Két vállalat egy márka - FIAT-HITACHI. Két vállalat, egy márka - FIAT-HITACHI Professzionális szabvány a vegyipar műszermechanikájához

Szakmai színvonal A „Műszerezés és automatizálás szerelője és beállítója” a Munkaügyi Minisztérium és a szociális védelem Orosz Föderáció N 1117n, 2014. december 25. 275. nyilvántartási szám.

Az oldal kivonatokat tartalmaz a Műszer- és vezérlőberendezés-kezelő szakmai szabványból.
A Műszer- és Irányítóberendezés-kezelő szakma szakmai szabványának teljes szövege letölthető - letölthető.

A szakmai tevékenység típusának megnevezése.

Beállít automatikus vonalak a gyártási folyamatokat, a kommunikációt és egyéb automatizálást szabályozó eszközök.

A szakmai tevékenység fő célja.

Készülékek, elektromos áramkörök telepítése, beállítása különféle rendszerek automatizálás.

Általános munkavégzési funkció.

Egyszerű elektronikus hőtechnikai eszközök beállítása.

Munkaügyi funkciók listája.

1. Egyszerű elektronikus hőkészülékek, automata gázanalizátorok, vezérlő és mérő, elektromágneses, elektrodinamikus mechanizmusok beállítása alkatrészek, szerelvények beállításával, finomhangolásával.
2. Érintkezőrelé, ionos, elektromágneses és félvezető elektromos hajtások vezérlőáramköreinek beállítása.
3. Elemek, egyszerű elektronikai egységek tesztelése, szállítása jellemzéssel.
4. Egyszerű és közepes bonyolultságú áramkörök készítése, prototípus készítése.

I. Középfokú általános műveltség.
II. Szakképzési programok szakmunkások képzésére.

A munkavállaló tűzvédelmi és munkavédelmi oktatáson vesz részt.

Általános munkavégzési funkció.

Közepes bonyolultságú készülékek és automata vezérlőberendezések beállítása.

Munkaügyi funkciók listája.

1. Automatikus vezérlőberendezések, közepes bonyolultságú berendezések összeállítása összegző mechanizmussal, leolvasások távtovábbításával.
2. Közepes bonyolultságú egységek és energiarendszerek, műszerek, információs és mérőrendszerek beállítása, tesztelése és szállítása; állítható berendezések elektromos paramétereinek ellenőrzése műszerekkel.
3. Összeállítás kenyérlap áramkörök komplex mechanizmusok, eszközök, rendszerek szabályozására, tesztelésére.

Oktatási és képzési követelmények.

Legalább egy év munkavégzés második képesítési szinten „Műszer- és automatizálás szerelő és beállító szakmában”.

A munkavégzés engedélyezésének különleges feltételei.

II. minősítési csoport rendelkezésre állása villamos biztonságban.

A munkavállaló munkahelyi munkavédelmi képzésen vesz részt.
Kötelező előzetes (munkavállalás esetén) és időszakos orvosi vizsgálatok (vizsgálatok), valamint rendkívüli orvosi vizsgálatok (vizsgálatok) letétele az Orosz Föderáció jogszabályai által meghatározott módon.

4. kategória műszer- és automatizálási kezelő

Általános munkavégzési funkció.

Beállítás, tesztelés és üzembe helyezés összetett áramkörök.

Munkaügyi funkciók listája.

1. Ipari automatizálási, telemechanikai, kommunikációs, elektronikus-mechanikai vizsgáló és elektrohidraulikus gépek, állványok komplex áramköreinek beállítása, tesztelése, üzembe helyezése információs és mérőrendszerekkel.
2. Rádióállomások berendezéseinek, egységeinek beállítása, iránymérők, radarberendezések és automaták, elektronikus berendezések.
3. Seatikus és kapcsolási rajzok készítése mechanizmusok, eszközök, rendszerek komplex és prototípus modelljei beállításához és teszteléséhez.
4. Műszerekkel és tápegységekkel ellátott, vezérelt berendezések beállítási módszereinek és kapcsolási rajzainak kidolgozása.

Oktatási és képzési követelmények.

Átlagos szakmai oktatás– képzési programok szakmunkások (alkalmazottak) számára.

Gyakorlati munkatapasztalat követelményei.

Legalább egy év munkavégzés harmadik képesítési szinten „Műszer- és automatizálás szerelő, beállító szakmában”.

A munkavégzés engedélyezésének különleges feltételei.

A munkavállaló tűzvédelmi oktatáson vesz részt.
A munkavállaló munkahelyi munkavédelmi képzésen vesz részt.
Kötelező előzetes (munkavállalás esetén) és időszakos orvosi vizsgálatok (vizsgálatok), valamint rendkívüli orvosi vizsgálatok (vizsgálatok) letétele az Orosz Föderáció jogszabályai által meghatározott módon.

Műszer- és automatikakezelő, 5. kategória

Általános munkavégzési funkció.

Mikroprocesszoros technológián alapuló komplex műszerrendszerek, berendezésvezérlő rendszerek beállítása, beállítása, üzembe helyezése.

Munkaügyi funkciók listája.

1. Mikroprocesszoros technológián alapuló komplex műszerrendszerek, berendezésvezérlő rendszerek beállítása, beállítása, üzembe helyezése.
2. Rendszerelemek, programozó vezérlők és egyéb berendezések helyreállítása, javítása, kimenetük biztosítása meghatározott paramétereket munka.
3. Berendezésvezérlő rendszerek diagnosztikája speciális tesztprogramok segítségével.

Oktatási és képzési követelmények.

Középfokú szakképzés – képzési programok szakképzett munkavállalók (alkalmazottak) számára.

Gyakorlati munkatapasztalat követelményei.

A munkavégzés engedélyezésének különleges feltételei.

Elektromos biztonság szakképesítési csoportjának rendelkezésre állása.
A munkavállaló tűzvédelmi oktatáson vesz részt.
A munkavállaló munkahelyi munkavédelmi képzésen vesz részt.
Kötelező előzetes (munkavállalás esetén) és időszakos orvosi vizsgálatok (vizsgálatok), valamint rendkívüli orvosi vizsgálatok (vizsgálatok) letétele az Orosz Föderáció jogszabályai által meghatározott módon.

Általános munkavégzési funkció.

Mikroprocesszoros technológián alapuló komplex és egyedi rendszerek, műszerek és berendezésvezérlő rendszerek átfogó beállítása, beállítása és üzembe helyezése.

Munkaügyi funkciók listája.

1. Mikroprocesszoros technológián alapuló komplex és egyedi rendszerek, műszerek és berendezésvezérlő rendszerek komplex beállítása, beállítása, üzembe helyezése.
2. Rendszerek, programozható vezérlők, perifériák helyreállítása, javítása, diagnosztikája tesztprogramok, állványok segítségével.
3. Szabványostól eltérő táblák fejlesztése vezérlőrendszerekhez; működési hibák elemzése, rendszerezése technológiai berendezésekés ajánlások kidolgozása ezek megszüntetésére.

Oktatási és képzési követelmények.

Középfokú szakképzés – képzési programok szakképzett munkavállalók (alkalmazottak) számára.

Gyakorlati munkatapasztalat követelményei.

Legalább egy év negyedik végzettségi szinten végzett munka a „Műszer- és automatizálás szerelője, beállítója” szakmában.

A munkavégzés engedélyezésének különleges feltételei.

Elektromos biztonság szakképesítési csoportjának rendelkezésre állása.
A munkavállaló tűzvédelmi oktatáson vesz részt.
A munkavállaló munkahelyi munkavédelmi képzésen vesz részt.
Kötelező előzetes (munkavállalás esetén) és időszakos orvosi vizsgálatok (vizsgálatok), valamint rendkívüli orvosi vizsgálatok (vizsgálatok) letétele az Orosz Föderáció jogszabályai által meghatározott módon.

JÓVÁHAGYOM

Szövetségi Állami Autonóm Oktatási Felsőoktatási Szakmai Intézmény "National Research Nuclear University "MEPhI" (NRNU MEPhI)

M. N. Sztrihanov

MUNKAKÖRI LEÍRÁS

berendezés szerelője

„Relétechnológiák” divízió

1. Általános rendelkezések

1.1. Igazi munkaköri leírás meghatározza a „MEPhI Nemzeti Kutatási Nukleáris Egyetem” Szövetségi Állami Autonóm Oktatási Intézmény „Relay Technologies” részlege műszerszerelőjének (a továbbiakban: műszerszerelő) működési, munkaköri feladatait, jogait és kötelezettségeit. NRNU MEPhI) (a továbbiakban: Intézmény).

1.2. Műszerszerelő munkakörbe olyan személy kerül kinevezésre, aki megfelel az alábbi képzettségi követelményeknek:

A főbb szakképzési programok a munkavállalói szakmákra vonatkozó szakképzési programok, a munkavállalók átképzési programjai, a munkavállalók továbbképzési programjai;

Az irányító szerelői munkakör betöltésének speciális feltételei:

Kötelező előzetes (munkavállalás esetén) és időszakos orvosi vizsgálatok (vizsgálatok), valamint rendkívüli orvosi vizsgálatok (vizsgálatok) letétele az Orosz Föderáció jogszabályai által meghatározott módon;

1.3. A műszerszerelőnek tudnia kell:

Az ellenállás kiszámításának szabályai;

Legenda be elektromos diagramok a műszerezés és az automatizálás tekintetében;

Technológiai védelmi, biztosító- és riasztórendszerek vázlatos, szerkezeti és beépítési és kapcsolási rajzai;

Relé védelmi eszközök, villamos automatika és telemechanika tervezése, célja és működési elve, valamint ezek beállításának módjai;

A metrológia alapjai;

A kiegyenlítő és elválasztó edények felszerelésének sorrendje és szabályai;

Fogalmak a hibákról és a pontossági osztályokról;

Az impulzusvezetékek lefektetésének típusai;

Az alkatrészek és összeszerelési egységek felcserélhetőségének elvei, tűrések és illesztések rendszere, pontossági fokozatok és érdesség paraméterek;

Fémmegmunkálási és összeszerelési munkák elvégzésének módszerei és technikái;

Az univerzális és speciális eszközök, vezérlő- és mérőműszerek használatának szabályai;

A feldolgozott anyagok neve, jelölése, tulajdonságai;

Munkavédelmi követelmények, szabályok és biztonsági előírások az atomenergiában;

Lineáris és szögmennyiségek mérésére szolgáló műszerek célja, osztályozása, használatuk szabályai;

Az alkatrészek és szerelvények leszerelhető és állandó csatlakozásainak célja, osztályozása és tervezése;

Biztonsági követelmények vízvezeték-szerelési munkák elvégzésekor;

Szabályok és előírások tűzbiztonság fémmegmunkálás során;

Az alkatrészek és szerelvények gyártásának és összeszerelésének minőségellenőrzésének módszerei és eszközei;

Víz- és villanyszerelési eszközök rendeltetése, kialakítása, használatuk szabályai;

Lakatos munkák, azok célja, technikái és végrehajtási szabályai;

A fémmegmunkálás technológiai folyamatai;

Festékek és oldószerek kezelésére vonatkozó szabályok;

Az „alkatrész” és „összeszerelő egység” fogalma;

A metrológia alapjai;

A vezérlő- és mérőműszerek legvalószínűbb meghibásodásai, azok okai és észlelési módjai;

Munkavédelmi követelmények, sugárbiztonság, biztonsági szabályok és szabványok az atomenergiában;

Szimbólumok egyszerű elektromos áramkörökben;

A javítás főbb szakaszai és szerelési munkák, azok tartalma, a műveletek sorrendje és az alkalmazott eszközök;

A vezető anyagok alapvető tulajdonságai, az ellenállás mérési módszerei az elektromos áramkör különböző láncszemeiben;

Tűzvédelmi előírások és előírások a munka során;

A javítások minőségellenőrzésének módszerei és eszközei;

Egyszerű és közepes bonyolultságú műszer- és vezérlőrendszerek tervezése, célja és működési elve;

Az elektronika alapjai, elektrotechnika és számítógép tartozék a munka elvégzéséhez szükséges mértékben;

Használati feltételek elektromos eszközökkel mérések, műszerek;

1.4. A műszerszerelőnek képesnek kell lennie:

Állítsa be az érintkezőcsoportokat, állítsa be a relé működését és tesztelje a relévédelmi eszközöket, az elektromos automatikát és a telemechanikát;

Cserélje ki az indító és leállító berendezéseket az elektromos vezérlőáramkörökben feszültségmentesítővel;

Mossa és tisztítsa meg az alkatrészeket és alkatrészeket, tisztítsa meg és védje meg a korróziós érintkezőket és a relévédelmi eszközök érintkezési felületeit, az elektromos automatizálást és a telemechanikát;

Hibajelentések készítése relévédelmi eszközök, elektromos automatika és telemechanika diagnosztizálása során;

Olvassa el és készítse el a relévédelmi eszközök, az elektromos automatizálás és a telemechanika csatlakozási rajzait;

Tesztprogramok használata a vizsgálati eredmények rögzítésével az üzemeltetési és javítási dokumentációban;

Technológiai védelmek, reteszelések és riasztók tesztelése;

A bemeneti és kimeneti paraméterek mérése a relévédelmi eszközök, az elektromos automatika és a telemechanika tesztelése, beállítása és beállítása során javítás és telepítés után;

Ellenőrizze az átmeneti érintkezők ellenállását;

Relé védelmi eszközök, elektromos automatizálás és telemechanika össze- és szétszerelése;

Kenje be a gördülő-, csúszócsapágyakat és a műszerek és eszközök egyéb súrlódó felületeit kenőanyaggal, és azonosítsa azok elfogadhatatlan kopását;

Vágja le a külső és belső menet fémekben és nem fémekben;

Fúrás, süllyesztés és süllyesztés;

Olvasson rajzokat és diagramokat;

Végezze el az illeszkedő felületek kaparását és csiszolását;

Felméri a víz- és szerelési munkák minőségét;

Korróziógátló bevonatok felhordása és helyreállítása;

Használjon mérő- és vízvezeték-szerszámokat, szerelvényeket és gépeket vízvezeték-szerelési munkákhoz;

Telepítse a vezérlőkábelek és -vezetékek fő útvonalait;

Számítsa ki a hibákat a műszerek ellenőrzése és tesztelése során;

Végezze el a mozgó rendszerek részleges szétszerelését és beállítását, a sérült alkatrészek javítását vagy cseréjét, az alkatrészek tisztítását és kenését;

Használjon elektromos mérőműszereket, vezérlő- és mérőműszereket;

Fektesse le a kábeleket, vezetékeket, jelölje meg és tesztelje;

Végezze el a mérőrendszerek részleges szét- és összeszerelését az egyes nem megfelelő alkatrészek cseréjével;

Konfigurálja az egyszerű és közepes bonyolultságú műszer- és vezérlőrendszerek szabályozási részét;

Panelek, konzolok, eszközök és szerkezetek felszerelése az eszközök alá;

Egyszerű és közepes bonyolultságú kapcsolódási rajzok olvasása és rajzolása;

Végezze el a bemeneti és kimeneti paraméterek mérését a javítás és telepítés utáni beállítások és tesztek során;

1.5. A műszerszerelőt az intézmény rektorának rendeletével nevezik ki és bocsátják el az Orosz Föderáció hatályos jogszabályainak megfelelően.

1.6. A műszerész az Intézmény rektorának és a „Relétechnológiák” részleg vezetőjének tesz jelentést.

2. Munkaügyi funkciók

2.1. Relé védelmi eszközök, villamos automatika és telemechanika konfigurálása, üzembe helyezése.

2.2. Fémmegmunkálás és szerelés egyes részekés csomópontok.

2.3. Egyszerű és közepes bonyolultságú műszer- és vezérlőrendszerek javítása, beállítása, telepítése.

3. Munkaköri kötelezettségek

3.1. Technológiai védelmek és reteszelések, áramkörök állapotának figyelése távirányító, riasztók és automatizálás.

3.2. Relévédelmi rendszerek, elektromos automatika és telemechanika tesztelése tesztprogramok szerint.

3.3. Relé védelmi berendezések, villamos automatika és telemechanika beállításának, beállításának technológiai műveleteinek elvégzése az előírt technológiai sorrendnek megfelelően.

3.4. Relévédelmi berendezések, villamos automatika és telemechanika hibáinak és hibáinak azonosítása és elhárítása.

3.5. Bejárások és berendezések ellenőrzése.

3.6. A munkaeredmények nyilvántartása az üzemi dokumentációban.

3.7. Tervezési és gyártástechnológiai dokumentáció használata a munkavégzés során.

3.8. Munkahelyek előkészítése az üzembe helyezési munkákra.

3.9. Alkatrészek méretezése a megadott pontossági szabványok szerint.

3.10. Fémmegmunkálási illesztési műveletek elvégzése.

3.11. Egyedi alkatrészek és szerelvények fémmegmunkálása az előírt technológiai sorrendnek megfelelően.

3.12. Tervezési és gyártástechnológiai dokumentáció használata a munkavégzés során.

3.13. Mérőműszerekkel végzett munka minőségellenőrzése.

3.14. Munkahelyek felkészítése vízszerelési, szerelési és javítási munkákra.

3.15. A műszer- és vezérlőrendszerek mechanikai részének egyszerű működési hibáinak és hibáinak azonosítása és elhárítása.

3.16. Feszültség hiányának és meglétének ellenőrzése a javításra kiszállított berendezések buszain és sorkapcsain.

4.2. Fejlessze képesítését, vegyen részt átképzésen (átképzésen).

4.3. Lépjen kapcsolatba külső intézmények és szervezetek osztályaival a műszerszerelő hatáskörébe tartozó kérdések megoldása érdekében.

4.4. Vegyen részt a funkcionális feladatkörébe tartozó kérdések megvitatásában.

4.5. Tegyen javaslatokat és megjegyzéseket a tevékenységek fejlesztésére a kijelölt munkaterületen.

4.6. Vegye fel a kapcsolatot az illetékes hatóságokkal önkormányzat vagy bírósághoz fordulhat a funkcionális feladatok ellátása során felmerülő viták rendezésére.

4.7. Használja a munkaköri feladatai ellátásához szükséges tájékoztató anyagokat és szabályozó dokumentumokat.

4.8. Át kell adni a minősítést az előírt módon.

5. Felelősség

A műszerszerelő a következőkért felelős:

5.1. Funkcionális kötelességeinek elmulasztása (nem megfelelő végrehajtása).

5.2. Az Intézmény rektora utasításainak, utasításainak elmulasztása.

5.3. Pontatlan tájékoztatás a kiosztott feladatok és utasítások teljesítésének állapotáról, a végrehajtási határidők megsértése.

5.4. Az Intézményben megállapított belső munkaügyi szabályzat, tűzvédelmi és biztonsági előírások megsértése.

5.5. Anyagi kár okozása az Orosz Föderáció hatályos jogszabályai által meghatározott határokon belül.

5.6. A hatósági feladatok ellátásával összefüggésben ismertté vált információk nyilvánosságra hozatala.

A fenti szabálysértésekért a berendezés szerelője a hatályos jogszabályok szerint fegyelmi, anyagi, közigazgatási, polgári jogi és büntetőjogi felelősségre vonható, a szabálysértés súlyosságától függően.

Jelen munkaköri leírás a rendelkezések (követelmények) szerint készült Munka Törvénykönyve Az Orosz Föderáció 2001. december 30-i 197. sz. szövetségi törvénye (az Orosz Föderáció Munka Törvénykönyve) (módosításokkal és kiegészítésekkel), a Munkaügyi és Szociális Védelmi Minisztérium rendeletével jóváhagyott „A nukleáris energia műszerek és automatizálás szerelői” szakmai szabvány Az Orosz Föderáció 2014. december 25-i 1119n sz. és egyéb, a munkaügyi kapcsolatokat szabályozó jogi aktusai.

A lánctalpas és kerekes kotrógépek gyártása meglehetősen költséges, jövedelmező és ígéretes üzlet. Általában nagy mérnöki társaságok végzik, amelyek nagy múltú gépészmérnöki hagyományokkal rendelkeznek.

Két ilyen vállalat, az olasz Fiat és a japán Hitachi, amely az egyik legnagyobb a világon, 1986-ban vegyesvállalatot hozott létre FIAT-HITACHI EXCAVATORS S.P.A. kotrógépek gyártására. Tőkéjének 60 százaléka egy olasz, 40 százaléka pedig japán vállalat tulajdonában volt. Az üzem Torino külvárosában, San Mauro városában, Olaszország északnyugati részén található. Itt szervezték meg a kiváló minőségű speciális berendezések gyártását - kerekes és lánctalpas kotrógépek, valamint kotró-rakodók.

Tervezéseikben figyelembe vették a földmunkagépek létrehozásában szerzett széleskörű tapasztalatot. 1993-ban a gyártás megkapta az ISO 9001 tanúsítványt, megerősítve magas szint a termelés és a termékminőség megszervezése. A cég gyárai Olaszország és Japán mellett Brazíliában, Németországban és az USA-ban működtek. Sikeres modelljei ma is számos országban sikeresen működnek. Ezzel a márkával azonban kotrógépeket gyártottak 2001-ig, amikor is a vegyesvállalatot felszámolták. A márka autóinak tulajdonosai nem éreztek semmilyen változást. Az összes kontinensre kiterjedő szervizhálózat továbbra is kiszolgálhatja őket. A pótalkatrészekkel sincs gond.

Lánctalpas járművek

A lánctalpas kotrógépek előnye a nagyobb kanálkapacitás és a talaj különböző mélységekből történő feltárása jelentős gémnyúlással.

Fiat-Hitachi EX 455 Működés: Üzemi tömeg 46000 kg; Üzemanyag térfogat 605 l.; Hűtőrendszer folyadék térfogata 43 l; Motorolaj űrtartalom 50 l.; Üzemi feszültség 24 V. Generátor áram 40 amper Hidraulikus rendszer bypass szelep nyomás 30 000 kPa Sávszélesség hidraulika szivattyú 720 l/perc

A leghatékonyabb lánctalpas kotrógépek közé tartozik a negyvenhét tonnás Fiat-Hitachi EX 455 és a 35 tonnás EX 355.

Fiat Hitachi EX355 működése: Üzemi tömeg 34000 kg; Üzemanyag térfogat 560 l.; Hűtőrendszer folyadék térfogata 39 l; Hidraulika rendszer folyadék térfogata 320 l. Motorolaj térfogata 35 l. Üzemi feszültség 24 V Generátor áram 40 amper Hidraulikus bypass szelep nyomás 32000 kPa Hidraulikus szivattyú teljesítmény 520 l/min

Vödörük majdnem kettős köbméter. Ezek a nagy teljesítményű gépek a legnagyobb kihívást jelentő ásatási munkákat is képesek megoldani.

A Fiat-Hitachi EX 225 és EX 255 több mint 26 tonnát nyomnak, és 177 LE-s motorral rendelkeznek. és majdnem másfél kocka vödör. 60 cm széles nyomvonalaik biztosítják magas terepjáró képességés minimális nyomás nehezedik a felületre.

FIAT-HITACHI EX255/LC/EL

Nem sokkal marad el náluk a Fiat-Hitachi EX 215, amely több mint 21 tonnát nyom. A 80 centiméter széles síneknek köszönhetően azonban a talajra nehezedő nyomása minimális. Az EX 165 egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik, forgótányérja 13,2 percenkénti fordulatszámra képes, ami nagy termelékenységet tesz lehetővé. A közel 8 méteres hosszúságban és akár öt méteres mélységben való ásás képességével együtt ez a gép sok helyzetben nélkülözhetetlen lehet.

Mit lehet csinálni a kerekeken?

A kerekes kotrógépeket a jó manőverezőképesség és az a képesség jellemzi, hogy viszonylag gyorsan tudnak mozogni az utakon anélkül, hogy problémákat okoznának a többi úthasználónak. Ez lehetővé teszi, hogy gyorsan átvigye őket különböző helyszínekre, hogy a legnehezebb talajokkal dolgozzon. Kiváló teljesítményüknek köszönhetően mindig keresettek.

A 21 tonnás kerekes Fiat-Hitachi EX 215W messzire-mélyre tud ásni, és gyorsan új munkahelyre költözik, és gyorsan cserélhető eszközzel rendelkezik.

Fiat-Hitachi EX 215W

Súlyában elmarad tőle a 14 tonnás EX 135, 103 LE motorteljesítményével. Kompakt méretekkel rendelkezik, és ott is képes elvégezni a munkát, ahol az erős lánctalpas járművek nem tudnak elérni. Jó specifikációk FH 200W 125 LE motorral. 19,2 tonna tömegű, 1,5 m3-es kanállal és hidraulikus vezetékkel rendelkezik a tartozékokhoz.

Könnyű és funkcionális

A kerekes kotró-rakodókat széles körű funkcionalitásuk jellemzi. Gödröket és árkokat áshatnak, ömlesztett rakományt be- és kirakodhatnak, sürgősségi személyzetet szolgálhatnak ki a kommunikáció javítására, területek megtisztítására, építkezések tervezésére és egyéb munkák elvégzésére. Ezt segíti elő mellékleteket, amely gyorsan telepíthető az ilyen gépekre. Gyorsan mozoghatnak közutak, irigylésre méltó manőverező képességgel rendelkeznek. Felszereltségük alapvetően megegyezik. Elöl egy vödör, hátul egy kotrógép kotrógéppel és a szükséges támasztékokkal.

Modelltől függően képességeikben különböznek. Így az elülső kanál lerakóként vagy túlterhelésként szolgálhat különféle rakományok. Lehet pofa kialakítású is, amely lehetővé teszi a kaparó munkáját, a terhek megragadását és felemelését. Az ásási képességeket a gém kialakítása határozza meg. A kotró-rakodók a talaj feltárásán kívül egy bizonyos magasságig ki is rakhatják azt.

A kotró-rakodók könnyű és mobil kotrógépek. Tehát Fiat-Hitachi FB 100 97 LE-s motorral. óránként 4 liter üzemanyag fogyasztása mellett bármilyen munkát el tud végezni.

Kotró-rakodó Fiat-Hitachi FB 100.2

Az egyik legelterjedtebb a 7,7 tonnás FB 110. 112 LE-s erőművel 0,76 m3-es kanállal 6,1 m mélységig tud ásni.1,1 m3-es rakodókanál segítségével 2,7 m magasságban képes kirakni a talajt.Az 5,7x2,4x3,9 m méretű gép kompaktsága lehetővé teszi, hogy ne csak az utakon szabadon mozogjon, hanem szűk helyeken is dolgozzon.

Kotró-rakodó Fiat-Hitachi FB 110

A 9 tonnás Fiat-Hitachi FB 200 és FB 200 4WS kotró-rakodók egyedi jellemzőkkel rendelkeznek. Ezek az ikervödrös, összkerék-meghajtású járművek is rákszerűen tudnak mozogni. A teleszkópos gémre szerelt 0,3 m3-es hátsó kanállal az FB200 7 m mélységig tud ásni Az FB 200 4WS első kanálja pofaszerű. Akár másfél köbméter talajt is képes felszedni és egy nagy teherautó hátuljába önteni. A nyolctonnás Fiat-Hitachi FB 90 köbös kanáljával csaknem öt méter mélyre és hat méter hosszúra tud ásni.

A legkisebb kotrógépekről

A kis Fiat-Hitachi kotrógépeket általában minikotróknak nevezik tömörségük és viszonylag kis tömegük miatt, amely nem haladja meg a másfél tucat tonnát. Ezek a tizennégy tonnás Fiat-Hitachi EX 135 és EX 100, amelyek méretükben és tömegükben jelentősen eltérnek a többi géptől, 0,3-,35 m3-es kanállal 13,5 tonnát nyomnak.

Fiat-Hitachi EX 135

12,6 tonnás Fiat-Hitachi FH 120 és több mint félkocka vödör. A kisgépek közé tartozik a tíztonnás FH 90 W, valamint az FH 75 és FH 40, amelyek 8, illetve 4 tonnát nyomnak. Kisebb kanáltérfogattal és kisebb teljesítményű motorral rendelkeznek. Ezek a legkisebbek a márkához tartozó kompakt kotrógépek közül. Jó visszajelzés a Fiat-Hitachi FH 45.2 plus működéséről. A kompakt kotrógépek könnyű és nagyon erős tartókerettel, alacsony súlyponttal és nagy teljesítménysűrűséggel rendelkeznek. Megbízhatóak a forgótányér automatikus fékei és a munkamechanizmusok zsanérjainak önkenő rendszere.

Mivel vannak felszerelve?

A Fiat-Hitachi kotrógépek általában amerikai Cummins dízelmotorokkal rendelkeznek, amelyeket páncélozott járművekben és traktorokban is használnak. Erőművek válaszoljon mindenkinek modern követelményeknekés különbözik:

• továbbfejlesztett üzemanyag-befecskendező rendszer;
• erős nyomaték, ha a fordulatszám nem magas;
• turbófeltöltő rendszer;
• automatikus sebességcsökkentés, amikor a terhelés csökken;
• minden időben történő indítás és zökkenőmentes működés.

A kotrógép hidraulikus rendszerei zökkenőmentesen és gyorsan működnek, magas termelékenységet biztosítva. Az erős, könnyen irányítható hidraulikus szivattyúk itt döntő szerepet játszanak. Tartós hidraulikus hengerekkel és jó rendszer hidraulika olaj szűrés. Ha a hidraulika túlterhelt, automatikusan blokkolható.

A kerekes járművek összkerékhajtású, megbízható fékekkel ellátott hajtóműve biztosítja azok stabil mozgását. Ezt, valamint a talajnyomás csökkentését a kotrógépek mindkét tengelyén lévő dupla kerekek segítik elő.

Mind a kerekes, mind a lánctalpas Fiat-Hitachi kotrógépek elülső és markolókanalakkal, hidraulikus kalapácsokkal, hasítókkal, markolókkal és egyéb hidraulikus meghajtású tartozékokkal vannak felszerelve.

A gépek biztosítják a szükséges kényelmet a kezelő kényelmes és biztonságos működéséhez. Kabinuk kiváló minden irányban látható. Abban az esetben, ha a gép felborul van egy tartós fém karkasz képes megvédeni egy személyt. A munkahelyén szinte semmilyen rezgés nem érezhető. Szellőztető és légkondicionáló rendszerek vannak. Itt jó zaj- és porszigetelés van. Nagyon kényelmes ülések. A kezelőszervek ergonomikusak. A műszerfalak informatívak és kellemes háttérvilágítással rendelkeznek. A kabin és a munkaterületek világítása hatékonyan van megszervezve.

A Fiat-Hitachi kotrógépek gyártásának leállítása ellenére sokuk továbbra is keresett. A magasoddal teljesítmény jellemzőkés megbízhatóságuk megerősíti a megalkotásuk során hozott tervezési döntések érvényességét.