Hogyan készítsünk famarógépet saját kezűleg. Faeszterga: készülék, szerkezeti elemek, házi készítésű Hogyan készítsünk házi faesztergagépet

Olvasási idő ≈ 10 perc

A fa mindig is a legjobbak közé tartozott népszerű anyagok befejező csekkek, dugványok, és az is maradt a mai napig. Ha kíváncsi, hogyan kell csinálni esztergapad fán saját kezűleg, akkor jó helyen jár. Ebből a cikkből megtudhatja, hogyan és miből kell összeállítani egy ilyen egységet.

Fa eszterga

Funkcionális jellemzők

Gyári modell

Csinálni házi készítésű berendezések ennek a típusnak a megértéséhez először is meg kell ismerkednie a gyári termeléssel funkcionális jellemzői. Lehet, hogy egy ilyen gép nagyon egyszerű, de ennek ellenére az elektromos szerszámés helyesen kell összeszerelni. A legegyszerűbb műveletek elvégzéséhez az egységnek erős kerettel kell rendelkeznie, elektromos hajtás, elektromos sebességszabályozó egység, farokszár, fejszár, valamint meghajtó és hajtott bilincsek. Ezenkívül összetett munkákhoz olyan alkatrészeket kell beszerelni, amelyek a munkadarabot a központi tengelyéhez képest mozgatják.

Kérjük, vegye figyelembe néhány Általános utasítások amit egy házi készítésű gépnél be kell tartani:

• a munkadarab gépbe történő beszereléséhez azt a hajtóorsóhoz kell rögzíteni, és a faroktollal meg kell támasztani;
• ki kell választania a legoptimálisabb fordulatszámot egy adott méretű alkatrészhez;
• majd a munkadarabot a legalkalmasabb marógépekkel dolgozzák meg;
• A munkafolyamat során az alkatrészt sablonnal, tolómérővel vagy mikrométerrel ellenőrizzük.

Maga a munkafolyamat bizonyos készségeket igényel, mivel az Ön kínos mozgása nemcsak hibás alkatrészekhez, hanem sérülésekhez is vezethet.

Jegyzet. Sokkal könnyebb lesz elkészíteni a gépet, ha talál egy régi keretet, nem pedig saját maga hegeszti.

Egyszerű faeszterga készítése

Videóklip egy házi készítésű esztergagépről

Először is ki kell választani az összes alkatrészt úgy, hogy illeszkedjenek egymáshoz. Az erős keret stabilitást biztosít az egységnek, és lehetővé teszi az összes alkatrész biztonságos rögzítését. Ha saját kezűleg csinálja, akkor csak vastag falú acélprofilt használjon a szerkezethez, ahol a falvastagság legalább 3 mm. A farok és az elülső fejszár számára az alapon leszállási hornyok és támasztóplatformok vannak kialakítva.

A saját kezű famegmunkáláshoz a következő alkatrészekre lesz szüksége:

• egy elektromos hajtás, amely mozgásba hozza a gépet. A legmegfelelőbb motor az lenne mosógép, ehhez egy erős porszívót is használhat;
• fejléc készítéséhez gyárilag gyártott orsót kell vásárolnia három-négy csappal, hogy megbízhatóan központosítsa a munkadarabot forgás közben;
• a farokszárhoz használhatja a fejet egy nagy fúróból;
• szíjtárcsára van szükség az elektromos hajtás és a fejrész összekapcsolásához;
• A vágógépek használatához tartóasztalt kell felszerelni a keretre. Az ilyen támogatás típusa a képzeletétől függ - a lényeg az, hogy kényelmes legyen a munka.

A forgási sebesség változtatására szolgáló rendszer

A forgási sebesség megváltoztatásához telepítsen egy szíjtárcsás rendszert, mint a fenti képen. Itt minden egyszerű - a sebesség növeléséhez vagy csökkentéséhez a szíjat egyszerűen mozgatják egyik helyről a másikra. Ennek az egységnek a hátránya a szíj egyik helyről a másikra történő átvitelének fáradságossága, de ez nagyon egyszerű, és nincs szükség a sebességváltó külön összeszerelésére. Természetesen a legjobb, ha egy ilyen egységet vásárol egy boltban, vagy rendelje meg egy tapasztalt esztergályostól. Szintén jobb a vágószerszámokat boltban vásárolni. Ha saját maga készíti őket, akkor csak kiváló minőségű acélra lesz szüksége.

Jegyzet. A fordulatszám 800 és 3000 ford./perc között változtatható. Ez a megmunkálandó munkadarab méretétől és a fa fajtájától függ.

Rajzok mm-ben megadott méretekkel

A fenti képeken láthatja, hogyan készítsen faesztergagépet saját kezűleg rajzokkal és méretekkel

Gép otthonra

Kész termék

Amint azt a fentiekből már megértette, az otthoni esztergálás meglehetősen egyszerű lehet. Mint minden más modell esetében, a gyártás megkezdése előtt tanulmányoznia kell a berendezés sajátosságait, és ki kell választania az összes alkatrészt a különböző alkatrészekhez.

Nagyon egyszerű kialakítás

Azonban akár rendkívül egyszerű modell a következő elemekkel kell rendelkeznie:

• stabil keret;
• fejszár és farokszár;
• elektromos hajtás (elektromos motor);
• sebességszabályozó egység (szíjtárcsa rendszer);
• biztonsági öv;
• bilincsek;
• táblázat a metszőfogak pihentetéséhez.

Nagyon gyakran az ilyen típusú gépek otthoni gyártásához a következő méreteket használják:

• hossz – 800-900 mm;
• szélesség – 400-500 mm;
• magasság - 400-500 mm.

Tailstock készülék

Ezek a paraméterek lehetővé teszik a 250 mm átmérőjű és 200 mm hosszúságú munkadarabok megmunkálását szár nélkül. Ha rendelkezésre áll, a munkadarab hossza 400 mm-re növelhető. Használhat egy régit elektromos hajtásként. csiszológép, két kövön készült. Nagyon kényelmes fejtartóként használni. A farokszárhoz használhatja egy nagy elektromos fúró fejét, amelybe forgó kúpot helyezve a munkadarabok központosítására. A kerethez legalább 3 mm falvastagságú vastag fémprofil alkalmas.

A gép elkészítésekor minden bizonnyal olyan eszközökre lesz szüksége, mint például:

• kézi elektromos fúró vagy csavarhúzó fúrókészlettel;
• különböző szemcseméretű fájlkészlet;
• daráló vágó- és csiszolókorongokkal;
• elektromos hegesztés állandó ill váltakozó áram 2 és 3 mm-es elektródákkal.

Szíjtárcsa készlet

Az anyagokból elő kell készítenie:

• sarok legalább 3 mm polcvastagsággal;
• csatorna;
• két cső különböző átmérők- az egyiknek illeszkednie kell a másikba;
• acélszalag 20 és 40 mm;
• szíjtárcsák;
• biztonsági öv;
• csavarok anyákkal és önmetsző csavarokkal.

A munkadarab rögzítése előlappal

A szíjtárcsák az elektromos hajtás hátsó tengelyéhez vannak rögzítve különböző méretű hogy lehetséges legyen a fordulatszám változtatása. Az elülső tengelyre előlap van felszerelve, amely rögzíti a munkadarabot.

Elektromos fúrótokmány

A farokszár elkészítéséhez keressen egy régi nagy elektromos fúrót, és vegye le róla az elülső részt a tokmányokkal együtt. Ebben az esetben ügyelnie kell arra, hogy a fúró teste fém és ne műanyag legyen. Ennek az egységnek a kerethez való rögzítéséhez készítsen egy fém állványt, és rögzítse úgy, hogy a hossztengely mentén mozoghasson. A kazetta kialakításának köszönhetően nagy és hosszú távú terhelést is képes elviselni, így ez az egység nagyon hosszú ideig szolgálja Önt.

A legjobb, ha a keretet csatornából készíti - ehhez négy darabra lesz szüksége, amelyeket elektromos hegesztéssel kell összehegeszteni. Ebben az esetben nagyon ügyelni kell a termék pontos síkjának megőrzésére. A fejléchez vastag rétegelt lemez (14 mm-től) vagy OSB használható beépítési platformként. Az elektromos hajtás az asztalra, amelyen a keret állni fog, egy tányérra van felszerelve, de mozgathatónak kell lennie, hogy a sebesség állítható legyen.

A támaszték az ágyra van felszerelve

A támasztékot saját maga is elkészítheti különböző átmérőjű csövekből, amelyeket az anyagjegyzékben említettek - így az egység a keret mentén és keresztben mozoghat. Az eszköz rögzítéséhez a legkényelmesebb szárnyas anyákat használni. Itt, a támasztékon, egy nyomórúd van felszerelve, amelyen a vágógépek működés közben felfekszenek.

Ha van szerszámacél, akkor a különböző formájú marókat saját maga is megcsiszolhatja - ez sokkal kevesebbe fog kerülni, mintha boltban vásárolná meg őket. Ha boltban vásárolja meg őket, akkor 300-tól több ezer rubelig kell fizetnie - minden az acél minőségétől függ.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy minél gyakrabban dolgozik esztergagépen, annál jobb minőségűnek kell lennie az acélnak. Ezen kívül, ha feldolgozásra van szükség kemény sziklák fa, akkor egy olcsó szett nagyon hamar unalmassá válik, és folyamatosan élezni kell.

Háromfázisú gép

Gép háromfázisú motorral

Ez a modell összetettebb, és háromfázisú motort igényel, ezért háromfázisú áramot kell adni a háznak. Ebben a kialakításban a forgási sebesség nem haladja meg az 1500 ford./perc értéket, de maga a gép meglehetősen erős, és nagy keményfadarabokat tud feldolgozni.

Csillag (bal) és delta (jobb) csatlakozások

A motorok azok különböző típusok, így a csatlakozási rajz is eltérő - "csillag" vagy "delta" csatlakoztatható, amint az a fenti diagram képén látható. Nagyméretű munkadarabok esetén a motor tengelyére nagy előlapot helyeznek, ill kis részek használjon kis alátéteket. Az előlapon van valami hasonló a csúcsokhoz, amelyekre az alkatrészt kalapálják.

A munkafolyamat

Az alkatrész központosítása és rögzítése után távolítsa el az első faréteget 1-2 mm-rel, és ez akár egy közönséges éles vésővel is megtehető. Ezután használjon befejező vágót, és adja meg a munkadarabot a szükséges űrlapot. A csiszolás megtörtént csiszolópapír, ha szükséges. A munkadarab méreteit akár sablonnal, akár tolómérővel, vagy akár mikrométerrel is szabályozhatja, ha nagy pontosságra van szükség. Az összeszerelés többi része pontosan ugyanúgy történik, mint egy hagyományos villanymotornál, az egyetlen különbség a hálózathoz való csatlakozás és a szükséges indítókondenzátor kiválasztása.

Videó: egy esztergaszerkezet gyártási folyamata

De mi a teendő, ha háromfázisú motorja van, de nincs háromfázisú tápellátása? Itt is van kiút - kezdéshez használhat egy közönséges izzót, csatlakoztatva a működő és szabad fázishoz. Feszültséget továbbít az indító tekercsre, és indítás után egyszerűen kikapcsolható, ha nincs rá szükség a helyiség megvilágításához. A módszer bevált, és néhányan évek óta használják ezt a kapcsolatot anyagok feldolgozására, bár a teljesítmény némileg csökkent.

Fa eszterga nagy elektromos fúróból

Esztergagép elektromos fúróból

Ha nem fog nagy alkatrészeket feldolgozni, hanem naponta csinálja, akkor használhat alternatívát. Vagyis készítsen egy egységet fúróból, mint a felső képen. Itt nincs szükség erős keretre, ráadásul még sok tapasztalat nélkül is dolgozhat egy ilyen mechanizmuson, és munka közben készségeket szerezhet.

A váz itt fagerendákból van összeállítva, támasztó fejlécként egy tartócsapágy, melyre egy tengellyel szerelték fel. A munkadarab rögzítéséhez egy nagy fúróhoz kell egy tartozék. De mindezzel az egyszerűséggel számos hiányosságra derül fény, mint például:

• csökkentett megbízhatósági szint;
• csak kis munkadarabok feldolgozásának képessége;
• mérethibák az alkatrész feldolgozása során.

Jegyzet. Egy ilyen modellel munkatapasztalatot szerezhet, és a jövőben egy fejlettebb gépet készíthet, amelyen nagy alkatrészeket dolgozhat fel.

Következtetés

Ebben a cikkben megtanulta, hogyan készítsen faesztergagépet saját kezével, és több lehetőséget is megvizsgáltunk. Természetesen, ha nem rendelkezik kellő tapasztalattal, akkor a legjobb, ha beéri egy elektromos fúrógép „oktató” modelljével, és csak ezután kezdi el egy bonyolultabb modell készítését.

Feldolgozásra fából készült termékek hengeres vagy kúpos alakhoz esztergagépre lesz szükség. A tapasztalt házi kézművesek inkább nem vásárolnak drága gyári berendezéseket, hanem saját kezükkel készítenek analógot. Ahol házi készítésű design hasonló műszaki és működési jellemzőkkel fog rendelkezni.

A fa eszterga funkcionalitása

A házi készítésű faeszterga kialakítása rendkívül egyszerű lehet. De a kívánt eredmény eléréséhez részletesen meg kell értenie annak sajátosságait és alkalmazási jellemzőit.

A minimális műveletsor elvégzéséhez a felszerelési diagramnak tartalmaznia kell egy keretet, kétféle fejtartót (hátsó és első), egy elektromos hajtást, egy sebességszabályozó egységet, hajtott és hajtott bilincseket. A precíz megmunkáláshoz vágóütköző szükséges különféle konfigurációk. Az összetett munkavégzés érdekében olyan alkatrészeket kell biztosítani, amelyek a munkadarabot a forgástengely középpontjához képest elmozdítják.

Általános utasítások a saját készítésű, saját készítésű faeszterga használatához.

1. A munkadarab beszerelése. Ez a hajtóorsó és a faroktollan lévő rögzítőelemek segítségével történik.
2. Az optimális sebesség kiválasztása.
3. Fa munkadarab feldolgozása marókkal.
4. Rendszeresen ellenőrizze az alkatrészek tényleges méreteit, amíg el nem éri a kívánt formát.

A gyakorlatban az ilyen típusú berendezéseken való munkához szüksége van nagyszámú tapasztalat. Egy kínos mozdulat elég ahhoz, hogy tönkretegye a fadarabot.

A gyártás munkaintenzitásának csökkentése érdekében saját kezűleg készíthet keretet, felhasználva ezt a részt a régi berendezésekből.

Faeszterga: 1. példa

A legjobb lehetőség gyártás megbízható kialakítás minden berendezéshez integrált megközelítést alkalmaznak majd. Mindenekelőtt ez a keretre vonatkozik, mivel nemcsak a stabilitás, hanem a többi komponens működése is függ tőle.

Az alap vastag falú acél profil. A megbízhatóság érdekében két tartóból áll, amelyekre a keret fel van szerelve. Az elemek hornyokkal vannak összekötve. Külön-külön saját kezűleg készítünk tartóplatformokat egy faeszterga fej- és farokszárához.

A házi készítésű tervezés összetevőinek listája:

• tápegység. A legjobb megoldás az elektromos motor beszerelése mosógépből vagy szivattyúból;
• fejtartó A legjobb, ha gyári orsót vásárol három vagy négy csappal. Ez lehetővé teszi a munkadarab eltolását a forgástengelyhez képest;
• farokszár. A szakértők azt javasolják, hogy erős fúróból szereljenek fel fejet;
• csiga. Összeköti a villanymotor tengelyeit és a fejegységet;
• tartóasztal vágókhoz. A konfiguráció kiválasztása személyes okokból történik. A fő feltétel a további használat egyszerűsége.

Ennek a kialakításnak a hátránya a sebesség változtatásának bonyolultsága. Ehhez további különböző átmérőjű csigákat kell készítenie saját kezével. Alternatív megoldásként fontolóra veheti a telepítést kész tervezés szíjhajtás, amely egy saját készítésű, saját készítésű faesztergagép adott modelljéhez van igazítva.

Az ilyen típusú gépeken való munkavégzéshez ajánlatos kész vágószerszámokat vásárolni. Ha van rá lehetőség és megfelelő felszerelés, ezeket saját kezűleg is megteheti. Ehhez azonban speciális szerszámacélból készült nyersdarabokat kell használni.

Az optimális tengelysebesség megválasztása a munkadarab méretétől és a fa fajtájától függ. A számításokhoz ajánlott szabványos grafikonokat használni e paraméterek függőségeiről. A fordulatszám 800 és 3000 ford./perc között változhat.

Faeszterga fúróból: 2. példa

Egy másik lehetőség az, hogy fúróval készíti el. Lesz a legjobb mód készíts egy próbatervet kis gyakorlással, saját kezűleg dolgozva.

Érdemes megjegyezni, hogy egy ilyen telepítést kis termékek feldolgozására terveztek. Az ágy fagerendákból készülhet. A fordított fejrész funkciót egy tartócsapágyból és egy erre szerelt tengelyből álló szerkezet látja el. A munkadarab rögzítéséhez megfelelő fúrótartozékra lesz szüksége.

Hibák:

• alacsony fokú megbízhatóság;
• nagy munkadarabok feldolgozásának képtelensége;
• nagy a marási hiba valószínűsége.

De ez a diagram felhasználható a fejlettebb faesztergagépek saját kezű készítéséhez. A legfontosabb dolog a szükséges műszaki és működési tulajdonságok meghatározása.

A tervezési és gyártási folyamat során esztergáló berendezés A technikusnak a következő eszközökre lesz szüksége:

• kézi elektromos fúrógép fúrókészlettel;
• különböző méretű és szemcseméretű reszelők;
• sarokcsiszoló – csiszoló vágó- és csiszolótárcsával;
• elektromos hegesztőegység és 3 mm-es és 2 mm-es elektródák.

A gép tervezése és összeszerelése során a következő építőanyagokat kell megvásárolnia:

• fémprofil - csatorna;
• vastag falú fém sarok;
• két olyan átmérőjű cső, hogy a kisebb cső beleférjen a nagyobbba;
• 40 mm és 20 mm széles acélszalagok;
• kötőelemek;
• biztonsági öv.

Az esztergagépen való munkavégzéshez szükséges vágókészlet költsége 300 rubeltől több ezer rubelig terjed

Az esztergagépek üzemeltetésének alapszabályai

Miután saját kezűleg készített egy faesztergagépet, javasoljuk, hogy nézzen meg egy videót arról, hogyan kell biztonságosan és helyesen dolgozni az ilyen berendezéseken. Ez lehetővé teszi, hogy ne csak az ilyen típusú berendezések működési szabályait ismerje meg, hanem tanulmányozza a biztonsági szabályokat az esztergaegység működtetésekor.

Egy építkezésen találtam egy régi, szinte élő forgót. És úgy döntöttem, hogy helyreállítom. Hát dekorációnak a házban.A forgó egyes részei eltörtek, a boltban nem lehet alkatrészt venni. Azonnal világossá vált, hogy bütykölni kell az esztergagépet, hogy megélezhessük, ami hiányzik. Sok minden van a neten különböző lehetőségeket, de valami hiányzik, vagy túl nehéz és időigényes. Ezért döntöttem úgy, hogy a saját utamat járom. És ez jött ki belőle.

A kukákban egy 22 mm-es rétegelt lemez lapot találtak, ami megfelelő méretűnek tűnt. A lap hosszát a jövőbeni részek várható hosszából választottuk ki. Körülbelül 20-40 mm-től 1 m-ig.

Motor. Semmi különös. Szintén a kukákból, egy télen leolvasztott keringető szivattyúból vették.Még szerencse, hogy a motor tengelyén volt egy horony a kulcshoz, de az nem szerencsés, hogy rossz irányba forog. Átrendeztem az érintkezőket és minden a helyére került. Nem találtam a névtáblán a fordulatok számát, de valahogy úgy döntöttem, hogy elégnek kell lennie (és nem tévedtem).

Fúrtam a távolabbi lyukakat a motor felszereléséhez, valamint megjelöltem és kivágtam a farok szárának vezetőit. A vezetők közötti szélesség a fejtartó stabilitásának szempontjai alapján került meghatározásra.

A farokszár kialakítása valahogy eszembe jutott. Semmi okosabb nem jött be, mint a P-profil levágása. Tőlük jelöltem meg a nagymamát.

Nos, nincs itt semmi okos, kivágtam a profilból a hornyokat, és derékszögben meghajlítottam. A csapágyat is megtalálták a kukákban és semmi különös (kivéve, hogy mindkét oldalon zárva van, hogy ne szálljon a por a gép működése közben).

Nos, nagyjából ezt próbáltam elérni. Szeretném megjegyezni, hogy a motor tengelyének középpontjának pontosan egybe kell esnie a csapágy középpontjával, amikor a tartóelemet összeszerelik, hogy az alkatrész ne "verődjön".

Hegesztettem a farokszárat.Ne ítélj el szigorúan, nem vagyok jó hegesztő. Egyébként ezt a fejtartót ki kellett dobni, mert hegesztés közben túlmelegedett a csapágy és elkezdett beszorulni. A hibákat figyelembe véve hegesztettem még egyet és minden összenőtt.

Íme a farokszár végleges kialakítása. Mint látható, semmi bonyolult. A csapágy belsejében egy csavar furattal ellátott bükk dugót helyeznek be. A csavar ki van élezve. A csapágy mindkét oldalán normál M8 alátét található. Felhívom a figyelmet, hogy a csavart zárni kell, ellenkező esetben működés közben sikeresen kicsavarodik. Ettől én magam is megégtem.

Nos, itt az összeszerelt gép, tesztelés után. Ahelyett befogó tokmány Egy bronz szellőzőnyílás testét egy kulccsal csavarozták a motorra (más hasonló átmérőjű nem jutott kézhez), és csiszológéppel csapokkal megmunkálták. A közeljövőben újra fogom csinálni ezt az egységet. A bevágások a vezetőkre merőlegesen az alkatrész átmérőjétől függően mozgatható ütközőkhöz készültek. Mind a farok, mind az ütközők hagyományos csavarokkal vannak rögzítve, amelyekre a kényelem kedvéért alulról csavarom a „szárnyakat”.

A gép működik. A fia élez. Mint egy véső, egy közönséges keskeny véső.

Nos, itt az első mesterség. Gyertyatartó üvegből. Apropó az üveg. Ha valaha vágni kezd, ne higgyen a mindenféle szálakkal végzett kísérletekben és egyéb hülyeségekben. Végtelen számút kimerítettem belőlük. Ne vágd pontosan. Az üvegvágót az üvegtörő hornyokon keresztül egy 50 mm-es (60, 70 vagy bármilyen) fadarabra csavartam. Letette az üveget az asztalra, és a gerendát fogva ötször megforgatta az üvegvágó mentén. És ezután forrásban lévő vizet egy percig, és hideg víz. Minden sima és gyönyörű.

Külön palack és alap. Most újult erővel - a forgó kerék helyreállítása!

A házban és a vidéki házban nagy számban vannak olyan munkák, amelyek fafeldolgozást igényelnek. A feladat elvégzéséhez esztergagépre lesz szüksége. A kész gyártóberendezések drága öröm, ezért sok kézműves inkább saját maga készíti el a berendezést rögtönzött anyagokból. A cikkben ismertetjük a különböző esztergagépek létrehozásának lehetőségeit.

A faeszterga saját kezű készítésének megvalósíthatósága

Az automatizált berendezések növelik a famegmunkálás hatékonyságát, ami különösen fontos a szervezésnél gyártási folyamat vagy háztartási feladatok elvégzésekor. Modern modellek nemcsak fatermékek feldolgozását teszi lehetővé, hanem lágy fémek (alumínium, bronz és réz) egész sorát is. A felszerelések kínálatából bármilyen terméket választhat - széles funkcionalitással rendelkező professzionális gépeket vagy otthoni használatra szánt berendezéseket.

A vásárolt eszterga egyetlen hátránya a költsége. A költségvetés megtakarítása érdekében három lehetséges megoldás kínálkozik a problémára: kínai gyártású analóg vásárlása, régi szovjet berendezések vásárlása és későbbi javítása, vagy a gép saját gyártása.

Ha a berendezést arra tervezték háztartási használatraés élezés ácsmunkák hobbi részeként, majd házi faeszterga saját kezűleg - nagyszerű alternatíva drága felszerelés. Természetesen egy ilyen modell nem biztosítja a gyári berendezések különféle „harangjait és sípjait”, de funkciói elégségesek a puha fából készült kis kézműves termékek létrehozásához.

Esztergagép szerkezeti elemei

A modelltől függetlenül a faeszterga fő alkatrészei ugyanazok maradnak.

1. Az ágy a szerkezet alapja. A platform fémből vagy több összekapcsolt gerendából készül. Még előnyösebben egy fém alap növeli a berendezés stabilitását.
2. U alakú kereszttartó.
3. Elektromos motor, amely beállítja a megmunkálandó munkadarab forgását. A gyári modellek jellemzően háromfázisú elektromos meghajtással vannak felszerelve, amely működéséhez megfelelő tápvezetékre van szükség. Az elektromos motor maximális fordulatszáma 1500 ford./perc. BAN BEN házi készítésű termékek Gyakran használnak 200-400 watt teljesítményű egyfázisú motorokat.
4. Scroll tokmány.
5. Faroktámasz.
6. Forgó elem.
7. Állj szerszám vagy munkadarab elhelyezéséhez.
8. Támogatás a szerszámtámaszhoz.
9. Vezető gerenda.
10. Tailstock állvány.
11. Klipek.
12. Fémlemezek a csomóponti csatlakozások alátámasztására.
13. Keresztvezető.
14. Csavarok a rögzítéshez.
15. Támasz tengely.

Az eszterga fő működési részei a farok és az első fejrész. A munkaelemek közé egy fa nyersdarabot kell beépíteni. Az elektromos motor forgása a fejtartón keresztül jut el a termékhez. A farokszár valójában csak a terméket tartja, statikus marad. A fejtartó kézzel mozgatható.

Az eszterga funkcionalitása némileg diverzifikálható, ha a berendezést további tartozékokkal látják el:

• baluszter - a munkadarabot tartó központi támaszték hosszú hosszúságú; ez szerkezeti elem megakadályozza a munkadarab megereszkedését;
• háromfogú - fogas tokmány helyettesíti a normál orsót, ha problémák merülnek fel a termék görgésével esztergálás közben;
• fénymásoló - több hasonló alkatrész gyártásához; az elem a kívánt útvonalon vezeti a vágót, biztosítva a termékek azonos méretét/konfigurációját.

Hogyan készítsünk faesztergagépet saját kezűleg

Szabványos felszerelés méretei

Fénykép. DIY faeszterga: rajz.

A házi készítésű gépek jellemző méretei:

• hossza - 80 cm;
• szélesség - 40 cm;
• magasság - 35 cm.

Az ilyen méretű berendezések akár 20 cm hosszú és 25 cm átmérőjű famegmunkáló munkadarabokat is képesek kezelni. Ezek a paraméterek a farokszáron keresztüli igazítás nélkül jelennek meg. Az alkatrész egy speciális előlapon keresztül van rögzítve. Ha farokszárat használnak, a munkadarab hossza 40 cm-re nő.

Anyagok kiválasztása és szerszámok előkészítése

Az esztergaberendezés létrehozásához szükséges anyagok kiválasztásakor a következő anyagokra lesz szüksége:

1. A régi elektromos élezőt két kő élezésére használták. A szerszám fejtartóként fog szolgálni. Az egység már négy fém alátéttel van felszerelve. Közülük kettő különböző átmérőjű cserélhető tárcsák rögzítésére szolgál, melyek behelyezése a forgási sebesség gyorsulásához/lassításához vezet. A nyersdarab rögzítéséhez egy speciális előlapot kell felszerelni a másik oldalra.
2. Az elektromos fúró alkatrészei alkalmasak a farokcsap szerepére.
3. Fémprofil (csatorna) faesztergaágy kézi készítéséhez.
4. A különböző átmérőjű csigák 800-3000 ford./perc sebességgel forognak.
5. A tervezési elrendezéshez a következők lesznek hasznosak:
   • fém sarok;
   • különböző átmérőjű csövek;
   • 2 cm és 4 cm széles acélszalagok;
   • kötőelemek;
   • biztonsági öv.

A munka során felhasznált eszközök a következők:

• elektromos fúró;
• fájlok;
• Bolgár;
• hegesztőgép és elektródák.

Elemek gyártása és a gép összeszerelése

A munkafolyamat több szakaszra osztható:

Mosógép motorból készült eszterga

A gép gyártási folyamata:

1. Készítse elő az alapot az összes szerkezeti elem elhelyezéséhez. Csatlakoztassa a gerendákat kereszttartókkal, és rögzítse azokat két sarokkal felül.
2. Motor tól mosógép rögzítse a fejtartóhoz.
3. A farokszár alapja egy támaszra erősített forgó központ.
4. Egy sarokból készítsen támasztékot a hátsó gerendának. Helyezze a kapcsot a tartótengelyre, és hegessze a szerkezeti elemet a vezetőgerendákhoz - a gép aljához. Az ütköző és a farokrész mozgatható mechanizmusok.
5. A mozgó elemek rögzítéséhez előzetes lyukakat készítenek.
6. Először az előkészített részeket rögzítjük egymáshoz ponthegesztés, majd végül hegesztési varratokkal kötik össze.

DIY mini fa eszterga

Saját kezűleg építhet egy kis faesztergagépet, amelynek mérete nem haladja meg a 20-30 cm-t, motorral és egy szovjet rádió tápegységével. A mini-esztergályos különféle apró, fából készült tárgyakat (fogantyúk, kulcstartók stb.) képes kezelni.

Összeszerelési algoritmus:

1. Tól től fémlemez(1-2 mm) készítse elő a dobozt a motorhoz. Adjon U-alakú lemezt, és készítsen lyukat a tengely számára.
2. Készítsünk fagerendákból (2-3 cm vastag) teherhordó keret, megállítja a kompakt motort és a farokszárat.
3. Vágj fából négyzeteket és rakd össze őket. Rögzítésre használható rendes ragasztó PVA.
4. Rögzítse a kapott „tornyot” négy önmetsző csavarral.
5. Helyezzen egy egyenes fémrudat a motor szíjtárcsájára, és jelölje meg a tartó (csavar) elhelyezési pontját.
6. A motor oldalán egy előlap van felszerelve pulttartóként.

A mini-esztergályos könnyen összeszerelhető. Kompakt méretei körülbelül 22 cm. Természetesen komoly feladatok elvégzésére az ilyen berendezések nem alkalmasak, de fából, ónból és alumíniumból készült apró alkatrészek megmunkálására igen.

Eszterga- és másológép gyártása

A kész eszterga emellett felszerelhető egy másológéppel is, amely hasznos azonos típusú menet kialakításához és azonos alkatrészek létrehozásához.

Alkalmas fénymásoló alapra kézi fagyasztó. Az alkatrészt 1,2 cm vastag rétegelt lemezre fektetjük 20*50 cm felülettel, majd lyukakat készítünk a rögzítők számára, és rögzítjük a tartókonzolokat kis rudak a vágó felszereléséhez. Helyezze a vágót a bilincsek közé, és rögzítse önmetsző csavarokkal.

Az esztergagépre egy blokk van felszerelve - későbbi sablonokat rögzítenek hozzá. A rúd mérete 70*30 mm. Az elem önmetsző csavarokkal van rögzítve függőleges támasztékok, és maguk az állványok - a gép aljához.

Ha nincs szükség másológép használatára, akkor a faanyagot szétszereljük, és a berendezést az alkatrészek egyszerű esztergálására használják.

A barkácsolt fa esztergagépnek van néhány hátránya:

• a munkaterületet a routerrel kézzel kell mozgatni - a feldolgozás során a mozgó rész elakadhat;
• a technika alkalmas egyszerű elemek másolására;
• A kialakítás sokoldalúságának növelése érdekében jobb, ha a vágót körfűrészre cseréljük.

A faeszterga- és marógép saját kezű készítésének jellemzői

Tervezés esztergáló és maró berendezések a következő fő összetevőket tartalmazza:

1. Ágy. Létrehozni vesznek fagerendák, amelyből a rácsszerkezet készül. A fejtartó mozdulatlanul van rögzítve. A hátlap helye változtatható a szerelőpanelnek a keret fém bordáinak bordái mentén történő mozgása miatt.
2. Elektromos motor és forgásváltó rendszer. A munka felgyorsítása érdekében egy kis tárcsa van felszerelve a motor tengelyére, és éppen ellenkezőleg, az első gerenda tengelyére, nagy méretű. Az alkatrészek csatlakoztatása övvel.
3. Fraser kézi típusú. Az ágy tetejére van felszerelve egy platformra, amely a munkadarabhoz képest a vezetők mentén mozog.

DIY faeszterga: videó