keretre van felszerelve egy csapágyba. Ilyen egyszerű telepítésre alkalmas 40 literes mérőlombik.

Egy hordóból

Ha használ fém hordó 100 l-ig, akkor a kézi telepítés az előző opcióhoz hasonlóan történik. Mikor használjunk térfogatú hordót 200 l, jó illeszkedés elektromos hajtás.

Ez a kialakítás kapacitást igényel fedővel szorosan lezárjuk. Egy tengelyt vezetnek át a hordó alján és fedelén. Összeszereléskor a tartályt a keretoszlopokra kell felszerelni úgy, hogy a forgástengely ferde legyen.

A tengelyre egy nagy fogaskerék lánchajtáshoz vagy szíjhajtáshoz van rögzítve a hordó aljáról. Forgónyomaték biztosított 1-1,2 kW teljesítményű villanymotor. A hozzávalók számára egy ablakot vágnak az aljába, közelebb a széléhez. Betöltéskor felül, az oldat kirakodásakor pedig alsó helyzetben van.

Mosógép opció

Ez háztartási gépek Ez a betonkeverő alapjaként merül fel. Legtöbb megfelelő opció– . Jobb, ha az aktivátor tartályt fém hordóra cseréljük.

A sebességváltó helyére azonos átmérőjű tengely van felszerelve. A gép meneteit pengék és konzolok rögzítésére használják, amelyeknek jól kiegyensúlyozottnak kell lenniük. A leeresztő nyílás le van dugulva. Ez a házi betonkeverő nagyon alkalmas kis mennyiségű beton elkészítéséhez.

Hogyan csináld magad?

A házi betonkeverő kialakításának kiválasztásakor el kell indulnia otthoni műhely és a szükséges felszerelés rendelkezésre állása. A következő eszközökről érdemes előre gondoskodni: hegesztőgép, csiszológép, elektromos fúró, satu, fémfűrész, véső, reszelőkészlet, fogó, csavarhúzó, kalapács, kalapács, készlet csavarkulcsok, állítható csavarkulcs, fém olló, féknyereg, fém vonalzó.

Munkaképesség

A hangerőt igény szerint választjuk ki. Például pince, kis építmények építésekor vagy utak rendezésekor elég megtalálni zárt tartály 40-60 l, és a ház építésekor szüksége lesz egy konténerre térfogata legalább 100-120 l.

A nagy tárolóedényeknek fémből kell készülniük, de miniatűr telepítésekhez tartós műanyag is használható.

Mert házi készítésű eszközökÉrdekes minden hengeres, kellően erős tartály a szükséges térfogattal - fém vagy műanyag hordók, nagy serpenyő, mosógép tartály vagy fűtőegységek (például Ariston), tejeskanna stb.

A gyártási folyamatot egy hordó példáján lehet figyelembe venni. A keverőelemek szerepét elláthatja a tartály belsejében kialakított fésű. A fésű ebből készült fém lécek, amelyre sorban vannak hegesztve körmök 20 cm hosszú, 8-12 cm-es lépésekben.

Két ilyen részlet hegesztett a hordó teljes magasságában egymással szemben. Ezután a közepén az alsó és a fedelet rögzítik mindkét oldalon karimák csapággyal, ami után lyukat fúrnak és a tengelyt átfúrják. A tengely bemeneti pontjának megerősítésére ajánlott az alsó és a burkolat megerősítése kereszt alakú lécek hegesztésével. A fedél hermetikusan a hordótesthez van hegesztve. A rakodónyílás elkészíthető alján vagy oldalán.

Test és alap

A betonkeverő testének ellenállnia kell jelentős terhelések működés közben egy forgó edény okozza teljes töltet oldattal. A ház aljának biztosítania kell a stabilitását működés közben, a rezgések és a nyomaték ellenére.

Ebből a célból a támaszték szélességét hozzávetőlegesen választják ki kétszer annyi a munkatartály átmérője. A dob függőleges állványokra van felszerelve, amelyek ferde támasztékokkal vannak megerősítve.

Az alaphoz ajánlott használni legalább 10x10 cm méretű sarok. A tartály legalább 110 cm magasságban van felszerelve. Az alacsonyabb hely megnehezíti az oldat kirakodását. Jobb minden csatlakozást hegesztéssel biztosítani, de hegesztőgép hiányában megoldható menetes csatlakozás legalább 20 mm átmérőjű csavarokkal. A kis betonkeverők teste fából - fából és deszkából készülhet.

Motor

IN házi készítésű eszközök, a forgást leggyakrabban villanymotor biztosítja teljesítmény 1-2 kW.

Biztonságosan rögzíthető a keret alapjához, és állítható az igazítás érdekében.

A nyomaték átvitele a munkatartály tengelyére a segítségével történik lánc vagy szíjhajtás.

Ehhez egy megfelelő átmérőjű fogaskereket vagy szíjtárcsát kell rányomni a munkatengelyre. Javasoljuk, hogy a dob forgási sebességét a határokon belül biztosítsa 20-30 ford./perc. Ehhez használja a kívánt sebességváltót a motoron, és válassza ki a meghajtó és a hajtott fogaskerekek (szíjtárcsa) átmérőjét.

Végső összeszerelés

A betonkeverő közvetlen összeszerelése a következő sorrendben történik:

1. Ház beépítésés az alap megerősítése. Ha szükséges, súlyozzuk.
2. Telepítés és rögzítés munkaképesség függőleges oszlopokon. A legjobb lehetőség– a tengely ferde.
3. Telepítés elektromos motorés sebességváltóját a vázra úgy, hogy a kimenő fogaskerék (szíjtárcsa) egybeessen a fogaskerék (szíjtárcsa) elhelyezkedésével a dobtengelyen.
4. Beszerelés és beállítás sebességváltó szíj vagy lánc.
5. Telepítés elektromos hálózat , indító és vezérlő eszközök.

Gyakori hibák a keverőkészítés során

A házi kézművesek házi betonkeverőket használó tapasztalatai ezt jelzik tipikus hibák a gyártás során megengedett:

1. Régi tartályok beszerelése, amelyekben az oldat hatására gyorsan lyukak keletkeznek. A munkatesthez kiváló minőségű tartályt kell választani, amely nincs kitéve súlyos korróziónak.
2. Alkatrészek gyártása szemmel. A telepítés során, és ami még rosszabb a működés során, az inkonzisztenciákra mindenképpen fény derül. Mindent szigorúan a részletekkel ellátott rajzok szerint kell elvégezni.
3. Az öntöttvas és acél kombinációja a testben nem hoz létre megbízható hegesztést. Ennek eredményeként a vibráció során megsemmisülnek.
4. A tartály kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy csak térfogatának 2/3-áig tölthető meg oldattal. A terhelés túllépése a motor meghibásodásához vezet.

Előnyök és hátrányok

A házi betonkeverő fő előnye az a pénz megtakarításában számos betonöntéssel végzett munka során. Lehetővé teszi a megoldás elkészítésének munkaintenzitásának csökkentését, az építkezés felgyorsítását és a munka gépesítését. Egy ilyen eszközzel asszisztensek nélkül is végezhet munkát. Nem kell arra gondolni, hogy a nem időben felhasznált beton megkeményedik és ki kell dobni.

A házi betonkeverőnek jelentős hátrányai is vannak. Benne nincs mód a keverési folyamat szabályozására, ami a beton minőségében is megmutatkozik. Nagy létesítmény építésekor nem lesz képes teljes mértékben kielégíteni a habarcs iránti igényt. A felhasznált anyagok és kézműves munkák csak korlátozott teljesítményt biztosítanak a telepítéshez.

Hasznos videók

Tekintse meg a házi készítésű betonkeverőt működés közben:

Keverőt hordóból kézi hajtás, nézd:

Hogyan csináld magad - az összes lépést részletesen:

A teljes értékű betonkeverő fémlemezből és egy mosógépből származó motor független gyártásáról szóló részletes történet:

A nyaraló javításához gyakran szüksége van cementhabarcs vagy beton. A kézművesek választás előtt állnak - kézzel gyúrják (ami nehéz és nem hatékony, mivel az oldat gyorsan megkeményedik), vagy vásárolnak egy ipari betonkeverőt, ami indokolatlan a szabálytalan munkához. Ezért sok nyári lakos inkább saját kezűleg készít betonkeverőt, mivel az egyszerű és praktikus.

A betonkeverés alapelvei

Számos keverési lehetőség létezik habarcs betonkeverőben. Ugyanis:

• Gravitációs módszer.
• Kényszer-mechanikus.
• Kényszerrezgés.
• Kombinált gravitációs-mechanikus.

A betonoldat elkészítésének legegyszerűbb módja, ha egy lapáttal összekeverjük egy álló vályúban. A legindokolatlanabb és legrosszabb módszer. Nemcsak maga az oldat gyorsan megkeményedik, hanem problémás a keverék simára keverése is.

Néha a kézművesek keverővel keverik az oldatot egy vödörben lévő keverőcsatlakozóval. Ez a lehetőség valamivel jobb, de megvannak a maga nagyon komoly hátrányai. Először is, a fúrógépet nem hosszú távú folyamatos működésre tervezték, az ebből eredő összes következménnyel együtt. Ezenkívül az ilyen típusú keverés technológiája megköveteli a szerszám állandó forgását és mozgását a keverékben. Megbízhatatlan, nehéz és fárasztó.

Gravitációs keverés

A gravitációs módszerrel az oldatot tartalmazó kádat meglazítják vagy felborítják, és az oldat összekeveredik. Vagyis az alkatrészek a gravitáció hatására egymástól függetlenül mozognak a tartályban. Minőség késztermékek nem túl jó és nagy hangerőt nehéz elérni. Ennek ellenére sok kézműves használja ezt a keverési lehetőséget otthon.

Ennek a keverési módnak az előnye a betonkeverő kialakításának egyszerűsége. Ezért az ilyen típusú eszközöket gyakran garázsokban, nyaralókban és kisvállalkozásokban hozzák létre.

Kényszer-mechanikus

A kényszermechanikus módszer a legegyszerűbb és leggyakoribb. Az övé megkülönböztető vonás- Ez egy álló konténer. A komponenseket leggyakrabban mechanikusan keverik egy dobban. A dob lehet vízszintes vagy függőleges. Ennek a módszernek a lényege világosan megmutatkozik a fúró vödörben való használatának példáján.

Korlátozott mennyiség esetén ez a módszer indokolt lehet, de megvannak a maga sajátosságai:

Kombinált keverési mód

Sok házi készítésű betonkeverőt saját kezűleg használnak kombinált módszer. Egyszerre ötvözi az előző két módszert, és számos előnnyel rendelkezik:

• Nincs szükség a forgóegységek szoros lezárására, mivel nincs érintkezés az oldattal. A dob felül nincs zárva.
• Az ilyen típusú szerkezet részei tovább tartanak, mert a mechanizmus megbízható és egyszerű.
• Az alkatrész összetétele bármi lehet, beleértve a kavicsot, a zúzottkövet, az expandált agyagot stb.

Vibrációs módszer

Az utóbbi időben a betonkészítés vibrációs módszere egyre népszerűbb. Ez a módszer nagy mennyiségű keverék kiváló minőségű keverését teszi lehetővé, és olyan esetekben alkalmazzák, amikor kiváló és pontos üzemi paraméterekkel rendelkező vasbeton alkatrészt kell készíteni.

A vibrációs keveréssel elvileg szinte tökéletesen össze lehet keverni az összetevőket. Az egyetlen korlátozás a „nehéz” megoldás elkészítése. Az ilyen típusú keverés használatához jelentős energiafogyasztás szükséges. Körülbelül húsz liter keverékhez 1,3 kilowatt vibrációs teljesítmény szükséges. Otthon a hajtás és a sebességváltó helyett egy nagyon erős fúrókalapácsot használnak. Nem kell megnyomni a patront, és a rezgéseknek függetleneknek kell lenniük.

Betonkeverők rajzai és tervei

Az összeszerelés megkezdése előtt el kell készítenie egy munkaeszközt, el kell döntenie az anyagokat, és elő kell készítenie a szükséges térfogatú tartályt. Nem ajánlott kis tartályokat választani, mivel a benne lévő oldat a szükséges idő előtt megkeményedhet, és ha az elkészített keverék nem elegendő, akkor az egész folyamatot újra meg kell ismételni. A tartály optimális űrtartalma kétszáz liter.

Az általános követelmény a szerkezet szilárdsága, megbízhatósága és stabilitása. Az ilyen szerkezeteket a lehető legfelelősebben kell gyártani, mivel a legkisebb tévedés vagy gondatlanság a munkavállaló meghibásodásához vagy akár sérüléséhez vezet.

A legegyszerűbb betonkeverő kannából

Ha energiát és időt takarít meg, összeállíthat egy kézi betonkeverőt egy hagyományos tejesdobozból. A teljes összeszerelési folyamat több órát vesz igénybeés a legdöntőbb pillanat a keret hegesztése. Egy kis türelemmel készen áll az egyszerű gravitációs betonkeverő berendezés.

A betonkeverő elkészítéséhez konzervdobozra vagy más hasonló edényre, több csőre vagy vastag rúdra van szüksége.

A kialakítás egyszerűsége ellenére még száraz esztrich koncentrátum is keverhető a kannában. A doboz belsejében lévő tengely forgás közben levágja a keveréket.

Eljárás:

A csatolás elhagyható, ezzel tovább egyszerűsítve a tervezést. A tengelykapcsolók helyett íves mélyedéseket vághat ki, és ezekbe helyezheti a tengelyt. A forgás egyenetlen és csikorgó lesz, de jól gyúrható. Egy negyvenliteres kannában végzett munkaciklus során körülbelül három vödör oldatot kapunk. Néha hordót használnak kanna helyett. Ebben az esetben felmerül a probléma a fedél rögzítésének módjával. Ez a probléma eredeti módon megoldható, ha a fogantyúkat egy fedél nélküli hordóra rögzítik. különböző szinteken. A fogantyú egyik vége az aljához, a másik a tetejéhez közel van. Ennek eredményeként a tartály alá kerül tompaszög a föld felszínéhez képest és az oldat nem ömlik ki forgás közben. De a dagasztás minősége ezzel a módszerrel szenved.

Betonkeverő hordóból

A saját kezű hordóból készült házi betonkeverő helyettesítheti gyári modellés egyenletesen keverjük össze jó keverék. Az összeszereléshez szükséges összes anyag megtalálható a garázsban vagy a nyaralóban. Az egység lehet kézi vagy mechanikus.

Görgetés szükséges részleteketösszeszereléshez:

A szükséges eszközök egy köszörű a fém vágásához és egy hegesztőgép az alkatrészek szilárdan összekapcsolásához.

Után előkészítő munka Az a kérdés, hogyan készítsünk betonkeverőt saját kezűleg, már nem kérdés.

Először a hordót központosítják és a tengelyre helyezik. Aztán meg vannak tervezve belső elemek, ami segít a beton keverésében.

Fúróval vagy hegesztőkészülékkel két lyukat fúrnak a hordó tetején és alján. Harminc milliméter átmérőjű fémtengelyt húznak át rajtuk, és ezt a szerkezetet szorosan összehegesztik. Így az akna és a kád biztonságosan rögzítve van egymáshoz.

A hordó közepén a hosszú él mentén egy téglalapot vágunk ki. Ez egy nyílás lesz az oldat összetevőinek kitöltésére. A nyílás hozzávetőleges méretei körülbelül kilencven × harminc centiméter. Ha a nyílás kicsi, akkor kényelmetlen lesz a használata. És ha túl nagyra készül, akkor a szerkezet szilárdsága csökken.

A pengék fém négyzetből készülnek, és egy hordóba vannak rögzítve. Az egyik oldal a falhoz, a másik a tengelyhez van hegesztve. A jó keveréshez elegendő négy vagy öt penge, egyenletesen elhelyezve a henger belsejében.

A nyílás kivágásából kapott téglalapot a zsanérokhoz hegesztik, amelyek a hordóra vannak rögzítve. Az eredmény egy zárható nyílás legyen. Ezt követően egy reteszt vagy reteszt rögzítenek a nyílás fedeléhez. A fő feladat A fedelet nem lehet kinyitni a készülék működése közben.

Ezután a keretet hegesztik. A hosszú csatornához egy második, ötven milliméteres hosszúságot hegesztenek. Ugyanez történik a második támasztékkal is.

A csatorna másik szélére egy csövet hegesztenek, amelybe a betonkeverő tengelyét behelyezik.

Ezután, amikor a fém tengely illeszkedik a perselyekbe, mindkét végén rögzítőgyűrűket hegesztenek. Szerepüket vastag fém alátétek játsszák.

Ezután a kormánykereket a tengely egyik széléhez hegesztik.

Ha elektromos modellt szerelnek össze, akkor össze kell szerelni és csatlakoztatni kell a megfelelő egységet, amely egy motorból és egy hajtásrendszerből áll.

Trükkök házi készítésű eszközök használatához

A működési elv szerint a házi betonkeverők hasonlóak az ipari mintákhoz, és ugyanazokat a funkciókat látják el. De a kényelem eléréséhez az otthoni eszközöket egy kicsit másképp kell használni.

Tippek a munkához:

Összeszerelés és működés közben házi készítésű tervek Nem szabad megfeledkeznünk a biztonsági óvintézkedések betartásáról. Ez vonatkozik az elektromos szerszámokkal és hagyományos berendezésekkel végzett munka szabályaira. A szokásos teljesítése egyszerű utasításokat megakadályozza kellemetlen helyzetekés elkerüli a sérülést.

Az építési munkákat általában ritkán fejezik be beton használata nélkül. Meglehetősen nehéz összekeverni az oldatot saját kezűleg, csak egy nagy tartály és egy lapát segítségével, és a közelgő munka jelentős mértéke miatt ez teljesen kivitelezhetetlen. Sokkal kényelmesebb betonkeverővel betonkeverni. Egy ilyen egységet bármelyik szaküzletben megvásárolhat, de még mindig sokan megpróbálják saját maguk elkészíteni, hogy pénzt takarítsanak meg. A barkácsoló betonkeverő remek lehetőség ilyen beszerzésére hasznos eszköz minimális pénzügyi költségek mellett. Hogyan készíthető, arról a mai cikkben lesz szó.

Népszerű barkácsbetonkeverő-tervek

Nézzünk meg néhányat egyszerű lehetőségek melyek a legnépszerűbbek.

1. lehetőség. Mechanikai

Ennek az egyszerű mechanikus keverőegységnek a kialakítását az alábbi képen láthatja. Az ilyen betonkeverő fő előnye, hogy lenyűgöző térfogata van. Ami a hajtást illeti, ebben az esetben kézi vagy elektromos lehet. A beton kirakásához a vödröt oldalra kell dönteni.

De van egy hátránya is, amely elvileg minden hengeres káddal rendelkező egységben rejlik - ez a rossz minőségű keverés a sarkokban. A keverék akkor is permetez, ha a fordulatszám meghaladja a 35 fordulatot percenként. De a második probléma megoldható, ha az összeszerelés befejezése után a hordónak azt a részét hegesztjük vissza, amelyik vissza lett vágva, és nyílást készít benne.

Figyel! Ez a barkácsbetonkeverő egy egyszerű oldatot legfeljebb 5 perc alatt, egy száraz oldatot 1-12 perc alatt kever össze.

Videó - Kézi betonkeverő hengeres vödörrel

2. lehetőség. Vízszintes kombinált kialakítás, amely fésűkkel van felszerelve

Ez a kialakítás, valamint a fent leírt kivitel is lehet kézi vagy elektromos. Az előnyök közé tartozik a keverés nagy homogenitása, valamint az eljárás nagy sebessége és minősége. Hasonló betonkeverőből készül régi hordó, de minősége nem sokkal rosszabb, mint a legjobb modern, ipari felhasználásra szánt modellek. Jellemző, hogy a keverési sebességet a fordulatok száma határozza meg, és nem az idő (az oldat elkészítéséhez mindössze három-négyszer kell megforgatni).

Bár van egy mínusz - az, hogy a kialakítás meglehetősen összetett. Az egyenletes elkészítéshez kézi opció több tucatnyira lesz szüksége különféle elemek. Egy időben különös figyelmet kifejezetten a kirakodónyíláshoz kell adni - minden tömítésnek, zsanérral ellátott retesznek kivételes minőségűnek és megbízhatónak kell lennie. Viszont ha rekordidő alatt sok munkát kell végezni olyan helyen, ahol nincs áram, akkor egy ilyen betonkeverő nagyon jól jön. Végül megjegyezzük, hogy hasonló szerkezeteket ipari méretekben is gyártanak.

3. lehetőség. Elektromos tervezés

Talán ez a leggyakoribb lehetőség, amelyet a legtöbb esetben az otthoni kézművesek másolnak. Ezért nincs szükség különösebb magyarázatra. A diagramot az alábbi képen találja. Sok fajta létezik, amelyek bizonyos tervezési különbségekkel rendelkeznek, és a részletes rajzok megtalálása nem nehéz. Egyszóval csak néhány magyarázatot adunk.

• A tartály nyakát és alját keresztben hegesztett csíkokkal kell megerősíteni.
• Ebben az esetben a legalkalmasabb egy keretkeverő, amely a tengelyhez van hegesztve.
• Javasoljuk, hogy a tartály a tengellyel együtt forogjon - ez bonyolultabbá teszi a keret kialakítását, de nem kell tömíteni a tengelyt az alján (ez utóbbi az egyik oka a keverők rövid élettartamának ).

Videó - A betonkeverő összeszerelésének folyamata

4-es számú lehetőség. Vibrációs egység

Az emberek gyakran 1-1,3 kilowatt teljesítményű fúrókalapácsot használnak. hatásmechanizmus, ami kényszerbe van kapcsolva, mi magunk próbáltunk vibrációs betonkeverőt készíteni, de a legtöbb esetben nem hozták meg a kívánt eredményt.

Vessünk egy pillantást a gyakori hibákra.

1. Először is, ez a tartály rossz kiválasztása. Ez utóbbi csak kerek legyen, ne túl széles, hanem magas.
2. A vibrátor nincs megfelelően elhelyezve. A tartály tengelyére kell helyezni, és a távolságnak az aljától megközelítőleg meg kell egyeznie a sugárral. Maga a vibrátor felett legyen egy olyan megoldás, amelynek magassága nem haladja meg (ismét) átmérőjét.
3. Lapos vibrátort használnak. A helyzet az, hogy ha fémlemezből készül, akkor nem tudja gerjeszteni a betonban a szükséges hullámrendszert. Fontos, hogy az elem profilja legalább megközelítőleg megegyezzen a képen láthatóval. A legjobb megoldás egy pár csészealj vagy tányér (lehetőleg fém), amelyek össze vannak hajtva.
4. És az utolsó dolog, hogy a vibrátor is nagy méretű. Átmérőjének 15-20 centiméternek kell lennie minden kilowatt teljesítményre. Egyszerűen fogalmazva, ha a fúrókalapács teljesítménye ugyanaz, mint 1,3 kilowatt, akkor a készülék 25 centiméter átmérőjű lemezekkel fog megbirkózni. Ha az átmérő nagy, akkor a betonkeverő egyszerűen nem tudja saját kezével „szivattyúzni” az oldatot.

Ha mindezen követelményeket betartja, kiváló minőségű betonhoz juthat.

Videó - Eredeti betonkeverő készítése

Betonkeverő készítése - lépésről lépésre útmutató

Az alábbiakban ismertetett kialakítás elkészítéséhez mindenekelőtt türelemre lesz szüksége, mivel keményen kell dolgoznia. A folyamat több egymást követő szakaszból áll, nézzük meg mindegyik jellemzőit.

Első szakasz. Kapacitás

Egy keverőtál (más néven keverőtál) készítéséhez készítsen elő egy kész kádat vagy az elkészítéséhez felhasznált anyagokat. Nagyon sok van lehetséges opciók– mosógép dob, régi kanna, hordó. Bár ha drukkol jövőbeli tervezés Ha különleges igényei vannak, jobb, ha saját kezűleg készíti el a körtét. Készít fémlemez(lehet új) 2-2,5 milliméter vastagsággal. Aztán munkához.

Csinálj 3-at vagy 4-et alkotóelemei jövőbeli kapacitás. Egy pár csonka kúp (ez lesz az alsó és a felső), egy alap (más szóval az alsó rész), valamint a kúpok rögzítése a közepén (ha ez még szükséges).

Ezt követően az összes elemet össze kell hegeszteni, hogy körtét kapjunk (ez összhangban van előzetes számítások, térfogata körülbelül 200 liter). Ezenkívül kívánatos, hogy minden rögzítési ponton kettős varrat legyen. Érdemes megjegyezni, hogy a kézművesek gyakran javasolják fémszegecsek rögzítését egy pár hegesztési varrat közé a megbízhatóság növelése érdekében, bár ez a pont nem szükséges.

Második szakasz. Test és alap

Ami a testet illeti, gyakran fából készül, de ha komolyan összpontosít a tartósságra, akkor jobb, ha fém sarok. Adjon előnyben tartós anyag, amelyen minimális a rozsda (ha fémhulladékot használnak), gondoskodjon a legkényelmesebb alap kialakításáról is. A leendő testnek 20-50 százalékos tartalékkal kell ellenállnia a tervezett súlynak, mivel a vibráció és a keverés során a terhelés ennek megfelelően csak nő. Ezenkívül vegye figyelembe, hogy a 100-200 kilogramm tömegű beton mellett magát a tartályt is meg kell tartania, a szükséges kiegészítő tartozékokkal.

Minden rögzítés hegesztéssel és kiegészítő csavarkötésekkel történik. Ugyanakkor ajánlatos ügyelni a leendő egység praktikusságára. A betonkeverő kerekes keretre helyezhető a „technika csodájának” kényelmesebb szállítása érdekében. Vigyázni is lehet kényelmes fogantyú, melynek segítségével a test körbe fog mozogni az építkezésen.

Harmadik szakasz. Motor

Ezt a szakaszt jogosan tekintik a legnehezebbnek, mivel meglehetősen nehéz kiszámítani, hogy milyen jellemzőkkel és paraméterekkel kell rendelkeznie a jövőbeli berendezésnek. Ezért a teljesítményt a keverendő beton térfogatára és tömegére vonatkozó követelmények, valamint egy adott motor kitermelési képessége alapján kell meghatározni. Vannak, akik mosógépből vagy robogóból származó motort használnak erre a célra, míg mások az olcsóbb berendezéseket részesítik előnyben (például elektromos fúrógép motorja vagy hasonló szerszám).

Azt is megjegyezzük, hogy mind a teljesítményt, mind a sebességet, amellyel a betonkeverő saját kezűleg fog forogni, figyelembe kell venni. Fontos, hogy ne legyen túl magas - mondjuk kb 15-20 fordulat percenként. A sebesség beállításának többféle módja van - automata, tengelyes fogaskerekek, házi készítésű készülékés az övek használatát is.

Negyedik szakasz. A betonkeverő közvetlen összeszerelése

Maga az összeszerelési eljárás nem bonyolult, és több egymást követő lépésből áll. Nézzük mindegyiket részletesebben.

Első lépés. Először is meg kell győződnie arról, hogy minden csatlakozás – mind a körte, mind a ház – elég erős. A rögzítőelemekről előre gondoskodni kell, ugyanez vonatkozik a csatlakozás helyére és a motor beszerelésére is.

Második lépés. Ezt követően fel kell szerelni a motort és a sebességváltót a keretre, majd óvatosan rögzíteni kell a forgó mechanizmus összes részét.

Harmadik lépés. A következő lépés a tartály felszerelése a tengelyre és az alapra. Ezt úgy kell megtenni, hogy a körte 35 fokos szögben legyen.

Negyedik lépés. Most már csak azt kell ellenőrizni, hogy a betonkeverő hogyan kapcsol be/ki, a rögzítések biztonságosak-e, és mennyire jól megy a forgás. Az összes paraméter beállításához fogaskerekeket vagy szíjat használnak.

Figyel! A fent leírt eljárást jobban szemlélteti az alábbi tematikus videó. Miután megnézte, végre megérti, hogyan kell elkészíteni és elindítani a cikkben leírt eszközt.

Videó - Házi betonkeverő

Érdemes megjegyezni, hogy a fent leírt kivitelek bármelyike ​​jó alternatíva lehet a drága „bolti” berendezésekkel szemben. Bár természetesen a szükséges hiányában fogyóeszközök az ilyen költségvetési berendezések költsége jelentősen megnőhet; bár a tapasztalat mindenesetre nagyon érdekes. Emellett olcsóbbá tehető a betonkeverő kialakítása, egyszerűsíthető a működési elve. Ez megtehető például úgy, hogy az automatikus forgatást kézi forgatásra cseréljük. Ebben az esetben több tucat összetett alkatrész helyett csak csapágyakra, fogantyúra, karra és egy „fésűre” lesz szüksége, amely a körte belsejében található.

Egy másik lehetőség a betonkeverő készítésére

Az alábbiakban bemutatott kialakítás nagyon hasonlít az előző részben leírtakhoz, ezért itt nincs szükség részletes magyarázatra. Maga a gyártási eljárás a bemutatott, lépésről lépésre bemutatott illusztrációkból érthető meg. Csak megjegyezzük, hogy ebben a példában egy kész 200 literes hordót használunk, 250 wattos elektromos motor 1430 ford./perc, motorkerékpár kerék, pár gyűrű összehegesztett. A kész szíjtárcsát a tartály aljára hegesztik. Szüksége lesz még egy pár övre, egy csatornára és 59-es csövekre a kerethez.

A megoldás megvalósíthatósága

Tehát rájöttünk, hogy szinte mindenhez szükség van cementhabarcsra építési munkák. És ha például az alapítvány kitöltéséhez célszerű vásárolt kész keverék, akkor viszonylag kis adag keverék időszakos felhasználásával járó munkák esetén betonkeverőt (lehet kézi, de lehetőleg elektromos) bérelni/vásárolni.

Természetesen ugyanazt a vályút is használhatod lapáttal a dagasztáshoz, de ennek a megközelítésnek a munkaigényen kívül más hátrányai is vannak. Ebben az esetben a beton minősége nem lesz magas, a keverék heterogénnek bizonyul, ami viszont ehhez vezet szükségtelen kiadás száraz cement és a kész beton alacsony szilárdsági jellemzői.

Figyel! A „betonkeverő” kifejezés számos speciális (kézi/elektromos) építőipari keverőt jelent, vagyis olyan készüléket, amely homogén cementtartalmú keverék előállítására szolgál különböző frakciójú összetevők összekeverésével.

A száraz cementet általában vízzel, speciális adalékokkal és töltőanyagokkal keverik (ez utóbbi lehet homok, duzzasztott agyag, szita, zúzott kő).

Hogyan működik a betonkeverő?

A szabványos kialakítás a következőket tartalmazza:

• ágy (lehet alvázon vagy álló helyzetben);
• dagasztó munkatestek;
• a tartály, amelyben a keverési folyamat zajlik;
• kirakodó mechanizmus;
• terjedés;
• meghajtó egység (lehet például benzines vagy elektromos).

Nézzük meg közelebbről az egyes szerkezeti elemeket.

1. Tehát a keret egy profilokból/csövekből álló szerkezet, és a betonkeverő összes alkatrészének egy rendszerbe történő csatlakoztatására szolgál. Ha az egység kicsi, akkor a vázat két/négy kerékkel lehet felszerelni a könnyebb szállítás érdekében.
2. A keverőszervek gyakran tartalmaznak késeket, csigákat és más alkatrészeket, amelyek közvetlenül hatnak a keverendő beton összetevőire.
3. A tartály az az elem, amelyben ezek az összetevők összekeverednek. Térfogata és méretei elsősorban a betonkeverő termelékenységétől függenek.
4. Kirakodó mechanizmus - ahogy a neve is sugallja, beton eltávolítására szolgál az építési munkákban való további felhasználáshoz. Különböző is lehet.
5. Végül egy hajtóegységgel ellátott sebességváltóra van szükség ahhoz, hogy ezt vagy azt az energiát a dagasztószerv mozgásává alakítsa. Amint korábban említettük, a motor lehet elektromos (leggyakrabban használt) vagy benzines.

A betonkeverők fő típusai

A cikkben leírt egységnek több besorolása van, amelyek szerint egyik vagy másik paraméter szerint van felosztva. Így működési elvük szerint a betonkeverők ötféle változatban kaphatók.

1. Gravitációs. Abban különböznek egymástól, hogy az oldat keverésére szolgáló dob a gravitáció hatására forog. A legjobb megoldás viszkózus és merev beton készítésére.
2. Kényszerű. Egy saját kezűleg nehezebben elkészíthető betonkeverő, ahol a tartály nem mozdul, és a benne lévő pengék összekeverik a keverék összetevőit. Az ilyen egységeket ritkán használják magánépítésben.
3. Időszakos. Alacsony teljesítmény jellemzi őket, ezért gyakori megállást igényelnek. De magánépítéshez ez teljesen elfogadható lehetőség.
4. Fogaskerekes (ismertebb nevén korona típusú).
5. Állandó. Az ilyen betonkeverők, ahogy a nevük is sugallja, folyamatosan üzemelnek, ezért elsősorban nagy mennyiségű munkára használják.

Ezenkívül az előállított beton típusától függően a berendezés kétféle lehet

• habarcskeverők;
• betonkeverők.

Nézzük meg ezeket a lehetőségeket részletesebben.

1. lehetőség. Habarcskeverők

Magánépítésre tervezett egyszerű berendezés. 2 centiméternél nagyobb frakciómérettel rendelkező komponensek keverésére tervezték. Az egységek lehetnek ipari (ha a térfogat nem haladja meg az 1200 litert) és magáncélúak (30 liter felett).

Általában minden összetevőt erőszakkal kevernek össze habarcskeverőben, amelyhez egy vízszintes csigást használnak, amely egy rögzített tartályban forog. Ha az egység térfogata meghaladja a 100 litert, akkor adagolókkal kell felszerelni. És ha a berendezés térfogata meghaladja a 250 litert, akkor általában a következő elemeket tartalmazza:

• motor;
• keverőtartály;
• hajtás;
• egy forgó tengely pengékkel.

Figyel! A 65 litert meg nem haladó térfogatú kisméretű habarcskeverők ürítése a dob megdöntésével történik. Ha a térfogat nagyobb, akkor ehhez egy nyílást használnak, amely a készülék alján található.

2. lehetőség. Betonkeverők

Olyan alkatrészekkel való használatra tervezték, amelyek frakciómérete nem haladja meg a 7 centimétert. Az összes ilyen típusú egységet a cikk előző szakaszaiban leírtak szerint osztályozzák.

Ezenkívül a telepítési jellemzőktől függően ezek lehetnek:

• mobil (ez magában foglalja mind az alvázas betonkeverőket, mind az anélküli egységeket);
• helyhez kötött (gyakran ipari célokra, fokozott termelékenységgel jellemezve);
• autó.

Vegye figyelembe azt is, hogy a hajtás típusától és az energiaforrástól függően minden betonkeverő több típusra osztható.

• Kézi hajtással. Jellemzőjük, hogy képesek az emberi izomerőt a dagasztószerv forgatására alakítani. A sebességváltó a legtöbb esetben lánckerék vagy szíj. Az ilyen betonkeverők nem túl gyakoriak, mivel térfogatuk jelentéktelen, és nem könnyítik meg a munkát.
• Motoros meghajtással. Az ilyen típusú betonkeverő (beleértve a saját készítésűt is) dízel/benzinmotorral működik.
• Pneumatikus és hidraulikus hajtással. A dagasztószervek ebben az esetben az alatta szállított sűrített levegő vagy folyadék energiájának átalakulása miatt mozognak. magas nyomású. Az ilyen berendezések kizárólag ipari célokra szolgálnak, mivel erős kiegészítő eszközöket igényelnek.
• Elektromos. Napjaink legnépszerűbb betonkeverő típusai, nemcsak ipari, hanem háztartási használatra is. Az ilyen egységek választéka meglehetősen széles, térfogatuk 30 és több ezer liter között változik.

A használat előnyei

Több is van belőlük, nézzük meg mindegyiket részletesebben.

• A kézi egységek lényegében teljesen önállóak.
• De a koronabetonkeverő meglehetősen könnyen használható, és ha szükséges, javítható.
• A motoros hajtású berendezés is meglehetősen autonóm, mivel csak üzemanyagra van szüksége.

A használat hátrányai

• U elektromos készülékek ez a nyílás nyitása valamivel az áramellátás leállása után, és ennek eredményeként a beton lerakása (különben megkeményedik).
• Ráadásul a betonkeverők elvileg szezonálisak. Ezek (főleg kis egységek) többnyire nem használhatók nulla alatti hőmérsékleten. Ennek eredményeként télen további gőzfejlesztőt kell használni.
• Külön érdemes kiemelni a motoros hajtású eszközök hátrányait - a felhasznált üzemanyag magas költségét, az üzem közbeni magas zajszintet, valamint a kipufogógáz mérgezőségét.
• Az egyszerű habarcskeverő, amely +2 fok alatti hőmérsékleten képes működni, nem rendelkezik olyan berendezéssel, amely biztosítja a keverék melegítését.
• A kézi egységek termelékenysége meglehetősen alacsony, míg a keverés munkaintenzitása éppen ellenkezőleg, magas.

Következtetésként

Amint látjuk, saját gyártás A betonkeverők nem bonyolultak, meg tudod kezelni. És a költségek teljesen indokoltak, mivel az ilyen berendezésekkel végzett bármilyen építési munka sebessége jelentősen megnő. Ennyi, sok sikert a munkádhoz és meleg telet!