Olvasási idő ≈ 10 perc
A fa mindig is a legjobbak közé tartozott népszerű anyagok befejező csekkek, dugványok, és az is maradt a mai napig. Ha kíváncsi, hogyan kell csinálni esztergapad fán saját kezűleg, akkor jó helyen jár. Ebből a cikkből megtudhatja, hogyan és miből kell összeállítani egy ilyen egységet.
Fa eszterga
Gyári modell
Csinálni házi készítésű berendezések ennek a típusnak a megértéséhez először is meg kell ismerkednie a gyári termeléssel funkcionális jellemzői. Lehet, hogy egy ilyen gép nagyon egyszerű, de ennek ellenére az elektromos szerszámés helyesen kell összeszerelni. A legegyszerűbb műveletek elvégzéséhez az egységnek erős kerettel kell rendelkeznie, elektromos hajtás, elektromos sebességszabályozó egység, farokszár, fejszár, valamint meghajtó és hajtott bilincsek. Ezenkívül összetett munkákhoz olyan alkatrészeket kell beszerelni, amelyek a munkadarabot a központi tengelyéhez képest mozgatják.
Kérjük, vegye figyelembe néhány Általános utasítások amit egy házi készítésű gépnél be kell tartani:
Maga a munkafolyamat bizonyos készségeket igényel, mivel az Ön kínos mozgása nemcsak hibás alkatrészekhez, hanem sérülésekhez is vezethet.
Jegyzet. Sokkal könnyebb lesz elkészíteni a gépet, ha talál egy régi keretet, nem pedig saját maga hegeszti.
Videóklip egy házi készítésű esztergagépről
Először is ki kell választani az összes alkatrészt úgy, hogy illeszkedjenek egymáshoz. Az erős keret stabilitást biztosít az egységnek, és lehetővé teszi az összes alkatrész biztonságos rögzítését. Ha saját kezűleg csinálja, akkor csak vastag falú acélprofilt használjon a szerkezethez, ahol a falvastagság legalább 3 mm. A farok és az elülső fejszár számára az alapon leszállási hornyok és támasztóplatformok vannak kialakítva.
A saját kezű famegmunkáláshoz a következő alkatrészekre lesz szüksége:
A forgási sebesség változtatására szolgáló rendszer
A forgási sebesség megváltoztatásához telepítsen egy szíjtárcsás rendszert, mint a fenti képen. Itt minden egyszerű - a sebesség növeléséhez vagy csökkentéséhez a szíjat egyszerűen mozgatják egyik helyről a másikra. Ennek az egységnek a hátránya a szíj egyik helyről a másikra történő átvitelének fáradságossága, de ez nagyon egyszerű, és nincs szükség a sebességváltó külön összeszerelésére. Természetesen a legjobb, ha egy ilyen egységet vásárol egy boltban, vagy rendelje meg egy tapasztalt esztergályostól. Szintén jobb a vágószerszámokat boltban vásárolni. Ha saját maga készíti őket, akkor csak kiváló minőségű acélra lesz szüksége.
Jegyzet. A fordulatszám 800 és 3000 ford./perc között változtatható. Ez a megmunkálandó munkadarab méretétől és a fa fajtájától függ.
Rajzok mm-ben megadott méretekkel
A fenti képeken láthatja, hogyan készítsen faesztergagépet saját kezűleg rajzokkal és méretekkel
Kész termék
Amint azt a fentiekből már megértette, az otthoni esztergálás meglehetősen egyszerű lehet. Mint minden más modell esetében, a gyártás megkezdése előtt tanulmányoznia kell a berendezés sajátosságait, és ki kell választania az összes alkatrészt a különböző alkatrészekhez.
Nagyon egyszerű kialakítás
Azonban akár rendkívül egyszerű modell a következő elemekkel kell rendelkeznie:
Nagyon gyakran az ilyen típusú gépek otthoni gyártásához a következő méreteket használják:
Tailstock készülék
Ezek a paraméterek lehetővé teszik a 250 mm átmérőjű és 200 mm hosszúságú munkadarabok megmunkálását szár nélkül. Ha rendelkezésre áll, a munkadarab hossza 400 mm-re növelhető. Használhat egy régit elektromos hajtásként. csiszológép, két kövön készült. Nagyon kényelmes fejtartóként használni. A farokszárhoz használhatja egy nagy elektromos fúró fejét, amelybe forgó kúpot helyezve a munkadarabok központosítására. A kerethez legalább 3 mm falvastagságú vastag fémprofil alkalmas.
A gép elkészítésekor minden bizonnyal olyan eszközökre lesz szüksége, mint például:
Szíjtárcsa készlet
Az anyagokból elő kell készítenie:
A munkadarab rögzítése előlappal
A szíjtárcsák az elektromos hajtás hátsó tengelyéhez vannak rögzítve különböző méretű hogy lehetséges legyen a fordulatszám változtatása. Az elülső tengelyre előlap van felszerelve, amely rögzíti a munkadarabot.
Elektromos fúrótokmány
A farokszár elkészítéséhez keressen egy régi nagy elektromos fúrót, és vegye le róla az elülső részt a tokmányokkal együtt. Ebben az esetben ügyelnie kell arra, hogy a fúró teste fém és ne műanyag legyen. Ennek az egységnek a kerethez való rögzítéséhez készítsen egy fém állványt, és rögzítse úgy, hogy a hossztengely mentén mozoghasson. A kazetta kialakításának köszönhetően nagy és hosszú távú terhelést is képes elviselni, így ez az egység nagyon hosszú ideig szolgálja Önt.
A legjobb, ha a keretet csatornából készíti - ehhez négy darabra lesz szüksége, amelyeket elektromos hegesztéssel kell összehegeszteni. Ebben az esetben nagyon ügyelni kell a termék pontos síkjának megőrzésére. A fejléchez vastag rétegelt lemez (14 mm-től) vagy OSB használható beépítési platformként. Az elektromos hajtás az asztalra, amelyen a keret állni fog, egy tányérra van felszerelve, de mozgathatónak kell lennie, hogy a sebesség állítható legyen.
A támaszték az ágyra van felszerelve
A támasztékot saját maga is elkészítheti különböző átmérőjű csövekből, amelyeket az anyagjegyzékben említettek - így az egység a keret mentén és keresztben mozoghat. Az eszköz rögzítéséhez a legkényelmesebb szárnyas anyákat használni. Itt, a támasztékon, egy nyomórúd van felszerelve, amelyen a vágógépek működés közben felfekszenek.
Ha van szerszámacél, akkor a különböző formájú marókat saját maga is megcsiszolhatja - ez sokkal kevesebbe fog kerülni, mintha boltban vásárolná meg őket. Ha boltban vásárolja meg őket, akkor 300-tól több ezer rubelig kell fizetnie - minden az acél minőségétől függ.
Kérjük, vegye figyelembe, hogy minél gyakrabban dolgozik esztergagépen, annál jobb minőségűnek kell lennie az acélnak. Ezen kívül, ha feldolgozásra van szükség kemény sziklák fa, akkor egy olcsó szett nagyon hamar unalmassá válik, és folyamatosan élezni kell.
Gép háromfázisú motorral
Ez a modell összetettebb, és háromfázisú motort igényel, ezért háromfázisú áramot kell adni a háznak. Ebben a kialakításban a forgási sebesség nem haladja meg az 1500 ford./perc értéket, de maga a gép meglehetősen erős, és nagy keményfadarabokat tud feldolgozni.
Csillag (bal) és delta (jobb) csatlakozások
A motorok azok különböző típusok, így a csatlakozási rajz is eltérő - "csillag" vagy "delta" csatlakoztatható, amint az a fenti diagram képén látható. Nagyméretű munkadarabok esetén a motor tengelyére nagy előlapot helyeznek, ill kis részek használjon kis alátéteket. Az előlapon van valami hasonló a csúcsokhoz, amelyekre az alkatrészt kalapálják.
A munkafolyamat
Az alkatrész központosítása és rögzítése után távolítsa el az első faréteget 1-2 mm-rel, és ez akár egy közönséges éles vésővel is megtehető. Ezután használjon befejező vágót, és adja meg a munkadarabot a szükséges űrlapot. A csiszolás megtörtént csiszolópapír, ha szükséges. A munkadarab méreteit akár sablonnal, akár tolómérővel, vagy akár mikrométerrel is szabályozhatja, ha nagy pontosságra van szükség. Az összeszerelés többi része pontosan ugyanúgy történik, mint egy hagyományos villanymotornál, az egyetlen különbség a hálózathoz való csatlakozás és a szükséges indítókondenzátor kiválasztása.
Videó: egy esztergaszerkezet gyártási folyamata
De mi a teendő, ha háromfázisú motorja van, de nincs háromfázisú tápellátása? Itt is van kiút - kezdéshez használhat egy közönséges izzót, csatlakoztatva a működő és szabad fázishoz. Feszültséget továbbít az indító tekercsre, és indítás után egyszerűen kikapcsolható, ha nincs rá szükség a helyiség megvilágításához. A módszer bevált, és néhányan évek óta használják ezt a kapcsolatot anyagok feldolgozására, bár a teljesítmény némileg csökkent.
Esztergagép elektromos fúróból
Ha nem fog nagy alkatrészeket feldolgozni, hanem naponta csinálja, akkor használhat alternatívát. Vagyis készítsen egy egységet fúróból, mint a felső képen. Itt nincs szükség erős keretre, ráadásul még sok tapasztalat nélkül is dolgozhat egy ilyen mechanizmuson, és munka közben készségeket szerezhet.
A váz itt fagerendákból van összeállítva, támasztó fejlécként egy tartócsapágy, melyre egy tengellyel szerelték fel. A munkadarab rögzítéséhez egy nagy fúróhoz kell egy tartozék. De mindezzel az egyszerűséggel számos hiányosságra derül fény, mint például:
Jegyzet. Egy ilyen modellel munkatapasztalatot szerezhet, és a jövőben egy fejlettebb gépet készíthet, amelyen nagy alkatrészeket dolgozhat fel.
Ebben a cikkben megtanulta, hogyan készítsen faesztergagépet saját kezével, és több lehetőséget is megvizsgáltunk. Természetesen, ha nem rendelkezik kellő tapasztalattal, akkor a legjobb, ha beéri egy elektromos fúrógép „oktató” modelljével, és csak ezután kezdi el egy bonyolultabb modell készítését.
Feldolgozásra fából készült termékek hengeres vagy kúpos alakhoz esztergagépre lesz szükség. A tapasztalt házi kézművesek inkább nem vásárolnak drága gyári berendezéseket, hanem saját kezükkel készítenek analógot. Ahol házi készítésű design hasonló műszaki és működési jellemzőkkel fog rendelkezni.
A házi készítésű faeszterga kialakítása rendkívül egyszerű lehet. De a kívánt eredmény eléréséhez részletesen meg kell értenie annak sajátosságait és alkalmazási jellemzőit.
A minimális műveletsor elvégzéséhez a felszerelési diagramnak tartalmaznia kell egy keretet, kétféle fejtartót (hátsó és első), egy elektromos hajtást, egy sebességszabályozó egységet, hajtott és hajtott bilincseket. A precíz megmunkáláshoz vágóütköző szükséges különféle konfigurációk. Az összetett munkavégzés érdekében olyan alkatrészeket kell biztosítani, amelyek a munkadarabot a forgástengely középpontjához képest elmozdítják.
Általános utasítások a saját készítésű, saját készítésű faeszterga használatához.
A gyakorlatban az ilyen típusú berendezéseken való munkához szüksége van nagyszámú tapasztalat. Egy kínos mozdulat elég ahhoz, hogy tönkretegye a fadarabot.
A gyártás munkaintenzitásának csökkentése érdekében saját kezűleg készíthet keretet, felhasználva ezt a részt a régi berendezésekből.
A legjobb lehetőség gyártás megbízható kialakítás minden berendezéshez integrált megközelítést alkalmaznak majd. Mindenekelőtt ez a keretre vonatkozik, mivel nemcsak a stabilitás, hanem a többi komponens működése is függ tőle.
Az alap vastag falú acél profil. A megbízhatóság érdekében két tartóból áll, amelyekre a keret fel van szerelve. Az elemek hornyokkal vannak összekötve. Külön-külön saját kezűleg készítünk tartóplatformokat egy faeszterga fej- és farokszárához.
A házi készítésű tervezés összetevőinek listája:
Ennek a kialakításnak a hátránya a sebesség változtatásának bonyolultsága. Ehhez további különböző átmérőjű csigákat kell készítenie saját kezével. Alternatív megoldásként fontolóra veheti a telepítést kész tervezés szíjhajtás, amely egy saját készítésű, saját készítésű faesztergagép adott modelljéhez van igazítva.
Az ilyen típusú gépeken való munkavégzéshez ajánlatos kész vágószerszámokat vásárolni. Ha van rá lehetőség és megfelelő felszerelés, ezeket saját kezűleg is megteheti. Ehhez azonban speciális szerszámacélból készült nyersdarabokat kell használni.
Az optimális tengelysebesség megválasztása a munkadarab méretétől és a fa fajtájától függ. A számításokhoz ajánlott szabványos grafikonokat használni e paraméterek függőségeiről. A fordulatszám 800 és 3000 ford./perc között változhat.
Egy másik lehetőség az, hogy fúróval készíti el. Lesz a legjobb mód készíts egy próbatervet kis gyakorlással, saját kezűleg dolgozva.
Érdemes megjegyezni, hogy egy ilyen telepítést kis termékek feldolgozására terveztek. Az ágy fagerendákból készülhet. A fordított fejrész funkciót egy tartócsapágyból és egy erre szerelt tengelyből álló szerkezet látja el. A munkadarab rögzítéséhez megfelelő fúrótartozékra lesz szüksége.
Hibák:
De ez a diagram felhasználható a fejlettebb faesztergagépek saját kezű készítéséhez. A legfontosabb dolog a szükséges műszaki és működési tulajdonságok meghatározása.
A tervezési és gyártási folyamat során esztergáló berendezés A technikusnak a következő eszközökre lesz szüksége:
A gép tervezése és összeszerelése során a következő építőanyagokat kell megvásárolnia:
A csigák 800, 2000 és 3000 ford./perc fordulatszámot biztosítanak
Mielőtt saját kezűleg tervezne és összeszerelne egy faesztergagépet, nézzen meg egy videót az ilyen berendezések készítéséről. Egy ilyen videó könnyen megtalálható a famegmunkáló berendezések gyártásával foglalkozó speciális webhelyeken.
Az elektromos élező használata a fejszár gyártásához minden szempontból megfelelő - a forgástengely magasan helyezkedik el, ezen kívül már 4 db keményötvözetből készült alátét található az egységben. Két alátétet használnak az elektromos daráló tengelyére különböző átmérőjű cserélhető tárcsák felszerelésére, amelyek a forgási sebesség megváltoztatására szolgálnak. A másik oldalon az egyik alátétből egy speciális előlapot készítenek a nyersdarab rögzítésére.
A tengely meghajtásához különböző átmérőjű tárcsákat használnak, amelyek 800, 2000 és 3000 ford./perc forgási sebességet biztosítanak. Lehetőség szerint egy kombinált szíjtárcsa készíthető különböző átmérőjű ülésekkel a hajtószíjhoz.
Egy régi kézi elektromos fúrógépből kiszedik a tokmányt és a karosszéria elülső részét, ebből készül a farok. Ha egy kézi elektromos fúrógép alkatrészét használja farokként, akkor fém testű fúrót kell választania.
Az egység rögzítésére egy állvány készül, amely a gépágyhoz van rögzítve, így az egység a gép hossztengelye mentén mozgatható. A patron kialakítása lehetővé teszi jelentős hosszirányú terhelések kifejtését, ami jelentős előnyt jelent a készülék kialakításánál történő felhasználáskor.
Az ágy csatornaanyag darabokból készült. A keret minden eleme hegesztőgéppel van összekapcsolva. Az elektromos élező felszereléséhez, amely a fejrész funkcióit látja el, egy vastag rétegelt lemezből készült platformot rögzítenek a kerethez.
Az eszterga rögzítésére állvány készül
A gép elektromos hajtása egy speciális lemezre van felszerelve, amely az asztalra van szerelve, amelyre az esztergaágy fel van szerelve. A lemez úgy készült, hogy a szalag mozgási iránya mentén mozgatható legyen. Ez a támasztószár tengelyének forgási sebességének beállításához szükséges.
A kerethez egy tartó van rögzítve, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes mozgását a keret mentén és keresztben. Két különböző átmérőjű csőből készül. Az egység rögzítéséhez szárnyas anyát használnak. A támasztékhoz egy ütközőrúd van rögzítve, amelyen a faeszterga marói a működése során helyezkednek el.
Munkaszerszámok - a faesztergaegység megmunkálására szolgáló vágószerszámok saját kezűleg is elkészíthetők, erre a célra szerszámacél lemezeket használva, vagy készen vásárolhatók egy szaküzletben. Az esztergagépen való munkavégzéshez szükséges vágókészlet költsége 300 rubeltől több ezer rubelig terjed. A készlet költsége a vágóeszközök minőségétől és a készletben lévő mennyiségétől függ.
Az esztergagépen való munkavégzéshez szükséges vágókészlet költsége 300 rubeltől több ezer rubelig terjed
Miután saját kezűleg készített egy faesztergagépet, javasoljuk, hogy nézzen meg egy videót arról, hogyan kell biztonságosan és helyesen dolgozni az ilyen berendezéseken. Ez lehetővé teszi, hogy ne csak az ilyen típusú berendezések működési szabályait ismerje meg, hanem tanulmányozza a biztonsági szabályokat az esztergaegység működtetésekor.
Egy építkezésen találtam egy régi, szinte élő forgót. És úgy döntöttem, hogy helyreállítom. Hát dekorációnak a házban.A forgó egyes részei eltörtek, a boltban nem lehet alkatrészt venni. Azonnal világossá vált, hogy bütykölni kell az esztergagépet, hogy megélezhessük, ami hiányzik. Sok minden van a neten különböző lehetőségeket, de valami hiányzik, vagy túl nehéz és időigényes. Ezért döntöttem úgy, hogy a saját utamat járom. És ez jött ki belőle.
A kukákban egy 22 mm-es rétegelt lemez lapot találtak, ami megfelelő méretűnek tűnt. A lap hosszát a jövőbeni részek várható hosszából választottuk ki. Körülbelül 20-40 mm-től 1 m-ig.
Motor. Semmi különös. Szintén a kukákból, egy télen leolvasztott keringető szivattyúból vették.Még szerencse, hogy a motor tengelyén volt egy horony a kulcshoz, de az nem szerencsés, hogy rossz irányba forog. Átrendeztem az érintkezőket és minden a helyére került. Nem találtam a névtáblán a fordulatok számát, de valahogy úgy döntöttem, hogy elégnek kell lennie (és nem tévedtem).
Fúrtam a távolabbi lyukakat a motor felszereléséhez, valamint megjelöltem és kivágtam a farok szárának vezetőit. A vezetők közötti szélesség a fejtartó stabilitásának szempontjai alapján került meghatározásra.
A farokszár kialakítása valahogy eszembe jutott. Semmi okosabb nem jött be, mint a P-profil levágása. Tőlük jelöltem meg a nagymamát.
Nos, nincs itt semmi okos, kivágtam a profilból a hornyokat, és derékszögben meghajlítottam. A csapágyat is megtalálták a kukákban és semmi különös (kivéve, hogy mindkét oldalon zárva van, hogy ne szálljon a por a gép működése közben).
Nos, nagyjából ezt próbáltam elérni. Szeretném megjegyezni, hogy a motor tengelyének középpontjának pontosan egybe kell esnie a csapágy középpontjával, amikor a tartóelemet összeszerelik, hogy az alkatrész ne "verődjön".
Hegesztettem a farokszárat.Ne ítélj el szigorúan, nem vagyok jó hegesztő. Egyébként ezt a fejtartót ki kellett dobni, mert hegesztés közben túlmelegedett a csapágy és elkezdett beszorulni. A hibákat figyelembe véve hegesztettem még egyet és minden összenőtt.
Íme a farokszár végleges kialakítása. Mint látható, semmi bonyolult. A csapágy belsejében egy csavar furattal ellátott bükk dugót helyeznek be. A csavar ki van élezve. A csapágy mindkét oldalán normál M8 alátét található. Felhívom a figyelmet, hogy a csavart zárni kell, ellenkező esetben működés közben sikeresen kicsavarodik. Ettől én magam is megégtem.
Nos, itt az összeszerelt gép, tesztelés után. Ahelyett befogó tokmány Egy bronz szellőzőnyílás testét egy kulccsal csavarozták a motorra (más hasonló átmérőjű nem jutott kézhez), és csiszológéppel csapokkal megmunkálták. A közeljövőben újra fogom csinálni ezt az egységet. A bevágások a vezetőkre merőlegesen az alkatrész átmérőjétől függően mozgatható ütközőkhöz készültek. Mind a farok, mind az ütközők hagyományos csavarokkal vannak rögzítve, amelyekre a kényelem kedvéért alulról csavarom a „szárnyakat”.
A gép működik. A fia élez. Mint egy véső, egy közönséges keskeny véső.
Nos, itt az első mesterség. Gyertyatartó üvegből. Apropó az üveg. Ha valaha vágni kezd, ne higgyen a mindenféle szálakkal végzett kísérletekben és egyéb hülyeségekben. Végtelen számút kimerítettem belőlük. Ne vágd pontosan. Az üvegvágót az üvegtörő hornyokon keresztül egy 50 mm-es (60, 70 vagy bármilyen) fadarabra csavartam. Letette az üveget az asztalra, és a gerendát fogva ötször megforgatta az üvegvágó mentén. És ezután forrásban lévő vizet egy percig, és hideg víz. Minden sima és gyönyörű.
Külön palack és alap. Most újult erővel - a forgó kerék helyreállítása!
A házban és a vidéki házban nagy számban vannak olyan munkák, amelyek fafeldolgozást igényelnek. A feladat elvégzéséhez esztergagépre lesz szüksége. A kész gyártóberendezések drága öröm, ezért sok kézműves inkább saját maga készíti el a berendezést rögtönzött anyagokból. A cikkben ismertetjük a különböző esztergagépek létrehozásának lehetőségeit.
Az automatizált berendezések növelik a famegmunkálás hatékonyságát, ami különösen fontos a szervezésnél gyártási folyamat vagy háztartási feladatok elvégzésekor. Modern modellek nemcsak fatermékek feldolgozását teszi lehetővé, hanem lágy fémek (alumínium, bronz és réz) egész sorát is. A felszerelések kínálatából bármilyen terméket választhat - széles funkcionalitással rendelkező professzionális gépeket vagy otthoni használatra szánt berendezéseket.
A vásárolt eszterga egyetlen hátránya a költsége. A költségvetés megtakarítása érdekében három lehetséges megoldás kínálkozik a problémára: kínai gyártású analóg vásárlása, régi szovjet berendezések vásárlása és későbbi javítása, vagy a gép saját gyártása.
Ha a berendezést arra tervezték háztartási használatraés élezés ácsmunkák hobbi részeként, majd házi faeszterga saját kezűleg - nagyszerű alternatíva drága felszerelés. Természetesen egy ilyen modell nem biztosítja a gyári berendezések különféle „harangjait és sípjait”, de funkciói elégségesek a puha fából készült kis kézműves termékek létrehozásához.
A modelltől függetlenül a faeszterga fő alkatrészei ugyanazok maradnak.
Az eszterga fő működési részei a farok és az első fejrész. A munkaelemek közé egy fa nyersdarabot kell beépíteni. Az elektromos motor forgása a fejtartón keresztül jut el a termékhez. A farokszár valójában csak a terméket tartja, statikus marad. A fejtartó kézzel mozgatható.
Az eszterga funkcionalitása némileg diverzifikálható, ha a berendezést további tartozékokkal látják el:
Fénykép. DIY faeszterga: rajz.
A házi készítésű gépek jellemző méretei:
Az ilyen méretű berendezések akár 20 cm hosszú és 25 cm átmérőjű famegmunkáló munkadarabokat is képesek kezelni. Ezek a paraméterek a farokszáron keresztüli igazítás nélkül jelennek meg. Az alkatrész egy speciális előlapon keresztül van rögzítve. Ha farokszárat használnak, a munkadarab hossza 40 cm-re nő.
Az esztergaberendezés létrehozásához szükséges anyagok kiválasztásakor a következő anyagokra lesz szüksége:
A munka során felhasznált eszközök a következők:
A munkafolyamat több szakaszra osztható:
A gép gyártási folyamata:
Saját kezűleg építhet egy kis faesztergagépet, amelynek mérete nem haladja meg a 20-30 cm-t, motorral és egy szovjet rádió tápegységével. A mini-esztergályos különféle apró, fából készült tárgyakat (fogantyúk, kulcstartók stb.) képes kezelni.
Összeszerelési algoritmus:
A mini-esztergályos könnyen összeszerelhető. Kompakt méretei körülbelül 22 cm. Természetesen komoly feladatok elvégzésére az ilyen berendezések nem alkalmasak, de fából, ónból és alumíniumból készült apró alkatrészek megmunkálására igen.
A kész eszterga emellett felszerelhető egy másológéppel is, amely hasznos azonos típusú menet kialakításához és azonos alkatrészek létrehozásához.
Alkalmas fénymásoló alapra kézi fagyasztó. Az alkatrészt 1,2 cm vastag rétegelt lemezre fektetjük 20*50 cm felülettel, majd lyukakat készítünk a rögzítők számára, és rögzítjük a tartókonzolokat kis rudak a vágó felszereléséhez. Helyezze a vágót a bilincsek közé, és rögzítse önmetsző csavarokkal.
Az esztergagépre egy blokk van felszerelve - későbbi sablonokat rögzítenek hozzá. A rúd mérete 70*30 mm. Az elem önmetsző csavarokkal van rögzítve függőleges támasztékok, és maguk az állványok - a gép aljához.
Ha nincs szükség másológép használatára, akkor a faanyagot szétszereljük, és a berendezést az alkatrészek egyszerű esztergálására használják.
A barkácsolt fa esztergagépnek van néhány hátránya:
Tervezés esztergáló és maró berendezések a következő fő összetevőket tartalmazza:
DIY faeszterga: videó